JPH10503559A - 加工糸の生産 - Google Patents

加工糸の生産

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JPH10503559A JP8506507A JP50650796A JPH10503559A JP H10503559 A JPH10503559 A JP H10503559A JP 8506507 A JP8506507 A JP 8506507A JP 50650796 A JP50650796 A JP 50650796A JP H10503559 A JPH10503559 A JP H10503559A
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Abstract

(57)【要約】 糸増量プロセスにおいて、冷却ドラムと巻取り機との間の糸の破断を検出し、かつ、破断された端部が隣接するスレッドラインを中断するのを防ぐため破断した端部を収容する方法。

Description

【発明の詳細な説明】 加工糸の生産 発明の背景 本発明は加工糸(textured yarn)の多数の端部の生産に関し、より詳細には、 冷却ドラムの上流でかかる端部の一つの破損が発生したとき、かかる糸の隣接す る端部の破損を防止することに関する。 糸を特殊加工する方法および装置はよく知られている。このような方法の一つ が米国特許第４，９０８，９１９号に記載されている。生産性を改善するために 、かかる糸を特殊加工する方法のいくつかは、共通の回転冷却ドラムを用いてか かる糸の多数の端部を並列関係において処理することを含んでいる。しかしなが ら、加工糸を生産するこの並列方法を用いると、ドラムの下流の工程でスレッド ライン(thread line)の破損の機会をもたらし、隣接するスレッドラインを中断 ないしは破断してしまい、極めて望ましくないことである。 発明の要約 加熱、延伸、および各糸の増量ジェット装置(bulking jet)の通過、それから 結果として増量された糸(bulked yarn)のプラグ(plug)への形成、回転するドラ ム上でのプラグの冷却、前記プラグからの前記増量された糸の引き出し、および 、それらを経路内で巻取り機への送りのステップを含む、並列で移動する複数の 糸を増量する(bulking)方法において、 前記糸の一つ以上が前記ドラムと巻取り機との間で中断されたとき、前記増量 された糸を捕獲するための改良は、 前記増量された糸の各々を、前記ドラムから前記巻取り機に向かう前記糸経路 に沿って延在し端部が開口したチューブ内に収容し、中断されたとき、糸が隣接 する経路の糸と絡むこと、および、隣接する糸を中断することを防止し、 前記糸を前記チューブから、前記チューブの出口端に係合および係合解除状態 に可動のジェット装置によって前記出口端に適用されるバキュームにより、再捕 獲することを特徴とする方法。 ジェット装置は、スレッドライン運動センサがチューブの出口端と巻取り機と の間のスレッドラインの不存在を検出したとき前記チューブの出口端に係合する ように動かされる。 図面の簡単な説明 図１は本発明の実施に有用な多数端加工プロセスの概略図解図である。 図２ないし図６は、冷却ドラムの下流で破損したスレッドラインを再捕獲し、 かつ、再糸張りすることを示すシステムの概略図解図である。 図７は、ジェット装置２２の下流のスレッドラインの尾部を切り離すために出 口端部に組み込まれたスレッドラインカッターを示すチューブ２０の出口端部２ ０ａの断面図である。 図解された実施の形態の詳細な説明 図１に図解の目的で選ばれたプロセスは、紡糸口金(spinneret)１０からフィ ラメント(filament)として張られた複数の別々のスレッドライン１２を含み、各 々のスレッドラインは一連の給送ローラ１４ないし１４ａの周りを通され、非延 伸フィラメント(undrawn filament)の紡糸デニール(spun denier)を確立する。 スレッドライン１２における固定量の伸びは給送ローラ９ないし９ｂに関する延 伸ローラ１６ないし１６ｄの速さを設定することにより得られ、スレッドライン １２の最終デニールおよび物理的性質を持つようになる。スレッドラインは次に 、ジェット増量装置(jet bulking device)１８に送られる。ジェット増量装置１ ８では、スレッドライン１２は高温流体の嵩高作用(bulking action)にさらされ る。高温流体はスレッドラインを穴明き表面を有する回転ドラムに対して 排出し、この表面上で糸は捲縮(crimp)を設定すべく冷却する。ドラムから、捲 縮または増量された形態のスレッドラインの各々が一連の端部が開口されたチュ ーブ２０を通過し、該チューブは各々のスレッドラインを概略３５で示されてい るパッケージ巻取り機へ配送している。 図２ないし図６は、ドラム１９からチューブ２０を通るスレッドライン１２の 最初の糸張り(string-up)、または、チューブ２０内に包含された破断したスレ ッドラインを再捕獲する方法を図解している。図２および図３に示されるように 、ジェット装置２２はチューブ２０の出口端２０ａとの係合および係合解除状態 に移動可能である。チューブ２０の入口端２０ｂはドラム上のスレッドラインと 隣接している。ジェット装置２２およびその入口端２２ｂはチューブの出口２０ ａとの係合および係合解除状態に、空気圧動力(pneumatically powered)の（不 図示の）しかし矢印２１および２３の方向で表された２軸機構(2-axismechanism )により、動かされる。 図４および図５において、スレッドラインはジェット装置２２によって捕獲さ れ、可撓性のチューブ２４ａを介してゴミ収容器２４に搬送される。それから、 ２軸機構が出口端２０ａから水平方向に引き込まれ、走行中のスレッドラインを 露出する。操作者はこの走行中のスレッドラインを切断して手動の糸張り機(str ing-up gun)内に入れ、そして、中心付けガイド２５を通り、スレッドライン運 動センサ２６を過ぎ、テークアップローラ(take-up roll)３１の周り、インタレ ースジェット装置(interlace jet)３２およびレットダウンローラ(letdown roll )３３、仕上げアプリケータ(finish applicator)３４を通して巻取り機３５まで 糸張り手続を進めることができる（図６および図１）。スレッドライン運動セン サ２６はチューブ出口２０ａと巻取り機との間の糸の不存在を検出し、そして、 可動のジェット装置２２をチューブ２０の出口端に係合させるべく動作させる。 チューブ２０の出口端２０ａに組み込まれたカッター４０は、ジェット装置２ ２の入口とチューブ２０の出口端２０ａとの間に捕らえられるいずれものスレッ ドラインの尾部２ａを切り離す。カッター４０はチューブ２０にマウントされ、 スリーブ出口２０ａによりカバーされている。スプリング４２がスリーブ出 口２０ａを、その切り刃を保護するためにカッター４０を越えて押している。ジ ェット装置２２のラッパ状の入口２２ｂが、再捕獲ジェット装置がチューブ２０ の出口端２０ａに係合するとき、破断した端部１２ａをカッター４０に対して押 し付けてそれを切断する。かくて、スレッドライン１２の積極的な捕獲を可能と する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ Ｄ０２Ｊ 1/22 ３０２ 7633−3Ｂ Ｄ０２Ｊ 1/22 ３０２Ｚ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １．加熱、延伸、および各糸の増量ジェット装置の通過、それから結果として増 量された糸のプラグへの形成、回転するドラム上でのプラグの冷却、前記プラグ からの前記増量された糸の引き出し、および、それらを経路内で巻取り機への送 りのステップを含む、並列で移動する複数の糸を増量する方法において、 前記糸の一つ以上が前記ドラムと巻取り機との間で中断されたとき、前記増量 された糸を捕獲するための改良は、 前記増量された糸の各々を、前記ドラムから前記巻取り機に向かう前記糸経路 に沿って延在し端部が開口したチューブ内に収容し、中断されたとき、糸が隣接 する経路の糸と絡むこと、および、隣接する糸を中断することを防止し、 前記糸を前記チューブから、前記チューブの出口端に係合および係合解除状態 に可動のジェット装置によって前記出口端に適用されるバキュームにより、再捕 獲することを特徴とする方法。 ２．前記チューブと前記巻取り機との間の前記増量された糸の存在を検出し、そ の不存在のとき前記ジェット装置を前記チューブの出口端に係合するよう動かす 、追加のステップを含むことを特徴とする請求項１の方法。
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