JPH10337828A - 易引裂性包装体 - Google Patents
易引裂性包装体Info
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- JPH10337828A JPH10337828A JP15053497A JP15053497A JPH10337828A JP H10337828 A JPH10337828 A JP H10337828A JP 15053497 A JP15053497 A JP 15053497A JP 15053497 A JP15053497 A JP 15053497A JP H10337828 A JPH10337828 A JP H10337828A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 十分な剛性を備えさらに耐衝撃強度も充分あ
り、かつ好適な引裂特性を併せ持つ易引裂性包装体を提
供する。 【解決手段】 二軸延伸ナイロンフィルムからなる外層
（Ａ）と、インフレーションによる共押出成形した密度
の異なる複数の分子配向直鎖状低密度ポリエチレンで構
成する積層フィルムからなる内層（Ｂ）とを貼り合わせ
てなり、前記内層（Ｂ）を構成するの積層フィルムは、
共にエチレンとＣ６以上のα−オレフィンとの共重合体
であり、少なくとも前記外層（Ａ）のシール面層（Ｂ−
１）が密度０．９００ないし０．９２０ｇ／ｃｍ3 のフ
ィルム、シーラント層（Ｂ−２）が密度０．９３０ない
し０．９４０ｇ／ｃｍ3 のフィルムであることを特徴と
する易引裂性包装体。包装体形状はスタンディングパウ
チが最も適している。
り、かつ好適な引裂特性を併せ持つ易引裂性包装体を提
供する。 【解決手段】 二軸延伸ナイロンフィルムからなる外層
（Ａ）と、インフレーションによる共押出成形した密度
の異なる複数の分子配向直鎖状低密度ポリエチレンで構
成する積層フィルムからなる内層（Ｂ）とを貼り合わせ
てなり、前記内層（Ｂ）を構成するの積層フィルムは、
共にエチレンとＣ６以上のα−オレフィンとの共重合体
であり、少なくとも前記外層（Ａ）のシール面層（Ｂ−
１）が密度０．９００ないし０．９２０ｇ／ｃｍ3 のフ
ィルム、シーラント層（Ｂ−２）が密度０．９３０ない
し０．９４０ｇ／ｃｍ3 のフィルムであることを特徴と
する易引裂性包装体。包装体形状はスタンディングパウ
チが最も適している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、易引裂性包装体に
関し、より詳しくは、二軸延伸ナイロンフィルムからな
る外層と、密度の異なる複数のインフレーション成形さ
れた分子配向直鎖状低密度ポリエチレンで構成する積層
フィルムからなる内層とにより構成することで、十分な
剛性を備えさらに耐衝撃強度も充分あり、良好な引裂性
も併せ持つ易引裂性包装体に関する。
関し、より詳しくは、二軸延伸ナイロンフィルムからな
る外層と、密度の異なる複数のインフレーション成形さ
れた分子配向直鎖状低密度ポリエチレンで構成する積層
フィルムからなる内層とにより構成することで、十分な
剛性を備えさらに耐衝撃強度も充分あり、良好な引裂性
も併せ持つ易引裂性包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近のゴミの最終処分、リサイクル法案
等により、薬品、飲食物、調味料等の容器は、従来のボ
トルから嵩張らず樹脂の使用量が少ない注ぎ口付きスタ
ンディングパウチなどの易引裂性包装体にシフトしつつ
ある。そして、この易引裂性包装体は、当然のことなが
らハサミを使用しなくても指で簡単に開封できる簡便性
が求められている。
等により、薬品、飲食物、調味料等の容器は、従来のボ
トルから嵩張らず樹脂の使用量が少ない注ぎ口付きスタ
ンディングパウチなどの易引裂性包装体にシフトしつつ
ある。そして、この易引裂性包装体は、当然のことなが
らハサミを使用しなくても指で簡単に開封できる簡便性
が求められている。
【０００３】従来の基本的な易引裂性包装体は、内容物
の確実な保護の観点から、低密度ポリエチレンやエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）に変わって、耐衝撃
性、耐ピンホール性、耐熱性、優れたヒートシール性を
有する直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が使用
され、包装体の易引裂性やその他の特性を付与する観点
から、二軸延伸されたナイロン、ポリエステル、ポリプ
ロピレン等の基材が使用され、これら基材とＬＬＤＰＥ
とが積層されてなるものである。
の確実な保護の観点から、低密度ポリエチレンやエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）に変わって、耐衝撃
性、耐ピンホール性、耐熱性、優れたヒートシール性を
有する直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が使用
され、包装体の易引裂性やその他の特性を付与する観点
から、二軸延伸されたナイロン、ポリエステル、ポリプ
ロピレン等の基材が使用され、これら基材とＬＬＤＰＥ
とが積層されてなるものである。
【０００４】易引裂性を主体とする上記基材は、Ｖノッ
チ、Ｉノッチ等の引裂開始部があれば、容易に引き裂け
るから、そのような構造の包装体として、例えば、実
開昭５７−３７８７１号公報、実開昭５７−１８８６６
３号公報、実開昭５９−９９９４９号公報、特公平３−
３０１公報、特公平６−５１４８７号公報、特公平８−
２９７８５号公報等が挙げられる。しかしながら、上記
基材が低密度ポリエチレンやＥＶＡとの積層体であれ
ば、容易に引き裂けるが、内容物の確実な保護の面で充
分とは言えない。包装体の第一義的な目的は内容物の確
実な保護であるから、その素材としてはＬＬＤＰＥとの
積層体とならざるを得ないが、逆に容易に引き裂けない
ことになる。
チ、Ｉノッチ等の引裂開始部があれば、容易に引き裂け
るから、そのような構造の包装体として、例えば、実
開昭５７−３７８７１号公報、実開昭５７−１８８６６
３号公報、実開昭５９−９９９４９号公報、特公平３−
３０１公報、特公平６−５１４８７号公報、特公平８−
２９７８５号公報等が挙げられる。しかしながら、上記
基材が低密度ポリエチレンやＥＶＡとの積層体であれ
ば、容易に引き裂けるが、内容物の確実な保護の面で充
分とは言えない。包装体の第一義的な目的は内容物の確
実な保護であるから、その素材としてはＬＬＤＰＥとの
積層体とならざるを得ないが、逆に容易に引き裂けない
ことになる。
【０００５】また、他の易引裂性包装体として、引き
裂き方向に脆弱部を設けたり、開封方向にカットテープ
を設けたり、引き裂き方向にその延伸方向を一致させて
一軸延伸フィルムを設けたりするものがある。
裂き方向に脆弱部を設けたり、開封方向にカットテープ
を設けたり、引き裂き方向にその延伸方向を一致させて
一軸延伸フィルムを設けたりするものがある。
【０００６】また、他の易引裂性包装体として、引き
裂き易い方向を印刷表示して、引き裂きを容易にするこ
と（特開昭６３−８２９６５号公報）が提案されてい
る。
裂き易い方向を印刷表示して、引き裂きを容易にするこ
と（特開昭６３−８２９６５号公報）が提案されてい
る。
【０００７】また、ＬＬＤＰＥに低密度ポリエチレ
ン、ＥＶＡあるいは無機充填物をブレンドして、引裂抵
抗を下げたり（例えば、ＥＶＡブレンドとして特開平７
−２３７２８１号公報）、高密度ポリエチレンとＬＬＤ
ＰＥとの共押出しフィルムを用いたパウチ（特開平５−
２４５９９０号公報）が提案されている。
ン、ＥＶＡあるいは無機充填物をブレンドして、引裂抵
抗を下げたり（例えば、ＥＶＡブレンドとして特開平７
−２３７２８１号公報）、高密度ポリエチレンとＬＬＤ
ＰＥとの共押出しフィルムを用いたパウチ（特開平５−
２４５９９０号公報）が提案されている。
【０００８】また、特開平５−１９３０７９号公報に
は、ヒートシールすることによる引裂性の低下を防止す
るものとして、ＬＬＤＰＥと低密度ポリエチレンとエチ
レン−ブテン−１共重合体とをブレンドしたフィルムを
使用したパウチが開示されている。
は、ヒートシールすることによる引裂性の低下を防止す
るものとして、ＬＬＤＰＥと低密度ポリエチレンとエチ
レン−ブテン−１共重合体とをブレンドしたフィルムを
使用したパウチが開示されている。
【０００９】さらに、特開平７−２２７７９４号公報
には、ヒートシール性フィルムに一定量以上の電子線を
照射して、易開封部を形成する方法が開示されている。
には、ヒートシール性フィルムに一定量以上の電子線を
照射して、易開封部を形成する方法が開示されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たいずれの従来例も、原則的にいずれもＬＬＤＰＥとの
積層体であり、従って、の従来例では、引き裂く途中
でＬＬＤＰＥが伸び、しかも強靱であるためスムーズな
引き裂きが出来ず、内容物をこぼす恐れがある。また、
の脆弱部を設けものでは、製造工程が多くなり、更に
衝撃により脆弱部が破損し内容物が外部に出る恐れがあ
る。カットテープを設けたものは、製造工程が多く、引
き裂く途中でＬＬＤＰＥが伸び、スムーズに引き裂けな
いことはの場合と同様である。更に、引裂方向にその
延伸方向を一致させて一軸延伸フィルムを設けても、強
度の大きいＬＬＤＰＥと積層すれば、ヒートシール層の
部分でその一軸延伸の方向性がなくなり、スムーズな引
き裂きが期待出来ないことはの場合と同様である。
たいずれの従来例も、原則的にいずれもＬＬＤＰＥとの
積層体であり、従って、の従来例では、引き裂く途中
でＬＬＤＰＥが伸び、しかも強靱であるためスムーズな
引き裂きが出来ず、内容物をこぼす恐れがある。また、
の脆弱部を設けものでは、製造工程が多くなり、更に
衝撃により脆弱部が破損し内容物が外部に出る恐れがあ
る。カットテープを設けたものは、製造工程が多く、引
き裂く途中でＬＬＤＰＥが伸び、スムーズに引き裂けな
いことはの場合と同様である。更に、引裂方向にその
延伸方向を一致させて一軸延伸フィルムを設けても、強
度の大きいＬＬＤＰＥと積層すれば、ヒートシール層の
部分でその一軸延伸の方向性がなくなり、スムーズな引
き裂きが期待出来ないことはの場合と同様である。
【００１１】の従来例では、引裂方向を常に一番良い
方向に誘導する面では有効であるが、強度の大きいＬＬ
ＤＰＥと積層するから、ヒートシール層の部分で方向性
がなくなり、スムーズに引き裂けないことはの場合と
同様である。
方向に誘導する面では有効であるが、強度の大きいＬＬ
ＤＰＥと積層するから、ヒートシール層の部分で方向性
がなくなり、スムーズに引き裂けないことはの場合と
同様である。
【００１２】の従来例では、実質的にＬＬＤＰＥ本来
の優れた各種強度を維持するような配合や積層比では、
不充分な引裂性しか得ることが出来ない。特に横方向に
は殆ど効果がなく、引裂性を良くしようとすると、衝撃
強度や耐ピンホール性の低下が増大する。なお、ここ
で、縦方向とはヒートシール層として使用されるフィル
ムの成形加工方向であり、横方向とはフィルム成形加工
方向と直行する方向である。
の優れた各種強度を維持するような配合や積層比では、
不充分な引裂性しか得ることが出来ない。特に横方向に
は殆ど効果がなく、引裂性を良くしようとすると、衝撃
強度や耐ピンホール性の低下が増大する。なお、ここ
で、縦方向とはヒートシール層として使用されるフィル
ムの成形加工方向であり、横方向とはフィルム成形加工
方向と直行する方向である。
【００１３】の従来例では、充分な引裂性は確保され
ているが、コシが弱く、機械強度や耐熱性に劣り、ブロ
ッキングし易く、さらに基本的に裂け易くなる方向が縦
方向に限られるものである。の従来例では、電子線加
速装置が高価であることや、電子線照射時の生産速度が
遅い。なお、連続した自動充填包装装置では、一般的に
包装体の流れ方向である縦シール部に横方向から各種ノ
ッチが入ったり、傷痕を付けて横方向に引き裂くことが
多く、横方向に引き裂けることが特に重要である。
ているが、コシが弱く、機械強度や耐熱性に劣り、ブロ
ッキングし易く、さらに基本的に裂け易くなる方向が縦
方向に限られるものである。の従来例では、電子線加
速装置が高価であることや、電子線照射時の生産速度が
遅い。なお、連続した自動充填包装装置では、一般的に
包装体の流れ方向である縦シール部に横方向から各種ノ
ッチが入ったり、傷痕を付けて横方向に引き裂くことが
多く、横方向に引き裂けることが特に重要である。
【００１４】そこで、本発明の目的は、特別な装置を必
要とせずに直鎖状低密度ポリエチレンが有する包装材料
としての優れた特性をそのままにして、必要な剛性も耐
衝撃強度もあるのに、良好な引裂性をも併せせ持つよう
にした易引裂性包装体を提供することにある。
要とせずに直鎖状低密度ポリエチレンが有する包装材料
としての優れた特性をそのままにして、必要な剛性も耐
衝撃強度もあるのに、良好な引裂性をも併せせ持つよう
にした易引裂性包装体を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため鋭意研究した結果、従来、エチレンとＣ
６以上のα−オレフィンとの共重合体である直鎖状低密
度ポリエチレンは、包装体に必要な剛性や耐衝撃強度は
充分有るものの、引裂きの際の抵抗が強く易引裂性がな
いとされていたが、密度の異なる２種類の直鎖状低密度
ポリエチレンをインフレーションによる共押出成形して
積層フィルムにし、これを上記二軸延伸ナイロンフィル
ムと積層すると、包装体として必要な剛性や耐衝撃強度
を充分有しつつ、マルチ方向の易引裂性を持つようにな
ることを見い出し、本発明を完成するに至った。
を達成するため鋭意研究した結果、従来、エチレンとＣ
６以上のα−オレフィンとの共重合体である直鎖状低密
度ポリエチレンは、包装体に必要な剛性や耐衝撃強度は
充分有るものの、引裂きの際の抵抗が強く易引裂性がな
いとされていたが、密度の異なる２種類の直鎖状低密度
ポリエチレンをインフレーションによる共押出成形して
積層フィルムにし、これを上記二軸延伸ナイロンフィル
ムと積層すると、包装体として必要な剛性や耐衝撃強度
を充分有しつつ、マルチ方向の易引裂性を持つようにな
ることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【００１６】すなわち、本発明によれば、二軸延伸ナイ
ロンフィルムからなる外層（Ａ）と、インフレーション
による共押出成形した密度の異なる複数の分子配向直鎖
状低密度ポリエチレンで構成する積層フィルムからなる
内層（Ｂ）とを貼り合わせてなり、前記内層（Ｂ）を構
成する積層フィルムは、共にエチレンとＣ６以上のα−
オレフィンとの共重合体であり、少なくとも前記外層
（Ａ）のシール面層（Ｂ−１）が密度０．９００ないし
０．９２０ｇ／ｃｍ3 のフィルム、シーラント層（Ｂ−
２）が密度０．９３０ないし０．９４０ｇ／ｃｍ3 のフ
ィルムであることを特徴とする易引裂性包装体が提供さ
れる。
ロンフィルムからなる外層（Ａ）と、インフレーション
による共押出成形した密度の異なる複数の分子配向直鎖
状低密度ポリエチレンで構成する積層フィルムからなる
内層（Ｂ）とを貼り合わせてなり、前記内層（Ｂ）を構
成する積層フィルムは、共にエチレンとＣ６以上のα−
オレフィンとの共重合体であり、少なくとも前記外層
（Ａ）のシール面層（Ｂ−１）が密度０．９００ないし
０．９２０ｇ／ｃｍ3 のフィルム、シーラント層（Ｂ−
２）が密度０．９３０ないし０．９４０ｇ／ｃｍ3 のフ
ィルムであることを特徴とする易引裂性包装体が提供さ
れる。
【００１７】また、本発明によれば、前記積層フィルム
のシール面層（Ｂ−１）とシーラント層（Ｂ−２）との
厚み比（Ｂ−１／Ｂ−２）が、（３０ないし７０）／
（７０ないし３０）である上記易引裂性包装体が提供さ
れる。
のシール面層（Ｂ−１）とシーラント層（Ｂ−２）との
厚み比（Ｂ−１／Ｂ−２）が、（３０ないし７０）／
（７０ないし３０）である上記易引裂性包装体が提供さ
れる。
【００１８】また、本発明によれば、前記積層フィルム
は、シーラント層（Ｂ−２）の外面に、エチレンンとＣ
６以上のα−オレフィンとの共重合体であり密度０．９
００ないし０．９２０ｇ／ｃｍ3 のフィルム（Ｂ−３）
を、前記積層フィルムの厚みの３０％以下で積層してな
る、３層構造の積層体である上記易引裂性包装体が提供
される。
は、シーラント層（Ｂ−２）の外面に、エチレンンとＣ
６以上のα−オレフィンとの共重合体であり密度０．９
００ないし０．９２０ｇ／ｃｍ3 のフィルム（Ｂ−３）
を、前記積層フィルムの厚みの３０％以下で積層してな
る、３層構造の積層体である上記易引裂性包装体が提供
される。
【００１９】また、本発明によれば、前記外層（Ａ）の
外面に延伸フィルムからなる表面保護層（Ａ−１）を積
層した上記易引裂性包装体が提供される。
外面に延伸フィルムからなる表面保護層（Ａ−１）を積
層した上記易引裂性包装体が提供される。
【００２０】また、本発明によれば、前記外層（Ａ）と
内層（Ｂ）とがウレタン系接着樹脂を用いたドライラミ
ネートにより積層されている上記易引裂性包装体が提供
される。
内層（Ｂ）とがウレタン系接着樹脂を用いたドライラミ
ネートにより積層されている上記易引裂性包装体が提供
される。
【００２１】また、本発明によれば、前記外層（Ａ）と
内層（Ｂ）とがウレタン系接着樹脂を用いたドライラミ
ネートにより積層されている上記易引裂性包装体が提供
される。
内層（Ｂ）とがウレタン系接着樹脂を用いたドライラミ
ネートにより積層されている上記易引裂性包装体が提供
される。
【００２２】また、本発明によれば、包装体形状がスタ
ンディングパウチである上記易引裂性包装体が提供され
る。
ンディングパウチである上記易引裂性包装体が提供され
る。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、各請求項に記載された発明
について説明する。 ＜請求項１、５記載の発明＞この発明は、図１に示すよ
うに、本願発明の易引裂性包装体の素材構成として、二
軸延伸ナイロンフィルムからなる外層（Ａ）と、密度の
異なる複数のインフレーション成形された分子配向直鎖
状低密度ポリエチレンで構成する積層フィルムからなる
内層（Ｂ）とをウレタン系接着樹脂（Ｃ）により貼り合
わせて、積層一体化してなることを規定するものであ
る。
について説明する。 ＜請求項１、５記載の発明＞この発明は、図１に示すよ
うに、本願発明の易引裂性包装体の素材構成として、二
軸延伸ナイロンフィルムからなる外層（Ａ）と、密度の
異なる複数のインフレーション成形された分子配向直鎖
状低密度ポリエチレンで構成する積層フィルムからなる
内層（Ｂ）とをウレタン系接着樹脂（Ｃ）により貼り合
わせて、積層一体化してなることを規定するものであ
る。
【００２４】前記外層（Ａ）は、従来多用されている基
材として、二軸延伸されたナイロンの他、ポリエステ
ル、ポリプロピレンフィルムおよびこれらの塩化ビニリ
デンコーティングフィルム等がある。本発明において
は、外層（Ａ）として、二軸延伸ナイロンフィルムを使
用することが重要な要件であるが、この二軸延伸ナイロ
ンフィルムとは、二軸延伸したナイロンフィルム単体は
もちろんのこと、そのフィルム表面にポリ塩化ビニリデ
ンをコーティングしたもの、または酸化珪素やアルミナ
等を蒸着させたものも同様に使用できる。この外層
（Ａ）は、後に詳述する内層（Ｂ）の分子配向直鎖状低
密度ポリエチレンと相俟って、易引裂性を保持するため
に重要である。
材として、二軸延伸されたナイロンの他、ポリエステ
ル、ポリプロピレンフィルムおよびこれらの塩化ビニリ
デンコーティングフィルム等がある。本発明において
は、外層（Ａ）として、二軸延伸ナイロンフィルムを使
用することが重要な要件であるが、この二軸延伸ナイロ
ンフィルムとは、二軸延伸したナイロンフィルム単体は
もちろんのこと、そのフィルム表面にポリ塩化ビニリデ
ンをコーティングしたもの、または酸化珪素やアルミナ
等を蒸着させたものも同様に使用できる。この外層
（Ａ）は、後に詳述する内層（Ｂ）の分子配向直鎖状低
密度ポリエチレンと相俟って、易引裂性を保持するため
に重要である。
【００２５】二軸延伸ナイロンフィルムである外層
（Ａ）の厚みは、特に限定されるものではないが、好ま
しくは１０μｍないし３０μｍの範囲のものであり、よ
り好ましくは１５μｍないし２５μｍの範囲のものであ
る。３０μｍより厚いと、易引裂性を有する二軸延伸ナ
イロンフィルムが厚さ故に引裂性が必ずしも容易とはな
らず、１０μｍより薄いと、易引裂性を発揮できないこ
とになり、易引裂性包装体としての意味を持たない。
（Ａ）の厚みは、特に限定されるものではないが、好ま
しくは１０μｍないし３０μｍの範囲のものであり、よ
り好ましくは１５μｍないし２５μｍの範囲のものであ
る。３０μｍより厚いと、易引裂性を有する二軸延伸ナ
イロンフィルムが厚さ故に引裂性が必ずしも容易とはな
らず、１０μｍより薄いと、易引裂性を発揮できないこ
とになり、易引裂性包装体としての意味を持たない。
【００２６】前記内層（Ｂ）の積層フィルムのにおける
シール面層（Ｂ−１）は、エチレンとＣ６以上、すなわ
ち、炭素数が６以上のα−オレフィンとの共重合体であ
り、密度が０．９００ないし０．９２０ｇ／ｃｍ3 の分
子配向直鎖状低密度ポリエチレンフィルムである。Ｃ６
以上のα−オレフィンとしては、ヘキセン−１、４−メ
チルペンテン−１、ヘプテン−１、４−メチルへキセン
−１、４，４−ジメチルペンテン−１、オクテン−１、
ノネン−１、デセン−１、ドデセン−１等があげられ
る。炭素数が高くなるα−オレフィンほど、フィルム強
度が大きくなる傾向があり、包装体としての強度を高め
るのに都合がよいが、この場合は易引裂性に関しては、
徐々に困難になる。かくして、本発明においては、強度
と易引裂性の好適な兼ね合いを求めたところ、Ｃ６以上
のα−オレフィンが全体の７０％以上含むことが好まし
いことを見いだした。
シール面層（Ｂ−１）は、エチレンとＣ６以上、すなわ
ち、炭素数が６以上のα−オレフィンとの共重合体であ
り、密度が０．９００ないし０．９２０ｇ／ｃｍ3 の分
子配向直鎖状低密度ポリエチレンフィルムである。Ｃ６
以上のα−オレフィンとしては、ヘキセン−１、４−メ
チルペンテン−１、ヘプテン−１、４−メチルへキセン
−１、４，４−ジメチルペンテン−１、オクテン−１、
ノネン−１、デセン−１、ドデセン−１等があげられ
る。炭素数が高くなるα−オレフィンほど、フィルム強
度が大きくなる傾向があり、包装体としての強度を高め
るのに都合がよいが、この場合は易引裂性に関しては、
徐々に困難になる。かくして、本発明においては、強度
と易引裂性の好適な兼ね合いを求めたところ、Ｃ６以上
のα−オレフィンが全体の７０％以上含むことが好まし
いことを見いだした。
【００２７】シーラント層（Ｂ−２）もエチレンとＣ６
以上のα−オレフィンとの共重合体であり、密度が０．
９３０ないし０．９４０ｇ／ｃｍ3 のインフレーション
成形された分子配向直鎖状低密度ポリエチレンフィルム
フィルムである。Ｃ６以上のα−オレフィンは、外層側
（Ｂ−１）と同様なものが使用される。
以上のα−オレフィンとの共重合体であり、密度が０．
９３０ないし０．９４０ｇ／ｃｍ3 のインフレーション
成形された分子配向直鎖状低密度ポリエチレンフィルム
フィルムである。Ｃ６以上のα−オレフィンは、外層側
（Ｂ−１）と同様なものが使用される。
【００２８】前記外層側（Ｂ−１）とシーラント層（Ｂ
−２）との積層フィルムである内層（Ｂ）の厚みは、特
に限定されるものではないが、好ましくは５０μｍない
し１５０μｍの範囲のものであり、より好ましくは８０
μｍないし１３０μｍの範囲のものである。１５０μｍ
より厚いと、包装体としての強度、例えば耐衝撃強度や
剛性は充分であるが、易引裂性に難があり、５０μｍよ
り薄いと、易引裂性は充分であるが、上記した包装体と
しての強度に難がある。
−２）との積層フィルムである内層（Ｂ）の厚みは、特
に限定されるものではないが、好ましくは５０μｍない
し１５０μｍの範囲のものであり、より好ましくは８０
μｍないし１３０μｍの範囲のものである。１５０μｍ
より厚いと、包装体としての強度、例えば耐衝撃強度や
剛性は充分であるが、易引裂性に難があり、５０μｍよ
り薄いと、易引裂性は充分であるが、上記した包装体と
しての強度に難がある。
【００２９】外層（Ａ）と、積層フィルムからなる内層
（Ｂ）との貼り合わせは、ウレタン系接着樹脂（Ｃ）に
てドライラミネートさせることによって積層する。この
接着樹脂は、特に限定されない。
（Ｂ）との貼り合わせは、ウレタン系接着樹脂（Ｃ）に
てドライラミネートさせることによって積層する。この
接着樹脂は、特に限定されない。
【００３０】＜請求項２記載の発明＞この発明は、内層
（Ｂ）である積層フィルムにおけるシール面層（Ｂ−
１）とシーラント層（Ｂ−２）との厚み比（Ｂ−１）／
（Ｂ−２）を規定するもので、その厚み比は（３０ない
し７０）／（７０ないし３０）の範囲であるのが良い。
この厚み比（Ｂ−１）／（Ｂ−２）の最小値は３０／７
０＝０．４２９であり、最大値は７０／３０＝２．３３
である。すなわち、（Ｂ−１）／（Ｂ−２）＝０．４２
９ないし２．３３となる。そして、この厚み比（Ｂ−
１）／（Ｂ−２）が０．４２９ないし２．３３の範囲内
でないと、剛性が高いのに耐衝撃強度も強く、引裂きの
際の抵抗が少ない、という特性が出ない。
（Ｂ）である積層フィルムにおけるシール面層（Ｂ−
１）とシーラント層（Ｂ−２）との厚み比（Ｂ−１）／
（Ｂ−２）を規定するもので、その厚み比は（３０ない
し７０）／（７０ないし３０）の範囲であるのが良い。
この厚み比（Ｂ−１）／（Ｂ−２）の最小値は３０／７
０＝０．４２９であり、最大値は７０／３０＝２．３３
である。すなわち、（Ｂ−１）／（Ｂ−２）＝０．４２
９ないし２．３３となる。そして、この厚み比（Ｂ−
１）／（Ｂ−２）が０．４２９ないし２．３３の範囲内
でないと、剛性が高いのに耐衝撃強度も強く、引裂きの
際の抵抗が少ない、という特性が出ない。
【００３１】＜請求項３記載の発明＞この発明は、図２
に示すように、請求項１記載の積層フィルムのシーラン
ト層（Ｂ−２）の外面に、更に外層（Ａ）側（Ｂ−１）
と同様な成分のフィルム（Ｂ−３）を積層することを規
定するものである。このフィルム（Ｂ−３）は、エチレ
ンとＣ６以上のα−オレフィンとの共重合体であり、密
度が０．９００ないし０．９２０ｇ／ｃｍ3 のフィルム
で、その厚みは、３層構造の積層体である積層フィルム
の３０％以下である。なお、このフィルム（Ｂ−３）の
厚みの下限値は、上記した積層フィルムの約１０％、実
寸で５μｍ程度である。そして、このフィルム（Ｂ−
３）があることにより、なお一層剛性が高く、耐衝撃強
度も大きくなる。
に示すように、請求項１記載の積層フィルムのシーラン
ト層（Ｂ−２）の外面に、更に外層（Ａ）側（Ｂ−１）
と同様な成分のフィルム（Ｂ−３）を積層することを規
定するものである。このフィルム（Ｂ−３）は、エチレ
ンとＣ６以上のα−オレフィンとの共重合体であり、密
度が０．９００ないし０．９２０ｇ／ｃｍ3 のフィルム
で、その厚みは、３層構造の積層体である積層フィルム
の３０％以下である。なお、このフィルム（Ｂ−３）の
厚みの下限値は、上記した積層フィルムの約１０％、実
寸で５μｍ程度である。そして、このフィルム（Ｂ−
３）があることにより、なお一層剛性が高く、耐衝撃強
度も大きくなる。
【００３２】＜請求項４記載の発明＞この発明は、図３
に示すように、前記外層（Ａ）の外面に表面保護層（Ａ
−１）を積層することを規定するものである。この表面
保護層（Ａ−１）は、延伸フィルムであればよく、特に
限定されるものではない。但し、引裂性に大きく影響を
及ぼすようなものは使用できない。あくまでも、二軸延
伸ナイロンフィルムからなる外層（Ａ）を保護するため
のものである。
に示すように、前記外層（Ａ）の外面に表面保護層（Ａ
−１）を積層することを規定するものである。この表面
保護層（Ａ−１）は、延伸フィルムであればよく、特に
限定されるものではない。但し、引裂性に大きく影響を
及ぼすようなものは使用できない。あくまでも、二軸延
伸ナイロンフィルムからなる外層（Ａ）を保護するため
のものである。
【００３３】＜請求項６記載の発明＞この発明は、包装
体形状がスタンディングパウチであることを規定するも
のである。すなわち、図４ないし６に示すように、１は
スタンディングパウチを示し、このスタンディングパウ
チ１は、２枚の同じ矩形シート２、３の間に短冊に２つ
折りにした底帯４を挟み、矩形シート２、３の両側をシ
ールし、一端を開口５とし、他端は矩形シート２と底帯
４の一片４ａとを、矩形シート３と底帯４の他片４ｂと
を弧状にシールしてなる。そして、開口５近傍の矩形シ
ート２、３のシール部にＶノッチ、Ｉノッチ、ミシン目
等の引裂開始部６が設けられている。従って、このスタ
ンディングパウチ１の開口５から液体などの内容物７を
入れると、その重みで２つ折りの底帯４が広がり、矩形
シート２、３の他端が円形状になりスカートとなって、
スタンディングパウチ１を立てることが出来る。なお、
このスタンディングパウチ１に内容物７を入れた後、開
口５をシールして製品とする。
体形状がスタンディングパウチであることを規定するも
のである。すなわち、図４ないし６に示すように、１は
スタンディングパウチを示し、このスタンディングパウ
チ１は、２枚の同じ矩形シート２、３の間に短冊に２つ
折りにした底帯４を挟み、矩形シート２、３の両側をシ
ールし、一端を開口５とし、他端は矩形シート２と底帯
４の一片４ａとを、矩形シート３と底帯４の他片４ｂと
を弧状にシールしてなる。そして、開口５近傍の矩形シ
ート２、３のシール部にＶノッチ、Ｉノッチ、ミシン目
等の引裂開始部６が設けられている。従って、このスタ
ンディングパウチ１の開口５から液体などの内容物７を
入れると、その重みで２つ折りの底帯４が広がり、矩形
シート２、３の他端が円形状になりスカートとなって、
スタンディングパウチ１を立てることが出来る。なお、
このスタンディングパウチ１に内容物７を入れた後、開
口５をシールして製品とする。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、特別な装置を必要とせ
ずに、直鎖状低密度ポリエチレンが有する包装材料とし
ての優れた特性をそのままにして、必要な剛性も耐衝撃
強度もあるのに、充分な引裂性を併せ持つ易引裂性包装
体を提供することができる。この結果、易引裂性包装体
に内容物を入れたものは、輸送や店内での搬送中に衝撃
があっても破損し難く、立て置きが出来るからディスプ
レー効果が有り、ユーザーの使用時は容易に開封出来て
使い勝手が良く、使用後はシート状になり嵩張らず、樹
脂の使用量も少なく廃棄が極めて容易である。
ずに、直鎖状低密度ポリエチレンが有する包装材料とし
ての優れた特性をそのままにして、必要な剛性も耐衝撃
強度もあるのに、充分な引裂性を併せ持つ易引裂性包装
体を提供することができる。この結果、易引裂性包装体
に内容物を入れたものは、輸送や店内での搬送中に衝撃
があっても破損し難く、立て置きが出来るからディスプ
レー効果が有り、ユーザーの使用時は容易に開封出来て
使い勝手が良く、使用後はシート状になり嵩張らず、樹
脂の使用量も少なく廃棄が極めて容易である。
【００３５】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
なお、これらの実施例は、本発明の好ましい一実施態様
を説明するためのものであり、これによって本発明が制
限されるものではない。
なお、これらの実施例は、本発明の好ましい一実施態様
を説明するためのものであり、これによって本発明が制
限されるものではない。
【００３６】＜実施例１＞ （１）二軸延伸ナイロンフィルム １５μｍ（東洋紡製
ハーデンフィルム Ｎ−１２０２） （２）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｃｍ2 （３）下記、をインフレーション成形して得たＬＬ
ＤＰＥ １００μｍ 密度０．９００ないし０．９２０ｇ／ｃｍ2 の直鎖
状低密度ポリエチレン４０μｍ 密度０．９３０ないし０．９４０ｇ／ｃｍ2 の直鎖
状低密度ポリエチレン６０μｍ 上記構成のものをドライラミネート機（岡崎機械工業
（株）製）にてラインスピード１００ｍ／分で貼り合わ
せて、４０℃・４日間熟成して原反を得る。この原反を
用いて、下記の易引裂性の評価試験を行う。易引裂性の
評価試験は、図７に示すように、原反１０の流れ方向に
対して斜め４５度で３０mm×７０mmの試験片１１をサン
プリングし、更に図８に示すような引張試験機１２にて
引張速度５０mm／分で引っ張り、その時の引張腕１３の
反力を測定し、下記の評価ランクにて判定する。 ◎ 反力が ７０ないし１００ｇ重 ○ 反力が１０１ないし２５０ｇ重 △ 反力が２５１ないし５００ｇ重 × 反力が５０１ｇ重以上 次に、上記原反１０を用いてスタンディング製袋機（SR
M-600-SA型、西部機械工業（株）製）にて幅１２０mm×
高さ２５５mm×底帯３５mmの図４に示すようなスタンデ
ィングパウチを得る。このスタンディングパウチを用い
て、下記の落下強度試験を行う。落下強度試験は、１０
０個のスタンディングパウチ内に水５００ｍｌを入れ密
封し、３℃・２４時間放置後、１．２ｍの高さから平面
・垂直方向から各１回ずつ落下させ、切れの位置および
個数を調べる。
ハーデンフィルム Ｎ−１２０２） （２）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｃｍ2 （３）下記、をインフレーション成形して得たＬＬ
ＤＰＥ １００μｍ 密度０．９００ないし０．９２０ｇ／ｃｍ2 の直鎖
状低密度ポリエチレン４０μｍ 密度０．９３０ないし０．９４０ｇ／ｃｍ2 の直鎖
状低密度ポリエチレン６０μｍ 上記構成のものをドライラミネート機（岡崎機械工業
（株）製）にてラインスピード１００ｍ／分で貼り合わ
せて、４０℃・４日間熟成して原反を得る。この原反を
用いて、下記の易引裂性の評価試験を行う。易引裂性の
評価試験は、図７に示すように、原反１０の流れ方向に
対して斜め４５度で３０mm×７０mmの試験片１１をサン
プリングし、更に図８に示すような引張試験機１２にて
引張速度５０mm／分で引っ張り、その時の引張腕１３の
反力を測定し、下記の評価ランクにて判定する。 ◎ 反力が ７０ないし１００ｇ重 ○ 反力が１０１ないし２５０ｇ重 △ 反力が２５１ないし５００ｇ重 × 反力が５０１ｇ重以上 次に、上記原反１０を用いてスタンディング製袋機（SR
M-600-SA型、西部機械工業（株）製）にて幅１２０mm×
高さ２５５mm×底帯３５mmの図４に示すようなスタンデ
ィングパウチを得る。このスタンディングパウチを用い
て、下記の落下強度試験を行う。落下強度試験は、１０
０個のスタンディングパウチ内に水５００ｍｌを入れ密
封し、３℃・２４時間放置後、１．２ｍの高さから平面
・垂直方向から各１回ずつ落下させ、切れの位置および
個数を調べる。
【００３７】＜比較例１＞ （１）ポリエチレンテレフタレートフィルム １２μｍ （２）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｍ2 （３）二軸延伸ナイロンフィルム １５μｍ（東洋紡製
ハーデンフィルム Ｎ−１２０２） （４）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｍ2 （５）Ｃ８単層の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ） １００μｍ 上記構成のものを実施例１と同様にして原反を得、この
原反を用いて、実施例１と同様に易引裂性の評価試験お
よび落下強度試験を行う。
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｍ2 （３）二軸延伸ナイロンフィルム １５μｍ（東洋紡製
ハーデンフィルム Ｎ−１２０２） （４）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｍ2 （５）Ｃ８単層の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ） １００μｍ 上記構成のものを実施例１と同様にして原反を得、この
原反を用いて、実施例１と同様に易引裂性の評価試験お
よび落下強度試験を行う。
【００３８】＜比較例２＞ （１）二軸延伸ナイロンフィルム（東洋紡製ハーデンフ
ィルム Ｎ−１２０２）２５μｍ （２）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｍ2 （３）Ｃ−８単層の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ
ＰＥ） １３０μｍ 上記構成のものを実施例１と同様にして原反を得、この
原反を用いて、実施例１と同様に易引裂性の評価試験お
よび落下強度試験を行う。
ィルム Ｎ−１２０２）２５μｍ （２）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｍ2 （３）Ｃ−８単層の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ
ＰＥ） １３０μｍ 上記構成のものを実施例１と同様にして原反を得、この
原反を用いて、実施例１と同様に易引裂性の評価試験お
よび落下強度試験を行う。
【００３９】＜比較例３＞ （１）二軸延伸ナイロンフィルム（東洋紡製ハーデンフ
ィルム Ｎ−１２０２）１５μｍ （２）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｍ2 （３）Ｃ４＋Ｃ６混合品の直鎖状低密度ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ）１３０μｍ上記構成のものを実施例１と
同様にして原反を得、この原反を用いて、実施例１と同
様に易引裂性の評価試験および落下強度試験を行う。
ィルム Ｎ−１２０２）１５μｍ （２）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｍ2 （３）Ｃ４＋Ｃ６混合品の直鎖状低密度ポリエチレン
（ＬＬＤＰＥ）１３０μｍ上記構成のものを実施例１と
同様にして原反を得、この原反を用いて、実施例１と同
様に易引裂性の評価試験および落下強度試験を行う。
【００４０】＜比較例４＞ （１）二軸延伸ナイロンフィルム（東洋紡製ハーデンフ
ィルム Ｎ−１２０２）１５μｍ （２）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｍ2 （３）Ｃ／６単層の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ
ＰＥ） １００μｍ 上記構成のものを実施例１と同様にして原反を得、この
原反を用いて、実施例１と同様に易引裂性の評価試験お
よび落下強度試験を行う。
ィルム Ｎ−１２０２）１５μｍ （２）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｍ2 （３）Ｃ／６単層の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ
ＰＥ） １００μｍ 上記構成のものを実施例１と同様にして原反を得、この
原反を用いて、実施例１と同様に易引裂性の評価試験お
よび落下強度試験を行う。
【００４１】＜比較例５＞ （１）二軸延伸ナイロンフィルム（東洋紡製ハーデンフ
ィルム Ｎ−１２０２）１５μｍ （２）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｍ2 （３）Ｃ８／Ｃ４／Ｃ８タイプの直鎖状低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰＥ） １３０μｍ 上記構成のものを実施例１と同様にして原反を得、この
原反を用いて、実施例１と同様に易引裂性の評価試験お
よび落下強度試験を行う。
ィルム Ｎ−１２０２）１５μｍ （２）ウレタン系接着剤（東洋モートン製 ＡＤ−５０
２） 固形物塗布量 ４ないし４．５ｇ／ｍ2 （３）Ｃ８／Ｃ４／Ｃ８タイプの直鎖状低密度ポリエチ
レン（ＬＬＤＰＥ） １３０μｍ 上記構成のものを実施例１と同様にして原反を得、この
原反を用いて、実施例１と同様に易引裂性の評価試験お
よび落下強度試験を行う。
【００４２】
【表１】
【００４３】表１によれば、実施例１は、破袋が全く無
く、しかも斜め切れも良く、総合判定で他の比較例に比
べて優れた結果が出た。
く、しかも斜め切れも良く、総合判定で他の比較例に比
べて優れた結果が出た。
【図１】本発明の実施形態の易引裂性包装体の素材構成
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態の易引裂性包装体の素材
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態の易引裂性包装体の素材
構成を示す断面図である。
構成を示す断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態の易引裂性包装体である
スタンディングパウチを示す正面図である。
スタンディングパウチを示す正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】本発明のスタンディングパウチを示す斜視図で
ある。
ある。
【図７】本発明の実施形態の易引裂性包装体の素材であ
る原反から試験片を採取する状態を示す正面図である。
る原反から試験片を採取する状態を示す正面図である。
【図８】易引裂性を試験する引張試験機を示す平面図で
ある。
ある。
１ スタンディングパウチ ２，３ 矩形シート ４ 底帯 ４ａ 一片 ４ｂ 他片 ５ 開口 ６ 引張開始部 ７ 内容物 １０ 原反 １１ 試験片 １２ 引張試験機 １３ 引張腕 （Ｂ−１） シール面層 （Ｂ−２） シーラント層 （Ｂ−３） フィルム （Ｃ） 接着樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊吾田 正治 川崎市川崎区港町６番１号 株式会社エー スパッケージ内 (72)発明者 福本 毅 川崎市川崎区港町６番１号 株式会社エー スパッケージ内
Claims (6)
- 【請求項１】 二軸延伸ナイロンフィルムからなる外層
（Ａ）と、インフレーションによる共押出成形した密度
の異なる複数の分子配向直鎖状低密度ポリエチレンで構
成する積層フィルムからなる内層（Ｂ）とを貼り合わせ
てなり、前記内層（Ｂ）を構成する積層フィルムは、共
にエチレンとＣ６以上のα−オレフィンとの共重合体で
あり、少なくとも前記外層（Ａ）のシール面層（Ｂ−
１）が密度０．９００ないし０．９２０ｇ／ｃｍ3 のフ
ィルム、シーラント層（Ｂ−２）が密度０．９３０ない
し０．９４０ｇ／ｃｍ3 のフィルムであることを特徴と
する易引裂性包装体。 - 【請求項２】 前記積層フィルムのシール面層（Ｂ−
１）とシーラント層（Ｂ−２）との厚み比（Ｂ−１／Ｂ
−２）が、（３０ないし７０）／（７０ないし３０）で
ある請求項１記載の易引裂性包装体。 - 【請求項３】 前記積層フィルムは、シーラント層（Ｂ
−２）の外面に、エチレンとＣ６以上のα−オレフィン
との共重合体であり密度０．９００ないし０．９２０ｇ
／ｃｍ3 のフィルム（Ｂ−３）を、前記積層フィルムの
厚みの３０％以下で共押し出しによって積層された、３
層構造の積層体である請求項２記載の易引裂性包装体。 - 【請求項４】 前記外層（Ａ）の外面に延伸フィルムか
らなる表面保護層（Ａ−１）を積層した請求項１ないし
３のいずれか１項記載の易引裂性包装体。 - 【請求項５】 前記外層（Ａ）と内層（Ｂ）とがウレタ
ン系接着樹脂を用いたドライラミネートにより積層され
ている請求項１ないし４のいずれか１項記載の易引裂性
包装体。 - 【請求項６】 包装体形状がスタンディングパウチであ
る請求項１ないし５のいずれか１項記載の易引裂性包装
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15053497A JPH10337828A (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | 易引裂性包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15053497A JPH10337828A (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | 易引裂性包装体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337828A true JPH10337828A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15498977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15053497A Pending JPH10337828A (ja) | 1997-06-09 | 1997-06-09 | 易引裂性包装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10337828A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001085448A1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-11-15 | Mobil Oil Corporation | Laminates with controlled tear direction |
| JP2006007508A (ja) * | 2004-06-24 | 2006-01-12 | Toppan Printing Co Ltd | 酸素バリア性を有するピンホールの発生を低減した積層包装材料および積層包装袋 |
| KR100580939B1 (ko) * | 1998-12-31 | 2006-08-18 | 주식회사 엘지생활건강 | 포장용 파우치_ |
| WO2013121622A1 (ja) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | Kurihara Kazuyuki | 易裂性多層インフレーションフィルム |
-
1997
- 1997-06-09 JP JP15053497A patent/JPH10337828A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100580939B1 (ko) * | 1998-12-31 | 2006-08-18 | 주식회사 엘지생활건강 | 포장용 파우치_ |
| WO2001085448A1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-11-15 | Mobil Oil Corporation | Laminates with controlled tear direction |
| US6479137B1 (en) | 2000-05-09 | 2002-11-12 | Exxon Mobil Oil Corporation | Controlled directional tear laminates |
| JP2006007508A (ja) * | 2004-06-24 | 2006-01-12 | Toppan Printing Co Ltd | 酸素バリア性を有するピンホールの発生を低減した積層包装材料および積層包装袋 |
| WO2013121622A1 (ja) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | Kurihara Kazuyuki | 易裂性多層インフレーションフィルム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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