JPH10328459A - ミシンの糸立て棒装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のアーム部に凹設された収納部に糸駒を
収納可能な糸立て棒装置では、糸駒をアーム部の後側へ
突出させた使用位置に切換えると、糸立て棒の軸心がア
ーム部の糸案内を指向せず、糸駒から上糸がスムースに
繰り出されず、縫目にむらが生じたり、糸の種類によっ
ては切れてしまうという課題がある。 【解決手段】 糸立て棒１３の軸心１３ａを収納位置の
とき水平に左右方向に向け、枢支軸１１の軸心１１ａを
水平に左右方向に向く仮想軸心１５に対して鉛直面内に
おいて所定角度θ傾けることにより、使用位置のとき、
糸立て棒１３の軸心１３ａがアーム部３に形成された糸
案内２０を指向するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明は、収納位置と使用
位置とにわたって切換え可能なミシンの糸立て棒装置に
関し、特に、使用位置のときに糸立て棒の軸心をアーム
部に形成された糸案内へ指向させ、糸駒から上糸が円滑
に繰り出されるようにしたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】 従来、アーム部やベッド部とアーム部
の間の懐部等を覆うミシンカバーを備えたミシンにおい
て、縫針に上糸を供給する糸駒を着脱自在に装着する糸
立て棒装置は、ミシンカバーを装着する際にミシンカバ
ーと干渉しない収納位置と、ミシンを使用する際に糸駒
からアーム部に形成された糸案内へ上糸を直線状に繰り
出せる使用位置とに切換え可能に構成してある。

【０００３】更に、糸立て棒装置には、糸駒を回転させ
ずに糸駒の軸方向端部側へ上糸を滑らせて繰り出すよう
にしたものが広く実用に供されており、糸駒が慣性回転
して上糸が弛むということもなく、上糸が糸立て棒に巻
きついて切れてしまったり、縫目にむらが生じたりする
のを回避するのに適している。

【０００４】例えば、図６〜図８に示すように、ミシン
Ｍ１の糸立て棒装置100 は、アーム部101 に回動自在に
支持された枢支軸102 、枢支軸102 に一端部が固着され
た糸立て棒台103 、糸立て棒台103 の他端部に固着され
た糸立て棒104 を有する。枢支軸102 と糸立て棒104 の
軸心102a、104a（104b）は夫々平行で左右方向へ向き、
糸立て棒台103 と糸立て棒104 を軸心102aの回りに回動
させることで、アーム部101 に凹設された収納部106 に
糸駒10５を収納した収納位置と、糸駒10５を収納部106
の外部へ移動させた使用位置とにわたって切換えること
ができる。

【０００５】糸駒105 から延びる上糸111 は、アーム部
101 の上端部に形成された糸案内111 に案内されてアー
ム部101 の内部に導かれ、図示していないが、糸調子皿
と天秤等を経て縫針に供給される。糸立て棒装置100 を
収納位置に切換えると、糸駒105 と糸立て棒台103 と糸
立て棒104 が収納部106 に収納され、ミシンカバー108
を装着することができ、また、糸駒105 を水平姿勢で収
納部106 に収納できるため、収納部106 をアーム部101
に極力小型に形成することができ、ミシンＭ１を小型化
する場合に非常に有利になる。

【０００６】他方、実公平３−２８８７４号公報の糸立
て棒装置においては、ベッド部とアーム部の間の懐部に
糸駒を収容した収納位置と、糸駒を収納位置から後方へ
移動させ且つ回動させて脚柱部の後側へ移動させた使用
位置とにわたって切換え可能に構成されている。糸立て
棒を固着した糸立て棒台には鉛直向きのピンが連結さ
れ、このピンが脚柱部の懐部に臨む側面部に内側に固定
されたブラケットに、前後方向へスライド可能に且つ回
動可能に支持されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】 前記糸立て棒装置10
0 では、枢支軸102と糸立て棒104 の軸心102a、104aが
夫々平行に左右方向に向いているため、使用位置に切換
えると、糸立て棒104 がアーム部101 の後側へ突出し、
左右方向に向く糸立て棒104 の軸心104bの向きが糸案内
110 から大きくずれてしまう。従って、縫製中糸駒105
から上糸111 がスムースに繰り出されず、縫目にむらが
生じたり、糸の種類によっては縫製中にその糸が切れて
しまうという問題がある。

【０００８】一方、実公平３−２８８７４号公報の糸立
て棒装置では、糸駒と糸案内との距離が遠くなり、縫製
中糸駒と糸案内の間で上糸が弛み易く好ましくない。し
かも、糸立て棒台を前後へスライドさせ且つ回動させて
行う収納位置と使用位置との切換えが非常に面倒で、し
かも、糸立て棒台をスライド可能に且つ回動可能に支持
する構造では部材数多くなり、製作コスト的にも不利に
なる。

【０００９】本発明の目的は、アーム部の収納部に糸駒
を収納した収納位置と糸駒を収納部の外部へ移動させた
使用位置とにわたって切換え可能なミシンの糸立て棒装
置において、使用位置における糸立て棒の軸心が糸案内
を指向するように構成すること、アーム部に凹設される
収納部を小型にすること、収納位置と使用位置との切換
えを簡単にすること、等である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】 請求項１のミシンの糸
立て棒装置は、ミシンのアーム部に凹設された収納部に
糸駒を収納した収納位置と糸駒を収納部の外部へ移動さ
せた使用位置とにわたって切換え可能なミシンの糸立て
棒装置において、前記アーム部に回動自在に支持された
枢支軸と、この枢支軸に一端部が固着された糸立て棒台
と、この糸立て棒台の他端部に固着された糸立て棒とを
備え、前記使用位置のとき、糸立て棒の軸心が、アーム
部に形成され且つ糸駒からの上糸を案内する糸案内を指
向するように構成したものである。

【００１１】このミシンの糸立て棒装置においては、糸
立て棒台と糸立て棒を枢支軸の軸心回りに回動させるこ
とにより、前記収納位置と使用位置とに簡単に切換える
ことができる。ミシンを使用しない場合には収納位置に
切換え、糸駒及び糸立て棒台と糸立て棒を収納部に収納
し、アーム部等を覆うミシンカバーを装着することがで
きる。ミシンを使用する際には使用位置に切換えると、
糸立て棒の軸心が糸案内を指向し、縫製中に糸駒から上
糸がスムースに繰り出される。

【００１２】請求項２のミシンの糸立て棒装置は、請求
項１の発明において、前記収納部は、アーム部の上端部
分のうちの後端部分に形成され、使用位置のとき糸駒が
アーム部の後側へ突出することを特徴とするものであ
る。それ故、糸立て棒台と糸立て棒を枢支軸の軸心回り
に回動させることにより、前記収納位置と使用位置との
切換えを非常に簡単に行うことができる。また、収納位
置における糸駒から糸案内までの距離も短いため、糸駒
から糸案内の間で上糸の弛みが発生するのを極力防止す
ることができる。その他請求項１と同様の作用を奏す
る。

【００１３】請求項３のミシンの糸立て棒装置は、請求
項２又は３の発明において、前記糸立て棒の軸心は収納
位置のとき水平に左右方向に向き、前記枢支軸の軸心
は、水平に左右方向に向く仮想軸心に対して前記糸案内
側が高くなるように鉛直面内において所定角度傾けられ
ていることを特徴とするものである。

【００１４】収納位置のとき、糸立て棒の軸心は水平に
左右方向に向き、水平姿勢の糸駒を収納部に収納できる
ため、収納部を極力小型に形成することができ、シンを
小型化するうえで非常に有利になる。そして、枢支軸の
軸心を前記仮想軸心に対して前記糸案内側が高くなるよ
うに鉛直面内において所定角度傾けたので、収納位置で
軸心が水平に左右方向に向く糸立て棒台を枢支軸の軸心
回りに回動させることにより、使用位置で糸立て棒の軸
心を糸案内へ指向させることが可能になる。その他請求
項２又は３と同様の作用を奏する。

【００１５】請求項４のミシンの糸立て棒装置は、請求
項４の発明において、前記所定角度が約１０度であるこ
とを特徴とするものである。例えば、糸立て棒台のレバ
ー長を約３２mmに、収納位置における枢支軸と糸立て棒
の基端部の、前後方向の距離を約１８mm、上下方向の距
離が約２２mmに設定した場合、枢支軸を前記仮想軸心に
対して前記糸案内側が高くなるように鉛直面内において
約１０度傾けることで、収納位置で軸心が水平に左右方
向に向く糸立て棒台を枢支軸の軸心回りに回動させるこ
とにより、使用位置で糸立て棒の軸心を糸案内へ指向さ
せることができる。その他請求項４と同様の作用を奏す
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】 以下、本発明の実施の形態につ
いて図面を参照しつつ説明する。本実施形態は、家庭用
の小型ミシンに設けられた糸立て棒装置に、本発明を適
用した場合の例である。尚、ミシンを操作する操作者を
基準として、手前側を前方、左右方向と左右方向と定義
して以下説明する。

【００１７】図１はミシンＭの背面図、図２はミシンＭ
の右側面図、図３はミシンＭの平面図を示す。ミシンＭ
は、ベッド部１と、ベッド部１の右端部から立設された
脚柱部２と、脚柱部２の上端からベッド部１に対向する
ように左方へ延びるアーム部３と、アーム部３とベッド
部２とアーム部３の懐部４等をカバー可能なミシンカバ
ー５を有する。ベッド部１の左端側部分には、通称フリ
ーアームと称されるフリーベッド部６が形成され、フリ
ーベッド部６を裾等の筒物に挿入することで、筒物を容
易に縫製し得るようになっている。

【００１８】図示していないが、ベッド部１には、送り
歯を上下動させる送り歯上下動機構及び前後動させる送
り歯前後動機構、下糸ボビンを収容し縫針と協働する糸
輪捕捉器（水平釜等）等が設けられ、アーム部３には、
下端に縫針を装着した針棒を上下動させる針棒駆動機
構、針棒を布送り方向と直交する方向に揺動させる針棒
揺動機構、天秤を針棒の上下動に同期して上下動させる
天秤駆動機構、糸駒８から天秤を経て縫針に供給される
上糸に張力を調整可能に付与する糸調子機構等が設けら
れている。

【００１９】前記アーム部３の上端部分のうちの後端部
分には、糸駒８を収納可能な収納部７が、その上方と後
方を開放させた状態で凹設され、また、糸駒８を着脱自
在に装着し、収納部７に糸駒８を収納した鎖線で示す収
納位置と、糸駒８を収納部７の外部へ移動させアーム部
３の後側へ突出させた実線で示す使用位置とにわたって
切換え可能な糸立て棒装置１０が設けられている。

【００２０】糸立て棒装置１０について説明する。糸立
て棒装置１０は、アーム部３に回動自在に支持された枢
支軸１１と、枢支軸１１に一端部が固着された糸立て棒
台１２と、糸立て棒台１２の他端部に固着された糸立て
棒１３等で構成されている。

【００２１】枢支軸１１と糸立て棒台１２の基端部は、
アーム部３の外枠３ａのうちの収納部７を構成する水平
部の右端後部に形成された溝３ｂ内に嵌め込まれ、枢支
軸１１は外枠３ａを挿通してその内部へ延び、外枠３ａ
の内部において回動自在に支持されている。枢支軸１１
の軸心１１ａは、水平に左右方向に向く仮想軸心１５に
対して、左側が高くなるように鉛直面内において所定角
度θ（約１０度）傾けられている。また、前記収納位置
のときに、糸立て棒台１２が図２に鎖線で図示のような
姿勢となるように枢支軸１１に固着され、収納位置のと
き糸立て棒１３はその軸心１３ａが水平に左右方向へ向
くように糸立て棒台１２に固着されている。

【００２２】ここで、図２に示すように、例えば、糸立
て棒台１２のレバー長ｃは約３２mm、前記収納位置にお
ける枢支軸１１と糸立て棒１３の基端部との、前後方向
の長さａは約１８mm、上下方向の長さｂは約２２mmであ
り、収納位置における糸立て棒台１２を、図２において
時計回りに所定角度α（約８５度）回動すると、使用位
置に切り換わり、糸立て棒１３の軸心１３ｂが糸案内２
０を指向する。この状態では糸立て棒台１２の基端部が
外枠１３に当接する。

【００２３】次に、前記収納位置と使用位置との切換え
における糸立て棒１３の作動について図４、図５に基づ
いて説明する。図４に示すように、前記収納位置におけ
る糸立て棒１３の基端部をＡ、先端部をＢに、前記使用
位置における糸立て棒１３の基端部をＣ、先端部をＤ
に、糸立て棒１３の基端部の回動中心をＥに、先端部の
回動中心をＦとし、線分ＡＢは前記収納位置における糸
立て棒１３の軸心１３ａを、線分ＣＤは前記使用位置に
おける糸立て棒１３の軸心１３ｂを、線分ＥＦは枢支軸
１１の軸心１１ａを示す。

【００２４】図５は、線分ＡＢ，ＣＤ，ＥＦの関係を、
背面から視た状態Ｄ１、平面視で視た状態Ｄ２、右側面
から視た状態Ｄ３、線分ＣＤの延長線上から視た状態Ｄ
４と分にけ、アーム部３に形成された糸案内２０ととも
に、夫々対応づけて示したものである。線分ＡＢは水平
に左右方向に向き、線分ＣＤは水平に左右方向に向く仮
想軸心１５に対して左側が高くなるように鉛直面内にお
いて前記所定角度θ傾けられ、線分ＡＢを線分ＥＦ回り
に前記所定角度α回転すると線分ＣＤになり、この線分
ＣＤ即ち使用位置における糸立て棒１３の軸心１３ｂが
糸案内２０を指向する。

【００２５】糸立て棒装置１０の作用・効果について説
明する。糸立て棒台１２と糸立て棒１３を枢支軸１１の
軸心１１ａ回りに回動させることにより、前記収納位置
と使用位置とに簡単に切換えることができ、ミシンＭを
使用しない場合には収納位置に切換えて、収納部７に糸
駒８及び糸立て棒台１２と糸立て棒１３とを収納してミ
シンカバー５を装着することができ、ミシンＭを使用す
る際に使用位置に切換えると、糸立て棒１３の軸心１３
ａが糸案内２０を指向するため、縫製中に糸駒８から上
糸９がスムースに繰り出される。従って、縫目にむらが
生じたり、上糸が切れてしまことを極力防止できる。

【００２６】また、収納部７をアーム部３の上端部分の
うちの後端部分に形成し、使用位置のとき糸駒８がアー
ム部３の後側へ突出するので、前記収納位置と使用位置
との切換えが非常に簡単になり、使用位置における糸駒
８から糸案内２０までの距離も短いため、縫製中糸駒８
から糸案内２０の間で上糸９の弛みが発生するのを極力
防止できる。

【００２７】糸立て棒１３の軸心１３ａを収納位置のと
き水平に左右方向に向けるように構成したので、糸駒８
を水平姿勢で収納部７に収納できるため、収納部７を極
力小型に形成することができ、ミシンＭを小型化するう
えで非常に有利になる。しかも、枢支軸１１の軸心１１
ａを、前記仮想軸心１５に対して左側が高くなるように
鉛直面内において所定角度θ傾けたので、収納位置で水
平に左右方向に向く糸立て棒１３を、枢支軸１１の軸心
１１ａ回りに回動させることにより、使用位置で糸立て
棒１３の軸心１３ａを糸案内２０へ指向させることが可
能になる。

【００２８】本実施形態の場合、糸立て棒台１２のレバ
ー長ｃが約３２mmで、収納位置のときの枢支軸１１と糸
立て棒１３の基端部の、前後間隔ａが約１８mm、上下間
隔ｂが約２２mmであり、枢支軸１１の軸心１１ａを仮想
軸心１５に対して左側が高くなるように鉛直面内におい
て約１０度傾けることで、収納位置で軸心１３ａが右方
向へ向く糸立て棒１３を、枢支軸１１の軸心１１ａ回り
に回動させることにより、使用位置で糸立て棒１３の軸
心ｂを糸案内２０へ指向させることができる。

【００２９】尚、枢支軸１１の軸心において、仮想軸心
１５に対して左側が高くなるように鉛直面内において傾
ける角度θについては、本実施形態のように１０度に限
らず、ミシンＭの形状、固着された糸立て棒台１２及び
糸立て棒１３の相対関係及び形状、糸立て棒台１２を回
動させる回動角等により適正な角度が設定され、収納位
置で軸心１３ａが水平方向へ向く糸立て棒１３を回動さ
せ、使用位置で糸立て棒１３の軸心１３ａを糸案内２０
へ指向させることができる。

【００３０】

【発明の効果】 請求項１の糸立て棒装置によれば、前
記収納位置と使用位置とに簡単に切換えることができ、
収納位置に切換えると、収納部に糸駒及び糸立て棒台と
糸立て棒を収容してミシンカバーを装着することがで
き、使用位置に切換えると、糸立て棒の軸心が、アーム
部に形成され且つ糸駒からの上糸を案内する糸案内を指
向するので、縫製中に糸駒から上糸をスムースに繰り出
することができ、縫目にむらが生じたり、糸の種類によ
っては縫製中に切れてしまということを極力防止でき
る。

【００３１】請求項２のミシンの糸立て棒装置によれ
ば、請求項１と同様の効果を奏するが、前記収納部をア
ーム部の上端部分のうちの後端部分に形成し、使用位置
のとき糸駒がアーム部の後側へ突出するようにしたの
で、前記収納位置と使用位置との切換えが非常に簡単に
なり、収納位置における糸駒から糸案内までの距離も短
いため、糸駒から糸案内の間で上糸の弛みが発生するの
を極力防止できる。

【００３２】請求項３のミシンの糸立て棒装置によれ
ば、請求項２又は３と同様の効果を奏するが、前記糸立
て棒の軸心を収納位置のとき水平に左右方向に向け、前
記枢支軸の軸心を、水平に左右方向に向く仮想軸心に対
して前記糸案内側が高くなるように鉛直面内において所
定角度傾けたので、水平姿勢の糸駒を収納部に収納でき
るため、収納部を極力小型に形成することができ、ミシ
ンを小型化するうえで非常に有利になり、しかも、収納
位置で軸心が水平に左右方向に向く糸立て棒台を、枢支
軸の軸心回りに回動させることにより、使用位置で糸立
て棒の軸心を糸案内へ指向させることが可能になる。

【００３３】請求項４のミシンの糸立て棒装置によれ
ば、請求項４と同様の効果を奏するが、前記所定角度が
約１０度であるので、例えば、糸立て棒台のレバー長が
約３２mmで、前記収納位置の時の前記仮想軸心と糸立て
棒の、前後方向の距離が約１８mm、上下方向の距離が約
２２mmの場合、枢支軸の軸心を水平に左右方向に向く仮
想軸心に対して前記糸案内側が高くなるように鉛直面内
において約１０度傾けることで、収納位置で軸心が水平
に左右方向に向く糸立て棒台を、枢支軸の軸心回りに回
動させることにより、使用位置で糸立て棒の軸心を糸案
内へ指向させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る糸立て棒装置を備えた
ミシンの背面図である。

【図２】図１のミシンの右側面図である。

【図３】図１のミシンの平面図である。

【図４】図１のミシンの要部拡大図である。

【図５】糸立て棒装置の作動を説明する説明図である。

【図６】従来技術に係る糸立て棒装置を備えたミシンの
背面図である。

【図７】図６のミシンの平面図である。

【図８】図６のミシンの部分右側面図である。

【符号の説明】

Ｍ ミシン ３ アーム部 ７ 収納部 ８ 糸駒 １０ 糸立て棒装置 １１ 枢支軸 １２ 糸立て棒台 １３ 糸立て棒 １５ 仮想軸心 ２０ 糸案内 １１ａ，１３ａ，１３ｂ 軸心

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンのアーム部に凹設された収納部に
   糸駒を収納した収納位置と糸駒を収納部の外部へ移動さ
   せた使用位置とにわたって切換え可能なミシンの糸立て
   棒装置において、 前記アーム部に回動自在に支持された枢支軸と、この枢
   支軸に一端部が固着された糸立て棒台と、この糸立て棒
   台の他端部に固着された糸立て棒とを備え、 前記使用位置のとき、糸立て棒の軸心が、アーム部に形
   成され且つ糸駒からの上糸を案内する糸案内を指向する
   ように構成したことを特徴とするミシンの糸立て棒装
   置。
2. 【請求項２】 前記収納部は、アーム部の上端部分のう
   ちの後端部分に形成され、使用位置のとき糸駒がアーム
   部の後側へ突出することを特徴とする請求項１に記載の
   ミシンの糸立て棒装置。
3. 【請求項３】 前記糸立て棒の軸心は収納位置のとき水
   平に左右方向に向き、前記枢支軸の軸心は、水平に左右
   方向に向く仮想軸心に対して前記糸案内側が高くなるよ
   うに鉛直面内において所定角度傾けられていることを特
   徴とする請求項１又は２に記載のミシンの糸立て棒装
   置。
4. 【請求項４】 前記所定角度が約１０度であることを特
   徴とする請求項３に記載のミシンの糸立て棒装置。