JPH10325510A - 加圧流動床ボイラの起動用バーナ装置 - Google Patents
加圧流動床ボイラの起動用バーナ装置Info
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- JPH10325510A JPH10325510A JP13376697A JP13376697A JPH10325510A JP H10325510 A JPH10325510 A JP H10325510A JP 13376697 A JP13376697 A JP 13376697A JP 13376697 A JP13376697 A JP 13376697A JP H10325510 A JPH10325510 A JP H10325510A
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Abstract
着火し得るようにした加圧流動床ボイラの起動用バーナ
装置を提供する。 【解決手段】 流動床ボイラ3の散気管5に接続された
連通管9に前端が接続されたバーナケーシング11を備
え、バーナケーシング11の内部に、前端に前部排気筒
12を取付けた燃焼筒13を備え、燃焼筒13の後端部
に、軽油15を供給し圧縮空気19により燃焼筒13内
に燃料を噴出するようにしたバーナ本体20を備え、バ
ーナケーシング11に、燃焼筒13の外周に加圧空気A
を導入する加圧空気導入口21を備えると共に、前部排
気筒12の外周に加圧空気Aを導入するバイパス空気導
入口22を備えている起動用バーナ装置であって、バー
ナケーシング11における燃焼筒13の外側位置に、不
活性ガス開閉弁32を備えた不活性ガス導入管33を接
続する。
Description
の起動用バーナ装置に関するものである。より詳しく
は、起動用バーナを安全に再着火し得るようにした加圧
流動床ボイラの起動用バーナ装置に関するものである。
図2を用いて説明する。
を加圧空気管1により供給することにより内部を加圧状
態にされた圧力容器2の中には、流動床ボイラ3が設け
られている。
右方向へ延びて上方へ空気などの加圧用ガス4を噴出す
るようにした散気管5が前後に複数並設されている。
の上部には、石炭粒或いは石炭スラリ等の燃料を供給す
る燃料供給管6と、ボイラ水を通すようにした伝熱管7
が配設されると共に、燃料供給管6や伝熱管7の上部に
達するレベルにまで石灰石等の脱硫材や砂等を混合した
ベッド材8が装入されている。
して横向きに設けられた起動用バーナ10に接続されて
いる。
が接続されたバーナケーシング11を備えており、該バ
ーナケーシング11の内部には、前端に前部排気筒12
が取付けられていて多孔材により構成された燃焼筒13
が備えられており、該燃焼筒13の後端中心部には、軽
油15を開閉弁17により供給し、開閉弁18により供
給される圧縮空気19により燃焼筒13内に燃料を噴出
するようにしたバーナ本体20が備えられている。
記燃焼筒13の外周に燃焼用の加圧空気Aを導入するた
めの加圧空気導入口21を備えていると共に、前記燃焼
筒13の外周と仕切壁12aで区画された前部排気筒1
2の外周に、加圧空気Aをバイパスさせて導入するため
のバイパス空気導入口22を備えている。
ーナケーシング11を貫通して燃焼筒13の内部まで延
びるように抜き差しできる点火装置23が備えられてい
ると共に、燃焼筒13を外側から監視して着火を確認す
るようにした火炎検出器24をバーナケーシング11に
取付けている。
介して前記圧力容器2に接続されており、空気導管25
の途中にはモータなどの駆動装置26によって開度が調
整されるようにしたバタフライ弁などのダンパ27が備
えられている。
7の上流位置と前記バイパス空気導入口22との間には
バイパス空気導管28が接続されており、該バイパス空
気導管28の途中にはモータなどの駆動装置29によっ
て開度を調整されるようにしたバタフライ弁などのバイ
パスダンパ30が備えられている。更に、前記空気導管
25における前記バイパス空気導管28の接続位置より
上流には、流量計31が設けられている。
ず、外部の図示しないコンプレッサを駆動して、圧力容
器2内へ加圧空気Aを供給する。すると、加圧空気Aに
よって、圧力容器2内の圧力が高められ、加圧空気Aの
一部は、圧力容器2の上部に接続された空気導管25へ
入ることになる。
開けると共に、駆動装置29によりバイパスダンパ30
を開けることにより、ほとんどの加圧空気Aが、起動用
バーナ10、連通管9を介して散気管5に送られるよう
にする。
ンパ30の開度を調節して加圧空気導入口21から燃焼
筒13の外周に供給される加圧空気Aを調節した状態
で、開閉弁17と開閉弁18を開けてバーナ本体20に
起動着火のための軽油15と圧縮空気19を供給して噴
射させ、点火装置23で点火することにより、軽油15
を燃焼筒13内で燃焼させる。この時、軽油15の燃焼
が確実に行われたことを火炎検出器24で確認する。
の供給量を増加させ、これと同時に加圧空気導入口21
から燃焼筒13に供給される加圧空気Aの流量を増加す
るように前記ダンパ27の開度を大きくし、バイパスダ
ンパ30の開度を絞る方向に制御する。
した高温の排ガスは、前部排気筒12及び連通管9を介
して散気管5に導かれ、散気管5から上方へと噴射させ
られて、ベッド材8が加熱される。
加熱されたら、起動用バーナ10への軽油15の供給を
停止し、バイパスダンパ30を開くと共に、ダンパ27
を閉じることにより、全ての加圧空気Aをバイパス空気
導入口22及び連通管9を介して散気管5へ送るように
する。この時、加熱されたベッド材8に多量の加圧空気
Aが供給されて加圧空気Aが急激な加熱によって膨張す
ることによりベッド材8の流動(バブリング)が行われ
て流動層が形成される。
の内部に石炭粒或いは石炭スラリ等の燃料を供給する
と、供給された燃料は流動層の中で撹拌されつつ、流動
層の熱で効率良く燃焼されることとなる。上記したよう
に形成された流動層により、内部に配設された伝熱管7
内を流れるボイラ水などが加熱されて蒸気が発生され
る。一方、流動床ボイラ3を出た燃焼ガスは、図示しな
い外部のタービンを駆動し、該タービンに接続された前
記コンプレッサを駆動して、圧力容器2内へ加圧空気A
を供給するようになる。
たように加圧流動床ボイラを起動する際に、起動用バー
ナ10に供給される軽油15への着火が不点火となる場
合が生じていた。
5の量と加圧空気導入口21から導入される加圧空気A
との比率が最適な状態からずれていたり、また点火装置
23の火花の状態が悪かったり、或いはバーナ本体20
から噴出される軽油15の噴射流と点火装置23の火花
の位置とがずれていたりした場合に、着火が行われない
ことがある。
た場合には、着火されなかったことを火炎検出器24に
よって知ることができるので、直ちに開閉弁17を閉じ
て軽油15の供給を停止するが、その時には既に数リッ
トルもの軽油15がバーナ本体20の先端から燃焼筒1
3内に吹き出されており、吹き出された軽油15は燃焼
筒13を通ってバーナケーシング11の底部に溜まるこ
とになり、この時底部に溜まった軽油15’は揮発性な
ので、そのままにしておくと、気化して可燃ガスが起動
用バーナ10の内部に充満するようになる。
らないうちに起動用バーナ10を誤って再着火してしま
うと、可燃ガスに引火して激しく燃焼するおそれがあ
り、起動用バーナ10を損傷する虞れがある。
ナの不着火が生じても、安全に再着火し得るようにした
加圧流動床ボイラの起動用バーナ装置を提供することを
目的とするものである。
は、流動床ボイラの散気管に接続された連通管に前端が
接続されたバーナケーシングを備え、該バーナケーシン
グの内部に、前端に前部排気筒を取付けた燃焼筒を備
え、該燃焼筒の後端部に、軽油を供給し圧縮空気により
燃焼筒内に燃料を噴出するようにしたバーナ本体を備
え、前記バーナケーシングに、前記燃焼筒の外周に加圧
空気を導入する加圧空気導入口を備えると共に、前部排
気筒の外周に加圧空気を導入するバイパス空気導入口を
備えている加圧流動床ボイラの起動用バーナ装置であっ
て、前記バーナケーシングにおける燃焼筒の外側位置
に、不活性ガス開閉弁を備えた不活性ガス導入管を接続
したことを特徴とする加圧流動床ボイラの起動用バーナ
装置、に係るものである。
管に加熱器を備えていることを特徴とする請求項1に記
載の加圧流動床ボイラの起動用バーナ装置、に係るもの
である。
との間の経路に、ガス中の一酸化炭素濃度を検出する一
酸化炭素濃度検出器を設け、不着火信号の入力により不
活性ガス開閉弁を開作動し、一酸化炭素濃度検出器によ
る一酸化炭素の検出濃度が設定値以下になった時に不活
性ガス開閉弁を閉作動する制御器を備えたことを特徴と
する請求項1又は2に記載の加圧流動床ボイラの起動用
バーナ装置、に係るものである。
イラを起動する際に、起動用バーナに供給される軽油へ
の着火が不着火となり軽油がバーナケーシングの内底部
に溜まっても、バーナケーシングの内底部に溜まった軽
油を不活性ガスの供給により除去するようにしているの
で、その後に再びバーナ本体から軽油を噴射させて着火
を行う場合に、気化した可燃ガスが急激に燃焼するよう
なことがなくなり、再着火時の安全性を高めることがで
きる。
給源の不活性ガスを起動用バーナに供給する際に、加熱
器により不活性ガスを加熱するようにしているので、バ
ーナケーシングの内底部に溜まった軽油の気化を促進さ
せて溜まった軽油を除去するための時間を短縮できる。
入力により不活性ガス開閉弁を開作動し、バーナケーシ
ングの内底部に溜まった軽油の除去が終了したことを一
酸化炭素濃度検出器により自動的に検出して不活性ガス
開閉弁を閉作動するようにした制御器を備えているの
で、起動用バーナを再起動させるまでの時間を短縮する
ことができると共に、不活性ガスの使用量を低減でき
る。
示例と共に説明する。
で、不活性ガスとして窒素ガスを用いた場合を示してい
る。加圧流動床ボイラに備えられている起動用バーナ1
0において、該起動用バーナ10を構成しているバーナ
ケーシング11における燃焼筒13の外側上部位置に、
窒素ガス開閉弁(不活性ガス開閉弁)32を備えた窒素
ガス導入管(不活性ガス導入管)33を接続し、該窒素
ガス導入管33を窒素ガス供給源(不活性ガス供給源)
34に接続して、該窒素ガス供給源34からの窒素ガス
(不活性ガス)35を、窒素ガス導入管33に備えた窒
素ガス開閉弁32の開閉によって前記起動用バーナ10
に供給できるようにしている。
ス供給源34からの窒素ガス35を加熱するようにした
加熱器36を備えている。
スボンベ等としてもよく、また、前記したような加圧流
動床ボイラにおいては、一般に流動床ボイラ3の停止時
に燃料供給管6内の燃料をパージして窒素ガスによる置
換を行ったり、或いは石炭バンカに窒素ガス供給管を埋
設して石炭の自然発火を防止する等の方法が実施されて
おり、このような箇所への窒素ガスの供給を、空気を取
入れて高濃度の窒素ガスを製造する窒素ガス製造装置を
備えて行っているので、この窒素ガス製造装置で製造し
た窒素ガスを用いることもできる。
ガス以外に、他の駆動されているボイラ等からの排ガス
を利用することもできる。
イラを起動する際に、起動用バーナ10に供給される軽
油15への着火が不着火に終った場合には、火炎検出器
24によって着火されなかったことが検出され、直ちに
開閉弁17が閉じられることにより軽油15の供給が停
止される。
油15がバーナ本体20の先端から燃焼筒13内に吹き
出されてバーナケーシング11の底部に溜まっているの
で、前記火炎検出器24により検出された軽油15への
不着火に基づいて、窒素ガス開閉弁32を開けて窒素ガ
ス供給源34の窒素ガス35を燃焼筒13の外周に供給
する。窒素ガス35の供給を所定時間行うことにより、
前記バーナケーシング11の底部に溜まっていた軽油1
5’を蒸発させてバーナケーシング11の底部から除去
する。上記バーナケーシング11に溜まった軽油15’
を総て除去することができたら、窒素ガス開閉弁32を
閉じて窒素ガス35の供給を停止する。
する際に、起動用バーナ10に供給される軽油15への
着火が不着火に終って軽油15’がバーナケーシング1
1の内底部に溜まっても、前記したように溜まった軽油
15’を窒素ガス35の供給によって除去するようにし
ているので、その後に再びバーナ本体20から軽油15
を噴射させて着火を行う場合に、気化した可燃ガスが急
激に燃焼するようなことがなくなり、再着火時の安全性
を高めることができる。
を起動用バーナ10に供給する際に、前記加熱器36に
よって窒素ガス35を加熱すれば、バーナケーシング1
1内底部に溜まった軽油15’の気化を促進させて溜ま
った軽油15’を除去するための時間を短縮することが
できる。
着火によってバーナケーシング11内底部に溜まった軽
油15’の除去作業を自動的に行わせるための装置を備
えている。
路、例えば連通管9に、該連通管9の内部を通るガス中
の一酸化炭素濃度を検出する一酸化炭素濃度検出器37
を設け、該一酸化炭素濃度検出器37による一酸化炭素
の検出濃度38を入力すると共に、前記火炎検出器24
によって得られる不着火信号39を入力するようにした
制御器40を備えており、該制御器40に不着火信号3
9が入力されることにより窒素ガス開閉弁32を開作動
し、バーナケーシング11の内底部に溜まった軽油1
5’の除去が終了して一酸化炭素濃度検出器37からの
一酸化炭素の検出濃度38が設定値以下になった時に窒
素ガス開閉弁32を閉じるようにしている。
動する際に、起動用バーナ10に供給される軽油15へ
の着火が不着火に終ったことが火炎検出器24によって
検出されると、不着火信号39が制御器40に入力され
ることにより、制御器40は窒素ガス開閉弁32を開け
るように作動し、これにより窒素ガス供給源34の窒素
ガス35が起動用バーナ10に供給される。
シング11の内底部に溜まった軽油15’が気化されて
可燃ガス(一酸化炭素)となり、この一酸化炭素が窒素
ガス35と共に連通管9を流れることにより、窒素ガス
35中の一酸化炭素の濃度が一酸化炭素濃度検出器37
により検出される。この時の一酸化炭素の検出濃度38
は高い値を示している。
た軽油15’が気化により減少してなくなると、前記一
酸化炭素濃度検出器37による一酸化炭素の検出濃度3
8が急激に小さくなるので、上記一酸化炭素の検出濃度
38が設定値以下になると、制御器40は前記窒素ガス
開閉弁32を自動的に閉めるように作動する。
11の内底部に溜まった軽油15’の除去が終了したこ
とを自動的に検出して窒素ガス35の供給を停止するの
で、起動用バーナ10を再起動させるまでの時間を短縮
することができると共に、窒素ガス35の使用量も低減
することができる。
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において種々変更を加え得ることは勿論である。
動床ボイラを起動する際に、起動用バーナに供給される
軽油への着火が不着火に終り軽油がバーナケーシングの
内底部に溜まっても、バーナケーシングの内底部に溜ま
った軽油を不活性ガスの供給により除去するようにして
いるので、その後に再びバーナ本体から軽油を噴射させ
て着火を行う場合に、気化した可燃ガスが急激に燃焼す
るようなことがなくなり、再着火時の安全性を高めるこ
とができる効果がある。
ス供給源の不活性ガスを起動用バーナに供給する際に、
加熱器により不活性ガスを加熱するようにしているの
で、バーナケーシングの内底部に溜まった軽油の気化を
促進させて溜まった軽油を除去するための時間を短縮で
きる効果がある。
号の入力により不活性ガス開閉弁を開作動し、バーナケ
ーシングの内底部に溜まった軽油の除去が終了したこと
を一酸化炭素濃度検出器により自動的に検出して不活性
ガス開閉弁を閉作動するようにした制御器を備えている
ので、起動用バーナを再起動させるまでの時間を短縮す
ることができると共に、窒素ガスの使用量を低減できる
効果がある。
装置の一例を示す概略側断面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 流動床ボイラの散気管に接続された連通
管に前端が接続されたバーナケーシングを備え、該バー
ナケーシングの内部に、前端に前部排気筒を取付けた燃
焼筒を備え、該燃焼筒の後端部に、軽油を供給し圧縮空
気により燃焼筒内に燃料を噴出するようにしたバーナ本
体を備え、前記バーナケーシングに、前記燃焼筒の外周
に加圧空気を導入する加圧空気導入口を備えると共に、
前部排気筒の外周に加圧空気を導入するバイパス空気導
入口を備えている加圧流動床ボイラの起動用バーナ装置
であって、前記バーナケーシングにおける燃焼筒の外側
位置に、不活性ガス開閉弁を備えた不活性ガス導入管を
接続したことを特徴とする加圧流動床ボイラの起動用バ
ーナ装置。 - 【請求項2】 不活性ガス導入管に加熱器を備えている
ことを特徴とする請求項1に記載の加圧流動床ボイラの
起動用バーナ装置。 - 【請求項3】 燃焼筒と散気管との間の経路に、ガス中
の一酸化炭素濃度を検出する一酸化炭素濃度検出器を設
け、不着火信号の入力により不活性ガス開閉弁を開作動
し、一酸化炭素濃度検出器による一酸化炭素の検出濃度
が設定値以下になった時に不活性ガス開閉弁を閉作動す
る制御器を備えたことを特徴とする請求項1又は2に記
載の加圧流動床ボイラの起動用バーナ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13376697A JP3812055B2 (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 加圧流動床ボイラの起動用バーナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Publication Number | Publication Date |
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JPH10325510A true JPH10325510A (ja) | 1998-12-08 |
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Family
ID=15112470
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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-
1997
- 1997-05-23 JP JP13376697A patent/JP3812055B2/ja not_active Expired - Fee Related
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