JPH10282497A - Surfacewise light source device for liquid crystal - Google Patents

Surfacewise light source device for liquid crystal

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JPH10282497A
JPH10282497A JP9105156A JP10515697A JPH10282497A JP H10282497 A JPH10282497 A JP H10282497A JP 9105156 A JP9105156 A JP 9105156A JP 10515697 A JP10515697 A JP 10515697A JP H10282497 A JPH10282497 A JP H10282497A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liquid crystal
light source
light
resin substrate
source device
Prior art date
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Pending
Application number
JP9105156A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shingo Suzuki
信吾 鈴木
Koichi Toyoda
耕一 豊田
Hideko Iguchi
秀子 井口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minebea Co Ltd
Original Assignee
Minebea Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Priority to JP9105156A priority Critical patent/JPH10282497A/en
Publication of JPH10282497A publication Critical patent/JPH10282497A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide liquid crystal surfacewise light source device capable of preventing the generation of a moire pattern on the screen of a liquid crystal display device while maintaining front light emission of high luminance. SOLUTION: Since a moire pattern is generated by superposing light and dark stripes S generated due to the differences of reflection angles of light beams on a light reflection pattern 16 formed on the rear face 5 of a resin substrate 2 to right and dark stripes S' generated due to a mosaic pattern formed on a liquid crytal panel 10, both the stripes S, S' are formed so as not to be superposed to each other. When it is defined that an interval between groove parts 17 is P1 and an interval between stripes parallel with the grooves 17 out of the stripes S' of the liquid crystal cell is P2 , the stripes S, S' are not superposed to each other by setting up the intervals P1 , P2 so as to satisfy P1 :P2 =1:(N+1.3) or 1:(N+1.6) or P1 :P2 =1:1/(N+1.6) or 1:1/(N+1.3) (provided that N is an integer of 0, 1, 2, 3,...), so that the generation of the moire pattern can be suppressed.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、看板や各種表示装
置等の背面照明手段に用いる薄型の面状光源装置に関す
るものであり、特に、液晶表示装置の背面照明手段とし
て用いられる面状光源装置の構造に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thin planar light source device used as a back lighting device for a signboard or various display devices, and more particularly to a planar light source device used as a back lighting device for a liquid crystal display device. It is related to the structure of.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、コンピュータ等の表示装置とし
て、軽量かつコンパクト化のニーズに応えるべく薄型で
見やすい背面光源機構を有する液晶表示装置が用いられ
ている。このような背面光源機構を実現する手段とし
て、いわゆるサイドライト方式(導光板方式)の液晶用
面状光源装置の説明をする。
2. Description of the Related Art In recent years, a liquid crystal display device having a thin and easy-to-see back light source mechanism has been used as a display device for a computer or the like in order to meet the needs of light weight and compactness. As a means for realizing such a rear light source mechanism, a so-called sidelight type (light guide plate type) liquid crystal planar light source device will be described.

【0003】図8および図9において、1は、直線状の
光源である冷陰極管(CCFL)または熱陰極管(HC
FL)等の光源ランプである。ほぼ楔形で透光性の高い
材料で形成される樹脂基板2の一側端面3に沿って、前
記光源ランプ1を所定距離をおいて配置する。光源ラン
プ1からの発光光線は、樹脂基板2の一側端面3から樹
脂基板2の内部へ入射して、その内部で反射・屈折等を
繰り返すと共に樹脂基板2の表面4(図8および図9の
上方)へ出射することによって、面状の表示装置が実現
できる。さらに液晶用面状光源装置は、図示省略してあ
るが、樹脂基板2の表面4以外の周面を反射部材で覆う
ことにより、樹脂基板2の表面4以外から光線が出射す
ることを防止して、高輝度な面状光源を実現している。
In FIGS. 8 and 9, reference numeral 1 denotes a cold cathode fluorescent lamp (CCFL) or a hot cathode fluorescent lamp (HC) which is a linear light source.
FL). The light source lamp 1 is disposed at a predetermined distance along one side end surface 3 of a resin substrate 2 formed of a substantially wedge-shaped material having high translucency. Light emitted from the light source lamp 1 enters the inside of the resin substrate 2 from one side end surface 3 of the resin substrate 2 and repeats reflection and refraction inside the resin substrate 2 and at the same time, the surface 4 of the resin substrate 2 (FIGS. 8 and 9). (Upper part) can realize a planar display device. Further, the planar light source device for liquid crystal is not shown, but by covering the peripheral surface other than the surface 4 of the resin substrate 2 with a reflecting member, it is possible to prevent light rays from being emitted from other than the surface 4 of the resin substrate 2. Thus, a high-luminance planar light source is realized.

【0004】このような液晶用面状光源装置において、
表面4の均一発光を実現するために、樹脂基板2の裏面
5(図8および図9の下方)に光反射パターン6を形成
した構成の液晶用面状光源装置を以下に説明する(例え
ば、電子情報通信学会技術研究報告,EID96−7
9,1997-01 参照)。
In such a planar light source device for liquid crystal,
A planar light source device for liquid crystal having a configuration in which a light reflection pattern 6 is formed on the back surface 5 of the resin substrate 2 (below the FIGS. 8 and 9) in order to realize uniform light emission on the front surface 4 will be described below (for example, IEICE Technical Report, EID96-7
9, 1997-01).

【0005】光反射パターン6は、その拡大図を図10
に示すように、所定間隔毎に形成される断面形状三角形
の溝部7と平坦部8とで構成されている。溝部7は、光
源ランプ1に沿う方向、かつ、一定の間隔で施されてお
り、さらに、光源ランプ1から遠ざかるに従って溝部7
の切込幅および深さを大きくなるように形成されてい
る。ここで溝部7において、光源ランプ1に対向する面
を傾斜面7a、傾斜面7aに対向する面を傾斜面7bと
する(図10参照)。樹脂基板2の内部を進行する光線
は、溝部7で反射されると表面4から出射され得る角度
で進行するため表面4から出射しやすい。したがって、
裏面5において、光源ランプ1から離れるに従って溝部
7の占有面積を大きくしている。
The light reflection pattern 6 is shown in an enlarged view in FIG.
As shown in the figure, the flat portion 8 is formed by a triangular groove 7 having a triangular cross section formed at predetermined intervals. The grooves 7 are formed in a direction along the light source lamp 1 and at regular intervals, and further, as the distance from the light source lamp 1 increases, the grooves 7 are formed.
Is formed so as to increase the cut width and depth. Here, in the groove 7, a surface facing the light source lamp 1 is defined as an inclined surface 7a, and a surface facing the inclined surface 7a is defined as an inclined surface 7b (see FIG. 10). Light rays that travel inside the resin substrate 2 are easily emitted from the surface 4 because they travel at an angle that can be emitted from the surface 4 when reflected by the groove 7. Therefore,
On the back surface 5, the area occupied by the groove 7 increases as the distance from the light source lamp 1 increases.

【0006】上述のように光反射パターン6を施すこと
によって、溝部7での反射に起因する光線量と、光源ラ
ンプ1からの距離に依存して表面4から放出される光線
量との均衡を保つことで表面4は均一発光するので、正
面方向への光線の収束性が良好な液晶用面状光源装置を
実現される。
By applying the light reflection pattern 6 as described above, the balance between the amount of light rays caused by reflection at the groove 7 and the amount of light rays emitted from the surface 4 depending on the distance from the light source lamp 1 is balanced. Since the surface 4 emits light uniformly by keeping this, a planar light source device for liquid crystal having good convergence of light rays in the front direction is realized.

【0007】ところで、この液晶用面状光源装置を詳細
に観察すると、前記光反射パターン6の間隔に対応した
明暗の縞が発生している。この原因を図10に基づいて
説明する。ここで、図10において、図示省略した光源
ランプ1は、右側に配置されているものとする。
When the planar light source device for liquid crystal is observed in detail, bright and dark stripes corresponding to the intervals between the light reflection patterns 6 are generated. The cause will be described with reference to FIG. Here, it is assumed that the light source lamp 1 not shown in FIG. 10 is arranged on the right side.

【0008】樹脂基板2内を進行して裏面5へ向かう光
線の進行状態は、以下に述べる3種類に大別される。矢
印Aで示される光線の多くは、傾斜面7aで反射して表
面4へ向かい、矢印Bで示す光線の多くは、傾斜面7a
を透過して樹脂基板2から出射し、さらに傾斜面7bか
ら樹脂基板2内に進入する。矢印Cで示す光線の多く
は、平坦部8で反射する。このような進行状態に大別さ
れる光線のうち表面4から出射するのは、表面4への入
射角度の小さい矢印Aで示す光線であり、一方矢印B,
Cで示す光線は、表面Aの境界面で屈折されるので表面
4から出射されない。
The traveling state of the light beam traveling in the resin substrate 2 toward the back surface 5 is roughly classified into the following three types. Many of the light beams indicated by the arrow A are reflected by the inclined surface 7a toward the surface 4, and many of the light beams indicated by the arrow B are inclined by the inclined surface 7a.
And exits from the resin substrate 2 and further enters the resin substrate 2 from the inclined surface 7b. Most of the light rays indicated by the arrow C are reflected by the flat portion 8. Out of the light rays roughly classified into such a traveling state, the light emitted from the surface 4 is a light ray indicated by an arrow A having a small incident angle on the surface 4, while the light emitted from the arrow B,
The light beam indicated by C is not emitted from the surface 4 because it is refracted at the boundary surface of the surface A.

【0009】したがって、液晶用面状光源装置として観
察すると、傾斜面7a付近は高輝度になり、傾斜面7b
および平坦部8付近は、傾斜面7aと比較して暗くなる
ので、明暗の縞が視認されてしまう。しかしながら、光
反射パターン6の溝部の間隔を十分小さくすることによ
って、前記明暗の縞の視認を防止可能なことが知られて
いる。
Therefore, when viewed as a planar light source device for a liquid crystal, the vicinity of the inclined surface 7a has a high luminance, and the inclined surface 7b
In addition, since the vicinity of the flat portion 8 is darker than the inclined surface 7a, bright and dark stripes are visually recognized. However, it is known that by making the interval between the grooves of the light reflection pattern 6 sufficiently small, the light and dark stripes can be prevented from being visually recognized.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】ところで、液晶用面状
光源装置は、面状の均一発光源が可能なことから液晶表
示装置の背面照明手段として使用されているが、液晶表
示装置の画面を観察すると、モアレパターンが発生して
しまうという問題を生じた。このモアレパターンが発生
する原因は、液晶表示装置の構成部材である液晶セル
(液晶パネル)が2枚の導光板の間に液晶をドット状に
配置した構成であるためにモザイク模様となることに起
因する。すなわち、樹脂基板2の裏面5の光反射パター
ン6と液晶セルの模様によってモアレパターンが発生す
るのである。
The planar light source device for a liquid crystal is used as a back-lighting means of the liquid crystal display device because it can provide a planar uniform light emitting source. When observed, there was a problem that a moire pattern was generated. The moiré pattern is generated because the liquid crystal cell (liquid crystal panel), which is a constituent member of the liquid crystal display device, has a configuration in which liquid crystals are arranged in a dot shape between two light guide plates, resulting in a mosaic pattern. I do. That is, a moire pattern is generated by the light reflection pattern 6 on the back surface 5 of the resin substrate 2 and the pattern of the liquid crystal cell.

【0011】このモアレパターンの発生を防止するため
に、液晶用面状光源装置の表面(樹脂基板2の表面4の
上方)に拡散性の大きい拡散板を設け、樹脂基板2から
の出射光線が拡散板を透過することによって光線を拡散
させて、光反射パターン6に起因する明暗の縞模様を防
止する方法がある。しかしながら液晶用面状光源装置に
拡散板を設けることによって、樹脂基板2からの出射光
線が拡散されることから、正面方向の輝度の低下が免れ
ないという問題が生じた。
In order to prevent the occurrence of the moiré pattern, a diffusing plate having a large diffusivity is provided on the surface of the planar light source device for liquid crystal (above the surface 4 of the resin substrate 2). There is a method of diffusing light rays by transmitting through a diffusion plate to prevent light and dark stripes caused by the light reflection pattern 6. However, by providing the diffusion plate in the planar light source device for liquid crystal, the light emitted from the resin substrate 2 is diffused, so that there is a problem that the luminance in the front direction is inevitably reduced.

【0012】したがって、本発明の目的は、上記問題点
を解決するために種々の検討の結果至ったものであり、
高輝度な正面発光を維持しつつ、液晶セルと樹脂基板2
とを重ね合わせることによって生じるモアレパターンの
発生を抑止する液晶用面状光源装置を提供する。
Therefore, the object of the present invention has been the result of various studies to solve the above problems.
Liquid crystal cell and resin substrate 2 while maintaining high brightness front emission
To provide a liquid crystal planar light source device that suppresses the generation of a moiré pattern caused by superimposing the light source and the liquid crystal display.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】課題を解決するための手
段として、請求項1の発明では、液晶表示装置の光源と
して液晶セルの裏面に設置されるサイドライト方式の液
晶用面状光源装置において、透光性材料からなる樹脂基
板の少なくとも一面以上の側端面付近に光源ランプを当
接し、前記光源ランプからの発光光線を前記樹脂基板の
表面へ出射させるために、溝を所定間隔P1 で施して構
成される光反射パターンを前記樹脂基板の裏面に形成
し、前記液晶セルの明暗の縞のうち溝P1 に平行な縞の
間隔をP2とするとき、P1 :P2 =1:(N+1.
3)ないし(1:N+1.6)、または、P1 :P2
1:1/(N+1.6)ないし1/(N+1.3)、
(ただしNは整数:0,1,2,3・・・)を満たす間
隔P1 、P2 に形成することを特徴とする面状光源装置
である。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a side light type planar light source device for a liquid crystal which is provided on a back surface of a liquid crystal cell as a light source of a liquid crystal display device. , in the vicinity of the side end face of the above at least one surface a resin substrate made of a translucent material and the light source lamp contact, the emission light from the light source lamp in order to emit to the surface of the resin substrate, the grooves at predetermined intervals P 1 when subjected to a composed light reflection pattern formed on the back surface of the resin substrate, the spacing of the stripes parallel to the groove P 1 of the light and dark stripes of the liquid crystal cell and P 2, P 1: P 2 = 1 : (N + 1.
3) to (1: N + 1.6), or P 1 : P 2 =
1: 1 / (N + 1.6) to 1 / (N + 1.3),
(Where N is an integer: 0, 1 , 2 , 3...) And is formed at intervals P 1 and P 2 .

【0014】請求項2の発明では、前記溝は、2以上の
平面によって構成されていることを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, the groove is constituted by two or more planes.

【0015】請求項3の発明では、前記溝は、断面形状
ほぼ三角形であることを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, the groove is substantially triangular in cross section.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】本発明の液晶用面状光源装置の一
実施例として、添付図面に基づいて以下に説明する。な
お、従来技術の欄で説明した部材と同一の部材には同一
符号を付し、その詳細な説明については省略する。図1
および図2に示す液晶用面状光源装置は、その主要部の
みを図示しており、楔形状の樹脂基板2の一側端面3に
光源ランプ1が配置されている。樹脂基板2の裏面5に
は、図3に示す光反射パターン16が施されている。こ
の光反射パターン16は、従来技術の欄で述べた液晶用
面状光源装置の光反射パターン6と同様に、溝部17
(傾斜面17aおよび傾斜面17bで構成される)と平
坦部18とで構成されており、溝部17の谷を一定間
隔、かつ光源ランプ1から遠ざかるにしたがって溝部3
0の切込幅が大きくなるように形成されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the planar light source device for a liquid crystal according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The same members as those described in the section of the related art are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. FIG.
The planar light source device for a liquid crystal shown in FIG. 2 only shows a main part thereof, and a light source lamp 1 is arranged on one end face 3 of a wedge-shaped resin substrate 2. On the back surface 5 of the resin substrate 2, a light reflection pattern 16 shown in FIG. 3 is provided. The light reflection pattern 16 has a groove 17 similar to the light reflection pattern 6 of the planar light source device for liquid crystal described in the section of the prior art.
(Consisting of the inclined surface 17a and the inclined surface 17b) and the flat portion 18, and the valleys of the groove portion 17 are arranged at regular intervals and as the distance from the light source lamp 1 increases.
0 is formed so that the cut width becomes large.

【0017】このとき樹脂基板2の表面には、樹脂基板
2内を進行する光線が光反射パターン16で反射する際
に、その反射位置によって光線の反射角度が相違するこ
とに起因して、表面4への入射角度が異なるので明暗の
縞が観察される。この明暗の縞Sは、図1において、光
源ランプ1に沿った複数本の点線で示されており、この
縞Sの間隔をP1 とする(縞Sの発生は、上述のように
光反射パターン16で光線が反射することに起因してい
るため、間隔P1 は、光反射パターン16の溝部17の
間隔ともいえる)。
At this time, when the light traveling in the resin substrate 2 is reflected by the light reflection pattern 16, the reflection angle of the light varies depending on the reflection position on the surface of the resin substrate 2. Since the angle of incidence on 4 is different, bright and dark fringes are observed. The bright and dark stripes S are shown by a plurality of dotted lines along the light source lamp 1 in FIG. 1, and the interval between the stripes S is P 1 (the occurrence of the stripe S is caused by light reflection as described above). since light pattern 16 is due to the reflection, distance P 1 is, it can be said spacing of the grooves 17 of the light reflection pattern 16).

【0018】液晶表示装置の背面光源手段として上記構
成の液晶用面状光源装置を使用する場合には、図1に示
すように、液晶表示装置の構成部材である微細なモザイ
ク模様の液晶パネル10が樹脂基板2の表面4上に配置
される。この液晶パネル10を液晶用面状光源装置によ
って照射すると、液晶パネル10がモザイク模様である
ことに起因して、図1に模式的に示すように、縦方向と
横方向の明暗の縞S’が観察される。ここで、樹脂基板
2に施される光反射パターン16の溝部17に平行な縞
S’の間隔をP2 とする。
When the planar light source device for liquid crystal having the above-mentioned structure is used as the back light source means of the liquid crystal display device, as shown in FIG. 1, a liquid crystal panel 10 having a fine mosaic pattern, which is a constituent member of the liquid crystal display device, is used. Are arranged on the surface 4 of the resin substrate 2. When the liquid crystal panel 10 is illuminated by the liquid crystal planar light source device, the liquid crystal panel 10 has a mosaic pattern, and as shown schematically in FIG. Is observed. Here, the interval between the stripes S ′ parallel to the grooves 17 of the light reflection pattern 16 formed on the resin substrate 2 is defined as P 2 .

【0019】液晶表示装置の画面上に発生するモアレパ
ターンは、樹脂基板2および液晶パネル10を重ね合わ
せ、光反射パターン16の縞Sおよびモザイク模様の縞
S’が重なり合うことにより生じるが、本出願人は、前
記間隔P1 、P2 の大きさをそれぞれ変化させて縞Sお
よび縞S’とが重ならないようにして、モアレパターン
の発生を抑えることが可能な間隔P1 、P2 の比率を実
験によって導き出した。その比率は、P1 :P2
(1:N+1.3)ないし1:(N+1.6)の範囲に
あるか、またはP1 :P2 =1:1/(N+1.6)な
いし1/(N+1.3)の範囲(ただしNは整数:0,
1,2,3・・・)である。ここで、Nは整数であれば
上限はないが、実用上N=0〜3の範囲であれば製造が
容易である。
The moiré pattern generated on the screen of the liquid crystal display device is caused by overlapping the resin substrate 2 and the liquid crystal panel 10 and overlapping the stripes S of the light reflection pattern 16 and the stripes S 'of the mosaic pattern. people, and the size of the interval P 1, P 2 so that the respective change is allowed by stripes S and fringes S 'do not overlap, the interval capable of suppressing the occurrence of moire pattern P 1, the ratio of P 2 Was derived by experiment. The ratio is P 1 : P 2 =
In the range (1: N + 1.3) to 1: (N + 1.6), or in the range P 1 : P 2 = 1: 1 / (N + 1.6) to 1 / (N + 1.3), where N Is an integer: 0,
1, 2, 3,...). Here, there is no upper limit if N is an integer, but practically, if N is in the range of 0 to 3, manufacture is easy.

【0020】したがって、間隔P1 、P2 を上記範囲に
設定した液晶用面状光源装置および液晶パネルを使用す
ることによって、縞Sおよび縞S’の重なりを防止して
モアレパターンを抑止することによって特性の良好な均
一発光の画面を得ることができる。なお、本実施の形態
の液晶用面状光源装置では図示省略しているが、通常は
光源ランプ1の周面および樹脂基板2の表面4以外の周
面には反射部材を設けることが望ましい。この反射材に
よって光源ランプ1の発光光線を高効率に樹脂基板2の
内部に導き、さらに表面4から出射させることが可能と
なる。さらに、表面4の上面には、縞Sを除去するため
の拡散板、正面輝度を向上させるためのプリズム板を適
宜設けてもよい。さらに、樹脂基板2の側面に配置され
る光源ランプ1の数は複数であってもよい。
Therefore, by using the liquid crystal surface light source device and the liquid crystal panel in which the intervals P 1 and P 2 are set in the above ranges, the stripes S and the stripes S ′ are prevented from overlapping and the moire pattern is suppressed. As a result, it is possible to obtain a screen with good characteristics and uniform light emission. Although not illustrated in the planar light source device for a liquid crystal of the present embodiment, it is usually desirable to provide a reflecting member on the peripheral surface of the light source lamp 1 and the peripheral surface other than the surface 4 of the resin substrate 2. With this reflector, the light emitted from the light source lamp 1 can be guided to the inside of the resin substrate 2 with high efficiency, and further emitted from the surface 4. Further, a diffusion plate for removing the stripes S and a prism plate for improving the front luminance may be appropriately provided on the upper surface of the front surface 4. Further, the number of the light source lamps 1 arranged on the side surface of the resin substrate 2 may be plural.

【0021】本発明の液晶用面状光源装置において、樹
脂基板2の形状をほぼ楔形とし軽量化を図っているが、
特にこれに限定されるものでなく、例えば図4に示すよ
うに断面形状ほぼ矩形の樹脂基板2を使用してもよい。
また光反射パターン16の形状は、断面形状ほぼ三角形
の溝部17と平坦部18とを組み合わせた構成となって
いるが、図5および図6に示されるように、断面形状三
角形の溝17’を連続させた構成でもよい。さらに、溝
部17の形状は、三面以上の平面を組み合わせた構成と
してもよいし、また前記平面に類似させた曲面によって
構成してもよい。
In the planar light source device for liquid crystal of the present invention, the shape of the resin substrate 2 is made substantially wedge-shaped to reduce the weight.
The present invention is not particularly limited to this. For example, a resin substrate 2 having a substantially rectangular cross section as shown in FIG. 4 may be used.
The light reflection pattern 16 has a configuration in which a groove 17 having a substantially triangular cross section and a flat portion 18 are combined. As shown in FIGS. 5 and 6, a groove 17 ′ having a triangular cross section is formed. A continuous configuration may be used. Further, the shape of the groove 17 may be a combination of three or more planes, or may be a curved surface similar to the plane.

【0022】また樹脂基板2に用いる素材としては、光
を効率よく透過させる物質であればよく、その透過性、
加工性からアクリル樹脂が最も適している。しかしなが
ら本発明の態様としては、特にこれに限定されるもので
はなく、これに代えて、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネ
イト樹脂、オレフィン系樹脂、スチレン系樹脂等の各種
熱可塑性の透明樹脂等が使用可能である。また、エポキ
シ樹脂、アリルジグリコールカーボネイト樹脂等の熱硬
化性透明樹脂や各種ガラス材料等の無機透明材料も場合
によっては適用可能である。
The material used for the resin substrate 2 may be any material capable of transmitting light efficiently.
Acrylic resin is most suitable from the viewpoint of workability. However, embodiments of the present invention are not particularly limited thereto, and instead, various thermoplastic transparent resins such as a vinyl chloride resin, a polycarbonate resin, an olefin resin, and a styrene resin can be used. is there. In some cases, an inorganic transparent material such as a thermosetting transparent resin such as an epoxy resin or an allyl diglycol carbonate resin or various glass materials can be used.

【0023】さらに樹脂基板2の作成方法としては、切
削、研削加工等の直接的な機械加工またはキャスト成
形、押し出し成形、熱加圧成形、射出成形等の各種成形
法の適用が可能であるが、生産性の点からは射出成形が
最も適している。
Further, as a method of forming the resin substrate 2, it is possible to apply direct machining such as cutting and grinding, or various molding methods such as cast molding, extrusion molding, hot press molding and injection molding. In terms of productivity, injection molding is most suitable.

【0024】[0024]

【実施例】以下に説明する構成の液晶用面状光源装置を
作成し、光反射パターン6の間隔P1 および液晶パネル
10の間隔P2 の比率を変化させてモアレパターンを観
察した結果を説明する。
EXAMPLES creates a liquid crystal for planar light source device having the structure described below, illustrating the results by changing the ratio of the distance P 2 of the intervals P 1 and the liquid crystal panel 10 of the light reflection pattern 6 was observed moire patterns I do.

【0025】樹脂基板2は、くさび形の透明なアクリル
樹脂板(サイズ:240mm×160mm、一側端面3
の板厚:3mm、一側端面3の対向面の板厚:1mm)
を使用する。光反射パターン6は、図3に示す溝部17
および平坦部18とで構成され、溝部17は断面形状ほ
ぼ三角形であり、該三角形において傾斜面17aと裏面
5の延長線で形成される角度をα、同様に17bと裏面
5の角度をβとし、谷部の角度をγとすると、角度γは
60°で一定として、角度αは、一側端面3側からその
対向面に向かうにつれて連続的に変化するように形成し
てある。すなわち角度αは、一側端面3から中央部(一
側端面3とその対向面との中点)に向かうにつれて48
°ないし52°に徐々に変化し、中央部から一側端面3
の対向面に向かうにつれて52°ないし46°に徐々に
変化する。
The resin substrate 2 is a wedge-shaped transparent acrylic resin plate (size: 240 mm × 160 mm, one end face 3
Thickness: 3 mm, thickness of the surface facing the one side end surface 3: 1 mm)
Use The light reflection pattern 6 has a groove 17 shown in FIG.
And a flat portion 18. The groove 17 has a substantially triangular cross section. In the triangle, an angle formed by an extension of the inclined surface 17a and the back surface 5 is α, and similarly, an angle between 17b and the back surface 5 is β. When the angle of the valley portion is γ, the angle γ is constant at 60 °, and the angle α is formed so as to continuously change from the one end surface 3 toward the opposite surface. That is, the angle α is 48 from the one end surface 3 toward the center (the midpoint between the one end surface 3 and the opposing surface).
° to 52 ° gradually change from the center to one side end face 3
Gradually changes from 52 ° to 46 ° toward the opposing surface.

【0026】さらに、光反射パターン16の溝部17の
間隔P1 は、上述のように一定であるが、切込幅を光源
ランプ1から遠ざかるにつれて徐々に大きく形成する。
このとき、樹脂基板2を一側端面3の平行面で三分割し
て、一側端面3から3分の1の領域でまでは溝部17と
平坦部18の比率が0.1となるように設定し、さらに
一側端面3の対向面で前記比率が1.2となるように徐
々に増加させる。光源ランプ1は、外形φ2.3mmの
冷陰極管を用いて、インバータによって管電流3.5m
A、点灯周波数60KHzで点灯させる。
Further, the interval P 1 between the grooves 17 of the light reflection pattern 16 is constant as described above, but the cut width is gradually increased as the distance from the light source lamp 1 increases.
At this time, the resin substrate 2 is divided into three parts by a plane parallel to the one end face 3 so that the ratio of the groove 17 to the flat part 18 is 0.1 in a region of one third from the one end face 3. Then, the ratio is gradually increased so that the ratio becomes 1.2 on the surface facing the one side end surface 3. The light source lamp 1 uses a cold cathode tube having an outer diameter of 2.3 mm, and a tube current of 3.5 m by an inverter.
A, Lighting is performed at a lighting frequency of 60 KHz.

【0027】そして樹脂基板2の表面4上に液晶パネル
10(TFTカラー液晶を使用、サイズは樹脂基板2と
同一)を配置し、液晶パネル10の上面を観測した。こ
のとき液晶パネル10の明暗の縞S’の間隔P2 は、実
測の結果0.33mm(=一定)であったので、このP
2 を基準として間隔P1 の比率をそれぞれ変化させた1
4種類のサンプルを作成し、それぞれについて液晶パネ
ル10の上方からモアレパターンが発生するか否かを観
測した。
Then, a liquid crystal panel 10 (using a TFT color liquid crystal, the same size as that of the resin substrate 2) was arranged on the surface 4 of the resin substrate 2, and the upper surface of the liquid crystal panel 10 was observed. At this time, the interval P 2 between the light and dark stripes S ′ of the liquid crystal panel 10 was 0.33 mm (= constant) as a result of the actual measurement.
2 the ratio of the distance P 1 as a reference was changed respectively 1
Four types of samples were prepared, and whether or not a moire pattern was generated from above the liquid crystal panel 10 was observed for each of the samples.

【0028】観測結果を図7の図表に示す。図7におい
て、モアレパターンが強く発生しているサンプルの評価
結果の欄には×印(特に強いものには××印)を、モア
レパターンが抑止されているものには○印を、さらに、
それらの中間には△印を付している。図7の図表から明
らかなように、間隔P1 、P2 の比率P1 :P2 =1:
(N+1.3)ないし1:(N+1.6)の範囲にある
か、またはP1 :P2 =1:1/(N+1.6)ないし
1/(N+1.3)の範囲(ただしNは整数:0,1,
2,3・・・)にある液晶用面状光源装置を使用するこ
とによってモアレパターンを抑止できることが判った。
The results of the observation are shown in the table of FIG. In FIG. 7, in the column of the evaluation result of the sample in which the moiré pattern is strongly generated, an X mark (XX mark is particularly strong), a circle in which the moiré pattern is suppressed is indicated, and
The middle of them is marked with a triangle. As is clear from the chart of FIG. 7, the ratio P 1 : P 2 = 1 of the intervals P 1 and P 2 is 1 : 1.
(N + 1.3) to 1: (N + 1.6), or P 1 : P 2 = 1: 1 / (N + 1.6) to 1 / (N + 1.3) (where N is an integer) : 0, 1,
It has been found that a moire pattern can be suppressed by using the planar light source device for liquid crystal described in (2, 3...).

【0029】[0029]

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明の液晶用
面状光源装置は、光反射パターンの溝の間隔をP1
し、液晶セルの明暗の縞のうち溝P1 に平行な縞の間隔
をP2 とするとき、P1 :P2 =1:(N+1.3)な
いし1:(N+1.6)、または、P1 :P2 =1:1
/(N+1.6)ないし1/(N+1.3)、(ただし
Nは整数:0,1,2,3・・・)を満たす間隔P1
2 に形成すると、樹脂基板の明暗の縞と液晶パネルの
明暗の縞が重なり合わないので、モアレパターンの発生
を抑止する。このため、液晶表示装置の画面が見易く、
特性が良好となる。さらに、新たな部材を付加すること
なく溝の間隔を変化させればよいので、輝度を確保でき
ると共に安価である。
Effect of the Invention] As described above in detail, the LCD planar light source device of the present invention, the distance between the grooves of the light reflection pattern and P 1, parallel to the grooves P 1 of the light and dark of the liquid crystal cell stripes when the spacing of the stripes and P 2, P 1: P 2 = 1: (N + 1.3) to 1: (N + 1.6), or, P 1: P 2 = 1 : 1
An interval P 1 satisfying /(N+1.6) to 1 / (N + 1.3), where N is an integer: 0, 1 , 2, 3.
By forming the P 2, since the bright and dark stripes of the stripe and the liquid crystal panel of the resin substrate brightness do not overlap, to suppress the occurrence of moire patterns. For this reason, the screen of the liquid crystal display device is easy to see,
The characteristics are good. Further, since it is sufficient to change the interval between the grooves without adding a new member, it is possible to secure luminance and to be inexpensive.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例の液晶用面状光源装置の要部
および液晶パネルの構造を示す概略図である。
FIG. 1 is a schematic view showing a main part of a planar light source device for liquid crystal and a structure of a liquid crystal panel according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1に示す液晶用面状光源装置の要部を示す断
面図である。
FIG. 2 is a sectional view showing a main part of the planar light source device for a liquid crystal shown in FIG.

【図3】光反射パターンの構造を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing a structure of a light reflection pattern.

【図4】図1とは異なる液晶用面状光源装置の要部を示
す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a main part of a planar light source device for liquid crystal different from FIG.

【図5】図4とは異なる液晶用面状光源装置の要部を示
す断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a main part of a planar light source device for liquid crystal different from FIG.

【図6】図5の液晶用面状光源装置の光反射パターンの
構造を示す概略図である。
6 is a schematic view showing a structure of a light reflection pattern of the planar light source device for a liquid crystal in FIG.

【図7】条件の異なる液晶用面状光源装置使用して液晶
表示装置の画面を測定した結果を示す図表である。
FIG. 7 is a table showing the results of measuring the screen of a liquid crystal display device using a planar light source device for liquid crystal under different conditions.

【図8】従来の液晶用面状光源装置の要部の構成を示す
概略図である。
FIG. 8 is a schematic diagram showing a configuration of a main part of a conventional planar light source device for liquid crystal.

【図9】図8に示す液晶用面状光源装置の断面図であ
る。
9 is a sectional view of the planar light source device for a liquid crystal shown in FIG.

【図10】光反射パターンでの光線の反射を説明するた
めの概略図である。
FIG. 10 is a schematic diagram for explaining reflection of light rays on a light reflection pattern.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 光源ランプ 2 樹脂基板 10 液晶パネル 16 光反射パターン 17 溝部 18 平坦部 REFERENCE SIGNS LIST 1 light source lamp 2 resin substrate 10 liquid crystal panel 16 light reflection pattern 17 groove 18 flat portion

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 液晶表示装置の光源として液晶セルの裏
面に設置されるサイドライト方式の液晶用面状光源装置
において、 透光性材料からなる樹脂基板の少なくとも一面以上の側
端面付近に光源ランプを当接し、 前記光源ランプからの発光光線を前記樹脂基板の表面へ
出射させるために、溝を所定間隔P1 で施して構成され
る光反射パターンを前記樹脂基板の裏面に形成し、 前記液晶セルの明暗の縞のうち溝P1 に平行な縞の間隔
をP2 とするとき、 P1 :P2 =1:(N+1.3)ないし1:(N+1.
6)、 または、 P1 :P2 =1:1/(N+1.6)ないし1/(N+
1.3)、 (ただしNは整数:0,1,2,3・・・)を満たす間
隔P1 、P2 に形成することを特徴とする面状光源装
置。
1. A side light type liquid crystal planar light source device installed on the back surface of a liquid crystal cell as a light source of a liquid crystal display device, wherein a light source lamp is provided near at least one side end surface of at least one surface of a resin substrate made of a translucent material. the contact, said emission light from the light source lamp in order to emit to the surface of the resin substrate, to form a configured light reflection pattern is subjected to the groove at predetermined intervals P 1 on the back surface of the resin substrate, the liquid crystal when the distance between the parallel fringes groove P 1 of the light and dark stripes of cells to P 2, P 1: P 2 = 1: (N + 1.3) to 1: (N + 1.
6) or P 1 : P 2 = 1: 1 / (N + 1.6) to 1 / (N +
1.3), (where N is an integer: 0, 1 , 2 , 3...), Formed at intervals P 1 and P 2 .
【請求項2】 前記溝は、2以上の平面によって構成さ
れていることを特徴とする請求項1記載の液晶用面状光
源装置。
2. The planar light source device for a liquid crystal according to claim 1, wherein the groove is formed by two or more flat surfaces.
【請求項3】 前記溝は、断面形状ほぼ三角形であるこ
とを特徴とする請求項1または2記載の液晶用面状光源
装置。
3. The liquid crystal planar light source device according to claim 1, wherein the groove has a substantially triangular cross section.
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