JPH10274342A - バルブ装置 - Google Patents
バルブ装置Info
- Publication number
- JPH10274342A JPH10274342A JP8088897A JP8088897A JPH10274342A JP H10274342 A JPH10274342 A JP H10274342A JP 8088897 A JP8088897 A JP 8088897A JP 8088897 A JP8088897 A JP 8088897A JP H10274342 A JPH10274342 A JP H10274342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve stem
- valve rod
- press contact
- pressure contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造を簡易にしてコストダウン及び作業性向
上を図り、且つ、シール性を長期間保持させる。 【解決手段】 弁棒１と弁筐２とに、弁棒１の開操作位
置で互いに環状に圧接する圧接部４，５を設け、従来必
要としていたシール保持用の脱着式弁蓋を不要にした。
より具体的には、環状テーパ面部４０と環状エッジ部５
０との食らいつき圧接により、Ｏリング１０を補助して
二重シール構造を実現した。又、弁蓋排除と相まち、弁
棒１に弁筐２から突出する操作確認部６を設け、弁棒１
の操作状態ひいては弁の開閉状態を一目瞭然に認識可能
とした。
上を図り、且つ、シール性を長期間保持させる。 【解決手段】 弁棒１と弁筐２とに、弁棒１の開操作位
置で互いに環状に圧接する圧接部４，５を設け、従来必
要としていたシール保持用の脱着式弁蓋を不要にした。
より具体的には、環状テーパ面部４０と環状エッジ部５
０との食らいつき圧接により、Ｏリング１０を補助して
二重シール構造を実現した。又、弁蓋排除と相まち、弁
棒１に弁筐２から突出する操作確認部６を設け、弁棒１
の操作状態ひいては弁の開閉状態を一目瞭然に認識可能
とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に冷凍機・空調
機の冷媒配管系に介装する閉鎖弁、開閉弁等のバルブ装
置に関する。
機の冷媒配管系に介装する閉鎖弁、開閉弁等のバルブ装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の開閉弁は、図６に示すよ
うに、冷媒通路Ｒをもつ弁筐Ｄの内部に、ネジ部Ｎを介
して弁棒Ｌを螺合させており、端部の抜止用かえり部Ｋ
側に被せた６角ナット形弁蓋Ｃを取外して、弁棒Ｌの操
作部Ｗにレンチを挿入して回転させることにより、弁棒
Ｌの頭部に一体化した弁頭Ｈを弁筐Ｄに形成する弁座Ｓ
から離間させ、圧縮機側に接続する連絡管Ｊとフレアナ
ットＦ側に接続する外部配管との間を連通させるように
している。
うに、冷媒通路Ｒをもつ弁筐Ｄの内部に、ネジ部Ｎを介
して弁棒Ｌを螺合させており、端部の抜止用かえり部Ｋ
側に被せた６角ナット形弁蓋Ｃを取外して、弁棒Ｌの操
作部Ｗにレンチを挿入して回転させることにより、弁棒
Ｌの頭部に一体化した弁頭Ｈを弁筐Ｄに形成する弁座Ｓ
から離間させ、圧縮機側に接続する連絡管Ｊとフレアナ
ットＦ側に接続する外部配管との間を連通させるように
している。
【０００３】そして、通路Ｒを開いた後は、再び弁蓋Ｃ
を被せて強く締付けることにより、内方の環状エッジ部
Ｅを弁筐Ｄの頂部環状テーパ面Ｔに圧接させ、弁棒Ｌ外
周のＯリングＯを補助してシール性を二重に保持し、外
部リークを極力低減するようにしている。尚、図６中、
Ｂはバルブコア、Ｐはサービスポート盲蓋である。
を被せて強く締付けることにより、内方の環状エッジ部
Ｅを弁筐Ｄの頂部環状テーパ面Ｔに圧接させ、弁棒Ｌ外
周のＯリングＯを補助してシール性を二重に保持し、外
部リークを極力低減するようにしている。尚、図６中、
Ｂはバルブコア、Ｐはサービスポート盲蓋である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のもので
は、シール性保持のために別途脱着式の弁蓋Ｃを用いて
いるため、コスト高であるし、サービスマンによる作業
工数が増え、又、取付忘れのおそれもある問題がある。
更に、弁蓋Ｃを取付けた状態では、弁棒Ｌの操作状態を
見ることができず、一旦強く締付けた弁蓋Ｃを再び取外
すのにも難点があり、後の点検作業に支障を来す問題も
ある。その上、弁筐Ｄとの間で弁棒Ｌの開操作位置を長
期間確実に保持する係合力が弱く、振動等によりネジ部
Ｎの係合がゆるむおそれもある。
は、シール性保持のために別途脱着式の弁蓋Ｃを用いて
いるため、コスト高であるし、サービスマンによる作業
工数が増え、又、取付忘れのおそれもある問題がある。
更に、弁蓋Ｃを取付けた状態では、弁棒Ｌの操作状態を
見ることができず、一旦強く締付けた弁蓋Ｃを再び取外
すのにも難点があり、後の点検作業に支障を来す問題も
ある。その上、弁筐Ｄとの間で弁棒Ｌの開操作位置を長
期間確実に保持する係合力が弱く、振動等によりネジ部
Ｎの係合がゆるむおそれもある。
【０００５】本発明の主目的は、シール性保持のための
構造を簡易にでき、コストダウン及び作業性の改善が図
れると共に、シール性を長期間保持できるバルブ装置を
提供する点にある。
構造を簡易にでき、コストダウン及び作業性の改善が図
れると共に、シール性を長期間保持できるバルブ装置を
提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記主目的を達成するため、図１〜４に示すように、回
転操作する弁棒１の弁筐２に対する進退により通路３を
開閉するバルブ装置において、図２に明示するように、
弁棒１と弁筐２とに、弁棒１の開操作位置で互いに環状
に圧接する圧接部４，５を設けた。図１〜４のもので
は、弁棒１の頭部に弁頭１１を一体に備えるタイプの閉
鎖弁を示したが、別体の弁頭を弁棒１に連動させるタイ
プの閉鎖弁、開閉弁、切換弁等であってもよい。
上記主目的を達成するため、図１〜４に示すように、回
転操作する弁棒１の弁筐２に対する進退により通路３を
開閉するバルブ装置において、図２に明示するように、
弁棒１と弁筐２とに、弁棒１の開操作位置で互いに環状
に圧接する圧接部４，５を設けた。図１〜４のもので
は、弁棒１の頭部に弁頭１１を一体に備えるタイプの閉
鎖弁を示したが、別体の弁頭を弁棒１に連動させるタイ
プの閉鎖弁、開閉弁、切換弁等であってもよい。
【０００７】請求項２記載の発明は、圧接部４，５での
食らいつきを良くし、シール性を良好に高めるため、同
図２に明示するように、一方側の圧接部４は環状テーパ
面部４０、他方側の圧接部５は環状エッジ部５０から成
るものとした。図１〜４のものは、弁棒１側に環状テー
パ面部４０を、弁筐２側に環状エッジ部５０を設けた
が、図５に示すように、弁筐２側に環状テーパ面部４０
を、弁棒１側に環状エッジ部５０を設けてもよい。
食らいつきを良くし、シール性を良好に高めるため、同
図２に明示するように、一方側の圧接部４は環状テーパ
面部４０、他方側の圧接部５は環状エッジ部５０から成
るものとした。図１〜４のものは、弁棒１側に環状テー
パ面部４０を、弁筐２側に環状エッジ部５０を設けた
が、図５に示すように、弁筐２側に環状テーパ面部４０
を、弁棒１側に環状エッジ部５０を設けてもよい。
【０００８】請求項３記載の発明は、外部から弁の開閉
状態を一目瞭然に認識でき、確認作業性を一層高めるた
め、図２，４に示すように、弁棒１の操作端側に、開操
作位置（図２）と閉操作位置（図４）とで弁筐２に対す
る突出長さが異なる操作確認部６を設けた。
状態を一目瞭然に認識でき、確認作業性を一層高めるた
め、図２，４に示すように、弁棒１の操作端側に、開操
作位置（図２）と閉操作位置（図４）とで弁筐２に対す
る突出長さが異なる操作確認部６を設けた。
【０００９】
【発明の作用効果】請求項１記載の発明では、図２に示
すように、弁棒１の開操作位置では、弁棒１と弁筐２と
が圧接部４，５を介して互いに環状に圧接され、内部の
気密性を高く保持できる。別途に脱着式の弁蓋を用いな
いため、コストダウン及び作業性の改善が図れる。又、
弁棒１の操作端側を隠さなくてもよいため、操作状態の
確認作業も容易になる。更に、圧接部４，５において圧
接力が働いた状態で弁棒１は弁筐２に止められるため、
弁棒１の開操作位置での保持力を大きくでき、振動等に
よる悪影響を排して信頼性を高め得る。
すように、弁棒１の開操作位置では、弁棒１と弁筐２と
が圧接部４，５を介して互いに環状に圧接され、内部の
気密性を高く保持できる。別途に脱着式の弁蓋を用いな
いため、コストダウン及び作業性の改善が図れる。又、
弁棒１の操作端側を隠さなくてもよいため、操作状態の
確認作業も容易になる。更に、圧接部４，５において圧
接力が働いた状態で弁棒１は弁筐２に止められるため、
弁棒１の開操作位置での保持力を大きくでき、振動等に
よる悪影響を排して信頼性を高め得る。
【００１０】請求項２記載の発明では、図２又は図５に
示すように、環状テーパ面部４０と環状エッジ部５０と
が強固に当たるため、これら圧接部分での食らいつき力
を十分に大きくでき、シール性を良好に高め得る。
示すように、環状テーパ面部４０と環状エッジ部５０と
が強固に当たるため、これら圧接部分での食らいつき力
を十分に大きくでき、シール性を良好に高め得る。
【００１１】請求項３記載の発明では、図２の開操作位
置と図４の閉操作位置とで、弁筐２からの操作確認部６
の突出長さが異なることになるため、弁の開閉状態を一
目瞭然に認識でき、確認作業性を一層向上できる。
置と図４の閉操作位置とで、弁筐２からの操作確認部６
の突出長さが異なることになるため、弁の開閉状態を一
目瞭然に認識でき、確認作業性を一層向上できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１において、弁棒１は、その先
端から、円錐台形の弁頭１１、ネジ付円柱部１２、ムク
の円柱部１３、Ｏリング１０を介装する環状溝１４、一
方側圧接部４となる円錐台形の環状テーパ面部４０、弁
の開閉状態を確認できる操作確認部６、その内方の６角
レンチ穴から成る操作部６０を有する。材質は真鍮等か
ら成る。
端から、円錐台形の弁頭１１、ネジ付円柱部１２、ムク
の円柱部１３、Ｏリング１０を介装する環状溝１４、一
方側圧接部４となる円錐台形の環状テーパ面部４０、弁
の開閉状態を確認できる操作確認部６、その内方の６角
レンチ穴から成る操作部６０を有する。材質は真鍮等か
ら成る。
【００１３】弁筐２は、弁棒１の受入筒部２１、基部２
２、外部配管継手部２３、サービスポート部２４を備
え、内部にＬ字形に冷媒を通す通路３を形成している。
材質は同じく真鍮等から成る。受入筒部２１の頂部穴２
５は、弁棒１の受入穴２６よりも小径であり、その下側
内縁に、他方側圧接部５となる環状エッジ部５０を形成
している。弁棒１のネジ付円柱部１２と螺合するネジ部
２７は基部２２側から加工具を挿入して形成しており、
弁棒１は基部２２側から受入れて内部に組込んでいる。
弁棒１の挿入後、基部２２には、圧縮機側配管と接続す
る接続管７を挿入してロウ付け７０している。外部配管
継手部２３には、図３の通り、配管未接続時に通路３の
開口部を閉鎖する鍔付き半球状閉鎖具９１をフレアナッ
ト９２で止めている。サービスポート部２４にはバルブ
コア９３を取付けている。
２、外部配管継手部２３、サービスポート部２４を備
え、内部にＬ字形に冷媒を通す通路３を形成している。
材質は同じく真鍮等から成る。受入筒部２１の頂部穴２
５は、弁棒１の受入穴２６よりも小径であり、その下側
内縁に、他方側圧接部５となる環状エッジ部５０を形成
している。弁棒１のネジ付円柱部１２と螺合するネジ部
２７は基部２２側から加工具を挿入して形成しており、
弁棒１は基部２２側から受入れて内部に組込んでいる。
弁棒１の挿入後、基部２２には、圧縮機側配管と接続す
る接続管７を挿入してロウ付け７０している。外部配管
継手部２３には、図３の通り、配管未接続時に通路３の
開口部を閉鎖する鍔付き半球状閉鎖具９１をフレアナッ
ト９２で止めている。サービスポート部２４にはバルブ
コア９３を取付けている。
【００１４】圧縮機側と連絡する接続管７は、全体を銅
管で形成しており、先端小径部７１、中間大径部７２、
末端小径部７３から成る。先端小径部７１の端部内縁
は、弁頭１１を着座させる弁座８として用いている。弁
座８側の比較的柔らかい銅材料と、これよりも硬い弁頭
１１側の真鍮材料との圧接により、弁頭１１を弁座８と
なる接続管７の端部内縁に食い込ませ、良好な弁閉シー
ル状態が得られるようにしている。
管で形成しており、先端小径部７１、中間大径部７２、
末端小径部７３から成る。先端小径部７１の端部内縁
は、弁頭１１を着座させる弁座８として用いている。弁
座８側の比較的柔らかい銅材料と、これよりも硬い弁頭
１１側の真鍮材料との圧接により、弁頭１１を弁座８と
なる接続管７の端部内縁に食い込ませ、良好な弁閉シー
ル状態が得られるようにしている。
【００１５】エアコンの据付け作業終盤には、図３，４
の弁閉状態からレンチにより弁棒１を回転させて弁座８
から引き上げ、図１，２に示す弁開状態にする。このと
き、弁棒１の環状テーパ面部４０は回転しながら弁筐２
側の環状エッジ部５０に強固に押しつけられ、全周にお
いて密着する。従って、Ｏリング１０を補助して長期に
わたってシール性を二重に保持でき、冷媒ガスの外部リ
ークを防止できる。又、環状テーパ面部４０及びエッジ
部５０での圧接力により、弁棒１と弁筐２とのネジ係合
部分の係合力が増し、振動等による弁棒１の係合離脱を
防止できる。更に、弁開状態では、操作確認部６が弁筐
２の頂部から大きく飛び出し（図２）、弁閉状態（図
４）との違いが一目瞭然となり、確認作業も容易とな
る。
の弁閉状態からレンチにより弁棒１を回転させて弁座８
から引き上げ、図１，２に示す弁開状態にする。このと
き、弁棒１の環状テーパ面部４０は回転しながら弁筐２
側の環状エッジ部５０に強固に押しつけられ、全周にお
いて密着する。従って、Ｏリング１０を補助して長期に
わたってシール性を二重に保持でき、冷媒ガスの外部リ
ークを防止できる。又、環状テーパ面部４０及びエッジ
部５０での圧接力により、弁棒１と弁筐２とのネジ係合
部分の係合力が増し、振動等による弁棒１の係合離脱を
防止できる。更に、弁開状態では、操作確認部６が弁筐
２の頂部から大きく飛び出し（図２）、弁閉状態（図
４）との違いが一目瞭然となり、確認作業も容易とな
る。
【００１６】尚、図５に示すように、弁筐２側に環状テ
ーパ面部４０を、弁棒１側に環状エッジ部５０を設けて
もよく、この場合も同様に良好な結果がもたらされる。
ーパ面部４０を、弁棒１側に環状エッジ部５０を設けて
もよく、この場合も同様に良好な結果がもたらされる。
【図１】本発明バルブ装置の弁開状態における断面図。
【図２】図１の要部拡大断面図。
【図３】同バルブ装置の弁閉状態における断面図。
【図４】図３の要部拡大断面図。
【図５】圧接部の別例を示す要部断面部。
【図６】従来技術の断面図。
１；弁棒 ２；弁筐 ３；通路 ４，５；圧接部 ４０；環状テーパ面部 ５０；環状エッジ部 ６；操作確認部
Claims (3)
- 【請求項１】 回転操作する弁棒（１）の弁筐（２）に
対する進退により通路（３）を開閉するバルブ装置にお
いて、弁棒（１）と弁筐（２）とに、弁棒（１）の開操
作位置で互いに環状に圧接する圧接部（４，５）を設け
たことを特徴とするバルブ装置。 - 【請求項２】 一方側の圧接部（４）は環状テーパ面部
（４０）、他方側の圧接部（５）は環状エッジ部（５
０）から成る請求項１記載のバルブ装置。 - 【請求項３】 弁棒（１）の操作端側に、開操作位置と
閉操作位置とで弁筐（２）に対する突出長さが異なる操
作確認部（６）を設けた請求項１又は２記載のバルブ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08088897A JP3259950B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | バルブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08088897A JP3259950B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | バルブ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10274342A true JPH10274342A (ja) | 1998-10-13 |
| JP3259950B2 JP3259950B2 (ja) | 2002-02-25 |
Family
ID=13730899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08088897A Expired - Fee Related JP3259950B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | バルブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3259950B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007086290A1 (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-02 | Daikin Industries, Ltd. | 閉鎖弁および空気調和機 |
| CN107366750A (zh) * | 2016-05-11 | 2017-11-21 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 一种制冷系统用截止阀 |
| CN108825868A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-16 | 格力电器（芜湖）有限公司 | 空调器及其截止阀 |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP08088897A patent/JP3259950B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007086290A1 (ja) * | 2006-01-24 | 2007-08-02 | Daikin Industries, Ltd. | 閉鎖弁および空気調和機 |
| CN107366750A (zh) * | 2016-05-11 | 2017-11-21 | 浙江三花智能控制股份有限公司 | 一种制冷系统用截止阀 |
| CN108825868A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-16 | 格力电器（芜湖）有限公司 | 空调器及其截止阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3259950B2 (ja) | 2002-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6050295A (en) | High flow valved fitting | |
| KR101879248B1 (ko) | 냉매 관의 연결구조 | |
| JP5395969B2 (ja) | 管継手及び閉鎖バルブ | |
| JP3259951B2 (ja) | バルブ装置 | |
| WO2013162005A1 (ja) | 管継手、閉鎖バルブ及び弛緩用工具 | |
| JP3259950B2 (ja) | バルブ装置 | |
| JP2005308101A (ja) | バルブ装置 | |
| US6845969B2 (en) | Valve and sealing structure therefor | |
| JPH10246379A (ja) | 分岐管継手 | |
| JP2000155069A (ja) | 漏水検査用プラグ | |
| JP3118196B2 (ja) | 真空封止プラグ及び真空排気用治具 | |
| JP2000310353A (ja) | バルブの交換方法および工具 | |
| JP3465137B2 (ja) | 止水栓 | |
| JPH07259586A (ja) | 排気系の制御バルブ装置 | |
| JP3028881B2 (ja) | 元整理用栓装置 | |
| JP5395970B2 (ja) | 管継手及び閉鎖バルブ | |
| JPH1122884A (ja) | 継手金具とチューブの連結装置 | |
| JP4229378B2 (ja) | バタフライ弁 | |
| JP3315300B2 (ja) | 流体輸送管の接続継手構造 | |
| JPH031675Y2 (ja) | ||
| JP2858394B2 (ja) | 分岐管継手 | |
| JPH09166259A (ja) | 分岐管接続用管継手 | |
| JP3057718U (ja) | ガスコック | |
| JP2527277Y2 (ja) | ねじ込み形バタフライ弁 | |
| JPH0533873A (ja) | ボール弁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313532 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071214 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101214 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131214 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |