JPH10270868A - 蓋の開閉構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置筺体の小型化を可能とする。 【解決手段】 装置筺体のロアーケース３の背面板４に
は、底部１１および両側部１２，１２からなる段部１０
が設けられている。両側部１２には、係合凹部１４とダ
ボ１５が設けられている。段部１０を覆う蓋７の両側端
の下部には、ダボ１５に係入され、蓋７がダボ１５を介
して回動自在に支持される軸受穴１７が設けられてい
る。そして、蓋７の両側端部には係合片２０が形成さ
れ、この係合片２０の自由端部には段部１０方向に突設
された腕部２２が設けられている。腕部２２には係合凹
部１４に係合する爪部２３が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、装置筺体に一端側
が回動自在に支持され装置筺体の開口部を開閉自在と
し、装置筺体側に設けた係合部に係合する爪部が形成さ
れた弾性片を備えた蓋の開閉構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種の蓋は、装置筺体の開口
部を開閉自在にするように、一端側で装置筺体に回動自
在に支持され、装置筺体内に向かって突設された一対の
弾性係合片が蓋の両側端に設けられ、この弾性片の自由
端部には、装置筺体内に形成した係合凹部に係合する爪
部が設けられている。そして、弾性係合片を弾性変形さ
せながら、弾性係合片の爪部を装置筺体内の係合凹部に
係合および係合を解除させることによって装置筺体の開
口部を蓋によって開閉するようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の蓋の開閉構造では、弾性係合片の全長を短くす
ると、弾性係合片の基端部に応力が集中して弾性係合片
が破損するおそれがある。したがって、弾性係合片の全
長をある程度長くする必要があるが、弾性係合片の全長
を長くすると、弾性係合片の先端が装置筺体の内部の奥
方まで進出する構造となる。このため、装置筺体内の実
装空間が狭まり、その分実装空間を拡げなければならな
くなるので、装置筺体の小型化に支障をきたすといった
問題があった。

【０００４】したがって、本発明は上記した従来の問題
に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、
装置筺体の小型化を可能とした蓋の開閉構造を提供する
ことにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る蓋の開閉構造は、一端側が装置筺体に
回動自在に支持され装置筺体の開口部を開閉自在にする
蓋の開閉構造において、蓋の両側部に、蓋の他端側が開
口した切欠きを形成することにより、蓋の一端側を基端
部とし自由端部が他端側に延設された弾性片を設け、こ
の弾性片の自由端部に、装置筺体の内部方向に突設さ
れ、装置筺体側の係合部に係合する爪部を有する腕部を
一体的に形成したものである。したがって、装置筺体側
の係合部に爪部を係合させる際に弾性変形させるのは、
弾性片であって装置筺体の内部方向に突設させた腕部を
弾性変形させる必要がない。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係る蓋の開閉構造を
採用した電子機器の背面図で、（ａ）は蓋を閉じた状態
を示し、（ｂ）は蓋を開いた状態を示し、図２は同じく
蓋を外した状態の要部を示したもので、（ａ）は一部を
破断して示す平面図、（ｂ）は背面図、図３は蓋を組み
付けた状態の要部を示したもので、（ａ）は一部を破断
して示す平面図、（ｂ）は背面図である。

【０００７】これらの図において、全体を符号１で示す
ものは電子機器であって、共に合成樹脂によって浅皿状
に形成されたアッパーケース２とロアーケース３とから
なる筺体内にプリント配線板あるいは電池等が収納され
ている。ロアーケース３の背面板４には、３個の蓋５，
６，７が背面板４に対して開閉自在となっており、その
うちの蓋５，６はゴム材によって側面視Ｌ字状に形成さ
れており、ゴムの弾性復帰力により背面板４に対して開
閉自在になっている。

【０００８】また、背面板４の蓋７に対応した部位に
は、図２に示すように背面部１１および両側部１２，１
２からなる前面側が開口した段部１０が設けられてい
る。背面部１１には、上方が開口した３個の正方形状の
切欠き１３が設けられており、これら３個の切欠き１３
には、この電子機器１のインタフェースとなる筺体内部
に固定されたモジューラプラグ２６，２６あるいはコネ
クタプラグ２７が臨んでいる。また、段部１０の両側部
１２，１２の上側には、係合凹部１４，１４が、背面部
１１に延設されるように平面視Ｌ字状に形成され、下側
には、ダボ１５，１５が互いに対向するように突設され
ている。

【０００９】蓋７は合成樹脂によって全体が略長方形の
平板状に形成されており、左右の長手方向が平面視にお
いて弓状（図２（ａ）中矢印Ａ方向）に弾性変形自在
で、左右端の下部には、前記ダボ１５，１５に軸承され
る軸受穴１７，１７が凹設された軸受部１８，１８が一
体に形成されている。この蓋７の左右方向の長さは、上
述したロアーケース３の段部１０の両側部１２，１２間
の間隔よりも僅かに小さく形成されている。また、蓋７
の左右端部には、軸受部１８と反対側、すなわち上方が
開口したスリット状の切欠き２１，２１が形成され、こ
の切欠き２１，２１によって軸受部１８，１８側を基端
部とし上部を自由端部とした弾性片２０，２０が形成さ
れている。

【００１０】これら弾性片２０，２０の自由端部側に
は、腕部２２，２２が一体に突設されており、その突出
方向は、蓋７の裏面方向、すなわちロアーケース３の段
部１０方向に、弾性片２０の延在方向と直交するように
形成されている。これら腕部２２，２２の先端には、互
いに合い反する方向、すなわち外側に向いた爪部２３，
２３が設けられている。また、蓋７の上端の中央には、
爪を挿入できる程度の幅の狭い切欠き２４が形成されて
いる。

【００１１】次に、この蓋の開閉構造における組立方法
と、蓋の開閉動作を説明する。まず、図２（ａ）に示す
ように、蓋７の左右の長手方向を平面視において矢印Ａ
方向に弓状に撓ませながら、矢印Ｂ方向に移動させ軸受
部１８の軸受穴１７をロアーケース３の段部１０のダボ
１５に係入する。軸受穴１７をダボ１５に係入された蓋
７は、ダボ１５を回動中心として回動自在に支持され、
段部１０が蓋７によって開閉自在となる。

【００１２】このように、蓋７を段部１０に回動自在に
支持するのに、段部１０のダボ１５とこれに係入させる
軸受部１８の軸受穴１７とによって行うようにし、これ
らダボ１５と軸受部１８とがロアーケース３と蓋７との
それぞれに一体に形成している。このため、構造が簡易
になり、部品点数が増加しないので製造コストが低減す
る。また、強い力で蓋７を開いても蓋７が矢印Ａ方向に
弓状に弾性変形することによって、軸受部１８の軸受穴
１７とダボ１５との係入が解除されので、軸受部１８あ
るいはダボ１５の破損が防止される。

【００１３】このような構成において、蓋７によって段
部１０の前面開口部を閉じるには、ダボ１５を回動中心
として蓋７を矢印Ｂ方向に回動させ、弾性片２０，２０
を矢印Ｃ方向に弾性変形させながら、図３（ａ）に示す
ように、腕部２２，２２の爪部２３，２３を段部１０，
１０の係合凹部１４，１４に係合させることによって行
う。一方、断部１０の前面開口部を開くには、爪を蓋７
の切欠き２４に挿入し、ダボ１５を回動中心として矢印
Ｄ方向に蓋７を回動させると、弾性片２０が矢印Ｃ方向
に弾性変形するので、腕部２２の爪部２３と段部１０の
係合凹部１４との係合が解除され、段部１０の前面側が
開放される。

【００１４】このように、腕部２２の爪部２３を段部１
０の係合凹部１４に係合および係合を解除させるのに、
爪部２３が形成された腕部２２の弾性変形に依存するこ
となく、弾性片２０の矢印Ｂ方向の弾性変形によって行
うようにしている。したがって、腕部２２の全長ｌを最
小限とすることができるので、係合凹部１４をロアーケ
ース３の背面部４の表面から近接した位置に設けること
ができる。

【００１５】このため、段部１０の背面部１１を必要以
上に背面部４の表面から奥方に設ける必要なく、ロアー
ケース３内の実装空間を狭くするようなことがない。ま
た、腕部２２の全長ｌを最小限としても、爪部２３を段
部１０の係合凹部１４に係合および係合を解除させる際
に、腕部２２の基部に応力が集中することがないので腕
部２２の破損が防止される。

【００１６】なお、爪部２３を段部１０の係合凹部１４
に係合および係合を解除させる際に必要な弾性片２０の
矢印Ｂ方向への弾性変形量は、弾性片２０の全長Ｌの長
さを蓋７の高さの範囲内で選択すればよい。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、装
置筺体に回動自在に支持された蓋の一端側の両側部に、
蓋の他端側が開口した切欠きを形成することにより、蓋
の他端側に自由端部が延設される弾性片を設け、この弾
性片の自由端部に、装置筺体側の係合部に係合する爪部
が形成された腕部を装置筺体の内部方向に突設したこと
により、弾性片を弾性変形させれば、爪部と係合部との
係合および係合の解除ができる。したがって、腕部を長
く形成する必要がなく、このため爪部に係合する係合部
を装置筺体の表面に近接した位置に設けることができる
ので、装置筺体内の実装空間を狭くするようなことがな
く、装置筺体の小型化が図られる。また、腕部の全長を
最小限としても、爪部を係合部に係合および係合を解除
させる際に、腕部の基部に応力が集中することがないの
で腕部の破損が防止される。

【００１８】また、第２の発明によれば、第１の発明に
おいて、装置筺体の開口部の両側部にダボを一体的に突
設するとともに、蓋の一端側の両側部にこのダボに軸承
される軸受穴を一体的に形成したことにより、蓋を開閉
させるためのヒンジ機構等を必要としないので、構造が
簡易になるとともに、部品点数が増加しないので製造コ
ストが低減する。また、強い力で蓋を開いても蓋の弾性
変形によって軸受穴とダボとの係合が解除されるので、
軸受穴あるいはダボの破損が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る蓋の開閉構造を採用した電子機
器の背面図で、（ａ）は蓋を閉じた状態を示し、（ｂ）
は蓋を開いた状態を示す。

【図２】 本発明に係る蓋の開閉構造において、蓋を外
した状態の要部を示したもので、（ａ）は一部を破断し
て示す平面図、（ｂ）は背面図である。

【図３】 本発明に係る蓋の開閉構造において、蓋を組
み付けた状態の要部を示したもので、（ａ）は一部を破
断して示す平面図、（ｂ）は背面図である。

【符号の説明】

１…電子機器、２…アッパーケース、３…ロアーケー
ス、７…蓋、１０…段部、１４…係合凹部、１５…ダ
ボ、１７…軸受穴、２０…弾性片、２２…腕部、２３…
爪部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側が装置筺体に回動自在に支持され
   装置筺体の開口部を開閉自在にする蓋の開閉構造におい
   て、蓋の両側部に、蓋の他端側が開口した切欠きを形成
   することにより、蓋の一端側を基端部とし自由端部が他
   端側に延設された弾性片を設け、この弾性片の自由端部
   に、装置筺体の内部方向に突設され、装置筺体側の係合
   部に係合する爪部を有する腕部を一体的に形成したこと
   を特徴とする蓋の開閉構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載の蓋の開閉構造において、
   装置筺体の開口部の両側部にダボを一体的に突設すると
   ともに、蓋の一端側の両側部にこのダボに軸承される軸
   受穴を一体的に形成したことを特徴とする蓋の開閉構
   造。