JPH10252828A - Vibration control support device - Google Patents

Vibration control support device

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JPH10252828A
JPH10252828A JP6465797A JP6465797A JPH10252828A JP H10252828 A JPH10252828 A JP H10252828A JP 6465797 A JP6465797 A JP 6465797A JP 6465797 A JP6465797 A JP 6465797A JP H10252828 A JPH10252828 A JP H10252828A
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mounting member
mounting
support device
relative displacement
contact
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Yorishige Yotani
頼重 余谷
Shingo Suzuki
真悟 鈴木
Shinya Yoshida
信也 吉田
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Sumitomo Riko Co Ltd
Toyota Motor Corp
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Sumitomo Riko Co Ltd
Toyota Motor Corp
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To restrain relative positional dislocation of an installing position of this installing member to a support object body and a support member by exhibiting resistance force to relative displacement in a plane almost orthogonal to the input direction of a support load of second and second installing members before being installed without inputting the support load, and releasing it after installation. SOLUTION: A crest-shaped cross-sectional protruding strip 72 extending in a straight line in the radial direction from a central shaft, is protrusively arranged on an upper surface 68 of a first contact part 24 of a first installing metal fitting 12. An almost V-shaped cross-sectional recessed groove 74 extending in a straight line in the radial direction from the central shaft is formed on an under surface 70K of shock absorbing rubber 64. In a condition before being installed on a vehicle, the protruding strip 72 of the first contact part 24 enters and engages with the recessed groove 74 formed on the shock absorbing rubber 64. When some external force to cause relative displacement in the direction perpendicular to the axis, acts between first and second installing metal fittings 12 and 14, checking force to relative displacement of the first and the second installing metal fittings 12 and 14 is exhibited on the basis of contact raction of these when the protruding strip 72 comes into contact with the recessed groove 74 by causing relative displacement.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【技術分野】本発明は、例えば自動車用エンジンマウン
トのように、被支持体を支持部材に対して防振支持せし
める防振支持装置に係り、特に、支持荷重の入力方向と
は反対のリバウンド方向におけるストッパ機構を備えた
防振支持装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an anti-vibration support device for supporting an object to be supported on a support member such as an engine mount for an automobile, and more particularly, to a rebound direction opposite to a support load input direction. The present invention relates to an anti-vibration support device having a stopper mechanism.

【0002】[0002]

【従来技術】従来から、このような防振支持装置の一種
として、被支持体と支持部材の各一方に取り付けられる
第一の取付部材と第二の取付部材を、支持荷重の入力方
向に所定距離を隔てて対向配置すると共に、それらの間
に介装された本体ゴム弾性体によって弾性的に連結し、
支持荷重によって本体ゴム弾性体が主に圧縮変形せしめ
られるようにしたものが知られている。また、かかる防
振支持装置においては、本体ゴム弾性体の引張変形量を
制限して耐久性を確保すると共に、被支持体の支持部材
に対する相対変位量を制限するために、第一の取付部材
と第二の取付部材の間に設けられて、緩衝ゴムを介して
相互に当接せしめられることにより、支持荷重による第
一の取付部材と第二の取付部材の相対変位方向とは反対
のリバウンド方向で、第一の取付部材と第二の取付部材
の相対変位量を制限するリバウンドストッパが、好適に
採用される。
2. Description of the Related Art Conventionally, as one type of such a vibration isolating support device, a first mounting member and a second mounting member mounted on one of a supported member and a supporting member are fixed in a supporting load input direction. Along with being opposed to each other at a distance, and elastically connected by a main body rubber elastic body interposed therebetween,
There is known an apparatus in which a main rubber elastic body is mainly compressed and deformed by a supporting load. Further, in such an anti-vibration support device, in order to secure the durability by limiting the amount of tensile deformation of the main rubber elastic body and to limit the amount of relative displacement of the supported member with respect to the support member, the first mounting member is used. Is provided between the first mounting member and the second mounting member, and is brought into contact with each other via the cushioning rubber, so that the rebound direction opposite to the relative displacement direction of the first mounting member and the second mounting member due to the supporting load. A rebound stopper that limits the relative displacement between the first mounting member and the second mounting member in the direction is preferably employed.

【0003】ところで、防振支持装置は、装着されて振
動が入力されていない状態下で、第一の取付部材と第二
の取付部材がバウンド方向(支持荷重による相対変位方
向)に所定量だけ相対的に接近して位置せしめられるこ
とから、かかる装着状態下で、第一の取付部材と第二の
取付部材のリバウンド方向における相対的変位量を有効
に制限するためには、予め支持荷重による第一の取付部
材と第二の取付部材の相対変位量を考慮してリバウンド
ストッパを構成する必要がある。そこで、一般に、特開
平2−43543号公報や特開平4−93535号公
報,特開平4−334625号公報および特開平7−1
13435号公報等に記載されているように、支持荷重
が及ぼされていない装着前の状態では、リバウンドスト
ッパを構成する第一の取付部材側の当接部と第二の取付
部材側の当接部が、緩衝ゴムを挟んで、圧接された構造
とされており、支持荷重の入力によって、それらの当接
部間に所定のストッパクリアランスが形成されるように
なっている。要するに、装着前の状態では、リバウンド
ストッパによって、第一の取付部材と第二の取付部材
が、本体ゴム弾性体の弾性力に抗して、相対的に支持荷
重の入力方向に所定量だけ押圧変位されているのであ
る。
[0003] By the way, the anti-vibration support device is configured such that the first mounting member and the second mounting member are moved by a predetermined amount in a bounding direction (a direction of relative displacement due to a supporting load) when the device is mounted and no vibration is input. Since it is positioned relatively close to each other, under such a mounted state, in order to effectively limit the relative displacement amount in the rebound direction of the first mounting member and the second mounting member, it is necessary to use a supporting load in advance. It is necessary to configure the rebound stopper in consideration of the relative displacement between the first mounting member and the second mounting member. Therefore, generally, JP-A-2-43543, JP-A-4-93535, JP-A-4-334625, and JP-A-7-1
As described in Japanese Patent No. 13435 or the like, in a state before mounting where a supporting load is not applied, a contact portion on a first mounting member side and a contact portion on a second mounting member side which constitute a rebound stopper. The parts have a structure in which they are pressed against each other with a buffer rubber therebetween, and a predetermined stopper clearance is formed between the abutting parts by input of a supporting load. In short, in the state before mounting, the first mounting member and the second mounting member are relatively pressed by the rebound stopper by a predetermined amount in the support load input direction against the elastic force of the main rubber elastic body. It has been displaced.

【0004】ところが、本発明者等が検討を加えたとこ
ろ、このように装着前の状態下で圧接されたリバウンド
ストッパを備えた防振支持装置にあっては、リバウンド
ストッパを備えない防振支持装置に対して、被支持体と
支持部材の間への装着作業性が大幅に劣ることが明らか
となった。即ち、防振支持装置は、一般に、被支持体を
仮の支持機構によって支持部材に対して所定の相対位置
に支持せしめた状態下で、第一の取付部材と第二の取付
部材を、被支持体と支持部材に対して、それぞれ直接に
或いはブラケットを介してボルト等で固定することによ
って行われることとなるが、装着前の状態下で圧接され
たリバウンドストッパを備えた防振支持装置において
は、第一の取付部材と第二の取付部材におけるボルト穴
等の取付位置を、被支持体と支持部材における取付位置
に適合するように設定しても、実際に装着する場合に
は、第一の取付部材と第二の取付部材における取付位置
が相互にずれてしまい、装着作業が極めて面倒となる場
合が多かったのである。
However, the present inventors have studied and found that the anti-vibration support apparatus having the rebound stopper pressed in a state before mounting as described above does not have the rebound stopper. It became clear that the mounting workability between the supported member and the support member was significantly inferior to the device. That is, in general, the anti-vibration support device applies the first mounting member and the second mounting member to each other while the supported member is supported at a predetermined relative position with respect to the supporting member by a temporary supporting mechanism. It is performed by directly fixing to the support member and the support member with a bolt or the like via a bracket, but in a vibration isolating support device having a rebound stopper pressed in a state before mounting. Even if the mounting positions of the bolt holes and the like in the first mounting member and the second mounting member are set so as to match the mounting positions in the supported member and the supporting member, when actually mounting, In many cases, the mounting positions of the first mounting member and the second mounting member are shifted from each other, and mounting work is extremely troublesome in many cases.

【0005】特に、自動車のエンジンマウント(防振支
持装置)においては、ボデー側に第二の取付部材を固定
した後、ボデーに対して予め設定された位置関係をもっ
て送り込まれて支持されたパワーユニットを第一の取付
部材に固定することによって、ボデーとパワーッユニッ
トの間に装着されることとなるが、その際、第一の取付
部材と第二の取付部材の取付位置がずれていると、第一
の取付部材をパワーユニットに固定することができない
ために、パワーユニットの搭載作業を中断して、第一の
取付部材と第二の取付部材の相対位置を修正することが
必要となり、エンジンマウントをボデー側に固定した状
態で、かかる修正を行うには専用の治具を用いて煩雑な
作業を行う必要があることから、自動車の組立工程にお
ける作業性が著しく悪化してしまうという問題があっ
た。
[0005] In particular, in an engine mount (anti-vibration support device) of an automobile, after a second mounting member is fixed to the body side, a power unit which is fed and supported with a predetermined positional relationship with respect to the body is used. By fixing to the first mounting member, it will be mounted between the body and the power unit, but at this time, if the mounting position of the first mounting member and the second mounting member are shifted, Because the first mounting member cannot be fixed to the power unit, it is necessary to interrupt the mounting operation of the power unit and correct the relative position between the first mounting member and the second mounting member, and to mount the engine mount. In order to perform such corrections while fixing to the body side, it is necessary to perform complicated work using a special jig. There is a problem that becomes worse.

【0006】[0006]

【解決課題】ここにおいて、請求項1乃至13に記載の
発明は、何れも、上述の如き事情を背景として為された
ものであって、その解決課題とするところは、装着前の
状態下で圧接されたリバウンドストッパを備えた防振支
持装置であって、第一の取付部材と第二の取付部材にお
ける被支持体と支持部材に対する取付位置の相対的な位
置ずれが抑制乃至は防止されて、良好なる装着作業性が
安定して発揮され得る、改良された構造の防振支持装置
を提供することにある。
Here, the inventions according to claims 1 to 13 are all made on the background of the above-mentioned circumstances, and the problem to be solved is that the invention is performed under the condition before mounting. What is claimed is: 1. An anti-vibration support device including a rebound stopper pressed against, wherein a relative displacement of a mounting position of a first mounting member and a second mounting member with respect to a supported member and a supporting member is suppressed or prevented. It is another object of the present invention to provide an anti-vibration support device having an improved structure capable of stably exhibiting good mounting workability.

【0007】[0007]

【解決手段】要するに、本発明は、前述の如き、装着前
の状態下で圧接されたリバウンドストッパを備えた防振
支持装置において特有の新規な課題を解決するために為
されたものであって、本発明者等が鋭意検討を重ねたと
ころ、そのような防振支持装置においては、リバウンド
ストッパを構成する第一の取付部材側と第二の取付部材
側が圧接されていることによって、それらの圧接面(当
接面)の摩擦力が、第一の取付部材と第二の取付部材に
おける支持荷重入力方向に対して略直交する面内での相
対変位に対する抵抗力として作用することとなり、それ
が上述の如き問題の主な原因となっていることを新たに
見い出し得たのであり、かかる知見に基づいて、本発明
が完成され得るに至ったのである。即ち、防振支持装置
の製造時では、第一の取付部材と第二の取付部材におけ
る取付位置が適正な相対位置にあったとしても、この防
振支持装置を、自動車の組立ライン等のような装着場所
に搬送し、被支持体と支持部材に装着せしめるに際し
て、その搬送工程や装着工程で防振支持装置に何等かの
外力が作用して第一の取付部材と第二の取付部材が相対
変位せしめられると、リバウンドストッパの圧接面にお
ける摩擦力によって、第一の取付部材と第二の取付部材
が、ゴム弾性体の弾性に基づく復元力に抗して、相対変
位させられて取付位置が適正位置からずれた状態に維持
されてしまうことが、明らかとなったのである。
In short, the present invention has been made to solve a novel problem peculiar to an anti-vibration support device having a rebound stopper pressed in a state before mounting as described above. The present inventors have conducted intensive studies and found that in such a vibration-proof support device, the first mounting member side and the second mounting member side constituting the rebound stopper are pressed against each other, so The frictional force of the pressure contact surface (contact surface) acts as a resistance to relative displacement in a plane substantially orthogonal to the support load input direction of the first mounting member and the second mounting member. Can be newly found to be the main cause of the above-mentioned problem, and based on such knowledge, the present invention can be completed. That is, at the time of manufacturing the anti-vibration support device, even if the mounting positions of the first mounting member and the second mounting member are at appropriate relative positions, the anti-vibration support device is used as in an automobile assembly line. Transporting to a suitable mounting location and mounting it on the supported member and the support member, the external mounting device applies some external force to the anti-vibration support device in the transporting process and the mounting process, so that the first mounting member and the second mounting member When relatively displaced, the first mounting member and the second mounting member are relatively displaced against the restoring force based on the elasticity of the rubber elastic body due to the frictional force on the pressure contact surface of the rebound stopper, and the mounting position is changed. It has become clear that is maintained in a state shifted from the proper position.

【0008】そして、このような知見に基づいて、前述
の如き課題を解決すべく為された、請求項1に記載の発
明の特徴とするところは、離隔配置された第一の取付部
材と第二の取付部材を本体ゴム弾性体によって連結する
と共に、支持荷重による該第一の取付部材と該第二の取
付部材の相対変位方向とは反対のリバウンド方向で緩衝
ゴムを介して圧接せしめられ、かかる支持荷重の入力状
態下でリバウンド方向で離隔して対向位置せしめられ
て、該緩衝ゴムを介しての当接により前記第一の取付部
材と前記第二の取付部材のリバウンド方向の相対変位量
を制限するリバウンドストッパを、それら第一の取付部
材と第二の取付部材の間に設けた防振支持装置におい
て、前記支持荷重が入力されていない装着前の状態で
は、前記第一の取付部材と前記第二の取付部材の前記支
持荷重の入力方向に対して略直交する面内での相対変位
に対して抵抗力を発揮し、前記支持荷重が入力された装
着後の状態では、かかる抵抗力が解除される相対変位規
制手段を設けたことにある。
[0008] Based on such knowledge, the present invention according to claim 1, which has been made to solve the above-mentioned problems, is characterized in that the first mounting member and the second mounting member which are spaced apart from each other. The two mounting members are connected by the main rubber elastic body, and are pressed against each other via the cushion rubber in a rebound direction opposite to a relative displacement direction of the first mounting member and the second mounting member due to a supporting load, Under the input state of the supporting load, the first mounting member and the second mounting member are relatively opposed to each other in the rebound direction by being separated from each other in the rebound direction. In a vibration isolating support device provided between the first mounting member and the second mounting member, the first mounting member is provided in a state before mounting where the supporting load is not input. The second mounting member exerts a resistance to a relative displacement in a plane substantially orthogonal to the input direction of the support load, and in the state after mounting in which the support load is input, the resistance is applied. Is provided by means of relative displacement restricting means for canceling.

【0009】このような請求項1に記載の本発明に従う
構造とされた防振支持装置においては、防振支持装置を
製造した後、被支持体と支持部材に装着せしめる迄の段
階で、第一の取付部材と第二の取付部材の間に何等かの
外力が作用しても、それら両取付部材の相対変位による
取付位置の相対的なずれが、相対変位規制手段によって
抑制乃至は防止されることとなる。従って、第一の取付
部材と第二の取付部材の被支持体と支持部材に対する取
付位置が、有利に適正位置に維持されるのであり、被支
持体と支持部材の間への優れた装着作業性が、安定して
発揮されるのである。そこにおいて、相対変位規制手段
による抵抗力が発揮されることとなる第一の取付部材と
第二の取付部材の相対変位方向は、特に限定されるもの
でないが、及ぼされ易い外力方向等を考慮して、例え
ば、支持荷重の入力軸回りの周方向における第一の取付
部材と第二の取付部材の相対変位に対して、かかる相対
変位規制手段による抵抗力が有効に発揮されるように設
定することが望ましい。
In the vibration isolating support device having the structure according to the first aspect of the present invention, after the vibration isolating support device is manufactured, the vibration isolating support device is mounted on the supported member and the supporting member at the stage after the manufacturing. Even if some external force acts between the one mounting member and the second mounting member, the relative displacement of the mounting positions due to the relative displacement of the two mounting members is suppressed or prevented by the relative displacement restricting means. The Rukoto. Therefore, the mounting positions of the first mounting member and the second mounting member with respect to the supported member and the support member are advantageously maintained at appropriate positions, and an excellent mounting operation between the supported member and the support member is achieved. Sex is exhibited stably. Here, the relative displacement direction of the first mounting member and the second mounting member at which the resistance force is exerted by the relative displacement restricting means is not particularly limited, but the external force direction or the like which is likely to be exerted is taken into consideration. Then, for example, with respect to the relative displacement between the first mounting member and the second mounting member in the circumferential direction around the input axis of the support load, the resistance by the relative displacement restricting means is set to be effectively exerted. It is desirable to do.

【0010】なお、請求項1に記載の発明は、装着前の
状態下でリバウンドストッパが圧接状態に維持されると
共に、装着状態下で被支持体の重量が負荷される、従来
から公知の各種の構造の防振支持装置に対して適用され
るものであり、例えば、被支持体の重量が第一の取付部
材と第二の取付部材を相対的に接近させる方向に入力さ
れる圧縮タイプの防振支持装置や、反対に被支持体の重
量が第一の取付部材と第二の取付部材を相対的に離隔さ
せる方向に入力される吊下タイプの防振支持装置の他、
軸形状の第一の取付部材の周りに所定距離を隔てて配設
された筒部材によって第二の取付部材が構成された筒型
防振支持体等にも適用可能であるが、特に、好適には、
請求項2に記載されているように、前記第一の取付部材
と前記第二の取付部材が、互いに前記支持荷重の入力方
向で離隔位置せしめられた、内側部材と該内側部材に向
かって開口する円筒状部を有する外側部材とによって構
成されている一方、該内側部材側から該支持荷重の入力
軸に対して略直角に外方に向かって突設された第一の当
接部と、前記外側部材側から該支持荷重の入力軸に対し
て略直角に内方に向かって突設されて、該第一の当接部
に対して該支持荷重の入力方向で対向位置せしめられた
第二の当接部とを設けると共に、それら第一の当接部と
第二の当接部の何れか一方の当接面に前記緩衝ゴムを固
着することにより、前記リバウンドストッパが構成され
ている構造の防振支持装置に対して、有利に適用され得
る。
According to the first aspect of the present invention, the known rebound stopper is maintained in a press-contact state before mounting, and the weight of the supported body is loaded in the mounting state. For example, a compression type in which the weight of the supported member is input in a direction to relatively bring the first mounting member and the second mounting member closer to each other. In addition to the vibration-proof support device, in addition to the suspension type vibration-proof support device in which the weight of the supported body is input in a direction to relatively separate the first mounting member and the second mounting member,
The present invention is also applicable to a cylindrical vibration isolating support or the like in which a second mounting member is configured by a cylindrical member disposed at a predetermined distance around a shaft-shaped first mounting member, but is particularly preferable. In
An inner member and an opening toward the inner member, wherein the first mounting member and the second mounting member are separated from each other in the input direction of the support load as described in claim 2. An outer member having a cylindrical portion, and a first abutting portion projecting outward from the inner member side at a substantially right angle to an input shaft of the support load, A third projecting from the outer member side inwardly at a substantially right angle to the support load input shaft and opposed to the first contact portion in the support load input direction. The rebound stopper is configured by providing two contact portions and fixing the cushioning rubber to one of the contact surfaces of the first contact portion and the second contact portion. It can be advantageously applied to an anti-vibration support device of a structure.

【0011】また、請求項3に記載の発明は、請求項2
に記載の発明に従う構造とされた防振支持装置におい
て、前記緩衝ゴムが、前記本体ゴム弾性体と別体形成さ
れて、前記第二の当接部に固着されていることを、特徴
とする。即ち、第一の当接部を外側から覆うように形成
された第二の当接部に対して緩衝ゴムを固着して形成す
れば、反対に第一の当接部側に緩衝ゴムを固着した場合
に比して、当接面積を有利に確保することが出来るので
あり、それによって、緩衝ゴムの耐久性やストッパ耐荷
重性能を有利に確保することが出来ると共に、緩衝ゴム
と第一の当接部との当接面において摩擦による抵抗力を
有利に確保することが可能となることから、かかる摩擦
抵抗力によって第一の取付部材と第二の取付部材の相対
変位による取付位置のズレの抑制効果を得ることも出来
るのである。
The invention described in claim 3 is the same as the claim 2
Wherein the cushioning rubber is formed separately from the main rubber elastic body and fixed to the second contact portion. . That is, if the cushioning rubber is fixed to the second contact portion formed so as to cover the first contact portion from the outside, the cushioning rubber is fixed to the first contact portion side. The contact area can be advantageously secured as compared with the case where the cushioning rubber is used, whereby the durability of the cushioning rubber and the withstand load performance of the stopper can be advantageously secured, and the cushioning rubber and the first bearing can be secured. Since it is possible to advantageously secure the frictional resistance on the contact surface with the contact portion, the displacement of the mounting position due to the relative displacement between the first mounting member and the second mounting member is caused by the frictional resistance. Can be obtained.

【0012】また、請求項4に記載の発明は、請求項1
乃至3の何れかに記載の発明に従う構造とされた防振支
持装置において、前記第一の取付部材および前記第二の
取付部材の少なくとも一方に対して、該第一の取付部材
または該第二の取付部材を他部材に固定するためのブラ
ケットが固定されていることを、特徴とする。即ち、ブ
ラケットが固定された防振支持にあっては、該ブラケッ
トによって外方への突出量が大きくなるために、第一の
取付部材と第二の取付部材を相対変位させる外力が、ブ
ラケットを介して入力され易くなるのであり、それ故、
そのようなブラケットを備えた防振支持装置に対して、
本発明が、特に好適に採用され得るのである。
The invention described in claim 4 is the first invention.
4. The anti-vibration support device having a structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the first mounting member or the second mounting member is provided for at least one of the first mounting member and the second mounting member. A bracket for fixing the mounting member to another member is fixed. That is, in the vibration-proof support in which the bracket is fixed, since the amount of outward projection by the bracket is increased, an external force that relatively displaces the first mounting member and the second mounting member causes the bracket to move. And is easier to input via
For anti-vibration support devices with such brackets,
The present invention can be particularly preferably employed.

【0013】また、請求項5に記載の発明は、請求項1
乃至4の何れかに記載の発明に従う構造とされた防振支
持装置において、前記相対変位規制手段が、前記リバウ
ンドストッパにおいて前記緩衝ゴムを介して当接せしめ
られる前記第一の取付部材側と前記第二の取付部材側の
当接部間に設けられて、それら当接部の前記支持荷重の
入力方向に対して略直交する面内での相対変位に対して
抵抗力を発揮するようになっていることを、特徴とす
る。
The invention described in claim 5 is the first invention.
5. The vibration-damping support device having a structure according to any one of claims 4 to 4, wherein the relative displacement restricting means is configured to contact the first mounting member with which the rebound stopper abuts via the cushioning rubber. It is provided between the contact portions on the second mounting member side, and exerts a resistance against relative displacement in a plane substantially perpendicular to the input direction of the support load of the contact portions. Is characterized.

【0014】このような請求項5に記載の発明に従う構
造とされた防振支持装置においては、相対変位規制手段
が、リバウンドストッパの配設部分を利用して構成され
ることから、スペースの有効利用が好適に図られ得る。
しかも、相対変位規制手段が、装着状態下では相互に離
隔せしめられる第一の取付部材側と第二の取付部材側の
当接部間に設けられることから、防振支持装置の装着状
態下では第一の取付部材側と第二の取付部材側の相対変
位に対する抵抗力が解除される防振支持装置が、容易に
実現可能であるといった利点もある。
In the vibration isolating support device having the structure according to the fifth aspect of the present invention, since the relative displacement restricting means is constituted by utilizing the arrangement portion of the rebound stopper, the space can be effectively used. Utilization can be suitably achieved.
Moreover, since the relative displacement restricting means is provided between the abutting portions on the first mounting member side and the second mounting member side which are separated from each other under the mounted state, under the mounted state of the anti-vibration support device. There is also an advantage that the anti-vibration support device in which the resistance to the relative displacement between the first mounting member side and the second mounting member side is released can be easily realized.

【0015】また、請求項6に記載の発明は、請求項1
乃至5の何れかに記載の発明に従う構造とされた防振支
持装置において、前記相対変位規制手段が、前記緩衝ゴ
ムと、該緩衝ゴムに当接せしめられる前記第一の取付部
材側または前記第二の取付部材側の当接部との当接面間
に形成された凹凸係合によって構成されていることを、
特徴とする。なお、凹凸係合の具体的形状や数等は、何
等限定されるものではない。
[0015] The invention described in claim 6 is the first invention.
6. The vibration isolating support device having a structure according to any one of claims 5 to 5, wherein the relative displacement restricting means includes the cushioning rubber and the first mounting member or the second cushioning member which is brought into contact with the cushioning rubber. That it is constituted by the uneven engagement formed between the contact surface with the contact portion of the second mounting member side,
Features. It should be noted that the specific shape and number of the concave and convex engagement are not limited at all.

【0016】このような請求項6に記載の発明に従う構
造とされた防振支持装置においては、リバウンドストッ
パの当接面を利用して形成された凹部と凸部の係合作用
によって、第一の取付部材と第二の取付部材の相対変位
に対する抵抗力が発揮されることとなる。それ故、相対
変位規制手段が、特別な部材を必要とすることなく、簡
単な構造をもってコンパクトに構成され得るのであり、
しかも、防振支持装置の装着状態下では、支持荷重の入
力によりリバウンドストッパの当接面が離隔せしめられ
て凹凸係合が解除されることにより、相対変位規制手段
による抵抗力が、特別な操作を必要とすることなく容易
に且つ確実に解除されるのである。
In the vibration isolating support device having the structure according to the sixth aspect of the present invention, the engagement between the concave portion and the convex portion formed by utilizing the contact surface of the rebound stopper causes the first effect. The resistance to the relative displacement between the mounting member and the second mounting member is exerted. Therefore, the relative displacement restricting means can be compactly configured with a simple structure without requiring a special member,
In addition, when the vibration isolating support device is mounted, the contact surface of the rebound stopper is separated by the input of the supporting load, and the concave / convex engagement is released. Is easily and reliably released without the necessity of.

【0017】また、請求項7に記載の発明は、請求項6
に記載の発明に従う構造とされた防振支持装置におい
て、前記凹凸係合を構成する凹部と凸部が、前記支持荷
重の入力軸に対して略直角な方向に延びる凹溝と凸条に
よって構成されていることを、特徴とする。即ち、この
ような構造とされた防振支持装置においては、支持荷重
の入力軸回りの周方向における第一の取付部材と第二の
取付部材の相対変位に対して、凹凸係合による抵抗力が
有利に発揮され得るのである。なお、かかる凹溝および
凸条は、支持荷重の入力軸を中心として放射状に複数形
成することも可能であり、それによってより一層優れた
抵抗力が発揮され得る。
The invention described in claim 7 is the same as the invention in claim 6
In the anti-vibration support device having the structure according to the invention described in (1), the concave portion and the convex portion forming the concave-convex engagement are formed by a concave groove and a convex line extending in a direction substantially perpendicular to the input axis of the support load. Is characterized. That is, in the anti-vibration support device having such a structure, the relative force between the first mounting member and the second mounting member in the circumferential direction around the input axis of the supporting load is reduced by the concave-convex engagement. Can be advantageously exerted. In addition, it is also possible to form a plurality of such concave grooves and ridges radially around the input axis of the support load, whereby more excellent resistance can be exhibited.

【0018】また、請求項8に記載の発明は、請求項6
又は7に記載の発明に従う構造とされた防振支持装置に
おいて、前記凹部に対して前記凸部が間隙を隔てて嵌ま
り込んで係合されていることを、特徴とする。即ち、こ
のような構造とされた防振支持装置にあっては、装着状
態下において、凹部と凸部が形成されたリバウンドスト
ッパの当接面が、リバウンド荷重の入力によって当接せ
しめられた際に、凸部による当接面への集中的な応力作
用が軽減乃至は回避されることとなり、緩衝ゴムの耐久
性が有利に確保され得るのである。
The invention described in claim 8 is the same as the claim 6.
Alternatively, the anti-vibration support device having the structure according to the invention described in 7 is characterized in that the convex portion is fitted into and engaged with the concave portion with a gap. That is, in the anti-vibration support device having such a structure, when the contact surface of the rebound stopper in which the concave portion and the convex portion are formed is brought into contact by the input of the rebound load in the mounted state. In addition, the intensive stress action on the contact surface by the convex portion is reduced or avoided, and the durability of the cushion rubber can be advantageously secured.

【0019】また、請求項9に記載の発明は、請求項1
乃至5の何れかに記載の発明に従う構造とされた防振支
持装置において、前記相対変位規制手段が、前記第一の
取付部材と前記第二の取付部材の間に介装されて、該第
一の取付部材と該第二の取付部材を、前記本体ゴム弾性
体の弾性力に抗して、前記支持荷重の入力による相対変
位方向に押圧せしめて、該支持荷重の入力による相対変
位量よりは小さな量だけ相対変位させる一方、該支持荷
重が入力されて該第一の取付部材と該第二の取付部材が
相対変位させられることにより、押圧力が解除されて取
外し可能とされる押圧部材によって構成されていること
を、特徴とする。
The invention according to claim 9 is the first invention.
6. The vibration-damping support device having a structure according to any one of claims 5 to 5, wherein the relative displacement restricting means is interposed between the first mounting member and the second mounting member. One mounting member and the second mounting member are pressed against the elastic force of the main rubber elastic body in the direction of relative displacement due to the input of the support load, and the relative displacement amount due to the input of the support load is calculated. Is a relative displacement by a small amount, while the supporting load is input and the first mounting member and the second mounting member are relatively displaced, so that the pressing force is released and the pressing member is removable. Is characterized by the following.

【0020】このような請求項9に記載の発明に従う構
造とされた防振支持装置においては、第一の取付部材と
第二の取付部材が、押圧部材を介し、本体ゴム弾性体の
弾性力に基づいて、リバウンドストッパにおける当接力
よりも大きな押圧力をもって、荷重入力方向で当接され
ることとなる。それ故、押圧部材が組み付けられた、被
支持体と支持部材への装着前の状態下では、押圧部材を
介しての第一の取付部材と第二の取付部材の圧接面にお
いて、荷重入力方向に略直交する面内での相対変位に対
し、摩擦力に基づいて大きな抵抗力が発揮されて、第一
の取付部材と第二の取付部材の相対変位が抑制乃至は防
止されるのである。しかも、かかる押圧部材は、支持荷
重の作用下で押圧力が解除されることにより、容易に取
外し可能とされていることから、装着状態下での防振特
性に何等の悪影響を及ぼすことがない。
In the vibration-damping support device having the structure according to the ninth aspect of the present invention, the first mounting member and the second mounting member are connected to each other by the pressing member so that the elastic force of the main rubber elastic body is provided. Therefore, the contact is made in the load input direction with a pressing force larger than the contact force of the rebound stopper. Therefore, in a state in which the pressing member is assembled and before being mounted on the supported member and the supporting member, the load input direction is formed on the pressure contact surface between the first mounting member and the second mounting member via the pressing member. A large resistance is exerted on the basis of the frictional force with respect to the relative displacement in a plane substantially orthogonal to the above, so that the relative displacement between the first mounting member and the second mounting member is suppressed or prevented. In addition, since the pressing member is easily detachable by releasing the pressing force under the action of the supporting load, it does not have any adverse effect on the vibration isolating characteristics under the mounted state. .

【0021】かかる請求項9に記載の発明に従う構造と
された防振支持装置において、押圧部材は、第一の取付
部材と第二の取付部材に対して本体ゴム弾性体の弾性力
に基づく押圧力が有効に及ぼされる状態で介装されるも
のであれば良く、その具体的な介装位置や形状等は何等
限定されるものでないが、好適には、請求項10に記載
されているように、かかる押圧部材が、硬質材料で形成
されると共に、前記リバウンドストッパの対向面間にお
いて、実質的に前記緩衝ゴムを介することなく介装せし
められる。即ち、かかる請求項10に記載の発明に従う
構造とされた防振支持装置においては、押圧部材の介装
スペースがリバウンドストッパの対向面間とされること
により、スペースの有効利用が図られると共に、第一の
取付部材と第二の取付部材に対して有効な押圧力が作用
せしめられることとなる。しかも、押圧部材が硬質材料
で形成されていると共に、実質的に緩衝ゴムを介するこ
となく、押圧部材が第一の取付部材と第二の取付部材の
間に介装されることから、第一の取付部材と第二の取付
部材に対して有効な押圧力が安定して及ぼされると共
に、押圧部材や緩衝ゴムの変形等に起因する押圧面の傾
斜等が回避されることから、第一の取付部材と第二の取
付部材の相対的な傾斜方向の変位も有利に抑制乃至は防
止されることとなり、防振支持装置の装着作業性がより
一層効果的に達成され得るのである。
In the vibration isolating support device having the structure according to the ninth aspect of the present invention, the pressing member presses the first mounting member and the second mounting member based on the elastic force of the main rubber elastic body. What is necessary is just to be interposed in a state where the pressure is effectively exerted, and the specific interposition position, shape, and the like are not limited at all, but preferably, as described in claim 10 Further, the pressing member is formed of a hard material, and is interposed between the opposing surfaces of the rebound stopper without substantially interposing the cushioning rubber. That is, in the anti-vibration support device having the structure according to the tenth aspect of the present invention, since the interposing space of the pressing member is set between the opposing surfaces of the rebound stopper, the space can be effectively used. An effective pressing force is applied to the first mounting member and the second mounting member. Moreover, since the pressing member is formed of a hard material, and the pressing member is interposed between the first mounting member and the second mounting member without substantially interposing the cushioning rubber, The effective pressing force is stably exerted on the mounting member and the second mounting member, and the inclination of the pressing surface due to the deformation of the pressing member and the cushioning rubber and the like are avoided. Displacement of the mounting member and the second mounting member in the relative inclination direction is also advantageously suppressed or prevented, so that the mounting workability of the anti-vibration support device can be more effectively achieved.

【0022】また、請求項11に記載の発明は、請求項
9又は10に記載の発明に従う構造とされた防振支持装
置において、前記押圧部材が、前記第一の取付部材を前
記支持荷重の入力軸に直角な方向で挟んだ両側におい
て、それぞれ前記リバウンドストッパの対向面間に挿入
される2本のロッド部を有していることを、特徴とす
る。なお、かかる2本のロッド部は、互いに独立した別
部材で構成されていても良いが、好ましくは、例えば全
体としてU字形状等をもって形成されることにより、相
互に連結された一体構造とされる。
According to an eleventh aspect of the present invention, in the anti-vibration support device having the structure according to the ninth or tenth aspect, the pressing member causes the first mounting member to move the first mounting member against the supporting load. On both sides sandwiched in a direction perpendicular to the input shaft, two rod portions are inserted between the opposing surfaces of the rebound stopper. The two rod portions may be formed of separate members independent of each other, but are preferably formed in a U-shape or the like as a whole, for example, so as to have an integrated structure connected to each other. You.

【0023】このような請求項11に記載の発明に従う
構造とされた防振支持装置においては、押圧部材を介装
することによる押圧力が、第一の取付部材と第二の取付
部材に対して、支持荷重の作用軸方向に平行な方向の相
対変位力として安定して及ぼされるのであり、それによ
って、かかる押圧力に基づく第一の取付部材と第二の取
付部材の相対変位に対する抵抗力がより有効に且つ安定
して発揮されると共に、第一の取付部材と第二の取付部
材の相対的な傾斜方向の変位等の不規則な相対変位が効
果的に防止されて、防振支持装置の装着作業性の向上が
より有利に達成されるのである。
In the vibration isolating support device having the structure according to the eleventh aspect of the present invention, the pressing force caused by the interposition of the pressing member exerts a pressing force on the first mounting member and the second mounting member. As a result, the supporting load is stably exerted as a relative displacement force in a direction parallel to the direction of the acting axis, whereby the resistance force to the relative displacement between the first mounting member and the second mounting member based on the pressing force is exerted. Is more effectively and stably exhibited, and irregular relative displacement such as displacement of the first mounting member and the second mounting member in the relative inclination direction is effectively prevented, and the vibration isolation support is provided. The improvement of the mounting workability of the device is more advantageously achieved.

【0024】また、請求項12に記載の発明は、請求項
9乃至11の何れかに記載の発明に従う構造とされた防
振支持装置において、前記第一の取付部材側および前記
第二の取付部材側において、それぞれ、前記押圧部材に
係合して、該押圧部材における前記支持荷重の入力方向
に略直交する面内での変位を制限する係合部が設けられ
ていることを、特徴とする。
According to a twelfth aspect of the present invention, there is provided an anti-vibration support device having a structure according to any one of the ninth to eleventh aspects, wherein the first mounting member side and the second mounting side are provided. On the member side, an engaging portion is provided, which engages with the pressing member and restricts displacement of the pressing member in a plane substantially orthogonal to the input direction of the support load. I do.

【0025】このような請求項12に記載の発明に従う
構造とされた防振支持装置においては、押圧部材と係合
部の係合作用によって、第一の取付部材と第二の取付部
材の相対変位が、押圧部材を介して、より一層有効に抑
制乃至は防止され得る。なお、係合部の具体的構造は何
等限定されるものでなく、例えば、第一の取付部材の外
周面に対して、押圧部材が支持荷重の入力軸回りに相対
変位せしめられた際に当接する係合面を形成したり、第
一の取付部材や第二の取付部材に対して、押圧部材が挿
通される貫通孔を設けて、該貫通孔の内周面によって押
圧部材が当接する係合面を形成すること等も可能であ
り、また、緩衝ゴム層が固着された当接面においては、
緩衝ゴム層を溝状に凹ませて押圧部材が嵌まり込むよう
にされた係合溝等を形成することも可能である。
[0025] In the vibration isolating support device having the structure according to the twelfth aspect of the present invention, the first mounting member and the second mounting member are moved relative to each other by the engaging action of the pressing member and the engaging portion. The displacement can be more effectively suppressed or prevented through the pressing member. The specific structure of the engaging portion is not limited in any way. For example, when the pressing member is displaced relative to the outer peripheral surface of the first mounting member around the input axis of the supporting load, the engaging portion is not limited. An engaging surface that forms a contact surface or a through hole through which a pressing member is inserted with respect to the first mounting member and the second mounting member is provided, and the pressing member abuts on the inner peripheral surface of the through hole. It is also possible to form a mating surface and the like, and in the contact surface where the cushioning rubber layer is fixed,
It is also possible to form an engagement groove or the like in which the cushioning rubber layer is recessed in a groove shape so that the pressing member is fitted therein.

【0026】また、請求項13に記載の発明の特徴とす
るところは、請求項9乃至12の何れかに記載の発明に
従う構造とされた防振支持装置であって、前記請求項2
に記載の防振支持装置において、前記支持荷重が前記第
一の取付部材と前記第二の取付部材を接近させる方向に
及ぼされるようになっていると共に、前記第二の当接部
が、該第二の取付部材における円筒状部の開口周縁部か
ら軸方向に筒状に延び出し、前記第一の取付部材に突設
された第一の当接部を覆うようにして内方に屈曲され
て、前記支持荷重の入力方向で該第一の当接部の外面側
に対向位置せしめられている一方、前記押圧部材が、該
第二の当接部における筒状部分を軸直角方向に貫通して
挿入されて、前記第一の当接部と該第二の当接部の対向
面間に介装されていることにある。
According to a thirteenth aspect of the present invention, there is provided an anti-vibration support device having a structure according to any one of the ninth to twelfth aspects.
In the anti-vibration support device according to the above, while the supporting load is applied in a direction to approach the first mounting member and the second mounting member, the second contact portion, The second mounting member extends axially in a cylindrical shape from the peripheral edge of the opening of the cylindrical portion, and is bent inward so as to cover the first contact portion protruding from the first mounting member. The pressing member is positioned so as to face the outer surface of the first contact portion in the input direction of the support load, while the pressing member penetrates the cylindrical portion of the second contact portion in a direction perpendicular to the axis. The first contact portion and the second contact portion are interposed between opposed surfaces of the first contact portion and the second contact portion.

【0027】このような請求項13に記載の発明に従う
構造とされた防振支持装置にあっては、第一の取付部材
と第二の取付部材が接近せしめられる方向に支持荷重が
及ぼされる圧縮タイプの防振支持装置において、リバウ
ンドストッパが有利に形成されると共に、かかるリバウ
ンドストッパの当接面間に押圧部材が効率的に配設され
得て、第一の取付部材と第二の取付部材の相対変位規制
力が有効に発揮され得る。特に、かかる請求項13に記
載の発明を、請求項11に記載の発明と組み合わせるこ
とによって、第一の取付部材と第二の取付部材の相対変
位規制力が一層有利に且つ安定して発揮され得る。ま
た、かかる請求項13に記載の発明を、請求項12に記
載の発明と組み合わせる場合には、第二の当接部におけ
る筒状部分に貫設された、押圧部材が挿入される挿通孔
によって、押圧部材の第二の取付部材に対する相対変位
を抑制乃至は防止する係合部が有利に形成され得る。
According to the vibration isolating support device having the structure according to the thirteenth aspect of the present invention, the compression load in which the supporting load is applied in the direction in which the first mounting member and the second mounting member are brought closer to each other. In the vibration damping support device of the type, the rebound stopper is advantageously formed, and the pressing member can be efficiently disposed between the contact surfaces of the rebound stopper, so that the first mounting member and the second mounting member are provided. Can be effectively exerted. In particular, by combining the invention described in claim 13 with the invention described in claim 11, the relative displacement regulating force between the first mounting member and the second mounting member is more advantageously and stably exhibited. obtain. In the case where the invention described in claim 13 is combined with the invention described in claim 12, the insertion hole through which the pressing member is inserted is provided through the cylindrical portion of the second contact portion. An engaging portion for suppressing or preventing relative displacement of the pressing member with respect to the second mounting member can be advantageously formed.

【0028】[0028]

【発明の実施の形態】以下、本発明を更に具体的に明ら
かにするために、本発明の実施形態について、図面を参
照しつつ、詳細に説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【0029】先ず、図1には、本発明の第一の実施形態
としての自動車用エンジンマウント10が、示されてい
る。このエンジンマウント10は、互いに所定距離を隔
てて配設された第一の取付金具12と第二の取付金具1
4が本体ゴム弾性体16によって連結された構造とされ
ており、第一の取付金具12が被支持体としてのパワー
ユニットに固着される一方、第二の取付金具14が支持
部材としてのボデーに対してブラケット18を介して固
着されることにより、パワーユニットをボデーに対して
防振支持せしめるようになっている。なお、第一の取付
金具12と第二の取付金具14の間には、それらの対向
方向(図1中、略上下方向)にパワーユニットの支持荷
重と、防振すべき振動荷重が入力されることとなり、装
着状態下では、支持荷重で本体ゴム弾性体16が弾性変
形せしめられることにより、第一の取付金具12と第二
の取付金具14が接近方向に相対変位して位置せしめら
れることとなる。
FIG. 1 shows an engine mount 10 for an automobile according to a first embodiment of the present invention. The engine mount 10 includes a first mounting bracket 12 and a second mounting bracket 1 arranged at a predetermined distance from each other.
4 are connected by a rubber elastic body 16 so that the first mounting member 12 is fixed to a power unit as a supported member, while the second mounting member 14 is connected to a body as a supporting member. As a result, the power unit is supported on the body by vibration isolation by being fixed via the bracket 18. In addition, between the first mounting bracket 12 and the second mounting bracket 14, a supporting load of the power unit and a vibration load to be damped are input in the facing direction (substantially up and down direction in FIG. 1). That is, in the mounted state, the first mounting bracket 12 and the second mounting bracket 14 are relatively displaced in the approaching direction by the elastic deformation of the main rubber elastic body 16 by the supporting load. Become.

【0030】より詳細には、図2及び図3に示されてい
るように、第一の取付金具12は、全体として略円形ブ
ロック形状とされており、軸方向上端面に開口して軸方
向に延びるねじ穴20が設けられていると共に、軸方向
下側部分が、下方に向かって次第に小径化する逆円錐台
状部22とされている。また、第一の取付金具12の軸
方向中間部分には、径方向外方に向かって広がる円環板
形状の第一の当接部24が一体形成されている。そし
て、この第一の取付金具12は、ねじ穴20に螺着され
るボルトにより、図示しないパワーユニットに対して、
直接に或いは適当なブラケットを介して間接に、固着さ
れるようになっている。なお、第一の取付金具12の軸
方向上端部の外周面には、平行な二面幅をもった係止面
26,26が設けられており、ねじ穴20へのボルトの
締め付け時に回転阻止力を容易に及ぼすことが出来るよ
うになっている。
More specifically, as shown in FIGS. 2 and 3, the first mounting member 12 has a substantially circular block shape as a whole, and is opened at the upper end surface in the axial direction. , And a lower portion in the axial direction is an inverted truncated conical portion 22 whose diameter gradually decreases downward. Further, an annular plate-shaped first abutting portion 24 that extends radially outward is formed integrally with an intermediate portion in the axial direction of the first mounting member 12. The first mounting bracket 12 is connected to a power unit (not shown) by a bolt screwed into the screw hole 20.
It can be fixed directly or indirectly via a suitable bracket. The outer peripheral surface at the upper end in the axial direction of the first mounting bracket 12 is provided with locking surfaces 26, 26 having a parallel width across the two surfaces, and prevents rotation when the bolt is tightened into the screw hole 20. The force can be easily applied.

【0031】一方、第二の取付金具14は、全体として
大径の略円筒形状とされており、軸方向上側部分が、上
方に向かって拡径するテーパ筒部28とされていると共
に、該テーパ部28側の開口周縁部には、径方向外方に
広がるフランジ部30が一体形成されている。そして、
この第二の取付金具14は、第一の取付金具12に対し
て、同一軸上で且つ軸方向に所定距離を隔てて対向配置
されており、第一の取付金具12の逆円錐台状部22に
向かって、第二の取付金具14のテーパ筒部28が対向
位置せしめられている。
On the other hand, the second mounting member 14 has a large diameter substantially cylindrical shape as a whole, and an upper portion in the axial direction is a tapered cylindrical portion 28 whose diameter increases upward. A flange portion 30 extending outward in the radial direction is integrally formed with the opening peripheral portion on the taper portion 28 side. And
The second mounting member 14 is disposed opposite to the first mounting member 12 on the same axis and at a predetermined distance in the axial direction, and has a truncated conical portion of the first mounting member 12. The tapered tubular portion 28 of the second mounting member 14 is opposed to 22.

【0032】また、これら第一の取付金具12と第二の
取付金具14の間には、本体ゴム弾性体16が介装され
ている。この本体ゴム弾性体16は、全体として略円錐
台形状を有しており、その小径側端面に対して、第一の
取付金具12の逆円錐台状部22が突っ込まれた状態で
加硫接着されている一方、大径側端部外周面に対して、
第二の取付金具14のテーパ筒部28の内周面が加硫接
着されている。これにより、第一の取付金具12と第二
の取付金具14が、本体ゴム弾性体16によって弾性的
に連結されていると共に、第二の取付金具14のテーパ
筒部28側の開口が、本体ゴム弾性体16によって流体
密に閉塞されている。
A rubber elastic body 16 is interposed between the first mounting member 12 and the second mounting member 14. The main rubber elastic body 16 has a substantially truncated conical shape as a whole, and is vulcanized and adhered in a state where the inverted truncated conical portion 22 of the first mounting member 12 is inserted into the small diameter side end surface. On the other hand, with respect to the outer peripheral surface of the large-diameter end portion,
The inner peripheral surface of the tapered tubular portion 28 of the second fitting 14 is vulcanized and bonded. Thereby, the first mounting member 12 and the second mounting member 14 are elastically connected by the main rubber elastic body 16 and the opening of the second mounting member 14 on the side of the tapered tubular portion 28 is It is closed by a rubber elastic body 16 in a fluid-tight manner.

【0033】さらに、第二の取付金具14の下側部分に
は、仕切部材32とダイヤフラム34が、挿入されて嵌
着固定されている。仕切部材32は、合成樹脂等の硬質
材料により、全体として略円板形状をもって形成されて
おり、外周面には、周方向に連続して延びる螺旋状の凹
溝36が設けられている。また、ダイヤフラム34は、
薄肉のゴム弾性膜で形成されており、外周縁部には金属
リング38が加硫接着されている。そして、これら仕切
部材32とダイヤフラム34は、互いに軸方向に重ね合
わされて、第二の取付金具14に対して下方の開口部か
ら挿入され、その後、第二の取付金具14が縮径される
こと等によって、仕切部材32の外周面と金属リング3
8の外周面が第二の取付金具14の内周面に圧着され、
第二の取付金具14に対して固定的に組み付けられてい
る。
Further, a partition member 32 and a diaphragm 34 are inserted and fixed to the lower part of the second mounting member 14. The partition member 32 is made of a hard material such as a synthetic resin and has a substantially disk shape as a whole, and a spiral groove 36 extending continuously in the circumferential direction is provided on the outer peripheral surface. In addition, the diaphragm 34
It is formed of a thin rubber elastic film, and a metal ring 38 is vulcanized and bonded to the outer peripheral edge. Then, the partition member 32 and the diaphragm 34 are superimposed on each other in the axial direction, and inserted into the second mounting member 14 from the lower opening, and thereafter, the diameter of the second mounting member 14 is reduced. The outer peripheral surface of the partition member 32 and the metal ring 3
8 is pressed against the inner peripheral surface of the second mounting bracket 14,
It is fixedly attached to the second mounting bracket 14.

【0034】これにより、第二の取付金具14の軸方向
下方の開口が、ダイヤフラム34によって流体密に閉塞
されており、以て、本体ゴム弾性体16とダイヤフラム
34の対向面間において、水やアルキレングリコール等
の非圧縮性流体が封入された流体室が形成されていると
共に、かかる流体室が、仕切部材32によって二分され
ることにより、仕切部材32を挟んだ両側に位置して、
壁部の一部が本体ゴム弾性体16で構成されて振動入力
時に内圧変化が生ぜしめられる受圧室40と、壁部の一
部がダイヤフラム34で構成されて容積変化が許容され
る平衡室42とが、形成されている。また、仕切部材3
2に形成された凹溝36が第二の取付金具14の内周面
で覆蓋されることにより、受圧室40と平衡室42を相
互に連通するオリフィス通路44が形成されている。こ
れにより、第一の取付金具12と第二の取付金具14の
間に振動が入力されると、本体ゴム弾性体16の弾性変
形に伴う受圧室40の内圧変動によって、受圧室40と
平衡室42の間でオリフィス通路44を通じての流体流
動が生ぜしめられることとなり、この流体の流動作用乃
至は共振作用に基づいて、防振効果が発揮されるように
なっているのである。
Accordingly, the opening below the second mounting member 14 in the axial direction is closed in a fluid-tight manner by the diaphragm 34, so that water or water is confined between the opposing surfaces of the main rubber elastic body 16 and the diaphragm 34. A fluid chamber in which an incompressible fluid such as alkylene glycol is sealed is formed, and such a fluid chamber is divided into two by the partition member 32, so that the fluid chamber is located on both sides of the partition member 32,
A pressure receiving chamber 40 in which a part of the wall is formed of the main body rubber elastic body 16 and a change in internal pressure is generated at the time of vibration input, and an equilibrium chamber 42 in which a part of the wall is formed of the diaphragm 34 and a volume change is allowed. Are formed. Also, the partition member 3
The orifice passage 44 which connects the pressure receiving chamber 40 and the equilibrium chamber 42 to each other is formed by covering the inner peripheral surface of the second mounting bracket 14 with the concave groove 36 formed in the second mounting bracket 14. Accordingly, when vibration is input between the first mounting member 12 and the second mounting member 14, the internal pressure of the pressure receiving chamber 40 due to the elastic deformation of the main rubber elastic body 16 causes the pressure receiving chamber 40 and the equilibrium chamber to enter. Fluid flow through the orifice passage 44 is generated between the fluid passages 42, and the vibration damping effect is exerted on the basis of the fluid action or resonance action of the fluid.

【0035】さらに、図1に示されているように、第二
の取付金具14には、ブラケット18が固着されてい
る。このブラケット18は、全体として略カップ形状を
有しており、第二の取付金具14に対応した形状とされ
た周壁部48が、第二の取付金具14に外嵌固定される
ことにより、第二の取付金具14の外周面を覆う状態で
嵌着されている。また、周壁部48の外周面には、外方
に突出する複数本の脚部50が溶着されている。そし
て、これら脚部50が、図示しないボデーに対してボル
ト固定されることにより、第二の取付金具14が、ブラ
ケット18を介して、ボデーに対して固定されるように
なっている。なお、ダイヤフラム34とブラケット18
の底壁部52の間には、ダイヤフラム34の変形を許容
する空間54が形成されている。
Further, as shown in FIG. 1, a bracket 18 is fixed to the second mounting member 14. The bracket 18 has a substantially cup shape as a whole, and a peripheral wall portion 48 having a shape corresponding to the second mounting bracket 14 is externally fitted and fixed to the second mounting bracket 14 so that It is fitted so as to cover the outer peripheral surface of the second mounting bracket 14. A plurality of legs 50 projecting outward are welded to the outer peripheral surface of the peripheral wall portion 48. The legs 50 are bolted to a body (not shown), so that the second mounting member 14 is fixed to the body via the bracket 18. In addition, the diaphragm 34 and the bracket 18
A space 54 is formed between the bottom wall portions 52 to allow deformation of the diaphragm 34.

【0036】また、第二の取付金具14には、そのフラ
ンジ部30に対して、ストッパ部材56が固着されてい
る。このストッパ部材56は、図4及び図5にも示され
ているように、大径円筒形状を有する筒壁部58を有し
ており、この筒壁部58の軸方向一方の端部に形成され
たかしめ部60において、フランジ部30と該フランジ
部30に重ね合わされたブラケット18の開口周縁部と
に対してかしめ固定されることにより、筒壁部58が、
第二の取付金具14から第一の取付金具12側に向かっ
て軸方向上方に突出する状態で組み付けられている。ま
た、筒壁部58の突出先端部は、径方向内方に向かって
屈曲されており、それによって、円環板形状を有する第
二の当接部62が一体形成されている。更に、筒壁部5
8の軸方向上部の内周面と第二の当接部62の上下面に
は、それらを全体に亘って覆うようにして、所定厚さの
緩衝ゴム64が固着されている。なお、緩衝ゴム64の
内周縁部には、径方向内方に突出する薄肉円環板形状の
シール部66が一体形成されている。
A stopper member 56 is fixed to the second mounting member 14 with respect to the flange portion 30 thereof. 4 and 5, the stopper member 56 has a cylindrical wall portion 58 having a large-diameter cylindrical shape, and is formed at one axial end of the cylindrical wall portion 58. In the caulked portion 60, the cylindrical wall portion 58 is fixed by caulking to the flange portion 30 and the opening peripheral portion of the bracket 18 superimposed on the flange portion 30.
It is assembled so as to protrude upward in the axial direction from the second mounting bracket 14 toward the first mounting bracket 12 side. Further, the protruding distal end portion of the cylindrical wall portion 58 is bent inward in the radial direction, thereby integrally forming the second contact portion 62 having an annular plate shape. Furthermore, the cylinder wall 5
A cushion rubber 64 having a predetermined thickness is fixed to the inner peripheral surface of the upper part in the axial direction 8 and the upper and lower surfaces of the second contact part 62 so as to cover them all over. A thin annular plate-shaped seal portion 66 protruding inward in the radial direction is formed integrally with the inner peripheral edge portion of the buffer rubber 64.

【0037】そして、かかるストッパ部材56は、第二
の取付金具14にかしめ固定されることにより、その筒
壁部58が、第一の取付金具12における第一の当接部
24の径方向外方を所定距離を隔てて覆うと共に、第二
の当接部62が、該第一の当接部24の上面を覆うよう
にして配設されている。要するに、ストッパ部材56
は、その筒壁部58が、第一の当接部24の外周面に対
して、径方向に対向位置せしめられていると共に、第二
の当接部62が、第一の当接部24の上面に対して、軸
方向に対向位置せしめられているのである。しかも、第
二の当接部62の下面を覆う緩衝ゴム64は、第一の取
付金具12の第一の当接部24に対して押圧力をもって
当接されている。換言すれば、第二の当接部62は、緩
衝ゴム64を介して、第一の当接部24に対して圧接さ
れており、かかる圧接によって、第一の取付金具12と
第二の取付金具14が、本体ゴム弾性体16の弾性力に
抗して、相互に所定量だけ軸方向で接近方向に相対変位
した状態に維持されている。なお、ストッパ部材56に
設けられたシール部66の内周面は、第一の取付金具1
2の外周面に密接されており、このシール部66で第二
の当接部62の開口部が覆蓋されることによって、第一
の当接部24と第二の当接部62の対向面間等への異物
の侵入が防止されている。また、ストッパ部材56の組
付けは、例えば、図2及び図3に示されたマウント本体
をブラケット18に嵌着せしめた後、ストッパ部材56
を上方から第一の取付金具12に被せるように外挿し、
第二の当接部62を第一の当接部24に当接させて下向
きの荷重を加えて本体ゴム弾性体16を圧縮変形させた
状態下で、ストッパ部材56を第二の取付金具14およ
びブラケット18にかしめ固定すること等によって、有
利に行われる。
The stopper member 56 is fixed to the second mounting member 14 by caulking, so that the cylindrical wall portion 58 of the first mounting member 12 is radially outside the first contact portion 24. And a second contact portion 62 is provided so as to cover the upper surface of the first contact portion 24. In short, the stopper member 56
The cylindrical wall portion 58 is radially opposed to the outer peripheral surface of the first contact portion 24, and the second contact portion 62 is formed by the first contact portion 24. Is axially opposed to the upper surface of the. Moreover, the cushioning rubber 64 covering the lower surface of the second contact portion 62 is in contact with the first contact portion 24 of the first mounting member 12 with a pressing force. In other words, the second contact portion 62 is pressed against the first contact portion 24 via the cushion rubber 64, and the pressure contact causes the first mounting member 12 and the second mounting portion 24 to be in contact with each other. The metal fittings 14 are maintained in a state where they are relatively displaced in the approach direction in the axial direction by a predetermined amount with respect to the elastic force of the main rubber elastic body 16. Note that the inner peripheral surface of the seal portion 66 provided on the stopper member 56 is the first mounting bracket 1.
2 and the sealing portion 66 covers the opening of the second contact portion 62, so that the opposing surface of the first contact portion 24 and the second contact portion 62. Intrusion of foreign matter into spaces or the like is prevented. Further, the stopper member 56 is assembled by, for example, fitting the mount body shown in FIGS.
From the top so as to cover the first mounting bracket 12 from above,
In a state where the second contact portion 62 is brought into contact with the first contact portion 24 to apply a downward load and compress and deform the main rubber elastic body 16, the stopper member 56 is attached to the second mounting member 14. And by caulking and fixing to the bracket 18.

【0038】すなわち、上述の如きエンジンマウント1
0は、パワーユニット荷重が及ぼされて第一の取付金具
12と第二の取付金具14が相互に接近方向に変位せし
められた装着状態下で、第一の当接部24が、第二の当
接部62から軸方向に離隔して、該第二の当接部62を
覆う緩衝ゴム64に対して軸方向に所定距離を隔てて対
向位置せしめられることとなり、それによって、第一の
取付金具12と第二の取付金具14が軸方向に大きく相
対変位せしめられた場合にだけ、緩衝ゴム64に当接し
て両取付金具12,14の相対変位を規制するリバウン
ドストッパ機構が構成されているのである。なお、本実
施形態では、第一の当接部24の外周面が、ストッパ部
材56の筒壁部58に対し、緩衝ゴム64を介して当接
せしめられることによって、第一の取付金具12と第二
の取付金具14の軸直角方向での相対変位量を制限する
ストッパ機能も発揮されるようになっている。
That is, the engine mount 1 as described above
0 indicates that the first contact portion 24 is in the second contact position when the power unit load is applied and the first attachment member 12 and the second attachment member 14 are displaced in the directions approaching each other. The second mounting portion 62 is axially separated from the contact portion 62 and is opposed to the cushion rubber 64 covering the second contact portion 62 at a predetermined distance in the axial direction. The rebound stopper mechanism is configured to contact the cushion rubber 64 and restrict the relative displacement between the two mounting members 12 and 14 only when the second mounting member 14 and the second mounting member 14 are relatively displaced in the axial direction. is there. In the present embodiment, the outer peripheral surface of the first contact portion 24 is brought into contact with the cylindrical wall portion 58 of the stopper member 56 via the cushioning rubber 64 so that the first mounting member 12 is A stopper function for limiting the relative displacement of the second mounting member 14 in the direction perpendicular to the axis is also exerted.

【0039】ここにおいて、車両への装着前の状態で互
いに当接される第一の取付金具12の第一の当接部24
とストッパ部材56の緩衝ゴム64との当接面68,7
0間には、凹凸係合機構が設けられている。詳細には、
第一の当接部24の上面(当接面)68には、図2及び
図3に示されているように、中心軸を挟んだ両側部分に
おいて、それぞれ径方向に直線的に延びる山形断面の凸
条72が突設されている。一方、緩衝ゴム64の下面
(当接面)70には、図4及び図5に示されているよう
に、中心軸を挟んだ両側部分において、それぞれ径方向
に直線的に延びる略V溝断面の凹溝74が形成されてい
る。そして、車両への装着前の状態下では、図6に示さ
れているように、第一の当接部24に形成された凸条7
2が、緩衝ゴム64に形成された凹溝74に入り込んで
係合せしめられている。
Here, the first abutting portion 24 of the first mounting member 12 abutted against each other before being mounted on the vehicle.
Contact surfaces 68, 7 of the stopper member 56 with the cushion rubber 64
Between the zeros, an uneven engagement mechanism is provided. For details,
As shown in FIGS. 2 and 3, the upper surface (abutting surface) 68 of the first abutting portion 24 has a chevron-shaped cross section extending linearly in the radial direction on both sides of the center axis. Are protruded. On the other hand, as shown in FIGS. 4 and 5, the lower surface (abutting surface) 70 of the cushion rubber 64 has a substantially V-groove cross-section extending linearly in the radial direction on both sides of the center axis. Are formed. Then, in a state before being mounted on the vehicle, as shown in FIG. 6, the ridges 7 formed on the first contact portion 24 are formed.
2 is engaged with a concave groove 74 formed in the cushion rubber 64.

【0040】なお、本実施形態では、第一の当接部24
が緩衝ゴム64に対して、本体ゴム弾性体16の弾性力
に基づいて圧接された状態下において、凹溝74が凸状
72よりも一回り大きな寸法となるように設定されてお
り、それによって、第一の当接部24と緩衝ゴム64の
圧接状態下で、凹溝74の内面と凸条72の外面との間
に、僅かな間隙が形成されるようになっている。
In this embodiment, the first contact portion 24
The groove 74 is set to have a size slightly larger than the convex shape 72 in a state in which the groove 74 is pressed against the buffer rubber 64 based on the elastic force of the main rubber elastic body 16. A small gap is formed between the inner surface of the concave groove 74 and the outer surface of the ridge 72 when the first contact portion 24 and the cushion rubber 64 are pressed against each other.

【0041】従って、上述の如き構造とされたエンジン
マウント10においては、第一の取付金具12と第二の
取付金具14の間に、それらを軸直角方向に相対変位さ
せる何等かの外力が作用すると、リバウンドストッパの
当接面68,70間に形成された凹凸係合部位におい
て、凸条72が凹溝74に対して相対変位して当接する
ことにより、それらの当接反力に基づいて、第一の取付
金具12と第二の取付金具14の相対変位に対する阻止
力が発揮されることとなる。なお、凸条72と凹溝74
の当接反力は、第一の取付金具12と第二の取付金具1
4の中心軸に直角な平面内の相対変位だけでなく、第一
の取付金具12を第二の取付金具14に対して傾斜させ
る方向の相対変位に対しても、阻止力として有効に作用
し得る。
Accordingly, in the engine mount 10 structured as described above, some external force acts between the first mounting member 12 and the second mounting member 14 to relatively displace them in the direction perpendicular to the axis. Then, in the concave / convex engaging portion formed between the contact surfaces 68 and 70 of the rebound stopper, the ridge 72 is relatively displaced and comes into contact with the concave groove 74, and based on their contact reaction force. Thus, a blocking force against the relative displacement between the first fitting 12 and the second fitting 14 is exerted. In addition, the ridge 72 and the concave groove 74
The contact reaction force of the first mounting bracket 12 and the second mounting bracket 1
4 effectively acts as a blocking force not only with respect to the relative displacement in a plane perpendicular to the central axis of 4 but also with respect to the relative displacement in the direction in which the first fitting 12 is inclined with respect to the second fitting 14. obtain.

【0042】それ故、かかるエンジンマウント10にお
いては、その製造から自動車への装着完了に至るまでの
間で、第一の取付部材12と第二の取付部材14の相対
位置ひいてはそれら両取付部材12,14におけるパワ
ーユニット側とボデー側への取付位置が、有利に適正位
置に維持されることとなり、マウントの装着作業性が極
めて有利に且つ安定して確保されるのである。そして、
特に、本実施形態では、凸条72と凹溝74が中心軸か
ら径方向に延びて形成されており、第一の取付部材12
と第二の取付部材14の中心軸回りの相対変位に際し
て、凹凸係合部において大きな当接面積が確保されるよ
うになっていることから、かかる中心軸回りの相対変位
による取付位置ずれが極めて有利に防止されるのであ
る。
Therefore, in the engine mount 10, the relative positions of the first mounting member 12 and the second mounting member 14, and furthermore, the two mounting members 12, during the period from the manufacture of the engine mount 10 to the completion of mounting on the vehicle. , 14 on the power unit side and the body side are advantageously maintained at appropriate positions, and the mounting workability of the mount is extremely advantageously and stably secured. And
In particular, in the present embodiment, the ridges 72 and the concave grooves 74 are formed to extend in the radial direction from the central axis, and the first mounting member 12
During the relative displacement of the second mounting member 14 around the central axis, a large contact area is secured in the concave-convex engaging portion, so that the mounting position shift due to the relative displacement around the central axis is extremely small. It is advantageously prevented.

【0043】また、本実施形態では、凹凸係合機構が、
リバウンドストッパの当接面68,70間に形成されて
おり、自動車への装着状態下では、パワーユニット荷重
による本体ゴム弾性体16の弾性変形に基づいて、何等
の特別な操作を必要とすることなく、凸条72と凹溝7
4の係合が解除されることとなり、かかる凹凸係合機構
によるマウント防振特性への影響も、問題となるような
ことがない。
Further, in the present embodiment, the concave / convex engaging mechanism
It is formed between the abutting surfaces 68 and 70 of the rebound stopper, and when mounted on a vehicle, does not require any special operation based on the elastic deformation of the main rubber elastic body 16 due to the load of the power unit. , Ridges 72 and grooves 7
4 is disengaged, and the influence of the concave-convex engagement mechanism on the mount anti-vibration characteristics does not become a problem.

【0044】また、本実施形態では、凹凸係合機構が、
リバウンドストッパの当接面68,70間に形成されて
いることから、特別な部材が必要とされることもなく、
優れたスペース効率をもって、上述の如き、第一の取付
部材12と第二の取付部材14の相対変位を規制する相
対変位規制手段が実現されるといった利点もある。しか
も、凸条72と凹溝74の間には、圧接状態下で僅かな
隙間が形成されていることから、過大なリバウンド荷重
の入力によって第一の当接部24と緩衝ゴム64の当接
面68,70が当接せしめられた際にも、緩衝ゴム64
に対する凸条72の当接部位への応力や変形の集中が軽
減乃至は回避されて、良好なる耐久性が発揮されるので
ある。
Further, in the present embodiment, the uneven engagement mechanism
Because it is formed between the contact surfaces 68 and 70 of the rebound stopper, no special member is required,
There is also an advantage that the relative displacement regulating means for regulating the relative displacement between the first mounting member 12 and the second mounting member 14 is realized with excellent space efficiency as described above. In addition, since a slight gap is formed between the ridge 72 and the concave groove 74 under the pressure contact state, the contact between the first contact portion 24 and the cushion rubber 64 is caused by the input of an excessive rebound load. When the surfaces 68 and 70 are brought into contact, the cushion rubber 64
The concentration of stress and deformation on the contact portion of the ridge 72 with respect to is reduced or avoided, and excellent durability is exhibited.

【0045】また、本実施形態では、径方向外方から内
方に向かって延び出す第二の当接部62側に緩衝ゴム6
4が固着されて設けられていることから、緩衝効果等を
考慮して本体ゴム弾性体16と別材料を選定することが
可能であると共に、緩衝ゴム64の耐久性を確保しつ
つ、緩衝ゴム64における当接面70の面積を大きく設
定することが出来るといった利点もある。そして、リバ
ウンドストッパにおける当接面積の増大が図られること
から、当接面68,70間の摩擦力による第一の取付金
具12と第二の取付金具14の相対変位阻止力も向上さ
れることとなり、第一の取付金具12と第二の取付金具
14の相対変位による取付位置ずれがより一層効果的に
防止されるのである。
In the present embodiment, the cushion rubber 6 is provided on the second contact portion 62 side which extends inward from the outside in the radial direction.
4 is fixedly provided, it is possible to select a different material from the main rubber elastic body 16 in consideration of the cushioning effect and the like, and to secure the durability of the cushion rubber 64 while maintaining the durability of the cushion rubber 64. There is also an advantage that the area of the contact surface 70 at 64 can be set large. Since the contact area of the rebound stopper is increased, the relative displacement preventing force between the first fitting 12 and the second fitting 14 due to the frictional force between the contact surfaces 68 and 70 is also improved. The displacement of the mounting position due to the relative displacement between the first mounting member 12 and the second mounting member 14 is more effectively prevented.

【0046】次に、図7〜9には、本発明の第二の実施
形態としてのエンジンマウント80が、示されている。
なお、本実施形態は、前記第一の実施形態に対して、相
対変位規制手段の別の具体例を示すものであって、第一
の実施形態と同様な構造とされた部材および部位は、そ
れぞれ、図面中に、第一の実施形態のものと同一の符号
を付することにより、それらの詳細な説明を省略する。
即ち、本実施形態のエンジンマウント80は、リバウン
ドストッパの構成部位において相対変位規制手段が構成
されている点では、前記第一の実施形態と同様である
が、相対変位規制手段の具体的構成が第一の実施形態と
異なっている。また、本実施形態のエンジンマウント8
0は、第一の取付金具12に対して、軸直角方向外方に
延び出すブラケット82が、ねじ穴20に螺着されたボ
ルト84によって固着されており、第一の取付金具12
が、このブラケット82を介して、図示しないパワーユ
ニットに固定されるようになっている。
Next, FIGS. 7 to 9 show an engine mount 80 according to a second embodiment of the present invention.
Note that the present embodiment shows another specific example of the relative displacement restricting means with respect to the first embodiment, and the members and parts having the same structure as the first embodiment are: The same reference numerals as in the first embodiment denote the same in the drawings, and a detailed description thereof will be omitted.
That is, the engine mount 80 of the present embodiment is the same as the first embodiment in that the relative displacement restricting means is configured at the component of the rebound stopper, but the specific configuration of the relative displacement restricting means is This is different from the first embodiment. In addition, the engine mount 8 of the present embodiment
Reference numeral 0 denotes a bracket 82 that extends outward in the direction perpendicular to the axis with respect to the first mounting bracket 12, and is fixed by a bolt 84 screwed into the screw hole 20.
Are fixed to a power unit (not shown) via the bracket 82.

【0047】より詳細には、本実施形態のエンジンマウ
ント80においては、リバウンドストッパを構成する第
一の取付金具12側の第一の当接部24と第二の取付金
具14側の第二の当接部62の間に介装される緩衝ゴム
86が、第一の当接部24側において、第一の当接部2
4の外周面と上面とをそれぞれ所定厚さで覆って形成さ
れている。それによって、第一の当接部24におけるス
トッパ部材56との径方向および軸方向の対向面間に、
緩衝ゴム86が、それぞれ所定厚さで配設されており、
この緩衝ゴム86の軸方向突出先端面とストッパ部材5
6における第二の当接部62の下面とによって、リバウ
ンドストッパの当接面88,90が構成されていると共
に、緩衝ゴム86の外周面とストッパ部材56における
筒壁部58の内周面とによって、軸直角方向ストッパの
当接面が構成されているのである。
More specifically, in the engine mount 80 of the present embodiment, the first abutting portion 24 on the side of the first mounting member 12 and the second abutment portion 24 on the side of the second mounting member 14 constituting a rebound stopper. The cushioning rubber 86 interposed between the contact portions 62 is connected to the first contact portion 2 on the first contact portion 24 side.
4 is formed so as to cover the outer peripheral surface and the upper surface with a predetermined thickness. Thereby, between the radially and axially opposed surfaces of the first contact portion 24 with the stopper member 56,
The cushion rubbers 86 are provided with a predetermined thickness, respectively.
The axially protruding distal end face of the cushion rubber 86 and the stopper member 5
6, the lower surfaces of the second contact portions 62 constitute contact surfaces 88 and 90 of the rebound stopper, and the outer peripheral surface of the cushion rubber 86 and the inner peripheral surface of the cylindrical wall portion 58 of the stopper member 56. Thus, the contact surface of the stopper in the direction perpendicular to the axis is formed.

【0048】なお、緩衝ゴム86は、本体ゴム弾性体1
6と一体形成されており、第一の当接部24に対して加
硫接着されている。また、第一の取付金具12には、薄
肉のゴム膜からなる略逆カップ形状のダストカバー92
が、その上底部中央に設けられた嵌合孔94において外
嵌されることにより、第一の取付金具12に対して上方
から被さる状態で、且つ周方向に相対回転不能に装着さ
れている。そして、このダストカバー92によって、第
一の取付金具12とストッパ部材56の間の開口が覆蓋
されて、ストッパ部材56内への異物等の侵入が防止さ
れるようになっている。なお、ダストカバー92の表面
には、一つの矢印95が表記されていると共に、この矢
印95の指示先に窓部97が設けられており、該窓部9
7を通じて、ストッパ部材56の表面に表記された位置
決めマーク99が視認され得るようになっている。そし
て、これら矢印95と位置決めマーク99との相対位置
関係を見ることによって、第一の取付金具12と第二の
取付金具14の相対位置、特に中心軸回りの周方向にお
ける相対位置が、適正位置にあるか否かを容易に判断す
ることが出来るようになっている。
The cushioning rubber 86 is formed of the main rubber elastic body 1.
6 and is vulcanized and bonded to the first contact portion 24. The first mounting member 12 has a substantially inverted cup-shaped dust cover 92 made of a thin rubber film.
Is fitted over a fitting hole 94 provided at the center of the upper bottom portion, so that the first fitting 12 is covered from above and is relatively non-rotatable in the circumferential direction. The dust cover 92 covers an opening between the first mounting member 12 and the stopper member 56, so that entry of foreign matter or the like into the stopper member 56 is prevented. One arrow 95 is written on the surface of the dust cover 92, and a window 97 is provided at a point indicated by the arrow 95.
7, the positioning mark 99 written on the surface of the stopper member 56 can be visually recognized. By observing the relative positional relationship between the arrow 95 and the positioning mark 99, the relative position between the first mounting member 12 and the second mounting member 14, particularly, the relative position in the circumferential direction around the central axis, becomes the proper position. Is easily determined.

【0049】さらに、図10及び図11にも示されてい
るように、第一の取付金具12における第一の当接部2
4の上面側には、軸方向上方に突出する緩衝ゴム86が
部分的に設けられていないことにより、第一の当接部2
4の上面に沿って直線的に延びる二本の溝状凹部94,
94が、第一の取付金具12の中心軸を挟んだ両側にお
いて互いに平行に形成されている。なお、かかる溝状凹
部94の底面には、緩衝ゴム86が実質的に存在してお
らず、第一の当接部24が露呈されている。
Further, as shown also in FIGS. 10 and 11, the first contact portion 2 of the first mounting member 12 is provided.
Since the cushion rubber 86 protruding upward in the axial direction is partially not provided on the upper surface side of the first contact portion 2, the first contact portion 2
4, two groove-shaped recesses 94 extending linearly along the upper surface of
94 are formed parallel to each other on both sides of the central axis of the first mounting bracket 12. In addition, the buffer rubber 86 does not substantially exist on the bottom surface of the groove-shaped concave portion 94, and the first contact portion 24 is exposed.

【0050】また、図8及び図9に示されているよう
に、ストッパ部材56における筒壁部58の上端部に
は、第一の当接部24上に形成された各溝状凹部94の
延長線上に位置する部分において、それぞれ、内外に貫
通する挿入孔96が形成されている。
As shown in FIGS. 8 and 9, at the upper end of the cylindrical wall portion 58 of the stopper member 56, each groove-shaped concave portion 94 formed on the first contact portion 24 is formed. Insertion holes 96 penetrating inside and outside are formed at portions located on the extension lines, respectively.

【0051】そして、図7〜9に示されているように、
金属等の硬質材にて形成されて、全体として略U字形乃
至はコ字形を有し、互いに平行に延びる一対の直線状の
ロッド部98,98を備えた押圧部材100が、第一の
取付金具12における第一の当接部24と、第二の取付
金具14に固着されたストッパ部材56における第二の
当接部62の間に介装されている。即ち、この押圧部材
100は、各ロッド部98,98が、ストッパ部材56
の挿入孔96,96を通じて外部から挿入せしめられ、
第一の当接部24上に形成された溝状凹部94に入り込
んで該溝状凹部94内を略全長に亘って延びる状態で、
第一の当接部24と第二の当接部62の対向面間に介装
されているのである。
Then, as shown in FIGS.
A pressing member 100 formed of a hard material such as metal and having a pair of linear rod portions 98, 98 having a substantially U-shape or a U-shape as a whole and extending in parallel with each other is used as a first mounting member. It is interposed between the first contact part 24 of the metal fitting 12 and the second contact part 62 of the stopper member 56 fixed to the second fitting 14. That is, in the pressing member 100, the rod portions 98, 98
Are inserted from the outside through the insertion holes 96, 96 of
In a state of entering the groove-shaped concave portion 94 formed on the first contact portion 24 and extending in the groove-shaped concave portion 94 over substantially the entire length,
It is interposed between the opposing surfaces of the first contact portion 24 and the second contact portion 62.

【0052】ここにおいて、押圧部材100のロッド部
98は、その高さ方向の外径寸法:Hが、第一の当接部
24の上面に突設された緩衝ゴム86の自由高さ:hよ
りも大きく設定されている。それによって、かかるロッ
ド部98は、第一の当接部24と第二の当接部62の間
で挟圧されており、緩衝ゴム86の突出先端面(当接
面)88が、第二の当接部62の当接面90からマウン
ト軸方向に離隔位置せしめられている。即ち、もしもロ
ッド部98が介装されていなければ、前記第一の実施形
態におけるエンジンマウントと同様、第一の当接部24
と第二の当接部62は、本体ゴム弾性体16の弾性力に
抗して、緩衝ゴム86を介して圧接されることとなる
が、第一の当接部24と第二の当接部62の間にロッド
部98が介装されていることによって、それら両当接部
24,62が、ロッド部98を介して圧接されているの
である。
Here, the outer diameter dimension H of the rod portion 98 of the pressing member 100 in the height direction is equal to the free height h of the cushion rubber 86 protruding from the upper surface of the first contact portion 24. It is set larger than. As a result, the rod portion 98 is pinched between the first contact portion 24 and the second contact portion 62, and the projecting distal end surface (contact surface) 88 of the cushion rubber 86 is moved to the second contact portion 62. Are spaced apart from the contact surface 90 of the contact portion 62 in the mount axial direction. That is, if the rod portion 98 is not interposed, the first abutting portion 24 is similar to the engine mount in the first embodiment.
The second contact portion 62 is pressed against the elastic force of the main rubber elastic body 16 via the buffer rubber 86, but the first contact portion 24 and the second contact portion are pressed against each other. Since the rod portion 98 is interposed between the portions 62, the contact portions 24 and 62 are pressed against each other via the rod portion 98.

【0053】そして、ロッド部98の高さ方向の外径寸
法が緩衝ゴム86の高さよりも大きいことから、ロッド
部98が介装されることによって、第一の当接部24と
第二の当接部62が、緩衝ゴム86を介しての当接状態
よりも一層大きく離隔せしめられており、かかる当接状
態下、第一の当接部24と第二の当接部62の間には、
本体ゴム弾性体16の弾性変形量が大きくなって弾性力
が大きくなった分だけ、大きな押圧力が、ロッド部98
を介して、及ぼされているのである。なお、ロッド部9
8の幅方向の外径寸法:Bは、第一の当接部24上に形
成された溝状凹部94の幅寸法:b1やストッパ部材5
6の筒壁部58に貫設された挿入孔96の幅寸法:b2
よりも僅かに小さく設定されている。
Since the outer diameter of the rod portion 98 in the height direction is larger than the height of the cushion rubber 86, the first contact portion 24 and the second contact portion 24 are interposed by the rod portion 98 being interposed. The contact portion 62 is further separated from the contact state via the buffer rubber 86, and under such contact state, the contact portion 62 is located between the first contact portion 24 and the second contact portion 62. Is
As the elastic deformation of the main rubber elastic body 16 increases and the elastic force increases, a large pressing force is applied to the rod 98.
It is exerted through. The rod 9
8 is the width dimension of the groove-shaped concave portion 94 formed on the first contact portion 24: b1 and the stopper member 5
Width dimension of the insertion hole 96 penetrating through the cylindrical wall portion 58 of No. 6: b2
It is set slightly smaller than.

【0054】なお、かかる押圧部材100の組付は、例
えば、図10及び図11に示されたマウント本体をブラ
ケット18に嵌着せしめると共に、それとは別工程にお
いて、ストッパ部材56の挿入孔96,96にロッド部
98,98を挿通して押圧部材100を組み付けた後、
かかるストッパ部材56をマウント本体の上方から第一
の取付金具12に被せるように外挿し、第二の当接部6
2を、押圧部材100のロッド部98,98を介して、
第一の当接部24に当接させて下向きの荷重を加えて本
体ゴム弾性体16を圧縮変形させた状態下で、ストッパ
部材56を第二の取付金具14およびブラケット18に
かしめ固定すること等によって、有利に行われる。
The assembling of the pressing member 100 is performed, for example, by fitting the mount body shown in FIGS. 10 and 11 to the bracket 18 and, in a separate step, inserting the insertion holes 96, After the rod portions 98 and 98 are inserted through the 96 and the pressing member 100 is assembled,
The stopper member 56 is externally inserted from above the mount body so as to cover the first mounting member 12, and the second contact portion 6 is
2 through the rod portions 98, 98 of the pressing member 100,
The stopper member 56 is swaged and fixed to the second mounting bracket 14 and the bracket 18 in a state where the main rubber elastic body 16 is compressed and deformed by applying a downward load by being brought into contact with the first abutting portion 24. It is advantageously performed by the above method.

【0055】また一方、このようにして組み付けられた
押圧部材100は、エンジンマウント80を車両に装着
せしめた後に、エンジンマウント80から取り外される
こととなる。そこにおいて、かかる押圧部材100は、
図12に示されているように、ロッド部98,98の高
さ方向の外径寸法:Hが、パワーユニット荷重が及ぼさ
れたマウント装着状態下での第一の当接部24と第二の
当接部62の対向面間距離:h2よりも小さく設定され
ており、マウント装着状態下において、ロッド部98と
第二の当接部62の間には隙間が形成されるようになっ
ている。それ故、押圧部材100を組み付けたままエン
ジンマウント80を車両に装着すれば、エンジンマウン
ト80にパワーユニット荷重が及ぼされた後に、押圧部
材100を容易に引き抜いて取り外すことが出来るので
ある。
On the other hand, the pressing member 100 thus assembled is detached from the engine mount 80 after the engine mount 80 is mounted on the vehicle. There, such a pressing member 100
As shown in FIG. 12, the outer diameter dimension H of the rod portions 98, 98 in the height direction is different from the first contact portion 24 and the second contact portion 24 in the mounted state under the load of the power unit. The distance between the opposing surfaces of the contact portion 62 is set to be smaller than h2, and a gap is formed between the rod portion 98 and the second contact portion 62 in the mounted state. . Therefore, if the engine mount 80 is mounted on the vehicle with the pressing member 100 attached, the pressing member 100 can be easily pulled out and removed after the power unit load is applied to the engine mount 80.

【0056】上述の如き構造とされたエンジンマウント
80においては、リバウンドストッパを構成する第一の
当接部24と第二の当接部62が、大径のロッド部9
8,98を介して、大きな押圧力の下に当接されている
ことから、第一の当接部24と第二の当接部62ひいて
は第一の取付金具12と第二の取付金具14を、軸直角
方向に相対変位させようとした場合に、かかる当接面に
おいて大きさ摩擦力が発生し、それが相対変位に対する
抵抗力として有効に作用せしめられることとなる。
In the engine mount 80 having the above-described structure, the first contact portion 24 and the second contact portion 62 constituting the rebound stopper are formed by the large-diameter rod portion 9.
8 and 98, the first and second contact portions 24 and 62, and thus the first and second mounting members 12 and 14, Is relatively displaced in the direction perpendicular to the axis, a large frictional force is generated on the contact surface, and this effectively acts as a resistance to the relative displacement.

【0057】それ故、かかるエンジンマウント80にお
いても、前記第一の実施形態としてのエンジンマウント
と同様、その製造から自動車への装着完了に至るまでの
間で、第一の取付部材12と第二の取付部材14の相対
位置が有利に適正位置に維持されることとなり、マウン
トの装着作業性が極めて有利に且つ安定して確保される
こととなり、第一の実施形態としてのエンジンマウント
と同様な効果が、有効に発揮されるのである。
Therefore, in the engine mount 80 as well, like the engine mount according to the first embodiment, the first mounting member 12 and the second mounting member 12 can be connected between the manufacture and the completion of mounting on the automobile. The relative position of the mounting member 14 is advantageously maintained at an appropriate position, and the mounting workability of the mount is extremely advantageously and stably secured, which is similar to that of the engine mount according to the first embodiment. The effect is exhibited effectively.

【0058】また、特に本実施形態のエンジンマウント
80では、第一の当接部24に形成された溝状凹部94
と、ストッパ部材56に形成された挿入孔96によっ
て、押圧部材100のロッド部98に係合して、押圧部
材100における支持荷重の入力方向に直交する面内で
の変位、特に支持荷重の入力軸回りの変位を制限する係
合部が構成されていることから、第一の取付金具12と
第二の取付金具14の中心軸回りの相対変位に対して極
めて有効な規制力が発揮されるのである。
In particular, in the engine mount 80 of the present embodiment, the groove-shaped concave portions 94 formed in the first contact portions 24 are provided.
And the insertion hole 96 formed in the stopper member 56 engages with the rod portion 98 of the pressing member 100, thereby displacing the pressing member 100 in a plane orthogonal to the input direction of the supporting load, in particular, inputting the supporting load. Since the engaging portion for restricting the displacement around the axis is configured, an extremely effective regulating force is exerted on the relative displacement of the first fitting 12 and the second fitting 14 around the central axis. It is.

【0059】しかも、本実施形態のエンジンマウント8
0では、ロッド部98,98が、支持荷重の入力軸を挟
んだ両側に配設されていると共に、実質的にゴム層等を
介することなく、第一の当接部24と第二の当接部62
に対して直接に圧接されていることから、第一の取付金
具12と第二の取付金具14の中心軸に直角な平面内の
相対変位だけでなく、第一の取付金具12を第二の取付
金具14に対して傾斜させる方向の相対変位に対して
も、阻止力として極めて有効に作用し得るのである。
In addition, the engine mount 8 of this embodiment
In the case of 0, the rod portions 98, 98 are disposed on both sides of the input shaft of the supporting load, and the first contact portion 24 and the second contact portion are substantially not interposed. Contact part 62
, The first mounting member 12 and the second mounting member 14 are not only displaced relative to each other in a plane perpendicular to the central axis, but also the first mounting member 12 is Even with respect to the relative displacement in the direction inclining with respect to the mounting bracket 14, it can act very effectively as a stopping force.

【0060】なお、本実施形態のエンジンマウント80
においては、矢印95と位置決めマーク99の相対位置
関係を見ることによって、第一の取付金具12と第二の
取付金具14の相対的な位置ずれを視認することが出来
ることから、万一、第一の取付金具12と第二の取付金
具14が位置ずれした場合でも、車両への装着前の段階
で、両取付金具12,14を適正位置に修正することが
可能であり、修正作業が容易で、車両の組立ラインへの
悪影響が少なくて済むといった利点がある。
The engine mount 80 of the present embodiment is
In the case, by looking at the relative positional relationship between the arrow 95 and the positioning mark 99, the relative displacement between the first mounting bracket 12 and the second mounting bracket 14 can be visually recognized. Even if one of the mounting brackets 12 and the second mounting bracket 14 are displaced, it is possible to correct both mounting brackets 12 and 14 to an appropriate position at a stage before mounting on the vehicle, and the correction work is easy. Therefore, there is an advantage that adverse effects on the vehicle assembly line can be reduced.

【0061】また、押圧部材100は、マウント本体に
対してストッパ部材56の組付けと同時に組み付けるこ
とが出来ると共に、エンジンマウント80の車両への装
着状態下で押圧力が解除されることから、エンジンマウ
ント80に対する組付けや取外しが極めて容易で自動化
も可能であり、エンジンマウント80の車両への装着後
には、押圧部材100が、マウント特性に何等の悪影響
を及ぼすこともないのである。
The pressing member 100 can be assembled simultaneously with the mounting of the stopper member 56 to the mount body, and the pressing force is released when the engine mount 80 is mounted on the vehicle. It is extremely easy to assemble and remove the mount 80, and it is possible to automate the mounting. After the engine mount 80 is mounted on the vehicle, the pressing member 100 does not have any adverse effect on the mounting characteristics.

【0062】以上、本発明の実施形態について詳述して
きたが、これらは文字通りの例示であって、本発明は、
これらの実施形態における具体的説明によって、何等限
定的に解釈されるものではない。
Although the embodiments of the present invention have been described in detail, these are merely examples, and the present invention
The specific description in these embodiments is not to be construed as limiting in any way.

【0063】例えば、前記実施形態では、何れも、内部
に非圧縮性流体が封入された流体封入式のマウントに対
して、本発明を適用したものの具体例について説明した
が、本発明は、各種の防振機構を有する防振支持装置に
適用可能であり、低粘性流体や高粘性流体,電気粘性流
体,圧縮性流体等の各種流体が封入された防振支持装置
や、流体が封入されないゴムソリッドタイプの防振支持
装置等にも、同様に適用可能である。
For example, in each of the above-described embodiments, a specific example in which the present invention is applied to a fluid-sealed mount in which an incompressible fluid is sealed is described. It is applicable to anti-vibration support devices having anti-vibration mechanism of various types, such as anti-vibration support devices in which various fluids such as low-viscosity fluid, high-viscosity fluid, electro-rheological fluid, and compressive fluid are sealed, and rubber in which no fluid is sealed The present invention can be similarly applied to a solid type anti-vibration support device and the like.

【0064】また、前記実施形態では、何れも、自動車
用のエンジンマウントに適用したものの具体例を示した
が、本発明は、その他、ボデーマウントやデフマウン
ト、或いは自動車以外の各種の防振支持装置に対して、
何れも、有利に適用され得る。
In each of the above embodiments, a specific example is shown in which the present invention is applied to an engine mount for an automobile. However, the present invention is also applicable to a body mount, a differential mount, and various types of anti-vibration supports other than an automobile. For the device
Either can be advantageously applied.

【0065】その他、一々列挙はしないが、本発明は、
当業者の知識に基づいて種々なる変更,修正,改良等を
加えた態様において実施され得るものであり、また、そ
のような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、
何れも、本発明の範囲内に含まれるものであるとこは、
言うまでもない。
In addition, although not enumerated one by one, the present invention
Based on the knowledge of those skilled in the art, various changes, modifications, improvements, and the like can be made, and unless such embodiments depart from the spirit of the present invention.
Both are included in the scope of the present invention,
Needless to say.

【0066】[0066]

【発明の効果】上述の説明から明らかなように、請求項
1乃至13に記載の発明に従う構造とされた防振支持装
置においては、何れも、その製造から装着までの段階で
の第一の取付部材と第二の取付部材の相対変位が抑制乃
至は防止されて、第一の取付部材と第二の取付部材の被
支持体と支持部材に対する取付位置が適正位置に有利に
維持されるのであり、それによって、被支持体と支持部
材の間への優れた装着作業性が、安定して発揮されるの
である。
As is apparent from the above description, in the anti-vibration support device having the structure according to the first to thirteenth aspects of the present invention, any one of the first to the first stage from the manufacturing to the mounting is provided. Since the relative displacement between the mounting member and the second mounting member is suppressed or prevented, and the mounting positions of the first mounting member and the second mounting member with respect to the supported member and the supporting member are advantageously maintained at appropriate positions. As a result, excellent mounting workability between the supported member and the supporting member is stably exhibited.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第一の実施形態としてのエンジンマウ
ントを示す縦断面図である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an engine mount according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1に示されたエンジンマウントを構成するマ
ウント本体を示す縦断面図であって、図3におけるII−
II断面に相当する図である。
FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a mount main body constituting the engine mount shown in FIG. 1;
It is a figure corresponding to II section.

【図3】図2に示されたマウント本体の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the mount main body shown in FIG. 2;

【図4】図1に示されたエンジンマウントを構成するス
トッパ部材を示す縦断面図であって、図5におけるIV−
IV断面に相当する図である。
FIG. 4 is a vertical sectional view showing a stopper member constituting the engine mount shown in FIG. 1;
It is a figure corresponding to IV section.

【図5】図4に示されたエンジンマウントの底面図であ
る。
FIG. 5 is a bottom view of the engine mount shown in FIG. 4;

【図6】図1におけるVI−VI断面の要部拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a main part of a section taken along line VI-VI in FIG. 1;

【図7】本発明の第二の実施形態としてのエンジンマウ
ントを示す縦断面図であって、図8におけるVII −VII
断面に相当する図である。
FIG. 7 is a longitudinal sectional view showing an engine mount according to a second embodiment of the present invention, which is taken along line VII-VII in FIG.
It is a figure corresponding to a cross section.

【図8】図7に示されたエンジンマウントの平面図であ
る。
FIG. 8 is a plan view of the engine mount shown in FIG. 7;

【図9】図7に示されたエンジンマウントの左側面図で
ある。
FIG. 9 is a left side view of the engine mount shown in FIG. 7;

【図10】図7に示されたエンジンマウントを構成する
マウント本体を示す縦断面図であって、図11における
X−X断面に相当する図である。
10 is a longitudinal sectional view showing a mount main body constituting the engine mount shown in FIG. 7, and is a view corresponding to a section taken along line XX in FIG.

【図11】図10に示されたマウント本体の平面図であ
る。
11 is a plan view of the mount main body shown in FIG.

【図12】図1に示されたエンジンマウントの車両への
装着状態を示す説明図である。
FIG. 12 is an explanatory view showing a state where the engine mount shown in FIG. 1 is mounted on a vehicle.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10,80 エンジンマウント 12 第一の取付金具 14 第二の取付金具 16 本体ゴム弾性体 24 第一の当接部 56 ストッパ部材 62 第二の当接部 64 緩衝ゴム 68,70 当接面 72 凸条 74 凹溝 80 エンジンマウント 86 緩衝ゴム 88,90 当接面 94 溝条凹部 96 挿入孔 98 ロッド部 100 押圧部材 10, 80 Engine mount 12 First mounting bracket 14 Second mounting bracket 16 Body rubber elastic body 24 First contact portion 56 Stopper member 62 Second contact portion 64 Buffer rubber 68, 70 Contact surface 72 Convex Strip 74 Groove 80 Engine mount 86 Buffer rubber 88, 90 Contact surface 94 Groove recess 96 Insertion hole 98 Rod part 100 Press member

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 信也 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自動 車株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Shinya Yoshida 1 Toyota Town, Toyota City, Aichi Prefecture Inside Toyota Motor Corporation

Claims (13)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 離隔配置された第一の取付部材と第二の
取付部材を本体ゴム弾性体によって連結すると共に、支
持荷重による該第一の取付部材と該第二の取付部材の相
対変位方向とは反対のリバウンド方向で緩衝ゴムを介し
て圧接せしめられ、かかる支持荷重の入力状態下でリバ
ウンド方向で離隔して対向位置せしめられて、該緩衝ゴ
ムを介しての当接により前記第一の取付部材と前記第二
の取付部材のリバウンド方向の相対変位量を制限するリ
バウンドストッパを、それら第一の取付部材と第二の取
付部材の間に設けた防振支持装置において、 前記支持荷重が入力されていない装着前の状態では、前
記第一の取付部材と前記第二の取付部材の前記支持荷重
の入力方向に対して略直交する面内での相対変位に対し
て抵抗力を発揮し、前記支持荷重が入力された装着後の
状態では、かかる抵抗力が解除される相対変位規制手段
を設けたことを特徴とする防振支持装置。
1. A first mounting member and a second mounting member which are spaced apart are connected by a main rubber elastic body, and a relative displacement direction of the first mounting member and the second mounting member due to a supporting load. Is pressed in the opposite rebound direction via the cushioning rubber, is separated in the rebound direction under the input state of the supporting load, is opposed to the first contacting member, and is in contact with the first through the cushioning rubber. In a vibration isolating support device provided with a rebound stopper for limiting a relative displacement amount of a mounting member and the second mounting member in a rebound direction between the first mounting member and the second mounting member, In a state before the mounting, in which the input is not performed, the first mounting member and the second mounting member exhibit a resistance to a relative displacement in a plane substantially orthogonal to the input direction of the support load. , Said support In the state after mounting the heavy is input, vibration-damping support device is characterized by providing a relative displacement regulating means according resistance force is released.
【請求項2】 前記第一の取付部材と前記第二の取付部
材が、互いに前記支持荷重の入力方向で離隔位置せしめ
られた、内側部材と該内側部材に向かって開口する円筒
状部を有する外側部材とによって構成されている一方、
該内側部材側から該支持荷重の入力軸に対して略直角に
外方に向かって突設された第一の当接部と、前記外側部
材側から該支持荷重の入力軸に対して略直角に内方に向
かって突設されて、該第一の当接部に対して該支持荷重
の入力方向で対向位置せしめられた第二の当接部とを設
けると共に、それら第一の当接部と第二の当接部の何れ
か一方の当接面に前記緩衝ゴムを固着することにより、
前記リバウンドストッパが構成されている請求項1に記
載の防振支持装置。
2. The first mounting member and the second mounting member have an inner member and a cylindrical portion that opens toward the inner member and are separated from each other in the input direction of the support load. While being constituted by an outer member,
A first abutting portion projecting outwardly from the inner member side at a substantially right angle to the input axis of the support load, and substantially perpendicular to the input axis of the support load from the outer member side; And a second abutting portion projecting inward and facing the first abutting portion in the input direction of the support load. By fixing the cushioning rubber to one of the contact surfaces of the portion and the second contact portion,
The anti-vibration support device according to claim 1, wherein the rebound stopper is configured.
【請求項3】 前記緩衝ゴムが、前記本体ゴム弾性体と
別体形成されて、前記第二の当接部に固着されている請
求項2に記載の防振支持装置。
3. The anti-vibration support device according to claim 2, wherein the cushion rubber is formed separately from the main rubber elastic body and is fixed to the second contact portion.
【請求項4】 前記第一の取付部材および前記第二の取
付部材の少なくとも一方に対して、該第一の取付部材ま
たは該第二の取付部材を他部材に固定するためのブラケ
ットが固定されている請求項1乃至3の何れかに記載の
防振支持装置。
4. A bracket for fixing the first mounting member or the second mounting member to another member is fixed to at least one of the first mounting member and the second mounting member. The anti-vibration support device according to claim 1, wherein:
【請求項5】 前記相対変位規制手段が、前記リバウン
ドストッパにおいて前記緩衝ゴムを介して当接せしめら
れる前記第一の取付部材側と前記第二の取付部材側の当
接部間に設けられて、それら当接部の前記支持荷重の入
力方向に対して略直交する面内での相対変位に対して抵
抗力を発揮するようになっている請求項1乃至4の何れ
かに記載の防振支持装置。
5. The relative displacement restricting means is provided between a contact portion on the first mounting member side and a contact portion on the second mounting member side which are brought into contact with the rebound stopper via the buffer rubber. The anti-vibration device according to any one of claims 1 to 4, wherein the contact portions exhibit resistance to relative displacement in a plane substantially orthogonal to the input direction of the support load. Support device.
【請求項6】 前記相対変位規制手段が、前記緩衝ゴム
と、該緩衝ゴムに当接せしめられる前記第一の取付部材
側または前記第二の取付部材側の当接部との当接面間に
形成された凹凸係合によって構成されている請求項1乃
至5の何れかに記載の防振支持装置。
6. A contact surface between the cushioning rubber and a contacting portion of the first mounting member or the second mounting member which is brought into contact with the cushioning rubber. The anti-vibration support device according to any one of claims 1 to 5, wherein the anti-vibration support device is configured by a concave-convex engagement formed on the support.
【請求項7】 前記凹凸係合を構成する凹部と凸部が、
前記支持荷重の入力軸に対して略直角な方向に延びる凹
溝と凸条によって構成されている請求項6に記載の防振
支持装置。
7. The concave and convex portions forming the concave and convex engagement,
7. The anti-vibration support device according to claim 6, wherein the anti-vibration support device is configured by a concave groove and a ridge extending in a direction substantially perpendicular to the input axis of the support load.
【請求項8】 前記凹部に対して前記凸部が間隙を隔て
て嵌まり込んで係合されている請求項6又は7に記載の
防振支持装置。
8. The anti-vibration support device according to claim 6, wherein the projection is fitted into and engaged with the recess with a gap therebetween.
【請求項9】 前記相対変位規制手段が、前記第一の取
付部材と前記第二の取付部材の間に介装されて、該第一
の取付部材と該第二の取付部材を、前記本体ゴム弾性体
の弾性力に抗して、前記支持荷重の入力による相対変位
方向に押圧せしめて、該支持荷重の入力による相対変位
量よりは小さな量だけ相対変位させる一方、該支持荷重
が入力されて該第一の取付部材と該第二の取付部材が相
対変位させられることにより、押圧力が解除されて取外
し可能とされる押圧部材によって構成されている請求項
1乃至5の何れかに記載の防振支持装置。
9. The relative displacement restricting means is interposed between the first mounting member and the second mounting member, and connects the first mounting member and the second mounting member to the main body. By pressing against the elastic force of the rubber elastic body in the direction of relative displacement due to the input of the support load, the relative displacement is performed by an amount smaller than the relative displacement amount due to the input of the support load, while the support load is input. The pressure member according to any one of claims 1 to 5, wherein the first mounting member and the second mounting member are configured to be relatively displaced to release a pressing force so that the pressing member can be removed. Anti-vibration support device.
【請求項10】 前記押圧部材が、硬質材料で形成され
ていると共に、前記リバウンドストッパの対向面間にお
いて、実質的に前記緩衝ゴムを介することなく介装され
ている請求項9に記載の防振支持装置。
10. The prevention device according to claim 9, wherein the pressing member is formed of a hard material and is interposed between the opposing surfaces of the rebound stopper without substantially interposing the cushioning rubber. Vibration support device.
【請求項11】 前記押圧部材が、前記第一の取付部材
を前記支持荷重の入力軸に直角な方向で挟んだ両側にお
いて、それぞれ前記リバウンドストッパの対向面間に挿
入される2本のロッド部を有している請求項9又は10
に記載の防振支持装置。
11. Two rod portions respectively inserted between opposing surfaces of the rebound stopper on both sides of the pressing member sandwiching the first mounting member in a direction perpendicular to the input axis of the support load. Claim 9 or 10 which has
6. The vibration isolating support device according to item 5.
【請求項12】 前記第一の取付部材側および前記第二
の取付部材側において、それぞれ、前記押圧部材に係合
して、該押圧部材における前記支持荷重の入力方向に略
直交する面内での変位を制限する係合部が設けられてい
る請求項9乃至11の何れかに記載の防振支持装置。
12. On the side of the first mounting member and the side of the second mounting member, each engages with the pressing member, and in a plane substantially orthogonal to the input direction of the support load on the pressing member. The anti-vibration support device according to any one of claims 9 to 11, further comprising an engagement portion that limits displacement of the support member.
【請求項13】 請求項2に記載の防振支持装置におい
て、前記支持荷重が前記第一の取付部材と前記第二の取
付部材を接近させる方向に及ぼされるようになっている
と共に、前記第二の当接部が、該第二の取付部材におけ
る円筒状部の開口周縁部から軸方向に筒状に延び出し、
前記第一の取付部材に突設された第一の当接部を覆うよ
うにして内方に屈曲されて、前記支持荷重の入力方向で
該第一の当接部の外面側に対向位置せしめられている一
方、前記押圧部材が、該第二の当接部における筒状部分
を軸直角方向に貫通して挿入されて、前記第一の当接部
と該第二の当接部の対向面間に介装されている請求項9
乃至12の何れかに記載の防振支持装置。
13. The anti-vibration support device according to claim 2, wherein the support load is exerted in a direction in which the first mounting member and the second mounting member are brought closer to each other, and the second support member is closed. The second abutting portion extends cylindrically in the axial direction from the opening peripheral portion of the cylindrical portion in the second mounting member,
It is bent inward so as to cover the first contact portion protruding from the first mounting member, and is positioned opposite to the outer surface of the first contact portion in the input direction of the support load. On the other hand, the pressing member is inserted through the cylindrical portion of the second contact portion in a direction perpendicular to the axis, and the first contact portion and the second contact portion are opposed to each other. The ninth embodiment is provided between the surfaces.
13. The anti-vibration support device according to any one of claims 12 to 12.
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