JPH10230398A - プレス生産モニタシステムおよび方法 - Google Patents

プレス生産モニタシステムおよび方法

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JPH10230398A
JPH10230398A JP23857397A JP23857397A JPH10230398A JP H10230398 A JPH10230398 A JP H10230398A JP 23857397 A JP23857397 A JP 23857397A JP 23857397 A JP23857397 A JP 23857397A JP H10230398 A JPH10230398 A JP H10230398A
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JP
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electronic processor
press
communication network
signal
remote unit
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JP23857397A
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English (en)
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P Wening Nathan
ピー． ウェニング ネイサン
A Shock Daniel
エイ． ショック ダニエル
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Minster Machine Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プレス機の運転を遠隔的にモニタするシステ
ムを提供する。 【解決手段】 プレス機モニタシステムは電子プロセッ
サを含んでおり、その電子プロセッサはそれに接続され
た通信ネットワークにアクセスするためのものである。
センサが、電子プロセッサに接続されたプロセッサの所
望の属性を計測するために用いられる。プロセッサは計
測される属性に対応して通信ネットワークに信号を送信
する。通信ネットワークに接続された遠隔ユニットは、
電子プロセッサから信号を受取るようにされており、そ
れによってプレス機を生産運転の際に遠隔的にモニタす
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プレス機モニタシ
ステム、特に、遠隔地の通信ネットワークとの間でコマ
ンドを送受信できるプレス機モニタシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、プレス機製造業者には、打抜きプ
レスや絞り加工用プレス等、自分たちのプレス機が生産
環境においてどのように運転されているか理解したいと
いう要望がある。通常、研究開発だけのための専用のテ
スト用プレス機は存在しない。というのは、プレス機製
造業者あるいは工作機械製造業者は普通、機械を組み立
てると、すぐにその機械を販売し、出荷するからであ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そのようなビジネスの
仕方のために、機械の長期的な運転に関するデータを蓄
積することができない。
【０００４】それに加えて、機械製造業者が周期的に訪
問しても、機械が日常ベースでどのように運転されてい
るかに関する情報を得るのには十分ではない。更に、プ
ロトタイプ機械が現場でどのように運転されているかに
関する詳細な情報を得ることは有益であろう。他の理由
でも、機械あるいはプレス機の使用についてのより一層
の情報に対して、顧客あるいは製造業者による関心や用
途が存在している。
【０００５】時々、行き過ぎた保証修理がそのような機
械の誤用によって引き起こされることがある。機械のそ
のような誤用をモニタし、更には、生産効率に影響する
前に問題を識別することは有益であろう。更に、機械の
新たな特徴やシステムがどのように利用されているかに
関する情報、例えば特定のオプションがどの程度頻繁に
オンあるいはオフされているか、および／または、機械
全体と共に運転されているか等、も必要とされている。
【０００６】顧客に対して追加サービスを提供する能
力、例えば、機械の特定の使用を識別することや、特定
のエレメントが破損しようとしているのを顧客が知らな
くてもそのエレメントの劣化し得る時の状況を識別する
こと等、に対する要望がある。不良となりつつあるベア
リング、正しく動作しない弁等の品目、あるいは、熱く
なり過ぎたり、冷たくなり過ぎたり、高くなり過ぎた
り、低くなり過ぎたりしている種々の特定のシステム
は、完全な世界ではモニタされるべきであろう。より多
くの情報があれば、サービス担当者を派遣して問題を識
別し、そのような問題を制御された仕方で直ちに解決す
ることにより、生産の中断時間を減少することが可能で
あろう。更に、予防的メンテナンスをモニタし、制御す
ることができるであろう。
【０００７】この技術分野で必要とされているのは、例
えばプレス機のための、機械モニタシステムであって、
生産の際に常にそのプレス機をモニタし、特に、１日に
２４時間、１週間に７日、プレス機をモニタし、そのデ
ータを遠隔地に送信するシステムである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、打抜きプレス
あるいは絞り加工用プレス等の機械を生産に使用してい
る際に、１日に２４時間、１週間に７日、モニタするシ
ステムおよび方法を提供する。加えて、そのようなモニ
タリングは、電話システムやインターネット等の通信ネ
ットワークを介して、遠隔地において行うことができ
る。この新しいシステムは現場でのプレス機の機能やパ
ラメータをモニタするものであり、このシステムは多く
の様々な製造業者によるプレス機に適応させることがで
きる。本発明は、プレス機を厳密にモニタし、それによ
り生成されるデータを制御することにより、機械的にも
電気的にも機械の運転にかかりきりになることがないよ
うにするという思想を具体化するものである。従って、
本システムは機械の設置や機械の制御の障害となるもの
ではない。
【０００９】本システムの有利な点は、生産時にプレス
機から集められたデータを、分析のために遠隔地に送る
ことができることである。本システムは又、プレス機あ
るいは機械に隣接して配置されたモニタ装置のハードウ
ェアおよびソフトウェアの両方を通信ネットワークを介
して再構成（再コンフィグレーション）することができ
る機能を組み込んだものである。加えて、そのような遠
隔地は、測定基準を変更し、又、特定の制限やプログラ
ムされた変数を変更するためにモニタ装置を再構成する
ことができる。加えて、本システムは、いかなる標本の
障害（例えば、所定の限界条件の範囲から外れた計測）
やハードウェアの障害、ソフトウェアの障害をも補足
（トラップ）し、制御することができる。
【００１０】本発明の他の有利な点は、ファクシミリや
個人用ページャ（ポケットベル）を介して、または他の
モバイル通信手段あるいはオフサイト通信手段を介し
て、現場の機械サービス担当者に対して、ローカルモニ
タシステムが信号を出すことができることである。ある
種のページャ（バイブレータを含む）は局地的（ローカ
ル）なモニタプラットフォームから送られる信号によっ
て作動させることができる、と考えられる。
【００１１】本発明の有利な他の点は、複数のモニタ基
準が組み込まれており、ユーザは異なる入出力カード
（Ｉ／Ｏカード）によってそれらを選択することができ
ることである。用いられるセンサのあるものはモニタシ
ステムボックスに接続され、プレス機の特定の部分に取
り付けられている。これらのＩ／Ｏカードは、センサか
らの信号を処理して、本発明のコンピュータプロセッサ
に対する入力として受け入れられるフォーマットの信号
を生成する。
【００１２】本発明の他の有利な点は、ユーザコマンド
に応じた可変的データログ体系が利用可能となることで
ある。これに含まれるのは、所望の特定の期間、選択可
能なアラーム、要求があった場合にだけログ（記録）を
モニタすること、あるいはソフトウェアコンフィグレー
ションファイルに示されている多くの様々なパラメー
タ、に応じてデータのログを再構成することである。
【００１３】本発明の他の有利な点は、それがローカル
モニタシステムと遠隔ユニットとの間で通信ネットワー
クを利用することである。そのような通信システムは、
電話線や、セルラ型電話（移動電話）、インターネット
アクセス、ATM送信、および、遠隔地との間でデータを
送信するための他のプロトコルを含むことができる。そ
れに加えて、より単純に、シリアルケーブルでローカル
な現場と遠隔地とを接続することができる。あるいは、
それらの間でデータを送信するために、例えばローカル
エリアネットワーク（ＬＡＮ, local area network）や
広域ネットワーク（ＷＡＮ, wide area network）等、
この技術分野で既知の更に別のプロトコルを利用するこ
ともできる。
【００１４】本発明では、その１つの形態で、電子プロ
セッサと、そのプロセッサに接続された通信ネットワー
クにアクセスする手段とが提供される。プレス機につい
ての所望の量を計測するためのセンサが電子プロセッサ
に接続されており、それに信号を送ることができる。電
子プロセッサは計測される属性に対応して通信ネットワ
ークを介して信号を送信するようにされている。遠隔ユ
ニットが通信ネットワークに接続されており、その遠隔
ユニットは、電子プロセッサから信号を受取るようにさ
れており、又、プレス機についての測定された属性を表
示するようにされており、それによって、プレス機によ
る生産の際に、プレス機を遠隔地でモニタすることがで
きる。本発明の１つの形態では、電子プロセッサは、２
４時間以上にわたってセンサから受取る信号の値を記憶
するために、メモリ手段を含んでいる。
【００１５】本発明の他の形態は、生産の際にプレス機
をモニタする方法からなっており、その方法は次のステ
ップ、即ち、それぞれ、データを獲得するため又プレス
機についての所望の属性を計測するための電子プロセッ
サとセンサを提供するステップと、プレス機についての
計測された属性の指標を表示するために遠隔ユニットに
接続された通信ネットワークに対するアクセスを提供す
るステップとを含んでいる。本方法は又、プレス機につ
いての所望の属性を計測するステップと、次いで、プレ
ス機について計測された属性を表すデータを通信ネット
ワークによって送信し、それによって遠隔ユニットが信
号を受取れるようにするために、電子プロセッサを動作
させるステップとを含む。本発明の１つの形態では、そ
の方法は、電子プロセッサがデータを獲得する速度を変
化させたり他の機能を変化させたりするように電子プロ
セッサに命令するために、遠隔ユニットが通信ネットワ
ークを介して電子プロセッサに信号を送信するようにさ
せるステップをも含んでいる。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明に関する上記ならびに他の
特徴および有利な点、又、それらを達成する方法は、本
発明の実施形態に関する以下の説明を添付図面と共に参
照するときに一層明らかにされ、又、本発明も一層理解
されるであろう。
【００１７】複数の図面において対応する参照符号は対
応する部品を示している。ここに示される例は、本発明
の１つの好適な実施形態を１つの形態として示すもので
あって、いかなる意味でも本発明の範囲を限定すること
を意図したものではない。
【００１８】図１および図２に本発明が示されている
が、それらは本発明の機能とハードウェア装置を開示し
たものである。図２に示された本発明のプレス生産モニ
タシステム１０は、機械（例えばプレス機１４）につい
ての所望の属性をモニタする少なくとも１つのセンサ１
２を含んでいる。１つ以上のセンサ１２を用いるのは好
ましい。センサ１２としては、例えば、加速度計、温度
センサ、電圧センサあるいは電流センサ、ストロークカ
ウンタ、圧力モニタ、荷重モニタ、誘導型プローブ、タ
イマ、赤外線計測装置、速度表示器、およびプレス１４
についての属性を計測することができる他の殆どすべて
のタイプのセンサ等、様々なタイプの機械モニタ装置を
挙げることができる。システム１０は、ローカルユニッ
ト１６と遠隔ユニット１８とを有している。
【００１９】ローカルユニット１６は、電子プロセッサ
２０を含むハードウェア化されたモニタシステムからな
っている。本発明において、プロセッサは、ＩＢＭ互換
の４８６あるいはペンティアムをペースとするプログラ
ム可能なコンピュータ等の、ハードウェア化されたパー
ソナルコンピュータとすることができる。加えて、その
ような電子プロセッサ２０としては、ハードウェア的あ
るいはソフトウェア的に構成（コンフィグレーション）
された複数のプログラマブル・ロジックコントローラ
（ＰＬＣ, programmable logic controllers）や、多く
の他のタイプの電子式の計算・処理装置を挙げることが
できる。
【００２０】センサ１２は信号線２２を介してローカル
ユニット１６に接続されており、信号線２２はセンサ１
２によって生成された信号を入出力サブシステムすなわ
ち入出力ボード（Ｉ／Ｏボード）２４へと引き渡す。入
出力ボード２４は、信号線２２で受信したセンサ出力を
利用してその信号をプロセッサ２０による処理に便利な
フォーマットに変換するための信号処理システムすなわ
ち増幅システムからなるものとすることができる。例え
ば、センサ１２が温度センサであるとすれば、信号線２
２からの出力はＤＣローカル信号からなるであろう。Ｉ
／Ｏボード２４は、例えば、ナショナルインストルメン
ツ社のSCXI-1001型（National Instruments SCXI-100
1）の３２チャンネルマルチプレクサとすることがで
き、それは、受信したそのＤＣレベルの電圧信号をプロ
セッサ２０で使用するための数値信号へと処理するため
のものである。Ｉ／Ｏボード２４とプロセッサ２４との
間の通信は、例えばナショナルインストルメンツ社のSC
XI-1001型（National Instruments SCXI-1001）のメイ
ンフレーム（本配線盤）によって組織することができる
が、それは、１つ以上のＩ／Ｏボード２４と、プロセッ
サ２０と共に用いられる通常のＩＳＡバスと、の間のバ
ックボーンとして作用する。ローカルユニット１６は、
更に、Ｉ／Ｏボード２４とプロセッサ２０との両方のた
めのタイミング信号を生成するためのクロックすなわち
タイマ手段２６を含んでいる。プロセッサ２０は、メモ
リユニット（即ち、記憶装置）２８等のメモリ手段に動
作的に接続されている。メモリユニット２８は、現在従
来から入手できるあるいは将来入手可能な様々なタイプ
のメモリシステム、例えば、特定のＲＡＭメモリ、ハー
ドドライブメモリ、書き込み可能なＣＤ−ＲＯＭ、ある
いは、信号を記憶し検索することのできる他のそのよう
なメモリユニットとすることができる。加えて、プロセ
ッサ２０に接続されているものとして、更に、比較器手
段があり、それは電子プロセッサ２０に接続されている
か、あるいは機能的にその内部に配置されている比較器
回路３０等である。比較器３０は２つの値あるいは信号
を比較し、その比較に基づいた信号を生成するために用
いられる。ローカルユニット１６は更に、モデム３４
等、通信ネットワーク３２にアクセスするための手段を
含んでいる。
【００２１】本発明の好適な実施形態では、通信ネット
ワーク３２にアクセスするための手段は、プロセッサ２
０に機能的に接続されたモデムであるが、通信ネットワ
ーク３２に応じて、通信ネットワーク３２にアクセスす
るための他の様々なタイプの手段を利用することができ
る。
【００２２】様々なタイプの通信ネットワーク３２を利
用することができ、それには、専用電話線、呼出電話
線、セルラ型電話システム（移動電話システム）、無線
ネットワークシステム、インターネットアクセスシステ
ム、ATM送信システム、および、遠隔地１８との間でデ
ータを送信するための他のタイプのプロトコル等があ
る。利用される通信ネットワーク３２のタイプに応じ
て、そのような通信ネットワーク３２にアクセスするた
めの手段のタイプも異なるであろう。それに加えて、通
信ネットワーク３２は、ローカルエリアネットワーク
（ＬＡＮ, local area network）、広域ネットワーク
（ＷＡＮ, wide area network）、および／あるいは、
単純なシリアルケーブルとすることができる。従って、
通信ネットワーク３４にアクセスするための手段は、単
純なシリアルバスとすることができ、あるいは、通信ネ
ットワーク３２と通信するための他のタイプのコンピュ
ータベースの通信カードとすることができる。
【００２３】図２に示されているように、通信ネットワ
ーク３２は遠隔ユニット１８に接続されている。遠隔ユ
ニット１８は、電子プロセッサ２０から通信ネットワー
ク３２を介して伝えられる信号を受信し、センサ１２に
よって計測されたプレス機の計測された属性を表示する
ようにされており、それによって、プレス機１４の生産
運転の際にプレス機１４をモニタすることができる。図
２に示されているように、遠隔ユニット１８は、表示手
段４２に接続されたプロセッサ４０を含んでいる。遠隔
ユニットは、プリンタ４４と、あるタイプの選択肢指示
器４６とを含むことができる。そのような選択肢指示器
とは、警告灯、サイレン、ベル、あるいは信号がローカ
ルユニット１６から受信されたことを示す任意の他のタ
イプのインディケータとすることができる。本発明にお
いては、遠隔ユニット１８は、ＩＢＭ互換の４８６ある
いはペンティアムブランドのプログラム可能なコンピュ
ータ等の、パーソナルコンピュータからなるものとする
ことができる。加えて、遠隔ユニット１８は、ファクシ
ミリ機械とすることができ、その場合、通信ネットワー
ク３２を介してプロセッサ２０から送信された信号は遠
隔ユニットファクシミリ装置１８によって受信され、そ
のプリンタ４４を用いてプリントされる。
【００２４】他の形態の遠隔ユニットとして、遠隔ユニ
ット１８はパーソナルページャ（のそれ）とすることが
でき、その場合、プロセッサ２０によって生成された信
号は、ＬＣＤあるいはＬＥＤ表示器４２の形態のそのよ
うな電子ページャ１８上に表示し、それによって、生成
された特定のセンサの読み取り１２をサービス担当者に
示すことができる。加えて、プロセッサ２０から遠隔ユ
ニット１８に伝えられるそのような情報として、プレス
機の位置を含めることができ、又、通信ネットワーク３
２を介する信号の送信をプロセッサ２０に引き起こさせ
る状況に関する他のデータを含めることができる。遠隔
ユニットがページャの場合、ローカルユニット１６から
信号が受信されたことを示すために、バイブレータ４８
をそれに取り付けて設けることができる。産業上のほと
んどの応用分野において、地区サービス担当者は遠隔ユ
ニット１８によって生成されるどんなタイプの音声信号
も聞くことはできないが、そのような装置４８の作動は
感じることができるであろう。
【００２５】図１に示されているように、システム１０
は、選択される多くのモニタ属性あるいは機能を含むこ
とができる。図示された各機能に関して、通常別個のＩ
／Ｏカード２４が、特定の対応するセンサ１２により送
信される信号を処理するために用いられる。
【００２６】そのような機能として挙げられるのは、次
のものをモニタすることである。
【００２７】１．生産速度：この機能は、１日当たりあ
るいは特定の時間当たりのプレス機のサイクル数を計数
するストロークカウンタを含むことができる。システム
１０は又、部品の数を計数することができる。システム
は又、時間の計測を用いることができ、プレス速度を計
算することができる。１つの好適な実施形態では、プレ
ス機の一部に対して赤外線センサを用いて、プレススト
ロークの各々を計数することができる。
【００２８】２．圧縮／引張荷重率：この機能は取り付
けられた加速度計とボード２４上のＩ／Ｏ機能を用い
て、加速度信号を計測し、ピークの圧縮荷重および引張
荷重の計測値を得るものである。このような情報は、低
速度のプレス機をモニタする助けとなる。
【００２９】３．振動強度のモニタリング：加速度信号
は、この技術分野で知られているように、プレスすると
きの振動の強度を測定するのに利用することができる。
【００３０】４．個々の部品の臨界的（クリティカル）
な振動のモニタリング：この計測能力に関して、プレス
機のユーザは、データの収集を望むプレス機の一部に加
速度計を取り付けることができる。
【００３１】５．臨界温度モニタ：この機能は次のもの
をモニタするのに用いられる。
【００３２】ａ．ベアリング領域； ｂ．オイル温度； ｃ．ベッド対スライド温度； ｄ．プレス温度の安定性−時間を通して使用中のプレス
機全体の温度。このような温度計測はプレス機による生
産状態を確認するのに有益である。その温度が範囲外の
値となる場合には、プレス機の運転を止めて、そのよう
な範囲外の状態を調査する。
【００３３】６．臨界圧力モニタ：この機能は圧力変換
器等を使用して、オイルおよびある範囲内に留まる必要
のある他の圧力に関する圧力信号を生成する。
【００３４】７．モータ荷重モニタ：この機能はプレス
機モータの電流の変化を計測する。あるいは、利用され
る任意の他のモータ、即ち、プレス機送りモータおよび
補助装置モータに適用される。電流が、例えばそのよう
な機械の過去のレベルに比べて上昇する場合、モータは
何らかの理由で過酷に運転されているので、その原因を
調査することができる。
【００３５】８．動的シャットハイト制御：この機能で
は、システム１０は、誘導型プローブ等の非接触センサ
１２によってシャットハイトの変化を検出する。シャッ
トハイトの変化があれば調査される。プレス機運転の際
に一定のシャットハイトを維持することができるなら、
より正確な加工品を製造することができる。
【００３６】９．平行度のモニタリング：この機能は８
の機能に類似しており、２個あいるは３個の、好ましく
は誘導型のプローブを用いて、例えばプレス機の直立部
やコネクションロッドの平行度、又、プレス機のスライ
ドとボルスタとの間等の平行度を測定する。
【００３７】１０．傾斜モーメントのモニタリング：こ
の機能はプレス機の側面に対する荷重を他と比較してモ
ニタする。この機能のために利用される好適なセンサ
は、ひずみ計である。
【００３８】１１．ピストン荷重モニタリング：この機
能は全プレス荷重あるいはその一部を計測する。
【００３９】１２．熱制御システムモニタリング：この
機能は、プレス機加熱器およびプレス機冷却器の（普通
はプレス機の加工品に対する）効果および効率を測定す
る。
【００４０】１３．プレス機利用率パーセントのモニタ
リング：この機能はプレス機の実際の使用および運転を
追跡することを可能にする。プレス機が使用されている
ことを確認するためにリミットスイッチあるいは他のセ
ンサが用いられる。実際の使用時間および／または生産
される部品を比較する、あるいはより正確に言えば割り
算することにより、利用率パーセントの値が計算でき
る。
【００４１】１４．特性の計測：この機能は、プロトタ
イプ機械のプロトタイプ特性を計測し、その特性がどれ
ほどの頻度であるいはいつ使用されるかを測定するもの
である。利用されるセンサ１２は、モニタされるプレス
機特性に応じてほとんどどんなタイプのセンサであって
もよい。
【００４２】本システム１０は、Ｃ＋＋オブジェクト指
向言語によってプログラムされ、４８６あるいはペンテ
ィアムベースのマイクロプロセッサ等のＩＢＭ互換のパ
ーソナルコンピュータで実行されるのが好ましい。他の
タイプの電子プロセッサおよびコンピュータ言語も同等
に利用することができる。当業者は、標準的なプログラ
ミングと電子的な組織手順を採用することによって、利
用されるハードウェアとの間で通信するソフトウェアを
開発することができる。
【００４３】本発明の好適な実施形態においては、計測
に関するすべての限界値、デバイス制御、ルーティン
グ、アラーム用限界値、および好ましくはすべての定数
および変数はソフトウェアでコーディングされているの
で、それにより本システムは、例えば様々なハードウェ
アやＩ／Ｏカードに関して用いることができる。一例と
しては、出力がＤＣレベルの温度センサはナショナルイ
ンストルメンツ社のSCXI-1100型３２チャンネルマルチ
プレクサカードに接続されて、オンライン２２のセンサ
出力が数値信号へと翻訳される。ナショナルインストル
メンツ社のSCXI-1001型メインフレーム（上記カードお
よび他のＩ／Ｏカード２４に接続されている）が、Ｉ／
Ｏカード２４の出力信号をプロセッサ２０のＩＳＡバス
向けに処理するために用いられる。当業者には明らかな
ように、他のＩ／Ｏカード、バックボーンカード、バス
構造、およびプロセッサも、同等に用いることができ
る。プログラミング言語およびオペレーティングシステ
ムの選択も、要求される全体としての機能に応じて、ユ
ーザが選択することができる。
【００４４】図３は、オブジェクト指向プログラミング
に習熟した者が本システムを構築できるように、実際に
あり得る典型的なコマンドセットと目的あるいは機能の
リストとを示したものである。後に、本システム１０の
ためのコンフィグレーションファイルのサンプルのリス
トが示されており、それはソフトウェアでコーディング
される、従って、ソフトウェア的に構成（コンフィグレ
ーション）することのできる幾つかの変数を開示してい
る。示されているこれらシステム変数がソフトウェア的
に構成できるので、遠隔ユニット１８からのコマンドあ
るいは信号によって、現在あるいは将来のユーザの要望
あるいは必要に応じてローカルユニット１６を再構成す
ることができる。
【００４５】本発明の好適な実施形態においては、ウィ
ンドウズ９５オペレーティングシステムを利用するパー
ソナルコンピュータによって、組織化されたコントロー
ルオブジェクトを利用することができる。更に、遠隔ユ
ニット１８で使用するために開発されたソフトウェア
は、通信ネットワーク３２を介して送信された計測信号
を分析することができ、プレス機１２の状態に関して結
論を下すことができる。
【００４６】図４は本発明で使用するための、オブジェ
クト指向ソフトウェアによる制御プログラムのための１
つの設計を開示するものである。この設計により選択さ
れたモニタのための特定の機能に応じて異なるデータ獲
得オブジェクトを生成することができるが、それはこの
技術分野では既知である。図４は、ほとんどんどんなタ
イプのデータ（ＩＥＥＥプロトコルフォーマット、リミ
ットスイッチカウンタ、マルチメディア、ＤＣ電圧、Ａ
Ｃ電圧、波形、温度、ひずみ、および他のデータ）も、
ローカルユニット１６によってキャプチャし、メモリ２
８に記憶し、あるいは通信ネットワーク３２を介して伝
送されることを示している。送信されるデータのタイプ
および量に応じて、このソフトウェア設計は、この技術
分野で既知の様々なデータ伝送プロトコルを用いること
ができる。
【００４７】図５は、入出力オブジェクト指向ソフトウ
ェア階層の一例を示すものであり、それによってユーザ
はソフトウェアコンフィグレーションファイル（その一
例は以下に示される）を用いてシステム１０を構成（コ
ンフィグレーション）することができる。設計者あるい
はユーザがデータをメモリ（Cio_file）に記憶すること
を望むか、あるいはモデム（Cio/Modem）、ＩＥＥＥプ
ロトコル適合装置（Cio_IEEE）あるいはウィンドウズ９
５のＤＤＥアプリケーションに伝送することを望むかに
応じて、そのような機能が可能である。更に、図示され
ているように、スクリーンおよびプリンタでデータのロ
グ（記録）を取ることも可能である。
【００４８】図６および図７は、プロセッサ２０を制御
する障害フィルタソフトウェア（Faultfilter）に見ら
れるプログラムされたオブジェクトを開示したものであ
る。このオブジェクトはオブジェクト指向プログラミン
グに普通の構成要素を使用するものであり、障害状態を
トラップし、即座にあるいは後ほど研究し使用するため
に、そのような障害状態のログを取ること（メモリへの
セーブ）あるいは（通信ネットワーク３２を介して）伝
送することを可能とするものである。
【００４９】本システムおよび方法は更に、関連した有
利な点として上述された機能をも含む。オブジェクト指
向の設計と以下に開示するローカルソフトウェアコンフ
ィグレーションファイルとを用いることにより、ローカ
ルユニット１６は遠隔ユニット１８からの信号を用いて
時々再構成することができる。それで、システム１０
は、障害をチェックしてステータスコードを生成する手
段を含む電子プロセッサを有している。従って、ソフト
ウェアコンフィグレーションファイルに示されているよ
うに、又、この技術分野では既知なことであるが、プロ
セッサは幾つかの再構成可能な予め定められたセッティ
ングを有している。プロセッサ２０は、ステータスコー
ドが予め定められた限度の範囲外にある場合に、通信ネ
ットワーク３２にアクセスし、遠隔ユニット１８に信号
を送るものであってもよい。その時、あるいは任意の別
の時に、遠隔ユニット１８は、通信ネットワーク３２を
介して通信し、電子プロセッサ２０およびシステム１０
に関連して予め定められたセッティングを変更するよう
にされている。そのような再構成によって見出される障
害状態を除去することができるであろう。遠隔ユニット
１８による再構成によって、センサのうちのあるものや
Ｉ／Ｏボードあるいは他のユニットをオンオフし、それ
によってシステム１０のデータ獲得特性を変更すること
もできる。
【００５０】以上、本発明を好適な実施形態に基づき説
明したが、それに限定されるものではなく、開示の趣旨
および範囲内での変更は本発明に含まれる。従って、本
出願は、本発明の一般的な原理を用いるいかなる変形、
用途、あるいは適応をもカバーするものと意図されてい
る。更に、本開示からの乖離であっても、本発明に関係
し、添付特許請求の範囲内に含まれるものであって、本
技術分野における既知のあるいは慣習的なものであれ
ば、それをもカバーするものと意図されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の機能的フローチャートである。
【図２】ローカルユニットと遠隔ユニットの双方を示
す、本発明のプレス機モニタシステムの略図である。
【図３】ローカルソフトウェアコンフィグレーションフ
ァイルから設定できる本装置の特定の機能を示す、特定
のローカルソフトウェアコマンドのリストである。
【図４】本発明の電子プロセッサにプログラムされて組
み込まれるデータ獲得システムのオブジェクト指向設計
のフローチャートである。
【図５】本発明のプロセッサにプログラムされて組み込
まれる入出力オブジェクト階層に関するオブジェクト指
向設計のフローチャートである。
【図６】本発明の防臭トラップシステム（すなわち障害
トラップシステム）の略図である。
【図７】障害保護サブシステムに関するオブジェクト指
向設計のフローチャートである。
【符号の説明】
１０ システム、 １２ センサ、 １６ ローカルユニット、 １８ 遠隔ユニット、 ２４ Ｉ／Ｏボード、 ２６ タイマ手段、 ２８ メモリユニット ３０ 比較器、 ３２ 通信ネットワーク、 ３４ モデム、 ４０ プロセッサ、 ４２ 表示器、 ４４ プリンタ、 ４６ 選択肢指示器、 ４８ バイブレータ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ダニエル エイ． ショック アメリカ合衆国，45865 オハイオ，ミン スター，クレストウッド デーアール． 47

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プレス機モニタシステムであって、 電子プロセッサと、 前記プロセッサに接続された通信ネットワークにアクセ
    スするための手段と、 プレス機に関する所望の属性を計測するためのセンサで
    あって、前記電子プロセッサに接続されていてそれに信
    号を送信することができ、前記電子プロセッサは前記計
    測された属性に対応する信号を前記通信ネットワーク上
    に送信するようにされている、センサと、 前記通信ネットワークに接続された遠隔ユニットであっ
    て、前記電子プロセッサからの前記信号を受け入れ、プ
    レス機の前記計測された属性を表示し、それによってプ
    レス機による生産運転の際に、プレス機がモニタされる
    ようにした遠隔ユニットと、を有するプレス機モニタシ
    ステム。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のシステムであって、前記
    電子プロセッサが、２４時間以上の時間にわたって前記
    センサから受信した信号の値を記憶するためのメモリ手
    段を含むことを特徴とするシステム。
  3. 【請求項３】 請求項１記載のシステムであって、前記
    電子プロセッサが７日以上の期間にわたって前記センサ
    から受信した信号の値を記憶するためのメモリ手段を含
    むことを特徴とするシステム。
  4. 【請求項４】 請求項１記載のシステムであって、前記
    電子プロセッサが、前記センサからの前記信号が予め定
    められた範囲内にあるかどうかを決定するための比較器
    手段を含み、該センサからの該信号が該予め定められた
    範囲の外にある場合に、前記通信ネットワークにアクセ
    スし、前記遠隔ユニットに信号を送信することを特徴と
    するシステム。
  5. 【請求項５】 請求項４記載のシステムであって、前記
    遠隔ユニットが前記通信ネットワークを介して通信し、
    前記比較器手段に関連した前記予め定められた範囲を変
    更するようにされていることを特徴とするシステム。
  6. 【請求項６】 請求項１記載のシステムであって、前記
    電子プロセッサは障害をチェックしてステータスコード
    を生成するための手段を含み、該プロセッサは再構成可
    能な予め定められた幾つかの設定を有しており、該プロ
    セッサは、該コードが予め定められた限度の外にある場
    合に前記通信ネットワークにアクセスして前記遠隔ユニ
    ットに信号を送信することを特徴とするシステム。
  7. 【請求項７】 請求項６記載のシステムであって、前記
    遠隔ユニットが前記通信ネットワークを介して通信し、
    前記電子プロセッサに関連する前記予め定められた設定
    を変更することにより、そのようなチェックされた障害
    を解決するようにされていることを特徴とするシステ
    ム。
  8. 【請求項８】 請求項１記載のシステムであって、前記
    遠隔ユニットが前記通信ネットワークを介して通信し、
    前記電子プロセッサセンサの状態をオンからオフへと変
    化させるように前記電子プロセッサを変更しまたそれに
    命令することを特徴とするシステム。
  9. 【請求項９】 請求項１記載のシステムであって、プレ
    ス機を更に含み、前記センサは該プレス機から所望の属
    性を計測するものであることを特徴とするシステム。
  10. 【請求項１０】 請求項１記載のシステムであって、前
    記電子プロセッサが、予め定義された期間を決定するた
    めのタイミング手段を含んでおり、該電子プロセッサは
    該予め定義された期間の後に前記遠隔ネットワークに信
    号を送信するために前記通信ネットワークにアクセスす
    ることを特徴とするシステム。
  11. 【請求項１１】 請求項１０記載のシステムであって、
    前記遠隔ユニットは、前記通信ネットワークを介して前
    記電子プロセッサと通信し、前記タイミング手段と関連
    する前記予め定義された期間を変更するようにされてい
    ることを特徴とするシステム。
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