JPH10225893A

JPH10225893A - 断裁装置

Info

Publication number: JPH10225893A
Application number: JP4291497A
Authority: JP
Inventors: Noboru Asaka; 昇浅香
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1997-02-12
Filing date: 1997-02-12
Publication date: 1998-08-25

Abstract

(57)【要約】【課題】物を断裁した時に発生する切り屑を効率的に
除去することのできる断裁装置を提供することにある。【解決手段】刃受け部３は、ベース２上に離脱可能に
載置されており、その両端に設けられた軸によりアーム
７に回動可能に軸支されている。また、該刃受け部３
は、モータ９からの動力により回動するように構成され
ている。アーム７は支持台１３上に固定されたホルダ８
に摺動可能に支持されている。該アーム７の一辺を構成
する支板１１は該支持台１３上に延びており、該支板１
１上にラック１１ａが形成されている。該ラック１１ａ
には、モータ１０から動力を受けるピニオン１２が噛合
している。制御部１４は、前記モータ７、１０および駆
動部１５の制御信号を出力する。断裁刃１による断裁が
終ると、アーム７は図示のａ方向に移動され、モータ９
により、時計方向に９０°回動される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は用紙束等の断裁装
置に関し、特に被断裁物の切り屑が小さくても大きくて
も、次の断裁に邪魔にならないように処理できる断裁装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、１枚あるいは複数枚の用紙を
切断して、所望のサイズに整える断裁機が開発あるいは
市販されている。断裁機は断裁処理を連続的に行えるよ
うにする必要があるが、このためには、用紙の切断時に
発生する切り屑が次の断裁処理の邪魔をしないように、
該切り屑を上手に始末することが要求される。

【０００３】従来のこの種の技術を開示した先行文献と
して、例えば、実開平５−２４２９８号公報等がある。
この公報に開示されている断裁機では、図６(a) に示さ
れているように、刃受け部品３１上に溝３２を作成し、
刃３３によって切断された用紙の切り屑が該溝３２の中
に落ちて、該切り屑が次の用紙の切断に邪魔をしないよ
うにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来技術では、切り屑が大きい場合には、同図(b) に示
されているように、溝３２の中に落ちず、該溝３２から
はみ出してしまう。このため、次の断裁処理に悪影響が
及ぼされるという問題があった。また、同図(a)のよう
に、切り屑が小さくて溝３２の中に落ちても、何回も連
続して断裁処理をしている間に、溝３２が切り屑で埋ま
ってしまい、断裁処理を中断して、該切り屑を溝３２か
ら除去する作業をしなければならないという問題があっ
た。

【０００５】この発明の目的は、前記した従来技術の問
題点を除去し、物を断裁した時に発生する切り屑を効率
的に除去することのできる断裁装置を提供することにあ
る。また、他の目的は、長寿命の断裁装置を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ために、この発明は、被断裁物を載置するベースの端部
に刃受け部を設け、該刃受け部上に断裁刃を落下させて
切断する断裁装置において、断面が多角形の刃受け部
と、前記被断裁物を断裁した後に、該刃受け部を該ベー
スから離れる方向に所定角度回転させる手段とを具備し
た点に第１の特徴がある。また、前記刃受け部を前記ベ
ースから離脱および復帰させる手段をさらに具備し、該
刃受け部を前記ベースから離脱させた後、該刃受け部を
所定角度回転させるようにした点に第２の特徴がある。

【０００７】この発明によれば、被断裁物を断裁した後
に、刃受け部を該ベースから離れる方向に所定角度回転
させることができるので、該被断裁物の切り屑を該ベー
スから効率良く排除することができる。また、断裁する
毎に、刃受け部の刃受け面を変えることができるので、
該刃受け部の長寿命化を図ることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
を詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態の斜視
図である。断裁刃１は図示されていない機構により、上
下動するように構成されている。被断裁物は少なくとも
その先端が刃受け部３上の断裁位置から突出るように、
ベース２上に置かれる。刃受け部３は、ベース２上に離
脱可能に載置されており、その両端に設けられた軸によ
りアーム７に回動可能に軸支されている。そして、該刃
受け部３は、モータ９からの動力により回動するように
構成されている。前記アーム７は支持台１３上に固定さ
れたホルダ８に摺動可能に支持されている。前記アーム
７の一辺である支板１１は該支持台１３上に延びてお
り、該支板１１上にラック１１ａが形成されている。該
ラック１１ａには、モータ１０から動力を受けるピニオ
ン１２が噛合している。制御部１４は、前記モータ９、
１０および前記断裁刃１の駆動部１５の制御信号を出力
する。前記モータ９、１０は、好ましくはステッピング
モータを使用できる。

【０００９】次に、本実施形態の動作を、図１、図２お
よび図３を参照して説明する。図２は、主に、前記制御
部１４の動作を説明するフローチャート、図３は図１の
要部の動作の説明図である。

【００１０】図２のステップＳ１では、制御部１４は、
図示されていない用紙位置検出センサ等からの信号によ
り、断裁される用紙が断裁されるべき所定位置にセット
されたか否かの判断を行う。この判断が肯定になると、
ステップＳ２に進み、制御部１４は駆動部１５に、断裁
刃１を作動する信号を出力する。駆動部１５はこの制御
信号に従って、断裁刃１を刃受け部３上に勢い良く落下
させ、用紙が切断されると、これを上昇させる。図３
(a) は、断裁刃１を刃受け部３上に落下させ、用紙４を
切断した瞬間の説明図である。刃受け部３は、その断面
が四角形好ましくは正方形をしており、４つの刃受け面
６ａ、６ｂ、…を有しているが、図示の例では、刃受け
面６ａが使用されている。該断裁により、用紙の切り屑
５が発生する。

【００１１】次に、ステップＳ３に進み、モータ１０を
所定量回動させる。そうすると、アーム７は、前記ホル
ダ８をガイドとして、図の矢印ａ方向に移動し、刃受け
部３はベース２から離脱する。刃受け部３がベース２か
ら離脱すると、ステップＳ４に進み、モータ９が９０°
回転させられる。この時の様子を、図３(b) に示す。こ
の回転により、刃受け面６ａ上に乗っていた切り屑５は
該刃受け面６ａからベース２の外部に落下し除去され
る。

【００１２】次に、ステップＳ５に進んで、前記モータ
１０を所定量逆方向に回動させる。そうすると、刃受け
部３は、他の刃受け面６ｂが図３(c) に示されているよ
うに上面となって、ベース２の元の位置に収められる。
ステップＳ６では、他に断裁する用紙があるか否かの判
断がなされ、この判断が肯定の場合にはステップＳ１に
戻り、前記と同様の動作が繰り返される。一方、前記ス
テップＳ６の判断が否定の時には、前記の断裁処理は終
了する。

【００１３】以上のように、この実施形態によれば、断
裁によって発生した切り屑は、図３(b) に示されている
ように、ベース２および刃受け部３上から排除されるの
で、断裁される次の用紙が入ってきても、該切り屑に邪
魔されずに、正常に断裁動作を続行できる。また、断裁
する毎に、刃受け面６ａ、６ｂ、…を変えることができ
るので、刃受け面が断裁刃１から受ける傷みも平均化さ
れ、刃受け部３の寿命を延ばすことができるようにな
る。

【００１４】次に、本発明の第２の実施形態を、図４お
よび図５を参照して説明する。図４は本実施形態の斜視
図、図５は図４のＡ−Ａ線断面図である。この実施形態
は、図示されているように、ベース２１の辺部に刃受け
部２２が回動可能に載置されている。該刃受け部２２
は、図５に示されているように、その角部が丸められ、
ベース２１に形成された断面が円形の穴２１ａ中に収容
されている。また、該刃受け部２２は、取付け具２３に
より、ベース２１に回動可能に取り付けられている。モ
ータ２３は図示されていない制御部からの制御信号によ
り、断裁刃の動作と同期して回動する。

【００１５】すなわち、ベース２１上に、断裁されるべ
き用紙がセットされると、図示されていない断裁刃が落
下し該用紙を切断する。その後、該切断刃が上に上げら
れると、モータ２４が刃受け部２２を例えば時計方向に
９０°回動させる。該９０°の回動が終ると、次に断裁
される用紙がベース２１上にセットされる。

【００１６】この実施形態によれば、刃受け部２２を９
０°回転させた時に、第１の実施形態と同様に、切り屑
を次の断裁の邪魔にならない位置に排除することができ
る。また、刃受け部２２を図１のａ方向に移動させるた
めの、アーム７、ラック１１ａ、ピニオン１２、あるい
はモータ１０等を設ける必要がないので、第１の実施形
態と比べて、部品点数を大幅に削減でき、安価に製作で
きる。また、刃受け部２２を前記ａ方向に移動させる必
要がないので、断裁が終わると直ぐに刃受け部２２を９
０°回転させて、次の断裁動作に備えることができ、操
作性が良好である。

【００１７】なお、前記の実施形態では、刃受け部３は
断面形状を四角形とし、刃受け部２２は四角形の断面形
状の角部に丸みを持たせ、断面が円形の穴の中を回動可
能にしたが、本発明はこれに限定されずに、断面が五角
形以上の多角形であっても良い。また、断面が三角形で
あっても良い。

【００１８】

【発明の効果】前記した説明から明らかなように、請求
項１〜３の発明によれば、被断裁物を断裁した後に、刃
受け部をベースから離れる方向に所定角度回転させる手
段を具備しているので、該被断裁物の切り屑を、次の断
裁に悪影響を与えないように、効率良く排除することが
できる。この結果、断裁の連続動作を、支障なく実行で
きるようになる。また、刃受け部の刃受け面を、断裁の
都度変えることができるので、刃受け部の長寿命化をは
かることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の斜視図である。

【図２】該実施形態の動作を説明するフローチャート
である。

【図３】該実施形態の要部の動作の説明である。

【図４】本発明の第２の実施形態の斜視図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】従来装置の一例を示す説明図である。

【符号の説明】

１…断裁刃、２、２１…ベース、３、２２…刃受け部、
４…用紙、５…切り屑、６ａ、６ｂ…刃受け面、７…ア
ーム、８…ホルダ、９、１０、２４…モータ、１１…ア
ームの支板、１２…ピニオン、１３…支持台、１４…制
御部、１５…駆動部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被断裁物を載置するベースの端部に刃受
け部を設け、該刃受け部上に断裁刃を落下させて切断す
る断裁装置において、断面が多角形の刃受け部と、前記被断裁物を断裁した後に、該刃受け部を該ベースか
ら離れる方向に所定角度回転させる手段とを具備したこ
とを特徴とする断裁装置。
【請求項２】請求項１の断裁装置において、前記刃受け部を前記ベースから離脱および復帰させる手
段をさらに具備し、該刃受け部を前記ベースから離脱させた後、該刃受け部
を所定角度回転させるようにしたことを特徴とする断裁
装置。
【請求項３】請求項１の断裁装置において、前記多角形の刃受け部の角部に丸みを与え、該刃受け部
が前記ベースに設けられた少なくとも一部が円形の穴の
中を回転できるようにしたことを特徴とする断裁装置。