JPH10211670A - 床用防音シート - Google Patents
床用防音シートInfo
- Publication number
- JPH10211670A JPH10211670A JP1649997A JP1649997A JPH10211670A JP H10211670 A JPH10211670 A JP H10211670A JP 1649997 A JP1649997 A JP 1649997A JP 1649997 A JP1649997 A JP 1649997A JP H10211670 A JPH10211670 A JP H10211670A
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- JP
- Japan
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- sheet
- asphalt
- floor
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- thermoplastic resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】薄くて軽量で施工し易く、防音効果の優れた床
用防音シートを提供する。 【解決手段】独立気泡性熱可塑性樹脂発泡シートの両面
に、ゴム、熱可塑性樹脂及びアスファルトよりなるバイ
ンダー１０〜３５重量％と無機充填材９０〜６５重量％
とからなり、密度が１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 の制振シ
ートが積層されてなる床用防音シート。
用防音シートを提供する。 【解決手段】独立気泡性熱可塑性樹脂発泡シートの両面
に、ゴム、熱可塑性樹脂及びアスファルトよりなるバイ
ンダー１０〜３５重量％と無機充填材９０〜６５重量％
とからなり、密度が１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 の制振シ
ートが積層されてなる床用防音シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、床用防音シートに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、住宅において、衛生上の配慮や自
然の感覚が好まれ、木質系床材が多く用いられている
が、木質系床材を用いた場合、子供が走り回ったり、飛
び跳ねたり、重いものを落下させたときに生じる重量衝
撃音が問題となっている。そこで、この問題を解決すべ
く、二階床部の根太上に、床下地材としてパーティクル
ボードを敷設し、更に衝撃音を防止すべく軽量発泡コン
クリートを敷設していた。
然の感覚が好まれ、木質系床材が多く用いられている
が、木質系床材を用いた場合、子供が走り回ったり、飛
び跳ねたり、重いものを落下させたときに生じる重量衝
撃音が問題となっている。そこで、この問題を解決すべ
く、二階床部の根太上に、床下地材としてパーティクル
ボードを敷設し、更に衝撃音を防止すべく軽量発泡コン
クリートを敷設していた。
【０００３】しかしながら、軽量発泡コンクリートは重
量が４５〜６０ｋｇ／ｍ3 と非常に重いため施工性に劣
り、しかも衝撃音を防止するには、厚みを７５〜１００
ｍｍと厚くする必要があり、床の厚みを薄くし部屋の空
間をおおきく取りたいという要望に答えることができな
かった。
量が４５〜６０ｋｇ／ｍ3 と非常に重いため施工性に劣
り、しかも衝撃音を防止するには、厚みを７５〜１００
ｍｍと厚くする必要があり、床の厚みを薄くし部屋の空
間をおおきく取りたいという要望に答えることができな
かった。
【０００４】特開平８ー１５０６８２号公報には、フィ
ラーと、アスファルトからなるバインダーとを含有する
シート状基材の一面に独立気泡発泡体が積層されてなる
制振・遮音シートが記載されている。
ラーと、アスファルトからなるバインダーとを含有する
シート状基材の一面に独立気泡発泡体が積層されてなる
制振・遮音シートが記載されている。
【０００５】上記シートは厚みが薄く、あまり重くもな
いので施工性も良く、部屋の空間も大きくとることがで
きるという効果を有しているが、冷蔵庫、家具等の高荷
重が置かれ荷重が集中した場合へたりが発生し、又依然
として５００ＨＺ以上の周波数の防音効果は不足してい
た。
いので施工性も良く、部屋の空間も大きくとることがで
きるという効果を有しているが、冷蔵庫、家具等の高荷
重が置かれ荷重が集中した場合へたりが発生し、又依然
として５００ＨＺ以上の周波数の防音効果は不足してい
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、薄く
て軽量で施工し易く、施工後荷重が集中してもへたりが
発生しにくく且つ周波数５００ＨＺでも防音効果の優れ
た床用防音シートを提供することにある。
て軽量で施工し易く、施工後荷重が集中してもへたりが
発生しにくく且つ周波数５００ＨＺでも防音効果の優れ
た床用防音シートを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の床用防音シート
は、独立気泡性熱可塑性樹脂発泡シートの両面に、ゴ
ム、熱可塑性樹脂及びアスファルトよりなるバインダー
１０〜３５重量％と無機充填材９０〜６５重量％とから
なり、密度が１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 の制振シートが
積層されてなることを特徴とする。
は、独立気泡性熱可塑性樹脂発泡シートの両面に、ゴ
ム、熱可塑性樹脂及びアスファルトよりなるバインダー
１０〜３５重量％と無機充填材９０〜６５重量％とから
なり、密度が１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 の制振シートが
積層されてなることを特徴とする。
【０００８】本発明で使用される発泡シートは、熱可塑
性樹脂で製造された独立気泡性のものである。上記熱可
塑性樹脂としては、従来から発泡シートの製造に使用さ
れている任意の熱可塑性樹脂が使用可能であるが発泡シ
ートは柔軟であるのが好ましく、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等が挙げられ、ポ
リエチレンが好適に使用される。
性樹脂で製造された独立気泡性のものである。上記熱可
塑性樹脂としては、従来から発泡シートの製造に使用さ
れている任意の熱可塑性樹脂が使用可能であるが発泡シ
ートは柔軟であるのが好ましく、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等が挙げられ、ポ
リエチレンが好適に使用される。
【０００９】上記発泡シートは、独立気泡率が低いと、
床用防音シートとして使用され荷重がかかった際にへた
ってしまい防音効果が低下してしまうので、独立気泡率
は高いほうが好ましく、８０％以上が好ましく、より好
ましくは９０％以上である。
床用防音シートとして使用され荷重がかかった際にへた
ってしまい防音効果が低下してしまうので、独立気泡率
は高いほうが好ましく、８０％以上が好ましく、より好
ましくは９０％以上である。
【００１０】発泡シートの発泡倍率は小さくなると重く
なり防音効果が低下し、大きくなると破泡し易くなるの
で、５〜４０倍が好ましく、より好ましくは１０〜３５
倍である。又、発泡シートの厚みは特に限定されない
が、厚くなるとへたり易くなり、薄くなると防音効果が
低下するので１〜１０ｍｍが好ましく、より好ましくは
２〜５ｍｍである。
なり防音効果が低下し、大きくなると破泡し易くなるの
で、５〜４０倍が好ましく、より好ましくは１０〜３５
倍である。又、発泡シートの厚みは特に限定されない
が、厚くなるとへたり易くなり、薄くなると防音効果が
低下するので１〜１０ｍｍが好ましく、より好ましくは
２〜５ｍｍである。
【００１１】本発明で使用される制振シートは、ゴム、
熱可塑性樹脂及びアスファルトよりなるバインダー１０
〜３５重量％と無機充填材９０〜６５重量％とからな
る。上記ゴムとしては、例えば、天然ゴム、ブタジエン
ースチレン共重合体、ブタジエンーアクリロニトリル共
重合体、ポリクロロプレン、ポリブタジエン、ポリイソ
プレン、エチレンープロピレンージエン三元共重合体
（ＥＰＤＭ）、ウレタンゴム、ジクロロエタンー四硫化
ナトリウム重縮合物、ジメチルポリシロキサン等が挙げ
られる。
熱可塑性樹脂及びアスファルトよりなるバインダー１０
〜３５重量％と無機充填材９０〜６５重量％とからな
る。上記ゴムとしては、例えば、天然ゴム、ブタジエン
ースチレン共重合体、ブタジエンーアクリロニトリル共
重合体、ポリクロロプレン、ポリブタジエン、ポリイソ
プレン、エチレンープロピレンージエン三元共重合体
（ＥＰＤＭ）、ウレタンゴム、ジクロロエタンー四硫化
ナトリウム重縮合物、ジメチルポリシロキサン等が挙げ
られる。
【００１２】上記熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重
合体、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。上記アスファル
トとしては、天然アスファルト、ストレートアスファル
ト、ブローンアスファルト、カットバックアスファルト
等が挙げられる。
エチレン、ポリプロピレン、エチレンー酢酸ビニル共重
合体、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。上記アスファル
トとしては、天然アスファルト、ストレートアスファル
ト、ブローンアスファルト、カットバックアスファルト
等が挙げられる。
【００１３】制振シートを構成するバインダーは、上記
ゴム、熱可塑性樹脂及びアスファルトよりなり、その組
成は適宜決定されればよいが、一般にゴム、熱可塑性樹
脂及びアスファルトが重量比で１：０．５〜１．５：
０．５〜１．５の割合で混合されるのが好ましい。
ゴム、熱可塑性樹脂及びアスファルトよりなり、その組
成は適宜決定されればよいが、一般にゴム、熱可塑性樹
脂及びアスファルトが重量比で１：０．５〜１．５：
０．５〜１．５の割合で混合されるのが好ましい。
【００１４】上記無機充填材としては、一般に樹脂用の
充填材として使用されているものであれば、特に限定さ
れず、例えば、鉄、鉛、亜鉛等の金属粉、炭酸カルシウ
ム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、酸化チタン、マイ
カ、ガラス粉、セラミック粉などが挙げられる。制振シ
ートの密度は１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 と大きいので、
無機充填材としては比重は２．０以上のものが好まし
く、硫酸バリウム（比重４．０）及び鉄粉（比重７．
８）が好適に使用される。
充填材として使用されているものであれば、特に限定さ
れず、例えば、鉄、鉛、亜鉛等の金属粉、炭酸カルシウ
ム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、酸化チタン、マイ
カ、ガラス粉、セラミック粉などが挙げられる。制振シ
ートの密度は１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 と大きいので、
無機充填材としては比重は２．０以上のものが好まし
く、硫酸バリウム（比重４．０）及び鉄粉（比重７．
８）が好適に使用される。
【００１５】制振シートは上記バインダーと無機充填材
よりなるが、バインダーの添加量が少なくなるとシート
の成形が困難になり、密度が大きくなって施工性が低下
し、多くなると防音性が低下するので、バインダー１０
〜３５重量％と無機充填材９０〜６５重量％よりなる。
よりなるが、バインダーの添加量が少なくなるとシート
の成形が困難になり、密度が大きくなって施工性が低下
し、多くなると防音性が低下するので、バインダー１０
〜３５重量％と無機充填材９０〜６５重量％よりなる。
【００１６】制振シートの密度は、小さくなると防音性
が低下し、大きくなると施工性が低下しコストが高くな
るので１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 に限定される。制振シ
ートの硬度は、小さくなると局部的に荷重がかかった際
に凹みが生じ発泡シートが破壊され防音効果が低下し、
高くなるとクッション性が低下するのでＪＩＳ Ｋ ６
３０１（加硫ゴム物理試験方法によるスプリング式硬さ
試験Ａ型）に従って測定した硬度が４０〜９８が好まし
い。
が低下し、大きくなると施工性が低下しコストが高くな
るので１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 に限定される。制振シ
ートの硬度は、小さくなると局部的に荷重がかかった際
に凹みが生じ発泡シートが破壊され防音効果が低下し、
高くなるとクッション性が低下するのでＪＩＳ Ｋ ６
３０１（加硫ゴム物理試験方法によるスプリング式硬さ
試験Ａ型）に従って測定した硬度が４０〜９８が好まし
い。
【００１７】制振シートの厚みは、薄くなると防音効果
が低下し、局部的に荷重がかかった際に破壊され易くな
り、厚くなると施工しにくくなるので０．３〜５．０ｍ
ｍが好ましい。
が低下し、局部的に荷重がかかった際に破壊され易くな
り、厚くなると施工しにくくなるので０．３〜５．０ｍ
ｍが好ましい。
【００１８】本発明の床用防音シートは、上記発泡シー
トの両面に制振シートが積層されてなるが、その積層方
法は任意の方法が採用されてよく、例えば、接着剤で接
着一体化する方法が挙げられる。
トの両面に制振シートが積層されてなるが、その積層方
法は任意の方法が採用されてよく、例えば、接着剤で接
着一体化する方法が挙げられる。
【００１９】本発明の床用防音シートは、木造建築物、
鉄筋建造物等の床下地材として使用される。木造建築物
では、例えば、根太の上にパーティクルボード等の床下
地材を敷設し、その上に本発明の防音シートを敷設し、
最後に木製等の床材を敷設して床構造体が形成される。
又、鉄筋建造物では、例えば、コンクリートスラブ上に
本発明の防音シートを敷設し、その上に木製等の床材を
敷設して床構造体が形成される。
鉄筋建造物等の床下地材として使用される。木造建築物
では、例えば、根太の上にパーティクルボード等の床下
地材を敷設し、その上に本発明の防音シートを敷設し、
最後に木製等の床材を敷設して床構造体が形成される。
又、鉄筋建造物では、例えば、コンクリートスラブ上に
本発明の防音シートを敷設し、その上に木製等の床材を
敷設して床構造体が形成される。
【００２０】
（実施例１）ストレートアスファルト６重量部、エチレ
ンー酢酸ビニル共重合体６重量部、ＥＰＤＭ６重量部，
鉄粉２５重量部、硫酸バリウム５７重量部及びプロセス
オイル１重量部からなる配合物を混練した後カレンダー
ロールに供給し、厚み１．５ｍｍ、密度３．０ｇ／ｃｍ
3 、硬度６５の制振シートを得た。得られた制振シート
を、厚み３ｍｍ、発泡倍率３０倍のポリエチレン発泡シ
ート（独立気泡率９７％）の両面にアクリル系接着剤を
用いて接着し、厚み６ｍｍの本発明の床用防音シートを
得た。
ンー酢酸ビニル共重合体６重量部、ＥＰＤＭ６重量部，
鉄粉２５重量部、硫酸バリウム５７重量部及びプロセス
オイル１重量部からなる配合物を混練した後カレンダー
ロールに供給し、厚み１．５ｍｍ、密度３．０ｇ／ｃｍ
3 、硬度６５の制振シートを得た。得られた制振シート
を、厚み３ｍｍ、発泡倍率３０倍のポリエチレン発泡シ
ート（独立気泡率９７％）の両面にアクリル系接着剤を
用いて接着し、厚み６ｍｍの本発明の床用防音シートを
得た。
【００２１】（実施例２）ストレートアスファルト６重
量部、ポリプロピレン６重量部、ＥＰＤＭ６重量部，鉄
粉２５重量部及び硫酸バリウム５７重量部からなる配合
物を混練した後カレンダーロールに供給し、厚み１．５
ｍｍ、密度３．０ｇ／ｃｍ3 、硬度９７の制振シートを
得た。得られた制振シートを用い実施例１で行ったと同
様にして、厚み６ｍｍの本発明の床用防音シートを得
た。
量部、ポリプロピレン６重量部、ＥＰＤＭ６重量部，鉄
粉２５重量部及び硫酸バリウム５７重量部からなる配合
物を混練した後カレンダーロールに供給し、厚み１．５
ｍｍ、密度３．０ｇ／ｃｍ3 、硬度９７の制振シートを
得た。得られた制振シートを用い実施例１で行ったと同
様にして、厚み６ｍｍの本発明の床用防音シートを得
た。
【００２２】（比較例）ストレートアスファルト２０重
量部、エチレン‐酢酸ビニル共重合体４重量部、硫酸バ
リウム３０重量部、炭酸カルシウム４０重量部及びマイ
カ６重量部からなる配合物を混練した後カレンダーロー
ルに供給し、厚み７．５ｍｍ、密度２．０ｇ／ｃｍ3 、
硬度７５の制振シートを得た。得られた制振シートの一
面に、厚み０．０４ｍｍ、目付量４０ｇ／ｍ2 の不織
布、厚み１．４ｍｍ、発泡倍率２０倍のポリエチレン発
泡体及び前記と同様の不織布をこの順にアクリル系粘着
剤を用いて接着し、厚み９ｍｍの床用防音シートを得
た。
量部、エチレン‐酢酸ビニル共重合体４重量部、硫酸バ
リウム３０重量部、炭酸カルシウム４０重量部及びマイ
カ６重量部からなる配合物を混練した後カレンダーロー
ルに供給し、厚み７．５ｍｍ、密度２．０ｇ／ｃｍ3 、
硬度７５の制振シートを得た。得られた制振シートの一
面に、厚み０．０４ｍｍ、目付量４０ｇ／ｍ2 の不織
布、厚み１．４ｍｍ、発泡倍率２０倍のポリエチレン発
泡体及び前記と同様の不織布をこの順にアクリル系粘着
剤を用いて接着し、厚み９ｍｍの床用防音シートを得
た。
【００２３】得られた床用防音シートを用い衝撃音吸収
性及び荷重変移性を下記に示す方法で測定し、結果を表
１に示した。 （衝撃音吸収性力）根太上に厚み１５ｍｍのパーティク
ルボードを敷設し、その上に床用防音シートを敷設し、
更にその上に３ｍｍの木製床材を敷設し、ＪＩＳ Ａ
１４１８に準拠しタッピングマシンを使用して衝撃音を
測定し、ＪＩＳ Ａ １４１９に従って遮音等級を測定
した。但し、比較例で得られた床用防音シートについて
は、制振シートがパーティクルボード側にくるように敷
設した。
性及び荷重変移性を下記に示す方法で測定し、結果を表
１に示した。 （衝撃音吸収性力）根太上に厚み１５ｍｍのパーティク
ルボードを敷設し、その上に床用防音シートを敷設し、
更にその上に３ｍｍの木製床材を敷設し、ＪＩＳ Ａ
１４１８に準拠しタッピングマシンを使用して衝撃音を
測定し、ＪＩＳ Ａ １４１９に従って遮音等級を測定
した。但し、比較例で得られた床用防音シートについて
は、制振シートがパーティクルボード側にくるように敷
設した。
【００２４】（荷重変移性）得られた床用防音シートの
一面（比較例で得られた床用防音シートについては制振
シート側の面）に厚み１５ｍｍのパーティクルボードを
積層し、他面に厚み６ｍｍの化粧合板を積層して４５０
×４５０×２７ｍｍの資料を得た。得られた資料を剛性
のある台上に化粧合板が上になるように設置し、その中
央部に直径５０ｍｍの載荷板を載置した。その載荷板上
に１０Ｋｇの荷重を１０秒毎にかけ、８０Ｋｇになった
後更に６０秒荷重をかけた時の資料中央部の沈み量を測
定した。
一面（比較例で得られた床用防音シートについては制振
シート側の面）に厚み１５ｍｍのパーティクルボードを
積層し、他面に厚み６ｍｍの化粧合板を積層して４５０
×４５０×２７ｍｍの資料を得た。得られた資料を剛性
のある台上に化粧合板が上になるように設置し、その中
央部に直径５０ｍｍの載荷板を載置した。その載荷板上
に１０Ｋｇの荷重を１０秒毎にかけ、８０Ｋｇになった
後更に６０秒荷重をかけた時の資料中央部の沈み量を測
定した。
【００２５】
【表１】
【００２６】実施例１及び２で得られた床用防音シート
は、比較例で得られた床用防音シートよりも厚みが薄い
にもかかわらず、同等の遮音等級、即ち防音効果を示し
ていた。
は、比較例で得られた床用防音シートよりも厚みが薄い
にもかかわらず、同等の遮音等級、即ち防音効果を示し
ていた。
【００２７】
【発明の効果】本発明の床用防音シートの構成は上述の
通りであるから、衝撃音吸収性に優れており、上階にお
いて床に物を落下させたり、子供が走り回っても下階へ
の衝撃音が緩和でき、特に５００ＨＺ以上の周波数の防
音性が優れている。又、表面の制振シートは硬度が高い
ので荷重が集中してもへたりにくく、かつ、軽量で厚み
も薄くすることができ、施工性がよく部屋の空間も大き
く取ることができる。
通りであるから、衝撃音吸収性に優れており、上階にお
いて床に物を落下させたり、子供が走り回っても下階へ
の衝撃音が緩和でき、特に５００ＨＺ以上の周波数の防
音性が優れている。又、表面の制振シートは硬度が高い
ので荷重が集中してもへたりにくく、かつ、軽量で厚み
も薄くすることができ、施工性がよく部屋の空間も大き
く取ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 独立気泡性熱可塑性樹脂発泡シートの両
面に、ゴム、熱可塑性樹脂及びアスファルトよりなるバ
インダー１０〜３５重量％と無機充填材９０〜６５重量
％とからなり、密度が１．５〜５．０ｇ／ｃｍ3 の制振
シートが積層されてなる床用防音シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1649997A JPH10211670A (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | 床用防音シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1649997A JPH10211670A (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | 床用防音シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10211670A true JPH10211670A (ja) | 1998-08-11 |
Family
ID=11917979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1649997A Withdrawn JPH10211670A (ja) | 1997-01-30 | 1997-01-30 | 床用防音シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10211670A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2003074135A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-12 | Shizuoka Rekisei Kogyo Kk | 制振遮音シート |
| KR20030086784A (ko) * | 2002-05-07 | 2003-11-12 | 우진물산 주식회사 | 방음 및 전자파차단 시트 |
| KR100443456B1 (ko) * | 2002-04-30 | 2004-08-09 | 주식회사 신양테크 | 건물 층간 소음방지용 패드 |
| KR100480511B1 (ko) * | 2001-09-25 | 2005-03-31 | 주식회사 한국발보린 | 수용성 방음, 방청 코팅제의 제조방법 및 이 물질을도포하여 코팅하는 방법 |
| KR20050096483A (ko) * | 2004-03-30 | 2005-10-06 | 주식회사 이이엠 | 건축물용 층간 흡음재 |
| WO2006005164A1 (fr) * | 2004-07-08 | 2006-01-19 | Soprema Inc. | Membrane thermo-acoustique et isolante |
| JP2007015292A (ja) * | 2005-07-08 | 2007-01-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 制振材 |
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| EP2862639A1 (en) * | 2013-08-27 | 2015-04-22 | Shanghai Yike Green Engineering Co., Ltd. | Utilization of paint slag-containing waste limestone powder as raw material for damping sheet and treatment process thereof |
-
1997
- 1997-01-30 JP JP1649997A patent/JPH10211670A/ja not_active Withdrawn
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