JPH10204876A - 杭による地盤改良工法 - Google Patents

杭による地盤改良工法

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JPH10204876A
JPH10204876A JP2092897A JP2092897A JPH10204876A JP H10204876 A JPH10204876 A JP H10204876A JP 2092897 A JP2092897 A JP 2092897A JP 2092897 A JP2092897 A JP 2092897A JP H10204876 A JPH10204876 A JP H10204876A
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soil
pile
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mixture
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Hiroyuki Sakamoto
廣行 阪本
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 地盤補強のために土とセメントとの混合固結
体からなる杭を、土とセメントの混合物からなる産業廃
棄物を発生させないで施工する。 【解決手段】 軟弱地盤Ｇに、施工予定の杭の太さと同
径であって杭の施工に必要なセメントの添加量に相当す
る容積の先行掘削穴Ｈを開設する。次に、先行掘削穴Ｈ
から深層混合撹拌装置１を略鉛直に貫入し、その下端の
固結材噴射ノズル１４から切削翼１２の下側の土中に未
固結セメント２を射出し、切削翼１２及び複数段の撹拌
翼１３の回転によって、土と前記未固結セメント２とを
混合撹拌する。これによって、軟弱地盤Ｇ中に土と未固
結セメントとの混合物３ａが円柱状に形成され、セメン
ト２の固結によって土とセメントとの混合固結体からな
る杭３が施工される。この杭３の上端は先行掘削穴Ｈを
埋めてほぼ地表面に達するものとなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軟弱地盤中にセメ
ント粉体やセメントミルク等を添加し、回転翼で混合し
て地中に土とセメント等との固結体からなる杭を構築す
る方法において、産業廃棄物となる建設汚泥を発生させ
ないための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】地中にセメント等の固結材と土との混合
体からなる杭を構築することによって軟弱地盤を補強す
る地盤改良工法の典型的な従来技術としては、図５乃至
図７に示すような工法がある。
【０００３】従来工法においては、図５に示すように、
軸心の周りに回転可能かつ軸方向に推進可能な駆動軸１
１の外周に、切削翼１２及びその上の複数段の撹拌翼１
３が設けられ、駆動軸１１の下端に固結材噴射ノズル１
４を有する深層混合撹拌装置１を用いる。すなわち、こ
の深層混合撹拌装置１の切削翼１２及び撹拌翼１３を駆
動軸１１の周りに回転させて地中へ略鉛直に貫入しなが
ら、固結材噴射ノズル１４から、固結材として例えば未
固結セメント（セメントミルクあるいはセメント粉体）
２を軟弱地盤Ｇ中に射出すると、地中に射出された未固
結セメント２は切削翼１２及び撹拌翼１３の回転による
地盤の切削・撹拌に伴ってこの切削・撹拌された土に混
合され、その後経時的に固結することによって、前記切
削翼１２及び撹拌翼１３の回転軌跡にほぼ相当する円筒
状領域内に、図７に示すようにセメントと土と混合して
固結した組織からなる杭３が構築される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この種の工法によれ
ば、地中にセメント２を添加することから、深層混合撹
拌装置１によって未固結セメント２を軟弱地盤Ｇに添加
・混合する過程で、図６及び図７に示すように、土とセ
メントが混じり合ってどろどろした自硬性汚泥３’が、
未固結セメント２の添加量に相当する体積だけ、余剰分
として深層混合撹拌装置１による混合撹拌部から地表へ
溢れ出すように盛り上がることになる。このため、余剰
分の自硬性汚泥３’は、産業廃棄物として、高い処理費
用で廃棄処分せざるを得なかった。また、前記自硬性汚
泥３’に含まれるセメントが無駄に廃棄されることにな
り、しかも、この自硬性汚泥３’は長時間放置しておく
と杭３と一体的に硬化するため、逐次除去する必要があ
り、その搬出時期が制約される問題もあった。
【０００５】本発明は、上記のような事情のもとになさ
れたもので、その技術的課題とするところは、地盤補強
のために土とセメント等の固結材との混合固結体からな
る杭を、土と前記固結材との混合物からなる産業廃棄物
を発生させないで構築することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した技術的課題を有
効に解決するための手段として、本発明に係る杭による
地盤改良工法は、まず、地表における杭施工予定位置か
ら、杭の施工に必要な固結材の添加量にほぼ相当する容
積の先行掘削穴を開設する。そして、前記先行掘削穴か
ら地中へ撹拌装置を貫入することによって前記先行掘削
穴の直下の地盤に固結材を混合撹拌し、これによって地
中に土と固結材との混合固結体からなる杭を形成するも
のである。
【０００７】すなわち本発明によれば、先行掘削穴から
地中へ撹拌装置を貫入し、先行掘削穴の直下の地盤に固
結材を添加しながら混合撹拌して行くと、これにより地
中に形成される土と固結材の混合物の体積は固結材の添
加分だけ元の土の体積より大きなものとなるため、先行
掘削穴の穴底が盛り上がって行くが、前記先行掘削穴の
容積は杭の施工に必要な固結材添加量に相当するもので
あるから、杭の施工予定深さまで前記混合撹拌を行うこ
とによって、先行掘削穴は土と固結材の混合物で完全に
埋まり、土と固結材の混合物からなる余剰な自硬性汚泥
は発生しない。先行掘削穴の掘削に際して発生した掘削
土の量は、当然ながら前記固結材の添加量とほぼ同量で
あって、言い換えれば、従来工法において発生していた
余剰な自硬性汚泥の量に相当するものであるが、通常の
地盤を掘削したものであるため一般残土となり、産業廃
棄物とはならない。したがって、盛土造成のための土材
等として有効に利用することができる。
【０００８】また、本発明工法においては、先行掘削穴
を、施工予定の杭の太さと略同径とすれば、撹拌装置の
貫入による土と固結材の混合撹拌に伴って、先行掘削穴
を埋めるように盛り上がった土と固結材の混合物が、円
柱状に形成される杭の一部となる。なお、上記固結材と
しては、セメント、セメント系固結材、石灰系固結材、
自硬性のある石炭灰あるいは焼却灰が好適に使用され
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る杭による地盤
改良工法の一実施形態を、図１乃至図４を参照しながら
順を追って説明する。なお、この実施形態においては、
杭の形成のための固結材として、セメントを用いるもの
とする。
【００１０】図１において、参照符号Ｇは本発明工法に
よる改良対象の軟弱地盤であり、まず、この軟弱地盤Ｇ
における杭施工予定位置には、バックホーや、スクリュ
オーガ等の地盤掘削機（図示省略）によって地表から先
行掘削穴Ｈを掘削する。この先行掘削穴Ｈは、施工しよ
うとする杭の太さと同径であって、かつその深さｄは、
穴Ｈの容積が前記杭の施工に必要なセメントの添加量に
相当する容積となるようにする。参照符号Ｇ’は、前記
先行掘削穴Ｈの開設によって発生した掘削土である。
【００１１】次に図２に示すように、先行掘削穴Ｈから
その直下の軟弱地盤Ｇ中へ向けて、深層混合撹拌装置１
を略鉛直に貫入して行く。この深層混合撹拌装置１は、
例えば先に説明した従来工法で使用されるものと同様で
あって、駆動軸１１と、この駆動軸１１の下端部外周に
放射状に設けられた切削翼１２と、この切削翼１２の上
側に位置して前記駆動軸１１の外周に放射状に設けられ
た複数段の撹拌翼１３と、前記駆動軸１１の下端に突設
された固結材噴射ノズル１４とを備えるものであって、
前記切削翼１２及び撹拌翼１３の回転軌跡の半径が、先
行掘削穴Ｈの掘削に用いたスクリュオーガ等の半径とほ
ぼ同一のものが使用される。また、例えば駆動軸１１を
回転方向の異なる中空軸を同心的に組み合わせることに
よって各段の撹拌翼１３が互いに逆方向に回転する構造
のものを用れば、土とセメントの混合・撹拌を一層効率
良く行うことができる。
【００１２】駆動軸１１はその上部の駆動装置によって
軸心の周りに回転されると共に軸方向に推進されるもの
であり、切削翼１２及び撹拌翼１３はこの駆動軸１１に
よって回転される。切削翼１２は下面に設けられた多数
の掘削ビット（図示省略）によって地盤Ｇを切削するも
のであり、撹拌翼１３は切削翼１２によって切削された
土を撹拌するものである。固結材噴射ノズル１４は駆動
軸１１内部に軸方向に形成された中空部を介して、図示
されていないセメント供給源に連通されており、このセ
メント供給源から供給されるセメントミルク等の未固結
セメント２を切削翼１２の下側へ射出するものである。
【００１３】すなわち上記深層混合撹拌装置１は、その
下端の固結材噴射ノズル１４から切削翼１２の下側の土
中に未固結セメント２を射出し、これによって未固結セ
メント２が添加された土を切削翼１２の回転によって直
ちに掘削し、更にその上に配置された複数段の撹拌翼１
３の回転によって、土と前記未固結セメント２とを十分
に混合撹拌する。したがって、図３に示すように、深層
混合撹拌装置１を回転させながら地中へ貫入させて行く
のに伴って、軟弱地盤Ｇ中に土と未固結セメントとの混
合物３ａが円柱状に形成される。
【００１４】また、土と未固結セメントとの混合物３ａ
は当然ながらセメント添加分だけ元の土よりも体積が増
大するため、先行掘削穴Ｈの穴底は、図３に破線で示す
開設当初の深さｄを浅くするように漸次盛り上がる。そ
して、深層混合撹拌装置１の切削翼１２が杭の施工予定
深さまで貫入されたら、この深層混合撹拌装置１を、回
転を継続させながら上方へ引き抜く。土に混合されたセ
メント２は経時的に固結して行くので、これによって図
４に示すように、軟弱地盤Ｇ中に土とセメントとの混合
固結体からなる円柱状の杭３が施工される。この杭３の
上端は先行掘削穴Ｈを埋めてほぼ地表面に達するものと
なる。
【００１５】なお、先行掘削穴Ｈの開設に伴って発生し
た掘削土Ｇ’（図１参照）は、従来工法において発生し
ていた自硬性汚泥３’のように経時的に固結するもので
はないので、例えば複数の杭３を施工した後で、各施工
箇所における掘削土Ｇ’をまとめて搬出するというよう
に、任意の時期に搬出することができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明によると、予め杭の施工に必要な
固結材の添加量に相当する容積の先行掘削穴を形成する
ため、次のような効果が実現される。 (1) 産業廃棄物となる自硬性汚泥が発生せず、しかも添
加した固結材が無駄にならない。 (2) 先行掘削穴の開設に際して発生する掘削土は固結材
を含まないため、盛土材等として有効に利用できる。 (3) 本発明工法の実施のための特殊な機械を必要とせ
ず、従来工法と同様の撹拌装置で施工することができ
る。 (4) 先行掘削穴の開設に際して発生した掘削土の搬出時
期が制約を受けない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る杭による地盤改良工法の好ましい
一実施形態において、地盤に先行掘削穴を開設した状態
を示す説明図である。
【図２】上記実施形態において、先行掘削穴からその直
下地盤へ深層混合撹拌装置の貫入を開始した状態を示す
説明図である。
【図３】上記実施形態において、深層混合撹拌装置によ
って先行掘削穴の直下の地盤に土と未固結セメントとの
混合物を形成する過程を示す説明図である。
【図４】上記実施形態において、土とセメントの混合固
結体からなる杭の施工が終了した状態を示す説明図であ
る。
【図５】従来工法において、地盤へ深層混合撹拌装置の
貫入を開始した状態を示す説明図である。
【図６】従来工法において、深層混合撹拌装置によって
地盤中に土と未固結セメントとの混合物を形成する過程
を示す説明図である。
【図７】従来工法において、土とセメントとの混合固結
体からなる杭の施工が終了した状態を示す説明図であ
る。
【符号の説明】 １ 深層混合撹拌装置（撹拌装置） ２ 未固結セメント ３ 杭 ３ａ 土と未固結セメントとの混合物

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 地表における杭施工予定位置から、杭の
    施工に必要な固結材の添加量にほぼ相当する容積の先行
    掘削穴を開設する工程と、 前記先行掘削穴から地中へ撹拌装置を貫入することによ
    って前記先行掘削穴の直下の地盤に固結材を混合撹拌し
    て地中に土と固結材との混合固結体からなる杭を形成す
    る工程と、からなることを特徴とする杭による地盤改良
    工法。
  2. 【請求項２】 請求項１の記載において、 先行掘削穴は、施工予定の杭の太さと略同径とすること
    を特徴とする杭による地盤改良工法。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２の記載において、 固結材は、セメント、セメント系固結材、石灰系固結
    材、自硬性のある石炭灰及び焼却灰から選択されること
    を特徴とする杭による地盤改良工法。
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