JPH10180221A - ごみ焼却飛灰の処理方法 - Google Patents
ごみ焼却飛灰の処理方法Info
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- JPH10180221A JPH10180221A JP8346420A JP34642096A JPH10180221A JP H10180221 A JPH10180221 A JP H10180221A JP 8346420 A JP8346420 A JP 8346420A JP 34642096 A JP34642096 A JP 34642096A JP H10180221 A JPH10180221 A JP H10180221A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ごみ焼却炉から排出される焼却飛灰中に含ま
れる重金属類を溶出し難い化合物に転化させて、重金属
類を安定化処理する、ごみ焼却飛灰の乾式処理方法を提
供する。 【解決手段】ごみ焼却炉から発生する、焼却飛灰を含有
する排ガス中に、液状の硫化剤を吹き込んで、焼却飛灰
と反応させて、焼却飛灰に含まれている鉛、亜鉛等から
なる重金属類を、難溶性の硫化物に転化させ、もって重
金属類を安定化させ、かつ、液状の硫化剤や反応物のも
つ水分は完全に蒸発させることを特徴とする、ごみ焼却
飛灰の処理方法。
れる重金属類を溶出し難い化合物に転化させて、重金属
類を安定化処理する、ごみ焼却飛灰の乾式処理方法を提
供する。 【解決手段】ごみ焼却炉から発生する、焼却飛灰を含有
する排ガス中に、液状の硫化剤を吹き込んで、焼却飛灰
と反応させて、焼却飛灰に含まれている鉛、亜鉛等から
なる重金属類を、難溶性の硫化物に転化させ、もって重
金属類を安定化させ、かつ、液状の硫化剤や反応物のも
つ水分は完全に蒸発させることを特徴とする、ごみ焼却
飛灰の処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ごみ焼却炉から
排出される焼却飛灰中に含まれる重金属類を溶出し難い
化合物に転化させて、重金属類を安定化処理する、ごみ
焼却飛灰の乾式処理方法に関する。
排出される焼却飛灰中に含まれる重金属類を溶出し難い
化合物に転化させて、重金属類を安定化処理する、ごみ
焼却飛灰の乾式処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、都市ごみや産業廃棄物などは焼
却処理されている。この焼却処理の際に生じる焼却残渣
の多くは埋立て処分されている。しかしながら、この焼
却残渣には、鉛、亜鉛などの有害な重金属類が多く含ま
れており、埋立て処分後に重金属が溶出し、問題となっ
ている。
却処理されている。この焼却処理の際に生じる焼却残渣
の多くは埋立て処分されている。しかしながら、この焼
却残渣には、鉛、亜鉛などの有害な重金属類が多く含ま
れており、埋立て処分後に重金属が溶出し、問題となっ
ている。
【０００３】焼却残渣のうち、特に、バグフィルターや
電気集塵機によって集塵される焼却飛灰は、主灰と比べ
て、より高濃度の重金属類を含有しているので、特別管
理一般廃棄物に指定され、その無害化処理が義務づけら
れている。
電気集塵機によって集塵される焼却飛灰は、主灰と比べ
て、より高濃度の重金属類を含有しているので、特別管
理一般廃棄物に指定され、その無害化処理が義務づけら
れている。
【０００４】現在、焼却飛灰の無害化処理方法として、
飛灰を溶融して固化する溶融固化、飛灰をセメントで固
化するセメント固化、または飛灰中の酸を抽出する酸抽
出などの方法が採られている。また、焼却飛灰の無害化
処理方法として、次のような技術が提案されている。 （１）特開昭６３−１１１９９０「ごみ焼却飛灰中の重
金属類の安定化処理方法」（以下、先行技術１とい
う）、（２）特開平７−１００４５５「飛灰に含まれる
有害重金属類の無害化処理方法」（以下、先行技術２と
いう）、（３）特開平８−３８８５２「溶融炉排ガスの
処理装置」（以下、先行技術３という）、上述した先行
技術１−３においては、専用の反応槽、沈降槽を使用し
て、焼却飛灰を液状の硫化剤と接触させ、反応させて処
理している。
飛灰を溶融して固化する溶融固化、飛灰をセメントで固
化するセメント固化、または飛灰中の酸を抽出する酸抽
出などの方法が採られている。また、焼却飛灰の無害化
処理方法として、次のような技術が提案されている。 （１）特開昭６３−１１１９９０「ごみ焼却飛灰中の重
金属類の安定化処理方法」（以下、先行技術１とい
う）、（２）特開平７−１００４５５「飛灰に含まれる
有害重金属類の無害化処理方法」（以下、先行技術２と
いう）、（３）特開平８−３８８５２「溶融炉排ガスの
処理装置」（以下、先行技術３という）、上述した先行
技術１−３においては、専用の反応槽、沈降槽を使用し
て、焼却飛灰を液状の硫化剤と接触させ、反応させて処
理している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】先行技術には次の問題
点がある。即ち、先行技術１および２においては、飛灰
および液状の硫化剤の他に水を混入させて、飛灰を泥
状、または、パサパサな塊状にして、飛灰と硫化剤とを
反応させているので、飛灰と硫化剤とが十分に接触せ
ず、反応効率が悪いという問題点がある。
点がある。即ち、先行技術１および２においては、飛灰
および液状の硫化剤の他に水を混入させて、飛灰を泥
状、または、パサパサな塊状にして、飛灰と硫化剤とを
反応させているので、飛灰と硫化剤とが十分に接触せ
ず、反応効率が悪いという問題点がある。
【０００６】先行技術３においては、反応によって生成
した生成物を沈降させる沈降槽およびそれに付属する配
管が必要となり、更に、配管の詰まりが生じたり、処理
後に残存する液体を処理しなければならないという問題
点がある。
した生成物を沈降させる沈降槽およびそれに付属する配
管が必要となり、更に、配管の詰まりが生じたり、処理
後に残存する液体を処理しなければならないという問題
点がある。
【０００７】従って、この発明の目的は、上述した先行
技術の問題点を克服して、ごみ焼却飛灰を効率的に無害
化するごみ焼却飛灰の処理方法を提供するにある。
技術の問題点を克服して、ごみ焼却飛灰を効率的に無害
化するごみ焼却飛灰の処理方法を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述した
問題を解決すべく鋭意研究を重ねた。その結果、排ガス
中で液状の硫化剤あるいは気化した硫化剤と飛灰中の重
金属とを反応させることによって、反応効率を高め、且
つ、処理後の残存する液体の処理を必要とすることな
く、飛灰を効率的に無害化することができることを知見
した。
問題を解決すべく鋭意研究を重ねた。その結果、排ガス
中で液状の硫化剤あるいは気化した硫化剤と飛灰中の重
金属とを反応させることによって、反応効率を高め、且
つ、処理後の残存する液体の処理を必要とすることな
く、飛灰を効率的に無害化することができることを知見
した。
【０００９】本発明の、ごみ焼却飛灰の処理方法は、上
記知見に基づいてなされたものであって、ごみ焼却炉か
ら発生する、焼却飛灰を含有する排ガス中に、液状の硫
化剤を吹き込んで、硫化剤と前記焼却飛灰とを反応させ
て、前記焼却飛灰に含まれている鉛、亜鉛等の重金属類
を、難溶性の硫化物に転化させ、もって前記重金属類を
安定化させ、かつ、液状の硫化剤や反応物のもつ水分は
完全に蒸発させることを特徴とするものである。
記知見に基づいてなされたものであって、ごみ焼却炉か
ら発生する、焼却飛灰を含有する排ガス中に、液状の硫
化剤を吹き込んで、硫化剤と前記焼却飛灰とを反応させ
て、前記焼却飛灰に含まれている鉛、亜鉛等の重金属類
を、難溶性の硫化物に転化させ、もって前記重金属類を
安定化させ、かつ、液状の硫化剤や反応物のもつ水分は
完全に蒸発させることを特徴とするものである。
【００１０】更に、この発明のごみ焼却飛灰の処理方法
は、上述した処理方法において、ごみ焼却施設内に設置
された排ガス冷却塔内において、前記排ガス中に、液状
の前記硫化剤と共に水を吹き込んで、前記水によって前
記排ガス冷却塔内を所定の温度に維持しつつ、前記焼却
飛灰と前記気化された硫化剤とを反応させ、そして、次
いで、残存する水分のすべてを排ガス中において蒸発さ
せることを特徴とするものである。
は、上述した処理方法において、ごみ焼却施設内に設置
された排ガス冷却塔内において、前記排ガス中に、液状
の前記硫化剤と共に水を吹き込んで、前記水によって前
記排ガス冷却塔内を所定の温度に維持しつつ、前記焼却
飛灰と前記気化された硫化剤とを反応させ、そして、次
いで、残存する水分のすべてを排ガス中において蒸発さ
せることを特徴とするものである。
【００１１】更に、この発明のごみ焼却飛灰の処理方法
は、上述した処理方法において、前記焼却飛灰と前記気
化された硫化剤とを、１３０〜４５０℃の範囲内の温度
で反応させることを特徴とするものである。
は、上述した処理方法において、前記焼却飛灰と前記気
化された硫化剤とを、１３０〜４５０℃の範囲内の温度
で反応させることを特徴とするものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、この発明のごみ焼却飛灰の
処理方法について詳細に説明する。ごみ焼却システム
は、炉本体、ボイラ、ガスクーラ（排ガス冷却塔）、集
塵機などから構成されている。この発明の処理方法にお
いては、ごみ焼却施設内に設置された排ガス冷却塔内に
おいて、廃棄物を焼却処理した際に発生する、焼却飛灰
を含有する排ガスに、スプレー等によって、液状の硫化
剤を吹き付ける。このように吹き付けられた液状の硫化
剤は、排ガス中の焼却飛灰に含有される酸化鉛、酸化亜
鉛等の重金属酸化物と反応して、硫化鉛、硫化亜鉛など
の難溶性の硫化物に転化する。
処理方法について詳細に説明する。ごみ焼却システム
は、炉本体、ボイラ、ガスクーラ（排ガス冷却塔）、集
塵機などから構成されている。この発明の処理方法にお
いては、ごみ焼却施設内に設置された排ガス冷却塔内に
おいて、廃棄物を焼却処理した際に発生する、焼却飛灰
を含有する排ガスに、スプレー等によって、液状の硫化
剤を吹き付ける。このように吹き付けられた液状の硫化
剤は、排ガス中の焼却飛灰に含有される酸化鉛、酸化亜
鉛等の重金属酸化物と反応して、硫化鉛、硫化亜鉛など
の難溶性の硫化物に転化する。
【００１３】排ガス冷却塔内において、液状の硫化剤と
共に所定量の水を吹き付けてもよい。液状の硫化剤と共
に排ガスに吹き付けられた水は、排ガス冷却塔内の温度
を所定の温度に低下させるクーラの働きをする。なお、
液状の硫化剤および排ガスに吹き付けられた水は、排ガ
スの熱によってすべて蒸発するので、処理後には水、液
体は残存しないので、これらの処理は不要である。
共に所定量の水を吹き付けてもよい。液状の硫化剤と共
に排ガスに吹き付けられた水は、排ガス冷却塔内の温度
を所定の温度に低下させるクーラの働きをする。なお、
液状の硫化剤および排ガスに吹き付けられた水は、排ガ
スの熱によってすべて蒸発するので、処理後には水、液
体は残存しないので、これらの処理は不要である。
【００１４】この発明の方法においては、１３０から４
５０℃の範囲内の温度で、焼却飛灰に含有される重金属
類と硫化剤とを反応させる。この範囲内の温度では、焼
却飛灰に含有される重金属類と硫化剤との反応が十分に
進行し、重金属類を難溶性の硫化物に転化することがで
きる。排ガスの温度が４５０℃を超えると、ＳＯｘの発
生量が10ppm を超える。排ガスの温度が１３０℃未満で
は、反応装置や下流側機器が腐食する。従って、排ガス
の温度（焼却飛灰に含有される重金属類と硫化剤とを反
応させる温度）は１３０から４５０℃の範囲内に限定す
べきである。
５０℃の範囲内の温度で、焼却飛灰に含有される重金属
類と硫化剤とを反応させる。この範囲内の温度では、焼
却飛灰に含有される重金属類と硫化剤との反応が十分に
進行し、重金属類を難溶性の硫化物に転化することがで
きる。排ガスの温度が４５０℃を超えると、ＳＯｘの発
生量が10ppm を超える。排ガスの温度が１３０℃未満で
は、反応装置や下流側機器が腐食する。従って、排ガス
の温度（焼却飛灰に含有される重金属類と硫化剤とを反
応させる温度）は１３０から４５０℃の範囲内に限定す
べきである。
【００１５】
【実施例】本発明のごみ焼却飛灰の処理方法を実施例に
よって、説明する。図１は、この発明の実施例における
焼却飛灰の無害化処理工程を示す概略説明図である。図
１において、１は焼却炉、２はボイラ、３はガスクー
ラ、４は集塵機、５は硫化剤タンク、６は水吹き込みラ
インを示す。
よって、説明する。図１は、この発明の実施例における
焼却飛灰の無害化処理工程を示す概略説明図である。図
１において、１は焼却炉、２はボイラ、３はガスクー
ラ、４は集塵機、５は硫化剤タンク、６は水吹き込みラ
インを示す。
【００１６】排ガス冷却塔内において、温度を変化させ
ながら、飛灰と水硫化ソーダとの反応を行った。水硫化
ソーダの吹き込み量は、Ｐｂ、ＺｎおよびＣｄの合計モ
ル比の１以上とした。その結果を図２に示す。
ながら、飛灰と水硫化ソーダとの反応を行った。水硫化
ソーダの吹き込み量は、Ｐｂ、ＺｎおよびＣｄの合計モ
ル比の１以上とした。その結果を図２に示す。
【００１７】図２において、縦軸は反応率（％）、横軸
は反応温度（℃）を示す。図２から明らかなように、反
応温度が４５０℃以下のとき、反応率が概ね１００％と
なり、飛灰と硫化水素との反応が十分に進行して、飛灰
中に含まれる重金属類を難溶性の硫化物に転化すること
ができる。
は反応温度（℃）を示す。図２から明らかなように、反
応温度が４５０℃以下のとき、反応率が概ね１００％と
なり、飛灰と硫化水素との反応が十分に進行して、飛灰
中に含まれる重金属類を難溶性の硫化物に転化すること
ができる。
【００１８】次に、（環境庁告示１３号に規定された）
集塵機で捕集された飛灰の溶出試験を行った。その結果
を表１に示す。表１から明らかなように、集塵機で集塵
された焼却飛灰中に含まれる鉛、亜鉛などの重金属類の
溶出量が測定可能値以下となり、本発明のごみ焼却飛灰
の処理方法によると、環境基準を十分満足することがで
きた。
集塵機で捕集された飛灰の溶出試験を行った。その結果
を表１に示す。表１から明らかなように、集塵機で集塵
された焼却飛灰中に含まれる鉛、亜鉛などの重金属類の
溶出量が測定可能値以下となり、本発明のごみ焼却飛灰
の処理方法によると、環境基準を十分満足することがで
きた。
【００１９】
【表１】
【００２０】更に、上述したように反応温度（排ガス温
度）を変化させたときのＳＯｘの発生状況を調べた。そ
の結果を図３に示す。図３において、縦軸はＳＯｘ（pp
m)、横軸は排ガス温度（℃）を示す。図３から明らかな
ように、排ガス温度が４５０℃以下のとき、ＳＯｘの発
生量を１０ｐｐｍ以下に抑えることができる。
度）を変化させたときのＳＯｘの発生状況を調べた。そ
の結果を図３に示す。図３において、縦軸はＳＯｘ（pp
m)、横軸は排ガス温度（℃）を示す。図３から明らかな
ように、排ガス温度が４５０℃以下のとき、ＳＯｘの発
生量を１０ｐｐｍ以下に抑えることができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によると、ごみ焼却炉から排出さ
れる焼却飛灰中に含まれる重金属類を溶出し難い化合物
に転化させて、重金属類を安定化処理する、ごみ焼却飛
灰の乾式処理方法が提供され、工業上有用な効果がもた
らされる。
れる焼却飛灰中に含まれる重金属類を溶出し難い化合物
に転化させて、重金属類を安定化処理する、ごみ焼却飛
灰の乾式処理方法が提供され、工業上有用な効果がもた
らされる。
【図１】図１は、この発明の実施例における焼却飛灰の
無害化処理工程を示す概略説明図である。
無害化処理工程を示す概略説明図である。
【図２】図２は、この発明の方法における反応温度と反
応率との間の関係を示すグラフである。
応率との間の関係を示すグラフである。
【図３】図３は、この発明の方法における排ガス温度と
ＳＯｘ生成量との間の関係を示すグラフである。
ＳＯｘ生成量との間の関係を示すグラフである。
１ 焼却炉 ２ ボイラ ３ ガスクーラ ４ 集塵機 ５ 硫化剤タンク ６ 水吹き込みライン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須藤 雅弘 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 ごみ焼却炉から発生する、焼却飛灰を含
有する排ガス中に、液状の硫化剤を吹き込んで、硫化剤
と前記焼却飛灰とを反応させて、前記焼却飛灰に含まれ
ている鉛、亜鉛等の重金属類を、難溶性の硫化物に転化
させ、もって前記重金属類を安定化させ、かつ、液状の
硫化剤や反応物のもつ水分は完全に蒸発させることを特
徴とする、ごみ焼却飛灰の処理方法。 - 【請求項２】 ごみ焼却施設内に設置された排ガス冷却
塔内において、前記排ガス中に、液状の前記硫化剤と共
に水を吹き込んで、前記水によって前記排ガス冷却塔内
を所定の温度に維持しつつ、前記焼却飛灰と前記気化さ
れた硫化剤とを反応させ、もって、残存する水分のすべ
てを排ガス中において蒸発させることを特徴とする、請
求項１に記載のごみ焼却飛灰の処理方法。 - 【請求項３】 前記前記焼却飛灰と前記気化された硫化
剤とを、１３０〜４５０℃の範囲内の温度で反応させる
ことを特徴とする、請求項１または２に記載のごみ焼却
飛灰の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8346420A JPH10180221A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | ごみ焼却飛灰の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8346420A JPH10180221A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | ごみ焼却飛灰の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10180221A true JPH10180221A (ja) | 1998-07-07 |
Family
ID=18383303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8346420A Pending JPH10180221A (ja) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | ごみ焼却飛灰の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10180221A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102266863A (zh) * | 2011-07-01 | 2011-12-07 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 垃圾焚烧发电厂飞灰的无害化烧结处理方法 |
| CN106048248A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-26 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 处理垃圾焚烧飞灰的方法 |
| CN106048249A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-26 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 处理垃圾焚烧飞灰的方法 |
| CN106268212A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 山东华泰纸业股份有限公司 | 一种造纸固废焚烧飞灰用于热电烟气脱硫的工艺 |
| WO2020255462A1 (ja) * | 2019-06-20 | 2020-12-24 | 三菱重工業株式会社 | 添加剤供給量決定装置及びこれを備えた燃焼設備並びに燃焼設備の運転方法 |
-
1996
- 1996-12-26 JP JP8346420A patent/JPH10180221A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102266863A (zh) * | 2011-07-01 | 2011-12-07 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 垃圾焚烧发电厂飞灰的无害化烧结处理方法 |
| CN106048248A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-26 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 处理垃圾焚烧飞灰的方法 |
| CN106048249A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-10-26 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 处理垃圾焚烧飞灰的方法 |
| CN106268212A (zh) * | 2016-08-11 | 2017-01-04 | 山东华泰纸业股份有限公司 | 一种造纸固废焚烧飞灰用于热电烟气脱硫的工艺 |
| WO2020255462A1 (ja) * | 2019-06-20 | 2020-12-24 | 三菱重工業株式会社 | 添加剤供給量決定装置及びこれを備えた燃焼設備並びに燃焼設備の運転方法 |
| JP2021001701A (ja) * | 2019-06-20 | 2021-01-07 | 三菱重工業株式会社 | 添加剤供給量決定装置及びこれを備えた燃焼設備並びに燃焼設備の運転方法 |
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