JPH10160921A - カラーフィルター用感光性樹脂着色組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中間保護層を設けることなく、重ね塗り（ス
ピンコート）する際の色のにじみを起こさないカラーフ
ィルター用感光性樹脂着色組成物を提供する。 【解決手段】 カラーフィルターの着色層の形成材料で
あるアクリル系樹脂および色素を含有してなるカラーフ
ィルター用感光性樹脂着色組成物において、前記色素
が、トルエンに対して２重量％以上の溶解性を有し、か
つ前記アクリル系樹脂が、数平均分子量３万〜２０万で
あることを特徴とするカラーフィルター用感光性樹脂着
色組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フォトリソグラフ
ィ技術を使用するカラーフィルターに適した着色層の形
成材料である、アクリル系樹脂を含有してなる感光性樹
脂組成物に色素を溶解してなるカラーフィルター用感光
性樹脂着色組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】こうしたカラーフィルターの基本構造
は、通常、ガラス、プラスチック、撮像素子または薄膜
トランジスター等の基板、該基板の上に微細な着色画素
のパターン配列による赤、緑、青（ＲＧＢ）の各色に着
色された着色層、該着色層の上に保護膜、さらにその上
に透明導電膜が積層された構成になっている。そして、
その着色画素のパターン配列による赤、緑、青（ＲＧ
Ｂ）の各色に着色されたカラーフィルターの形成法に
は、大きく分けて、着色層の構成成分である色素材料に
染料を用いる染料法と顔料を用いる顔料法とがある。

【０００３】現在、顔料を使用した着色層によるカラー
フィルターが、耐熱性、耐薬品性、耐光性に優れるため
主流となっている。顔料を使用した着色層によるカラー
フィルターの代表的な製造方法の１つに、顔料を分散さ
せたカラーフィルター用感光性樹脂着色組成物（顔料レ
ジスト）を基板上に塗布してパターンを形成する感光性
樹脂型の顔料分散法がある。さらに、顔料分散法の中に
は、着色層のベース材料（感光性樹脂）としてアクリル
系樹脂を用いた重合型とポリビニルアルコール系を用い
た架橋型の２方式がある。すなわち、ベース材料（感光
性樹脂）中に顔料を分散させ、架橋型では、アジド、ビ
スアジド等の感光剤を用い、重合型では、感光性モノマ
ーとベンゾフェノン、イルガキュア、トリアジン等の光
重合開始剤を添加してレジスト化を行うものである。

【０００４】図１は、感光性樹脂型の顔料分散法の製造
プロセスを示す概略図である。図１に示すように、ま
ず、ガラス基板上にブラックマトリックを形成する（工
程）。次に、顔料を分散させたカラーフィルター用感
光性樹脂着色組成物（顔料レジスト）をガラス基板上に
塗布する（工程）。続いて、重合型では、酸素遮断膜
等を顔料レジストの上に形成する（工程）。これによ
り、次の工程で不活性な状況での露光を行うことがで
きる。次に、ネガパターンのフォトマスクを介し露光す
る（工程）。次に、アルカリ現像を行い着色パターン
（着色層）を得る（工程）。工程〜を３回繰り返
し、赤、青、緑の３原色フィルターを形成する（工程
）。その後、透明なオーバーコート層を形成して着色
層の保護と表面の平坦化を行い（さらに透明導電膜を形
成して）カラーフィルターとする（工程）ものであ
る。

【０００５】しかしながら、感光性樹脂型の顔料分散法
では、顔料を分散させたカラーフィルター用感光性樹脂
着色組成物（顔料レジスト）を用いているため、染料を
使う方法に比べて、顔料の樹脂に対する分散性が十分で
ないため、カラーフィルターにしたときの透過率が不十
分であったり、偏光を乱す作用が大きく、パネルのコン
トラスト低下の問題があった。さらに、重合型の場合、
露光時の酸素の影響による感度低下を防止するために酸
素遮断膜を積層する必要があり、工程が複雑となる問題
があった。

【０００６】さらに、最近開発されたエッチング型の顔
料分散法では、カラーフィルター用感光性樹脂着色組成
物として、高い耐熱性を持つポリイミドをベース樹脂に
使用するため、耐性面での大幅な性能向上が認められる
が、感光性がないためレジストが必要になり、上記問題
に加えて、さらに工程数が増える問題があった。

【０００７】この他に、エポキシ系樹脂に顔料を分散さ
せたインク（カラーフィルター用樹脂着色組成物）を用
いる印刷法、アクリル系樹脂やエポキシ系樹脂に顔料を
分散させたカラーフィルター用樹脂着色組成物を用いて
着色層を電着用電極により形成する電着法、樹脂に顔料
を分散したレジスト樹脂（カラーフィルター用樹脂着色
組成物）を塗布したＲＧＢの３色のフィルムをそれぞれ
ガラス基板に張り付けて、剥離するとカラーフィルター
が形成されるという転写法、顔料分散シリカのゾル（カ
ラーフィルター用樹脂着色組成物）を使ってゾル−ゲル
法によりポリシランフィルムを選択的に着色する方法等
がある。しかしながら、いずれの顔料法におけるカラー
フィルター用樹脂着色組成物であろうとも、上記感光性
樹脂型の顔料分散法と同様の問題があるほか、電着法で
は、電着用電極（パターン電極）を表示用電極として用
いることもできるが表示効果が低下するため、保護膜層
形成の後、低抵抗の透明電極の形成が必要であり透過率
が低下する問題があり、印刷法では、印刷は簡易である
が、得られるパターンの表面精度および寸法精度や平滑
性は、フォトリソグラフィ法の方が遥かに優れており、
この点で大きく劣るとする問題もあった。

【０００８】これに対し、染料を使用した着色層による
カラーフィルターの製造方法として従来から良く知られ
た代表的な染料法に、フォトリソ法による可染性樹脂の
パターニング工程と染色工程よりなるレリーフ染色法が
ある。かかる染色法では、カラーフィルター用樹脂着色
組成物を用いるものではなく、製造工程の途中に透明な
樹脂パターンに染色を施すものである。

【０００９】図２は、染色法の製造プロセスを示す概略
図である。図２に示すように、まず、ガラス基板上にブ
ラックマトリックを形成する（工程）。次に、透明な
被染体レジスト（可染性のゼラチンやカゼイン等の水溶
性高分子に重クロム酸塩を加え感光性を付与したもの）
をガラス基板上に塗布、乾燥する（工程）。次に、ネ
ガパターンのフォトマスクを通して紫外光を照射し露光
する（工程）。次に、水現像を行いレリーフパターン
を得る（工程）。その後、適度の硬化度になるよう加
熱調整し、酸性染料や反応性染料を用いて染色を行う
（工程）。さらに、各色間では混色防止のため、タン
ニン酸などによる防染処理（固着）あるいは熱硬化ウレ
タン樹脂、アクリル樹脂などで中間層を設ける処理を行
い着色パターン（着色層）を得る（工程）。工程〜
を３回繰り返し、赤、青、緑の３原色フィルターを形
成する（工程）。その後、透明なオーバーコート層を
形成して着色層の保護と表面の平坦化を行い（さらに透
明導電膜を形成して）カラーフィルターとする（工程
）ものである。

【００１０】この他に、染料法としては、染料を分散さ
せたポリイミド樹脂（カラーフィルター用樹脂着色組成
物）を基板上に塗布してパターンを形成する染料分散法
がある。

【００１１】図３は、染料分散法の製造プロセスを示す
概略図である。図３に示すように、まず、ガラス基板上
にブラックマトリックを形成する（工程）。次に、染
料を分散させたポリイミド（着色ポリイミド）をガラス
基板上に塗布、乾燥する（工程）。着色ポリイミド層
の上にポジレジストを塗布する（工程）。次に、フォ
トマスクを介し露光する（工程）。次に、アルカリ水
溶液でポジレジストの現像を行う（工程）。着色ポリ
イミド層のエッチングを行い、その後、ポジレジストを
剥膜する（工程）。さらに、各色間では混色防止のた
め熱硬化ウレタン樹脂、アクリル樹脂などで中間層を設
ける処理を行い着色パターン（着色層）を得る（工程
）。工程〜を３回繰り返し、赤、青、緑の３原色
フィルターを形成する（工程）。その後、透明なオー
バーコート層を形成して着色層の保護と表面の平坦化を
行い（さらに透明導電膜を形成して）カラーフィルター
とする（工程）ものである。

【００１２】上記染料分散法のカラーフィルター用樹脂
着色組成物では、色彩の点で前記顔料法のカラーフィル
ター用樹脂着色組成物に比べて優れている一方、顔料を
分散させて使う各種顔料法のカラーフィルター用樹脂着
色組成物に比べて、使用される色素材料であるところの
染料の耐熱性、耐久性および耐薬品性が悪いといった問
題があるほか、パターニングしたポリイミド樹脂は少な
くともセミキュア（半硬化）の状態にあるので、その中
へ染料を拡散することは困難であり、また、染料を用い
ているため、重ね塗り（スピンコート）する際の色にじ
み（色移り）が生ずるために、混色防止のため中間層の
形成が必須となっている。一方、染色法では、カラーフ
ィルター用樹脂着色組成物を用いないため、途中に染色
という複雑な管理等を要する工程が必要であるため、必
然的に工程数が多くならざるを得ず、さらに工程が複雑
であるといった問題があるほか、上記染料分散法と同様
に色素材料であるところの染料の耐熱性、耐久性および
耐薬品性が悪く、また重ね塗り（スピンコート）する際
の色にじみ（色移り）が生ずるために、各色間では混色
防止のため、防染処理あるいは中間層を設ける処理を行
う必要があるといった問題があった。なお、上記におい
て各色間では混色防止のため、防染処理あるいは中間層
を設ける処理を行うのは、損傷を受けて混色するのを防
止するためである。例えば、第１色目のパターンに中間
保護層を被せずに第２色目のパターンを形成した場合、
第１色目のパターンは、第２色目の塗布液を塗布した時
に、第１色目のパターンにひび割れあるいはしわが生じ
たり、第１色目のパターン中の染料が溶け出したり、あ
るいは第１色目のパターン自体が溶け出したりする等の
損傷を受けて混色するため、かかる損傷による混色を防
止する目的で防染処理あるいは中間層を設ける処理を行
うものである。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、中間
保護層を設けることなく、重ね塗り（スピンコート）す
る際の損傷による色のにじみ（混色）等を起こさないカ
ラーフィルター用感光性樹脂着色組成物を提供するもの
である。

【００１４】本発明の他の目的は、光硬化（パターン
化）する際の感度を向上し得るカラーフィルター用感光
性樹脂着色組成物を提供するものである。

【００１５】さらに、本発明の他の目的は、得られるカ
ラーフィルターに、染料法での優れた色彩と、顔料法で
の優れた耐熱性、耐久性および耐薬品性とを同時に付与
することのできるカラーフィルター用感光性樹脂着色組
成物を提供するものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の上記
目的は、（１） カラーフィルターの着色層の形成材料
である、アクリル系樹脂および色素を含有してなるカラ
ーフィルター用感光性樹脂着色組成物において、該色素
が、トルエンに対して２重量％以上の溶解性を有し、か
つ該アクリル系樹脂が、数平均分子量３万〜２０万であ
ることを特徴とするカラーフィルター用感光性樹脂着色
組成物により達成される。

【００１７】また、本発明の目的は、（２） カラーフ
ィルターの着色層の形成材料である、アクリル系樹脂、
色素および溶解度パラメーターが８〜１３（ｃａｌ／ｃ
ｍ³）^1/2 の範囲の有機溶媒を含有してなるカラーフィ
ルター用感光性樹脂着色組成物において、該色素が、該
有機溶媒に対して２重量％以上の溶解性を有し、かつ該
アクリル系樹脂が、数平均分子量３万〜２０万であるこ
とを特徴とするカラーフィルター用感光性樹脂着色組成
物によっても達成される。

【００１８】さらに、本発明の目的は、（３） 前記色
素が、アントラキノン系色素、キニザリン系色素および
フタロシアニン系色素よりなる群から選ばれた少なくと
も１種の色素であることを特徴とする上記（１）または
（２）に示すカラーフィルター用感光性樹脂着色組成物
によっても達成される。

【００１９】

【発明の実施の形態】本発明のカラーフィルター用感光
性樹脂着色組成物に用いることのできる色素は、トルエ
ンに対して２重量％以上、好ましくはトルエンに２重量
％以上かつジエチレングリコールジメチルエーテル溶媒
に４重量％以上溶解するものを用いるのがよい。また、
感光性樹脂着色組成物において有機溶媒を用いる際に
は、溶解度パラメーター（δ）が８〜１３（ｃａｌ／ｃ
ｍ³ ）^1/2 の範囲内、好ましくは８〜１１（ｃａｌ／ｃ
ｍ³ ）^1/2 の範囲内の組成物に使用する有機溶媒（以
後、使用溶媒ともいう）に２重量％以上、好ましくは４
重量％以上の溶解性を有するものであればよい。すなわ
ち、アクリル系樹脂を含有してなる感光性樹脂組成物の
溶解度パラメーターは８〜１３（ｃａｌ／ｃｍ³ ）^1/2
の範囲内、好ましくは８〜１１（ｃａｌ／ｃｍ³ ）^1/2
の範囲内であるため、該感光性樹脂組成物に近似した溶
解度パラメーターを有する色素溶解性評価溶媒（トルエ
ン）または使用溶媒に２重量％以上の溶解性を持つ色素
であれば、本発明の感光性樹脂組成物に対する相溶性が
十分に得られるものである。溶解度パラメーターが８〜
１３（ｃａｌ／ｃｍ³ ）^1/2 の範囲外の色素溶解性評価
溶媒では、感光性樹脂組成物の溶解度パラメーターと離
れるため、感光性樹脂組成物の溶液に対する色素の溶解
性を知る上での指標とはなり得ず、また溶解度パラメー
ターが８〜１３（ｃａｌ／ｃｍ³ ）^1/2 の範囲外の使用
溶媒では、当該使用溶媒を含む感光性樹脂組成物に対す
る色素の溶解性が十分とはいえず適当でない。

【００２０】また、トルエンまたは溶解度パラメーター
が８〜１３（ｃａｌ／ｃｍ³ ）^1/2の範囲内の使用溶媒
に２重量％未満の溶解性しか持たない色素では、本発明
の感光性樹脂組成物に対する相溶性が十分でなく、不溶
な色素粒子が該感光性樹脂着色組成物中に分散される。
本発明では、使用する感光性樹脂組成物中のアクリル系
樹脂に高分子量のものを用いているため粘性が高く、色
素粒子を均一に分散させることが困難であるため、カラ
ーフィルターにしたときに、偏光を乱す作用が大きく、
透明性の低下やコントラスト低下の問題がある。

【００２１】上記溶解性の要件を満足する色素として
は、特に制限されるものでなく既知の色素群の中から適
宜選択して使用することができるが、好ましくはアント
ラキノン系色素、キニザリン系色素およびフタロシアニ
ン系色素を単独で、もしくは２種以上の色素を組合せて
用いることが望ましい。該色素としては、例えば、特開
平６−９９６６８号の各種の官能基を導入したアントラ
キノン系色素、特開昭６０−１２２１９２号、特開昭６
０−１３１２９３号、特開昭６０−１５９０９１号、特
開昭６１−２２７０９３号、特開昭６０−２５３５９５
号、特開昭６２−２５０９２号、特開昭６２−９７８８
６号、特開昭６３−２８８７８７号、特開昭６３−２８
８７８８号、特開昭６３−２８８７８９号、特開平１−
１７４４９０号、特開平４−２１４９０号等の１−アミ
ノ−４−ヒドロキシアントラキノン化合物の２位に各種
の官能基を導入したアントラキノン系色素、特開昭５９
−２２７９４８号、特開昭６０−３１５５９号、特開昭
６０−５３５６３号、特開昭６０−１２２１９２号、特
開昭６０−１３１２９２号、特開昭６０−１３１２９４
号、特開昭６０−１５１０９７号、特開昭６０−１７２
５９１号、特開昭６１−５７３９１号、特開昭６１−１
９３８８７号、特開昭６１−２５５８９７号、特開昭６
２−１３８２９１号、特開平１−１７８４９５号、特開
平１−２２１２８７号、特開平１−２５５５９４号、特
開平１−２５８９９５号、特開平１−２５８９９６号、
特開平２−９６８５号、特開平２−４３０９３号、特開
平２−１３２４６２号、特開平２−１７５２９３号、特
開平４−１２２６９５号、特開平４−２７０６８９号等
のアミノ基、アルキルアミノ基、アリルアミノ基および
各種の官能基を導入したアントラキノン系色素のほか、
特開平１−２２７１６２号、特開平２−４８６７６号、
特開平１−２３７６６７号、特開平１−２８４８６５
号、特開平２−４７６６８号、特開平２−１１０５７３
号、特開平２−１３２４６２号、特開平３−８７７５４
号、特開平５−１０７８１２号等のアントラキノン系色
素、特開平１一２３３４０１、特開平５−２９５２８３
号の置換基をもつフタロシアニン系色素などが挙げられ
る。

【００２２】より好ましくは、上記溶解性の要件に加え
て、さらに優れた耐熱性、耐光性および耐薬品性を有す
る色素が特に望ましいものである。こうした特色を有す
る色素を用いることで、耐性面での問題点を解消するこ
とができると同時に高コントラストおよび優れた分光特
性の利点を生かし、高品質なカラフィルターを提供する
ことができる。こうした樹脂に対する溶解性、耐熱性、
耐光性および耐薬品性にも優れる色素としては、本発明
者らが特開平８−１５１５３１号に開示してなる下記の
構造式（１）

【００２３】

【化１】

【００２４】で表わされるキニザリン骨格の５，６，７
および８位の１〜３個かつ６および７位の少なくとも一
方が第二級アミノ基であり、かつ５，６，７および８位
の残位の少なくとも１つがハロゲン原子、アルコキシ
基、置換されていてもよいフェノキシ基、アルキルチオ
基および置換されていてもよいフェニルチオ基よりなる
群から選ばれた少なくとも１種のもので置換されている
キニザリン系色素、本発明者らが特願平８−７４４６号
に提案してなる下記一般式（２）

【００２５】

【化２】

【００２６】（ただし、式中、Ｘは置換されていてもよ
いアリール基を表し、Ｙは置換されていてもよいアニリ
ノ基、置換されていてもよいアルキルアミノ基、置換さ
れていてもよいアルコキシ基、置換されていてもよいフ
ェノキシ基、置換されていてもよいアルキルチオ基およ
び置換されていてもよいフェニルチオ基よりなる群から
選ばれた少なくとも一種を表し、ｎは１〜３の整数であ
る）により表されるアントラキノン系色素、本発明者ら
が特願平７−２６７５５９号に提案してなるフタロシア
ニン骨格のベンゼン核の１６個の置換可能な位置のうち
の１〜８個がオルソ位の一方または双方に置換基を有す
るフェノキシ基で置換されているフタロシアニン系色素
が挙げられる。また、これらを適当に組み合わせて用い
ることもでき、中でも本発明者らが特願平８−２５８９
６０号に提案してなる、キニザリン骨格において、５，
６，７および８位の１〜３個が第二級アミノ基であり、
かつ５，６，７および８位の残位が水素原子、ハロゲン
原子、置換されていてもよいアルコキシ基、置換されて
いてもよいフェノキシ基、置換されていてもよいアルキ
ルチオ基および置換されていてもよいフェニルチオ基よ
りなる群から選ばれた少なくとも１種のものであるキニ
ザリン化合物（Ａ）、アントラキノン骨格において、
１，２，３および４位の１〜３個が第二級アミノ基、置
換されていてもよいアルコキシ基、置換されていてもよ
いフェノキシ基、置換されていてもよいアルキルチオ基
および置換されていてもよいフェニルチオ基よりなる群
から選ばれた少なくとも１種のものであり、かつ１，
２，３および４位の残位が水素原子、ハロゲン原子であ
るアントラキノン化合物（Ｂ）、並びにフタロシアニン
骨格のベンゼン核の１６個の置換可能な位置のうちの１
〜８個が置換されていても良いアルコキシ基および／ま
たは置換されていても良いフェノキシ基で置換されてな
り、かつ残位が水素原子またはハロゲン原子の少なくと
も１種のものであるフタロシアニン化合物（Ｃ）、から
なる（Ａ）〜（Ｃ）３群のうち少なくとも２群より選ば
れたそれぞれの化合物を配合してなる色素が望ましいも
のである。

【００２７】以下に、本発明に用いることのできる色素
を具体的に例示するが、本発明に係る色素がこれらに限
定されるものでないことは言うまでもない。

【００２８】キニザリン系色素としては、例えば、
（１）６−アニリノ−５，７，８−トリフルオロキニザ
リン、（２）６−（ｏ−エトキシカルボニルアニリノ）
−５，７，８−トリフルオロキニザリン、（３）６−
（ｐ−ブトキシカルボニルアニリノ）−５，７，８−ト
リフルオロキニザリン、（４）６−（ｐ−シアノアニリ
ノ）−５，７，８−トリフルオロキニザリン、（５）６
−（ｐ−メトキシアニリノ）−５，７，８−トリフルオ
ロキニザリン、（６）６−（２−メチル−６−ニトロ９
アニリノ）−５，７，８−トリフルオロキニザリン、
（７）６−（２−メチル−６−カルボキシアニリノ）−
５，７，８−トリフルオロキニザリン、（８）６−
（２，６−ジクロロアニリノ）−５，７，８−トリフル
オロキニザリン、（９）６−（２−クロロ−６−メチル
アニリノ）−５，７，８−トリフルオロキニザリン、
（１０）６−（２，６−ジイソプロピルアニリノ）−
５，７，８−トリフルオロキニザリン、（１１）６−ア
ニリノ−７−ブトキシ−５，８−ジフルオロキニザリ
ン、（１２）６−（ｏ−エトキシカルボニルアニリノ）
−７−ブトキシ−５，８−ジフルオロキニザリン、（１
３）６−（ｐ−エトキシカルボニルアニリノ）−７−オ
クチルオキシ−５，８−ジフルオロキニザリン、（１
４）６−（ｐ−ニトロアニリノ）−７−ブトキシ−５，
８−ジフルオロキニザリン、（１５）６−（ｐ−シアノ
アニリノ）−７−ブトキシ−５，８−ジフルオロキニザ
リン、（１６）６−（ｐ−シアノアニリノ）−７−オク
チルオキシ−５，８−ジフルオロキニザリン、（１７）
６−（２，６−ジエチルアニリノ）−７−ブトキシ−
５，８−ジフルオロキニザリン、（１８）６−（２−ニ
トロ−６−メチルアニリノ）−７−ブトキシ−５，８−
ジフルオロキニザリン、（１９）６−（２−カルボキシ
−６−メチルアニリノ）−７−オクチルオキシ−５，８
−ジフルオロキニザリン、（２０）６−（２，６−ジク
ロロアニリノ）−７−オクチルオキシ−５，８−ジフル
オロキニザリン、（２１）６−（２−クロロ−６−メチ
ルアニリノ）−７−ブトキシ−５，８−ジフルオロキニ
ザリン、（２２）６−（２，３，５，６−テトラフルオ
ロアニリノ）−７−ブトキシ−５，８−ジフルオロキニ
ザリン、（２３）６−アニリノ−（５または８），７−
ジブトキシ−（８または５）−フルオロキニザリン、
（２４）６−（ｏ−エトキシカルボニルアニリノ）−
（５または８），７−ジブトキシ−（８または５）−フ
ルオロキニザリン、（２５）６−（ｐ−ブトキシカルボ
ニルアニリノ）−（５または８），７−ジオクチルオキ
シ−（８または５）−フルオロキニザリン、（２６）６
−（ｐ−ニトロアニリノ）−（５または８），７−ジブ
トキシ−（８または５）−フルオロキニザリン、（２
７）６−（ｐ−シアノアニリノ）−（５または８），７
−ジブトキシ−（８または５）−フルオロキニザリン、
（２８）６−アニリノキニザリン、（２９）６−（ｏ−
エトキシカルボニルアニリノ）キニザリン、（３０）６
−（ｐ−シアノアニリノ）キニザリン、（３１）６−
（ｏ−メトキシアニリノ）キニザリン、（３２）６−
（２，６−ジイソプロピルアニリノ）キニザリン、（３
３）６−（２，６−ジクロロアニリノ）キニザリン、
（３４）６−アニリノ−７−（２−クロロ−６−メチル
フェノキシ）−５，８−ジフルオロキニザリン、（３
５）６−（ｐ−シアノアニリノ）−７−（２，６−ジク
ロロフェノキシ）−５，８−ジフルオロキニザリン、
（３６）６−（ｍ−エトキシカルボニルアニリノ）−７
−フェノキシ−５，８−ジフルオロキニザリン、（３
７）６−（２，６−ジクロロアニリノ）−７−（２，６
−ジクロロフェノキシ）−５，８−ジフルオロキニザリ
ン、（３８）６−（２，６−ジクロロアニリノ）−７−
（４−エチルカルボニル−２，６−ジクロロフェノキ
シ）−５，８−ジフルオロキニザリン、（３９）６−
（３−クロロ−４−シアノアニリノ）−７−（２，６−
ジクロロフェノキシ）−５，８−ジフルオロキニザリ
ン、（４０）６−（ｐ−シアノアニリノ）−７，（５ま
たは８）−ビス（２，６−ジクロロフェノキシ）−（８
または５）−フルオロキニザリン、（４１）６−（ｐ−
シアノアニリノ）−７，（５または８）−ビス（２，６
−ジメトキシフェノキシ）−（８または５）−フルオロ
キニザリン、（４２）６−（ｐ−シアノアニリノ）−
５，８−ビス（２，６−ジメチルフェノキシ）−７−フ
ルオロキニザリン、（４３）６−（２，６−ジクロロア
ニリノ）−７，（５または８）−ビス（２，６−ジクロ
ロフェノキシ）−（８または５）−フルオロキニザリ
ン、（４４）６−（３−クロロ−４−シアノアニリノ）
−７，（５または８）−ビス（２，６−ジクロロフェノ
キシ）−（８または５）−フルオロキニザリン、（４
５）６−（３−クロロ−４−シアノアニリノ）−７−
（２，６−ジクロロフェノキシ）−（５または８）−フ
ェノキシ−（８または５）−フルオロキニザリン、（４
６）６−（ｐ−シアノアニリノ）−５，７，８−トリス
（２，６−ジクロロフェノキシ）キニザリン、（４７）
６−（ｐ−ニトロアニリノ）−５，７，８−トリス（フ
ェノキシ）キニザリン、（４８）６−（２，６−ジクロ
ロアニリノ）−５，７，８−トリス（２，６−ジクロロ
フェノキシ）キニザリン、（４９）６−（３−クロロ−
４−シアノアニリノ）−５，７，８−トリス（フェノキ
シ）キニザリン、（５０）６−（３−クロロ−４−シア
ノアニリノ）−７−（２，６−ジクロロフェノキシ）−
５，８−ビス（フェノキシ）キニザリン、（５１）６−
（ｍ−エトキシカルボニルアニリノ）−５，７，８−ト
リブトキシキニザリン、（５２）６−アニリノ−７−フ
ェニルチオ−５，８−ジフルオロキニザリン、（５３）
６−ブチルアミノ−５，７，８−トリフルオロキニザリ
ン、（５４）６−シクロヘキシルアミノ−５，７，８−
トリフルオロキニザリン、（５５）６，７−ジアニリノ
−５，８−ジフルオロキニザリン、（５６）６，７−ビ
ス（ｐ−ブトキシカルボニルアニリノ）−５，８−ジフ
ルオロキニザリン、（５７）６，７−ビス（ｐ−シアノ
アニリノ）−５，８−ジフルオロキニザリン、（５８）
６，７−ビス（ｐ−ニトロアニリノ）−５，８−ジフル
オロキニザリン、（５９）６，７−ビス（ｐ−メトキシ
アニリノ）−５，８−ジフルオロキニザリン、（６０）
６，７−ビス（２，６−ジクロロアニリノ）−５，８−
ジフルオロキニザリン、（６１）６，７−ビス（２，６
−ジイソプロピルアニリノ）−５，８−ジフルオロキニ
ザリン、（６２）６，７−ビス（２，６−ジエチル−３
−クロロアニリノ）−５，８−ジフルオロキニザリン、
（６３）６，７−ビス（２−クロロ−６−メチルアニリ
ノ）−５，８−ジフルオロキニザリン、（６４）６，７
−ビス（２−エトキシカルボニル−６−メチルアニリ
ノ）−５，８−ジフルオロキニザリン、（６５）６，７
−ビス（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）−
５，８−ジフルオロキニザリン、（６６）６，７−ジア
ニリノ−５−ブトキシ−８−フルオロキニザリン、（６
７）６，７−ビス（ｐ−エトキシカルボニルアニリノ）
−５−オクチルオキシ−８−フルオロキニザリン、（６
８）６，７−ビス（２，６−ジイソプロピルアニリノ）
−５−ブトキシ−８−フルオロキニザリン、（６９）
６，７−ビス（２，６−ジエチル−３−クロロアニリ
ノ）−５−ブトキシ−８−フルオロキニザリン、（７
０）６，７−ビス（２−エトキシカルボニル−６−メチ
ルアニリノ）−５−ブトキシ−８−フルオロキニザリ
ン、（７１）６，７−ビス（ｐ−エトキシアニリノ）−
５−ブトキシ−８−フルオロキニザリン、（７２）６，
７−ビス（２，６−ジプロピルアニリノ）−５−ブトキ
シ−８−フルオロキニザリン、（７３）６，７−ビス
（２，６−ジフルオロアニリノ）−５−オクチルオキシ
−８−フルオロキニザリン、（７４）６，７−ビス
（２，６−ジクロロアニリノ）−５−ブトキシ−８−フ
ルオロキニザリン、（７５）６，７−ビス（２−メトキ
シ−６−メチルアニリノ）−５−ブトキシ−８−フルオ
ロキニザリン、（７６）６，７−ビス（２−クロロ−６
−メチルアニリノ）−５−ブトキシ−８−フルオロキニ
ザリン、（７７）６−（ｐ−シアノアニリノ）−７−ブ
チルアミノ−８（もしくは５）−オクチルオキシ−５
（もしくは８）−フルオロキニザリン、（７８）６−
（ｐ−ニトロアニリノ）−７−ブチルアミノ−８（もし
くは５）−オクチルオキシ−５（もしくは８）−フルオ
ロキニザリン、（７９）６−（ｐ−エトキシカルボニル
アニリノ）−７−ブチルアミノ−５，８−ジブトキシキ
ニザリン、（８０）６−（ｐ−シアノアニリノ）−７−
ブチルアミノ−５，８−ジブトキシキニザリン、（８
１）６−（ｐ−メトキシアニリノ）−７−ブチルアミノ
−５，８−ジフルオロキニザリン、（８２）６，７−ビ
ス（２，６−ジクロロアニリノ）−５−オクチルチオ−
８−フルオロキニザリン、（８３）６，７−ビス（２，
６−ジイソプロピルアニリノ）−５−オクチルチオ−８
−フルオロキニザリン、（８４）６，７−ビス（２，６
−ジエチルアニリノ）−５，８−ジブチルチオキニザリ
ン、（８５）６−（２，６−ジイソプロピルアニリノ）
−７−ブチルアミノ−５−オクチルチオ−８−フルオロ
キニザリン、（８６）５，６，７−トリス（２，６−ジ
エチルアニリノ）−８−フルオロキニザリン、（８７）
５，６，７−トリス（２，６−ジイソプロピルアニリ
ノ）−８−フルオロキニザリン、（８８）５，６−ビス
（２，６−ジイソブチルプロピルアニリノ）−７−ブチ
ルアミノ−８−フルオロキニザリン、（８９）６−（ｍ
−エトキシカルボニルアニリノ）−５，７，８−トリク
ロロキニザリン、（９０）６−（２，６−ジイソプロピ
ルアニリノ）−５，７，８−トリクロロキニザリン、
（９１）６−（ｍ−エトキシカルボニルアニリノ）−７
−オクチルオキシ−５，８−ジクロロキニザリン、（９
２）６−（ｐ−シアノアニリノ）−７−オクチルオキシ
−５，８−ジクロロキニザリン、（９３）６−（ｐ−シ
アノアニリノ）−（５または８），７−ジブトキシ−
（８または５）−クロロキニザリン、（９４）６−（ｐ
−シアノアニリノ）−７−（２，６−ジクロロフェノキ
シ）−５，８−ジクロロキニザリン、（９５）６−
（２，６−ジクロロアニリノ）−７，（５または８）−
ビス（２，６−ジクロロフェノキシ）−（８または５）
−クロロキニザリン、（９６）６，７−ビス（ｐ−エト
キシカルボニルアニリノ）−５−オクチルオキシ−８−
クロロキニザリン、（９７）６，７−ビス（２，６−ジ
イソプロピルアニリノ）−５−ブトキシ−８−クロロキ
ニザリン、（９８）６−アニリノ−７−ブチルアミノ−
８（もしくは５）−オクチルオキシ−５（もしくは８）
−クロロキニザリン、（９９）６−（ｐ−エトキシカル
ボニルアニリノ）−７−ブチルアミノ−８（もしくは
５）−オクチルオキシ−５（もしくは８）−クロロキニ
ザリン、（１００）６−アニリノ−７−ブチルアミノ−
８（もしくは５）−オクチルオキシキニザリン、（１０
１）６−（ｐ−エトキシカルボニルアニリノ）−７−ブ
チルアミノ−８（もしくは５）−オクチルオキシキニザ
リン、（１０２）６，７−ビス（２，６−ジイソプロピ
ルアニリノ）−５−ブトキシキニザリンおよび（１０
３）６，７−ビス（２，６−ジエチル−３−クロロアニ
リノ）−５−オクチルオキシキニザリンなどが挙げられ
る。以後、上記に例示したキニザリン系色素を表す際に
は、キニザリン系色素の後にカッコ書きで、上記例示色
素の番号を表す。例えば、「キニザリン系色素（１０
３）」は、上記例示色素番号（１０３）の「６，７−ビ
ス（２，６−ジエチル−３−クロロアニリノ）−５−オ
クチルオキシキニザリン」を表すものとする。

【００２９】また、キニザリン系色素の中で、好ましい
キニザリン系緑色用色素の具体例としては、キニザリン
系色素（５５）〜（６４）、（６６）〜（７２）、（７
５）〜（８１）、（８６）〜（８８）、（９６）〜（１
０３）が挙げられる。

【００３０】また、好ましいキニザリン系赤色用色素の
具体例としては、キニザリン系色素（１）〜（５１）、
（８９）〜（９５）が挙げられる。

【００３１】また、好ましいキニザリン系青色用色素の
具体例としては、キニザリン系色素（６５）、（７
３）、（７４）が挙げられる。

【００３２】アントラキノン系色素としては、例え
ば、（１）２−アニリノ−１，３，４−トリフルオロア
ントラキノン、（２）２−（ｏ−エトキシカルボニルア
ニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、
（３）２−（ｐ−エトキシカルボニルアニリノ）−１，
３，４−トリフルオロアントラキノン、（４）２−（ｍ
−エトキシカルボニルアニリノ）−１，３，４−トリフ
ルオロアントラキノン、（５）２−（ｏ−シアノアニリ
ノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、
（６）２−（ｐ−シアノアニリノ）−１，３，４−トリ
フルオロアントラキノン、（７）２−（ｍ−シアノアニ
リノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、
（８）２−（ｏ−ニトロアニリノ）−１，３，４−トリ
フルオロアントラキノン、（９）２−（ｐ−ニトロアニ
リノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、
（１０）２−（ｍ−ニトロアニリノ）−１，３，４−ト
リフルオロアントラキノン、（１１）２−（ｐ−ターシ
ャルブチルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアン
トラキノン、（１２）２−（ｏ−メトキシアニリノ）−
１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１３）２
−（２，６−ジイソプロピルアニリノ）−１，３，４−
トリフルオロアントラキノン、（１４）２−（２，６−
ジクロロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアント
ラキノン、（１５）２−（２，６−ジフルオロアニリ
ノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１
６）２−（３，４−ジシアノアニリノ）−１，３，４−
トリフルオロアントラキノン、（１７）２−（２，４，
６−トリクロロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロ
アントラキノン、（１８）２−（２，３，５，６−テト
ラクロロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアント
ラキノン、（１９）２−（２，３，５，６−テトラフル
オロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキ
ノン、（２０）３−（２，３，４，５−テトラフルオロ
アニリノ）−２−ブトキシ−１，４−ジフルオロアント
ラキノン、（２１）３−（４−シアノ−３−クロロアニ
リノ）−２−オクチルオキシ−１，４−ジフルオロアン
トラキノン、（２２）３−（３，４−ジシアノアニリ
ノ）−２−ヘキシルオキシ−１，４−ジフルオロアント
ラキノン、（２３）３−（４−シアノ−３−クロロアニ
リノ）−１，２−ジブトキシ−４−フルオロアントラキ
ノン、（２４）３−（ｐ−シアノアニリノ）−２−フェ
ノキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２５）
３−（ｐ−シアノアニリノ）−２−（２，６−ジエチル
フェノキシ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、
（２６）３−（２，６−ジクロロアニリノ）−２−
（２，６−ジクロロフェノキシ）−１，４−ジフルオロ
アントラキノン、（２７）３−（２，３，５，６−テト
ラクロロアニリノ）−２−（２，６−ジメトキシフェノ
キシ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２８）
２，３−ジアニリノ−１，４−ジフルオロアントラキノ
ン、（２９）２，３−ビス（ｐ−ターシャルブチルアニ
リノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３０）
２，３−ビス（ｐ−メトキシアニリノ）−１，４−ジフ
ルオロアントラキノン、（３１）２，３−ビス（２−メ
トキシ−６−メチルアニリノ）−１，４−ジフルオロア
ントラキノン、（３２）２，３−ビス（２，６−ジイソ
プロピルアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノ
ン、（３３）２，３−ビス（２，４，６−トリクロロア
ニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３
４）２，３−ビス（２，３，５，６−テトラクロロアニ
リノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３５）
２，３−ビス（２，３，５，６−テトラフルオロアニリ
ノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３６）
２，３−ビス（ｐ−シアノアニリノ）−１−メトキシエ
トキシ−４−フルオロアントラキノン、（３７）２−
（２，６−ジクロロアニリノ）−１，３，４−トリクロ
ロアントラキノン、（３８）２−（２，３，５，６−テ
トラフルオロアニリノ）−１，３，４−トリクロロアン
トラキノン、（３９）３−（２，６−ジクロロアニリ
ノ）−２−（２，６−ジクロロフェノキシ）−１，４−
ジクロロアントラキノン、（４０）２−（２，６−ジク
ロロアニリノ）アントラキノン、（４１）２−（２，
３，５，６−テトラフルオロアニリノ）アントラキノ
ン、（４２）３−（２，６−ジクロロアニリノ）−２−
（２，６−ジクロロフェノキシ）アントラキノン、（４
３）２，３−ビス（２−メトキシ−６−メチルアニリ
ノ）−１，４−ジクロロアントラキノン、（４４）２，
３−ビス（２，６−ジイソプロピルアニリノ）アントラ
キノン、（４５）２−ブチルアミノ−１，３，４−トリ
フルオロアントラキノン、（４６）１，４−ビス（ｎ−
ブチルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、
（４７）１，４−ビス（ｎ−オクチルアミノ）−２，３
−ジフルオロアントラキノン、（４８）１，４−ビス
（ヒドロキシエチルアミノ）−２，３−ジフルオロアン
トラキノン、（４９）１，４−ビス（シクロヘキシルア
ミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（５０）
１，４−ビス（シクロヘキシルアミノ）−２−オクチル
オキシ−３−フルオロアントラキノン、（５１）１，
２，４−トリス（２，４−ジメトキシフェノキシ）−３
−フルオロアントラキノン、（５２）２，３−ビス（フ
ェニルチオ）−１−フェノキシ−４−フルオロアントラ
キノン、（５３）１，２，３，４−テトラ（ｐ−メトキ
シフェノキシ）−アントラキノンなどが挙げられる。以
後、上記に例示したアントラキノン系色素を表す際に
は、アントラキノン系色素の後にカッコ書きで上記例示
色素の番号を表すものとする。例えば、「アントラキノ
ン系色素（５０）」は、上記例示化合物番号（５０）の
「１，４−ビス（シクロヘキシルアミノ）−２−オクチ
ルオキシ−３−フルオロアントラキノン」を表すものと
する。

【００３３】また、アントラキノン系色素の中で、好ま
しいアントラキノン系赤色用色素の具体例としては、ア
ントラキノン系色素（１１）、（１３）、（３４）、
（３５）が挙げられる。

【００３４】また、好ましいアントラキノン系青色用色
素の具体例としては、アントラキノン系色素（２８）〜
（３２）、（４３）が挙げられる。

【００３５】また、好ましい調色用のアントラキノン系
黄色用色素の具体例としては、アントラキノン系色素
（２）〜（１０）、（１４）〜（２７）、（３７）〜
（３９）、（４２）、（４５）が挙げられる。

【００３６】フタロシアニン系色素としては、例え
ば、下記表１〜表７に示される例示色素の番号１〜３７
のフタロシアニン系色素が挙げられる。なお、フェノキ
シ基、アルコキシ基は、下記一般式（３）

【００３７】

【化３】

【００３８】における、２，３，６，７，１０，１１，
１４，１５位のいずれかに置換されたものである。

【００３９】

【表１】

【００４０】

【表２】

【００４１】

【表３】

【００４２】

【表４】

【００４３】

【表５】

【００４４】

【表６】

【００４５】

【表７】

【００４６】以後、上記に例示したフタロシアニン系色
素を表す際には、フタロシアニン系色素の後にカッコ書
きで、上記例示色素の番号を表す。例えば、「フタロシ
アニン系色素（３７）」は、上記表７の例示色素番号３
７に示すフタロシアニン系色素を表すものとする。

【００４７】また、フタロシアニン系色素の中で、好ま
しいフタロシアニン系緑色用色素の具体例としては、フ
タロシアニン系色素（３）〜（２２）が挙げられる。

【００４８】また、好ましいフタロシアニン系青色用色
素の具体例としては、フタロシアニン系色素（２３）〜
（３７）が挙げられる。

【００４９】こうした本発明に用いることのできる色素
は、溶解性が高いために上述のようなアクリル系樹脂に
対する相溶性が高く、これらに相溶するものを用いるた
め、従来の顔料法で用いていた樹脂に比べて高分子量の
アクリル系樹脂、具体的には数平均分子量３万〜２０万
程度のアクリル系樹脂を用いることができる。従来の顔
料分散法によって顔料をアクリル樹脂中に分散するタイ
プのカラーフィルターの製造方法に用いられていたカラ
ーフィルター用樹脂着色組成物では、顔料の分散性の点
から用いる樹脂の数平均分子量は１万〜２万程度が上限
であった。従って、これらの樹脂をベースポリマーとし
て用いたカラーフィルターは、耐熱性、耐溶剤性、また
光や熱硬化性に問題があり、樹脂に対して架橋剤の量を
増やしたり、特殊な架橋剤を用いたりする必要があっ
た。これに対して本発明のカラーフィルター用感光性樹
脂着色組成物では、高分子量のアクリル系樹脂を含有す
る感光性樹脂組成物に相溶する色素の使用が可能なため
架橋剤の量を増やしたり、特殊な架橋剤を用いなくても
耐熱性や耐溶剤性の優れたカラーフィルターを作製する
ことが可能である。

【００５０】また、本発明に用いることのできる溶解度
パラメーターが８〜１３（ｃａｌ／ｃｍ³ ）^1/2 の範囲
内の使用溶媒としては、例えば、トルエン（８．９
１）、キシレン（８．８０）、ベンゼン（９．１５）、
エチルベンゼン（８．８０）、テトラリン（９．５
０）、スチレン（９．３０）、シクロヘキサン（８．１
８）、ジクロロメタン（９．９３）、クロロホルム
（９．２１）、エチルクロライド（９．７６）、１，
１，１−トリクロロエタン（８．５７）、１−クロロブ
タン（８．４６）、シクロヘキシルクロライド（８．９
９）、ｔｒａｎｓ−ジクロロエチレン（９．２０）、シ
クロヘキサノール（１０．９５）、メチルセロソルブ
（１２．０６）、ｎ−プロパノール（１１．９７）、ｎ
−ブタノール（１１．３０）、２−エチルブタノール
（１０．３８）、ｎ−ヘプタノール（１０．６１）、２
−エチルヘキサノール（９．８５）、ブトキシエタノー
ル（１０．２５）、ジアセトンアルコール（１０．１
８）、ベンズアルデヒド（１０．４０）、γ−ブチロラ
クトン（１２．７８）、アセトン（９．７７）、メチル
エチルケトン（９．２７）、ジブチルケトン（８．１
７）、メチル−ｉ−ブチルケトン（８．５７）、メチル
−ｉ−アミルケトン（８．５５）、シクロヘキサン
（９．８８）、アセトフェノン（９．６８）、メチラー
ル（８．５２）、フラン（９．０９）、β−β−ジクロ
ロエチルエーテル（１０．３３）、ジオキサン（１０．
００）、テトラヒドロフラン（９．５２）、酢酸エチル
（９．１０）、酢酸ｎ−ブチル（８．４６）、酢酸アミ
ル（８．３２）、ｎ−酢酸ブチル（８．０４）、シクロ
ヘキシルアミン（９．０５）、エタノールアミン（１
５．４８）、ジメチルホルムアミド（１２．１４）、ア
セトニトリル（１１．９０）、ニトロメタン（１２．３
０）、ニトロエタン（１１．０９）、２−ニトロプロパ
ン（１０．０２）、ニトロベンゼン（１０．４２）、ジ
メチルスルオキシド（１２．９３）、ジエチレングリコ
ールジメチルエーテル（９．４０）、ジエチレングリコ
ールモノメチルエーテル（８．５０）、プロピレンエチ
レングリコールモノメチルエーテルアセテート（９．３
０）、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテー
ト（９．６０）、シクロヘキサノン（９．９０）等が挙
げられる。なお、カッコ内の数字は溶解度パラメーター
の値を示す。また、これらの使用溶媒は、溶解度パラメ
ーターが８〜１３（ｃａｌ／ｃｍ³ ）^1/2 の範囲内であ
れば２種以上の溶媒を混合して使用することもできる。
使用溶媒として好ましくは溶解度パラメーターが９〜１
１（ｃａｌ／ｃｍ³ ）^1/2 の範囲が好ましく、例えば、
ジエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレンエ
チレングリコールモノメチルエーテルアセテート、シク
ロヘキサノンなどが好ましい溶媒として挙げられる。

【００５１】また、使用溶媒に対してアクリル系樹脂
は、好ましくは３〜３０重量％、さらに好ましくは５〜
１５重量％であり、色素は、好ましくは１〜２０重量
％、さらに好ましくは３〜１０重量％である。

【００５２】また、アクリル系樹脂に対して色素は、好
ましくは１０〜８０重量％、さらに好ましくは２０〜６
０重量％である。

【００５３】次に、本発明に用いることのできる感光性
樹脂組成物は、赤色、青色、緑色（ＲＧＢ）の着色層を
順次重ね塗り（スピンコート）する際の色のにじみを抑
えることのできる高分子量のアクリル系樹脂を必須の組
成成分とするものであり、光の作用によって化学反応を
起こし、その結果、溶媒に対する溶解度または親和性に
変化を生じたり、液状より固体状に変化するものであれ
ばよく、例えば、アクリル系樹脂液をバインダー樹脂
（ベースポリマー）とし、これに各種のアクリル酸エス
テルまたはメタクリル酸エステルからなる感光性モノマ
ー（光重合性モノマー）、光重合開始剤を加えてなる光
重合型の感光性樹脂組成物、あるいは光二量化するア
クリル系樹脂液を用いてなる光二量化型の感光性樹脂組
成物などが挙げられるが、中でも光重合型の感光性樹
脂組成物が好ましい。なお、ここでいうアクリル系樹脂
液とは、通常、適当な粘度になるようにアクリル系樹脂
を使用溶媒に溶解してなる溶液をいうが、無溶媒の液状
のアクリル系樹脂液を含むものである。すなわち、本発
明の感光性樹脂組成物には、溶媒は必ずしも必須ではな
く、無溶媒系の感光性樹脂組成物であっても、感光性樹
脂組成物が液状であり、上述した色素を均一に溶解する
ことができ、かつカラーフィルター用感光性樹脂着色組
成物として適当な粘度をもたせることができるものであ
れば溶媒を用いなくともよい場合もある。この場合は、
トルエンあるいはトルエンおよびジエチレングリコール
ジメチルエーテルを用いて色素の溶解性を予め測定する
ことにより、使用可能な色素を選定できるものである。

【００５４】また、色素の溶解性は、室温（約２０℃）
で飽和溶液を作製し、０．２μｍの孔径のフィルターで
瀘過後その濃度から決定した。

【００５５】上記感光性樹脂着色組成物の必須成分であ
るアクリル系樹脂は、数平均分子量が３万〜２０万の範
囲にあることが必要であり、好ましくは４万〜１０万の
範囲にあることが望ましい。すなわち、数平均分子量が
大きく粘度の大きいアクリル系樹脂中に、従来の顔料分
散法に用いられている顔料を分散させたのでは、先述の
問題を生ずるものであるが、本発明では先述したような
可溶性の色素を用いるために粘度の大きい樹脂中にも相
溶させることが可能であり、加えて、こうした高分子量
の樹脂を用いることで、カラーフィルターの赤色、青
色、緑色（ＲＧＢ）の着色層を順次重ね塗り（スピンコ
ート）する際に可溶性の色素による色のにじみ（色移
り）を抑えることができ、中間保護膜が不要となり、従
来の染料分散法に比して工程数が少なくでき、工程の簡
略化を達成できるものである。これに対し、数平均分子
量が３万未満の場合には、得られるカラーフィルター用
感光性樹脂着色組成物は、カラーフィルターの赤色、青
色、緑色（ＲＧＢ）の着色層を順次重ね塗り（スピンコ
ート）する際に可溶性の色素による色のにじみ（色移
り）を生ずるため中間保護膜が必要になり、従来の染料
を使用した染色法と同様の工程数が必要となり、本発明
の目的とするところの工程の簡略化が達成できず好まし
くない。数平均分子量が２０万を越える場合には、こう
した高分子量のアクリル系樹脂が得られにくく、また高
粘度となるめた実用的でない。なお、上記アクリル系樹
脂の重量平均分子量は、特に制限されるものでないが、
通常５万〜１００万、好ましくは７万〜３０万の範囲に
あることが望ましい。また、ゲル体のように重量平均分
子量が無限大として定義されるものは本発明のアクリル
系樹脂としては好ましくない。さらに、アクリル系樹脂
では、他のポリイミド等の樹脂に比して、前記色素の樹
脂に対する溶解性が高く高濃度で色素を含有でき、その
結果、透明性の高い鮮明な色彩の着色層を形成すること
ができ、着色層の耐光性および吸収波長の制御にさらに
良い効果を及ぼす。

【００５６】前記アクリル系樹脂としては、それを構成
するモノマー、オリゴマーのうち１０重量％以上がアク
リル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステルおよびメタ
クリル酸エステルから選ばれた１種以上であり、アクリ
ル酸またはメタクリル酸を好ましくは１〜５０重量％、
さらに好ましくは５〜３５重量％、アクリル酸エステル
またはメタクリル酸を好ましくは１０〜９０重量部、さ
らに好ましく３０〜８０重量％含むものである。

【００５７】アクリル系樹脂を構成するモノマー、オリ
ゴマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、メチルア
クリレート、メチルメタクリレート、プロピルアクリレ
ート、プロピルメタクリレート、ブチルアクリレート、
ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、２−エチルヘキシルメタクリレート、オクチルアク
リレート、オクチルメタクリレート、ベンジルアクリレ
ート、ベンジルメタクリレート、２一ヒドロキシエチル
アクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、
２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ
プロピルメタクリレート、アクリルアミド、メタクリル
アミド、Ｎ−ヒドロキシメチルアクリルアミド、アクリ
ロニトリル、スチレン、酢酸ビニル、マレイン酸、フマ
ル酸、ポリエチレングリコールジアクリレート、トリメ
チロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプ
ロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールトリ
アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレ
ート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートのカ
プロラクトン付加物のヘキサアクリレート、メラミンア
クリレート、エポキシアクリレートプレポリマーが例示
され、アクリル系樹脂としては、（メタ）アクリル酸、
ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート、各種アルキ
ル（メタ）アクリレートを重合してなるアクリル樹脂、
（メタ）アクリル酸、ヒドロキシアルキル（メタ）アク
リレート、各種アルキル（メタ）アクリレート、ベンジ
ル（メタ）アクリレート、スチレンを重合してなるアク
リル樹脂、（メタ）アクリル酸、各種アルキル（メタ）
アクリレートを重合してなるアクリル樹脂が好ましい。

【００５８】また、本発明の感光性樹脂着色組成物の成
分となり得る感光性モノマーとしては、前記のアクリル
系樹脂を構成するモノマーが挙げられるが、好ましくは
トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトール
テトラアクリレートなどの多官能（メタ）アクリレート
が挙げられる。

【００５９】また、感光性モノマーの使用量は、前記ア
クリル系樹脂１００重量部に対し３０〜１００重量部が
好ましく、５５〜７５重量部がさらに好ましい。

【００６０】光重合型の感光性樹脂組成物の組成成分と
なり得る光重合開始剤としては、例えば、ベンゾインア
ルキルエーテル系化合物、アセトフェノン系化合物、ベ
ンゾフェノン系化合物、フェニルケトン系化合物、チオ
キサントン系化合物、トリアジン系化合物、イミダゾー
ル系化合物およびアントラキノン系化合物などが挙げら
れる。より具体的には、４−フェノキシジクロロアセト
フェノン、４−ｔ−ブチル−ジクロロアセトフェノン、
ジエトキシアセトフェノン、１−（４−イソプロピルフ
ェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−
オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、
２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフ
ォリノフェニル）−ブタン−１−オンなどのアセトフェ
ノン系化合物、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイン
エチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベ
ンジルジメチルケタールなどのベンゾインアルキルエー
テル系化合物、ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、
ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノ
ン、ヒドロキシベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェ
ノン、４−ベンゾイル−４′−メチルジフェニルサルフ
ァイドなどのベンゾフェノン系化合物、チオキサンソ
ン、２−クロルチオキサンソン、２−メチルチオキサン
ソン、イソプロピルチオキサンソン２，４−ジイソプロ
ピルチオキサンソンなどのチオキサンソン系化合物、
２，４，６−トリクロロ−ｓ−トリアジン、２−フェニ
ル−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジ
ン、２−（ｐ−メトキシフェニル）−４，６−ビス（ト
リクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−トリ
ル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリア
ジン、２−ピペニル−４，６−ビス（トリクロロメチ
ル）−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチ
ル）−６−スチリル−ｓ−トリアジン、２−（ナフト−
１−イル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−
トリアジン、２−（４−メトキシ−ナフト−１−イル）
−４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジ
ン、２，４−トリクロロメチル−（ピペロニル）−６−
トリアジン、２，４−トリクロロメチル（４′−メトキ
シスチリル）−６−トリアジンなどのトリアジン系化合
物、２−（２，３−ジクロロフェニル）−４，５−ジフ
ェニルイミダゾール二量体、２−（２，３−ジクロロフ
ェニル）−４，５−ビス（３−メトキシフェニル）−イ
ミダゾール二量体、２−（２，３−ジクロロフェニル）
−４，５−ビス（４−メトキシフェニル）−イミダゾー
ル二量体、２−（２，３−ジクロロフェニル）−４，５
−ビス（４−クロロフェニル）−イミダゾール二量体、
２−（２，３−ジクロロフェニル）−４，５−ジ（２−
フリル）−イミダゾール、２，２′−ビス（２−クロロ
フェニル）−４，５，４′，５′−テトラフェニル−
１，２′−ビイミダゾールなどのイミダゾール系化合
物、イルガキュア３６９、イルガキュア９０７（両者と
もチバガイギーカ株式会社製、商品名）などのアセトフ
ェノン系化合物などが挙げられる。

【００６１】また、光重合開始剤の添加量は、特に限定
されるものではないが、例えば、トリアジン系化合物に
ついては、感光性モノマー（光重合性モノマー）の１〜
５０重量部、好ましくは５〜３０重量部、イミダゾール
系化合物については、感光性モノマー（光重合成性モノ
マー）の１〜４０重量部、好ましくは５〜２０重量部、
アセトフェノン系化合物については、感光性モノマー
（光重合性モノマー）の１〜４０重量部、好ましくは５
〜２０重量部の割合で添加されることが望ましい。

【００６２】これらの光重合型の感光性樹脂組成物は、
対応するアクリル系樹脂に感光性モノマーおよび光重合
開始剤を添加・溶解させ、均一な溶液とすることにより
製造できる。これらの組成物成分は、任意の量を混合さ
せることができるが、上記アクリル系樹脂は、感光性樹
脂組成物の固形分に対して２０〜８０重量％が好まし
く、４０〜７０重量％の範囲がさらに好ましい。該アク
リル系樹脂が２０重量％未満の場合には、色素の相溶性
が低下したり、これを含むカラーフィルター用感光性樹
脂着色組成物を用いて形成されるカラーフィルターに画
像強度などの点で好ましい結果を与えない場合がある。
また、８０重量％を越える場合には、光硬化感度が低下
したり、カラーフィルターの画像強度などの点で好まし
い結果を与えない場合がある。

【００６３】なお、本発明に係るカラーフィルター用感
光性樹脂着色組成物には、必要に応じて、熱重合防止剤
等の任意成分を添加することができる。上記熱重合防止
剤は、保存安定性改良の目的で添加されるものであり、
例えば、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ジ
−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ピロガロール、ｔ−ブ
チルカテコール、ベンゾキノン、４，４′−チオビス
（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２′
−メチレン（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、２−（メルカプトベンゾイミダゾール）など用い
ることができる。また、必要に応じて、光劣化防止剤を
添加しても良い。

【００６４】次に、上述した本発明のカラーフィルター
用感光性樹脂着色組成物を使用することにより、以下に
示すようにカラーフィルターの製造方法での工程を簡略
化できるものである。ここでは、本発明のカラーフィル
ター用感光性樹脂着色組成物によるカラーフィルターの
製造方法として、ガラス基板、ブラックマトリクス、着
色層、オーバーコート層（保護膜）および透明導電膜
（ＩＴＯ）からなる基本構造を持つ一般的なカラーフィ
ルターを例にして、以下に説明する。

【００６５】図４は、本発明のカラーフィルター用感光
性樹脂着色組成物を使用した着色層によるカラーフィル
ターの製造プロセスを示す概略図である。図４に示すよ
うに、まず、ガラス基板上にブラックマトリックを形成
する（工程）。次に、アクリル系樹脂を含有してなる
感光性樹脂組成物に色素を溶解してなる本発明のカラー
フィルター用感光性樹脂着色組成物をガラス基板上にス
ピンコート等により塗布し、乾燥する（工程）。次
に、フォトマスクを介し露光する（工程）。次に、ア
ルカリ現像を行い着色パターン（着色層）を得る（工程
）。工程〜を３回繰り返し、赤、青、緑の３原色
フィルターを形成する（工程）。その後、透明なオー
バーコート層（保護膜）を形成して着色層の保護と表面
の平坦化を行い（さらに、透明導電膜を形成して）カラ
ーフィルターとする（工程）ことができる。

【００６６】上述のごとく、本発明のカラーフィルター
用感光性樹脂着色組成物を用いることにより、例えば、
第ｎ（ｎ＝１，２）色目のパターンに中間保護層を被せ
ずに第ｎ＋１色目のパターンを形成しても、第ｎ色目の
パターンは、第ｎ＋１色目の塗布液を重ね塗り（スピン
コート）した時に、第ｎ色目のパターンにひび割れある
いはしわが生じたり、第ｎ色目のパターン中の染料が溶
け出したり、あるいは第ｎ色目のパターン自体が溶け出
したりして色にじみ等の損傷を受けないため、かかる損
傷による混色を防止することができ、防染処理あるいは
中間層を設ける処理を要さないため、光硬化（パターン
化）する際の感度を向上し得るものである。さらに、色
素にアントラキノン系色素、キニザリン系色素およびフ
タロシアニン系色素よりなる群から選ばれた少なくとも
１種の色素を用いることで、色素の持つ優れた色調、色
彩、耐熱性、耐久性および耐薬品性を同時に付与するこ
とができ、カラーフィルターにしたときの透過率および
耐性面（消偏特性、耐光性および耐熱性）に優れ、透明
感があり、高コントラストなカラーフィルターを実現で
きるものである。

【００６７】

【実施例】以下に、実施例により本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【００６８】アクリル系樹脂の製造例

【００６９】

【表８】

【００７０】このうちアクリル系樹脂（１）の溶液（適
当な粘度になるようにアクリル系樹脂を使用溶媒に溶解
してなる溶液）の具体的な製造例を下記に示す。なお、
下記製造例において、特にことわらない限り「部」は重
量部を表わす。

【００７１】アクリル系樹脂（１）液の製造例 １リットルの四つ口フラスコに、使用溶媒として溶解度
パラメーターが９．４（ｃａｌ／ｃｍ³ ）^1/2 のジエチ
レングリコールジメチルエーテル４５０．０部とスチレ
ン８．８部、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル４３．
８部、メタクリル酸２６．３部およびメタクリル酸エチ
ル９６．３部を仕込み７０℃に加熱し、事前にジエチレ
ングリコールジメチルエーテル３７３．０部、スチレン
８．８部、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル４３．８
部、メタクリル酸２６．３部、メタクリル酸エチル９
６．３部およびＡＩＢＮ ０．４１部を混合溶解したも
のを３時間で適下し、７０℃にて３時間反応させた。さ
らに、ＡＩＢＮ ０．２３部をジエチレングリコールジ
メチルエーテル１０部で溶解させたものを添加し、２時
間反応を続けてアクリル系樹脂（１）のジエチレングリ
コールジメチルエーテル溶液を得た。

【００７２】アクリル系樹脂（１）の分子量は、東ソー
株式会社製ＧＰＣにより、東ソー株式会社製ガードカラ
ムＴＳＫguardcolumＨ_HR−ＨとＴＳＫgel ＧＭＨ_HR−Ｍ
カラムを連結したもので、ジメチルホルムアミドに臭化
リチウムを１０ｍｇ／ｌ溶解した溶液を用い、カラム温
度４０℃、０．８ｍｌ／ｍｉｎの流量で、分子量既知の
ポリスリレンを基準とした検量線を作成し測定した。そ
の結果、数平均分子量が７８０００、重量平均分子量が
１７５０００であった。

【００７３】また、アクリル系樹脂（１）の測定チャー
トを図５に示すが、ここに示すように、本発明における
数平均分子量の算出は、分子量約６０００以下の部分は
含めずに算出し、その値を数平均分子量とした。

【００７４】アクリル系樹脂（２）および（３）も、モ
ノマーの種類とモノマー組成比率を表８に示す通りに変
えた以外は、アクリル系樹脂（１）と同様にして重合
し、同様の方法によりその分子量を測定した。その結
果、アクリル系樹脂（２）の分子量は、数平均分子量が
６８０００、重量平均分子量が１５７０００であり、ア
クリル系樹脂（３）の分子量は、数平均分子量が８３０
００、重量平均分子量が１９６０００であった。

【００７５】アクリル系樹脂（４）については、初期の
ＡＩＢＮの量を２．０５部、追加のＡＩＢＮの量を１．
１８部に変えた以外は、アクリル系樹脂（１）と同様に
重合し、同様の方法によりその分子量を測定した。その
結果、数平均分子量が３２０００、重量平均分子量が７
５０００であった。

【００７６】感光性樹脂組成物の配合例

【００７７】

【表９】

【００７８】なお、上記表９の感光性樹脂組成物（１）
〜（４）は、いずれも溶解度パラメーターが９．４（ｃ
ａｌ／ｃｍ³ ）^1/2 のジエチレングリコールジメチルエ
ーテルを重合溶媒として用いたものであるが、表中の成
分組成には、当該重合溶媒成分を除いた成分組成を示し
ている。

【００７９】実施例１ 緑色用色素（キニザリン系色素（５６））３．５ｇと調
色用黄色色素（アントラキノン系色素（８））１．８ｇ
を前記表９に示す感光性樹脂組成物（１）のジエチレン
グリコールジメチルエーテル（溶解度パラメーターが
９．４（ｃａｌ／ｃｍ³ ）^1/2 の使用溶媒）溶液（不揮
発分１５％）５０ｇに溶解し、カラーフィルター用感光
性樹脂着色組成物を調製した。該着色組成物をガラス基
板上に、スピンコーターにて溶媒を乾燥した後の膜厚が
２μｍとなるようにスピンコートした。次に、６０℃、
２０分のプリベーク後、パターン形成用フォトマスクを
用いて露光した。１％の炭酸ナトリウム水溶液で現像
し、純水で洗浄した後、２００℃、１０分間のポストベ
ークを行い緑色のカラーフィルターを作製した。

【００８０】このカラーフィルターの消偏特性、透過率
特性、耐光性、耐熱性および耐溶剤性を評価した。結果
を表１１に示した。

【００８１】実施例２〜１６ 実施例１で用いた緑色用色素（キニザリン系色素（５
６））および調色用黄色色素（アントラキノン系色素
（８））の代わりに表１０の緑色用色素および調色用黄
色色素をそれぞれ表１０の配合量ずつ用い、また、前記
表９に示す感光性樹脂組成物（１）〜（３）を表１０に
示すとおりに、また、使用溶媒を表１０に示すとおりに
変えて用いた以外は、実施例１と同じように操作して緑
色のカラーフィルターを作製した。

【００８２】このカラーフィルターの消偏特性、透過率
特性、耐光性、耐熱性および耐溶剤性を評価した。結果
を表１１に示した。

【００８３】

【表１０】

【００８４】

【表１１】

【００８５】実施例１７ 赤色用色素（キニザリン系色素（８））３．０ｇと調色
用黄色色素（アントラキノン系色素（１４））２．５ｇ
を前記表９に示す感光性樹脂組成物（１）のジエチレン
グリコールジメチルエーテル溶液（不揮発分１５％）５
０ｇに溶解し、カラーフィルター用感光性樹脂着色組成
物を調製した。該着色組成物をガラス基板上に、スピン
コーターにて溶媒を乾燥した後の膜厚が２μｍとなるよ
うにスピンコートした。次に、６０℃、２０分のプリベ
ーク後、パターン形成用フォトマスクを用いて露光し
た。１％の炭酸ナトリウム水溶液で現像し、純水で洗浄
した後、２００℃、１０分間のポストベークを行い赤色
のカラーフィルターを作製した。

【００８６】このカラーフィルターの消偏特性、透過率
特性、耐光性、耐熱性および耐溶剤性を評価した。結果
を表１３に示した。

【００８７】実施例１８〜２８ 実施例１７で用いた赤色用色素（キニザリン系色素
（８））および調色用黄色色素（アントラキノン系色素
（１４））の代わりに表１２の赤色用色素および調色用
黄色色素をそれぞれ表１２の配合量ずつ用い、また、前
記表９に示す感光性樹脂組成物（１）〜（３）を表１２
に示すとおりに、また、使用溶媒を表１２に示すとおり
に変えて用いた以外は、実施例１７と同じように操作し
て赤色のカラーフィルターを作製した。

【００８８】このカラーフィルターの消偏特性、透過率
特性、耐光性、耐熱性および耐溶剤性を評価した。結果
を表１３に示した。

【００８９】

【表１２】

【００９０】

【表１３】

【００９１】実施例２９ 青色用色素（フタロシアニン系色素（２６））３．５ｇ
と青色用色素（キニザリン系色素（７３））２．５ｇを
前記表９に示す感光性樹脂組成物（１）のジエチレング
リコールジメチルエーテル溶液（不揮発分１５％）５０
ｇに溶解し、カラーフィルター用感光性樹脂着色組成物
を調製した。該着色組成物をガラス基板上に、スピンコ
ーターにて溶媒を乾燥した後の膜厚が２μｍとなるよう
にスピンコートした。次に、６０℃、２０分のプリベー
ク後、パターン形成用フォトマスクを用いて露光した。
１％の炭酸ナトリウム水溶液で現像し、純水で洗浄した
後、２００℃、１０分間のポストベークを行い青色のカ
ラーフィルターを作製した。

【００９２】このカラーフィルターの消偏特性、透過率
特性、耐光性、耐熱性および耐溶剤性を評価した。結果
を表１５に示した。

【００９３】実施例３０〜３５ 実施例２９で用いた２種の青色用色素（フタロシアニン
系色素（２６））および青色用色素（キニザリン系色素
（７３））の代わりに表１４のフタロシアニン系青色用
色素およびキニザリン系またはアントラキノン系青色用
色素をそれぞれ表１４の配合量ずつ用い、また、前記表
９に示す感光性樹脂組成物（１）〜（３）を表１４に示
すとおりに、また、使用溶媒を表１４に示すとおりに変
えて用いた以外は、実施例２９と同じように操作して青
色のカラーフィルターを作製した。

【００９４】このカラーフィルターの消偏特性、透過率
特性、耐光性、耐熱性および耐溶剤性を評価した。結果
を表１５に示した。

【００９５】

【表１４】

【００９６】

【表１５】

【００９７】なお、上記表１１、表１３および表１５に
示す消偏特性の評価は、以下の方法により行った。

【００９８】作製したカラーフィルターの試料を２枚の
偏光板で挟み、２枚の偏光板の偏光軸が平行の時と直交
のときの透過光量の比（コントラスト比）を測定した。
その測定結果によって次の３段階の評価を行った。 ◎ コントラス卜比３０００倍以上 ○ コントラス卜比１５００〜３０００倍 × コントラスト比１５００倍以下。

【００９９】また、上記表１１、表１３および表１５に
示す透過率特性は、試料の４００〜７００ｎｍの範囲で
の透過率を測定し、その測定結果によって次の３段階の
評価を行った。 緑色カラーフィルター： ◎ ５４５ｎｍの透過率が８５％のとき、４６０ｎｍ
および６１０ｎｍの透過率が１０％未満である場合。

【０１００】○ ５４５ｎｍの透過率が８５％のと
き、４６０ｎｍおよび６１０ｎｍの透過率が１０〜２０
％である場合。

【０１０１】× ５４５ｎｍの透過率が８５％のと
き、４６０ｎｍおよび６１０ｎｍの透過率が２０％を越
える場合。

【０１０２】赤色カラーフィルター： ◎ ６１０ｎｍの透過率が８０％のとき、４６０ｎｍ
および５４５ｎｍの透過率が１０％未満である場合。

【０１０３】○ ６１０ｎｍの透過率が８０％のと
き、４６０ｎｍおよび５４５ｎｍの透過率が１０〜２０
％である場合。

【０１０４】× ６１０ｎｍの透過率が８０％のと
き、４６０ｎｍおよび５４５ｎｍの透過率が２０％を越
える場合。

【０１０５】青色カラーフィルター： ◎ ４６０ｎｍの透過率が８５％のとき、５４５ｎｍ
および６１０ｎｍの透過率が１０％未満である場合。

【０１０６】○ ４６０ｎｍの透過率が８５％のと
き、５４５ｎｍおよび６１０ｎｍの透過率が１０〜２０
％である場合。

【０１０７】× ４６０ｎｍの透過率が８５％のと
き、５４５ｎｍおよび６１０ｎｍの透過率が２０％を越
える場合。

【０１０８】さらに、上記表１１、表１３および表１５
に示す耐光性は、試料をキセノン耐光性試験機（照射光
量１０万ルクス）にセッ卜し、経時での吸光度の残存率
により次の３段階の評価を行った。 ◎ １００時間経過後の吸光度の残存率が８０％を越
える場合 ○ １００時間経過後の吸光度の残存率が７０〜８０
％である場合 × １００時間経過後の吸光度の残存率が７０％未満
である場合。

【０１０９】さらに、上記表１１、表１３および表１５
に示す耐熱性は、試料を熱風乾燥機で２３０℃、１時間
加熱後の吸光度の残存率により次の３段階の評価を行っ
た。 ◎ 吸光度の残存率が９２％を越える場合 × 吸光度の残存率が９２％以下である場合。

【０１１０】またさらに、上記表１１、表１３および表
１５に示す耐溶剤性は、ジエチレングリコールジメチル
エーテルに室温で浸漬し、色素が溶出するまでの時間に
より次の３段階の評価を行った。 ◎ １分を越える場合 ○ ３０秒〜１分である場合 × ３０秒未満である場合。

【０１１１】実施例３６ 実施例１２で作製した緑色カラーフィルターにさらに実
施例２２で用いた赤色の感光性樹脂着色組成物を実施例
２２と同様にして重ね塗りし、同様に処理して緑色と赤
色のそれぞれがパターニングされたカラーフィルターを
作製した。

【０１１２】赤色の感光性樹脂着色組成物を重ね塗り
（スピンコート）する際や、また出来上がったカラーフ
ィルターを観察したが、色のにじみは全くみられず良好
なカラーフィルターが得られた。

【０１１３】また、上記のようにして作製した緑色と赤
色のそれぞれがパターニングされたカラーフィルターに
さらに実施例３２で用いた青色の感光性樹脂着色組成物
を実施例３２と同様にして重ね塗りし、同様に処理し緑
色と赤色と青色のそれぞれがパターニングされたカラー
フィルターを作製した。

【０１１４】青色の感光性樹脂着色組成物を重ね塗り
（スピンコート）する際や、また出来上がった各三原色
がパターニングされたカラーフィルターを観察したが、
色のにじみは全くみられず良好なカラーフィルターが得
られた。

【０１１５】実施例３７ 実施例１〜３６に使用した各色素について、室温（約２
０℃）でトルエン、および使用溶媒であるジエチレング
リコールジメチルエーテル（使用溶媒Ａ）、ジエチレン
グリコールジメチルエーテル／シクロヘキサノン＝８／
２（重量比）の混合溶媒（使用溶媒Ｂ）、ジエチレング
リコールジメチルエーテル／プロピレングリコールモノ
メチルエーテルアセテート＝６／４（重量比）の混合溶
媒（使用溶媒Ｃ）に溶解し飽和溶液を作製し、０．２μ
ｍの孔径のフィルターで瀘過後、その濃度から溶解性を
測定した。

【０１１６】結果を表１６〜１９に示した。

【０１１７】

【表１６】

【０１１８】

【表１７】

【０１１９】

【表１８】

【０１２０】

【表１９】

【図面の簡単な説明】

【図１】 従来のカラーフィルターの代表的な製造プロ
セスの１つである感光性樹脂型の顔料分散法の製造プロ
セスを示す概略図である。

【図２】 従来のカラーフィルターの代表的な製造プロ
セスの他の１つである染色法の製造プロセスを示す概略
図である。

【図３】 従来のカラーフィルターの代表的な製造プロ
セスのさらに他の１つである染料分散法の製造プロセス
を示す概略図である。

【図４】 本発明のカラーフィルター用感光性樹脂着色
組成物を使用した着色層によるカラーフィルターの製造
プロセスを示す概略図である。

【図５】 本発明のカラーフィルター用感光性樹脂着色
組成物に用いることのできるアクリル系樹脂（１）の分
子量の算出を目的としたゲルパーミエイションクロマト
グラフィー（ＧＰＣ）の測定チャートを示す図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カラーフィルターの着色層の形成材料で
   ある、アクリル系樹脂および色素を含有してなるカラー
   フィルター用感光性樹脂着色組成物において、 該色素が、トルエンに対して２重量％以上の溶解性を有
   し、かつ該アクリル系樹脂が、数平均分子量３万〜２０
   万であることを特徴とするカラーフィルター用感光性樹
   脂着色組成物。
2. 【請求項２】 カラーフィルターの着色層の形成材料で
   ある、アクリル系樹脂、色素および溶解度パラメーター
   が８〜１３（ｃａｌ／ｃｍ³ ）^1/2 の範囲の有機溶媒を
   含有してなるカラーフィルター用感光性樹脂着色組成物
   において、 該色素が、該有機溶媒に対して２重量％以上の溶解性を
   有し、かつ該アクリル系樹脂が、数平均分子量３万〜２
   ０万であることを特徴とするカラーフィルター用感光性
   樹脂着色組成物。
3. 【請求項３】 前記色素が、アントラキノン系色素、キ
   ニザリン系色素およびフタロシアニン系色素よりなる群
   から選ばれた少なくとも１種の色素であることを特徴と
   する請求項１または２に記載のカラーフィルター用感光
   性樹脂着色組成物。