JPH10160209A - 氷蓄熱装置と氷蓄熱方法 - Google Patents
氷蓄熱装置と氷蓄熱方法Info
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- JPH10160209A JPH10160209A JP8334958A JP33495896A JPH10160209A JP H10160209 A JPH10160209 A JP H10160209A JP 8334958 A JP8334958 A JP 8334958A JP 33495896 A JP33495896 A JP 33495896A JP H10160209 A JPH10160209 A JP H10160209A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高効率の熱交換を達成し且つ操作性のよい氷
蓄熱装置を提供する。 【解決手段】 この装置は、水を収容する製氷器１と、
水素を冷却する冷却装置１５と、前記製氷器１と冷却装
置１５を連結する水素循環路１４を備えている。製氷器
１には冷却装置１５で冷却された水素を水素循環路１４
から製氷器１内に吹き出すための吹出部３および水素循
環路１４に水素を排出する排出部２が設けられている。
そして吹出部３から吹き出された水素は水と直接接触し
て水を冷却し、氷を生成する。
蓄熱装置を提供する。 【解決手段】 この装置は、水を収容する製氷器１と、
水素を冷却する冷却装置１５と、前記製氷器１と冷却装
置１５を連結する水素循環路１４を備えている。製氷器
１には冷却装置１５で冷却された水素を水素循環路１４
から製氷器１内に吹き出すための吹出部３および水素循
環路１４に水素を排出する排出部２が設けられている。
そして吹出部３から吹き出された水素は水と直接接触し
て水を冷却し、氷を生成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水を冷却して氷と水
の混合物を作り貯蔵するための氷蓄熱装置とそれを使用
した氷蓄熱方法に関するものである。
の混合物を作り貯蔵するための氷蓄熱装置とそれを使用
した氷蓄熱方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から深夜電力を利用して水槽内の水
を冷却しておき、昼間の冷房負荷の大きい時間帯にそれ
を利用することが行われている。水冷却法としては０℃
以上の冷水として貯蔵する冷水蓄熱法と、０℃以下に冷
却して氷状態で貯蔵する氷蓄熱法とがあるが、氷蓄熱法
の方が単位容積あたりの蓄熱容量が大きいので好まし
い。さらにこの氷蓄熱法には製氷器内の水全体を凍らせ
るスタティック型（静的製氷）と、氷を粒として水中に
混在させるダイナミック型（動的製氷）に分けられる
が、ダイナミック型の方が製氷器の構造が簡単になり、
流動性があるので操作上および輸送上も有利である。さ
らに水との熱交換性に優れ、スケールメリットもあるの
で最も好ましい方法である。
を冷却しておき、昼間の冷房負荷の大きい時間帯にそれ
を利用することが行われている。水冷却法としては０℃
以上の冷水として貯蔵する冷水蓄熱法と、０℃以下に冷
却して氷状態で貯蔵する氷蓄熱法とがあるが、氷蓄熱法
の方が単位容積あたりの蓄熱容量が大きいので好まし
い。さらにこの氷蓄熱法には製氷器内の水全体を凍らせ
るスタティック型（静的製氷）と、氷を粒として水中に
混在させるダイナミック型（動的製氷）に分けられる
が、ダイナミック型の方が製氷器の構造が簡単になり、
流動性があるので操作上および輸送上も有利である。さ
らに水との熱交換性に優れ、スケールメリットもあるの
で最も好ましい方法である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来知られてい
るダイナミック型の氷蓄熱法は、対流などを利用し、か
なり高い熱交換率を得ているが、従来の冷却媒体液を利
用した間接的な熱交換方式ではその熱交換性に限界があ
る。その解決方法の一つとして特定の冷却媒体液を直接
水に吹き込む２流体直接接触方式が最近提案されてい
る。しかしながら該方式は熱交換性を上げることはでき
るが、大規模な氷蓄熱氷輸送システムにおいては、冷却
媒体液の混入による水質管理や設備メンテナンスが複雑
になる等の別の問題が発生することになる。そこで本発
明は、このような問題を解決する氷蓄熱装置と氷蓄熱方
法を提供することを課題とするものである。
るダイナミック型の氷蓄熱法は、対流などを利用し、か
なり高い熱交換率を得ているが、従来の冷却媒体液を利
用した間接的な熱交換方式ではその熱交換性に限界があ
る。その解決方法の一つとして特定の冷却媒体液を直接
水に吹き込む２流体直接接触方式が最近提案されてい
る。しかしながら該方式は熱交換性を上げることはでき
るが、大規模な氷蓄熱氷輸送システムにおいては、冷却
媒体液の混入による水質管理や設備メンテナンスが複雑
になる等の別の問題が発生することになる。そこで本発
明は、このような問題を解決する氷蓄熱装置と氷蓄熱方
法を提供することを課題とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の氷蓄熱装置は、水を収容する製氷器と、水素を冷却
する冷却装置と、それら製氷器と冷却装置を連結する水
素循環路を備えている。そして製氷器には、冷却装置で
冷却された水素を水素循環路から製氷器内に吹き出すた
めの吹出部および水素循環路に水素を排出する排出部が
設けられている。本発明の氷蓄熱装置によれば、冷却装
置で冷却された水素が吹出部から製氷器内に収容される
水中に吹き込まれ、冷媒である水素と水が直接接触して
熱交換がなされるので熱交換効率が極めて高い。そして
水素は水から容易に分離されるので、従来ダイナミック
型の氷蓄熱法において問題とされた２液混合に伴う問題
を生じない。すなわち冷却媒体液の混入による水質管理
や設備メンテナンスが複雑になる等の問題を生じない。
明の氷蓄熱装置は、水を収容する製氷器と、水素を冷却
する冷却装置と、それら製氷器と冷却装置を連結する水
素循環路を備えている。そして製氷器には、冷却装置で
冷却された水素を水素循環路から製氷器内に吹き出すた
めの吹出部および水素循環路に水素を排出する排出部が
設けられている。本発明の氷蓄熱装置によれば、冷却装
置で冷却された水素が吹出部から製氷器内に収容される
水中に吹き込まれ、冷媒である水素と水が直接接触して
熱交換がなされるので熱交換効率が極めて高い。そして
水素は水から容易に分離されるので、従来ダイナミック
型の氷蓄熱法において問題とされた２液混合に伴う問題
を生じない。すなわち冷却媒体液の混入による水質管理
や設備メンテナンスが複雑になる等の問題を生じない。
【０００５】上記氷蓄熱装置の好ましい実施の形態にお
いては、吹出部が製氷器の下部に設けられ、排出部が製
氷器の上部に設けられる。上記氷蓄熱装置のさらに他の
好ましい実施の形態においては、製氷器の上部であって
排出部より下側に氷浮上防止手段が設けらる。上記氷蓄
熱装置のさらに他の好ましい実施の形態においては、製
氷器より下方にさらに蓄熱槽が設けられると共に、蓄熱
槽と製氷器を連結する水循環路が設けられる。そしてそ
の水循環路により製氷器の内容物がその下部から重力で
蓄熱槽に排出され、蓄熱槽内の内容物を製氷器上部に戻
されるようになされる。上記氷蓄熱装置のさらに他の好
ましい実施の形態においては、製氷器と蓄熱槽が複数組
設けられ、各製氷器と蓄熱槽をそれぞれ連結する複数の
水循環路が設けられる。
いては、吹出部が製氷器の下部に設けられ、排出部が製
氷器の上部に設けられる。上記氷蓄熱装置のさらに他の
好ましい実施の形態においては、製氷器の上部であって
排出部より下側に氷浮上防止手段が設けらる。上記氷蓄
熱装置のさらに他の好ましい実施の形態においては、製
氷器より下方にさらに蓄熱槽が設けられると共に、蓄熱
槽と製氷器を連結する水循環路が設けられる。そしてそ
の水循環路により製氷器の内容物がその下部から重力で
蓄熱槽に排出され、蓄熱槽内の内容物を製氷器上部に戻
されるようになされる。上記氷蓄熱装置のさらに他の好
ましい実施の形態においては、製氷器と蓄熱槽が複数組
設けられ、各製氷器と蓄熱槽をそれぞれ連結する複数の
水循環路が設けられる。
【０００６】前記課題を解決する本発明の氷蓄熱方法
は、吹出部が製氷器の下部に設けられ、排出部が製氷器
の上部に設けられている上記氷蓄熱装置が使用される。
そしてその製氷器内に水を収容し、製氷器の下部におけ
る吹出部を含む部分に、水より密度が大きく且つ凝固点
が吹出部から吹き出される水素の温度より低い非水溶性
溶液の層を形成し、冷却装置で冷却された水素を吹出部
から製氷器内の水中に吹き出して該水の一部を凍らせ、
排出部から排出される水素を冷却装置に導入することを
特徴とするものである。
は、吹出部が製氷器の下部に設けられ、排出部が製氷器
の上部に設けられている上記氷蓄熱装置が使用される。
そしてその製氷器内に水を収容し、製氷器の下部におけ
る吹出部を含む部分に、水より密度が大きく且つ凝固点
が吹出部から吹き出される水素の温度より低い非水溶性
溶液の層を形成し、冷却装置で冷却された水素を吹出部
から製氷器内の水中に吹き出して該水の一部を凍らせ、
排出部から排出される水素を冷却装置に導入することを
特徴とするものである。
【０００７】上記氷蓄熱方法によれば、前記のように熱
交換効率が極めて高く、且つ水素は水から容易に分離さ
れるので、従来のダイナミック型の氷蓄熱法において問
題とされた２液混合に伴う問題を生じない。さらに製氷
器への熱交換媒体である水素の吹き込みと排出が容易に
でき、水素と水の接触時間を長くすることができるた
め、熱交換効率をより高めることができる。上記氷蓄熱
方法の好ましい実施の形態においては、製氷器の下部に
おける吹出部を含む部分に、水より密度が大きく且つ凝
固点が吹出部より吹き出される水素の温度より低い非水
溶性溶液の層を形成することもできる。
交換効率が極めて高く、且つ水素は水から容易に分離さ
れるので、従来のダイナミック型の氷蓄熱法において問
題とされた２液混合に伴う問題を生じない。さらに製氷
器への熱交換媒体である水素の吹き込みと排出が容易に
でき、水素と水の接触時間を長くすることができるた
め、熱交換効率をより高めることができる。上記氷蓄熱
方法の好ましい実施の形態においては、製氷器の下部に
おける吹出部を含む部分に、水より密度が大きく且つ凝
固点が吹出部より吹き出される水素の温度より低い非水
溶性溶液の層を形成することもできる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、図面により本発明の実施の
形態を説明する。図１は本発明の氷蓄熱装置の１例を模
式的に示す図である。製氷器１の本体部分は円筒型に形
成され、その上部は断面が次第に減少した円錐状になっ
ている。そして製氷器１の頂部に水素の排出部２が設け
られると共に、下部（此の例では底部）に水素の吹出部
３が設けられる。吹出部３は細長い管体に多数の吹き出
し孔を設けたノズルにより構成され、該管体は直線状の
ものを１本設けることもできるが、縦横または放射状に
延長される複数本の管体を相互連通したもの、または１
重もしくは多重の円環状の連通管体を使用することもで
きる。
形態を説明する。図１は本発明の氷蓄熱装置の１例を模
式的に示す図である。製氷器１の本体部分は円筒型に形
成され、その上部は断面が次第に減少した円錐状になっ
ている。そして製氷器１の頂部に水素の排出部２が設け
られると共に、下部（此の例では底部）に水素の吹出部
３が設けられる。吹出部３は細長い管体に多数の吹き出
し孔を設けたノズルにより構成され、該管体は直線状の
ものを１本設けることもできるが、縦横または放射状に
延長される複数本の管体を相互連通したもの、または１
重もしくは多重の円環状の連通管体を使用することもで
きる。
【０００９】製氷器１内には回転攪拌手段４が設けられ
る。該回転攪拌手段４は製氷器１の底外部に設けた電動
機等の回転駆動手段５と、その出力軸に連結された回転
軸６と、該回転軸６に所定間隔で複数段（この例では３
段）の回転翼７が連結されている。なお回転軸６はその
上下を軸受８、９に軸支される。製氷器１内の上部であ
って排出部２より下側に氷浮上防止手段１０が設けられ
る。氷浮上防止手段１０は製氷器１上部の円錐状になっ
ている部分の中間部に固定され、円板状の多孔板もしく
は硬質材で作られたネット状物により構成されている。
そしてそれらの孔もしくは網目の大きさは、水素や水は
通過出来るが生成する氷は通過できない寸法とされる。
なおこの例では前記回転軸６の上部の軸受８は氷浮上防
止手段１０のほぼ中央部に支持固定されている。
る。該回転攪拌手段４は製氷器１の底外部に設けた電動
機等の回転駆動手段５と、その出力軸に連結された回転
軸６と、該回転軸６に所定間隔で複数段（この例では３
段）の回転翼７が連結されている。なお回転軸６はその
上下を軸受８、９に軸支される。製氷器１内の上部であ
って排出部２より下側に氷浮上防止手段１０が設けられ
る。氷浮上防止手段１０は製氷器１上部の円錐状になっ
ている部分の中間部に固定され、円板状の多孔板もしく
は硬質材で作られたネット状物により構成されている。
そしてそれらの孔もしくは網目の大きさは、水素や水は
通過出来るが生成する氷は通過できない寸法とされる。
なおこの例では前記回転軸６の上部の軸受８は氷浮上防
止手段１０のほぼ中央部に支持固定されている。
【００１０】前記排出部２に開閉弁１１ａを介して水素
収容容器１２が接続され、該水素収容容器１２はさらに
開閉弁１１ｂが設けられた配管１３ａにより冷却装置１
５の水素導入部に接続される。そして冷却装置１５の水
素排出部は開閉弁１１ｃが設けられた配管１３ｂにより
前記吹出部３に接続される。水素収容容器１２は所定量
の水素を貯蔵できる容量を有し、図示しない供給配管に
より水素を補給できるようになっている。そしてこの水
素収容容器１２と、上記配管１３ａ，１３ｂ，開閉弁１
１ａ，１１ｂ，１１ｃ等により水素循環路１４が形成さ
れている。なお冷却装置１５は電動機により駆動される
冷媒圧縮部を有する通常の冷凍機を使用することができ
る。
収容容器１２が接続され、該水素収容容器１２はさらに
開閉弁１１ｂが設けられた配管１３ａにより冷却装置１
５の水素導入部に接続される。そして冷却装置１５の水
素排出部は開閉弁１１ｃが設けられた配管１３ｂにより
前記吹出部３に接続される。水素収容容器１２は所定量
の水素を貯蔵できる容量を有し、図示しない供給配管に
より水素を補給できるようになっている。そしてこの水
素収容容器１２と、上記配管１３ａ，１３ｂ，開閉弁１
１ａ，１１ｂ，１１ｃ等により水素循環路１４が形成さ
れている。なお冷却装置１５は電動機により駆動される
冷媒圧縮部を有する通常の冷凍機を使用することができ
る。
【００１１】製氷器１の下方に所定量の水もしくは氷水
を貯蔵できる蓄熱槽１６が設けられる。この蓄熱槽１６
は水循環路１７により製氷器１と接続される。すなわ
ち、製氷器１の下部側壁に水排出部１８が設けられると
共に、製氷器１の上部側壁（この例では前記氷浮上防止
手段１０より上部の側壁）に水導入部１９が設けられ、
水排出部１８は配管１３ｄとそれに設けた開閉弁１１ｄ
により蓄熱槽１６の上部内部と接続され、さらに水導入
部１９は配管１３ｅとそれに設けた開閉弁１１ｅとポン
プ２０により蓄熱槽１６の内部と接続される。そしてこ
れら配管１３ｄ、１３ｅ，開閉弁１１ｄ，１１ｅおよび
ポンプ２０により水循環路１７が形成されている。なお
製氷器１の上部、すなわち排出部２付近には空気導入用
の開閉弁１１ｆが設けられており、この開閉弁１１ｆは
後述するように製氷器１の内容物を蓄熱槽１６に排出す
る際に操作される。
を貯蔵できる蓄熱槽１６が設けられる。この蓄熱槽１６
は水循環路１７により製氷器１と接続される。すなわ
ち、製氷器１の下部側壁に水排出部１８が設けられると
共に、製氷器１の上部側壁（この例では前記氷浮上防止
手段１０より上部の側壁）に水導入部１９が設けられ、
水排出部１８は配管１３ｄとそれに設けた開閉弁１１ｄ
により蓄熱槽１６の上部内部と接続され、さらに水導入
部１９は配管１３ｅとそれに設けた開閉弁１１ｅとポン
プ２０により蓄熱槽１６の内部と接続される。そしてこ
れら配管１３ｄ、１３ｅ，開閉弁１１ｄ，１１ｅおよび
ポンプ２０により水循環路１７が形成されている。なお
製氷器１の上部、すなわち排出部２付近には空気導入用
の開閉弁１１ｆが設けられており、この開閉弁１１ｆは
後述するように製氷器１の内容物を蓄熱槽１６に排出す
る際に操作される。
【００１２】次に図１の氷蓄熱装置の作用を説明する
と、先ず製氷器１内に、所望により、水より密度が大き
く且つ凝固点が吹出部３から吹き出される水素の温度よ
り低い非水溶性溶液１ａを図示しない供給部から供給
し、下部における吹出部３を含む部分に非水溶性溶液１
ａの層を形成する。この種の非水溶性溶液１ａは水に混
入しないので、層形成したとしても従来のようなメンテ
ナンス上の問題等は生じない。次いで水素収容容器１２
に水素を外部から供給し、開閉弁１１ａ，１１ｂ，１１
ｃを開け、開閉弁１１ｄ，１１ｅを閉じ、水素循環路１
４、冷却装置１５、製氷器１内を水素で置換した後、製
氷器１内に図示しない供給部から水１ｂを所定量供給す
る。
と、先ず製氷器１内に、所望により、水より密度が大き
く且つ凝固点が吹出部３から吹き出される水素の温度よ
り低い非水溶性溶液１ａを図示しない供給部から供給
し、下部における吹出部３を含む部分に非水溶性溶液１
ａの層を形成する。この種の非水溶性溶液１ａは水に混
入しないので、層形成したとしても従来のようなメンテ
ナンス上の問題等は生じない。次いで水素収容容器１２
に水素を外部から供給し、開閉弁１１ａ，１１ｂ，１１
ｃを開け、開閉弁１１ｄ，１１ｅを閉じ、水素循環路１
４、冷却装置１５、製氷器１内を水素で置換した後、製
氷器１内に図示しない供給部から水１ｂを所定量供給す
る。
【００１３】次に、深夜電力を利用して冷却装置１５を
運転すると、水素が水素循環路１４を矢印方向に循環す
る。すなわち、水素収容容器１２から冷却装置１５の水
素導入部に導入された水素はそこで０℃以下に冷却さ
れ、冷却装置１５の水素排出部より配管１３ｂを経て送
られ、吹出部３から製氷器１内に吹き出される。そして
製氷器１内に吹き出された水素は、内部の水１ｂと直接
接触しながらそれを冷却して上部の排出部２から再び水
素収容容器１２に戻る。その際、製氷器１に設けられた
回転攪拌手段４を駆動することにより、製氷器１の内容
物はその回転翼７で攪拌され、水素と水の接触を助長し
て熱交換作用を高める。なお、回転翼７は上方に水流を
形成するように回転させることが熱交換効率などの点か
ら好ましい。
運転すると、水素が水素循環路１４を矢印方向に循環す
る。すなわち、水素収容容器１２から冷却装置１５の水
素導入部に導入された水素はそこで０℃以下に冷却さ
れ、冷却装置１５の水素排出部より配管１３ｂを経て送
られ、吹出部３から製氷器１内に吹き出される。そして
製氷器１内に吹き出された水素は、内部の水１ｂと直接
接触しながらそれを冷却して上部の排出部２から再び水
素収容容器１２に戻る。その際、製氷器１に設けられた
回転攪拌手段４を駆動することにより、製氷器１の内容
物はその回転翼７で攪拌され、水素と水の接触を助長し
て熱交換作用を高める。なお、回転翼７は上方に水流を
形成するように回転させることが熱交換効率などの点か
ら好ましい。
【００１４】このように冷却された水素を吹き出し続け
ると、製氷器１内の水の温度は次第に低下して氷１ｃが
生成してくる。生成した氷１ｃは回転翼７で攪拌され、
細かい粒状の集団として比重差で図１のように製氷器１
内の上部に集積する。しかしこの氷１ｃの集団はその上
部を氷浮上防止手段１０で押さえつけられるので、それ
以上には浮上しない。そのため水素の排出部２が氷１ｃ
の集団により閉塞することはない。なお生成した氷１ｃ
が回転翼７で攪拌されることにより、それにトラップさ
れる微量の水素を分離することもできる。一方、冷却さ
れた水素が吹き出される吹出部３に氷１ｃが大量に付着
すると、その吹出孔を閉塞することがあるが、上記のよ
うにその付近に非水溶性溶液１ａに層を存在させておく
とそのようなトラブルを防止できる。
ると、製氷器１内の水の温度は次第に低下して氷１ｃが
生成してくる。生成した氷１ｃは回転翼７で攪拌され、
細かい粒状の集団として比重差で図１のように製氷器１
内の上部に集積する。しかしこの氷１ｃの集団はその上
部を氷浮上防止手段１０で押さえつけられるので、それ
以上には浮上しない。そのため水素の排出部２が氷１ｃ
の集団により閉塞することはない。なお生成した氷１ｃ
が回転翼７で攪拌されることにより、それにトラップさ
れる微量の水素を分離することもできる。一方、冷却さ
れた水素が吹き出される吹出部３に氷１ｃが大量に付着
すると、その吹出孔を閉塞することがあるが、上記のよ
うにその付近に非水溶性溶液１ａに層を存在させておく
とそのようなトラブルを防止できる。
【００１５】製氷器１内の水面は図示しない供給部から
の水の補給、または図示しない排出部による排水により
所定レベルに維持して運転される。そして氷１ｃの充填
率が所定量に達したとき、冷却装置１５の運転を停止し
て水素の吹き出しを止め、開閉弁１１ａと１１ｃを閉じ
て開閉弁１１ｄと１１ｆを開けることにより、製氷器１
の内容物（氷水）が配管１３ｄから蓄熱槽１６に排出さ
れる。なお蓄熱槽１６内の氷水は細かい粒状の氷１ｃの
集団が上方に集積した状態になる。このように夜間に氷
水を蓄熱槽１６内に貯蔵しておき、昼間に冷房装置の運
転に際してそれを利用することができる。そして夜間に
冷房装置の運転が停止された後に、温度上昇した蓄熱槽
１６内の水を再び製氷器１内に戻す操作を行う。すなわ
ち開閉弁１１ｄを閉じた状態で開閉弁１１ｅを開けてポ
ンプ２０を運転し、蓄熱槽１６内の水を製氷器１内に戻
す。以下同様に製氷器１の内容物の冷却操作と、製氷器
１と蓄熱槽１６間の内容物移動の操作を繰り返すことに
なる。なお蓄熱槽１６を設けないときは、製氷器１から
の配管１３ｄと１３ｅが直接冷房装置等の負荷設備に接
続される。
の水の補給、または図示しない排出部による排水により
所定レベルに維持して運転される。そして氷１ｃの充填
率が所定量に達したとき、冷却装置１５の運転を停止し
て水素の吹き出しを止め、開閉弁１１ａと１１ｃを閉じ
て開閉弁１１ｄと１１ｆを開けることにより、製氷器１
の内容物（氷水）が配管１３ｄから蓄熱槽１６に排出さ
れる。なお蓄熱槽１６内の氷水は細かい粒状の氷１ｃの
集団が上方に集積した状態になる。このように夜間に氷
水を蓄熱槽１６内に貯蔵しておき、昼間に冷房装置の運
転に際してそれを利用することができる。そして夜間に
冷房装置の運転が停止された後に、温度上昇した蓄熱槽
１６内の水を再び製氷器１内に戻す操作を行う。すなわ
ち開閉弁１１ｄを閉じた状態で開閉弁１１ｅを開けてポ
ンプ２０を運転し、蓄熱槽１６内の水を製氷器１内に戻
す。以下同様に製氷器１の内容物の冷却操作と、製氷器
１と蓄熱槽１６間の内容物移動の操作を繰り返すことに
なる。なお蓄熱槽１６を設けないときは、製氷器１から
の配管１３ｄと１３ｅが直接冷房装置等の負荷設備に接
続される。
【００１６】図２は本発明の氷蓄熱装置の他の例を模式
的に示す図である。この例が図１と異なる部分は、製氷
器１とそれに接続される蓄熱槽１６が複数組（この例で
はＩ、II、 IIIの３組）設けられ、共通の１つの冷却装
置１５が配管１３ａ，１３ｂにより各製氷器１に接続さ
れているのみで、そのほかは図１の装置と同様に構成さ
れている。したがって、各製氷器１とそれに接続される
蓄熱槽１６の基本操作は図１の場合と同様である。本発
明の氷蓄熱装置を図２のように構成すると、製氷器１に
よる製氷操作とその内容物の製氷器１と蓄熱槽１６間の
移動操作を時間的にずらせて行うことができる。図２に
示す３組の場合を例に説明すると、先ずＩの製氷器１で
製氷操作を行い、次いでその内容物（氷水）をそれに組
み合わされた蓄熱槽１６に移送する。その移送操作を開
始した後、または開始と共に、IIの製氷器１で製氷操作
を開始し、それが完了したらその内容物（氷水）をそれ
に組み合わされた蓄熱槽１６に移送する。同様にIIの移
送操作を開始した後、または開始と共に、 IIIの製氷器
１で製氷操作を開始し、それが完了したらその内容物
（氷水）をそれに組み合わされた蓄熱槽１６に移送す
る。
的に示す図である。この例が図１と異なる部分は、製氷
器１とそれに接続される蓄熱槽１６が複数組（この例で
はＩ、II、 IIIの３組）設けられ、共通の１つの冷却装
置１５が配管１３ａ，１３ｂにより各製氷器１に接続さ
れているのみで、そのほかは図１の装置と同様に構成さ
れている。したがって、各製氷器１とそれに接続される
蓄熱槽１６の基本操作は図１の場合と同様である。本発
明の氷蓄熱装置を図２のように構成すると、製氷器１に
よる製氷操作とその内容物の製氷器１と蓄熱槽１６間の
移動操作を時間的にずらせて行うことができる。図２に
示す３組の場合を例に説明すると、先ずＩの製氷器１で
製氷操作を行い、次いでその内容物（氷水）をそれに組
み合わされた蓄熱槽１６に移送する。その移送操作を開
始した後、または開始と共に、IIの製氷器１で製氷操作
を開始し、それが完了したらその内容物（氷水）をそれ
に組み合わされた蓄熱槽１６に移送する。同様にIIの移
送操作を開始した後、または開始と共に、 IIIの製氷器
１で製氷操作を開始し、それが完了したらその内容物
（氷水）をそれに組み合わされた蓄熱槽１６に移送す
る。
【００１７】一方、各蓄熱槽１６には冷房装置等の負荷
設備が接続されるが、単独の大容量の冷房装置のみ設置
される場合には、各蓄熱槽１６と共通の配管で接続され
る。しかし複数の冷房装置が設置されている場合には、
各蓄熱槽１６にそれぞれ独立して冷房装置を接続する
か、あるいは各蓄熱槽１６を共通配管に接続し、そこか
ら各冷房装置に内容物を分配することができる。そして
夜間に冷房装置の運転が停止された後、温度上昇した各
蓄熱槽１６内の内容物（水）を再び各製氷器１内に戻す
操作を行う。この場合、各蓄熱槽１６からの内容物移送
の操作は時間的にずらせて行っても同時に行ってもよ
い。しかし各製氷器１の製氷操作、および製氷完了後に
蓄熱槽１６へ内容物を移送する操作は前記と同様に時間
的に順次ずらせて行う。このように深夜電力で複数組の
製氷器１の製氷操作を時間的に順次ずらせることによ
り、冷却装置１５を１組分に対応する小容量のものを設
置するだけで大きな容量の蓄熱を行うことができる。さ
らに各装置の容量も小さいものでよく、メンテナンス上
も有利になる。
設備が接続されるが、単独の大容量の冷房装置のみ設置
される場合には、各蓄熱槽１６と共通の配管で接続され
る。しかし複数の冷房装置が設置されている場合には、
各蓄熱槽１６にそれぞれ独立して冷房装置を接続する
か、あるいは各蓄熱槽１６を共通配管に接続し、そこか
ら各冷房装置に内容物を分配することができる。そして
夜間に冷房装置の運転が停止された後、温度上昇した各
蓄熱槽１６内の内容物（水）を再び各製氷器１内に戻す
操作を行う。この場合、各蓄熱槽１６からの内容物移送
の操作は時間的にずらせて行っても同時に行ってもよ
い。しかし各製氷器１の製氷操作、および製氷完了後に
蓄熱槽１６へ内容物を移送する操作は前記と同様に時間
的に順次ずらせて行う。このように深夜電力で複数組の
製氷器１の製氷操作を時間的に順次ずらせることによ
り、冷却装置１５を１組分に対応する小容量のものを設
置するだけで大きな容量の蓄熱を行うことができる。さ
らに各装置の容量も小さいものでよく、メンテナンス上
も有利になる。
【００１８】
【発明の効果】以上のように構成した本発明の氷蓄熱装
置によれば、冷却装置で冷却された水素が吹出部から製
氷器内に収容される水中に吹き込まれ、冷媒である水素
と水が直接接触して熱交換がなされるので熱交換効率が
極めて高い。そして水素は水から容易に分離されるの
で、従来ダイナミック型の氷蓄熱法において問題とされ
た２液混合に伴う問題を生じない。すなわち冷却媒体液
の混入による水質管理や設備メンテナンスが複雑になる
等の問題を生じない。
置によれば、冷却装置で冷却された水素が吹出部から製
氷器内に収容される水中に吹き込まれ、冷媒である水素
と水が直接接触して熱交換がなされるので熱交換効率が
極めて高い。そして水素は水から容易に分離されるの
で、従来ダイナミック型の氷蓄熱法において問題とされ
た２液混合に伴う問題を生じない。すなわち冷却媒体液
の混入による水質管理や設備メンテナンスが複雑になる
等の問題を生じない。
【００１９】本発明の氷蓄熱装置において、吹出部を製
氷器の下部に設け、排出部を製氷器の上部に設ける場合
は、製氷器への熱交換媒体である水素の吹き込みと排出
が容易にでき、水素と水の接触時間を長くすることがで
きるため、熱交換効率をより高めることができる。本発
明の氷蓄熱装置において、製氷器内部に少なく１段の回
転翼を備えた回転攪拌手段を設ける場合は、水素と水と
の間の熱交換効率がより高まると共に、氷水にトラップ
された微量の水素を分離することもできる。本発明の氷
蓄熱装置において、製氷器の上部であって排出部より下
側に氷浮上防止手段を設けた場合は、排出部付近に氷が
集合して排出部を閉鎖することを有効に防止できる。
氷器の下部に設け、排出部を製氷器の上部に設ける場合
は、製氷器への熱交換媒体である水素の吹き込みと排出
が容易にでき、水素と水の接触時間を長くすることがで
きるため、熱交換効率をより高めることができる。本発
明の氷蓄熱装置において、製氷器内部に少なく１段の回
転翼を備えた回転攪拌手段を設ける場合は、水素と水と
の間の熱交換効率がより高まると共に、氷水にトラップ
された微量の水素を分離することもできる。本発明の氷
蓄熱装置において、製氷器の上部であって排出部より下
側に氷浮上防止手段を設けた場合は、排出部付近に氷が
集合して排出部を閉鎖することを有効に防止できる。
【００２０】本発明の氷蓄熱装置において、製氷器より
下方にさらに蓄熱槽を設け、さらに蓄熱槽と製氷器を連
結する水循環路を設けた場合は、該水循環路により製氷
器の内容物がその下部から重力で蓄熱槽に排出され、蓄
熱槽内の内容物を製氷器上部に戻すことができる。そし
て必要とする容量の氷水を蓄熱槽により貯蔵できるの
で、氷水の貯蔵容量と関係なく製氷器の容量を決定で
き、製氷器の設計に自由度が増す。さらに製氷器の内容
物を蓄熱槽に排出する動力を必要としない。本発明の氷
蓄熱装置において、製氷器と蓄熱槽を複数組設け、各製
氷器と蓄熱槽をそれぞれ連結する複数の水循環路を設け
た場合は、製氷器の内容物の一部をその下部から各水循
環路により重力で蓄熱槽に時間をずらせて順次排出して
蓄熱槽に貯蔵し、またそれら蓄熱槽内の水を各水循環路
により製氷器の上部に戻すような運転が可能になる。そ
のため冷却装置の容量を１つの製氷器の容量に合わせた
小さなものとすることができ、さらに製氷器や蓄熱槽の
貯蔵容量も小さくできる。
下方にさらに蓄熱槽を設け、さらに蓄熱槽と製氷器を連
結する水循環路を設けた場合は、該水循環路により製氷
器の内容物がその下部から重力で蓄熱槽に排出され、蓄
熱槽内の内容物を製氷器上部に戻すことができる。そし
て必要とする容量の氷水を蓄熱槽により貯蔵できるの
で、氷水の貯蔵容量と関係なく製氷器の容量を決定で
き、製氷器の設計に自由度が増す。さらに製氷器の内容
物を蓄熱槽に排出する動力を必要としない。本発明の氷
蓄熱装置において、製氷器と蓄熱槽を複数組設け、各製
氷器と蓄熱槽をそれぞれ連結する複数の水循環路を設け
た場合は、製氷器の内容物の一部をその下部から各水循
環路により重力で蓄熱槽に時間をずらせて順次排出して
蓄熱槽に貯蔵し、またそれら蓄熱槽内の水を各水循環路
により製氷器の上部に戻すような運転が可能になる。そ
のため冷却装置の容量を１つの製氷器の容量に合わせた
小さなものとすることができ、さらに製氷器や蓄熱槽の
貯蔵容量も小さくできる。
【００２１】また本発明の氷蓄熱方法によれば、製氷器
への熱交換媒体である水素の吹き込みと排出が容易にで
き、水素と水の接触時間を長くすることができるので、
熱交換効率が極めて高い。さらに水素は水から容易に分
離されるので、従来のダイナミック型の氷蓄熱法におい
て問題とされたような２液混合に伴う問題も生じない。
本発明の氷蓄熱方法においては、製氷器の下部における
吹出部を含む部分に、水より密度が大きく且つ凝固点が
吹出部より吹き出される水素の温度より低い非水溶性溶
液の層を形成することもでき、その場合には吹出部付近
の凍結を万が一にも防止することができる。
への熱交換媒体である水素の吹き込みと排出が容易にで
き、水素と水の接触時間を長くすることができるので、
熱交換効率が極めて高い。さらに水素は水から容易に分
離されるので、従来のダイナミック型の氷蓄熱法におい
て問題とされたような２液混合に伴う問題も生じない。
本発明の氷蓄熱方法においては、製氷器の下部における
吹出部を含む部分に、水より密度が大きく且つ凝固点が
吹出部より吹き出される水素の温度より低い非水溶性溶
液の層を形成することもでき、その場合には吹出部付近
の凍結を万が一にも防止することができる。
【図１】本発明の氷蓄熱装置の１例を模式的に示す図。
【図２】本発明の氷蓄熱装置の他の例を模式的に示す
図。
図。
１ 製氷器 １ａ 非水溶性溶液 １ｂ 水 １ｃ 氷 ２ 排出部 ３ 吹出部 ４ 回転攪拌手段 ５ 回転駆動手段 ６ 回転軸 ７ 回転翼 ８ 軸受 ９ 軸受 １０ 氷浮上防止手段 １１ａ〜１１ｆ 開閉弁 １２ 水素収容容器 １３ａ〜１３ｅ 配管 １４ 水素循環路 １５ 冷却装置 １６ 蓄熱槽 １７ 水循環路 １８ 水排出部 １９ 水導入部 ２０ ポンプ
Claims (10)
- 【請求項１】 水を収容する製氷器１と、水素を冷却す
る冷却装置１５と、前記製氷器１と冷却装置１５を連結
する水素循環路１４を備え、前記製氷器１には、冷却装
置１５で冷却された水素を水素循環路１４から製氷器１
内に吹き出すための吹出部３および水素循環路１４に水
素を排出する排出部２が設けられていることを特徴とす
る氷蓄熱装置。 - 【請求項２】 吹出部３が製氷器１の下部に設けられ、
排出部２が製氷器１の上部に設けられている請求項１に
記載の氷蓄熱装置。 - 【請求項３】 製氷器１内部に少なくとも１段の回転翼
７を備えた回転攪拌手段４が設けられている請求項１に
記載の氷蓄熱装置。 - 【請求項４】 製氷器１の上部であって排出部２より下
側に氷浮上防止手段１０が設けられている請求項１に記
載の氷蓄熱装置。 - 【請求項５】 製氷器１よりさらに下方に蓄熱槽１６が
設けられると共に該蓄熱槽１６と製氷器１を連結する水
循環路１７が設けられ、該水循環路１７により製氷器１
の内容物がその下部から重力で蓄熱槽１６に排出され、
蓄熱槽１６内の内容物を製氷器１上部に戻すようにした
請求項１に記載の氷蓄熱装置。 - 【請求項６】 製氷器１と蓄熱槽１６が複数組設けら
れ、各製氷器１と蓄熱槽１６をそれぞれ連結する水循環
路１７が設けられる請求項５に記載の氷蓄熱装置。 - 【請求項７】 請求項２に記載の氷蓄熱装置を使用して
その製氷器１内に水を収容し、製氷器１の下部における
吹出部３を含む部分に、水より密度が大きく且つ凝固点
が吹出部から吹き出される水素の温度より低い非水溶性
溶液１ａの層を形成し、冷却装置１５で冷却された水素
を吹出部３から製氷器１内の水中に吹き出して該水の一
部を凍らせ、排出部２から排出される水素を冷却装置１
５に導入することを特徴とする氷蓄熱方法。 - 【請求項８】 製氷器１内部に少なくとも１段の回転翼
７を備えた回転攪拌手段４が設けられ、上方に水流を形
成するように回転させる請求項７に記載の氷蓄熱方法。 - 【請求項９】 製氷器１より下方に蓄熱槽１６が設けら
れると共に蓄熱槽１６と製氷器１を連結する水循環路１
７が設けられ、製氷器１の内容物の少なくとも一部をそ
の下部から水循環路１７により重力で蓄熱槽１６に排出
して蓄熱槽１６内に氷水を貯蔵し、蓄熱槽１６内の水を
水循環路１７により製氷器１の上部に戻す請求項７に記
載の氷蓄熱方法。 - 【請求項１０】 製氷器１と蓄熱槽１６が複数組設けら
れると共に各製氷器１と蓄熱槽１６をそれぞれ連結する
複数の水循環路１７が設けられ、製氷器１の内容物の一
部をその下部から各水循環路１７により重力で蓄熱槽１
６に時間をずらせて順次排出して氷水を各蓄熱槽１６に
貯蔵し、それら蓄熱槽１６内の水を各水循環路１７によ
り製氷器１の上部に戻す請求項９に記載の氷蓄熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8334958A JPH10160209A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 氷蓄熱装置と氷蓄熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8334958A JPH10160209A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 氷蓄熱装置と氷蓄熱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10160209A true JPH10160209A (ja) | 1998-06-19 |
Family
ID=18283142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8334958A Pending JPH10160209A (ja) | 1996-11-29 | 1996-11-29 | 氷蓄熱装置と氷蓄熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10160209A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103868301A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-06-18 | 罗良宜 | 简单型丁烷动态制冰装置 |
-
1996
- 1996-11-29 JP JP8334958A patent/JPH10160209A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103868301A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-06-18 | 罗良宜 | 简单型丁烷动态制冰装置 |
| CN103868301B (zh) * | 2014-04-15 | 2016-02-10 | 罗良宜 | 简单型丁烷动态制冰装置 |
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