JPH10153940A - Process cartridge and electrophotographic image forming device - Google Patents

Process cartridge and electrophotographic image forming device

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JPH10153940A
JPH10153940A JP9082344A JP8234497A JPH10153940A JP H10153940 A JPH10153940 A JP H10153940A JP 9082344 A JP9082344 A JP 9082344A JP 8234497 A JP8234497 A JP 8234497A JP H10153940 A JPH10153940 A JP H10153940A
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main body
process cartridge
apparatus main
shaft
photosensitive drum
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一史 渡辺
Toshiji Kawai
利治 川合
Yoshihiro Ito
義弘 伊藤
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To position the photoreceptive drum of a process cartridge in relation to a device main body. SOLUTION: The photoreceptive drum 7 is supported by a cartridge frame body 13 so as to be movable longitudinally, and the cartridge frame body 13 is attached to the guide member 16 (16L and 16R) of the device main body so as to be movable longitudinally. The shaft coupler member 39b of the device main body, on the drive side, is in a fixed position in the axial direction. A shaft coupler member 37 at the end of the photoreceptive drum has the shape of a twisted triangular-prism, and the shaft coupler member 39b has a triangular-cross-sectional twisted hole which fits on the twisted triangular-prism. By the rotation of the shaft coupler, the photoreceptive drum moves in an arrow (in figure), direction, and a projecting end-face 37a1 and a recess 39a1 do not contact each other, but the end face of a projecting shaft 37 and the end face of recessed shaft 39b contact each other, so that the photoreceptive 7 is fixed in a longitudinal position.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明はプロセスカートリッ
ジ、及び電子写真画像形成装置に関するものである。こ
こで、電子写真画像形成装置とは、電子写真画像形成方
式を用いて記録媒体に画像を形成するものである。そし
て、電子写真画像形成装置の例としては、例えば電子写
真複写機、電子写真プリンタ(例えばレーザービームプ
リンタ、LEDプリンタ等)、ファクシミリ装置及びワ
ードプロセッサ等が含まれる。
[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a process cartridge and an electrophotographic image forming apparatus. Here, the electrophotographic image forming apparatus forms an image on a recording medium using an electrophotographic image forming method. Examples of the electrophotographic image forming apparatus include, for example, an electrophotographic copying machine, an electrophotographic printer (for example, a laser beam printer, an LED printer, and the like), a facsimile machine, a word processor, and the like.

【0002】また、プロセスカートリッジとは、帯電手
段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体
ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリッ
ジを画像形成装置本体に対して着脱可能とする物であ
る。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少な
くとも1つと電子写真感光体ドラムとを一体的にカート
リッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするもので
ある。更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体ドラ
ムとを一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能
とするものをいう。
A process cartridge is a unit in which a charging unit, a developing unit or a cleaning unit and an electrophotographic photosensitive drum are integrally formed into a cartridge, and this cartridge is detachable from an image forming apparatus main body. In addition, at least one of the charging unit, the developing unit, and the cleaning unit and the electrophotographic photosensitive drum are integrally formed into a cartridge so that the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus main body. Further, it means that at least the developing means and the electrophotographic photosensitive drum are integrally formed into a cartridge so as to be detachable from the apparatus main body.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】後述従来の技術の説明
で示した公報に記載された技術は、いずれも感光体ドラ
ムに回転力を伝達する構成として非常に有効なものであ
る。本発明は前述した従来技術を更に発展させたもので
ある。
Any of the techniques described in the gazettes described in the description of the prior art below are very effective as a structure for transmitting a rotational force to a photosensitive drum. The present invention is a further development of the prior art described above.

【0004】本発明の目的は、電子写真感光体ドラムの
運転時における長手方向位置精度を向上させ得たプロセ
スカートリッジ、及び電子写真画像形成装置を提供する
ことにある。
[0004] It is an object of the present invention to provide a process cartridge and an electrophotographic image forming apparatus which can improve the positional accuracy in the longitudinal direction during operation of an electrophotographic photosensitive drum.

【0005】本発明の他の目的は、駆動力の伝達を行う
際に、電子写真感光体ドラムを装置本体側へ引き寄せる
ことによって電子写真感光体ドラムの装置本体に対する
位置決め精度を確保し画像品質を向上させ得るプロセス
カートリッジ、電子写真画像形成装置を提供することに
ある。
Another object of the present invention is to secure the positioning accuracy of the electrophotographic photosensitive drum with respect to the apparatus main body by drawing the electrophotographic photosensitive drum toward the apparatus main body when transmitting the driving force, thereby improving image quality. An object of the present invention is to provide a process cartridge and an electrophotographic image forming apparatus which can be improved.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本出願に係る第1の発明
は記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置の装
置本体に着脱可能なプロセスカートリッジであって、電
子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作
用するプロセス手段と、プロセスカートリッジが前記装
置本体に装着された際に、前記装置本体に設けられた回
転軸の軸端に形成された凹部と嵌合するための、前記電
子写真感光体ドラムに固定されたドラム軸の一端に設け
られた凸部と、を有して、プロセスカートリッジが装置
本体に装着された際に、前記凸部と前記凹部とが嵌合し
た後に前記凹部が回転すると、前記凹部に前記凸部が引
き込まれて、前記電子写真感光体ドラムのドラム軸の一
端が前記装置本体の回転軸の軸端に当接して前記電子写
真感光体ドラムの長手方向に対するプロセスカートリッ
ジの前記装置本体に対する位置決めがなされるように構
成されたことを特徴とするプロセスカートリッジであ
る。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a process cartridge detachable from an apparatus main body of an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium, comprising: an electrophotographic photosensitive drum; A process unit that acts on the electrophotographic photosensitive drum, and a process cartridge that fits into a concave portion formed at a shaft end of a rotation shaft provided in the apparatus main body when the process cartridge is mounted on the apparatus main body. A projection provided at one end of a drum shaft fixed to the electrophotographic photosensitive drum, wherein the projection and the recess fit when the process cartridge is mounted on the apparatus main body. When the concave portion rotates later, the convex portion is drawn into the concave portion, and one end of a drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts an axial end of a rotation shaft of the apparatus main body, and the electrophotographic photosensitive drum is rotated. A process cartridge, wherein the positioning relative to the apparatus main body of the process cartridge with respect to longitudinal direction is configured to be made.

【0007】本出願に係る第2の発明は前記凹部はねじ
れた穴であって、前記凸部は平板であることを特徴とす
る第1の発明に記載のプロセスカートリッジである。
A second invention according to the present application is the process cartridge according to the first invention, wherein the concave portion is a twisted hole, and the convex portion is a flat plate.

【0008】本出願に係る第3の発明は前記平板は略三
角形状であることを特徴とする第2の発明に記載のプロ
セスカートリッジである。
A third invention according to the present application is the process cartridge according to the second invention, wherein the flat plate has a substantially triangular shape.

【0009】本出願に係る第4の発明は前記平板は支持
軸を突出させ、この軸の先端に設けたことを特徴とする
第2又は第3の発明に記載のプロセスカートリッジであ
る。
A fourth invention according to the present application is the process cartridge according to the second or third invention, wherein the flat plate has a support shaft protruding therefrom and provided at a tip of the shaft.

【0010】本出願に係る第5の発明は記録媒体に画像
を形成する電子写真画像形成装置の装置本体に着脱可能
なプロセスカートリッジであって、電子写真感光体ドラ
ムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手
段と、プロセスカートリッジが前記装置本体に装着され
た際に、前記装置本体に設けられた回転軸の軸端に形成
された凸部と嵌合するための、前記電子写真感光体ドラ
ムに固定されたドラム軸の一端に設けられた凹部と、を
有して、プロセスカートリッジが装置本体に装着された
際に、前記凹部と前記凸部とが嵌合した後に前記凸部が
回転すると、前記凸部に前記凹部が引き込まれて、前記
電子写真感光体ドラムのドラム軸の一端が前記装置本体
の回転軸の軸端に当接して前記電子写真感光体ドラムの
長手方向に対するプロセスカートリッジの前記装置本体
に対する位置決めがなされるように構成されたことを特
徴とするプロセスカートリッジである。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a process cartridge detachable from an apparatus body of an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium, comprising: an electrophotographic photosensitive drum; and the electrophotographic photosensitive drum. And an electrophotographic photoreceptor for fitting a projection formed on an axial end of a rotating shaft provided in the apparatus main body when the process cartridge is mounted on the apparatus main body. A concave portion provided at one end of a drum shaft fixed to the drum, wherein the convex portion rotates after the concave portion and the convex portion are fitted when the process cartridge is mounted on the apparatus main body. Then, the concave portion is drawn into the convex portion, and one end of a drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts an axial end of a rotation shaft of the apparatus main body, and the longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum is changed. A process cartridge, wherein the positioning relative to the apparatus main body B Seth cartridge is configured to be made.

【0011】本出願に係る第6の発明は前記凹部はねじ
れた穴であって、前記凸部は平板であることを特徴とす
る第5の発明に記載のプロセスカートリッジである。
A sixth invention according to the present application is the process cartridge according to the fifth invention, wherein the concave portion is a twisted hole, and the convex portion is a flat plate.

【0012】本出願に係る第7の発明は前記平板は略三
角形状であることを特徴とする第6の発明に記載のプロ
セスカートリッジである。
A seventh invention according to the present application is the process cartridge according to the sixth invention, wherein the flat plate has a substantially triangular shape.

【0013】本出願に係る第8の発明は前記平板は支持
軸を突出させ、この軸の先端に設けたことを特徴とする
第5又は第6の発明に記載のプロセスカートリッジであ
る。
An eighth invention according to the present application is the process cartridge according to the fifth or sixth invention, wherein the flat plate has a support shaft protruding therefrom and provided at a tip of the shaft.

【0014】本出願に係る第9の発明は記録媒体に画像
を形成する電子写真画像形成装置の装置本体に着脱可能
なプロセスカートリッジであって、電子写真感光体ドラ
ムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手
段と、プロセスカートリッジが前記装置本体に装着され
た際に、前記装置本体に設けられた回転軸の軸端に形成
された断面が多角形のねじれた穴と嵌合するための、前
記電子写真感光体ドラムに固定されたドラム軸の一端に
設けられたねじれた多角柱の突起と、を有して、プロセ
スカートリッジが装置本体に装着された際に、前記多角
柱の突起と前記多角形の穴とが嵌合した後に前記多角形
の穴が回転すると、前記穴に前記突起が引き込まれて、
前記電子写真感光体ドラムのドラム軸の一端が前記装置
本体の回転軸の軸端に当接して前記電子写真感光体ドラ
ムの長手方向に対するプロセスカートリッジの前記装置
本体に対する位置決めがなされるように構成されたこと
を特徴とするプロセスカートリッジである。
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a process cartridge detachably mountable to an apparatus body of an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium, comprising: an electrophotographic photosensitive drum; and the electrophotographic photosensitive drum. And a process means that, when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, fits into a polygonal twisted hole formed at the shaft end of the rotating shaft provided on the apparatus main body. A twisted polygonal column projection provided at one end of a drum shaft fixed to the electrophotographic photosensitive drum, and when the process cartridge is mounted on the apparatus body, the polygonal column projection is When the polygonal hole rotates after the polygonal hole is fitted, the protrusion is pulled into the hole,
One end of a drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum abuts on a shaft end of a rotation shaft of the apparatus main body to position the process cartridge with respect to the apparatus main body in a longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. A process cartridge.

【0015】本出願に係る第10の発明は前記電子写真
感光体ドラムのドラム軸の一端が前記装置本体の回転軸
の軸端に当接して、前記電子写真感光体ドラムの長手方
向に対するプロセスカートリッジの前記装置本体に対す
る位置決めがなされた際に、前記多角柱の突起の先端面
部分は前記多角形の穴の底面部分に達しておらず、前記
突起には更に穴に引き込まれる引き込み力が作用してい
ることを特徴とする第9の発明に記載のプロセスカート
リッジ。
According to a tenth aspect of the present invention, there is provided a process cartridge in which one end of a drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts an axial end of a rotating shaft of the apparatus main body, and the longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. When the positioning with respect to the apparatus main body is performed, the tip end portion of the projection of the polygonal column does not reach the bottom portion of the polygonal hole, and a pulling force is further applied to the projection to be drawn into the hole. The process cartridge according to the ninth aspect, wherein:

【0016】本出願に係る第11の発明は前記装置本体
に取り付けられており前記装置本体に対して開閉可能な
開閉部材が閉じられるのに連動して、前記多角形の穴が
移動することによって、前記多角柱の突起と前記多角形
の穴は嵌合することを特徴とする第9または第10の発
明に記載のプロセスカートリッジである。
According to an eleventh aspect of the present invention, the polygonal hole moves in conjunction with the closing of an opening / closing member which is attached to the apparatus main body and can be opened and closed with respect to the apparatus main body. The process cartridge according to the ninth or tenth aspect, wherein the protrusion of the polygonal column and the polygonal hole are fitted.

【0017】本出願に係る第12の発明は前記装置本体
には、モータと、前記モータからの駆動力の伝達を受け
るための装置本体の回転体が設けられており、前記穴は
前記装置本体の回転体の中央部に設けた回転軸の軸端に
形成されている、そして、前記穴は前記装置本体の回転
体及び駆動軸と一体に回転することを特徴とする第9ま
たは第11の発明に記載のプロセスカートリッジであ
る。
According to a twelfth aspect of the present invention, in the apparatus main body, a motor and a rotating body of the apparatus main body for receiving a driving force from the motor are provided. The ninth or eleventh aspect, wherein the hole is formed at a shaft end of a rotating shaft provided at a central portion of the rotating body, and the hole rotates integrally with the rotating body and the drive shaft of the apparatus main body. 4 is a process cartridge according to the invention.

【0018】本出願に係る第13の発明は前記多角柱は
ねじれた略三角柱であり、また、前記多角形の穴はねじ
れた略三角形の穴であることを特徴とする第9または第
12に記載のプロセスカートリッジである。
A thirteenth invention according to the ninth or twelfth aspect, wherein the polygonal column is a twisted substantially triangular prism, and the polygonal hole is a twisted substantially triangular hole. It is a process cartridge of the description.

【0019】本出願に係る第14の発明は前記プロセス
カートリッジは、前記電子写真感光体ドラム、及び、前
記プロセス手段としての帯電手段、現像手段、クリーニ
ング手段の少なくとも一つとを一体的にカートリッジ化
して、前記電子写真画像形成装置本体に着脱可能なもの
であることを特徴とする第1から第13の発明の何れか
1つに記載のプロセスカートリッジ。
According to a fourteenth aspect of the present invention, in the process cartridge, the electrophotographic photosensitive drum and at least one of a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit as the process unit are integrally formed as a cartridge. The process cartridge according to any one of the first to thirteenth aspects, wherein the process cartridge is detachable from the electrophotographic image forming apparatus main body.

【0020】本出願に係る第15の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成するため
の電子写真画像形成装置において、 a、モータと、 b、前記モータからの駆動力の伝達を受けて回転する、
断面が多角形のねじれた穴と、 c、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、プロセスカートリッジが
前記装置本体に装着された際に、前記装置本体に設けら
れた回転軸の軸端に形成された断面が多角形のねじれた
穴と嵌合するための、前記電子写真感光体ドラムに固定
されたドラム軸の一端に設けられたねじれた多角形の突
起と、を有して、プロセスカートリッジが装置本体に装
着された際に、前記多角柱の突起と前記多角形の穴とが
嵌合した後に前記多角形の穴が回転すると、前記穴に前
記突起が引き込まれて、前記電子写真感光体ドラムのド
ラム軸端の一端が前記装置本体の回転軸の軸端に当接し
て前記電子写真感光体ドラムの長手方向に対するプロセ
スカートリッジの前記装置本体に対する位置決めがなさ
れるように構成されたプロセスカートリッジを取り外し
可能に装着するための装着手段と、 d、前記穴と前記突起とを、前記電子写真感光体ドラム
の長手方向に対して、相対的に移動させるための移動手
段と、 e、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有し
て、プロセスカートリッジが装置本体に装着された際
に、前記多角柱の突起と前記多角形の穴とが嵌合した後
に前記多角形の穴が回転すると、前記穴に前記突起が引
き込まれて、前記電子写真感光体ドラムのドラム軸の一
端が前記装置本体の回転軸の軸端に当接して前記電子写
真感光体ドラムの長手方向に対するプロセスカートリッ
ジの前記装置本体に対する位置決めがなされるように構
成されことを特徴とする電子写真画像形成装置である。
According to a fifteenth aspect of the present invention, there is provided an electrophotographic image forming apparatus for detachably attaching a process cartridge and forming an image on a recording medium, comprising: a, a motor; and b, transmission of a driving force from the motor. Receiving and rotating,
A torsion hole having a polygonal cross section; c, an electrophotographic photosensitive drum, a process means acting on the electrophotographic photosensitive drum, and a process cartridge provided in the apparatus main body when the process cartridge is mounted on the apparatus main body. A twisted polygonal projection provided at one end of a drum shaft fixed to the electrophotographic photosensitive drum for fitting into a polygonal twisted hole formed at the shaft end of the rotation shaft. When the process cartridge is mounted on the apparatus main body, when the polygonal hole is rotated after the polygonal column projection and the polygonal hole are fitted, the projection is formed in the hole. Is pulled in, one end of the drum shaft end of the electrophotographic photosensitive drum contacts the shaft end of the rotation shaft of the apparatus main body, and the position of the process cartridge with respect to the apparatus main body in the longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. Mounting means for removably mounting a process cartridge configured to be arranged; d, the holes and the projections being relatively positioned with respect to a longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. (E) transport means for transporting the recording medium, the transport means for transporting the recording medium, wherein when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, the protrusions of the polygonal column and the polygonal holes When the polygonal hole is rotated after fitting, the protrusion is pulled into the hole, and one end of the drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts the shaft end of the rotation shaft of the apparatus body. An electrophotographic image forming apparatus, wherein a process cartridge is positioned with respect to the apparatus main body in a longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum.

【0021】本出願に係る第16の発明は前記移動手段
は、前記装置本体に取り付けられており前記装置本体に
対して開閉可能な開閉部材を有しており、前記開閉部材
が閉じられているのに連動して、前記多角形の穴が移動
することによって、前記多角柱の突起と前記多角形の穴
は嵌合することを特徴とする第15の発明に記載の電子
写真画像形成装置である。
According to a sixteenth aspect of the present invention, the moving means has an opening / closing member attached to the apparatus main body and capable of opening and closing with respect to the apparatus main body, and the opening / closing member is closed. The electrophotographic image forming apparatus according to the fifteenth aspect of the present invention, wherein the polygonal hole and the polygonal hole are fitted by moving the polygonal hole in conjunction with the above. is there.

【0022】本出願に係る第17の発明は前記装置本体
には、前記モータからの駆動力の伝達を受けるための装
置本体に回転体が設けられており、前記穴は前記装置本
体の回転体の中心に設けられた回転軸に形成されてい
る、そして、前記穴は前記装置本体の回転体及び軸と一
体に回転することを特徴とする第15または第16の発
明に記載の電子写真画像形成装置である。
According to a seventeenth aspect of the present invention, in the apparatus body, a rotating body is provided in the apparatus body for receiving a driving force from the motor, and the hole is provided in the rotating body of the apparatus body. An electrophotographic image according to the fifteenth or sixteenth aspect, wherein the hole is formed on a rotating shaft provided at the center of the device, and the hole rotates integrally with a rotating body and a shaft of the apparatus main body. It is a forming device.

【0023】本出願に係る第18の発明は前記多角柱は
ねじれた略三角柱であり、また、前記多角形の穴はねじ
れた略三角形の穴であることを特徴とする第15または
第17の発明に記載の電子写真画像形成装置である。
In an eighteenth aspect of the present invention, the polygonal column is a twisted substantially triangular prism, and the polygonal hole is a twisted substantially triangular hole. An electrophotographic image forming apparatus according to the present invention.

【0024】本出願に係る第19の発明は前記回転体と
は回転軸を中心に有するギアである第12または第17
の発明に記載の電子写真画像形成装置である。
According to a nineteenth aspect of the present invention, the rotator is a twelfth or seventeenth gear having a rotating shaft as a center.
An electrophotographic image forming apparatus according to the invention.

【0025】本出願に係る第20の発明は前記回転体と
は回転軸を中心に有するタイミングプーリである第12
または第17の発明に記載の電子写真画像形成装置であ
る。
According to a twentieth aspect of the present invention, in the twelfth aspect, the rotating body is a timing pulley having a rotating shaft as a center.
Or an electrophotographic image forming apparatus according to a seventeenth aspect.

【0026】本出願に係る第21の発明は前記回転体と
は回転軸を中心に有するチェンホイルである第12また
は第17の発明に記載の電子写真画像形成装置である。
A twenty-first invention according to the present application is the electrophotographic image forming apparatus according to the twelfth or seventeenth invention, wherein the rotating body is a chain wheel having a rotation axis as a center.

【0027】本出願に係る第22の発明は前記ギアは回
転により前記穴が前記多角柱の方向へ推力を生ずるねじ
れ方向を有するはす歯ギアである第12または第17の
発明に記載の電子写真画像形成装置である。
A twenty-second invention according to the present application is the electronic device according to the twelfth or seventeenth invention, wherein the gear is a helical gear having a twisting direction in which the hole generates a thrust in the direction of the polygonal column by rotation. It is a photographic image forming apparatus.

【0028】本出願に係る第23の発明は前記ギアと前
記回転軸は一体である第19または第22の発明に記載
の電子写真画像形成装置。
A twenty-third invention according to the present application is the electrophotographic image forming apparatus according to the nineteenth or twenty-second invention, wherein the gear and the rotary shaft are integral.

【0029】本出願に係る第24の発明は前記回転軸は
前記ギアに対して軸方向移動自在で回転方向にはギアと
一体に回転するように嵌合している第19または第22
の発明に記載の電子写真画像形成装置である。
According to a twenty-fourth aspect of the present invention, in the ninth or twentieth aspect, the rotating shaft is axially movable with respect to the gear and is fitted so as to rotate integrally with the gear in the rotating direction.
An electrophotographic image forming apparatus according to the invention.

【0030】本出願に係る第25の発明は記録媒体に画
像を形成する電子写真画像形成装置の装置本体に着脱可
能なプロセスカートリッジであって、電子写真感光体ド
ラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス
手段と、プロセスカートリッジが前記装置本体に装着さ
れた際に、前記装置本体に設けられた回転軸の一端に形
成されたねじれた多角柱の突起と嵌合するための、前記
電子写真感光体ドラムのドラム軸の軸端に設けられた多
角形のねじれた穴と、を有して、プロセスカートリッジ
が装置本体に装着された際に、前記多角柱の突起と前記
多角形の穴とが嵌合した後に前記多角柱の突起が回転す
ると、前記突起に前記穴が引き込まれて、前記電子写真
感光体ドラムのドラム軸の軸端が前記装置本体の回転軸
の一端に当接して前記電子写真感光体ドラムの長手方向
に対するプロセスカートリッジの前記装置本体に対する
位置決めがなされるように構成されたことを特徴とする
プロセスカートリッジである。
According to a twenty-fifth aspect of the present invention, there is provided a process cartridge detachably mountable to an apparatus body of an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium, comprising: an electrophotographic photosensitive drum; A process means that acts on the device cartridge, and the electronic device, which, when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, fits with a projection of a twisted polygonal column formed at one end of a rotation shaft provided on the apparatus main body. A polygonal twisted hole provided at the shaft end of the drum shaft of the photoreceptor drum, the projection of the polygonal column and the polygonal hole when the process cartridge is mounted on the apparatus main body. When the projection of the polygonal column is rotated after fitting, the hole is drawn into the projection, and the shaft end of the drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts one end of the rotation shaft of the apparatus main body. A process cartridge, wherein the positioning relative to the apparatus main body of the process cartridge relative to the longitudinal direction of the serial electrophotographic photosensitive drum is configured to be made.

【0031】本出願に係る第26の発明は前記電子写真
感光体ドラムのドラム軸の軸端が前記装置本体の回転軸
の一端に当接して、前記電子写真感光体ドラムの長手方
向に対するプロセスカートリッジの前記装置本体に対す
る位置決めがなされた際に、前記多角形の穴の底面部分
は前記多角柱の突起の先端面部分に達しておらず、前記
穴には更に前記突起に引き込まれる引き込み力が作用し
ていることを特徴とする第25の発明に記載のプロセス
カートリッジである。
A twenty-sixth invention according to the present application is directed to a process cartridge in which a shaft end of a drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts one end of a rotation shaft of the apparatus main body, and a longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. When the positioning with respect to the apparatus body is performed, the bottom surface portion of the polygonal hole does not reach the tip end surface portion of the projection of the polygonal column, and the drawing force further acts on the hole. The process cartridge according to the twenty-fifth aspect, wherein

【0032】本出願に係る第27の発明は前記装置本体
に取り付けられており前記装置本体に対して開閉可能な
開閉部材が閉じられるのに連動して、前記多角柱の突起
が移動することによって、前記多角柱の突起と前記多角
形の穴は嵌合することを特徴とする第25または第26
の発明に記載のプロセスカートリッジである。
According to a twenty-seventh aspect of the present invention, the projection of the polygonal column moves in conjunction with the closing of an opening / closing member which is attached to the apparatus main body and can be opened and closed with respect to the apparatus main body. The twenty-fifth or twenty-sixth aspect is characterized in that the protrusion of the polygonal column and the hole of the polygon are fitted.
It is a process cartridge according to the invention.

【0033】本出願に係る第28の発明は前記装置本体
には、モータと、前記モータからの駆動力の伝達を受け
るための装置本体の回転体が設けられており、前記突起
は前記装置本体の回転体の中心に有する回転軸が設けら
れいる、そして、前記突起は前記装置本体の回転体及び
回転軸と一体に回転することを特徴とする第25または
第27の発明に記載のプロセスカートリッジである。
According to a twenty-eighth aspect of the present invention, in the device main body, a motor and a rotating body of the device main body for receiving a driving force from the motor are provided, and the protrusion is provided in the device main body. The process cartridge according to the twenty-fifth or twenty-seventh aspect, wherein a rotation shaft is provided at the center of the rotation body, and the projection rotates integrally with the rotation body and the rotation shaft of the apparatus main body. It is.

【0034】本出願に係る第29の発明は前記多角柱は
ねじれた略三角柱であり、また、前記多角形の穴はねじ
れた略三角形の穴であることを特徴とする第25または
第28の発明に記載のプロセスカートリッジである。
According to a twenty-ninth aspect of the present invention, the polygonal column is a twisted substantially triangular prism, and the polygonal hole is a twisted substantially triangular hole. 4 is a process cartridge according to the invention.

【0035】本出願に係る第30の発明は前記プロセス
カートリッジは、前記電子写真感光体ドラム、及び前記
プロセス手段としての帯電手段、現像手段、クリーニン
グ手段の少なくとも一つとを一体的にカートリッジ化し
て、前記電子写真画像形成装置本体に着脱可能なもので
あることを特徴とする第25または第29の発明に記載
のプロセスカートリッジである。
According to a thirtieth aspect of the present invention, in the process cartridge, the electrophotographic photosensitive drum and at least one of a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit as the process unit are integrally formed as a cartridge. The process cartridge according to the twenty-fifth or twenty-ninth aspect, wherein the process cartridge is detachable from the electrophotographic image forming apparatus main body.

【0036】本出願に係る第31の発明はプロセスカー
トリッジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成するため
の電子写真画像形成装置において、 a、モータと、 b、前記モータからの駆動力の伝達を受けて回転する、
ねじれた多角柱の突起と、 c、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、プロセスカートリッジが
前記装置本体に装着された際に、前記装置本体に設けら
れた回転軸の一端に形成されたねじれた多角柱の突起と
嵌合するための、前記電子写真感光体ドラムのドラム軸
の一端に設けられた断面が多角形のねじれた穴とを有し
てプロセスカートリッジが装置本体に装着された際に、
前記多角形の突起と前記角形の穴とが嵌合した後に前記
多角柱の突起が回転すると、前記穴に前記穴が引き込ま
れて、前記電子写真感光体ドラムのドラム軸の軸端が前
記装置本体の回転軸の一端に当接して前記電子写真感光
体ドラムの長手方向に対するプロセスカートリッジの前
記装置本体に対する位置決めがなされるように構成され
たプロセスカートリッジを取り外し可能に装着するため
の装着手段と、 d、前記穴と前記突起とを、前記電子写真感光体ドラム
の長手方向に対して、相対的に移動させるための移動手
段と、 e、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有し
て、プロセスカートリッジが装置本体に装着された際
に、前記多角柱の突起と前記多角形の穴とが嵌合した後
に前記多角柱の突起が回転すると、前記突起に前記穴が
引き込まれて、前記電子写真感光体ドラムのドラム軸の
軸端が前記装置本体の回転軸の一端に当接して前記電子
写真感光体ドラムの長手方向に対するプロセスカートリ
ッジの前記装置本体に対する位置決めがなされるように
構成されたことを特徴とする電子写真画像形成装置であ
る。
According to a thirty-first aspect of the present invention, there is provided an electrophotographic image forming apparatus for detachably attaching a process cartridge and forming an image on a recording medium, comprising: a, a motor; and b, transmission of a driving force from the motor. Receiving and rotating,
(C) an electrophotographic photosensitive drum, process means acting on the electrophotographic photosensitive drum, and a process cartridge provided on the apparatus main body when the process cartridge is mounted on the apparatus main body. A process having a polygonal twisted hole provided at one end of the drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum for fitting with a twisted polygonal column projection formed at one end of the rotating shaft; When the cartridge is installed in the main unit,
When the projection of the polygonal column is rotated after the polygonal projection and the rectangular hole are fitted, the hole is drawn into the hole, and the shaft end of the drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum is connected to the apparatus. Mounting means for detachably mounting a process cartridge configured to abut on one end of a rotation shaft of the main body so as to position the process cartridge with respect to the apparatus main body in a longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum; d, moving means for moving the hole and the protrusion relatively to the longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum, and e, conveying means for conveying the recording medium. Then, when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, when the polygonal column projection is rotated after the polygonal column projection and the polygonal hole are fitted, the projection Is pulled in, the shaft end of the drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts one end of the rotating shaft of the apparatus main body, and the process cartridge is positioned with respect to the apparatus main body in the longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. An electrophotographic image forming apparatus characterized by being configured as described above.

【0037】本出願に係る第32の発明は前記移動手段
は、前記装置本体に取り付けられており前記装置本体に
対して開閉可能な開閉部材を有しており、前記開閉部材
が閉じられるのに連動して、前記多角柱の突起が移動す
ることによって、前記多角柱の突起と前記多角形の穴は
嵌合することを特徴とする第31の発明に記載の電子写
真画像形成装置である。
A thirty-second invention according to the present application is characterized in that the moving means has an opening / closing member attached to the apparatus main body and capable of opening and closing with respect to the apparatus main body. The electrophotographic image forming apparatus according to the thirty-first invention, wherein the projection of the polygonal column and the hole of the polygon are fitted by moving the projection of the polygonal column in conjunction.

【0038】本出願に係る第33の発明は前記装置本体
には、前記モータからの駆動力の伝達を受けるための装
置本体の回転体が設けられており、前記突起は前記装置
本体の回転体の中心に設けられた回転軸の軸端に形成さ
れている、そして、前記突起は前記装置本体の回転体及
び回転軸と一体に回転することを特徴とする第31また
は第32の発明に記載の電子写真画像形成装置である。
According to a thirty-third aspect of the present invention, the apparatus main body is provided with a rotating body of the apparatus main body for receiving a driving force transmitted from the motor, and the protrusion is provided on the rotating body of the apparatus main body. 31. The invention according to the thirty-first or thirty-second aspect, wherein the projection is formed at a shaft end of a rotation shaft provided at the center of the device, and the projection rotates integrally with the rotation body and the rotation shaft of the apparatus main body. Is an electrophotographic image forming apparatus.

【0039】本出願に係る第34の発明は前記多角柱は
ねじれた略三角柱であり、また、前記多角形の穴はねじ
れた略三角形の穴であることを特徴とする第31または
第33の発明に記載の電子写真画像形成装置である。
According to a thirty-fourth aspect of the present invention, in the thirty-first or thirty-third aspect, the polygonal column is a twisted substantially triangular prism, and the polygonal hole is a twisted substantially triangular hole. An electrophotographic image forming apparatus according to the present invention.

【0040】本出願に係る第35の発明は前記回転体と
は回転軸を中心に有するギアである第28または第33
の発明に記載の電子写真画像形成装置である。
According to a thirty-fifth aspect of the present invention, the rotator is a gear having a rotary shaft as a center.
An electrophotographic image forming apparatus according to the invention.

【0041】本出願に係る第36の発明は前記回転体と
は回転軸を中心に有するタイミングプーリである第28
または第33の発明に記載の電子写真画像形成装置であ
る。
According to a thirty-sixth aspect of the present invention, in the thirty-eighth aspect, the rotator is a timing pulley having a rotation axis as a center.
Alternatively, an electrophotographic image forming apparatus according to a thirty-third aspect.

【0042】本出願に係る第37の発明は前記回転体と
は回転軸を中心に有するチェンホイルである第28また
は第33の発明に記載の電子写真画像形成装置である。
A thirty-seventh invention according to the present application is the electrophotographic image forming apparatus according to the twenty-eighth or thirty-third invention, wherein the rotating body is a chain wheel having a rotation axis as a center.

【0043】本出願に係る第38の発明は前記ギアは回
転により前記穴が前記多角柱の方向へ推力を生ずるねじ
れ方向を有するはす歯ギアである第28また第は33の
発明に記載の画像形成装置である。
According to a thirty-eighth aspect of the present invention, in the thirty-eighth or thirty-third aspect, the gear is a helical gear having a twisting direction in which the hole generates a thrust in the direction of the polygonal column by rotation. An image forming apparatus.

【0044】本出願に係る第39の発明は前記ギアと前
記回転軸は一体である第35または第38の発明に記載
の電子写真画像形成装置である。
A thirty-ninth aspect of the present invention is the electrophotographic image forming apparatus according to the thirty-fifth or thirty-eighth aspect, wherein the gear and the rotary shaft are integral.

【0045】本出願に係る第40の発明は前記回転軸は
前記ギアに対して軸方向移動自在で回転方向にはギアと
一体に回転するように嵌合している第35または第38
の発明に記載の電子写真画像形成装置である。
According to a fortieth aspect of the present invention, in the thirty-fifth or thirty-eighth aspect, the rotating shaft is axially movable with respect to the gear and is fitted so as to rotate integrally with the gear in the rotating direction.
An electrophotographic image forming apparatus according to the invention.

【0046】[0046]

【従来の技術】電子写真画像形成方式を用いた電子写真
画像形成装置は、帯電手段によって一様に帯電させた電
子写真感光体ドラムに画像情報に応じた選択的な露光を
行って潜像を形成する。そして、その潜像を現像手段に
よてトナーを用いて現像してトナー像を形成する。その
後、前記電子写真感光体ドラムに形成しトナー像を転写
手段によって記録媒体に転写して画像形成を行う。
2. Description of the Related Art An electrophotographic image forming apparatus using an electrophotographic image forming system selectively exposes an electrophotographic photosensitive drum uniformly charged by a charging means in accordance with image information to form a latent image. Form. Then, the latent image is developed by a developing unit using toner to form a toner image. Thereafter, the toner image is formed on the electrophotographic photosensitive drum, and the toner image is transferred to a recording medium by a transfer unit to form an image.

【0047】従来、画像形成プロセスを用いた画像形成
装置においては、電子写真感光体ドラム及び前記電子写
真感光体ドラムに作用するプロセス手段を一体的にカー
トリッジ化して、このカートリッジを画像形成装置本体
に着脱可能するプロセスカートリッジ方式が採用されて
いる。このプロセスカートリッジ方式によれば、装置の
メンテナンスをサービスマンによらずにユーザー自身で
行うことができるので、格段に操作性を向上させること
ができた。そこでこのプロセスカートリッジ方式は、画
像形成装置において広く用いられている。
Conventionally, in an image forming apparatus using an image forming process, an electrophotographic photosensitive drum and process means acting on the electrophotographic photosensitive drum are integrally formed into a cartridge, and this cartridge is mounted on the main body of the image forming apparatus. A detachable process cartridge system is employed. According to this process cartridge system, the maintenance of the apparatus can be performed by the user himself without relying on a serviceman, so that the operability can be remarkably improved. Therefore, this process cartridge system is widely used in image forming apparatuses.

【0048】このようなプロセスカートリッジにあって
は、少なくとも電子写真感光体ドラムを駆動するため、
プロセスカートリッジを画像形成装置本体に装着した
際、画像形成装置本体側の駆動源につらなる動力伝達部
材と電子写真感光体ドラムとが連結される。
In such a process cartridge, at least the electrophotographic photosensitive drum is driven.
When the process cartridge is mounted on the image forming apparatus main body, the power transmission member connected to the drive source on the image forming apparatus main body side and the electrophotographic photosensitive drum are connected.

【0049】ここで、電子写真感光体ドラムを回転駆動
させるために、種々の方法が考えられてきた。その1つ
の方法は特開昭60−65049号公報に記載されてい
る通り、画像形成装置本体に設けられたギアの側面に固
設されたピンを、感光体ドラムに設けられたギアの側面
に設けられた凹部に嵌合させて感光体ドラムを回転させ
る方法である。
Here, various methods have been considered in order to rotate the electrophotographic photosensitive drum. One method is as described in JP-A-60-65049, in which a pin fixed to the side of a gear provided on the image forming apparatus main body is attached to the side of a gear provided on the photosensitive drum. This is a method in which the photosensitive drum is rotated by being fitted into the provided concave portion.

【0050】他の1つの方法は特開昭63−4252号
公報に記載されている通り、画像形成装置本体に設けら
れたはす歯ギアと嵌合させて感光体ドラムを回転させる
方法である。このような電子写真感光体ドラムの軸方向
の位置決めは電子写真感光体ドラムに備える現像ローラ
を駆動するためのギアをはす歯ギアとすることにより、
電子写真感光体ドラムの回転時に推力を発生させ、電子
写真感光体ドラムをカートリッジ枠体の長手方向の一側
につき当てることにより行なわれている。
Another method is, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-4252, a method in which the photosensitive drum is rotated by fitting it with a helical gear provided in the image forming apparatus main body. . The positioning of the electrophotographic photosensitive drum in the axial direction is performed by using a gear for driving a developing roller provided on the electrophotographic photosensitive drum as a bevel gear.
Thrust is generated when the electrophotographic photosensitive drum rotates, and the electrophotographic photosensitive drum is applied to one side in the longitudinal direction of the cartridge frame.

【0051】[0051]

【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

〔発明の実施の形態の説明〕以下、本発明の実施の形態
を図面に従って詳細に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0052】次に本発明の好適な実施の形態について説
明する。以下の説明において、プロセスカートリッジB
の短手方向とは、プロセスカートリッジBを装置本体1
4へ着脱する方向であり、記録媒体の搬送方向と一致し
ている。またプロセスカートリッジBの長手方向とは、
プロセスカートリッジBを装置本体14へ着脱する方向
と交差する方向(略直交する方向)であり、記録媒体の
表面と平行であり、且つ、記録媒体の搬送方向と交差
(略直交)する方向である。又、プロセスカートリッジ
に関し左右とは記録媒体の搬送方向に従って記録媒体を
上から見て右又は左である。
Next, a preferred embodiment of the present invention will be described. In the following description, the process cartridge B
The short direction means that the process cartridge B is
4, which is the same as the direction in which the recording medium is conveyed. The longitudinal direction of the process cartridge B is
This is a direction intersecting (substantially perpendicular to) the direction in which the process cartridge B is attached to and detached from the apparatus main body 14, a direction parallel to the surface of the recording medium, and intersecting (substantially perpendicular to) the conveying direction of the recording medium. . Further, the left and right of the process cartridge are right or left when the recording medium is viewed from above according to the transport direction of the recording medium.

【0053】図1は本発明の実施の形態を適用した電子
写真画像形成装置(レーザービームプリンタ)の構成説
明図、図2はその外観斜視図である。また図3〜図8は
本発明の実施の形態を適用したプロセスカートリッジに
関する図面である。図3はプロセスカートリッジの側断
面図、図4はその外観の概略を図示した外観斜視図、図
5はその右側面図、図6はその左側面図、図7はそれを
上方(上面)から見た斜視図、図8はプロセスカートリ
ッジを裏返して上方から見た斜視図である。また以下の
説明において、プロセスカートリッジBの上面とは、プ
ロセスカートリッジBを装置本体14へ装着した状態で
上方に位置する面であり、下面とは下方に位置する面で
ある。
FIG. 1 is an explanatory view of the configuration of an electrophotographic image forming apparatus (laser beam printer) to which the embodiment of the present invention is applied, and FIG. 2 is an external perspective view thereof. 3 to 8 are drawings relating to a process cartridge to which the embodiment of the present invention is applied. 3 is a side sectional view of the process cartridge, FIG. 4 is an external perspective view schematically showing the external appearance, FIG. 5 is a right side view thereof, FIG. 6 is a left side view thereof, and FIG. FIG. 8 is a perspective view when the process cartridge is turned over and viewed from above. Further, in the following description, the upper surface of the process cartridge B is a surface located above when the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 14, and the lower surface is a surface located below.

【0054】(電子写真画像形成装置A及びプロセスカ
ートリッジB)まず、図1及び図2を用いて、本発明の
実施の形態を適用する電子写真画像形成装置としてのレ
ーザービームプリンタAについて説明する。また図3に
プロセスカートリッジBの側断面図を示す。
(Electrophotographic Image Forming Apparatus A and Process Cartridge B) First, a laser beam printer A as an electrophotographic image forming apparatus to which the embodiment of the present invention is applied will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a side sectional view of the process cartridge B.

【0055】このレーザービームプリンタAは、図1に
示すように、電子写真画像形成プロセスによって記録媒
体(例えば、記録紙、OHPシート、布等)に画像を形
成するものである。そしてドラム形状の電子写真感光体
(以下、感光体ドラムと称す)にトナー像を形成する。
詳しくは、帯電手段によって感光体ドラムに帯電を行
い、次いでこの感光体ドラムに光学手段から画像情報に
応じたレーザ光を照射して前記感光体ドラムに画像情報
に応じた潜像を形成する。そしてこの潜像を現像手段に
よって現像してトナー像を形成する。そして前記トナー
像の形成と同期して、給紙カセット3aにセットした記
録媒体2をピックアップローラ3b、搬送ローラ対3
c,3d及びレジストローラ対3eで反転搬送する。次
いで、プロセスカートリッジBの有する前記感光体ドラ
ム7に形成したトナー像を転写手段としての転写ローラ
4に電圧を印加することによって記録媒体2に転写す
る。その後トナー像の転写を受けた記録媒体2を搬送ガ
イド3fで定着手段5へと搬送する。この定着手段5は
駆動ローラ5c及びヒータ5aを内蔵する定着ローラ5
bを有する。そして通過する記録媒体2に熱及び圧力を
印加して転写されたトナー像を定着する。そしてこの記
録媒体2を排出ローラ対3g,3h,3iで搬送し、反
転経路3jを通して排出トレイ6へと排出する。この排
出トレイ6は画像形成装置Aの装置本体14の上面に設
けられている。なお、揺動可能なフラッパ3kを動作さ
せ、排出ローラ対3mによって反転経路3jを介するこ
となく記録媒体2を排出することもできる。本実施の形
態においては、前記ピックアップローラ3b、搬送ロー
ラ対3c,3d、レジストローラ対3e、搬送ガイド3
f、排出ローラ対3g,3h,3i及び排出ローラ対3
mによって搬送手段3を構成している。
As shown in FIG. 1, the laser beam printer A forms an image on a recording medium (for example, recording paper, OHP sheet, cloth, etc.) by an electrophotographic image forming process. Then, a toner image is formed on a drum-shaped electrophotographic photosensitive member (hereinafter, referred to as a photosensitive drum).
More specifically, the photoconductor drum is charged by a charging unit, and then the photoconductor drum is irradiated with laser light corresponding to image information from the optical unit to form a latent image corresponding to the image information on the photoconductor drum. Then, the latent image is developed by a developing unit to form a toner image. Then, in synchronization with the formation of the toner image, the recording medium 2 set in the sheet feeding cassette 3a is picked up by the pickup roller 3b and the conveying roller pair 3
It is reversed and conveyed by c, 3d and a pair of registration rollers 3e. Next, the toner image formed on the photosensitive drum 7 of the process cartridge B is transferred to the recording medium 2 by applying a voltage to a transfer roller 4 as a transfer unit. Thereafter, the recording medium 2 to which the toner image has been transferred is conveyed to the fixing unit 5 by the conveyance guide 3f. The fixing unit 5 includes a driving roller 5c and a fixing roller 5 including a heater 5a.
b. Then, heat and pressure are applied to the passing recording medium 2 to fix the transferred toner image. Then, the recording medium 2 is conveyed by a pair of discharge rollers 3g, 3h, and 3i, and is discharged to a discharge tray 6 through a reversing path 3j. The discharge tray 6 is provided on the upper surface of the apparatus main body 14 of the image forming apparatus A. It is also possible to operate the swingable flapper 3k and discharge the recording medium 2 by the discharge roller pair 3m without passing through the reversing path 3j. In the present embodiment, the pickup roller 3b, the transport roller pair 3c, 3d, the registration roller pair 3e, the transport guide 3
f, discharge roller pair 3g, 3h, 3i and discharge roller pair 3
The transport means 3 is constituted by m.

【0056】一方、前記プロセスカートリッジBは、図
3乃至図8に示すように、感光層7e(図11参照)を
有する感光体ドラム7を回転し、その表面を帯電手段で
ある帯電ローラ8への電圧印加によって一様に帯電す
る。次いで光学系1からの画像情報に応じたレーザービ
ーム光を露光開口部1eを介して感光体ドラム7へ照射
して潜像を形成する。そしてこの潜像をトナーを用いて
現像手段9によって現像する。すなわち、帯電ローラ8
は感光体ドラム7に接触して設けられており、感光体ド
ラム7に帯電を行う。なおこの帯電ローラ8は、感光体
ドラム7に従動回転する。また、現像手段9は、感光体
ドラム7の現像領域へトナーを供給して、感光体ドラム
7に形成された潜像を現像する。なお光学系1は、レー
ザーダイオード1a、ポリゴンミラー1b、レンズ1
c、反射ミラー1dを有している。
On the other hand, the process cartridge B rotates a photosensitive drum 7 having a photosensitive layer 7e (see FIG. 11) as shown in FIGS. Is uniformly charged by the application of the voltage. Next, a laser beam corresponding to the image information from the optical system 1 is irradiated onto the photosensitive drum 7 through the exposure opening 1e to form a latent image. Then, the latent image is developed by developing means 9 using toner. That is, the charging roller 8
Is provided in contact with the photosensitive drum 7 and charges the photosensitive drum 7. The charging roller 8 is driven and rotated by the photosensitive drum 7. The developing unit 9 supplies toner to a developing area of the photoconductor drum 7 to develop a latent image formed on the photoconductor drum 7. The optical system 1 includes a laser diode 1a, a polygon mirror 1b, a lens 1
c, a reflection mirror 1d.

【0057】ここで、前記現像手段9は、トナー容器1
1A内のトナーをトナー送り部材9bの回転によって、
現像ローラ9cへ送り出す。そして、固定磁石を内蔵し
た現像ローラ9cを回転させると共に、現像ブレード9
dによって摩擦帯電電荷を付与したトナー層を現像ロー
ラ9cの表面に形成し、そのトナーを感光体ドラム7の
現像領域へ供給する。そして、そのトナーを前記潜像に
応じて感光体ドラム7へ転移させることによってトナー
像を形成して可視像化する。ここで現像ブレード9d
は、現像ローラ9cの周面のトナー量を規定すると共に
摩擦帯電電荷を付与するものである。またこの現像ロー
ラ9cの近傍には現像室内のトナーを循環させるトナー
撹拌部材9eを回動可能に取り付けている。
Here, the developing means 9 includes the toner container 1
The toner in 1A is rotated by rotation of the toner feeding member 9b.
It is sent to the developing roller 9c. Then, the developing roller 9c containing the fixed magnet is rotated and the developing blade 9c is rotated.
A toner layer provided with a triboelectric charge by d is formed on the surface of the developing roller 9c, and the toner is supplied to the developing area of the photosensitive drum 7. Then, the toner image is transferred to the photosensitive drum 7 in accordance with the latent image, thereby forming a toner image and visualizing the toner image. Here, the developing blade 9d
Defines the amount of toner on the peripheral surface of the developing roller 9c and imparts a triboelectric charge. A toner stirring member 9e for circulating toner in the developing chamber is rotatably mounted near the developing roller 9c.

【0058】そして転写ローラ4に前記トナー像と逆極
性の電圧を印加して、感光体ドラム7に形成されたトナ
ー像を記録媒体2に転写した後に、クリーニング手段1
0によって感光体ドラム7上の残留トナーを除去する。
ここでクリーニング手段10は、感光体ドラム7に当接
して設けられた弾性クリーニングブレード10aによっ
て感光体ドラム7に残留したトナーを掻き落として廃ト
ナー溜め10bへ集める。
Then, a voltage having a polarity opposite to that of the toner image is applied to the transfer roller 4 to transfer the toner image formed on the photosensitive drum 7 to the recording medium 2.
By 0, the residual toner on the photosensitive drum 7 is removed.
Here, the cleaning means 10 scrapes off the toner remaining on the photoconductor drum 7 by an elastic cleaning blade 10a provided in contact with the photoconductor drum 7 and collects it in the waste toner reservoir 10b.

【0059】なお、プロセスカートリッジBは、トナー
を収納するトナー容器(トナー収納部)11Aを有する
トナー枠体11と現像ローラ9c等の現像手段9を保持
する現像枠体12とを結合する。そしてこれに感光体ド
ラム7、クリーニングブレード10a等のクリーニング
手段10及び、帯電ローラ8を取付けたクリーニング枠
体13を結合して構成している。そしてこのプロセスカ
ートリッジBは、操作者によって画像形成装置本体14
に着脱可能である。
In the process cartridge B, a toner frame 11 having a toner container (toner storage section) 11A for storing toner and a developing frame 12 for holding developing means 9 such as a developing roller 9c are connected. A cleaning means 10 such as a photosensitive drum 7, a cleaning blade 10a, and the like, and a cleaning frame 13 to which a charging roller 8 is attached are connected to this. The process cartridge B is moved by the operator to the image forming apparatus main body 14.
It is removable.

【0060】このプロセスカートリッジBには画像情報
に応じた光を感光体ドラム7へ照射するための露光開口
部1e及び感光体ドラム7を記録媒体2に対向するため
の転写開口部13nが設けてある。詳しくは、露光開口
部1eはクリーニング枠体13に設けられており、ま
た、転写開口部13nは現像枠体12とクリーニング枠
体13との間に構成される。
The process cartridge B is provided with an exposure opening 1e for irradiating the photosensitive drum 7 with light corresponding to image information and a transfer opening 13n for facing the photosensitive drum 7 to the recording medium 2. is there. More specifically, the exposure opening 1e is provided in the cleaning frame 13, and the transfer opening 13n is formed between the developing frame 12 and the cleaning frame 13.

【0061】次に本実施の形態に係るプロセスカートリ
ッジBのハウジングの構成について説明する。
Next, the configuration of the housing of the process cartridge B according to the present embodiment will be described.

【0062】本実施の形態で示すプロセスカートリッジ
Bは、トナー枠体11と現像枠体12とを結合し、これ
にクリーニング枠体13を回動可能に結合して構成した
ハウジング内に前記感光体ドラム7、帯電ローラ8、現
像手段9及びクリーニング手段10等を収納してカート
リッジ化したものである。そして、このプロセスカート
リッジBを画像形成装置本体14に設けたカートリッジ
装着手段に対して取り外し可能に装着する。
The process cartridge B shown in this embodiment has a photosensitive member in a housing in which a toner frame 11 and a developing frame 12 are connected, and a cleaning frame 13 is rotatably connected thereto. A cartridge is formed by accommodating the drum 7, the charging roller 8, the developing means 9, the cleaning means 10, and the like. Then, the process cartridge B is detachably mounted on a cartridge mounting means provided on the image forming apparatus main body 14.

【0063】(プロセスカートリッジBのハウジングの
構成)本実施の形態に係るプロセスカートリッジBは、
前述したようにトナー枠体11と現像枠体12及びクリ
ーニング枠体13を結合してハウジングを構成している
が、次にその構成について説明する。
(Structure of Housing of Process Cartridge B) The process cartridge B according to this embodiment is
As described above, the housing is formed by combining the toner frame 11, the developing frame 12, and the cleaning frame 13. Next, the structure will be described.

【0064】図3及び図20に示すように、トナー枠体
11にはトナー送り部材9bを回動可能に取り付けてあ
る。また現像枠体12には現像ローラ9c及び現像ブレ
ード9dを取り付け、更に前記現像ローラ9cの近傍に
は現像室内のトナーを循環させる撹拌部材9eを回動可
能に取り付けてある。また、現像枠体12には図3及び
図19に示すように現像ローラ9cの長手方向と対向し
て、前記現像ローラ9cと略平行にアンテナ棒9hが取
り付けられている。そして前記トナー枠体11と現像枠
体12を溶着(本実施の形態では超音波溶着)して一体
的な第二枠体としての現像ユニットD(図13参照)を
構成している。
As shown in FIGS. 3 and 20, a toner feeding member 9b is attached to the toner frame 11 so as to be rotatable. A developing roller 9c and a developing blade 9d are mounted on the developing frame 12, and a stirring member 9e for circulating toner in the developing chamber is rotatably mounted near the developing roller 9c. As shown in FIGS. 3 and 19, an antenna rod 9h is attached to the developing frame body 12 so as to be opposed to the longitudinal direction of the developing roller 9c and substantially parallel to the developing roller 9c. Then, the toner frame 11 and the developing frame 12 are welded (in this embodiment, ultrasonic welding) to constitute a developing unit D (see FIG. 13) as an integrated second frame.

【0065】なおプロセスカートリッジBを画像形成装
置本体14から取り外したときに感光体ドラム7を覆
い、これを長時間光に晒されるあるいは異物との接触等
から保護するドラムシャッタ部材18をトナー現像ユニ
ットに取り付けている。
When the process cartridge B is removed from the main assembly 14 of the image forming apparatus, the drum shutter member 18 which covers the photosensitive drum 7 and protects the photosensitive drum 7 from being exposed to light for a long time or from contact with foreign matter is used as a toner developing unit. Attached to.

【0066】このドラムシャッタ部材18は図6に示す
ように図3に示した転写開口部13nを開閉するシャッ
タカバー18aとシャッターカバー18aを支持するリ
ンク18b,18cを備えている。このシャッタカバー
18aの長手方向の両端部で記録媒体2の搬送方向の上
流側で、図4、図5に示すように現像ホルダ40の穴4
0gに右側のリンク18cの一端が枢着され、図6、図
7に示すように左側のリンク18cの一端はトナー枠体
11の下方枠体11bに設けたボス11hに枢着されて
いる。両側のリンク18cの他端はシャッターカバー1
8aのプロセスカートリッジBの装着方向に関し上流側
に枢着されている。このリンク18cは金属線材であ
り、シャッターカバー18aに枢着した部分はプロセス
カートリッジBの両側間でつながっていて左右のリンク
18cは一体である。また、リンク18bはシャッタカ
バー18aの片側のみに設けられ、リンク18cを枢着
した位置とは記録媒体2の搬送方向の下流側の端におい
てシャッタカバー18aに一端が枢着され、他端は現像
枠体12に設けたダボ12dに枢着されている。このリ
ンク18bは合成樹脂である。
As shown in FIG. 6, the drum shutter member 18 has a shutter cover 18a for opening and closing the transfer opening 13n shown in FIG. 3, and links 18b and 18c for supporting the shutter cover 18a. As shown in FIGS. 4 and 5, holes 4 in the developing holder 40 are provided at both ends in the longitudinal direction of the shutter cover 18a and in the upstream side in the conveying direction of the recording medium 2.
One end of the right link 18c is pivotally connected to 0g. One end of the left link 18c is pivotally connected to a boss 11h provided on the lower frame 11b of the toner frame 11, as shown in FIGS. The other end of the link 18c on both sides is the shutter cover 1
8a is pivotally mounted on the upstream side in the mounting direction of the process cartridge B. The link 18c is a metal wire, and a portion pivotally connected to the shutter cover 18a is connected between both sides of the process cartridge B, and the left and right links 18c are integrated. The link 18b is provided only on one side of the shutter cover 18a. One end of the link 18b is pivotally attached to the shutter cover 18a at the downstream end in the transport direction of the recording medium 2 from the position where the link 18c is pivotally connected, and the other end is developed. It is pivotally attached to a dowel 12 d provided on the frame 12. This link 18b is a synthetic resin.

【0067】リンク18b,18cは長さを異にしてお
り、シャッタカバー18a、トナー枠体11と現像枠体
12を併せた枠体を夫々リンクとする四節連鎖機構をな
している。両側のリンク18cに設けた側方へ突出する
突出部18c1は画像形成装置14のカートリッジ装着
スペースSの傍に設けた固設部材(不図示)と当接し、
プロセスカートリッジBの移動により、ドラムシャッタ
部材18を作動して、シャッターカバー18aを開くよ
うになっている。8a、リンク18b,18cからなる
ドラムシャッタ部材18は、ダボ12dに挿入され一端
がリンク18bに係止され、他端が現像枠体12に係止
された不図示のねじりコイルばねでシャッターカバー1
8aが転写開口部13nを覆うように付勢されている。
The links 18b and 18c have different lengths, and form a four-bar linkage mechanism in which the shutter cover 18a and the frame including the toner frame 11 and the developing frame 12 are linked. The side projections 18c1 provided on the links 18c on both sides come into contact with a fixed member (not shown) provided near the cartridge mounting space S of the image forming apparatus 14,
The movement of the process cartridge B operates the drum shutter member 18 to open the shutter cover 18a. The drum shutter member 18 composed of the drum shutter member 8a and the links 18b and 18c is inserted into the dowel 12d, one end of which is locked by the link 18b, and the other end of which is locked by the developing frame 12 by a torsion coil spring (not shown).
8a is urged to cover the transfer opening 13n.

【0068】また、図3及び図12に示すようにクリー
ニング枠体13には感光体ドラム7、帯電ローラ8及び
クリーニング手段10の各部材を取り付けて第一枠体と
してのクリーニングユニットC(図12参照)を構成し
ている。
As shown in FIGS. 3 and 12, the photosensitive drum 7, the charging roller 8 and the cleaning means 10 are attached to the cleaning frame 13 to form a cleaning unit C (FIG. 12) as a first frame. Reference).

【0069】そして、上記現像ユニットDと上記クリー
ニングユニットCを丸いピンの結合部材22によって互
いに回動可能に結合することによってプロセスカートリ
ッジBを構成する。即ち、図13に示すように、現像枠
体12の長手方向(現像ローラ9cの軸線方向)両側に
形成したアーム部19の先端には現像ローラ9cに平行
に丸い形状の回動穴20が設けてある(図13参照)。
一方、クリーニング枠体13の長手方向両側2箇所には
前記アーム部19を進入するための凹部21が設けてあ
る(図12参照)。この凹部21に前記アーム部19を
挿入し、結合部材22をクリーニング枠体13の取付穴
13eに圧入し、且つアーム部19端の回動穴20に嵌
入して更に内側の穴13eに圧入して取り付けることに
より、現像ユニットDとクリーニングユニットCは結合
部材22を中心に回動可能に結合される。このときアー
ム部19の根本に立設した図示されないダボに挿入して
取り付けた圧縮コイルばね22aがクリーニング枠体1
3の凹部21の上壁に当りこの圧縮コイルばね22aに
よって現像枠体12を下方へ付勢することにより、現像
ローラ9cを感光体ドラム7へ確実に押し付ける。なお
クリーニング枠体13の凹部21の上壁は現像ユニット
DとクリーニングユニットCを組付ける際に上記圧縮コ
イルばね22aが非圧縮状態から圧縮を次第に強めるよ
うに傾斜が付されている。従って、図13に示すように
現像ローラ9cの長手方向両端に現像ローラ9cよりも
大径のスペーサコロ9iを取り付けることにより、この
コロ9iが感光体ドラム7に押し付けられ、感光体ドラ
ム7と現像ローラ9cとが一定間隔(約300μm程
度)をもって対向する。したがって、現像ユニットDと
クリーニングユニットCは結合部材22を中心にして互
いに回動可能であり、そこで、圧縮コイルばね22aの
弾性力によって、感光体ドラム7の周面と、現像ローラ
9cの周面の位置関係を保持することができる。
Then, the developing unit D and the cleaning unit C are rotatably connected to each other by a connecting member 22 of a round pin, thereby forming a process cartridge B. That is, as shown in FIG. 13, a circular turning hole 20 is provided at the tip of an arm portion 19 formed on both sides in the longitudinal direction (axial direction of the developing roller 9c) of the developing frame 12 in parallel with the developing roller 9c. (See FIG. 13).
On the other hand, concave portions 21 for entering the arm portions 19 are provided at two positions on both sides in the longitudinal direction of the cleaning frame 13 (see FIG. 12). The arm 19 is inserted into the recess 21, the coupling member 22 is press-fitted into the mounting hole 13 e of the cleaning frame 13, and is fitted into the pivot hole 20 at the end of the arm 19 and further press-fitted into the inner hole 13 e. By attaching the developing unit D and the cleaning unit C, the developing unit D and the cleaning unit C are rotatably connected around the connecting member 22. At this time, the compression coil spring 22a inserted and attached to a dowel (not shown) standing upright at the root of the arm 19 is attached to the cleaning frame 1.
By pressing the developing frame 12 downward by the compression coil spring 22a against the upper wall of the concave portion 21 of the third 3, the developing roller 9c is reliably pressed against the photosensitive drum 7. The upper wall of the concave portion 21 of the cleaning frame 13 is inclined so that the compression coil spring 22a gradually increases the compression from the non-compression state when the developing unit D and the cleaning unit C are assembled. Therefore, as shown in FIG. 13, by attaching spacer rollers 9i having a diameter larger than that of the developing roller 9c to both ends in the longitudinal direction of the developing roller 9c, the rollers 9i are pressed against the photosensitive drum 7, and the photosensitive drum 7 and the developing roller 9c oppose each other at a constant interval (about 300 μm). Therefore, the developing unit D and the cleaning unit C are rotatable with respect to each other about the coupling member 22, where the peripheral surface of the photosensitive drum 7 and the peripheral surface of the developing roller 9c are moved by the elastic force of the compression coil spring 22a. Can be maintained.

【0070】このようにアーム部19の根本側において
現像枠体12に圧縮コイルばね22aを取り付けてある
ため、アーム部19根本以外へ圧縮コイルばね22aの
加圧力が及ばず、現像枠体12へ取り付けた部材をばね
座とするように、ばね座回りを特に強化しなくても、ア
ーム部19根本側は強度、剛性の大きい部分であるた
め、精度の維持に効果がある。
As described above, since the compression coil spring 22a is attached to the developing frame 12 at the root side of the arm portion 19, the pressing force of the compression coil spring 22a does not reach the portions other than the root of the arm portion 19, and Even if the circumference of the spring seat is not particularly strengthened so that the attached member is used as a spring seat, the root side of the arm portion 19 is a portion having high strength and rigidity, which is effective in maintaining accuracy.

【0071】なお、このクリーニング枠体13と現像枠
体12の結合構成については後に更に詳述する。
The structure of the coupling between the cleaning frame 13 and the developing frame 12 will be described later in further detail.

【0072】(プロセスカートリッジBのガイド手段の
構成)次に、プロセスカートリッジBを装置本体14に
着脱する際のガイド手段について説明する。なおこのガ
イド手段については、図9、図10に示している。な
お、図9はプロセスカートリッジBを装置本体Aに装着
する方向(矢印X)に見た場合(現像ユニットD側から
見た場合)の左側の斜視図である。図10はその右側の
斜視図である。
(Structure of Guide Means for Process Cartridge B) Next, guide means for attaching and detaching the process cartridge B to and from the apparatus main body 14 will be described. This guide means is shown in FIGS. FIG. 9 is a left perspective view when the process cartridge B is viewed in the direction (arrow X) in which the process cartridge B is mounted on the apparatus main assembly A (when viewed from the developing unit D side). FIG. 10 is a perspective view of the right side.

【0073】さて、上記クリーニング枠体13の両外側
面には、図4、図5、図6、図7に示すように、プロセ
スカートリッジBを装置本体14に着脱するときのガイ
ドとなるガイド手段が設けられている。該ガイド手段は
位置決め用ガイド部材としての円筒形ガイド13aR,
13aLと、着脱時の姿勢保持手段たるガイド部材とし
ての回り止めガイド13bR,13bLとにより構成さ
れている。
As shown in FIGS. 4, 5, 6, and 7, guide means serving as guides for attaching and detaching the process cartridge B to and from the apparatus main body 14 are provided on both outer surfaces of the cleaning frame 13. Is provided. The guide means includes a cylindrical guide 13aR as a positioning guide member,
13aL and detent guides 13bR and 13bL as guide members serving as attitude holding means at the time of attachment / detachment.

【0074】図5に示すように前記円筒形ガイド13a
Rは中空の円筒状部材であり、回り止めガイド13bR
は前記円筒形ガイド13aRと一体成形であり、円筒形
ガイド13aRの円周から一体でほぼ放射方向へ突出し
ている。円筒形ガイド13aRには取付フランジ13a
R1が一体に設けられている。このように円筒形ガイド
13aR、回り止めガイド13bR、取付フランジ13
aR1を有する右側ガイド部材13Rは取付フランジ1
3aR1の小ネジ用穴を挿通して小ネジ13aR2をク
リーニング枠体13にねじ込み固定されている。クリー
ニング枠体13に固定された右側ガイド部材13Rの回
り止めガイド13bRは現像枠体12に固定された後述
の現像ホルダ40の側方へ延出するように現像枠体12
の側面側に配設されている。
As shown in FIG. 5, the cylindrical guide 13a
R is a hollow cylindrical member, and a detent guide 13bR
Is formed integrally with the cylindrical guide 13aR, and projects almost radially integrally from the circumference of the cylindrical guide 13aR. The mounting flange 13a is attached to the cylindrical guide 13aR.
R1 is provided integrally. Thus, the cylindrical guide 13aR, the detent guide 13bR, the mounting flange 13
The right guide member 13R having aR1 is the mounting flange 1
The small screw 13aR2 is screwed and fixed to the cleaning frame 13 through the small screw hole 3aR1. The detent guide 13bR of the right guide member 13R fixed to the cleaning frame 13 extends to the side of a later-described developing holder 40 fixed to the developing frame 12 so that the developing frame 12
It is arranged on the side of the.

【0075】図6に示すようにクリーニング枠体13の
穴13k1(図11参照)にドラム軸7aの拡径部7a
2が嵌合している。そしてクリーニング枠体13の側面
に突出する位置決めピン13cに嵌合して回転止めさ
れ、小ねじ13dでクリーニング枠体13に固定された
平板状のフランジ29に外方(図6の紙面に直交して手
前方向)へ向って円筒形ガイド13aLが突設されてい
る。このフランジ29の内部側には感光体ドラム7に嵌
入した平歯ギア7nを回転自在に支持する固定の前記ド
ラム軸7aを備えている(図11参照)。前記円筒形ガ
イド13aLとこのドラム軸7aは同軸である。このフ
ランジ29と、円筒形ガイド13aLと、ドラム軸7a
は一体または一体的に金属材料例えば鉄材で作られる。
As shown in FIG. 6, the enlarged diameter portion 7a of the drum shaft 7a is inserted into the hole 13k1 of the cleaning frame 13 (see FIG. 11).
2 are fitted. Then, it is fitted to a positioning pin 13c protruding from the side surface of the cleaning frame 13 and is stopped from rotating. The flat flange 29 fixed to the cleaning frame 13 with small screws 13d is directed outward (perpendicular to the plane of FIG. 6). The cylindrical guide 13aL protrudes toward the front side. The fixed drum shaft 7a rotatably supports the spur gear 7n fitted on the photosensitive drum 7 inside the flange 29 (see FIG. 11). The cylindrical guide 13aL and the drum shaft 7a are coaxial. The flange 29, the cylindrical guide 13aL, and the drum shaft 7a
Is integrally or integrally made of a metal material, for example, an iron material.

【0076】図6に示すように、円筒形ガイド13aL
から少し離れて円筒形ガイド13aLのほぼ放射方向に
細長い回り止めガイド13bLがクリーニング枠体13
の側方へ突出するようにクリーニング枠体13に一体に
成形されている。この回り止めガイド13bLがフラン
ジ29と干渉する部分はフランジ29が切り欠かれてこ
の回り止めガイド13bLの側方への突出高さは頂面が
回り止めガイド13bLの頂面とほぼ一致する程度であ
る。この回り止めガイド13bLは現像枠体12に固定
した現像ローラ軸受箱9vの側方へ延出されている。こ
のように左側ガイド部材13Lは金属製の円筒形ガイド
13aLと合成樹脂製の回り止めガイド13bLが分れ
て別部材で設けられている。
As shown in FIG. 6, the cylindrical guide 13aL
The rotation preventing guide 13bL, which is slightly apart from the cylindrical guide 13aL in the radial direction of the cylindrical guide 13aL,
Are formed integrally with the cleaning frame 13 so as to protrude to the side of the cleaning frame 13. The portion where the detent guide 13bL interferes with the flange 29 is such that the flange 29 is cut out and the lateral protrusion height of the detent guide 13bL is such that the top surface substantially coincides with the top surface of the detent guide 13bL. is there. The detent guide 13bL extends to the side of the developing roller bearing box 9v fixed to the developing frame 12. As described above, the left guide member 13L is provided as separate members in which the metal cylindrical guide 13aL and the synthetic resin detent guide 13bL are separated.

【0077】次にクリーニングユニットCの上面13i
に設けられた規制当接部13jについて説明する。ここ
で上面とは、プロセスカートリッジBを画像形成装置本
体14に装着した際に、上方に位置する面である。
Next, the upper surface 13i of the cleaning unit C
Will be described. Here, the upper surface is a surface located above when the process cartridge B is mounted on the image forming apparatus main body 14.

【0078】本実施の形態では、図4〜図7に示すよう
にクリーニングユニットCの上面13iであって、プロ
セスカートリッジ装着方向に対して直交する方向の右側
端13p及び左側端13qに各々規制当接部13jを設
けている。この規制当接部13jは、プロセスカートリ
ッジBを画像形成装置本体14に装着した際に、プロセ
スカートリッジBの位置を規定するものである。すなわ
ち、プロセスカートリッジBを装置画像形成本体14に
装着した際に、画像形成装置本体14に設けられた固設
部材25(図9、図10、図30参照)に前記規制当接
部13jが当接して、プロセスカートリッジBは円筒形
ガイド13aR,13aLを中心とする回動位置が規定
される。
In this embodiment, as shown in FIGS. 4 to 7, the right and left ends 13p and 13q of the upper surface 13i of the cleaning unit C in a direction orthogonal to the mounting direction of the process cartridge are respectively regulated. A contact portion 13j is provided. The regulation contact portion 13j defines the position of the process cartridge B when the process cartridge B is mounted on the image forming apparatus main body 14. That is, when the process cartridge B is mounted on the apparatus image forming main body 14, the regulating contact portion 13j comes into contact with a fixed member 25 (see FIGS. 9, 10, and 30) provided on the image forming apparatus main body 14. In contact therewith, the rotational position of the process cartridge B about the cylindrical guides 13aR and 13aL is defined.

【0079】次に画像形成装置本体14側のガイド手段
について述べる。画像形成装置本体14の開閉部材35
を支点35aを中心に図1において反時計回りに回動す
ると、画像形成装置本体14の上部が開放され、プロセ
スカートリッジBの装着部が図9、図10のように見え
る。この開閉部材35を開けた開口部から画像形成装置
本体14の左右両側の内壁のプロセスカートリッジBの
着脱方向から見て左側に図9、右側に図10に示すよう
にガイド部材16R,16Lが夫々設けられている。
Next, guide means on the image forming apparatus main body 14 side will be described. Opening / closing member 35 of image forming apparatus main body 14
1 is rotated counterclockwise in FIG. 1 around the fulcrum 35a, the upper part of the image forming apparatus main body 14 is opened, and the mounting portion of the process cartridge B looks like FIG. 9 and FIG. As shown in FIG. 9 on the left side and FIG. 10 on the right side, guide members 16R and 16L are respectively provided on the left and right inner walls of the image forming apparatus main body 14 from the opening where the opening / closing member 35 is opened, as shown in FIG. Is provided.

【0080】図に示すようにガイド部材16R,16L
には夫々プロセスカートリッジBの挿入方向の矢印Xか
ら見て前下りになるように斜設したガイド部16a,1
6cと、このガイド部16a,16cに夫々つながりプ
ロセスカートリッジBの円筒形ガイド13aR,13a
Lが丁度嵌入する半円形の位置決め溝16b,16dを
備えている。この位置決め溝16b,16dは周壁が円
筒形をしている。この位置決め溝16b,16dの中心
はプロセスカートリッジBを装置本体14に装着時プロ
セスカートリッジBの円筒形ガイド13aR,13aL
の中心と一致し従ってまた、感光体ドラム7の中心線と
も一致する。
As shown in the figure, the guide members 16R, 16L
The guide portions 16a and 1 are obliquely provided so as to descend forward as viewed from the arrow X in the insertion direction of the process cartridge B.
6c and the cylindrical guides 13aR, 13a of the process cartridge B connected to the guide portions 16a, 16c, respectively.
It has semicircular positioning grooves 16b and 16d into which L just fits. The peripheral walls of the positioning grooves 16b and 16d have a cylindrical shape. The centers of the positioning grooves 16b and 16d are at the center of the cylindrical guides 13aR and 13aL of the process cartridge B when the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 14.
Therefore, it also coincides with the center line of the photosensitive drum 7.

【0081】ガイド部16a,16cの幅は、プロセス
カートリッジBの着脱方向から見て円筒形ガイド13a
R,13aLが遊嵌する幅を有する。円筒形ガイド13
aR,13aLの直径よりも夫々せまい幅をもつ回り止
めガイド13bR,13bLは当然ゆるく嵌まり込むが
円筒形ガイド13aR,13aL、回り止めガイド13
bR,13bLはガイド部16a,16cにより回動を
制約され、プロセスカートリッジBは一定範囲の姿勢を
保って装着される。そしてプロセスカートリッジBが画
像形成装置本体14へ装着された状態においては、プロ
セスカートリッジBの円筒形ガイド13aR,13aL
が夫々ガイド部材13R,13Lの位置決め溝16b,
16dに嵌合すると共にプロセスカートリッジBのクリ
ーニング枠体13先端左右の規制当接部13jが装置本
体14の固設部材25に当接するようになっている。
The width of each of the guide portions 16a and 16c is such that the cylindrical guide 13a is viewed from the mounting / dismounting direction of the process cartridge B.
R and 13aL have a width for loose fitting. Cylindrical guide 13
Although the detent guides 13bR and 13bL each having a narrower width than the diameters of the aR and 13aL fit loosely, the cylindrical guides 13aR and 13aL and the detent guide 13 naturally fit loosely.
The rotation of bR and 13bL is restricted by the guide portions 16a and 16c, and the process cartridge B is mounted while maintaining a certain range of posture. When the process cartridge B is mounted on the image forming apparatus main body 14, the cylindrical guides 13aR and 13aL of the process cartridge B are provided.
Are the positioning grooves 16b of the guide members 13R and 13L, respectively.
16 d and the right and left regulating contact portions 13 j of the cleaning frame 13 of the process cartridge B contact the fixed member 25 of the apparatus main body 14.

【0082】上述したプロセスカートリッジBは円筒形
ガイド13aR,13aLの中心を結ぶ中心線のクリー
ニングユニットC側と現像ユニットD側ではこの中心線
を水平に保つと現像ユニットD側がクリーニングユニッ
トC側よりも大きな一次モーメントを生ずるような重量
配分になっている。
In the above-described process cartridge B, when the center lines connecting the centers of the cylindrical guides 13aR and 13aL at the cleaning unit C side and the developing unit D side are kept horizontal, the developing unit D side is higher than the cleaning unit C side. The weight distribution is such that a large first moment is generated.

【0083】プロセスカートリッジBの画像形成装置本
体14への装着には、トナー枠体11の凹部17側及び
下側の夫々のリブ11cを片手でつかみ、円筒形ガイド
13aR,13aLを夫々画像形成装置本体14のカー
トリッジ装着部のガイド部16a,16cへ挿入し、続
いて挿入方向から見てプロセスカートリッジBを前下り
にして回り止めガイド13bR,13bLを画像形成装
置本体14のガイド部16a,16cへ挿入する。プロ
セスカートリッジBの円筒形ガイド13aR,13a
L、回り止めガイド13bR,13bLは画像形成装置
本体14のガイド部16a,16cに沿って奥側へ進
み、プロセスカートリッジBの円筒形ガイド13aR,
13aLが画像形成装置本体14の位置決め溝16b,
16dに達すると、この円筒形ガイド13aR,13a
Lは位置決め溝16b,16dの位置へプロセスカート
リッジBの重力で着座する。これによって、位置決め溝
16b,16dに対してプロセスカートリッジBの円筒
形ガイド13aR,13aLは正確に位置が定まる。そ
して円筒形ガイド13aR,13aLの中心を結ぶ中心
線は、感光体ドラム7の中心線であるから、感光体ドラ
ム7は画像形成装置本体14に概略に位置が定まる。
尚、最終的にはカップリングが結合した状態で感光体ド
ラムは装置本体14に対する位置が決まる。
When the process cartridge B is mounted on the image forming apparatus main body 14, the ribs 11c on the concave side 17 and the lower side of the toner frame 11 are gripped with one hand, and the cylindrical guides 13aR and 13aL are respectively held by the image forming apparatus. The detents 13bR and 13bL are inserted into the guides 16a and 16c of the cartridge mounting portion of the main body 14 and then the process cartridge B is lowered forward as viewed from the insertion direction, and the detent guides 13bR and 13bL are inserted into the guides 16a and 16c of the image forming apparatus main body 14. insert. Cylindrical guides 13aR, 13a of process cartridge B
L, the detent guides 13bR, 13bL advance to the back side along the guides 16a, 16c of the image forming apparatus main body 14, and the cylindrical guides 13aR, 13b of the process cartridge B.
13aL is a positioning groove 16b of the image forming apparatus main body 14,
16d, the cylindrical guides 13aR, 13a
L is seated at the positions of the positioning grooves 16b and 16d by the gravity of the process cartridge B. Thus, the positions of the cylindrical guides 13aR and 13aL of the process cartridge B are accurately determined with respect to the positioning grooves 16b and 16d. Since the center line connecting the centers of the cylindrical guides 13aR and 13aL is the center line of the photosensitive drum 7, the position of the photosensitive drum 7 is roughly determined in the image forming apparatus main body 14.
The position of the photosensitive drum with respect to the apparatus main body 14 is finally determined in a state where the coupling is connected.

【0084】この状態では、画像形成装置本体14の固
設部材25とプロセスカートリッジBの規制当接部13
jはわずかに隙間がある。ここでプロセスカートリッジ
Bを持っている手を離すと、プロセスカートリッジBは
その円筒形ガイド13aR,13aLを中心にして現像
ユニットD側が下り、クリーニングユニットC側が上昇
し、プロセスカートリッジBの規制当接部13jは画像
形成装置本体14の固設部材25に当接し、プロセスカ
ートリッジBは画像形成装置本体14に対して正確に装
着される。その後、開閉部材35を図1において支点3
5aを中心に時計回りに回動して閉める。
In this state, the fixed member 25 of the image forming apparatus main body 14 and the regulating contact portion 13 of the process cartridge B are
j has a slight gap. When the hand holding the process cartridge B is released, the process cartridge B descends around the cylindrical guides 13aR and 13aL, the cleaning unit C rises, and the regulating contact portion of the process cartridge B rises. Reference numeral 13j contacts the fixed member 25 of the image forming apparatus main body 14, and the process cartridge B is accurately mounted on the image forming apparatus main body 14. Thereafter, the opening / closing member 35 is connected to the fulcrum 3 in FIG.
Rotate clockwise around 5a and close.

【0085】プロセスカートリッジBを装置本体14か
ら取り外すのは、上記と逆で、装置本体14の開閉部材
35を開いてプロセスカートリッジBの把手部をなす前
述の上下のリブ11cに手を掛け持ち上げるようにする
と、プロセスカートリッジBの円筒形ガイド13aR,
13aLが装置本体14の位置決め溝16b,16dを
中心に回動し、プロセスカートリッジBの規制当接部1
3jが装置本体14の固定部材25から離れる。プロセ
スカートリッジBを更に引くと上記円筒形ガイド13a
R,13aLが上記位置決め溝16b,16dから脱出
して装置本体14に固定したガイド部材16R,16L
のガイド部16a,16cへ移動し、そのまま、プロセ
スカートリッジBを引き上げるとプロセスカートリッジ
Bの円筒形ガイド13aR,13aL、回り止めガイド
13bR,13bLは装置本体14のガイド部16a,
16c中を移動して上昇し、これによって、プロセスカ
ートリッジBの姿勢を規制されて、プロセスカートリッ
ジBは装置本体14の他の部分に当ることなく装置本体
14外へ取り出される。
The process cartridge B is detached from the apparatus main body 14 in the opposite manner as described above, by opening and closing the opening / closing member 35 of the apparatus main body 14 and lifting the upper and lower ribs 11c forming the handle of the process cartridge B. Then, the cylindrical guides 13aR, 13aR,
13aL rotates about the positioning grooves 16b and 16d of the apparatus main body 14, and the regulating contact portion 1 of the process cartridge B is rotated.
3j is separated from the fixing member 25 of the apparatus main body 14. When the process cartridge B is further pulled, the cylindrical guide 13a
R, 13aL escape from the positioning grooves 16b, 16d and guide members 16R, 16L fixed to the apparatus main body 14.
When the process cartridge B is lifted as it is, the cylindrical guides 13aR and 13aL and the detent guides 13bR and 13bL of the process cartridge B are moved to the guide portions 16a and 16b of the apparatus body 14.
The process cartridge 16 moves up and moves upward, whereby the attitude of the process cartridge B is regulated, and the process cartridge B is taken out of the apparatus main body 14 without hitting other parts of the apparatus main body 14.

【0086】なお、図12に示すとおり、平歯ギア7n
は感光体ドラム7の軸方向ではす歯のドラムギア7bと
反対側の端部に設けられている。この平歯ギア7nは、
プロセスカートリッジBが装置本体14に装着された際
に、装置本体14に設けられた転写ローラ4と同軸のギ
ア(図示せず)と噛合して、転写ローラ4を回転させる
駆動力をプロセスカートリッジBから伝達する。
As shown in FIG. 12, the spur gear 7n
Is provided at the end of the photosensitive drum 7 opposite to the helical drum gear 7b in the axial direction. This spur gear 7n is
When the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 14, the driving force for rotating the transfer roller 4 by engaging with a gear (not shown) coaxial with the transfer roller 4 provided on the apparatus main body 14 is provided. To communicate from.

【0087】(トナー枠体)図3、図5、図7、図1
6、図20、図21を用いてトナー枠体について詳細に
説明する。図20はトナーシールを溶着する前の斜視
図、図21はトナーを充填後の斜視図である。
(Toner Frame) FIGS. 3, 5, 7, and 1
6, FIG. 20 and FIG. 21, the toner frame will be described in detail. FIG. 20 is a perspective view before the toner seal is welded, and FIG. 21 is a perspective view after the toner is filled.

【0088】図3に示すようにトナー枠体11は上方枠
体11a及び下方枠体11bの2部品によって構成され
ている。この上方枠体11aは図1に示すように画像形
成装置本本体14の光学系1の右方の空間を占めるよう
に上方へ向って膨出しており、画像形成装置Aを大きく
することなく、プロセスカートリッジBのトナー量を増
加するようにしている。図3、図4、図7に示すように
上方枠体11aの長手方向中央に外側から凹部17が設
けられており、把手の機能を有している。そこで操作者
は、手でもって上方枠体11aの凹部17と下方枠体1
1bの下側を把んで持つ。なお、凹部17の片側及び下
方枠体11bの下側に設けた長手方向のリブ11cはプ
ロセスカートリッジBを持つ場合の滑り止めとなってい
る。そして、図3に示すようにこの上方枠体11aのフ
ランジ11a1を下方枠体11bの回り縁付のフランジ
11b1に嵌合し溶着面Uで合わせて、超音波溶着によ
り溶着リブを溶かすことにより両枠体11a,11bを
一体化している。ただし結合方法としては、超音波溶着
に限定されずに、例えば熱溶着、強制振動、あるいは接
着等で行なっても良い。両枠体11a,11bを超音波
溶着する際に上述のフランジ11b1で両枠体11a,
11bを支持するほか、開口部11iの外側上方にフラ
ンジ11b1とほぼ同一平面上に段部11mを設けてあ
る。この段部11mを設けるための構成は後述する。
As shown in FIG. 3, the toner frame 11 is composed of two parts, an upper frame 11a and a lower frame 11b. The upper frame 11a bulges upward so as to occupy the space to the right of the optical system 1 of the main body 14 of the image forming apparatus as shown in FIG. 1, and without increasing the size of the image forming apparatus A, The amount of toner in the process cartridge B is increased. As shown in FIGS. 3, 4, and 7, a concave portion 17 is provided at the center in the longitudinal direction of the upper frame 11a from the outside, and has a function of a handle. Therefore, the operator holds the concave portion 17 of the upper frame 11a and the lower frame 1 by hand.
Hold the lower side of 1b. The longitudinal ribs 11c provided on one side of the recess 17 and below the lower frame 11b are non-slip when the process cartridge B is held. Then, as shown in FIG. 3, the flange 11a1 of the upper frame 11a is fitted to the flange 11b1 of the lower frame 11b having a peripheral edge, and is fitted to the welding surface U, and the welding ribs are melted by ultrasonic welding to thereby form the two frames. The bodies 11a and 11b are integrated. However, the joining method is not limited to ultrasonic welding, and may be, for example, heat welding, forced vibration, or bonding. When the two frames 11a and 11b are ultrasonically welded, the two frames 11a and 11b are
In addition to supporting the flange 11b1, a step 11m is provided substantially on the same plane as the flange 11b1 above the outside of the opening 11i. The configuration for providing this step 11m will be described later.

【0089】なお、両枠体11a,11bを結合するの
に先立って、下方枠体11bの内部にトナー送り部材9
bを組み込む。さらに、図16に示すようにトナー送り
部材9bの端部に係止するようにカップリング部材11
eをトナー 枠体11の側板の穴11e1から組み込
む。前記穴11e1は、下方枠体11bの長手方向一側
端に設けられている。そしてこの穴11e1と同じ側に
トナーを充填するためのほほ直角三角形のトナー充填口
11dが設けられている。このトナー充填口11dの縁
は上下トナー枠体11a,11bの合せ目近くに沿う直
角側の一辺と、この一辺に直角な上下方向の一辺、及び
下方枠体11bの下側に沿う斜辺を有する。このためト
ナー充填口11dは最大限の大きさを採用することがで
きている。そこで穴11e1とトナー充填口11dは並
んで設けられている。更に、図20に示すようにトナー
枠体11の長手方向には、トナー枠体11から現像枠体
12へトナーを送るためのトナー枠体11の開口部11
iが設けられており、この開口部11iをふさぐように
シール(後述)を溶着する。その後、トナー充填口11
dからトナーを充填し、トナー充填口11dを図21で
示すようにトナーキャップ11fでふさいでトナーユニ
ットJとして完成する。トナーキャップ11fはポリエ
チレン、ポリプロピレン等の材質で形成されており、ト
ナー枠体11に設けられたトナー充填口11dに圧入ま
たは接着されて抜け止めされる。更にトナーユニットJ
は後述する現像枠体12と超音波溶着し、現像ユニット
Dとなる。ただし結合方法としては、超音波溶着に限定
されずに、接着、あるいは弾性力を用いてスナップフィ
ット等で行なってもよい。
Prior to joining the two frames 11a and 11b, the toner feeding member 9 is placed inside the lower frame 11b.
b. Further, as shown in FIG. 16, the coupling member 11 is engaged with the end of the toner feeding member 9b.
e is assembled from the hole 11e1 in the side plate of the toner frame 11. The hole 11e1 is provided at one longitudinal end of the lower frame 11b. A substantially right triangular toner filling port 11d for filling the toner is provided on the same side as the hole 11e1. The edge of the toner filling port 11d has one side at a right angle near the joint of the upper and lower toner frames 11a and 11b, one side in the vertical direction at right angles to the one side, and a hypotenuse along the lower side of the lower frame 11b. . For this reason, the maximum size of the toner filling port 11d can be adopted. Therefore, the hole 11e1 and the toner filling port 11d are provided side by side. Further, as shown in FIG. 20, in the longitudinal direction of the toner frame 11, an opening 11 of the toner frame 11 for sending toner from the toner frame 11 to the developing frame 12 is provided.
i is provided, and a seal (described later) is welded so as to cover the opening 11i. Then, the toner filling port 11
d, the toner is filled, and the toner filling port 11d is covered with a toner cap 11f as shown in FIG. The toner cap 11f is formed of a material such as polyethylene or polypropylene, and is pressed into or adhered to a toner filling port 11d provided in the toner frame 11, and is prevented from coming off. Further, the toner unit J
Is ultrasonically welded to a developing frame 12 to be described later to form a developing unit D. However, the joining method is not limited to ultrasonic welding, and may be performed by bonding or snap-fitting using elastic force.

【0090】また、図3に示すように、トナー枠体11
の下方枠体11bの斜面Kはトナーが消費されると自然
に落下する傾斜角度θ、即ち、装置本体14を水平にし
た状態で装置本体14に装着されたプロセスカートリッ
ジBの有する斜面Kと水平線Zとのなす角度θが約65
°程度が好適である。また、下方枠体11bはトナー送
り部材9bの回転領域を逃げるように下方に凹形部11
gを有している。トナー送り部材9bの回転直径は37
mm程度である。凹形部11gは斜面Kの延長線より約
0mm〜10mm位凹であれば良い。これはもし凹形部
11gが斜面Kより上方にあるとすると、斜面K上方よ
り自然落下してきたトナーが凹形部11gと斜面Kの間
のトナーが現像枠体12内に送られなくなり、トナーが
残ってしまう場合が予想されるが、本実施の形態では確
実にトナーをトナー枠体11から現像枠体12へ送り出
すことができる。
Further, as shown in FIG.
The slope K of the lower frame body 11b naturally falls when toner is consumed, that is, the slope K of the process cartridge B mounted on the apparatus main body 14 with the apparatus main body 14 being horizontal and the horizontal line. The angle θ with Z is about 65
Degree is preferred. In addition, the lower frame 11b is recessed downward so as to escape the rotation area of the toner feeding member 9b.
g. The rotation diameter of the toner feeding member 9b is 37
mm. The concave portion 11g may be recessed from the extension of the slope K by about 0 mm to 10 mm. This is because if the concave portion 11g is located above the slope K, the toner that has naturally fallen from above the slope K will not be fed into the developing frame 12 due to the toner between the concave portion 11g and the slope K. Is expected to remain, but in the present embodiment, the toner can be reliably sent from the toner frame 11 to the developing frame 12.

【0091】なおトナー送り部材9bは直径2mm程度
の棒状の鉄系の材質が用いられ、クランク形状となって
おり、図20に片側を図示するように夫々に設けたジャ
ーナル9b1の一方をトナー枠体11の開口部11i内
に面する部分の穴11rに枢着すると共に他方をカップ
リング部材11eに固定してある(結合部は図20では
見えない)。
The toner feeding member 9b is made of a rod-shaped iron-based material having a diameter of about 2 mm and has a crank shape. One of the journals 9b1 provided on one side as shown in FIG. The body 11 is pivotally attached to the hole 11r facing the inside of the opening 11i and the other is fixed to the coupling member 11e (the coupling portion is not visible in FIG. 20).

【0092】以上のようにトナー枠体11の底面にトナ
ー送り部材9bの逃げとして凹形部11gを設けること
により、コスト上昇することなく安定したトナー送り性
能が得られる。
As described above, by providing the concave portion 11g as a relief for the toner feeding member 9b on the bottom surface of the toner frame 11, stable toner feeding performance can be obtained without increasing the cost.

【0093】図3、図20、図22に示すようにトナー
枠体11の現像枠体12との接合部には、トナー枠体1
1から現像枠体12へトナーを送り出す開口部11iが
設けられている。この開口部11iの周囲には凹面11
kが設けられている。この凹面11kの上下のフランジ
11j,11j1の長手方向にじかに両縁側には条溝1
1nが平行して設けられている。なお、この凹面11k
の上方のフランジ11jは門形をしており、下方のフラ
ンジ11j1は、凹面11kに対して交叉方向である。
図22に示すようにこの条溝11nの底11n2は凹面
11kよりも外方(現像枠体12側)へ突出した位置に
ある。なお、図39に略画で示すように開口部11iの
フランジ11jは額縁状として一平面となるようにして
もよい。
As shown in FIGS. 3, 20, and 22, the joint between the toner frame 11 and the developing frame 12 is
1 is provided with an opening 11 i for sending toner from the developing frame 12 to the developing frame 12. A concave surface 11 is formed around the opening 11i.
k is provided. Grooves 1 are formed directly on both edges of the upper and lower flanges 11j, 11j1 of the concave surface 11k.
1n are provided in parallel. In addition, this concave surface 11k
The upper flange 11j has a gate shape, and the lower flange 11j1 is in a direction crossing the concave surface 11k.
As shown in FIG. 22, the bottom 11n2 of the groove 11n is located at a position protruding outward (toward the developing frame 12) from the concave surface 11k. Note that, as schematically shown in FIG. 39, the flange 11j of the opening 11i may be framed so as to be one plane.

【0094】図19に示すように現像枠体12のトナー
枠体11との対向面は一平面12uであり、この平面1
2uの上下および長手両側にはこの平面12uよりも後
退した位置にこの平面12uに平行なフランジ12eが
額縁状に閉じた形に設けられ、このフランジ12eの縁
に長手方向に沿ってトナー枠体11の条溝11nに嵌合
する突条12vが設けられている。この突条12vの頂
面には超音波溶着する際の三角突条12v1が設けられ
ている(図22参照)。そこで夫々部品を仕組まれた後
のトナー枠体11と現像枠体12は、このトナー枠体1
1の条溝11nと現像枠体12の突条11vを嵌合しそ
の長手方向に沿って超音波溶着されるようになっている
(詳細は後述する)。
As shown in FIG. 19, the surface of the developing frame 12 facing the toner frame 11 is a flat surface 12u.
A flange 12e parallel to this plane 12u is provided in a closed shape like a picture frame at a position retracted from the plane 12u on the upper and lower sides and both sides in the longitudinal direction of 2u. Protrusions 12v that fit into the eleven grooves 11n are provided. A triangular ridge 12v1 for ultrasonic welding is provided on the top surface of the ridge 12v (see FIG. 22). Therefore, the toner frame 11 and the developing frame 12 after the parts are assembled are respectively connected to the toner frame 1
The one groove 11n and the ridge 11v of the developing frame 12 are fitted and ultrasonically welded along its longitudinal direction (details will be described later).

【0095】図21に示すようにトナー枠体11の開口
部11iを塞ぐように、凹面11kに長手方向に裂け易
いカバーフィルム51が貼り付けられている。このカバ
ーフィルム51は、凹面11kにおいて、前記開口部1
1iの4辺の縁に沿ってトナー枠体11に貼り付けられ
ている。このカバーフィルム51には開口部11iを開
封するために、カバーフィルム51を引き裂くためのテ
アテープ52が溶着されている。そしてこのテアテープ
52は、開口部11iの長手方向一端52bで折り返さ
れて、現像枠体12のトナー枠体11と対向する平面の
長手方向の端部に貼り付けられた、例えばフエルトのよ
うな弾性シール材54(図19参照)とトナー枠体11
間を通って外部へ引き出され、テアテープ52の外部へ
引き出された端部52aは手掛けとなる把手部材11t
を取り付けてある(図6、図20、図21参照)。この
把手部材11tはトナー枠体11と一体成形されてお
り、トナー枠体11とつながる部分を特に薄くして切り
離せるようにしてあり、テアテープ52の端部をこの把
手部材11tに貼り付けてある。なお該シール材54表
面の内部寄りには、摩擦係数の小さい合成樹脂フィルム
状のテープ55が貼り付けられている。またさらに、こ
の弾性シール材54を貼り付けた位置と長手方向の反対
側の端部において平面12eには、弾性シール材56が
貼り付けられている(図19)。
As shown in FIG. 21, a cover film 51 which is easily torn in the longitudinal direction is attached to the concave surface 11k so as to cover the opening 11i of the toner frame 11. The cover film 51 has the opening 1 on the concave surface 11k.
1i is attached to the toner frame 11 along the four edges. A tear tape 52 for tearing the cover film 51 is welded to the cover film 51 to open the opening 11i. The tear tape 52 is folded back at one end 52b in the longitudinal direction of the opening 11i and attached to the longitudinal end of a plane of the developing frame 12 facing the toner frame 11, for example, a felt-like elastic material. Sealing material 54 (see FIG. 19) and toner frame 11
The end portion 52a pulled out to the outside through the space and pulled out to the outside of the tear tape 52 is a handle member 11t serving as a handle.
(See FIGS. 6, 20, and 21). The handle member 11t is formed integrally with the toner frame body 11 so that a portion connected to the toner frame body 11 is particularly thin so as to be cut off, and an end of the tear tape 52 is attached to the handle member 11t. . A tape 55 of a synthetic resin film having a small coefficient of friction is attached to the inside of the surface of the sealing material 54. Further, an elastic seal member 56 is attached to the flat surface 12e at the end opposite to the longitudinal direction in the position where the elastic seal member 54 is attached (FIG. 19).

【0096】上述した、弾性シール材54,56は、フ
ランジ12e長手方向両端において短手方向の全幅にお
いてフランジ12eに貼り付けてある。そして弾性シー
ル材54,56は凹面11kの長手方向の両端部のフラ
ンジ11jに一致し、且つそのフランジ11jの短手方
向の全幅にわたり、さらに突条12vとオーバーラップ
している。
The above-mentioned elastic seal members 54 and 56 are attached to the flange 12e at both ends in the longitudinal direction of the flange 12e in the entire width in the transverse direction. The elastic sealing members 54 and 56 coincide with the flanges 11j at both ends in the longitudinal direction of the concave surface 11k, and further overlap the ridges 12v over the entire width of the flange 11j in the lateral direction.

【0097】またさらに、トナー枠体11と現像枠体1
2を結合する際に、両枠体11,12の位置合わせを容
易にするために、トナー枠体11のフランジ11jに
は、現像枠体12に設けた円筒形ダボ12w1、角形ダ
ボ12w2と嵌合する丸穴11r、角穴11qが設けら
れている。ここで丸穴11rはダボ12w1と密に嵌合
し、角穴11qはダボ12w2と短手方向は密に、長手
方向はラフに係合する。
Further, the toner frame 11 and the developing frame 1
In order to facilitate the alignment of the two frames 11 and 12 when joining the two, the cylindrical dowel 12w1 and the square dowel 12w2 provided on the developing frame 12 are fitted to the flange 11j of the toner frame 11. A matching round hole 11r and square hole 11q are provided. Here, the round hole 11r fits tightly with the dowel 12w1, the square hole 11q closely engages with the dowel 12w2 in the short direction and roughly in the long direction.

【0098】トナー枠体11と現像枠体12を結合する
際には、トナー枠体11、現像枠体12は夫々を仕組品
として独立に組立る。その後に、現像枠体12の位置決
め用の円筒形ダボ12w1、角形ダボ12w2をトナー
枠体11の位置決め用の丸穴11r、角穴11qに嵌入
する。また、トナー枠体11の条溝11nに現像枠体1
2の突条12vを夫々嵌め込む。そして、トナー枠体1
1と現像枠体12を互いに圧接すると、シール材54,
56はトナー枠体11の長手方向両端部のフランジ11
jに接して圧縮され、現像枠体12の平面12uの長手
方向両側で短手方向に一体成形で設けたスペーサの役を
する突条12zがトナー枠体11のフランジ11jに接
近する。ここで、テアテープ52の通過を許すように、
前記突条12zは、テアテープ52の幅方向(短手方
向)の両側にのみ設けられている。
When the toner frame 11 and the developing frame 12 are combined, the toner frame 11 and the developing frame 12 are independently assembled as a finished product. Thereafter, the cylindrical dowels 12w1 and the square dowels 12w2 for positioning the developing frame 12 are fitted into the round holes 11r and the square holes 11q for positioning the toner frame 11. The developing frame 1 is inserted into the groove 11n of the toner frame 11.
The second ridges 12v are fitted respectively. Then, the toner frame 1
When the developer frame 1 and the developing frame 12 are pressed against each other, the sealing material 54,
Reference numeral 56 denotes a flange 11 at both ends in the longitudinal direction of the toner frame 11.
The protrusions 12z which are compressed in contact with j and serve as spacers integrally formed in the transverse direction on both sides in the longitudinal direction of the plane 12u of the developing frame 12 approach the flange 11j of the toner frame 11. Here, to allow the passage of the tear tape 52,
The ridges 12z are provided only on both sides of the tear tape 52 in the width direction (transverse direction).

【0099】上記状態でトナー枠体11と現像枠体12
を圧して突条12vと条溝11n間に超音波振動を加
え、摩擦熱によって前記三角突条12v1を溶かして条
溝11nの底と溶着する。これによって、トナー枠体1
1の条溝11nの縁11n1、現像枠体12のスペーサ
用の突条12zは夫々相手部材と密着状態となり、トナ
ー枠体11の凹面11kと対向する現像枠体12の対向
平面12u間には周縁が密着された空間ができる。この
空間に前記カバーフィルム51、テアテープ52が納ま
る。
In the above state, the toner frame 11 and the developing frame 12
And ultrasonic vibration is applied between the ridge 12v and the groove 11n, and the triangular ridge 12v1 is melted by frictional heat and welded to the bottom of the groove 11n. Thereby, the toner frame 1
The edge 11n1 of the groove 11n and the ridge 12z for the spacer of the developing frame 12 are in close contact with the mating member, and are located between the opposing flat surfaces 12u of the developing frame 12 facing the concave surface 11k of the toner frame 11. A space where the periphery is closely attached is created. The cover film 51 and the tear tape 52 fit in this space.

【0100】また、トナー枠体11に収納されたトナー
を現像枠体12へ送り出すためには、プロセスカートリ
ッジBの外部へ突出しているテアテープ52の端部52
a(図6)の把手部材11tの根本側をトナー枠体11
から、切り離すか、引きちぎった後に把手部材11tを
操作者が手で引くことにより、カバーフィルム51が引
き裂かれて、トナー枠体11の開口部11iが開封さ
れ、トナーをトナー枠体11から現像枠体12へ送り出
し可能となる。そして、弾性シール材54,56は平た
い帯状の六立方形のまま、トナー枠体11のフランジ1
1jの長手方向の両端部で厚さのみ小さくなるように変
形しているのでシール性がよい。
In order to send out the toner stored in the toner frame 11 to the developing frame 12, the end 52 of the tear tape 52 projecting outside the process cartridge B is used.
a (FIG. 6), the base side of the handle member 11t is
When the operator pulls the handle member 11t by hand after separating or tearing it off, the cover film 51 is torn, the opening 11i of the toner frame 11 is opened, and the toner is removed from the toner frame 11 to the developing frame. It can be sent out to the body 12. The flanges 1 of the toner frame 11 are kept in a state where the elastic sealing members
1j is deformed so that only the thickness becomes small at both ends in the longitudinal direction, so that the sealing property is good.

【0101】このようにトナー枠体11と現像枠体12
の対向面が構成されているので、カバーフィルム51を
引き裂く力をテアテープ52に加えると、テアテープ5
2を両枠体11,12間から円滑に引き出せる。
As described above, the toner frame 11 and the developing frame 12
When the force to tear the cover film 51 is applied to the tear tape 52, the tear tape 5
2 can be smoothly pulled out from between the two frame bodies 11 and 12.

【0102】またさらにトナー枠体11と現像枠体12
を超音波溶着する際に、摩擦熱が生じてこの摩擦熱によ
って三角突条12v1を溶融する。この摩擦熱により、
トナー枠体11及び現像枠体12には熱応力が生じて熱
変形するおそれがある。しかしながら本実施の形態によ
れば、トナー枠体11の条溝11nと現像枠体12の突
条12vが長手方向の略全範囲にわたって嵌合してお
り、両枠体11,12の結合状態において、溶着部周辺
が強化されており、熱応力による熱変形が生じ難い。
Further, the toner frame 11 and the developing frame 12
When ultrasonic welding is performed, frictional heat is generated, and the triangular ridge 12v1 is melted by the frictional heat. Due to this frictional heat,
The toner frame 11 and the developing frame 12 may be thermally deformed due to thermal stress. However, according to the present embodiment, the groove 11n of the toner frame 11 and the ridge 12v of the developing frame 12 are fitted over substantially the entire range in the longitudinal direction. In addition, the periphery of the welded portion is strengthened, so that thermal deformation due to thermal stress hardly occurs.

【0103】トナー枠体11、現像枠体12を形成する
材質としては、プラスチック例えばポリスチレン、AB
S樹脂アクリロニトリル/ブタジエン/スチレン共重合
体、ポリカーボネイト、ポリエチレン、ポリプロピレン
等である。
The material for forming the toner frame 11 and the developing frame 12 is a plastic such as polystyrene or AB.
S resin acrylonitrile / butadiene / styrene copolymer, polycarbonate, polyethylene, polypropylene and the like.

【0104】ここで図3には本実施の形態に用いられる
トナー枠体11の側断面図が示されている。図3は、ト
ナー枠体11が現像枠体12と結合す結合面JPを大略
鉛直方向に配置して示してある。
FIG. 3 is a side sectional view of the toner frame 11 used in the present embodiment. FIG. 3 shows a coupling surface JP where the toner frame 11 is coupled to the developing frame 12 in a substantially vertical direction.

【0105】本実施の形態に用いるトナー枠体11につ
いて更に詳細に説明する。トナー容器11Aに収納して
いる一成分トナーを開口部11i方向へ効率よく落下さ
せるために、2つの斜面K,Lを有している。この斜面
K,Lはともに、トナー枠体11の長手方向全幅に設け
られている。斜面Lは、開口部11iの上方に配置され
ており、また、斜面Kは開口部11iの奥側(トナー枠
体11の短手方向)に配置されている。また斜面Lは上
方枠体11aに形成されており、斜面Kは下方枠体11
bによって構成される。そして斜面Lは装置本体14に
プロセスカートリッジBを装着状態において鉛直方向又
は鉛直方向よりも面が下向きである。また、斜面Kは、
トナー枠体11と現像枠体12の結合面JPに直交する
線mに対する角度θ3が約20度〜40度である。言い
換えれば、本実施の形態では上方枠体11aに下方枠体
11bを結合するにあたって、下方枠体11bを前記設
置角度でもって設置できるように上方枠体11aの形状
を規定している。そこで本実施の形態によれば、トナー
を収容しているトナー容器11Aは、効率よくトナーを
開口部11i方向へ供給することができる。
The toner frame 11 used in the present embodiment will be described in more detail. In order to efficiently drop the one-component toner stored in the toner container 11A in the direction of the opening 11i, the toner container has two slopes K and L. The slopes K and L are both provided over the entire width of the toner frame 11 in the longitudinal direction. The slope L is arranged above the opening 11i, and the slope K is arranged on the back side of the opening 11i (in the short direction of the toner frame 11). The slope L is formed on the upper frame 11a, and the slope K is formed on the lower frame 11a.
b. The inclined surface L has a vertical direction or a lower surface than the vertical direction when the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 14. The slope K is
The angle θ3 with respect to a line m orthogonal to the coupling surface JP between the toner frame 11 and the developing frame 12 is about 20 to 40 degrees. In other words, in the present embodiment, when the lower frame 11b is coupled to the upper frame 11a, the shape of the upper frame 11a is defined so that the lower frame 11b can be installed at the installation angle. Therefore, according to the present embodiment, the toner container 11A containing the toner can efficiently supply the toner in the direction of the opening 11i.

【0106】次に、現像枠体について、更に詳細に説明
する。
Next, the developing frame will be described in more detail.

【0107】(現像枠体)現像枠体12について図3、
図14、図15、図16、図17、図18を用いて説明
する。図14は現像枠体12に各部品を組み込む状態で
示した斜視図、図15は現像枠体12に現像部駆動伝達
ユニットDGを組み込む状態を示す斜視図、図16は該
駆動伝達ユニットDGが取り付けられていない状態で現
像ユニットを示す側面図、図17は現像部駆動伝達ユニ
ットDGを内部側から見る側面図、図18は軸受箱の内
部を示す斜視図である。
(Developing Frame) The developing frame 12 is shown in FIG.
This will be described with reference to FIGS. 14, 15, 16, 17, and 18. FIG. FIG. 14 is a perspective view showing a state in which the respective components are incorporated in the developing frame 12, FIG. 15 is a perspective view showing a state in which the developing unit drive transmitting unit DG is incorporated in the developing frame 12, and FIG. FIG. 17 is a side view showing the developing unit in a state where it is not mounted, FIG. 17 is a side view of the developing unit drive transmission unit DG viewed from the inside, and FIG. 18 is a perspective view showing the inside of the bearing box.

【0108】現像枠体12には、前述のように現像ロー
ラ9c、現像ブレード9d、トナー攪拌部材9e及びト
ナー残量を検出するためのアンテナ棒9hが組み込まれ
る。
As described above, the developing frame 12 incorporates the developing roller 9c, the developing blade 9d, the toner stirring member 9e, and the antenna rod 9h for detecting the remaining amount of toner.

【0109】現像ブレード9dは、図14に示すように
厚さ1〜2mm程度の板金9d1にウレタンゴム9d2
がホットメルト、両面接着テープ等で固定されたもの
で、ウレタンゴム9d2が現像ローラ9cの母線に接す
ることによって現像ローラ9c周面上のトナー量を規制
する。現像枠体12に設けられたブレード取り付け部と
してのブレード突当て平面12iの長手方向の両端部に
は、ダボ12i1(エル)、角形突起12i3及びねじ
用穴12i2が設けられている。そこで、板金9d1に
設けられた穴9d3、切り込み9d5を前記夫々ダボ1
2i1、突起12i3に嵌合する。その後、板金9d1
に設けられたねじ穴9d4を挿通して小ねじ9d6を前
記めねじ12i2にねじ込み、板金9d1を平面12i
に固定する。なお、現像枠体12には、板金9d1の上
方長手方向に沿って、トナーの外部への漏れを防ぐた
め、モルトプレーン等の弾性シール部材12sを貼り付
けている。更に、この弾性シール部材12sの両端から
続いて現像ローラ9cに沿う円弧面12jまで、弾性シ
ール部材12s1が貼り付けられている。また更に、下
あご部12hには現像ローラ9cの母線に接する薄片の
弾性シール部材12s2が貼り付けられている。
As shown in FIG. 14, the developing blade 9d is formed by urethane rubber 9d2 on a sheet metal 9d1 having a thickness of about 1 to 2 mm.
Is fixed with a hot melt, a double-sided adhesive tape, or the like. The urethane rubber 9d2 contacts the generatrix of the developing roller 9c to regulate the amount of toner on the peripheral surface of the developing roller 9c. A dowel 12i1 (ell), a square protrusion 12i3, and a screw hole 12i2 are provided at both ends in the longitudinal direction of a blade abutting plane 12i as a blade attachment portion provided on the developing frame 12. Therefore, the holes 9d3 and the cuts 9d5 provided in the sheet metal 9d1 are respectively fitted to the dowels 1
2i1, fitting to the projection 12i3. Then, the sheet metal 9d1
The small screw 9d6 is screwed into the female screw 12i2 by passing through the screw hole 9d4 provided in
Fixed to Note that an elastic seal member 12s such as a malt plane is attached to the developing frame 12 along the longitudinal direction above the sheet metal 9d1 in order to prevent toner from leaking to the outside. Further, an elastic seal member 12s1 is attached from both ends of the elastic seal member 12s to a circular arc surface 12j along the developing roller 9c. Further, a thin elastic seal member 12s2 that is in contact with the generatrix of the developing roller 9c is attached to the lower jaw 12h.

【0110】ここで、現像ブレード9dの板金9d1の
一端は略90°に曲げられ曲げ部9d1aとなってい
る。
Here, one end of the sheet metal 9d1 of the developing blade 9d is bent by approximately 90 ° to form a bent portion 9d1a.

【0111】次に、現像ローラユニットGについて図1
4、図18を用いて説明する。現像ローラユニットG
は、現像ローラ9c、現像ローラ9c周面と感光体
ドラム7周面間の距離を一定にするためのスペーサコロ
9i、なおこのスペーサコロ9iは合成樹脂製の電気絶
縁材製であって、感光体ドラム7のアルミニウムAl
(エル)製の円筒部と現像ローラ9cのアルミニウムA
l(エル)製の円筒部がリークしないように現像ローラ
9cの両端部に被せるスリーブキャップを兼ねている。
現像ローラ9cを回転自在に支持し現像枠体12に位
置決めするための現像ローラ軸受9j(図14に特に拡
大して図示)感光体ドラム7に設けられたはす歯のド
ラムギア7bから駆動を受けて、現像ローラ9cを回転
させるための現像ローラギア9k(はす歯ギア)、現
像ローラ9c端部に一端が嵌合している現像コイルバネ
接点9l(エル)(図18参照)、及び、現像ローラ
9c内部に設けられ、トナーを現像ローラ9c周面上に
付着させるためのマグネット9gでユニット化されてい
る。なお、図14では軸受箱9vを現像ローラユニット
Gに対して既に取り付けてあるが、現像ローラユニット
Gは現像枠体12の側板12A,12Bにわたされた後
軸受箱9vを現像枠体12に取り付ける際に軸受箱9v
と結合されるものある。
Next, the developing roller unit G will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG. Developing roller unit G
Is a spacer roller 9i for keeping the distance between the developing roller 9c, the peripheral surface of the developing roller 9c and the peripheral surface of the photosensitive drum 7 constant. The spacer roller 9i is made of an electrical insulating material made of synthetic resin, Aluminum of 7
(A) cylindrical part and aluminum A of developing roller 9c
The sleeve also serves as a sleeve cap that covers both ends of the developing roller 9c so that the 1 (cylindrical) cylindrical portion does not leak.
A developing roller bearing 9j (particularly enlarged in FIG. 14) for rotatably supporting the developing roller 9c and positioning the developing roller 9c with the developing frame 12 is driven by a helical drum gear 7b provided on the photosensitive drum 7. A developing roller gear 9k (helical gear) for rotating the developing roller 9c; a developing coil spring contact 91 (one end) fitted at one end to the end of the developing roller 9c (see FIG. 18); The unit 9c is provided inside the developing roller 9c, and is unitized by a magnet 9g for attaching toner to the peripheral surface of the developing roller 9c. In FIG. 14, the bearing box 9v is already attached to the developing roller unit G. However, the developing roller unit G attaches the bearing box 9v to the developing frame 12 after being passed over the side plates 12A and 12B of the developing frame 12. When mounting the bearing box 9v
Some are combined with

【0112】この現像ローラユニットGは、図14に示
すように現像ローラ9cの一端には金属フランジ9pが
嵌合固定され、このフランジ9pは外方へ向って現像ロ
ーラギア取付軸部9p1が突出し、この現像ローラギア
取付軸部9p1は円筒部に二面幅部を有し、この二面幅
部付の円筒部に嵌合して回り止めされて合成樹脂製の現
像ローラギア9kが嵌合している。現像ローラギア9k
ははす歯ギアであって回転時、軸方向の推力は現像ロー
ラ9cの中央部へ向うようにねじれている(図38参
照)。このフランジ9p中を通ってマグネット9gのD
カットされた欠円形軸9g1が外部へ突出している。こ
の欠円形軸9g1の一方は後述の駆動伝達ユニットDG
の現像ホルダ40に嵌合し、非回転で支持される。前述
した現像ローラ軸受9jには内側へ突出する回り止め突
起9j5を有する丸穴が設けられ、この丸穴にC形の軸
受9j4が丁度嵌合し、この軸受9j4に回転自在に前
記フランジ9pが嵌合している。現像ローラ軸受9jは
現像枠体12のスリット12fに嵌め込まれ、現像ホル
ダ40の突起40fを現像枠体12の穴12g及び現像
ローラ軸受9jの穴9j1に挿入し、現像ホルダ40を
現像枠体12に固定することにより保持される。上記軸
受9j4はつば付きであり、つば部のみC形をしている
が、軸方向すべての断面がC形であっても差し支えな
い。上記現像ローラ軸受9jの軸受9j1の嵌入する穴
は、段付穴であり、上記回り止め突起9j5は軸受9j
4のつばが嵌入する大径部に設けられている。この軸受
9j及び後述の軸受9fはポリアセタール、ポリアミド
等である。
In the developing roller unit G, as shown in FIG. 14, a metal flange 9p is fitted and fixed to one end of the developing roller 9c, and the developing roller gear mounting shaft 9p1 projects outwardly from the flange 9p. The developing roller gear mounting shaft portion 9p1 has a two-sided width portion in a cylindrical portion, and is fitted into the cylindrical portion with the two-sided width portion to be prevented from rotating and fitted with a developing roller gear 9k made of synthetic resin. . Developing roller gear 9k
When the helical gear is rotated, the axial thrust is twisted toward the center of the developing roller 9c during rotation (see FIG. 38). D of magnet 9g passes through this flange 9p
The cut missing circular shaft 9g1 projects outside. One of the missing circular shafts 9g1 is connected to a drive transmission unit
And is supported in a non-rotating manner. The developing roller bearing 9j described above is provided with a round hole having a detent protrusion 9j5 projecting inward. A C-shaped bearing 9j4 is just fitted in the round hole, and the flange 9p is rotatably fitted to the bearing 9j4. Mated. The developing roller bearing 9j is fitted into the slit 12f of the developing frame 12, and the projection 40f of the developing holder 40 is inserted into the hole 12g of the developing frame 12 and the hole 9j1 of the developing roller bearing 9j. It is held by fixing to. The bearing 9j4 is provided with a flange, and only the flange portion has the C shape. However, the cross section in all the axial directions may be C shape. The hole of the developing roller bearing 9j into which the bearing 9j1 is fitted is a stepped hole, and the rotation preventing projection 9j5 is a bearing 9j.
4 is provided at the large diameter portion into which the collar is fitted. The bearing 9j and a bearing 9f described later are made of polyacetal, polyamide, or the like.

【0113】中空円筒形の現像ローラ9cを挿通してい
るマグネット9gの両端部は現像ローラ9cから両端に
突出し他端の欠円形軸9g1は図18に示す現像ローラ
軸受箱9vに設けた図の上側にあり見えないD形の支持
穴9v3に嵌合する。現像ローラ9cの端部内周には絶
縁部材よりなる中空のジャーナル9wが嵌入固定され、
このジャーナル9wと一体の縮径円筒部9w1は現像ロ
ーラ9cと導通のとれた現像コイルばね接点9l(エ
ル)とマグネット9g間を絶縁している。つば付の軸受
9fは合成樹脂の絶縁体であって前記マグネット支持穴
9v3と同心の軸受嵌合穴9v4に嵌合する。この軸受
嵌合穴9v4に設けたキー溝9v5には軸受9fに一体
に設けたキー部9f1が嵌合することにより軸受9fは
回り止めされる。
Both ends of the magnet 9g through which the hollow cylindrical developing roller 9c is inserted protrude from the developing roller 9c at both ends, and the missing circular shaft 9g1 at the other end is provided in the developing roller bearing box 9v shown in FIG. It fits into the D-shaped support hole 9v3 which is not visible on the upper side. A hollow journal 9w made of an insulating member is fitted and fixed to the inner periphery of the end of the developing roller 9c.
The reduced-diameter cylindrical portion 9w1 integral with the journal 9w insulates between the developing coil spring contact 9l (ell) and the magnet 9g, which are electrically connected to the developing roller 9c. The flanged bearing 9f is a synthetic resin insulator and fits in a bearing fitting hole 9v4 concentric with the magnet support hole 9v3. The bearing 9f is prevented from rotating by fitting a key portion 9f1 provided integrally with the bearing 9f into the key groove 9v5 provided in the bearing fitting hole 9v4.

【0114】上述の軸受嵌合穴9v4は底があり、この
底には中抜きの円板状の現像バイアス接点121の内部
側端部がある。現像ローラ軸受箱9vに現像ローラ9c
を組付けるとこの現像バイアス接点121に金属の現像
コイルばね接点9l(エル)が縮められて圧接する。前
記現像バイアス接点121は円板状部の外径から折曲
し、軸受嵌合穴9v4の軸方向の凹部9v6に嵌合して
軸受9fの外側をとおる導出部121aと、第1の導出
部121aに続いて軸受嵌合穴9v4の端部の切り欠き
9v7に嵌まり込んで折曲された第2の導出部121
b、第2の導出部121bから折曲した第3の導出部1
21c、第3の導出部121cから現像ローラ9cから
見て半径方向の外側へ折曲した第4の導出部121d、
第4の導出部121dから同じ向きに折曲した外部接点
部121eを有する。このような現像バイアス接点12
1を支持するため、現像ローラ軸受箱9vには長手方向
内部側へ向って支持部9v8が突出し、この支持部9v
8は第3、第4の導出部121c、121d及び外部接
点部121eに接する。また、第2の導出部121bに
は現像ローラ軸受箱9vの裏側で長手方向内部側へ突出
するダボ9v9に圧入される止め穴121fを有する。
この現像バイアス接点121の外部接点部121eはプ
ロセスカートリッジBを装置本体14へ装着した際、後
述の装置本体14側の現像バイアス接点部材125と接
触するものである。これにより現像ローラ9cへ現像バ
イアスが印加される。
The above-described bearing fitting hole 9v4 has a bottom, and the bottom has an inner end portion of a hollow disc-shaped developing bias contact 121. The developing roller 9c is mounted on the developing roller bearing box 9v.
Is assembled, the metal developing coil spring contact 91 is contracted and pressed against the developing bias contact 121. The developing bias contact 121 is bent from the outer diameter of the disc-shaped portion, is fitted into the axial recess 9v6 of the bearing fitting hole 9v4, and extends to the outside of the bearing 9f. Subsequent to 121a, the second lead-out portion 121 fitted and bent into the notch 9v7 at the end of the bearing fitting hole 9v4.
b, third derivation unit 1 bent from second derivation unit 121b
21c, a fourth lead-out portion 121d bent radially outward from the third lead-out portion 121c when viewed from the developing roller 9c,
It has an external contact part 121e bent in the same direction from the fourth lead-out part 121d. Such a developing bias contact 12
1 to support the developing roller bearing box 9v, a supporting portion 9v8 protrudes toward the inner side in the longitudinal direction.
Reference numeral 8 contacts the third and fourth lead-out portions 121c and 121d and the external contact portion 121e. The second lead-out portion 121b has a stop hole 121f that is press-fitted into a dowel 9v9 that projects inward in the longitudinal direction behind the developing roller bearing box 9v.
The external contact portion 121e of the developing bias contact 121 comes into contact with a developing bias contact member 125 of the apparatus main body 14 described later when the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 14. As a result, a developing bias is applied to the developing roller 9c.

【0115】現像ローラ軸受箱9vに設けられた2個の
円筒形突部9v1と図19に示す現像枠体12の長手方
向一側端に設けられた穴部12mに嵌合し、現像ローラ
軸受箱9vを現像枠体12に対して位置決めする。また
現像ローラ軸受箱9vのねじ穴9v2を挿通して不図示
の小ねじを現像枠体12のめねじ12cにねじ込み、現
像ローラ軸受箱9vを現像枠体12に対して固定する。
The two cylindrical projections 9v1 provided on the developing roller bearing box 9v are fitted into holes 12m provided at one longitudinal end of the developing frame 12 shown in FIG. The box 9v is positioned with respect to the developing frame 12. Further, a small screw (not shown) is inserted into the screw hole 9v2 of the developing roller bearing box 9v and screwed into the female screw 12c of the developing frame 12, and the developing roller bearing box 9v is fixed to the developing frame 12.

【0116】このように本実施の形態においては、現像
ローラ9cを現像枠体12に取り付けるあたって、まず
現像ローラユニットGを組立てる。そして組立てた現像
ローラユニットGを現像枠体12に取り付ける。
As described above, in this embodiment, when the developing roller 9c is mounted on the developing frame 12, the developing roller unit G is first assembled. Then, the assembled developing roller unit G is attached to the developing frame 12.

【0117】なお現像ローラユニットGの組立ては、次
の工程で行われる。まず、フランジ9pを組み込んだ現
像ローラ9c中にマグネット9gを挿通させ現像ローラ
9cの一端にジャーナル9w、現像コイルばね接点9l
(エル)を取り付け、両端夫々にスペーサコロ9iを取
り付け、更にその外側に現像ローラ軸受9jを夫々取り
付ける。次いで現像ローラ9cの一端の現像ローラギア
取付軸部9p1に現像ローラギア9kを取り付ける。そ
して、現像ローラ9cの現像ローラギア9kが取り付け
られた両端には、先端がDカットされたマグネット9g
の欠円形軸9g1を突出させている。このようにして、
現像ローラユニットGを構成している。
The assembling of the developing roller unit G is performed in the following steps. First, a magnet 9g is inserted into a developing roller 9c having a flange 9p incorporated therein, and a journal 9w and a developing coil spring contact 9l are provided at one end of the developing roller 9c.
(L), spacer rollers 9i are attached to both ends, and developing roller bearings 9j are attached outside the spacer rollers 9i. Next, the developing roller gear 9k is mounted on the developing roller gear mounting shaft 9p1 at one end of the developing roller 9c. At both ends of the developing roller 9c to which the developing roller gear 9k is attached, a magnet 9g having a D-cut end is provided.
9g1 is projected. In this way,
The developing roller unit G is configured.

【0118】次に、トナー残量を検知するためのアンテ
ナ棒9hについて説明する。図14、図19に示すよう
に、アンテナ棒9hは、その一端がクランク状に曲げら
れている。この一端の接点部9h1(トナー残量検出接
点122)は装置本体14に取り付けられている後述の
トナー検出接点部材126に接触して、電気的に接続す
る。このアンテナ棒9hを現像枠体12に取り付けるに
はまず、アンテナ棒9hの先端を現像枠体12の側板1
2Bに設けられた貫通穴12bを貫通させて内部に挿入
する。そして、現像枠体12の反対側の側面に設けられ
た不図示の穴に前記先端を支持させる。このようにアン
テナ棒9hは貫通穴12bと前記不図示の穴により位置
決めして支持される。また前記貫通穴12bにはトナー
の侵入を防ぐため、シール部材(図示せず)(例えば合
成樹脂リングまたはフエルトあるいはスポンジ等)が挿
入されている。
Next, the antenna rod 9h for detecting the remaining amount of toner will be described. As shown in FIGS. 14 and 19, one end of the antenna rod 9h is bent in a crank shape. The contact portion 9h1 (toner remaining amount detecting contact 122) at one end contacts and electrically connects to a toner detecting contact member 126 described later attached to the apparatus main body 14. In order to attach the antenna rod 9h to the developing frame 12, first attach the tip of the antenna rod 9h to the side plate 1 of the developing frame 12.
It penetrates through hole 12b provided in 2B and is inserted inside. Then, the front end is supported by a hole (not shown) provided on the opposite side surface of the developing frame 12. As described above, the antenna rod 9h is positioned and supported by the through hole 12b and the hole (not shown). A seal member (not shown) (for example, a synthetic resin ring, felt, sponge, or the like) is inserted into the through hole 12b to prevent toner from entering.

【0119】なお、クランク状の接点部9h1のアーム
部分は現像ローラ軸受箱9vが現像枠体12に取り付け
られると、現像ローラ軸受箱9vがアンテナ棒9hの移
動を阻止し、アンテナ棒9hが外方へは脱出しない位置
にある。
When the developing roller bearing box 9v is mounted on the developing frame 12, the arm portion of the crank-shaped contact portion 9h1 prevents the antenna rod 9h from moving while the developing roller bearing box 9v stops moving. It is in a position where it does not escape toward you.

【0120】ここで、前記アンテナ棒9hの先端を挿入
する側の現像枠体12の側板12Aはトナー枠体11と
現像枠体12を結合した際に、トナー枠体11の側面側
に延出してトナー下方枠体11bに設けられたトナーキ
ャップ11fと対向してトナーキャップ11fを一部覆
う。また側板12Aには、図16に示すように穴12x
が設けられており、この穴12xには、トナー送り部材
9bに駆動力を伝達するためのトナー送りギア9sの軸
継手部9s1(図15)が挿通する。このトナー送りギ
ア9sは、トナー送り部材9bの端部に係合しトナー枠
体11に回転自在に支持されているカップリング部材1
1e(図16、図20参照)と連結して、トナー送り部
材9bに駆動力を伝達する軸継手部9s1を一体に備え
ている。
Here, the side plate 12A of the developing frame 12 on the side where the tip of the antenna rod 9h is inserted extends to the side of the toner frame 11 when the toner frame 11 and the developing frame 12 are joined. And partially covers the toner cap 11f facing the toner cap 11f provided on the toner lower frame 11b. The side plate 12A has holes 12x as shown in FIG.
The shaft coupling 9s1 (FIG. 15) of the toner feed gear 9s for transmitting the driving force to the toner feed member 9b is inserted into the hole 12x. The toner feed gear 9s is engaged with the end of the toner feed member 9b, and is rotatably supported by the toner frame 11.
1e (see FIGS. 16 and 20), a shaft coupling 9s1 for transmitting driving force to the toner feeding member 9b is integrally provided.

【0121】図19に示すように現像枠体12にはアン
テナ棒9hと平行し、トナー攪拌部材9eが回転自在に
支持されている。このトナー攪拌部材9eはクランク状
で一方のジャーナルが側板12Bの軸受穴(不図示)に
嵌合し、他方のジャーナルは図16に示す側板12Aに
回転自在に支持される軸部を一体に有するトナー攪拌ギ
ア9mに嵌入すると共に、クランクアームを該軸部の切
り欠きに引っ掛けて、攪拌ギア9mの回転をトナー攪拌
部材9eに伝えるようにしてある。
As shown in FIG. 19, a toner stirring member 9e is rotatably supported on the developing frame 12 in parallel with the antenna rod 9h. The toner agitating member 9e is crank-shaped, and one journal is fitted in a bearing hole (not shown) of the side plate 12B, and the other journal has a shaft portion rotatably supported by the side plate 12A shown in FIG. The rotation of the stirring gear 9m is transmitted to the toner stirring member 9e by fitting the crank arm into the notch of the shaft portion while fitting into the toner stirring gear 9m.

【0122】次に、現像ユニットDへの駆動力の伝達に
ついて説明する。
Next, transmission of the driving force to the developing unit D will be described.

【0123】図15に示すように、Dカットされたマグ
ネット9gの欠円形軸9g1に現像ホルダ40の支持穴
40aが嵌入し非回転に支持される。現像ホルダ40を
現像枠体12に取り付けると、現像ローラギア9kは歯
車列GTのギア9qと噛合い、トナー攪拌ギア9mは小
ギア9s2と噛合う。これによってトナー送りギア9s
及びトナー攪拌ギア9mは現像ローラギア9kより駆動
力の伝達を受けられるようになる。
As shown in FIG. 15, the support hole 40a of the developing holder 40 is fitted into the non-circular shaft 9g1 of the D-cut magnet 9g and is supported non-rotatably. When the developing holder 40 is attached to the developing frame 12, the developing roller gear 9k meshes with the gear 9q of the gear train GT, and the toner stirring gear 9m meshes with the small gear 9s2. As a result, the toner feed gear 9s
Further, the toner stirring gear 9m can receive the transmission of the driving force from the developing roller gear 9k.

【0124】ギア9qからトナー送りギア9sまでのギ
アは総てアイドラギアである。現像ローラギア9kに噛
合うギア9qとこのギア9qと一体の小ギア9q1は現
像ホルダ40と一体のダボ40bに回転自在に支持され
ている。小ギア9q1と噛合う大ギア9rとこのギア9
rと一体の小ギア9r1は現像ホルダ40と一体のダボ
40cに回転自在に支持されている。小ギア9r1はト
ナー送りギア9sと噛合っている。トナー送りギア9s
は現像ホルダ40に一体に設けたダボ40dに回転自在
に支持されている。トナー送りギア9sは軸継手部9s
1を有する。トナー送りギア9sには小ギア9s2が噛
合っている。小ギア9s2は現像ホルダ40に一体に設
けたダボ40eに回転自在に支持されている。上記ダボ
40b,40c,40d,40eは直径約5〜6mm程
度であり、ギア列GTの各ギアを支持する。
The gears from the gear 9q to the toner feed gear 9s are all idler gears. A gear 9q meshing with the developing roller gear 9k and a small gear 9q1 integral with the gear 9q are rotatably supported by a dowel 40b integral with the developing holder 40. The large gear 9r meshing with the small gear 9q1 and this gear 9
The small gear 9r1 integral with r is rotatably supported by a dowel 40c integral with the developing holder 40. The small gear 9r1 meshes with the toner feed gear 9s. 9s toner feed gear
Is rotatably supported by a dowel 40d provided integrally with the developing holder 40. The toner feed gear 9s is a shaft coupling 9s.
One. A small gear 9s2 meshes with the toner feed gear 9s. The small gear 9s2 is rotatably supported by a dowel 40e provided integrally with the developing holder 40. The dowels 40b, 40c, 40d, and 40e have a diameter of about 5 to 6 mm and support each gear of the gear train GT.

【0125】以上の構成を取ることにより、同一の部材
(本実施の形態では現像ホルダ40)によってギア列を
構成するギアの支持を行うことができる。従って、組立
に関し、現像ホルダ40に歯車列GTを部分組立がで
き、組立工程を分散し、簡単化できる。即ち、現像枠体
12へはアンテナ棒9h、トナー撹拌部材9eを組み付
けた上、現像ローラユニットGを現像部駆動伝達ユニッ
トDG、歯車箱9vを夫々現像枠体12へ組み付けるの
と同時に組立て現像ユニットDを完成する。
With the above configuration, the same members (in the present embodiment, the developing holder 40) can support the gears constituting the gear train. Therefore, regarding the assembly, the gear train GT can be partially assembled to the developing holder 40, and the assembling process can be dispersed and simplified. That is, after the antenna rod 9h and the toner stirring member 9e are mounted on the developing frame 12, the developing roller unit G is mounted on the developing frame drive transmitting unit DG, and the gear box 9v is mounted on the developing frame 12 at the same time as the assembling developing unit. Complete D.

【0126】また、図19において、12pは開口部で
あって、現像枠体12の長手方向に沿って設けられてい
る。そしてこの開口部12pは、トナー枠体11と現像
枠体12とを結合した状態で、トナー枠体11の有する
開口部11iと対向する。そしてトナー枠体11に収容
されているトナーを、現像ローラ9cへ供給可能とす
る。また、この開口部12pの長手方向全幅に沿って前
記攪拌部材9e及びアンテナ棒9hが取り付けられてい
る。
In FIG. 19, reference numeral 12p denotes an opening, which is provided along the longitudinal direction of the developing frame 12. The opening 12p faces the opening 11i of the toner frame 11 in a state where the toner frame 11 and the developing frame 12 are connected. Then, the toner contained in the toner frame 11 can be supplied to the developing roller 9c. The stirring member 9e and the antenna rod 9h are attached along the entire width in the longitudinal direction of the opening 12p.

【0127】またこの現像枠体12を形成する材質とし
ては、前述したトナー枠体11の材質と同様である。
The material for forming the developing frame 12 is the same as the material for the toner frame 11 described above.

【0128】(電気接点の構成)次に、前記プロセスカ
ートリッジBを画像形成装置本体14に装着したとき
に、両者を電気的に接続するための接点の接続と配置に
ついて図8、図9、図11、図23、図30を用いて説
明する。
(Configuration of Electric Contact) Next, when the process cartridge B is mounted on the image forming apparatus main body 14, connection and arrangement of contacts for electrically connecting the two are shown in FIGS. This will be described with reference to FIGS.

【0129】プロセスカートリッジBには、図8に示す
ように、複数の電気接点が設けてある。即ち、感光体
ドラム7を装置本体14との間でアースするために、該
感光体ドラム7と電気的に接続した導電性アース接点と
して円筒形ガイド13aL(導電性アース接点として説
明する場合は符号119を用いる)、帯電ローラ8へ
装置本体14から帯電バイアスを印加するために、帯電
ローラ軸8aと電気的に接続した導電性帯電バイアス接
点120、現像ローラ9cに装置本体14から現像バ
イアスを印加するために、現像ローラ9cと電気的に接
続した導電性現像バイアス接点121、トナー残量を
検出するめたに、アンテナ棒9hと電気的に接続した導
電性トナー残量検出接点122、の4個の接点がカート
リッジ枠体側面と底面から露出するように設けてある。
そして前記4個の接点119〜122は、プロセスカー
トリッジBの装着方向から見て全てカートリッジ枠体の
左側の側面及び底面に、各接点間が電気的にリークしな
い距離を隔てて設けられている。なお、アース接点11
9及び帯電バイアス接点120はクリーニングユニット
Cに設けられており、また、現像バイアス接点121及
びトナー残量検出接点122は現像枠体12に設けられ
ている。また、前記トナー残量検出接点122は、プロ
セスカートリッジBが装置本体14に装着されたことを
装置本体14に検出させるための、プロセスカートリッ
ジ有無検出接点を兼ねる。
As shown in FIG. 8, the process cartridge B is provided with a plurality of electrical contacts. That is, in order to ground the photosensitive drum 7 to the apparatus main body 14, the cylindrical guide 13aL (a conductive ground contact is described as a conductive ground contact) as a conductive ground contact electrically connected to the photosensitive drum 7. 119 to apply a charging bias to the charging roller 8 from the apparatus body 14 to apply a developing bias from the apparatus body 14 to the conductive charging bias contact 120 electrically connected to the charging roller shaft 8a and the developing roller 9c. And a conductive developing bias contact 121 electrically connected to the developing roller 9c, and a conductive toner remaining detecting contact 122 electrically connected to the antenna rod 9h for detecting the remaining amount of toner. Are provided so as to be exposed from the side and bottom surfaces of the cartridge frame.
The four contacts 119 to 122 are all provided on the left side surface and the bottom surface of the cartridge frame when viewed from the mounting direction of the process cartridge B, with a distance such that the contacts do not electrically leak. The ground contact 11
9 and the charging bias contact 120 are provided on the cleaning unit C, and the developing bias contact 121 and the toner remaining amount detecting contact 122 are provided on the developing frame 12. The toner remaining amount detection contact 122 also serves as a process cartridge presence / absence detection contact for causing the apparatus main body 14 to detect that the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 14.

【0130】図11に示すように前記アース接点119
は既に述べたように導電性の材質のフランジ29に一体
に設けられ、更にフランジ29と一体のドラム軸7aを
アース接点部材119と同軸上に設け、ドラム軸7aに
ドラム筒7dに導通しているアース板7fを圧接して外
部へ導いている。本実施の形態では、フランジ29を鉄
等の金属製としている。また他の帯電バイアス接点12
0、現像バイアス接点121は厚さが約0.1mm〜
0.3mm程度の導電性の金属板(例えば、ステンレス
スチール、燐青銅)をプロセスカートリッジ内部から張
り巡らせている。そして、帯電バイアス接点120はク
リーニングユニットCの反駆動側底面から露出し、現像
バイアス接点121及びトナー残量検出接点122は現
像ユニットDの反駆動側底面から露出するように設けら
れている。
[0130] As shown in FIG.
Is provided integrally with the flange 29 made of a conductive material as described above, and furthermore, the drum shaft 7a integral with the flange 29 is provided coaxially with the ground contact member 119, and the drum shaft 7a is electrically connected to the drum cylinder 7d. The earth plate 7f is pressed out and guided to the outside. In the present embodiment, the flange 29 is made of metal such as iron. Another charging bias contact 12
0, the thickness of the developing bias contact 121 is about 0.1 mm
A conductive metal plate (for example, stainless steel, phosphor bronze) of about 0.3 mm is stretched from inside the process cartridge. The charging bias contact 120 is exposed from the bottom surface of the cleaning unit C opposite to the driving side, and the developing bias contact 121 and the toner remaining amount detection contact 122 are provided so as to be exposed from the bottom surface of the developing unit D opposite to the driving side.

【0131】更に詳細に説明する。This will be described in more detail.

【0132】前述した通り、本実施の形態においては、
図11に示すように感光体ドラム7の軸線方向一側端に
はす歯のドラムギア7bを設けている。このドラムギア
7bは、現像ローラギア9kと噛合して、現像ローラ9
cを回転させる。なおこのドラムギア7bは、回転する
際にスラスト力(図11に示す矢印d方向)を生じて、
長手方向に遊びを有してクリーニング枠体13に設けら
ている感光体ドラム7をドラムギア7bが設けられてい
る側へ付勢し、平歯ギア7nに固定されているアース板
7fがドラム軸7aを押圧する反力が矢印d方向に加わ
る。そして、ドラムギア7bの側端7b1がクリーニン
グ枠体13に固定した軸受38内側端面38bに突き当
たる。これによって、感光体ドラム7はプロセスカート
リッジBの内部において、軸線方向の位置が規定され
る。そして前記アース接点119は、前記クリーニング
枠体13の一側端13kに露出して設けられている。こ
のドラム軸7aは、感光層7eを被覆されているドラム
筒7d(本実施の形態ではアルミニウム製)の中心に進
入する。ドラム筒7dの内面7d1と前記ドラム軸7a
の端面7a1とに接触するアース板7fによって前記ド
ラム筒7dと前記ドラム軸7aは電気的に接続されてい
る。
As described above, in the present embodiment,
As shown in FIG. 11, a helical drum gear 7b is provided at one end of the photosensitive drum 7 in the axial direction. The drum gear 7b meshes with the developing roller gear 9k, and
Rotate c. The drum gear 7b generates a thrust force (in the direction of arrow d shown in FIG. 11) when rotating,
The photosensitive drum 7 provided on the cleaning frame 13 with play in the longitudinal direction is urged toward the side where the drum gear 7b is provided, and the earth plate 7f fixed to the spur gear 7n is used to drive the drum shaft. A reaction force that presses 7a is applied in the direction of arrow d. Then, the side end 7b1 of the drum gear 7b abuts on the inner end face 38b of the bearing 38 fixed to the cleaning frame 13. As a result, the position of the photosensitive drum 7 in the axial direction is defined inside the process cartridge B. The ground contact 119 is provided so as to be exposed at one side end 13k of the cleaning frame 13. The drum shaft 7a enters the center of a drum cylinder 7d (made of aluminum in the present embodiment) covered with the photosensitive layer 7e. The inner surface 7d1 of the drum cylinder 7d and the drum shaft 7a
The drum cylinder 7d and the drum shaft 7a are electrically connected by an earth plate 7f that comes into contact with the end surface 7a1 of the drum cylinder.

【0133】また、前記帯電バイアス接点120は、ク
リーニング枠体13の帯電ローラ8を支持している部分
の近傍に設けられている(図8参照)。そして前記帯電
バイアス接点120は、図23に示すように前記帯電ロ
ーラ軸8aと接触している複合ばね8bを介して前記帯
電ローラ8の軸8aと電気的に接続している。この複合
ばね8bはクリーニング枠体13に設けたほぼ帯電ロー
ラ8と感光体ドラム7の中心を結ぶ線上のガイド溝13
gに滑合している帯電ローラ軸受8cと該ガイド溝13
gの一方端にあるばね座120b間に縮設された複合ば
ね8bの圧縮コイルばね部8b1のばね座側座巻部から
帯電ローラ軸8aに圧接する内部接点8b2を有してい
る。前記帯電バイアス接点120は図23に示すように
外部露出部120aからクリーニング枠体13内に入
り、帯電ローラ8の一端側の帯電ローラ軸8aの移動方
向に対して横切るように折曲してばね座120bを終端
としている。
The charging bias contact 120 is provided near the portion of the cleaning frame 13 supporting the charging roller 8 (see FIG. 8). The charging bias contact point 120 is electrically connected to the shaft 8a of the charging roller 8 via a composite spring 8b in contact with the charging roller shaft 8a as shown in FIG. The composite spring 8b is provided on a guide groove 13 substantially on a line connecting the charging roller 8 and the center of the photosensitive drum 7 provided on the cleaning frame 13.
g and the guide groove 13
g has an internal contact 8b2 that presses against the charging roller shaft 8a from the spring seat side turn of the compression coil spring portion 8b1 of the composite spring 8b contracted between the spring seats 120b at one end. As shown in FIG. 23, the charging bias contact 120 enters the cleaning frame 13 from the externally exposed portion 120a, and is bent so as to cross the moving direction of the charging roller shaft 8a at one end of the charging roller 8 to form a spring. The seat 120b terminates.

【0134】次に、現像バイアス接点121及びトナー
残量検出接点122について説明する。これら両接点1
21,122は、クリーニング枠体13の一側端13k
と同じ側に設けられている現像ユニットDの底面に設け
られている。そして前記現像バイアス接点121の第3
の導出部、即ち外部接点部121eは、平歯ギア7nを
間にして帯電バイアス接点120とは反対側に配設され
ている。そして既に述べたように前記現像バイアス接点
121は、前記現像ローラ9cの側端と導通している現
像コイルバネ接点9l(エル)を介して前記現像ローラ
9cと電気的に接続している(図18参照)。
Next, the developing bias contact 121 and the remaining toner detecting contact 122 will be described. These two contacts 1
Reference numerals 21 and 122 denote one side end 13k of the cleaning frame 13.
It is provided on the bottom surface of the developing unit D provided on the same side as. The third contact of the developing bias contact 121
, That is, the external contact portion 121e is disposed on the opposite side of the charging bias contact 120 with the spur gear 7n therebetween. Then, as described above, the developing bias contact 121 is electrically connected to the developing roller 9c via a developing coil spring contact 91 (conductive) which is electrically connected to a side end of the developing roller 9c (FIG. 18). reference).

【0135】図38はドラムギア7b、現像ローラギア
9kに生ずるスラストと現像バイアス接点121の関係
を摸式的に示す。既に述べたように駆動により感光体ド
ラム7は図38において矢印d方向に移動し、ドラムギ
ア7b側の端面が、図38には図示されない軸受38端
面(図32参照)と接触して回転し、感光体ドラム7の
長手方向位置は一定する。一方ドラムギア7bに噛合う
現像ローラギア9kは矢印dと反対の矢印e方向にスラ
ストを受け、現像バイアス接点121を押圧している現
像コイルばね接点9l(エル)を押圧し、現像ローラ9
cと現像ローラ軸受9jとの間に働いている現像コイル
ばね接点9lによる矢印f方向の押圧力を軽減させる。
これによって現像コイルばね接点9lと現像バイアス接
点121との接触を確実とし、現像ローラ9c端面と現
像ローラ軸受9j端面間の摩擦抵抗を軽減し、現像ロー
ラ9cの回転を円滑にする。
FIG. 38 schematically shows the relationship between the thrust generated in the drum gear 7b and the developing roller gear 9k and the developing bias contact 121. As described above, the photosensitive drum 7 is moved in the direction of arrow d in FIG. 38 by driving, and the end face on the drum gear 7b side comes into contact with the end face of the bearing 38 (see FIG. 32) not shown in FIG. The longitudinal position of the photosensitive drum 7 is constant. On the other hand, the developing roller gear 9k meshing with the drum gear 7b receives the thrust in the direction of the arrow e opposite to the arrow d, and presses the developing coil spring contact 91 pressing the developing bias contact 121 so that the developing roller 9
The pressing force in the direction of the arrow f by the developing coil spring contact 91 acting between c and the developing roller bearing 9j is reduced.
This ensures the contact between the developing coil spring contact 91 and the developing bias contact 121, reduces the frictional resistance between the end surface of the developing roller 9c and the end surface of the developing roller bearing 9j, and makes the rotation of the developing roller 9c smooth.

【0136】また、図8に示すトナー残量検出接点12
2は、カートリッジ装着方向(図9矢印X方向)に対し
て前記現像バイアス接点121の上流側に現像枠体12
から露出して設けられている。そして、図19に示すよ
うにトナー残量検出接点122は、前記現像ローラ9c
のトナー枠体11側において、現像枠体12に前記現像
ローラ9cの長手方向に沿って設けられた導電性材料、
例えば金属線のアンテナ棒9hの一部となっている。前
述した通り、前記アンテナ棒9hは、現像ローラ9cの
長手方向全長にわたって現像ローラ9cと一定距離を隔
てた位置に設けられている。プロセスカートリッジBを
装置本体14に装着すると装置本体14側のトナー検出
接点部材126と接触する。そして、このアンテナ棒9
hと現像ローラ9cとの間の静電容量は両者間に存在す
るトナー量によって変化する。そこで、この静電容量の
変化を電位差変化として、装置本体14のトナー検出接
点部材126と電気的につながっている制御部(図示せ
ず)によって検出することにより、トナー残量を検出す
るものである。
Further, the toner remaining contact detecting contact 12 shown in FIG.
Reference numeral 2 denotes a developing frame 12 upstream of the developing bias contact 121 with respect to the cartridge mounting direction (X direction in FIG. 9).
It is provided to be exposed from. As shown in FIG. 19, the toner remaining amount detecting contact 122 is connected to the developing roller 9c.
A conductive material provided on the developing frame 12 along the longitudinal direction of the developing roller 9c on the side of the toner frame 11;
For example, it is a part of a metal wire antenna rod 9h. As described above, the antenna rod 9h is provided at a position spaced apart from the developing roller 9c by a fixed distance over the entire length of the developing roller 9c in the longitudinal direction. When the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 14, the process cartridge B comes into contact with the toner detection contact member 126 on the apparatus main body 14 side. And this antenna rod 9
The capacitance between h and the developing roller 9c changes depending on the amount of toner existing between them. Thus, the change in the capacitance is detected as a change in the potential by a control unit (not shown) which is electrically connected to the toner detection contact member 126 of the apparatus main body 14, thereby detecting the remaining amount of toner. is there.

【0137】ここで前記トナー残量とは、現像ローラ9
cとアンテナ棒9hの間に存在するトナー量が、所定の
静電容量を生ずるトナー量である。これによって、トナ
ー容器11A内のトナー残量が、所定の量となったこと
を検出できる。そこで、装置本体14に設けた前記制御
部によって、前記トナー残量検出接点122を介して静
電容量が第一の所定の値になったことを検出し、トナー
容器11A内のトナー残量が所定の量となったことを判
別する。装置本体14は、静電容量が前記第一の所定の
値となったことを検出すると、プロセスカートリッジB
の交換報知を行う(例えば、ランプの点滅、ブザーによ
る音の発生)。また、前記制御部は、前記静電容量が前
記第一の所定の値よりも小さい第二の所定の値を検出す
ることによって、プロセスカートリッジBが装置本体1
4に装着されたことを検出する。また、前記制御部は、
プロセスカートリッジBが装着されたことを検出しなけ
れば、装置本体14の画像形成動作を開始させない。即
ち、装置本体14の画像形成動作を開始させない。
Here, the toner remaining amount means the developing roller 9
The amount of toner existing between c and the antenna rod 9h is the amount of toner that produces a predetermined capacitance. This makes it possible to detect that the remaining amount of toner in the toner container 11A has reached a predetermined amount. Therefore, the control unit provided in the apparatus main body 14 detects that the capacitance has reached the first predetermined value via the toner remaining amount detection contact 122, and the remaining amount of toner in the toner container 11A is reduced. It is determined that the predetermined amount has been reached. When detecting that the capacitance has reached the first predetermined value, the apparatus main body 14
(For example, flashing of a lamp, generation of a sound by a buzzer). Further, the control unit detects the second predetermined value at which the capacitance is smaller than the first predetermined value, and thereby causes the process cartridge B to be in the apparatus main assembly 1.
4 is detected. Further, the control unit includes:
If it is not detected that the process cartridge B is mounted, the image forming operation of the apparatus main body 14 is not started. That is, the image forming operation of the apparatus main body 14 is not started.

【0138】なおプロセスカートリッジ未装着の報知を
行っても良い(例えば、ランプの点滅等)。
It is also possible to notify that the process cartridge is not mounted (for example, blinking of a lamp).

【0139】次に、前記プロセスカートリッジBに設け
た接点と、装置本体14に設けた接点部材との接続につ
いて説明する。
Next, the connection between the contact provided on the process cartridge B and the contact member provided on the apparatus main body 14 will be described.

【0140】さて、画像形成装置Aのカートリッジ装着
スペースSの一方側の内側面には、図9に示すように、
前記プロセスカートリッジBを装着したときに、前記各
接点119〜122に接続し得る4個の接点部材(アー
ス接点119と電気的に接続するアース接点部材12
3、帯電バイアス接点120と電気的に接続する帯電接
点部材124、現像バイアス接点121と電気的に接続
する現像バイアス接点部材125、トナー残量検出接点
122と電気的に接続するトナー検出接点部材126)
が設けてある。
As shown in FIG. 9, on the inner surface on one side of the cartridge mounting space S of the image forming apparatus A,
When the process cartridge B is mounted, four contact members (the ground contact member 12 electrically connected to the ground contact 119) that can be connected to each of the contacts 119 to 122 are provided.
3, a charging contact member 124 electrically connected to the charging bias contact 120, a developing bias contact member 125 electrically connected to the developing bias contact 121, and a toner detection contact member 126 electrically connected to the remaining toner detection contact 122. )
Is provided.

【0141】図9に示す通り、アース接点部材123は
位置決め溝16bの底に設けられている。また、現像バ
イアス接点部材125、トナー検出接点部材126、帯
電接点部材124はガイド部16aの下方でガイド部1
6a外でガイド部16aの傍のカートリッジ装着スペー
スSの片側の壁面下に上方にむけて弾性的に設けられて
いる。
As shown in FIG. 9, the ground contact member 123 is provided at the bottom of the positioning groove 16b. The developing bias contact member 125, the toner detecting contact member 126, and the charging contact member 124 are located below the guide portion 16a.
Outside the guide portion 16a, it is elastically provided below the wall surface on one side of the cartridge mounting space S beside the guide portion 16a.

【0142】ここで、各接点とガイドとの位置関係につ
いて説明する。
Here, the positional relationship between each contact and the guide will be described.

【0143】まずプロセスカートリッジBをほぼ水平に
した状態の図6において、垂直方向において、最下位に
トナー残量検出接点122、その上方に現像バイアス接
点121、その上方に帯電バイアス接点120、その上
方にほぼ同じ高さに回り止めガイド13bL及び円筒形
ガイド13aL(アース接点119)が配置されてい
る。また、カートリッジ装着方向(矢印X方向)におい
て、最も上流にトナー残量検出接点122、その下流に
回り止めガイド13bL及び現像バイアス接点121、
次いでその下流に円筒形ガイド13aL(アース接点1
19)そしてその下流に帯電バイアス接点120が配置
されている。このように配置することによって、帯電バ
イアス接点120は帯電ローラ8に近付ける、現像バイ
アス接点121は現像ローラ9cに近付ける、トナー残
量検出接点122はアンテナ棒9hに近付ける、また、
アース接点119は感光体ドラム7に近付けることがで
きる。このようにすることによってプロセスカートリッ
ジB側及び画像形成装置本体14の夫々の電極の徘回し
をなくし接点間距離を短縮できる。
First, in FIG. 6 in a state where the process cartridge B is substantially horizontal, in the vertical direction, a toner remaining amount detecting contact 122 is located at the lowest position, a developing bias contact 121 is located above the toner residual amount detecting contact 122, and a charging bias contact 120 is located above the contact. The detent guide 13bL and the cylindrical guide 13aL (earth contact 119) are arranged at substantially the same height. Further, in the cartridge mounting direction (the direction of the arrow X), the toner remaining amount detecting contact 122 is located at the most upstream, and the detent guide 13bL and the developing bias contact 121 are located at the downstream.
Next, a cylindrical guide 13aL (earth contact 1)
19) And a charging bias contact 120 is arranged downstream of the charging bias contact 120. With this arrangement, the charging bias contact 120 approaches the charging roller 8, the developing bias contact 121 approaches the developing roller 9c, the toner remaining amount detection contact 122 approaches the antenna rod 9h, and
The ground contact 119 can be brought close to the photosensitive drum 7. In this manner, the electrodes of the process cartridge B and the image forming apparatus main body 14 do not wander, and the distance between the contacts can be reduced.

【0144】ここで、各接点の接点部材との接触部のサ
イズは次の通りである。まず、帯電バイアス接点120
は、たて及び横ともに約10.0mm、現像バイアス接
点121は、たて約6.5mm、横約7.5mm、トナ
ー残量検出接点122は直径2mmで横長さ約18.0
mm、及び、アース接点119は円型でその外径は約1
0.0mmである。なお前述帯電バイアス接点120、
現像バイアス接点121は矩形である。ここで上記接点
の縦とはプロセスカートリッジBの装着方向Xに従う方
向であり、横方向とは方向Xに直角水平方向である。
Here, the size of the contact portion of each contact with the contact member is as follows. First, the charging bias contact 120
Is about 10.0 mm both vertically and horizontally, the developing bias contact 121 is about 6.5 mm vertically and about 7.5 mm wide, and the toner remaining amount detecting contact 122 is 2 mm in diameter and about 18.0 inches long.
mm and the ground contact 119 is circular and has an outer diameter of about 1 mm.
0.0 mm. Note that the aforementioned charging bias contact 120,
The developing bias contact 121 is rectangular. Here, the vertical direction of the contact is a direction according to the mounting direction X of the process cartridge B, and the horizontal direction is a horizontal direction perpendicular to the direction X.

【0145】前記アース接点部材123は導電性板ばね
部材であり、プロセスカートリッジ側のアース接点11
9即ち円筒形ガイド13aL(ドラム軸7aが位置決め
される)がはまり込む位置決め溝16b内に該アース接
点部材123が取り付けられており(図9、図11、図
30参照)、これが装置本体シャーシを介してアースさ
れている。前記トナー残量検出接点部材126はガイド
部16a下方でこのガイド部16aの傍に設けられ導電
性板ばね部材である。また他の接点部材124,125
は、ガイド部16aの下方でこのガイド16aの傍に設
けられ、夫々圧縮コイルばね129によってホルダ12
7から上方に向かって突出して取り付けられている。こ
れを帯電接点部材124を例にとって説明する。図30
の一部に拡大して示すように、帯電接点部材124をホ
ルダ127内に脱落不能且つ上方へ突出可能に取り付け
る。そして、このホルダ127を装置本体14に取り付
けた電気基板128に固定し、各接点部材と配線パター
ンとを導電性の圧縮バネ129によって電気的に接続し
ている。
The ground contact member 123 is a conductive leaf spring member.
9, the ground contact member 123 is mounted in the positioning groove 16b in which the cylindrical guide 13aL (in which the drum shaft 7a is positioned) fits (see FIGS. 9, 11, and 30). Grounded through. The toner remaining amount detecting contact member 126 is a conductive leaf spring member provided below the guide portion 16a and beside the guide portion 16a. Further, other contact members 124 and 125
Are provided beside the guide 16a below the guide portion 16a, and are respectively held by the compression coil springs 129.
7 is mounted so as to protrude upward. This will be described using the charging contact member 124 as an example. FIG.
, The charging contact member 124 is attached to the holder 127 so as not to fall off and protrude upward. Then, the holder 127 is fixed to an electric board 128 attached to the apparatus main body 14, and each contact member and the wiring pattern are electrically connected by a conductive compression spring 129.

【0146】プロセスカートリッジBを画像形成装置A
に挿入して、ガイド部16aによってガイドして装着す
る際に、所定の装着位置へ至る前にあっては各接点部材
123〜126は夫々ばね力で突出状態にある。このと
き、各接点部材にプロセスカートリッジの各接点119
〜122は接触していない。更にプロセスカートリッジ
Bの挿入が進むと、各接点部材123〜126にプロセ
スカートリッジBの各接点119〜122が接触し、更
にわずかに進んでプロセスカートリッジBの円筒形ガイ
ド13aLが位置決め溝16bに嵌入することにより各
接点119〜122が夫々各接点部材123〜126を
これらの弾力に抗して後退させ夫々接触圧力を高める。
The process cartridge B is mounted on the image forming apparatus A.
At the time of being mounted by being guided by the guide portion 16a, each of the contact members 123 to 126 is in a protruding state by a spring force before reaching a predetermined mounting position. At this time, each contact 119 of the process cartridge is connected to each contact member.
-122 are not in contact. As the insertion of the process cartridge B further proceeds, the contacts 119 to 122 of the process cartridge B contact the contact members 123 to 126, respectively, and proceed slightly further to fit the cylindrical guide 13aL of the process cartridge B into the positioning groove 16b. Thereby, each of the contacts 119 to 122 retreats each of the contact members 123 to 126 against these resiliences, thereby increasing the contact pressure.

【0147】このように本実施の形態においては、前述
ガイド部材16によってプロセスカートリッジBをガイ
ドして、所定の装着位置に装着すると、前記各接点は各
前記接点部材と確実に接続する。
As described above, in this embodiment, when the process cartridge B is guided by the guide member 16 and is mounted at a predetermined mounting position, each of the contacts is securely connected to each of the contact members.

【0148】またアース接点部材123は、プロセスカ
ートリッジBを所定位置へ装着すると、板バネ状のアー
ス接点部材123が円筒形ガイド13aLから突出して
いるアース接点119と接触する(図11参照)。ここ
でプロセスカートリッジBが画像形成装置本体14に装
着されると、アース接点119とアース接点部材123
が電気的に接続して、感光体ドラム7がアースされる。
また帯電バイアス接点120と帯電接点部材124が電
気的に接続して、帯電ローラ8に高電圧(AC電圧とD
C電圧の重畳)が印加される。また現像バイアス接点1
21と現像バイアス接点部材125が電気的に接続し
て、現像ローラ9cに高電圧が印加される。また更に、
トナー残量検出接点122とトナー検出接点部材126
が電気的に接続して、この接点122と現像ローラ9c
間の静電容量に応じた情報が装置本体14に伝達され
る。
When the process cartridge B is mounted at a predetermined position, the ground contact member 123 comes into contact with the ground contact 119 protruding from the cylindrical guide 13aL (see FIG. 11). Here, when the process cartridge B is mounted on the image forming apparatus main body 14, the ground contact 119 and the ground contact member 123 are provided.
Are electrically connected, and the photosensitive drum 7 is grounded.
Further, the charging bias contact 120 and the charging contact member 124 are electrically connected, and a high voltage (AC voltage and D
C voltage) is applied. Also, developing bias contact 1
21 and the developing bias contact member 125 are electrically connected, and a high voltage is applied to the developing roller 9c. Moreover,
Toner remaining amount detecting contact 122 and toner detecting contact member 126
Are electrically connected, and the contact 122 and the developing roller 9c
Information corresponding to the capacitance between the two is transmitted to the apparatus main body 14.

【0149】また本実施の形態のように、プロセスカー
トリッジBの接点119〜122をプロセスカートリッ
ジBの底面側に設けたため、プロセスカートリッジBの
装着方向矢印Xに対する左右方向の位置精度の影響を受
けない。
Further, since the contacts 119 to 122 of the process cartridge B are provided on the bottom surface side of the process cartridge B as in the present embodiment, the position accuracy in the horizontal direction with respect to the mounting direction arrow X of the process cartridge B is not affected. .

【0150】また更に前述実施の形態のように、プロセ
スカートリッジBの各接点をカートリッジ枠体の一方側
に全て配置したので、画像形成装置本体14及びプロセ
スカートリッジBに対する機械機構部材と電気配線関係
部材とをカートリッジ装着スペースS、プロセスカート
リッジBの両側に夫々分割配置でき、組立工数を節減で
き、また保守点検が容易となる。
Further, since all the contacts of the process cartridge B are all disposed on one side of the cartridge frame as in the above-described embodiment, the mechanical mechanism members and the electrical wiring related members for the image forming apparatus main body 14 and the process cartridge B are provided. Can be separately arranged on both sides of the cartridge mounting space S and the process cartridge B, so that the number of assembling steps can be reduced and maintenance and inspection can be facilitated.

【0151】前記プロセスカートリッジBを画像形成装
置本体14に装着すると、後述するように、前記開閉部
材35の閉じ動作に連動してプロセスカートリッジ側カ
ップリング装置と本体側カップリングとが結合し、感光
体ドラム7等は装置本体14から駆動を受けて回転可能
となる。
When the process cartridge B is mounted on the main body 14 of the image forming apparatus, the coupling device for the process cartridge and the coupling on the main body side are coupled with each other in conjunction with the closing operation of the opening / closing member 35, as described later. The body drum 7 and the like are rotatable by being driven by the apparatus main body 14.

【0152】前述したように、プロセスカートリッジに
設ける複数の電気接点を全てカートリッジ枠体の一方側
に配置したために、画像形成装置本体との電気的接続を
安定して行うことができる。
As described above, since the plurality of electrical contacts provided on the process cartridge are all arranged on one side of the cartridge frame, the electrical connection with the image forming apparatus main body can be performed stably.

【0153】或は、前述実施の形態の通り各接点を配置
することにより、各接点のカートリッジ内での電極の徘
回しを短縮することができる。
Alternatively, by arranging the respective contacts as in the above-described embodiment, it is possible to reduce the wandering of the electrodes of the respective contacts in the cartridge.

【0154】(カップリング及び駆動構成)次に画像形
成装置本体14からプロセスカートリッジBへ駆動力を
伝達する駆動力伝達機構であるカップリング手段の構成
について説明する。
(Coupling and Driving Configuration) Next, the configuration of the coupling means which is a driving force transmitting mechanism for transmitting a driving force from the image forming apparatus main body 14 to the process cartridge B will be described.

【0155】図11は感光体ドラム7をプロセスカート
リッジBに取り付けた状態を示すカップリング部の縦断
面図である。
FIG. 11 is a longitudinal sectional view of the coupling portion showing a state where the photosensitive drum 7 is attached to the process cartridge B.

【0156】さて、図11に示すように、プロセスカー
トリッジBに取り付けられた感光体ドラム7の長手方向
一方端部にはカートリッジ側カップリング手段が設けて
ある。このカップリング手段は、感光体ドラム7の一方
端部に固着したドラムフランジ36にカップリング凸軸
37(円柱形状)を設けたものであり、前記凸軸37の
先端面に凸部37aが形成してある。なお、凸部37a
の端面は凸軸37の端面と平行である。また、この凸軸
37は軸受38に嵌合して、ドラム回転軸として機能す
る。そして、本実施の形態では、ドラムフランジ36と
カップリング凸軸37及び凸部37aは一体に設けてあ
る。そして、ドラムフランジ36にはプロセスカートリ
ッジB内部の現像ローラ9cに駆動力を伝達するため、
はす歯のドラムギア7bが一体に設けてある。従って、
図11に示す通り、前記ドラムフランジ36はドラムギ
ア7b、凸軸37及び凸部37aを有する一体成型品で
あって、駆動力を伝達する機能を有する駆動力伝達部品
である。
As shown in FIG. 11, a cartridge-side coupling means is provided at one longitudinal end of the photosensitive drum 7 attached to the process cartridge B. In this coupling means, a coupling convex shaft 37 (cylindrical shape) is provided on a drum flange 36 fixed to one end of the photosensitive drum 7, and a convex portion 37 a is formed on the tip end surface of the convex shaft 37. I have. The protrusion 37a
Are parallel to the end surface of the convex shaft 37. The convex shaft 37 is fitted to a bearing 38 and functions as a drum rotating shaft. In the present embodiment, the drum flange 36, the coupling convex shaft 37 and the convex portion 37a are provided integrally. The drum flange 36 transmits a driving force to the developing roller 9c inside the process cartridge B.
The helical drum gear 7b is provided integrally. Therefore,
As shown in FIG. 11, the drum flange 36 is an integrally molded product having a drum gear 7b, a convex shaft 37, and a convex portion 37a, and is a driving force transmitting component having a function of transmitting a driving force.

【0157】そして、前記凸部37aの形状は、ねじれ
た多角柱であって、詳しくは断面がほぼ正三角の柱で軸
方向に次第に回転方向にわずかにねじれた形状である。
また、前記凸部37aと嵌合する凹部39aは、断面が
多角形で軸方向に次第に回転方向にわずかにねじれた穴
である。この凸部37aと凹部39aはねじれのピッチ
がほぼ同一であり、同一方向にねじれている。なお、前
記凹部39aは、断面が略三角形である。そして、この
凹部39aは、装置本体14に設けられたギア43と一
体のカップリング凹軸39bに設けられている。このカ
ップリング凹軸39bは装置本体14に後述のように回
転自在及び軸方向移動自在に設けられている。そこで、
本実施の形態の構成においては、プロセスカートリッジ
Bが装置本体14に装着されて、凸部37aと装置本体
14に設けられた凹部39aとが嵌合して、凹部39a
の回転力が凸部37aに伝達される際に、略正三角柱の
凸部37aの各稜線と凹部39aの内面とが等しく当接
するため互いに軸芯が合致する。このため、カップリン
グ凸部37aの外接円の直径はカップリング凹部39a
の内接円よりも大きく、且つ、カップリング凹部39a
の外接円よりも小さく製作されている。更に、そのねじ
れ形状によって凹部39aが凸部37aを引き寄せる方
向に力が作用して、凸部端面37a1が凹部39aの底
39a1と当接する。そこで、このカップリング部とド
ラムギア7bに生ずるスラストは矢印d方向の同方向に
働くから、前記凸部37aと一体的となっている感光体
ドラム7は、画像形成装置本体14内で軸方向の位置及
びラジアル方向の位置が安定して決まる。
The shape of the convex portion 37a is a twisted polygonal pillar, specifically, a pillar having a substantially triangular cross section and gradually being gradually twisted in the axial direction in the rotational direction.
The concave portion 39a fitted with the convex portion 37a is a hole having a polygonal cross section and being gradually twisted in the axial direction and gradually in the rotational direction. The convex portion 37a and the concave portion 39a have substantially the same twist pitch, and are twisted in the same direction. The cross section of the recess 39a is substantially triangular. The concave portion 39a is provided on a coupling concave shaft 39b integral with the gear 43 provided on the apparatus main body 14. The coupling concave shaft 39b is provided on the apparatus main body 14 so as to be rotatable and axially movable as described later. Therefore,
In the configuration of the present embodiment, the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 14, and the convex portion 37 a and the concave portion 39 a
When the rotational force is transmitted to the convex portion 37a, the ridge lines of the convex portion 37a of the substantially equilateral triangular prism and the inner surface of the concave portion 39a abut equally, so that the axes coincide with each other. For this reason, the diameter of the circumscribed circle of the coupling convex portion 37a is equal to the coupling concave portion 39a.
And the coupling recess 39a
It is manufactured smaller than the circumscribed circle. Further, a force acts in a direction in which the concave portion 39a draws the convex portion 37a due to the twisted shape, and the convex portion end surface 37a1 contacts the bottom 39a1 of the concave portion 39a. Therefore, the thrust generated in the coupling portion and the drum gear 7b acts in the same direction as the arrow d, so that the photosensitive drum 7 integrated with the convex portion 37a is moved in the axial direction in the image forming apparatus main body 14. The position and the position in the radial direction are determined stably.

【0158】なお、本実施の形態において、感光体ドラ
ム7の側からみて、感光体ドラム7の回転方向に対し
て、前記凸部37aのねじれ方向は凸部37aの根元か
ら先端に向って反対方向、また、凹部39aのねじれ方
向は凹部39aの入口から内部へ向って反対方向、ま
た、ドラムフランジ36のドラムギア7bのねじれ方向
は前記凸部37aのねじれ方向と反対方向である。
In the present embodiment, when viewed from the photosensitive drum 7 side, the twisting direction of the convex portion 37a is opposite to the rotation direction of the photosensitive drum 7 from the root of the convex portion 37a toward the tip. The direction of the torsion of the concave portion 39a is the opposite direction from the entrance of the concave portion 39a toward the inside, and the direction of the torsion of the drum gear 7b of the drum flange 36 is the opposite direction to the torsion direction of the convex portion 37a.

【0159】ここで、前記凸軸37及び凸部37aは、
前記ドラムフランジ36が感光体ドラム7の一端部に取
り付けられた際に、感光体ドラム7の軸心と同軸上に位
置するようにドラムフランジ36に設けられている。な
お、36bは嵌合部であって、ドラムフランジ36を感
光体ドラム7に取り付ける際に、ドラム筒7dの内面に
嵌合する部分である。このドラムフランジ36は感光体
ドラム7に”かしめ”或は”接着”等によって取り付け
られる。また、ドラム筒7dの周囲には、感光層7eが
被覆されている。
Here, the convex shaft 37 and the convex portion 37a are
When the drum flange 36 is attached to one end of the photosensitive drum 7, the drum flange 36 is provided on the drum flange 36 so as to be located coaxially with the axis of the photosensitive drum 7. Reference numeral 36b denotes a fitting portion which is fitted to the inner surface of the drum cylinder 7d when the drum flange 36 is mounted on the photosensitive drum 7. The drum flange 36 is attached to the photosensitive drum 7 by "caulking" or "adhesion". The photosensitive layer 7e is coated around the drum cylinder 7d.

【0160】なお、既に述べたように、この感光体ドラ
ム7の他端側には、平歯ギア7nが固定されている。
As already described, a spur gear 7n is fixed to the other end of the photosensitive drum 7.

【0161】また、前記ドラムフランジ36、平歯ギア
7nの材質としては、ポリアセタール(polyace
tal)、ポリカーボネイト(polycarbona
te)、ポリアミド(polyamide)、及び、ポ
リブチレンテレフタレート(polybutylene
telephthalate)等の樹脂材料を用いてい
る。但し、他の材質を適宜選択して用いても構わない。
The drum flange 36 and the spur gear 7n are made of polyacetal.
tal), polycarbonate (polycarbona)
te), polyamide (polyamide) and polybutylene terephthalate (polybutylene)
A resin material such as telephthalate is used. However, other materials may be appropriately selected and used.

【0162】また、プロセスカートリッジBのカップリ
ング凸軸37の凸部37aの回りには、凸軸37と同心
円の円筒形の凸部38a(円筒形ガイド13aR)がク
リーニング枠体13に固定した軸受38に一体に設けら
れている(図12参照)。この凸部38aによって、プ
ロセスカートリッジBを着脱する際等にカップリング凸
軸37の凸部37aは保護され、外力による傷や変形等
から守られる。そこで、この凸部37aが損傷すること
によってカップリング駆動時のガタつきや振動を防止す
ることができる。
A cylindrical convex 38a (cylindrical guide 13aR) concentric with the convex shaft 37 is fixed to the cleaning frame 13 around the convex 37a of the coupling convex shaft 37 of the process cartridge B. 38 (see FIG. 12). The convex portion 38a protects the convex portion 37a of the coupling convex shaft 37 when the process cartridge B is attached or detached or the like, and protects it from damage or deformation due to external force. Therefore, it is possible to prevent rattling or vibration during coupling driving due to damage to the convex portion 37a.

【0163】更に、この軸受38はプロセスカートリッ
ジBを画像形成装置本体14に着脱する際のガイド部材
を兼ねることも可能である。即ち、プロセスカートリッ
ジBを画像形成装置本体14に装着する際には、軸受3
8の凸部38aと本体側ガイド部16cとが当接して、
前記凸部38aはプロセスカートリッジBを装着位置に
装着する際の位置決めガイド13aRとして機能し、プ
ロセスカートリッジBの装置本体14への着脱を容易に
する。また、プロセスカートリッジBが装着位置に装着
された際には、前記凸部38aはガイド部16cに設け
られた位置決め溝16dに支持される。
Further, the bearing 38 can also serve as a guide member when the process cartridge B is attached to and detached from the image forming apparatus main body 14. That is, when the process cartridge B is mounted on the image forming apparatus main body 14, the bearing 3
8 comes into contact with the main body side guide portion 16c,
The convex portion 38a functions as a positioning guide 13aR when the process cartridge B is mounted at the mounting position, and facilitates attachment and detachment of the process cartridge B to and from the apparatus main body 14. When the process cartridge B is mounted at the mounting position, the projection 38a is supported by the positioning groove 16d provided in the guide 16c.

【0164】また、更に感光体ドラム7及びドラムフラ
ンジ36、カップリング凸軸37との間には図11に示
すような関係がある。即ち、感光体ドラム7の外径=
H、ドラムギア7bの歯元円径=E、感光体ドラム7の
軸受け径(軸部カップリング凸軸37の外径、軸受38
の内径)=F、カップリング凸部37aの外接円径=
M、感光体ドラム7のドラムフランジ36との嵌合部径
(ドラム内径)=Nとしたとき、H>F≧M及びE>N
の関係がある。
Further, the photosensitive drum 7, the drum flange 36, and the coupling convex shaft 37 have a relationship as shown in FIG. That is, the outer diameter of the photosensitive drum 7 =
H, root diameter of drum gear 7b = E, bearing diameter of photosensitive drum 7 (outer diameter of shaft coupling convex shaft 37, bearing 38)
= F, circumscribed circle diameter of coupling convex portion 37a =
M, H> F ≧ M and E> N, where M is the diameter of the fitting portion (drum inner diameter) of the photosensitive drum 7 with the drum flange 36.
There is a relationship.

【0165】前記H>Fによってドラム筒7dを軸承す
るよりも軸受け部での摺動負荷トルクを低減でき、F≧
Mの関係によりフランジ部を成形する際には通常図中矢
印P方向に成形型の型割を行うが、アンダーカット部が
なくなるため型構成を簡略化できる。
By the above H> F, the sliding load torque at the bearing portion can be reduced as compared with the case where the drum cylinder 7d is supported, and F ≧
When the flange portion is formed due to the relationship of M, the mold is normally cut in the direction of arrow P in the figure. However, since the undercut portion is eliminated, the structure of the mold can be simplified.

【0166】更にはE>Nの関係により、ギア部の型形
状がプロセスカートリッジBの装着方向から見て左側の
型上に設けられるため、右側の型を簡素化し、型の耐久
性を向上させるなどの効果がある。
Further, due to the relationship of E> N, the shape of the gear portion is provided on the left mold as viewed from the mounting direction of the process cartridge B, so that the right mold is simplified and the durability of the mold is improved. And so on.

【0167】一方、画像形成装置本体14には、本体カ
ップリング手段が設けてある。この本体カップリング手
段は、プロセスカートリッジBを挿入したときの感光体
ドラム回転軸線と一致する位置にカップリング凹軸39
b(円柱形状)が配設してある(図11、図25参
照)。このカップリング凹軸39bは図11に示すよう
に、モータ61の駆動力を感光体ドラム7へと伝える大
ギア43と一体になった駆動軸である。(そして、この
凹軸39bは、大ギア43の回転中心であって、大ギア
43の側端から突出して設けられている(図25、図2
6参照))。本実施の形態では、前記大ギア43とカッ
プリング凹軸39bは、一体成型で形成してある。
On the other hand, the image forming apparatus main body 14 is provided with main body coupling means. The main body coupling means is provided with a coupling concave shaft 39 at a position coinciding with the photosensitive drum rotation axis when the process cartridge B is inserted.
b (cylindrical shape) is provided (see FIGS. 11 and 25). As shown in FIG. 11, the coupling concave shaft 39b is a drive shaft integrated with the large gear 43 for transmitting the driving force of the motor 61 to the photosensitive drum 7. (The concave shaft 39b is the rotation center of the large gear 43 and is provided so as to protrude from the side end of the large gear 43 (FIGS. 25 and 2).
6))). In the present embodiment, the large gear 43 and the coupling concave shaft 39b are formed by integral molding.

【0168】前記装置本体14側の大ギア43は、はす
歯ギアであって、このはす歯ギアはモータ61の軸61
aに固定して又は一体に設けられたはす歯の小ギア62
と噛合っており、小ギア62から駆動力が伝達されたと
きに、凹軸39bを凸軸37方向へ移動させる推力を発
生させるようなねじれ方向と傾斜角の歯を有している。
これにより、画像形成に際してモータ61を駆動する
と、前記推力によって凹軸39bが凸軸37方向へ移動
して凹部39aと凸部37aとが係合する。前記凹部3
9aは、前記凹軸39bの先端であって前記凹軸39b
の回転中心に設けられている。
The large gear 43 on the device body 14 side is a helical gear.
a small helical gear 62 fixed to or integral with
And teeth having a twist direction and an inclination angle that generate a thrust for moving the concave shaft 39b toward the convex shaft 37 when a driving force is transmitted from the small gear 62.
Thus, when the motor 61 is driven during image formation, the thrust forces the concave shaft 39b to move in the direction of the convex shaft 37, so that the concave portion 39a and the convex portion 37a are engaged. The recess 3
9a is a tip of the concave shaft 39b and the concave shaft 39b
Are provided at the center of rotation.

【0169】なお、この実施の形態ではモータ軸61a
に設けた小ギア62から大ギア43へ直接駆動力を伝達
しているが、ギア列を用いて減速及び駆動伝達を行う、
或はベルトとプーリ、摩擦ローラ対、タイミングベルト
とプーリなどを用いてもよい。
In this embodiment, the motor shaft 61a
Although the driving force is transmitted directly from the small gear 62 provided to the large gear 43, deceleration and drive transmission are performed using a gear train.
Alternatively, a belt and a pulley, a friction roller pair, a timing belt and a pulley may be used.

【0170】次に、開閉部材35の閉鎖動作に連動して
凹部39aと凸部37aを嵌合させる構成について図2
4、図27乃至図29を参照して説明する。
Next, a configuration in which the concave portion 39a and the convex portion 37a are fitted together with the closing operation of the opening / closing member 35 as shown in FIG.
4, a description will be given with reference to FIGS.

【0171】図29に示すように装置本体14に設けら
れた側板66と大ギア43を間にして側板67が固設さ
れており、これらの側板66,67に大ギア43の中心
に一体に設けたカップリング凹軸39bが回転自在に支
持されている。大ギア43と側板66間には、外カム6
3と内カム64が密に間挿されている。内カム64は側
板66に固定されていて、外カム63はカップリング凹
軸39bに回転自在に嵌合している。外カム63と内カ
ム64の軸方向の対向面はカム面であり、このカム面は
カップリング凹軸39bを中心とする互いに接するねじ
面となっている。大ギア43と側板67との間に圧縮コ
イルばね68が圧縮してカップリング凹軸39bに挿入
されている。
As shown in FIG. 29, a side plate 67 is fixedly provided with a side plate 66 provided on the apparatus main body 14 and the large gear 43 interposed therebetween, and these side plates 66, 67 are integrally formed at the center of the large gear 43. The provided coupling concave shaft 39b is rotatably supported. An outer cam 6 is provided between the large gear 43 and the side plate 66.
3 and the inner cam 64 are densely inserted. The inner cam 64 is fixed to the side plate 66, and the outer cam 63 is rotatably fitted to the coupling concave shaft 39b. The axially opposed surface of the outer cam 63 and the inner cam 64 is a cam surface, which is a threaded surface that is in contact with the coupling concave shaft 39b. A compression coil spring 68 is compressed between the large gear 43 and the side plate 67 and inserted into the coupling concave shaft 39b.

【0172】図27に示すように外カム63の外周から
半径方向にアーム63aが設けられ、このアーム63a
の先端と、開閉部材35の支点35aから、開閉部材3
5を閉めた状態で図27において左斜め下方へ向って半
径方向の開閉部材35の開放側の端とは反対側の端の位
置をピン65aで、一つのリンク65の一端に結合して
ある。リンク65の他端はピン65bでアーム63aの
先端と結合している。
As shown in FIG. 27, an arm 63a is provided radially from the outer periphery of the outer cam 63.
Of the opening and closing member 3 from the fulcrum 35a of the opening and closing member 35
27, the position of the end opposite to the open side end of the opening / closing member 35 in the diagonal direction toward the lower left in FIG. 27 is connected to one end of one link 65 by a pin 65a. . The other end of the link 65 is connected to the tip of the arm 63a by a pin 65b.

【0173】図28は図27を右方向からみた図であ
り、開閉部材35が閉じているときはリンク65、外カ
ム63等は図示の位置にあり、カップリング凸部37a
及び凹部39aが噛み合って大ギア43の駆動力が感光
体ドラム7へ駆動伝達可能の状態にある。そして、開閉
部材35を開くとピン65aは支点35aを中心に回動
して上昇し、リンク65を介してアーム63aが引き上
げられ外カム63が回転し、外カム63と内カム64と
の対向カム面が摺動して大ギア43が感光体ドラム7よ
り離れる方向へ移動する。その際、大ギア43が外カム
63に押されて、側板67と大ギア39との間に取り付
けられた圧縮コイルばね68を押しつつ移動し、図29
に示すようにカップリング凹部39aがカップリング凸
部37aから離れて、カップリングが解除されプロセス
カートリッジBが着脱可能な状態になる。
FIG. 28 is a view of FIG. 27 as viewed from the right. When the opening / closing member 35 is closed, the link 65, the outer cam 63 and the like are at the positions shown in FIG.
And the concave portion 39a are engaged with each other, so that the driving force of the large gear 43 can be transmitted to the photosensitive drum 7. When the opening / closing member 35 is opened, the pin 65a rotates about the fulcrum 35a and rises, the arm 63a is pulled up via the link 65, and the outer cam 63 rotates, so that the outer cam 63 and the inner cam 64 face each other. The cam surface slides and the large gear 43 moves in a direction away from the photosensitive drum 7. At this time, the large gear 43 is pushed by the outer cam 63, and moves while pressing the compression coil spring 68 attached between the side plate 67 and the large gear 39.
As shown in (5), the coupling concave portion 39a is separated from the coupling convex portion 37a, the coupling is released, and the process cartridge B becomes detachable.

【0174】逆に開閉部材35を閉じると、開閉部材3
5とリンク65を結合しているピン65aは支点35a
を中心に回転して下り、リンク65は下方へ移動してア
ーム63aを押し下げ、外カム63が逆に回転し、ばね
68に押されることにより、図29から大ギア43が左
行して図28の位置に到達し大ギア43が再び図28の
位置にセットされカップリング凹部39aがカップリン
グ凸部37aに嵌合し、駆動伝達可能な状態に戻る。こ
のような構成をとることにより、プロセスカートリッジ
Bを開閉部材35の開閉に応じて着脱および駆動可能な
状態にすることが可能になる。尚、開閉部材35を閉じ
ることによって外カム63が逆に回転し大ギア43が図
29から左行して、カップリング凹軸39bとカップリ
ング凸軸37の端面が当たってカップリング凸部37a
とカップリング凹部39aが噛合わなくても後述のよう
に画像形成装置Aの始動後すぐ噛合う。
Conversely, when the opening / closing member 35 is closed, the opening / closing member 3 is closed.
The pin 65a connecting the link 5 and the link 65 is connected to a fulcrum 35a.
The link 65 moves downward, the link 65 moves downward to push down the arm 63a, and the outer cam 63 rotates in the opposite direction and is pushed by the spring 68, so that the large gear 43 moves leftward from FIG. 28, the large gear 43 is set again to the position shown in FIG. 28, the coupling concave portion 39a is fitted into the coupling convex portion 37a, and the state returns to a state where the drive can be transmitted. With such a configuration, the process cartridge B can be made detachable and drivable according to the opening and closing of the opening and closing member 35. When the opening / closing member 35 is closed, the outer cam 63 rotates in the reverse direction, the large gear 43 moves leftward from FIG. 29, and the coupling concave shaft 39b and the end surface of the coupling convex shaft 37 come into contact with each other to form the coupling convex portion 37a.
Even if the coupling concave portion 39a does not engage with the coupling concave portion 39a, the engagement immediately after the start of the image forming apparatus A as described later.

【0175】このように、本実施の形態ではプロセスカ
ートリッジBを装置本体14に着脱する際には、開閉部
材35を開放する。そして、この開閉部材35の開閉に
連動して、カップリング凹部39aが水平方向(矢印j
方向)に移動する。そこで、プロセスカートリッジBを
装置本体14に着脱する際には、プロセスカートリッジ
Bと装置本体14のカップリング(37a,39a)は
連結することはない。また、連結してはいない。従って
装置本体14に対するプロセスカートリッジBの着脱を
円滑に行うことができる。また、本実施の形態ではカッ
プリング凹部39aが圧縮コイルばね68によって大ギ
ア43が押されることにより、プロセスカートリッジB
の方向へ押圧されている。そこで、カップリング凸部3
7aと凹部39aとが噛み合う際に、カップリング凸部
37aと凹部39aがぶつかってうまく噛み合わなかっ
たとしても、プロセスカートリッジBを装置本体14へ
装着後初めてモータ61が回転し、これによってカップ
リング凹部39aが回転することによって両者は瞬時に
噛み合う。
As described above, in this embodiment, when the process cartridge B is attached to or detached from the apparatus main body 14, the opening / closing member 35 is opened. In conjunction with the opening and closing of the opening and closing member 35, the coupling recess 39a is moved in the horizontal direction (arrow j).
Direction). Therefore, when the process cartridge B is attached to and detached from the apparatus main body 14, the coupling (37a, 39a) between the process cartridge B and the apparatus main body 14 is not connected. They are not linked. Therefore, the process cartridge B can be smoothly attached to and detached from the apparatus main body 14. Further, in the present embodiment, the large gear 43 is pushed by the compression coil spring 68 in the coupling recess 39a, so that the process cartridge B
Is pressed in the direction of. Then, the coupling convex part 3
Even when the coupling protrusion 37a and the concave portion 39a collide with each other and do not mesh well when the concave portion 7a and the concave portion 39a are engaged with each other, the motor 61 rotates only after the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 14, whereby the coupling concave portion As the 39a rotates, the two instantly mesh with each other.

【0176】次に前記カップリング手段の係合部である
凸部37aと凹部39aの形状について説明する。
Next, the shapes of the convex portion 37a and the concave portion 39a, which are the engaging portions of the coupling means, will be described.

【0177】なお、装置本体14に設けたカップリング
凹軸39bは、前述したように軸方向には移動可能であ
るが、半径方向(ラジアル方向)には移動しないように
取り付けられている。一方、プロセスカートリッジBは
長手方向及びカートリッジ装着方向のX方向(図9参
照)に移動可能に装置本体14に装着されている。なお
長手方向には、プロセスカートリッジBをカートリッジ
装着スペースSに設けてあるガイド部材16R,16L
間でわずかの移動を許すようになっている。
The coupling concave shaft 39b provided on the apparatus main body 14 is mounted so as to be movable in the axial direction as described above, but not to move in the radial direction (radial direction). On the other hand, the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 14 so as to be movable in the longitudinal direction and the X direction (see FIG. 9) of the cartridge mounting direction. In the longitudinal direction, guide members 16R and 16L provided with the process cartridge B in the cartridge mounting space S are provided.
Allows slight movement between them.

【0178】即ち、プロセスカートリッジBを装置本体
14に装着するとクリーニング枠体13の長手方向他端
側に取り付けたフランジ29に形成した円筒形ガイド1
3aL(図6、図7、図9参照)の部分が装置本体14
の位置決め溝16b(図9参照)に入り込んで隙間なく
嵌合して位置決めされ、感光体ドラム7に固定した平歯
ギア7nが転写ローラ4に駆動力を伝達するギア(図示
せず)と噛合する。一方、感光体ドラム7の長手方向一
端側(駆動側)は、クリーニング枠体13に設けた円筒
形ガイド13aRが装置本体14に設けた位置決め溝1
6dに支持される。
That is, when the process cartridge B is mounted on the apparatus main body 14, the cylindrical guide 1 formed on the flange 29 mounted on the other end of the cleaning frame 13 in the longitudinal direction.
3aL (see FIGS. 6, 7 and 9) corresponds to the apparatus body 14
The flat spur gear 7n fixed to the photoreceptor drum 7 meshes with a gear (not shown) for transmitting a driving force to the transfer roller 4 by being inserted into the positioning groove 16b (see FIG. 9) and fitted without gap. I do. On the other hand, on one end side (drive side) of the photosensitive drum 7 in the longitudinal direction, a cylindrical groove 13 aR provided in the cleaning frame 13 is provided with a positioning groove 1
6d supported.

【0179】この円筒形ガイド13aRが装置本体14
の位置決め溝16dに支持されることにより、ドラム軸
7aと凹軸39bの回転軸心が同芯度φ2.00mm以
内に支持され、カップリング結合過程における第1の調
芯作用が完了する。そして、開閉部材35が閉じられる
ことによって、カップリング凹部39aが水平に移動し
て凸部37aに入り込む(図28参照)。
The cylindrical guide 13aR is connected to the apparatus main body 14
, The rotational axes of the drum shaft 7a and the concave shaft 39b are supported within a concentricity of φ2.00 mm, and the first centering action in the coupling connection process is completed. When the opening / closing member 35 is closed, the coupling concave portion 39a moves horizontally and enters the convex portion 37a (see FIG. 28).

【0180】次いで、駆動側(カップリング側)は次の
ように位置決め及び駆動伝達がなされる。
Next, positioning and drive transmission are performed on the drive side (coupling side) as follows.

【0181】先ず、装置本体14の駆動モータ61が回
転すると、カップリング凹軸39bがカップリング凸軸
37方向(図11の矢印dと反対方向)に移動し、カッ
プリング凸部37aと凹部39aの位相があった時点
(本実施の形態では凸部37aと凹部39aが略正三角
形であるために、120°毎に両者の位相が合う)で両
者が係合し、装置本体14からプロセスカートリッジB
に回転力が伝達される(図29に示す状態から図28に
示す状態となる)。
First, when the drive motor 61 of the apparatus body 14 rotates, the coupling concave shaft 39b moves in the direction of the coupling convex shaft 37 (the direction opposite to the arrow d in FIG. 11), and the coupling convex portion 37a and the concave portion 39a are moved. (In the present embodiment, since the projection 37a and the recess 39a are substantially equilateral triangles, and the phases thereof match each other every 120 °), the two are engaged, and the process cartridge is moved from the apparatus main body 14 to the process cartridge. B
(From the state shown in FIG. 29 to the state shown in FIG. 28).

【0182】このカップリング係合に際し、カップリン
グ凸部37aが凹部39aに入り込むときは、両者の略
正三角形のサイズに差があり、即ちカップリング凹部3
9aの断面が略正三角形の穴がカップリング凸部37a
の略正三角形よりも大きいから、隙間を有した状態でス
ムーズに入り込む。
When the coupling convex portion 37a enters the concave portion 39a during this coupling engagement, there is a difference in the size of the substantially equilateral triangle between them, that is, the coupling concave portion 3a.
The cross section of 9a has a substantially equilateral triangular hole, and the coupling convex portion 37a
Because it is larger than the substantially equilateral triangle, it enters smoothly with a gap.

【0183】しかし、凹部39の三角形形状に対して隙
間を大きくすると (1)凸部37aの断面形状の変化による剛性の低下。 (2)接触点半径の減少による、接触点における抗力の
増加。 上記(1),(2)により、カップリングのねじり剛性
が低下し、これは画像ムラ等の原因となる。
However, if the gap is made larger than the triangular shape of the concave portion 39, (1) the rigidity is reduced due to a change in the cross-sectional shape of the convex portion 37a. (2) An increase in drag at the contact point due to a decrease in the radius of the contact point. Due to the above (1) and (2), the torsional rigidity of the coupling is reduced, which causes image unevenness and the like.

【0184】そこで本実施例では、要求されるねじれ剛
性から、凸部三角形の内接円径の下限値をφ8.0mm
とし、これをφ8.5mm凹部三角形の内接円径をφ
9.5mm隙間を0.5mmとした。
In the present embodiment, the lower limit of the diameter of the inscribed circle of the convex triangle is set to φ8.0 mm from the required torsional rigidity.
And the inscribed circle diameter of the φ8.5 mm concave triangle is φ
The 9.5 mm gap was 0.5 mm.

【0185】一方隙間の小さい一組のカップリングを嵌
合させるためには、嵌合前に、これらの同芯度を維持す
る必要がある。
On the other hand, in order to fit a pair of couplings having a small gap, it is necessary to maintain their concentricity before fitting.

【0186】そこで本実施例では、隙間0.5mmに対
して嵌合に導くために必要な同芯度φ1.0mmを維持
するために、前記円筒形の軸受凸部38の突出量を前記
カップリング凸部37aの突出量より大きくし、軸受凸
部38aの内部に設けられた3以上の複数の突起形状ガ
イド13aR4により凹軸39aの外径部をガイドする
ことにより凸部37と凹軸39aのカップリング嵌合前
の同芯度をφ1.0mm以下に維持し、カップリングの
嵌合過程を安定化させる(第2の調芯作用)。
Therefore, in the present embodiment, in order to maintain the concentricity φ1.0 mm required to guide the fitting into the gap 0.5 mm, the projecting amount of the cylindrical bearing projection 38 is set to The convex portion 37 and the concave shaft 39a are made larger than the projecting amount of the ring convex portion 37a, and the outer diameter portion of the concave shaft 39a is guided by three or more plural protrusion shape guides 13aR4 provided inside the bearing convex portion 38a. Is maintained at φ1.0 mm or less before coupling fitting, thereby stabilizing the coupling fitting process (second alignment function).

【0187】そして、画像形成時にカップリング凸部3
7aが凹部39aに入り込んだ状態でカップリング凹軸
39bが回転すると、カップリング凹部39aの内面と
凸部37aの略正三角形柱の3点の稜線とが当接して駆
動力が伝達される。そしてこの時、共に正多角形のカッ
プリング凹部39aの内面と凸部37aの稜線とが等し
く当接するように、カップリング凸軸37が凹軸39b
の中心と一致するように瞬時に移動する。
Then, at the time of image formation, the coupling convex portion 3 is formed.
When the coupling concave shaft 39b rotates with the 7a inserted into the concave portion 39a, the inner surface of the coupling concave portion 39a and the three ridge lines of the substantially equilateral triangular prism of the convex portion 37a abut to transmit the driving force. At this time, the coupling convex shaft 37 is set to the concave shaft 39b so that the inner surface of the coupling concave portion 39a and the ridge line of the convex portion 37a abut equally.
Move instantly to match the center of the.

【0188】以上のような構成により、モータ61の駆
動時にはカップリング凸軸37及び凹軸39bが自動的
に調芯が行われる。さらに、感光体ドラム7に駆動力が
伝わることによりプロセスカートリッジBに回転力が生
まれ、この回転力によりプロセスカートリッジBのクリ
ーニング枠体13の上面に設けられた規制当接部13j
(図4、図5、図6、図7、図30参照)が画像形成装
置本体14に固設された固設部材25(図9、図10、
図30参照)への当接力を強め、画像形成装置本体14
に対するプロセスカートリッジBの位置がきまる。
With the above configuration, when the motor 61 is driven, the center of the coupling convex shaft 37 and the concave shaft 39b is automatically adjusted. Further, the driving force is transmitted to the photosensitive drum 7 to generate a rotational force in the process cartridge B, and the rotational force causes the regulation contact portion 13j provided on the upper surface of the cleaning frame 13 of the process cartridge B.
A fixed member 25 (see FIGS. 9, 10, and 10) is fixed to the image forming apparatus main body 14 (see FIGS. 4, 5, 6, 7, and 30).
30), the image forming apparatus main body 14 is strengthened.
The position of the process cartridge B with respect to is determined.

【0189】また、非駆動時(非画像形成時)には、カ
ップリング凸部37aと凹部39aとの半径方向には隙
間を設けられるので、カップリング同士の係脱が容易に
なる。また、駆動時には前述のカップリング係合部分で
の当接力が安定するので、この部分でのガタつきや振動
を押さえることができる。
Further, at the time of non-driving (at the time of non-image formation), a gap is provided in the radial direction between the coupling convex portion 37a and the concave portion 39a, so that the coupling is easily disengaged. Further, at the time of driving, the contact force at the above-described coupling engagement portion is stabilized, so that rattling and vibration at this portion can be suppressed.

【0190】なお、本実施の形態ではカップリング凸部
及び凹部の形状を略正三角形としたが、略正多角形形状
であれば同様の効果が得られることはいうまでもない。
また、略正多角形形状であれば位置決めをより一層正確
に行うことができるが、これに限定されずに引き寄せて
噛み合うことのできる形状であれば、例えば多角形形状
等であってもよい。更に、又大きなリードを持つおねじ
をカップリング凸部に採用すると共にこのおねじにねじ
込まれるめねじをカップリング凹部としてもよい。この
場合において三重の三角ねじの変形例が上述のカップリ
ング凸部と凹部に相当する。
In this embodiment, the shapes of the coupling projections and the recesses are substantially equilateral triangles. However, it goes without saying that similar effects can be obtained if the coupling projections and depressions are approximately regular polygonal shapes.
Further, the positioning can be performed more accurately if it is a substantially regular polygonal shape. However, the shape is not limited to this, and for example, a polygonal shape or the like may be used as long as it can be drawn and meshed. Further, a male screw having a large lead may be adopted as the coupling convex portion, and the female screw screwed into the male screw may be used as the coupling concave portion. In this case, the modified example of the triple triangular screw corresponds to the above-described coupling convex portion and concave portion.

【0191】更に、カップリング凸部と凹部を比較する
と、形状的に凸部は傷つきやすく、強度的にも凹部に劣
る。このため、本実施の形態においては、交換可能なプ
ロセスカートリッジBにカップリング凸部を設け、より
高耐久性が要求される画像形成装置本体14にカップリ
ング凹部を設けてある。
Further, when the coupling convex portion and the concave portion are compared, the convex portion is easily damaged in shape and is inferior in strength to the concave portion. For this reason, in this embodiment, a coupling convex portion is provided on the replaceable process cartridge B, and a coupling concave portion is provided on the image forming apparatus main body 14 that requires higher durability.

【0192】図33は右側ガイド部材13Rとクリーニ
ング枠体13の取り付け関係を詳細に示す斜視図、図3
4は右側ガイド部材13Rをクリーニング枠体13へ取
り付けた状態の縦断面図、図35はクリーニング枠体1
3の右側面の一部を示す図である。図35は右側ガイド
部材13Rと一体に形成した軸受38の取り付け部のア
ウトラインを示す側面図である。
FIG. 33 is a perspective view showing in detail the mounting relationship between the right guide member 13R and the cleaning frame 13, and FIG.
4 is a longitudinal sectional view showing a state in which the right guide member 13R is attached to the cleaning frame 13, and FIG.
3 is a diagram showing a part of the right side surface of FIG. FIG. 35 is a side view showing an outline of a mounting portion of a bearing 38 formed integrally with the right guide member 13R.

【0193】軸受38を一体とした右側ガイド部材13
R(38)を摸式的に示した図11のクリーニング枠体
13への取り付け、及びユニット化された感光体ドラム
7のクリーニング枠体13への取り付けについて具体的
に説明する。
Right guide member 13 with integrated bearing 38
The attachment to the cleaning frame 13 of FIG. 11 schematically showing R (38) and the attachment of the unitized photosensitive drum 7 to the cleaning frame 13 will be specifically described.

【0194】右側ガイド部材13Rの背面には図33、
図34に示すように円筒形ガイド13aRと同心で小直
径の軸受38が一体に設けられている。この軸受38は
円筒形ガイド38aRの軸方向(長手方向)中間部の円
板部材13aR3で円筒形である軸受38の端部につな
がっている。そして軸受38と円筒形ガイド13aRの
クリーニング枠体13側との間にはクリーニング枠体1
3の内部側より見て円形の溝38aR4が形成されてい
る。
On the back of the right guide member 13R, FIG.
As shown in FIG. 34, a small diameter bearing 38 concentric with the cylindrical guide 13aR is provided integrally. The bearing 38 is connected to an end of the cylindrical bearing 38 by a disk member 13aR3 at an intermediate portion in the axial direction (longitudinal direction) of the cylindrical guide 38aR. The cleaning frame 1 is provided between the bearing 38 and the cleaning frame 13 side of the cylindrical guide 13aR.
3, a circular groove 38aR4 is formed when viewed from the inside.

【0195】クリーニング枠体13の側面には図33、
図35に示すように欠円筒形の軸受取付穴13hが設け
られ、欠円部13h1は軸受取付穴13hの直径よりも
小さな対向間隔を有し、この間隔はカップリング突軸3
7の直径よりも大きい。また、カップリング突軸37は
軸受38に嵌合するので軸受取付穴13hとは間隔があ
いている。クリーニング枠体13の側面に一体に形成し
て設けた位置決めピン13h2はガイド部材13Rのフ
ランジ13aR1に密に嵌合するようになっている。こ
れによっ、てユニット化された感光体ドラム7を軸方向
(長手方向)に交叉方向からクリーニング枠体13へ取
り付け可能となると共に長手方向から右側ガイド部材1
3Rをクリーニング枠体13へ取り付ける際に右側ガイ
ド部材13Rのクリーニング枠体13への関係位置が正
確に定まる。
The side of the cleaning frame 13 is shown in FIG.
As shown in FIG. 35, a missing cylindrical bearing mounting hole 13 h is provided, and the missing circular portion 13 h 1 has an opposing interval smaller than the diameter of the bearing mounting hole 13 h.
7 larger than the diameter. Further, since the coupling protrusion 37 is fitted to the bearing 38, the coupling protrusion 37 is spaced from the bearing mounting hole 13h. The positioning pin 13h2 integrally formed on the side surface of the cleaning frame 13 is fitted tightly to the flange 13aR1 of the guide member 13R. Thereby, the unitized photosensitive drum 7 can be attached to the cleaning frame 13 from the cross direction in the axial direction (longitudinal direction), and the right guide member 1 from the longitudinal direction.
When the 3R is attached to the cleaning frame 13, the relative position of the right guide member 13R to the cleaning frame 13 is accurately determined.

【0196】ユニット化された感光体ドラム7をクリー
ニング枠体13へ取り付けるには、図33に示すように
感光体ドラム7を長手方向に交叉方向に移動し、ドラム
ギア7bをクリーニング枠体13内にあるようにしてカ
ップリング凸軸37を欠円部13h1を通過させて軸受
取付穴13hに挿入する。この状態で図11に示す左側
ガイド13aLと一体のドラム軸7aをクリーニング枠
体13の側端13kを貫通して、該ドラム軸7aを平歯
ギア7nに嵌合し、このガイド13aLのフランジ29
を挿通して小ねじ13dをクリーニング枠体13にねじ
込み、このガイド13aLをクリーニング枠体13に固
定して感光体ドラム7の一端側を支持する。
To attach the unitized photosensitive drum 7 to the cleaning frame 13, the photosensitive drum 7 is moved in the cross direction in the longitudinal direction as shown in FIG. As described above, the coupling convex shaft 37 is inserted into the bearing mounting hole 13h through the missing circular portion 13h1. In this state, the drum shaft 7a integrated with the left guide 13aL shown in FIG. 11 penetrates through the side end 13k of the cleaning frame 13, and the drum shaft 7a is fitted to the spur gear 7n.
, The small screw 13d is screwed into the cleaning frame 13, the guide 13aL is fixed to the cleaning frame 13, and one end of the photosensitive drum 7 is supported.

【0197】次に右側ガイド部材13Rと一体の軸受3
8の外周を軸受取付穴13hに嵌入すると共に軸受38
の内周をカップリング凸軸37に嵌合し、クリーニング
枠体13の位置決めピン13h2を右側ガイド部材13
Rのフランジ13aR1の穴に嵌め込み、該フランジ1
3aR1を挿通して小ねじ13aR2をクリーニング枠
体13にねじ込み右側ガイド部材13Rをクリーニング
枠体13に固定する。これによって、感光体ドラム7が
正確且つ強固にクリーニング枠体13に固定される。感
光体ドラム7を長手方向に対して交叉方向からクリーニ
ング枠体13に取り付けるため、感光体ドラム7を長手
方向にやりくりする必要がなく、クリーニング枠体13
の長手方向の寸法を小さくできる。このため画像形成装
置本体14も小さくできる。そして、左側の円筒形ガイ
ド13aLは大きなフランジ29をクリーニング枠体1
3に当接固定し、このフランジ29と一体のドラム軸7
aをクリーニング枠体13に密に嵌合していると共に右
側の円筒形ガイド13aRは感光体ドラム7を支持する
軸受38と同心で一体であり、この軸受38をクリーニ
ング枠体13の軸受取付穴13hに嵌合してあるため、
感光体ドラム7は記録媒体2の搬送法方向に対して正確
に直交するように配設できる。
Next, the bearing 3 integrated with the right guide member 13R
8 is fitted into the bearing mounting hole 13h and the bearing 38
Is fitted to the coupling convex shaft 37 and the positioning pin 13h2 of the cleaning frame 13 is
R into the hole of the flange 13aR1,
The small screw 13aR2 is screwed into the cleaning frame 13 through the 3aR1 and the right guide member 13R is fixed to the cleaning frame 13. Thus, the photosensitive drum 7 is accurately and firmly fixed to the cleaning frame 13. Since the photosensitive drum 7 is attached to the cleaning frame 13 in a direction crossing the longitudinal direction, there is no need to arrange the photosensitive drum 7 in the longitudinal direction.
Can be reduced in the longitudinal direction. Therefore, the size of the image forming apparatus main body 14 can be reduced. The left cylindrical guide 13aL attaches the large flange 29 to the cleaning frame 1
3 and a drum shaft 7 integral with the flange 29.
a is closely fitted to the cleaning frame 13 and the right cylindrical guide 13aR is concentric with and integral with a bearing 38 that supports the photosensitive drum 7, and this bearing 38 is connected to a bearing mounting hole of the cleaning frame 13. 13h
The photosensitive drum 7 can be disposed so as to be perpendicular to the direction of conveyance of the recording medium 2.

【0198】そして左側の円筒形ガイド13aLは大面
積のフランジ29及びこのフランジ29に突設したドラ
ム軸7aが一体の金属製のため、ドラム軸7aの位置が
正確であり、耐摩耗性が向上する。そして円筒形ガイド
13aLはプロセスカートリッジBをくり返し画像形成
装置本体14に着脱しても損耗することがない。そし
て、電気接点関係でのべたように感光体ドラム7のアー
スを容易に取ることができる。右側の円筒形ガイド13
aLは軸受38よりも大径として、軸受38と円筒形ガ
イド13aRを円板部材13aR3で結合し、円筒形ガ
イド13aRはフランジ13aR1と結合してあるの
で、円筒形ガイド13aR、軸受38は互いに補強、補
剛される。そして、右側円筒形ガイド13aRは大径で
あるため、合成樹脂製でありながら、プロセスカートリ
ッジBの画像形成装置本体14へのくり返しの着脱に対
して耐久力がある。
The cylindrical guide 13aL on the left has a large-area flange 29 and a drum shaft 7a protruding from the flange 29 made of a single metal, so that the position of the drum shaft 7a is accurate and the wear resistance is improved. I do. The cylindrical guide 13aL is not worn even if the process cartridge B is repeatedly attached to and detached from the image forming apparatus main body 14. Then, the ground of the photosensitive drum 7 can be easily taken as described in connection with the electrical contacts. Right cylindrical guide 13
aL is larger in diameter than the bearing 38, and the bearing 38 and the cylindrical guide 13aR are connected by the disk member 13aR3. Since the cylindrical guide 13aR is connected to the flange 13aR1, the cylindrical guide 13aR and the bearing 38 are reinforced with each other. , Stiffened. Since the right cylindrical guide 13aR has a large diameter, it is durable against repeated attachment and detachment of the process cartridge B to and from the image forming apparatus main body 14 even though it is made of synthetic resin.

【0199】図36、37は右側ガイド部材13Rと一
体の軸受38のクリーニング枠体13への他の取付方法
を示す縦断面展開図である。
FIGS. 36 and 37 are longitudinal sectional development views showing another method of attaching the bearing 38 integral with the right guide member 13R to the cleaning frame 13. FIG.

【0200】なお、図は特に感光体ドラム7の軸受38
を要部として略図で表示してある。図36に示すように
軸受取付穴13hの外部側の縁には周方向にリブ13h
3を有し、このリブ13h3の外周は円筒の一部となっ
ている。本例においては、このリブ13h3の外周に右
側円筒形ガイド13aRの円板部材13aR3を越えて
フランジ13aR1に到る部分の円周を密に嵌合してあ
る。そして、軸受38の軸受取付部13hと軸受38外
周は遊嵌してある。このようにした場合は、軸受取付部
13hが欠円部13h1で不連続のため、欠円部13h
1が開こうとするのを防止すると共に補強できる効果が
ある。
The figure particularly shows the bearing 38 of the photosensitive drum 7.
Is shown in a schematic diagram as a main part. As shown in FIG. 36, the outer edge of the bearing mounting hole 13h is circumferentially provided with ribs 13h.
3 and the outer periphery of the rib 13h3 is a part of a cylinder. In the present embodiment, the circumference of the portion of the right cylindrical guide 13aR that reaches the flange 13aR1 beyond the disk member 13aR3 is closely fitted to the outer periphery of the rib 13h3. The bearing mounting portion 13h of the bearing 38 and the outer periphery of the bearing 38 are loosely fitted. In this case, since the bearing mounting portion 13h is discontinuous at the missing circle portion 13h1, the missing circle portion 13h1 is discontinuous.
1 is prevented from opening, and has the effect of being able to reinforce.

【0201】また上記と同一の目的で、図34に示すよ
うにリブ13h3の外周に複数の拘束ボス13h4を設
けてもよい。
For the same purpose as described above, a plurality of restraining bosses 13h4 may be provided on the outer periphery of the rib 13h3 as shown in FIG.

【0202】この拘束ボス13h4は成形金型製作時に
例えば外接円径はIT公差9級、枠体の取付穴13hの
内径部との同芯度0.01mm以内に管理されている。
The boss 13h4 is controlled to have a circumscribed circle diameter of, for example, an IT tolerance of 9 and a concentricity of 0.01 mm with the inner diameter of the mounting hole 13h of the frame when the molding die is manufactured.

【0203】ドラム軸受38のクリーニング枠体13へ
の取付時にはクリーニング枠体13の取付穴13hと軸
受38の外径部が嵌合しつつ、この外径部と対向するド
ラム軸38の内周面13aR5が前記クリーニング枠体
13側の拘束ボス13h4を拘束して嵌合されるため欠
円部13h1の開きによる軸受組立て時の芯ずれを防止
することができる。
When the drum bearing 38 is mounted on the cleaning frame 13, the mounting hole 13h of the cleaning frame 13 and the outer diameter of the bearing 38 are fitted, and the inner peripheral surface of the drum shaft 38 facing the outer diameter. Since 13aR5 is fitted by restraining the restraining boss 13h4 on the side of the cleaning frame 13, it is possible to prevent misalignment at the time of assembling the bearing due to the opening of the missing circle portion 13h1.

【0204】(クリーニング枠体(ドラム枠体ともい
う)と現像枠体との結合構成)既に述べたように帯電ロ
ーラ8及びクリーニング手段10を組み込んだクリーニ
ング枠体13と現像手段9を組み込んだ現像枠体12は
結合される。ここで一般的にはこの結合部は電子写真感
光体ドラム7を組み込んだドラム枠体13と現像手段9
を組み込んだ現像枠体12との結合が少なくともプロセ
スカートリッジBの態様として必要とされる。
(Combined Structure of Cleaning Frame (also referred to as Drum Frame) and Developing Frame) As described above, the cleaning frame 13 incorporating the charging roller 8 and the cleaning means 10 and the developing apparatus incorporating the developing means 9 are provided. The frame 12 is joined. Here, generally, the connecting portion is composed of a drum frame 13 incorporating the electrophotographic photosensitive drum 7 and the developing means 9.
Is required at least as an aspect of the process cartridge B.

【0205】このようなドラム枠体13と現像枠体12
の結合構成の要旨を図12、図13、図32を参照して
述べると以下のとおりである。なお、以下にのべる右
側、左側とは上側から記録媒体2を搬送方向に従って見
た場合を言うものである。
The drum frame 13 and the developing frame 12
The summary of the connection configuration is described below with reference to FIGS. 12, 13, and 32. The right and left sides described below refer to the case where the recording medium 2 is viewed from above in the transport direction.

【0206】電子写真画像形成装置本体14に着脱可能
なプロセスカートリッジにおいて、電子写真感光体体ド
ラム7と、前記電子写真感光体ドラム7に形成された潜
像を現像するための現像手段9と、前記現像手段9を支
持する現像枠体12と、前記電子写真感光体ドラム7を
支持するドラム枠体13と、前記トナー収納部を有する
トナー枠体11と、前記現像手段9の長手方向の一端側
と他端側であって、前記現像手段9よりも上方の前記現
像枠体12部分にその一端を取り付けられ、また、その
他端は前記ドラム枠体13と当接する圧縮コイルばね2
2aと、前記現像手段9の長手方向の一端側と他端側の
前記現像枠体12部分に前記現像手段9の長手方向と交
差する方向へ突出して設けられた第一の突出部(右側の
アーム部19)と、第二の突出部(左側のアーム部1
9)と、前記第一の突出部に(右側のアーム部19)に
設けられた第一の開口(右側の穴20)と、前記第二の
突出部(左側のアーム部19)に設けられた第二の開口
(左側の穴20)と、前記ドラム枠体13の長手方向一
端側であって、前記電子写真感光体ドラム7よりも上方
の前記ドラム枠体13部分に設けられた、前記第一の突
出部(右側のアーム部19)と係合する第一の係合部
(右側の凹部21)と、前記ドラム枠体13の長手方向
の他端側であって、前記電子写真感光体ドラム7よりも
上方の前記ドラム枠体13部分に設けられた、前記第二
の突出部(左側のアーム部19)と係合する第二の係合
部(左側の凹部21)と、前記第一の係合部(右側の凹
部21)に設けられた第三の開口(右側の図12に示す
穴13e)と、前記第二の係合部(左側の凹部21)に
設けられた第四の開口(左側の図12に示す穴13e)
と、前記ドラム枠体13と現像枠体12とを結合するた
めに、前記第一の突出部(右側のアーム部19)と前記
第一の係合部(右側の凹部21)とを係合した状態で、
前記第一の開口(右側の穴20)と第三の開口(右側の
穴13e)とを貫通する第一の貫通部材(右側の図12
に示す結合部材22)と、前記ドラム枠体13と現像枠
体12とを結合するために、前記第二の突出部(右側の
アーム部19)と前記第二の係合部(左側の凹部21)
とを係合した状態で、前記第二の開口(左側の穴20)
と第四の開口(左側の穴13e)とを貫通する第二の貫
通部材(左側の図12に示す結合部材22)と、を有す
るプロセスカートリッジBである。
In a process cartridge detachable from the main body 14 of the electrophotographic image forming apparatus, an electrophotographic photosensitive drum 7 and developing means 9 for developing a latent image formed on the electrophotographic photosensitive drum 7 are provided. A developing frame 12 supporting the developing unit 9; a drum frame 13 supporting the electrophotographic photosensitive drum 7; a toner frame 11 having the toner storage unit; and one end of the developing unit 9 in the longitudinal direction One end is attached to the developing frame 12 above the developing means 9 on one side and the other end, and the other end of the compression coil spring 2 is in contact with the drum frame 13.
2a and a first protruding portion (the right side protruding portion) provided on the developing frame 12 at one end and the other end of the developing means 9 in the direction intersecting the longitudinal direction of the developing means 9. Arm 19) and a second protrusion (left arm 1).
9), a first opening (right hole 20) provided in the first protrusion (right arm 19), and a first opening (right arm 20) provided in the second protrusion (left arm 19). The second opening (the hole 20 on the left side) and one end of the drum frame 13 in the longitudinal direction, and provided in the portion of the drum frame 13 above the electrophotographic photosensitive drum 7. A first engaging portion (right concave portion 21) engaging with a first projecting portion (right arm portion 19), and the other end of the drum frame 13 in the longitudinal direction, and the electrophotographic photosensitive member; A second engaging portion (left concave portion 21) provided on the drum frame 13 above the body drum 7 and engaging with the second projecting portion (left arm portion 19); A third opening (a hole 13e shown in FIG. 12 on the right) provided in the first engagement portion (the right recess 21); Second engagement portion fourth opening provided in the (recess 21 on the left) (hole 13e illustrated in the left Figure 12)
In order to connect the drum frame 13 and the developing frame 12, the first projecting portion (right arm portion 19) and the first engaging portion (right concave portion 21) are engaged. In the state
A first penetrating member (FIG. 12 on the right) penetrates through the first opening (the right hole 20) and the third opening (the right hole 13e).
To connect the drum frame 13 and the developing frame 12 with the second projecting portion (the right arm portion 19) and the second engaging portion (the left concave portion). 21)
And the second opening (left hole 20)
And a second penetrating member (the coupling member 22 shown in FIG. 12 on the left) penetrating through the fourth opening (the hole 13e on the left).

【0207】このような構成における現像枠体12とド
ラム枠体13の組立方法は次のとおりである。現像枠体
12とドラム枠体13の前記第一の突出部(右側のアー
ム部19)と前記第一の係合部(右側の凹部21)とを
係合する第一の係合工程と前記第二の突出部(左側のア
ーム部19)と前記第二の係合部(左側の凹部21)と
を係合する第二の係合工程と前記ドラム枠体13と現像
枠体12とを結合するために、前記第一の突出部(右側
のアーム部19)と前記第一の係合部(右側の凹部2
1)とを係合した状態で、前記第一の突出部(右側のア
ーム部19)に設けられた第一の開口(右側の穴20)
と、前記第一の係合部(右側の凹部21)に設けられた
第三の開口(右側の穴13e)とに第一の貫通部材(右
側の結合部材22)を貫通させる第一の貫通工程と、現
像枠体12と前記ドラム枠体13とを結合するために、
前記第二の突出部(左側のアーム部19)と前記第二の
係合部(左側の凹部21)とを係合した状態で、前記第
二の突出部(左側のアーム部19)に設けられた第二の
開口(左側の穴20)と、前記第二の係合部(左側の凹
部21)に設けられた第四の開口(左側の穴20)とに
第二の貫通部材(左側の結合部材22)を貫通させる第
二の貫通工程と、で現像枠体12とドラム枠体13は一
体のカートリッジ化されたプロセスカートリッジBとな
る。
The assembling method of the developing frame 12 and the drum frame 13 in such a configuration is as follows. A first engaging step of engaging the first projecting portion (right arm portion 19) of the developing frame 12 and the drum frame 13 with the first engaging portion (right concave portion 21); A second engaging step of engaging a second projecting portion (left arm portion 19) with the second engaging portion (left concave portion 21) and the drum frame 13 and the developing frame 12 are described. To connect, the first protrusion (right arm 19) and the first engagement portion (right recess 2)
1), a first opening (right hole 20) provided in the first projection (right arm 19).
And a first penetrating member for penetrating a first penetrating member (right coupling member 22) through a third opening (right hole 13e) provided in the first engaging portion (right concave portion 21). Process, and in order to combine the developing frame 12 and the drum frame 13,
The second protruding portion (left arm portion 19) is provided on the second protruding portion (left arm portion 19) in a state where the second protruding portion (left arm portion 19) and the second engaging portion (left concave portion 21) are engaged. The second penetrating member (left side hole) is inserted into the second opening (left side hole 20) provided and the fourth opening (left side hole 20) provided in the second engaging portion (left side concave portion 21). The developing frame 12 and the drum frame 13 are integrated into a process cartridge B in a second penetrating step of penetrating the coupling member 22).

【0208】上述のように現像枠体12とドラム枠体1
3を互いに係合し、これら両者に結合部材22を貫通さ
せるだけで組立てられ、又、分解も、結合部材22を抜
いて現像枠体13とドラム枠体13を引き離すだけであ
り、組立分解がきわめて容易に行われ得るものである。
As described above, the developing frame 12 and the drum frame 1
3 are engaged with each other and the connecting member 22 is penetrated through both of them, and the disassembly is also simply performed by removing the connecting member 22 and separating the developing frame 13 and the drum frame 13 from each other. It can be done very easily.

【0209】前記において、現像手段9は現像ローラ9
cを備えており、前記第一の突出部と第一の係合部とを
係合する第一の係合工程と、前記第二の突出部と前記第
二の係合部とを係合する第二の係合工程は、同時的に行
われ、(1)電子写真感光体体ドラム7と現像ローラ9
cとほぼ平行にし、(2)電子写真感光体ドラム7の周
囲に沿って現像ローラ9cを移動し、(3)現像ローラ
9cの移動に伴って現像枠体12が回動し、(4)現像
枠体12の回動によって前記第一、第二の突出部(両側
のアーム部19)が夫々前記第一、第二の係合部(両側
の凹部21)に進入し、(5)前記第一、第二の突出部
(両側のアーム部19)が前記第一、第二の係合部(両
側の凹部21)と夫々係合する。ようにすると、感光体
ドラム7の両端周面にスペーサコロ9iが接した状態で
現像ローラ9cを感光体ドラム7を中心に回動して、ア
ーム部19を凹部21へ接近できるため、アーム部19
と凹部21が係合する個所が一定し、従って又、前記現
像枠体12のアーム部19に設けた穴20とドラム枠体
13の凹部21の両側に設けた穴13eを合せることを
容易にするようにアーム部19と凹部21の形状を定め
ることができる。
In the above description, the developing means 9 includes the developing roller 9
c, a first engaging step of engaging the first projecting portion and the first engaging portion, and engaging the second projecting portion and the second engaging portion. The second engaging step is performed simultaneously (1) the electrophotographic photosensitive drum 7 and the developing roller 9
(2) The developing roller 9c moves along the periphery of the electrophotographic photosensitive drum 7, (3) the developing frame 12 rotates with the movement of the developing roller 9c, and (4) By the rotation of the developing frame 12, the first and second projections (arm portions 19 on both sides) enter the first and second engagement portions (concave portions 21 on both sides), respectively. The first and second protrusions (arm portions 19 on both sides) engage with the first and second engagement portions (concave portions 21 on both sides), respectively. By doing so, the developing roller 9c can be rotated around the photosensitive drum 7 in a state where the spacer rollers 9i are in contact with the peripheral surfaces of both ends of the photosensitive drum 7, and the arm 19 can approach the recess 21.
The position where the recesses 21 are engaged with the recesses 21 is constant, so that it is easy to align the holes 20 provided in the arm portions 19 of the developing frame 12 with the holes 13 e provided on both sides of the recesses 21 of the drum frame 13. The shape of the arm portion 19 and the concave portion 21 can be determined in such a manner.

【0210】上述において既に述べたようにトナー枠体
11と現像枠体12を結合した現像ユニットDと、クリ
ーニング枠体13と帯電ローラ8を組み込んだクリーニ
ングユニットCを結合する態様が一般的である。
As described above, in general, the developing unit D in which the toner frame 11 and the developing frame 12 are combined and the cleaning unit C in which the cleaning frame 13 and the charging roller 8 are incorporated are combined. .

【0211】このように現像枠体12とドラム枠体13
を係合した際には第一、第二の突出部の開口(穴20)
と第一、第二の係合部の開口(穴13e)は貫通部材
(係合部材22)を貫通できるようにほぼ一致するよう
にしてある。
Thus, the developing frame 12 and the drum frame 13
When the first and second projections are engaged (hole 20)
And the openings (holes 13e) of the first and second engaging portions are made to substantially coincide with each other so that they can pass through the penetrating member (engaging member 22).

【0212】図32に示すように、アーム部19の先端
19aは穴20を中心とする円弧形をしており、凹部2
1の底21aは穴13eを中心とする円弧形をしてい
る。アーム部19先端19aの円弧の半径は、凹部21
の底の円弧部21aの半径よりもわずかに小さい。この
わずかに小さい程度は、凹部21の底21aにアーム部
19の先端19aを突き当てた際に、結合部材22をド
ラム枠体(クリーニング枠体)13の穴13eを挿通し
てアーム部19の穴20に端部が面取りされた結合部材
22が容易に挿入できる程度であり、結合部材22が挿
入されると、アーム部19の先端19aと凹部21の底
21a間には円弧形に隙間gができ、アーム部19は結
合部材22により回動自在に支持されるものである。な
お、説明のため、この隙間gは誇張して示してあるが、
隙間gは結合部材22の端部又は穴20の面取り寸法よ
りも小さいものである。
As shown in FIG. 32, the tip 19a of the arm 19 has an arc shape centered on the hole 20 and
The bottom 21a of one has an arc shape centered on the hole 13e. The radius of the arc at the tip 19a of the arm 19 is
Is slightly smaller than the radius of the arcuate portion 21a at the bottom. This slight degree is such that when the tip 19 a of the arm 19 abuts against the bottom 21 a of the recess 21, the coupling member 22 is inserted through the hole 13 e of the drum frame (cleaning frame) 13 and The coupling member 22 having a chamfered end in the hole 20 can be easily inserted. When the coupling member 22 is inserted, an arc-shaped gap is formed between the distal end 19a of the arm 19 and the bottom 21a of the concave portion 21. g is formed, and the arm 19 is rotatably supported by the connecting member 22. For the sake of explanation, this gap g is exaggerated,
The gap g is smaller than the chamfer dimension of the end of the connecting member 22 or the hole 20.

【0213】図32に示すように現像枠体12とドラム
枠体13とはアーム部19の穴20が軌跡RL1又はR
L2もしくは軌跡RL1,RL2の間の軌跡等の何れか
を画いて組立てが行われる。この際、凹部21の上壁の
内面20aは圧縮コイルばね22aが次第に連続して圧
縮されるように、連続して傾斜させてある。即ち、組立
時に圧縮コイルばね22aの現像枠体12への取付部と
対向する上述の凹部21の上壁の内面20aとの距離は
次第に小さくなるように形状を定めてある。本例では組
立途上で圧縮コイルばね22aの上側の座巻部は上記内
面20aの傾斜部20a1に接し、現像枠体12とドラ
ム枠体13が結合した組立完了状態では圧縮コイルばね
22aは傾斜部20a1に続くばね座部20a2に接す
る。この圧縮コイルばね22aとばね座部20a2とは
直角に交叉している。
As shown in FIG. 32, the developing frame 12 and the drum frame 13 are formed such that the hole 20 of the arm portion 19 has a locus RL1 or R
Assembly is performed by drawing any one of L2 and the locus between the locus RL1 and RL2. At this time, the inner surface 20a of the upper wall of the concave portion 21 is continuously inclined so that the compression coil spring 22a is gradually and continuously compressed. That is, the shape is determined so that the distance between the mounting portion of the compression coil spring 22a to the developing frame 12 and the inner surface 20a of the upper wall of the above-mentioned concave portion 21 is gradually reduced during assembly. In this example, during assembly, the upper end turn of the compression coil spring 22a is in contact with the inclined portion 20a1 of the inner surface 20a, and when the developing frame 12 and the drum frame 13 are assembled, the compression coil spring 22a is inclined. It contacts the spring seat part 20a2 following 20a1. The compression coil spring 22a and the spring seat portion 20a2 intersect at right angles.

【0214】このように構成してあるため、現像枠体1
2とドラム枠体13を組立てる際に、圧縮コイルばね2
2aを特に別途圧縮して挿入する必要がなく、簡単に組
立てられ自動的にスペーサコロ9iと感光体ドラム7が
圧接する。
With this structure, the developing frame 1
When assembling the drum frame 13 with the compression coil spring 2
There is no need to separately compress and insert 2a, and the spacer roller 9i and the photosensitive drum 7 are automatically brought into pressure contact with each other easily.

【0215】なお、上述の軌跡RL1は感光体ドラム7
を中心とする円弧であり、軌跡RL2は傾斜部20a1
との距離が図の右方から左方に行くに従って次第に小さ
くなるおおよその直線である。
Note that the above-mentioned locus RL1 corresponds to the photosensitive drum 7
, And the locus RL2 is the inclined portion 20a1
Is an approximate straight line whose distance gradually decreases from the right to the left in the figure.

【0216】図31に示すように、上記圧縮コイルばね
22aは現像枠体12に保持されている。図31は現像
枠体12のアーム部19の根本付近のプロセスカートリ
ッジBの装着方向Xに従う縦断面図である。現像枠体1
2上には上方へ向ってばね保持部12tが設けてある。
このばね保持部12tは根本側に少くとも圧縮コイルば
ね22aの座巻部内周が圧入される円筒形のばね固定部
12kと、この固定部12kより縮径し圧縮コイルばね
22a中を途中まで挿通するガイド部12nを備えてい
る。上記ばね固定部12kの高さは最小限圧縮コイルば
ね22aの座巻部の1巻以上必要であるが、これ以上2
巻位が望ましい。
As shown in FIG. 31, the compression coil spring 22a is held by the developing frame 12. FIG. 31 is a longitudinal sectional view of the vicinity of the root of the arm 19 of the developing frame 12 in the mounting direction X of the process cartridge B. Developing frame 1
A spring holding part 12t is provided on the upper part 2 upward.
The spring holding portion 12t has a cylindrical spring fixing portion 12k into which at least the inner periphery of the end turn portion of the compression coil spring 22a is press-fitted to the root side, and has a diameter smaller than the fixing portion 12k and partially passes through the compression coil spring 22a. The guide portion 12n is provided. The height of the spring fixing portion 12k is required to be at least one turn of the end turn portion of the compression coil spring 22a.
Winding is desirable.

【0217】図12に示すようにドラム枠体13の外壁
13sと外壁13sの内部側に間をおいて仕切り壁13
tを設けてこの間を凹部21としている。
As shown in FIG. 12, the outer wall 13s of the drum frame 13 is separated from the partition wall 13 by a space between the outer walls 13s.
t is provided, and the gap is defined as the recess 21.

【0218】図12に示される凹部21の長手方向の内
矩はドラムギア7bを備え配設した側と同じ側の右側の
凹部21を構成する外壁13sと仕切壁13tの対向壁
面は各々長手方向に対して直交しており、この対向壁面
間に現像枠体12の現像ローラギア9kの配設してある
側と同じ側の右側のアーム部19が密に嵌入するように
なっている。一方、平歯ギア7nの配設してある側と同
じ側の左側のクリーニング枠体13の凹部21とこの凹
部21に挿入される現像枠体12のアーム部19は長手
方向に関し遊嵌するようになっている。
The inner rectangle in the longitudinal direction of the concave portion 21 shown in FIG. 12 has an outer wall 13s and a partition wall 13t which constitute the right concave portion 21 on the same side as the side provided with the drum gear 7b. The right arm 19 on the same side as the side on which the developing roller gear 9k of the developing frame 12 is disposed is closely fitted between the opposed wall surfaces. On the other hand, the concave portion 21 of the cleaning frame 13 on the left side on the same side as the side where the spur gear 7n is disposed, and the arm portion 19 of the developing frame 12 inserted into the concave portion 21 are loosely fitted in the longitudinal direction. It has become.

【0219】従って、現像枠体12とクリーニング枠体
13の長手方向の位置合せが正確に行われる。なんとな
れば、長手方向の一端側の凹部21の対向壁面間の寸法
は出し易く、又、アーム部19の幅も寸法が出し易いか
らである。そして現像枠体13とクリーニング枠体12
の温度上昇によって熱変形による長手方向の寸法差が生
じても、寸法の短かい凹部21の対向壁間とアーム部1
9のこの対向壁間に嵌入する部分は共に寸法が小さいた
め、熱変形差は極めて小さいからであり、仮に現像枠体
12とクリーニング枠体13の熱変形による長手方向全
長の寸法変化に差があったとしても、平歯ギア7n側の
凹部21とこの凹部21に嵌入するアーム部19は長手
方向に関し遊嵌しているので熱応力による変形により、
現像枠体12とクリーニング枠体13間に応力を生じな
い。
Therefore, the longitudinal alignment of the developing frame 12 and the cleaning frame 13 is accurately performed. This is because the dimension between the opposing wall surfaces of the concave portion 21 on one end side in the longitudinal direction is easily obtained, and the width of the arm portion 19 is also easily obtained. Then, the developing frame 13 and the cleaning frame 12
Even if a longitudinal dimensional difference occurs due to thermal deformation due to the temperature rise of the arm portion 1 between the opposed walls of the concave portion 21 having a short dimension,
This is because the difference in thermal deformation between the opposed walls 9 is small, and the difference in thermal deformation between the developing frame 12 and the cleaning frame 13 due to the thermal deformation is very small. Even if there is, the concave portion 21 on the side of the spur gear 7n and the arm portion 19 that fits into the concave portion 21 are loosely fitted in the longitudinal direction.
No stress is generated between the developing frame 12 and the cleaning frame 13.

【0220】前述した実施の形態で示したプロセスカー
トリッジBは単色画像を形成する場合を例示したが、本
発明に係るプロセスカートリッジは現像手段を複数設
け、複数色の画像(例えば2色画像、3色画像あるいは
フルカラー等)を形成するカートリッジにも好適に適用
することができる。
Although the process cartridge B shown in the above-described embodiment has exemplified a case where a single color image is formed, the process cartridge according to the present invention is provided with a plurality of developing means, and is provided with a plurality of color images (for example, a two-color image and a three-color image). The present invention can also be suitably applied to a cartridge for forming a color image or full color.

【0221】また、電子写真感光体としては、前記感光
体ドラム7に限定されることなく、例えば次のものが含
まれる。先ず感光体としては光導電体が用いられ、光導
電体としては例えばアモルファスシリコン、アモルファ
スセレン、酸化亜鉛、酸化チタン及び有機光導電体(O
PC)等が含まれる。また前記感光体を搭載する形状と
しては、例えばドラム状またはベルト状のものが用いら
れており、例えばドラムタイプの感光体にあっては、ア
ミル合金等のシリンダ上に光導電体を蒸着或いは塗工等
を行ったものである。
The electrophotographic photosensitive member is not limited to the photosensitive drum 7 and includes, for example, the following. First, a photoconductor is used as a photoconductor. Examples of the photoconductor include amorphous silicon, amorphous selenium, zinc oxide, titanium oxide, and an organic photoconductor (O
PC) and the like. As the shape on which the photoconductor is mounted, for example, a drum-shaped or belt-shaped one is used. For example, in the case of a drum-type photoconductor, a photoconductor is deposited or coated on a cylinder such as an amyl alloy. It has been worked.

【0222】また現像方法としても、公知の2成分磁気
ブラシ現像法、カスケード現像法、タッチダウン現像
法、クラウド現像法等の種々の現像法を用いることが可
能である。
As the developing method, it is possible to use various developing methods such as a known two-component magnetic brush developing method, a cascade developing method, a touch-down developing method, and a cloud developing method.

【0223】また帯電手段の構成も、前述した実施の形
態では所謂接触帯電方法を用いたが、他の構成として従
来から用いられているタングステンワイヤーの三方周囲
にアルミ等の金属シールドを施し、前記タングステンワ
イヤーに高電圧を印加することによって生じた正または
負のイオンを感光体ドラムの表面に移動させ、該ドラム
の表面を一様に帯電する構成を用いても良いことは当然
である。
In the above-described embodiment, a so-called contact charging method is used for the structure of the charging means. However, as another structure, a metal shield such as aluminum is provided around three sides of a conventionally used tungsten wire. It is a matter of course that a configuration may be used in which positive or negative ions generated by applying a high voltage to the tungsten wire are moved to the surface of the photosensitive drum, and the surface of the drum is uniformly charged.

【0224】なお、前記帯電手段としては前記ローラ型
以外にも、ブレード(帯電ブレード)、バッド型、ブロ
ック型、ロッド型、ワイヤ型等のものでも良い。
The charging means may be a blade (charging blade), a pad type, a block type, a rod type, a wire type or the like in addition to the roller type.

【0225】また感光体ドラムに残存するトナーのクリ
ーニング方法としても、ブレード、ファーブラシ、磁気
ブラシ等を用いてクリーニング手段を構成しても良い。
As a method of cleaning the toner remaining on the photosensitive drum, the cleaning means may be constituted by using a blade, a fur brush, a magnetic brush or the like.

【0226】(感光体ドラムのカップリングによる軸方
向の他の位置決め方法)既に述べたようにカップリング
凹軸39b端の凹部39aがカップリング凸軸37の凸
部37aを引き込むことにより凸部端面37a1と凹部
底面39a1を当接して感光体ドラム7の軸方向の位置
決めを行っている。
(Another Positioning Method in the Axial Direction by Coupling of Photosensitive Drum) As described above, the concave portion 39a at the end of the coupling concave shaft 39b draws the convex portion 37a of the coupling convex shaft 37, so that the convex end face is formed. The photosensitive drum 7 is positioned in the axial direction by contacting the bottom surface 37a1 with the bottom surface 39a1 of the concave portion.

【0227】ここでは凸部端面37a1と凹部底面39
a1を当接しないで感光体ドラム7の軸方向位置を定め
ることを考える。
Here, the convex end face 37a1 and the concave bottom face 39
It is considered that the position of the photosensitive drum 7 in the axial direction is determined without contacting a1.

【0228】ここで感光体ドラム7長手方向の位置決め
に関し、感光体ドラム7、カートリッジ枠体、カートリ
ッジ装着部の採用可能な場合を述べる。
Here, with respect to the positioning of the photosensitive drum 7 in the longitudinal direction, a case where the photosensitive drum 7, the cartridge frame, and the cartridge mounting portion can be adopted will be described.

【0229】先ず装置本体14からプロセスカートリッ
ジBへの回転力を伝達する軸継手については駆動側軸継
手部材のカップリング凹軸39bは凹部39aが凸部3
7aと係合に際し、軸方向一定位置にあって(1)カッ
プリング凹部39aが凸部37aを軸方向に引込むこ
と。
First, as for the shaft coupling for transmitting the rotational force from the apparatus main body 14 to the process cartridge B, the coupling concave shaft 39b of the driving side shaft coupling member has the concave portion 39a having the convex portion 3a.
When engaging with 7a, it is at a fixed position in the axial direction, and (1) the coupling concave portion 39a pulls the convex portion 37a in the axial direction.

【0230】次に(1)感光体ドラム7がカートリッジ
枠体、具体的にはクリーニング枠体13に対して長手方
向に移動可能に支持されていること(2)感光体ドラム
7がクリーニング枠体13に対して長手方向に移動しな
いように支持されていることの2種類がある。
Next, (1) the photosensitive drum 7 is supported movably in the longitudinal direction with respect to the cartridge frame, specifically, the cleaning frame 13, and (2) the photosensitive drum 7 is 13 are supported so as not to move in the longitudinal direction.

【0231】更に(1)プロセスカートリッジBのカー
トリッジ枠体、具体的には感光体ドラム7を支持してい
るクリーニング枠体13が装置本体14のカートリッジ
装着部に対して長手方向に移動可能に装着されること
(2)クリーニング枠体13がカートリッジ枠体に対し
て長手方向に移動しないように装置本体14のカートリ
ッジ装着部に対して装着されることの2種類がある。
(1) The cartridge frame of the process cartridge B, specifically, the cleaning frame 13 supporting the photosensitive drum 7 is movably mounted in the cartridge mounting portion of the apparatus main body 14 in the longitudinal direction. (2) The cleaning frame 13 is mounted on the cartridge mounting portion of the apparatus main body 14 so as not to move in the longitudinal direction with respect to the cartridge frame.

【0232】以上の各場合が考え得る。本実施の形態で
は、装置本体14に対する感光体ドラム7の長手方向の
位置決め、即ち、感光体ドラム7の長手方向におけるプ
ロセスカートリッジBの装置本体14に対する位置決め
を行うにあたって、凹部39aの底面39a1と凸部3
7の端面37a1が接触しない状態の場合を採用してい
る。本実施の形態では、前記凸部37aを備えた軸部3
7の端面37a3と前記凹部39aの端面39a3を接
触させることによって、前述位置決めを行っている。こ
こで軸部37とは、回転体(感光体ドラム7)の回転中
心である。本実施の形態では感光体ドラム7をカートリ
ッジ枠体(クリーニング枠体13)に回転可能に支持す
るためのものである。また前記端面37a3とは、前記
凸部37aが突出している周囲の軸部37の面である。
またさらに、前記凹部39aの端面39a3とは、前記
凹部39aが設けられた凹軸39bの前記凹部39aの
周囲の面である。ここで凹軸39bは、装置本体14に
設けられた回転体(大ギア43)の回転中心である。本
実施の形態では、感光体ドラム7に駆動力を伝達するた
めのものである。この場合における感光体ドラム7、プ
ロセスカートリッジBの枠体の位置関係について、図面
を用いて説明する。以下の図面は模式的に軸継手、プロ
セスカートリッジB及び装置本体14に設けられたカー
トリッジ装着部を示す。また、反駆動側、即ち、カップ
リング凸部37aが設けられている側とは反対側へ感光
体ドラム7が移動した場合、上述の実施の形態ではドラ
ム軸7aの拡径部7a2の境の段部により、感光体ドラ
ム7の軸方向移動は阻止される。しかし、このような位
置関係においては、凸部37aと凹部38aは嵌合して
おり、且つ凸部端面37a1と凹部底面39a1は離れ
ている。このドラム軸7aはクリーニング枠体13に固
定されている。そこで以下の説明では、感光体ドラム7
の反駆動側への軸方向移動は結局クリーニング枠体13
により定められるので、感光体ドラム7とクリーニング
枠体13の関係として述べる。
Each of the above cases can be considered. In the present embodiment, when positioning the photosensitive drum 7 in the longitudinal direction with respect to the apparatus main body 14, that is, positioning the process cartridge B with respect to the apparatus main body 14 in the longitudinal direction of the photosensitive drum 7, the bottom 39 a 1 of the concave portion 39 a and the convex portion 39 a 1 are formed. Part 3
7 is in a state where the end face 37a1 does not contact. In the present embodiment, the shaft portion 3 having the convex portion 37a is provided.
7 is brought into contact with the end surface 39a3 of the concave portion 39a to perform the above-described positioning. Here, the shaft portion 37 is the center of rotation of the rotating body (photosensitive drum 7). In this embodiment, the photosensitive drum 7 is rotatably supported by the cartridge frame (the cleaning frame 13). The end surface 37a3 is a surface of the peripheral shaft portion 37 from which the convex portion 37a protrudes.
Further, the end surface 39a3 of the concave portion 39a is a surface around the concave portion 39a of the concave shaft 39b provided with the concave portion 39a. Here, the concave shaft 39b is a rotation center of a rotating body (large gear 43) provided in the apparatus main body 14. In the present embodiment, the driving force is transmitted to the photosensitive drum 7. The positional relationship between the photosensitive drum 7 and the frame of the process cartridge B in this case will be described with reference to the drawings. The following drawings schematically show a shaft coupling, a process cartridge B, and a cartridge mounting portion provided on the apparatus main body 14. Further, when the photosensitive drum 7 moves to the opposite side to the driving side, that is, the side opposite to the side where the coupling protrusion 37a is provided, in the above-described embodiment, the boundary between the enlarged diameter portion 7a2 of the drum shaft 7a is set. The step portion prevents the photosensitive drum 7 from moving in the axial direction. However, in such a positional relationship, the convex portion 37a and the concave portion 38a are fitted, and the convex end face 37a1 and the concave bottom surface 39a1 are separated. The drum shaft 7a is fixed to the cleaning frame 13. Therefore, in the following description, the photosensitive drum 7
Axial movement of the cleaning frame 13 in the opposite direction
Therefore, the relationship between the photosensitive drum 7 and the cleaning frame 13 will be described.

【0233】図40に示すように本発明の実施の形態に
おいては、カップリング凸軸37の端にはねじれた多角
柱の凸部37aが設けられている。またカップリング凹
軸39bには断面が多角形のねじれた穴の凹部39aが
設けられている。これらの凸部37a、凹部39aの形
状については既に述べた実施の形態と同様である。本実
施の形態では凸部37aの凸軸37の端面37a3から
凸部37aの先端面37a1までの高さが、凹軸39b
の端面39a3から凹部39aの底面39a1までの深
さより小さくしてある。従って、凹部39aが凸部37
aを引き込むとカップリング凸軸39bの端面(軸端)
39a3はカップリング凸軸37の端面(凸軸37の軸
端)37a3と当接しこれによって感光体ドラム7の長
手方向位置が決まる。ここで、感光体ドラム7の長手方
向の位置が決まると、クリーニング枠体13は、これに
取り付けられたドラム軸7aにアース板7fとの圧接力
が作用することにより、矢印d方向とは反対側に付勢さ
れる。そして、軸受38の感光体ドラム側端部38bと
ドラムギア7bの端部7b1とが当接して、感光体ドラ
ム7の位置が決まる。即ち、感光体ドラム7の長手方向
におけるプロセスカートリッジBの装置本体14に対す
る位置が決まる。
As shown in FIG. 40, in the embodiment of the present invention, a convex portion 37a of a twisted polygonal prism is provided at the end of the coupling convex shaft 37. The coupling concave shaft 39b is provided with a concave portion 39a of a twisted hole having a polygonal cross section. The shapes of these convex portions 37a and concave portions 39a are the same as those in the above-described embodiment. In the present embodiment, the height from the end surface 37a3 of the convex shaft 37 of the convex portion 37a to the distal end surface 37a1 of the convex portion 37a is the concave shaft 39b.
Is smaller than the depth from the end surface 39a3 to the bottom surface 39a1 of the concave portion 39a. Therefore, the concave portion 39a is
When a is pulled in, the end surface of the coupling convex shaft 39b (axial end)
Reference numeral 39a3 abuts on the end face 37a3 of the coupling convex shaft 37 (the shaft end of the convex shaft 37), and thereby the longitudinal position of the photosensitive drum 7 is determined. Here, when the position of the photosensitive drum 7 in the longitudinal direction is determined, the cleaning frame 13 is opposite to the direction indicated by the arrow d by the pressing force of the drum shaft 7a attached thereto to the earth plate 7f. Biased to the side. Then, the photosensitive drum side end 38b of the bearing 38 abuts on the end 7b1 of the drum gear 7b, and the position of the photosensitive drum 7 is determined. That is, the position of the process cartridge B with respect to the apparatus main body 14 in the longitudinal direction of the photosensitive drum 7 is determined.

【0234】図41はカップリング凸軸37の端面(軸
端)37a3に凹部39a、カップリング凹軸39bの
端面(軸端)39a3に凸部37aを設けたものであ
る。この場合も凸部37aの高さは凹部39aの深さよ
りも小さくしてある。このようにしても、カップリング
凹軸39bの凸部37aがカップリング凸軸37の凹部
37aを引き込むので、カップリング凹軸39bの端面
39a3にカップリング凸軸37の端面37a3が当接
し、感光体ドラム7の長手方向の位置が定まる。即ち、
感光体ドラム7の長手方向におけるプロセスカートリッ
ジBの装置本体14に対する位置が決まる。
In FIG. 41, a concave portion 39a is provided on the end surface (axial end) 37a3 of the coupling convex shaft 37, and a convex portion 37a is provided on the end surface (axial end) 39a3 of the coupling concave shaft 39b. Also in this case, the height of the convex portion 37a is smaller than the depth of the concave portion 39a. Even in this case, since the convex portion 37a of the coupling concave shaft 39b draws the concave portion 37a of the coupling convex shaft 37, the end surface 37a3 of the coupling convex shaft 37 abuts against the end surface 39a3 of the coupling concave shaft 39b, and The position of the body drum 7 in the longitudinal direction is determined. That is,
The position of the process cartridge B with respect to the apparatus main body 14 in the longitudinal direction of the photosensitive drum 7 is determined.

【0235】上述のようにした場合に、感光体ドラム7
が装置本体14に対して長手方向に移動可能となってい
る。この感光体ドラム7を長手方向に移動可能とする場
合は、上述の組合せを参照して以下に述べる場合があ
る。
In the case described above, the photosensitive drum 7
Are movable in the longitudinal direction with respect to the apparatus main body 14. When the photosensitive drum 7 can be moved in the longitudinal direction, the following may be described with reference to the above combination.

【0236】図42はクリーニング枠体13に対して感
光体ドラム7が長手方向に移動可能に支持され、クリー
ニング枠体13はガイド部材16間で長手方向に移動可
能である場合である。この場合、軸継手が連結されると
カップリング凸軸37はカップリング凹軸39bの方へ
引かれ、凸部端面37a1と凹部底面39a1が当接し
ないで凸軸端面37a3が凹軸端面39a3に当接し、
感光体ドラム7の軸方向位置が決まる。
FIG. 42 shows a case where the photosensitive drum 7 is movably supported in the longitudinal direction with respect to the cleaning frame 13, and the cleaning frame 13 is movable in the longitudinal direction between the guide members 16. In this case, when the shaft coupling is connected, the coupling convex shaft 37 is pulled toward the coupling concave shaft 39b, and the convex end surface 37a1 does not come into contact with the concave bottom surface 39a1, and the convex end surface 37a3 is brought into contact with the concave end surface 39a3. Abut,
The axial position of the photosensitive drum 7 is determined.

【0237】図43はクリーニング枠体13に対して感
光体ドラム7が長手方向に移動可能に支持され、クリー
ニング枠体13はガイド部16aの底とクリーニング枠
体13間に配設した板ばね33によって装置本体14の
カートリッジ装着部に長手方向に移動できないように拘
束されている場合である。これを矢印X先端をクリーニ
ング枠体13とガイド部16Rの当接部に一致させて示
す。なお、板ばね33を備えないで両ガイド部材16間
にクリーニング枠体13が丁度嵌まり込んでプロセスカ
ートリッジBを装置本体14に対して長手方向に移動し
ないようにした場合も板ばね33を用いた場合と同様で
ある。これらの場合、軸継手が連結されると、カップリ
ング凸軸37は凹軸39bの方へ引かれて凸部端面37
a1が凹部底面39a1に当接しないで、凸軸端面37
a3と凹軸端面39a3が当接し、感光体ドラム7の軸
方向位置が決まる。即ち、感光体ドラム7の長手方向に
おけるプロセスカートリッジBの装置本体14に対する
位置が決まる。
FIG. 43 shows that the photosensitive drum 7 is movably supported in the longitudinal direction with respect to the cleaning frame 13, and the cleaning frame 13 is a leaf spring 33 disposed between the bottom of the guide portion 16a and the cleaning frame 13. This is a case where the cartridge is restricted by the cartridge mounting portion of the apparatus main body 14 so that it cannot move in the longitudinal direction. This is shown by aligning the tip of arrow X with the contact portion between the cleaning frame 13 and the guide 16R. The leaf spring 33 is also used in a case where the cleaning frame 13 is just fitted between the two guide members 16 without the leaf spring 33 to prevent the process cartridge B from moving in the longitudinal direction with respect to the apparatus main body 14. It is the same as when In these cases, when the shaft coupling is connected, the coupling convex shaft 37 is pulled toward the concave shaft 39b, and the convex end face 37
a1 does not come into contact with the concave bottom surface 39a1, and the convex shaft end surface 37
a3 and the concave shaft end surface 39a3 are in contact with each other, and the axial position of the photosensitive drum 7 is determined. That is, the position of the process cartridge B with respect to the apparatus main body 14 in the longitudinal direction of the photosensitive drum 7 is determined.

【0238】図44はクリーニング枠体13に対して感
光体ドラム7は長手方向へ移動しないように支持されて
おり、クリーニング枠体13はガイド部材16間で長手
方向に移動可能である。この場合、軸継手が連結される
とカップリング凸軸37はカップリング凹軸39bの方
へ引かれて凸部端面37a1が凹部底面39a1に当接
しないで、凸軸端面37a3が凹軸端面39a3に当接
し、感光体ドラム7の軸方向位置が決まる。即ち、感光
体ドラム7の長手方向におけるプロセスカートリッジB
の装置本体14に対する位置が決まる。
In FIG. 44, the photosensitive drum 7 is supported so as not to move in the longitudinal direction with respect to the cleaning frame 13, and the cleaning frame 13 can be moved in the longitudinal direction between the guide members 16. In this case, when the shaft coupling is connected, the coupling convex shaft 37 is pulled toward the coupling concave shaft 39b, so that the convex end surface 37a1 does not abut against the concave bottom surface 39a1, and the convex shaft end surface 37a3 becomes concave concave end surface 39a3. , And the axial position of the photosensitive drum 7 is determined. That is, the process cartridge B in the longitudinal direction of the photosensitive drum 7
Is determined with respect to the apparatus body 14.

【0239】本実施の形態では、カップリング凸軸39
bが前進端において、外カム35の背部端面に大ギア4
3の側面が当接することにより、カップリング凹軸39
bの前進端の位置が決まり凹部底面39a1の位置は定
まる。そして凸部37aと凹部39aが夫々ねじれた略
正三角柱と断面略正三角形のねじれた穴であることによ
り、駆動時引き寄せられる。これにより上述したように
感光体ドラム7はプロセスカートリッジBの部材を介し
てまたは直接装置本体14側の部材と当接し駆動時の感
光体ドラム7の軸方向位置が一定に定まる。
In this embodiment, the coupling convex shaft 39
b is a large gear 4 on the rear end face of the outer cam 35 at the forward end.
3 is brought into contact with the coupling concave shaft 39.
The position of the forward end of b is determined, and the position of the concave bottom surface 39a1 is determined. The convex portion 37a and the concave portion 39a are twisted substantially equilateral triangular prisms and twisted holes having an approximately equilateral triangular cross section, respectively, so that they are attracted during driving. Thus, as described above, the photosensitive drum 7 is in contact with the member of the apparatus main body 14 via the member of the process cartridge B or directly, and the axial position of the photosensitive drum 7 at the time of driving is fixed.

【0240】更に、ドラムギア7bのねじれ方向を凸部
37aが凹部39aに向う推力を発生する方向とするこ
とにより、感光体ドラム7の軸方向位置が安定して一定
に定まる。即ち、感光体ドラム7の長手方向におけるプ
ロセスカートリッジBの装置本体14に対する位置が安
定して決まる。
Furthermore, by setting the twisting direction of the drum gear 7b to the direction in which the convex portion 37a generates a thrust toward the concave portion 39a, the axial position of the photosensitive drum 7 is stably fixed. That is, the position of the process cartridge B with respect to the apparatus main body 14 in the longitudinal direction of the photosensitive drum 7 is stably determined.

【0241】(装置本体のカップリング部材の駆動方
法)既に述べたようにカップリング凹軸39bは大ギア
43と一体成形されており、大ギア43はモータ61に
回転され、カップリング凹軸39bの前進方向へギアの
歯に生ずる推力で付勢される。しかしながら、カップリ
ング凹軸39bの駆動方法はこれに限られるものではな
く、以下のような駆動方法も可能である。
(Driving Method of Coupling Member of Apparatus Main Body) As described above, the coupling concave shaft 39b is formed integrally with the large gear 43, and the large gear 43 is rotated by the motor 61, and the coupling concave shaft 39b is rotated. In the forward direction of the gear by the thrust generated on the gear teeth. However, the driving method of the coupling concave shaft 39b is not limited to this, and the following driving method is also possible.

【0242】図45はカップリング凹軸39bにつば3
9b1を一体に設け、つば39b1を境にして前部を外
カム63に回転自在に嵌合すると共に側板66に対して
軸方向に移動自在で且つ回転自在に支持される円筒軸部
39b3とし、後部をスプライン軸39b2とし、この
スプライン軸39b2を大ギア43の中心の穴スプライ
ンに移動自在に嵌合してある。大ギア43はボス43b
を有し、このボス43b外周をジャーナルとして側板6
7に嵌着した軸受44にこのボス43bを回転自在に嵌
合している。このボス43bの端面に接するようにスラ
ストカラー45がボス43bの外周に嵌合し、このスラ
ストカラー45に接する軸用止め輪46がボス43bの
円筒形外周に設けた周方向の溝に嵌入している。そして
つば39b1と大ギア43間において圧縮コイルばね6
8が圧縮してスプライン軸39bに挿入されている。な
おスプライン軸39b2は角軸、キー付軸等とし、これ
らの角軸、キー付軸がボス43bに軸方向移動自在に嵌
合するようにしてもよい。
FIG. 45 shows a coupling 3 with a coupling concave shaft 39b.
9b1 is integrally provided, and the front portion is rotatably fitted to the outer cam 63 with the flange 39b1 as a boundary, and is a cylindrical shaft portion 39b3 that is axially movable and rotatably supported on the side plate 66, The rear part is a spline shaft 39b2, and this spline shaft 39b2 is movably fitted to a hole spline at the center of the large gear 43. Large gear 43 is boss 43b
The outer periphery of the boss 43b is used as a journal and the side plate 6
The boss 43b is rotatably fitted to a bearing 44 fitted to the bearing 7. A thrust collar 45 is fitted on the outer periphery of the boss 43b so as to be in contact with the end face of the boss 43b, and a shaft retaining ring 46 in contact with the thrust collar 45 is fitted into a circumferential groove provided on the cylindrical outer periphery of the boss 43b. ing. The compression coil spring 6 is provided between the collar 39b1 and the large gear 43.
8 are compressed and inserted into the spline shaft 39b. The spline shaft 39b2 may be a square shaft, a keyed shaft, or the like, and these square shafts and keyed shafts may be fitted to the boss 43b so as to be movable in the axial direction.

【0243】図45において開閉部材35が閉じると外
カム63は前進可能となり、カップリング凹軸39bは
つば39b1が圧縮コイルばね68のばね力で押されて
側板66、ボス43bの夫々の穴中を滑動して前進し、
凹部39aと凸部37aが嵌合する。モータ61から大
ギア43へ回動が伝えられると、大ギア43はスプライ
ン軸39b2からカップリング凹軸39bへ回転を伝
え、これによって凹部39aは回転し、凸部37aを引
き込み乍ら回転して感光体ドラム7の軸方向位置が決ま
る。
In FIG. 45, when the opening / closing member 35 is closed, the outer cam 63 can move forward, and the coupling concave shaft 39b presses the collar 39b1 by the spring force of the compression coil spring 68 so that the outer plate 63 is formed in the side plate 66 and the boss 43b. To slide forward
The concave portion 39a and the convex portion 37a are fitted. When the rotation is transmitted from the motor 61 to the large gear 43, the large gear 43 transmits the rotation from the spline shaft 39b2 to the coupling concave shaft 39b, whereby the concave portion 39a rotates and rotates while pulling the convex portion 37a. The axial position of the photosensitive drum 7 is determined.

【0244】上述ではモータ61からギア列でカップリ
ング凹軸39bを駆動したが、カップリング凹軸39b
の駆動方法は制約はなく、図46に示すようにカップリ
ング凹軸39bと一体のタイミングプーリ47を用い、
このタイミングプーリ47とモータ61のモータ軸に設
けた不図示のタイミングプーリ間にタイミングベルト4
7aを巻掛けてもよい。
In the above description, the coupling concave shaft 39b is driven by the gear train from the motor 61.
There is no limitation on the driving method, and a timing pulley 47 integrated with the coupling concave shaft 39b is used as shown in FIG.
The timing belt 4 is disposed between the timing pulley 47 and a timing pulley (not shown) provided on the motor shaft of the motor 61.
7a may be wound.

【0245】同様に図47に示すように、カップリング
凹軸39bと一体に設けたチェンホイル48とモータ6
1のモータ軸に設けた不図示のチェンホイル間にチェン
48aを掛けてもよい。
Similarly, as shown in FIG. 47, the chain wheel 48 and the motor 6 provided integrally with the coupling concave shaft 39b are provided.
The chain 48a may be hung between chain wheels (not shown) provided on one motor shaft.

【0246】実施の形態はドラムフランジ36に凸部3
7aを設け、回転体の大ギア43等の中心に配設した軸
39bに凹部39aを設けたが逆にドラムフランジ36
に凹部39aを設け、大ギア43等の中心に配設した軸
39bに凸部37aを設けても同じ作用効果を得ること
は明らかである。
In the embodiment, the protrusion 3 is provided on the drum flange 36.
7a and a concave portion 39a is provided in a shaft 39b disposed at the center of the large gear 43 or the like of the rotating body.
It is apparent that the same operation and effect can be obtained even if the concave portion 39a is provided on the shaft 39b and the convex portion 37a is provided on the shaft 39b disposed at the center of the large gear 43 or the like.

【0247】上述した説明において、凹部39a、即
ち、穴(突起)のねじれ方向は穴の入口から奥に向って
ギアの回転方向と逆方向にねじれ込んで行く方向であ
る。
In the above description, the torsion direction of the concave portion 39a, ie, the hole (projection) is a direction in which the hole is twisted in the direction opposite to the rotation direction of the gear from the entrance of the hole toward the back.

【0248】また穴(突起)のねじれ量は、軸線長さ1
mmに対して回転方向で1°〜15°の割り合いであ
る。
The amount of twist of the hole (projection) is determined by the length of the axis 1
mm is 1 ° to 15 ° in the rotation direction.

【0249】本実施の形態では、穴の深さは約4mmで
あって、約30°ねじれている。
In this embodiment, the depth of the hole is about 4 mm, and the hole is twisted by about 30 °.

【0250】尚、本実施の形態では凸部37aを多角柱
としたが、図48に示すように凸軸37の中心に支持軸
37a5を設け、この先端部に、ねじれていない板状、
例えば三角形の板37a4を設け、これを凹部39aの
ねじれた三角形の穴と係合するようにしてもよい。この
ような構成とすることによって、三角形の板37a4が
凹部39aに引き込まれる。これによってカップリング
凸軸37の端面37a3と凹部39を設けた凹軸端面3
9a3とが当接する。従って、装置本体14に対する感
光体ドラム7の長手方向の位置決め、即ち、感光体ドラ
ム7の長手方向におけるプロセスカートリッジBの装置
本体14に対する位置が決まる。
In this embodiment, the convex portion 37a is a polygonal column, but a support shaft 37a5 is provided at the center of the convex shaft 37 as shown in FIG.
For example, a triangular plate 37a4 may be provided, which may be engaged with the twisted triangular hole of the recess 39a. With such a configuration, the triangular plate 37a4 is drawn into the recess 39a. Thus, the end surface 37a3 of the coupling convex shaft 37 and the concave shaft end surface 3 provided with the concave portion 39 are provided.
9a3 contacts. Accordingly, the positioning of the photosensitive drum 7 in the longitudinal direction with respect to the apparatus main body 14, that is, the position of the process cartridge B with respect to the apparatus main body 14 in the longitudinal direction of the photosensitive drum 7 is determined.

【0251】[0251]

【実施例】実施の形態に併記した。[Embodiments] These are described together with the embodiments.

【0252】[0252]

【発明の効果】以上のとおり、本発明によれば、プロセ
スカートリッジが装置本体に装着された際に、多角柱の
凸部と多角形の凹部とが嵌合した後に多角形の凹部が回
転すると、凹部に凸部が引き込まれて、プロセスカート
リッジの電子写真感光体ドラムのドラム軸の端が装置本
体の回転軸の軸端に当接してプロセスカートリッジの電
子写真感光体ドラムの長手方向の装置本体に対する位置
決めがなされるように構成されたことにより、運転時、
安定して電子写真感光体ドラムの長手方向位置が定ま
る。この位置決めは突起先端と凹部の底面が接していな
い状態に軸継手が結合して常に引き込み力が作用してい
るので電子写真感光体ドラムの長手方向の位置決めをな
し得る。また凸部と凹部を入れ替え、凸部を駆動した場
合においても上述と同効を奏する。
As described above, according to the present invention, when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, the polygonal concave portion rotates after the polygonal column convex portion and the polygonal concave portion are fitted. The protrusion is drawn into the recess, and the end of the drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum of the process cartridge contacts the shaft end of the rotating shaft of the apparatus main body, and the longitudinal direction of the apparatus main body of the electrophotographic photosensitive drum of the process cartridge. By being configured to be positioned with respect to, during operation,
The longitudinal position of the electrophotographic photosensitive drum is stably determined. This positioning can position the electrophotographic photosensitive drum in the longitudinal direction because the shaft coupling is coupled and the pull-in force is always applied while the tip of the projection and the bottom surface of the recess are not in contact with each other. In addition, the same effect as described above can be obtained even when the convex portion and the concave portion are exchanged and the convex portion is driven.

【0253】装置本体に取り付けられており装置本体に
対して開閉可能な開閉部材が閉じられるのに連動して、
前記多角形の凹部が移動することによって、多角柱の凸
部と多角形の凹部は嵌合するので上記開閉部材をプロセ
スカートリッジ装着部の開閉部材とすると、プロセスカ
ートリッジの着脱と関連させて多角柱の凸部と多角形の
凹部を係脱できる。
When the opening / closing member attached to the apparatus main body and capable of opening and closing with respect to the apparatus main body is closed,
When the polygonal concave portion is moved, the convex portion of the polygonal column and the polygonal concave portion are fitted to each other. Therefore, if the opening / closing member is an opening / closing member of the process cartridge mounting portion, the polygonal column is associated with the mounting / detaching of the process cartridge. And the polygonal concave portion can be disengaged.

【0254】装置本体には、モータと、モータからの駆
動力の伝達を受けるための装置本体の回転体が設けられ
ており、凹部は装置本体の回転体の中央部に設けられた
回転軸の軸端に形成されている。そして、凹部は装置本
体の回転体及び回転軸と一体に回転することにより、装
置本体側は動力装置として終段に回転体を設け、この回
転体の中心にカップリング部材を配設すればよいので、
回転体としてギア、タイミングプーリ、チェン等が選択
でき、カップリング(軸継手)回りの配設が容易で小空
間に配設できる。
The apparatus main body is provided with a motor and a rotating body of the apparatus main body for receiving the transmission of the driving force from the motor, and the concave portion has a rotating shaft provided at the center of the rotating body of the apparatus main body. It is formed at the shaft end. Then, by rotating the recess integrally with the rotating body and the rotating shaft of the apparatus main body, the apparatus body side may be provided with a rotating body at the last stage as a power device, and a coupling member may be provided at the center of the rotating body. So
A gear, a timing pulley, a chain, and the like can be selected as a rotating body, and the arrangement around the coupling (shaft coupling) is easy and can be arranged in a small space.

【0255】多角柱の凸部はねじれた略正三角形、また
多角形の凹部はねじれた略正三角形の穴を採用できこれ
によって、カップリングの係脱が容易となる。
The convex portion of the polygonal column can adopt a twisted substantially equilateral triangle, and the polygonal concave portion can adopt a twisted approximately equilateral triangle hole, thereby facilitating engagement and disengagement of the coupling.

【0256】電子写真感光体ドラム、及び、プロセス手
段としての帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少
なくとも一つとを一体的にカートリッジ化して、電子写
真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ
及びこのプロセスカートリッジを着脱可能な電子写真画
像形成装置に本発明を適用して好適な結果を得る。
An electrophotographic photosensitive drum and at least one of a charging unit, a developing unit and a cleaning unit as a process unit are integrally formed into a cartridge, and the process cartridge is detachable from the main body of the electrophotographic image forming apparatus. Appropriate results can be obtained by applying the present invention to an electrophotographic image forming apparatus to which a cartridge can be attached and detached.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

図面は何れも本発明の実施の形態を示し、 Each of the drawings shows an embodiment of the present invention,

【図1】電子写真画像形成装置の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an electrophotographic image forming apparatus.

【図2】図1に示した装置の外観斜視図である。FIG. 2 is an external perspective view of the apparatus shown in FIG.

【図3】プロセスカートリッジの縦断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view of the process cartridge.

【図4】図3に示したプロセスカートリッジの右側上方
から見た外観斜視図である。
4 is an external perspective view of the process cartridge shown in FIG. 3 as viewed from the upper right side.

【図5】図3に示したプロセスカートリッジの右側面図
である。
FIG. 5 is a right side view of the process cartridge shown in FIG.

【図6】図3に示したプロセスカートリッジの左側面図
である。
FIG. 6 is a left side view of the process cartridge shown in FIG.

【図7】図3に示したプロセスカートリッジの左側上方
から見た外観斜視図である。
7 is an external perspective view of the process cartridge shown in FIG. 3 as viewed from the upper left side.

【図8】図3に示したプロセスカートリッジの左下側を
示すための外観斜視図である。
FIG. 8 is an external perspective view showing a lower left side of the process cartridge shown in FIG. 3;

【図9】装置本体のプロセスカートリッジの装着部の外
観斜視図である。
FIG. 9 is an external perspective view of a process cartridge mounting portion of the apparatus main body.

【図10】装置本体のプロセスカートリッジの装着部の
外観斜視図である。
FIG. 10 is an external perspective view of a process cartridge mounting portion of the apparatus main body.

【図11】感光体ドラム及びその駆動装置の縦断面図で
ある。
FIG. 11 is a longitudinal sectional view of a photosensitive drum and a driving device thereof.

【図12】クリーニングユニットの斜視図である。FIG. 12 is a perspective view of a cleaning unit.

【図13】現像ユニットの斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of a developing unit.

【図14】像ユニットの一部分解斜視図である。FIG. 14 is a partially exploded perspective view of the image unit.

【図15】現像ホルダの背部を見る斜視図である。FIG. 15 is a perspective view of the back of the developing holder.

【図16】現像枠体の側板及びトナー枠体の側面図であ
る。
FIG. 16 is a side view of a side plate of the developing frame and a toner frame.

【図17】図15の現像ホルダ部の内部側から外部側へ
向って見る側面図である。
17 is a side view seen from the inside to the outside of the developing holder unit of FIG. 15;

【図18】現像ローラ軸受箱の斜視図である。FIG. 18 is a perspective view of a developing roller bearing box.

【図19】現像枠体の斜視図である。FIG. 19 is a perspective view of a developing frame.

【図20】トナー枠体の斜視図である。FIG. 20 is a perspective view of a toner frame.

【図21】トナー枠体の斜視図である。FIG. 21 is a perspective view of a toner frame.

【図22】図21のトナーシール部の縦断面図である。FIG. 22 is a longitudinal sectional view of the toner seal portion of FIG. 21.

【図23】帯電ローラ部の支持装置を示す縦断面図であ
る。
FIG. 23 is a longitudinal sectional view showing a support device for the charging roller unit.

【図24】電子写真画像形成装置本体の駆動系を示す略
縦断面図である。
FIG. 24 is a schematic longitudinal sectional view showing a drive system of the main body of the electrophotographic image forming apparatus.

【図25】装置本体に設けられたカップリングとプロセ
スカートリッジに設けられたカップリングの斜視図であ
る。
FIG. 25 is a perspective view of a coupling provided on the apparatus main body and a coupling provided on the process cartridge.

【図26】装置本体に設けられたカップリングとプロセ
スカートリッジに設けられたカップリングの斜視図であ
る。
FIG. 26 is a perspective view of a coupling provided on the apparatus main body and a coupling provided on the process cartridge.

【図27】装置本体の開閉部材とカップリング部の構成
を表す断面図である。
FIG. 27 is a cross-sectional view illustrating a configuration of an opening / closing member and a coupling unit of the apparatus main body.

【図28】装置本体のプロセスカートリッジ駆動時のカ
ップリング凹軸周りの構成を表す正面図である。
FIG. 28 is a front view illustrating a configuration around a coupling concave axis when the process cartridge of the apparatus main body is driven.

【図29】装置本体のプロセスカートリッジ着脱時のカ
ップリング凹軸周りの構成を表す正面図である。
FIG. 29 is a front view illustrating a configuration around a coupling concave axis when the process cartridge is attached to and detached from the apparatus main body.

【図30】装置本体へのプロセスカートリッジ着脱時の
電気接点関係を示す縦断面図である。
FIG. 30 is a longitudinal sectional view showing an electrical contact relationship when a process cartridge is attached to / detached from the apparatus main body.

【図31】圧縮コイルばねの取付部を示す側面図であ
る。
FIG. 31 is a side view showing a mounting portion of the compression coil spring.

【図32】ドラム枠体と現像枠体の結合部を示す縦断面
図である。
FIG. 32 is a longitudinal sectional view showing a connection portion between the drum frame and the developing frame.

【図33】感光体ドラムのクリーニング枠体への取付部
を示す斜視図である。
FIG. 33 is a perspective view showing an attachment portion of the photosensitive drum to the cleaning frame.

【図34】ドラム軸受部を示す縦断面図である。FIG. 34 is a longitudinal sectional view showing a drum bearing portion.

【図35】ドラム軸受部の外部の形状を示す側面図であ
る。
FIG. 35 is a side view showing the external shape of the drum bearing.

【図36】ドラム軸受部の他の実施の形態を示す展開断
面図である。
FIG. 36 is a developed sectional view showing another embodiment of the drum bearing portion.

【図37】ドラム軸受部を模式的に示す斜視図である。FIG. 37 is a perspective view schematically showing a drum bearing.

【図38】プロセスカートリッジにおける発生スラスト
の関係を示す展開図である。
FIG. 38 is a developed view showing a relation of generated thrust in the process cartridge.

【図39】トナー枠体の開口部を示す他の実施の形態の
斜視図である。
FIG. 39 is a perspective view of another embodiment showing an opening of a toner frame.

【図40】本発明の軸継手部の側断面図である。FIG. 40 is a side sectional view of a shaft coupling part of the present invention.

【図41】本発明の軸継手部の側断面図である。FIG. 41 is a side sectional view of a shaft coupling part of the present invention.

【図42】感光体ドラムとカートリッジ枠体とカートリ
ッジ装着部と軸継手の長手方向の関係を模式的に示す平
面図である。
FIG. 42 is a plan view schematically showing the relationship between the photosensitive drum, the cartridge frame, the cartridge mounting portion, and the longitudinal direction of the shaft coupling.

【図43】感光体ドラムとカートリッジ枠体とカートリ
ッジ装着部と軸継手の長手方向の関係を模式的に示す平
面図である。
FIG. 43 is a plan view schematically showing a relationship between a photosensitive drum, a cartridge frame, a cartridge mounting portion, and a longitudinal direction of a shaft coupling.

【図44】感光体ドラムとカートリッジ枠体とカートリ
ッジ装着部と軸継手の長手方向の関係を模式的に示す平
面図である。
FIG. 44 is a plan view schematically showing the relationship between the photosensitive drum, the cartridge frame, the cartridge mounting portion, and the longitudinal direction of the shaft coupling.

【図45】装置本体のカップリング凹軸の支持を示す一
部断面で示す側面図である。
FIG. 45 is a side view showing a partial cross section showing support of the coupling concave shaft of the apparatus main body.

【図46】カップリング凹軸を駆動する回転体を説明す
るための側面図である。
FIG. 46 is a side view for explaining a rotating body that drives a coupling concave shaft.

【図47】カップリング凹軸を駆動する回転体を説明す
るための側面図である。
FIG. 47 is a side view for explaining a rotating body that drives a coupling concave shaft.

【図48】カップリング凹軸と凸軸の他の実施の形態を
示す斜視図である。
FIG. 48 is a perspective view showing another embodiment of the coupling concave shaft and the convex shaft.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…光学系 1a…レーザーダイオード 1b…ポリゴ
ンミラー 1c…レンズ 1d…反射ミラー 1e…露
光開口部 2…記録媒体 3…搬送手段 3a…給紙カセット 3b…ピックアッ
プローラ 3c…搬送ローラ対 3d…搬送ローラ対
3e…レジストローラ対 3f…搬送ガイド 3g,3h,3i…排出ローラ対 3j…反転経路 3
k…フラッパ 3m…排出ローラ対 4…転写ローラ 5…定着手段 5a…ヒータ 5b…定着ローラ 5c
…駆動ローラ 6…排出トレイ 7…感光体ドラム 7a…ドラム軸 7a1…端面 7
a2…拡径部 7b…ドラムギア 7b1…側端 7d
…ドラム筒 7d1…内面 7e…感光層 7f…アー
ス板 7n…平歯ギア 8…帯電ローラ 8a…帯電ローラ軸 8b…複合ばね
8b1…圧縮コイルばね 8b2…内部接点 8c…
帯電ローラ軸受 9…現像手段 9b…トナー送り部材 9b1…ジャー
ナル 9c…現像ローラ 9d…現像ブレード 9d1
…板金 9d1a…曲げ部 9d2…ウレタンゴム 9
d3…穴 9d4…ねじ穴 9d5…切り込み 9d6
…小ねじ 9e…トナー撹拌部材 9f…軸受 9f1
…キー部 9g…マグネット 9g1…欠円形軸 9h
…アンテナ棒 9h1…接点 9i…スペーサコロ 9
j…現像ローラ軸受 9j1…穴 9j4…軸受 9k
…現像ローラギア 9l(エル)…現像コイルバネ接点
9m…トナー撹拌ギア 9p…フランジ 9p1…現
像ローラギア取付軸部 9q…ギア 9q1…小ギア
9r…大ギア 9r1…小ギア 9s…トナー送りギア
9s1…軸継手部 9s2…小ギア 9u…はす歯ギ
ア 9v…軸受箱 9v1…円筒形突部 9v2…ねじ
穴 9v3…マグネット支持穴 9v4…軸受嵌合穴
9v5…キー溝 9v6…凹部 9v7…切り欠き 9
v8…支持部 9v9…ダボ 9w…ジャーナル 9w
1…縮径円筒部 10…クリーニング手段 10a…クリーニングブレー
ド 10b…廃トナー溜め 11…トナー枠体 11A…トナー容器 11a上方枠
体 11a1…フランジ 11b…下方枠体 11b1
…フランジ 11c…リブ 11d…トナー充填口 1
1e…カップリング部材 11e1…穴 11f…トナ
ーキャップ 11g…凹形部 11h…ボス 11i…
開口部 11J…トナーユニット 11j,11j1…
フランジ 11k…凹面 11m…段部 11n…条溝
11n1…縁 11n2…底 11q…角穴 11r
…丸穴 11t…把手部材 11v…突条 12…現像枠体 12A,12B…側板 12b…貫通
穴 12c…めねじ 12d…ダボ 12e…フランジ 12f…スリット
12g…穴 12h…下あご部 12i…平面 12i
1…ダボ 12i2…めねじ 12i3…突起 12j…円弧面 12k…ばね固定部 12m…穴部
12n…ばねガイド部 12p…開口部 12s,12s1,12s2…シール
部材 12t…ばね保持部 12u…平面 12v…突
条 12v1…三角突条 12w1…円筒形ダボ12w
2…角形ダボ 12x…穴 12z…突条 13…クリーニング枠体(ドラム枠体) 13a…円筒
形ガイド 13aR1…フランジ 13aR2…小ねじ
13aR3…円板部材 13aR4…内径ガイド部
13aR5…拘束内周面 13aR,13aL…円筒形
ガイド 13bR,13bL…回り止めガイド 13c
…位置決めピン 13d…小ねじ 13e…取付穴 1
3f…規制当接部 13g…ガイド溝 13h…取付穴
13h1…欠円部 13h2…位置決めピン 13h
3…リブ 13h4…拘束ボス 13i…上面 13j…規制当接部 13k…側端 1
3k1…穴 13L…ガイド部材 13n…転写開口部
13p…右側端 13q…左側端 13R…ガイド部
材 13s…外壁13t…仕切壁 14…画像形成装置本体 16…ガイド部材 16a…ガイド部 16b…位置決
め溝 16c…ガイド部 16d…位置決め溝 16
R,16L…ガイド部材 17…凹部 18…ドラムシャッタ部材 18a…シャッターカバー
18b,18c…リンク 18c1…突出部 19…アーム部 19a…先端 20…回動穴 20a…内面 20a1…傾斜部 20
a2…ばね座部 21…凹部 21a…底 22…結合部材 22a…圧縮コイルばね 25…固設部材 29…フランジ 35…開閉部材 35a…支点 36…ドラムフランジ 36b…嵌合部 37…カップリング凸軸 37a…凸部 37a1…凸
部端部 37a3…凸軸端面 37a4…三角形の板 38…軸受 38a…凸部 38b…内側端面 39…ギア 39a…凹部 39a1…底 39a3…
凹軸端面 39b…カップリング凹軸 39b1…つば
39b2…スプライン軸 40…現像ホルダ 40a…支持穴 40b,40c,
40d,40e…ダボ 40f…突起 43…大ギア 43b…ボス 44…軸受 45…カラー 46…軸用止め輪 47…タイミングプーリ 47a…タイミングベルト 48…チェンホイル 48a…チェン 51…カバーフィルム 52…引抜き用テアテープ 52a…端部 52b…一
端 54…弾性シール材 55…テープ 56…弾性シール材 61…モータ 61a…軸 62…小ギア 63…外カム 63a…アーム 64…内カム 65…リンク 65a,65b…ピン 66…側板 67…側板 68…圧縮コイルばね 69…側板 119…アース接点 120…帯電バイアス接点 120a…外部露出部 1
20b…ばね座 121…現像バイアス接点 121a…導出部 121
b…第2の導出部 121c…第3の導出部 121d
…第4の導出部 121e…外部接点部 121f…止
め穴 122…トナー残量検出接点 123…アース接点部材 124…帯電接点部材 125…現像バイアス接点部材 126…トナー検出接点部材 127…ホルダ 128…電気基板 129…圧縮コイルばね A…レーザービームプリンタ(画像形成装置) B…プロセスカートリッジ C…クリーニングユニット D…現像ユニット DG…現像部駆動伝達ユニット G…現像ローラユニット GT…歯車列 J…トナーユニット JP…結合面 L,K…斜面 S…カートリッジ装着スペース Z…水平線 m…線 g…隙間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Optical system 1a ... Laser diode 1b ... Polygon mirror 1c ... Lens 1d ... Reflection mirror 1e ... Exposure opening 2 ... Recording medium 3 ... Conveying means 3a ... Paper feed cassette 3b ... Pickup roller 3c ... Conveyance roller pair 3d ... Conveyance roller versus
3e: registration roller pair 3f: transport guide 3g, 3h, 3i: discharge roller pair 3j: reversing path 3
k: Flapper 3m: Discharge roller pair 4: Transfer roller 5: Fixing means 5a: Heater 5b: Fixing roller 5c
... Driving roller 6 ... Discharge tray 7 ... Photoconductor drum 7a ... Drum shaft 7a1 ... End face 7
a2: enlarged diameter portion 7b: drum gear 7b1: side end 7d
... drum cylinder 7d1 inner surface 7e ... photosensitive layer 7f ... ground plate 7n ... spur gear 8 ... charging roller 8a ... charging roller shaft 8b ... composite spring 8b1 ... compression coil spring 8b2 ... internal contact 8c ...
Charge roller bearing 9 Developing means 9b Toner feed member 9b1 Journal 9c Developing roller 9d Developing blade 9d1
... sheet metal 9d1a ... bending part 9d2 ... urethane rubber 9
d3 ... hole 9d4 ... screw hole 9d5 ... cut 9d6
... Small screw 9e ... Toner stirring member 9f ... Bearing 9f1
… Key part 9g… Magnet 9g1… Circular shaft 9h
... Antenna rod 9h1 Contact 9i ... Spacer roller 9
j: developing roller bearing 9j1: hole 9j4: bearing 9k
... Developing roller gear 9l (developing) Spring coil spring contact 9m ... Toner stirring gear 9p ... Flange 9p1 ... Developing roller gear mounting shaft 9q ... Gear 9q1 ... Small gear
9r ... Large gear 9r1 ... Small gear 9s ... Toner feed gear 9s1 ... Shaft coupling 9s2 ... Small gear 9u ... Helical gear 9v ... Bearing box 9v1 ... Cylindrical projection 9v2 ... Screw hole 9v3 ... Magnet support hole 9v4 ... Bearing Mating hole
9v5 ... keyway 9v6 ... recess 9v7 ... notch 9
v8 ... support part 9v9 ... dowel 9w ... journal 9w
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Reduced diameter cylindrical part 10 ... Cleaning means 10a ... Cleaning blade 10b ... Waste toner reservoir 11 ... Toner frame 11A ... Toner container 11a Upper frame 11a1 ... Flange 11b ... Lower frame 11b1
... Flange 11c ... Rib 11d ... Toner filling port 1
1e Coupling member 11e1 Hole 11f Toner cap 11g Concave portion 11h Boss 11i
Opening 11J ... Toner units 11j, 11j1 ...
Flange 11k Concave surface 11m Step 11n Groove 11n1 Edge 11n2 Bottom 11q Square hole 11r
... Round hole 11t ... Handle member 11v ... Protrusion 12 ... Development frame 12A, 12B ... Side plate 12b ... Through hole 12c ... Female screw 12d ... Dowel 12e ... Flange 12f ... Slit
12g ... hole 12h ... lower jaw 12i ... plane 12i
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Dowel 12i2 ... Female thread 12i3 ... Protrusion 12j ... Arc surface 12k ... Spring fixing part 12m ... Hole part
12n: Spring guide portion 12p: Opening portion 12s, 12s1, 12s2: Seal member 12t: Spring holding portion 12u: Flat surface 12v: Protrusion 12v1: Triangular protrusion 12w1: Cylindrical dowel 12w
2 ... Square dowel 12x ... Hole 12z ... Protrusion 13 ... Cleaning frame (drum frame) 13a ... Cylindrical guide 13aR1 ... Flange 13aR2 ... Small screw 13aR3 ... Disc member 13aR4 ... Inner diameter guide
13aR5: Restricted inner peripheral surface 13aR, 13aL: Cylindrical guide 13bR, 13bL: Detent guide 13c
... Positioning pin 13d ... Small screw 13e ... Mounting hole 1
3f: regulating contact portion 13g: guide groove 13h: mounting hole 13h1: missing circular portion 13h2: positioning pin 13h
Reference Signs List 3 rib 13h4 restraining boss 13i upper surface 13j regulating contact portion 13k side end 1
3k1 hole 13L guide member 13n transfer opening 13p right end 13q left end 13R guide member 13s outer wall 13t partition wall 14 image forming apparatus body 16 guide member 16a guide portion 16b positioning groove 16c … Guide part 16d… Positioning groove 16
R, 16L: Guide member 17: Recess 18: Drum shutter member 18a: Shutter cover 18b, 18c: Link 18c1: Projection 19: Arm 19a: Tip 20: Rotating hole 20a: Inner surface 20a1: Sloping portion 20
a2: spring seat 21: concave 21a: bottom 22: coupling member 22a: compression coil spring 25: fixed member 29: flange 35: opening / closing member 35a: fulcrum 36: drum flange 36b: fitting portion 37: coupling convex shaft 37a ... convex part 37a1 ... convex part end part 37a3 ... convex shaft end surface 37a4 ... triangular plate 38 ... bearing 38a ... convex part 38b ... inner end surface 39 ... gear 39a ... concave part 39a1 ... bottom 39a3 ...
Concave shaft end face 39b Coupling concave shaft 39b1 Collar 39b2 Spline shaft 40 Developing holder 40a Support holes 40b, 40c,
40d, 40e ... Dowel 40f ... Protrusion 43 ... Large gear 43b ... Boss 44 ... Bearing 45 ... Collar 46 ... Shaft retaining ring 47 ... Timing pulley 47a ... Timing belt 48 ... Chain wheel 48a ... Chain 51 ... Cover film 52 ... Pulling out Tear tape 52a ... End 52b ... One end 54 ... Elastic sealing material 55 ... Tape 56 ... Elastic sealing material 61 ... Motor 61a ... Shaft 62 ... Small gear 63 ... Outer cam 63a ... Arm 64 ... Inner cam 65 ... Link 65a, 65b ... Pin 66 ... side plate 67 ... side plate 68 ... compression coil spring 69 ... side plate 119 ... ground contact 120 ... charging bias contact 120a ... exposed part 1
20b: spring seat 121: developing bias contact 121a: deriving unit 121
b: second deriving unit 121c: third deriving unit 121d
... Fourth lead-out part 121 e. External contact part 121 f. Stop hole 122. Toner remaining amount detecting contact 123. Ground contact member 124. Charging contact member 125 Developing bias contact member 126. Toner detecting contact member 127. Holder 128. Substrate 129: Compression coil spring A: Laser beam printer (image forming apparatus) B: Process cartridge C: Cleaning unit D: Development unit DG: Development unit drive transmission unit G: Development roller unit GT: Gear train J: Toner unit JP ... Connection surface L, K: slope S: cartridge mounting space Z: horizontal line m: line g: gap

Claims (40)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 記録媒体に画像を形成する電子写真画像
形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ
であって、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された際
に、前記装置本体に設けられた回転軸の軸端に形成され
た凹部と嵌合するための、前記電子写真感光体ドラムに
固定されたドラム軸の一端に設けられた凸部と、 を有して、 プロセスカートリッジが装置本体に装着された際に、前
記凸部と前記凹部とが嵌合した後に前記凹部が回転する
と、前記凹部に前記凸部が引き込まれて、前記電子写真
感光体ドラムのドラム軸の一端が前記装置本体の回転軸
の軸端に当接して前記電子写真感光体ドラムの長手方向
に対するプロセスカートリッジの前記装置本体に対する
位置決めがなされるように構成されたことを特徴とする
プロセスカートリッジ。
1. A process cartridge detachable from an apparatus main body of an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium, comprising: an electrophotographic photosensitive drum; and a process unit acting on the electrophotographic photosensitive drum. When the process cartridge is mounted on the apparatus main body, a drum shaft fixed to the electrophotographic photosensitive drum for fitting into a concave portion formed at a shaft end of a rotating shaft provided on the apparatus main body. A projection provided at one end; and when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, when the recess is rotated after the projection and the recess are fitted to each other, the projection is formed in the recess. Is pulled in, and one end of a drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts an axial end of a rotation shaft of the apparatus main body, and a process cartridge in a longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. A process cartridge, wherein the positioning relative to the apparatus main body is configured to be made.
【請求項2】 前記凹部はねじれた穴であって、前記凸
部は平板であることを特徴とする請求項1に記載のプロ
セスカートリッジ。
2. The process cartridge according to claim 1, wherein the concave portion is a twisted hole, and the convex portion is a flat plate.
【請求項3】 前記平板は略三角形状であることを特徴
とする請求項2に記載のプロセスカートリッジ。
3. The process cartridge according to claim 2, wherein the flat plate has a substantially triangular shape.
【請求項4】 前記平板は支持軸を突出させ、この軸の
先端に設けたことを特徴とする請求項2又は3に記載の
プロセスカートリッジ。
4. The process cartridge according to claim 2, wherein the flat plate protrudes a support shaft and is provided at an end of the support shaft.
【請求項5】 記録媒体に画像を形成する電子写真画像
形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ
であって、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された際
に、前記装置本体に設けられた回転軸の軸端に形成され
た凸部と嵌合するための、前記電子写真感光体ドラムに
固定されたドラム軸の一端に設けられた凹部と、 を有して、 プロセスカートリッジが装置本体に装着された際に、前
記凹部と前記凸部とが嵌合した後に前記凸部が回転する
と、前記凸部に前記凹部が引き込まれて、前記電子写真
感光体ドラムのドラム軸の一端が前記装置本体の回転軸
の軸端に当接して前記電子写真感光体ドラムの長手方向
に対するプロセスカートリッジの前記装置本体に対する
位置決めがなされるように構成されたことを特徴とする
プロセスカートリッジ。
5. A process cartridge detachably mountable to an apparatus main body of an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium, comprising: an electrophotographic photosensitive drum; a process means acting on the electrophotographic photosensitive drum; A drum shaft fixed to the electrophotographic photosensitive drum for fitting with a convex portion formed at a shaft end of a rotating shaft provided in the apparatus main body when the process cartridge is mounted on the apparatus main body; When the process cartridge is mounted on the apparatus main body, when the convex portion is rotated after the concave portion and the convex portion are fitted, the concave portion is provided at the one end of the process cartridge. The concave portion is retracted, and one end of a drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts an axial end of a rotation shaft of the apparatus main body, and a process cartridge in a longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. A process cartridge, wherein the positioning relative to the apparatus main body is configured to be made.
【請求項6】 前記凹部はねじれた穴であって、前記凸
部は平板であることを特徴とする請求項5に記載のプロ
セスカートリッジ。
6. The process cartridge according to claim 5, wherein the concave portion is a twisted hole, and the convex portion is a flat plate.
【請求項7】 前記平板は略三角形状であることを特徴
とする請求項6に記載のプロセスカートリッジ。
7. The process cartridge according to claim 6, wherein the flat plate has a substantially triangular shape.
【請求項8】 前記平板は支持軸を突出させ、この軸の
先端に設けたことを特徴とする請求項5又は6に記載の
プロセスカートリッジ。
8. The process cartridge according to claim 5, wherein the flat plate protrudes a support shaft and is provided at a tip of the support shaft.
【請求項9】 記録媒体に画像を形成する電子写真画像
形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ
であって、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された際
に、前記装置本体に設けられた回転軸の軸端に形成され
た断面が多角形のねじれた穴と嵌合するための、前記電
子写真感光体ドラムに固定されたドラム軸の一端に設け
られたねじれた多角柱の突起と、 を有して、 プロセスカートリッジが装置本体に装着された際に、前
記多角柱の突起と前記多角形の穴とが嵌合した後に前記
多角形の穴が回転すると、前記穴に前記突起が引き込ま
れて、前記電子写真感光体ドラムのドラム軸の一端が前
記装置本体の回転軸の軸端に当接して前記電子写真感光
体ドラムの長手方向に対するプロセスカートリッジの前
記装置本体に対する位置決めがなされるように構成され
たことを特徴とするプロセスカートリッジ。
9. A process cartridge detachably mountable to an apparatus main body of an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium, comprising: an electrophotographic photosensitive drum; a process means acting on the electrophotographic photosensitive drum; The electrophotographic photosensitive drum for fitting into a twisted hole having a polygonal cross section formed at a shaft end of a rotation shaft provided in the apparatus main body when the process cartridge is mounted on the apparatus main body; And a twisted polygonal column projection provided at one end of the drum shaft fixed to the main body.When the process cartridge is mounted on the apparatus main body, the polygonal column projection and the polygonal hole are formed. When the polygonal hole rotates after the fitting, the protrusion is drawn into the hole, and one end of a drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts an axial end of a rotation shaft of the apparatus main body, and the electronic device rotates. A process cartridge, wherein the positioning relative to the apparatus main body of the process cartridge relative to the longitudinal direction of the true photosensitive drum is configured to be made.
【請求項10】 前記電子写真感光体ドラムのドラム軸
の一端が前記装置本体の回転軸の軸端に当接して、前記
電子写真感光体ドラムの長手方向に対するプロセスカー
トリッジの前記装置本体に対する位置決めがなされた際
に、前記多角柱の突起の先端面部分は前記多角形の穴の
底面部分に達しておらず、前記突起には更に穴に引き込
まれる引き込み力が作用していることを特徴とする請求
項9に記載のプロセスカートリッジ。
10. An end of a drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum abuts on a shaft end of a rotation shaft of the apparatus main body to position a process cartridge with respect to the apparatus main body in a longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. When this is done, the front end portion of the projection of the polygonal pillar does not reach the bottom surface portion of the polygonal hole, and a pulling force is further applied to the projection to be drawn into the hole. The process cartridge according to claim 9.
【請求項11】 前記装置本体に取り付けられており前
記装置本体に対して開閉可能な開閉部材が閉じられるの
に連動して、前記多角形の穴が移動することによって、
前記多角柱の突起と前記多角形の穴は嵌合することを特
徴とする請求項9または10に記載のプロセスカートリ
ッジ。
11. The polygonal hole moves in conjunction with the closing of an opening / closing member attached to the apparatus main body and capable of opening and closing with respect to the apparatus main body,
The process cartridge according to claim 9, wherein the protrusion of the polygonal column and the hole of the polygon are fitted.
【請求項12】 前記装置本体には、モータと、前記モ
ータからの駆動力の伝達を受けるための装置本体の回転
体が設けられており、前記穴は前記装置本体の回転体の
中央部に設けた回転軸の軸端に形成されている、そし
て、前記穴は前記装置本体の回転体及び駆動軸と一体に
回転することを特徴とする請求項9または11に記載の
プロセスカートリッジ。
12. The apparatus main body is provided with a motor and a rotating body of the apparatus main body for receiving a driving force from the motor, and the hole is provided at a central portion of the rotating body of the apparatus main body. 12. The process cartridge according to claim 9, wherein the hole is formed at a shaft end of a provided rotating shaft, and the hole rotates integrally with a rotating body and a driving shaft of the apparatus main body.
【請求項13】 前記多角柱はねじれた略三角柱であ
り、また、前記多角形の穴はねじれた略三角形の穴であ
ることを特徴とする請求項9または12に記載のプロセ
スカートリッジ。
13. The process cartridge according to claim 9, wherein the polygonal column is a twisted substantially triangular prism, and the polygonal hole is a twisted substantially triangular hole.
【請求項14】 前記プロセスカートリッジは、前記電
子写真感光体ドラム、及び、前記プロセス手段としての
帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一
つとを一体的にカートリッジ化して、前記電子写真画像
形成装置本体に着脱可能なものであることを特徴とする
請求項1から13の何れか1つに記載のプロセスカート
リッジ。
14. The electrophotographic image forming apparatus, wherein the process cartridge is configured by integrally forming the electrophotographic photosensitive drum and at least one of a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit as the process unit into a cartridge. The process cartridge according to claim 1, wherein the process cartridge is detachable from a main body.
【請求項15】 プロセスカートリッジを着脱可能で、
記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置
において、 a、モータと、 b、前記モータからの駆動力の伝達を受けて回転する、
断面が多角形のねじれた穴と、 c、電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された際
に、前記装置本体に設けられた回転軸の軸端に形成され
た断面が多角形のねじれた穴と嵌合するための、前記電
子写真感光体ドラムに固定されたドラム軸の一端に設け
られたねじれた多角形の突起と、 を有して、 プロセスカートリッジが装置本体に装着された際に、前
記多角柱の突起と前記多角形の穴とが嵌合した後に前記
多角形の穴が回転すると、前記穴に前記突起が引き込ま
れて、前記電子写真感光体ドラムのドラム軸端の一端が
前記装置本体の回転軸の軸端に当接して前記電子写真感
光体ドラムの長手方向に対するプロセスカートリッジの
前記装置本体に対する位置決めがなされるように構成さ
れたプロセスカートリッジを取り外し可能に装着するた
めの装着手段と、 d、前記穴と前記突起とを、前記電子写真感光体ドラム
の長手方向に対して、相対的に移動させるための移動手
段と、 e、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有して、 プロセスカートリッジが装置本体に装着された際に、前
記多角柱の突起と前記多角形の穴とが嵌合した後に前記
多角形の穴が回転すると、前記穴に前記突起が引き込ま
れて、前記電子写真感光体ドラムのドラム軸の一端が前
記装置本体の回転軸の軸端に当接して前記電子写真感光
体ドラムの長手方向に対するプロセスカートリッジの前
記装置本体に対する位置決めがなされるように構成され
ことを特徴とする電子写真画像形成装置。
15. A process cartridge which is detachable.
An electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium, comprising: a, a motor; and b, receiving a driving force from the motor to rotate.
A twisted hole having a polygonal cross section; c, an electrophotographic photosensitive drum; process means acting on the electrophotographic photosensitive drum; and a process cartridge provided in the apparatus main body when a process cartridge is mounted in the apparatus main body. A twisted polygonal projection provided at one end of a drum shaft fixed to the electrophotographic photosensitive drum for fitting into a polygonal twisted hole formed at the shaft end of the rotation shaft. And when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, when the polygonal hole rotates after the polygonal column projection and the polygonal hole are fitted, the projection is formed in the hole. Is pulled in, one end of the drum shaft end of the electrophotographic photosensitive drum contacts the shaft end of the rotating shaft of the apparatus main body, and the process cartridge faces the apparatus main body of the process cartridge in the longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. Mounting means for removably mounting a process cartridge configured to be positioned; d, moving the hole and the protrusion relative to the longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum And e. A transport means for transporting the recording medium, wherein when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, the projection of the polygonal prism and the polygonal hole are provided. When the polygonal hole rotates after fitting, the protrusion is pulled into the hole, and one end of the drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts the shaft end of the rotation shaft of the apparatus main body, and An electrophotographic image forming apparatus, wherein a process cartridge is positioned with respect to the apparatus main body in a longitudinal direction of an electrophotographic photosensitive drum.
【請求項16】 前記移動手段は、前記装置本体に取り
付けられており前記装置本体に対して開閉可能な開閉部
材を有しており、前記開閉部材が閉じられているのに連
動して、前記多角形の穴が移動することによって、前記
多角柱の突起と前記多角形の穴は嵌合することを特徴と
する請求項15に記載の電子写真画像形成装置。
16. The moving means has an opening / closing member attached to the apparatus main body and capable of opening / closing with respect to the apparatus main body. 16. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 15, wherein the polygonal hole and the polygonal hole are fitted by moving the polygonal hole.
【請求項17】 前記装置本体には、前記モータからの
駆動力の伝達を受けるための装置本体に回転体が設けら
れており、前記穴は前記装置本体の回転体の中心に設け
られた回転軸に形成されている、そして、前記穴は前記
装置本体の回転体及び軸と一体に回転することを特徴と
する請求項15または16に記載の電子写真画像形成装
置。
17. A rotating body is provided in the apparatus main body for receiving a drive force from the motor in the apparatus main body, and the hole is provided in a center of the rotating body of the apparatus main body. 17. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 15, wherein the hole is formed in a shaft, and the hole rotates integrally with a rotating body and the shaft of the apparatus main body.
【請求項18】 前記多角柱はねじれた略三角柱であ
り、また、前記多角形の穴はねじれた略三角形の穴であ
ることを特徴とする請求項15または17に記載の電子
写真画像形成装置。
18. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 15, wherein said polygonal prism is a twisted substantially triangular prism, and said polygonal hole is a twisted substantially triangular hole. .
【請求項19】 前記回転体とは回転軸を中心に有する
ギアである請求項12または17に記載の電子写真画像
形成装置。
19. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 12, wherein the rotating body is a gear having a rotating shaft as a center.
【請求項20】 前記回転体とは回転軸を中心に有する
タイミングプーリである請求項12または17に記載の
電子写真画像形成装置。
20. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 12, wherein the rotating body is a timing pulley having a rotating shaft as a center.
【請求項21】 前記回転体とは回転軸を中心に有する
チェンホイルである請求項12または17に記載の電子
写真画像形成装置。
21. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 12, wherein the rotating body is a chain wheel having a rotation axis as a center.
【請求項22】 前記ギアは回転により前記穴が前記多
角柱の方向へ推力を生ずるねじれ方向を有するはす歯ギ
アである請求項12または17に記載の電子写真画像形
成装置。
22. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 12, wherein the gear is a helical gear having a twisting direction in which the hole generates a thrust in the direction of the polygonal column when rotated.
【請求項23】 前記ギアと前記回転軸は一体である請
求項19または22に記載の電子写真画像形成装置。
23. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 19, wherein the gear and the rotating shaft are integrated.
【請求項24】 前記回転軸は前記ギアに対して軸方向
移動自在で回転方向にはギアと一体に回転するように嵌
合している請求項19または22に記載の電子写真画像
形成装置。
24. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 19, wherein said rotating shaft is fitted to said gear so as to be axially movable and to rotate integrally with said gear in the rotating direction.
【請求項25】 記録媒体に画像を形成する電子写真画
像形成装置の装置本体に着脱可能なプロセスカートリッ
ジであって、 電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、 プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された際
に、前記装置本体に設けられた回転軸の一端に形成され
たねじれた多角柱の突起と嵌合するための、前記電子写
真感光体ドラムのドラム軸の軸端に設けられた多角形の
ねじれた穴と、 を有して、 プロセスカートリッジが装置本体に装着された際に、前
記多角柱の突起と前記多角形の穴とが嵌合した後に前記
多角柱の突起が回転すると、前記突起に前記穴が引き込
まれて、前記電子写真感光体ドラムのドラム軸の軸端が
前記装置本体の回転軸の一端に当接して前記電子写真感
光体ドラムの長手方向に対するプロセスカートリッジの
前記装置本体に対する位置決めがなされるように構成さ
れたことを特徴とするプロセスカートリッジ。
25. A process cartridge detachable from an apparatus main body of an electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium, comprising: an electrophotographic photosensitive drum; a process means acting on the electrophotographic photosensitive drum; A drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum for fitting with a twisted polygonal column projection formed at one end of a rotating shaft provided on the apparatus main body when the process cartridge is mounted on the apparatus main body; And a polygonal twisted hole provided at the shaft end of the process cartridge, wherein when the process cartridge is mounted on the apparatus main body, after the projection of the polygonal column and the polygonal hole are fitted, When the protrusion of the polygonal prism rotates, the hole is drawn into the protrusion, and the shaft end of the drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts one end of the rotation shaft of the apparatus main body, so that the electrophotographic photosensitive member is rotated. A process cartridge, wherein the positioning relative to the apparatus main body of the process cartridge with respect to the longitudinal direction of the arm is configured to be made.
【請求項26】 前記電子写真感光体ドラムのドラム軸
の軸端が前記装置本体の回転軸の一端に当接して、前記
電子写真感光体ドラムの長手方向に対するプロセスカー
トリッジの前記装置本体に対する位置決めがなされた際
に、前記多角形の穴の底面部分は前記多角柱の突起の先
端面部分に達しておらず、前記穴には更に前記突起に引
き込まれる引き込み力が作用していることを特徴とする
請求項25に記載のプロセスカートリッジ。
26. A shaft end of a drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum abuts against one end of a rotation shaft of the apparatus main body, so that a process cartridge can be positioned with respect to the apparatus main body in a longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. When performed, the bottom surface portion of the polygonal hole does not reach the tip end portion of the protrusion of the polygonal pillar, and the hole is further subjected to a pulling force that is drawn into the protrusion. 26. The process cartridge according to claim 25, wherein:
【請求項27】 前記装置本体に取り付けられており前
記装置本体に対して開閉可能な開閉部材が閉じられるの
に連動して、前記多角柱の突起が移動することによっ
て、前記多角柱の突起と前記多角形の穴は嵌合すること
を特徴とする請求項25または26に記載のプロセスカ
ートリッジ。
27. The projection of the polygonal column moves by interlocking with the closing of an opening / closing member attached to the apparatus main body and capable of opening and closing with respect to the apparatus main body. 27. The process cartridge according to claim 25, wherein the polygonal holes are fitted.
【請求項28】 前記装置本体には、モータと、前記モ
ータからの駆動力の伝達を受けるための装置本体の回転
体が設けられており、前記突起は前記装置本体の回転体
の中心に有する回転軸が設けられいる、そして、前記突
起は前記装置本体の回転体及び回転軸と一体に回転する
ことを特徴とする請求項25または27に記載のプロセ
スカートリッジ。
28. The apparatus main body is provided with a motor and a rotating body of the apparatus main body for receiving transmission of a driving force from the motor, and the protrusion is provided at a center of the rotating body of the apparatus main body. 28. The process cartridge according to claim 25, wherein a rotation shaft is provided, and the protrusion rotates integrally with a rotation body and a rotation shaft of the apparatus main body.
【請求項29】 前記多角柱はねじれた略三角柱であ
り、また、前記多角形の穴はねじれた略三角形の穴であ
ることを特徴とする請求項25または28に記載のプロ
セスカートリッジ。
29. The process cartridge according to claim 25, wherein the polygonal column is a twisted substantially triangular prism, and the polygonal hole is a twisted substantially triangular hole.
【請求項30】 前記プロセスカートリッジは、前記電
子写真感光体ドラム、及び前記プロセス手段としての帯
電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも一つ
とを一体的にカートリッジ化して、前記電子写真画像形
成装置本体に着脱可能なものであることを特徴とする請
求項25または29に記載のプロセスカートリッジ。
30. The main body of the electrophotographic image forming apparatus, wherein the process cartridge is configured by integrally forming the electrophotographic photosensitive drum and at least one of a charging unit, a developing unit, and a cleaning unit as the process unit into a cartridge. 30. The process cartridge according to claim 25, wherein the process cartridge is removable.
【請求項31】 プロセスカートリッジを着脱可能で、
記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置
において、 a、モータと、 b、前記モータからの駆動力の伝達を受けて回転する、
ねじれた多角柱の突起と、 c、電子写真感光体ドラムと、 前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、
プロセスカートリッジが前記装置本体に装着された際
に、前記装置本体に設けられた回転軸の一端に形成され
たねじれた多角柱の突起と嵌合するための、前記電子写
真感光体ドラムのドラム軸の一端に設けられた断面が多
角形のねじれた穴と、 を有して、 プロセスカートリッジが装置本体に装着された際に、前
記多角形の突起と前記角形の穴とが嵌合した後に前記多
角柱の突起が回転すると、前記穴に前記穴が引き込まれ
て、前記電子写真感光体ドラムのドラム軸の軸端が前記
装置本体の回転軸の一端に当接して前記電子写真感光体
ドラムの長手方向に対するプロセスカートリッジの前記
装置本体に対する位置決めがなされるように構成された
プロセスカートリッジを取り外し可能に装着するための
装着手段と、 d、前記穴と前記突起とを、前記電子写真感光体ドラム
の長手方向に対して、相対的に移動させるための移動手
段と、 e、前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、 を有して、 プロセスカートリッジが装置本体に装着された際に、前
記多角柱の突起と前記多角形の穴とが嵌合した後に前記
多角柱の突起が回転すると、前記突起に前記穴が引き込
まれて、前記電子写真感光体ドラムのドラム軸の軸端が
前記装置本体の回転軸の一端に当接して前記電子写真感
光体ドラムの長手方向に対するプロセスカートリッジの
前記装置本体に対する位置決めがなされるように構成さ
れたことを特徴とする電子写真画像形成装置。
31. A process cartridge which is detachable.
An electrophotographic image forming apparatus for forming an image on a recording medium, comprising: a, a motor; and b, receiving a driving force from the motor to rotate.
(C) an electrophotographic photosensitive drum, and process means acting on the electrophotographic photosensitive drum.
A drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum for fitting with a twisted polygonal column projection formed at one end of a rotating shaft provided on the apparatus main body when the process cartridge is mounted on the apparatus main body; And a twisted hole having a polygonal cross section provided at one end thereof, wherein the polygonal protrusion and the square hole fit after the process cartridge is mounted on the apparatus main body. When the protrusion of the polygonal column is rotated, the hole is drawn into the hole, and the shaft end of the drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum contacts one end of the rotating shaft of the apparatus main body, thereby causing the electrophotographic photosensitive drum to rotate. Mounting means for removably mounting a process cartridge configured to position the process cartridge with respect to the apparatus main body in the longitudinal direction; and d, the hole and the protrusion. A moving means for relatively moving the electrophotographic photosensitive drum with respect to a longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum; and e, a conveying means for conveying the recording medium, wherein the process cartridge is mounted on the apparatus main body. When the projection of the polygonal column is rotated after the projection of the polygonal column is fitted with the hole of the polygon, the hole is pulled into the projection, and the drum shaft of the electrophotographic photosensitive drum is rotated. A shaft end of which abuts against one end of a rotating shaft of the apparatus main body to position the process cartridge with respect to the apparatus main body with respect to a longitudinal direction of the electrophotographic photosensitive drum. Forming equipment.
【請求項32】 前記移動手段は、前記装置本体に取り
付けられており前記装置本体に対して開閉可能な開閉部
材を有しており、前記開閉部材が閉じられるのに連動し
て、前記多角柱の突起が移動することによって、前記多
角柱の突起と前記多角形の穴は嵌合することを特徴とす
る請求項31に記載の電子写真画像形成装置。
32. The moving means includes an opening / closing member attached to the apparatus main body and capable of opening and closing with respect to the apparatus main body, and interlocking with the closing of the opening / closing member, the polygonal column. 32. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 31, wherein the projection of the polygonal column is fitted with the projection of the polygonal column by moving the projection.
【請求項33】 前記装置本体には、前記モータからの
駆動力の伝達を受けるための装置本体の回転体が設けら
れており、前記突起は前記装置本体の回転体の中心に設
けられた回転軸の軸端に形成されている、そして、前記
突起は前記装置本体の回転体及び回転軸と一体に回転す
ることを特徴とする請求項31または32に記載の電子
写真画像形成装置。
33. The apparatus main body is provided with a rotating body of the apparatus main body for receiving the transmission of the driving force from the motor, and the projection is provided at a center of the rotating body of the apparatus main body. 33. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 31, wherein the projection is formed at a shaft end of a shaft, and the protrusion rotates integrally with a rotating body and a rotating shaft of the apparatus main body.
【請求項34】 前記多角柱はねじれた略三角柱であ
り、また、前記多角形の穴はねじれた略三角形の穴であ
ることを特徴とする請求項31または33に記載の電子
写真画像形成装置。
34. An electrophotographic image forming apparatus according to claim 31, wherein said polygonal prism is a twisted substantially triangular prism, and said polygonal hole is a twisted substantially triangular hole. .
【請求項35】 前記回転体とは回転軸を中心に有する
ギアである請求項28または33に記載の電子写真画像
形成装置。
35. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 28, wherein the rotating body is a gear having a rotating shaft as a center.
【請求項36】 前記回転体とは回転軸を中心に有する
タイミングプーリである請求項28または33に記載の
電子写真画像形成装置。
36. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 28, wherein the rotating body is a timing pulley having a rotating shaft as a center.
【請求項37】 前記回転体とは回転軸を中心に有する
チェンホイルである請求項28または33に記載の電子
写真画像形成装置。
37. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 28, wherein the rotating body is a chain wheel having a rotation axis as a center.
【請求項38】 前記ギアは回転により前記穴が前記多
角柱の方向へ推力を生ずるねじれ方向を有するはす歯ギ
アである請求項28または33に記載の画像形成装置。
38. The image forming apparatus according to claim 28, wherein the gear is a helical gear having a twist direction in which the hole generates a thrust in the direction of the polygonal column when rotated.
【請求項39】 前記ギアと前記回転軸は一体である請
求項35または38に記載の電子写真画像形成装置。
39. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 35, wherein the gear and the rotating shaft are integrated.
【請求項40】 前記回転軸は前記ギアに対して軸方向
移動自在で回転方向にはギアと一体に回転するように嵌
合している請求項35または38に記載の電子写真画像
形成装置。
40. The electrophotographic image forming apparatus according to claim 35, wherein the rotating shaft is fitted to the gear so as to be axially movable and to rotate integrally with the gear in the rotating direction.
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