JPH10141605A - 排ガス系に設置される機器の支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排ガス系に設置されるエコノマイザー（ＥＣ
Ｏ）、エヤーヒーター（ＡＨ）、脱硝装置等を支持する
支持部材の温度を、排ガス温度が上昇しても許容値以下
に保持して支持部材の材質変更を不要にする。 【解決手段】 排ガス系に設置される機器１０の支持部
材１との間に冷却空気流路５を形成するふさぎ板４を設
け、前記冷却空気流路５に冷却空気を流して支持部材１
の温度を許容値を超えないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラ、加熱炉、
重質油分解装置等の排ガス系に設置される機器（エコノ
マイザー（以下ＥＣＯという）、エヤーヒーター（以下
ＡＨという）、脱硝装置等）を支持する排ガス系に設置
される機器の支持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】容量アップ、過負荷等上流側の機器（ボ
イラ等）の運転条件が変更されて排ガス温度が上昇する
場合や経年劣化により排ガス温度が上昇する場合、又は
新設当初より計画よりも排ガス温度が高い場合等におい
ては、後流側の排ガス系に設置される機器（ＥＣＯ、Ａ
Ｈ、脱硝装置等）を支持する支持部材を耐高温部材に材
質変更を行わねばならなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記のように、容量ア
ップ、経年劣化、性能のずれ等により排ガス温度が上昇
する場合、後流側の排ガス系に設置される機器（ＥＣ
Ｏ、ＡＨ、脱硝装置等）を支持する支持部材（特に保温
壁の内側となる梁又は煙道内に設置されているホットビ
ーム）が強度不足となるために、従来は当該部材を耐高
温材に材質変更しなければならない。

【０００４】この場合当然のことながら、排ガス系を含
めたプラント停止の必要があり、また支持部材更新とい
うことで装置の撤去、復旧を含め膨大な工期及びコスト
を必要とすることになる。これにより、容量アップを断
念する場合や、負荷制限を止むなくされる場合がある。

【０００５】本発明は、前記の問題点を解決することが
できる排ガス系に設置される機器の支持装置を提供しよ
うとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の排ガス系に設置
される機器の支持装置は、排ガス系に設置される機器の
支持部材との間に冷却流体の流路を形成するふさぎ板を
設けたことを特徴とする。

【０００７】本発明では、ふさぎ板によって排ガス系に
設置される機器の支持部材との間に冷却流体の流路が形
成されているので、冷却流体の流路に冷却流体を流すこ
とによって支持部材を許容温度以下とすることができ
る。このように支持部材を許容温度以下とすることによ
って、当該支持部材の材質変更は不要となる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の第１の形態を、図
１及び図２によって説明する。１０は排ガス系に設置さ
れたＥＣＯ、ＡＨ、脱硝装置等の機器であり、同機器１
０の下部には保温材よりなる保温壁１３で形成された排
ガスの流路１１が接続され、また同機器１０の上部には
排ガスの流路１２が接続され、排ガスＧは、図１中矢印
に示すように、流路１１から機器１０を通って流路１２
へ流れ、又はこれと逆に流れるようになっている。

【０００９】１４は前記機器１０を支持する基礎をなす
支持台であり、保温壁１３内の支持台１４と機器１０の
両側の下端との間には、図２に示すように断面がＩ形の
機器１０の支持部材１が配置されている。

【００１０】支持部材１は図１の紙面に対して直角をな
す方向に機器１の全長にわたって延びており（この方向
を以下長手方向という）、同支持部材１の両側をふさぐ
ように２枚にふさぎ板４が支持部材１の長手方向の全長
にわたって配設されており、ふさぎ板４と支持部材１と
の間に支持部材１の長手方向に両端が開放された２個の
冷却空気流路５が形成されている。

【００１１】前記冷却空気流路５内に図示しないファン
等によって図２中矢印に示すように長手方向の一端の開
口から冷却空気Ａが導入されるようになっており、また
支持部材１の冷却空気の出口側の端部には温度計６が設
けられていて、同温度計６の検出する温度の信号によっ
て前記のファン等が制御されるようになっている。

【００１２】なお、前記支持部材１とふさぎ板４との間
は完全シールして空気が洩れないようにするのが望まし
いが、シール性を若干落して或る程度空気の洩れを許容
するようにしてもよい。

【００１３】本実施の形態では、温度計６の検出する支
持部材１の下流側の端部の温度によってファン等を制御
して冷却空気流路５内を流れる冷却空気量を調整するこ
とによって、支持部材１の温度を許容値以下に保持する
ことができる。このように、機器１０を流れるガスＧの
温度が上昇しても支持部材１の温度を許容値以下に保持
することによって、支持部材１の材質の変更を行う必要
がなく、従って、プラントの停止、支持部材の更新等の
工期及びコストを必要としない。

【００１４】また、本実施の形態では、支持部材１が保
温材をよりなる保温壁１３内にあるために、機器１０の
運転中でも支持部材１にふさぎ板４を取付けることがで
きる。

【００１５】本発明の実施の第２の形態を、図３によっ
て説明する。本実施の形態では、前記本発明の実施の第
１の形態と同様なふさぎ板４によって冷却空気流路５が
形成されると共に支持部材１の冷却空気の出口側の端部
に温度計６が設けられた支持部材１を、保温壁１３内で
はなく、保温壁１３より内方の排気ガスの流路１１内の
機器１０の下端と、支持台１４との間の保温壁１３の近
傍に２個設置しており、同支持部材１を排ガスの流の中
にあるホットビームとしている。

【００１６】本実施の形態では、支持部材１１は排ガス
の流の中にあって、保温壁１３内にある前記本発明の実
施の第１の形態におけるより苛酷な条件下にあるが、温
度計６の検出する支持部材１の温度に応じて冷却空気流
路５内を流れる冷却空気量を調整することによって、支
持部材１の温度を許容値以下に保持し、前記本発明の実
施の第１の形態と同様に支持部材１の材質の変更を不必
要にすることができる。

【００１７】なお、この本発明の実施の第２の形態で
は、ふさぎ板４を取付ける場合には、機器１０の運転を
停止する必要があるが、機器１０の撤去、復旧等は不要
であって工期を大幅に短縮することができる。

【００１８】前記本発明の実施の第１及び第２の実施例
においては、冷却空気によって支持部材１を冷却するよ
うにしているが、空気に代えて他の気体又は液体を用い
ることもできる。

【００１９】

【発明の効果】本発明では、排ガス系に設置されるＥＣ
Ｏ、ＡＨ、脱硝装置等の機器の容量アップ、経年劣化、
性能のずれ等により機器の支持部材の温度が許容値以上
になる場合でも、機器の支持部材とふさぎ板で形成され
る冷却流体の流路内に冷却流体を流して支持部材を許容
温度以下とすることができ、これによって当該支持部材
の材質変更を不要とすることができる。従って、支持部
材の材質変更等の対応を取る場合に比較して工期面及び
コスト面において大きな改善が見込まれることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第１形態の構成図である。

【図２】同実施の形態における支持部材とふさぎ板の斜
視図である。

【図３】本発明の実施の第２の形態の構成図である。

【符号の説明】

１ 支持部材 ４ ふさぎ板 ５ 冷却空気流路 ６ 温度計 １０ 機器 １１，１２ 排ガスの流路 １３ 保温壁 １４ 支持台 Ａ 冷却空気 Ｇ 排ガス

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排ガス系に設置される機器の支持部材と
   の間に冷却流体の流路を形成するふさぎ板を設けたこと
   を特徴とする排ガス系に設置される機器の支持装置。