JPH10139073A

JPH10139073A - 酸化防止機能を有する金属容器

Info

Publication number: JPH10139073A
Application number: JP8314131A
Authority: JP
Inventors: Osamu Muroga; 脩室賀; Toyofumi Fuka; 豊文府賀; Tetsuhiro Koike; 哲弘小池; Isamu Kato; 勇加藤
Original assignee: Kokan Drum Co Ltd
Current assignee: Kokan Drum Co Ltd
Priority date: 1996-11-12
Filing date: 1996-11-12
Publication date: 1998-05-26

Abstract

(57)【要約】【課題】容器本体が比較的大形で大容量である場合に
好適な酸化防止機能を有する金属容器を提供する。【解決手段】略円筒状の胴体板と口金部７が設けられ
た天板２Ｂと底板とを備えており、金属からなる容器本
体と、容器本体の天板２Ｂに設けられた口金部７を開放
可能に閉鎖するプラグ部材３と、プラグ部材３の内側に
配設され口金部７内を貫通して容器本体の内部空間１４
内に突出して配置される脱酸素剤収容部材４とを有し、
容器本体は、口金部７が天板２Ｂから立ち上がって且つ
周部に螺子部８を形成され、プラグ部材３は口金部７に
螺合可能な螺子部９が形成され、脱酸素剤収容部材４
は、脱酸素剤２０を収容する収容空間１３が形成されて
いると共に容器本体の内部空間１４の酸素が収容空間１
３に透過可能な透気部１５が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱酸素剤を用いて
内部の酸素を吸収し、もって内容物の酸化を防止する容
器に関する。

【０００２】

【従来の技術】脱酸素剤を用いた酸化防止機能を有する
容器として、従来、例えば実開昭６２−３８８５３号公
報、実開昭６０−１９５７５８号公報に開示されたもの
が知られている。

【０００３】これら公報に開示された技術は、容器の口
に差し込む方式のキャップそれ自体に脱酸素剤を収容す
る凹部を形成すると共に、この凹部を容器の内部空間と
連通する透気性フィルムが設けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これら公報に開示され
た技術にあっては、キャップが容器の口に差し込む方式
のものである。

【０００５】この差し込み方式のキャップにあっては、
瓶や樹脂製容器のような比較的小形の容器本体に使用す
る場合には、キャップが小さいので、キャップを容器本
体に差し込んだり、引き抜いたりするときに要する力が
小さい。すなわち、差し込み方式のキャップは、小形の
容器本体には好適であるといえる。

【０００６】ところが、差し込み方式のキャップを大形
の容器本体に用いる場合には、次のような問題がある。
容器本体が大形なので、それに応じてキャップも大形と
なる。このような大形のキャップを容器本体に対して差
し込み、抜き出しするには、大きな力が必要となる問題
がある。

【０００７】また、上記公報記載の技術にあっては、キ
ャップ自体の中に脱酸素剤を収容する凹部を形成するた
め、キャップの大きさに限定された少量しか脱酸素剤を
収容できず、酸素吸収能力が小さいものとならざるをえ
ない。このように脱酸素能力が小さくても、容器本体が
比較的小形であって小容量の場合には使用可能である
が、容器本体が比較的大形で大容量の場合には酸化防止
能力が不十分となるおそれがあるという問題がある。

【０００８】本発明は、この従来例の問題点を解消する
ために創案されたものである。

【０００９】本発明の目的は、容器本体が比較的大形で
大容量である場合に好適な酸化防止機能を有する金属容
器を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するた
め、本発明は、脱酸素剤を用いることにより酸化防止機
能を有する容器において、略円筒状の胴体板と該胴体板
の上端を閉塞すると共に口金部が設けられた天板と胴体
板の底を閉塞する底板とを備えており、金属からなる容
器本体と、該容器本体の天板に設けられた口金部を開放
可能に閉鎖するプラグ部材と、該プラグ部材の内側に配
設され口金部内を貫通して容器本体の内部空間内に突出
して配置される円筒状の脱酸素剤収容部材とを有し、容
器本体は、口金部が天板から円筒状に突出して且つ周部
に螺子部が形成されており、プラグ部材は、該口金部に
螺合可能な螺子部が形成されており、脱酸素剤収容部材
は、脱酸素剤を収容する収容空間が形成されていると共
に容器本体の内部空間の酸素が収容空間に透過可能な多
孔材または孔部からなる透気部が設けられて構成されて
いる。

【００１１】このように構成された酸化防止機能を有す
る金属容器にあっては、容器本体が、略円筒状の胴体板
と該胴体板の上端を閉塞すると共に口金部が設けられた
天板と胴体板の底を閉塞する底板とを備えており、金属
からなる。したがって、強度が十分確保できるので、比
較的大形で大容量の容器とできる。また、底板を底にし
て立てておくことができると共に、横に寝かせて円筒状
の胴体により転がすことができ、運搬に便利である。金
属製なので、ガラス製や樹脂製に比べて熱伝達性に優
れ、冷却保存に適している。

【００１２】また、容器本体の天板に設けられた口金部
を開放可能に閉鎖するプラグ部材と、該プラグ部材の内
側に配設され口金部内を貫通して金属容器の内部空間内
に突出して配置される円筒状の脱酸素剤収容部材とを有
し、容器本体は、口金部が天板から円筒状に立ち上がっ
て且つ周部に螺子部が形成されており、プラグ部材は、
該口金部に螺合可能な螺子部が形成されている。すなわ
ち、プラグ部材を、容器本体の天板に設けた口金部に螺
合方式により取り付けるので、従来の差し込み方式のキ
ャップに比べて、比較的大形の容器であっても比較的小
さな力で容易に容器本体に取り付け可能である。

【００１３】また、脱酸素剤収容部材は、プラグ部材の
内側に配設され口金部内を貫通して金属容器の内部空間
内に突出して配置され、脱酸素剤を収容する収容空間が
形成されていると共に金属容器の内部空間の酸素が収容
空間に透過可能な多孔材または孔部からなる透気部が設
けられている。すなわち、従来のキャップ（プラグ部材
に相当する）自体に脱酸素剤を収容する凹部を設けたも
のに比べて、容器本体の内部空間内に突出して配置され
る脱酸素剤収容部材の中に大量の脱酸素剤を収容できる
ので、大形で大容量の容器の脱酸素作用も十分可能とな
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面を参照して説明する。なお、添付図面中、互
いに対応する同様の部材または部位は、実施形態が異な
る場合にも同一符号を付す場合がある（ただし、実施形
態の相違によって異なる符号を付した場合もある。）。

【００１５】（第一実施形態）図１〜図６を参照して、
口金部開放時における外気の流入防止構造を説明する。

【００１６】図１〜図３に本発明の酸化防止機能を有す
る金属容器の第一実施形態が示されている。

【００１７】この酸化防止機能を有する金属容器１は、
金属製の容器本体２と、この容器本体２の天板２Ｂに設
けた口金部７（図３参照）を開放可能に閉鎖するプラグ
部材３と、このプラグ部材３の内側に配設された脱酸素
剤収容部材４とを備えている。

【００１８】ここで、容器本体２は、略円筒状の胴体板
２Ａと、この胴体板２Ａの上端を閉塞する天板２Ｂと、
胴体板２Ａの底を閉塞する底板（図示省略）とを備えて
おり、金属からなる。これによると、容器本体２の強度
を十分確保できるので、容器本体２を比較的大形で大容
量なものとできる。また、大形であっても、底板を底に
して立てておくことができると共に、横に寝かせて転が
すことができ、運搬に便利である。さらに、大形であっ
ても、金属製なので、ガラス製や樹脂製に比べて熱伝達
性に優れ、冷却保存に適しているという利点がある。

【００１９】容器本体２として、本実施形態では、その
一例として、鋼製のドラム缶を用いている。またさら
に、本実施形態では、天板２Ｂが自由に開閉可能ないわ
ゆるオープン方式のものを用いて内容物の収容、取り出
しを簡単にできるようにしている。すなわち、本実施形
態として示したオープン方式の金属容器１は、図２に示
すように、天板２Ｂと、この天板２Ｂと胴体板２Ａとの
間に装着されたリング状のシール部材５と、天板２Ｂの
外周に拡径および縮径可能に設けられたリング状のバン
ド６と、このバンド６を締めつけて縮径させるレバーあ
るいはボルトなどの締めつけ手段（図示省略）とを備え
ている。そして、天板２Ｂを閉じた後、バンド６を締め
つけて、天板２Ｂをシール部材５を介して胴体板２Ａの
上端縁に圧接させて、気密化するようになっている。

【００２０】しかしながら、本発明は、容器本体２とし
てはドラム缶に限定されるものではなく、他の形式の金
属容器でもよく、また天板２Ｂが自由に開閉できるオー
プン方式のものに限定されるものではなく、天板２Ｂが
胴体板２Ａに固定されているものでもよい。

【００２１】容器本体２は、好ましくは、内面に樹脂被
覆層を形成しておくとよい。その理由は、容器本体２の
内面に生じる錆による内容物汚染を防止するためであ
る。

【００２２】この樹脂被膜層（図示省略）は、内容物と
の間で生じる摩擦に強いことが望まれる。各種樹脂の被
覆層の耐摩耗性を落砂式摩耗試験機により試験したとこ
ろ、ポリエチレンの被覆層が最も優れ、次いでフェノー
ル・エポキシ系樹脂被覆層、フェノール系樹脂被覆層の
順となった。すなわち、ポリエチレン被覆層が最適とい
うことがわかった。

【００２３】容器本体２は、図３に示すように、天板２
Ｂに口金部７が設けられている。この口金部７は、筒状
に立ち上がって、例えば外周に螺子部８を形成され、プ
ラグ部材３を螺合するようになっている。本実施形態で
は、２個の口金部７にそれぞれプラグ部材３を取り付け
ている。しかしながら、口金部７、プラグ部材３の数
は、これに限らず、１個以上適宜設ければよい。

【００２４】一方、プラグ部材３は、口金部７に螺合可
能なように内周に螺子部９が形成されている。

【００２５】口金部７の周部に形成する螺子部およびこ
れに螺合するようにプラグ部材３に形成する螺子部とし
て、本実施形態では、口金部７の外周部に螺子部８、プ
ラグ部材３の内周部に螺子部９を形成したが、これに限
らず、口金部７の内周部に螺子部、プラグ部材３の外周
部に螺子部を形成するようにしてもよい。

【００２６】プラグ部材３は、好ましくは、上面に、口
金部７に螺合するときに締めつけを完全にするための治
具（図示省略）が嵌合する凹状嵌合部を形成するとよ
い。本実施形態では、上から見て十字状の凹状嵌合部１
０が形成されている。プラグ部材３の素材は、強度を大
きくするため金属が望ましいが、特にこれに限定される
ものではない。この凹状嵌合部１０は、締めつけが可能
となり、その結果、大形の容器本体２の気密性を高め
て、酸化防止性能を高めるのに寄与する。

【００２７】プラグ部材３は、内側にガスケット１１が
装着されていて、口金部７を閉鎖したときの密封性を高
めるようになっている。

【００２８】また、脱酸素剤収容部材４は、本実施形態
では、上端外周に鍔状に形成された係止部１２と、容器
本体２内の酸素が透過可能なように設けられた透気部１
５とを備えている。脱酸素剤収容部材４の内部には、脱
酸素剤の収容空間１３と、透気部１５により収容空間１
３と区画されて設けられた遮断室１６とが形成されてい
る。収容空間１３は、透気部１５の上面と脱酸素剤収容
部材４の内周面とに囲まれて形成されている。遮断室１
６は、透気部１５の下面と脱酸素剤収容部材４の内周面
とに囲まれて形成されている。脱酸素剤収容部材４の底
には、遮断室１６と容器本体２の内部空間１４とを連通
する穴からなる連通部１７が形成されている。

【００２９】また、本実施形態では、粉粒状の脱酸素剤
を紙などからなる袋に所定量収容している脱酸素剤包装
２０が上記収容空間１３内に収められている。また、脱
酸素剤として、本実施形態では、ＦｅＯ、Ｆｅ₃Ｏ₄など
の鉄系のものを用いている。これら酸化鉄は、空気中の
酸素Ｏ₂と反応して自らは高次の酸素化合物となる。

【００３０】また、口金部７（脱酸素剤収容部材４）を
開放したときに外気が容器本体２内に混入することを防
止する構造を有している。その外気混入防止構造は、本
実施形態では、概略的には、遮断室１６と、この遮断室
１６内に配設された円板状の遮断部材１８と、ガスケッ
ト１１に設けられた下向き凹状の軸嵌合部２３と、この
軸嵌合部２３に上端が抜け可能に嵌合されて下部が遮断
部材１８に螺合されている軸２４とを備えている。

【００３１】軸２４の上端を嵌合する軸嵌合部２３を本
実施形態ではガスケット１１の下面に設けたが、これに
限らず、プラグ部材３の下面が脱酸素剤収容部材４の収
容空間１３に露出するようにし、そのプラグ部材３の下
面に軸嵌合部を設けるようにしてもよい。

【００３２】遮断部材１８は、遮断室１６内で垂直方向
に上下動可能に設けられている。この遮断部材１８は、
プラグ部材３が口金部７（脱酸素剤収容部材４）を閉鎖
または開放する動作と連動して、連通部１７を開放また
は閉鎖するものである。軸２４は、プラグ部材３の動作
を遮断部材１８に伝達するものである。また、脱酸素剤
収容部材４の底には、遮断部材１８に形成された穴２１
を貫通するピン状のガイド部材２２が垂直に立って設け
られている。このガイド部材２２は、遮断部材１８の上
下動を案内するために設けられている。

【００３３】軸２４は、透気部１５に設けられた軸受２
５により回転自在に支持されている。軸２４には、軸受
２５の上と下とにあたる部位にロックリング２４Ａ，２
４Ｂが嵌合されている。すなわち、軸２４は、ロックリ
ング２４Ａ，２４Ｂにより、上下動するのを阻止されて
いる。すなわち、軸２４が上下動せずに定位置で正逆回
転することにより、遮断部材１８が上昇または降下す
る。脱酸素剤収容部材４の底には、遮断部材１８が閉鎖
位置にある状態で、連通部１７を密閉するシール部材１
９が固定されている。ロックリング２４Ａ，２４Ｂをロ
ックナットに置き換えてもよい。

【００３４】軸２４の下部には、プラグ部材４の螺子部
９と逆方向の逆螺子部２６が形成されている。一方、遮
断部材１８は、軸２４に形成された逆螺子部２６に螺合
する雌螺子２７が形成されている。遮断部材１８は、ガ
イド部材２２に沿って上下動可能となっていて、降下し
たときに連通部１７を閉じるものとなる。

【００３５】プラグ部材３は、口金部７に螺合するとき
に、軸２４に嵌合され、他方、口金部７から分離すると
きに軸２４から分離される。

【００３６】プラグ部材３が脱酸素剤収容部材４を閉鎖
する方向に回転すると、プラグ部材３に形成された逆螺
子部２６の作用により遮断部材１８が上昇し、連通部１
７を開放する。一方、プラグ部材３が脱酸素剤収容部材
４を開放する方向に回転すると、遮断部材１８が下降
し、連通部１７を閉鎖する。

【００３７】透気部１５は、本実施形態では複数個の穴
が形成された壁材からなるが、これに限らず、例えばフ
ィルム、紙、セラミックス、メッシュ部材などに透気性
をもたせたものから構成してもよい。透気部１５の機能
としては、酸素分子が容器本体２の内部空間１４と脱酸
素剤の収容空間１３との間を双方向に通過できるか、あ
るいは酸素分子が容器本体２の内部空間１４から脱酸素
剤の収容空間１３へは通過できるが、脱酸素剤の収容空
間１３から容器本体２の内部空間１４へは通過できない
ものであることが要求される。

【００３８】また、連通部１７は、本実施形態では一個
の穴からなるが、透気部１５と同様に透気性を有する壁
状または膜状に構成してもよい。

【００３９】脱酸素剤収容部材４は、本実施形態では、
容器本体２に分離可能に係止されるようにしたが、これ
に限らず、容器本体に溶接、接着などにより固定するよ
うにしてもよい。

【００４０】上述のように構成された酸化防止機能を有
する金属容器１にあっては、次のように脱酸素作用を行
い、また脱酸素剤の交換がなされる。

【００４１】脱酸素作用容器本体２の天板２Ｂを取り外して、容器本体２内に内
容物、例えば果物、野菜、種子、その他広く植物や肉
類、あるいは機械や電気の部品を収容する。収容後、天
板２Ｂを閉じ、バンド６を締めつけ密封する。

【００４２】次いで、脱酸素剤収容部材４を係止部１２
が口金部７の上端に係止するように配し、脱酸素剤収容
部材４を口金部７に支持させる。この脱酸素剤収容部材
４の収容空間１３の中に脱酸素剤包装２０を適宜数収容
する。

【００４３】次いで、プラグ部材３側の軸嵌合部２３に
軸２４の上端を嵌合させ、プラグ部材３を口金部７に螺
合させる。プラグ部材３が口金部７を閉鎖する方向に回
転すると、軸２４に形成された逆螺子部２６の作用によ
り遮断部材１８が上昇して、連通部１７を開放する。す
ると、収容空間１３が透気部１５、遮断室１６、連通部
１７を介して容器本体２の内部空間１４と連通可能とな
る。これにより、脱酸素剤が容器本体２内の酸素を吸収
する。

【００４４】脱酸素剤の交換脱酸素剤は、ある期間使用すると、酸素を吸収する能力
が低下するので、交換しなければならない。

【００４５】脱酸素剤包装２０を交換する際には、口金
部７を開放する方向にプラグ部材３を回転させると、軸
２４に形成された逆螺子部２６の作用により遮断部材１
８が下降し、連通部１７を閉鎖する。続いて、プラグ部
材３は、軸２４および口金部７から分離される。この分
離状態では、脱酸素剤収容部材４は上方に大きく開放す
るので、ここから脱酸素剤収容部材４の中の脱酸素剤包
装２０を取り出し、代わりに新しい脱酸素剤包装２０を
収容する。このように、脱酸素剤収容部材４が開放され
ている間、遮断部材１８が連通部１７を閉鎖して、収容
空間１３と容器本体２の内部空間１４との間の連通を遮
断している。これにより、外気が容器本体２の内部空間
１４に混入することが阻止される。

【００４６】脱酸素剤包装２０の交換が終了したら、プ
ラグ部材３を口金部７に再螺合する。すると、プラグ部
材３の回転動作に連動して遮断部材１８が上昇して連通
部１７を開放し、新しい脱酸素剤による脱酸素剤作用が
開始される。

【００４７】なお、本実施形態では、プラグ部材３が脱
酸素剤収容部材４を開放すると共に軸２４から分離され
るが、これに限らず、プラグ部材３に軸２４を伴った状
態で取り外れて脱酸素剤収容部材４を開放するように構
成してもよい。

【００４８】（第二実施形態）図４および図５に、本発
明の酸化防止機能を有する金属容器の第二実施形態が示
されている。金属容器の概観を示す図１および図２は、
本実施形態でも共通である。

【００４９】本実施形態は、上述した実施形態と同様
に、脱酸素剤収容部材４を開放したとき、外気が混入さ
れないようになっているが、そのための構造が上述した
実施形態と比べたとき、脱酸素剤包装２０の取り出しの
ための空間が軸等により障害を受けずに大きく形成でき
る点で相違している。

【００５０】すなわち、本実施形態では、遮断部材１８
が、脱酸素剤収容部材４に設けられたヒンジ部２８によ
り上下方向に揺動可能に支持されている。また、上記ヒ
ンジ部２８には、該遮断部材１８を透気部１５側に上方
に付勢する付勢部材としての付勢バネ２９が設けられて
いる。

【００５１】プラグ部材３を口金部７に螺合した状態で
は、遮断部材１８は、付勢バネ２９により、図４で仮想
線で示すように、上方に揺動された位置に付勢された状
態になっている。すなわち、遮断室１６と容器本体２の
内部空間１４とは、連通部１７を経て連通することにな
る。容器本体２内の酸素が吸収された結果、容器本体２
の内部空間１４と脱酸素剤収容部材４の中が共に同一圧
となり、また外部に対して負圧となる。

【００５２】プラグ部材３を口金部７から取り外すと、
外気が遮断室１６の中に流入し、遮断室１６内の圧力を
上昇させる。すると、この外気の圧力と容器本体２の内
部空間１４内の圧力（負圧）との圧力差によって、遮断
部材１８が付勢バネ２９の付勢力に抗して図４の実線で
示すような下方位置に押し下げられ、連通部１７が閉鎖
され、外気が上記容器本体２の内部空間１４に流入する
ことが阻止される。

【００５３】本実施形態の口金部７の開放時の外気流入
防止構造は、上述した図３に示した構造と比べて、脱酸
素剤包装２０の交換が容易となる上に、構造が簡素化さ
れたものであり、低コストとなる。

【００５４】また、連通部１７は、前実施形態では一個
の穴であったのに対し、本実施形態では、複数個の穴が
形成された壁からなる。また、透気部１５は、前実施形
態では、複数個の穴が形成された壁材からなるものであ
ったのに対し、本実施形態では、透気性フィルムからな
る。

【００５５】さらに、前実施形態では、脱酸素剤の残存
脱酸素能力を直に知ることができないものであったが、
本実施形態では、脱酸素剤の収容空間１３内で、脱酸素
剤包装２０の上にインジケータ３０が載せられて収容さ
れている。このインジケータ３０は、脱酸素剤包装２０
と同一の脱酸素剤を透明な外被の中に収容して構成され
ていて、脱酸素剤の酸素吸収に伴う色の変化により残存
脱酸素能力を示すものである。インジケータ３０は、本
実施形態では、図５に示すように、透明硬質アクリル樹
脂からなる円筒状の外被３１と、この外被３１の中に脱
酸素剤包装２０の１袋に相当する量が充填された脱酸素
剤３２と、外被３１の両端開口を閉塞すると共に透気性
を有する素材としての紙などからなる通気部３３とから
構成されている。

【００５６】また、本実施形態では、プラグ部材３は、
少なくともその一部にプラグ透明窓３４が形成されてい
て、プラグ部材３を口金部７に螺合させた状態で、容器
外から脱酸素剤収容部材４内のインジケータ３０の色の
変化を視認できるようになっている。

【００５７】このプラグ透明窓３４は、本実施形態で
は、プラグ部材３の上面が透明の樹脂から構成されてさ
れている。また、ガスケット１１は、プラグ透明窓３４
に対応している部分に穴３５が形成されていて、視認に
支障とならないようになっている。

【００５８】脱酸素剤包装２０に収容する脱酸素剤がＦ
ｅＯ，Ｆｅ₃Ｏ₄などの酸化鉄である場合、これら酸化鉄
をインジケータ３０の中に収容する。ＦｅＯは灰色、Ｆ
ｅ₃Ｏ₄は黒色であるが、酸素と反応して最終物質になる
と、いずれも褐色のＦｅ₂Ｏ₃となる。したがって、プラ
グ透明窓３４を通して観察して、インジケータ３０が褐
色になっていたら、脱酸素剤包装２０の残存寿命がなく
なったと判断できるのである。

【００５９】（第三実施形態）図６に、本発明の酸化防
止機能を有する金属容器の第三実施形態が示されてい
る。

【００６０】この図６には、脱酸素剤収容部材４の透気
部１５より下方部分が示されている。この部分以外は図
４の実施形態と同様なので、図４を併せ参照する。

【００６１】本実施形態では、口金部７（脱酸素剤収容
部材４）を開放したときに外気の混入を防止するため
に、遮断部材１８が付勢部材により透気部１５側に付勢
されている点では図４に示した実施形態と同様である
が、その具体的構成が相違している。

【００６２】すなわち、本実施形態では、遮断部材１８
が、穴１８Ｃを形成した鍔１８Ｂを有する下向き略半球
部１８Ａからなる。また、この遮断部材１８を上方の透
気部１５側に引き上げるように付勢する付勢部材として
の付勢バネ２９が設けられている。

【００６３】本実施形態では、透気部１５が透気性フィ
ルムからなり、直接、遮断部材１８を支持するには強度
が足りない。そこで、多孔壁３６に付勢バネ２９を付け
て、遮断部材１８を吊り下げるように構成されている。

【００６４】プラグ部材３を口金部７に螺合した状態で
は、遮断部材１８は、付勢バネ２９により引き上げ力を
受けているので、図６で仮想線で示すように、上方に引
き上げられた位置にある。こうして、連通部１７は開放
され、遮断部材１８の穴１８Ｃを通して脱酸素作用が可
能となる。

【００６５】一方、プラグ部材３を口金部７から取り外
すと、外気が遮断室１６の中に流入し、遮断室１６内の
圧力を上昇させる。これにより、遮断部材１８が付勢バ
ネ２９の付勢力に抗して図６で実線で示す下方位置に押
し下げられ、連通部１７が閉鎖される。

【００６６】（第四実施形態）図７〜図１５を参照し
て、容器本体２の少なくとも一部に本体透明窓を設け、
容器本体２内を密閉状態で視認可能とした構造の第四実
施形態を説明する。

【００６７】図７および図８に、本実施形態として本体
透明窓を有する金属容器の一つの形態が示されている。

【００６８】この金属容器１は、図７および図８に示す
ように、天板が、互いに独立した上層の剛性カバーとし
ての金属天板３７と、下層の本体透明窓としての透明天
板３８とから二重構造となっている。すなわち、この金
属容器１は、図８に示すように、鋼製の胴体板２Ａと、
この胴体板２Ａの上にシール部材３９を介して係止され
る透明天板３８と、この透明天板３８の上にパッキン４
０を介して係止される例えば鋼からなる金属天板３７
と、この金属天板３７の外周に配置され上記透明天板３
８と金属天板３７とを締めつけ可能なバンド４１とを備
えている。

【００６９】本体透明窓の一形態としての透明天板３８
は、各種の透明樹脂、ガラスなどの透明セラミックス、
樹脂とセラミックスの組み合わせなどによりなり、壁状
あるいは膜状に形成されて構成される。

【００７０】透明天板３８は、口金部（図３の口金部７
と同様）が形成され、脱酸素剤収容部材４およびプラグ
部材３を装着できるようになっている。本実施形態の脱
酸素剤収容部材４は、例えば透明樹脂からなり、透明な
ものとなっている。したがって、透明天板３８を通して
容器外から、容器本体２内を視認できると同時に、脱酸
素剤収容部材４の中の状況も視認できる。

【００７１】使用に際しては、透明天板３８に脱酸素剤
収容部材４およびプラグ部材３を装着してから、金属天
板３７を被せる。次いで、金属天板３７の外側にバンド
４１を付けて締めつけ、金属天板３７と透明天板３８と
を胴体板２Ａに圧接させ、密封する。

【００７２】内容物の状況を確認したいときには、バン
ド４１を緩めて、金属天板３７を取り外せば、透明天板
３８を通して、容器本体２内の内容物の状態あるいは透
明な脱酸素剤収容部材４の中の脱酸素剤の残存能力やイ
ンジケータ３０の色を視認できる。すなわち、容器本体
２の気密を保持した状態にて、容器本体２内を視認でき
る。

【００７３】ところで、容器本体２の中は脱酸素された
結果、負圧となる。そのため、金属天板３７を取り外し
ても、透明天板３８の外と内との圧力差により、透明天
板３８は胴体板２Ａに圧接されたままであり、気密性が
損なわれることがない。

【００７４】また、透明天板３８を金属天板３７により
覆うようにした理由は、一つには、紫外線や電磁波など
が透明天板３８を通して容器本体２内に入射することを
防いで、内容物の品質劣化を防止したり、透明天板３８
の劣化を防止するものである。また、透明天板３８を衝
撃などの外力から保護する役目もある。これらの機能を
満足するならば、剛性カバーの素材は金属に限定される
ものではない。

【００７５】（第五実施形態）図９〜図１２に、本発明
の本体透明窓を有する金属容器の第五実施形態が示され
ている。

【００７６】上述した図７，図８に示した第四実施形態
では天板全体を別体の透明天板３８と金属天板３７とか
らなる二重構造に構成したが、本実施形態では、図９，
図１０に示すように、天板２Ｂの一部に本体透明窓とし
ての透明天蓋４２と、剛性カバーとしての金属天蓋４３
とからなる二重構造とした。

【００７７】図９における両天蓋４２，４３の締めつけ
構造（同図Ｃ部分）を図１１に示している。この図１１
に示した構造は、バンド４４を用いて透明天蓋４２およ
び金属天蓋４３を天板２Ｂに固着させている。

【００７８】また、他の例として図１２に示した構造
は、天板２Ｂと金属天蓋４３との間に透明天蓋４２を挟
んだ状態で、金属天蓋４３を天板２Ｂに螺合して固定す
るように構成されている。

【００７９】この図１１，図１２に例示したような構造
にあっては、金属天蓋４３および透明天蓋４２の大きさ
が天板２Ｂに比べて小さいので、金属天蓋４３を取り外
して容器本体２の中を視認する作業が容易となる利点が
ある。

【００８０】（第六実施形態）図１３〜図１５に、本発
明の本体透明窓を有する金属容器の第六実施形態が示さ
れている。

【００８１】本実施形態では、金属容器１は、天板２Ｂ
をバンド６により着脱自在としたオープン方式に採用可
能な形態にしたものである。そして、この天板２Ｂの中
央窓部にボルト４５およびナット４６により、本体透明
窓としての窓部材４７を取り付けたものである。天板２
Ｂと窓部材４７とは、シール部材４８によってシールさ
れている。なお、符号４９は、ナット４６のための座金
を示している。

【００８２】窓部材４７が取り付けられた天板２Ｂが開
閉可能であり、この天板２Ｂを開放することにより、内
容物の出し入れが行われる。

【００８３】この図１３〜図１５に示した構造にあって
は、窓部材４７は、覆われていないので、常時、簡単に
容器本体２の中を視認できる利点がある。

【００８４】なお、本体透明窓の設置部位は、天板部２
Ｂに限らず、胴体板２Ａであってもよい。

【００８５】（第七実施形態）図１６〜図２１を参照し
て、容器本体２内にガスを注入して容器本体２内の圧力
を容器外の圧力と同じとするか、それ以上とし、もって
容器本体２内への外気混入を防止した構造の第七実施形
態を説明する。

【００８６】容器本体２内では、脱酸素が行われるの
で、そのままであると酸素が減少する分、外部に対して
負圧状態となる（上述した各実施形態は、このように容
器本体２内が負圧になることを前提としている。）。と
ころが、このように容器本体２内が負圧であると、容器
本体２の内外の圧力差により、外気が微小な間隙から容
器本体２内に混入するおそれがある。いくら密封されて
いるとはいっても、徐々に微量づつ外気が混入すること
はある。そこで、ガス注入用の弁装置５０を設け、酸化
を行うことのない窒素などのような不活性ガスを予め注
入できるようになっている。

【００８７】脱酸素剤の作用により容器本体２内は０．
２気圧位、圧力が減ずる。そこで、不活性ガスを弁装置
５０から容器本体２内に予め注入し、減圧分（約０．２
気圧）を補うに足りる圧力と同じか、それ以上（１．２
気圧か、それ以上）としてから、脱酸素剤収容部材４お
よびプラグ部材３を装着して脱酸素作用を開始するもの
とする。

【００８８】この弁装置５０は、図１６に示す例では、
天板２Ｂに装着しているが、これに限らず、例えば胴体
板２Ａ、キャップ（図示省略）に装着するようにしても
よい。

【００８９】この弁装置５０の具体的な構造例が図１７
〜図２１に例示されている。

【００９０】上記弁装置５０の一例として、逆止弁構造
が図１７および図１８にそれぞれ示されている。また、
他の例として、ニードル弁構造が図１９および図２０に
それぞれ示されている。さらに他の例として、コック弁
構造が図２１に示されている。

【００９１】まず、図１７に示した逆止弁構造の弁装置
５０は、ガス注入路５１の出口５２が側面に開口して形
成されている。また、この出口５２を覆うように逆止弁
としての短いゴム管からなる弁体５３が密着装備されて
いる。

【００９２】容器本体２内のガスは、弁に密着している
弁体５３により出口５２が塞がれているので、容器本体
２の外に流出することができない。一方、容器本体２の
外から中に不活性ガスを注入するときには、容器本体２
内の圧力よりも高い圧力の不活性ガスが出口５２にて弁
体５３を膨らませて弁体５３との間に流路を形成するの
で、容器本体２内に流入することができる。

【００９３】また、図１８に示した逆止弁構造の弁装置
５０は、弁体５４が付勢バネ５５により引き上げられて
ガス注入路５１が閉鎖されるようになっている。

【００９４】したがって、容器本体２内のガスは、弁体
５４がガス注入路５１を閉鎖する方向に付勢されている
ので、容器本体２の外に流出することができない。一
方、不活性ガスを注入するときには、付勢バネ５５の力
に抗して弁体５４を押し下げて開放し、容器本体２内に
流入できる。

【００９５】また、図１９に示したニードル弁構造の弁
装置５０は、ガス注入路５１が中間部で、横方向に摺動
可能なニードル弁５６により開閉可能に構成されてい
る。ニードル弁５６をハンドル５８で手動により操作し
て、ガス注入路５１を開いて、不活性ガスを容器本体２
内に注入する。

【００９６】また、図２０に示したニードル弁構造の弁
装置５０は、ニードル弁５６が縦方向に摺動可能に設け
られている点で、図１９に示したものと相違する。

【００９７】図２１に示したコック弁構造の弁装置５０
は、ガス注入路５１を開閉する弁体５７が回転可能に設
けられ、ハンドル５９で手動操作される。

【００９８】ここに挙げた弁装置５０のなかで、図１９
〜図２１に示したニードル弁構造の弁装置５０およびコ
ック弁構造の弁装置５０は、弁開状態で、吸気装置（図
示省略）を用いることにより、容器本体２内のガスを外
に抜き出すことができる。そのため、容器本体２内の内
容物から発生し内容物に対して有害なガスを、有益また
は無害なガスと入れ替えることができる利点がある。内
容物から発生し内容物に対して有害なガスとして、例え
ば、リンゴから発生する炭酸ガスやエチレンガスなどが
ある。

【００９９】

【発明の効果】以上説明した本発明の酸化防止機能を有
する金属容器によると、次のような効果を奏する。

【０１００】請求項１の発明によると、容器本体が、略
円筒状の胴体板と該胴体板の上端を閉塞すると共に口金
部が設けられた天板と胴体板の底を閉塞する底板とを備
えており、金属からなるので、強度が十分確保でき、比
較的大形で大容量の容器にできる。また、底板を底にし
て立てておくことができると共に、横に寝かせて円筒状
の胴体により転がすことができ、運搬に便利である。金
属製なので、ガラス製や樹脂製に比べて熱伝達性に優
れ、冷却保存に適している。

【０１０１】また、プラグ部材を、容器本体に対して螺
合方式により取り付けるので、差し込み方式の従来例に
比べて、大形の容器であっても、比較的小さな力でプラ
グ部材を容器本体に容易に取付け、取り外しすることが
できる。

【０１０２】また、脱酸素剤収容部材は、プラグ部材の
内側に配設され容器本体の天板に設けられた口金部内を
貫通して容器本体の内部空間内に突出して形成されてい
るので、キャップの内部に形成した凹部に脱酸素剤を収
容する従来例に比べて、大量の脱酸素剤を収容でき、大
容量の容器の脱酸素作用も十分できる。

【０１０３】したがって、請求項１の本発明によると、
比較的大形で大容量の容器本体に好適な脱酸素機能を有
する金属容器を実現できる。

【０１０４】また、請求項２の本発明によると、プラグ
部材に設けられたプラグ透明窓を通して、脱酸素剤収容
部材の中にあるインジケータによる酸素の吸収に伴う色
の変化を視認できるので、プラグ部材を外さなくとも、
脱酸素剤の残存脱酸素能力を知ることができる。

【０１０５】また、請求項３、請求項４または請求項５
の本発明によると、プラグ部材を口金部から外して脱酸
素剤収容部材を開放させると、脱酸素剤収容部材の脱酸
素剤の収容空間と容器本体の内部空間との連通が遮断さ
れる。したがって、脱酸素剤収容部材内の脱酸素剤を交
換する時などのように、プラグ部材を口金部から外した
場合であっても、容器本体内に外気が混入することを防
止できる。

【０１０６】また、請求項６，請求項７の本発明による
と、容器本体に本体透明窓が設けられているので、容器
本体の気密性を保持したまま、容器本体内の内容物の品
質あるいは脱酸素剤やインジケータの状態を視認でき
る。

【０１０７】また、請求項８の本発明によると、弁装置
から容器本体内に窒素などの不活性ガスを容器本体内に
予め注入して昇圧し、脱酸素剤が酸素吸収したことによ
る容器本体の内部空間の減圧分を補い、容器本体内を外
部に対して正圧にする。したがって、外気が容器本体内
に混入することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の酸化防止機能を有する金属容器の第一
実施形態の要部を示す一部破断正面図である。

【図２】図１のＡで示した囲み部分の拡大図である。

【図３】図１の金属容器が備えている脱酸素剤収容部材
およびプラグ部材の拡大縦断面図である。

【図４】本発明の金属容器の第二実施形態に係る脱酸素
剤収容部材およびプラグ部材の例の拡大縦断面図であ
る。

【図５】図４の脱酸素剤収容部材に収容されるインジケ
ータの拡大断面図である。

【図６】本発明の第三実施形態に係る脱酸素剤収容部材
およびプラグ部材の例の拡大縦断面図である。

【図７】本発明の金属容器の第四実施形態であって、本
体透明窓を備えた容器本体の一例の要部を示す一部破断
正面図である。

【図８】図７のＢで示す囲み部分の拡大図である。

【図９】本発明の金属容器の第五実施形態であって、本
体透明窓を備えた容器本体の他の例の要部を示す一部破
断正面図である。

【図１０】図９の一部平面図である。

【図１１】図９の容器本体のＣで示す囲み部分を拡大し
たものであって、本体透明窓の締めつけ構造の一例を示
す縦断面図である。

【図１２】本体透明窓の締めつけ構造の他の例を示す縦
断面図である。

【図１３】本発明の金属容器の第六実施形態であって、
本体透明窓を備えた容器本体のさらに他の例の要部を示
す一部破断正面図である。

【図１４】図１３の容器本体のＤで示す囲み部分を拡大
したものであって、本体透明窓の構造例を示す縦断面図
である。

【図１５】図１３の一部平面図である。

【図１６】本発明の金属容器の第七実施形態であって、
ガス注入用の弁装置を備えた容器本体の一部破断正面図
である。

【図１７】図１６のガス注入用の弁装置の一例を示す縦
断面図である。

【図１８】図１６のガス注入用の弁装置の他の例を示す
縦断面図である。

【図１９】図１６のガス注入用の弁装置のまた他の例を
示す縦断面図である。

【図２０】図１６のガス注入用の弁装置のまた他の例を
示す縦断面図である。

【図２１】図１６のガス注入用の弁装置のさらにまた他
の例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１金属容器２容器本体２Ａ胴体板２Ｂ天板３プラグ部材４脱酸素剤収容部材７口金部８口金部に形成された螺子部９プラグ部材に形成された螺子部１３脱酸素剤の収容空間１４容器本体の内部空間１５透気部１６遮断室１７連通部１８遮断部材２０脱酸素剤包装２２ガイド部材２４軸２６逆螺子部２７雌螺子部２９付勢バネ（付勢手段）３０インジケータ３１外被３２脱酸素剤３３通気部３４プラグ透明窓３７金属天板（剛性カバー）３８透明天板（本体透明窓）４２透明天蓋（本体透明窓）４３金属天蓋（剛性カバー）４７窓部材（本体透明窓）５０ガス注入用の弁装置５３弁体５４弁体５６ニードル弁５７弁体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者加藤勇東京都中央区銀座８丁目11番11号鋼管ドラム株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】脱酸素剤を用いることにより酸化防止機
能を有する容器において、略円筒状の胴体板と該胴体板
の上端を閉塞すると共に口金部が設けられた天板と胴体
板の底を閉塞する底板とを備えており、金属からなる容
器本体と、該容器本体の天板に設けられた口金部を開放
可能に閉鎖するプラグ部材と、該プラグ部材の内側に配
設され口金部内を貫通して容器本体の内部空間内に突出
して配置される円筒状の脱酸素剤収容部材とを有し、容
器本体は、口金部が天板から円筒状に立ち上がって且つ
周部に螺子部が形成されており、プラグ部材は、該口金
部に螺合可能な螺子部が形成されており、脱酸素剤収容
部材は、脱酸素剤を収容する収容空間が形成されている
と共に容器本体の内部空間の酸素が収容空間に透過可能
な多孔材または孔部からなる透気部が設けられているこ
とを特徴とする酸化防止機能を有する金属容器。
【請求項２】脱酸素剤収容部材の収容空間には、脱酸
素剤を透明素材の外被の中に収容して構成され酸素の吸
収に伴う脱酸素剤の色の変化により残存脱酸素能力を示
すインジケータが収容されており、プラグ部材は少なく
ともその一部にプラグ透明窓が設けられていることとす
る請求項１に記載の酸化防止機能を有する金属容器。
【請求項３】プラグ部材は、脱酸素剤収容部材と分離
して口金部を開放可能に設けられ、脱酸素剤収容部材
は、透気部により脱酸素剤の収容空間から区画された遮
断室と、また該遮断室を金属容器の内部空間に連通せし
める連通部と、さらにプラグ部材の口金部を閉鎖または
開放する動作と連動して連通部を開放または閉鎖するよ
うに遮断室内に設けられた遮断部材とを有していること
とする請求項１に記載の酸化防止機能を有する金属容
器。
【請求項４】プラグ部材には、内部にプラグ部材と一
体的に回転可能な回転軸が垂下して設けられると共に該
軸の下部にプラグ部材の周部に形成された螺子とは逆方
向の逆螺子が形成され、遮断部材は、該逆螺子に螺合す
る雌螺子が形成されていることとする請求項３に記載の
酸化防止機能を有する金属容器。
【請求項５】遮断部材は透気部側に付勢される付勢部
材が設けられていることとする請求項３に記載の酸化防
止機能を有する金属容器。
【請求項６】容器本体は天板の少なくとも一部に容器
本体内を観察できる本体透明窓が設けられていることと
する請求項１に記載の酸化防止機能を有する金属容器。
【請求項７】本体透明窓の外側を取り外し自在な剛性
カバーが覆って設けられていることとする請求項６に記
載の酸化防止機能を有する金属容器。
【請求項８】弁開して外部から容器本体の内部へガス
を注入し、注入後弁閉可能なガス注入用の弁装置が設け
られていることとする請求項１に記載の酸化防止機能を
有する金属容器。