JPH10123716A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JPH10123716A
JPH10123716A JP8276198A JP27619896A JPH10123716A JP H10123716 A JPH10123716 A JP H10123716A JP 8276198 A JP8276198 A JP 8276198A JP 27619896 A JP27619896 A JP 27619896A JP H10123716 A JPH10123716 A JP H10123716A
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JP
Japan
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temperature
case
paper
main
image forming
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Granted
Application number
JP8276198A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Koji Ito
孝治 伊藤
Original Assignee
Brother Ind Ltd
ブラザー工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by Brother Ind Ltd, ブラザー工業株式会社 filed Critical Brother Ind Ltd
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Publication of JPH10123716A publication Critical patent/JPH10123716A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a change in the sensitivity characteristic of microcapsule paper which is exposed in a main body case, and deterioration of image quality. SOLUTION: A temperature sensor 29 and a cooling fan 22 are arranged in proper areas in the main body case 21 of a photoreceptive, pressure-sensitive printer 80 attached to a measuring panel 100 in an automobile for riding. When the temperature of the atmosphere of the inside of the main body case 21 is higher than a reference temperature, heat is expelled by rotating the cooling fan 22 at a high speed, to prevent the characteristic of the sensitivity of the microcapsule paper 37 from changing. In case it exceeds a warning temperature, an alarm lamp 110 is caused to flicker, and also a printing operation is temporarily stopped.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、露光により画像情
報の潜像がその表面に形成され、現像により該画像情報
が顕在化される感光記録媒体に、画像情報に対応する造
像光を露光し、これを現像する画像形成装置に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of exposing a photosensitive recording medium on which a latent image of image information is formed by exposure to light to expose the image information by development with an image forming light corresponding to the image information. And an image forming apparatus for developing the image.
【0002】[0002]
【従来の技術】米国特許第4440846号および第4
399209号は、内部位相に感光物質を含むマイクロ
カプセルを備えた感光層が画像状に放射線に対し露光さ
れ、均一な破裂力をかけられ、それによりマイクロカプ
セルが破裂して内部位相物質を画像状に放出する画像シ
ステムについて説明している。露光によりマイクロカプ
セルの機械的強度が変化して露光潜像が形成され、圧力
を加えることにより機械的強度が弱いカプセル(感光硬
化しなかったカプセルや感光軟化したカプセル)が破壊
されて色材等の内包物が流出して現像が行われるのであ
る。
2. Description of the Prior Art U.S. Pat.
No. 399209 discloses that a photosensitive layer having microcapsules containing a photosensitive substance in an internal phase is exposed to radiation in an image-like manner, and a uniform rupture force is applied, whereby the microcapsules rupture and the internal phase substance is imaged. Is described. Exposure changes the mechanical strength of the microcapsules to form an exposure latent image, and when pressure is applied, capsules with low mechanical strength (capsules that have not been cured or softened) are destroyed and color materials, etc. Is discharged and development is performed.
【0003】この画像形成システムは完全乾式システム
であり、画像を発生させるために湿式現像処理溶液に依
存しないため、大きな利点がある。ほぼ無色の色彩発生
物質のような画像形成発色剤は、通常はマイクロカプセ
ルに内包される。マイクロカプセルが破れると、色材と
しての色彩発生物質(発色剤)は現像物質と反応して色
彩画像を形成する。
[0003] This image forming system is a completely dry system and has a great advantage because it does not depend on a wet developing solution to generate an image. An imaging color former, such as a nearly colorless color former, is usually encapsulated in microcapsules. When the microcapsules are broken, the color-generating substance (color-forming agent) as a coloring material reacts with the developing substance to form a color image.
【0004】参照された特許に説明されている実施例に
おいては、マイクロカプセルは、通常は、一対の円筒形
カレンダ(艶出し)ローラの間のニップ(隘路)を通っ
て画像の露光を受けたマイクロカプセル紙が通過するこ
とにより破られる。通常は高圧かつ大型の艶出しローラ
がマイクロカプセル紙を現像するために使用されてい
る。相当精密な金属艶出しローラでもその表面は平坦で
はない。一方のローラが単に他方のローラ上に休止して
いる場合は、両ローラの表面はそれらローラの全幅にわ
たって接触してはいない。ローラに圧力をかけることに
より、平坦でない表面あるいは表面の不規則性はなめら
かになり、両ローラの間に均一な接触線を提供する。マ
イクロカプセル紙の表面全体にわたり、マイクロカプセ
ルを破る力の配分を達成するには、高圧かつ大型のロー
ラが必要である。力が均一に配分されないと、マイクロ
カプセル紙は均一に現像されず、発生した画像の色調特
性は悪くなる。この不都合を解消するための現像手段の
例として特開昭62−161153号公報に開示されて
いるように、点接触現像ボールを用いた技術がある。
In the embodiment described in the referenced patent, the microcapsules were exposed to the image, usually through a nip between a pair of cylindrical calendering (glazing) rollers. The microcapsule paper is broken by passing. Usually high pressure and large glazing rollers are used to develop the microcapsule paper. Even with fairly precise metal polishes, the surface is not flat. If one roller simply rests on the other, the surfaces of both rollers are not in contact over their full width. By applying pressure to the rollers, the uneven surface or irregularities of the surface are smoothed and provide a uniform line of contact between the rollers. High pressure and large rollers are required to achieve a microcapsule breaking force distribution over the entire surface of the microcapsule paper. If the forces are not evenly distributed, the microcapsule paper will not develop uniformly and the resulting image will have poor tonal characteristics. As an example of a developing means for solving this inconvenience, there is a technique using a point contact developing ball, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-161153.
【0005】また、この様な感光記録媒体に画像情報に
対応する造像光を露光し、これを現像する画像形成装置
に関しては、特開昭62−231758号公報に記載の
白色光源光を印字パターンに従って選択的に感光記録媒
体に導くようにした画像形成装置や、特開昭63−31
364号公報に記載の複数色の光源光を走査して感光記
録媒体に導くようにした画像形成装置や、USP499
2822号明細書に記載の複数色発現可能な感光記録媒
体において同一箇所をポリゴンミラー等を介して複数回
露光するようにした画像形成装置が知られている。
An image forming apparatus which exposes such a photosensitive recording medium with image forming light corresponding to image information and develops the same is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-231758. An image forming apparatus which selectively leads to a photosensitive recording medium in accordance with
No. 364, an image forming apparatus which scans a plurality of light source lights and guides the light to a photosensitive recording medium;
There is known an image forming apparatus described in Japanese Patent No. 2822 which exposes the same portion a plurality of times via a polygon mirror or the like in a photosensitive recording medium capable of expressing a plurality of colors.
【0006】さらに、特開平4−369633号公報等
において、露光及び圧力現像後にマイクロカプセルを完
全に硬化させて、その後の発色変化が生じないようにす
る定着作用のため、感光記録媒体を加熱処理する熱定着
装置を備えることも知られている。ところで、近年、感
光記録媒体に造像光を露光するために、複数の発光素子
を使用するタイプの画像形成装置を本出願人は考案して
出願した。このタイプの画像形成装置では、感光記録媒
体に沿って相対移動される露光ヘッドに複数の発光素子
がそれぞれ固定され、発光素子からの出力光をマスク孔
を有した遮蔽板により、選択的に感光記録媒体に照射す
るように構成されている。
Further, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-369633, etc., the photosensitive recording medium is subjected to a heat treatment for a fixing action in which the microcapsules are completely cured after exposure and pressure development so that no color change occurs thereafter. It is also known to provide a heat fixing device that performs heat fixing. In recent years, the present applicant has devised and applied for an image forming apparatus of a type using a plurality of light emitting elements in order to expose a photosensitive recording medium with imaging light. In this type of image forming apparatus, a plurality of light emitting elements are fixed to an exposure head which is relatively moved along a photosensitive recording medium, and output light from the light emitting elements is selectively exposed to light by a shielding plate having a mask hole. It is configured to irradiate a recording medium.
【0007】この場合、前記発光素子から照射された光
エネルギーにより、感光記録媒体におけるマイクロカプ
セルの重合開始剤と光硬化性樹脂とが重合反応して、当
該マイクロカプセルの機械的強度が変化するのである
が、その重合反応速度はさほど高速ではない。従って、
感光記録媒体における1つの画素部分のマイクロカプセ
ルに一度に大量の光エネルギーを照射しても、その一部
の光エネルギーしか前記重合反応に寄与できず、露光感
度を高めることができないという問題があった。
In this case, the light energy emitted from the light emitting element causes a polymerization reaction between the polymerization initiator of the microcapsule and the photocurable resin in the photosensitive recording medium, and the mechanical strength of the microcapsule changes. However, the polymerization reaction rate is not so high. Therefore,
Even if a large amount of light energy is applied to the microcapsules in one pixel portion of the photosensitive recording medium at a time, only a part of the light energy can contribute to the polymerization reaction, and the exposure sensitivity cannot be increased. Was.
【0008】この問題を解決するため、前記出願した画
像形成装置におけるケース(フレーム)の前側に、感光
記録媒体の給紙機構と、排紙部とを上下に配置し、前記
給紙機構からケースの奥側に向かって形成された往復搬
送可能な搬送経路中に前側から順に前記加熱手段、現像
手段、露光手段を配置し、この加熱手段にて露光作用を
受ける前に感光記録媒体の表面を予め適宜温度まで上昇
させて、当該感光記録媒体の感度を高める。また、この
加熱手段を利用して、露光及び現像後の感光記録媒体の
マイクロカプセルを完全に硬化させ、その後の発色変化
を防止することを提案した。
In order to solve this problem, a paper feeding mechanism for a photosensitive recording medium and a paper discharging unit are vertically arranged in front of a case (frame) in the image forming apparatus of the present invention. The heating means, the developing means, and the exposure means are arranged in order from the front side in a reciprocating conveyance path formed toward the back of the photosensitive recording medium, and the surface of the photosensitive recording medium is exposed before being exposed by the heating means. The temperature of the photosensitive recording medium is increased by appropriately raising the temperature in advance. It has also been proposed that this heating means be used to completely cure the microcapsules of the photosensitive recording medium after exposure and development, and to prevent a subsequent color change.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
現像手段における加圧力及び加熱手段における加熱温度
は一定に設定されている一方、これらの手段が密閉状の
ケース内に配置されていたから、連続して印刷作業を実
行している場合等において、ケース内の温度が上昇して
しまい、前記感光記録媒体としてのマイクロカプセル紙
の感度特性が変動して、最適な画質を得るように調節で
きなかった。
However, while the pressing force in the conventional developing means and the heating temperature in the heating means are set to be constant, since these means are arranged in a closed case, they are continuously arranged. During a printing operation or the like, the temperature inside the case rises, and the sensitivity characteristics of the microcapsule paper as the photosensitive recording medium fluctuate, so that it was not possible to adjust to obtain an optimum image quality.
【0010】また、従来は、この種の画像形成装置を乗
用車等の自動車に搭載することも無かった。しかしなが
ら、最近の乗用車等の自動車では、テレビ装置やカーナ
ビゲーションシステムを搭載して、外部からの画像情報
を得られるようにしているから、その画像情報を感光記
録媒体に印刷物として固定し、自動車に搭乗している人
の需要に応じたいという要望が増えてきた。
Conventionally, this type of image forming apparatus has not been mounted on an automobile such as a passenger car. However, in recent automobiles such as passenger cars, a television device and a car navigation system are mounted so that external image information can be obtained. There has been an increasing demand to meet the demands of the people on board.
【0011】本発明は、上述した問題点を解決し、要望
に応じるためになされたものであり、形成された出力画
像の画品質を一定に安定させることができるようにした
車搭載型の画像形成装置を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems and to meet the demand, and has been made in order to solve the above-mentioned problem, and to provide a vehicle-mounted image capable of stably stabilizing the image quality of a formed output image. It is an object to provide a forming device.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項1記載の画像形成装置は、本体ケース内に、
所定波長光に対して強度が変化する感光成分と色材とを
内包したマイクロカプセルを担持し、露光により画像情
報の潜像が形成される感光記録媒体を露光するための露
光手段と、露光された感光記録媒体を加圧して強度の弱
いマイクロカプセルを破壊し、破壊したマイクロカプセ
ルから流出した前記色材により前記潜像を顕在化させる
ための現像手段と、前記現像手段による前記感光記録媒
体の現像後に加熱するための加熱手段とを有する画像形
成装置であって、前記本体ケースを自動車内に装着し、
該本体ケース内の温度を感知する温度検出手段と、本体
ケースの内部の熱を冷却するための冷却手段と、前記温
度検出手段によって感知された温度情報に基づいて、前
記本体ケース内温度を一定温度以下に保持すべく冷却手
段を制御する制御手段とを備えたものである。
In order to achieve this object, an image forming apparatus according to claim 1 is provided in a main body case.
Exposure means for exposing a photosensitive recording medium that carries a microcapsule containing a photosensitive component and a colorant whose intensity changes with respect to light of a predetermined wavelength and on which a latent image of image information is formed by exposure, Developing means for applying pressure to the photosensitive recording medium to break the microcapsules having weak strength, and developing the latent image by the coloring material flowing out of the broken microcapsules; and developing the photosensitive recording medium by the developing means. An image forming apparatus having heating means for heating after development, wherein the main body case is mounted in an automobile,
Temperature detecting means for sensing the temperature inside the main body case, cooling means for cooling the heat inside the main body case, and keeping the temperature inside the main body case constant based on the temperature information sensed by the temperature detecting means. Control means for controlling the cooling means so as to maintain the temperature at or below the temperature.
【0013】また、請求項2記載の発明は、請求項1記
載の画像形成装置において、加熱手段は、自己温度制御
機能を備えているものである。請求項3に記載の発明
は、請求項1または請求項2に記載の画像形成装置にお
いて、前記冷却手段は、本体ケース内に配置した冷却フ
アンもしくは自動車の室内に配置したエアコンディショ
ナーであって、該冷却手段による冷却能力を可変調節で
きるように構成したものである。
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first aspect, the heating means has a self-temperature control function. According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, the cooling unit is a cooling fan disposed in a main body case or an air conditioner disposed in a vehicle compartment. The cooling capacity of the cooling means can be variably adjusted.
【0014】さらに、請求項4に記載の発明は、請求項
1乃至は請求項3のいずれかに記載の画像形成装置にお
いて、前記本体ケース内の温度が所定の警告温度になっ
たとき、これを報知する温度アラーム手段と、前記警告
温度になったとき、画像形成動作を一時停止するように
制御する制御手段とを備えたものである。請求項5に記
載の発明は、請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の
画像形成装置において、前記本体ケースには、CCDカ
メラ、テレビもしくはカーナビゲーションシステム等か
らの画像データ入力用端子を備え、該画像データ入力用
端子からの情報に基づいて画像形成動作を実行する制御
手段を設けたものである。
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to third aspects, when the temperature in the main body case reaches a predetermined warning temperature, , And control means for controlling the image forming operation to be temporarily stopped when the temperature reaches the warning temperature. According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to fourth aspects, a terminal for inputting image data from a CCD camera, a television, a car navigation system, or the like is provided in the main body case. And control means for executing an image forming operation based on information from the image data input terminal.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した実施形
態を図面を参照して説明する。図1は本発明の画像形成
装置としての感光感圧プリンタ80を、乗用車の車内フ
ロントの計器盤100部分に組み込んだ状態の正面図、
図2は感光感圧プリンタ80における本体ケース21を
含む計器盤100部分の概略断面図、図3は感光感圧プ
リンタ80の要部の底面図である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view of a state in which a photosensitive pressure-sensitive printer 80 as an image forming apparatus of the present invention is incorporated in an instrument panel 100 at the front of a passenger car.
FIG. 2 is a schematic sectional view of the instrument panel 100 including the main body case 21 in the photosensitive pressure-sensitive printer 80, and FIG.
【0016】次に、感光感圧プリンタ80の全体の概略
構成について図1〜図3を参照しながら説明する。乗用
車の計器盤100には、一般にスピードメータ101、
回転数計102、各種インジケータ、ウオーニングラン
プ等が操向ハンドル103を握る操縦者の目線に入り易
い位置に配置され、その側方に、エアーコンディショニ
ング操作部104、カーラジオ(カーオーディオ)10
5、カセットデッキ部106等が上下方向に並んで配置
され、その一部の空間に感光感圧プリンタ80を内蔵す
る。この感光感圧プリンタ80の本体ケース21は、縦
寸法ほぼ50mm、横寸法180mmの間口サイズを有
し、 本体ケース21の前面には、未感光のマイクロカ
プセル紙37が積層された状態の遮光性カートリッジ6
7が着脱可能に配設され、その上側に排紙トレイ63が
装着されている。そして、カートリッジ67に積層収容
されているマイクロカプセル紙37は、後述する光透過
性支持体31が上になるように設定されている。
Next, the overall structure of the photosensitive pressure-sensitive printer 80 will be described with reference to FIGS. Generally, a speedometer 101,
A tachometer 102, various indicators, a warning lamp, and the like are arranged at positions that are easy to enter the eyes of the operator holding the steering handle 103, and beside the air conditioning operation unit 104, a car radio (car audio) 10
5. The cassette deck 106 and the like are arranged side by side in the vertical direction, and the photosensitive pressure-sensitive printer 80 is built in a part of the space. The main body case 21 of the photosensitive pressure-sensitive printer 80 has a width of approximately 50 mm in vertical dimension and 180 mm in horizontal dimension, and a light-shielding property in a state where unexposed microcapsule paper 37 is stacked on the front surface of the main body case 21. Cartridge 6
7 is detachably provided, and a paper discharge tray 63 is mounted on the upper side. The microcapsule paper 37 stacked and accommodated in the cartridge 67 is set so that a light-transmitting support 31 described later faces upward.
【0017】図2に示すように、本体ケース21内に
は、少なくともカートリッジ67からのマイクロカプセ
ル紙37を給紙する給紙機構としての給紙ローラ65
と、搬入用の用紙搬送通路P1と、それから分岐し、画
像形成済みのマイクロカプセル紙37を装置外の排紙ト
レイ63に導くための排紙経路としての排紙通路P2
と、前記用紙搬送通路P1の搬送下流側に配置した送り
ローラー68と給紙ローラ65との間に前記用紙搬送通
路P1と排紙通路P2との分岐部が配置され、排紙通路
P2上には排紙ローラ75が配設されている。また、前
記分岐部には用紙通路切換板(図示せず)が切換移動可
能に配設され、この用紙通路切換板は給紙ローラ65に
よりマイクロカプセル紙37を装置内に搬入する際には
前記用紙搬送通路P1から離脱し、排出する際には前記
用紙搬送通路P1に進入してマイクロカプセル紙37を
前記排紙通路P2に案内する。
As shown in FIG. 2, a paper feeding roller 65 as a paper feeding mechanism for feeding at least the microcapsule paper 37 from the cartridge 67 is provided in the main body case 21.
And a paper transport path P1 for carry-in, and a paper discharge path P2 as a paper discharge path for guiding the microcapsule paper 37 branched from the image-formed microcapsule paper 37 to a paper discharge tray 63 outside the apparatus.
And a branch portion between the paper transport path P1 and the paper discharge path P2 is disposed between a feed roller 68 and a paper feed roller 65 disposed on the downstream side of the paper transport path P1. Is provided with a paper discharge roller 75. Further, a paper path switching plate (not shown) is disposed at the branch portion so as to be switchably movable. The paper path switching plate is used when the microcapsule paper 37 is carried into the apparatus by the paper feed roller 65. When the microcapsule paper 37 is separated from the paper transport path P1 and discharged, it enters the paper transport path P1 to guide the microcapsule paper 37 to the paper discharge path P2.
【0018】そして、本実施形態では、前記共通経路と
しての用紙往復通路P3への導入口と前記送りローラー
68との間にフィルムヒータ64が配置され、後述する
ように露光前のマイクロカプセル紙37を所定温度に加
熱してマイクロカプセル紙37の感度を向上させ、現像
後のマイクロカプセル紙37を定着させるものである。
In the present embodiment, a film heater 64 is disposed between the feed roller 68 and the inlet to the sheet reciprocating path P3 as the common path, and the microcapsule paper 37 before exposure is provided as described later. Is heated to a predetermined temperature to improve the sensitivity of the microcapsule paper 37 and fix the microcapsule paper 37 after development.
【0019】カートリッジ67が感光感圧プリンタ80
の本体ケース21の所定位置にセットされている状態
で、カートリッジ67からマイクロカプセル紙37が給
紙部としての給紙ローラ65により一枚ずつ取り出さ
れ、マイクロカプセル紙37の先端部は露光台66に向
かって左方に引き出される。カートリッジ67を出た後
の未露光のマイクロカプセル紙37は、本体ケース21
の遮光カバー等により未露光状態が保持される。
The cartridge 67 is a photosensitive pressure-sensitive printer 80
In a state where the microcapsule paper 37 is set at a predetermined position of the main body case 21, the microcapsule paper 37 is taken out of the cartridge 67 one by one by a paper feed roller 65 as a paper feed unit. Pulled left toward. After leaving the cartridge 67, the unexposed microcapsule paper 37 is
The unexposed state is maintained by the light-shielding cover and the like.
【0020】本体ケース21内には、露光ヘッド20お
よび現像器45を備えたキャリッジ48が、共通経路と
しての用紙往復通路P3上に配置されており、用紙往復
通路P3の左端には、マイクロカプセル紙37がそこま
で送られてきて往復する位置であるストッパ69が配さ
れている。本体ケース21内には、後述する制御回路の
CPU70、ROM71,RAM72等を搭載した制御
基板83を備えると共に、リチウムイオンバッテリ(電
池)やニッケル水素電池等の充電可能なバッテリ82が
本体ケース21内の収納部に着脱自在(交換可能)に収
納されており、このバッテリ82からの電力は、後述す
る制御回路や加熱手段としてのフィルムヒータ64等に
供給される。なお、バッテリ82に代えて、もしくは選
択的に通常の自動車に搭載したバッテリ電源から電力供
給できるように構成しても良い。
In the main body case 21, a carriage 48 having an exposure head 20 and a developing unit 45 is disposed on a paper reciprocating path P3 as a common path, and a microcapsule is provided at the left end of the paper reciprocating path P3. A stopper 69, which is a position where the paper 37 is sent to and reciprocates, is provided. The main body case 21 includes a control board 83 on which a control circuit CPU 70, a ROM 71, a RAM 72, and the like described later are mounted, and a rechargeable battery 82 such as a lithium ion battery (battery) or a nickel hydride battery. The power from the battery 82 is supplied to a control circuit and a film heater 64 as a heating unit, which will be described later, and the like. It should be noted that a configuration may be adopted in which power can be supplied from a battery power source mounted on a normal automobile instead of or selectively to the battery 82.
【0021】そして、前記本体ケース21内の適宜箇所
に設けた温度センサ29(図2参照)にて本体ケース2
1内の雰囲気温度(特に露光部周辺の雰囲気温度)が基
準温度以上かそれより低いかを感知し、前記雰囲気温度
が基準温度より高い時には本体ケース21内に設けた冷
却フアン22により、前記加熱手段としてのフィルムヒ
ータ64等から発生する熱を、本体ケース21の後面等
に開口した通気口23aから計器盤100の奥側に開口
したエアコンディショナのための通気ダクトに連通する
通気孔23bに向かって放出する。この場合、後述する
印刷作業中において、前記未感光のマイクロカプセル紙
37に無用の光が前記放出口23aから本体ケース21
内に入らないようにするための開閉可能なシャッタ手段
(図示せず)を備える。
A temperature sensor 29 (see FIG. 2) provided at an appropriate place in the main body case 21 allows the main body case 2 to be mounted.
1 to detect whether the ambient temperature (especially the ambient temperature around the exposed portion) is equal to or higher than a reference temperature, and when the ambient temperature is higher than the reference temperature, the cooling fan 22 provided in the main body case 21 allows the heating to be performed. The heat generated from the film heater 64 or the like as a means is transmitted from a ventilation port 23a opened on the rear surface or the like of the main body case 21 to a ventilation hole 23b communicating with a ventilation duct for an air conditioner opened on the back side of the instrument panel 100. Release toward. In this case, during a printing operation to be described later, unnecessary light is applied to the unexposed microcapsule paper 37 from the emission port 23a.
A shutter means (not shown) which can be opened and closed so as not to enter the inside.
【0022】なお、冷却手段として、自動車の室内の空
気温度を制御するための従来から周知の構造のエアコン
ディショナ(図示せず)のダクトから冷気を前記通気孔
23b及び通気口23aを介して本体ケース21内に送
り込むように構成しても良い。前記本体ケース21の前
面には、カーナビゲーションシステム107における地
図等の画像データを取り込むための入力端子107a
や、デジタルカメラ108で撮影した画像データを取り
込むための入力端子108aや、車搭載のテレビ109
のビデオ信号の入力端子109aが備えられており、感
光感圧プリンタ80にて、前記各画像データをマイクロ
カプセル紙37に印刷してハードコピーを得ることがで
きる。なお、後述するように本体ケース21内の雰囲気
温度が未感光のマイクロカプセル紙37に悪影響を及ぼ
すような温度(警告温度)になったとき、警告のために
点滅報知する警報ランプ110を備える。また、前記警
告温度になったとき、前記カーラジオ(カーオーディ
オ)105のスピーカ(図示せず)から警告のための音
声を発声させるように構成しても良い。
As a cooling means, cool air is supplied from a duct of an air conditioner (not shown) having a conventionally well-known structure for controlling the air temperature in the interior of the automobile through the ventilation holes 23b and the ventilation holes 23a. You may comprise so that it may feed into the main body case 21. An input terminal 107a for taking in image data such as a map in the car navigation system 107 is provided on a front surface of the main body case 21.
An input terminal 108a for capturing image data captured by the digital camera 108;
And a hard copy can be obtained by printing each of the image data on the microcapsule paper 37 by the photosensitive pressure-sensitive printer 80. As will be described later, when the ambient temperature inside the main body case 21 reaches a temperature (warning temperature) that has a bad influence on the unexposed microcapsule paper 37, an alarm lamp 110 is provided for flashing to give a warning for warning. When the warning temperature is reached, a warning sound may be output from a speaker (not shown) of the car radio (car audio) 105.
【0023】露光ヘッド20と現像器45とを備えたキ
ャリッジ48は、図3に示すように、マイクロカプセル
紙37の送り方向(図3のY方向)と水平面で直交する
方向(図3のX方向)に沿って延びるガイド軸49,4
9に摺動可能に支持され、サーボモータ62およびギア
群61、螺子軸60により機械的な駆動を受け、往復移
動させられる。露光手段としての露光ヘッド20の取付
位置は前記点接触ボール46よりもマイクロカプセル紙
37の送り方向の上流側に設定されている。露光ヘッド
20の右方(用紙排出側)には、現像手段としての点接
触ボール46を備える現像器45が配設されている。一
方、用紙往復通路P3上の前記キャリッジ48の左側に
は送りローラ50aが配設されている。
As shown in FIG. 3, the carriage 48 provided with the exposure head 20 and the developing unit 45 has a direction (X direction in FIG. 3) orthogonal to the feed direction of the microcapsule paper 37 (Y direction in FIG. 3). Guide shafts 49, 4 extending along
9, which is slidably supported by the servomotor 62, the gear group 61, and the screw shaft 60, and is reciprocated. The mounting position of the exposure head 20 as the exposure means is set upstream of the point contact ball 46 in the feeding direction of the microcapsule paper 37. On the right side (paper discharge side) of the exposure head 20, a developing device 45 having a point contact ball 46 as a developing means is provided. On the other hand, a feed roller 50a is disposed on the left side of the carriage 48 on the paper reciprocating path P3.
【0024】次に、加熱手段の実施形態について説明す
る。図4に示すように、マイクロカプセル紙37の搬送
方向(Y方向)に対して水平方向に直交する方向に長手
の板状のブラケット641に下向き凸湾曲状に曲折した
フィルムヒータ64を装着し、該フィルムヒータ64の
下端面が支持台471の上面に当接するように配置さ
れ、支持台471上を移送されるマイクロカプセル紙3
7の上表面に摺接しながら加熱されるように構成されて
いる。
Next, an embodiment of the heating means will be described. As shown in FIG. 4, a film heater 64 bent downward and convexly curved is attached to a plate-like bracket 641 elongated in a direction perpendicular to the horizontal direction with respect to the transport direction (Y direction) of the microcapsule paper 37, The microcapsule paper 3 which is disposed so that the lower end surface of the film heater 64 is in contact with the upper surface of the support 471 and is transferred on the support 471
7 is configured to be heated while sliding on the upper surface.
【0025】キャリッジ48がマイクロカプセル紙37
の搬送経路の横側に退避した状態(図3参照)にて、カ
ートリッジ67の下部から出た未露光のマイクロカプセ
ル紙37は、送りローラー68に導かれて、一旦露光台
66の上方を素通りしてストッパ69位置まで送られ
る。その場合、加熱手段としてのフィルムヒータ64に
て未露光のマイクロカプセル紙37の表面を45℃〜5
0℃程度の一定温度に加熱することにより、後の露光時
の感度を向上させる。また、後述するように現像後のマ
イクロカプセル紙37を80℃〜100℃程度の所定温
度に加熱する。図5は実施例の感光記録媒体としてのマ
イクロカプセル紙37を所定温度に予備加熱したとき
の、当該感光記録媒体の感度の比率を示すものであり、
25℃程度の場合を1としたとき、50℃まで温度上昇
させると、感度は約1.3倍となる。
The carriage 48 is a microcapsule paper 37
The unexposed microcapsule paper 37 that has exited from the lower portion of the cartridge 67 in a state of being retracted to the side of the transport path (see FIG. 3) is guided by the feed roller 68 and once passes above the exposure table 66. Then, it is fed to the position of the stopper 69. In this case, the surface of the unexposed microcapsule paper 37 is heated to 45 ° C. to
By heating to a constant temperature of about 0 ° C., the sensitivity at the time of subsequent exposure is improved. Further, as described later, the microcapsule paper 37 after development is heated to a predetermined temperature of about 80 ° C to 100 ° C. FIG. 5 shows the ratio of the sensitivity of the photosensitive recording medium when the microcapsule paper 37 as the photosensitive recording medium of the embodiment is preheated to a predetermined temperature.
Assuming that the case of about 25 ° C. is 1, if the temperature is raised to 50 ° C., the sensitivity will be about 1.3 times.
【0026】加熱手段としてのフィルムヒータ64は図
6に示すごとく、正温度係数(温度が高くなるにつれて
電気抵抗値が増大するという温度−抵抗特性)を有する
ものであって、その第1実施例は、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−ビニルアセテート共重合体、ポ
リエチレンテレフタレート(PET)等の結晶性高分子
フィルムにカーボンブラック粒子等の導電性粒子を分散
させたものであり、結晶性高分子が融点近くになると、
体積が急激に膨張し、カーボンブラック粒子等の導電性
粒子間の距離が大きくなって電気抵抗値が大きくなるも
のと考えられている。
As shown in FIG. 6, the film heater 64 as a heating means has a positive temperature coefficient (temperature-resistance characteristic in which the electric resistance value increases as the temperature increases). Is obtained by dispersing conductive particles such as carbon black particles in a crystalline polymer film such as polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, or polyethylene terephthalate (PET). To become and,
It is considered that the volume expands rapidly, the distance between conductive particles such as carbon black particles increases, and the electric resistance value increases.
【0027】フィルムヒータ64の第2実施例は、前述
のような結晶性高分子フィルムの片面に所定パターン形
状にてカーボンブラック粒子等の導電性粒子を厚膜印刷
塗布し、さらにこの導電性粒子層の表面に一対の電極膜
を厚膜印刷塗布し、その上を保護膜としての合成樹脂フ
ィルム等に覆ったものである。このように正温度係数を
備えたフィルムヒータ64は、自己温度制御タイプの面
状発熱体となる。即ち、定電圧回路にてフィルムヒータ
64の離れた位置の一対の電極から導電性粒子を介して
一定電圧を印加して発熱させると、図6に示すごとく、
温度上昇に応じて電気抵抗値が増大するから、温度上昇
につれて導電性粒子箇所を流れる電流が次第に減少し、
所定の温度になると、微小電流しか流れず、図7に示す
C曲線のごとく、目標温度(実施例では70℃)を保持
し続けことができる。
In the second embodiment of the film heater 64, a conductive film such as carbon black particles is applied to one side of a crystalline polymer film as described above in a predetermined pattern by thick-film printing, and the conductive particles are further coated. A pair of electrode films is applied by thick-film printing on the surface of the layer, and the upper surface is covered with a synthetic resin film or the like as a protective film. The film heater 64 having such a positive temperature coefficient is a self-temperature control type sheet heating element. That is, when a constant voltage circuit is used to generate heat by applying a constant voltage via a conductive particle from a pair of electrodes apart from the film heater 64, as shown in FIG. 6,
Since the electric resistance value increases with the temperature rise, the current flowing through the conductive particle portion gradually decreases with the temperature rise,
When the temperature reaches a predetermined temperature, only a small current flows, and the target temperature (70 ° C. in the embodiment) can be maintained as shown by the curve C in FIG.
【0028】なお、サーマルリレー等による従来のニク
ロム抵抗線等の温度制御では、図7に示すD曲線(一点
鎖線)のごとく、目標温度を境にして数℃だけ上下変動
を繰り返すことになる。したがって、従来のサーマルリ
レー等による温度制御に比べ、正温度係数を備えたフィ
ルムヒータ64にてマイクロカプセル紙37を加熱する
と、当該マイクロカプセル紙37の表面温度が一定に保
持されて、感度のむらが発生することもない。
In the conventional temperature control of a nichrome resistance wire or the like using a thermal relay or the like, as shown by a D curve (dashed line) in FIG. Therefore, when the microcapsule paper 37 is heated by the film heater 64 having a positive temperature coefficient as compared with the temperature control using a conventional thermal relay or the like, the surface temperature of the microcapsule paper 37 is kept constant, and the sensitivity unevenness occurs. It does not occur.
【0029】実施例では、カートリッジ67の箇所から
未露光のマイクロカプセル紙37を用紙往復通路P3方
向に40(mm/sec.) の高速度にて移送すると、マイクロ
カプセル紙37の表面温度を50℃( 環境温度による偏差
は±5 ℃) に保持できる。また、前記ストッパ69位置
に一旦停止したマイクロカプセル紙37を、逆に右方に
戻し、後述するように、露光ヘッド20によって露光作
用を受け、現像器45を通過して圧力現像作用を受けさ
せるため、マイクロカプセル紙37を2(mm/sec.) 程度
の低速度にて移送すると、現像が終了してカラー画像が
発色したマイクロカプセル紙37の表面温度を80℃〜
100℃程度に加熱することで、カプセルを完全に硬化
させ、染料前駆体をカプセル内に閉じこめることによっ
て、発色を定着させる作用があるものである。
In the embodiment, when the unexposed microcapsule paper 37 is transported from the position of the cartridge 67 in the direction of the paper reciprocating path P3 at a high speed of 40 (mm / sec.), The surface temperature of the microcapsule paper 37 becomes 50 ° C (variation due to environmental temperature is ± 5 ° C). Further, the microcapsule paper 37 once stopped at the position of the stopper 69 is returned to the right, and is subjected to the exposure action by the exposure head 20 and passes through the developing unit 45 to receive the pressure development action as described later. Therefore, when the microcapsule paper 37 is transported at a low speed of about 2 (mm / sec.), The development is completed and the surface temperature of the microcapsule paper 37 at which a color image is formed is raised to 80 ° C.
By heating to about 100 ° C., the capsule is completely cured, and the dye precursor is confined in the capsule to thereby fix the color development.
【0030】この実施例のように、フィルムヒータ64
自体の発熱温度は一定とし、マイクロカプセル紙37の
搬送速度を高速にする、もしくは低速にするというよう
に搬送速度の相違にてマイクロカプセル紙37の単位面
積当たりに付与される熱量を所定の値になるように温度
制御できるから、従来のような温度制御に比べて構成が
簡単で且つマイクロカプセル紙37の表面温度にもむら
のないように制御することができるという効果を奏す
る。
As in this embodiment, the film heater 64
The heat generation temperature of the microcapsule paper 37 itself is kept constant, and the amount of heat applied per unit area of the microcapsule paper 37 due to the difference in the transport speed such as increasing or decreasing the transport speed of the microcapsule paper 37 is set to a predetermined value. Therefore, there is an effect that the structure can be simplified and the surface temperature of the microcapsule paper 37 can be controlled evenly as compared with the conventional temperature control.
【0031】感光感圧プリンタ80の中央部にある前記
露光ヘッド20の下方には、露光台66がお互いに微少
距離を保ち平行に保持されている。この微小距離により
前記マイクロカプセル紙37が、露光ヘッド20と露光
台66の間を通過する構造になっている。従って、後に
詳述するように、露光ヘッド20をマイクロカプセル紙
37の搬送方向と交差する方向に走査することで、マイ
クロカプセル紙37の選択的範囲に赤緑青の画像に対応
した潜像が形成される。
Below the exposure head 20 at the center of the photosensitive pressure-sensitive printer 80, exposure stands 66 are held parallel to each other with a small distance therebetween. The microcapsule paper 37 passes between the exposure head 20 and the exposure table 66 due to the minute distance. Therefore, as will be described in detail later, by scanning the exposure head 20 in a direction intersecting the transport direction of the microcapsule paper 37, a latent image corresponding to the red, green, and blue images is formed in a selective range of the microcapsule paper 37. Is done.
【0032】次に、感光記録媒体について図8を用いて
詳述する。図8は感光記録媒体としてのマイクロカプセ
ル紙37の断面構造を示しており、光透過性支持体31
の表面には、色材としての共反応体と接触して発色する
成分(染料前駆体、以下色原体と記述する場合がある)
および所定波長光に感光することによりその機械的強度
が変化(感光硬化)する成分(光硬化性樹脂)とを内包
したマイクロカプセル32と、そのマイクロカプセル中
の染料前駆体(色原体)と反応する共反応体(顕色剤)
33との混合塗着層34が形成され、前記混合塗着層3
4上には、シート状支持体35が順次積層されている。
Next, the photosensitive recording medium will be described in detail with reference to FIG. FIG. 8 shows a cross-sectional structure of a microcapsule paper 37 as a photosensitive recording medium.
On the surface of the component, a component that develops a color upon contact with a co-reactant as a coloring material (a dye precursor, hereinafter sometimes referred to as a chromogen)
And a microcapsule 32 containing a component (photocurable resin) whose mechanical strength changes (photocuring) upon exposure to light of a predetermined wavelength, and a dye precursor (chromogen) in the microcapsule. Reacting co-reactant (color developer)
33 and a mixed coating layer 34 is formed.
4, a sheet-like support 35 is sequentially laminated.
【0033】前記マイクロカプセル32は3種の異なる
マイクロカプセルが存在し、各マイクロカプセルには、
イエロー、マゼンタ、シアンの内の一つの色の発色用の
無色の染料前駆体と、光の3原色の各々の波長の光に感
光して硬化する光硬化性樹脂と、重合開始剤とが含まれ
ている。このため、例えばブルー光(約470nmの波
長光)をマイクロカプセル紙37に露光した場合、イエ
ローのみの染料前駆体を含んだマイクロカプセル32の
光硬化性樹脂が感光硬化し、このマイクロカプセル紙3
7に圧力をかけると、感光硬化したマイクロカプセル
(この場合はイエロー)は破壊されず、硬化しなかった
マイクロカプセル(この場合はマゼンタ,シアン)が破
壊されてマゼンタ,シアンの染料前駆体がマイクロカプ
セルから流出して顕色剤と反応して発色し、それらが混
色して青色となる。この青色が前記透過性支持体31を
介して観察される。
The microcapsules 32 include three types of different microcapsules, and each microcapsule has:
Includes a colorless dye precursor for color development of one of yellow, magenta, and cyan, a photocurable resin that is sensitive to light of each wavelength of the three primary colors of light, and a polymerization initiator. Have been. Therefore, when the microcapsule paper 37 is exposed to, for example, blue light (light having a wavelength of about 470 nm), the photocurable resin of the microcapsules 32 containing the dye precursor of only yellow is photo-cured and cured.
When pressure is applied to the microcapsule 7, the photocured microcapsules (in this case, yellow) are not destroyed, and the uncured microcapsules (in this case, magenta and cyan) are destroyed, and the magenta and cyan dye precursors become microscopic. It flows out of the capsule and reacts with the developer to form a color, which is mixed to become blue. This blue color is observed through the transparent support 31.
【0034】また、グリーン光(約525nmの波長
光)をマイクロカプセル紙37に露光した場合、マゼン
タのみの染料前駆体を含んだマイクロカプセルの光硬化
性樹脂が感光硬化し、圧力現像によりイエロー,シアン
のマイクロカプセル32が破壊され、イエロー,シアン
の染料前駆体と顕色剤との反応によりそれぞれ発色して
混色により緑色となる。
When green light (light having a wavelength of about 525 nm) is exposed on the microcapsule paper 37, the photocurable resin of the microcapsules containing a magenta-only dye precursor is photosensitive-cured, and yellow and yellow are developed by pressure development. The cyan microcapsules 32 are destroyed, and the yellow and cyan dye precursors react with the developer to develop colors, respectively, and become green by color mixing.
【0035】更に、レッド光(約650nmの波長の
光)をマイクロカプセル紙37に露光した場合、シアン
のみの染料前駆体を含んだマイクロカプセルの光硬化性
樹脂が感光硬化し、圧力現像によりイエロー,マゼンタ
のマイクロカプセルが破壊され、イエロー,マゼンタの
染料前駆体と顕色剤との反応によりそれぞれ発色して混
色により赤色となる。
Further, when the microcapsule paper 37 is exposed to red light (light having a wavelength of about 650 nm), the photocurable resin of the microcapsules containing the dye precursor of only cyan is photosensitive-cured, and is yellowed by pressure development. , Magenta microcapsules are destroyed, and the yellow and magenta dye precursors react with the color developer to develop colors, respectively, and become red by color mixing.
【0036】また、露光により全てのマイクロカプセル
が感光硬化したときは圧力現像してもそれらが破壊され
ないので発色は起こらず、透過性支持体31を介して前
記シート状支持体35の表面が目視できる状態にある。
前記シート状支持体35の表面の色(例えば白色)が背
景色となり、発色反応が起こった部分だけカラー画像が
形成されるのである。尚、この発色原理を自己発色と称
する。また、マイクロカプセル紙37における光透過性
支持体31の表面を発色側面と称する。
Further, when all the microcapsules are photosensitive-cured by exposure, they are not destroyed even by pressure development, so that no color development occurs, and the surface of the sheet-like support 35 is visually observed via the transparent support 31. You can do it.
The color (for example, white) of the surface of the sheet-like support 35 becomes the background color, and a color image is formed only in the portion where the color reaction has occurred. Note that this principle of coloring is referred to as self-coloring. The surface of the light-transmitting support 31 in the microcapsule paper 37 is referred to as a coloring side surface.
【0037】本実施形態の場合、前記光透過性支持体3
1の材質としては、PET(ポリエチレンテレフタレー
ト)、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムが挙げられる。
マイクロカプセル32としては、トリフェニルメタン
系、スピロピラン系染料の色原体、トリメチロールプロ
パントリアクリレートの如きアクリロイル基含有化合物
の光硬化性樹脂、ならびにベンゾフェノン、ベンゾイル
アルキルエーテルの如き光重合開始剤等を、ゼラチン、
ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリイソシアネー
ト樹脂等の重合体壁に内包した物など公知のものを使用
することができる。
In the case of this embodiment, the light transmitting support 3
Examples of the material 1 include resin films such as PET (polyethylene terephthalate) and polyvinyl chloride.
Examples of the microcapsules 32 include chromogens of triphenylmethane and spiropyran dyes, photocurable resins of acryloyl group-containing compounds such as trimethylolpropane triacrylate, and photopolymerization initiators such as benzophenone and benzoylalkyl ether. ,gelatin,
Known materials such as polyamides, polyvinyl alcohols, polyisocyanate resins and the like encapsulated in polymer walls can be used.
【0038】又、共反応体33としては、マイクロカプ
セル32内の色原体の組成等との関連もあるが、酸性物
質、例えば、酸性白土、カオリン、酸性亜鉛、酸化チタ
ン等の無機酸化物、フェノールノボラック樹脂、あるい
は有機酸等の公知の顕色剤を用いることができる。この
マイクロカプセル32及び共反応体33に対し、更にバ
インダ、充てん剤、粘度調整剤等が添加され、光透過性
支持体31上に塗布ローラ、スプレイ、ドクタナイフ等
により塗布され、混合塗着層34が形成される。
The co-reactant 33 may be related to the composition of the chromogen in the microcapsule 32, but may be an acidic substance, for example, an inorganic oxide such as acid clay, kaolin, acidic zinc, or titanium oxide. A known developer such as a phenol novolak resin or an organic acid can be used. A binder, a filler, a viscosity modifier, and the like are further added to the microcapsules 32 and the co-reactant 33, and the mixture is coated on the light-transmitting support 31 by a coating roller, a spray, a doctor knife, or the like. Is formed.
【0039】シート状支持体35は、透明、半透明、ま
たは不透明な支持体、例えば、紙(セルロース)、合成
紙、ポリエステルやポリカーボネイト等の樹脂フィルム
等を用いることができる。図9はマイクロカプセル紙3
7の平面図である。例えば、Y方向に沿ってマイクロカ
プセル紙37を感光感圧プリンタ80の用紙通路P1に
沿って搬送するものとし、少なくとも露光ヘッド20が
左右往復移動するものとすれば、マイクロカプセル紙3
7には、高画質画像を表示するための画像形成領域39
と、その画像形成領域39を取り囲む周縁領域40が形
成されている。この周縁領域40は、マイクロカプセル
紙が後述する感圧感光プリンタ等により画像印刷される
際、画像形成領域のような高画質画像を形成できない領
域となる。
As the sheet-like support 35, a transparent, translucent or opaque support, for example, paper (cellulose), synthetic paper, a resin film such as polyester or polycarbonate can be used. FIG. 9 shows microcapsule paper 3
FIG. 7 is a plan view of FIG. For example, if the microcapsule paper 37 is transported along the paper path P1 of the photosensitive pressure-sensitive printer 80 along the Y direction, and at least the exposure head 20 reciprocates left and right, the microcapsule paper 3
7 includes an image forming area 39 for displaying a high-quality image.
A peripheral area 40 surrounding the image forming area 39 is formed. The peripheral area 40 is an area where a high-quality image cannot be formed, such as an image forming area, when an image is printed on a microcapsule paper by a pressure-sensitive photosensitive printer described later.
【0040】このような周縁領域40の形成方法の1つ
は、あらかじめ工場にてこの周縁領域40のみに強力な
白色光を露光し、該領域のマイクロカプセルを全て十分
に硬化させることによって実現できる。このようにあら
かじめ硬化されたマイクロカプセルは、圧力現像によっ
ても破裂されないため、画像現像に必要な内部位相(染
料前駆体)は放出されず、周縁領域40はプリンタ出力
にて白枠となるべき範囲と言うことになる。
One method of forming the peripheral region 40 can be realized by exposing only the peripheral region 40 to intense white light in advance at a factory and sufficiently hardening all the microcapsules in the region. . Since the microcapsules thus hardened in advance are not ruptured even by pressure development, the internal phase (dye precursor) required for image development is not released, and the peripheral region 40 is a region where a white frame should be formed in the printer output. I will say.
【0041】次に、図10(a)、図10(b)及び図
11を参照しながら、本発明の露光手段の構成について
説明する。図10(a)は、感光記録媒体としてのマイ
クロカプセル紙37を露光するための露光ヘッド20の
要部のみを示す模式的な断面図、図11は露光ヘッド2
0の下面図であり、後述するように、露光ヘッド20
は、複数の発光素子と、それらを支持(固定)するため
の基板1とを備える。
Next, the structure of the exposure means of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 10A is a schematic sectional view showing only a main part of an exposure head 20 for exposing a microcapsule paper 37 as a photosensitive recording medium, and FIG.
0 is a bottom view of the exposure head 20 as described later.
Is provided with a plurality of light emitting elements and a substrate 1 for supporting (fixing) them.
【0042】その製造方法としては、アルミ製の平板状
の基板1の表面に白色ポリイミド製の絶縁層2を100 μ
m程度形成し、その絶縁層2の表面には、電気信号を伝
達するための所定の平面視ランドパターンの電極層3が
印刷形成される。該電極層3は銅35μm、ニッケル5 μ
m、金0.5 〜1.0 μmの3層からなる。このように所定
パターンにて形成された電極層3の所定箇所に必要数の
凹部4を形成し、該各凹部4に発光素子としてのLED
が取着される。
The manufacturing method is as follows. An insulating layer 2 made of white polyimide is coated on a surface of a flat substrate 1 made of aluminum with a thickness of 100 μm.
On the surface of the insulating layer 2, an electrode layer 3 having a predetermined plan view land pattern for transmitting an electric signal is formed by printing. The electrode layer 3 is made of 35 μm copper and 5 μm nickel.
m and gold of 0.5 to 1.0 μm. A required number of concave portions 4 are formed at predetermined positions of the electrode layer 3 formed in a predetermined pattern as described above, and each of the concave portions 4 has an LED as a light emitting element.
Is attached.
【0043】即ち、前記各凹部4に対応する突起と、凹
部4の下面側で材料逃がし部としての凸部1aに対応す
る凹所が形成された所定の金型(図示せず)を用いて、
前記基板1を公知のファインブランキング加工により精
密にプレス加工することにより、図10(b)に示すよ
うに、断面すりばち状の各凹部4が形成される。この場
合、各凹部4の底面4aは基板1の表面と平行に形成さ
れ、その底面4aから上方に向けて広がるように傾斜状
の側面4bが形成されている。基板1の表面の絶縁層2
及び電極層3も凹部4の表面に沿って所定のパターンに
て形成される。また、各凹部4の深さは後述の各LED
の取付高さよりも深く形成されている。
That is, a predetermined mold (not shown) is used in which a projection corresponding to each of the concave portions 4 and a concave portion corresponding to the convex portion 1a as a material release portion are formed on the lower surface side of the concave portion 4. ,
By precisely pressing the substrate 1 by a known fine blanking process, as shown in FIG. 10 (b), each recess 4 having a horn-shaped cross section is formed. In this case, the bottom surface 4a of each concave portion 4 is formed parallel to the surface of the substrate 1, and the inclined side surface 4b is formed so as to spread upward from the bottom surface 4a. Insulating layer 2 on the surface of substrate 1
The electrode layer 3 is also formed in a predetermined pattern along the surface of the concave portion 4. In addition, the depth of each recess 4 is determined by each LED described later.
Is formed deeper than the mounting height.
【0044】そして、前記凹部4の底面4aの電極層3
の表面に導電性の接着剤6にてそれぞれ赤LED7、緑
LED8、青LED9が配設され固定されている。ここ
で、前記凹部4の深さは赤LED7、緑LED8、青L
ED9の取付高さよりも若干深く形成されているため、
各LED7,8,9の頂部は前記基板1の表面よりも沈
んだ位置となる。この赤LED7、緑LED8、青LE
D9の頂部からは、ボンディングワイヤ10によって、
リードパターン3の所定位置に電気的結線が施されてお
り、各LEDおよびボンディングワイヤ10は、空気に
触れないように透明な封止材11にて封止してある。
The electrode layer 3 on the bottom surface 4a of the recess 4
A red LED 7, a green LED 8, and a blue LED 9 are provided and fixed to the surface of the substrate with a conductive adhesive 6, respectively. Here, the depths of the recesses 4 are red LED7, green LED8, blue L
Because it is formed slightly deeper than the mounting height of ED9,
The tops of the LEDs 7, 8, and 9 are located below the surface of the substrate 1. This red LED7, green LED8, blue LE
From the top of D9, a bonding wire 10
Electrical connection is made at a predetermined position of the lead pattern 3, and each LED and the bonding wire 10 are sealed with a transparent sealing material 11 so as not to come into contact with air.
【0045】前記接着剤6としては、赤LED7には銀
ペースト、緑LED8、青LED9にはエポキシ樹脂等
が用いられる。これは、赤LED7は底面が電気的端子
の1つとなるため、導電性の接着剤6によって基板1と
の電気的接続を行うことが必要であるのに対して、緑L
ED8、青LED9では、電気的端子が2点とも頂面に
配されているため、接着には絶縁性で透明なエポキシ樹
脂を用いるのである。透明な接着剤6を用いることで、
緑LED8、青LED9の内部で発生し、底面に進む出
力光は、この透明な接着剤6を通過して凹部4の底面4
aにて反射して再び頂面から出射されるため、出力光が
大きくなる効果がある。
As the adhesive 6, a silver paste is used for the red LED 7, and an epoxy resin or the like is used for the green LED 8 and the blue LED 9. This is because the bottom surface of the red LED 7 is one of the electric terminals, so that it is necessary to make an electric connection with the substrate 1 by the conductive adhesive 6, whereas the green L
In the ED 8 and the blue LED 9, since two electric terminals are disposed on the top surface, an insulating and transparent epoxy resin is used for bonding. By using the transparent adhesive 6,
The output light generated inside the green LED 8 and the blue LED 9 and traveling to the bottom surface passes through the transparent adhesive 6 and passes through the bottom surface 4 of the concave portion 4.
Since the light is reflected at a and is emitted again from the top surface, there is an effect that the output light increases.
【0046】赤LED7はその基本材料としてAlGa
Asが用いられ、高出力の公知技術であるDDH構造の
ものが適用できる。出力光の中心波長は約650(nm) であ
る。電気的端子は頂面に1個、底面に1個ある。緑LE
D8、青LED9は、ともにその基本材料としてGaN
が用いられたものが適用できる。出力光の中心波長はそ
れぞれ約525(nm) 、約470(nm) である。これらの電気的
端子は頂面に2個あり、底面にはないのである。各LE
Dは電気的な2端子に所定方向に電流を流すことで出力
光を空間中全方向に発する。全方向に発した出力光は、
一部は直接図面中上方に向かい、他の一部は凹部4の側
面4bにて反射作用を受け同様に図面中上方に出射され
る。
The red LED 7 is made of AlGa as its basic material.
As is used, and a DDH structure having a high output and known technology can be applied. The center wavelength of the output light is about 650 (nm). There is one electrical terminal on the top and one on the bottom. Green LE
D8 and blue LED 9 are both GaN as the basic material.
Is used. The center wavelengths of the output light are about 525 (nm) and about 470 (nm), respectively. There are two of these electrical terminals on the top and not on the bottom. Each LE
D emits output light in all directions in space by applying a current in a predetermined direction to two electrical terminals. The output light emitted in all directions is
One part goes directly upward in the drawing, and the other part is reflected by the side surface 4b of the concave portion 4 and similarly emitted upward in the drawing.
【0047】ボンディングワイヤ10は、金線からな
り、各LEDの頂面とリードパターン3に対し、加熱及
び超音波にてボンディング接着される。封止材11は熱
硬化樹脂により形成され、通常透明なシリコーン樹脂、
JCR等が用いられる。熱硬化条件は、通常温度は15
0℃時間は1時間程度である。LED等の一般半導体材
料は空気に触れるとその表面が酸化、吸湿等の作用を受
け特性が急激に劣化するという現象があるから、封止材
11はこれを避ける目的と、ボンディングワイヤ10等
を機械衝撃により破壊しないようにする目的がある。
The bonding wire 10 is made of a gold wire, and is bonded to the top surface of each LED and the lead pattern 3 by heating and ultrasonic bonding. The sealing material 11 is formed of a thermosetting resin, and is usually a transparent silicone resin.
JCR or the like is used. Thermal curing conditions are usually 15
The time at 0 ° C. is about one hour. Since general semiconductor materials such as LEDs have a phenomenon in which when exposed to air, their surfaces are subject to the effects of oxidation, moisture absorption, and the like, and their characteristics are rapidly deteriorated, the sealing material 11 is used for the purpose of avoiding this and the bonding wire 10 and the like. The purpose is to prevent destruction by mechanical shock.
【0048】基板1の上方には、ピンホール12を複数
個備えた選択供給手段としてのマスク13が、マスク保
持材14を介して位置決めされて配設されている。マス
ク保持体14は基板1上の位置決め用ボス穴15に装着
固定され、マスク保持体14の上端面にはマスク保持用
の位置決め溝14aが形成されている。この位置決め溝
14aに前記マスクが装填されて接着やネジ止め等の固
定手段によりマスク13は基板1と一体に固定される。
本実施形態では、マスク13は前記封止材11により基
板1に一体化されている。
Above the substrate 1, a mask 13 as a selective supply unit having a plurality of pinholes 12 is provided and positioned via a mask holding material 14. The mask holder 14 is mounted and fixed in a boss hole 15 for positioning on the substrate 1, and a positioning groove 14 a for holding a mask is formed on the upper end surface of the mask holder 14. The mask is loaded into the positioning groove 14a, and the mask 13 is fixed integrally with the substrate 1 by fixing means such as bonding or screwing.
In this embodiment, the mask 13 is integrated with the substrate 1 by the sealing material 11.
【0049】また、マスク保持材14は、高精度耐熱プ
ラスチック材料からなる成型品であり、基板1上の位置
決めボス穴15をたよりにマスク13の3軸方向の位置
決めを行うものである。前述の通り、封止材11には熱
硬化樹脂を用いるため、これを用いてマスク保持材14
およびマスク13を同時に位置決め接着固定を行う場
合、封止材11の硬化温度であってもマスク保持材14
は変形を受けないように、耐熱性の材料を用いることが
必要である。
The mask holding member 14 is a molded product made of a high-precision heat-resistant plastic material, and is used for positioning the mask 13 in three axial directions through the positioning boss holes 15 on the substrate 1. As described above, since the thermosetting resin is used for the sealing material 11, the mask holding material 14 is used by using the thermosetting resin.
When the positioning and the mask 13 are simultaneously positioned and bonded and fixed, the mask holding material 14 can be used even at the curing temperature of the sealing material 11.
It is necessary to use a heat-resistant material so as not to be deformed.
【0050】前記マスク13は厚さ0.1mm 程度のステン
レス鋼により形成され、その外形及びピンホール12
は、エッチングにより加工されている。また、その表面
はディッピング工法により黒染め加工されており、光の
無反射処理となる。ピンホール12はその穴径がφ0.2m
m 〜φ0.18mm程度に形成され、この穴径により、感光記
録媒体としてのマイクロカプセル紙37へ供給する光パ
ターンの解像度を決定している。このピンホール12は
前記赤LED7、緑LED8、青LED9の頂部にそれ
ぞれ対向して形成される。
The mask 13 is formed of stainless steel having a thickness of about 0.1 mm, and its outer shape and pinholes 12 are formed.
Are processed by etching. In addition, the surface is blackened by a dipping method, which is a non-reflection treatment of light. Pinhole 12 has a hole diameter of φ0.2m
The diameter of the hole determines the resolution of the light pattern supplied to the microcapsule paper 37 as the photosensitive recording medium. This pinhole 12 is formed opposite to the top of the red LED 7, the green LED 8, and the blue LED 9, respectively.
【0051】この場合、本実施例では、赤色用の3個の
LED7a,7b,7cにて1セット、緑色用の3個の
LED8a,8b,8cにて1セット、青色用の3個の
LED9a,9b,9cにて1セットとする。そして、
図11に示すように、赤色用の3個のLEDに関して
は、露光ヘッド20aの往復移動方向(第1の方向、図
11のX方向)には、LED7aとLED7bとの間隔
X1、及びLED7bとLED7cとの間隔X1は、そ
れぞれマイクロカプセル紙37に形成される画像の1画
素(1ドット)の整数倍(例えば16倍)の間隔にて配
置される一方、マイクロカプセル紙37の送り方向(第
2の方向、図11のY方向)には、LED7aとLED
7bとの間隔Y1、及びLED7bとLED7cとの間
隔Y1は、マイクロカプセル紙37に形成される画像の
1画素(1ドット)分乃至その整数倍間隔だけずらして
配置されるように設定するものである。緑色用の3個の
LED8a,8b,8c及び青色用の3個のLED9
a,9b,9cについても、上述のように配置されてい
る。なお、前記第2の方向(図11のY方向)における
赤LED7のセットと緑LED8のセットとの間隔Y2
は16ドット分だけ離して配置され、赤LED7のセッ
トと青LED9のセットとの間隔Y2も16ドット分だ
け離して配置されている。
In this case, in this embodiment, one set of three LEDs 7a, 7b, and 7c for red, one set of three LEDs 8a, 8b, and 8c for green, and three LEDs 9a for blue , 9b, 9c as one set. And
As shown in FIG. 11, with respect to the three LEDs for red, the distance X1 between the LED 7a and the LED 7b, and the distance between the LED 7b and the LED 7b in the reciprocating direction of the exposure head 20a (first direction, X direction in FIG. 11). The interval X1 with the LED 7c is arranged at intervals of an integral multiple (for example, 16 times) of one pixel (one dot) of an image formed on the microcapsule paper 37, while the feed direction of the microcapsule paper 37 (first 2 (Y direction in FIG. 11), the LED 7a and the LED
The distance Y1 from the LED 7b and the distance Y1 from the LED 7b to the LED 7c are set so as to be shifted from one pixel (one dot) of the image formed on the microcapsule paper 37 by an integer multiple thereof. is there. Three LEDs 8a, 8b, 8c for green and three LEDs 9 for blue
a, 9b, and 9c are also arranged as described above. The interval Y2 between the set of red LEDs 7 and the set of green LEDs 8 in the second direction (Y direction in FIG. 11).
Are arranged 16 dots apart, and the interval Y2 between the set of red LEDs 7 and the set of blue LEDs 9 is also arranged 16 dots apart.
【0052】従って、マスク13に穿設されるピンホー
ル12の配置関係も前記の各LEDの配置関係と一致す
ることになる。そして、マイクロカプセル紙37を前記
第2の方向(図11のY方向)に送りながら、該マイク
ロカプセル紙37の表面とマスク13とを密接させつ
つ、前記露光ヘッド20aを第1の方向(図11のX方
向)に沿って所定速度Vにて往復移動させる。そして、
前記の移動走査しながら、画像情報に従って各LEDを
独立に変調駆動することによって、所定の中心波長の光
を、所定の光パワーにて、所定時間、所定場所に供給す
ることで、カラー画像の潜像を形成することができるも
のである。
Accordingly, the arrangement of the pinholes 12 formed in the mask 13 also matches the arrangement of the LEDs. Then, while the microcapsule paper 37 is fed in the second direction (Y direction in FIG. 11), the surface of the microcapsule paper 37 is brought into close contact with the mask 13, and the exposure head 20a is moved in the first direction (FIG. 11). (X direction 11) at a predetermined speed V. And
By independently modulating and driving each LED according to image information while moving and scanning, a light of a predetermined center wavelength is supplied at a predetermined light power to a predetermined place for a predetermined time, thereby forming a color image. A latent image can be formed.
【0053】ついで、本発明の露光ヘッド20を用いて
感光記録媒体の表面上を走査する方法について、図3及
び図12を用いて説明する。図3は本発明にかかる露光
ヘッド20を備えた感光感圧プリンタの底面図である。
便宜上マイクロカプセル紙37は、構成の説明のため透
視図として記されており、マイクロカプセル紙37は図
面上裏面から露光ヘッド20により露光作用を受けるも
のである。
Next, a method of scanning the surface of the photosensitive recording medium using the exposure head 20 of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a bottom view of the photosensitive pressure-sensitive printer provided with the exposure head 20 according to the present invention.
For convenience, the microcapsule paper 37 is shown as a perspective view for the sake of explanation of the configuration, and the microcapsule paper 37 is exposed by the exposure head 20 from the back side in the drawing.
【0054】本露光ヘッド20は、図3にて説明したキ
ャリッジ48上に固定され、キャリッジ48は案内軸4
9に沿って図面上左右に往復移動可能に取付けられてい
る。ここで、前記キャリッジ48の往復移動方向(図1
1のX方向)に沿ってX1=16画素(16ドット)ず
つ離して配列された3個で1セットの緑LED8c,8
b,8aは、各々マイクロカプセル紙37の送り方向
(図11のY方向)にY1=1画素(1ドット)だけず
らして配置され、同様に前記キャリッジ48の往復移動
方向(図11のX方向)に沿って、X1=16画素(1
6ドット)ずつ離して配列された3個で1セットの赤L
ED7c,7b,7aは、前記緑LEDのセットに対し
てマイクロカプセル紙37の送り方向(図11のY方
向)に、12ドットだけ遅れた位置であって、赤LED
7cと赤LED7bとの間も、図11のY方向にY1=
1画素(1ドット)だけずらして配置され、赤LED7
bと赤LED7aとの間も、図11のY方向にY1=1
画素(1ドット)だけずらして配置される。同様に、前
記キャリッジ48の往復移動方向(図11のX方向)に
沿って、X1=16画素(16ドット)ずつ離して配列
された3個で1セットの青LED9c,9b,9aは、
前記先行する赤LEDのセットに対してマイクロカプセ
ル紙37の送り方向(図11のY方向)に、12ドット
だけ遅れた位置であって、青LED9cと青LED9b
との間も、図11のY方向にY1=1画素(1ドット)
だけずらして配置され、青LED9bと青LED9aと
の間も、図11のY方向にY1=1画素(1ドット)だ
けずらして配置されているものとする。ここで、図11
中、Y2=10画素であり、青LED9aと赤LED7
aとの間隔は12画素分となる。これは、各色LED数
(実施例では3個)の整数倍とするためである。
The exposure head 20 is fixed on the carriage 48 described with reference to FIG.
It is mounted so as to be able to reciprocate right and left on the drawing along the line 9. Here, the reciprocating movement direction of the carriage 48 (FIG. 1)
(One X direction) X1 = 16 pixels (16 dots) spaced apart by one set of three green LEDs 8c, 8
b, 8a are respectively displaced by Y1 = 1 pixel (one dot) in the feed direction of the microcapsule paper 37 (Y direction in FIG. 11), and similarly, the reciprocating movement direction of the carriage 48 (X direction in FIG. 11). ), X1 = 16 pixels (1
6 dots), one set of red L
The EDs 7c, 7b and 7a are located at positions delayed by 12 dots in the feed direction of the microcapsule paper 37 (Y direction in FIG. 11) with respect to the set of green LEDs, and
Also between the red LED 7b and the red LED 7b, Y1 =
The red LED 7 is arranged shifted by one pixel (one dot).
b and the red LED 7a, Y1 = 1 in the Y direction in FIG.
They are arranged shifted by one pixel (one dot). Similarly, one set of three blue LEDs 9c, 9b, 9a arranged at intervals of X1 = 16 pixels (16 dots) along the reciprocating movement direction of the carriage 48 (X direction in FIG. 11)
A position that is delayed by 12 dots in the feed direction of the microcapsule paper 37 (Y direction in FIG. 11) with respect to the preceding set of red LEDs, and the blue LED 9c and the blue LED 9b
, Y1 = 1 pixel (one dot) in the Y direction in FIG.
The blue LED 9b and the blue LED 9a are also shifted in the Y direction in FIG. 11 by Y1 = 1 pixel (one dot). Here, FIG.
Medium, Y2 = 10 pixels, blue LED 9a and red LED 7
The interval with a is 12 pixels. This is because the number of LEDs of each color (in the embodiment, three) is an integral multiple.
【0055】図12は、前記キャリッジ48の移動速度
の時間変化を示すグラフであり、これを用いてキャリッ
ジの移動を説明する。キャリッジ48は、サーボモータ
62等の駆動により、最高速度V[m/sec.)、走査周
期T(sec.)、速度一定時間Tc(sec.)をもって台形
状の速度変化パターンで往復移動させられる。
FIG. 12 is a graph showing the change over time of the moving speed of the carriage 48, and the movement of the carriage will be described with reference to FIG. The carriage 48 is reciprocated in a trapezoidal speed change pattern with a maximum speed V [m / sec.], A scanning cycle T (sec.), And a constant speed time Tc (sec.) By driving the servo motor 62 and the like. .
【0056】即ち、図12に示すように、キャリッジ4
8を最高一定走査速度±V(m/sec.) にて図3のX方
向に沿って往復移動(往復走査移動)させるものとす
る。図12において、時間軸(横軸)に対して傾斜して
いる部分は、往復の移動端での一旦停止と最高一定走査
速度±V(m/sec.) との間の加速域・減速域を示す。
また、時間Tcは、マイクロカプセル紙37における画
像形成領域39の幅方向(X方向)距離をキャリッジ4
8が通過するのに要する時間(前記最高一定走査速度の
所要時間)であり、前記往復の走査周期Tとする。
That is, as shown in FIG.
8 is reciprocated (reciprocating scanning movement) along the X direction in FIG. 3 at the maximum constant scanning speed ± V (m / sec.). In FIG. 12, the portion inclined with respect to the time axis (horizontal axis) is an acceleration area / deceleration area between the stop at the reciprocating movement end and the maximum constant scanning speed ± V (m / sec.). Is shown.
Further, the time Tc is the distance between the width of the image forming area 39 (X direction) of the microcapsule paper 37 and the carriage 4.
8 is the time required to pass (the time required for the maximum constant scanning speed), and is the reciprocating scanning period T.
【0057】そして、マイクロカプセル紙37の各露光
ライン(図3のX方向に沿う1ライン)では前記複数の
赤LED7からなる1セット、複数の緑LED8からな
る1セット、複数の青LED9からなる1セットが画像
情報に従って各々点灯制御される。この点灯制御の際に
は、前記赤LED7c,7b,7aの1セット、緑LE
D8c,8b,8aの1セット、青LED9c,9b,
9aの1セットの取付間隔(ピンホール間隔)Y1が存
在するため、露光ライン中の1点に対する露光は、キャ
リッジ48の走査移動に要する時間と、Y1分のマイク
ロカプセル紙37が送られる時間とに応じた遅延時間t
を加味して行われる。Y1がマイクロカプセル紙37の
2ドット分の距離ならば、キャリッジ48の走査移動と
マイクロカプセル紙37の送りとを2回繰り返せば同セ
ットの別のLEDにて同一の位置が露光されることにな
る。
Each of the exposure lines (one line along the X direction in FIG. 3) of the microcapsule paper 37 includes one set of the plurality of red LEDs 7, one set of the plurality of green LEDs 8, and the plurality of blue LEDs 9. One set is controlled to be turned on in accordance with image information. In this lighting control, one set of the red LEDs 7c, 7b, 7a and the green LE
D8c, 8b, 8a, one set of blue LEDs 9c, 9b,
Since there is a set of mounting intervals (pinhole intervals) Y1 of 9a, the exposure of one point in the exposure line requires the time required for the scanning movement of the carriage 48 and the time required to feed the microcapsule paper 37 for Y1. Delay time t according to
It is performed in consideration of. If Y1 is a distance corresponding to two dots of the microcapsule paper 37, the same position is exposed by another LED of the same set by repeating the scanning movement of the carriage 48 and the feeding of the microcapsule paper 37 twice. Become.
【0058】即ち、Y1が1ドット分の時には、マイク
ロカプセル紙37の1画素に注目してみると、当該1つ
の画素点(露光点)を白色とするため、G光とR光とB
光とを照射するためには、例えばまず、キャリッジ48
の往路方向への移動時(図11のX方向移動時)に、緑
LED8cに対向するピンホール12が前記1画素点に
位置している時に、当該緑LED8cを所定の短時間Δ
tだけ一回点灯した後、キャリッジ48を往路の終端で
一旦停止させる。次いで、マイクロカプセル紙37を1
ドット分だけ図11のY方向に用紙送りを実行した後、
キャリッジ48の復路方向への移動時(図11のX′方
向移動時)には、緑LED8bに対向するピンホール1
2が前記1画素点に位置している時に、当該緑LED8
bを所定の短時間Δtだけ一回点灯し、キャリッジ48
を復路の終端で一旦停止させる。さらに、マイクロカプ
セル紙37を1ドット分だけ図11のY方向に用紙送り
を実行した後、キャリッジ48の往路方向への移動時
(図11のX方向移動時)に、緑LED8aに対向する
ピンホール12が前記1画素点に位置している時に、当
該緑LED8aを所定の短時間Δtだけ一回点灯した
後、キャリッジ48を往路の終端で一旦停止させる。こ
のようにすると、図13に示すように、着目した1つの
画素点に対して、前記走査周期Tの半分の時間ごとに、
緑LED8c→8b→8aの順序で短時間Δtずつ点灯
することになる。
That is, when Y1 is one dot, focusing on one pixel of the microcapsule paper 37, the one pixel point (exposure point) is white, so that G light, R light and B light are used.
In order to irradiate light, for example, first, the carriage 48
When the pinhole 12 facing the green LED 8c is located at the one pixel point during the movement in the forward direction (at the time of the movement in the X direction in FIG. 11), the green LED 8c is set to a predetermined short time Δ
After lighting once for t, the carriage 48 is temporarily stopped at the end of the outward path. Next, 1 microcapsule paper 37
After the paper is fed in the Y direction of FIG.
When the carriage 48 moves in the backward direction (at the time of movement in the X 'direction in FIG. 11), the pinhole 1 facing the green LED 8b is moved.
2 is located at the one pixel point, the green LED 8
b is turned on once for a predetermined short time Δt, and the carriage 48
At the end of the return trip. Further, after the microcapsule paper 37 is fed by one dot in the Y direction of FIG. 11, when the carriage 48 moves in the forward direction (at the time of movement in the X direction of FIG. 11), a pinhole facing the green LED 8a is formed. When 12 is located at the one pixel point, the green LED 8a is turned on once for a predetermined short time Δt, and then the carriage 48 is temporarily stopped at the end of the outward path. In this way, as shown in FIG. 13, for one pixel point of interest, every half of the scanning period T,
The green LEDs 8c → 8b → 8a are lit for a short time Δt in this order.
【0059】そして、次に、マイクロカプセル紙37を
12ドット分だけ図11のY方向に用紙送りを実行した
後、キャリッジ48の復路方向への移動時(図11の
X′方向移動時)に、赤LED7cに対向するピンホー
ル12が前記着目した1つの画素点に位置している時に
赤LED7cを所定の短時間Δtだけ1回点灯した後、
キャリッジ48を復路の終端で一旦停止させる。次い
で、マイクロカプセル紙37を1ドット分だけ図11の
Y方向に用紙送りを実行した後、キャリッジ48の往路
方向への移動時(図11のX方向移動時)に、赤LED
7bに対向するピンホール12が前記1画素点に位置し
ている時に、当該赤LED7bを所定の短時間Δtだけ
一回点灯した後、キャリッジ48を往路の終端で一旦停
止させる。さらに、マイクロカプセル紙37を1ドット
分だけ図11のY方向に用紙送りを実行した後、キャリ
ッジ48の復路方向への移動時(図11のX方向移動
時)に、赤LED7aに対向するピンホール12が前記
1画素点に位置している時に、当該赤LED7aを所定
の短時間Δtだけ一回点灯した後、キャリッジ48を復
路の終端で一旦停止させるのである。同様にして、青L
ED9c→9b→9aの順序で、キャリッジ48を往復
移動させつつ所定の短時間Δt毎に点灯を繰り返すので
ある。
Then, after the microcapsule paper 37 is fed by 12 dots in the Y direction in FIG. 11, when the carriage 48 moves in the backward direction (when it moves in the X 'direction in FIG. 11), When the red LED 7c is lit once for a predetermined short time Δt when the pinhole 12 facing the red LED 7c is located at the one pixel point of interest,
The carriage 48 is temporarily stopped at the end of the return path. Next, after the microcapsule paper 37 is fed by one dot in the Y direction in FIG. 11, when the carriage 48 moves in the forward direction (at the X direction in FIG. 11), the red LED
When the pinhole 12 facing the pixel 7b is located at the one pixel point, the red LED 7b is turned on once for a predetermined short time Δt, and then the carriage 48 is temporarily stopped at the end of the outward path. Further, after the microcapsule paper 37 is fed by one dot in the Y direction in FIG. 11, when the carriage 48 moves in the backward direction (at the time of movement in the X direction in FIG. 11), the pinhole facing the red LED 7a is moved. When the LED 12 is located at the one pixel point, the red LED 7a is turned on once for a predetermined short time Δt, and then the carriage 48 is temporarily stopped at the end of the return path. Similarly, blue L
Lighting is repeated every predetermined short time Δt while reciprocating the carriage 48 in the order of ED 9c → 9b → 9a.
【0060】このように、マイクロカプセル紙37の同
一露光位置(1画素点)に複数回の露光を時間間隔(T
/2)をあけて光照射することにより、発色の感度が向
上し少ない光照射エネルギー密度にて、発色の光濃度を
変化せしめることができる。即ち、図14に例示するよ
うに、縦軸にシアンの発色光学濃度を採り、横軸に露光
エネルギー密度(J/m2 )の総量を採る。図15にお
いて、実線Aは赤LEDを1回のみ照射したときのシア
ンの発色光学濃度の変化を示し、点線Bは赤LEDを前
記走査周期Tの半分の時間間隔(T/2)をあけて3回
に分割して光照射した場合のシアンの発色光学濃度の変
化を示す。図14において、シアンの発色光学濃度が10
%濃度、つまりD10=0.42を得るためには、一回の光照
射では3.3 (J/m2 )の露光エネルギー密度を与える
必要があるが、前述のように3回に分割して光照射する
と総計で2.2 (J/m2 )の露光エネルギー密度を与え
ればよいことになる。
As described above, a plurality of exposures are performed at the same exposure position (one pixel point) of the microcapsule paper 37 at the time interval (T
By irradiating light with the interval of (/ 2), the sensitivity of color development is improved, and the light density of color development can be changed with a small light irradiation energy density. That is, as shown in FIG. 14, the vertical axis represents the cyan optical density, and the horizontal axis represents the total amount of exposure energy density (J / m 2 ). In FIG. 15, a solid line A indicates a change in cyan color optical density when the red LED is irradiated only once, and a dotted line B indicates the red LED with a time interval (T / 2) of half the scanning period T. The change in the optical color density of cyan when light is irradiated in three divided times is shown. In FIG. 14, the color optical density of cyan is 10
In order to obtain% density, that is, D 10 = 0.42, it is necessary to give an exposure energy density of 3.3 (J / m 2 ) in one light irradiation. Then, it is sufficient to give an exposure energy density of 2.2 (J / m 2 ) in total.
【0061】この図14の比較から理解できるように、
露光エネルギー密度(J/m2 )が、0.5 〜3.3 の範囲
では、同じシアンの発色光学濃度の発現するためには、
3回に分割して光照射した場合は小さい露光エネルギー
密度にて済むが、1回の光照射の場合には大きい露光エ
ネルギー密度を必要とすることが判る。その理由は、光
照射に伴うマイクロカプセル紙37におけるマイクロカ
プセル32の重合開始剤と光硬化性樹脂との重合反応速
度は、さほど高速でなく、一度に大量の露光エネルギー
を投入するよりも、適度の時間間隔にて複数回(例えば
2〜6回)に分けて少しずつ露光エネルギーを投入した
ほうが前記の重合反応が促進されやすいからである。
As can be understood from the comparison of FIG.
When the exposure energy density (J / m 2 ) is in the range of 0.5 to 3.3, the same cyan color-developing optical density is required in order to develop the same cyan optical density.
It can be seen that a small exposure energy density is required when the light irradiation is divided into three times, but a large exposure energy density is required when the light irradiation is performed once. The reason is that the polymerization reaction rate between the polymerization initiator of the microcapsules 32 and the photo-curable resin in the microcapsule paper 37 due to the light irradiation is not so high, and is more appropriate than inputting a large amount of exposure energy at once. This is because the above-mentioned polymerization reaction is more likely to be promoted when the exposure energy is input little by little in a plurality of times (for example, 2 to 6 times) at the time interval.
【0062】換言すると、本発明では1つの発光素子で
あるLEDの出力を小さくしたもの、乃至はLEDの設
置個数が少なくても、充分な発色光学濃度を得ることが
できるのである。なお、マイクロカプセル紙37は、少
なくともその画像形成領域39においては速度一定にて
露光、現像されることが好ましい。このため、マイクロ
カプセル紙37を露光、現像するのに最小限必要な速度
一定時間Tcに対応する速度一定での移動距離L(m)
は、少なくとも全てのピンホール12が画像形成領域
(現像領域)39を通過する範囲である。この速度一定
移動距離L(m)は画像形成領域39の幅とピンホール
12の配設パターン、最高速度V(m/sec.) によって
自由に設計することができるものである。数値例を示せ
ば、L=0.1118(m)、V=0.86(m/sec.である。こ
れにより、A6判サイズのマイクロカプセル紙37の表
面全体を露光することができる。
In other words, in the present invention, a sufficient color optical density can be obtained even if the output of one LED as a light emitting element is reduced or the number of LEDs is small. The microcapsule paper 37 is preferably exposed and developed at a constant speed at least in the image forming area 39 thereof. Therefore, the moving distance L (m) at a constant speed corresponding to the minimum speed constant time Tc necessary for exposing and developing the microcapsule paper 37.
Is a range where at least all the pinholes 12 pass through the image forming area (developing area) 39. The constant speed moving distance L (m) can be freely designed depending on the width of the image forming area 39, the arrangement pattern of the pinholes 12, and the maximum speed V (m / sec.). As a numerical example, L = 0.1118 (m) and V = 0.86 (m / sec.), Whereby the entire surface of the microcapsule paper 37 of A6 size can be exposed.
【0063】次に、マイクロカプセル紙37の現像工程
について図3及び図15を参照しながら説明をする。図
15はマイクロカプセル紙37を現像する現像器45の
具現化例である。尚、簡単のために露光済みのマイクロ
カプセル紙37は図示を省略している。圧力現像手段と
しての現像器45は、点接触によりマイクロカプセル紙
37表面を弾力押圧することにより現像処理を実現する
ものであり、点接触ボール46をマイクロカプセル紙3
7に押しつけながらその押しつけ位置を変化させること
により現像領域のみを圧力現像するものである。この押
しつけ位置を変化させるためには、点接触ボール46と
マイクロカプセル紙37との間にマイクロカプセル紙3
7の紙面に平行に相対移動を発生させる。マイクロカプ
セル紙37に対して点接触ボール46を移動させてもよ
いし、点接触ボール46に対してマイクロカプセル紙3
7を移動させてもよいし、マイクロカプセル紙37と点
接触ボール46の双方を移動させてもよい。装置の小型
化のために好ましくは、点接触ボール46をマイクロカ
プセル紙37に平行に一軸線に沿って往復移動させなが
らマイクロカプセル紙37を点接触ボール46の移動方
向に交差する方向、好ましくは直交する方向に移動させ
る方式がよい。
Next, the developing process of the microcapsule paper 37 will be described with reference to FIGS. FIG. 15 shows an embodiment of the developing device 45 for developing the microcapsule paper 37. Note that the exposed microcapsule paper 37 is not shown for simplicity. The developing device 45 as a pressure developing means realizes a developing process by elastically pressing the surface of the microcapsule paper 37 by point contact.
The pressure development is performed only in the development area by changing the pressing position while pressing the developing member 7. In order to change the pressing position, the microcapsule paper 3 is placed between the point contact ball 46 and the microcapsule paper 37.
7, a relative movement is generated in parallel with the paper surface. The point contact ball 46 may be moved with respect to the microcapsule paper 37, or the microcapsule paper 3 may be moved with respect to the point contact ball 46.
7 may be moved, or both the microcapsule paper 37 and the point contact ball 46 may be moved. In order to reduce the size of the apparatus, preferably, the microcapsule paper 37 is reciprocated along one axis in parallel with the microcapsule paper 37 while the microcapsule paper 37 intersects the moving direction of the point contact ball 46, preferably. A method of moving in an orthogonal direction is preferable.
【0064】この点接触ボール46による加圧点におい
ては、小さい加圧力でマイクロカプセルが圧力現像され
て破壊され、その内包物(無色の染料前駆体)が流出し
て顕色剤と発色反応が起こる。そして点接触ボール46
とマイクロカプセル紙37との相対移動により現像領域
にカラー画像が可視化される。図15に示す実施例にお
いては、圧力現像されるマイクロカプセル紙37がほぼ
平坦な土台472に固定される。この土台472は平坦
面の他にローラ形状にしてマイクロカプセル紙37の送
りに供することも可能である。
At the point of pressurization by the point contact ball 46, the microcapsules are developed by pressure with a small pressing force and destroyed, and their inclusions (colorless dye precursor) flow out to cause a color-forming reaction with the color developer. Occur. And the point contact ball 46
The color image is visualized in the development area by the relative movement of the microcapsule paper 37 and the microcapsule paper 37. In the embodiment shown in FIG. 15, the microcapsule paper 37 to be pressure-developed is fixed on a substantially flat base 472. The base 472 can be formed into a roller shape in addition to the flat surface and used for feeding the microcapsule paper 37.
【0065】少なくとも一個の点接触ボール46がマイ
クロカプセル紙37と弾性押圧係合するように配置さ
れ、該点接触がマイクロカプセル紙7に対応する土台4
72の一定範囲を往復移動する。即ち、搬送ローラ50
により露光台から搬送されてきたマイクロカプセル紙3
7は土台472上で保持送りローラ50により保持され
る。この保持送りローラ50はマイクロカプセル紙37
の非現像領域を押圧して送りモータにより後述の1現像
ライン毎に回転駆動されるものであり、現像領域の両側
部分に左右一対設けられている。
At least one point contact ball 46 is arranged so as to elastically press-fit with the microcapsule paper 37, and the point contact is provided on the base 4 corresponding to the microcapsule paper 7.
It reciprocates in a fixed range of 72. That is, the transport roller 50
Paper 3 transported from the exposure table by
7 is held on a base 472 by a holding feed roller 50. The holding and feeding roller 50 is used for the microcapsule paper 37.
The non-development area is pressed and rotated by a feed motor for each development line described later, and a pair of left and right parts is provided on both sides of the development area.
【0066】この土台472の表面に平行且つ前記マイ
クロカプセル紙の送り方向に直交する案内軸49に沿っ
てキャリッジ48が往復移動可能に支持されている。こ
のキャリッジ48のボール支持部481の前記土台47
2側には下部への抜け落ち不能なボールソケット51を
介して点接触ボール46が回動可能に支持されており、
このボール46はボールソケット51とともに、前記ボ
ール支持部481に形成された摺動孔482内を上下方
向に摺動可能に収納されている。
A carriage 48 is supported so as to be able to reciprocate along a guide shaft 49 which is parallel to the surface of the base 472 and perpendicular to the direction of feeding the microcapsule paper. The base 47 of the ball support portion 481 of the carriage 48
On the second side, a point contact ball 46 is rotatably supported via a ball socket 51 which cannot drop off to the lower part.
The ball 46 is housed together with the ball socket 51 so as to be slidable vertically in a sliding hole 482 formed in the ball support portion 481.
【0067】また、前記ボール支持部481の上面に
は、前記摺動孔482を上部で閉塞する蓋板483がネ
ジ止めされており、その蓋板483には一側にラック4
84が形成された押圧体485が上下動可能に嵌挿され
ている。この押圧体485と前記ボールソケット51の
上端部との間には弾性体としての圧縮バネ486が装填
されており、ボール46の押圧力調節手段として、アク
チュエータとしての正逆回転可能な制御モータ488に
て回転するラックギヤ487を、前記押圧体485のラ
ック484に噛み合わせ、押圧体485の上下方向の位
置を変更させることにより、圧縮バネ486の弾性押圧
力を調節可能とする。
A cover plate 483 for closing the sliding hole 482 at the upper portion is screwed to the upper surface of the ball support portion 481. The cover plate 483 has a rack 4 on one side.
A pressing body 485 formed with 84 is fitted so as to be vertically movable. A compression spring 486 as an elastic body is mounted between the pressing body 485 and the upper end of the ball socket 51, and a control motor 488 capable of rotating forward and reverse as an actuator as a pressing force adjusting means for the ball 46. By engaging the rack gear 487 rotating with the rack 484 of the pressing body 485 and changing the vertical position of the pressing body 485, the elastic pressing force of the compression spring 486 can be adjusted.
【0068】なお、この点接触ボール46のマイクロカ
プセル紙37への押圧力調節手段は、前記圧縮バネ48
6及び制御モータ488を使用するかわりに空圧器や油
圧器やソレノイド等種々のもので代用できる。単に弾性
体だけではなく、電磁力を使用しても可能である。ま
た、点接触ボールを付勢するかわりに土台側をボールに
付勢することも可能であり、両者を互いに接触する向き
にそれぞれ付勢することも可能である。要するに点接触
ボールと土台側(マイクロカプセル紙側)との間の付勢
力調節手段であれば何でもよい。
The pressing force of the point contact ball 46 against the microcapsule paper 37 is controlled by the compression spring 48.
Instead of using the control motor 6 and the control motor 488, various things such as a pneumatic device, a hydraulic device, and a solenoid can be used instead. It is possible to use not only an elastic body but also an electromagnetic force. Further, instead of biasing the point contact ball, the base side can be biased toward the ball, and both can be biased in directions in which they contact each other. In short, any means for adjusting the urging force between the point contact ball and the base side (microcapsule paper side) may be used.
【0069】また、前記キャリッジ48には送りネジ6
0が螺合されており、この送りネジ60が送りサーボモ
ータ62の出力軸621に連結され正逆回転される。こ
の送りネジ60の正逆回転によりキャリッジ48は前記
土台472に平行に往復移動され、その往復移動により
前記点接触ボール46の加圧点が順次変更されることと
なる。
The carriage 48 has a feed screw 6
The feed screw 60 is connected to the output shaft 621 of the feed servomotor 62 and rotates forward and backward. The forward / reverse rotation of the feed screw 60 causes the carriage 48 to reciprocate in parallel with the base 472, and the reciprocating movement causes the pressure points of the point contact balls 46 to be sequentially changed.
【0070】なお、前記送りサーボモータ62は回転方
向と回転量を制御可能なものであって、駆動量検出用の
エンコーダを備え、制御回路により駆動制御される。こ
の送りモータとしてはオープンループ制御のパルスモー
タを採用することもできる。位置確認機能はなくなる
が、駆動回路が簡略化できるので低コスト化ができる。
また、パルスモータの他にも一般的なDC/ACモータ
等を採用することも可能である。駆動量を制御可能なモ
ータを使用するのは、前記マイクロカプセル紙37の現
像領域のみを加圧現像するために現像領域のサイズに従
ってキャリッジ48の往復移動量を設定するためであ
る。
The feed servo motor 62 can control the direction of rotation and the amount of rotation, has an encoder for detecting the amount of drive, and is driven and controlled by a control circuit. As this feed motor, a pulse motor of open loop control can be adopted. Although the position confirmation function is eliminated, the cost can be reduced because the drive circuit can be simplified.
In addition to the pulse motor, a general DC / AC motor or the like can be used. The reason why the motor whose drive amount can be controlled is used is to set the reciprocating movement amount of the carriage 48 in accordance with the size of the development area in order to pressurize and develop only the development area of the microcapsule paper 37.
【0071】前記案内軸49に沿ってキャリッジ48を
移動させて1ラインの圧力現像が終了したら前記保持送
りローラ50を1ライン分回転させて再びキャリッジ4
8を移動させて1ラインの圧力現像を行うという動作を
繰り返し、現像領域の全てにわたって圧力現像を行うの
である。図16は、前記加熱手段としてのフィルムヒー
タ64による加熱温度を制御する加熱温度制御部95の
1つの実施形態であり、指示温度に関するデジタルデー
タを、D/A変換器90にてアナログ値に変換して、電
圧比較器91の一方の入力端子に送り、他方の入力端子
には、温度検出器としての熱電対92からの検出信号を
温度検出回路93を介して入力する。そして、電圧比較
器91の出力値をスイッチング素子(トランジスタ)9
4のベース端子に入力して、フィルムヒータ64への給
電をON・OFF制御するのである。この場合、D/A
変換器90からの入力値が温度検出回路93からの入力
値より大きい状態では、スイッチング素子94を介して
フィルムヒータ64に電流が流れる。なお、温度検出器
としてサーミスタを使用しても良い。
When the carriage 48 is moved along the guide shaft 49 and the pressure development of one line is completed, the holding and feeding roller 50 is rotated by one line, and the carriage 4 is moved again.
8 is repeated to perform pressure development for one line, and pressure development is performed over the entire development area. FIG. 16 shows an embodiment of a heating temperature control unit 95 for controlling the heating temperature of the film heater 64 as the heating means. The digital data relating to the indicated temperature is converted into an analog value by the D / A converter 90. Then, the signal is sent to one input terminal of a voltage comparator 91, and a detection signal from a thermocouple 92 as a temperature detector is input to the other input terminal via a temperature detection circuit 93. Then, the output value of the voltage comparator 91 is changed to a switching element (transistor) 9.
The power is supplied to the base terminal 4 and ON / OFF control of the power supply to the film heater 64 is performed. In this case, D / A
When the input value from the converter 90 is larger than the input value from the temperature detection circuit 93, a current flows to the film heater 64 via the switching element 94. Note that a thermistor may be used as the temperature detector.
【0072】図17は、感光感圧プリンタ80の本体ケ
ース21内の温度が基準温度より高い場合に冷却フアン
22を作動させて冷却する制御や、マイクロカプセル紙
37の特性に応じて前記加熱手段としてのフィルムヒー
タ64による加熱温度を制御し、及び前記点接触ボール
46の加圧力を調節制御するための実施形態を示す。図
17に示すような感光感圧プリンタ80の制御回路(制
御手段)の電気的構成は、CPU70,ROM71,R
AM72からなる周知の論理演算回路から構成されてお
り、CPU70はI/Oポートを介して前記外部のカー
ナビゲーションシステム107及び/又はデジタルカメ
ラ(CCD撮像素子カメラ)108からのRGB画像デ
ータを入力するためのコネクタ74が接続され、前記露
光ヘッド(各LED)20、保持送りローラ50の駆動
モータ78に対する駆動回路77、前記キャリッジ送り
サーボモータ62に対する駆動回路76、フィルムヒー
タ64に対する加熱温度制御部95、点接触ボール46
に対する圧力制御部97、本体ケース21内の雰囲気温
度を検出するための温度センサ29、冷却フアン22の
駆動モータ22aを駆動するための駆動回路98、警報
ランプ110(またはスピーカ)を作動させるための駆
動回路99が接続されている。
FIG. 17 is a diagram showing a control for operating the cooling fan 22 for cooling when the temperature in the main body case 21 of the photosensitive pressure-sensitive printer 80 is higher than the reference temperature, and the heating means according to the characteristics of the microcapsule paper 37. An embodiment for controlling the heating temperature by the film heater 64 as the first embodiment and adjusting and controlling the pressing force of the point contact ball 46 will be described. The electrical configuration of the control circuit (control means) of the photosensitive pressure-sensitive printer 80 as shown in FIG.
The CPU 70 receives RGB image data from the external car navigation system 107 and / or a digital camera (CCD image sensor camera) 108 via an I / O port. A drive circuit 77 for the drive motor 78 of the exposure head (each LED) 20, a holding feed roller 50, a drive circuit 76 for the carriage feed servo motor 62, and a heating temperature controller 95 for the film heater 64. , Point contact ball 46
, A temperature sensor 29 for detecting the ambient temperature in the main body case 21, a drive circuit 98 for driving a drive motor 22a of the cooling fan 22, and an alarm lamp 110 (or a speaker) for operation. The drive circuit 99 is connected.
【0073】なお、前記CPU70等を備えた制御基板
83には、前記感光感圧プリンタ80を動作させるため
のプリンタドライバソフトがインストールされており、
画像データを蓄積処理すること及び前記加熱温度制御部
95及び圧力現像としての前記点接触ボール46による
加圧力を調節する制御モータ488の圧力制御部97に
制御指示を与えることができる。
It is to be noted that printer driver software for operating the photosensitive pressure-sensitive printer 80 is installed on the control board 83 provided with the CPU 70 and the like.
A control instruction can be given to the accumulation processing of the image data and to the pressure control unit 97 of the control motor 488 for adjusting the pressing force by the heating temperature control unit 95 and the point contact ball 46 as the pressure development.
【0074】前記ROM71には、装置全体の動作を制
御するためのプログラム、入力された画像データから露
光ヘッド20の各色LEDの点灯時間、タイミングを演
算決定するためのプログラム、RGB露光の順序に応じ
て後述の保持送りローラ50の駆動を制御し、マイクロ
カプセル紙37の搬送を行うためのプログラム、同様に
RGB露光の順序に応じて前記キャリッジ送り用のサー
ボモータ62を制御し、キャリッジを往復走査するプロ
グラム、加熱温度制御部95、圧力制御部97の各制御
プログラム等、種々のプログラムが記憶され、CPU7
0はこれらのプログラムに従って動作する。
The ROM 71 has a program for controlling the operation of the entire apparatus, a program for calculating and determining the lighting time and timing of each color LED of the exposure head 20 from input image data, and a program for controlling the RGB exposure sequence. A program for controlling the driving of the holding and feeding roller 50 to be described later to convey the microcapsule paper 37, similarly controlling the servo motor 62 for carriage feeding in accordance with the sequence of RGB exposure, and reciprocally scanning the carriage. And various programs such as control programs for the heating temperature control unit 95 and the pressure control unit 97.
0 operates according to these programs.
【0075】また、RAM72には、本体ケース21内
の雰囲気温度の基準温度が予め設定されて記憶され、さ
らに、作業者により設定されたコピー枚数や画像の拡大
縮小率やマイクロカプセル紙37の現像領域のサイズ等
のデータも入力されて記憶される。感光感圧プリンタ8
0に、出力画像のRGBデータが送られると、その画像
データがR画像データ、G画像データ、B画像データに
分離されてRAM72のバッファに記憶される。露光ヘ
ッド20の各LEDは、図示しない駆動回路により、フ
レキシブルハーネス487を介して電気的に駆動を受
け、画像情報に従って点灯消灯制御される。
A reference temperature of the ambient temperature in the main body case 21 is set and stored in the RAM 72 in advance, and further, the number of copies, an image enlargement / reduction ratio, and development of the microcapsule paper 37 set by an operator. Data such as the size of the area is also input and stored. Photosensitive pressure sensitive printer 8
When the RGB data of the output image is sent to 0, the image data is separated into R image data, G image data, and B image data and stored in the buffer of the RAM 72. Each LED of the exposure head 20 is electrically driven by a drive circuit (not shown) via a flexible harness 487, and is controlled to be turned on and off according to image information.
【0076】図18は、前記本体ケース21内温度を基
準温度より低く保持する冷却等の制御のためのサブルー
チンフローチャートを示し、電源をONして感光感圧プ
リンタ80の作動スタートさせると、温度センサ29に
より本体ケース21内の温度を検出し、基準温度より高
いか否かを判別する(S1)。基準温度より低い場合に
は(S1:no)、冷却フアン22の回転数を低い値にし
て駆動するかもしくは冷却フアン22の回転を停止する
(S2)。基準温度より高い場合には(S1:yes )、
冷却フアン22の回転数を高い値にして駆動する(S
3)。
FIG. 18 is a flowchart showing a subroutine for controlling the cooling such as keeping the temperature inside the main body case 21 lower than the reference temperature. When the power supply is turned on and the operation of the photosensitive pressure-sensitive printer 80 is started, the temperature sensor is started. 29, the temperature inside the main body case 21 is detected, and it is determined whether or not the temperature is higher than a reference temperature (S1). If the temperature is lower than the reference temperature (S1: no), the cooling fan 22 is driven with a lower rotation speed or the rotation of the cooling fan 22 is stopped (S2). If the temperature is higher than the reference temperature (S1: yes),
The cooling fan 22 is driven at a high rotation speed (S
3).
【0077】次に、装置内温度(本体ケース21内温
度)が警告温度(例えば50℃)以上か否かを判別する
(S4)。警告温度より低い場合には(S4:no)、画
質に悪影響を与えないので、前記冷却フアン22の回転
を続行させ、且つ印刷動作も続行する。そして、警告温
度より高い場合には(S4:yes )、警報ランプ110
を点滅させもしくは/及びスピーカにて警告の音声を発
声させて、且つ印刷動作を中止する(S5)。これによ
り、マイクロカプセル紙37に形成された画質が悪化し
ないようにするのである。以上のように本体ケース21
内の雰囲気温度を基準温度より低い状態に保持し、もし
くは異常な高温にならないように制御することより、マ
イクロカプセル紙の感度特性が変調しないようにするこ
とができる。なお、冷却フアン22の回転数や、カーエ
アーコンディショナーの冷却能力を、温度に応じて無段
階に変更調節するように制御しても良い。
Next, it is determined whether or not the temperature inside the apparatus (the temperature inside the main body case 21) is equal to or higher than a warning temperature (for example, 50 ° C.) (S4). If the temperature is lower than the warning temperature (S4: no), the image quality is not adversely affected, so that the rotation of the cooling fan 22 is continued and the printing operation is also continued. If the temperature is higher than the warning temperature (S4: yes), the warning lamp 110
Is blinked or / and a warning sound is emitted from the speaker, and the printing operation is stopped (S5). Thereby, the image quality formed on the microcapsule paper 37 is prevented from being deteriorated. As described above, the main body case 21
The sensitivity characteristic of the microcapsule paper can be prevented from being modulated by maintaining the ambient temperature in the inside at a temperature lower than the reference temperature or controlling the temperature to be not abnormally high. The rotation speed of the cooling fan 22 and the cooling capacity of the car air conditioner may be controlled so as to be steplessly changed and adjusted according to the temperature.
【0078】感光感圧プリンタ80の第2実施形態とし
て、加熱手段としてのフィルムヒータ64と露光ヘッド
20との間に、位置固定の下ニップローラと、図示しな
いアクチュエータにて下ニップローラとの間隔を接離可
能とするように構成された上ニップローラとからなる現
像手段を配置する。そして、本実施形態では、カートリ
ッジ67から給紙されるマイクロカプセル紙37が露光
ヘッド20方向に搬送される途次、感度向上のための露
光作業前処理として、マイクロカプセル紙37の表面を
50℃前後にフィルムヒータ64にて加熱するが、前記
上下ニップローラの隙間は大きく開けて押圧作業しな
い。そして、露光を実行し、搬送ローラを介して用紙往
復通路P3の奥側に送る。
As a second embodiment of the photosensitive pressure-sensitive printer 80, the lower fixed nip roller, which is fixed in position, and the lower fixed nip roller are contacted by an actuator (not shown) between the film heater 64 as a heating means and the exposure head 20. A developing unit including an upper nip roller configured to be detachable is disposed. In this embodiment, as the microcapsule paper 37 fed from the cartridge 67 is conveyed in the direction of the exposure head 20, the surface of the microcapsule paper 37 is heated to 50 ° C. as a pre-exposure work for improving the sensitivity. Although the film is heated back and forth by the film heater 64, the gap between the upper and lower nip rollers is widened so that the pressing operation is not performed. Then, exposure is performed, and the sheet is sent to the far side of the sheet reciprocating path P3 via the transport roller.
【0079】露光作業を終了したマイクロカプセル紙3
7が用紙往復通路P3のストッパー位置69にて一旦停
止した後、排紙部方向に搬送されるときには、前記露光
ヘッド20はマイクロカプセル紙37の搬送経路の側方
に退避する位置で停止させた状態で、前記上下ニップロ
ーラにて露光後のマイクロカプセル紙37の表面を所定
圧力にて押圧しつつフィルムヒータ64にて80℃〜1
00℃の温度で加熱処理して発色を促進させるという動
作を実行するのである。
Microcapsule paper 3 that has been exposed
When the paper 7 is once stopped at the stopper position 69 of the paper reciprocating path P3 and then conveyed in the direction of the paper discharge section, the exposure head 20 is stopped at the position where it is retracted to the side of the microcapsule paper 37 conveyance path. In this state, the surface of the exposed microcapsule paper 37 is pressed at a predetermined pressure by the upper and lower nip rollers while the film heater 64 is set to 80 ° C. to 1 ° C.
An operation of performing heat treatment at a temperature of 00 ° C. to promote color development is performed.
【0080】本実施形態では、マイクロカプセル紙37
が搬送されつつ露光作用を受けるときは、当該マイクロ
カプセル37の搬送方向に1ドットずつ等の間欠移動す
るが、右方向への圧力現像作用を受けるときには、マイ
クロカプセル37は所定の一定速度で連続的に移動する
ことになる。以上詳述したように、本発明の画像形成装
置としてのプリンタ80は前述の実施形態にのみ限定さ
れるものではなく種々の変形が可能である。
In the present embodiment, the microcapsule paper 37
When the microcapsule 37 is subjected to an exposure action while being conveyed, the microcapsules 37 intermittently move one dot at a time in the conveyance direction. Will move. As described in detail above, the printer 80 as the image forming apparatus of the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified.
【0081】本発明の感光記録媒体は前述のマイクロカ
プセル紙のみに限定されるものではなく種々の変形が可
能である。マイクロカプセル紙としては、前述の自己発
色型のものの他に、転写型のものも採用可能である。マ
イクロカプセルを担持する透明基材シートと、その基材
シートのマイクロカプセル面に対し顕色材を担持した受
像紙の顕色剤面を重ね合わせて剥離可能に一体化してお
き、基材シートを露光ヘッド側にしてカートリッジから
給紙し、一体のまま露光・現像し、装置外に排出してか
ら受像紙を剥離するようにすれば良い。加圧破壊された
カプセルから流出した色材としての染料前駆体が受像紙
の顕色剤に転写され、これと反応して発色し、顕在化す
るのである。
The photosensitive recording medium of the present invention is not limited to the above-mentioned microcapsule paper but can be variously modified. As the microcapsule paper, in addition to the above-mentioned self-coloring type, a transfer type can also be used. The transparent base sheet carrying the microcapsules and the developer surface of the image receiving paper carrying the color developing material are superimposed on the microcapsule surface of the base sheet so as to be integrated in a releasable manner. The sheet may be fed from the cartridge on the exposure head side, exposed and developed as it is, discharged outside the apparatus, and then the image receiving sheet may be peeled off. The dye precursor as a color material that has flowed out of the capsule that has been destroyed by pressure is transferred to a color developer of the image receiving paper, and reacts with the color precursor to develop color and become visible.
【0082】また、染料前駆体の代わりに、予め着色さ
れた顔料や染料を感光物質と共にマイクロカプセルに内
包させることもできる。この場合は、顕色剤のない受像
紙(普通紙)を基材シートに剥離可能に一体化すること
により、転写型の画像形成が可能である。剥離すること
により受像紙に画像が顕在化されるからである。圧力現
像手段として、マイクロカプセルを加圧破壊可能な実施
形態の全てを採用することができる。
In place of the dye precursor, a pre-colored pigment or dye can be encapsulated in the microcapsule together with the photosensitive substance. In this case, transfer-type image formation is possible by integrating the image receiving paper (plain paper) without a developer into the base sheet in a releasable manner. This is because the image is exposed on the image receiving paper by peeling. As the pressure developing means, any of the embodiments capable of breaking the microcapsules under pressure can be employed.
【0083】また、発光素子はLEDのみに限るもので
なく、EL発光素子、プラズマ発光素子、レーザ発光素
子等、様々な構造のものが適用できる。また、発光素子
は赤青緑から構成される必要はなく、感光記録媒体の感
度特性に合わせ、様々な波長のものを選択することがで
きる。例えば、赤外光、赤、緑と選んでも良いし、遠赤
外光、近赤外光、赤と選んでも差し支えない。また、紫
外線、遠紫外線も発光素子の色の選択肢の有効な例であ
る。
Further, the light emitting element is not limited to the LED alone, and various structures such as an EL light emitting element, a plasma light emitting element and a laser light emitting element can be applied. Further, the light emitting element does not need to be made of red, blue and green, and one having various wavelengths can be selected according to the sensitivity characteristics of the photosensitive recording medium. For example, infrared light, red, and green may be selected, or far infrared light, near infrared light, and red may be selected. Ultraviolet rays and far ultraviolet rays are also effective examples of color choices of the light emitting element.
【0084】また、発光素子の色数は、赤緑青の3色に
限るものでなく、1色または2色でも良いし、発色剤に
イエロー、マゼンタ、シアン、黒を用いるような通常の
カラープリンタの如く4色また、それ以上を選択するこ
ともできる。また、選択供給手段としては、薄板である
マスクに穿設されたピンホール箇所に、単玉プラスチッ
クレンズを取着する等した結像光学系を用いることがで
きる。
The number of colors of the light-emitting elements is not limited to three colors of red, green and blue, and may be one or two colors, or a normal color printer using yellow, magenta, cyan, and black as a coloring agent. And four or more colors can be selected. Further, as the selective supply unit, an imaging optical system in which a single plastic lens is attached to a pinhole formed in a thin mask, for example, can be used.
【0085】[0085]
【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
請求項1記載の画像形成装置は、本体ケース内に、所定
波長光に対して強度が変化する感光成分と色材とを内包
したマイクロカプセルを担持し、露光により画像情報の
潜像が形成される感光記録媒体を露光するための露光手
段と、露光された感光記録媒体を加圧して強度の弱いマ
イクロカプセルを破壊し、破壊したマイクロカプセルか
ら流出した前記色材により前記潜像を顕在化させるため
の現像手段と、前記現像手段による前記感光記録媒体の
現像後に加熱するための加熱手段とを有する画像形成装
置であって、前記本体ケースを自動車内に装着し、該本
体ケース内の温度を感知する温度検出手段と、本体ケー
スの内部の熱を冷却するための冷却手段と、前記温度検
出手段によって感知された温度情報に基づいて、前記本
体ケース内温度を一定温度以下に保持すべく冷却手段を
制御する制御手段とを備えたものである。
As is clear from the above description,
The image forming apparatus according to the first aspect carries a microcapsule containing a photosensitive component and a colorant whose intensity changes with respect to light of a predetermined wavelength in a main body case, and a latent image of image information is formed by exposure. Exposure means for exposing the photosensitive recording medium to be exposed, and pressurizing the exposed photosensitive recording medium to break the weak microcapsules, and to make the latent image visible by the color material flowing out of the broken microcapsules. And a heating means for heating the photosensitive recording medium after the developing means develops the photosensitive recording medium, wherein the main body case is mounted in an automobile, and the temperature in the main body case is reduced. Temperature detecting means for sensing, cooling means for cooling heat inside the main body case, and a temperature in the main body case based on temperature information sensed by the temperature detecting means. In which a control means for controlling the cooling means to hold below the fixed temperature.
【0086】このように、感光感圧式の画像形成装置を
自動車内に搭載したから、通常の建物の室内に画像形成
装置を配置する場合よりも外気による温度変化の影響を
受けやすい。従って、画像形成装置の本体ケース内の温
度を温度検出手段にて感知し、その感知された温度情報
に基づいて、前記本体ケース内温度を一定温度以下に保
持すべく冷却手段を作動させるように制御手段が作動す
ることにより、本体ケース内の雰囲気温度が異常高温と
なるの防止できるから、感光記録媒体の感度特性が変動
せず、しかも、形成された出力画像の画品質に悪影響を
与えないという効果を奏する。
As described above, since the photosensitive pressure-sensitive type image forming apparatus is mounted in the automobile, it is more susceptible to the temperature change due to the outside air than in the case where the image forming apparatus is arranged in a normal building room. Therefore, the temperature in the main body case of the image forming apparatus is sensed by the temperature detecting means, and based on the sensed temperature information, the cooling means is operated to maintain the temperature in the main body case at a certain temperature or less. By operating the control means, it is possible to prevent the ambient temperature in the main body case from becoming abnormally high, so that the sensitivity characteristics of the photosensitive recording medium do not fluctuate and the image quality of the formed output image is not adversely affected. This has the effect.
【0087】また、請求項2記載の発明は、請求項1記
載の画像形成装置において、加熱手段は、自己温度制御
機能を備えているものである。従って、加熱手段は、温
度上昇につれて供給される電流が減少し、所定の温度ま
で上昇すると、電流が流れないように自動的に制限され
る結果、自動車に本発明の画像形成装置を搭載しても、
自動車搭載のバッテリから無駄な電気を放出しないし、
本体ケース内の温度上昇も少なくできるという効果を奏
する。
According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first aspect, the heating means has a self-temperature control function. Therefore, the heating means reduces the current supplied as the temperature rises, and when the temperature rises to a predetermined temperature, the current is automatically limited so that the current does not flow. As a result, the image forming apparatus of the present invention is mounted on the automobile. Also,
It doesn't emit wasted electricity from the onboard battery,
This has an effect that the temperature rise in the main body case can be reduced.
【0088】請求項3記載の発明は、請求項1または請
求項2に記載の画像形成装置において、前記冷却手段
は、本体ケース内に配置した冷却フアンもしくは自動車
の室内に配置したエアコンディショナーであって、該冷
却手段による冷却能力を可変調節できるように構成した
ものである。従って、自動車の室内の温度が高くなれ
ば、冷却手段による冷却能力を増大させて迅速に温度を
低下させることができる。特に、エアコンディショナー
であれば、最大冷却能力も大きく、本体ケース内温度の
低下速度も一層迅速にすることができるという効果を奏
する。
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, the cooling means is a cooling fan disposed in a main body case or an air conditioner disposed in a vehicle compartment. Thus, the cooling capacity of the cooling means can be variably adjusted. Therefore, if the temperature in the cabin of the automobile increases, the cooling capacity of the cooling means can be increased, and the temperature can be rapidly reduced. In particular, in the case of an air conditioner, there is an effect that the maximum cooling capacity is large and the speed of decreasing the temperature in the main body case can be further increased.
【0089】さらに、請求項4に記載の発明は、請求項
1乃至は請求項3のいずれかに記載の画像形成装置にお
いて、前記本体ケース内の温度が所定の警告温度になっ
たとき、これを報知する温度アラーム手段と、前記警告
温度になったとき、画像形成動作を一時停止するように
制御する制御手段とを備えたものである。このように、
本体ケース内の雰囲気温度が異常に高い警告温度以上の
場合には、オペレータにその状態を報知すると共に、印
刷動作を一時停止することにより、画質の悪いものを出
力しないようにして、感光記録媒体の無駄使いを防止す
る。また、高い警告温度以上の場合に冷却フアンの回転
数を高める等冷却手段の冷却能力を増大させて、本体ケ
ース内の熱を迅速且つ確実に排出することにより、異常
高温に感光記録媒体が長時間晒されるという悪影響を確
実に防止できるという効果も奏するのである。
Further, according to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to third aspects, when the temperature in the main body case reaches a predetermined warning temperature, , And control means for controlling the image forming operation to be temporarily stopped when the temperature reaches the warning temperature. in this way,
When the ambient temperature in the main body case is equal to or higher than the abnormally high warning temperature, the operator is notified of the condition and the printing operation is temporarily stopped so that poor quality images are not output so that the photosensitive recording medium is not output. To prevent waste. In addition, when the temperature is higher than the high warning temperature, the cooling capacity of the cooling means is increased, such as by increasing the rotation speed of the cooling fan, and the heat in the main body case is quickly and reliably discharged. This also has the effect of reliably preventing the adverse effects of exposure to time.
【0090】請求項5に記載の発明は、請求項1乃至請
求項4のいずれかに記載の画像形成装置において、前記
本体ケースには、CCDカメラ、テレビもしくはカーナ
ビゲーションシステム等からの画像データ入力用端子を
備え、該画像データ入力用端子からの情報に基づいて画
像形成動作を実行する制御手段を設けたものであるか
ら、戸外においても、必要な情報を、ハードコピーとし
て簡単に得ることができるという効果を奏する。
According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to fourth aspects, image data input from a CCD camera, a television, a car navigation system, or the like is input to the main body case. And a control means for executing an image forming operation based on information from the image data input terminal, so that necessary information can be easily obtained as a hard copy even outdoors. It has the effect of being able to.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】自動車の車内フロントを示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing an interior front of an automobile.
【図2】マイクロカプセル紙を処理するための感光感圧
プリンタの第1実施形態の構成の側断面図である。
FIG. 2 is a side sectional view of a configuration of a first embodiment of a photosensitive pressure-sensitive printer for processing microcapsule paper.
【図3】第1実施形態の感光感圧プリンタの底面図であ
る。
FIG. 3 is a bottom view of the photosensitive pressure-sensitive printer according to the first embodiment.
【図4】加熱手段としてのフィルムヒータの一部切欠き
斜視図である。
FIG. 4 is a partially cutaway perspective view of a film heater as a heating unit.
【図5】感光記録媒体の温度と感度との関係を示すグラ
フ図である。
FIG. 5 is a graph showing the relationship between the temperature of a photosensitive recording medium and sensitivity.
【図6】正温度係数を有するフィルムヒータの温度と電
気抵抗の(20℃を基準とする)変化率を示す図であ
る。
FIG. 6 is a graph showing the temperature (based on 20 ° C.) and the rate of change of electric resistance of a film heater having a positive temperature coefficient.
【図7】フィルムヒータの発熱温度の変化を示す図であ
る。
FIG. 7 is a diagram showing a change in a heating temperature of a film heater.
【図8】マイクロカプセル紙の断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of the microcapsule paper.
【図9】マイクロカプセル紙の平面図である。FIG. 9 is a plan view of the microcapsule paper.
【図10】(a)は露光ヘッドの模式的な断面図、
(b)は凹部の要部拡大断面図である。
FIG. 10A is a schematic sectional view of an exposure head,
(B) is an enlarged sectional view of a main part of a concave portion.
【図11】露光ヘッドの拡大下面図である。FIG. 11 is an enlarged bottom view of the exposure head.
【図12】キャリッジの移動速度を示すグラフ図であ
る。
FIG. 12 is a graph illustrating a moving speed of a carriage.
【図13】露光のタイミングチャートである。FIG. 13 is a timing chart of exposure.
【図14】1回露光及び複数分割回露光による付与露光
エネルギーとシアン発色光学濃度の比較を示すグラフ図
である。
FIG. 14 is a graph showing a comparison between applied exposure energy and optical density of cyan color by single exposure and multiple division exposure.
【図15】第1実施形態におけるマイクロカプセル紙を
圧力現像する現像器の構成図である。
FIG. 15 is a configuration diagram of a developing device that performs pressure development on microcapsule paper in the first embodiment.
【図16】フィルムヒータの加熱温度制御部のブロック
図である。
FIG. 16 is a block diagram of a heating temperature control unit of the film heater.
【図17】感光感圧プリンタの制御手段を表すブロック
図である。
FIG. 17 is a block diagram illustrating control means of the photosensitive pressure-sensitive printer.
【図18】本体ケース内の雰囲気温度制御等のサブルー
チンフローチャートである。
FIG. 18 is a subroutine flowchart for controlling the ambient temperature in the main body case.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
20 露光ヘッド 22 冷却フアン 24 シャッタ手段 29 温度センサ 37 感光記録媒体としてのマイクロカプセル紙 45 現像器 46 点接触ボール 471 土台 48 キャリッジ 64 フィルムヒータ 70 CPU 80 画像形成装置としての感光感圧プリンタ 100 計器盤 107 カーナビゲーションシステム 108 デジタルカメラ 110 警報ランプ Reference Signs List 20 exposure head 22 cooling fan 24 shutter means 29 temperature sensor 37 microcapsule paper as photosensitive recording medium 45 developing device 46 point contact ball 471 base 48 carriage 64 film heater 70 CPU 80 photosensitive pressure sensitive printer as image forming apparatus 100 instrument panel 107 Car navigation system 108 Digital camera 110 Alarm lamp

Claims (5)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 本体ケース内に、所定波長光に対して強
    度が変化する感光成分と色材とを内包したマイクロカプ
    セルを担持し、露光により画像情報の潜像が形成される
    感光記録媒体を露光するための露光手段と、 露光された感光記録媒体を加圧して強度の弱いマイクロ
    カプセルを破壊し、破壊したマイクロカプセルから流出
    した前記色材により前記潜像を顕在化させるための現像
    手段と、 前記現像手段による前記感光記録媒体の現像後に加熱す
    るための加熱手段とを有する画像形成装置であって、 前記本体ケースを自動車内に装着し、 該本体ケース内の温度を感知する温度検出手段と、本体
    ケースの内部の熱を冷却するための冷却手段と、 前記温度検出手段によって感知された温度情報に基づい
    て、前記本体ケース内温度を一定温度以下に保持すべく
    冷却手段を制御する制御手段とを備えたことを特徴とす
    る画像形成装置。
    1. A photosensitive recording medium in which a microcapsule enclosing a photosensitive component whose intensity changes with respect to light of a predetermined wavelength and a coloring material is carried in a main body case, and a latent image of image information is formed by exposure. Exposure means for exposing, developing means for applying pressure to the exposed photosensitive recording medium to break weak microcapsules, and for making the latent image visible by the color material flowing out of the broken microcapsules, A heating unit for heating the photosensitive recording medium after the developing unit develops the photosensitive recording medium, wherein the body case is mounted in an automobile, and a temperature detecting unit that senses a temperature in the body case. Cooling means for cooling heat inside the main body case; and, based on the temperature information sensed by the temperature detecting means, the temperature inside the main body case is set to a certain temperature or less. An image forming apparatus characterized by comprising a control means for controlling the cooling means so as to lifting.
  2. 【請求項2】 加熱手段は、自己温度制御機能を備えた
    ことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
    2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the heating unit has a self-temperature control function.
  3. 【請求項3】 前記冷却手段は、本体ケース内に配置し
    た冷却フアンもしくは自動車の室内に配置したエアコン
    ディショナーであって、該冷却手段による冷却能力を可
    変調節できるように構成したことを特徴とする請求項1
    または請求項2に記載の画像形成装置。
    3. The cooling means is a cooling fan disposed in a main body case or an air conditioner disposed in a vehicle interior, wherein a cooling capacity of the cooling means can be variably adjusted. Claim 1
    Alternatively, the image forming apparatus according to claim 2.
  4. 【請求項4】 前記本体ケース内の温度が所定の警告温
    度になったとき、これを報知する温度アラーム手段と、
    前記警告温度になったとき、画像形成動作を一時停止す
    るように制御する制御手段とを備えたことを特徴とする
    請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の画像形成装
    置。
    4. A temperature alarm means for notifying when a temperature inside the main body case reaches a predetermined warning temperature,
    4. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: a control unit configured to control the image forming operation to temporarily stop when the temperature reaches the warning temperature. 5.
  5. 【請求項5】 前記本体ケースには、CCDカメラ、テ
    レビもしくはカーナビゲーションシステム等からの画像
    データ入力用端子を備え、該画像データ入力用端子から
    の情報に基づいて画像形成動作を実行する制御手段を設
    けたことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか
    に記載の画像形成装置。
    5. A control means for providing an image data input terminal from a CCD camera, a television, a car navigation system, or the like in the main body case, and executing an image forming operation based on information from the image data input terminal. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising:
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001328309A (en) * 2000-05-23 2001-11-27 Canon Inc Vehicle-mounted information printer
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