JPH10106320A - 反射鏡装置 - Google Patents
反射鏡装置Info
- Publication number
- JPH10106320A JPH10106320A JP29430696A JP29430696A JPH10106320A JP H10106320 A JPH10106320 A JP H10106320A JP 29430696 A JP29430696 A JP 29430696A JP 29430696 A JP29430696 A JP 29430696A JP H10106320 A JPH10106320 A JP H10106320A
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- Japan
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- curved surface
- plate
- light distribution
- reflecting member
- reinforcing plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】反射光率を最大にし、かつ軽量化され、しかも
補強板の配光曲面により平板反射部材に配光曲面を形成
し、所望の配光分布と堅牢さを図る。 【構成】片面に多積層反射膜Ｍを形成し、かつネジ孔１
を所定間隔毎に配列する平板反射部材１０と、前記のネ
ジ孔１に沿って並列に装着し、かつ複数のネジ穴２と所
望の配光曲面Ｃを形成する補強板２０と、この補強板２
０を固定する固定板３０と、この固定板３０のネジ孔３
と補強板２０のネジ穴６に螺合する小ねじ４を設ける。
小ねじ４により平板反射部材１０と補強板２０を螺着し
たとき、平板反射部材１０が補強板２０の配光曲面Ｃに
沿わせ、断面が湾曲する被配光曲面Ｃ’を形成する。補
強板２０を固定板３０と枠体４０により固定し、平板反
射部材１０の歪みを阻止する。
補強板の配光曲面により平板反射部材に配光曲面を形成
し、所望の配光分布と堅牢さを図る。 【構成】片面に多積層反射膜Ｍを形成し、かつネジ孔１
を所定間隔毎に配列する平板反射部材１０と、前記のネ
ジ孔１に沿って並列に装着し、かつ複数のネジ穴２と所
望の配光曲面Ｃを形成する補強板２０と、この補強板２
０を固定する固定板３０と、この固定板３０のネジ孔３
と補強板２０のネジ穴６に螺合する小ねじ４を設ける。
小ねじ４により平板反射部材１０と補強板２０を螺着し
たとき、平板反射部材１０が補強板２０の配光曲面Ｃに
沿わせ、断面が湾曲する被配光曲面Ｃ’を形成する。補
強板２０を固定板３０と枠体４０により固定し、平板反
射部材１０の歪みを阻止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は反射鏡本体部を軽量に
し、かつ所望の配光曲面を補強板で形成する反射鏡装置
であって、詳しく述べると、片面に多積層反射膜を有し
光を反射しかつ撓みのある薄肉の平反反射部材を、配光
曲面を有する反射鏡として使用する反射鏡装置に関す
る。
し、かつ所望の配光曲面を補強板で形成する反射鏡装置
であって、詳しく述べると、片面に多積層反射膜を有し
光を反射しかつ撓みのある薄肉の平反反射部材を、配光
曲面を有する反射鏡として使用する反射鏡装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、反射鏡は鋳造機や押出機当により
鋳型や金型で反射鏡基材を作るか、または比較的金属素
材の中でも軟質な金属素材（例えばアルミニウムや真鍮
等）を反射鏡のブロックとして切削加工した反射鏡本体
がある。何れの反射鏡本体も所望する条件に沿った形状
の凹面鏡を製作している。また製作された反射鏡本体は
反射面の光輝性を良くするために、反射鏡本体面の粗面
側に下地としてニッケルメッキを施し、このニッケルメ
ッキ層の上に光沢のあるクロムメッキを施している。
鋳型や金型で反射鏡基材を作るか、または比較的金属素
材の中でも軟質な金属素材（例えばアルミニウムや真鍮
等）を反射鏡のブロックとして切削加工した反射鏡本体
がある。何れの反射鏡本体も所望する条件に沿った形状
の凹面鏡を製作している。また製作された反射鏡本体は
反射面の光輝性を良くするために、反射鏡本体面の粗面
側に下地としてニッケルメッキを施し、このニッケルメ
ッキ層の上に光沢のあるクロムメッキを施している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記するように前者の
鋳型や押出成型または切削による加工の製造では、反射
鏡本体の肉厚を薄くするという条件においては限界があ
り、たとえ製造される反射鏡本体の長さが短くなってい
ても、材質が金属であり、しかも肉厚が薄くできないの
で軽量化が図れないという欠点がある。また反射光の飛
散を防止するのに、反射鏡本体の反射面部分を長くする
と集光性は良くなるが、その反面、反射鏡本体の重量が
大きく嵩むので携帯に困るという欠点がある。また反射
鏡の反射面部分を長くすることにより、反射面の凹面部
分の奥に均一なメッキが施せないという欠点がある。
鋳型や押出成型または切削による加工の製造では、反射
鏡本体の肉厚を薄くするという条件においては限界があ
り、たとえ製造される反射鏡本体の長さが短くなってい
ても、材質が金属であり、しかも肉厚が薄くできないの
で軽量化が図れないという欠点がある。また反射光の飛
散を防止するのに、反射鏡本体の反射面部分を長くする
と集光性は良くなるが、その反面、反射鏡本体の重量が
大きく嵩むので携帯に困るという欠点がある。また反射
鏡の反射面部分を長くすることにより、反射面の凹面部
分の奥に均一なメッキが施せないという欠点がある。
【０００４】また反射鏡が凹曲面であるからメッキの処
理において加工不良が出るという大きな欠点がある。鋳
型や切削は材料を多く使用するのでコストが高くなり、
しかも反射鏡本体部を長くすると、所望する配光が得ら
れないという欠点がある。湾曲型の反射鏡は保管の場所
を多く占めるという欠点がある。光輝性の素材を直接磨
いて鏡面にしたり、また鏡面にクロムメッキを施しただ
けでは鏡面に傷がつき易く、また通常の透明酸化物によ
る反射膜層では光輝率が低いという欠点がある。
理において加工不良が出るという大きな欠点がある。鋳
型や切削は材料を多く使用するのでコストが高くなり、
しかも反射鏡本体部を長くすると、所望する配光が得ら
れないという欠点がある。湾曲型の反射鏡は保管の場所
を多く占めるという欠点がある。光輝性の素材を直接磨
いて鏡面にしたり、また鏡面にクロムメッキを施しただ
けでは鏡面に傷がつき易く、また通常の透明酸化物によ
る反射膜層では光輝率が低いという欠点がある。
【０００５】本発明の目的は斯かる欠点を除去するため
に、反射光率を最大にし、かつ横断面において湾曲型の
反射鏡となる本体部分が、平板反射部材で軽量化され、
しかも補強板の配光曲面により平板反射部材に配光曲面
を形成し、所望の配光分布と堅牢さを得ることにある。
に、反射光率を最大にし、かつ横断面において湾曲型の
反射鏡となる本体部分が、平板反射部材で軽量化され、
しかも補強板の配光曲面により平板反射部材に配光曲面
を形成し、所望の配光分布と堅牢さを得ることにある。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明は斯かる目的を
達成するために、光を反射しかつ撓みのある薄肉の平板
反射鏡部材が、複数の補強板の配光曲面により被配光曲
面を形成する反射鏡装置において、複数のネジ穴を所定
間隔毎に配列し、かつ片面に透明な高屈折率膜と低屈折
率膜を交互に１１層から２３層の積層範囲内において、
この各層の厚さを真空蒸着により１３５ｎｍないし１５
０ｎｍの範囲内で多積層反射膜に形成する前記薄肉の平
板反射部材と、この平板反射部材のネジ穴に沿って並列
に装着し、かつ内周面の長手方向に複数のネジ孔と所望
の配光曲面を形成する複数の補強板と、この補強板を固
定する固定板と、この固定板のネジ孔と補強板のネジ穴
に螺合する小ねじとを設けると共に、前記する平板反射
部材のネジ穴と補強板のネジ穴を一致させ、小ねじによ
り平板反射部材と補強板を螺着したとき、平板反射部材
が補強板の配光条件を有する配光曲面に沿わせ、断面が
湾曲する放物線状の被配光曲面を形成し、かつこの被配
光曲面の内面の近傍領域内にランプの設置を可能にする
と共に、前記する補強板を固定板と枠体で固定し、平板
反射部材の歪みを阻止することにある。
達成するために、光を反射しかつ撓みのある薄肉の平板
反射鏡部材が、複数の補強板の配光曲面により被配光曲
面を形成する反射鏡装置において、複数のネジ穴を所定
間隔毎に配列し、かつ片面に透明な高屈折率膜と低屈折
率膜を交互に１１層から２３層の積層範囲内において、
この各層の厚さを真空蒸着により１３５ｎｍないし１５
０ｎｍの範囲内で多積層反射膜に形成する前記薄肉の平
板反射部材と、この平板反射部材のネジ穴に沿って並列
に装着し、かつ内周面の長手方向に複数のネジ孔と所望
の配光曲面を形成する複数の補強板と、この補強板を固
定する固定板と、この固定板のネジ孔と補強板のネジ穴
に螺合する小ねじとを設けると共に、前記する平板反射
部材のネジ穴と補強板のネジ穴を一致させ、小ねじによ
り平板反射部材と補強板を螺着したとき、平板反射部材
が補強板の配光条件を有する配光曲面に沿わせ、断面が
湾曲する放物線状の被配光曲面を形成し、かつこの被配
光曲面の内面の近傍領域内にランプの設置を可能にする
と共に、前記する補強板を固定板と枠体で固定し、平板
反射部材の歪みを阻止することにある。
【０００７】実施例 各図は本発明における反射鏡の補助装置であり、この一
実施例を図面につき説明する。図１は反射鏡装置Ａの全
体の斜視図である。図２は反射板１０に補強板２０を取
付けている要部の斜視図であって、仮想線は反射板１０
が補強板２０に形成する配光曲面Ｃにより自由に曲げら
れる前の状態を図示する。図４は補強板２０の斜視図で
ある。図５は補強板２０の側面図である。
実施例を図面につき説明する。図１は反射鏡装置Ａの全
体の斜視図である。図２は反射板１０に補強板２０を取
付けている要部の斜視図であって、仮想線は反射板１０
が補強板２０に形成する配光曲面Ｃにより自由に曲げら
れる前の状態を図示する。図４は補強板２０の斜視図で
ある。図５は補強板２０の側面図である。
【０００８】以下、本発明における反射鏡装置Ａの一実
施例について、図示と共に詳しく説明する。本発明は光
を反射しかつ撓みのある薄肉の平板反射鏡部材１０が、
複数の補強板２０の配光曲面Ｃにより被配光曲面Ｃ’を
形成する反射鏡装置Ａにおいて、複数のネジ孔１を所定
間隔毎に配列し、かつ片面に透明な高屈折率膜と低屈折
率膜を交互に１１層から２３層の積層範囲内にして、こ
の各層の厚さを真空蒸着により１３５ｎｍないし１５０
ｎｍの範囲内で多積層反射膜Ｍに形成する前記薄肉の平
板反射部材１０と、この平板反射部材１０のネジ孔１に
沿って並列に装
施例について、図示と共に詳しく説明する。本発明は光
を反射しかつ撓みのある薄肉の平板反射鏡部材１０が、
複数の補強板２０の配光曲面Ｃにより被配光曲面Ｃ’を
形成する反射鏡装置Ａにおいて、複数のネジ孔１を所定
間隔毎に配列し、かつ片面に透明な高屈折率膜と低屈折
率膜を交互に１１層から２３層の積層範囲内にして、こ
の各層の厚さを真空蒸着により１３５ｎｍないし１５０
ｎｍの範囲内で多積層反射膜Ｍに形成する前記薄肉の平
板反射部材１０と、この平板反射部材１０のネジ孔１に
沿って並列に装
【０００９】着し、かつ内周面２１の長手方向に複数の
ネジ穴２と所望の配光曲面Ｃを形成する複数の補強板２
０と、この補強板２０を固定する固定板３０と、この固
定板３０のネジ孔３と補強板２０のネジ穴６に螺合する
小ねじ５を設けると共に、前記する平板反射部材１０の
ネジ孔１と補強板のネジ穴２を一致させ、小ねじ４によ
り平板反射部材１０と補強板２０を螺着したとき、平板
反射部材１０が補強板２０の配光条件を有する配光曲面
Ｃに沿わせ、断面が湾曲する放物線状の被配光曲面Ｃ’
を形成し、かつこの被配光曲面Ｃ’の内面の近傍領域内
にランプＬの設置を可能にすると共に、前記する補強板
２０を固定板３０と枠体４０で固定し、平板反射部材１
０の歪みを阻止する。
ネジ穴２と所望の配光曲面Ｃを形成する複数の補強板２
０と、この補強板２０を固定する固定板３０と、この固
定板３０のネジ孔３と補強板２０のネジ穴６に螺合する
小ねじ５を設けると共に、前記する平板反射部材１０の
ネジ孔１と補強板のネジ穴２を一致させ、小ねじ４によ
り平板反射部材１０と補強板２０を螺着したとき、平板
反射部材１０が補強板２０の配光条件を有する配光曲面
Ｃに沿わせ、断面が湾曲する放物線状の被配光曲面Ｃ’
を形成し、かつこの被配光曲面Ｃ’の内面の近傍領域内
にランプＬの設置を可能にすると共に、前記する補強板
２０を固定板３０と枠体４０で固定し、平板反射部材１
０の歪みを阻止する。
【００１０】さらに本発明における反射鏡装置Ａを詳し
く説明すると、前記の平板反射部材１０は反射鏡装置Ａ
の中央から左右に分割（つまり一対にする。）して設
け、補強板２０に平板反射部材１０を螺着した後、固定
板０で、補強板２０を固定するとき、各側縁部１１を接
合する。あるいは平板反射部材１０を前記する一対分の
大きさ（つまり２倍のサイズ）に裁断し、１枚の大きな
補強板２０でもできる。また反射鏡Ａは補強板２０と固
定板３０をそれぞれ設けるので、この固定板３０と補強
板２０により、平板反射部材１０の歪みを阻止できる。
またはこの固定板３０と下方の固定板５０と、開口部１
ａに固定する枠体４０をそれぞれ設ける
く説明すると、前記の平板反射部材１０は反射鏡装置Ａ
の中央から左右に分割（つまり一対にする。）して設
け、補強板２０に平板反射部材１０を螺着した後、固定
板０で、補強板２０を固定するとき、各側縁部１１を接
合する。あるいは平板反射部材１０を前記する一対分の
大きさ（つまり２倍のサイズ）に裁断し、１枚の大きな
補強板２０でもできる。また反射鏡Ａは補強板２０と固
定板３０をそれぞれ設けるので、この固定板３０と補強
板２０により、平板反射部材１０の歪みを阻止できる。
またはこの固定板３０と下方の固定板５０と、開口部１
ａに固定する枠体４０をそれぞれ設ける
【００１１】ことにより、平板反射部材１０の歪みを積
極的に阻止する。この場合の固定は補強板２０の底面と
枠体４０を小ねじ（不図示）により螺着またはピンで加
締付けする。または熱による溶着、あるいは耐熱性の接
着剤で接着してもよい。このように枠体４０により固定
する場合は、下方に設ける固定部材５０を省くこともで
きる。また前記する平板反射鏡部材１０は撓みのある薄
肉の平板材であり、例えば光輝性の金属アルミニウムの
平板の片面に透明な高屈折率膜と低屈折率膜を交
極的に阻止する。この場合の固定は補強板２０の底面と
枠体４０を小ねじ（不図示）により螺着またはピンで加
締付けする。または熱による溶着、あるいは耐熱性の接
着剤で接着してもよい。このように枠体４０により固定
する場合は、下方に設ける固定部材５０を省くこともで
きる。また前記する平板反射鏡部材１０は撓みのある薄
肉の平板材であり、例えば光輝性の金属アルミニウムの
平板の片面に透明な高屈折率膜と低屈折率膜を交
【００１２】互に１１層膜ないし２３層膜の薄膜を真空
蒸着により形成する。すなわち、透明酸化物例えばＳｉ
Ｏ２、Ｇｅ、ＭｇＦ２、ＴｉＯ２等からなる透明な薄膜
材であり、この薄膜を前記するように１１層ないし２３
層の範囲内において、この各層の厚さを真空蒸着により
１３５ｎｍないし１５０ｎｍの範囲内で多積層反射膜を
に形成する。この場合、高屈折率膜と低屈折率膜を交互
に酸素供給量を制限し真空蒸着を施す。真空蒸着におい
て酸素供給量の制限は、通常の酸化物例えばＳｉＯ２、
ＴｉＯ２、あるいはＣｒ２Ｏ３を真空蒸着する時より低
くする。
蒸着により形成する。すなわち、透明酸化物例えばＳｉ
Ｏ２、Ｇｅ、ＭｇＦ２、ＴｉＯ２等からなる透明な薄膜
材であり、この薄膜を前記するように１１層ないし２３
層の範囲内において、この各層の厚さを真空蒸着により
１３５ｎｍないし１５０ｎｍの範囲内で多積層反射膜を
に形成する。この場合、高屈折率膜と低屈折率膜を交互
に酸素供給量を制限し真空蒸着を施す。真空蒸着におい
て酸素供給量の制限は、通常の酸化物例えばＳｉＯ２、
ＴｉＯ２、あるいはＣｒ２Ｏ３を真空蒸着する時より低
くする。
【００１３】前記する真空蒸着の条件の下に加工する平
板反射鏡部材１０は、所望のサイズに裁断がでる。。し
たがってこの平板反射鏡部材１０は前記する補強板２０
の配光曲面Ｃ（つまり配光条件を有する配光曲面加工を
施す）に沿わせて、平板反射鏡部材１０に配光曲面Ｃ’
を形成できる。このように被配光曲面Ｃ’の状態を維持
するには、平板反射鏡部材１０に設けたネジ孔１の方、
つまり平板反射鏡部材１０の内面側から小ねじ４を挿入
し、さらに前記する補強部材２０の内周面２１に設けた
ネジ孔２に螺合させ螺着できる。また前記の補強板２０
を増加させた場合は、各隔壁が狭くなるので空冷が生じ
易く、平板反射鏡部材の過熱を抑える。また反射鏡Ａの
配光曲面Ｃ’は光源Ｌとして例えば可視光線、紫外線、
熱赤外線当の長尺ランプを囲む位置に配置する。
板反射鏡部材１０は、所望のサイズに裁断がでる。。し
たがってこの平板反射鏡部材１０は前記する補強板２０
の配光曲面Ｃ（つまり配光条件を有する配光曲面加工を
施す）に沿わせて、平板反射鏡部材１０に配光曲面Ｃ’
を形成できる。このように被配光曲面Ｃ’の状態を維持
するには、平板反射鏡部材１０に設けたネジ孔１の方、
つまり平板反射鏡部材１０の内面側から小ねじ４を挿入
し、さらに前記する補強部材２０の内周面２１に設けた
ネジ孔２に螺合させ螺着できる。また前記の補強板２０
を増加させた場合は、各隔壁が狭くなるので空冷が生じ
易く、平板反射鏡部材の過熱を抑える。また反射鏡Ａの
配光曲面Ｃ’は光源Ｌとして例えば可視光線、紫外線、
熱赤外線当の長尺ランプを囲む位置に配置する。
【００１４】
【発明の効果】以上の如く本発明は、光を反射しかつ撓
みのある薄肉の平板反射鏡部材が、複数の補強板の配光
曲面により被配光曲面を形成する反射鏡装置において、
複数のネジ穴を所定間隔毎に配列し、かつ片面に透明な
高屈折率膜と低屈折率膜を交互に１１層から２３層の積
層範囲内にして、この各層の厚さを真空蒸着により１３
５ｎｍないし１５０ｎｍの範囲内で多積層反射膜に形成
する前記薄肉の平板反射部材と、この平板反射部材のネ
ジ穴に沿って並列に装着し、かつ内周面の長手方向に複
数のネジ孔と所望の配光曲面を形成する複数の補強板
と、この補強板を固定する固定板と、この固定板のネジ
孔と補強板のネジ穴に螺合する小ねじとを設けると共
に、前記する平板反射部材のネジ穴と補強板のネジ穴を
一致させ、小ねじにより平板反射部材と補強板を螺着し
たとき、平板反射部材が補強板の配光条件を有する配光
曲面に沿わせ、断面が湾曲する放物線状の被配光曲面を
形成し、かつこの被配光曲面の内面の近傍領域内にラン
プの設置を可能にすると共に、前記する補強板を固定板
と枠体で固定し、平板反射部材の歪みを阻止することに
より、反射光率を最大にし、かつ横断面において湾曲型
の反射鏡となる本体部分が、平板反射部材で軽量化さ
れ、しかも補強板の配光曲面により平板反射部材に配光
曲面を形成し、所望の配光分布と堅牢さを得る。しかも
補強板により容易に反射鏡の組立てができる。しかも鋳
型や反射鏡基材の切削を不要にできるので製造コストも
低減できる。また撓みを有する平板であるから所望のサ
イズに裁断し易く、各種の大きさの反射鏡装置を迅速に
作れる。組立る前の部品はそれぞれが平板の状態である
から、豊富な種類または量を保管しても場所に余裕がで
きる。またメッキや塗装の面において仕上げをムラなく
均一にできる。したがって平板反射鏡部材を長くしても
制度の良い光輝性を発揮できるなどきわめて有用であ
り、優れた効果を奏する。
みのある薄肉の平板反射鏡部材が、複数の補強板の配光
曲面により被配光曲面を形成する反射鏡装置において、
複数のネジ穴を所定間隔毎に配列し、かつ片面に透明な
高屈折率膜と低屈折率膜を交互に１１層から２３層の積
層範囲内にして、この各層の厚さを真空蒸着により１３
５ｎｍないし１５０ｎｍの範囲内で多積層反射膜に形成
する前記薄肉の平板反射部材と、この平板反射部材のネ
ジ穴に沿って並列に装着し、かつ内周面の長手方向に複
数のネジ孔と所望の配光曲面を形成する複数の補強板
と、この補強板を固定する固定板と、この固定板のネジ
孔と補強板のネジ穴に螺合する小ねじとを設けると共
に、前記する平板反射部材のネジ穴と補強板のネジ穴を
一致させ、小ねじにより平板反射部材と補強板を螺着し
たとき、平板反射部材が補強板の配光条件を有する配光
曲面に沿わせ、断面が湾曲する放物線状の被配光曲面を
形成し、かつこの被配光曲面の内面の近傍領域内にラン
プの設置を可能にすると共に、前記する補強板を固定板
と枠体で固定し、平板反射部材の歪みを阻止することに
より、反射光率を最大にし、かつ横断面において湾曲型
の反射鏡となる本体部分が、平板反射部材で軽量化さ
れ、しかも補強板の配光曲面により平板反射部材に配光
曲面を形成し、所望の配光分布と堅牢さを得る。しかも
補強板により容易に反射鏡の組立てができる。しかも鋳
型や反射鏡基材の切削を不要にできるので製造コストも
低減できる。また撓みを有する平板であるから所望のサ
イズに裁断し易く、各種の大きさの反射鏡装置を迅速に
作れる。組立る前の部品はそれぞれが平板の状態である
から、豊富な種類または量を保管しても場所に余裕がで
きる。またメッキや塗装の面において仕上げをムラなく
均一にできる。したがって平板反射鏡部材を長くしても
制度の良い光輝性を発揮できるなどきわめて有用であ
り、優れた効果を奏する。
【図１】反射鏡本体の斜視図
【図２】反射板と補強板の要部の斜視図
【図３】補強板の斜視図
【図４】補強板の側面図
Ａ 反射鏡装置 Ｃ 配光曲面 Ｃ’ 被配光曲面 Ｌ ランプ Ｍ 多積層反射膜 １ａ 開口部 １ ネジ孔 ２ ネジ穴 ３ ネジ孔 ４ ネジ孔 ５ 小ねじ ６ ネジ穴 １０ 平板反射鏡部材 １１ 側縁部 ２０ 補強板 ２１ 内周面 ３０ 固定板 ４０ 枠体 ５０ 固定板
Claims (1)
- 【請求項１】光を反射しかつ撓みのある薄肉の平板反射
鏡部材が、複数の補強板の配光曲面により被配光曲面を
形成する反射鏡装置において、複数のネジ穴を所定間隔
毎に配列し、かつ片面に透明な高屈折率膜と低屈折率膜
を交互に１１層から２３層の積層範囲内にして、この各
層の厚さを真空蒸着により１３５ｎｍないし１５０ｎｍ
の範囲内で多積層反射膜に形成する前記薄肉の平板反射
部材と、この平板反射部材のネジ穴に沿って並列に装着
し、かつ内周面の長手方向に複数のネジ孔と所望の配光
曲面を形成する複数の補強板と、この補強板を固定する
固定板と、この固定板のネジ孔と補強板のネジ穴に螺合
する小ねじとを設けると共に、前記する平板反射部材の
ネジ穴と補強板のネジ穴を一致させ、小ねじにより平板
反射部材と補強板を螺着したとき、平板反射部材が補強
板の配光条件を有する配光曲面に沿わせ、断面が湾曲す
る放物線状の被配光曲面を形成し、かつこの被配光曲面
の内面の近傍領域内にランプの設置を可能にすると共
に、前記する補強板を固定板と枠体で固定し、平板反射
部材の歪みを阻止することを特徴とする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29430696A JPH10106320A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 反射鏡装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29430696A JPH10106320A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 反射鏡装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10106320A true JPH10106320A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17805992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29430696A Pending JPH10106320A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 反射鏡装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10106320A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013185312A (ja) * | 2012-03-06 | 2013-09-19 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱と梁との接合構造および補強部材 |
| US9394679B2 (en) | 2011-09-14 | 2016-07-19 | Senqcia Corporation | Connection structure of beam and column, and connection member |
-
1996
- 1996-10-01 JP JP29430696A patent/JPH10106320A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9394679B2 (en) | 2011-09-14 | 2016-07-19 | Senqcia Corporation | Connection structure of beam and column, and connection member |
| JP2013185312A (ja) * | 2012-03-06 | 2013-09-19 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱と梁との接合構造および補強部材 |
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