JPH10102316A - 布状複合磁性材料 - Google Patents
布状複合磁性材料Info
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- JPH10102316A JPH10102316A JP8277139A JP27713996A JPH10102316A JP H10102316 A JPH10102316 A JP H10102316A JP 8277139 A JP8277139 A JP 8277139A JP 27713996 A JP27713996 A JP 27713996A JP H10102316 A JPH10102316 A JP H10102316A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/20—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder
- H01F1/28—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of particles, e.g. powder dispersed or suspended in a bonding agent
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 放射ノイズによる人体への影響を防止できる
布状複合磁性材料の提供。 【解決手段】 合成樹脂１に酸化皮膜を有するフレーク
状のセンダスト粉２を加熱混練し、成形した布状複合磁
性材料。
布状複合磁性材料の提供。 【解決手段】 合成樹脂１に酸化皮膜を有するフレーク
状のセンダスト粉２を加熱混練し、成形した布状複合磁
性材料。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、衣料品、日用品や
電気機器、ＯＡ機器あるいは壁材、シールドカーテン等
様々の分野に応用が可能な電磁遮蔽性を有する布状複合
磁性材料に関するものである。
電気機器、ＯＡ機器あるいは壁材、シールドカーテン等
様々の分野に応用が可能な電磁遮蔽性を有する布状複合
磁性材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種の電気機器やＯＡ機器の普及
が進んでいる。また、各家庭内においては、テレビ、電
子レンジや携帯電話等の機器が存在する。これらの機器
の使用時には電磁波が放出される。
が進んでいる。また、各家庭内においては、テレビ、電
子レンジや携帯電話等の機器が存在する。これらの機器
の使用時には電磁波が放出される。
【０００３】この電磁波を人体が長時間において浴び続
けると、電磁波による熱効果を中心に近接部位の生体に
異常をきたすことが論じられている。
けると、電磁波による熱効果を中心に近接部位の生体に
異常をきたすことが論じられている。
【０００４】この電磁波から人体を保護するため、テレ
ビやＯＡ機器のディスプレイには、シールドスクリーン
が装着されている。また、妊婦の体に対して胎児を保護
するものとして、シールドエプロン等も市販されてい
る。
ビやＯＡ機器のディスプレイには、シールドスクリーン
が装着されている。また、妊婦の体に対して胎児を保護
するものとして、シールドエプロン等も市販されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のシール
ドエプロンや電子機器やＯＡ機器に使用されている電磁
波から人体を保護するためのシールドスクリーン等の防
磁シートとしては、アルミやステンレスなどの金属鋼
材、あるいはポリピロールカーボン含有ポリマー等の導
電性樹脂などの導電性の部材や非導電性の部材にカーボ
ン繊維等の導電材を織り込んだ織物や導電材をメッキし
て、導電層を形成したものが用いられている。
ドエプロンや電子機器やＯＡ機器に使用されている電磁
波から人体を保護するためのシールドスクリーン等の防
磁シートとしては、アルミやステンレスなどの金属鋼
材、あるいはポリピロールカーボン含有ポリマー等の導
電性樹脂などの導電性の部材や非導電性の部材にカーボ
ン繊維等の導電材を織り込んだ織物や導電材をメッキし
て、導電層を形成したものが用いられている。
【０００６】しかしながら、これらの電磁シールド部材
では、導電材を使用しているため、電磁波を受けると反
射による２次放射が生じたり、あるいは伝導ノイズが導
電性シールド部材をアンテナとして放射ノイズとなって
しまうという問題があった。
では、導電材を使用しているため、電磁波を受けると反
射による２次放射が生じたり、あるいは伝導ノイズが導
電性シールド部材をアンテナとして放射ノイズとなって
しまうという問題があった。
【０００７】従って、本発明の課題は、前記放射ノイズ
を抑制・吸収してシールドエプロン、衣料品、日用品や
電気機器、ＯＡ機器の筐体等に貼り付けて、電磁遮蔽を
行なうための布状複合磁性材料を提供することである。
を抑制・吸収してシールドエプロン、衣料品、日用品や
電気機器、ＯＡ機器の筐体等に貼り付けて、電磁遮蔽を
行なうための布状複合磁性材料を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、母材中に軟磁
性粉末を分散して、電磁遮蔽性を有したことを特徴とす
る布状複合磁性材料である。
性粉末を分散して、電磁遮蔽性を有したことを特徴とす
る布状複合磁性材料である。
【０００９】本発明は、上記母材として、天然繊維、合
成繊維を用いたことを特徴とする布状複合磁性材料であ
る。
成繊維を用いたことを特徴とする布状複合磁性材料であ
る。
【００１０】本発明は、上記母材として、天然ゴム、合
成ゴムを用いたことを特徴とする布状複合磁性材料であ
る。
成ゴムを用いたことを特徴とする布状複合磁性材料であ
る。
【００１１】本発明は、上記母材として合成樹脂を用い
たことを特徴とする布状複合磁性材料である。
たことを特徴とする布状複合磁性材料である。
【００１２】本発明は、上記軟磁性体粉末がフレーク状
の金属磁性体であることを特徴とする布状複合磁性材料
である。
の金属磁性体であることを特徴とする布状複合磁性材料
である。
【００１３】本発明は、上記フレーク状の金属磁性体の
表面に酸化皮膜を有することを特徴とする布状複合磁性
材料である。
表面に酸化皮膜を有することを特徴とする布状複合磁性
材料である。
【００１４】本発明は、上記フレーク状の金属磁性体
が、センダスト合金であることを特徴とする布状複合磁
性材料である。
が、センダスト合金であることを特徴とする布状複合磁
性材料である。
【００１５】本発明による布状複合磁性材料で、人体を
被うシールドエプロン、服などの衣料品、日用品を形
成、あるいは電気機器、ＯＡ機器等の筐体を覆えば、布
状複合磁性材料部材内部に電磁波が吸収され、導電材部
材でみられるような電磁波の反射や伝導ノイズによる放
射ノイズを解消することができる。
被うシールドエプロン、服などの衣料品、日用品を形
成、あるいは電気機器、ＯＡ機器等の筐体を覆えば、布
状複合磁性材料部材内部に電磁波が吸収され、導電材部
材でみられるような電磁波の反射や伝導ノイズによる放
射ノイズを解消することができる。
【００１６】すなわち、酸化皮膜を有するフレーク状の
センダスト粉を用いたセンダスト複合磁性体は電気抵抗
が高く、高周波透磁率特性に優れ、導電性部材を用いた
電磁シールド材と比較して導電性が低いため、導体やバ
ルクの金属磁性体あるいは導電性部材などでみられるよ
うな、インピーダンスの不整合による電磁波の表面反射
による障害が抑制される。
センダスト粉を用いたセンダスト複合磁性体は電気抵抗
が高く、高周波透磁率特性に優れ、導電性部材を用いた
電磁シールド材と比較して導電性が低いため、導体やバ
ルクの金属磁性体あるいは導電性部材などでみられるよ
うな、インピーダンスの不整合による電磁波の表面反射
による障害が抑制される。
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明は、繊維状の母材の集合体
により、不織布、織布を形成する際に、軟磁性体粉末を
分散させることにより、布状の複合磁性体を得ることが
できる。又は、軟磁性体粉末を母材中に分散させた複合
磁性体の繊維状のものが集合した布状複合磁性材料であ
る。これは、複合磁性体の繊維をプレス成形等により、
シート状にした不織布のような布状複合磁性材料や織り
合わせた織布のような布状複合磁性材料を得ることがで
きる。
により、不織布、織布を形成する際に、軟磁性体粉末を
分散させることにより、布状の複合磁性体を得ることが
できる。又は、軟磁性体粉末を母材中に分散させた複合
磁性体の繊維状のものが集合した布状複合磁性材料であ
る。これは、複合磁性体の繊維をプレス成形等により、
シート状にした不織布のような布状複合磁性材料や織り
合わせた織布のような布状複合磁性材料を得ることがで
きる。
【００１８】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１９】図１に示すように、本発明の第１の実施の
形態による布状複合磁性材料は、母材１の中に多数のセ
ンダスト粉２を分散させたものである。
形態による布状複合磁性材料は、母材１の中に多数のセ
ンダスト粉２を分散させたものである。
【００２０】すなわち、フレーク状の微細粉末の表面に
酸化皮膜を施したセンダスト粉２を天然繊維、合成繊
維、または、ゴム、あるいは合成樹脂等の繊維状の母材
１と混合し、混合物をドクターブレード法により塗工・
乾燥し、これを繰り返して所定の厚さとする。
酸化皮膜を施したセンダスト粉２を天然繊維、合成繊
維、または、ゴム、あるいは合成樹脂等の繊維状の母材
１と混合し、混合物をドクターブレード法により塗工・
乾燥し、これを繰り返して所定の厚さとする。
【００２１】このとき、塗布中のフレーク状のセンダス
ト粉２は、塗工時のせん断応力により試料の面内方向に
配向、配列される。また、更に、前記混合物をプレス、
成型して、不織布または布状としてもよい。
ト粉２は、塗工時のせん断応力により試料の面内方向に
配向、配列される。また、更に、前記混合物をプレス、
成型して、不織布または布状としてもよい。
【００２２】図２に、図１の布状複合材料の横断面を示
す。母材１中に分散されたセンダスト粉２の大きさ、お
よび母材１との混合率は本布状複合磁性材料の用途にあ
わせて任意に選択できる。
す。母材１中に分散されたセンダスト粉２の大きさ、お
よび母材１との混合率は本布状複合磁性材料の用途にあ
わせて任意に選択できる。
【００２３】図３に示すように、本発明の第２の実施の
形態による布状複合磁性材料は、センダスト粉と合成樹
脂原料を混合した混合物を任意の径の糸状にした繊維４
を織り込むことによって得られる織布３である。繊維
は、通常の紡糸方法や、シート状のものを裁断する方法
等によって製造できる。
形態による布状複合磁性材料は、センダスト粉と合成樹
脂原料を混合した混合物を任意の径の糸状にした繊維４
を織り込むことによって得られる織布３である。繊維
は、通常の紡糸方法や、シート状のものを裁断する方法
等によって製造できる。
【００２４】
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。まず、表
１の配合比で、軟磁性体粉末、有機結合材をニーダーで
混練し、ドクターブレード法により厚さ０．５ｍｍの布
状の複合磁性体を作製した。
１の配合比で、軟磁性体粉末、有機結合材をニーダーで
混練し、ドクターブレード法により厚さ０．５ｍｍの布
状の複合磁性体を作製した。
【００２５】
【００２６】なお、得られた複合磁性体を振動試料型磁
力計及び走査型電子顕微鏡を用いて解析したところ、磁
化容易軸及び磁性粒子の配向方向は、いずれもこの層の
面内方向であった。
力計及び走査型電子顕微鏡を用いて解析したところ、磁
化容易軸及び磁性粒子の配向方向は、いずれもこの層の
面内方向であった。
【００２７】また、ここで用いた軟磁性体粉末は、Ｏ2
分圧２０％のＮ2−Ｏ2混合ガス雰囲気中で気相酸化し、
Ａｒ雰囲気中、６５０℃で２時間アニール処理したもの
で、表面に酸化皮膜が形成されている。
分圧２０％のＮ2−Ｏ2混合ガス雰囲気中で気相酸化し、
Ａｒ雰囲気中、６５０℃で２時間アニール処理したもの
で、表面に酸化皮膜が形成されている。
【００２８】ここで、上記で得られた布状複合磁性材料
により次のような実験を行った。
により次のような実験を行った。
【００２９】パソコン等の機器からは、放射ノイズが発
生しているため、機器との間で相互に悪影響を与えると
いう電磁干渉が問題となっているが、テレビの両側面に
パソコン及び電子レンジを近づけ電源を入れたところ、
ノイズが入り画像が乱れた。次に５０×５０ｃｍに切断
した本実施例による布状複合磁性材料をテレビとパソコ
ン及び電子レンジの間に立て掛けて電源を入れたとこ
ろ、テレビの画像が乱れなくなった。
生しているため、機器との間で相互に悪影響を与えると
いう電磁干渉が問題となっているが、テレビの両側面に
パソコン及び電子レンジを近づけ電源を入れたところ、
ノイズが入り画像が乱れた。次に５０×５０ｃｍに切断
した本実施例による布状複合磁性材料をテレビとパソコ
ン及び電子レンジの間に立て掛けて電源を入れたとこ
ろ、テレビの画像が乱れなくなった。
【００３０】従って、本発明により得られた布状複合磁
性材料は、放射ノイズを吸収し電磁シール材料として有
効であることがわかった。これは、本発明の布状複合磁
性材料が、電気抵抗が高く高透磁率であり、高周波透磁
率特性に優れているためと思われる。
性材料は、放射ノイズを吸収し電磁シール材料として有
効であることがわかった。これは、本発明の布状複合磁
性材料が、電気抵抗が高く高透磁率であり、高周波透磁
率特性に優れているためと思われる。
【００３１】
【発明の効果】以上、説明したごとく、本発明の布状複
合磁性材料によれば、電磁波による人体への影響を排除
でき、また、放射ノイズによる電子機器間の電磁干渉を
防止できる。又、布状であるため、シートのフレキシビ
リティが高く、縫合し易くなり、エプロン等の衣類、カ
ーテン等の分野で使用するのに適したものも提供でき
る。
合磁性材料によれば、電磁波による人体への影響を排除
でき、また、放射ノイズによる電子機器間の電磁干渉を
防止できる。又、布状であるため、シートのフレキシビ
リティが高く、縫合し易くなり、エプロン等の衣類、カ
ーテン等の分野で使用するのに適したものも提供でき
る。
【図１】本発明の第１の実施の形態による布状複合磁性
材料の説明図。
材料の説明図。
【図２】図１の布状複合磁性材料の横断面図。
【図３】本発明の第２の実施の形態による布状複合磁性
材料の説明図。
材料の説明図。
１ 母材 ２ センダスト粉 ３ 織布 ４ 繊維
Claims (7)
- 【請求項１】 母材中に軟磁性粉末を分散して、電磁遮
蔽性を有したことを特徴とする布状複合磁性材料。 - 【請求項２】 前記母材として、天然繊維、合成繊維を
用いたことを特徴とする請求項１記載の布状複合磁性材
料。 - 【請求項３】 前記母材として、天然ゴム、合成ゴムを
用いたことを特徴とする請求項１記載の布状複合磁性材
料。 - 【請求項４】 前記母材として合成樹脂を用いたことを
特徴とする請求項１記載の布状複合磁性材料。 - 【請求項５】 前記軟磁性体粉末がフレーク状の金属磁
性体であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
記載の布状複合磁性材料。 - 【請求項６】 前記フレーク状の金属磁性体の表面に酸
化皮膜を有することを特徴とする請求項５記載の布状複
合磁性材料。 - 【請求項７】 前記フレーク状の金属磁性体が、センダ
スト合金であることを特徴とする請求項５又は請求項６
に記載の布状複合磁性材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8277139A JPH10102316A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 布状複合磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8277139A JPH10102316A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 布状複合磁性材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10102316A true JPH10102316A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17579348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8277139A Pending JPH10102316A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | 布状複合磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10102316A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999062082A1 (fr) * | 1998-05-28 | 1999-12-02 | Commissariat A L'energie Atomique | Textile inductif et utilisation d'un tel textile dans des dispositifs inductifs |
| EP1550692A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-06 | Giovanni Giannotti | Natural rubber articles for treating symptoms caused by electromagnetic pollution |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP8277139A patent/JPH10102316A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999062082A1 (fr) * | 1998-05-28 | 1999-12-02 | Commissariat A L'energie Atomique | Textile inductif et utilisation d'un tel textile dans des dispositifs inductifs |
| FR2779266A1 (fr) * | 1998-05-28 | 1999-12-03 | Commissariat Energie Atomique | Textile inductif et utilisation d'un tel textile dans des dispositifs inductifs |
| EP1550692A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-07-06 | Giovanni Giannotti | Natural rubber articles for treating symptoms caused by electromagnetic pollution |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050729 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050804 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051003 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060920 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070307 |