JPH09807A - 気液分離装置 - Google Patents
気液分離装置Info
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- JPH09807A JPH09807A JP15774795A JP15774795A JPH09807A JP H09807 A JPH09807 A JP H09807A JP 15774795 A JP15774795 A JP 15774795A JP 15774795 A JP15774795 A JP 15774795A JP H09807 A JPH09807 A JP H09807A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 気液混合流体の流入速度が遅くなったり、気
液混合流体中に含まれる気体の量が多くなった場合で
も、液体に同伴されて液体流出路から流出される気体を
なくし得るようにする。 【構成】 気液分離装置本体１３へ気液混合流体１４を
接線方向へ向けて導入することによる遠心力と、気液分
離装置本体１３内部に配置した先細電極２４及び平面電
極２５間に発生される誘電泳動力の両方を利用して、液
体１６と気体１８を分離させるようにする。
液混合流体中に含まれる気体の量が多くなった場合で
も、液体に同伴されて液体流出路から流出される気体を
なくし得るようにする。 【構成】 気液分離装置本体１３へ気液混合流体１４を
接線方向へ向けて導入することによる遠心力と、気液分
離装置本体１３内部に配置した先細電極２４及び平面電
極２５間に発生される誘電泳動力の両方を利用して、液
体１６と気体１８を分離させるようにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気液分離装置に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、宇宙空間などの微小重力環境下
では、浮力が作用しないので、気体と液体とは自然に分
離することがない。
では、浮力が作用しないので、気体と液体とは自然に分
離することがない。
【０００３】ところが、宇宙基地や宇宙往環機などの微
小重力環境下で活動する施設や機体などに設けられる各
機器には、冷媒や、制御用の油や、燃料や、水など、何
らかの液体が用いられることになるので、これらの液体
から気泡が自然に分離除去されないとなると、上記各機
器に、気泡吸込みによるトラブルなどが発生する可能性
がある。
小重力環境下で活動する施設や機体などに設けられる各
機器には、冷媒や、制御用の油や、燃料や、水など、何
らかの液体が用いられることになるので、これらの液体
から気泡が自然に分離除去されないとなると、上記各機
器に、気泡吸込みによるトラブルなどが発生する可能性
がある。
【０００４】そこで、宇宙空間で使用される液体を流す
流路の途中に、気液分離装置を設けて、気液分離装置で
気液を分離させ、気体を系外へ排出させることが検討さ
れている。
流路の途中に、気液分離装置を設けて、気液分離装置で
気液を分離させ、気体を系外へ排出させることが検討さ
れている。
【０００５】上記気液分離装置として、例えば、図３に
示すように、上流側に漸拡部１を有し、下流側に漸縮部
２を有する筒状の気液分離装置本体３を設け、該気液分
離装置本体３の上流側における外周位置に、気液混合流
体４を接線方向へ向けて流入させるための気液混合流体
流入路５を接続すると共に、気液分離装置本体３の下流
側における軸心位置に、液体６を軸線方向へ排出させる
ための液体流出路７を接続する。
示すように、上流側に漸拡部１を有し、下流側に漸縮部
２を有する筒状の気液分離装置本体３を設け、該気液分
離装置本体３の上流側における外周位置に、気液混合流
体４を接線方向へ向けて流入させるための気液混合流体
流入路５を接続すると共に、気液分離装置本体３の下流
側における軸心位置に、液体６を軸線方向へ排出させる
ための液体流出路７を接続する。
【０００６】又、気液分離装置本体３の上流側における
軸心位置に、分離された気体８を軸線方向へ排出除去さ
せるための気体排出路９を接続し、気体排出路９に図示
しないポンプなどの吸引装置を接続する。
軸心位置に、分離された気体８を軸線方向へ排出除去さ
せるための気体排出路９を接続し、気体排出路９に図示
しないポンプなどの吸引装置を接続する。
【０００７】更に、気液分離装置本体３の内部上流側に
おける軸心位置に、気体８は通すが液体６は通さないよ
うにした気液分離部１０を、前記気体排出路９と連通す
るように設ける。
おける軸心位置に、気体８は通すが液体６は通さないよ
うにした気液分離部１０を、前記気体排出路９と連通す
るように設ける。
【０００８】該気液分離部１０は、例えば、孔径０．２
〜０．３ミクロン程度の極く微細な空気透過孔を多数形
成された疎水性の四フッ化エチレン樹脂製の中空糸など
の、いわゆる中空糸膜を、２０本程度束ねるなどして構
成する。
〜０．３ミクロン程度の極く微細な空気透過孔を多数形
成された疎水性の四フッ化エチレン樹脂製の中空糸など
の、いわゆる中空糸膜を、２０本程度束ねるなどして構
成する。
【０００９】尚、１１は気液分離装置本体３の内部に形
成される旋回流、１２は気液分離装置本体３内部の漸拡
部１と漸縮部２との境界位置に設けられた、旋回流１１
を直進流に変換するためのベーンである。
成される旋回流、１２は気液分離装置本体３内部の漸拡
部１と漸縮部２との境界位置に設けられた、旋回流１１
を直進流に変換するためのベーンである。
【００１０】かかる構成においては、気液混合流体流入
路５から気液分離装置本体３の上流側内部へ、液体６に
気体８が混合された気液混合流体４が接線方向へ向けて
流入されると、気液分離装置本体３の内部に下流側へ向
かう旋回流１１が形成され、該旋回流１１の遠心力によ
って質量の大きい液体６が外周側へ、又、質量の小さい
気体８は軸心側へと移動され、両者が遠心分離される。
路５から気液分離装置本体３の上流側内部へ、液体６に
気体８が混合された気液混合流体４が接線方向へ向けて
流入されると、気液分離装置本体３の内部に下流側へ向
かう旋回流１１が形成され、該旋回流１１の遠心力によ
って質量の大きい液体６が外周側へ、又、質量の小さい
気体８は軸心側へと移動され、両者が遠心分離される。
【００１１】ここで、気体排出路９に接続された図示し
ないポンプを駆動すると、気液分離装置本体３の軸心位
置へ集められた気体８が、中空糸膜などの気液分離部１
０を通して吸入され、気体排出路９を介して系外へ排出
される。
ないポンプを駆動すると、気液分離装置本体３の軸心位
置へ集められた気体８が、中空糸膜などの気液分離部１
０を通して吸入され、気体排出路９を介して系外へ排出
される。
【００１２】一方、気液分離装置本体３の外周側へ集め
られた液体６は、ベーン１２で直進流に変換された後、
漸縮部２を通って液体流出路７へ流出される。
られた液体６は、ベーン１２で直進流に変換された後、
漸縮部２を通って液体流出路７へ流出される。
【００１３】更に、気液分離装置本体３に漸拡部１を設
けて、下流側へ行くほど旋回流１１の強さが低下される
ようにすることにより、下流側における遠心力を弱め、
以て、気体８が遠心力の大きい上流側へ集中されるよう
にして、気体８が液体６に同伴されて液体流出路７から
流出されにくいようにしている。
けて、下流側へ行くほど旋回流１１の強さが低下される
ようにすることにより、下流側における遠心力を弱め、
以て、気体８が遠心力の大きい上流側へ集中されるよう
にして、気体８が液体６に同伴されて液体流出路７から
流出されにくいようにしている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の気液分離装置には、以下のような問題があった。
来の気液分離装置には、以下のような問題があった。
【００１５】即ち、気液分離装置本体３へ導入される気
液混合流体４の流入速度が速い時や、気液混合流体４中
に含まれる気体８の量が少ないときは、遠心力によって
十分に気液分離を行わせることができるが、反対に、気
液分離装置本体３へ導入される気液混合流体４の流入速
度が遅くなったり、気液混合流体４中に含まれる気体８
の量が多くなったりすると、作用する遠心力が小さくな
ったり、多量の気体８を分離処理しきれなくなったりす
るので、液体６に同伴されて気体８が液体流出路７から
流出されやすくなるという問題があった。
液混合流体４の流入速度が速い時や、気液混合流体４中
に含まれる気体８の量が少ないときは、遠心力によって
十分に気液分離を行わせることができるが、反対に、気
液分離装置本体３へ導入される気液混合流体４の流入速
度が遅くなったり、気液混合流体４中に含まれる気体８
の量が多くなったりすると、作用する遠心力が小さくな
ったり、多量の気体８を分離処理しきれなくなったりす
るので、液体６に同伴されて気体８が液体流出路７から
流出されやすくなるという問題があった。
【００１６】本発明は、上述の実情に鑑み、気液混合流
体の流入速度が遅くなったり、気液混合流体中に含まれ
る気体の量が多くなった場合でも、液体に同伴されて液
体流出路から流出される気体をなくし得るようにした気
液分離装置を提供することを目的とするものである。
体の流入速度が遅くなったり、気液混合流体中に含まれ
る気体の量が多くなった場合でも、液体に同伴されて液
体流出路から流出される気体をなくし得るようにした気
液分離装置を提供することを目的とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明は、筒状の気液分
離装置本体の上流側に、気液混合流体を接線方向へ向け
て流入させるための気液混合流体流入路を接続すると共
に、気液分離装置本体の下流側に、液体を軸線方向へ排
出させるための液体流出路を接続し、且つ、気液分離装
置本体の上流側に、分離された気体を軸線方向へ排出除
去させるための気体排出路を接続して、気液分離装置本
体の下流側に、上流側へ向かって先細りとなる先細電極
を配置し、気液分離装置本体の上流側に気液分離装置本
体の半径方向へ広がる平面電極を配置すると共に、先細
電極と平面電極との間に交流電源を接続し、且つ、交流
電源の平面電極側を接地させて、先細電極側を高電位と
し、平面電極側を低電位としたことを特徴とする気液分
離装置にかかるものである。
離装置本体の上流側に、気液混合流体を接線方向へ向け
て流入させるための気液混合流体流入路を接続すると共
に、気液分離装置本体の下流側に、液体を軸線方向へ排
出させるための液体流出路を接続し、且つ、気液分離装
置本体の上流側に、分離された気体を軸線方向へ排出除
去させるための気体排出路を接続して、気液分離装置本
体の下流側に、上流側へ向かって先細りとなる先細電極
を配置し、気液分離装置本体の上流側に気液分離装置本
体の半径方向へ広がる平面電極を配置すると共に、先細
電極と平面電極との間に交流電源を接続し、且つ、交流
電源の平面電極側を接地させて、先細電極側を高電位と
し、平面電極側を低電位としたことを特徴とする気液分
離装置にかかるものである。
【００１８】
【作用】本発明の作用は以下の通りである。
【００１９】気液混合流体流入路から気液分離装置本体
の上流側内部へ、液体に気体が混合された気液混合流体
を接線方向へ向けて流入させると、気液分離装置本体の
内部に下流側へ向かう旋回流が形成され、該旋回流の遠
心力によって質量の大きい液体が外周側へ、又、質量の
小さい気体は軸心側へと移動され、両者が遠心分離され
る。
の上流側内部へ、液体に気体が混合された気液混合流体
を接線方向へ向けて流入させると、気液分離装置本体の
内部に下流側へ向かう旋回流が形成され、該旋回流の遠
心力によって質量の大きい液体が外周側へ、又、質量の
小さい気体は軸心側へと移動され、両者が遠心分離され
る。
【００２０】そのため、気液分離装置本体の軸心位置へ
集められた気体が、気体排出路を介して系外へ排出さ
れ、気液分離装置本体の外周側へ集められた液体は、液
体流出路へ流出される。これにより、液体と気体が分離
される。
集められた気体が、気体排出路を介して系外へ排出さ
れ、気液分離装置本体の外周側へ集められた液体は、液
体流出路へ流出される。これにより、液体と気体が分離
される。
【００２１】ところが、気液分離装置本体へ導入される
気液混合流体の流入速度が遅くなったり、気液混合流体
中に含まれる気体の量が多くなったりすると、作用する
遠心力が小さくなったり、多量の気体を分離処理しきれ
なくなったりするので、液体に同伴されて気体が液体流
出路から流出されやすくなってしまう。
気液混合流体の流入速度が遅くなったり、気液混合流体
中に含まれる気体の量が多くなったりすると、作用する
遠心力が小さくなったり、多量の気体を分離処理しきれ
なくなったりするので、液体に同伴されて気体が液体流
出路から流出されやすくなってしまう。
【００２２】そこで、本発明では、交流電源により、先
細電極と平面電極の間に電圧を印加し、且つ、平面電極
側を接地点に接地させることにより、先細電極側を高電
位、平面電極側を低電位とする。
細電極と平面電極の間に電圧を印加し、且つ、平面電極
側を接地点に接地させることにより、先細電極側を高電
位、平面電極側を低電位とする。
【００２３】すると、先細電極と平面電極との間に、先
細電極側が電気力線が密で、平面電極側が電気力線が疎
な電界が発生される。
細電極側が電気力線が密で、平面電極側が電気力線が疎
な電界が発生される。
【００２４】これにより、先細電極側では等電位線の間
隔が密となり、平面電極側では等電位線の間隔が疎とな
るため、先細電極側から平面電極側へと向かう誘電泳動
力が発生し、誘電率の大きい液体は、誘電泳動力によっ
て電界の強い下流側へ引き寄せられ、誘電率の小さい気
体は、誘電泳動力によって電界の弱い上流側へ引き寄せ
られることとなるので、気液混合流体の流入速度が低い
場合や、気液混合流体中に含まれる気体の量が多い場合
でも、気体が液体に同伴されて液体流出路から流出され
ることが防止される。
隔が密となり、平面電極側では等電位線の間隔が疎とな
るため、先細電極側から平面電極側へと向かう誘電泳動
力が発生し、誘電率の大きい液体は、誘電泳動力によっ
て電界の強い下流側へ引き寄せられ、誘電率の小さい気
体は、誘電泳動力によって電界の弱い上流側へ引き寄せ
られることとなるので、気液混合流体の流入速度が低い
場合や、気液混合流体中に含まれる気体の量が多い場合
でも、気体が液体に同伴されて液体流出路から流出され
ることが防止される。
【００２５】このように、本発明によれば、遠心力と、
誘電泳動力の両方を利用して気液を分離させるようにし
ているので、気液分離装置本体へ導入される気液混合流
体の流入速度が遅くなったり、気液混合流体中に含まれ
る気体の量が多くなった場合でも、液体に同伴されて液
体流出路から流出される気体を確実になくすことができ
る。
誘電泳動力の両方を利用して気液を分離させるようにし
ているので、気液分離装置本体へ導入される気液混合流
体の流入速度が遅くなったり、気液混合流体中に含まれ
る気体の量が多くなった場合でも、液体に同伴されて液
体流出路から流出される気体を確実になくすことができ
る。
【００２６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００２７】図１・図２は、本発明の一実施例である。
【００２８】図１に示すように、筒状の気液分離装置本
体１３を設け、該気液分離装置本体１３の上流側におけ
る外周位置に、気液混合流体１４を接線方向へ向けて流
入させるための気液混合流体流入路１５を接続すると共
に、気液分離装置本体１３の下流側における軸心位置
に、液体１６を軸線方向へ排出させるための液体流出路
１７を接続する。
体１３を設け、該気液分離装置本体１３の上流側におけ
る外周位置に、気液混合流体１４を接線方向へ向けて流
入させるための気液混合流体流入路１５を接続すると共
に、気液分離装置本体１３の下流側における軸心位置
に、液体１６を軸線方向へ排出させるための液体流出路
１７を接続する。
【００２９】又、気液分離装置本体１３の上流側におけ
る軸心位置に、分離された気体１８を軸線方向へ排出除
去させるための気体排出路１９を接続し、気体排出路１
９に図示しないポンプなどの吸引装置を接続する。
る軸心位置に、分離された気体１８を軸線方向へ排出除
去させるための気体排出路１９を接続し、気体排出路１
９に図示しないポンプなどの吸引装置を接続する。
【００３０】更に、気液分離装置本体１３の内部上流側
における軸心位置に、気体１８は通すが液体１６は通さ
ないようにした気液分離部２０を、前記気体排出路１９
と連通するように設ける。
における軸心位置に、気体１８は通すが液体１６は通さ
ないようにした気液分離部２０を、前記気体排出路１９
と連通するように設ける。
【００３１】該気液分離部２０は、例えば、孔径０．２
〜０．３ミクロン程度の極く微細な空気透過孔を多数形
成された疎水性の四フッ化エチレン樹脂製の中空糸など
の、いわゆる中空糸膜を、２０本程度束ねるなどして構
成する。
〜０．３ミクロン程度の極く微細な空気透過孔を多数形
成された疎水性の四フッ化エチレン樹脂製の中空糸など
の、いわゆる中空糸膜を、２０本程度束ねるなどして構
成する。
【００３２】尚、２１は気液分離装置本体１３の内部に
形成される旋回流、２２は気液分離装置本体１３内部の
下流側に設けられた、旋回流２１を直進流に変換するた
めの絶縁材製のベーン、２３はベーン２２の出側に形成
された漸縮部である。
形成される旋回流、２２は気液分離装置本体１３内部の
下流側に設けられた、旋回流２１を直進流に変換するた
めの絶縁材製のベーン、２３はベーン２２の出側に形成
された漸縮部である。
【００３３】本発明では、更に、ベーン２２の軸心位置
に、上流側向かって先細りとなる先細電極２４を取付
け、気液分離装置本体１３の上流側端面に平面電極２５
を取付け、先細電極２４と平面電極２５との間に交流電
源２６を接続すると共に、交流電源２６の平面電極２５
側を接地（接地点２７）させることにより、先細電極２
４側を高電位に、平面電極２５側を低電位にする。
に、上流側向かって先細りとなる先細電極２４を取付
け、気液分離装置本体１３の上流側端面に平面電極２５
を取付け、先細電極２４と平面電極２５との間に交流電
源２６を接続すると共に、交流電源２６の平面電極２５
側を接地（接地点２７）させることにより、先細電極２
４側を高電位に、平面電極２５側を低電位にする。
【００３４】尚、２８は先細電極２４と平面電極２５と
の間に発生する電界を表わす電気力線、２９は電気力線
２８の等電位線である。
の間に発生する電界を表わす電気力線、２９は電気力線
２８の等電位線である。
【００３５】次に、作動について説明する。
【００３６】気液混合流体流入路１５から気液分離装置
本体１３の上流側内部へ、液体１６に気体１８が混合さ
れた気液混合流体１４を接線方向へ向けて流入させる
と、気液分離装置本体１３の内部に下流側へ向かう旋回
流２１が形成され、該旋回流２１の遠心力によって質量
の大きい液体１６が外周側へ、又、質量の小さい気体１
８は軸心側へと移動され、両者が遠心分離される。
本体１３の上流側内部へ、液体１６に気体１８が混合さ
れた気液混合流体１４を接線方向へ向けて流入させる
と、気液分離装置本体１３の内部に下流側へ向かう旋回
流２１が形成され、該旋回流２１の遠心力によって質量
の大きい液体１６が外周側へ、又、質量の小さい気体１
８は軸心側へと移動され、両者が遠心分離される。
【００３７】ここで、気体排出路１９に接続された図示
しないポンプを駆動すると、気液分離装置本体１３の軸
心位置へ集められた気体１８が、中空糸膜などの気液分
離部２０を通して吸入され、気体排出路１９を介して系
外へ排出される。
しないポンプを駆動すると、気液分離装置本体１３の軸
心位置へ集められた気体１８が、中空糸膜などの気液分
離部２０を通して吸入され、気体排出路１９を介して系
外へ排出される。
【００３８】一方、気液分離装置本体１３の外周側へ集
められた液体１６は、ベーン２２で直進流に変換された
後、漸縮部２３を通って液体流出路１７へ流出される。
められた液体１６は、ベーン２２で直進流に変換された
後、漸縮部２３を通って液体流出路１７へ流出される。
【００３９】これにより、流体１４から気体１８が分離
される。
される。
【００４０】ところが、気液分離装置本体１３へ導入さ
れる気液混合流体１４の流入速度が遅くなったり、気液
混合流体１４中に含まれる気体１８の量が多くなったり
すると、作用する遠心力が小さくなったり、多量の気体
１８を分離処理しきれなくなったりするので、液体１６
に同伴されて気体１８が液体流出路１７から流出されや
すくなってしまう。
れる気液混合流体１４の流入速度が遅くなったり、気液
混合流体１４中に含まれる気体１８の量が多くなったり
すると、作用する遠心力が小さくなったり、多量の気体
１８を分離処理しきれなくなったりするので、液体１６
に同伴されて気体１８が液体流出路１７から流出されや
すくなってしまう。
【００４１】そこで、本発明では、交流電源２６によ
り、先細電極２４と平面電極２５の間に電圧を印加し、
且つ、平面電極２５側を接地点２７に接地させることに
より、先細電極２４側を高電位、平面電極２５側を低電
位とする。
り、先細電極２４と平面電極２５の間に電圧を印加し、
且つ、平面電極２５側を接地点２７に接地させることに
より、先細電極２４側を高電位、平面電極２５側を低電
位とする。
【００４２】すると、先細電極２４と平面電極２５との
間に、図２に示すような、先細電極２４側が電気力線２
８が密で、平面電極２５側が電気力線２８が疎な電界が
発生される。
間に、図２に示すような、先細電極２４側が電気力線２
８が密で、平面電極２５側が電気力線２８が疎な電界が
発生される。
【００４３】これにより、先細電極２４側では等電位線
２９の間隔が密となり、平面電極２５側では等電位線２
９の間隔が疎となるため、先細電極２４側から平面電極
２５側へと向かう誘電泳動力が発生し、誘電率の大きい
液体１６は、誘電泳動力によって電界の強い下流側へ引
き寄せられ、誘電率の小さい気体１８は、誘電泳動力に
よって電界の弱い上流側へ引き寄せられることとなるの
で、気液混合流体１４の流入速度が低い場合や、気液混
合流体１４中に含まれる気体１８の量が多い場合でも、
気体１８が液体１６に同伴されて液体流出路１７から流
出されることが防止される。
２９の間隔が密となり、平面電極２５側では等電位線２
９の間隔が疎となるため、先細電極２４側から平面電極
２５側へと向かう誘電泳動力が発生し、誘電率の大きい
液体１６は、誘電泳動力によって電界の強い下流側へ引
き寄せられ、誘電率の小さい気体１８は、誘電泳動力に
よって電界の弱い上流側へ引き寄せられることとなるの
で、気液混合流体１４の流入速度が低い場合や、気液混
合流体１４中に含まれる気体１８の量が多い場合でも、
気体１８が液体１６に同伴されて液体流出路１７から流
出されることが防止される。
【００４４】このように、本発明によれば、遠心力と、
誘電泳動力の両方を利用して気液を分離させるようにし
ているので、気液分離装置本体１３へ導入される気液混
合流体１４の流入速度が遅くなったり、気液混合流体中
１４に含まれる気体１８の量が多くなった場合でも、液
体１６に同伴されて液体流出路１７から流出される気体
１８を確実になくすことができる。
誘電泳動力の両方を利用して気液を分離させるようにし
ているので、気液分離装置本体１３へ導入される気液混
合流体１４の流入速度が遅くなったり、気液混合流体中
１４に含まれる気体１８の量が多くなった場合でも、液
体１６に同伴されて液体流出路１７から流出される気体
１８を確実になくすことができる。
【００４５】尚、本発明は、上述の実施例にのみ限定さ
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
れるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の気液分離
装置によれば、気液混合流体の流入速度が遅くなった
り、気液混合流体中に含まれる気体の量が多くなった場
合でも、液体に同伴されて液体流出路から流出される気
体をなくすことができるという優れた効果を奏し得る。
装置によれば、気液混合流体の流入速度が遅くなった
り、気液混合流体中に含まれる気体の量が多くなった場
合でも、液体に同伴されて液体流出路から流出される気
体をなくすことができるという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例にかかる全体斜視図である。
【図２】先細電極と平面電極の間に発生される電界の等
電位線を示す図である。
電位線を示す図である。
【図３】従来例の一部破断した斜視図である。
１３ 気液分離装置本体 １４ 気液混合流体 １５ 気液混合流体流入路 １６ 液体 １７ 液体流出路 １８ 気体 １９ 気体排出路 ２４ 先細電極 ２５ 平面電極 ２６ 交流電源 ２７ 接地点
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年６月２８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】追加
【補正内容】
【図３】
Claims (1)
- 【請求項１】 筒状の気液分離装置本体の上流側に、気
液混合流体を接線方向へ向けて流入させるための気液混
合流体流入路を接続すると共に、気液分離装置本体の下
流側に、液体を軸線方向へ排出させるための液体流出路
を接続し、且つ、気液分離装置本体の上流側に、分離さ
れた気体を軸線方向へ排出除去させるための気体排出路
を接続して、気液分離装置本体の下流側に、上流側へ向
かって先細りとなる先細電極を配置し、気液分離装置本
体の上流側に気液分離装置本体の半径方向へ広がる平面
電極を配置すると共に、先細電極と平面電極との間に交
流電源を接続し、且つ、交流電源の平面電極側を接地
（接地点）させて、先細電極側を高電位とし、平面電極
側を低電位としたことを特徴とする気液分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15774795A JP3555787B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 気液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15774795A JP3555787B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 気液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09807A true JPH09807A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3555787B2 JP3555787B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=15656472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15774795A Expired - Fee Related JP3555787B2 (ja) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | 気液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3555787B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005040699A (ja) * | 2003-07-28 | 2005-02-17 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 溶存酸素低減装置 |
| KR101439142B1 (ko) * | 2013-05-14 | 2014-09-12 | 한국기계연구원 | 원심 분리를 이용한 용존공기 추출장치 및 이를 구비한 수중호흡장비 |
-
1995
- 1995-06-23 JP JP15774795A patent/JP3555787B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005040699A (ja) * | 2003-07-28 | 2005-02-17 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 溶存酸素低減装置 |
| KR101439142B1 (ko) * | 2013-05-14 | 2014-09-12 | 한국기계연구원 | 원심 분리를 이용한 용존공기 추출장치 및 이를 구비한 수중호흡장비 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3555787B2 (ja) | 2004-08-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040415 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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