JPH097836A

JPH097836A - 複合部品及びそれを用いたｄｃ−ｄｃ変換器

Info

Publication number: JPH097836A
Application number: JP15050895A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Morishima; 靖之森島
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1995-06-16
Filing date: 1995-06-16
Publication date: 1997-01-10

Abstract

(57)【要約】【目的】損失が少なく、巻線間の結合が高く、絶縁耐
力も高いうえ、小形化が実現できる複合部品及びそれを
用いたＤＣ−ＤＣ変換器を提供する。【構成】フェライトからなる直方体の配線基板１１の
一方主面上に、ＤＣ−ＤＣ変換器を実現するための入出
力平滑コンデンサ１４、スイッチング用半導体素子１
５、制御ＩＣ１６が面実装され、他方主面上には、融着
性銅線を巻回してなる巻線１７が形成される。そして、
磁路を形成し、電気−磁気−電気変換効率を上げるた
め、巻線１７は、フェライトからなる断面略Ｅ字形のコ
ア１８で覆われ、磁気飽和を避けるため、コア１８の中
足部分１９にギャップ２０を設ける。コイル２１は、巻
線１７とコア１８の中足部分１９とで構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複合部品及びそれを用
いたＤＣ−ＤＣ変換器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の複合部品として、図６に示すよう
なものがある。図６において、５１は多層磁性基板であ
り、磁性層５１ａと、銅等からなる導体パターン５２を
印刷により表面上に形成した磁性層５１ｂ、５１ｃを積
層し、ビアホール５３にて導体パターン５２を接続し
て、巻線５４を形成した後、焼成されて完成に至る。そ
して、多層磁性基板５１の表面（最上層の磁性層５１ａ
の表面）に、例えばコンデンサ、抵抗、トランジスタ等
の回路素子５５が搭載され、多層磁性基板５１の内部
に、巻線５４を有するトランス、あるいはコイルが形成
され、複合部品５０が構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
複合部品５０においては、巻線を形成する導体パターン
が印刷にて形成されているため、固有抵抗が増大し、銅
損が増加してしまう。

【０００４】また、同軸上に配置された複数個の巻線を
有するトランスにおいては、巻線間に磁性層が入るた
め、巻線間の結合を高くすることが困難であった。

【０００５】さらに、導体パターン間の磁性層が薄くな
るため、巻線間での絶縁耐力が低くなり、信頼性上の問
題が生じる。

【０００６】本発明の目的は、このような問題点を解消
するためになされたものであり、損失が少なく、巻線間
の結合が高く、絶縁耐力も高い上、小形化が実現できる
複合部品及びそれを用いたＤＣ−ＤＣ変換器を提供する
ことである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、磁性材料からなる配線基板上に、少なくと
も１つの巻線を搭載し、該巻線の端末を前記配線基板に
接続し、前記巻線を、磁性材料からなり、断面略Ｅ字形
のコアで覆ったことを特徴とする。

【０００８】また、前記配線基板をフェライト基板とし
たことを特徴とする。

【０００９】また、前記コアをフェライトで構成したこ
とを特徴とする。

【００１０】また、前記コアを磁性樹脂で構成したこと
を特徴とする。

【００１１】また、前記巻線として融着性銅線を使用し
たことを特徴とする。

【００１２】また、請求項１乃至請求項５のいずれかに
記載の複合部品を用いたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】請求項１の複合部品によれば、巻線を磁性材料
からなる断面略Ｅ字型のコアで覆っているため、コアの
中足部分をトランス、あるいはコイルの巻線軸にするこ
とができる。

【００１４】請求項２の複合部品によれば、磁性材料か
らなる配線基板にフェライト基板を使用しているため、
配線基板上に配線等を厚膜印刷することができる。

【００１５】請求項３の複合部品によれば、磁性材料か
らなるコアにフェライトを使用しているため、任意の形
状への加工が容易にできる。

【００１６】請求項４の複合部品によれば、磁性材料か
らなるコアに磁性樹脂を使用しているため、磁性樹脂に
含まれる磁性粉の含有率を変えることにより、実効透磁
率を変化させることができる。

【００１７】請求項５の複合部品によれば、巻線の線材
に融着性銅線を使用しているため、巻線後、通電、薬品
等で線材の被膜を溶融させ固めることができる。

【００１８】請求項６の複合部品によれば、複合部品が
ＤＣ−ＤＣ変換機能を有しているため、ＤＣ−ＤＣ変換
器の小形化が可能である。

【００１９】

【実施例】以下、本発明に係る複合部品の第１の実施例
を図１乃至図３を用いて説明する。図１、図２及び図３
は、それぞれ複合部品１０の上面図、側面図及び下面図
を示す。１１はフェライト等の磁性材料からなる配線基
板であり、配線基板１１の一方主面上に、厚膜印刷にて
配線１２、抵抗１３が形成される。そして、ＤＣ−ＤＣ
変換器を実現するための入出力平滑コンデンサ１４、ス
イッチング用半導体素子１５、制御ＩＣ１６は、はんだ
にて、配線基板１１上の配線１２上に、面実装され、電
気的に接続される。

【００２０】また、配線基板１１の他方主面上には、融
着性絶縁皮膜を有する銅線、すなわち融着性銅線を巻回
してなる巻線１７が形成される。そして、巻線１７を形
成する融着性銅線の一端及び他端は、圧着、あるいはは
んだにて、配線基板１１の他方主面上の配線（図示せ
ず）に接続される。

【００２１】さらに、巻線１７は、磁路を形成し、電気
−磁気−電気変換効率を上げるため、磁性材料、すなわ
ちフェライトからなり、中足部分１９を有する断面略Ｅ
字形のコア１８で覆われる。このとき、磁気飽和を避け
るため、コア１８の中足部分１９と配線基板１１間にギ
ャップ２０を設ける。そして、ギャップ２０の寸法を調
整することで、にてトランスあるいはコイルのインダク
タンスを調整する。

【００２２】そして、巻線１７とフェライトからなるコ
ア１８とで、コイル２１が構成される。このとき、コア
１８の中足部分１９は、コイル２１の巻回軸になってい
る。また、このように構成されたコイル２１をトランス
に用いる場合は、巻線１７を同軸上に配置することで構
成する。

【００２３】以上述べた本発明の第１の実施例では、巻
線１７を磁性材料からなるコア１８で覆っているため、
高効率のコイルと回路を一体成形することができる。

【００２４】また、トランスあるいはコイルに巻線を使
用しているため、従来の印刷やシートで形成した場合と
比べて損失が少ない。

【００２５】さらに、小形化した複合部品が、ＤＣ−Ｄ
Ｃ変換機能を有しているため、ＤＣ−ＤＣ変換器の小形
化、及び低背化が可能となる。

【００２６】また、基板にフェライト基板を使用してい
るため、基板表面への厚膜印刷が容易である。従って、
基板表面の回路配線を容易に、かつ精度よく実現でき
る。

【００２７】さらに、フェライトは磁性体として高透磁
率、高飽和磁束密度、低コア損失を有しているため、ト
ランス、コイル等を性能よく実現できる。

【００２８】また、コア１８にフェライトを使用してい
るため、任意の形状への加工が容易であり、コア１８の
中足部分１９のギャップ２０を精度良く形成できる。従
って、インダクタンスの調整が正確にでき、トランスあ
るいはコイルの性能を向上させることができる。

【００２９】さらに、巻線の線材に融着性銅線を使用し
ているため、巻線後、通電、薬品等で線材の被膜を溶融
させ固めることができる。従って、巻線の形が崩れず、
巻線のコアへのはめ込みが容易になり、生産性が向上す
る。

【００３０】図４及び図５に、本発明に係る複合部品の
第２の実施例を示す。図４及び図５は、それぞれ複合部
品２５の上面図及び断面図である。なお、第１の実施例
と同一もしくは同等の部分には同一番号を付し、詳細な
説明は省略する。

【００３１】本実施例においては、複合部品２５は、第
１の実施例である複合部品１０と比べて、コア２６に磁
性粉入りの樹脂材料からなる点で異なる。

【００３２】そして、巻線１７とフェライトからなるコ
ア２６の中足部分２７とで、コイル２８が構成される。
このとき、第１の実施例と同様にコア２６の中足部分２
７は、コイル２８の巻回軸になっている。

【００３３】このように、第２の実施例では、コア２６
に磁性粉入りの樹脂材料を使用しているため、磁性粉の
含有率を変えることによって、実効透磁率を変化させる
ことができる。

【００３４】

【発明の効果】請求項１の複合部品によれば、巻線を磁
性材料からなるコアで覆っているため、コアの中足部分
をトランスあるいはコイルの巻回軸にすることができ
る。従って、高効率のコイルと配線基板上の回路を一体
成形することができる。

【００３５】また、トランスあるいはコイルに巻線を使
用しているため、従来の印刷やシートで形成した場合と
比べて損失が少ない。さらに、巻線間の結合を高くする
ことが可能である。加えて、巻線間での絶縁耐力も高く
なる。

【００３６】請求項２の複合部品によれば、配線基板に
フェライト基板を使用しているため、配線基板表面への
厚膜印刷が容易である。従って、配線基板表面の回路配
線を容易に、かつ精度よく実現できる。

【００３７】また、フェライトは磁性体として高透磁
率、高飽和磁束密度、低コア損失を有しているため、ト
ランス、コイル等を性能よく実現できる。

【００３８】請求項３の複合部品によれば、コアにフェ
ライトを使用しているため、任意の形状への加工が容易
であり、コアの中足部分のギャップを精度良く形成でき
る。従って、正確に、トランスあるいはコイルのインダ
クタンスを調整でき、トランスあるいはコイルの性能を
向上させることができる。

【００３９】請求項４の複合部品によれば、コアに磁性
粉入りの樹脂材料を使用しているため、磁性粉の含有率
を変えることによって、実効透磁率を変化させることが
できる。従って、正確に、トランスあるいはコイルのイ
ンダクタンスを調整でき、トランスあるいはコイルの性
能を向上させることができる。

【００４０】請求項５の複合部品によれば、巻線の線材
に融着性銅線を使用しているため、巻線後、通電、薬品
等で線材の被膜を溶融させ固めることができる。従っ
て、巻線の形が崩れず、巻線のコアへのはめ込みが容易
になり、生産性が向上する。

【００４１】請求項６の複合部品によれば、小形化した
複合部品が、ＤＣ−ＤＣ変換機能を有しているため、Ｄ
Ｃ−ＤＣ変換器の小形化、及び低背化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る複合部品の第１の実施例の上面図
である。

【図２】図１の複合部品の側面図である。

【図３】図１の複合部品の下面図である。

【図４】本発明に係る複合部品の第２の実施例の上面図
である。

【図５】図４の複合部品の側面図である。

【図６】従来の複合部品の分解斜視図である。

【符号の説明】

１０、２５複合部品１１配線基板１７巻線１８、２６コア１９、２７中足部分

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁性材料からなる配線基板上に、少なく
とも１つの巻線を搭載し、該巻線の端末を前記配線基板
に接続し、前記巻線を、磁性材料からなり、断面略Ｅ字
形のコアで覆ったことを特徴とする複合部品。
【請求項２】前記配線基板をフェライト基板としたこ
とを特徴とする請求項１に記載の複合部品。
【請求項３】前記コアをフェライトで構成したことを
特徴とする請求項１あるいは請求項２のいずれかに記載
の複合部品。
【請求項４】前記コアを磁性樹脂で構成したことを特
徴とする請求項１あるいは請求項２のいずれかに記載の
複合部品。
【請求項５】前記巻線として融着性銅線を使用したこ
とを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか複合部
品。
【請求項６】請求項１乃至請求項５のいずれかに記載
の複合部品を用いたＤＣ−ＤＣ変換器。