JPH0973220A - 現像ユニット - Google Patents
現像ユニットInfo
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- JPH0973220A JPH0973220A JP7228274A JP22827495A JPH0973220A JP H0973220 A JPH0973220 A JP H0973220A JP 7228274 A JP7228274 A JP 7228274A JP 22827495 A JP22827495 A JP 22827495A JP H0973220 A JPH0973220 A JP H0973220A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 第２剤撹拌部材の作用によって現像剤のトナ
ー比電荷を十分に上昇させることができて、地肌汚れの
発生を防止することができる簡単な構成の現像ユニット
を提供すること。 【解決手段】 像担持体１上にトナーを供給する現像ス
リーブ３と、この現像スリーブ３の軸方向に現像剤を搬
送する第１剤撹拌部材５ａ、及び第２剤撹拌部材５ｂ
と、これらの部材の間に設けられた仕切り部材とを備え
た現像ユニットであって、前記第２剤撹拌部材５ｂは、
前記現像剤をガイドに沿って搬送し、その軸方向で少な
くとも３つの異なった撹拌形状５ｂ1，５ｂ2，５ｂ3か
ら成っており、且つ、それら撹拌形状の内の一つの形状
５ｂ3に対応して別のガイド部材１２を配置している。
ー比電荷を十分に上昇させることができて、地肌汚れの
発生を防止することができる簡単な構成の現像ユニット
を提供すること。 【解決手段】 像担持体１上にトナーを供給する現像ス
リーブ３と、この現像スリーブ３の軸方向に現像剤を搬
送する第１剤撹拌部材５ａ、及び第２剤撹拌部材５ｂ
と、これらの部材の間に設けられた仕切り部材とを備え
た現像ユニットであって、前記第２剤撹拌部材５ｂは、
前記現像剤をガイドに沿って搬送し、その軸方向で少な
くとも３つの異なった撹拌形状５ｂ1，５ｂ2，５ｂ3か
ら成っており、且つ、それら撹拌形状の内の一つの形状
５ｂ3に対応して別のガイド部材１２を配置している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、プリン
ター、ファクシミリ等に用いられる電子写真方式の画像
形成装置において、像担持体、帯電ローラ、現像スリー
ブ、剤撹拌部材等を内臓した現像ユニットに関するもの
である。
ター、ファクシミリ等に用いられる電子写真方式の画像
形成装置において、像担持体、帯電ローラ、現像スリー
ブ、剤撹拌部材等を内臓した現像ユニットに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、像担持体である感光体ドラム上の
静電潜像を現像するためのトナーを供給する現像スリー
ブと、この現像スリーブの軸方向の前後方向に２成分の
現像剤を混合・撹拌しながら搬送し、現像スリーブに近
い側に軸支された第１剤撹拌部材、及び遠い側に軸支さ
れた第２剤撹拌部材とを備えていて、ケース内で前記現
像剤をループ状に循環するように構成された現像ユニッ
トが用いられている。このタイプの現像ユニットに関
し、例えば、特開平６−５８５７１号公報においては、
第１又は第２撹拌部材の撹拌羽根には、羽根が取り付け
られていない搬送中断部が含められ、この搬送中断部近
傍に現像剤のレベルを検知するレベル検知手段を設けた
構成であって、現像剤を搬送する際、搬送中断部では羽
根等がないことによって、現像剤のレベルが正確にトナ
ー濃度を反映するようにした現像ユニットが開示されて
いる。また、特開平２−１３９８１号公報においては、
第２剤撹拌部材における現像剤搬送方向下流側端部へ搬
送された現像剤を隣合う第１剤撹拌部材の現像剤搬送方
向上流側端部へ連通部を介して変向案内することによ
り、像担持体への現像剤付着量の均一化を図ろうとする
現像ユニットが開示されている。
静電潜像を現像するためのトナーを供給する現像スリー
ブと、この現像スリーブの軸方向の前後方向に２成分の
現像剤を混合・撹拌しながら搬送し、現像スリーブに近
い側に軸支された第１剤撹拌部材、及び遠い側に軸支さ
れた第２剤撹拌部材とを備えていて、ケース内で前記現
像剤をループ状に循環するように構成された現像ユニッ
トが用いられている。このタイプの現像ユニットに関
し、例えば、特開平６−５８５７１号公報においては、
第１又は第２撹拌部材の撹拌羽根には、羽根が取り付け
られていない搬送中断部が含められ、この搬送中断部近
傍に現像剤のレベルを検知するレベル検知手段を設けた
構成であって、現像剤を搬送する際、搬送中断部では羽
根等がないことによって、現像剤のレベルが正確にトナ
ー濃度を反映するようにした現像ユニットが開示されて
いる。また、特開平２−１３９８１号公報においては、
第２剤撹拌部材における現像剤搬送方向下流側端部へ搬
送された現像剤を隣合う第１剤撹拌部材の現像剤搬送方
向上流側端部へ連通部を介して変向案内することによ
り、像担持体への現像剤付着量の均一化を図ろうとする
現像ユニットが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の現像ユニットにおいては、第２剤撹拌部材でのトナ
ーのトナー比電荷（Ｑ／Ｍ）の立ち上げ能力が不十分の
ため、トナー比電荷の低いトナーが残存し、感光体上の
地肌部に当たる所（本来トナーが付着してはならない
所）に付着し、画像上で地肌汚れが発生するという問題
点があった。そこで、この発明は、上述した従来の問題
点を解消して、第２剤撹拌部材の作用によって現像剤の
トナー比電荷を十分に上昇させることができて、地肌汚
れの発生を防止することができる簡単な構成の現像ユニ
ットを提供することを課題としている。
来の現像ユニットにおいては、第２剤撹拌部材でのトナ
ーのトナー比電荷（Ｑ／Ｍ）の立ち上げ能力が不十分の
ため、トナー比電荷の低いトナーが残存し、感光体上の
地肌部に当たる所（本来トナーが付着してはならない
所）に付着し、画像上で地肌汚れが発生するという問題
点があった。そこで、この発明は、上述した従来の問題
点を解消して、第２剤撹拌部材の作用によって現像剤の
トナー比電荷を十分に上昇させることができて、地肌汚
れの発生を防止することができる簡単な構成の現像ユニ
ットを提供することを課題としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明の要旨とすると
ころは、請求項１では、像担持体上の静電潜像を現像す
るためのトナーを供給する現像スリーブと、この現像ス
リーブの軸方向の前後方向に２成分の現像剤を混合・撹
拌しながら搬送するものであって、現像スリーブに近い
側に軸支された第１剤撹拌部材、及び遠い側に軸支され
た第２剤撹拌部材と、これらの部材の間に設けられ、そ
の両端に現像剤の連絡通路が確保された形の仕切り部材
とを備えていて、ケース内で前記現像剤をループ状に循
環するように構成された現像ユニットにおいて、前記第
２剤撹拌部材は、前記現像剤をガイドに沿って搬送し、
その軸方向で少なくとも３つの異なった撹拌形状から成
っており、且つ、それら撹拌形状の内の一つの形状に対
応して別のガイド部材を配置したことである。
ころは、請求項１では、像担持体上の静電潜像を現像す
るためのトナーを供給する現像スリーブと、この現像ス
リーブの軸方向の前後方向に２成分の現像剤を混合・撹
拌しながら搬送するものであって、現像スリーブに近い
側に軸支された第１剤撹拌部材、及び遠い側に軸支され
た第２剤撹拌部材と、これらの部材の間に設けられ、そ
の両端に現像剤の連絡通路が確保された形の仕切り部材
とを備えていて、ケース内で前記現像剤をループ状に循
環するように構成された現像ユニットにおいて、前記第
２剤撹拌部材は、前記現像剤をガイドに沿って搬送し、
その軸方向で少なくとも３つの異なった撹拌形状から成
っており、且つ、それら撹拌形状の内の一つの形状に対
応して別のガイド部材を配置したことである。
【０００５】請求項２では、前記ガイドは、前記ケース
の内壁であり、前記少なくとも３つの異なった撹拌形状
の内、第１形状はスクリュー、第２形状は楕円板の一部
を切り欠いた形状、第３形状はテーパ状に段々と外径が
小さくなるスクリューであって、前記別のガイド部材は
前記第３形状のテーパに対向して同様にテーパされ、当
該第３形状部を包囲する筒形状で、その出口は前記第１
剤撹拌部材へ連結した形で前記ケース内壁に固定されて
おり、且つ、第２形状部の両端部には、ワイヤ状部材が
張設されていることである。
の内壁であり、前記少なくとも３つの異なった撹拌形状
の内、第１形状はスクリュー、第２形状は楕円板の一部
を切り欠いた形状、第３形状はテーパ状に段々と外径が
小さくなるスクリューであって、前記別のガイド部材は
前記第３形状のテーパに対向して同様にテーパされ、当
該第３形状部を包囲する筒形状で、その出口は前記第１
剤撹拌部材へ連結した形で前記ケース内壁に固定されて
おり、且つ、第２形状部の両端部には、ワイヤ状部材が
張設されていることである。
【０００６】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１において、現像ユニット３０内に、像担持
体である感光体ドラム１が配置され、この感光体ドラム
１の周囲に近接あるいは接触して、感光体ドラム１上に
一様な電荷を帯電させる帯電ローラ２、感光体ドラム１
上を除電する除電光１３、感光体ドラム１上に静電潜像
を形成するための図示しない露光手段からのレーザ光１
４、感光体ドラム１上の静電潜像にトナーを付着させる
現像スリーブ３、トナー像を転写紙に転写する転写ロー
ラ７、感光体ドラム１上の残留トナーを除去するクリー
ニングブレード９が配置されている。この現像スリーブ
３は、内部に５極の磁石を配置した固定軸を有し、この
外周面を非磁性のパイプ材で覆われた構成で、当該スリ
ーブ３に近接して、トナーの流入量を規制するドクター
ブレード４、現像剤を循環及び撹拌させる第１剤撹拌部
材（第１撹拌スクリュー）５ａと第２剤撹拌部材（第２
撹拌スクリュー）５ｂが配置されている。
明する。図１において、現像ユニット３０内に、像担持
体である感光体ドラム１が配置され、この感光体ドラム
１の周囲に近接あるいは接触して、感光体ドラム１上に
一様な電荷を帯電させる帯電ローラ２、感光体ドラム１
上を除電する除電光１３、感光体ドラム１上に静電潜像
を形成するための図示しない露光手段からのレーザ光１
４、感光体ドラム１上の静電潜像にトナーを付着させる
現像スリーブ３、トナー像を転写紙に転写する転写ロー
ラ７、感光体ドラム１上の残留トナーを除去するクリー
ニングブレード９が配置されている。この現像スリーブ
３は、内部に５極の磁石を配置した固定軸を有し、この
外周面を非磁性のパイプ材で覆われた構成で、当該スリ
ーブ３に近接して、トナーの流入量を規制するドクター
ブレード４、現像剤を循環及び撹拌させる第１剤撹拌部
材（第１撹拌スクリュー）５ａと第２剤撹拌部材（第２
撹拌スクリュー）５ｂが配置されている。
【０００７】クリーニングブレード９で除去されたトナ
ーを図示しないリサイクルトナー搬送部ヘ搬送するトナ
ー搬送コイル（図示しない）の軸端部とベルト従動ロー
ラ１０ａにはトナーリサイクルベルト１０が巻回されて
いる。そして、透磁率測定センサ６が第２剤撹拌部材５
ｂに近接して配設されている。感光体ドラム１、帯電ロ
ーラ２、現像スリーブ３等は、一体の現像ケーシング３
１に納められている。
ーを図示しないリサイクルトナー搬送部ヘ搬送するトナ
ー搬送コイル（図示しない）の軸端部とベルト従動ロー
ラ１０ａにはトナーリサイクルベルト１０が巻回されて
いる。そして、透磁率測定センサ６が第２剤撹拌部材５
ｂに近接して配設されている。感光体ドラム１、帯電ロ
ーラ２、現像スリーブ３等は、一体の現像ケーシング３
１に納められている。
【０００８】次に、上記現像ユニット３０内の各部品の
詳細について説明する。図２に示すように、現像スリー
ブ３は、その回転可能なスリーブ（アルミ円筒）３ａの
表面は、単一材で平坦、又は現像剤の搬送性を上げるた
め、凹凸（例えばＶ溝）で形成されている。このスリー
ブ３ａの内側には、円周方向に５つの磁石３ｂ〜３ｆが
固定されており、円周上に法線方向の磁力分布Ｐ1〜Ｐ6
が現われる。この現像スリーブ３ａは感光体ドラム１と
のギャップＧpに設定されている。ドクターブレード４
は、現像スリーブ３に対して略法線方向に調整可能な構
成となっている。現像スリーブ３の片側端部に現像スリ
ーブ３内に設けられた磁石の回転方向を決める機能を有
し、且つ、図３に示すように、ドクターブレード４を調
整可能に指示する支持部材１５ａが、その反対側端部に
は、現像スリーブ３の回転を受ける軸受の機能を持つと
共に、ドクターブレード４を調整可能に支持する軸受が
圧入された支持部材１５ｂがそれぞれ設けられている。
法線方向に調整可能に設けられていることにより、ドク
ターブレード４を動かした移動量が、ドクターブレード
４と現像スリーブ３とのギャップＧdに等しくなる。
詳細について説明する。図２に示すように、現像スリー
ブ３は、その回転可能なスリーブ（アルミ円筒）３ａの
表面は、単一材で平坦、又は現像剤の搬送性を上げるた
め、凹凸（例えばＶ溝）で形成されている。このスリー
ブ３ａの内側には、円周方向に５つの磁石３ｂ〜３ｆが
固定されており、円周上に法線方向の磁力分布Ｐ1〜Ｐ6
が現われる。この現像スリーブ３ａは感光体ドラム１と
のギャップＧpに設定されている。ドクターブレード４
は、現像スリーブ３に対して略法線方向に調整可能な構
成となっている。現像スリーブ３の片側端部に現像スリ
ーブ３内に設けられた磁石の回転方向を決める機能を有
し、且つ、図３に示すように、ドクターブレード４を調
整可能に指示する支持部材１５ａが、その反対側端部に
は、現像スリーブ３の回転を受ける軸受の機能を持つと
共に、ドクターブレード４を調整可能に支持する軸受が
圧入された支持部材１５ｂがそれぞれ設けられている。
法線方向に調整可能に設けられていることにより、ドク
ターブレード４を動かした移動量が、ドクターブレード
４と現像スリーブ３とのギャップＧdに等しくなる。
【０００９】第１剤撹拌部材５ａと第２剤撹拌部材５ｂ
は、２本の楕円板形状スクリューで、図４に示すよう
に、現像剤を手前から奥（図中、右側から左側）へ撹拌
しながら搬送するものである。第２剤撹拌部材５ｂは、
その端部のトナー補給部１７よりトナーの補給を受ける
ものであり、同図に示すように、３つの形状から構成さ
れている。第１形状はスクリュー５ｂ1、第２形状は、
楕円板の一部を切り欠いた形状とその両端部の軸方向に
ワイヤ状部材１６を張設した形状５ｂ2、第３形状はテ
ーパ状に外径が段々と小さくなるスクリュー５ｂ3であ
り、この第３形状５ｂ3に対向する現像ケーシング３１
の内壁面側には、図１と図３にも示すように、第３形状
部５ｂ3のスクリューのテーパと同じテーパを有して当
該スクリューを包囲する筒形状のガイド部材１２が設け
られている。第１剤撹拌部材５ａと第２剤撹拌部材５ｂ
との間には、仕切り部材１９が設けられており、手前側
及び奥側に各々、第１連絡通路２０ａ、及び第２連絡通
路２０ｂが設けられている。第１剤撹拌部材５ａは、そ
の形状が第２剤撹拌部材５ｂと同様に楕円板の一部を切
り欠いた形状であり、第２剤撹拌部材５ｂにより奥側へ
送られた現像剤を手前側に撹拌・搬送すると共に、現像
スリーブ３上の現像剤の回収・供給を行う。
は、２本の楕円板形状スクリューで、図４に示すよう
に、現像剤を手前から奥（図中、右側から左側）へ撹拌
しながら搬送するものである。第２剤撹拌部材５ｂは、
その端部のトナー補給部１７よりトナーの補給を受ける
ものであり、同図に示すように、３つの形状から構成さ
れている。第１形状はスクリュー５ｂ1、第２形状は、
楕円板の一部を切り欠いた形状とその両端部の軸方向に
ワイヤ状部材１６を張設した形状５ｂ2、第３形状はテ
ーパ状に外径が段々と小さくなるスクリュー５ｂ3であ
り、この第３形状５ｂ3に対向する現像ケーシング３１
の内壁面側には、図１と図３にも示すように、第３形状
部５ｂ3のスクリューのテーパと同じテーパを有して当
該スクリューを包囲する筒形状のガイド部材１２が設け
られている。第１剤撹拌部材５ａと第２剤撹拌部材５ｂ
との間には、仕切り部材１９が設けられており、手前側
及び奥側に各々、第１連絡通路２０ａ、及び第２連絡通
路２０ｂが設けられている。第１剤撹拌部材５ａは、そ
の形状が第２剤撹拌部材５ｂと同様に楕円板の一部を切
り欠いた形状であり、第２剤撹拌部材５ｂにより奥側へ
送られた現像剤を手前側に撹拌・搬送すると共に、現像
スリーブ３上の現像剤の回収・供給を行う。
【００１０】上記構成における動作について説明する。
感光体ドラム１は、除電光１３により除電され、表面電
位が０〜１５０Ｖの基準電位に平均化される。次に、帯
電ローラ２によって帯電され、表面電位が−1100Ｖ前後
となる。次に、露光のレーザ光１４が照射された部分
（画像部）は、表面電位が０〜−２９０Ｖとなり、この
画像部分の現像スリーブ３に−８００Ｖ前後のバイアス
がかけられているため、現像スリーブ３上のトナーが付
着する。トナー像が作られた感光体ドラム１は回転移動
し、図示しない給紙部より、用紙先端部と画像先端部が
転写ローラ７部で一致するようなタイミングで転写紙が
送られて、転写ローラ７部において、感光体ドラム１表
面のトナー像が転写紙へ転写される。この転写済み転写
紙は、図示しない定着部へ送られ、熱と圧力によりトナ
ーが転写紙へ融着され、コピーとして排出される。一
方、感光体ドラム１上に残った残留トナーは、クリーニ
ングブレード９により掻き落された後、感光体ドラム１
は除電光１３により残留電荷が除電されてトナーが除去
され、再び次の作像工程へ移行する。以上が基本的な動
きである。
感光体ドラム１は、除電光１３により除電され、表面電
位が０〜１５０Ｖの基準電位に平均化される。次に、帯
電ローラ２によって帯電され、表面電位が−1100Ｖ前後
となる。次に、露光のレーザ光１４が照射された部分
（画像部）は、表面電位が０〜−２９０Ｖとなり、この
画像部分の現像スリーブ３に−８００Ｖ前後のバイアス
がかけられているため、現像スリーブ３上のトナーが付
着する。トナー像が作られた感光体ドラム１は回転移動
し、図示しない給紙部より、用紙先端部と画像先端部が
転写ローラ７部で一致するようなタイミングで転写紙が
送られて、転写ローラ７部において、感光体ドラム１表
面のトナー像が転写紙へ転写される。この転写済み転写
紙は、図示しない定着部へ送られ、熱と圧力によりトナ
ーが転写紙へ融着され、コピーとして排出される。一
方、感光体ドラム１上に残った残留トナーは、クリーニ
ングブレード９により掻き落された後、感光体ドラム１
は除電光１３により残留電荷が除電されてトナーが除去
され、再び次の作像工程へ移行する。以上が基本的な動
きである。
【００１１】クリーニングブレード９で回収されたトナ
ーは、前記トナー搬送コイルで搬送され、前記リサイク
ルトナー搬送部へ送られ、ここでリサイクルベルト１０
により現像ユニット３０の撹拌部へ送られ、トナーがリ
サイクルされる仕組みになっている。また、現像スリー
ブ３上の現像剤は、回転することにより現像スリーブ３
上を移動する。この現像剤は、キャリアと言われる小さ
な鉄球とトナーより構成される２成分現像剤である。現
像剤を循環及び撹拌しているのが第１剤撹拌部材５ａと
第２剤撹拌部材５ｂで、これによりトナーが電荷を持
ち、キャリアに付着して感光体ドラム１表面まで運ば
れ、静電気力の作用で感光体ドラム１へ付着可能とな
る。現像剤の内、キャリアは循環しているが、トナーは
感光体ドラム１上の画像部分へ付着するので消費される
ため、適宜補給する必要がある。また、ドクターブレー
ド９で、現像剤の流入量を規制することにより、現像剤
の感光体ドラム１への供給量を一定にする。
ーは、前記トナー搬送コイルで搬送され、前記リサイク
ルトナー搬送部へ送られ、ここでリサイクルベルト１０
により現像ユニット３０の撹拌部へ送られ、トナーがリ
サイクルされる仕組みになっている。また、現像スリー
ブ３上の現像剤は、回転することにより現像スリーブ３
上を移動する。この現像剤は、キャリアと言われる小さ
な鉄球とトナーより構成される２成分現像剤である。現
像剤を循環及び撹拌しているのが第１剤撹拌部材５ａと
第２剤撹拌部材５ｂで、これによりトナーが電荷を持
ち、キャリアに付着して感光体ドラム１表面まで運ば
れ、静電気力の作用で感光体ドラム１へ付着可能とな
る。現像剤の内、キャリアは循環しているが、トナーは
感光体ドラム１上の画像部分へ付着するので消費される
ため、適宜補給する必要がある。また、ドクターブレー
ド９で、現像剤の流入量を規制することにより、現像剤
の感光体ドラム１への供給量を一定にする。
【００１２】次に、この発明の構成に関係する動作の詳
細について説明する。現像ユニット３０の現像ケーシン
グ３１内の現像剤は、第１及び第２剤撹拌部材５ａ，５
ｂにより現像ケーシング３１内を循環撹拌されつつ現像
スリーブ３に供給され、ドクターブレード４によって、
現像スリーブ３上の現像剤の層厚が規制される。現像剤
中のトナー濃度を透磁率測定センサ６で検出し、その検
出信号（トナー補給信号）に基づいて、トナー補給部１
７から、不足したトナーが現像ユニット３０内へ供給さ
れる。この時、トナー補給部１７から補給され、又はリ
サイクルされたトナーは、第２剤撹拌部材５ｂの第１形
状のスクリュー５ｂ1によって、現像剤の有る第１連絡
通路２０ａまで短時間で搬送される。このトナーが現像
剤の有る所へ短時間で運ばれることは、前記トナー補給
信号を受けて補給されたトナーを現像剤中へ供給、撹
拌、混合することによりトナー濃度が高くなった現像剤
が透磁率測定センサ６で検知させるまでの時間が短縮さ
れることになる。したがって、適正濃度になったことを
検知するまでの時間がかかり過ぎるために、トナーが過
剰に補給されるといった不具合が生じるを避けられる。
細について説明する。現像ユニット３０の現像ケーシン
グ３１内の現像剤は、第１及び第２剤撹拌部材５ａ，５
ｂにより現像ケーシング３１内を循環撹拌されつつ現像
スリーブ３に供給され、ドクターブレード４によって、
現像スリーブ３上の現像剤の層厚が規制される。現像剤
中のトナー濃度を透磁率測定センサ６で検出し、その検
出信号（トナー補給信号）に基づいて、トナー補給部１
７から、不足したトナーが現像ユニット３０内へ供給さ
れる。この時、トナー補給部１７から補給され、又はリ
サイクルされたトナーは、第２剤撹拌部材５ｂの第１形
状のスクリュー５ｂ1によって、現像剤の有る第１連絡
通路２０ａまで短時間で搬送される。このトナーが現像
剤の有る所へ短時間で運ばれることは、前記トナー補給
信号を受けて補給されたトナーを現像剤中へ供給、撹
拌、混合することによりトナー濃度が高くなった現像剤
が透磁率測定センサ６で検知させるまでの時間が短縮さ
れることになる。したがって、適正濃度になったことを
検知するまでの時間がかかり過ぎるために、トナーが過
剰に補給されるといった不具合が生じるを避けられる。
【００１３】そして、搬送されたトナーは、第２剤撹拌
部材５ｂの第２形状５ｂ2においては、楕円板を切り欠
いた部分に設けたワイヤ状部材１６によって撹拌され、
これにより楕円板のみの場合よりも、現像剤とトナーが
十分に混合・撹拌される。これによってキャリヤが摩擦
帯電し、キャリヤに付着しているトナーのトナー比電荷
（Ｑ／Ｍ）も上昇する。さらに、この第２形状５ｂ2に
よって現像剤とトナーがガイド部材１２の狭い空間へ搬
送されていくにつれて、その圧力によって密度の高い状
態になるため、第３形状５ｂ3のテーパ状のスクリュー
の剤搬送による強い圧力の下で、キャリヤが摩擦帯電
し、キャリヤに付着しているトナーのトナー比電荷（Ｑ
／Ｍ）がさらに上昇する。したがって、このトナー比電
荷が十分に上昇しないことによる、感光体ドラム１上の
地肌汚れが発生することはない。
部材５ｂの第２形状５ｂ2においては、楕円板を切り欠
いた部分に設けたワイヤ状部材１６によって撹拌され、
これにより楕円板のみの場合よりも、現像剤とトナーが
十分に混合・撹拌される。これによってキャリヤが摩擦
帯電し、キャリヤに付着しているトナーのトナー比電荷
（Ｑ／Ｍ）も上昇する。さらに、この第２形状５ｂ2に
よって現像剤とトナーがガイド部材１２の狭い空間へ搬
送されていくにつれて、その圧力によって密度の高い状
態になるため、第３形状５ｂ3のテーパ状のスクリュー
の剤搬送による強い圧力の下で、キャリヤが摩擦帯電
し、キャリヤに付着しているトナーのトナー比電荷（Ｑ
／Ｍ）がさらに上昇する。したがって、このトナー比電
荷が十分に上昇しないことによる、感光体ドラム１上の
地肌汚れが発生することはない。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１によれ
ば、第２剤撹拌部材は、現像剤をガイドに沿って搬送
し、その軸方向で少なくとも３つの異なった撹拌形状か
ら成っており、且つ、それら撹拌形状の内の一つの形状
に対応して別のガイド部材を配置したので、３つの異な
った撹拌形状によって、トナーを短時間で現像剤の所へ
供給して、過剰なトナー補給を避けることができ、トナ
ーとキャリヤの混合を十分に行い、又現像剤中のトナー
比電荷を立ち上げることにより、現像ユニット内のトナ
ー比電荷の低いトナーの発生を防止することができ、地
肌汚れが生じるのを防止することができる。
ば、第２剤撹拌部材は、現像剤をガイドに沿って搬送
し、その軸方向で少なくとも３つの異なった撹拌形状か
ら成っており、且つ、それら撹拌形状の内の一つの形状
に対応して別のガイド部材を配置したので、３つの異な
った撹拌形状によって、トナーを短時間で現像剤の所へ
供給して、過剰なトナー補給を避けることができ、トナ
ーとキャリヤの混合を十分に行い、又現像剤中のトナー
比電荷を立ち上げることにより、現像ユニット内のトナ
ー比電荷の低いトナーの発生を防止することができ、地
肌汚れが生じるのを防止することができる。
【００１５】請求項２によれば、ガイドは、前記ケース
の内壁であり、前記少なくとも３つの異なった撹拌形状
の内、第１形状はスクリュー、第２形状は楕円板の一部
を切り欠いた形状、第３形状はテーパ状に段々と外径が
小さくなるスクリューであって、前記別のガイド部材は
前記第３形状のテーパに対向して同様にテーパされ、当
該第３形状を包囲する筒形状で、その出口は前記第１剤
撹拌部材へ連結した形で前記ケース内壁に固定されてお
り、且つ、第２形状部の両端部には、ワイヤ状部材が張
設されているので、第１形状によってトナーを現像剤の
有る所まで短時間に搬送することができ、第２形状によ
って搬送されたトナーと現像剤を十分に混合・撹拌する
ことができ、且つ、第３形状によってトナー比電荷を完
全に立ち上げることができ、現像ユニット内のトナー比
電荷の低いトナーの発生を防止することができ、ひいて
は地肌汚れの発生を防止することができるものである。
の内壁であり、前記少なくとも３つの異なった撹拌形状
の内、第１形状はスクリュー、第２形状は楕円板の一部
を切り欠いた形状、第３形状はテーパ状に段々と外径が
小さくなるスクリューであって、前記別のガイド部材は
前記第３形状のテーパに対向して同様にテーパされ、当
該第３形状を包囲する筒形状で、その出口は前記第１剤
撹拌部材へ連結した形で前記ケース内壁に固定されてお
り、且つ、第２形状部の両端部には、ワイヤ状部材が張
設されているので、第１形状によってトナーを現像剤の
有る所まで短時間に搬送することができ、第２形状によ
って搬送されたトナーと現像剤を十分に混合・撹拌する
ことができ、且つ、第３形状によってトナー比電荷を完
全に立ち上げることができ、現像ユニット内のトナー比
電荷の低いトナーの発生を防止することができ、ひいて
は地肌汚れの発生を防止することができるものである。
【図１】この発明の実施例の現像ユニットを示す断面構
成図である。
成図である。
【図２】現像ユニット内の現像スリーブの磁界作用を示
す説明図である。
す説明図である。
【図３】この発明の実施例の現像ユニットの内部構成を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】この発明の実施例の現像ユニットの内部構成を
示す平断面図である。
示す平断面図である。
１ 像担持体 ３ 現像スリーブ ５ａ 第１剤撹拌部材 ５ｂ 第２剤撹拌部材 ５ｂ1 第１形状 ５ｂ2 第２形状 ５ｂ3 第３形状 １２ ガイド部材 １６ ワイヤ状部材 １９ 仕切り部材
Claims (2)
- 【請求項１】像担持体上の静電潜像を現像するためのト
ナーを供給する現像スリーブと、この現像スリーブの軸
方向の前後方向に２成分の現像剤を混合・撹拌しながら
搬送するものであって、現像スリーブに近い側に軸支さ
れた第１剤撹拌部材、及び遠い側に軸支された第２剤撹
拌部材と、これらの部材の間に設けられ、その両端に現
像剤の連絡通路が確保された形の仕切り部材とを備えて
いて、ケース内で前記現像剤をループ状に循環するよう
に構成された現像ユニットにおいて、 前記第２剤撹拌部材は、前記現像剤をガイドに沿って搬
送し、その軸方向で少なくとも３つの異なった撹拌形状
から成っており、且つ、それら撹拌形状の内の一つの形
状に対応して別のガイド部材を配置したことを特徴とす
る現像ユニット。 - 【請求項２】前記ガイドは、前記ケースの内壁であり、
前記少なくとも３つの異なった撹拌形状の内、第１形状
はスクリュー、第２形状は楕円板の一部を切り欠いた形
状、第３形状はテーパ状に段々と外径が小さくなるスク
リューであって、前記別のガイド部材は前記第３形状の
テーパに対向して同様にテーパされ、当該第３形状を包
囲する筒形状で、その出口は前記第１剤撹拌部材へ連結
した形で前記ケース内壁に固定されており、且つ、第２
形状の両端部には、ワイヤ状部材が張設されていること
を特徴とする請求項１記載の現像ユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22827495A JP3455339B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 現像ユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22827495A JP3455339B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 現像ユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0973220A true JPH0973220A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3455339B2 JP3455339B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=16873917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22827495A Expired - Fee Related JP3455339B2 (ja) | 1995-09-05 | 1995-09-05 | 現像ユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3455339B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006113401A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Sharp Corp | 現像剤供給装置およびそれを備えた画像形成装置 |
| JP2009058736A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Canon Inc | 現像装置とこれを備えた画像形成装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS556996U (ja) * | 1978-06-29 | 1980-01-17 | ||
| JPS6440962A (en) * | 1987-08-07 | 1989-02-13 | Toshiba Corp | Image forming device |
| JPH0295351U (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-30 | ||
| JPH04362977A (ja) * | 1991-09-20 | 1992-12-15 | Mita Ind Co Ltd | 静電潜像現像装置 |
| JPH0572894A (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-26 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像装置 |
| JPH05127537A (ja) * | 1991-11-08 | 1993-05-25 | Fujitsu Ltd | 現像装置 |
| JPH0635317A (ja) * | 1992-07-16 | 1994-02-10 | Fuji Xerox Co Ltd | 電子写真用一成分現像装置 |
| JPH06208295A (ja) * | 1993-01-08 | 1994-07-26 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置の現像装置 |
| JPH06308833A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-04 | Hitachi Ltd | トナー現像装置及びトナー濃度制御方法 |
-
1995
- 1995-09-05 JP JP22827495A patent/JP3455339B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH06308833A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-04 | Hitachi Ltd | トナー現像装置及びトナー濃度制御方法 |
Cited By (3)
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| JP2006113401A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Sharp Corp | 現像剤供給装置およびそれを備えた画像形成装置 |
| JP4630033B2 (ja) * | 2004-10-15 | 2011-02-09 | シャープ株式会社 | 現像剤供給装置およびそれを備えた画像形成装置 |
| JP2009058736A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Canon Inc | 現像装置とこれを備えた画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3455339B2 (ja) | 2003-10-14 |
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