JPH0966246A

JPH0966246A - 剤塗布装置

Info

Publication number: JPH0966246A
Application number: JP7248817A
Authority: JP
Inventors: Noritaka Irie; 江規貴入; Katsuto Kato; 藤克人加
Original assignee: Taisei Kako Co Ltd; Hoyu Co Ltd
Current assignee: Taisei Kako Co Ltd; Hoyu Co Ltd
Priority date: 1995-09-01
Filing date: 1995-09-01
Publication date: 1997-03-11
Anticipated expiration: 2015-09-01
Also published as: JP3540458B2

Abstract

(57)【要約】【解決手段】内環２９と外環３０及びこれらを結ぶ底
面３１とから上方に開口する環状凹所３２を備えた二重
構造の筒体が構成されるとともに、噴出弁７が具備され
た充填容器に着脱自在に装着されるジョイント部材６
と、内壁環２１と外壁環２０及び櫛部組立体４０への剤
の供給通路２２ａを形成した天板５１とから、下方に開
口する二重構造の筒体が構成されるとともに、前記ジョ
イント部材６に着脱自在かつ軸方向に摺動自在に装着さ
れるスパウト部材５とを有することことを特徴とする剤
塗布装置。【効果】Ｏリング等のシール部材を用いずとも剤が漏
れず、部品点数を削減できた。また、塗布具の傾斜を解
消して使用勝手が向上されたと共に、再度の組み立てが
容易化されたために、洗浄する場合に製品全体を一旦分
解して水洗後に再度組立てることが容易である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は剤塗布装置に関し、
さらに詳しくは、充填容器に装着されて例えば泡状化粧
料を直接、頭髪に噴出し分散させ得るようにした剤塗布
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、泡状化粧料を頭髪に塗布するに
あたり、これらを手につけることなく直接、頭髪に塗布
することを可能にしたエアゾール製品が広く市販されて
いる。

【０００３】このようなエアゾール製品では、剤を噴出
させるノズルの上部に先端を櫛状に形成した塗布具を着
脱自在に取付け、このノズルを押し下げることにより櫛
体に設けた吐出口から剤が噴出されている（実開平５−
５１７８６号公報等参照）。

【０００４】このような充填容器における剤塗布装置で
は、多数の櫛歯に剤の突出口、剤の供給通路等を形成し
なければならないことから、加工の容易性及び剤塗布装
置の手入れ容易性などを考慮して樹脂により形成される
のが一般的である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
充填容器における従来の剤塗布装置では、ノズルを押し
下げたときに剤が不用意に漏れ出ないようにするため、
適宜な箇所にＯリング等のシール部材を装着する必要が
あり、しかも、ノズルを押圧するためのボタンなど、特
定の機能を行わせる種々の部品が必要である結果、部品
点数増加を来たすという問題があった。

【０００６】また、従来の剤塗布装置では、塗布具を下
方に押圧操作した場合に、上下方向に延びる軸部分が前
後あるいは左右方向に傾斜してしまい、使用勝手が悪く
なるという問題があった。

【０００７】加えて、従来の剤塗布装置は、繰り返し分
解及び組立容易性を考慮して組み立てられてはいないこ
とから、一旦分解してしまうと、再度の組み立てが困難
である。したがって、容器から吐出されたものの櫛歯等
に付着して使用されなかった残りの剤を洗浄する場合に
は、分解せずに製品全体を水洗いしなければならず、作
業性に欠けるばかりか、剤が充分に洗浄されないという
問題があった。

【０００８】本発明は上記実情に鑑み、剤の不用意な漏
出しを防止しながら部品点数の削減にも寄与し、剤を噴
出させたときに軸部が傾斜したりすることがなく、分解
及び組立が容易で、洗浄性を向上させた剤塗布装置を提
供することを目的としている。

【０００９】また、本発明の他の目的は、スパウト部材
をジョイント部材に装着した際に、スパウト部材がジョ
イント部材から抜けてしまうことを防止した剤塗布装置
を提供することにある。

【００１０】さらに、本発明の他の目的は、スパウト部
材をジョイント部材に装着した際に、スパウト部材の円
周方向への回転を防止するようにした剤塗布装置を提供
することにある。

【００１１】また、本発明のさらに他の目的は、スパウ
ト部材のジョイント部材に対する軸方向への摺動をスム
ースに行うことのできる剤塗布装置を提供することにあ
る。さらに、本発明の他の目的は、剤の不用意な漏れ出
しを防止しながら部品点数の削減にも寄与し、剤を噴出
させたときに軸部が傾斜したりすることがなく、さらに
分解組立が簡単で洗浄性を向上させることのできる充填
容器における剤塗布装置を提供することを目的としてい
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係る剤塗布装置は、内環と外環及びこれらを
結ぶ底面とから上方に開口する環状凹所を備えた二重構
造の筒体が構成されるとともに、噴出弁が具備された充
填容器に着脱自在に装着されるジョイント部材と、内壁
環と外壁環及び櫛部への剤の供給通路を形成した天板と
から、下方に開口する二重構造の筒体が構成されるとと
もに、前記ジョイント部材に軸方向に摺動自在に装着さ
れるスパウト部材とを有することを特徴としている。

【００１３】ここで、前記ジョイント部材の外環に軸方
向の長孔を形成し、前記スパウト部材の外壁環に突出片
を形成することもできる。また、前記ジョイント部材の
外環内周面に軸方向に案内板を形成し、前記スパウト部
材の外壁環内周側にガイド溝を形成しても良い。

【００１４】さらに、前記ジョイント部材の外環は、前
記スパウト部材の外壁環より大径であり、前記ジョイン
ト部材の内環は、前記スパウト部材の内壁環より小径に
形成することが好ましい。

【００１５】また、本発明に係る剤塗布装置は、噴出弁
が具備された充填容器に装着される剤塗布装置であっ
て、内環と外環及びこれらを結ぶテーパ状の底面とから
上方に開口する環状凹所を備えた二重構造の筒体が構成
されるとともに、前記外環には軸方向の長孔が形成さ
れ、前記内環を前記充填容器の頭部に圧入することによ
りこの充填容器に着脱自在に装着されるジョイント部材
と、剤の吐出口を備えた櫛体と、前記櫛体が着脱自在に
取付けられ、軸方向に剤の通路が形成された基台と、前
記ジョイント部材の外環よりも小径で外周面に突出片を
備えた外壁環と前記ジョイント部材の内環よりも大径の
内壁環と前記基台を着脱自在に取り付けるための取付け
部を備えた天板とから下方に開口する二重構造の筒体が
構成されるとともに、この二重構造の筒体を前記ジョイ
ント部材の環状凹所内に収容したときに、この環状凹所
内で軸方向に摺動可能に装着されるスパウト部材とを有
し、前記ジョイント部材を予め前記充填容器に装着する
とともに、このジョイント部材に、前記櫛体、前記基台
および前記スパウト部材を一体に取付けてなる櫛部組立
体を前記ジョイント部材の前記環状凹所内に収容したと
きに、前記スパウト部材の突出片が前記ジョイント部材
の長孔内で移動可能に収容され、この突出片が前記長孔
に案内されて前記ジョイント部材の底面側に移動するこ
とにより前記噴出弁が開弁されて剤が噴出されるように
したことを特徴としている。

【００１６】〔作用〕上記第１の構成による本発明によ
れば、スパウト部材がジョイント部材に軸方向に摺動自
在に装着され、しかも、このスパウト部材の摺動運動に
より噴出弁が開閉されるので、剤を噴出させたときに軸
部が傾斜したりすることはない。

【００１７】また、スパウト部材はジョイント部材に着
脱自在に装着されているので、分解組立が容易で洗浄性
が向上する。また、上記第２の構成による本発明によれ
ば、スパウト部材をジョイント部材に装着した際に、突
出片が長孔内に移動可能に収容され長孔の端部でそれ以
上の移動が規制されるので、スパウト部材のジョイント
部材からの抜けを防止することができる。

【００１８】また、上記第３の構成による本発明によれ
ば、スパウト部材をジョイント部材に装着した際に、ス
パウト部材とジョイント部材との相対回転を防止するこ
とができる。

【００１９】また、上記第４の構成による本発明によれ
ば、ジョイント部材の環状凹所内に、スパウト部材を収
容することができ、剤の漏出しを効果的に防止すること
ができる。

【００２０】また、上記第５の構成による本発明によれ
ば、櫛体、基台およびスパウト部材がそれぞれ別体に形
成され、これらが分解可能に組み立てられているので、
洗浄する場合の作業性に優れ、洗浄性も向上する。さら
に、一体的に組み立てられた櫛部組立体をジョイント部
材の環状凹所内に摺動可能に装着すると、ジョイント部
材の内環とスパウト部材の天板とからノズルの周囲に外
部から独立された室が構成されるので、シール部材が不
要であり、漏出しの心配がない。さらに、この櫛部組立
体はジョイント部材の内壁および外壁に案内されつつ軸
方向に摺動するので、使用時にその全体が不用意に傾斜
することがなく、安定した姿勢を維持することができ
る。

【００２１】

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例に
ついて説明する。図１は本発明に係る剤塗布装置が装着
された充填容器として、例えばエアゾール容器を示した
もので、図２はその断面を示したものである。

【００２２】エアゾール容器１内には、整髪料等の剤が
圧縮充填されており、この剤は、剤塗布装置２を介して
外方に噴射される。剤塗布装置２は櫛体３と、この櫛体
３を取り付ける基台４と、この基台４に取付けられるス
パウト部材５と、スパウト部材５を内嵌しこのスパウト
部材５を上下方向に摺動させる筒体として機能するジョ
イント部材６とから構成されている。

【００２３】エアゾール容器１の頭部１ａは円筒状に形
成されているが、その先端中央には下方に押し下げられ
たときに内蔵された噴出弁を開弁させる噴出ノズル７が
突設されている。

【００２４】上記櫛体３は、図３に示したように、多数
の歯３ａを一体に配列し、その基端で連結したもので、
その両側に剤を吐出させる吐出口８とこれに連通する通
路９とが形成されるとともに、基端部に基台４に差し込
み装着するための装着ピン１０、１０…が形成されてい
る。

【００２５】上記基台４は、両端に対峙して設けられた
一対の面板１１、１１とこれを連設する軸部分１２とか
らなり、軸部分１２内には長手方向に走る通路１３が形
成され、さらに櫛体３との連結部となるピン差込み口１
４が形成されている。また、スパウト部材５に連結する
ための基端部１２ａには、スパウト部材５との連結を強
固にするために、環状の膨出部１５が形成されるととも
に、スパウト部材５との位置決めを図りつつ回転不能状
態で装着するために、軸方向に縦突条１６が形成されて
いる。

【００２６】このような基台４が連結される上記スパウ
ト部材５は、図４に示したように、外観上は上部に基台
４を差し込むための取付け部１７を突設した略円錐台形
状を呈しているが、より実際には図２および図５に示し
たように、外壁環２０と内壁環２１とからなる二重構造
の筒体と、これらを一体的に連結する天板２２とから構
成されており、この天板２２は、剤の漏洩を防止する上
部カバーともなっている。

【００２７】また、この天板２２には、基台４内の通路
１３に連通する剤の供給通路２２ａが形成されている。
スパウト部材５の上部に設けた漏斗状の取付け部１７の
内周面には、図２に示されているように縦溝１８が形成
され、この縦溝１８に上記基台４の縦突条１６が挿入固
定される。これにより、基台４とスパウト部材５との位
置決めが行われるとともに、相対回転が防止される。さ
らに、天板２２の肩部には、指押し当て部２３が一段高
い位置に突出形成されている。例えば、この指押し当て
部２３に、使用者が指を当ててスパウト部材５を下方に
押し込むと、エアゾール容器１の噴出ノズル７が下方に
押し下げられ、内圧によって上方に剤が放出される。

【００２８】一方、スパウト部材５の外壁面２０には、
２つの突出片２４、２４が対向するように設けられてお
り、その側方には図５に示したようにスリット２５、２
５が形成されている。このようなスリット２５、２５を
設けることにより、突出片２４を具備した壁面部分は、
周囲から独立した壁面として機能する。すなわち、突出
片２４を径方向に押圧すると、その壁面部分はスリット
の作用により、内方に凹み易くなるように形成されてい
る。

【００２９】さらに、これら突出片２４、２４を設けた
位置と直交する位置に、外壁環２０と内壁環２１とを結
ぶ壁体でガイド溝２６、２６が形成されている。なお、
このガイド溝２６は、外壁環２１および内壁環２１の両
方に接していなくても、いずれか一方に支持されていれ
ば良い。このガイド溝２６、２６には、後述するジョイ
ント部材６の案内板３３、３３が挿入される。このよう
なガイド溝２６、２６に案内板３３、３３が挿入される
ことにより、スパウト部材５とジョイント部材６との相
対回転が防止される。

【００３０】一方、スパウト部材５の天板２２の内面側
には、エアゾール容器１に装着したときに噴出ノズル７
の外方を覆うように配置されるとともに、櫛体３に剤を
供給する際の連絡口となる小円筒部２７が下方に向かっ
て突設されており、この小円筒部２７内に噴出ノズル７
の先端部が挿入される。この小円筒部２７には、取付け
部１７内の通路に連通する孔２８が形成されている。

【００３１】上記ジョイント部材６は、図６に示したよ
うに、略円筒状に形成されているが、より実際には内環
２９と外環３０とからなる二重構造の筒体であり、これ
らの間に上方に開口する環状凹所３２が形成されてい
る。さらに、内環２９と外環３０との間は、図２に示し
たように、嵌着の便宜からテーパ状の底面３１で一体化
されているが、この底面３１は、エアゾール容器１の上
部に密に当接する形状に形成されている。

【００３２】外環３０の内周面には、上記スパウト部材
５のガイド溝２６に嵌合する案内板３３、３３が突設さ
れている。また外環３０には、スパウト部材５の突出片
２４、２４を上下動可能に収容する長孔３４、３４が形
成されている。

【００３３】内環２９には、開口端から若干下がった位
置に、中心へ向けて水平方向に延びる規制板３５が複数
個延出されており、それらが出会う中央には孔３６が形
成されている。また、内環２９の内周面には縦方向に向
かって多数のリブ３７が形成されている。

【００３４】なお、上記ジョイント部材６の環状凹所３
２は、スパウト部材５が摺動自在に着脱できる大きさに
形成されている。すなわち、スパウト部材５の外壁環２
０はジョイント部材６の外環３０よりも小径であり、ス
パウト部材５の内壁環２１は、ジョイント部材６の内環
２９より大径である。これらは環状凹所３２内に摺接さ
れる大きさに形成されている。

【００３５】本発明に係る剤塗布装置の各構成要素は上
記のように形成されているが、以下これらの組付けにつ
いて説明する。先ず、櫛体３が基台４に着脱自在に装着
される。その場合、図３に示したように、櫛体３の装着
ピン１０側を基台４の側方に配置し、この櫛体３を一対
の面板１１、１１内に挿入しながら装着ピン１０を差込
み口１４に挿入すれば良く、これにより両者はピン結合
される。

【００３６】一方、基台４は、スパウト部材５に着脱自
在に装着される。その場合、基台４の基端部１２ａに形
成された縦突条１６をスパウト部材５の取付け部１７内
の縦溝１８に嵌合させ下方に押し込めば、基台４とスパ
ウト部材５との相対回転が防止されて装着される。な
お、基台４の基端部１２ａをスパウト部材５の取付け部
１７内に挿入すると、環状の膨出部１５が取付け部１７
の内壁面に係止されるので、嵌合がより強固になる。

【００３７】ここで、櫛体３と基台４とスパウト部材５
とを各々着脱自在に組立てると、これら３部材から櫛部
組立体４０が構成される。なお、櫛部組立体４０を構成
する３部材の組立順序は、上記の順序に何ら限定され
ず、例えば基台４にスパウト部材５を組付けた後に櫛体
３を基台４に組付けても良い。

【００３８】このような櫛部組立体４０は、適宜な成型
材料から成型することができるが、同一材料から成型す
ることが好ましい。一方、エアゾール容器１には、工場
出荷時から予め、ジョイント部材６が着脱自在に装着さ
れている。このジョイント部材６をエアゾール容器１に
装着するには、エアゾール容器１の噴出ノズル７にジョ
イント部材６の底面を対向させて配置し、その内環２９
をエアゾール容器１の頭部１ａに圧嵌すれば良い。する
と、ジョイント部材６のテーパ状の底面３１がエアゾー
ル容器１の上部に密に当接し、噴出ノズル７の周囲が規
制板３５で包囲される。これにより、ジョイント部材６
がエアゾール容器１に一体的に組付けられる。

【００３９】なお、このようなエアゾール製品の出荷時
には、内部の剤が衝撃等により誤って吐出することがな
いようにする目的で、ジョイント部材６の上面が別体で
形成された適宜な蓋体で保護される。そして、この蓋体
は、購入した使用者が使用する際に取外し、代わりに上
記の櫛部組立体４０を取付ける。

【００４０】上記櫛部組立体４０をエアゾール容器１に
予め設置されたジョイント部材６に装着するには、以下
のように行えば良い。すなわち、櫛部組立体４０のスパ
ウト側をエアゾール容器１の噴出ノズル７側に対向させ
て配置し、スパウト部材５の外周に形成したガイド溝２
６、２６を、ジョイント部材６の案内板３３、３３に合
致させ、また突出片２４を長孔３４の延長上に配置して
両者の位置決めを行い、その状態から突出片２４、２４
をジョイント部材６内に押し込めば良い。すると、ガイ
ド溝２６に案内されて櫛部組立体４０がジョイント部材
６内に案内される。こうして突出片２４がジョイント部
材６内に押し込まれると、この突出片２４が長孔３４に
緩やかに嵌まり合い、図２に示したように、この長孔３
４内に上下動可能に収容されることになる。

【００４１】このように突出片２４が長孔３４内に収容
されることにより、スパウト部材５のジョイント部材６
からの抜けが防止される。また、案内板３３、３３がガ
イド溝２６、２６内に収容されることにより、スパウト
部材５とジョイント部材６との相対回転が防止される。
したがって、使用操作時に櫛部組立体４０が回転して操
作性が損なわれることはない。

【００４２】このような櫛部組立体４０の装着時におい
て、噴出ノズル７の周囲には、外部への剤の洩れ出しを
防止する室５０が画成されることになる。したがって、
例え使用操作時等に剤が周囲に垂れることがあっても、
その剤は室５０内に留まり、外方に漏れ出ることはな
い。

【００４３】上記した櫛部組立体４０の装着状態すなわ
ち使用前の状態では、図７（ａ）に示したように、突出
片２４が長孔３４の上方に位置する。また、噴出ノズル
７には、スパウト部材５の小円筒部２７が軽く当接した
状態になっている。通常はこの状態で洗面台等の適宜な
場所に保管される。

【００４４】このような剤塗布装置が取付けられたエア
ゾール容器１を使用者が使おうとする場合には、指押し
当て部２３等を親指等で軽く押し、矢印方向に押圧すれ
ば良い。すると、櫛部組立体４０がジョイント部材６の
内方に若干移動し、突出片２４が図７（ｂ）に示したよ
うに、長孔３４の下方位置に移動し、これと同期して噴
出ノズル７に軽く押し当てられていた小円筒部２７がエ
アゾール容器１に接近する方向に移動して小円筒部２７
の内壁が噴出ノズル７を押し下げるので、内蔵された図
示しない噴出弁が開弁され、容器内の剤が噴出ノズル７
から吐出されることになる。

【００４５】このようなエアゾール容器１の使用操作時
において、スパウト部材５を構成している二重構造の筒
体は、ジョイント部材６を構成している二重構造の筒体
に、常に軸方向に案内されながら摺動するので、若干力
が偏って作用したとしても櫛部組立体４０が傾斜したり
することはない。

【００４６】なお、噴出ノズル７から吐出された剤は、
Ｌ字形の通路を通って基台４内の通路１３に送出され、
さらに、櫛体３の通路９に送り込まれ、最終的に吐出口
８から外方に放出されることになる。

【００４７】また、指押し当て部２３等に矢印方向の力
を加えている間、継続して剤は吐出されているが、その
力を解除すれば櫛部組立体４０は原位置に復帰し、剤の
吐出が停止する。このとき、突出片２４も原位置に復帰
する。

【００４８】一方、櫛体３等に付着した剤を洗浄しよう
とする場合には、櫛部組立体４０をエアゾール容器１か
ら取り外して櫛部組立体４０を水等で洗浄すれば良い。
その場合、先ず、スパウト部材５の突出片２４、２４を
軽く内方に押し、長孔３４との係合を解除し、この櫛部
組立体４０をエアゾール容器１から離反する方向に引っ
張り出せれば良い。また、櫛部組立体４０を、さらに櫛
体３、基台４およびスパウト部材５等の個々の部品に分
解することができるので、より効率的にかつ高度に洗浄
することができる。したがって、目詰まりが生じても簡
単に除去することができる。また、再度の組み立ても容
易である。

【００４９】なお、本実施例による剤塗布装置は、整髪
用の泡状化粧料に限定されず、パーマネント液あるいは
毛染液等の剤塗布装置としても有効に用いることができ
る。また、異種類の容器に兼用することができる。

【００５０】さらに、ジョイント部材６を２つ用意し、
１つのジョイント部材６をエアゾール容器１に予め装着
し、その上部に別体で形成した蓋体を着脱自在に装着す
るとともに、他のジョイント部材６に櫛部組立体４０を
装着すれば、誤って外力が加えられた際の不時の噴出を
防止できることに加えて出荷の際の荷姿も良く、梱包が
容易になる。また、出荷させた後においては、使用者に
よる非使用の管理が容易になる。

【００５１】また、上記実施例では、噴出ノズル７をス
パウト部材５に装着させるにあたり、先ず小円筒部２７
内にアンダーカットを設け、このアンダーカット内にノ
ズルの先端を配置するようにしているが、これに代え、
噴出ノズル７を小円筒部２７にネジにより連結しても良
い。また、スパウト部材５とジョイント部材６との連結
は、バイヨネット嵌合など他の連結手段で連結しても良
い。

【００５２】さらに、上記実施例では、スパウト部材５
に突出片２４を設け、ジョイント部材６に長孔３４を設
け、これら突出片２４と長孔３４との係合でスパウト部
材５の抜けを防止するようにしているが、これに代え、
例えば、ジョイント部材６の外環３０の内周面に縦方向
に延びる案内溝を設け、一方、スパウト部材５にこれに
係止する爪を設け、これらの係合でスパウト部材５の抜
けを防止しても良い。

【００５３】また、上記実施例では、櫛体３と基台４と
スパウト部材５との三部材から櫛部組立体４０を構成
し、この櫛部組立体４０をジョイント部材６に着脱自在
に装着する剤塗布装置について説明したが、基台４が櫛
体３と一体に形成された剤塗布装置にも本発明を適用す
ることができる。

【００５４】図８は、このような剤塗布装置を示したも
ので、図２と同一要素については同一符合を付し、詳細
な説明は省略する。この剤塗布装置では、前述した実施
例の基台４に相当するものが存在せず、スパウト部材５
とノズル５３とが予め一体化して形成されている。

【００５５】また、スパウト部材５０の天板５１は指押
し当て部５２を凹所として形成した他は略球形に形成さ
れ、側方に管状に延びるノズル５３が延出されている。
ノズル５３には、大径の突出口５４が１つ具備されてお
り、内部に形成された通路５５は、下方に延出された小
円筒部５６内の供給通路５７に連通されている。

【００５６】このような剤塗布装置でも上記実施例と同
様に、スパウト部材５０がジョイント部材６に案内され
て軸方向に摺動移動するので、この摺動移動により内蔵
された噴出弁が開弁され、内部の剤を噴出ノズル７から
吐出させることができる。

【００５７】また、スパウト部材５０を洗浄する場合
は、前記実施例と同様に突出片２４を径方向に押圧し、
この突出片２４と長孔３４との係合を解除してから行え
ば良い。

【００５８】さらに、再度組み立てる場合は、突出片２
４を長孔３４の延長上に配置して両者の位置決めを行
い、その状態から突出片２４をジョイント部材６内に押
し込めば良い。これにより、容易に組立てることができ
る。

【００５９】このように、本実施例においても、組立分
解が容易であり、部品点数の削減にも寄与し、さらに剤
を噴出させたときに軸部が傾斜したりすることがない。

【００６０】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の請求項
１に係る剤塗布装置によれば、スパウト部材がジョイン
ト部材に案内されて軸方向に摺動移動するので、剤を吐
出させたときに軸部が傾斜したりすることがない。ま
た、スパウト部材をジョイント部材に着脱自在に装着し
ているので、使用過程における洗浄性が向上し、装置の
点検、保守等を容易に行ない得て、作業性向上を実現で
きる。さらに、スパウト部材をジョイント部材に装着し
た際に、これらの間に室が形成されるので、剤が漏れる
ことが無い。さらに、シール部材も不用であるから部品
点数を削減できる。

【００６１】また、本発明の請求項２に係る剤塗布装置
によれば、スパウト部材をジョイント部材に装着した際
に、スパウト部材に形成した突出片がジョイント部材の
長孔内に移動可能に収容され、突出片は長孔の端部でそ
れ以上の移動が規制されるので、スパウト部材のジョイ
ント部材からの抜けを防止することができる。

【００６２】さらに、本発明の請求項３に係る剤塗布装
置によれば、スパウト部材をジョイント部材に装着した
際に、ガイド溝内に案内板が収容されるので、スパウト
部材の円周方向への回転を防止することができる。

【００６３】また、本発明の請求項４に係る剤塗布装置
によれば、ジョイント部材の環状凹所内にスパウト部材
が収容されるので、剤の漏れ出しが生じない。さらに、
本発明の請求項５に係る剤塗布装置によれば、剤塗布装
置が個々の部品に分解できることに加えて組み立ても容
易であるので、使用過程における洗浄性が向上し、装置
の点検、保守等を容易に行ない得て、作業性向上を実現
できる。また、各構成要素を組み立てた際に噴出ノズル
の周囲に室が画成され、剤の漏れ出しが無い。さらに、
個々の部品点数が少なくて済むこと、一体的に形成され
得ること、及びシール部材も不用であることから、部品
点数の削減にも寄与する。

【００６４】さらに、使用時には、櫛部組立体がジョイ
ント部材に摺動状態で案内されて移動するので、使用時
に櫛部組立体が不用意に傾斜することがなく、安定した
姿勢を維持して使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例に係る剤塗布装置が装
着されたエアゾール容器の斜視図である。

【図２】図２は図１に示したエアゾール容器の断面図で
ある。

【図３】図３は同実施例による櫛体と基台との組み立て
状態を一部破断して示す分解断面図である。

【図４】図４は同実施例によるスパウト部材の斜視図で
ある。

【図５】図５は図４に示したスパウト部材の底面図であ
る。

【図６】図６は同実施例によるジョイント部材の斜視図
である。

【図７】図７（ａ）は同実施例の作用を示すもので、剤
を吐出する前の状態を示すエアゾール容器の正面図、図
７（ｂ）は剤を吐出するときの状態を示すエアゾール容
器の正面図である。

【図８】図８は本発明の他の実施例を示す要部断面図で
ある。

【符号の説明】

１エアゾール容器１ａ頭部３櫛体４基台５スパウト部材６ジョイント部材７噴出ノズル１７取付け部２０外壁環２１内壁環２２天板２２ａ供給通路２４突出片２６ガイド溝２９内環３０外環３１底面３２環状凹所３４長孔４０櫛部組立体５０スパウト部材５１天板５３ノズル５５通路５６小円筒部５７供給通路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ０５Ｂ 11/00 Ｂ０５Ｂ 11/00 Ｂ６５Ｄ 83/40 Ｂ６５Ｄ 83/14 Ｅ 83/14 83/36

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内環と外環及びこれらを結ぶ底面とから
上方に開口する環状凹所を備えた二重構造の筒体が構成
されるとともに、噴出弁が具備された充填容器に着脱自
在に装着されるジョイント部材と、内壁環と外壁環及び櫛部への剤の供給通路を形成した天
板とから、下方に開口する二重構造の筒体が構成される
とともに、前記ジョイント部材に着脱自在かつ軸方向に
摺動自在に装着されるスパウト部材とを有することこと
を特徴とする剤塗布装置。
【請求項２】前記ジョイント部材の外環には軸方向の
長孔が形成され、前記スパウト部材の外壁環には突出片
が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の剤
塗布装置。
【請求項３】前記ジョント部材の外環内周面には、軸
方向に案内板が形成され、前記スパウト部材の外壁環の
内周側には、ガイド溝が形成されていることを特徴とす
る請求項１に記載の剤塗布装置。
【請求項４】前記ジョイント部材の外環は、前記スパ
ウト部材の外壁環よりも大径であり、前記ジョイント部
材の内環は、前記スパウト部材の内壁環よりも小径であ
ることを特徴とする請求項１に記載の剤塗布装置。
【請求項５】噴出弁が具備された圧縮容器に装着され
る剤塗布装置であって、内環と外環及びこれらを結ぶテーパ状の底面とから上方
に開口する環状凹所を備えた二重構造の筒体が構成され
るとともに、前記外環には軸方向の長孔が形成され、前
記内環を前記充填容器の頭部に圧入することによりこの
充填容器に着脱自在に装着されるジョイント部材と、剤の吐出口を備えた櫛体と、前記櫛体が着脱自在に取付けられ、軸方向に剤の通路が
形成された基台と、前記ジョイント部材の外環よりも小径で外周面に突出片
を備えた外壁環と前記ジョイント部材の内環よりも大径
の内壁環と前記基台を着脱自在に取り付けるための取付
け部を備えた天板とから下方に開口する二重構造の筒体
が構成されるとともに、この二重構造の筒体を前記ジョ
イント部材の環状凹所内に収容したときに、この環状凹
所内で軸方向に摺動可能に装着されるスパウト部材とを
有し、前記ジョイント部材を予め前記充填容器に装着するとと
もに、このジョイント部材に、前記櫛体、前記基台およ
び前記スパウト部材を一体に取付けてなる櫛部組立体を
前記ジョイント部材の前記環状凹所内に収容したとき
に、前記スパウト部材の突出片が前記ジョイント部材の
長孔内で移動可能に収容され、この突出片が前記長孔に
案内されて前記ジョイント部材の底面側に移動すること
により前記噴出弁が開弁されて剤が噴出されるようにし
たことを特徴とする剤塗布装置。