JPH09331166A - 電子部品取付用押え板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数の電子部品を所要の被取付部材に整列し
て連装するための組付性及び加工性に優れた電子部品取
付用押え板を提供すること。 【解決手段】 電子部品取付用押え板１１において、ば
ね性を有する金属材料から成る細長い薄板基板部１２
に、薄板基板部１２を被取付部材１に取り付けるための
多数の弾発取付片１３と、電子部品を被取付部材１に向
けて押し付けるための多数の押付ばね片１４とを一体に
形成した。また、電子部品を被取付部材１に向けて押圧
して位置決めするための弾発力を有する位置決めばね片
２５を薄板基板部２２に一体に設けることにより治具な
しで整列連装可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品取付用押
え板に関し、特に、複数の電子部品を連装するのに好適
な電子部品取付用押え板に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば放熱板にトランジスタの如き電子
部品を取り付ける場合、従来では放熱板にタッピング加
工を施し、このタッピングにより設けられたねじ孔を用
いて所要の電子部品を放熱板にねじ止めする方法が公知
である。また、その他の方法として、固定用の板ばねを
用いる方法も公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術のうちの前者の方法によると、電子部品を取り付けよ
うとする放熱板等の被取付部材にねじ孔をあけるための
加工が必要となるので手間が掛り、特に多数の電子部品
を連装するような場合には必要なタッピングの数が増
え、コストが著しく上昇してしまうという問題を有して
いる。また、後者の方法による場合には、電子部品を被
取付部材に位置決めして固定することが困難であり、特
に多数の電子部品を整列して連装する場合には繁雑な手
間を必要とし、工数が増えコストの上昇の問題を生じ
る。

【０００４】本発明の目的は、したがって、多数の電子
部品を所要の被取付部材に整列して連装することが誰で
も簡単にできる、組付性及び加工性に優れた電子部品取
付用押え板を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の請求項１の発明の特徴は、複数の電子部品を被取付部
材に着脱自在に押し付けて連装するための電子部品取付
用押え板において、ばね性を有する金属材料から成る細
長い薄板基板部と、該薄板基板部の一側縁から所定の間
隔をあけて一体に延びる多数の舌片をそれぞれ折り返し
て形成された、前記薄板基板部を前記被取付部材に取り
付けるための多数の弾発取付片と、該薄板基板部の他側
縁から一体に延設されそれぞれが対応する電子部品を前
記被取付部材に向けて押し付けるための多数の押付ばね
片とを備えて成る点にある。

【０００６】この構成によると、薄板基板部の一側縁に
一体に形成される弾発取付片を受け入れるへこみ部を被
取付部材に設けておくことにより、一側縁に沿って間隔
をあけて多数設けられた弾発取付片を対応するへこみ部
にそれぞれ挿入するだけでその弾発力により薄板基板部
を被取付部材に取り付けることができる。そして、被取
付部材と各押付ばね片との間の隙間に電子部品を押し込
むだけで、押し込まれた電子部品は対応する押付ばね片
のばね力によって被取付部材に押し付けられ、そこに保
持される。このため、組付性が良好であり、多数の電子
部品を容易に連装することができる。

【０００７】請求項２の発明の特徴は、複数の電子部品
を被取付部材に着脱自在に整列して押し付け連装するた
めの電子部品取付用押え板において、ばね性を有する金
属材料から成る細長い薄板基板部と、該薄板基板部の一
側縁から所定の間隔をあけて一体に延びる多数の舌片を
それぞれ折り返して形成された、前記薄板基板部を前記
被取付部材に取り付けるための多数の弾発取付片と、前
記薄板基板部の他側縁に前記薄板基板部から一体に延設
されそれぞれが対応する電子部品を前記被取付部材に向
けて押し付けるための多数の押付ばね片と、前記薄板基
板部の前記一側縁の前記押付ばね片に対応する位置に一
体に設けられ対応する電子部品を前記被取付部材に向け
て押圧して位置決めするための弾発力を有する位置決め
ばね片とを備えて成る点にある。

【０００８】この構成によると、薄板基板部の一側縁に
一体に形成される弾発取付片を受け入れるへこみ部を被
取付部材に設けておくことにより、多数の弾発取付片を
対応するへこみ部にそれぞれ挿入するだけでその弾発力
により薄板基板部を被取付部材に取り付けることができ
る。そして、被取付部材と各押付ばね片との間の隙間に
取付けるべき電子部品を押し込むと、押し込まれた電子
部品は対応する押付ばね片のばね力によって被取付部材
に押し付けられ、そこに保持される。さらに、対応する
位置決めばね片によって電子部品は所定の位置に位置決
めされる。したがって、組付性が良好であり、特殊な治
具を用いることなく多数の電子部品を整列して所要の位
置に容易に連装することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例につき詳細に説明する。

【００１０】図１は請求項１の発明による電子部品取付
のための押え板の実施の形態の一例を示す正面図、図２
はその左側面図である。押え板１１は、本実施の形態で
は、図３に示されるトランジスタ用放熱器１に多数のト
ランジスタＴＲを連装するための押え板として構成され
たものである。なお、図３はトランジスタ用放熱器１を
横方向から見た図であるため、トランジスタＴＲは１つ
だけ見えている。

【００１１】図１に戻ると、押え板１１は、例えば燐青
銅の如きばね性を有する金属材料から成る薄板から作ら
れている。押え板１１において、１２は細長い帯状をな
す薄板基板部であり、その長手方向に沿う一側縁１２Ａ
には、薄板基板部１２をトランジスタ用放熱器１に取り
付けるための複数の弾発取付片１３が所定の間隔をあけ
て設けられている。これらの弾発取付片１３は、いずれ
も、薄板基板部１２から一体に延設された舌片を図２に
示したように曲げ返して形成されたものである。したが
って、弾発取付片１３の先端１３Ａを薄板基板部１２に
向けて押し下げると、復元のための弾発力が先端１３Ａ
に生じる構成である。

【００１２】一方、薄板基板部１２の他側縁１２Ｂに
は、複数の押付ばね片１４が弾発取付片１３に対応して
設けられている。これらの押付ばね片１４はいずれも薄
板基板部１２から一体に延設されたばね片として形成さ
れている。本実施の形態では、図２に示されるように、
薄板基板部１２の他側縁１２Ｂから上方に向けて湾曲す
るように延びる板ばねとして形成されている。

【００１３】薄板基板部１２の一側縁１２Ａには、さら
に、複数のストッパ片１５が各弾発取付片１３の間に設
けられている。ストッパ片１５は薄板基板部１２から一
体に延びている略矩形状の突片をＬ字状に折り返して成
り、弾発取付片１３の先端と薄板基板部１２との間に形
成される空間に後述する治具の先端を受け入れるストッ
パとして機能するものである。

【００１４】次に、図３を参照して、押え板１１を用い
て多数のトランジスタＴＲをトランジスタ用放熱器１に
取り付ける場合について説明する。押え板１１は基壁部
１Ａの一側面に放熱フィン１Ｂが設けられ、基壁部１Ａ
の他側面にトランジスタＴＲを取付けるための取付板１
Ｃが設けられている。基壁部１Ａの他側面には、さら
に、取付板１Ｃのトランジスタ取付面１Ｄに対向する位
置に押え板１１を取り付けるための受入部１Ｅが形成さ
れている。受入部１Ｅは図３では１つだけ見えている
が、受入部１Ｅは押え板１１の弾発取付片１３に対応し
て多数設けられている。

【００１５】トランジスタＴＲをトランジスタ用放熱器
１に取り付けるためには、先ず、押え板１１の各弾発取
付片１３を対応する受入部１Ｅ内に挿入することに押え
板１１をトランジスタ用放熱器１に取り付ける。既に説
明したように、弾発取付片１３の先端１３Ａは弾発力を
有しているので、弾発取付片１３が自由な状態の場合に
は図３において一点鎖線で示される形状となっている。
しかし、弾発取付片１３を対応する受入部１Ｅ内に挿入
すると、弾発取付片１３の先端１３Ａはすぼめられた状
態で受入部１Ｅ内に入り、受入部１Ｅ内で拡がるため、
受入部１Ｅの入口の肩部１Ｆに弾発取付片１３の先端１
３Ａが係止する実線で示される状態となる。したがっ
て、弾発取付片１３が受入部１Ｅ内に一旦挿入される
と、そこから抜け出ることがない。また、弾発取付片１
３の弾発力が受入部１Ｅ内で作用するため、この弾発力
によって押え板１１はトランジスタ用放熱器１にしっか
りと取り付けられる。

【００１６】押え板１１がトランジスタ用放熱器１に取
付けられた状態にあっては、押付ばね片１４はそのばね
性のために一点鎖線で示されるようにはね上がってい
る。したがって、押付ばね片１４とトランジスタ取付面
１Ｄとの間にトランジスタＴＲを押し込むと、押付ばね
片１４は押し下げられ、このときに働くばね力でトラン
ジスタＴＲをトランジスタ取付面１Ｄに押し付け、トラ
ンジスタＴＲをそこに着脱自在に取付けることができ
る。

【００１７】なお、多数のトランジスタＴＲをこの押え
板１１によってトランジスタ用放熱器１に連装する場合
には、多数のトランジスタＴＲを所定の間隔をもって一
度にトランジスタ取付面１Ｄの所定の位置に着座させる
ための治具を使用することが望ましい。この治具は例え
ば図１に点線で示されるような形状の治具Ｇとすること
ができ、複数の柱状部Ｇ１の間にトランジスタＴＲをは
さんでトランジスタ用放熱器１と押え板１１との間に挿
入することにより、トランジスタＴＲを一度に取り付け
ることができる。この場合、柱状部Ｇ１の各先端がスト
ッパ片１５の作る空間に入り込み、ストッパ片１５が治
具Ｇの最大挿入位置を決めるストッパとして働く。

【００１８】この構成によれば、トランジスタ用放熱器
１に対するタッピングを必要とせず、押え板１１を薄板
材料から打ち抜き、プレスして折り曲げ加工するだけで
よいので、低コストであり、また押え板１１の組み付け
も極めて簡単であるから、作業工数も著しく簡単とな
り、低コスト化を図ることができる。

【００１９】図４及び図５には、請求項２の発明の実施
の形態が示されている。図４及び図５に示される押え板
２１は、押え板２１にトランジスタＴＲの位置決め作用
を持たせた点で先に説明した押え板１１と大きく異なっ
ている。

【００２０】押え板２１は、例えば燐青銅の如きばね性
を有する金属材料から成る薄板から作られている。押え
板２１において、２２は細長い帯状をなす薄板基板部で
あり、その長手方向に沿う一側縁２２Ａには、押え板２
１をトランジスタ用放熱器１に取り付けるための複数の
弾発取付片２３が所定の間隔をあけて設けられている。
これらの弾発取付片２３はいずれも、薄板基板部２２か
ら一体に延設された舌片を図６及び図７に示したように
曲げ返して形成されたものである。したがって、弾発取
付片２３の先端２３Ａを薄板基板部２２に向けて押し下
げると、復元のための弾発力が先端２３Ａに生じる構成
である。

【００２１】一方、薄板基板部２２の他側縁２２Ｂに
は、複数の押付ばね片２４が設けられている。これらの
押付ばね片２４はいずれも薄板基板部２２から一体に延
設された板ばね片として形成されている。本実施の形態
では、図７から判るように、薄板基板部２２の他側縁２
２Ｂから上方に向けて湾曲して弧を描くように延びる板
ばね片として形成されている。なお、その先端は薄板基
板部２２に向けて折り返されており、これによりトラン
ジスタＴＲの挿入を容易ならしめている。

【００２２】薄板基板部２２の一側縁２２Ａには、押付
ばね片２４に対応して位置決めばね片２５が対応した位
置に設けられている。位置決めばね片２５は薄板基板部
２２から一体に形成され、対応するトランジスタＴＲを
トランジスタ用放熱器１に向けて押圧して位置決めする
ための弾発力を有している。すなわち、本実施の形態で
は、図６及び図７から判るように、カーブを描いて押付
ばね片２４に向けて曲げられている基部２５Ａと、基部
２５Ａの先端を押付ばね片２４と反対の向きに折り曲げ
て成る押え部２５Ｂとから成り、押え部２５Ｂにはトラ
ンジスタＴＲの位置決め用へこみ部ＴＲＡ（図８参照）
に係入する突起２５Ｃが形成されている。

【００２３】次に、図８を参照して、押え板２１を用い
て多数のトランジスタＴＲをトランジスタ用放熱器１に
取り付ける場合について説明する。トランジスタＴＲを
トランジスタ用放熱器１に取り付けるためには、先ず、
押え板２１の各弾発取付片２３を対応する受入部１Ｅ内
に挿入することにより押え板２１をトランジスタ用放熱
器１に取り付ける。これは、既に説明した押え板１１の
場合と同様であるから、この点についてのこれ以上の詳
しい説明は省略する。

【００２４】押え板２１がトランジスタ用放熱器１に取
付けられた状態にあっては、押付ばね片２４及び位置決
めばね片２５はそのばね性のために一点鎖線で示される
ようにはね上がっている。したがって、押付ばね片２４
及び位置決めばね片２５とトランジスタ取付面１Ｄとの
間にトランジスタＴＲを押し込むと、押付ばね片２４及
び位置決めばね片２５は押し下げられ、このときに働く
ばね力で押付ばね片２４はトランジスタＴＲをトランジ
スタ取付面１Ｄに押し付けトランジスタＴＲをそこに着
脱自在に取付けることができる。

【００２５】一方、位置決めばね片２５は、その突起２
５ＣがトランジスタＴＲの位置決め用へこみ部ＴＲＡに
係入することによりトランジスタＴＲが位置決めされる
ことになる。このため、特に治具を用いることなしに、
トランジスタＴＲをトランジスタ用放熱器１に対し所要
の位置に取付けることができる。この場合においても、
トランジスタ用放熱器１に対するタッピングを必要とせ
ず、押え板２１を薄板から打ち抜き、プレス加工して折
り曲げるだけでよいので、低コストである。また押え板
２１の組み付けも極めて簡単であるから、作業工数も著
しく簡単となり、低コスト化を図ることができる。

【００２６】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、被取付部材に
対するタッピングを必要とせず、押え板を薄板材料から
打ち抜き、プレスして折り曲げ加工するだけで済むの
で、低コストである。また押え板の組み付けも極めて簡
単であるから、作業工数も著しく簡単となり、低コスト
化を図ることができる。

【００２７】請求項２の発明によれば、位置決めばね片
により特に治具を用いることなしに電子部品を被取付部
材上で位置決めすることができる。この場合において
も、被取付部材に対するタッピングを必要とせず、押え
板を薄板材料から打ち抜き、プレスして折り曲げ加工す
るだけで済むので、低コストである。また押え板の組み
付けも極めて簡単であるから、作業工数も著しく簡単と
なり、低コスト化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１の発明による押え板の実施の形態の一
例を示す平面図。

【図２】図１に示した押え板の左側面図。

【図３】図１に示した押え板を用いてトランジスタを放
熱器に取り付けた場合を示す図。

【図４】請求項２の発明による押え板の実施の形態の一
例を示す平面図。

【図５】図４に示した押え板の背面図。

【図６】図５のＡ−Ａ線断面図。

【図７】図５のＢ−Ｂ線断面図。

【図８】図４に示した押え板を用いてトランジスタを放
熱器に取り付けた場合を示す図。

【符号の説明】

１ トランジスタ用放熱器 １１、２１ 押え板 １２、２２ 薄板基板部 １２Ａ、２２Ａ 一側縁 １２Ｂ、２２Ｂ 他側縁 １３、２３ 弾発取付片 １４、２４ 押付ばね片 ２５ 位置決めばね片 ＴＲ トランジスタ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電子部品を被取付部材に着脱自在
   に押し付けて連装するための電子部品取付用押え板にお
   いて、 ばね性を有する金属材料から成る細長い薄板基板部と、 該薄板基板部の一側縁から所定の間隔をあけて一体に延
   びる多数の舌片をそれぞれ折り返して形成された、前記
   薄板基板部を前記被取付部材に取り付けるための多数の
   弾発取付片と、 該薄板基板部の他側縁から一体に延設されそれぞれが対
   応する電子部品を前記被取付部材に向けて押し付けるた
   めの多数の押付ばね片とを備えて成ることを特徴とする
   電子部品取付用押え板。
2. 【請求項２】 複数の電子部品を被取付部材に着脱自在
   に整列して押し付け連装するための電子部品取付用押え
   板において、 ばね性を有する金属材料から成る細長い薄板基板部と、 該薄板基板部の一側縁から所定の間隔をあけて一体に延
   びる多数の舌片をそれぞれ折り返して形成された、前記
   薄板基板部を前記被取付部材に取り付けるための多数の
   弾発取付片と、 前記薄板基板部の他側縁に前記薄板基板部から一体に延
   設されそれぞれが対応する電子部品を前記被取付部材に
   向けて押し付けるための多数の押付ばね片と、 前記薄板基板部の前記一側縁の前記押付ばね片に対応す
   る位置に一体に設けられ対応する電子部品を前記被取付
   部材に向けて押圧して位置決めするための弾発力を有す
   る位置決めばね片とを備えて成ることを特徴とする電子
   部品取付用押え板。