JPH09323914A - 化粧料 - Google Patents
化粧料Info
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- JPH09323914A JPH09323914A JP16384796A JP16384796A JPH09323914A JP H09323914 A JPH09323914 A JP H09323914A JP 16384796 A JP16384796 A JP 16384796A JP 16384796 A JP16384796 A JP 16384796A JP H09323914 A JPH09323914 A JP H09323914A
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- JP
- Japan
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- cosmetic
- lysine
- wet
- average particle
- acylated lysine
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ラスティング性、感触に優れた化粧料を提供す
る。 【解決手段】Ｎ−アシル化リジンの湿式粉砕物であっ
て、その平均粒子径が０．１〜６μｍである粉砕物を配
合した化粧料。
る。 【解決手段】Ｎ−アシル化リジンの湿式粉砕物であっ
て、その平均粒子径が０．１〜６μｍである粉砕物を配
合した化粧料。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、微粉砕化Ｎ−アシ
ル化リジンを配合した化粧料に関する。さらに詳しく
は、Ｎ−アシル化リジンを湿式にて微粉砕した粉体を化
粧料に配合することで、ラスティング効果、感触に優れ
る化粧料に関する。
ル化リジンを配合した化粧料に関する。さらに詳しく
は、Ｎ−アシル化リジンを湿式にて微粉砕した粉体を化
粧料に配合することで、ラスティング効果、感触に優れ
る化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジンなど
のＮ−アシル化リジンが感触調整などの目的で化粧料に
使用されている。
のＮ−アシル化リジンが感触調整などの目的で化粧料に
使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、Ｎ−ア
シル化リジンには、その層状構造に由来する独特のぬめ
り感と、板状という形状に由来する、肌から脱離し易い
という問題があった。
シル化リジンには、その層状構造に由来する独特のぬめ
り感と、板状という形状に由来する、肌から脱離し易い
という問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる実情に鑑み、本発
明者らは鋭意研究した結果、Ｎ−アシル化リジンを湿式
にて微粉砕した場合のみ特定の平均粒子径になり、その
層状構造が失われる結果、塗布時のなめらかさは残した
まま、ぬめり感はなくなることを見いだした。また、板
状の形状が維持されていても、その粒径が小さくなる結
果、肌への密着性が向上し、水洗程度では肌から脱離し
難くなる特性が得られ、ラスティング性（化粧効果の持
続性）に優れることを見いだした。そして、この特性は
微粉砕化Ｎ−アシル化リジンを化粧料に配合した場合も
維持されることを見いだした。すなわち、本発明はＮ−
アシル化リジンの湿式粉砕物であって、その平均粒子径
が０．１〜６μｍである粉砕物を配合した化粧料にあ
る。
明者らは鋭意研究した結果、Ｎ−アシル化リジンを湿式
にて微粉砕した場合のみ特定の平均粒子径になり、その
層状構造が失われる結果、塗布時のなめらかさは残した
まま、ぬめり感はなくなることを見いだした。また、板
状の形状が維持されていても、その粒径が小さくなる結
果、肌への密着性が向上し、水洗程度では肌から脱離し
難くなる特性が得られ、ラスティング性（化粧効果の持
続性）に優れることを見いだした。そして、この特性は
微粉砕化Ｎ−アシル化リジンを化粧料に配合した場合も
維持されることを見いだした。すなわち、本発明はＮ−
アシル化リジンの湿式粉砕物であって、その平均粒子径
が０．１〜６μｍである粉砕物を配合した化粧料にあ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明で用いるＮ−アシル化リジ
ンは、炭素数８〜２２の脂肪族アシル基を１つ以上分子
内に有するものであって、具体例としては、Ｎ−ラウロ
イルリジン、Ｎ−ミリスチルリジン、Ｎ−パルミトイル
リジン、Ｎ−ステアリルリジン、Ｎ−ベヘニルリジン、
Ｎ−カプリルリジン、Ｎ−ジラウロイルリジン等が挙げ
られるが、Ｎ−ラウロイルリジンが特に好ましい。
ンは、炭素数８〜２２の脂肪族アシル基を１つ以上分子
内に有するものであって、具体例としては、Ｎ−ラウロ
イルリジン、Ｎ−ミリスチルリジン、Ｎ−パルミトイル
リジン、Ｎ−ステアリルリジン、Ｎ−ベヘニルリジン、
Ｎ−カプリルリジン、Ｎ−ジラウロイルリジン等が挙げ
られるが、Ｎ−ラウロイルリジンが特に好ましい。
【０００６】本発明で用いる湿式粉砕とは、水、アルコ
ール、ヘキサン、トルエン、塩化メチレン、グリセリ
ン、シリコーンなどの溶媒を用いて、粉砕を行う方法で
あり、粉砕装置としては、ビーズ等の媒体を用いるビー
ズミル、サンドミル、マイクロス、ペイントコンディシ
ョナーや、媒体は用いないが、粉砕力を有するロールミ
ル、オングミル等が挙げられる。
ール、ヘキサン、トルエン、塩化メチレン、グリセリ
ン、シリコーンなどの溶媒を用いて、粉砕を行う方法で
あり、粉砕装置としては、ビーズ等の媒体を用いるビー
ズミル、サンドミル、マイクロス、ペイントコンディシ
ョナーや、媒体は用いないが、粉砕力を有するロールミ
ル、オングミル等が挙げられる。
【０００７】本発明で用いる湿式粉砕の程度としては、
湿式粉砕後のＮ−アシル化リジンの平均粒子径が０．１
〜６μｍに微粉砕されていることが必要である。湿式粉
砕後の平均粒子径が６μｍを超えると、、ぬめり感があ
り、ラステイング性が不充分であり、また０．１μｍ未
満の場合、皮膚に塗布時の止まり感が強くなりすぎ、感
触が悪化する問題があるともに、製造コストがかかりす
ぎる問題もある。例えば、市販のＮ−ラウロイル−Ｌ−
リジン（例えば、味の素社製、アミホープＬＬ）は、レ
ーザー回折による粒度分布を測定した場合、１０〜１２
μｍの範囲に粒度分布の中心がくる。これを湿式粉砕に
より、平均粒子径が０．１〜６μｍとなるように粉砕し
た場合に、本発明の目的とする微粉砕物が得られ、本発
明の目的が達成される。
湿式粉砕後のＮ−アシル化リジンの平均粒子径が０．１
〜６μｍに微粉砕されていることが必要である。湿式粉
砕後の平均粒子径が６μｍを超えると、、ぬめり感があ
り、ラステイング性が不充分であり、また０．１μｍ未
満の場合、皮膚に塗布時の止まり感が強くなりすぎ、感
触が悪化する問題があるともに、製造コストがかかりす
ぎる問題もある。例えば、市販のＮ−ラウロイル−Ｌ−
リジン（例えば、味の素社製、アミホープＬＬ）は、レ
ーザー回折による粒度分布を測定した場合、１０〜１２
μｍの範囲に粒度分布の中心がくる。これを湿式粉砕に
より、平均粒子径が０．１〜６μｍとなるように粉砕し
た場合に、本発明の目的とする微粉砕物が得られ、本発
明の目的が達成される。
【０００８】本発明のＮ−アシル化リジンの湿式粉砕物
はさらに、金属石鹸処理、シリコーン処理、パーフルオ
ロアルキルリン酸エステル等のフッ素化合物処理、油剤
処理などの表面処理がなされていてもいなくても構わな
い。
はさらに、金属石鹸処理、シリコーン処理、パーフルオ
ロアルキルリン酸エステル等のフッ素化合物処理、油剤
処理などの表面処理がなされていてもいなくても構わな
い。
【０００９】本発明の化粧料では、Ｎ−アシル化リジン
の湿式粉砕物を化粧料１００重量部に対して０．１〜９
９重量部の範囲で用いることが好ましい。
の湿式粉砕物を化粧料１００重量部に対して０．１〜９
９重量部の範囲で用いることが好ましい。
【００１０】本発明の化粧料では、上記成分の他に、通
常化粧料に用いられる油剤、粉体（顔料、色素、樹
脂）、フッ素化合物、樹脂、界面活性剤、粘剤、防腐
剤、香料、紫外線吸収剤（有機系、無機系を含む。ＵＶ
−Ａ、Ｂのいずれに対応していても構わない）、保湿
剤、生理活性成分、塩類、溶媒、酸化防止剤、キレート
剤、中和剤、ｐＨ調整剤等の成分を同時に配合すること
ができる。
常化粧料に用いられる油剤、粉体（顔料、色素、樹
脂）、フッ素化合物、樹脂、界面活性剤、粘剤、防腐
剤、香料、紫外線吸収剤（有機系、無機系を含む。ＵＶ
−Ａ、Ｂのいずれに対応していても構わない）、保湿
剤、生理活性成分、塩類、溶媒、酸化防止剤、キレート
剤、中和剤、ｐＨ調整剤等の成分を同時に配合すること
ができる。
【００１１】油剤の例としては、セチルアルコール、イ
ソステアリルアルコール、ラウリルアルコール、ヘキサ
デシルアルコール、オクチルドデカノール等の高級アル
コール、イソステアリン酸、ウンデシレン酸、オレイン
酸等の脂肪酸、グリセリン、ソルビトール、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコ
ール等の多価アルコール、ミリスチン酸ミリスチル、ラ
ウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸イ
ソプロピル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、モノ
ステアリン酸グリセリン、フタル酸ジエチル、モノステ
アリン酸エチレングリコール、オキシステアリン酸オク
チル等のエステル類、流動パラフィン、ワセリン、スク
ワラン等の炭化水素、ラノリン、還元ラノリン、カルナ
バロウ等のロウ、ミンク油、カカオ脂、ヤシ油、パーム
核油、ツバキ油、ゴマ油、ヒマシ油、オリーブ油等の油
脂、エチレン・α−オレフィン・コオリゴマー等が挙げ
られる。
ソステアリルアルコール、ラウリルアルコール、ヘキサ
デシルアルコール、オクチルドデカノール等の高級アル
コール、イソステアリン酸、ウンデシレン酸、オレイン
酸等の脂肪酸、グリセリン、ソルビトール、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコ
ール等の多価アルコール、ミリスチン酸ミリスチル、ラ
ウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸イ
ソプロピル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、モノ
ステアリン酸グリセリン、フタル酸ジエチル、モノステ
アリン酸エチレングリコール、オキシステアリン酸オク
チル等のエステル類、流動パラフィン、ワセリン、スク
ワラン等の炭化水素、ラノリン、還元ラノリン、カルナ
バロウ等のロウ、ミンク油、カカオ脂、ヤシ油、パーム
核油、ツバキ油、ゴマ油、ヒマシ油、オリーブ油等の油
脂、エチレン・α−オレフィン・コオリゴマー等が挙げ
られる。
【００１２】また、別の形態の油剤の例としては、例え
ばジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリ
シロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ポリエー
テル変性オルガノポリシロキサン、フルオロアルキル・
ポリオキシアルキレン共変性オルガノポリシロキサン、
アルキル変性オルガノポリシロキサン、末端変性オルガ
ノポリシロキサン、フッ素変性オルガノポリシロキサ
ン、アモジメチコーン、アミノ変性オルガノポリシロキ
サン、シリコーンゲル、アクリルシリコーン、トリメチ
ルシロキシケイ酸、シリコーンＲＴＶゴム等のシリコー
ン化合物、パーフルオロポリエーテル、フッ化ピッチ、
フルオロカーボン、フルオロアルコール等のフッ素化合
物が挙げられる。
ばジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリ
シロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ポリエー
テル変性オルガノポリシロキサン、フルオロアルキル・
ポリオキシアルキレン共変性オルガノポリシロキサン、
アルキル変性オルガノポリシロキサン、末端変性オルガ
ノポリシロキサン、フッ素変性オルガノポリシロキサ
ン、アモジメチコーン、アミノ変性オルガノポリシロキ
サン、シリコーンゲル、アクリルシリコーン、トリメチ
ルシロキシケイ酸、シリコーンＲＴＶゴム等のシリコー
ン化合物、パーフルオロポリエーテル、フッ化ピッチ、
フルオロカーボン、フルオロアルコール等のフッ素化合
物が挙げられる。
【００１３】粉体類の例としては、ナイロンビーズ、シ
リコーンビーズ等の樹脂粉体、黄酸化鉄、赤色酸化鉄、
黒酸化鉄、酸化クロム、酸化コバルト、カーボンブラッ
ク、群青、紺青、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニ
アム、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化セリウム、雲
母チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、炭化珪
素、色素、レーキ、セリサイト、マイカ、タルク、板状
硫酸バリウム、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微
粒子酸化鉄等が挙げられ、さらにシリコーン処理、フッ
素化合物処理、シランカップリング剤処理、シラン処
理、有機チタネート処理、アシル化リジン処理、脂肪酸
処理、金属石鹸処理、油剤処理、アミノ酸処理等の表面
処理が施してあっても構わない。
リコーンビーズ等の樹脂粉体、黄酸化鉄、赤色酸化鉄、
黒酸化鉄、酸化クロム、酸化コバルト、カーボンブラッ
ク、群青、紺青、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニ
アム、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化セリウム、雲
母チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネ
シウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、炭化珪
素、色素、レーキ、セリサイト、マイカ、タルク、板状
硫酸バリウム、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微
粒子酸化鉄等が挙げられ、さらにシリコーン処理、フッ
素化合物処理、シランカップリング剤処理、シラン処
理、有機チタネート処理、アシル化リジン処理、脂肪酸
処理、金属石鹸処理、油剤処理、アミノ酸処理等の表面
処理が施してあっても構わない。
【００１４】界面活性剤としては、例えばアニオン型界
面活性剤、カチオン型界面活性剤、ノニオン型界面活性
剤、ベタイン型界面活性剤を用いることができる。
面活性剤、カチオン型界面活性剤、ノニオン型界面活性
剤、ベタイン型界面活性剤を用いることができる。
【００１５】有機系紫外線吸収剤としては、例えばパラ
メトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル、パラジメチルア
ミノ安息香酸２−エチルヘキシル、２−ヒドロキシ−４
−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メト
キシベンゾフェノン−５−硫酸、２，２’−ジヒドロキ
シ−４−メトキシベンゾフェノン、ｐ−メトキシハイド
ロケイ皮酸 ジエタノールアミン塩、パラアミノ安息香
酸（以後、ＰＡＢＡと略す）、エチルジヒドロキシプロ
ピルＰＡＢＡ、グリセリルＰＡＢＡ、サリチル酸ホモメ
ンチル、メチル−Ｏ−アミノベンゾエート、２−エチル
ヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレー
ト、オクチルジメチルＰＡＢＡ、メトキシケイ皮酸オク
チル、サリチル酸オクチル、２−フェニル−ベンズイミ
ダゾール−５−硫酸、サリチル酸トリエタノールアミ
ン、３−（４−メチルベンジリデン）カンフル、２，４
−ジヒドロキシベンゾフェニン、２，２’，４，４’−
テトラヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロ
キシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒド
ロキシ−４−Ｎ−オクトキシベンゾフェノン、４−イソ
プロピル ジベンゾイルメタン、ブチルメトキシジベン
ゾイルメタン、４−（３，４−ジメトキシフェニルメチ
レン）−２，５−ジオキソ−１−イミダゾリジンプロピ
オン酸 ２−エチルヘキシル等が挙げられる。
メトキシケイ皮酸２−エチルヘキシル、パラジメチルア
ミノ安息香酸２−エチルヘキシル、２−ヒドロキシ−４
−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メト
キシベンゾフェノン−５−硫酸、２，２’−ジヒドロキ
シ−４−メトキシベンゾフェノン、ｐ−メトキシハイド
ロケイ皮酸 ジエタノールアミン塩、パラアミノ安息香
酸（以後、ＰＡＢＡと略す）、エチルジヒドロキシプロ
ピルＰＡＢＡ、グリセリルＰＡＢＡ、サリチル酸ホモメ
ンチル、メチル−Ｏ−アミノベンゾエート、２−エチル
ヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアクリレー
ト、オクチルジメチルＰＡＢＡ、メトキシケイ皮酸オク
チル、サリチル酸オクチル、２−フェニル−ベンズイミ
ダゾール−５−硫酸、サリチル酸トリエタノールアミ
ン、３−（４−メチルベンジリデン）カンフル、２，４
−ジヒドロキシベンゾフェニン、２，２’，４，４’−
テトラヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロ
キシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒド
ロキシ−４−Ｎ−オクトキシベンゾフェノン、４−イソ
プロピル ジベンゾイルメタン、ブチルメトキシジベン
ゾイルメタン、４−（３，４−ジメトキシフェニルメチ
レン）−２，５−ジオキソ−１−イミダゾリジンプロピ
オン酸 ２−エチルヘキシル等が挙げられる。
【００１６】溶媒としては、環状シリコーン、エタノー
ル、軽質流動イソパラフィン、低級アルコール、エーテ
ル類、ＬＰＧ、フルオロカーボン、Ｎ−メチルピロリド
ン、フルオロアルコール、揮発性直鎖状シリコーン等が
挙げられる。
ル、軽質流動イソパラフィン、低級アルコール、エーテ
ル類、ＬＰＧ、フルオロカーボン、Ｎ−メチルピロリド
ン、フルオロアルコール、揮発性直鎖状シリコーン等が
挙げられる。
【００１７】本発明の化粧料としては、ファンデーショ
ン、白粉、口紅、アイシャドウ、チーク、ネイルカラー
等のメイクアップ化粧料、シャンプー、リンス、コンデ
ィショナー、ヘアートリートメント等の頭髪化粧料、乳
液、ローション、クリーム、クレンジング、パック、サ
ンスクリーン剤等の基礎化粧料、入浴剤、ボディシャン
プー、石鹸、香水等が挙げられる。
ン、白粉、口紅、アイシャドウ、チーク、ネイルカラー
等のメイクアップ化粧料、シャンプー、リンス、コンデ
ィショナー、ヘアートリートメント等の頭髪化粧料、乳
液、ローション、クリーム、クレンジング、パック、サ
ンスクリーン剤等の基礎化粧料、入浴剤、ボディシャン
プー、石鹸、香水等が挙げられる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例及び比較例によって本発明を詳
細に説明する。本発明で用いる実施例及び比較例の評価
試験方法は以下の通り。
細に説明する。本発明で用いる実施例及び比較例の評価
試験方法は以下の通り。
【００１９】〔ラスティング性、感触の評価試験方法〕
２０〜４０歳の女性パネラー１０名に、実施例および比
較例で作製した化粧料を使用してもらい、「化粧効果の
持続性が優れている」と答えた人数をもってラスティン
グ性評価の指標とした。従って、人数が多い程ラスティ
ング効果に優れることを示す。また、「ぬめり感がな
い」と答えた人数でもって感触を評価した。その結果を
表２に示す。
２０〜４０歳の女性パネラー１０名に、実施例および比
較例で作製した化粧料を使用してもらい、「化粧効果の
持続性が優れている」と答えた人数をもってラスティン
グ性評価の指標とした。従って、人数が多い程ラスティ
ング効果に優れることを示す。また、「ぬめり感がな
い」と答えた人数でもって感触を評価した。その結果を
表２に示す。
【００２０】微粉砕化Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジンの作
製 Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジン（味の素社製、アミホープ
ＬＬ）１００重量部に対して、イソプロピルアルコール
１０００重量部を加え、撹拌した後、ビーズミルを用い
て２０回連続的にパスさせた。尚、粉砕媒体は粒径０．
３ｍｍのジルコニアビーズを用い、充填率は８０％で行
った。粉砕後のスラリーを減圧下に加熱して溶媒を留去
した後、ミキサーで粗粉砕して目的とする平均粒子径が
３．２μｍの微粉砕化Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジンを得
た。なお、未粉砕物の平均粒子径は１０μｍである。
製 Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジン（味の素社製、アミホープ
ＬＬ）１００重量部に対して、イソプロピルアルコール
１０００重量部を加え、撹拌した後、ビーズミルを用い
て２０回連続的にパスさせた。尚、粉砕媒体は粒径０．
３ｍｍのジルコニアビーズを用い、充填率は８０％で行
った。粉砕後のスラリーを減圧下に加熱して溶媒を留去
した後、ミキサーで粗粉砕して目的とする平均粒子径が
３．２μｍの微粉砕化Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジンを得
た。なお、未粉砕物の平均粒子径は１０μｍである。
【００２１】実施例１ 下記表１の処方にてアイシャドウを作成した。
【００２２】
【表１】
【００２３】各成分をミキサーにて混合し、６０メッシ
ュを通した後、金型を用いて金皿にプレスしてブラウン
系のアイシャドウを得た。
ュを通した後、金型を用いて金皿にプレスしてブラウン
系のアイシャドウを得た。
【００２４】比較例１ 未粉砕物のＮ−ラウロイル−Ｌ−リジン（平均粒子径；
１０μｍ）を用いて実施例１と同様にしてアイシャドウ
を作製した。
１０μｍ）を用いて実施例１と同様にしてアイシャドウ
を作製した。
【００２５】上記実施例１、比較例１で得られた平均粒
子径の異なるＮ−ラウロイル−Ｌ−リジンを配合したア
イシャドウについて、前記のラスティング性、感触につ
いての評価試験を実施し、下記表２の結果が得られた。
子径の異なるＮ−ラウロイル−Ｌ−リジンを配合したア
イシャドウについて、前記のラスティング性、感触につ
いての評価試験を実施し、下記表２の結果が得られた。
【００２６】
【表２】
【００２７】表２の結果より、実施例１は比較例１と比
べて、ラスティング性、感触に優れていることが判っ
た。また、実施例１で使用した微粉砕化Ｎ−ラウロイル
−Ｌ−リジン粉体を手の甲に塗布し水洗しても粉体は皮
膚から脱離し難かった。これに対して、未粉砕のＮ−ラ
ウロイル−Ｌ−リジン粉体は簡単に皮膚から落ちてしま
うことが判った。
べて、ラスティング性、感触に優れていることが判っ
た。また、実施例１で使用した微粉砕化Ｎ−ラウロイル
−Ｌ−リジン粉体を手の甲に塗布し水洗しても粉体は皮
膚から脱離し難かった。これに対して、未粉砕のＮ−ラ
ウロイル−Ｌ−リジン粉体は簡単に皮膚から落ちてしま
うことが判った。
【００２８】
【発明の効果】以上のことから、本発明は、Ｎ−アシル
化リジンの湿式粉砕物を配合することでラスティング
性、感触に優れた化粧料を提供することは明かである。
化リジンの湿式粉砕物を配合することでラスティング
性、感触に優れた化粧料を提供することは明かである。
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｎ−アシル化リジンの湿式粉砕物であっ
て、その平均粒子径が０．１〜６μｍである粉砕物を配
合することを特徴とする化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16384796A JPH09323914A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16384796A JPH09323914A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 化粧料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323914A true JPH09323914A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15781893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16384796A Pending JPH09323914A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09323914A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001014317A1 (fr) * | 1999-08-19 | 2001-03-01 | Ajinomoto Co., Inc. | CRISTAUX D'ACYLLYSINE A CHAINE LONGUE Nε, PROCEDE DE FABRICATION ET PRODUITS COSMETIQUES RENFERMANT CES CRISTAUX |
| WO2006009320A1 (ja) * | 2004-07-23 | 2006-01-26 | Ajinomoto Co., Inc. | 粉体状ｎ－長鎖アシルアミノ酸またはその塩の製造方法、粉体状ｎ－長鎖アシルアミノ酸またはその塩、及び洗顔パウダー |
| WO2014142266A1 (ja) * | 2013-03-14 | 2014-09-18 | 味の素株式会社 | 化粧料組成物 |
| WO2020262367A1 (ja) | 2019-06-27 | 2020-12-30 | 味の素株式会社 | Ｎε－長鎖アシルリジン結晶の製造方法及びその結晶を含有する組成物 |
| JP2023516526A (ja) * | 2021-02-05 | 2023-04-20 | 上海▲こう▼▲ふぁん▼生物科技有限公司 | 修飾された塩基性炭酸鉛とその調製方法及び化粧品 |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP16384796A patent/JPH09323914A/ja active Pending
Cited By (12)
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