JPH09314273A - Production of eccentric shaft - Google Patents

Production of eccentric shaft

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JPH09314273A
JPH09314273A JP13836796A JP13836796A JPH09314273A JP H09314273 A JPH09314273 A JP H09314273A JP 13836796 A JP13836796 A JP 13836796A JP 13836796 A JP13836796 A JP 13836796A JP H09314273 A JPH09314273 A JP H09314273A
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JP
Japan
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eccentric
concentric
forming
hole
eccentric part
Prior art date
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Application number
JP13836796A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masakiyo Oya
雅清 大矢
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Jtekt Column Systems Corp
Original Assignee
Fuji Kiko Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH09314273A publication Critical patent/JPH09314273A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To form an eccentric part by pressing. SOLUTION: This is a producing method of an eccentric shaft 10 having concentric parts 12, 13, 14 and an eccentric part 11, a raw material 21 being provided with an external diameter being as same as the external diameter of concentric parts 12, 14 and the external diameter of the eccentric part 11 making the axial line of this concentric part 12 as the center or, at least, a larger external diameter, for example, an eccentric part forming part 15 having the larger external diameter, and a machining head 30 formed with a prescribed eccentric part forming machining hole 30a and a prescribed concentric part inserting hole 30b connected to the above formed on the opening side are pre- prepared, the concentric part 12 of the raw material 21 is inserted inside the concentric part inserting hole 30b of this machining head 30, in succession, the eccentric part forming part 15 of the raw material 21 is pressed with the eccentric part forming machining hole 30a of the machining head 30 into the prescribed eccentric part 11.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、同心部及び偏心
部を有する偏心シャフトの製造方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing an eccentric shaft having a concentric portion and an eccentric portion.

【0002】[0002]

【従来の技術】図4は従来の偏心シャフトの製造方法の
一例を示したもので、この偏心シャフト1は、偏心部2
を挟んで両側に同心部3,4が形成されている。この偏
心シャフト1を製造するに際しては、まず、図4(a)
に示す丸棒の素材Wをチャックにより保持して図4
(b)に示すように、同心部3,4及びこの同心部3,
4の中間部に、その軸線を中心とする偏心部2の外径よ
り大きい外径を有する偏心部成形用部分5を旋削加工す
る。ついで、図4(c)に示すように、同心部3,4を
別チャックにより保持して旋削により偏心部成形用部分
5に偏心部2を加工する。
2. Description of the Related Art FIG. 4 shows an example of a conventional method for manufacturing an eccentric shaft.
Concentric parts 3 and 4 are formed on both sides of the pinion. When manufacturing this eccentric shaft 1, first, referring to FIG.
The material W of the round bar shown in FIG.
As shown in (b), the concentric parts 3, 4 and the concentric parts 3, 4
An eccentric portion forming portion 5 having an outer diameter larger than the outer diameter of the eccentric portion 2 around the axis thereof is turned in the middle portion of 4. Next, as shown in FIG. 4C, the concentric portions 3 and 4 are held by separate chucks, and the eccentric portion 2 is processed into the eccentric portion forming portion 5 by turning.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の偏心シャフト1の製造方法では、素材Wをチャックに
より保持して同心部3,4及び偏心部成形用部分5を旋
削加工した後、同心部3,4を偏心軸成形専用の別チャ
ックにより保持して偏心部2を旋削加工するので、同心
部3,4に対する偏心部2の偏心量にバラツキが発生し
やすくなり、品質の低下を招くおそれがある。また、素
材Wのフローが切断され強度が低下すると共に、面粗度
が低下するという問題があり、さらに、旋削工程が複雑
となり製造コストが高くなるという問題があった。
However, in the above-described conventional method for manufacturing the eccentric shaft 1, the material W is held by the chuck and the concentric portions 3 and 4 and the eccentric portion forming portion 5 are turned, and then the concentric portion is formed. Since the eccentric part 2 is turned by holding the parts 3 and 4 by another chuck dedicated to forming the eccentric shaft, the eccentric amount of the eccentric part 2 with respect to the concentric parts 3 and 4 is likely to vary, and the quality is deteriorated. There is a risk. Further, there is a problem that the flow of the material W is cut and the strength is lowered, and the surface roughness is lowered, and further, the turning process is complicated and the manufacturing cost is increased.

【0004】この発明は、上述した従来の問題点を解決
すべくなされたもので、その目的とするところは、偏心
部をプレス加工により成形できるようにした偏心シャフ
トの製造方法を提供することにある。
The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and an object thereof is to provide a method for manufacturing an eccentric shaft in which an eccentric portion can be formed by press working. is there.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、同心部及び偏心部を有する偏心シャフ
トの製造方法であって、同心部及びこの同心部の軸線を
中心とする偏心部の外径と同一か少なくとも大きい外径
を有する偏心部成形用部分を備えた素材と、開口部側に
所定の偏心部成形用加工孔及びこれに連なる所定の同心
部挿入孔を形成した加工ヘッドとを予め用意し、この加
工ヘッドの同心部挿入孔内に素材の同心部を挿入し、つ
づいて素材の偏心部成形用部分を加工ヘッドの偏心部成
形用加工孔により所定の偏心部をプレス加工するように
したことを特徴としている。
In order to achieve the above object, the present invention is a method of manufacturing an eccentric shaft having a concentric portion and an eccentric portion, wherein the eccentric portion is centered on the concentric portion and the axis of the concentric portion. A machining head having an eccentric part forming part having an outer diameter equal to or at least larger than the outer diameter, a predetermined eccentric part forming process hole on the opening side, and a predetermined concentric part inserting hole continuous with the process hole. , And insert the concentric part of the material into the concentric part insertion hole of the machining head, and then press the eccentric part forming part of the material to press the predetermined eccentric part with the machining hole for forming the eccentric part of the machining head. It is characterized by being processed.

【0006】そして、この発明によれば、同心部を挿入
した加工ヘッドにより偏心部をプレス成形することがで
きるので、同心部に対する偏心部の偏心量のバラツキを
なくすことができ、品質の向上を図ることができる。ま
た、素材のフローを切断することなく偏心部を成形する
ことができるので、強度の向上を図ることができると共
に、面粗度の向上を図ることができる。さらに、製造工
程が簡易化され、製造コストの低減化を図ることができ
る。
Further, according to the present invention, since the eccentric portion can be press-molded by the processing head having the concentric portion inserted therein, it is possible to eliminate the variation in the eccentric amount of the eccentric portion with respect to the concentric portion and improve the quality. Can be planned. Further, since the eccentric portion can be formed without cutting the flow of the material, the strength can be improved and the surface roughness can be improved. Further, the manufacturing process is simplified and the manufacturing cost can be reduced.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図1
及び図2を参照して説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG.

【0008】図1は、この発明の第1実施形態に係る偏
心シャフトの製造工程を示しており、この第1実施形態
に係る偏心シャフト10は、図1(f)に示すように、
偏心部11を挟んで一方側に同心部12が、他方側に偏
心部11の外径と同一か少なくとも大きい外径、例えば
大きい外径を有する同心部13及びこの同心部13に連
続して同心部13より小径の同心部14がそれぞれ形成
されている。
FIG. 1 shows a manufacturing process of an eccentric shaft according to a first embodiment of the present invention, and an eccentric shaft 10 according to the first embodiment is, as shown in FIG. 1 (f),
A concentric portion 12 on one side across the eccentric portion 11, and a concentric portion 13 having an outer diameter equal to or at least larger than the outer diameter of the eccentric portion 11, for example, a large outer diameter on the other side, and concentric with the concentric portion 13 continuously. Concentric parts 14 each having a smaller diameter than the part 13 are formed.

【0009】この偏心シャフト10を製造するに際して
は、まず、図1(a)に示す鋼鉄製の丸棒20から旋削
加工又はヘッダ加工により図1(b)に示す同心部1
2,14と、偏心部成形用部分15とを備えた素材21
を予め用意する。
When manufacturing the eccentric shaft 10, first, the concentric portion 1 shown in FIG. 1 (b) is formed by turning or header working from the steel round bar 20 shown in FIG. 1 (a).
2 and 14 and a material 21 provided with an eccentric part forming part 15
Is prepared in advance.

【0010】偏心部成形用部分15は、同心部12,1
4の中間部に、その軸線を中心として形成されており、
その長さは偏心部11と同心部13の合計長さと同一
に、また、その外径は同心部13の外径と同一に設定さ
れている。
The eccentric portion forming portion 15 includes the concentric portions 12, 1.
It is formed around the axis in the middle of 4.
Its length is set to be the same as the total length of the eccentric portion 11 and the concentric portion 13, and its outer diameter is set to be the same as the outer diameter of the concentric portion 13.

【0011】また、図1(c)に示すように、開口部側
に偏心部成形用加工孔30a及びこれに連なる所定の同
心部12を挿入するため同心部挿入孔30bを形成した
加工ヘッド、例えば可動加工ヘッド30及び開口部側に
所定の同心部14を挿入するための同心部挿入孔31a
を形成した加工ヘッド、例えば固定加工ヘッド31を予
め用意する。
Further, as shown in FIG. 1 (c), a machining head having a concentric portion insertion hole 30b for inserting a machining hole 30a for forming an eccentric portion and a predetermined concentric portion 12 connected to the machining hole 30a on the opening side, For example, the movable processing head 30 and a concentric portion insertion hole 31a for inserting a predetermined concentric portion 14 into the opening side.
A processing head having the above-mentioned structure, for example, a fixed processing head 31 is prepared in advance.

【0012】可動加工ヘッド30は上下動可能に構成さ
れており、その偏心部成形用加工孔30aの軸線は、同
心部挿入孔30bの軸線に対して偏心部11の偏心量に
相当する分だけ偏倚している。また、偏心部成形用加工
孔30aの外径及び長さは、偏心部11の外径及び長さ
と同一に形成されている。さらに、固定加工ヘッド31
は、その同心部挿入孔31aの軸線が、可動加工ヘッド
30の同心部挿入孔30bの軸線と一致する位置に配置
されている。
The movable machining head 30 is constructed so as to be movable up and down, and the axis line of the machining hole 30a for forming the eccentric part corresponds to the eccentric amount of the eccentric part 11 with respect to the axis line of the concentric part insertion hole 30b. It is biased. Further, the outer diameter and the length of the eccentric portion forming processing hole 30 a are formed to be the same as the outer diameter and the length of the eccentric portion 11. Furthermore, the fixed processing head 31
Is arranged at a position where the axis of the concentric portion insertion hole 31a coincides with the axis of the concentric portion insertion hole 30b of the movable machining head 30.

【0013】ついで、図1(d)に示すように、固定加
工ヘッド31の同心部挿入孔31a内に素材21の同心
部14を挿入した後、可動加工ヘッド30の同心部挿入
孔30b内に素材21の同心部12を挿入する。
Then, as shown in FIG. 1D, after inserting the concentric portion 14 of the material 21 into the concentric portion insertion hole 31a of the fixed machining head 31, the concentric portion insertion hole 30b of the movable machining head 30 is inserted. The concentric portion 12 of the material 21 is inserted.

【0014】ついで、図1(e)に示すように、可動加
工ヘッド30を偏心部11の長さに相当する分だけ下降
させる。すると、可動加工ヘッド30の偏心部成形用加
工孔30aによって素材21の偏心部成形用部分15に
偏心部11及び同心部13を成形することができる。そ
して、可動加工パンチ30を所定の位置まで上方に移動
させた後、取出しパンチ32により素材21を取出す。
Then, as shown in FIG. 1E, the movable machining head 30 is lowered by an amount corresponding to the length of the eccentric portion 11. Then, the eccentric portion 11 and the concentric portion 13 can be formed in the eccentric portion forming portion 15 of the material 21 by the eccentric portion forming processing hole 30a of the movable processing head 30. Then, after the movable processing punch 30 is moved upward to a predetermined position, the material 21 is taken out by the take-out punch 32.

【0015】ついで、図1(f)に示すように、同心部
13に発生したバリ13aを旋削加工により除去し、さ
らに、侵炭焼入及び焼戻しすることにより偏心シャフト
10が完成する。
Then, as shown in FIG. 1 (f), the burrs 13a generated in the concentric portion 13 are removed by turning, and further carburized and tempered to complete the eccentric shaft 10.

【0016】図2は、この発明の第2実施形態に係る偏
心シャフトの製造工程を示しており、この第2実施形態
に係る偏心シャフト10は、図2(f)に示すように、
上方から下方に向って順次同心部12、偏心部11、同
心部13、偏心部16、同心部17及び同心部18が形
成されている。偏心部11,16は同一偏心量、同一形
状に設定されており、また、同心部13の外径は、偏心
部11の外径より大きく設定されている。
FIG. 2 shows the manufacturing process of the eccentric shaft according to the second embodiment of the present invention. The eccentric shaft 10 according to the second embodiment is as shown in FIG. 2 (f).
A concentric portion 12, an eccentric portion 11, a concentric portion 13, an eccentric portion 16, a concentric portion 17, and a concentric portion 18 are sequentially formed from the upper side to the lower side. The eccentric portions 11 and 16 are set to have the same eccentric amount and the same shape, and the outer diameter of the concentric portion 13 is set to be larger than the outer diameter of the eccentric portion 11.

【0017】この偏心シャフト10を製造するに際して
は、まず、図2(a)に示す鋼鉄製の丸棒20から旋削
加工又はヘッダ加工により、図2(b)に示すように、
偏心部成形用部分15を挟んで一方側に同心部12を、
他方側に同心部17,18を備えた素材21を予め用意
する。
In manufacturing the eccentric shaft 10, first, as shown in FIG. 2B, the steel round bar 20 shown in FIG.
The eccentric portion forming portion 15 is sandwiched between the concentric portion 12 on one side,
A material 21 having concentric parts 17 and 18 on the other side is prepared in advance.

【0018】偏心部成形用部分15は、同心部12,1
7,18の軸線を中心として形成されており、その長さ
は偏心部11,16と同心部13の合計長さと同一に、
また、その外径は同心部13の外径と同一に設定されて
いる。
The eccentric portion forming portion 15 includes the concentric portions 12, 1.
It is formed around the axis of 7, 18 and its length is the same as the total length of the eccentric parts 11, 16 and the concentric part 13,
Further, the outer diameter thereof is set to be the same as the outer diameter of the concentric portion 13.

【0019】また、図2(c)に示すように、図1
(c)に示すものと同等の可動加工ヘッド30と、開口
部側に偏心部成形用加工孔31b及びこの偏心部成形用
加工孔31bに連続して所定の同心部17,18を挿入
するための同心部挿入孔31c,31dを形成して固定
加工ヘッド31を予め用意する。固定加工ヘッド31の
偏心部成形用加工孔31bは、可動加工ヘッド30の偏
心部成形用加工孔30aと同一形状で、その軸線は、同
心部挿入孔31c,31dの軸線に対して偏心部11の
偏心量に相当する分だけ偏倚している。さらに、固定加
工ヘッド31は、その同心部挿入孔31c,31dの軸
線が、可動加工ヘッド30の同心部挿入孔30bの軸線
と一致するように配置されている。
Further, as shown in FIG.
To insert a movable machining head 30 equivalent to that shown in (c), a machining hole 31b for forming an eccentric portion on the opening side, and a predetermined concentric portion 17, 18 continuously to the machining hole 31b for forming an eccentric portion. The fixed machining head 31 is prepared in advance by forming the concentric portion insertion holes 31c and 31d. The machining hole 31b for forming the eccentric portion of the fixed machining head 31 has the same shape as the machining hole 30a for forming the eccentric portion of the movable machining head 30, and its axis line is the eccentric portion 11 with respect to the axes of the concentric portion insertion holes 31c and 31d. Is offset by an amount corresponding to the eccentricity amount of. Further, the fixed machining head 31 is arranged such that the axes of the concentric portion insertion holes 31c and 31d thereof coincide with the axis of the concentric portion insertion hole 30b of the movable machining head 30.

【0020】ついで、図2(d)に示すように、固定加
工ヘッド31の同心部挿入孔31c,31d内に素材2
1の同心部17,18を挿入した後、可動加工ヘッド3
0の同心部挿入孔30b内に素材21の同心部12を挿
入する。
Then, as shown in FIG. 2D, the material 2 is inserted into the concentric portion insertion holes 31c and 31d of the fixed processing head 31.
After inserting the concentric parts 17 and 18 of 1, the movable machining head 3
The concentric part 12 of the material 21 is inserted into the 0 concentric part insertion hole 30b.

【0021】ついで、図2(e)に示すように、可動加
工ヘッド30を偏心部11,16の合計長さに相当する
分だけ下降させる。すると、可動加工ヘッド30の偏心
部成形用加工孔30a及び固定加工ヘッド31の偏心部
成形用加工孔31bによって偏心部成形用部分15に偏
心部11,16及び同心部13を成形することができ
る。そして、可動加工パンチ30を所定の位置まで上方
に移動させた後、取出しパンチ32により素材21を取
出す。
Then, as shown in FIG. 2 (e), the movable machining head 30 is lowered by an amount corresponding to the total length of the eccentric portions 11 and 16. Then, the eccentric portions 11 and 16 and the concentric portion 13 can be formed in the eccentric portion forming portion 15 by the eccentric portion forming processing hole 30a of the movable processing head 30 and the eccentric portion forming processing hole 31b of the fixed processing head 31. . Then, after the movable processing punch 30 is moved upward to a predetermined position, the material 21 is taken out by the take-out punch 32.

【0022】ついで、図2(f)に示すように、同心部
13に発生したバリ13aを旋削加工により除去すると
共に、同心部17にスプライン溝17aを旋削加工し、
さらに、侵炭焼入及び焼戻しすることにより偏心シャフ
ト10が完成する。
Then, as shown in FIG. 2 (f), the burr 13a generated on the concentric portion 13 is removed by turning, and the concentric portion 17 is turned by a spline groove 17a.
Further, the eccentric shaft 10 is completed by carburizing and quenching and tempering.

【0023】上述した通り、この発明の第1及び第2実
施形態に係る偏心シャフト10の製造方法によれば、素
材21の偏心部成形用部分15に固定加工ヘッド31の
偏心部成形用加工孔31b及び/又は可動加工ヘッド3
0の偏心部成形用加工孔30aにより偏心部11,16
がプレス成形されるようになっている。したがって、同
心部12に対する偏心部11,16の偏心量のバラツキ
をなくすことができ、品質の向上を図ることができる。
また、素材21のフローを切断することなく偏心部1
1,16を成形することができるので、強度の向上を図
ることができると共に、面粗度の向上を図ることができ
る。さらに、偏心部11,16の成形により生じた余肉
はバリ13aとして同心部13の外周に突出するため、
旋削等により容易に除去することが可能であり、製造工
程が簡易化され、製造コストの低減化を図ることができ
る。
As described above, according to the manufacturing method of the eccentric shaft 10 according to the first and second embodiments of the present invention, the eccentric portion forming portion 15 of the material 21 is formed in the eccentric portion forming portion 15 and the eccentric portion forming hole of the fixed processing head 31 is formed. 31b and / or movable processing head 3
The eccentric portion 11, 16 is formed by the machining hole 30a for forming the eccentric portion 0.
Is press-molded. Therefore, it is possible to eliminate variations in the amount of eccentricity of the eccentric portions 11 and 16 with respect to the concentric portion 12, and to improve the quality.
Further, the eccentric portion 1 can be formed without cutting the flow of the material 21.
Since 1 and 16 can be molded, the strength can be improved and the surface roughness can be improved. Further, the extra thickness produced by the molding of the eccentric portions 11 and 16 protrudes to the outer periphery of the concentric portion 13 as the burr 13a.
It can be easily removed by turning or the like, the manufacturing process can be simplified, and the manufacturing cost can be reduced.

【0024】図3は、この発明の第2実施形態に係る偏
心シャフト10を車両用シートのシートリクライニング
装置に適用した一例を示す断面説明図である。
FIG. 3 is a sectional explanatory view showing an example in which the eccentric shaft 10 according to the second embodiment of the present invention is applied to a seat reclining device for a vehicle seat.

【0025】このシートリクライニング装置40は、シ
ートクッション(図示せず)側に取付けられるベースプ
レート41と、このベースプレート41に遊星ギヤ式角
度調節機構50を介して回動可能に枢支され、かつ回動
端をシートバック(図示せず)側に取付けられるアーム
42と、ベースプレート41にモータブラケット43を
介して固定されたモータ44を備えている。
The seat reclining device 40 is rotatably supported by a base plate 41 attached to a seat cushion (not shown) side and a planetary gear type angle adjusting mechanism 50, and is rotated. An arm 42 whose end is attached to the seat back (not shown) side and a motor 44 fixed to the base plate 41 via a motor bracket 43 are provided.

【0026】遊星ギヤ式角度調節機構50は、ベースプ
レート41に形成されたアウターギヤ51及びこのアウ
ターギヤ51と噛合するようアーム42に形成されたイ
ンターナルギヤ52と、偏心シャフト10とからなって
おり、アウターギヤ51の歯数はインターナルギヤ52
の歯数より少なくとも1歯少なく設定されている。
The planetary gear type angle adjusting mechanism 50 comprises an outer gear 51 formed on a base plate 41, an internal gear 52 formed on an arm 42 so as to mesh with the outer gear 51, and an eccentric shaft 10. , The number of teeth of the outer gear 51 is the internal gear 52
It is set to be at least one tooth less than the number of teeth.

【0027】偏心シャフト10の偏心部11は、アーム
42に一体的に固定されたプレート45にブッシュ45
aを介して回転自在に支持され、同心部13は、ベース
プレート41に形成されたボス部41aに嵌挿され、偏
心部16は、アーム42にブッシュ42aを介して回転
自在に支持されている。また、同心部17にはリクライ
ニングギヤ47が固着されており、このリクライニング
ギヤ47には、モータ44の出力軸44aに設けたピニ
オン46が噛合している。さらに、同心部18は、モー
タブラケット43に形成された支持孔43aに嵌挿され
ている。
The eccentric portion 11 of the eccentric shaft 10 has a bush 45 mounted on a plate 45 integrally fixed to the arm 42.
The eccentric portion 16 is rotatably supported via a, the concentric portion 13 is fitted into a boss portion 41a formed on the base plate 41, and the eccentric portion 16 is rotatably supported by the arm 42 via a bush 42a. A reclining gear 47 is fixed to the concentric portion 17, and a pinion 46 provided on the output shaft 44a of the motor 44 meshes with the reclining gear 47. Further, the concentric portion 18 is fitted and inserted in a support hole 43 a formed in the motor bracket 43.

【0028】そして、モータ44を回転させると、ピニ
オン46及びリクライニングギヤ47を介して偏心シャ
フト10が回転し、偏心部11,16の偏心量に応じて
インターナルギヤ52がアウターギヤ51に噛合しつ
つ、アーム42が回動し、これによってアーム42の傾
斜角度、すなわちシートバックのシートクッションに対
する傾斜角度を無段階に調整することができる。
When the motor 44 is rotated, the eccentric shaft 10 rotates via the pinion 46 and the reclining gear 47, and the internal gear 52 meshes with the outer gear 51 according to the amount of eccentricity of the eccentric parts 11 and 16. At the same time, the arm 42 rotates, whereby the tilt angle of the arm 42, that is, the tilt angle of the seat back with respect to the seat cushion can be adjusted steplessly.

【0029】[0029]

【発明の効果】上述した通り、この発明に係る偏心シャ
フトの製造方法によれば、同心部を挿入した加工ヘッド
により偏心部をプレス成形することができるので、同心
部に対する偏心部の偏心量のバラツキをなくすことがで
き、品質の向上を図ることができる。また、素材のフロ
ーを切断することなく偏心部を成形することができるの
で、強度の向上を図ることができると共に、面粗度の向
上を図ることができる。さらに、製造工程が簡易化さ
れ、製造コストの低減化を図ることができる。
As described above, according to the method for manufacturing an eccentric shaft according to the present invention, the eccentric portion can be press-molded by the machining head having the concentric portion inserted therein. It is possible to eliminate variations and improve quality. Further, since the eccentric portion can be formed without cutting the flow of the material, the strength can be improved and the surface roughness can be improved. Further, the manufacturing process is simplified and the manufacturing cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の第1実施形態に係る偏心シャフトの
製造工程を示す説明図。
FIG. 1 is an explanatory view showing a manufacturing process of an eccentric shaft according to a first embodiment of the present invention.

【図2】この発明の第2実施形態に係る偏心シャフトの
製造工程を示す説明図。
FIG. 2 is an explanatory view showing a manufacturing process of an eccentric shaft according to a second embodiment of the present invention.

【図3】この発明の第2実施形態に係る偏心シャフトを
適用したシートリクライニング装置の断面説明図。
FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view of a seat reclining device to which an eccentric shaft according to a second embodiment of the present invention is applied.

【図4】従来例に係る偏心シャフトの製造工程を示す説
明図。
FIG. 4 is an explanatory view showing a manufacturing process of an eccentric shaft according to a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 偏心シャフト 11 偏心部 12 同心部 13 同心部 14 同心部 15 偏心部成形用部分 16 偏心部 17 同心部 18 同心部 21 素材 30 加工ヘッド(可動加工ヘッド) 30a 偏心部成形用加工孔 30b 同心部挿入孔 31 加工ヘッド(固定加工ヘッド) 31a 同心部挿入孔 31c 同心部挿入孔 31d 同心部挿入孔 10 eccentric shaft 11 eccentric part 12 concentric part 13 concentric part 14 concentric part 15 eccentric part forming part 16 eccentric part 17 concentric part 18 concentric part 21 material 30 machining head (movable machining head) 30a eccentric part machining hole 30b concentric part Insertion hole 31 Processing head (fixed processing head) 31a Concentric part insertion hole 31c Concentric part insertion hole 31d Concentric part insertion hole

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 同心部及び偏心部を有する偏心シャフト
の製造方法であって、 同心部及びこの同心部の軸線を中心とする偏心部の外径
と同一か少なくとも大きい外径を有する偏心部成形用部
分を備えた素材と、開口部側に所定の偏心部成形用加工
孔及びこれに連なる所定の同心部挿入孔を形成した加工
ヘッドとを予め用意し、この加工ヘッドの同心部挿入孔
内に素材の同心部を挿入し、つづいて素材の偏心部成形
用部分を加工ヘッドの偏心部成形用加工孔により所定の
偏心部をプレス加工するようにしたことを特徴とする偏
心シャフトの製造方法。
1. A method of manufacturing an eccentric shaft having a concentric part and an eccentric part, wherein an eccentric part having an outer diameter equal to or at least larger than an outer diameter of the concentric part and an eccentric part centered on an axis of the concentric part. Prepare a material provided with a working portion and a machining head in which a predetermined eccentric portion forming processing hole and a predetermined concentric portion insertion hole continuous to this are formed on the opening side, and inside the concentric portion insertion hole of this processing head. A method for manufacturing an eccentric shaft, characterized in that the eccentric part of the material is inserted into the eccentric part, and then the eccentric part forming part of the material is pressed by the eccentric part forming hole of the processing head. .
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101890624A (en) * 2010-04-29 2010-11-24 沈平 Method for processing eccentric shaft

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