JPH09299310A - Dishwasher - Google Patents

Dishwasher

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Publication number
JPH09299310A
JPH09299310A JP11514596A JP11514596A JPH09299310A JP H09299310 A JPH09299310 A JP H09299310A JP 11514596 A JP11514596 A JP 11514596A JP 11514596 A JP11514596 A JP 11514596A JP H09299310 A JPH09299310 A JP H09299310A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water tank
tableware
conveyor
water
conveyor means
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP11514596A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yutaka Yamada
裕 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokogawa Denshikiki Co Ltd
Original Assignee
Yokogawa Denshikiki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Yokogawa Denshikiki Co Ltd filed Critical Yokogawa Denshikiki Co Ltd
Priority to JP11514596A priority Critical patent/JPH09299310A/en
Publication of JPH09299310A publication Critical patent/JPH09299310A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the labor cost required for a washing operation by conveying only the tableware placed on a belt part of a conveyer means upside down, and dropping the other tableware. SOLUTION: When many sets of tableware 100 to be washed are thrown into a soaking sink 1, the tableware 100 is forced to stay near the other end part 22b of a separation type conveyer 22 by a water jet, and sequentially lifted one by one by the separation type conveyer 22 to be placed between clicks 22 one by one. At this time, if the tableware 100 is laid upside down, that is, with the opening part down, to be transported, the tableware has its center of gravity moved toward a stopper 26 and the end part pressed to the stepper 26 so that the tableware can be transported in the stable state of center of gravity. If the tableware is placed with the opening up on a slant face of a belt part of the separation type conveyer 22, the balance is lost so that the tableware is landed on the water in the lifting tank 8 and further forced to flow in the soaking sink 1 to be again lifted by the separation conveyer 22.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、病院、社員食堂等
で用いられる食器洗浄機に関し、特に下洗いされた食器
をコンベアにより自動的に洗浄室までかき上げる、いわ
ゆるかき上げ式の食器洗浄機に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dishwasher used in hospitals, employee cafeterias, etc., and more particularly to a dishwasher of the so-called scrap-up type, in which underwashed dishes are automatically scraped to a washing room by a conveyor. About.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、病院、社員食堂等のように大
量の洗浄食器が生ずる場所においては、省力化、作業時
間の短縮化を目的として食器洗浄機が用いられている。
この種の食器洗浄機としては、浸漬シンク内で自動下洗
いされた食器を、洗浄室までコンベアにより自動で、か
き上げるかき上げ式の食器洗浄機が知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, dishwashers have been used in places where a large amount of washing dishes are generated, such as hospitals and employee cafeterias, for the purpose of saving labor and shortening work time.
As a dishwasher of this type, there is known a dishwasher of a scraping type, which automatically scrapes dishes that have been automatically prewashed in a dipping sink by a conveyor to a washing room.

【0003】ここで、上述した従来の食器洗浄機を図7
および図8を参照して説明する。図7は、従来の食器洗
浄機の構成を示す平面図であり、この図においては、洗
浄すべき食器の図示が省略されている。図8は、図7に
示すX0ーX0’線視拡大断面図である。図7において、
1は、図示しない食器の下洗いをするための浸漬シンク
であり、その内部には、図8に示す水槽2が設けられて
いる。この水槽2内には、食器を下洗いするための水W
が貯水されている。
Here, the conventional dishwasher described above is shown in FIG.
And it demonstrates with reference to FIG. FIG. 7: is a top view which shows the structure of the conventional dishwasher, and illustration of the dish which should be wash | cleaned is abbreviate | omitted in this figure. 8 is an enlarged sectional view taken along line X0-X0 'shown in FIG. In FIG.
Reference numeral 1 denotes an immersion sink (not shown) for washing down dishes, and a water tank 2 shown in FIG. 8 is provided inside the sink sink. In this water tank 2, there is water W for washing dishes.
Is stored.

【0004】図8において、3は、水槽2の側壁に取り
付けられたジェットノズルであり、同図に示す矢印A方
向へ水Wを噴射する。このジェットノズル3は、高圧ホ
ース4を介してジェットポンプ5の吐出管に接続されて
おり、このジェットポンプ5の吸込口は、高圧ホース6
を介してストレーナ7に接続されている。このストレー
ナ7は、水W内に浮遊する残菜を除去するフィルタの役
目をするものである。すなわち、ストレーナ7より吸い
込まれた水Wは、高圧ホース6、ジェットポンプ5およ
び高圧ホース4を介して、ジェットノズル3より噴射さ
れる。
In FIG. 8, reference numeral 3 is a jet nozzle attached to the side wall of the water tank 2 for injecting water W in the direction of arrow A shown in FIG. The jet nozzle 3 is connected to a discharge pipe of a jet pump 5 via a high-pressure hose 4, and a suction port of the jet pump 5 is connected to a high-pressure hose 6.
Is connected to the strainer 7 via the. The strainer 7 serves as a filter for removing residual vegetables floating in the water W. That is, the water W sucked from the strainer 7 is jetted from the jet nozzle 3 via the high-pressure hose 6, the jet pump 5, and the high-pressure hose 4.

【0005】図7において、8は、浸漬シンク1の左側
に配設された、かき上げシンクであり、その両方の側板
8a、8aには、上述したストレーナ7、7が各々取り
付けられている。また、かき上げシンク8の内部には、
図8に示す水槽9が浸漬シンク1の水槽2と一体をなす
ように設けられている。つまり、水Wは、水槽2および
水槽9内に貯水されている。
In FIG. 7, reference numeral 8 denotes a scraping sink disposed on the left side of the submersible sink 1, and the strainers 7 and 7 described above are attached to both side plates 8a and 8a thereof. Also, inside the scraping sink 8,
A water tank 9 shown in FIG. 8 is provided so as to be integrated with the water tank 2 of the immersion sink 1. That is, the water W is stored in the water tank 2 and the water tank 9.

【0006】図7において、10は、かき上げシンク8
の一端部8bから洗浄機11の出開口部11bまでに亙
って設けられ、後述する食器100を搬送するコンベア
であり、図示しない駆動装置により同図に示す矢印B方
向へ循環駆動される。このコンベア10は、一定長さ部
分の傾斜部10aが他の平坦部10bに対して一定角度
をもって、図8に示す水槽9の一方の側板9aの上部か
ら他方の側板9b近傍に至るまでの間に設けられてい
る。すなわち、このコンベア10の傾斜部10aは、か
き上げシンク8の水槽9内に設けられている。
In FIG. 7, reference numeral 10 is a lifting sink 8.
Is provided from the one end 8b of the washing machine 11 to the outlet 11b of the washing machine 11, and is a conveyor for conveying tableware 100, which will be described later. The conveyor is driven by a driving device (not shown) to circulate in the direction of arrow B shown in FIG. In this conveyor 10, the inclined portion 10a of a certain length has a certain angle with respect to the other flat portion 10b from the upper portion of one side plate 9a of the water tank 9 shown in FIG. 8 to the vicinity of the other side plate 9b. It is provided in. That is, the inclined portion 10 a of the conveyor 10 is provided in the water tank 9 of the scraping sink 8.

【0007】洗浄機11は、内部に上述したコンベア1
0が配されており、コンベア10により搬送中の食器1
00、100に対して洗浄液、すすぎ液等を噴射するこ
とにより、洗浄を行うものである。12は、コンベア1
0の下方に設けられた洗浄液槽であり、洗浄液Sを貯水
する。13、13、・・・は、コンベア10の上方および
下方にコンベア10に沿って設けられた洗浄ノズルであ
り、洗浄ポンプ14を介して供給される洗浄液Sをコン
ベア10上の食器100、100、・・・に対して上下方
向より噴射する。15は、洗浄機11の入開口部11a
を覆うように設けられたカーテンであり、洗浄ノズル1
3より噴射された洗浄液Sが外部へ飛散するのを防ぐ役
目をしている。
[0007] The washing machine 11 has therein the above-mentioned conveyor 1.
0 are arranged and tableware 1 being conveyed by the conveyor 10
The cleaning is performed by spraying a cleaning liquid, a rinsing liquid, and the like on 00 and 100. 12 is conveyor 1
This is a cleaning liquid tank provided below 0, and stores the cleaning liquid S. Are cleaning nozzles provided along the conveyor 10 above and below the conveyor 10, and the cleaning liquid S supplied via the cleaning pump 14 is used to wash dishes 100, 100, .. Are sprayed from above and below. 15 is an inlet opening 11a of the washing machine 11
Is a curtain provided so as to cover the cleaning nozzle 1
3 serves to prevent the cleaning liquid S sprayed from 3 from scattering to the outside.

【0008】次に、上述した従来の食器洗浄機の動作に
ついて説明する。図7において、装置各部に電源が供給
されると、図8に示すジェットポンプ5が駆動され、ス
トレーナ7より水Wが給水され、この水Wは、高圧ホー
ス6、ジェットポンプ5および高圧ホース4を介してジ
ェットノズル3より同図に示すA方向へ噴射される。こ
れにより浸漬シンク1内には、A方向、すなわち、ジェ
ットノズル3からコンベア10へ向かう水流が生じる。
Next, the operation of the above-mentioned conventional dishwasher will be described. In FIG. 7, when power is supplied to each part of the apparatus, the jet pump 5 shown in FIG. 8 is driven, and water S is supplied from the strainer 7. The water W is supplied to the high pressure hose 6, the jet pump 5, and the high pressure hose 4. Is jetted from the jet nozzle 3 in the direction A shown in FIG. Thereby, a water flow is generated in the immersion sink 1 in the direction A, that is, from the jet nozzle 3 to the conveyor 10.

【0009】また、装置各部に電源が供給されると、図
示しない駆動モータが回転駆動され、コンベア10が同
図に示す矢印B方向へ循環駆動される。なお、今、図8
においては、食器100、100、・・・が存在していな
いものとする。さらに、これと同時に、洗浄ポンプ14
が駆動され、洗浄液Sが洗浄ノズル13、13、・・・よ
りコンベア10へ向けて噴射される。
When power is supplied to each part of the apparatus, a drive motor (not shown) is rotationally driven, and the conveyor 10 is cyclically driven in the direction of arrow B shown in the figure. In addition, now in FIG.
, It is assumed that the dishes 100, 100,... Do not exist. Further, at the same time, the cleaning pump 14
Are driven, and the cleaning liquid S is sprayed toward the conveyor 10 from the cleaning nozzles 13, 13,....

【0010】ここで、今、洗浄すべき多数の食器10
0、100、・・・が浸漬シンク1内に投入されると、食
器100、100、・・・は、同図に示す矢印A方向へ生
じている水流により、コンベア10の傾斜部10a付近
に溜まる。そして、これら食器100、100、・・・
は、コンベア10の傾斜部10aによりかき上げられ、
洗浄機11方向へ搬送される。このかき上げ時において
は、食器100、100、・・・は、各々ばらばらの方向
を向いている。
[0010] Here, a large number of dishes 10 to be washed now.
Are put into the immersion sink 1, the dishes 100, 100,... Are brought into the vicinity of the inclined portion 10 a of the conveyor 10 by the water flow generated in the direction of the arrow A shown in FIG. Accumulate. And these dishes 100, 100, ...
Is lifted up by the inclined portion 10a of the conveyor 10,
It is conveyed toward the washing machine 11. At the time of this scraping, the tablewares 100, 100,... Are respectively oriented in different directions.

【0011】そして、作業者は、図9に示すように、コ
ンベア10の傾斜部10aによりかき上げられた食器1
00、100、・・・を、コンベア10の平坦部10bへ
開口部が下向きになるように載せ替える。これは、開口
部を下向きにさせて、食器洗浄効率を向上させるために
行われる作業である。
Then, the operator, as shown in FIG. 9, has the tableware 1 picked up by the inclined portion 10a of the conveyor 10.
, 100, ... Are placed on the flat portion 10b of the conveyor 10 so that the opening faces downward. This is a work performed in order to improve the dishwashing efficiency by making the opening face downward.

【0012】そして、コンベア10の平坦部10bに載
置された食器100、100、・・・は、コンベア10に
より、洗浄機11の入開口部11aより洗浄機11内へ
搬送され、搬送中に洗浄ノズル13、13、・・・より噴
射されている洗浄液Sにより洗浄される。続いて、食器
100、100、・・・は、図示しないすすぎ液によりす
すがれた後、図7に示す洗浄機11の出開口部11bよ
り出てくる。これにより、別の作業者は、洗浄された食
器100、100、・・・を別の場所へ移動する。
The dishes 100, 100, ... Placed on the flat portion 10b of the conveyer 10 are conveyed by the conveyer 10 into the washing machine 11 through the inlet opening 11a of the washing machine 11, and during conveyance. The cleaning liquid S is sprayed from the cleaning nozzles 13, 13 ,. Then, the dishes 100, 100, ... Come out from the outlet opening 11b of the washing machine 11 shown in FIG. Thereby, another worker moves the washed dishes 100, 100, ... To another place.

【0013】[0013]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の食器洗浄機においては、コンベア10の傾斜部10
aによりかき上げられた食器100、100、・・・の方
向がばらばらであるため、これらをコンベア10の平坦
部10bへ載置し直す作業者が必要とされ、従って、洗
浄作業に要する人件費が高くつくという問題があった。
本発明は、このような背景の下になされたもので、洗浄
作業に要する人件費を安くすることができる食器洗浄機
を提供することを目的とする。
By the way, in the conventional dishwasher described above, the inclined portion 10 of the conveyor 10 is used.
Since the directions of the dishes 100, 100, ... Raised by a are different, it is necessary for the operator to re-mount them on the flat portion 10b of the conveyor 10, and therefore the labor cost required for the cleaning work. There was a problem that it was expensive.
The present invention has been made under such a background, and an object of the present invention is to provide a dishwasher capable of reducing the labor cost required for the cleaning work.

【0014】[0014]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、台部を有する食器の下洗いをする水槽と、前記水槽
内に水流を発生させる水流発生手段と、下洗いされた前
記食器を洗浄する洗浄手段とを有する食器洗浄機におい
て、その一端部が前記洗浄手段の近傍に、その他端部が
前記水槽内に各々位置し、かつその長手方向と前記水槽
内の水面とが第1の角度をなし、さらにその幅方向と前
記水面とが第2の角度をなすように設けられ、そのベル
ト部に長手方向に所定の間隔をおいて複数の爪が設けら
れたコンベア手段と、前記コンベア手段の長手方向の一
側面に設けられ、前記コンベア手段の前記ベルト部に伏
せた状態で載置される前記食器のみが落下するのを防止
する長尺状のストッパ手段とを具備することを特徴とす
る。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a water tank for underwashing dishes having a pedestal portion, a water flow generating means for generating a water flow in the water tank, and the underwashed dishes. In the dishwasher having a cleaning means for cleaning the above, one end of the dishwasher is located in the vicinity of the cleaning means and the other end is located in the water tank, and the longitudinal direction and the water surface in the water tank are first. A conveyor means provided with a plurality of pawls at predetermined intervals in the longitudinal direction on the belt part, the width direction and the water surface forming a second angle. It is provided on one side surface in the longitudinal direction of the conveyor means, and is provided with an elongated stopper means for preventing only the tableware placed on the belt portion of the conveyor means from falling. Characterize.

【0015】請求項2に記載の発明は、請求項1に記載
の食器洗浄機において、前記ストッパ手段は、自身の一
端と前記コンベア手段のベルト部との間の高さが、前記
食器の前記台部の高さと略等しくなるような幅で形成さ
れていることを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the dishwasher according to the first aspect, the height of the stopper means between one end of the stopper means and the belt portion of the conveyor means is equal to the height of the tableware. It is characterized in that it is formed with a width that is substantially equal to the height of the base.

【0016】請求項3に記載の発明は、請求項1または
2に記載の食器洗浄機において、前記水槽内に設けら
れ、前記コンベア手段より落下した前記食器を前記水槽
内の初期位置まで戻す水流を発生させる戻し水流発生手
段を具備することを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the dishwasher according to the first or second aspect, the water flow provided in the water tank for returning the dishes dropped from the conveyor means to an initial position in the water tank. And a return water flow generating means for generating

【0017】請求項4に記載の発明は、請求項1または
2に記載の食器洗浄機において、前記コンベア手段に沿
って、前記水槽の上方に設けられ、前記コンベア手段よ
り落下した前記食器を前記水槽内の初期位置まで搬送す
る搬送手段を具備することを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the dishwasher according to the first or second aspect, the dishwasher provided above the water tank along the conveyor means and dropping the dishware from the conveyor means is used. It is characterized in that it is provided with a conveying means for conveying to an initial position in the water tank.

【0018】請求項5に記載の発明は、台部を有する食
器の下洗いをする水槽と、前記水槽内に水流を発生させ
る水流発生手段と、下洗いされた前記食器を洗浄する洗
浄手段とを有する食器洗浄機において、その一端部が前
記洗浄手段の近傍に、その他端部が前記水槽内に各々位
置し、かつその長手方向と前記水槽内の水面とが第1の
角度をなし、さらにその幅方向と前記水面とが第2の角
度をなすように設けられ、その第1のベルト部に長手方
向に所定の間隔をおいて複数の爪が設けられた第1のコ
ンベア手段と、前記第1のコンベア手段の長手方向の一
側面に設けられ、前記第1のコンベア手段の前記第1の
ベルト部に伏せた状態で載置される前記食器のみが落下
するのを防止する長尺状の第1のストッパ手段と、前記
第1のコンベア手段と同一構成とされ、前記第1のコン
ベア手段に沿って併設された第2のコンベア手段と、前
記第2のコンベア手段の長手方向の一側面に設けられ、
前記第2のコンベア手段の第2のベルト部に伏せた状態
で載置される前記食器のみが落下するのを防止する長尺
状の第2のストッパ手段とを具備することを特徴とす
る。
According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a water tank for washing dishes under the table, a water flow generating means for generating a water flow in the water tank, and a washing means for washing the underwashed dishes. In the dishwasher having, the one end is located in the vicinity of the cleaning means and the other end is located in the water tank, and the longitudinal direction thereof and the water surface in the water tank form a first angle, and A first conveyor means provided so that the width direction thereof and the water surface form a second angle, and a plurality of claws provided on the first belt portion at predetermined intervals in the longitudinal direction; An elongated shape that is provided on one side surface in the longitudinal direction of the first conveyor means and that prevents only the dishes placed on the first belt portion of the first conveyor means from falling down. First stopper means and the first conveyor hand Same configuration is a, and the second conveyor means provided together along said first conveyor means, provided on one longitudinal side surface of the second conveyor means and,
It is characterized by further comprising: a second elongated stopper means for preventing only the tableware placed on the second belt portion of the second conveyor means in a state of falling down.

【0019】請求項6に記載の発明は、請求項5に記載
の食器洗浄機において、前記水槽内に設けられ、前記第
1のコンベア手段より落下した前記食器を前記水槽内の
初期位置まで戻す水流を発生させる第1の戻し水流発生
手段と、前記水槽内に設けられ、前記第2のコンベア手
段より落下した前記食器を前記水槽内の初期位置まで戻
す水流を発生させる第2の戻し水流発生手段とを具備す
ることを特徴とする。
According to a sixth aspect of the present invention, in the dishwasher according to the fifth aspect, the dishes provided in the water tank and returned from the first conveyor means are returned to an initial position in the water tank. First return water flow generation means for generating a water flow, and second return water flow generation for generating a water flow provided in the water tank and returning the tableware dropped from the second conveyor means to an initial position in the water tank. And means.

【0020】請求項7に記載の発明は、請求項5に記載
の食器洗浄機において、前記第1のコンベア手段に沿っ
て、前記水槽の上方に設けられ、前記第1のコンベア手
段より落下した前記食器を前記水槽内の初期位置まで搬
送する第1の搬送手段と、前記第2のコンベア手段に沿
って、前記水槽の上方に設けられ、前記第2のコンベア
手段より落下した前記食器を前記水槽内の初期位置まで
搬送する第2の搬送手段とを具備することを特徴とす
る。
According to a seventh aspect of the present invention, in the dishwasher according to the fifth aspect, the dishwasher is provided above the water tank along the first conveyor means and dropped from the first conveyor means. The tableware which is provided above the water tank along the first conveyor means for conveying the tableware to the initial position in the water tank and the second conveyor means and which has fallen from the second conveyor means is described above. It is characterized by comprising a second transfer means for transferring to an initial position in the water tank.

【0021】[0021]

【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

<第1実施形態>以下、図面を参照して本発明の実施形
態について説明する。図1は本発明の第1実施形態によ
る食器洗浄機の構成を示す平面図であり、図2は、図1
に示すX1ーX1’線視拡大断面図である。図1および図
2において、図7および図8の各部に対応する部分には
同一の符号を付けその説明を省略する。まず、図1にお
いては、図7に示すコンベア10に代えてコンベア20
が設けられており、水流分離板21、分離型コンベア2
2、摺動板23およびジェットノズル24が新たに設け
られている。
<First Embodiment> An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a plan view showing the configuration of a dishwasher according to the first embodiment of the present invention, and FIG.
2 is an enlarged sectional view taken along line X1-X1 'shown in FIG. 1 and 2, parts corresponding to those in FIGS. 7 and 8 are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. First, in FIG. 1, instead of the conveyor 10 shown in FIG.
Is provided, the water flow separation plate 21, the separation type conveyor 2
2, a slide plate 23 and a jet nozzle 24 are newly provided.

【0022】また、図1においては、図7に示す2つの
ストレーナ7、7の内、一方のストレーナ7が設けられ
ておらず、さらに図7に示すジェットノズル3の取り付
け位置が異なっている構成とされている。また、図2に
おいては、図8に示すかき上げシンク8の水槽9に代え
て、水槽25が設けられており、さらにジェットノズル
24が新たに設けられている。
Further, in FIG. 1, one of the two strainers 7, 7 shown in FIG. 7 is not provided, and the mounting position of the jet nozzle 3 shown in FIG. 7 is different. It is said that. Further, in FIG. 2, a water tank 25 is provided in place of the water tank 9 of the scraping sink 8 shown in FIG. 8, and a jet nozzle 24 is newly provided.

【0023】図1に示すコンベア20は、図7に示すコ
ンベア10の傾斜部10aを有さない構成、すなわち、
平坦部20bのみを有する構成とされており、食器10
0、100・・・を搬送する。水流分離板21は、かき上
げシンク8の中央部に設けられており、ジェットノズル
3による水流と、ジェットノズル24による水流とが混
流するのを防ぐ役目をする。
The conveyor 20 shown in FIG. 1 does not have the inclined portion 10a of the conveyor 10 shown in FIG.
The tableware 10 is configured to have only the flat portion 20b.
0, 100... The water flow separating plate 21 is provided in the central portion of the scraping sink 8 and has a function of preventing the water flow of the jet nozzle 3 and the water flow of the jet nozzle 24 from being mixed.

【0024】分離型コンベア22は、水流分離板21に
より分離された一方の側のかき上げシンク8内に設けら
れ、図示しない支持部材を介してかき上げシンク8の側
板8aに、その長手方向と水面とがなす角度がβで支持
されている。加えて、分離型コンベア22は、図3に示
すように、その幅方向と水面とがなす角度がθとなるよ
うに、幅方向に傾けられている。すなわち、分離型コン
ベア22は、図2に示すように、その一端部22aがコ
ンベア20近傍に、その他端部22bが水槽2の底面近
傍に各々位置するように、水面と長手方向とのなす角度
がβ(図2参照)で、かつ水面と幅方向とのなす角度が
θで配されている。この分離型コンベア22は、直線形
のコンベアであり、図示しない駆動装置により、同図に
矢印C方向へ循環駆動される。
The separation type conveyor 22 is provided in the scraping sink 8 on one side separated by the water flow separating plate 21, and is attached to the side plate 8a of the scraping sink 8 via a supporting member (not shown) in the longitudinal direction. The angle formed by the water surface is supported by β. In addition, as shown in FIG. 3, the separation type conveyor 22 is inclined in the width direction so that the angle formed by the width direction and the water surface is θ. That is, as shown in FIG. 2, the separation type conveyor 22 has an angle formed between the water surface and the longitudinal direction such that one end 22a thereof is located near the conveyor 20 and the other end 22b thereof is located near the bottom surface of the water tank 2. Is β (see FIG. 2) and the angle between the water surface and the width direction is θ. The separation type conveyor 22 is a linear conveyor, and is circulatively driven in the direction of arrow C in the figure by a driving device (not shown).

【0025】また、分離型コンベア22のベルト部表面
には、矢印C方向に一定間隔dをおいて爪22c、22
c・・・が形成されている。上記一定間隔dは、食器10
0の直径よりやや大きい距離とされており、上記爪22
c、22c・・・は、分離型コンベア22における食器1
00の載置スペースを確保するとともに、搬送中の食器
100がずれ落ちないようにする役目をするものであ
る。
Further, on the surface of the belt portion of the separation type conveyor 22, the claws 22c and 22c are arranged at a constant distance d in the direction of arrow C.
c ... is formed. The above-mentioned fixed interval d is 10 dishes
The distance is slightly larger than the diameter of 0, and
c, 22c ... are dishes 1 on the separation type conveyor 22.
This is to secure a space for placing 00 and prevent the tableware 100 from being displaced during transportation.

【0026】26は、分離型コンベア22の長手方向に
沿って、図示しない支持部材を介して分離型コンベア2
2に支持された長尺状のストッパであり、図3に示すよ
うに分離型コンベア22により搬送中の食器100のう
ち、開口部が下側とされているものに対しては、落下す
るのを防ぐ役目をし、図4に示すこれ以外のものに対し
ては、落下させる役目をしている。すなわち、ストッパ
26は、分離型コンベア22による搬送中において、開
口部が下側とされている食器100と、これ以外の食器
100とを選別する役目をする。また、図3に示す高さ
L1、すなわち、ベルト部22dの表面からストッパ2
6の幅方向の端面までに至る高さは、食器100の台部
100aの高さL2と同一か、またはわずかに小さいも
のとされている。
Reference numeral 26 denotes a separation type conveyor 2 along a longitudinal direction of the separation type conveyor 22 via a support member (not shown).
2 is a long stopper that is supported by 2, and the tableware 100 that is being conveyed by the separation type conveyor 22 as shown in FIG. 4 and the other components shown in FIG. 4 are dropped. That is, the stopper 26 plays a role of selecting the tableware 100 having the opening at the lower side and the other tableware 100 during the conveyance by the separation type conveyor 22. The height L1 shown in FIG. 3, that is, the stopper 2 from the surface of the belt portion 22d.
The height of 6 up to the end face in the width direction is the same as or slightly smaller than the height L2 of the table 100a of the tableware 100.

【0027】また、図1に示すジェットノズル3は、分
離型コンベア22に対向する位置、すなわち水槽2の側
板2aの中央部よりややずれた位置にとりつけられてい
る。図2に示す水槽25は、その底面が浸漬シンク1の
水槽2の底面2に連続するように、かき上げシンク8内
に設けられている。この水槽25の側板25aの一方の
半部(図1参照)には、ジェットノズル24が取り付け
られており、このジェットノズル24は、図示しないジ
ェットポンプより供給される水Wを同図に示す矢印D方
向へ噴射する。つまり、図1に示すように、浸漬シンク
1およびかき上げシンク8内には、ジェットノズル3に
より同図に示す矢印A方向の水流と、水流分離板21を
隔てて、ジェットノズル24により同図に示す矢印D方
向(矢印A方向とは向き)の水流が生じる。
The jet nozzle 3 shown in FIG. 1 is mounted at a position facing the separation type conveyor 22, that is, at a position slightly displaced from the central portion of the side plate 2a of the water tank 2. The water tank 25 shown in FIG. 2 is provided in the scraping sink 8 such that its bottom surface is continuous with the bottom surface 2 of the water tank 2 of the immersion sink 1. A jet nozzle 24 is attached to one half (see FIG. 1) of the side plate 25a of the water tank 25, and the jet nozzle 24 indicates water W supplied from a jet pump (not shown) as shown by an arrow in FIG. Inject in the D direction. That is, as shown in FIG. 1, in the immersion sink 1 and the scraping sink 8, the jet nozzle 3 separates the water flow in the direction of arrow A shown in FIG. A water flow in the direction of arrow D (direction of arrow A) is generated.

【0028】次に、上述した本発明の第1実施形態によ
る食器洗浄機の動作を説明する。図1において、装置各
部に電源が供給されると、図2に示すジェットポンプ5
が駆動され、ストレーナ7より水Wが給水され、この水
Wは、高圧ホース6、ジェットポンプ5および高圧ホー
ス4を介してジェットノズル3より同図に示すA方向へ
噴射される。これにより浸漬シンク1内には、A方向、
すなわち、ジェットノズル3から分離型コンベア22へ
向かう水流が生じる。
Next, the operation of the dishwasher according to the first embodiment of the present invention described above will be described. In FIG. 1, when power is supplied to each part of the apparatus, the jet pump 5 shown in FIG.
Is driven and water W is supplied from the strainer 7, and the water W is jetted from the jet nozzle 3 in the direction A shown in the figure via the high pressure hose 6, the jet pump 5 and the high pressure hose 4. As a result, in the immersion sink 1, in the A direction,
That is, a water flow is generated from the jet nozzle 3 toward the separation type conveyor 22.

【0029】他方、図1に示すジェットノズル24から
は、同図に示す矢印D方向へ水Wが噴射され、ジェット
ノズル24から浸漬シンク1へ向かう水流が生じる。こ
の水流は、上述した矢印A方向へ向かう水流と、浸漬シ
ンク1内において合流する。すなわち、浸漬シンク1お
よびかき上げシンク8内には、水流分離板21の周囲に
反時計周りの水流が生じる。
On the other hand, the water W is jetted from the jet nozzle 24 shown in FIG. 1 in the direction of the arrow D shown in FIG. This water flow merges with the above-mentioned water flow in the direction of arrow A in the immersion sink 1. That is, in the immersion sink 1 and the scraping sink 8, a counterclockwise water flow is generated around the water flow separation plate 21.

【0030】また、装置各部に電源が供給されると、図
示しない駆動モータが回転駆動され、コンベア20が同
図に示す矢印B方向へ循環駆動されるとともに、分離型
コンベア22が同図に示す矢印C方向へ循環駆動され
る。なお、今、図2においては、食器100、100、
・・・が存在していないものとする。さらに、これと同時
に、洗浄ポンプ14が駆動され、洗浄液Sが洗浄ノズル
13、13、・・・よりコンベア20へ向けて噴射され
る。
When power is supplied to each part of the apparatus, a drive motor (not shown) is rotationally driven, the conveyor 20 is cyclically driven in the direction of arrow B shown in the figure, and the separation type conveyor 22 is shown in the figure. It is circularly driven in the direction of arrow C. Now, in FIG. 2, tableware 100, 100,
.. Do not exist. Further, at the same time, the cleaning pump 14 is driven, and the cleaning liquid S is sprayed toward the conveyor 20 from the cleaning nozzles 13, 13,.

【0031】ここで、今、洗浄すべき多数の食器10
0、100、・・・が浸漬シンク1内に投入されると、食
器100、100、・・・は、同図に示す矢印A方向へ生
じている水流により、分離型コンベア22の他端部22
b近傍に溜まる。そして、これら食器100、100、
・・・は、分離型コンベア22により1個づつ順次かき上
げられ、図2に示すように爪22c、22c間に1個づ
つ載置される。このとき、図3に示すように食器100
が伏せられた状態、すなわち、開口部が下向きとされて
いる状態で搬送されると、食器100は、その重心をス
トッパ26の方向へ移動しながら、その端部がストッパ
26に当接、すなわち重心が安定した状態で搬送され
る。
Here, a large number of dishes 10 to be washed now
When 0, 100, ... Are thrown into the dipping sink 1, the dishes 100, 100, ... are caused by the water flow generated in the direction of arrow A shown in FIG. 22
It accumulates near b. And these dishes 100, 100,
Are sequentially picked up one by one by the separation type conveyor 22 and placed one by one between the claws 22c and 22c as shown in FIG. At this time, as shown in FIG.
When the tableware 100 is conveyed in a laid-down state, that is, in a state in which the opening portion is directed downward, the tableware 100 moves its center of gravity toward the stopper 26, and its end contacts the stopper 26, that is, The center of gravity is conveyed in a stable state.

【0032】そして、上記安定した食器100(図3参
照)は、図2に示すように分離型コンベア22の一端部
22aより落とされ、さらに摺動板23の斜面上を摺動
して、循環移動中のコンベア20の平坦部20bに載置
され、このコンベア20により洗浄機11方向へ搬送さ
れる。
The stable tableware 100 (see FIG. 3) is dropped from one end 22a of the separation type conveyor 22 as shown in FIG. 2, and further slides on the slope of the sliding plate 23 to circulate. It is placed on the flat portion 20b of the moving conveyor 20 and is conveyed by the conveyor 20 toward the washing machine 11.

【0033】一方、上述したかき上げ時において、図4
に示すように食器100(実線)が、分離型コンベア2
2のベルト部22dの斜面に、その台部100aが当接
するように上向きに載置されたとすると、食器100
は、2点鎖線で示すように斜面を摺動して、台部100
aがストッパ26に接触すると、バランスが崩れ2点鎖
線で示すように落下して、図1に示すかき上げシンク8
内に着水する。そして、着水した食器100は、同図に
示す矢印D方向へ流され、さらに浸漬シンク1内におい
て同図に示す矢印A方向へ流される。すなわち、上記食
器100は、再び、分離型コンベア22によりかき上げ
られる。
On the other hand, at the time of the above-mentioned raising, FIG.
Tableware 100 (solid line) is as shown in FIG.
Assuming that the table portion 100a is placed on the slope of the second belt portion 22d so as to contact the table portion 100d, the tableware 100
Slides on the slope as shown by the chain double-dashed line,
When a comes into contact with the stopper 26, the balance is lost and it falls as shown by the chain double-dashed line, and the lifting sink 8 shown in FIG.
Land inside. Then, the tableware 100 that has landed on water is made to flow in the direction of arrow D shown in the figure, and further in the immersion sink 1 in the direction of arrow A shown in the figure. That is, the tableware 100 is again scraped by the separation type conveyor 22.

【0034】<第2実施形態>次に、本発明の第2実施
形態による食器洗浄機について図5を参照して説明す
る。図5は、本発明の第2実施形態による食器洗浄機の
構成を示す平面図である。図5においては、図1の各部
に対応する部分には同一の符号を付けその説明を省略す
る。
<Second Embodiment> Next, a dishwasher according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5: is a top view which shows the structure of the dishwasher by 2nd Embodiment of this invention. 5, parts corresponding to the respective parts in FIG. 1 are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.

【0035】図5においては、図1に示す水流分離板2
1に代えて1対の水流分離板21A、21Bが、また、
図1に示す分離型コンベア22に代えて1対の分離型コ
ンベア22A、22Bが、また、図1に示す摺動板23
に代えて、摺動板23Aが、さらに、図1に示すジェッ
トノズル24に代えて1対のジェットノズル24A、2
4Bが各々設けられている。また、図5においては、ジ
ェットノズル3が浸漬シンク1の水槽2の側板2aの中
央部に設けられており、また、図1に示すストレーナ7
が、図1に示すかき上げシンク8の底部(図示略)に取
り付けられている。
In FIG. 5, the water flow separating plate 2 shown in FIG.
Instead of 1, a pair of water flow separation plates 21A, 21B,
Instead of the separation type conveyor 22 shown in FIG. 1, a pair of separation type conveyors 22A and 22B are provided, and a sliding plate 23 shown in FIG.
Instead of the jet nozzle 24 shown in FIG. 1, a pair of jet nozzles 24A and 2A are provided instead of the jet nozzle 24 shown in FIG.
4B are provided respectively. Further, in FIG. 5, the jet nozzle 3 is provided in the central portion of the side plate 2a of the water tank 2 of the immersion sink 1, and the strainer 7 shown in FIG.
Is attached to the bottom portion (not shown) of the lifting sink 8 shown in FIG.

【0036】図5に示す1対の水流分離板21A、21
Bは、各々図1に示す水流分離板21と略同形状とさ
れ、かき上げシンク8内に対をなすように側板8a、8
aに沿って設けられている。これら水流分離板21A、
21Bは、浸漬シンク1およびかき上げシンク8内の複
数の水流が混流するのを防ぐ役目をしている。
A pair of water flow separating plates 21A, 21 shown in FIG.
B has substantially the same shape as the water flow separating plate 21 shown in FIG. 1, and the side plates 8a, 8 are formed in the scraping sink 8 so as to form a pair.
a. These water flow separation plates 21A,
21B serves to prevent a plurality of water streams in the immersion sink 1 and the scraping sink 8 from mixing together.

【0037】分離型コンベア22A、22Bは、各々図
1に示す分離型コンベア22と同形状とされ、水流分離
板21A、21Bとの間に分離型コンベア22と同様に
して、その長手方向と水面とのなす角度がβとなるよう
に図示しない支持部材を介してかき上げシンク8の側板
8a、8aに各々支持されている。すなわち、分離型コ
ンベア22A、22Bは、各一端部22Aa、22Ba
がコンベア20の近傍に、また各他端部22Ab、22
Bbが浸漬シンク1の水槽2の底面近傍に各々位置する
ように設けられている。
The separation type conveyors 22A and 22B have the same shape as the separation type conveyor 22 shown in FIG. 1, respectively. The separation type conveyors 22A and 22B are arranged between the water flow separation plates 21A and 21B in the same manner as the separation type conveyor 22 and their longitudinal direction and the water surface. It is supported by the side plates 8a, 8a of the scraping sink 8 via supporting members (not shown) so that the angle formed by and becomes β. That is, the separation-type conveyors 22A and 22B have one end portions 22Aa and 22Ba, respectively.
In the vicinity of the conveyor 20 and at the other ends 22Ab, 22
Bb is provided so as to be located near the bottom surface of the water tank 2 of the immersion sink 1.

【0038】ここで、図5に示すY2ーY2’線視断面
図、すなわち、分離型コンベア22A、22Bの断面構
成を図6に示す。図6において、これら分離型コンベア
22A、22Bは、断面が略逆V字状になるように配設
されている。分離型コンベア22Aは、そのベルト部2
2Adと水面とのなす角度がθとなる位置に設けられて
おり、また、同様にして分離型コンベア22Bは、その
ベルト部22Bdと水面とのなす角度がθとなる位置に
設けられている。
Here, FIG. 6 shows a sectional view taken along the line Y2-Y2 'shown in FIG. 5, that is, a sectional configuration of the separation type conveyors 22A and 22B. In FIG. 6, the separation type conveyors 22A and 22B are arranged so that their cross sections have a substantially inverted V shape. The separation type conveyor 22A has a belt portion 2
It is provided at a position where the angle between 2Ad and the water surface is θ, and similarly, the separation type conveyor 22B is provided at a position where the angle between the belt portion 22Bd and the water surface is θ.

【0039】図5に示す摺動板23Aは、図1に示す摺
動板23の約2倍の面積を有していおり、分離型コンベ
ア22A、22Bの各一端部22Aa、22Baとコン
ベア20との間を掛け渡すように、傾斜をもって図示し
ない支持部材を介して、かき上げシンク8の側板8a、
8aに支持されている。
The sliding plate 23A shown in FIG. 5 has an area about twice as large as that of the sliding plate 23 shown in FIG. 1, and has one end portions 22Aa and 22Ba of the separation type conveyors 22A and 22B and the conveyor 20. Side plates 8a of the scraping sink 8 via a supporting member (not shown) with an inclination so as to span between
8a.

【0040】1対のジェットノズル24A、24Bは、
各々摺動板23Aの下方に、水流分離板21A、21B
に略対向するように各々配設されており、図示しない高
圧ポンプより供給される水Wを同図に示す矢印AA、B
B方向へ各々噴射する。すなわち、浸漬シンク1および
かき上げシンク8内においては、ジェットノズル3によ
る矢印A方向の水流は、摺動板23Aの下方で側板8
a、8a方向に各々分流される。そして、分流された一
方の水流は、ジェットノズル24Aにより矢印AA方向
へ向かい、分流された他方の水流は、ジェットノズル2
4Bにより矢印BB方向へ向かう。
The pair of jet nozzles 24A and 24B are
Water flow separating plates 21A and 21B are provided below the sliding plates 23A, respectively.
The water W supplied from a high-pressure pump (not shown) are arranged so as to substantially face each other, and are indicated by arrows AA and B in FIG.
Each is injected in the B direction. That is, in the immersion sink 1 and the scraping sink 8, the water flow in the arrow A direction by the jet nozzle 3 is below the sliding plate 23A and the side plate 8 is formed.
It is divided into a and 8a directions. One of the divided water flows is directed by the jet nozzle 24A in the direction of arrow AA, and the other divided water flow is the jet nozzle 2A.
4B heads in the direction of arrow BB.

【0041】次に、上述した第2実施形態による食器洗
浄機の動作を説明する。図5において、装置各部に電源
が供給されると、前述した動作と同様にして、ジェット
ノズル3からは、水Wが噴射され、分離型コンベア22
A、22Bへ向かう同図に示す矢印A方向の水流が発生
する。
Next, the operation of the dishwasher according to the second embodiment described above will be described. In FIG. 5, when power is supplied to each part of the apparatus, water W is jetted from the jet nozzle 3 in the same manner as the above-described operation, and the separation type conveyor 22 is operated.
A water flow in the direction of arrow A shown in FIG.

【0042】また、これと同時に、ジェットノズル24
Aからは、水Wが噴射され、これにより、かき上げシン
ク8内においては、同図に示す矢印AA方向へ向かう水
流が発生し、他方、ジェットノズル24Bからは、水W
が噴射され、これにより、かき上げシンク8内には、同
図に示す矢印BB方向へ向かう水流が発生する。
At the same time, the jet nozzle 24
Water W is jetted from A, whereby a water flow is generated in the raking sink 8 in the direction of arrow AA shown in the figure, while water W is jetted from the jet nozzle 24B.
Is injected, and as a result, a water flow in the direction of the arrow BB shown in FIG.

【0043】また、装置に電源が投入されると、分離型
コンベア22A、22Bが、同図に示す矢印Z方向へ循
環駆動され、さらに、コンベア20が、同図に示す矢印
B方向へ循環駆動される。なお、電源投入時において
は、図5に示す食器100、100、・・・が存在してい
ないものとする。
When the apparatus is powered on, the separation type conveyors 22A and 22B are cyclically driven in the direction of arrow Z shown in the figure, and further the conveyor 20 is cyclically driven in the direction of arrow B shown in the figure. To be done. It is assumed that the tableware 100, 100, ... Shown in FIG. 5 does not exist when the power is turned on.

【0044】そして、今、浸漬シンク1内に洗浄すべき
食器100、100、・・・が投入されたとすると、これ
ら食器100、100、・・・は、同図に示す矢印A方向
へ流れ、分離型コンベア22A、22Bの他端部22A
b、22Bb付近に溜まる。これにより、食器100、
100、・・・は、図2を参照して説明した動作と同様に
して、1個づつ順次、分離型コンベア22A、22Bに
よりかき上げられ各々搬送される。
Now, assuming that the dishes 100, 100, ... To be cleaned are put into the dipping sink 1, these dishes 100, 100, ... Flow in the direction of arrow A shown in FIG. The other end 22A of the separation type conveyors 22A and 22B
It collects around b and 22Bb. With this, tableware 100,
.. are picked up one by one in sequence and conveyed by the separation type conveyors 22A and 22B in the same manner as the operation described with reference to FIG.

【0045】そして、かき上げられた食器100のう
ち、図6に示すように、ベルト部22Adに伏せた状態
で載置されたものは、一端部がストッパ26Aに当接し
た状態(安定状態)で搬送される。他方、同図に示すよ
うに、ベルト部22Bdに立った状態で載置された食器
100は、重心が安定しないため、同図に2点鎖線で示
すようにストッパ26Bより落下する。落下した食器1
00は、図5に示す水流分離板21Bとかき上げシンク
8の側板8aとの間の水面に着水して、同図に示す矢印
BB方向へ流された後、浸漬シンク1内において、同図
に示す矢印A方向へ再び流される。そして、この食器1
00は、再び、分離型コンベア22A、22Bのいずれ
かによりかき上げられる。
Of the scraped tableware 100, as shown in FIG. 6, the tableware placed on the belt portion 22Ad while lying down is in a state where one end is in contact with the stopper 26A (stable state). Be transported in. On the other hand, as shown in the figure, the tableware 100 placed in a state of standing on the belt portion 22Bd falls from the stopper 26B as shown by a two-dot chain line in the figure because the center of gravity is not stable. Tableware that fell 1
00 reaches the water surface between the water flow separating plate 21B and the side plate 8a of the scraping sink 8 shown in FIG. 5, and is made to flow in the direction of arrow BB shown in FIG. It is made to flow again in the direction of arrow A shown in the figure. And this tableware 1
00 is again picked up by either of the separation type conveyors 22A and 22B.

【0046】以上説明したように、本発明の第1実施形
態による食器洗浄機によれば、図2に示す分離型コンベ
ア22を水面に対して傾けて配置したので、食器100
の選別を自動的に行うことができる。これにより、この
作業に要する人手が不要となるため、食器洗浄における
人件費のコストを安くすることができるという効果が得
られる。
As described above, according to the dishwasher according to the first embodiment of the present invention, since the separation type conveyor 22 shown in FIG. 2 is arranged inclined with respect to the water surface, the dishware 100
Can be automatically selected. As a result, the labor required for this work is not required, and the labor cost in dishwashing can be reduced.

【0047】また、本発明の第2実施形態による食器洗
浄機によれば、2基の分離型コンベア22A、22Bを
設けたので、第1実施形態による食器洗浄機に比して、
かき上げ効率が約2倍とされるため、単位時間あたりの
洗浄個数を増加させることができるという効果が得られ
る。
Further, in the dishwasher according to the second embodiment of the present invention, since two separate conveyors 22A and 22B are provided, compared with the dishwasher according to the first embodiment,
Since the scraping efficiency is approximately doubled, the effect that the number of cleanings per unit time can be increased can be obtained.

【0048】以上、本発明の実施形態を図面を参照して
詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られ
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計
変更等があっても本発明に含まれる。例えば、上述した
第1実施形態による食器洗浄機においては、図1に示す
水流分離板21およびジェットノズル24を設けて、水
流の搬送作用により落下した食器100を浸漬シンク1
側へ戻す例について説明したが、これに限定されること
なく、落下した食器100を戻す方法はどのようなもの
であってもよい。
The embodiment of the present invention has been described in detail above with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to this embodiment, and design changes and the like within the scope not departing from the gist of the present invention. Even if it exists, it is included in the present invention. For example, in the dishwasher according to the first embodiment described above, the water flow separation plate 21 and the jet nozzle 24 shown in FIG.
Although the example of returning to the side has been described, the present invention is not limited to this, and any method of returning the dropped tableware 100 may be used.

【0049】例えば、上述した第1実施形態による食器
洗浄機においては、分離型コンベア22に沿って、コン
ベア20から浸漬シンク1の水槽2の側板2a近傍まで
延びる板材を設けて、分離型コンベア22より落下した
食器100を、上記板材上を摺動させることにより、浸
漬シンク1内へ戻すようにしてもよい。
For example, in the dishwasher according to the first embodiment described above, a plate member extending from the conveyor 20 to the vicinity of the side plate 2a of the water tank 2 of the immersion sink 1 is provided along the separation type conveyor 22, and the separation type conveyor 22 is provided. The tableware 100 that has dropped further may be returned to the inside of the immersion sink 1 by sliding on the plate material.

【0050】また、上述した第2実施形態による食器洗
浄機においては、第1実施形態による食器洗浄機と同様
にして、図5に示すように落下した食器100を水流に
より、浸漬シンク1内へ戻す例について説明したが、こ
れに限定されることなく、第1実施形態と同様にして板
材を用いた構成としてもよい。この場合には、図5に示
す分離型コンベア22A、22Bに各々沿うように、2
枚の板材を設けた構成とすればよい。
Further, in the dishwasher according to the second embodiment described above, as in the dishwasher according to the first embodiment, as shown in FIG. Although the returning example has been described, the present invention is not limited to this, and a configuration using a plate material may be used as in the first embodiment. In this case, 2 along the separation type conveyors 22A and 22B shown in FIG.
A configuration in which a single plate member is provided may be used.

【0051】[0051]

【発明の効果】本発明によれば、コンベア手段のベルト
部に伏せた状態で載置された食器のみが搬送され、他
方、これ以外の食器が落下するので、従来この作業を行
っていた作業員が不要となり、従って、洗浄作業に要す
る人件費を節約することができるという効果が得られ
る。また、請求項5に記載の発明によれば、2基の第1
および第2のコンベア手段を設けたので、1基の場合に
比して作業効率が2倍に向上するという効果が得られ
る。
According to the present invention, only the tableware placed on the belt portion of the conveyor means in a state of being laid down is conveyed, while the other tableware falls, so that the conventional work is performed. Therefore, it is possible to reduce the labor cost required for the cleaning work. According to the invention of claim 5, the two first
Since the second conveyor means is provided, the working efficiency can be doubled as compared with the case of one unit.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1実施形態による食器洗浄機の構成
を示す平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing a configuration of a dishwasher according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1に示すX1−X1’線視拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along line X1-X1 'shown in FIG.

【図3】図2に示す分離型コンベア22近傍の構成を示
すY1−Y1’線視拡大断面図である。
3 is an enlarged cross-sectional view taken along the line Y1-Y1 'showing the configuration in the vicinity of the separation type conveyor 22 shown in FIG.

【図4】図3に示す食器100が落下する様子を示す図
である。
FIG. 4 is a diagram showing how the tableware 100 shown in FIG. 3 falls.

【図5】本発明の第2実施形態による食器洗浄機の構成
を示す平面図である。
FIG. 5 is a plan view showing a configuration of a dishwasher according to a second embodiment of the present invention.

【図6】図5に示すY2ーY2’線視拡大断面図である。6 is an enlarged cross-sectional view taken along line Y2-Y2 'shown in FIG.

【図7】従来の食器洗浄機の構成を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a configuration of a conventional dishwasher.

【図8】図7に示すX0ーX0’線視拡大断面図である。8 is an enlarged sectional view taken along line X0-X0 'shown in FIG.

【図9】従来の食器洗浄機における作業者の動作を説明
する図である。
FIG. 9 is a diagram illustrating an operation of an operator in a conventional dishwasher.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 浸漬シンク 2、25 水槽 3、24、24A、24B ジェットノズル 8 かき上げシンク 11 洗浄機 22、22A、22B 分離型コンベア 22c 爪 22d、22Ad、22Bd ベルト部 26、26A、26B ストッパ 100 食器 1 Immersion sink 2, 25 Water tank 3, 24, 24A, 24B Jet nozzle 8 Sinking sink 11 Washer 22, 22A, 22B Separation type conveyor 22c Claws 22d, 22Ad, 22Bd Belt part 26, 26A, 26B Stopper 100 Tableware

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 台部を有する食器の下洗いをする水槽
と、前記水槽内に水流を発生させる水流発生手段と、下
洗いされた前記食器を洗浄する洗浄手段とを有する食器
洗浄機において、 その一端部が前記洗浄手段の近傍に、その他端部が前記
水槽内に各々位置し、かつその長手方向と前記水槽内の
水面とが第1の角度をなし、さらにその幅方向と前記水
面とが第2の角度をなすように設けられ、そのベルト部
に長手方向に所定の間隔をおいて複数の爪が設けられた
コンベア手段と、 前記コンベア手段の長手方向の一側面に設けられ、前記
コンベア手段の前記ベルト部に伏せた状態で載置される
前記食器のみが落下するのを防止する長尺状のストッパ
手段と、 を具備することを特徴とする食器洗浄機。
1. A dishwasher having a water tank for underwashing dishes having a pedestal part, a water flow generating means for generating a water flow in the water tank, and a washing means for washing the underwashed dishes. One end thereof is located in the vicinity of the cleaning means and the other end thereof is located in the water tank, and the longitudinal direction thereof and the water surface in the water tank form a first angle, and further, the width direction and the water surface are Are provided so as to form a second angle, and the belt means is provided with a plurality of claws at predetermined intervals in the longitudinal direction, and conveyor means, and is provided on one side surface in the longitudinal direction of the conveyor means. A dishwasher comprising: a long stopper means for preventing only the dishes placed on the belt portion of the conveyor means in a state of being laid down.
【請求項2】 前記ストッパ手段は、自身の一端と前記
コンベア手段のベルト部との間の高さが、前記食器の前
記台部の高さと略等しくなるような幅で形成されている
こと、 を特徴とする請求項1に記載の食器洗浄機。
2. The stopper means is formed with a width such that a height between one end of the stopper means and a belt portion of the conveyor means is substantially equal to a height of the table portion of the tableware. The dishwasher according to claim 1, wherein:
【請求項3】 前記水槽内に設けられ、前記コンベア手
段より落下した前記食器を前記水槽内の初期位置まで戻
す水流を発生させる戻し水流発生手段、 を具備することを特徴とする請求項1または2に記載の
食器洗浄機。
3. A return water flow generating means for generating a water flow for returning the dishes dropped from the conveyor means to an initial position in the water tank, the return water flow generating means being provided in the water tank. The dishwasher according to 2.
【請求項4】 前記コンベア手段に沿って、前記水槽の
上方に設けられ、前記コンベア手段より落下した前記食
器を前記水槽内の初期位置まで搬送する搬送手段、 を具備することを特徴とする請求項1または2に記載の
食器洗浄機。
4. A transport means, which is provided above the water tank along the conveyor means, and transports the tableware dropped from the conveyor means to an initial position in the water tank. Item 1. The dishwasher according to Item 1 or 2.
【請求項5】 台部を有する食器の下洗いをする水槽
と、前記水槽内に水流を発生させる水流発生手段と、下
洗いされた前記食器を洗浄する洗浄手段とを有する食器
洗浄機において、 その一端部が前記洗浄手段の近傍に、その他端部が前記
水槽内に各々位置し、かつその長手方向と前記水槽内の
水面とが第1の角度をなし、さらにその幅方向と前記水
面とが第2の角度をなすように設けられ、その第1のベ
ルト部に長手方向に所定の間隔をおいて複数の爪が設け
られた第1のコンベア手段と、 前記第1のコンベア手段の長手方向の一側面に設けら
れ、前記第1のコンベア手段の前記第1のベルト部に伏
せた状態で載置される前記食器のみが落下するのを防止
する長尺状の第1のストッパ手段と、 前記第1のコンベア手段と同一構成とされ、前記第1の
コンベア手段に沿って併設された第2のコンベア手段
と、 前記第2のコンベア手段の長手方向の一側面に設けら
れ、前記第2のコンベア手段の第2のベルト部に伏せた
状態で載置される前記食器のみが落下するのを防止する
長尺状の第2のストッパ手段と、 を具備することを特徴とする食器洗浄機。
5. A dishwasher having a water tank for underwashing dishes having a pedestal part, a water flow generating means for generating a water flow in the water tank, and a washing means for washing the underwashed dishes, One end thereof is located in the vicinity of the cleaning means and the other end thereof is located in the water tank, and the longitudinal direction thereof and the water surface in the water tank form a first angle, and further, the width direction and the water surface are Are provided so as to form a second angle, and the first belt means is provided with a plurality of claws at predetermined intervals in the longitudinal direction, and the longitudinal direction of the first conveyor means. A long first stopper means which is provided on one side surface in the direction, and which prevents only the tableware placed on the first belt portion of the first conveyor means in a state of falling down; , Having the same configuration as the first conveyor means, The second conveyor means provided alongside the first conveyor means, and provided on one side surface in the longitudinal direction of the second conveyor means and laid down on the second belt portion of the second conveyor means. And a second elongated stopper means for preventing only the tableware placed in this state from falling.
【請求項6】 前記水槽内に設けられ、前記第1のコン
ベア手段より落下した前記食器を前記水槽内の初期位置
まで戻す水流を発生させる第1の戻し水流発生手段と、 前記水槽内に設けられ、前記第2のコンベア手段より落
下した前記食器を前記水槽内の初期位置まで戻す水流を
発生させる第2の戻し水流発生手段と、 を具備することを特徴とする請求項5に記載の食器洗浄
機。
6. A first return water flow generating means provided in the water tank for generating a water flow for returning the dishes dropped from the first conveyor means to an initial position in the water tank, and provided in the water tank. The second return water flow generating means for generating a water flow for returning the tableware dropped from the second conveyor means to an initial position in the water tank, the tableware according to claim 5, further comprising: washing machine.
【請求項7】 前記第1のコンベア手段に沿って、前記
水槽の上方に設けられ、前記第1のコンベア手段より落
下した前記食器を前記水槽内の初期位置まで搬送する第
1の搬送手段と、 前記第2のコンベア手段に沿って、前記水槽の上方に設
けられ、前記第2のコンベア手段より落下した前記食器
を前記水槽内の初期位置まで搬送する第2の搬送手段
と、 を具備することを特徴とする請求項5に記載の食器洗浄
機。
7. A first transfer means provided along the first conveyor means and above the water tank, for transferring the dishes dropped from the first conveyor means to an initial position in the water tank. A second transporting unit that is provided above the water tank along the second conveyor unit and that transports the tableware dropped from the second conveyor unit to an initial position in the water tank. The dishwasher according to claim 5, wherein.
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Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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