JPH09287196A - バルコニーの製造組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 プレキャストコンクリートにて形成されるバ
ルコニーの製造を効率化するとともに、運搬、貯蔵等の
取扱いを容易にする。 【解決手段】 バルコニー３１を構成するスラブ３２と
腰壁３３とを夫々別個に打設成形する。腰壁３３の下端
面にはインサートプレート３７を配設する。該インサー
トプレート３７にはボルト穴３８が開穿されるととも
に、該インサートプレート３７の内側且つ腰壁３３の下
端内側面には箱抜き３９が凹設されている。そして、前
記スラブ３２の上面先端部に沿って腰壁３３を立設し、
高力ボルト４０を前記ボルト穴３８を介して、前記雌螺
子３６に緊締するとともに、インサートプレート３４，
３７同士を溶接し、更に、前記箱抜き３９に無収縮モル
タル４１を充填することにより、バルコニー３１の組立
てが完了する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はバルコニーの製造組立
方法に関するものであり、特に、プレキャストコンクリ
ートにて形成されるバルコニーの製造組立方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、プレキャストコンクリート製のバ
ルコニーは水平部分のスラブと鉛直部分の腰壁とが一体
成形される。従って、図１２に示す如く、コンクリート
打設用の型枠１も水平部２と鉛直部３とが一体になった
Ｌ字構造を成している。

【０００３】そしてコンクリートは、先ず鉛直部３の頂
部開口部分３ａから打設され、次に水平部２の上面開口
部分２ａに打設されて、該上面開口部分２ａに仕上げ面
（床面）４が形成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来、プレキャストコ
ンクリート製のバルコニーは一体成形されるため、コン
クリートの打ち込みから仕上げまで長時間を要する。ま
た、Ｌ字構造を成しているため、脱型や運搬等の際に破
損・損傷を生じるおそれがある。更に、貯蔵するに際し
ても段積することができない。

【０００５】そこで、此種バルコニーの製造を効率化す
るとともに、取扱いを容易にするために解決すべき技術
的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために提案されたものであり、プレキャストコンク
リートにて形成されるバルコニーの製造組立方法であっ
て、該バルコニーを構成するスラブと腰壁とを夫々別体
で打設するとともに、前記スラブの先端部に沿って前記
腰壁を立設して、且つ、両者をボルトにて緊締するバル
コニーの製造組立方法、及びプレキャストコンクリート
にて形成されるバルコニーの製造組立方法であって、該
バルコニーを構成するスラブと腰壁とを夫々別体で打設
するとともに、前記スラブの上面先端部に雌螺子付イン
サートプレートを埋設し、一方、前記腰壁の下端面にボ
ルト穴付インサートプレートを埋設し、且つ、該ボルト
穴付インサートプレートの内側には箱抜きが凹設される
ことにより、前記雌螺子とボルト穴とを重合しつつ、前
記スラブの上面先端部に沿って前記腰壁を立設した後、
前記箱抜きから前記ボルト穴にボルトを挿入し、且つ、
該ボルトを前記雌螺子に緊締するとともに、前記雌螺子
付インサートプレートとボルト穴付インサートプレート
とを溶接し、更に、前記箱抜きにモルタルを充填するバ
ルコニーの製造組立方法を提供するものである。

【０００７】また、プレキャストコンクリートにて形成
されるバルコニーの製造組立方法であって、該バルコニ
ーを構成するスラブと腰壁とを夫々別体で打設するとと
もに、前記スラブの先端部に沿って前記腰壁を立設し
て、且つ、両者をＰＣ鋼棒にて圧着するバルコニーの製
造組立方法を提供するものである。

【０００８】更に、プレキャストコンクリートにて形成
されるバルコニーの製造組立方法であって、該バルコニ
ーを構成するスラブと腰壁とを夫々別体で打設するとと
もに、前記スラブの上面先端部に丸穴を凹設し、且つ、
該スラブの表面から該丸穴に貫通するグラウト孔を設
け、一方、前記腰壁の下端面に円筒を垂設し、且つ、該
腰壁の表面から該円筒に貫通するグラウト孔を設けるこ
とにより、前記丸穴に前記円筒を挿入しつつ、前記スラ
ブの上面先端部に沿って前記腰壁を立設した後、前記グ
ラウト孔を介して前記丸穴と前記円筒との間隙及び該円
筒の内腔にグラウト剤を充填して、前記スラブと前記腰
壁とを固着するバルコニーの製造組立方法を提供するも
のである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図１１に従って詳述する。図１は請求項１記載の発
明の実施の形態に係るバルコニー１１を示し、該バルコ
ニー１１はスラブ１２と腰壁１３とに分割されて、夫々
別個にプレキャストコンクリートにて形成される。ま
た、前記スラブ１２の先端面（図中左端）には複数箇所
にインサートナット１４が埋設されるとともに、前記腰
壁１３の外側面下端には複数箇所に箱抜き１５が凹設さ
れ、更に、該箱抜き１５の底部から前記腰壁１３の内側
面へ貫通するボルト穴１６が開穿されている。

【００１０】而して、前記スラブ１２の先端面に沿って
前記腰壁１３の内側面下端を当接すれば、前記インサー
トナット１４とボルト穴１６とが重合する。斯くして、
該ボルト穴１６に高力ボルト１７を挿入して、且つ、該
高力ボルト１７を前記インサートナット１４に緊締すれ
ば、前記スラブ１２と腰壁１３とが接合される。然る後
に、前記箱抜き１５に無収縮モルタル１８を充填するこ
とによって、バルコニー１１の組立が完了する。

【００１１】図２乃至図４は請求項１記載の発明の他の
実施の形態に係るバルコニー１９を示し、該バルコニー
１９も同様にスラブ２０と腰壁２１とに分割されて、夫
々別個にプレキャストコンクリートにて形成される。ま
た、前記スラブ２０の上面先端部（図３に於いて左端）
には複数箇所にインサートプレート２２が埋設され、且
つ、該インサートプレート２２にはガセット２３が立設
されている。

【００１２】一方、前記腰壁２１の内側面下端には複数
箇所に箱抜き２４が凹設されるとともに、該箱抜き２４
の底部にインサートプレート２５が埋設され、且つ、該
インサートプレート２５にガセット２６が立設されてい
る。

【００１３】而して、前記スラブ２０の上面先端部に沿
って前記腰壁２１を立設すれば、スラブ２０のガセット
２３と腰壁２１のガセット２６とが当接し、更に、これ
らのガセット２３及び２６に夫々開穿されたボルト穴２
７，２７が重合する。斯くして、この重合したボルト穴
２７，２７に高力ボルト２８を貫通して、その先端をナ
ット２９に緊締すれば、前記スラブ２０と腰壁２１とが
接合される。然る後に、前記箱抜き２４に無収縮モルタ
ル３０を充填することによって、バルコニー１９の組立
が完了する。

【００１４】図５及び図６は請求項１及び２記載の発明
の実施の形態に係るバルコニー３１を示し、該バルコニ
ー３１も同様にスラブ３２と腰壁３３とに分割されて、
夫々別個にプレキャストコンクリートにて形成される。
また、前記スラブ３２の上面先端部（図５に於いて左
端）には複数箇所にインサートプレート３４が埋設さ
れ、且つ、該インサートプレート３４にはその裏面方
向、即ち、スラブ３２の躯体奥方向にアンカー３５が付
設されている。そして、該インサートプレート３４の表
面から該アンカー３５の中央付近まで雌螺子３６が刻設
されている。

【００１５】一方、前記腰壁３３の下端面には複数箇所
にインサートプレート３７が配設され、且つ、該インサ
ートプレート３７にはボルト穴３８が開穿されるととも
に、該インサートプレート３７の内側（上方）には腰壁
３３の内側面側へ開口する箱抜き３９が凹設されてい
る。

【００１６】而して、前記スラブ３２の上面先端部に沿
って前記腰壁３３を立設すれば、スラブ３２のインサー
トプレート３４と腰壁３３のインサートプレート３７が
当接し、更に、前記雌螺子３６とボルト穴３８とが重合
する。斯くして、前記箱抜き３９からボルト穴３８に高
力ボルト４０を挿入し、且つ、該高力ボルト４０を前記
雌螺子３６に緊締するとともに、前記スラブ３２のイン
サートプレート３４と腰壁３３のインサートプレート３
７とを溶接すれば、前記スラブ３２と腰壁３３とが接合
される。然る後に、前記箱抜き３９に無収縮モルタル４
１を充填することによって、バルコニー３１の組立が完
了する。

【００１７】図７及び図８は請求項３記載の発明の実施
の形態に係るバルコニー４２を示し、該バルコニー４２
も同様にスラブ４３と腰壁４４とに分割されて、夫々別
個にプレキャストコンクリートにて形成される。また、
前記スラブ４３の先端部（図７に於いて左端部）躯体内
には複数箇所にアンカープレート４５が埋設され、且
つ、該アンカープレート４５にアンボンドＰＣ鋼棒４６
の基端部（下端部）が嵌着されるとともに、該アンボン
ドＰＣ鋼棒４６の先端部はスラブ４３の上面に埋設した
インサートプレート４７を貫通して、該スラブ４３上へ
突出している。

【００１８】一方、前記腰壁４４の下端面には複数箇所
にインサートプレート４８が配設され、且つ、該インサ
ートプレート４８には穴４９が開穿されるとともに、該
インサートプレート４８の内側（上方）には腰壁４４の
内側面側へ開口する箱抜き５０が凹設されている。ま
た、該腰壁４４の躯体内には縦方向に複数本のシース管
５１が埋設され、該シース管５１の上端は夫々腰壁４４
の上端面に凹設した溝５２の底面に貫通するとともに、
該シース管５１の下端は夫々前記箱抜き５０の上側面に
貫通している。

【００１９】而して、前記アンボンドＰＣ鋼棒４６の先
端突出部分を前記腰壁４４のインサートプレート４８に
開穿された穴４９に挿入しつつ、前記スラブ４３の上面
先端部に沿って腰壁４４を立設し、且つ、前記溝５２か
らシース管５１内に別のアンボンドＰＣ鋼棒５３を挿入
して、該アンボンドＰＣ鋼棒５３の先端（下端）を前記
アンボンドＰＣ鋼棒４６の先端と若干の間隙を隔てて対
峙させる。

【００２０】そして、この両アンボンドＰＣ鋼棒４６，
５３をカプラ５４で連結した後、溝５２内に係着してい
るアンボンドＰＣ鋼棒５３基端（上端）の定着部５５を
緊締してプレストレスを付与することにより、前記スラ
ブ４３と腰壁４４とを圧着する。然る後に、スラブ４３
のインサートプレート４７と腰壁４４のインサートプレ
ート４８とを溶接し、更に、前記箱抜き５０及び溝５２
に無収縮モルタル５６を充填することによって、バルコ
ニー４２の組立が完了する。

【００２１】図９は請求項３記載の発明の他の実施の形
態に係るバルコニー５７を示し、該バルコニー５７も同
様にスラブ５８と腰壁５９とに分割されて、夫々別個に
プレキャストコンクリートにて形成される。また、前記
スラブ５８の先端部（同図に於いて左端部）躯体内には
縦方向（上下方向）にシース管６０が埋設され、且つ、
該シース管６０の上端はスラブ５８の上面に露出すると
ともに、その下端はスラブ５８の下面先端部に凹設した
溝６１に貫通している。

【００２２】一方、前記腰壁５９の躯体内には縦方向に
別のシース管６２が埋設され、該シース管６２の上端は
腰壁５９の上端面に凹設した溝６３の底面に貫通すると
ともに、その下端は該腰壁５９の下端面に露出してい
る。

【００２３】而して、前記スラブ５８の上面先端部に沿
って腰壁５９を立設すれば、スラブ５８のシース管６０
と腰壁５９のシース管６２とが連続する。そして、この
連続したシース管６０，６２内にアンボンドＰＣ鋼棒６
４を挿通し、且つ、前記溝６１，６３に係着したアンボ
ンドＰＣ鋼棒６４両端の定着部６５，６５を緊締してプ
レストレスを付与することにより、前記スラブ５８と腰
壁５９とを圧着結合する。然る後に、前記溝６１，６３
に夫々無収縮モルタル６６を充填することによって、バ
ルコニー５７の組立が完了する。

【００２４】図１０及び図１１は請求項４記載の発明の
実施の形態に係るバルコニー６７を示し、該バルコニー
６７も同様にスラブ６８と腰壁６９とに分割されて、夫
々別個にプレキャストコンクリートにて形成される。ま
た、前記スラブ６８の上面先端部（図１０に於いて左端
部）には複数箇所に円筒状且つ底付の鋼管７０が埋設さ
れて、その内部が空洞になるとともに、この鋼管７０の
配設位置より若干基端方向（図１０に於いて右方向）に
於けるスラブ６８上面からグラウト孔７１が該スラブ６
８の躯体内部へ開設されて、前記鋼管７０の下端近傍側
面に開穿された小孔７２へ達している。

【００２５】一方、前記腰壁６９の下端面には複数箇所
にキー溝７３が前後方向（図１０に於いて左右方向）へ
刻設されるとともに、該キー溝７３が前後に分断するよ
うに円筒状且つ天盤付の鋼管７４の上端部が埋設され、
その埋設部分から下は前記腰壁６９の下端面から垂設さ
れている。

【００２６】ここで、該鋼管７４はその外径が前記スラ
ブ６８に埋設された鋼管７０の内径よりも若干小さくな
るように形成され、且つ、その垂設部分の長さは前記鋼
管７０の管長よりも若干小さくなるように形成されてい
る。更に、該鋼管７４が前記キー溝７３と交差する上端
部側面前後２箇所及び前方上端１箇所の合計３箇所に小
孔７５，７５，７５が開穿されている。そして、前記腰
壁６９の外側面からグラウト孔７６が開設されて、前方
上端の小孔７５へ貫通している。

【００２７】而して、前記スラブ６８に埋設された鋼管
７０内に前記腰壁６９から垂設された鋼管７４を挿入し
つつ、スラブ６８の上面先端部に沿って腰壁６９を立設
し、然る後に、前記スラブ６８に設けたグラウト孔７１
からグラウト剤７７を注入すれば、該グラウト剤７７は
前記鋼管７０と鋼管７４との間隙及び鋼管７４の内腔並
びに前記キー溝７３に充填され、更に、前記腰壁６９に
設けたグラウト孔７６をも充填して該グラウト孔７６か
ら排出される。

【００２８】斯くして、この充填したグラウト剤７７が
硬化すれば、前記スラブ６８と腰壁６９とが固着一体化
し、バルコニー６７の組立が完了する。尚、本発明は、
本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変をなすことが
でき、そして、本発明が該改変せられたものに及ぶこと
は当然である。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明はバルコニ
ーのスラブと腰壁とを夫々別体で形成するものであるの
で、一体成形するよりも製造時間を短縮することがで
き、且つ、両者共に平板状の形状になるので打設作業が
容易になって、製造の効率化が図られる。

【００３０】更に、脱型や運搬等の際の取り扱い性が向
上するだけでなく、段積が可能となるので、貯蔵スペー
スを大幅に節約することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１記載の発明の実施の形態を示し、その
側面断面図。

【図２】請求項１記載の発明の他の実施の形態を示し、
バルコニーを組立てる前の状態の要部分解斜視図。

【図３】図２に於いて、バルコニーを組立てた状態の側
面断面図。

【図４】図３に於いて、バルコニーの基端部方向から見
た一部切欠背面図。

【図５】請求項１及び２記載の発明の実施の形態を示
し、その要部側面断面図。

【図６】図５に於いて、バルコニーを組立てる前の状態
の分解斜視図。

【図７】請求項３記載の発明の実施の形態を示し、その
要部側面断面図。

【図８】図７に於いて、無収縮モルタルを充填する前の
状態の斜視図。

【図９】請求項３記載の発明の他の実施の形態を示し、
その要部側面断面図。

【図１０】請求項４記載の発明の実施の形態を示し、そ
の要部側面断面図。

【図１１】図１０に於いて、バルコニーを組立てる前の
状態の分解斜視図。

【図１２】従来例を示し、型枠にコンクリートを打設し
てバルコニーを製造する状態を示す側面断面解説図。

【符号の説明】

１１，１９，３１，４２，５７，６７ バルコニー １２，２０，３２，４３，５８，６８ スラブ １３，２１，３３，４４，５９，６９ 腰壁 １４ インサートナット １５，２４，３９，５０ 箱抜き １６，２７，３８ ボルト穴 １７，２８，４０ 高力ボルト １８，３０，４１，５６，６６ 無収縮モルタル ２２，２５，３４，３７，４７，４８ インサートプ
レート ２３，２６ ガセット ２９ ナット ３５ アンカー ３６ 雌螺子 ４５ アンカープレート ４６，５３，６４ アンボンドＰＣ鋼棒 ４９ 穴 ５１，６０，６２ シース管 ５２，６１，６３ 溝 ５４ カプラ ５５，６５ 定着部 ７０，７４ 鋼管 ７１，７６ グラウト孔 ７２，７５ 小孔 ７３ キー溝 ７７ グラウト剤

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレキャストコンクリートにて形成され
   るバルコニーの製造組立方法であって、該バルコニーを
   構成するスラブと腰壁とを夫々別体で打設するととも
   に、前記スラブの先端部に沿って前記腰壁を立設して、
   且つ、両者をボルトにて緊締することを特徴とするバル
   コニーの製造組立方法。
2. 【請求項２】 プレキャストコンクリートにて形成され
   るバルコニーの製造組立方法であって、該バルコニーを
   構成するスラブと腰壁とを夫々別体で打設するととも
   に、前記スラブの上面先端部に雌螺子付インサートプレ
   ートを埋設し、一方、前記腰壁の下端面にボルト穴付イ
   ンサートプレートを埋設し、且つ、該ボルト穴付インサ
   ートプレートの内側には箱抜きが凹設されることによ
   り、前記雌螺子とボルト穴とを重合しつつ、前記スラブ
   の上面先端部に沿って前記腰壁を立設した後、前記箱抜
   きから前記ボルト穴にボルトを挿入し、且つ、該ボルト
   を前記雌螺子に緊締するとともに、前記雌螺子付インサ
   ートプレートとボルト穴付インサートプレートとを溶接
   し、更に、前記箱抜きにモルタルを充填することを特徴
   とするバルコニーの製造組立方法。
3. 【請求項３】 プレキャストコンクリートにて形成され
   るバルコニーの製造組立方法であって、該バルコニーを
   構成するスラブと腰壁とを夫々別体で打設するととも
   に、前記スラブの先端部に沿って前記腰壁を立設して、
   且つ、両者をＰＣ鋼棒にて圧着することを特徴とするバ
   ルコニーの製造組立方法。
4. 【請求項４】 プレキャストコンクリートにて形成され
   るバルコニーの製造組立方法であって、該バルコニーを
   構成するスラブと腰壁とを夫々別体で打設するととも
   に、前記スラブの上面先端部に丸穴を凹設し、且つ、該
   スラブの表面から該丸穴に貫通するグラウト孔を設け、
   一方、前記腰壁の下端面に円筒を垂設し、且つ、該腰壁
   の表面から該円筒に貫通するグラウト孔を設けることに
   より、前記丸穴に前記円筒を挿入しつつ、前記スラブの
   上面先端部に沿って前記腰壁を立設した後、前記グラウ
   ト孔を介して前記丸穴と前記円筒との間隙及び該円筒の
   内腔にグラウト剤を充填して、前記スラブと前記腰壁と
   を固着することを特徴とするバルコニーの製造組立方
   法。