JPH09279216A - 転炉のレンガ積機用レンガ押付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 傾斜した炉内壁面に押付装置によってレンガ
を押圧するときに、レンガを下方に押圧する力を発生さ
せることにより、レンガが傾斜した炉内壁面を滑り上が
ることを防止すること。 【解決手段】 転炉の内壁にレンガＢを隣接するレンガ
と炉内壁面とに逐次押圧するための押付装置１に装備さ
れるレンガ当接機構１３であって、その側部に、レンガ
を転炉の周方向に押すための側面当接部１５が形成さ
れ、その上部に、押圧アーム１８を回転自在に枢支する
ブラケット１７が形成され、該押圧アームの一端にレン
ガを実質的に炉の径方向に押すための水平方向押圧部１
９が形成され、他端にはレンガを実質的に下方に押すた
めの下方押圧部２０が形成され、押圧アーム１８をその
下方押圧部２０が持ち上がる方向に回転付勢するコイル
バネ２１が配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は転炉のレンガ積機用
レンガ押付装置（以下、単に押付装置という）および該
押付装置に取り付けられるレンガ当接機構に関する。さ
らに詳しくは、おもに炉底交換型の転炉における、開放
された炉底から挿入してレンガ積み作業を行うためのレ
ンガ積機の上端近傍に備えられたものであり、レンガ積
機の上端近傍から炉内壁に向けて払いだされてきたレン
ガを迅速かつスムーズに既設の隣接レンガに押し付ける
とともに炉内壁にも押し付けるための押付装置であっ
て、とくに転炉底部近くのコーン部（上方に拡がる円錐
状部分）にレンガを積むときにレンガが浮き上がらない
ように工夫された押付装置およびそのレンガ当接機構に
関する。

【０００２】

【従来の技術】炉底交換型転炉のレンガ積み作業は、図
１２に示されるように、開放された炉底からタワー状の
レンガ積機５１を炉内へ挿入し、前記タワー内を昇降装
置によってレンガを上昇させ、このレンガをレンガ積機
の上端に設置された押付装置５２によって炉内周面側へ
送り出し、そのレンガを人手により、または押し付け専
用の作業機（押付装置）５２によって隣接する既設のレ
ンガに対して隙間なく押し付け、さらに炉内壁面Ｗに対
しても押し付けながら積んでいた。しかしながら、最近
のレンガの大型化により、人手によるレンガの押し付け
作業が困難であるため、押付装置によって押し付けるよ
うになってきている。

【０００３】従来の前記押付装置としては、たとえば特
開平５−１１７７３７号公報に開示されているようなも
のが知られている。

【０００４】この押付装置は、製造コストが高いものと
なり、しかも取扱が煩わしくまた細心の注意を必要と
し、また、作業員のためのスペースが充分にとれないと
いう問題を有している。加えて、この押付装置では水平
方向の押し付けしかできないため、炉上部の、炉内壁面
が内側へテーパ状になった、いわゆる絞り部分のレンガ
積みには適用できないという問題もある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは既に、か
かる問題を解消するための、レンガ積み機に直接取り付
けられ且つ構造が簡単で全体がコンパクトで軽量な図９
に示す押付装置５３を提案している。ところが、この押
付装置５３によれば、炉内底部近傍の上方に円錐状に拡
径するいわゆるコーン部（図１２におけるＡ部）におい
ては、図１０に示すように、レンガＢをその傾斜した炉
内壁面Ｗに向けて押圧すれば、図１１に示すようにこの
傾斜した炉内壁面Ｗ上をレンガＢは滑って上がり、その
下のレンガとのあいだには空隙５４が生じ、レンガの自
動押付化に不都合が生じる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる事態を
防止するために前記押付装置をさらに改良したものであ
る。すなわち、本発明は、押付装置のレンガ当接機構
に、レンガを実質的に水平方向に押すと同時に当該レン
ガをその上から下方へ押圧するための機構を装備した。
したがって、たとえレンガを押しつけるべき炉内壁面が
傾斜していても、当該レンガが傾斜した炉内壁面を上方
に滑り上がることがない。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のレンガ当接機構は、転炉
の内壁にレンガ積みを行うためのレンガ積機に備えられ
た、レンガを隣接するレンガと炉内壁面とに逐次押圧す
るためのレンガ押付装置の先端近傍に装備されるレンガ
当接機構であって、レンガを押すときにレンガ押し付け
反力によってレンガを下方に押圧するように構成された
レンガ下方押圧手段を備えていることを特徴としてい
る。

【０００８】したがって、たとえば傾斜した炉内壁面に
レンガを当接するときに、たとえその当接する（押圧す
る）力が大きいためにレンガが傾斜した炉内壁面を滑り
上がろうとしても、当接反力であるレンガを下方に押圧
する力も比例して大きくなるため、レンガは滑り上がる
ことがない。

【０００９】そして、前記レンガ下方押圧手段に、その
中間部を回転自在に枢支した押圧アームを装備し、該押
圧アームの一端にレンガを実質的に水平方向に押すため
の水平方向押圧部を形成し、押圧アームの他端にレンガ
を実質的に下方に押すための下方押圧部が形成されてい
るのが、簡易な構成によって、レンガを実質的に水平方
向に押して所定位置に至らしめる（本明細書でいうレン
ガ押し付け）ときの反力を、前記アームの枢支点回りの
モーメントとしてレンガを下方に押圧するように作用せ
しめうる点で好ましい。

【００１０】また、かかる枢支された押圧アームを設け
る場合、たとえば当接機構の側部に、レンガを転炉の周
方向に押すための、レンガ側面に沿う側面当接部を形成
し、たとえば当接機構の上部に、前記レンガ下方押圧手
段の押圧アームを回転自在に枢支する枢支部を形成し、
前記押圧アームを、その水平方向押圧部がレンガを転炉
の径方向に押しうる方向に配設するすることができる。
こうすれば、レンガを炉の周方向に押すときにはレンガ
を下方に押圧する作用は生じず、その後レンガを炉内壁
面に向けて径方向に押すときに押圧アームの水平方向押
圧部がレンガを押すので、レンガは下方にも押圧される
こととなる。

【００１１】一方、たとえば当接機構の側部に、レンガ
を転炉の径方向に押すための、レンガ端面に当接する端
面当接部を形成し、たとえば当接機構の上部に、前記レ
ンガ下方押圧手段の押圧アームを回転自在に枢支する枢
支部を形成し、押圧アームを、その水平方向押圧部がレ
ンガを転炉の周方向に押しうる方向に配設するすること
もできる。こうすれば、レンガを炉の周方向に押すとき
には押圧アームの水平方向押圧部がレンガを押すので、
その時点からレンガは下方にも押圧されており、その後
レンガを炉内壁面に向けて径方向に押すときにも周方向
の押圧を持続させればレンガを下方に押圧する作用も維
持される。

【００１２】加えて、叙上の当接機構のレンガ下方押圧
手段に、前記押圧アームをその水平方向押圧部がレンガ
を押す方向に回転せしめるように付勢するための弾力的
付勢手段を装着すれば、前記下方押圧部は上方に浮き上
がっているため、当接機構をレンガに作用させるとき
に、必ず最初に水平方向押圧部がレンガに当接し、つい
で下方押圧部がレンガに当接することとなるで、スムー
ズなレンガ押し付けが可能となる。

【００１３】本発明のレンガ押付装置は、転炉の内壁に
レンガ積みを行うためのレンガ積機に備えられて、レン
ガを逐次隣接するレンガと炉内壁面とに押圧するための
レンガ押付装置であって、炉の周方向に揺動可能にその
基部がレンガ押付装置の本体に取り付けられた第一アー
ムと、炉の径方向に揺動可能にその基部が該第一アーム
の先端近傍に取り付けられた第二アームと、第二アーム
の先端近傍に取り付けられたレンガ当接機構とを備えて
おり、該レンガ当接機構が、前述のうちの一の構成を有
するレンガ当接機構から構成されている。

【００１４】かかる構成により、まず第一アームが炉の
周方向に揺動させられるので、第一アームに連結された
第二アーム先端の前記レンガ当接機構が、たとえばコン
ベア上を滑ってきたレンガを炉の周方向に既設のレンガ
の側面に隙間なく押し付ける。ついで、押し付けられた
状態のレンガを第二アームが揺動してそのまま炉の径方
向に押して炉内壁面に押し付ける。そのときレンガは前
述のレンガ当接機構によって下方にも押圧されているの
で、たとえ炉内壁面が傾斜していてもレンガが傾斜炉内
壁面上を滑り上がることはない。その結果、迅速且つス
ムーズにレンガを押し付けつつ積んでいくことができ
る。

【００１５】

【実施例】つぎに、添付図面に示された実施例を参照し
つつ本発明のレンガ当接機構を説明する。

【００１６】図１は本発明の押付装置の一実施例を示す
側面図、図２、３はそれぞれ本発明の一実施例に係るレ
ンガ当接機構が適用された図１の押付装置の作動を示す
要部平面図、図４は図２のIV−IV線矢視図、図５は図３
のＶ−Ｖ線矢視図、図６は本発明の他の実施例に係るレ
ンガ当接機構を示す平面図、図７は図６のVII−VII線矢
視図、図８は図６のレンガ当接機構が適用された押付装
置の作動を示す要部平面図である。

【００１７】図１において、１は押付装置であり、レン
ガ積み機Ｓの上端に備えられた旋回フレームＦに取り付
けられている。Ｐはレンガ払出し装置であり、レンガ積
み機ＳのタワーＴ内を搬送されてきたレンガをローラコ
ンベア（以下、単にコンベアという）Ｃに送り出すため
のものである。送り出されてきたレンガはコンベアＣ上
を滑って敷鉄板Ｒに至り、炉内壁面Ｗの手前で停止す
る。つぎに、このレンガを前記押付装置１が既設レンガ
と炉内壁面Ｗとに押し付けていく。

【００１８】押付装置１は、その構成部材として、支軸
２によって前記旋回フレームＦに回動自在に支持された
揺動レール３およびその長手方向に進退可能に揺動レー
ル３に取り付けられたスライドレール４とを有してい
る。スライドレール４は、ピン等によって揺動レール３
に対して任意の位置に固定できるように構成されてい
る。揺動レール３はその長手方向を、旋回フレームＦと
のあいだに架橋された油圧シリンダ５によって、鉛直面
内における任意の方向に向け且つ固定することができる
ように構成されている。したがって、スライドレール４
も揺動レール３と一体に同一方向を向く。

【００１９】さらに、このスライドレール４には、スラ
イドレール４の長手方向における任意の位置にピン等に
よって固定することができるスライダ６（特許請求の範
囲の、請求項６でいう本体に該当する）が取り付けられ
ている。このスライダ６は、スライドレール４に係止す
るための係止部材６ａと、係止部材６ａに回動自在に軸
支され且つ係止部材６ａに対して複数種の角度位置にピ
ン等によって固定されうる揺動部材６ｂとから構成され
ている。この揺動部材６ｂには、図２と併せて参照すれ
ば明らかなように、レンガ押し付けのためのいわばリン
ク機構７が取り付けられている。したがって、この揺動
部材６ｂの作用によってリンク機構７を鉛直面内の任意
の方向に傾斜させることができる。

【００２０】なお、前記揺動レール３とスライドレール
４との相対移動、スライドレール４とスライダ６との相
対移動およびスライダ６における係止部材６ａと揺動部
材６ｂとの相対回転を行うためには、それぞれ油圧シリ
ンダ等の流体圧シリンダやモータなどを用いた公知のア
クチュエータを使用してもよい。そしてその場合、かか
るアクチュエータのブレーキ機構または前記ピン等によ
って所望位置に固定すればよい。

【００２１】図２、３に示すように前記リンク機構７
は、揺動部材６ｂにそれぞれの基端が軸支された第一ア
ーム８、およびその両側の第一油圧シリンダ９と第二油
圧シリンダ１０、さらにその基端が第一アーム８の他端
に軸支された第二アーム１１とから構成されている。前
記第一油圧シリンダ９の先端は第一アーム８の先端近傍
に軸支されており、第二油圧シリンダ１０の先端は第二
アーム１１の長手方向の中間に軸支されている。そこで
は、揺動部材４ｂと第一アーム８と第二油圧シリンダ１
０と第二アーム１１とで四節リンクが形成されている。
図２から明らかなように、第一油圧シリンダ９は第一ア
ーム８をその基端を支点に揺動させることによって第二
アーム１１を、ひいては後述のレンガ当接機構１３を炉
の周方向に移動せしめ、図３に示すように、第二油圧シ
リンダ１０は第二アーム１１をその基端を支点に揺動さ
せることによってレンガ当接機構１３を炉の径方向に移
動せしめうるのである。

【００２２】図１に示すように、第二アーム１１の先端
には下方に延びる縦アーム１２が取り付けられており、
縦アーム１２の下端にはレンガ当接機構１３が縦アーム
１２の軸回りに回転自在に取り付けられている。これに
よって、レンガ当接機構１３は第二アーム先端に対して
ほぼ水平面内で回動することができる。

【００２３】レンガ当接機構１３は、縦アーム１２とレ
ンガ当接機構１３とのあいだに架橋されたバネ１４（図
２、３参照）によって第二アーム１１とレンガ当接機構
１３との所定角度を自動的に保つようにされている。な
お、縦アーム１２は下方に延設しさえすれば若干鉛直方
向より傾斜していてもよいが、鉛直下方に延設する方が
既設レンガとの干渉を避けるうえで好ましい。

【００２４】また、このレンガ当接機構１３は、図２、
３に示すごとくレンガＢの側面に沿って当接するための
側面当接部１５を備えている。また、レンガ当接機構１
３の上面にはレンガ下方押圧手段１６が配設されている
（図４および図５も併せて参照）。このレンガ下方押圧
手段１６は、レンガ当接機構１３の上面に形成されたブ
ラケット１７に枢支された押圧アーム１８が主構成要素
である。図４および図５に示すように、押圧アーム１８
の一端にはレンガＢの端面に当接係止してレンガＢを炉
の径方向に押圧するための水平方向押圧部１９が形成さ
れ、他端にはレンガＢを下方に押圧するための下方押圧
部２０が形成されている。押圧アーム１８は、図４の状
態からその水平方向押圧部１９によってレンガＢを炉の
径方向に押圧すると、その反力によって枢支点Ｏ回りに
回転して、図５に示すようにその下方押圧部２０がレン
ガＢの上面を下方に押圧することとなる。

【００２５】したがって、前記リンク機構７によって、
レンガＢをレンガ当接機構１３の側面当接部１５に当接
させたうえで周方向に押して既設レンガＢａに当接せし
め（図２）、且つ径方向に押して炉内壁面Ｗに当接させ
る（図３）ことができる。レンガＢを径方向に押圧する
ときには押圧アーム１８の水平方向押圧部１９によって
押すので（図４）、押圧アーム１８はその反力によって
回転してその下方押圧部２０がレンガＢ上面に作用する
（図５）。その結果、図５に示すように、レンガＢをた
とえ傾斜した炉内壁面Ｗに押圧させても傾斜した炉内壁
面Ｗを滑り上がることはない。

【００２６】また、図２〜５に示すように、押圧アーム
１８はコイルバネ２１によって常にその下方押圧部２０
が持ち上がるように付勢されているので、レンガＢには
必ず先に水平方向押圧部１９が当接するため、スムーズ
なレンガ押し付けが可能となる。

【００２７】なお、当然のことながら、第二アーム１１
が揺動させられてレンガを炉内壁面に押し付けるときに
は、図３に示すごとく第一アーム８も若干揺動させる必
要はある。

【００２８】つぎに、図６〜８には他のレンガ当接機構
２２が示されている。このレンガ当接機構２２は、図６
に示すようにその端部に、レンガＢの端面に当接係止す
るための係止面２３を有している。また、その上面にレ
ンガ下方押圧手段２４が配設されている。このレンガ下
方押圧手段２４は、レンガ当接機構２２の上面に形成さ
れたブラケット２５に枢支された押圧アーム２６が主構
成要素である。本図ではブラケット２５および押圧アー
ム２６ともに二個配設されているが、本発明では一個で
もよく、また三個以上であってもよい。

【００２９】図７に示すように、押圧アーム２６の一端
にはレンガＢの側面に当接係止してレンガＢを炉の周方
向に押圧するための水平方向押圧部２７が形成され、他
端にはレンガＢを下方に押圧するための下方押圧部２８
が形成されている。押圧アーム２６は、その水平方向押
圧部１９によって図６に示すようにレンガＢを周方向に
押圧すると、その反力によって枢支点Ｏ回りに回転し
て、図７に示すようにその下方押圧部２８がレンガＢの
上面を下方に押圧することとなる。

【００３０】その後、図８に示すように押圧アーム２６
の水平方向押圧部２７にレンガＢの端面を当接係止させ
て炉の径方向に押して炉内壁面Ｗに押圧させる。このと
き、レンガＢを炉の周方向に押し続けておけばレンガＢ
を下方に押圧する作用は持続する。その結果、レンガＢ
をたとえ傾斜した炉内壁面Ｗに押圧させても傾斜した炉
内壁面Ｗを滑り上がることはない。

【００３１】また、本レンガ下方押圧手段２４にも、押
圧アーム２６の下方押圧部２８が持ち上がるように付勢
するコイルバネ２９が装着されているので、前記レンガ
当接機構１３と同様にスムーズなレンガ押しが可能とな
る。

【００３２】なお、本レンガ下方押圧手段２４の場合、
図示していないが、該下方押圧部２８にローラを装着し
て、炉の周方向押圧後に径方向押圧を行うときの下方押
圧部２８とレンガＢとの摩擦を低減するのが好ましい。

【００３３】図１に示されるスライダ６の機能は、たと
えば、炉の上部のいわゆる絞り部にレンガを積み込むと
きに、揺動部材６ｂを係止部材６ａに対して上下に回動
させ、第一アーム８の先端を若干上方に向けて傾斜させ
ることである。すなわち、絞り部においては、すべての
レンガが若干上方を向いて押し込まれるように積まれる
のである。またその場合、レンガの位置は上方に行くに
連れて炉中心に近づくのであるが、本押付装置１では前
記揺動レール３とスライドレール４との相対移動、およ
び／またはスライドレール４とスライダ６との相対移動
によって、このレンガの位置の変化に対応することがで
きる。さらに、旋回フレームＦを旋回・上昇させるとき
にスライドレール４とスライダ６とを炉中心に引き寄せ
ておけば既設レンガとレンガ当接機構１３との干渉が避
けられる。このように、作業員のための十分な作業スペ
ースが確保できる。

【００３４】

【発明の効果】本発明のレンガ当接機構によれば、傾斜
した炉内壁面にレンガを当接するときに、たとえその当
接する（押圧する）力が大きいためにレンガが傾斜した
炉内壁面を滑り上がろうとしても、当接反力であるレン
ガを下方に押圧する力も比例して大きくなるため、レン
ガは滑り上がることがない。

【００３５】また、本発明の押付装置によれば、上記レ
ンガの傾斜炉内壁面滑り上がりを防止しうることはもと
より、レンガ積み機に直接取り付けられるため、特別な
支持板や支持部材が不要であり、しかも、特別なアクチ
ュエータを必要とせず、構造が簡単で全体がコンパクト
且つ軽量である。そして、かかる一台の装置によって、
作業者の邪魔にもならず、迅速且つスムーズにレンガを
押し付けつつ積んでいくことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のレンガ押付装置の一実施例を示す側面
図である。

【図２】本発明の一実施例に係るレンガ当接機構が適用
された図１の押付装置の作動を示す要部平面図である。

【図３】本発明の一実施例に係るレンガ当接機構が適用
された図１の押付装置の作動を示す要部平面図である。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線矢視図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ線矢視図である。

【図６】本発明の他の実施例に係るレンガ当接機構を示
す平面図である。

【図７】図６のVII−VII線矢視図である。

【図８】図６のレンガ当接機構が適用された押付装置の
作動を示す要部平面図である。

【図９】従来の押付装置の作動を示す要部平面図であ
る。

【図１０】従来の押付装置の作動を示す要部平面図であ
る。

【図１１】図１０のXI−XI線矢視図である。

【図１２】転炉の形状を示す断面図である。

【符号の説明】

１・・・押付装置 ７・・・リンク機構 ８・・・第一アーム １１・・・第二アーム １３、２２・・・レンガ当接機構 １６、２４・・・レンガ下方押圧手段 １８、２６・・・押圧アーム １９、２７・・・水平方向押圧部 ２０、２８・・・下方押圧部 Ｓ・・・レンガ積み機 Ｆ・・・旋回フレーム Ｃ・・・コンベア Ｂ・・・レンガ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 賢 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１ 号 川崎重工業株式会社神戸工場内 (72)発明者 井上 英二 兵庫県神戸市中央区東川崎町３丁目１番１ 号 川崎重工業株式会社神戸工場内 (72)発明者 鈴木 一 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 中井 歳一 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎炉 材株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 転炉の内壁にレンガ積みを行うためのレ
   ンガ積機に備えられた、レンガを隣接するレンガと炉内
   壁面とに逐次押圧するためのレンガ押付装置の先端近傍
   に装備されるレンガ当接機構であって、レンガを押すと
   きにレンガ押し付け反力によってレンガを下方に押圧す
   るように構成されたレンガ下方押圧手段を備えているこ
   とを特徴とするレンガ当接機構。
2. 【請求項２】 前記レンガ下方押圧手段が、レンガ当接
   機構に回転自在にその中間部が枢支された押圧アームを
   備えており、該押圧アームの一端にレンガを実質的に水
   平方向に押すための水平方向押圧部が形成され、押圧ア
   ームの他端にレンガを実質的に下方に押すための下方押
   圧部が形成されてなる請求項１記載のレンガ当接機構。
3. 【請求項３】 レンガを転炉の周方向に押すための、レ
   ンガ側面に沿う側面当接部を有し、前記レンガ下方押圧
   手段の押圧アームを回転自在に枢支する枢支部を有し、
   前記押圧アームが、その水平方向押圧部がレンガを転炉
   の径方向に押しうる方向に配設されてなる請求項２記載
   のレンガ当接機構。
4. 【請求項４】 レンガを転炉の径方向に押すための、レ
   ンガ端面に当接する端面当接部を有し、前記レンガ下方
   押圧手段の押圧アームを回転自在に枢支する枢支部を有
   し、前記押圧アームが、その水平方向押圧部がレンガを
   転炉の周方向に押しうる方向に配設されてなる請求項２
   記載のレンガ当接機構。
5. 【請求項５】 前記レンガ下方押圧手段が、前記押圧ア
   ームをその水平方向押圧部がレンガを押す方向に回転せ
   しめるように付勢するための弾力的付勢手段を有してな
   る請求項２〜４のうちのいずれか一の項に記載のレンガ
   当接機構。
6. 【請求項６】 転炉の内壁にレンガ積みを行うためのレ
   ンガ積機に備えられて、レンガを逐次隣接するレンガと
   炉内壁面とに押圧するためのレンガ押付装置であって、
   炉の周方向に揺動可能にその基部がレンガ押付装置の本
   体に取り付けられた第一アームと、炉の径方向に揺動可
   能にその基部が該第一アームの先端近傍に取り付けられ
   た第二アームと、第二アームの先端近傍に取り付けられ
   たレンガ当接機構とを備えており、該レンガ当接機構
   が、請求項１〜５のうちのいずれか一の項に記載のレン
   ガ当接機構から構成されてなる転炉のレンガ積機用レン
   ガ押付装置。