JPH09277382A - 電気融着装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 装置本体と融着現場との距離に拘わらず適切
に継手と管とを融着可能な電気融着装置を提供するこ
と。 【解決手段】 内部に電熱線3が埋設された継手1と管2
とを、電熱線に電力を供給して融着させる電気融着装置
10であって、装置本体11とリモートコントローラと20を
含み、装置本体は継手の状況に関する情報を検出する継
手情報検出手段32,34,36と、電熱線に電力を供給する電
力供給手段34,37とを備え、リモートコントローラは、
継手情報を表示する継手情報表示手段24,25と、電力供
給手段による電熱線への電力供給を開始させる融着開始
手段21とを備えることを特徴とする。
に継手と管とを融着可能な電気融着装置を提供するこ
と。 【解決手段】 内部に電熱線3が埋設された継手1と管2
とを、電熱線に電力を供給して融着させる電気融着装置
10であって、装置本体11とリモートコントローラと20を
含み、装置本体は継手の状況に関する情報を検出する継
手情報検出手段32,34,36と、電熱線に電力を供給する電
力供給手段34,37とを備え、リモートコントローラは、
継手情報を表示する継手情報表示手段24,25と、電力供
給手段による電熱線への電力供給を開始させる融着開始
手段21とを備えることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気融着装置に関
し、更に詳細には内部に電熱線が埋設された樹脂製の継
手と樹脂製の管とを、継手の電熱線に電力を供給するこ
とにより融着する電気融着装置に関する。
し、更に詳細には内部に電熱線が埋設された樹脂製の継
手と樹脂製の管とを、継手の電熱線に電力を供給するこ
とにより融着する電気融着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ガス、水道、給湯又は下水等用の
管には、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を用いて成形さ
れたものが知られている。これらの管を接合して配管施
工する際には、熱可塑性樹脂製の管状の継手（エレクト
ロフュージョン継手）が用いられ、この継手と管とを相
互に融着させて管を接合するのが一般的である。
管には、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂を用いて成形さ
れたものが知られている。これらの管を接合して配管施
工する際には、熱可塑性樹脂製の管状の継手（エレクト
ロフュージョン継手）が用いられ、この継手と管とを相
互に融着させて管を接合するのが一般的である。
【０００３】具体的に説明すると、図３に示されるよう
に、継手１には内周面付近の内部に電熱線３が埋設さ
れ、電熱線３に接続されたコネクタピン４を外周面に突
出させたものが用いられている。そして、この継手１に
管２を軸方向に挿入させた後、いわゆるコントローラと
呼ばれる電気融着装置１０により電熱線３に電力を供給
して継手１と管２とを融着させている。
に、継手１には内周面付近の内部に電熱線３が埋設さ
れ、電熱線３に接続されたコネクタピン４を外周面に突
出させたものが用いられている。そして、この継手１に
管２を軸方向に挿入させた後、いわゆるコントローラと
呼ばれる電気融着装置１０により電熱線３に電力を供給
して継手１と管２とを融着させている。
【０００４】従来、電気融着装置１０は、図３に示され
るように、上面に表示装置１２、融着スタートスイッチ
１３及び非常停止スイッチ１４とを有する装置本体１１
から電力供給用ケーブル１７を延出させ、この電力供給
ケーブル１７の先端にコネクタ１９を設けて構成されて
いる。
るように、上面に表示装置１２、融着スタートスイッチ
１３及び非常停止スイッチ１４とを有する装置本体１１
から電力供給用ケーブル１７を延出させ、この電力供給
ケーブル１７の先端にコネクタ１９を設けて構成されて
いる。
【０００５】このような電気融着装置１０によれば、継
手１のコネクタピン４にコネクタ１９を適切に接続する
と、装置本体１１の内部装置が動作して表示装置１２に
コネクタ４が適切に接続された旨の表示がなされる。こ
の表示に従い、融着スタートスイッチ１３をオンにする
と、装置本体１１の内部装置により電力が電力供給ケー
ブル１７を通じて継手１の電熱線３に供給される。
手１のコネクタピン４にコネクタ１９を適切に接続する
と、装置本体１１の内部装置が動作して表示装置１２に
コネクタ４が適切に接続された旨の表示がなされる。こ
の表示に従い、融着スタートスイッチ１３をオンにする
と、装置本体１１の内部装置により電力が電力供給ケー
ブル１７を通じて継手１の電熱線３に供給される。
【０００６】このようにして所定の電力を所定時間供給
すると、電熱線３が加熱されることにより継手１と管２
とが融着される。この電力供給時において異常（エラ
ー）が発生した場合には、非常停止スイッチ１４をオン
にすると、装置本体１１の内部装置により継手１の電熱
線３への電力供給が停止される。
すると、電熱線３が加熱されることにより継手１と管２
とが融着される。この電力供給時において異常（エラ
ー）が発生した場合には、非常停止スイッチ１４をオン
にすると、装置本体１１の内部装置により継手１の電熱
線３への電力供給が停止される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の電気融
着装置１０は以下の問題点を有していた。すなわち、配
管施工の際には、融着現場が地下の狭いスペースにある
場合等、融着現場付近に電気融着装置１０の装置本体１
１を配置するのが困難な場合が多い。このため、装置本
体１１を融着現場から離れた位置に配置すると共に、融
着現場まで電力供給ケーブル１７をとりまわして電気融
着装置１０のコネクタ１９を継手１のコネクタピン４に
接続するのが一般的であった。
着装置１０は以下の問題点を有していた。すなわち、配
管施工の際には、融着現場が地下の狭いスペースにある
場合等、融着現場付近に電気融着装置１０の装置本体１
１を配置するのが困難な場合が多い。このため、装置本
体１１を融着現場から離れた位置に配置すると共に、融
着現場まで電力供給ケーブル１７をとりまわして電気融
着装置１０のコネクタ１９を継手１のコネクタピン４に
接続するのが一般的であった。
【０００８】ところが、電気融着装置１０の操作は装置
本体１１により行うにも拘わらず、装置本体１１は融着
現場から離れた位置に配置されている。このため、一人
で配管施工を行う場合には、作業者は継手１のコネクタ
ピン４とコネクタ１９とを接続すると、装置本体１１の
配置位置まで戻り、表示装置１２にコネクタ接続が適切
にされた旨が表示されていることを確認した後融着スタ
ートスイッチ１３をオンにしなければならなかった。
本体１１により行うにも拘わらず、装置本体１１は融着
現場から離れた位置に配置されている。このため、一人
で配管施工を行う場合には、作業者は継手１のコネクタ
ピン４とコネクタ１９とを接続すると、装置本体１１の
配置位置まで戻り、表示装置１２にコネクタ接続が適切
にされた旨が表示されていることを確認した後融着スタ
ートスイッチ１３をオンにしなければならなかった。
【０００９】また、融着スタートスイッチ１２をオンに
して電力供給を開始した場合には、通電操作中の状況を
監視するため、電力供給が終了するまで装置本体１１か
ら離れることができなかった。
して電力供給を開始した場合には、通電操作中の状況を
監視するため、電力供給が終了するまで装置本体１１か
ら離れることができなかった。
【００１０】このようなことから、従来の電気融着装置
１０を用いた配管施工作業は、配管施工の作業者が融着
現場と装置本体１１との間を何回も往復しなければなら
なかったり、または、融着現場と装置本体１１に一人ず
つ作業者がつく等しなければならなかったため、著しく
作業効率の悪いものであった。
１０を用いた配管施工作業は、配管施工の作業者が融着
現場と装置本体１１との間を何回も往復しなければなら
なかったり、または、融着現場と装置本体１１に一人ず
つ作業者がつく等しなければならなかったため、著しく
作業効率の悪いものであった。
【００１１】本発明の目的は、適切な配管施工作業を行
うことのできる電気融着装置を提供することにある。
うことのできる電気融着装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、内部に電熱線
が埋設された樹脂製の継手と樹脂製の管とを、前記継手
の電熱線に電力を供給することにより融着させる電気融
着装置であって、前述した技術的課題を解決するために
以下のように構成されている。
が埋設された樹脂製の継手と樹脂製の管とを、前記継手
の電熱線に電力を供給することにより融着させる電気融
着装置であって、前述した技術的課題を解決するために
以下のように構成されている。
【００１３】すなわち、本発明の電気融着装置は、装置
本体とリモートコントローラとを含み、前記装置本体
は、少なくとも前記継手の状況に関する情報を検出する
継手情報検出手段と、前記継手の電熱線に電力を供給す
る電力供給手段とを備え、前記リモートコントローラ
は、前記継手情報検出手段により検出された情報のう
ち、少なくとも前記継手の状況に関する情報を表示する
継手情報表示手段と、前記電力供給手段による前記継手
の電熱線への電力供給を開始させる融着開始手段とを備
えることを特徴とする。
本体とリモートコントローラとを含み、前記装置本体
は、少なくとも前記継手の状況に関する情報を検出する
継手情報検出手段と、前記継手の電熱線に電力を供給す
る電力供給手段とを備え、前記リモートコントローラ
は、前記継手情報検出手段により検出された情報のう
ち、少なくとも前記継手の状況に関する情報を表示する
継手情報表示手段と、前記電力供給手段による前記継手
の電熱線への電力供給を開始させる融着開始手段とを備
えることを特徴とする。
【００１４】これにより、リモートコントローラを融着
現場付近まで搬入することが可能になり、継手と管との
融着状況を監視しながら電気融着装置を操作することが
可能になる点で好ましい。
現場付近まで搬入することが可能になり、継手と管との
融着状況を監視しながら電気融着装置を操作することが
可能になる点で好ましい。
【００１５】以下、本発明の構成要素を個別に説明す
る。継手及び管は、配管施工等の際に電気融着により融
着させるものであれば、全ての種類のものを用いること
ができる。
る。継手及び管は、配管施工等の際に電気融着により融
着させるものであれば、全ての種類のものを用いること
ができる。
【００１６】継手情報検出手段は、継手の情報のうち、
少なくとも継手の状況に関する情報を検出するようにさ
れていれば良い。継手の状況に関する情報とは、例えば
継手のコネクタピンと電気融着装置のコネクタとの接続
状態、環境温度、環境温度測定の有無、通電の有無また
は継手の識別完了の当否等が挙げられるが、これらに限
られるものではない。
少なくとも継手の状況に関する情報を検出するようにさ
れていれば良い。継手の状況に関する情報とは、例えば
継手のコネクタピンと電気融着装置のコネクタとの接続
状態、環境温度、環境温度測定の有無、通電の有無また
は継手の識別完了の当否等が挙げられるが、これらに限
られるものではない。
【００１７】他の継手の情報には、例えば継手の電熱線
に通電させる電流値、電圧値、通電時間、継手の種類、
継手のメーカー名または継手のロット番号等が挙げられ
る。もっとも、継手の情報はこれらに限られるものでは
ない。
に通電させる電流値、電圧値、通電時間、継手の種類、
継手のメーカー名または継手のロット番号等が挙げられ
る。もっとも、継手の情報はこれらに限られるものでは
ない。
【００１８】継手情報検出手段は、例えば、前記継手の
電熱線の抵抗値を検出する抵抗検出部と、所定の抵抗値
とこの抵抗値に対応する前記継手の情報とが複数格納さ
れた継手情報格納テーブルとを有し、前記電熱線の抵抗
値と前記継手情報格納テーブルに格納された抵抗値とを
対比し、一致する抵抗値に対応して格納された前記継手
の情報を検出するようにしても良い。
電熱線の抵抗値を検出する抵抗検出部と、所定の抵抗値
とこの抵抗値に対応する前記継手の情報とが複数格納さ
れた継手情報格納テーブルとを有し、前記電熱線の抵抗
値と前記継手情報格納テーブルに格納された抵抗値とを
対比し、一致する抵抗値に対応して格納された前記継手
の情報を検出するようにしても良い。
【００１９】または、継手のコネクタピンや継手識別用
抵抗の抵抗値から継手の情報を検出するようにされてい
ても良く、または、継手に関する情報をバーコードとし
て継手に取り付け、それをバーコードリーダ等で読み取
るようにしても良い。
抵抗の抵抗値から継手の情報を検出するようにされてい
ても良く、または、継手に関する情報をバーコードとし
て継手に取り付け、それをバーコードリーダ等で読み取
るようにしても良い。
【００２０】電力供給手段は、継手の電熱線に所定の電
力を供給するものであればその詳細な構成を問わない
が、例えば継手情報検出手段が継手の状況に関する情報
に加え、継手に通電する電流値、電圧値等をも検出し、
電力供給手段がこの検出情報に基づく電力を継手の電熱
線に供給するようにするのが好ましい。電力供給手段
は、例えば電力制御スイッチング素子であるトライアッ
ク等により構成するのが好ましい。
力を供給するものであればその詳細な構成を問わない
が、例えば継手情報検出手段が継手の状況に関する情報
に加え、継手に通電する電流値、電圧値等をも検出し、
電力供給手段がこの検出情報に基づく電力を継手の電熱
線に供給するようにするのが好ましい。電力供給手段
は、例えば電力制御スイッチング素子であるトライアッ
ク等により構成するのが好ましい。
【００２１】継手情報表示手段は、継手情報検出手段に
より検出された継手情報のうち、少なくとも継手の状況
に関する情報がリモートコントローラに表示されるよう
になっていれば良い。もっとも、継手情報表示手段が、
例えば少なくともコネクタとコネクタピンとの接続状
況、継手の識別完了の当否及び通電の有無を表示するよ
うにされているのが好ましい。
より検出された継手情報のうち、少なくとも継手の状況
に関する情報がリモートコントローラに表示されるよう
になっていれば良い。もっとも、継手情報表示手段が、
例えば少なくともコネクタとコネクタピンとの接続状
況、継手の識別完了の当否及び通電の有無を表示するよ
うにされているのが好ましい。
【００２２】継手情報表示手段には、例えばＬＥＤ（発
光ダイオード）を用い、その点灯により継手情報が認
識、確認等できるようにするのがリモートコントローラ
の軽量化、構成容易化の点で好ましい。
光ダイオード）を用い、その点灯により継手情報が認
識、確認等できるようにするのがリモートコントローラ
の軽量化、構成容易化の点で好ましい。
【００２３】もっとも、ＬＣＤ（液晶表示装置）やＣＲ
Ｔ（陰極線管）等を用いても良く、この場合には、複数
の継手情報を一括して表示等でき、また、継手情報を作
業者に直接伝達可能な表示を行うことができる等の点で
好ましい。
Ｔ（陰極線管）等を用いても良く、この場合には、複数
の継手情報を一括して表示等でき、また、継手情報を作
業者に直接伝達可能な表示を行うことができる等の点で
好ましい。
【００２４】融着開始手段は、電力供給手段の動作を開
始させるようにされていれば良い。また、本発明の電気
融着装置は、前記装置本体が、さらに前記電力供給手段
による電力供給の際におけるエラーを検出するエラー検
出手段を有し、前記リモートコントローラが、さらに前
記エラー検出手段により前記エラーが検出された際に、
前記エラーを表示するエラー表示手段と、前記電力供給
手段による前記継手の電熱線への電力供給を停止させる
融着停止手段とを有していても良い。
始させるようにされていれば良い。また、本発明の電気
融着装置は、前記装置本体が、さらに前記電力供給手段
による電力供給の際におけるエラーを検出するエラー検
出手段を有し、前記リモートコントローラが、さらに前
記エラー検出手段により前記エラーが検出された際に、
前記エラーを表示するエラー表示手段と、前記電力供給
手段による前記継手の電熱線への電力供給を停止させる
融着停止手段とを有していても良い。
【００２５】このようにすると、エラーが発生したこと
をリモートコントローラにより認識し、継手への電力供
給を停止させることができる点で好ましい。また、本発
明の電気融着装置が、さらに前記装置本体から延出し先
端側が二方向に分岐しそれぞれの先端に前記継手のコネ
クタピンに接続するコネクタが設けられた電力供給用の
ケーブルを備え、前記リモートコントローラが、前記電
力供給用のケーブルにおける先端側の所定位置に配置さ
れるようにしても良い。
をリモートコントローラにより認識し、継手への電力供
給を停止させることができる点で好ましい。また、本発
明の電気融着装置が、さらに前記装置本体から延出し先
端側が二方向に分岐しそれぞれの先端に前記継手のコネ
クタピンに接続するコネクタが設けられた電力供給用の
ケーブルを備え、前記リモートコントローラが、前記電
力供給用のケーブルにおける先端側の所定位置に配置さ
れるようにしても良い。
【００２６】本発明の電気融着装置によると、継手と管
とを融着する場合には、最初に電気融着装置と継手とを
接続する。このとき、装置本体の継手情報検出手段によ
り、例えば継手の電熱線抵抗値から、継手の状況に関す
る情報である継手と電気融着装置との接続状態が検出さ
れる。
とを融着する場合には、最初に電気融着装置と継手とを
接続する。このとき、装置本体の継手情報検出手段によ
り、例えば継手の電熱線抵抗値から、継手の状況に関す
る情報である継手と電気融着装置との接続状態が検出さ
れる。
【００２７】この継手情報のうち、例えば継手と電気融
着装置との接続状態の情報は、リモートコントローラの
継手情報表示手段に表示される。このとき、継手情報表
示手段が接続不良を表示した場合には、継手と電気融着
装置との接続状態が良好であると表示されるまで接続作
業をやり直す。
着装置との接続状態の情報は、リモートコントローラの
継手情報表示手段に表示される。このとき、継手情報表
示手段が接続不良を表示した場合には、継手と電気融着
装置との接続状態が良好であると表示されるまで接続作
業をやり直す。
【００２８】これに対し、継手情報表示手段が接続が適
切である旨を表示した場合において、リモートコントロ
ーラの融着開始手段を動作させると、装置本体の電力供
給手段が、継手の電熱線へ電力を供給して継手と管とを
融着させる。
切である旨を表示した場合において、リモートコントロ
ーラの融着開始手段を動作させると、装置本体の電力供
給手段が、継手の電熱線へ電力を供給して継手と管とを
融着させる。
【００２９】また、装置本体のエラー検出手段が電力供
給手段による電力供給の際にエラーを検出した場合に
は、リモートコントローラのエラー表示手段にエラー表
示がなされる。これに従い融着停止手段を動作させる
と、電力供給手段による継手の電熱線への電力供給が停
止される。
給手段による電力供給の際にエラーを検出した場合に
は、リモートコントローラのエラー表示手段にエラー表
示がなされる。これに従い融着停止手段を動作させる
と、電力供給手段による継手の電熱線への電力供給が停
止される。
【００３０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の電気融着装置に好
適な実施の形態を図を用いて更に説明する。図１には本
発明の電気融着装置の一実施形態が符号１０で示されて
いる。この電気融着装置１０は熱可塑性樹脂製の継手１
を用い、熱可塑性樹脂製の管２を接合するものである。
適な実施の形態を図を用いて更に説明する。図１には本
発明の電気融着装置の一実施形態が符号１０で示されて
いる。この電気融着装置１０は熱可塑性樹脂製の継手１
を用い、熱可塑性樹脂製の管２を接合するものである。
【００３１】最初に、継手１と管２とについて説明す
る。図１に示されるように、継手１はポリエチレンによ
り管状にされ、内周面近傍における内部にはコイル状の
電熱線３が埋設されている。
る。図１に示されるように、継手１はポリエチレンによ
り管状にされ、内周面近傍における内部にはコイル状の
電熱線３が埋設されている。
【００３２】この電熱線３の両端にはコネクタピン４が
それぞれ接続されている。これらのコネクタピン４は、
継手１の外周面から突出している。管２は継手１の軸方
向にそれぞれ挿入される。これにより、電熱線３に電力
が供給されると、継手１が加熱溶融し内部の気密性が保
持された状態で接合する。
それぞれ接続されている。これらのコネクタピン４は、
継手１の外周面から突出している。管２は継手１の軸方
向にそれぞれ挿入される。これにより、電熱線３に電力
が供給されると、継手１が加熱溶融し内部の気密性が保
持された状態で接合する。
【００３３】次に、電気融着装置１０の外観構成を説明
する。電気融着装置１０は、装置本体１１とリモートコ
ントローラ２０とを備え、両者が信号伝送ケーブル１８
により接続されている。
する。電気融着装置１０は、装置本体１１とリモートコ
ントローラ２０とを備え、両者が信号伝送ケーブル１８
により接続されている。
【００３４】装置本体１１は上面に傾斜が設けられた箱
状にされている。この装置本体１１の上面には、表示装
置１２、融着スタートスイッチ１３、リセットスイッチ
１４及びパワースイッチ１５が設けられている。なお、
表示装置１２にはＬＣＤが用いられている。
状にされている。この装置本体１１の上面には、表示装
置１２、融着スタートスイッチ１３、リセットスイッチ
１４及びパワースイッチ１５が設けられている。なお、
表示装置１２にはＬＣＤが用いられている。
【００３５】装置本体１１の側壁には、商用電源５（図
２参照）からの電力供給を受けるためのコード１６が側
壁から延出する状態で設けられている。また、装置本体
１１の側壁には、電力供給用のケーブルである電力供給
ケーブル１７、１７′と信号伝送ケーブル１８とが設け
られている。
２参照）からの電力供給を受けるためのコード１６が側
壁から延出する状態で設けられている。また、装置本体
１１の側壁には、電力供給用のケーブルである電力供給
ケーブル１７、１７′と信号伝送ケーブル１８とが設け
られている。
【００３６】電力供給ケーブル１７、１７′は、継手１
に加熱用の電力を供給するものであり、２本の導線を電
気的に接触しない状態で一つにまとめたものが装置本体
１１の側壁から延出するとともに、リモートコントロー
ラ２０を経た後それぞれの導線が二方向に分かれる状態
にされ、それぞれの先端には継手１のコネクタピン４に
接続するコネクタ１９が設けられている。
に加熱用の電力を供給するものであり、２本の導線を電
気的に接触しない状態で一つにまとめたものが装置本体
１１の側壁から延出するとともに、リモートコントロー
ラ２０を経た後それぞれの導線が二方向に分かれる状態
にされ、それぞれの先端には継手１のコネクタピン４に
接続するコネクタ１９が設けられている。
【００３７】信号伝送ケーブル１８は、装置本体１１と
リモートコントローラ２０との間における電気信号を伝
送するものであり、ＲＳ２３２Ｃケーブルが用いられて
いる。なお、これらの電力供給ケーブル１７、１７′と
信号伝送ケーブル１８とは、ケーブルのとりまわしを良
くするため一つにまとめられている。
リモートコントローラ２０との間における電気信号を伝
送するものであり、ＲＳ２３２Ｃケーブルが用いられて
いる。なお、これらの電力供給ケーブル１７、１７′と
信号伝送ケーブル１８とは、ケーブルのとりまわしを良
くするため一つにまとめられている。
【００３８】リモートコントローラ２０は箱状にされ、
電力供給ケーブル１７、１７′の先端側における所定位
置に配置されている。これにより、融着現場付近までリ
モートコントローラ２０を搬入することが可能にされて
いる。
電力供給ケーブル１７、１７′の先端側における所定位
置に配置されている。これにより、融着現場付近までリ
モートコントローラ２０を搬入することが可能にされて
いる。
【００３９】このリモートコントローラ２０の上面に
は、融着スタートスイッチ２１、リセットスイッチ２２
が設けられている。この融着スタートスイッチ２１が本
発明の融着開始手段であり、リセットスイッチ２２が本
発明の融着停止手段である。
は、融着スタートスイッチ２１、リセットスイッチ２２
が設けられている。この融着スタートスイッチ２１が本
発明の融着開始手段であり、リセットスイッチ２２が本
発明の融着停止手段である。
【００４０】また、リモートコントローラ２０の上面に
は、エラー表示装置２３、コネクタ接続状態表示装置２
４、継手判別表示装置２５、融着中表示装置２６がＬＥ
Ｄを用いて設けられている。なお、上記したエラー表示
装置２３が本発明のエラー表示手段であり、コネクタ接
続状態表示装置２４、継手判別表示装置２５、融着中表
示装置２６が本発明の継手情報表示手段である。
は、エラー表示装置２３、コネクタ接続状態表示装置２
４、継手判別表示装置２５、融着中表示装置２６がＬＥ
Ｄを用いて設けられている。なお、上記したエラー表示
装置２３が本発明のエラー表示手段であり、コネクタ接
続状態表示装置２４、継手判別表示装置２５、融着中表
示装置２６が本発明の継手情報表示手段である。
【００４１】次に、電気融着装置１０の内部構成につい
て説明する。装置本体１１の内部には、図２に示される
ように、スイッチ３１、抵抗検出部３２、第１ＣＰＵ
（中央処理装置）３４、ＲＯＭ（Read Only Memory）３
６、電力制御部３７及びエラー検出部３８が設けられて
いる。
て説明する。装置本体１１の内部には、図２に示される
ように、スイッチ３１、抵抗検出部３２、第１ＣＰＵ
（中央処理装置）３４、ＲＯＭ（Read Only Memory）３
６、電力制御部３７及びエラー検出部３８が設けられて
いる。
【００４２】また、リモートコントローラ２０内部に
は、第２ＣＰＵ２７が設けられている。この第２ＣＰＵ
２７は、前述した信号伝送ケーブル１８により装置本体
１１の第１ＣＰＵ３４に接続されている。
は、第２ＣＰＵ２７が設けられている。この第２ＣＰＵ
２７は、前述した信号伝送ケーブル１８により装置本体
１１の第１ＣＰＵ３４に接続されている。
【００４３】スイッチ３１は、商用電源５、抵抗検出部
３２及び電力供給ケーブル１６に接続されている。この
スイッチ３１は、商用電源５から供給される電力を継手
１に供給する側（図中参照）と、抵抗検出部３２にお
ける抵抗検出用の内部電源３２ａから供給される電力を
継手１に供給する側（図中参照）とを有している。
３２及び電力供給ケーブル１６に接続されている。この
スイッチ３１は、商用電源５から供給される電力を継手
１に供給する側（図中参照）と、抵抗検出部３２にお
ける抵抗検出用の内部電源３２ａから供給される電力を
継手１に供給する側（図中参照）とを有している。
【００４４】このスイッチ３１は初期状態がととの
中間にあり、第１ＣＰＵ３４から出力される制御信号
（「切換信号」と称する。）により切り換えられるよう
になっている。
中間にあり、第１ＣＰＵ３４から出力される制御信号
（「切換信号」と称する。）により切り換えられるよう
になっている。
【００４５】抵抗検出部３２は、内部電源３２ａと、抵
抗素子Ｒ1と、Ａ／Ｄコンバータ３２ｂとを備えてい
る。この抵抗検出部３２は、スイッチ３１が側にある
場合において、電気融着装置１０のコネクタ１９と継手
１のコネクタピン４とを接触させると、継手１の電熱線
３における抵抗値Ｒ2を検出して第１ＣＰＵ３４に入力
するようにされている。
抗素子Ｒ1と、Ａ／Ｄコンバータ３２ｂとを備えてい
る。この抵抗検出部３２は、スイッチ３１が側にある
場合において、電気融着装置１０のコネクタ１９と継手
１のコネクタピン４とを接触させると、継手１の電熱線
３における抵抗値Ｒ2を検出して第１ＣＰＵ３４に入力
するようにされている。
【００４６】ＲＯＭ３６には、継手情報格納テーブルが
記憶されている。この継手情報格納テーブルには、所定
の抵抗値とこの抵抗値に対応する継手の種類、継手に供
給する電流値、電圧値及び通電時間等の継手情報とが複
数格納されている。
記憶されている。この継手情報格納テーブルには、所定
の抵抗値とこの抵抗値に対応する継手の種類、継手に供
給する電流値、電圧値及び通電時間等の継手情報とが複
数格納されている。
【００４７】そして、第１ＣＰＵ３４に電熱線３の抵抗
値Ｒ2が入力されると、第１ＣＰＵ３４が、抵抗値Ｒ2と
継手情報格納テーブル内における複数の抵抗値とを対比
し、抵抗値Ｒ2に一致する抵抗値を検出すると、その抵
抗値に対応して格納された継手の種類、電流値、電圧値
及び通電時間等の継手情報を読み出すようにされてい
る。
値Ｒ2が入力されると、第１ＣＰＵ３４が、抵抗値Ｒ2と
継手情報格納テーブル内における複数の抵抗値とを対比
し、抵抗値Ｒ2に一致する抵抗値を検出すると、その抵
抗値に対応して格納された継手の種類、電流値、電圧値
及び通電時間等の継手情報を読み出すようにされてい
る。
【００４８】また、第１ＣＰＵ３４は、抵抗値Ｒ2から
継手１のコネクタピン４と電気融着装置１０のコネクタ
１９との接続状態の適否、及び継手の種類等を検出する
ようにされている。なお、本発明の継手情報検出手段
は、上記した抵抗検出部３２、第１ＣＰＵ３４及びＲＯ
Ｍ３６等により構成されるものである。
継手１のコネクタピン４と電気融着装置１０のコネクタ
１９との接続状態の適否、及び継手の種類等を検出する
ようにされている。なお、本発明の継手情報検出手段
は、上記した抵抗検出部３２、第１ＣＰＵ３４及びＲＯ
Ｍ３６等により構成されるものである。
【００４９】電力制御部３７は電力制御用スイッチング
素子であるトライアック等により構成されている。この
電力制御部３７は、第１ＣＰＵ３４から出力される電力
制御信号により所定の電力を継手１の電熱線３に供給す
るようにされている。なお、本発明の電力供給手段は、
主として電力制御部３７及び第１ＣＰＵ３４により構成
されている。
素子であるトライアック等により構成されている。この
電力制御部３７は、第１ＣＰＵ３４から出力される電力
制御信号により所定の電力を継手１の電熱線３に供給す
るようにされている。なお、本発明の電力供給手段は、
主として電力制御部３７及び第１ＣＰＵ３４により構成
されている。
【００５０】エラー検出部３８は抵抗素子等から構成さ
れている。このエラー検出部３８は、抵抗素子の抵抗値
から電圧値を随時検出することにより、電熱線３への電
力供給時における電圧を監視するようにされている。
れている。このエラー検出部３８は、抵抗素子の抵抗値
から電圧値を随時検出することにより、電熱線３への電
力供給時における電圧を監視するようにされている。
【００５１】そして、電熱線３への電力供給時におい
て、電圧降下や電圧零等を検出した場合には、電力供給
ケーブル１６の断線、継手１の電熱線３の短絡又は接続
端子４の接合状態不良化等のエラー発生と判断するとと
もに、エラー発生のメッセージ信号（エラー信号）を第
１ＣＰＵ３４に入力するようにされている。なお、この
エラー検出部３８が本発明のエラー検出手段である。
て、電圧降下や電圧零等を検出した場合には、電力供給
ケーブル１６の断線、継手１の電熱線３の短絡又は接続
端子４の接合状態不良化等のエラー発生と判断するとと
もに、エラー発生のメッセージ信号（エラー信号）を第
１ＣＰＵ３４に入力するようにされている。なお、この
エラー検出部３８が本発明のエラー検出手段である。
【００５２】なお、前述した表示装置１２はＬＣＤバス
により第１ＣＰＵ３４に接続されており、第１ＣＰＵ３
４から入力される制御信号により継手１の種類、通電時
間又はエラー発生等を表示するようにされている。ま
た、融着スタートスイッチ１３、リセットスイッチ１４
及びパワースイッチ１５は、それぞれのオン信号を第１
ＣＰＵ３４に入力するようにされている。
により第１ＣＰＵ３４に接続されており、第１ＣＰＵ３
４から入力される制御信号により継手１の種類、通電時
間又はエラー発生等を表示するようにされている。ま
た、融着スタートスイッチ１３、リセットスイッチ１４
及びパワースイッチ１５は、それぞれのオン信号を第１
ＣＰＵ３４に入力するようにされている。
【００５３】リモートコントローラ２０内部に設けられ
た第２ＣＰＵ２７は、融着スタートスイッチ２１及びリ
セットスイッチ２２からのオン信号が入力されると、第
１ＣＰＵ３４に対して各オン信号を出力するようにされ
ている。また、第１ＣＰＵ３４から特定の信号が入力さ
れると、各種の表示装置２３、２４、２５、２６を点灯
させるようになっている。
た第２ＣＰＵ２７は、融着スタートスイッチ２１及びリ
セットスイッチ２２からのオン信号が入力されると、第
１ＣＰＵ３４に対して各オン信号を出力するようにされ
ている。また、第１ＣＰＵ３４から特定の信号が入力さ
れると、各種の表示装置２３、２４、２５、２６を点灯
させるようになっている。
【００５４】なお、装置本体１１の融着スタートスイッ
チ１３及びリセットスイッチ１４と、リモートコントロ
ーラ２０の融着スタートスイッチ２１及びリセットスイ
ッチ２２とは同様の機能を果たすようにされており、電
気融着装置１０の使用時においては、いずれか一方をオ
ン状態にすれば足りるようにされている。
チ１３及びリセットスイッチ１４と、リモートコントロ
ーラ２０の融着スタートスイッチ２１及びリセットスイ
ッチ２２とは同様の機能を果たすようにされており、電
気融着装置１０の使用時においては、いずれか一方をオ
ン状態にすれば足りるようにされている。
【００５５】このような電気融着装置１０の動作例を以
下に説明する。最初に、コード１６を商用電源５に接続
し、パワースイッチ１５をオンにする。すると、パワー
スイッチ１５からパワーオンのメッセージ信号が第１Ｃ
ＰＵ３４に入力される。第１ＣＰＵ３４は、このメッセ
ージ信号が入力されると、スイッチ３１に対して切換信
号を出力する。
下に説明する。最初に、コード１６を商用電源５に接続
し、パワースイッチ１５をオンにする。すると、パワー
スイッチ１５からパワーオンのメッセージ信号が第１Ｃ
ＰＵ３４に入力される。第１ＣＰＵ３４は、このメッセ
ージ信号が入力されると、スイッチ３１に対して切換信
号を出力する。
【００５６】スイッチ３１は、切換信号が入力されると
ととの中間点から側に切り換える。すると、第１
ＣＰＵ３４は、表示装置１２に対して制御信号を出力す
る。表示装置１２は第１ＣＰＵ３４からの制御信号が入
力されると、表示面に”継手と接続して下さい”とのメ
ッセージを表示する。
ととの中間点から側に切り換える。すると、第１
ＣＰＵ３４は、表示装置１２に対して制御信号を出力す
る。表示装置１２は第１ＣＰＵ３４からの制御信号が入
力されると、表示面に”継手と接続して下さい”とのメ
ッセージを表示する。
【００５７】この状態において、継手１のコネクタピン
４と電気融着装置１０のコネクタ１９とを接続すると、
コネクタピン４とコネクタ１９とが接触することにより
内部電源３２ａの電力が電熱線３に供給される。
４と電気融着装置１０のコネクタ１９とを接続すると、
コネクタピン４とコネクタ１９とが接触することにより
内部電源３２ａの電力が電熱線３に供給される。
【００５８】これにより、抵抗検出部３２内におけるＡ
点に、内部電源３２ａの電圧を抵抗素子Ｒ1の抵抗値Ｒ1
と電熱線３の抵抗値Ｒ2とで分圧した値が検出され、Ａ
／Ｄコンバータ３２ｂに入力される。
点に、内部電源３２ａの電圧を抵抗素子Ｒ1の抵抗値Ｒ1
と電熱線３の抵抗値Ｒ2とで分圧した値が検出され、Ａ
／Ｄコンバータ３２ｂに入力される。
【００５９】Ａ／Ｄコンバータ３２ｂは入力された値か
らＡ／Ｄ変換された抵抗値Ｒ2を生成し第１ＣＰＵ３４
に入力する。この抵抗値Ｒ2は、ＲＯＭ３６に記憶され
ている継手情報格納テーブルに格納された複数の抵抗値
とそれぞれ対比される。
らＡ／Ｄ変換された抵抗値Ｒ2を生成し第１ＣＰＵ３４
に入力する。この抵抗値Ｒ2は、ＲＯＭ３６に記憶され
ている継手情報格納テーブルに格納された複数の抵抗値
とそれぞれ対比される。
【００６０】この抵抗値Ｒ2は、抵抗検出部３２により
随時検出されて第１ＣＰＵ３４に入力されると共に、Ｒ
ＯＭ３６の継手情報格納テーブルの抵抗値と随時対比さ
れる。そして、抵抗値Ｒ2と継手情報格納テーブルの抵
抗値のいずれかとが一致した場合に、その抵抗値に対応
して格納された継手の種類、通電させる電流値、電圧値
及び通電時間等の継手情報が第１ＣＰＵ３４に入力され
る。
随時検出されて第１ＣＰＵ３４に入力されると共に、Ｒ
ＯＭ３６の継手情報格納テーブルの抵抗値と随時対比さ
れる。そして、抵抗値Ｒ2と継手情報格納テーブルの抵
抗値のいずれかとが一致した場合に、その抵抗値に対応
して格納された継手の種類、通電させる電流値、電圧値
及び通電時間等の継手情報が第１ＣＰＵ３４に入力され
る。
【００６１】これにより、第１ＣＰＵ３４は、継手１の
種類が判別されると共にコネクタ１９とコネクタピン４
との接続状態が適切になったと判断する。すると、第１
ＣＰＵ３４は表示装置１２及び第２ＣＰＵ２７に対して
制御信号を出力する。
種類が判別されると共にコネクタ１９とコネクタピン４
との接続状態が適切になったと判断する。すると、第１
ＣＰＵ３４は表示装置１２及び第２ＣＰＵ２７に対して
制御信号を出力する。
【００６２】表示装置１２は第１ＣＰＵ３４からの制御
信号が入力されると、その表示面に継手の種類、”コネ
クタ接続良好です”及び”融着スタートスイッチを押し
て下さい”とのメッセージを表示する。また、第２ＣＰ
Ｕ２７は、第１ＣＰＵ３４からの制御信号が入力される
と、コネクタ接続状態表示装置２４及び継手判別表示装
置２５を点灯させる。
信号が入力されると、その表示面に継手の種類、”コネ
クタ接続良好です”及び”融着スタートスイッチを押し
て下さい”とのメッセージを表示する。また、第２ＣＰ
Ｕ２７は、第１ＣＰＵ３４からの制御信号が入力される
と、コネクタ接続状態表示装置２４及び継手判別表示装
置２５を点灯させる。
【００６３】この状態において、融着スタートスイッチ
１３、２１の一方をオンにすると、継手１と管２との融
着が開始される。具体的に説明すると、融着スタートス
イッチ１３をオンにした場合には、融着スタートを意味
するメッセージ信号が融着スタートスイッチ１３から第
１ＣＰＵ３４に入力される。
１３、２１の一方をオンにすると、継手１と管２との融
着が開始される。具体的に説明すると、融着スタートス
イッチ１３をオンにした場合には、融着スタートを意味
するメッセージ信号が融着スタートスイッチ１３から第
１ＣＰＵ３４に入力される。
【００６４】他方、融着スタートスイッチ２１をオンに
した場合には、融着スタートを意味するメッセージ信号
が融着スタートスイッチ１３から第２ＣＰＵ２７を介し
て第１ＣＰＵ３４に入力される。
した場合には、融着スタートを意味するメッセージ信号
が融着スタートスイッチ１３から第２ＣＰＵ２７を介し
て第１ＣＰＵ３４に入力される。
【００６５】第１ＣＰＵ３４は、融着スタートスイッチ
１３又は第２ＣＰＵ２７からメッセージ信号が入力され
ると、スイッチ３１に対して切換信号を出力する。スイ
ッチ３１は、切換信号が入力されると側から側に切
り換える。
１３又は第２ＣＰＵ２７からメッセージ信号が入力され
ると、スイッチ３１に対して切換信号を出力する。スイ
ッチ３１は、切換信号が入力されると側から側に切
り換える。
【００６６】また、第１ＣＰＵ３４は、電力制御部３７
に対してＲＯＭ３６から入力された電流値及び電圧値等
の継手情報に基づく電力を継手１に供給すべき内容の電
力制御信号を出力する。これと同時に、表示装置１２及
び第２ＣＰＵ２７に対し、融着中であることを表示すべ
き内容の制御信号を出力する。
に対してＲＯＭ３６から入力された電流値及び電圧値等
の継手情報に基づく電力を継手１に供給すべき内容の電
力制御信号を出力する。これと同時に、表示装置１２及
び第２ＣＰＵ２７に対し、融着中であることを表示すべ
き内容の制御信号を出力する。
【００６７】電力制御部３７は、電力制御信号が入力さ
れると、ＲＯＭ３６の継手情報に基づく電力を電力供給
ケーブル１７を介して継手１の電熱線３に供給し、電熱
線３に適切な値の加熱用電流が通電する。
れると、ＲＯＭ３６の継手情報に基づく電力を電力供給
ケーブル１７を介して継手１の電熱線３に供給し、電熱
線３に適切な値の加熱用電流が通電する。
【００６８】表示装置１２は、第１ＣＰＵ３４からの制
御信号が入力されると、その表示面に”融着中です”と
のメッセージを表示すると共に通電時間を秒単位で表示
する。また、第２ＣＰＵ２７は、第１ＣＰＵ３４からの
制御信号が入力されると、融着中表示装置２６を点灯さ
せる。
御信号が入力されると、その表示面に”融着中です”と
のメッセージを表示すると共に通電時間を秒単位で表示
する。また、第２ＣＰＵ２７は、第１ＣＰＵ３４からの
制御信号が入力されると、融着中表示装置２６を点灯さ
せる。
【００６９】このようにして通電時間が経過すると、第
１ＣＰＵ３４は、表示装置１２及び第２ＣＰＵ２７に対
して融着が終了した内容の制御信号を出力すると共に、
スイッチ３１に対して切換信号を出力する。
１ＣＰＵ３４は、表示装置１２及び第２ＣＰＵ２７に対
して融着が終了した内容の制御信号を出力すると共に、
スイッチ３１に対して切換信号を出力する。
【００７０】表示装置１２は、制御信号が入力される
と、表示面に”融着完了しました”とのメッセージを表
示する。また、第２ＣＰＵ２７は、制御信号が入力され
ると、融着中表示装置２６を消灯させる。スイッチ３１
は、切換信号が入力されると側から側へ切り換え
る。すると、第１ＣＰＵ３４は、表示装置１２及び第２
ＣＰＵ２７に対して制御信号を出力する。
と、表示面に”融着完了しました”とのメッセージを表
示する。また、第２ＣＰＵ２７は、制御信号が入力され
ると、融着中表示装置２６を消灯させる。スイッチ３１
は、切換信号が入力されると側から側へ切り換え
る。すると、第１ＣＰＵ３４は、表示装置１２及び第２
ＣＰＵ２７に対して制御信号を出力する。
【００７１】表示装置１２は、制御信号が入力される
と”継手と接続して下さい”とのメッセージを表示させ
る。また、第２ＣＰＵ２７は、制御信号が入力されると
コネクタ接続状態表示装置２４と継手判別表示装置２５
とを消灯させる。これにより、電気融着装置１０はパワ
ースイッチ１５をオンにした際の状態と同じ状態にな
る。
と”継手と接続して下さい”とのメッセージを表示させ
る。また、第２ＣＰＵ２７は、制御信号が入力されると
コネクタ接続状態表示装置２４と継手判別表示装置２５
とを消灯させる。これにより、電気融着装置１０はパワ
ースイッチ１５をオンにした際の状態と同じ状態にな
る。
【００７２】ところで、継手１の電熱線３への電力供給
時においては、エラー検出部３８により電熱線３に供給
される電圧が随時監視される。そして、電力供給時にお
いて電力供給ケーブル１６の断線、継手１の電熱線３の
短絡又は接続端子４の接合状態不良化等のエラーが発生
した場合には、以下のように動作する。
時においては、エラー検出部３８により電熱線３に供給
される電圧が随時監視される。そして、電力供給時にお
いて電力供給ケーブル１６の断線、継手１の電熱線３の
短絡又は接続端子４の接合状態不良化等のエラーが発生
した場合には、以下のように動作する。
【００７３】すなわち、電力供給ケーブル１６等のエラ
ーが発生すると、エラー検出部３８を形成する抵抗素子
の抵抗値が変化し、これに伴い電圧降下が生じる、ある
いは電圧が零になる。すると、エラー検出部３８はエラ
ー発生と判断し、エラー信号を第１ＣＰＵ３４に入力す
る。
ーが発生すると、エラー検出部３８を形成する抵抗素子
の抵抗値が変化し、これに伴い電圧降下が生じる、ある
いは電圧が零になる。すると、エラー検出部３８はエラ
ー発生と判断し、エラー信号を第１ＣＰＵ３４に入力す
る。
【００７４】第１ＣＰＵ３４は、エラー信号が入力され
ると、表示装置１２及び第２ＣＰＵ２７に対してエラー
を表示すべき内容の制御信号を出力する。表示装置１２
は、制御信号が入力されると、その表示面に”エラーが
発生しました”とのメッセージを表示する。また、第２
ＣＰＵ２７は、制御信号が入力されるとエラー表示装置
２３を点灯させる。
ると、表示装置１２及び第２ＣＰＵ２７に対してエラー
を表示すべき内容の制御信号を出力する。表示装置１２
は、制御信号が入力されると、その表示面に”エラーが
発生しました”とのメッセージを表示する。また、第２
ＣＰＵ２７は、制御信号が入力されるとエラー表示装置
２３を点灯させる。
【００７５】この状態において、装置本体１１のリセッ
トスイッチ１４又はリモートコントローラ２０のリセッ
トスイッチ２２をオンにすると、リセットオン信号が第
１ＣＰＵ３４に入力される。
トスイッチ１４又はリモートコントローラ２０のリセッ
トスイッチ２２をオンにすると、リセットオン信号が第
１ＣＰＵ３４に入力される。
【００７６】すると、第１ＣＰＵ３４は、切換信号をス
イッチ３１に入力し、これによりスイッチ３１が側か
ら側に切り換えられる。すると、第１ＣＰＵ３４は、
表示装置１２及び第２ＣＰＵ２７に対してリセットされ
た旨の制御信号を出力する。表示装置１２は、制御信号
が入力されると、その表示面に”継手と接続して下さ
い”とのメッセージを表示する。
イッチ３１に入力し、これによりスイッチ３１が側か
ら側に切り換えられる。すると、第１ＣＰＵ３４は、
表示装置１２及び第２ＣＰＵ２７に対してリセットされ
た旨の制御信号を出力する。表示装置１２は、制御信号
が入力されると、その表示面に”継手と接続して下さ
い”とのメッセージを表示する。
【００７７】他方、第２ＣＰＵ２７は、制御信号が入力
されるとエラー表示装置２３を消灯させる。これによ
り、電気融着装置１０はパワースイッチ１５をオンにし
た際の状態と同じ状態になる。
されるとエラー表示装置２３を消灯させる。これによ
り、電気融着装置１０はパワースイッチ１５をオンにし
た際の状態と同じ状態になる。
【００７８】このような電気融着装置１０によると、水
道、給湯、ガス、下水道等の配管施工の際に、装置本体
を融着現場から離れた場所に配置した場合でもリモート
コントローラ２０を融着現場付近まで搬入できるため、
適切に配管施工作業を行うことができる。
道、給湯、ガス、下水道等の配管施工の際に、装置本体
を融着現場から離れた場所に配置した場合でもリモート
コントローラ２０を融着現場付近まで搬入できるため、
適切に配管施工作業を行うことができる。
【００７９】すなわち、配管施工の作業者は、装置本体
１１のパワースイッチ１５をオンにした後でリモートコ
ントローラ２０を持って融着現場付近に行き、電気融着
装置１０のコネクタ１９と継手１のコネクタピン４とを
接続する。
１１のパワースイッチ１５をオンにした後でリモートコ
ントローラ２０を持って融着現場付近に行き、電気融着
装置１０のコネクタ１９と継手１のコネクタピン４とを
接続する。
【００８０】これらが適切に接続された場合には、リモ
ートコントローラ２０におけるコネクタ接続状態表示装
置２４と継手判別表示装置２５とが点灯する。これらの
表示に従い、作業者が融着スタートスイッチ２１をオン
にすれば、継手１の電熱線３に電力が供給されると共
に、リモートコントローラ２０の融着中表示装置２６が
点灯する。
ートコントローラ２０におけるコネクタ接続状態表示装
置２４と継手判別表示装置２５とが点灯する。これらの
表示に従い、作業者が融着スタートスイッチ２１をオン
にすれば、継手１の電熱線３に電力が供給されると共
に、リモートコントローラ２０の融着中表示装置２６が
点灯する。
【００８１】そして、所定の通電時間が経過すると、融
着中表示装置２６が消灯するため、この表示に従い電気
融着装置２０のコネクタ１９を取り外せば良い。その
後、電気融着装置１０は、パワースイッチをオンにした
状態に戻るため、続いて配管施工作業を行うことができ
る。
着中表示装置２６が消灯するため、この表示に従い電気
融着装置２０のコネクタ１９を取り外せば良い。その
後、電気融着装置１０は、パワースイッチをオンにした
状態に戻るため、続いて配管施工作業を行うことができ
る。
【００８２】このようにリモートコントローラ２０の操
作のみで適切に継手１と管２とを融着させることができ
るため、従来のように装置本体１１と融着現場との間を
作業者が往復する等の面倒がなく、配管施工作業を単独
でも効率よく快適に行うことが可能になる。
作のみで適切に継手１と管２とを融着させることができ
るため、従来のように装置本体１１と融着現場との間を
作業者が往復する等の面倒がなく、配管施工作業を単独
でも効率よく快適に行うことが可能になる。
【００８３】また、リモートコントローラ２０は簡易な
構成にされているため、小型で軽量なものであり融着現
場まで運ぶのが容易である。なお、本実施形態の電気融
着装置１０の装置本体１１における表示装置１２、融着
スタートスイッチ１３及びリセットスイッチ１４はなく
ても良い。また、電力供給ケーブル１７、１７′はリモ
ートコントローラ２０内部を貫通させなくても良い。
また、信号伝送ケーブル１８が装置本体１１から着脱自
在にされ、装置本体１１とリモートコントローラ２０と
を必要に応じて接続する構成にされていても良い。ま
た、リモートコントローラ２０の各種の表示装置２３、
２４、２５、２６はＬＣＤを用いて一括して表示するよ
うにされていても良い。
構成にされているため、小型で軽量なものであり融着現
場まで運ぶのが容易である。なお、本実施形態の電気融
着装置１０の装置本体１１における表示装置１２、融着
スタートスイッチ１３及びリセットスイッチ１４はなく
ても良い。また、電力供給ケーブル１７、１７′はリモ
ートコントローラ２０内部を貫通させなくても良い。
また、信号伝送ケーブル１８が装置本体１１から着脱自
在にされ、装置本体１１とリモートコントローラ２０と
を必要に応じて接続する構成にされていても良い。ま
た、リモートコントローラ２０の各種の表示装置２３、
２４、２５、２６はＬＣＤを用いて一括して表示するよ
うにされていても良い。
【００８４】また、図２に示されるように、リモートコ
ントローラ２０にサーミスタ等の環境温度測定手段３９
を設け、第１ＣＰＵ３４がＲＯＭ３６から継手情報を読
み出した際に、環境温度測定手段３９が融着現場の環境
温度を検出し、この環境境温度が第２ＣＰＵ２７を介し
て第１ＣＰＵ３４に入力されるようにし、第１ＣＰＵ３
４がＲＯＭ３６から読み出した電流値、電圧値、通電時
間等の通電条件を環境温度を用いて補正し、その補正後
の内容に基づく電力制御信号を電力制御部３７に対して
出力するようにしても良い。
ントローラ２０にサーミスタ等の環境温度測定手段３９
を設け、第１ＣＰＵ３４がＲＯＭ３６から継手情報を読
み出した際に、環境温度測定手段３９が融着現場の環境
温度を検出し、この環境境温度が第２ＣＰＵ２７を介し
て第１ＣＰＵ３４に入力されるようにし、第１ＣＰＵ３
４がＲＯＭ３６から読み出した電流値、電圧値、通電時
間等の通電条件を環境温度を用いて補正し、その補正後
の内容に基づく電力制御信号を電力制御部３７に対して
出力するようにしても良い。
【００８５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の電気融着
装置によれば、リモートコントローラにより電気融着装
置の操作を適切に行うことが可能にされている。
装置によれば、リモートコントローラにより電気融着装
置の操作を適切に行うことが可能にされている。
【００８６】このため、融着現場と装置本体との間の距
離に拘わらず適切に配管施工作業を行うことが可能であ
る。
離に拘わらず適切に配管施工作業を行うことが可能であ
る。
【図１】本発明の電気融着装置の実施形態における外観
構成を示す斜視図である。
構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示された電気融着装置の内部装置を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】従来の電気融着装置の外観構成を示す斜視図で
ある。
ある。
１ 継手 ２ 管 ３ 電熱線 ４ コネクタピン １０ 電気融着装置 １１ 装置本体 １７ 電力供給ケーブル（電力供給用のケーブル） １９ コネクタ ２０ リモートコントローラ ２１ 融着スタートスイッチ（融着開始手段） ２２ リセットスイッチ（融着停止手段） ２３ エラー表示装置（エラー表示手段） ２４ コネクタ接続状態表示装置（継手情報表示手
段） ２５ 継手判別表示装置（継手情報表示手段） ２７ 第２ＣＰＵ ３２ 抵抗検出部（継手情報検出手段） ３４ 第１ＣＰＵ（継手情報検出手段、電力供給手
段） ３６ ＲＯＭ（継手情報検出手段） ３７ 電力制御部（電力供給手段） ３８ エラー検出部（エラー検出手段）
段） ２５ 継手判別表示装置（継手情報表示手段） ２７ 第２ＣＰＵ ３２ 抵抗検出部（継手情報検出手段） ３４ 第１ＣＰＵ（継手情報検出手段、電力供給手
段） ３６ ＲＯＭ（継手情報検出手段） ３７ 電力制御部（電力供給手段） ３８ エラー検出部（エラー検出手段）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒岩 光之 山口県玖珂郡和木町和木六丁目１番２号 三井石油化学工業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 内部に電熱線が埋設された樹脂製の継手
と樹脂製の管とを、前記継手の電熱線に電力を供給する
ことにより融着する電気融着装置であって、 前記電気融着装置は、装置本体とリモートコントローラ
とを含み、 前記装置本体は、少なくとも前記継手の状況に関する情
報を検出する継手情報検出手段と、前記継手の電熱線に
電力を供給する電力供給手段とを備え、 前記リモートコントローラは、前記継手情報検出手段に
より検出された情報のうち、少なくとも前記継手の状況
に関する情報を表示する継手情報表示手段と、前記電力
供給手段による前記継手の電熱線への電力供給を開始さ
せる融着開始手段とを備えることを特徴とする電気融着
装置。 - 【請求項２】 前記装置本体は、さらに前記電力供給手
段による電力供給の際におけるエラーを検出するエラー
検出手段を有し、 前記リモートコントローラは、さらに前記エラー検出手
段により前記エラーが検出された際に、前記エラーを表
示するエラー表示手段と、前記電力供給手段による前記
継手の電熱線への電力供給を停止させる融着停止手段と
を有することを特徴とする請求項１に記載の電気融着装
置。 - 【請求項３】 前記電気融着装置は、さらに前記装置本
体から延出し先端側が二方向に分岐しそれぞれの先端に
前記継手のコネクタピンに接続するコネクタが設けられ
た電力供給用のケーブルを備え、 前記リモートコントローラは、前記電力供給用のケーブ
ルにおける先端側の所定位置に配置されていることを特
徴とする請求項１又は２に記載の電気融着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09891196A JP3741774B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 電気融着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09891196A JP3741774B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 電気融着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09277382A true JPH09277382A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3741774B2 JP3741774B2 (ja) | 2006-02-01 |
Family
ID=14232321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09891196A Expired - Lifetime JP3741774B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 電気融着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3741774B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102873862A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-16 | 必诺机械（东莞）有限公司 | 多工位旋转焊接设备 |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP09891196A patent/JP3741774B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102873862A (zh) * | 2012-09-29 | 2013-01-16 | 必诺机械（东莞）有限公司 | 多工位旋转焊接设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3741774B2 (ja) | 2006-02-01 |
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| A521 | Written amendment |
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