JPH09271515A - 血液浄化器の製造方法 - Google Patents
血液浄化器の製造方法Info
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- JPH09271515A JPH09271515A JP8082189A JP8218996A JPH09271515A JP H09271515 A JPH09271515 A JP H09271515A JP 8082189 A JP8082189 A JP 8082189A JP 8218996 A JP8218996 A JP 8218996A JP H09271515 A JPH09271515 A JP H09271515A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 中空糸膜内部に存在する脂溶性物質を洗浄
し、中空糸膜の微細孔に水溶性物質を残存させる洗浄工
程を含む血液浄化器の製造方法を提供すること。 【解決手段】 塩化フッ化炭化水素とフッ化炭素からな
る混合溶液で、中空糸膜を洗浄する。
し、中空糸膜の微細孔に水溶性物質を残存させる洗浄工
程を含む血液浄化器の製造方法を提供すること。 【解決手段】 塩化フッ化炭化水素とフッ化炭素からな
る混合溶液で、中空糸膜を洗浄する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、血液浄化器の製造
方法に関し、詳しくは、環境に無害な洗浄剤による中空
糸膜洗浄工程を含む血液浄化器の製造方法に関する。
方法に関し、詳しくは、環境に無害な洗浄剤による中空
糸膜洗浄工程を含む血液浄化器の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】中空糸膜の製造方法としては、溶融紡糸
法，乾式紡糸法，乾湿式紡糸法が挙げられる。いずれの
紡糸法も基本的には、中空糸の原料に、微細孔膜形成
剤，膨潤剤等を加えた後、混合し、加温し、これを２重
ノズルより押し出し、中空糸を形成する。この際、その
真円度を確保する目的で、中空糸内部へ毒性のない脂溶
性物質を充填しながら紡糸を行う。次に、空気中または
水溶液中で微細孔膜形成剤，膨潤剤等を拡散、溶出させ
ながら、中空糸形成材料を凝固させて中空糸膜が完成す
る。さらに、この中空糸膜を温水で洗浄した後、乾燥に
よる微細孔の変形や膜の経時的変化を防止する目的で、
膜の微細孔に取り込まれている水を水溶性物質のグリセ
リンに置換する。最後に、乾燥し、血液浄化器用の中空
糸膜が完成する。
法，乾式紡糸法，乾湿式紡糸法が挙げられる。いずれの
紡糸法も基本的には、中空糸の原料に、微細孔膜形成
剤，膨潤剤等を加えた後、混合し、加温し、これを２重
ノズルより押し出し、中空糸を形成する。この際、その
真円度を確保する目的で、中空糸内部へ毒性のない脂溶
性物質を充填しながら紡糸を行う。次に、空気中または
水溶液中で微細孔膜形成剤，膨潤剤等を拡散、溶出させ
ながら、中空糸形成材料を凝固させて中空糸膜が完成す
る。さらに、この中空糸膜を温水で洗浄した後、乾燥に
よる微細孔の変形や膜の経時的変化を防止する目的で、
膜の微細孔に取り込まれている水を水溶性物質のグリセ
リンに置換する。最後に、乾燥し、血液浄化器用の中空
糸膜が完成する。
【０００３】血液透析が行われる際、前記中空糸に充填
された物質で血液が汚染されないように、中空糸に充填
された物質は除去されていなければならない。グリセリ
ンはプライミングの際に生理食塩水で流されて除去され
る。ところが、脂溶性物質は生理食塩水で除去すること
はできないので、血液浄化器の製造過程で除去されるの
が好ましい。
された物質で血液が汚染されないように、中空糸に充填
された物質は除去されていなければならない。グリセリ
ンはプライミングの際に生理食塩水で流されて除去され
る。ところが、脂溶性物質は生理食塩水で除去すること
はできないので、血液浄化器の製造過程で除去されるの
が好ましい。
【０００４】そこで従来技術において、中空糸の内部に
塩化フッ化炭化水素を流して中空糸内部に存在するオク
チルアルコール，イソプロピルミリステート等の油状物
質を選択的に洗浄除去すると共に、グリセリンを中空糸
に残存させた中空糸の処理方法が知られている（特公昭
５６−２２５４１号公報参照）。この処理方法では、フ
ロンの一種であるＣＣｌ2 ＦＣＣｌＦ2 （以下「Ｆ−１
１３」という）が、血液浄化器を形成する中空糸膜の洗
浄剤として使用されていた。
塩化フッ化炭化水素を流して中空糸内部に存在するオク
チルアルコール，イソプロピルミリステート等の油状物
質を選択的に洗浄除去すると共に、グリセリンを中空糸
に残存させた中空糸の処理方法が知られている（特公昭
５６−２２５４１号公報参照）。この処理方法では、フ
ロンの一種であるＣＣｌ2 ＦＣＣｌＦ2 （以下「Ｆ−１
１３」という）が、血液浄化器を形成する中空糸膜の洗
浄剤として使用されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フロン
は非分解性のため、そのまま成層圏にまで拡散し、オゾ
ン層を破壊するという環境問題に直面し、その使用が制
限されている現在、Ｆ−１１３に代わる洗浄剤による、
血液浄化器を形成する中空糸膜の洗浄方法が求められて
いる。
は非分解性のため、そのまま成層圏にまで拡散し、オゾ
ン層を破壊するという環境問題に直面し、その使用が制
限されている現在、Ｆ−１１３に代わる洗浄剤による、
血液浄化器を形成する中空糸膜の洗浄方法が求められて
いる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は上記問題を
解決すべく鋭意研究の結果、塩化フッ化炭化水素とフッ
化炭素からなる混合溶液が、Ｆ−１１３と同等の効果を
有することを見出し、本発明に到達した。すなわち本発
明は、塩化フッ化炭化水素とフッ化炭素からなる混合溶
液で、中空糸膜を洗浄する工程を含む血液浄化器の製造
方法である。
解決すべく鋭意研究の結果、塩化フッ化炭化水素とフッ
化炭素からなる混合溶液が、Ｆ−１１３と同等の効果を
有することを見出し、本発明に到達した。すなわち本発
明は、塩化フッ化炭化水素とフッ化炭素からなる混合溶
液で、中空糸膜を洗浄する工程を含む血液浄化器の製造
方法である。
【０００７】本発明における中空糸の原料としては、セ
ルロース，合成高分子等が挙げられる。脂溶性物質とし
ては、毒性が無く、膜の性能あるいは材質に影響を与え
ず、中空糸の横断面形状が真円に近い形状を維持するた
めのものであれば限定はないが、流動パラフィンあるい
はミリスチン酸イソプロピルが好ましい。水溶性物質と
しては、毒性がなく、膜の保護剤となり、乾燥による微
細孔の変形や膜の経時的変化を防止するものであれば限
定はないが、沸点が２９０℃と高く常温では蒸発しない
性質を有するグリセリンが好ましい。
ルロース，合成高分子等が挙げられる。脂溶性物質とし
ては、毒性が無く、膜の性能あるいは材質に影響を与え
ず、中空糸の横断面形状が真円に近い形状を維持するた
めのものであれば限定はないが、流動パラフィンあるい
はミリスチン酸イソプロピルが好ましい。水溶性物質と
しては、毒性がなく、膜の保護剤となり、乾燥による微
細孔の変形や膜の経時的変化を防止するものであれば限
定はないが、沸点が２９０℃と高く常温では蒸発しない
性質を有するグリセリンが好ましい。
【０００８】本発明における塩化フッ化炭化水素として
は、オゾン破壊係数が極めて小さい、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＨ
Ｃｌ2 （以下「塩化フッ化炭化水素Ｉ」という）とＣＣ
ｌＦ2 ＣＦ2 ＣＨＣｌＦ（以下「塩化フッ化炭化水素I
I」という）との混合物が好ましい。この混合物におい
て、塩化フッ化炭化水素Ｉの割合は全体の３０〜７０重
量％である。しかし、塩化フッ化炭化水素Ｉと塩化フッ
化炭化水素IIとの混合物は、脂溶性物質に対しＦ−１１
３と同等の洗浄効果を有するが、水溶性物質のギリセリ
ンを溶出してしまい、さらに血液浄化器本体ケースの材
質も破壊してしまうので、単独では血液浄化器を形成す
る中空糸膜の洗浄剤としては不適である。フッ化炭素と
しては、オゾン破壊係数がゼロであるフッ化ヘキサンが
好ましい。しかし、フッ化ヘキサンは不活性のため脂溶
性物質を洗浄することができず、単独では血液浄化器を
形成する中空糸膜の洗浄剤としては不適である。塩化フ
ッ化炭化水素Ｉと塩化フッ化炭化水素IIとの混合物と、
フッ化ヘキサンは、単独で使用してもＦ−１１３と同等
の効果を得られないが、混合することにより、血液浄化
器本体ケースの材質の破壊を抑え、Ｆ−１１３と同等の
洗浄効果を得ることができる。この混合溶液において、
フッ化ヘキサンの割合は全体の３０〜７０重量％、好ま
しくは４０〜６０重量％である。塩化フッ化炭化水素Ｉ
と塩化フッ化炭化水素IIとの混合物の沸点は５４℃、フ
ッ化ヘキサンの沸点は５６℃であり、２種類の溶液の沸
点がほぼ等しいので、この混合溶液は共沸混合物とな
る。この混合溶液を共沸させ、蒸留させることにより、
清浄化して再利用が可能となる。さらに、２種類の溶液
の沸点は、Ｆ−１１３の沸点４７．６℃と大きな差はな
いので、Ｆ−１１３の清浄化装置と同じ装置を利用する
ことが可能である。
は、オゾン破壊係数が極めて小さい、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＨ
Ｃｌ2 （以下「塩化フッ化炭化水素Ｉ」という）とＣＣ
ｌＦ2 ＣＦ2 ＣＨＣｌＦ（以下「塩化フッ化炭化水素I
I」という）との混合物が好ましい。この混合物におい
て、塩化フッ化炭化水素Ｉの割合は全体の３０〜７０重
量％である。しかし、塩化フッ化炭化水素Ｉと塩化フッ
化炭化水素IIとの混合物は、脂溶性物質に対しＦ−１１
３と同等の洗浄効果を有するが、水溶性物質のギリセリ
ンを溶出してしまい、さらに血液浄化器本体ケースの材
質も破壊してしまうので、単独では血液浄化器を形成す
る中空糸膜の洗浄剤としては不適である。フッ化炭素と
しては、オゾン破壊係数がゼロであるフッ化ヘキサンが
好ましい。しかし、フッ化ヘキサンは不活性のため脂溶
性物質を洗浄することができず、単独では血液浄化器を
形成する中空糸膜の洗浄剤としては不適である。塩化フ
ッ化炭化水素Ｉと塩化フッ化炭化水素IIとの混合物と、
フッ化ヘキサンは、単独で使用してもＦ−１１３と同等
の効果を得られないが、混合することにより、血液浄化
器本体ケースの材質の破壊を抑え、Ｆ−１１３と同等の
洗浄効果を得ることができる。この混合溶液において、
フッ化ヘキサンの割合は全体の３０〜７０重量％、好ま
しくは４０〜６０重量％である。塩化フッ化炭化水素Ｉ
と塩化フッ化炭化水素IIとの混合物の沸点は５４℃、フ
ッ化ヘキサンの沸点は５６℃であり、２種類の溶液の沸
点がほぼ等しいので、この混合溶液は共沸混合物とな
る。この混合溶液を共沸させ、蒸留させることにより、
清浄化して再利用が可能となる。さらに、２種類の溶液
の沸点は、Ｆ−１１３の沸点４７．６℃と大きな差はな
いので、Ｆ−１１３の清浄化装置と同じ装置を利用する
ことが可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例に基づいて
具体的に説明する。 〔実施例１〕内径２００μｍ，肉厚１５μｍのセルロー
ストリアセテートからなる中空糸膜（東洋紡社製）を有
効膜面積１．１ｍ2 となるように８５００本束ねて切断
し、ポリカーボネートからなるケース内に収容し、中空
糸束の両端をポリウレタンで固着した後、固着部の端部
を切断した。そして、アサヒクリンＡＫ−２２５（旭硝
子社製、塩化フッ化炭化水素Ｉと塩化フッ化炭化水素II
との混合物の商品名）と、ＰＦ−５０６０（住友スリー
エム社製フッ化ヘキサンの商品名）を重量比５０：５０
で混合した溶液で中空糸膜を洗浄し、ヘッダーを取り付
け、血液浄化器を製造した。このようにして得られた血
液浄化器の性能試験結果を表１に示す。
具体的に説明する。 〔実施例１〕内径２００μｍ，肉厚１５μｍのセルロー
ストリアセテートからなる中空糸膜（東洋紡社製）を有
効膜面積１．１ｍ2 となるように８５００本束ねて切断
し、ポリカーボネートからなるケース内に収容し、中空
糸束の両端をポリウレタンで固着した後、固着部の端部
を切断した。そして、アサヒクリンＡＫ−２２５（旭硝
子社製、塩化フッ化炭化水素Ｉと塩化フッ化炭化水素II
との混合物の商品名）と、ＰＦ−５０６０（住友スリー
エム社製フッ化ヘキサンの商品名）を重量比５０：５０
で混合した溶液で中空糸膜を洗浄し、ヘッダーを取り付
け、血液浄化器を製造した。このようにして得られた血
液浄化器の性能試験結果を表１に示す。
【００１０】〔比較例１〕実施例１の洗浄剤の代わりに
Ｆ−１１３（ダイキン工業社製）を使用して、実施例１
と同一の処理を施し、血液浄化器を製造した。このよう
にして得られた血液浄化器の性能試験結果を表１に示
す。
Ｆ−１１３（ダイキン工業社製）を使用して、実施例１
と同一の処理を施し、血液浄化器を製造した。このよう
にして得られた血液浄化器の性能試験結果を表１に示
す。
【００１１】
【表１】
【００１２】表１の結果より、実施例１の血液浄化器の
性能は、Ｆ−１１３で洗浄した比較例１の血液浄化器の
性能と同等であった。すなわち、本発明の洗浄方法によ
る膜性能の低下はほとんど見られなかった。
性能は、Ｆ−１１３で洗浄した比較例１の血液浄化器の
性能と同等であった。すなわち、本発明の洗浄方法によ
る膜性能の低下はほとんど見られなかった。
【００１３】〔実施例２〕内径２００μｍ，肉厚１５μ
ｍのセルロースジアセテートからなる中空糸膜（東洋紡
社製）を有効膜面積１．１ｍ2 となるように８５００本
束ねて切断し、ポリカーボネートからなるケース内に収
容し、中空糸束の両端をポリウレタンで固着した後、固
着部の端部を切断した。そして、アサヒクリンＡＫ−２
２５（旭硝子社製、塩化フッ化炭化水素Ｉと塩化フッ化
炭化水素IIとの混合物の商品名）と、ＰＦ−５０６０
（住友スリーエム社製フッ化ヘキサンの商品名）を重量
比５０：５０で混合した溶液で中空糸膜を洗浄し、ヘッ
ダーを取り付け、血液浄化器を製造した。このようにし
て得られた血液浄化器の性能試験結果を表２に示す。
ｍのセルロースジアセテートからなる中空糸膜（東洋紡
社製）を有効膜面積１．１ｍ2 となるように８５００本
束ねて切断し、ポリカーボネートからなるケース内に収
容し、中空糸束の両端をポリウレタンで固着した後、固
着部の端部を切断した。そして、アサヒクリンＡＫ−２
２５（旭硝子社製、塩化フッ化炭化水素Ｉと塩化フッ化
炭化水素IIとの混合物の商品名）と、ＰＦ−５０６０
（住友スリーエム社製フッ化ヘキサンの商品名）を重量
比５０：５０で混合した溶液で中空糸膜を洗浄し、ヘッ
ダーを取り付け、血液浄化器を製造した。このようにし
て得られた血液浄化器の性能試験結果を表２に示す。
【００１４】〔比較例２〕実施例２の洗浄剤の代わりに
Ｆ−１１３（ダイキン工業社製）を使用して、実施例２
と同一の処理を施し、血液浄化器を製造した。このよう
にして得られた血液浄化器の性能試験結果を表２に示
す。
Ｆ−１１３（ダイキン工業社製）を使用して、実施例２
と同一の処理を施し、血液浄化器を製造した。このよう
にして得られた血液浄化器の性能試験結果を表２に示
す。
【００１５】
【表２】
【００１６】表２の結果より、実施例２の血液浄化器の
性能は、Ｆ−１１３で洗浄した比較例２の血液浄化器の
性能と同等であった。すなわち、本発明の洗浄方法によ
る膜性能の低下はほとんど見られなかった。
性能は、Ｆ−１１３で洗浄した比較例２の血液浄化器の
性能と同等であった。すなわち、本発明の洗浄方法によ
る膜性能の低下はほとんど見られなかった。
【００１７】〔比較例３〕内径２００μｍ，肉厚１５μ
ｍのセルロースジアセテートからなる中空糸膜（東洋紡
社製）を有効膜面積１．５ｍ2 となるように１０３５０
本束ねて切断し、ポリカーボネートからなるケース内に
収容し、中空糸束の両端をポリウレタンで固着した後、
固着部の端部を切断した。そして、アサヒクリンＡＫ−
２２５（旭硝子社製、塩化フッ化炭化水素Ｉと塩化フッ
化炭化水素IIとの混合物の商品名）のみで中空糸膜を洗
浄し、ヘッダーを取り付け、血液浄化器を製造した。こ
のようにして得られた血液浄化器の残留流動パラフィン
及び性能試験結果を表３に示す。
ｍのセルロースジアセテートからなる中空糸膜（東洋紡
社製）を有効膜面積１．５ｍ2 となるように１０３５０
本束ねて切断し、ポリカーボネートからなるケース内に
収容し、中空糸束の両端をポリウレタンで固着した後、
固着部の端部を切断した。そして、アサヒクリンＡＫ−
２２５（旭硝子社製、塩化フッ化炭化水素Ｉと塩化フッ
化炭化水素IIとの混合物の商品名）のみで中空糸膜を洗
浄し、ヘッダーを取り付け、血液浄化器を製造した。こ
のようにして得られた血液浄化器の残留流動パラフィン
及び性能試験結果を表３に示す。
【００１８】〔比較例４〕比較例３の洗浄剤の代わりに
Ｆ−１１３（ダイキン工業社製）を使用して、比較例３
と同一の処理を施し、血液浄化器を製造した。このよう
にして得られた血液浄化器の残留流動パラフィン及び性
能試験結果を表３に示す。
Ｆ−１１３（ダイキン工業社製）を使用して、比較例３
と同一の処理を施し、血液浄化器を製造した。このよう
にして得られた血液浄化器の残留流動パラフィン及び性
能試験結果を表３に示す。
【００１９】
【表３】
【００２０】表３の結果より、比較例３の血液浄化器の
流動パラフィンに対する洗浄能力は、Ｆ−１１３で洗浄
した比較例４の血液浄化器の流動パラフィンに対する洗
浄能力と同等であった。しかし、比較例３の血液浄化器
の性能は、比較例４の血液浄化器の性能より劣ってい
た。特に、ＵＦＲは２０％弱も劣っていた。これは、比
較例３の洗浄工程において、中空糸膜性能を維持するた
めに微細孔に存在したグリセリンが若干溶出したためで
ある。
流動パラフィンに対する洗浄能力は、Ｆ−１１３で洗浄
した比較例４の血液浄化器の流動パラフィンに対する洗
浄能力と同等であった。しかし、比較例３の血液浄化器
の性能は、比較例４の血液浄化器の性能より劣ってい
た。特に、ＵＦＲは２０％弱も劣っていた。これは、比
較例３の洗浄工程において、中空糸膜性能を維持するた
めに微細孔に存在したグリセリンが若干溶出したためで
ある。
【００２１】
【発明の効果】本発明により、中空糸膜内部に存在した
脂溶性物質が洗浄され、中空糸膜の微細孔に水溶性物質
が残存した血液浄化器が得られる。
脂溶性物質が洗浄され、中空糸膜の微細孔に水溶性物質
が残存した血液浄化器が得られる。
Claims (3)
- 【請求項１】 塩化フッ化炭化水素とフッ化炭素からな
る混合溶液で、中空糸膜を洗浄する工程を含む血液浄化
器の製造方法。 - 【請求項２】 フッ化炭素が、完全にフッ素化された炭
化水素である請求項１に記載の血液浄化器の製造方法。 - 【請求項３】 塩化フッ化炭化水素が、ＣＦ3 ＣＦ2 Ｃ
ＨＣｌ2 とＣＣｌＦ2 ＣＦ2 ＣＨＣｌＦとの混合物であ
る請求項１または請求項２に記載の血液浄化器の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8082189A JPH09271515A (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 血液浄化器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8082189A JPH09271515A (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 血液浄化器の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09271515A true JPH09271515A (ja) | 1997-10-21 |
Family
ID=13767499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8082189A Pending JPH09271515A (ja) | 1996-04-04 | 1996-04-04 | 血液浄化器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09271515A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013248334A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Nikkiso Co Ltd | 血液浄化装置及びそのプライミング方法 |
-
1996
- 1996-04-04 JP JP8082189A patent/JPH09271515A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013248334A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Nikkiso Co Ltd | 血液浄化装置及びそのプライミング方法 |
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