JPH09269489A - Manufacture of liquid crystal display device and light transmission plate for rear illuminating part - Google Patents

Manufacture of liquid crystal display device and light transmission plate for rear illuminating part

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JPH09269489A
JPH09269489A JP9010944A JP1094497A JPH09269489A JP H09269489 A JPH09269489 A JP H09269489A JP 9010944 A JP9010944 A JP 9010944A JP 1094497 A JP1094497 A JP 1094497A JP H09269489 A JPH09269489 A JP H09269489A
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crystal display
display device
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JP9010944A
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Inventor
Yasuo Hiyoshi
Zene Kodera
Yuji Mori
Hitoshi Taniguchi
善衛 小寺
康夫 日良
祐二 森
斉 谷口
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Hitachi Ltd
株式会社日立製作所
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid crystal display device whose luminance is high and where the number of components is small.
SOLUTION: A reflection slant face constituted of plural small projecting parts 10 or small recessed parts 10 for reflecting light from the incident plane of a light transmission plate 2 in the direction of a transmission surface at a specified angle is formed, so that it is constituted to radiate illuminating light having suitable angle distribution from a light transmission surface toward a display element. By using a rear illuminating part as the liquid crystal display device, the number of components of the rear illuminating part conventionally constituted of many components, namely, a light source, the light transmission plate, a diffusion sheet, a prism sheet and a reflection sheet or the like is reduced. The improvement of the luminance and the reduction of parts price and assembly man-hour is simultaneously attained.
COPYRIGHT: (C)1997,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する利用分野】本発明は、液晶表示装置及び背面照明部(バックライト)用導光板の製造方法に関する。 This invention Field of the Invention relates to a method for manufacturing a liquid crystal display and backlighting unit (backlight) for the light guide plate.

【0002】 [0002]

【従来の技術】近年パーソナルコンピュータの小型化が推進され、ラップトップ形といわれる携帯可能な機種が広く普及している。 It has been promoted to reduce the size of the Prior Art In recent years a personal computer, a portable model which is said to be lap-top has been widely used. このラップトップ形においては、その表示は通常液晶装置が用いられているが、近年のカラー表示化に伴い、液晶表示板の背後に光源を配設し、表示面全体を裏側から照明するようにしたバックライト形の表示装置が普及しつつある。 In the lap-top, so although the display is typically a liquid crystal device is used, along with the recent color display of the light source is disposed behind a liquid crystal display panel to illuminate the entire display surface from the rear side backlight type of display device is becoming popular was. このような表示装置のバックライトとしての光源は輝度が高く、しかも輝度のムラがなく平面全体を照明する必要がある。 The light source as a backlight of such a display device has high luminance, yet it is necessary to illuminate the entire plane without unevenness in brightness. 輝度を向上させるためには、光源の輝度を上げれば簡単であるが、ラップトップ形のパーソナルコンピュータ等においては電池などを駆動源としているために、光源の輝度を上げるのは限界があり、従来有効な方法がなかった。 In order to improve the luminance is a simple Increasing the intensity of the light source, in order in such as a laptop-type personal computer that is a like drive source cell, to increase the brightness of the light source is limited, the conventional there was no effective method.

【0003】特開平4−162002号公報、特開平6 [0003] JP-A-4-162002, JP-A No. 6
ー67004号公報が公知例として挙げられる。 Over 67,004 JP thereof include well-known example. 従来の液晶表示素子用エッヂライト方式の照明装置としては、 The lighting device of a conventional edge light type liquid crystal display element,
図3に示すように、光源1として冷陰極管や熱陰極管等のランプを使用し、これを透過性材料からなる導光板2 As shown in FIG. 3, with a ramp such as a cold cathode tube or a hot cathode tube as the light source 1, which permeable material made from the light guide plate 2
の端面に配し、導光板2の上面に照明面の輝度を面全体に渡って均一化するための光散乱効果を有する乳白色の合成樹脂からなる拡散シート3が設けられている。 Of placed on the end face, a diffusion sheet 3 made of a milky white synthetic resin having a light scattering effect for leveling throughout the surface brightness of the illuminated surface to the upper surface of the light guide plate 2 is provided. 更にその上面には、拡散光をある程度収束して、表示装置の正面の輝度を向上させるための第1プリズムシート4および第2プリズムシート5が配置されている。 More its upper surface, the diffused light to some extent converges, the first prism sheet 4 and the second prism sheet 5 in order to improve the luminance in the front of the display device is disposed.

【0004】また、導光板2の光出射表面と反対側の導光板裏面には、導光板2に導かれた光を拡散シート3方向に散乱させるための光散乱層6が設けられている。 Further, on the opposite side the light guide plate back surface of the light emitting surface of the light guide plate 2, the light scattering layer 6 for scattering light guided to the light guide plate 2 to the diffusion sheet 3 direction. ここで、光散乱層6から出射された光の輝度をさらに均一化するために、光散乱層の構造および製造方法は次のようになっている。 In order to further equalize the luminance of light emitted from the light scattering layer 6, the structure and manufacturing method of the light scattering layer is as follows.

【0005】図4に光散乱層の構造を示す。 [0005] showing the structure of the light scattering layer in FIG. すなわち、 That is,
光散乱層6は、導光板2の裏面に酸化チタン等を用いた複数の光散乱物質が、印刷等の技法を用いて形成されている。 The light scattering layer 6, a plurality of light-scattering material with titanium oxide on the back surface of the light guide plate 2 is formed using techniques such as printing. 光源1からの光強度は、光源から遠ざかるに従って低下する。 Light intensity from the light source 1 decreases as distance from the light source. 従って導光板2における光散乱層6の光散乱物質の面積は、光源1から遠ざかるに従って大きくなるように形成されている。 Area of ​​the light scattering material of the light scattering layer 6 in the light guide plate 2 therefore is formed to be larger as the distance from the light source 1. さらに図3において、光散乱層6の下面には、反射シート8が配置されている。 Further in FIG. 3, the lower surface of the light scattering layer 6, a reflection sheet 8 is arranged.

【0006】また特開平7−294745号公報のように、導光板底面にグレーティング溝を形成して、導光板に入射した光を反射させる方式の導光板が提案されている。 [0006] As JP 7-294745, to form the grating grooves in the bottom surface of the light guide plate, light guide plate type which reflects light incident on the light guide plate has been proposed.

【0007】 [0007]

【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、従来の照明装置では、光源1から出射された光は、導光板2に導かれ、光散乱層6の光散乱物質により散乱され、 As described above [0005], in the conventional illumination device, the light emitted from the light source 1 is guided to the light guide plate 2, is scattered by the light scattering material of the light scattering layer 6,
その散乱光は反射シート8により再度導光板2に入射し、その後拡散シート3、2枚のプリズムシート4,5 The scattered light is incident again on the light guide plate 2 by the reflection sheet 8, then diffusion sheet 3,2 prism sheets 4 and 5
を通過して液晶素子に照射される構成になっており、その構成が複雑であった。 It has become the structure which is irradiated to the liquid crystal element through the, its configuration is complicated.

【0008】そして、導光板2の上面に拡散シート3の光吸収物質を配置しているため、輝度のムラは減少できるが、液晶素子全体の輝度が低下する欠点があった。 [0008] Then, since the upper surface of the light guide plate 2 is disposed a light absorbing material of the diffusion sheet 3, although the unevenness of luminance can be reduced, the luminance of the entire liquid crystal element has a disadvantage to decrease. このような構成の場合、輝度の向上を妨げており、よって輝度の均一化と輝度の向上という相反する課題を解決することが出来ない。 In such a configuration, and hinders improvement in luminance, thus can not solve the contradictory problem that uniform and a brightness enhancement of the luminance. また、グレーティング溝を形成した従来の導光板の場合には、輝度の向上は図れるものの、 In the case of a conventional light guide plate having a grating groove, although attained improvement of luminance,
グレーティング溝による導光板の出射光と、液晶表示素子を構成する部材例えば液晶セルの規則的パターンとが干渉して、モアレが発生するという問題点がある。 And emitted light of the light guide plate by the grating grooves, a regular pattern of members such as a liquid crystal cell constituting the liquid crystal display device may interfere, there is a problem that moire occurs. これを解決するためには、光を拡散させるためのシートを併用しなければならないという欠点があった。 To solve this problem, there has been a drawback that it must be used together sheet for diffusing the light.

【0009】また、従来の導光板2は、光源1により熱が伝搬するため、導光板2と反射シート8の熱膨張係数の違いにより反射シート8の固定が困難で、反射シート8と導光板2の裏面との距離が振動、熱変形等で変化したり、反射シート8と導光板2の間に塵埃が混入することにより光利用効率が変化して、輝度むらが生じやすいという問題点もあった。 Further, the conventional light guide plate 2, since the heat is propagated by the light source 1, the difference in the thermal expansion coefficient of the light guide plate 2 and the reflection sheet 8 is difficult to fix the reflecting sheet 8, a reflective sheet 8 and the light guide plate distance vibration of the second back side, or change in thermal deformation or the like, the reflection sheet 8 and dust between the light guide plate 2 is the light use efficiency is changed by mixing, a problem that luminance unevenness is likely to occur there were.

【0010】本発明はこのような現状を打開するためになされたもので、従来の欠点を改善して、光源の輝度を上げることなく、輝度の向上を図ることのできる液晶表示装置及び背面照明部用導光板の製造方法を提供することを目的とする。 [0010] The present invention has been made to overcome this situation, by improving the conventional disadvantages, without increasing the luminance of the light source, a liquid crystal display device and a backlight capable of improving luminance and to provide a method for producing parts for the light guide plate.

【0011】 [0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明の液晶表示装置は、導光板入射面からの光を透過面方向に所定の角度に光の進行方向を変換させるための複数の小凸部または小凹部からなる反射斜面を形成した導光板を用いる。 To achieve SUMMARY OF to the above objects, the liquid crystal display device of the present invention, the predetermined light from the light guide plate incident face in the transmitting surface direction angles for converting the traveling direction of light using a plurality of small protrusions or light guide plate to form a reflective inclined surface formed of small recesses. また必要に応じて、その下面に小凸部または小凹部からなる反射斜面に沿って反射膜を形成するか、あるいは反射シートを配置する。 If necessary, either to form a reflective film along the reflection inclined surface consisting of small protrusions or dimples on its underside, or to place the reflecting sheet. さらに反射シートを用いる場合、適切なプリズム頂角を有したプリズムシートを配置して光透過面から適切な角度分布をもった照明光を表示素子に向かって照射できるようにした。 Further, when using a reflective sheet, and to be irradiated toward the place the prism sheet having a proper prism apex angle illumination light having the appropriate angular distribution of a light transmitting surface in the display device.

【0012】反射斜面に沿って反射膜を形成する場合、 [0012] In the case of forming a reflective film along the reflection slope,
導光板の光透過面から出射した光束の出射方向が導光板面に対して、鉛直方向に輝度が最も高くなるように反射斜面の断面形状を定める。 With respect to the emission direction light guide plate surface of the light beam emitted from the light transmitting surface of the light guide plate, defining a cross-sectional shape of the reflection inclined surface so that the luminance is the highest in a vertical direction.

【0013】一方反射斜面の底面に反射膜を形成しない場合には、主として全反射を利用して光の進行方向を変換する。 [0013] On the other hand, when not forming a reflective film on the bottom surface of the reflection inclined plane converts the advancing direction of the light primarily utilizing total reflection. 導光板の光透過面から出射した光束の方向が、 Direction of the light beam emitted from the light transmitting surface of the light guide plate,
導光板面に対して光束の中心が鉛直に対して斜めの方向に輝度が最も高くなるように反射斜面の断面形状を定める。 Center of the light beam with respect to the light guide plate surface defining the cross-sectional shape of the reflection inclined surface so that the luminance is the highest in a direction oblique to the vertical. そして、この場合には、導光板の光透過面の上にプリズムシートを配置する事によって、光束のうち最も輝度の高い方向の光が液晶表示素子面に対して鉛直、すなわちユーザが液晶表示装置を眺めた場合に、正面輝度が最も高くなるように、適切な頂角を有したプリズムシートを配置する。 Then, in this case, by disposing the prism sheet on the light transmitting surface of the light guide plate, the vertical most high luminance direction of light of the light beam to the liquid crystal display device surface, i.e. the user liquid crystal display device when looked at, so that the front luminance becomes highest, placing a prism sheet having a proper vertical angle.

【0014】 [0014]

【発明の実施の形態】表1は本発明の実施形態をまとめたものであり、ドット(反射斜面)の断面傾斜角、深さあるいは高さ、平面形状、大きさ、ドットの配置、ドットの密度分布、本発明の導光板に不可欠な副資材を示した。 Table 1 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION is a summary of the embodiments of the present invention, cross-sectional inclination angle of the dot (reflection inclined plane), depth or height, planar shape, size, arrangement of dots, the dots density distribution showed essential auxiliary materials to the light guide plate of the present invention.

【0015】 [0015]

【表1】 [Table 1]

【0016】本発明の実施の形態には、導光板の裏面に反射膜を形成する場合と形成しない場合がある。 [0016] Embodiments of the present invention may not form to the case of forming a reflective film on the rear surface of the light guide plate. 小凸部または小凹部からなるドットの断面傾斜角は、20〜5 Sectional inclination angle of the dots of small protrusions or small recesses 20 to 5
0°、好ましくは35±10°が適する。 0 °, preferably suitable is 35 ± 10 °. 特に反射膜を形成した場合には、35°±10°、反射膜を形成しない場合には、35±15°が適正である。 Particularly in the case of forming a reflective film, 35 ° ± 10 °, in case of not forming the reflective film, it is appropriate 35 ± 15 °. ドット断面傾斜角を上記範囲に規定するのは、導光板の出射面からの光の出射角度分布を適正化すると同時に、必要以上に斜めから出射する光の量を抑制して、正面輝度を向上するためである。 To define the dot sectional inclination angle in the above range, at the same time optimizing the emission angle distribution of the light from the exit surface of the light guide plate, to suppress the amount of light emitted from an oblique unnecessarily, improved front brightness in order to be.

【0017】ドットの深さまたは高さは、2〜40μm [0017] of the dot depth or height, 2~40μm
が適正である。 It is appropriate. その理由は、ドットの深さまたは高さが40μmより大きい場合、光源である冷陰極管に近い部分の輝度が高くなり過ぎて、結果として、輝度分布が不均一になること、また導光板を形成する際、プラスチック材料が金型であるスタンパのドットの小凸部または小凹部に充填しにくくなり、所望のドット形状を形成しにくくなるためである。 This is because, if the depth or height of the dot is larger than 40 [mu] m, too high luminance portion close to the cold cathode tube as a light source, as a result, it luminance distribution is uneven, also the light guide plate when forming is because the plastic material is hard to fill the small protrusions or dimples dots of the stamper is the die, it is difficult to form a desired dot shape. 一方ドットの深さまたは高さが2 On the other hand the depth or height of the dot 2
μmより小であると、光の反射効率が低下して所望の輝度を得ることが出来なくなる。 If it is less than [mu] m, the reflection efficiency of light can not be obtained a desired luminance decreases.

【0018】ドットの平面形状すなわち導光板を正面から眺めた場合の形状に関しては、種々の形状が有効であるが、反射膜を形成した場合には、円、または略矩形が特に望ましい。 [0018] With respect to the shape when viewing the planar shape i.e. a light guide plate of the dot from the front, but various shapes are effective, in the case of forming a reflective film, a circle or substantially rectangular particularly desirable. 略矩形というのは、矩形を含み、矩形の角に丸みのある図形、矩形に対して一辺の長さが変形した台形に近い形を意味する。 Because substantially rectangular includes a rectangular, shapes a rectangular corners rounded, the length of one side with respect to the rectangle means a shape close to a trapezoid deformed. 反射膜がない場合、略矩形が適している。 If there is no reflective film, a substantially rectangular are suitable. その理由は、導光板内の散乱光を減少させて、輝度向上を図るためである。 The reason is to reduce the scattered light light guide plate, in order to achieve brightness improvement.

【0019】ドットの大きさは、平面形状が円形の場合φ200μm以下、平面形状が略矩形やその他の図形の場合、短い辺の長さが200μm以下であることが望ましい。 The size of the dot, when the planar shape of a circular φ200μm below, when the planar shape of a substantially rectangular or other shapes, it is desirable that the length of the short side is 200μm or less. その理由は、ドットの大きさがこれより大となると、パソコン等のユーザーが液晶表示装置を眺めた場合、文字や図柄によっては、導光板に形成したドットの形状が見えてしまい(ドット見え)、文字、図の判別の妨げとなるためである。 This is because when the size of the dot becomes larger than this, if the user's personal computer is viewing the liquid crystal display device, the characters and figures, is actually perceived shape of dots formed on the light guide plate (dots visible) , character, because that would prevent discrimination of FIG. 下限としては、10μmであることが望ましい。 The lower limit is desirably 10 [mu] m. その理由としては、10μmより小さいと、ドットの数が増え過ぎてしまい、製造が困難となるからである。 The reason for this is that, and 10μm smaller, too much increase in the number of dots, because the production becomes difficult.

【0020】ドットの平面的配置は、ランダムであることが必要である。 The planar arrangement of the dot is required to be random. その理由は、本発明のドットは微細であるため、液晶表示装置を構成するその他の部材例えば液晶セル、カラーフィルタ、TFTパターン、ブラックストライプ等の規則的パターンと干渉して発生するモアレを防止するためである。 The reason is, because the dots of the present invention are fine, to prevent other members such as a liquid crystal cell constituting the liquid crystal display device, a color filter, TFT pattern, the moire which is generated interferes with regular patterns such as black stripes This is because. ドットの平面形状が略矩形の場合、その配置は矩形の長い辺が光源に対してほぼ平行に配置するのが良い。 When the planar shape of the dot is substantially rectangular, the arrangement rectangle long sides is good to disposed substantially parallel to the light source. その理由は出射角分布の適正化が図り易くなるためである。 The reason is because the easily achieving the optimization of the emission angle distribution.

【0021】ドットの密度は、輝度分布の均一化を図るために、光源に近いほどドット密度を小にする。 The density of the dots, in order to achieve uniform luminance distribution, the more the dot density in a small closer to the light source.

【0022】本発明の液晶表示装置を構成する上で不可欠な副資材としては、反射膜がない場合には、反射シート及びプリズムシートがある。 [0022] As an integral auxiliary materials in constructing the liquid crystal display device of the present invention, when there is no reflective film, there is a reflective sheet and a prism sheet. これらの副資材は輝度の向上、出射角度の適正化を行う上で不可欠である。 These secondary materials improve brightness, it is essential in carrying out optimization of emission angle.

【0023】なお反射膜の有無に関わらず、プリズムシート、拡散シート等、従来使用されてきた副資材を必要に応じて併用することは、輝度向上、輝度分布の適正化、出射角度の適正化に有効である。 [0023] Note that regardless of the presence or absence of the reflective film, a prism sheet, a diffusion sheet, etc., be used in conjunction as necessary auxiliary materials have been conventionally used, brightness enhancement, optimization of the luminance distribution, optimization of emission angle it is effective in.

【0024】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 [0024] Hereinafter, will be described in detail with reference to embodiments of the present invention with reference to the drawings. 図1は本発明の液晶表示装置に使用される背面照明部の斜視図、図2は図1の導光板2の反射斜面となる小凸部10を示す斜視図である。 Figure 1 is a perspective view of a backlight unit used in a liquid crystal display device of the present invention, FIG 2 is a perspective view showing a small convex portion 10 serving as a reflection inclined surface of the light guide plate 2 in FIG. 1. この液晶表示装置における背面照明部は、光源1、導光板2、反射膜11または図1、図2には示していないが図3に示す反射シート8を最小構成要素としており、導光板2には、 Backlighting unit in the liquid crystal display device includes a light source 1, the light guide plate 2, the reflective film 11 or 1, although not shown in FIG. 2 is a minimum component of the reflection sheet 8 shown in FIG. 3, the light guide plate 2 It is,
裏面にクレータ状の反射斜面10(以下小凸部という) Crater-like reflection inclined surface 10 on the rear surface (hereinafter referred to as small protrusions)
が形成されており、この小凸部10に沿って反射膜11 Reflective film 11 but are formed, along the small protrusions 10
が形成されている。 There has been formed. 小凸部10は、基本的にはランダムに配置されている。 Small protrusions 10 is randomly arranged basically.

【0025】図5は、図1の導光板2内を進行する導光板導波光12の光線軌跡を示したものである。 [0025] Figure 5 shows the ray trajectories of the light guide plate guided light 12 traveling through the light guide plate 2 FIG. 図5において、光源1からの出射光は導光板2の左側端面7で導光板入射光9として導光板2に入射し、導光板導波光1 5, light emitted from the light source 1 is incident on the light guide plate 2 as a light guide plate incident light 9 at the left end surface 7 of the light guide plate 2, a light guide plate guiding light 1
2となり、他方の端面(右端)に向かって、導光板下面13および光透過面16で全反射を繰り返しながら進行する。 2, and towards the other end surface (right end), advances while repeating total reflection at the light guide plate lower surface 13 and the light transmitting surface 16. 導波光12のうち小凸部傾斜面15に入射した光は反射して光透過面16にあたり、そこで屈折して光透過面16から出射して液晶表示素子に照明光として入射する。 Light incident on the small protrusions inclined surface 15 of the guided light 12 strikes the light-transmitting surface 16 and reflected, where refracted and is emitted from the light transmitting surface 16 is incident as illumination light to the liquid crystal display device. また、導波光12のうち小凸部底面14に入射した導波光は、小凸部底面14で反射してその一部がさらに小凸部傾斜面15に入射し、そこで反射して光透過面16すなわち光透過面から出射する。 Also, guided light incident on the small protrusions bottom surface 14 of the guided light 12 is reflected by the small protrusions bottom surface 14 is incident on a portion of more small protrusions inclined surface 15, where reflected and the light transmitting surface 16 that is emitted from the light transmitting surface. 従って、小凸部1 Therefore, the small protrusions 1
0および反射膜11を適正に配置する事により、導波光12を徐々に導光板2から出射させて液晶表示素子を照明することができる。 The 0 and that properly position the reflective film 11, it is possible to illuminate the liquid crystal display device is gradually emitted from the light guide plate 2 the guided light 12.

【0026】図6は、導光板2から液晶表示素子への光線の出射角を説明するために示した導光板内導波光及び反射光の光線軌跡である。 [0026] FIG. 6 is a ray trace of the light guide plate, the guided light and the reflected light shown for the light guide plate 2 illustrating the exit angle of the light beam to the liquid crystal display device. 図6において、導光板入射角広がり角αは、光源1から発する光の導光板2に入射するときの角度、すなわち導光板2の左側端面7の角度、 6, the α light guide plate incident angle divergence angle, i.e. the angle of the left end surface 7 of the light guide plate 2 at the time of entering the light guide plate 2 of the light emitted from the light source 1,
導光板2を構成している物質の屈折率により決定される。 It is determined by the refractive index of the material constituting the light guide plate 2. 図6に示したように、導光板2の左側端面7の角度が、光透過面16に対して直角で、導光板2の屈折率がアクリル樹脂のように一般的なプラスチック材料の場合は、αは約±40°となる。 As shown in FIG. 6, the angle of the left end surface 7 of the light guide plate 2, perpendicular to the light transmitting surface 16, when the refractive index of the light guide plate 2 is of a general plastic material such as acrylic resin, α is about ± 40 °. なお、幾何学的に考えてα In addition, α think geometrically
がマイナスの角度を有する光は、直接小凸部10に入射することはない。 There light with a negative angle, never directly enters the small protrusions 10. ここで、小凸部断面傾斜角をθとし、 Here, the small protrusion sectional inclination angle theta,
小凸部深さをdとする。 The small protrusions depth to as d. また、小凸部傾斜面15で反射した光の出射角を小凸部反射光出射角と称しこれをδとし、小凸部底面14と小凸部傾斜面15で反射した光の出射角をδ'とする。 Also it refers to the emission angle of the light reflected by the small protrusions inclined surface 15 and small protrusions reflected exit angle which was a [delta], the output angle of the light reflected by the small protrusions inclined surface 15 and small protrusions bottom surface 14 and δ '.

【0027】図7は、αとδの関係を示したものであり、図中の数値は、θを示している。 [0027] Figure 7 shows a relationship of α and [delta], numerical values ​​in the figure indicate the theta. ここで、δがマイナスの場合、出射光は光透過面16に立てた垂線に対して左側に出射することを意味する。 Here, when δ is negative, the outgoing light means that emits on the left side of the vertical line dropped to the light transmitting surface 16. 図7から、導波光のうち小凸部傾斜面15に入射した光は、光透過面16からある角度分布をもって出射することが分かる。 From Figure 7, light entering the small protrusions inclined surface 15 of the guided light is seen to be emitted at an angle distribution from the light transmitting surface 16. 例えばθが35°の場合、δは±30度となり、適切な角度分布の光が導光板2の光透過面16から出射することが分かる。 For example, if θ is 35 °, [delta] becomes 30 degrees ±, it can be seen that the light of an appropriate angular distribution is emitted from the light transmitting surface 16 of the light guide plate 2. 同様にして図8はαとδ'の関係を示したものである。 Figure 8 shows the relationship between α and [delta] 'in the same manner. 図8も図7同様、光は、光透過面16からある角度分布をもって出射することが分かる。 Figure 8 also 7 Similarly, light is seen to be emitted at an angle distribution from the light transmitting surface 16. ここで、図7、 Here, FIG. 7,
図8より適切なθの値が、20から60°であり、特に35°±10°にする事により、出射光が適切な角度で液晶表示素子を照明することが分かる。 A suitable value of θ from FIG. 8, a 20 to 60 °, by which particularly 35 ° ± 10 °, it is found that emitted light illuminates the liquid crystal display device at an appropriate angle.

【0028】従って、本発明によれば、従来多数の部品すなわち、光源1、導光板2、拡散シート3、プリズムシート4,5、反射シート8等で構成されていた背面照明部が、光源1と導光板2のみで構成することができ、 [0028] Therefore, according to the present invention, a number of conventional components i.e., the light source 1, the light guide plate 2, a diffusion sheet 3, prism sheets 4, backlighting unit was composed of such as a reflective sheet 8, the light source 1 can be configured only by the light guide plate 2 and,
これによって、輝度の向上、部品価格と組立工数の低減が図れる。 Thus, improvement in the brightness, a reduction in parts cost and assembly man-hours attained. さらに本発明によれば、従来装置の構成では問題であった、反射シート8と導光板2の間に塵埃が混入することによる光利用効率変化ならびに輝度むら発生のない、安定した特性を有した液晶表示装置が得られる。 Further according to the present invention, in the configuration of a conventional apparatus which is the problem, dust between the reflection sheet 8 and the light guide plate 2 is not light utilization efficiency change and luminance unevenness occurs due to contamination and has stable characteristics the liquid crystal display device can be obtained.

【0029】次に導光板2の小凸部10の種々の形状に関して、さらに詳しく説明する。 [0029] Then for various shapes of small protrusions 10 of the light guide plate 2, will be described in more detail. 図9は、本発明に使用される導光板2の要部斜視図、図10は導光板2の小凸部10の部分断面図である。 Figure 9 is a main part perspective view of a light guide plate 2 used in the present invention, FIG 10 is a partial cross-sectional view of the small protrusions 10 of the light guide plate 2. この実施例では、小凸部1 In this embodiment, small protrusions 1
0の形状は略円錐形をしており、反射膜11の裏面に保護膜19が形成してある。 0 shape has a substantially conical shape, the protective film 19 on the back surface of the reflective film 11 are formed. 保護膜19は、反射膜11の反射率の経時変化を防止し、および反射膜11の物理的損傷を防止するのに有効である。 Protective layer 19 prevents changes over time in the reflectance of the reflection film 11, and is effective to prevent physical damage to the reflective film 11.

【0030】図11は、図10に示した導光板2内を進行する導光板導波光の光線軌跡を示したものである。 FIG. 11 is a diagram showing ray trajectories of the light guide plate guiding light traveling within the light guide plate 2 shown in FIG. 10. 小凸部10の形状を円錐形にすると、先に示した図5における小凸部底面14がないため、小凸部反射光は小凸部傾斜面に入射した導波光のみとなり、図7に示した関係で光透過面16から出射する。 When the shape of the small convex portion 10 conically, since there is no small protrusions bottom surface 14 in FIG. 5 shown above, small protrusions reflected light is only the guided light incident on the small protrusions inclined surface in FIG. 7 emitted from the light transmitting surface 16 in relationship illustrated. 従って、照明光の出射角度分布の制御がより簡単になる。 Therefore, control of the emission angle distribution of the illumination light becomes easier.

【0031】図12は小凸部10のその他の実施例の断面形状を示したものである。 [0031] FIG. 12 shows a cross-sectional shape of the other embodiments of the small protrusions 10. 図12(a)は小凸部10 12 (a) is small protrusions 10
の断面形状が台形で、反射膜11の裏面に保護膜19を形成した例である。 Is a trapezoid cross-sectional shape is an example of forming the protective film 19 on the back surface of the reflective film 11.

【0032】図12(b)は、小凸部10の断面形状が略台形で、エッヂが滑らかなR形状をした例である。 [0032] FIG. 12 (b) is a substantially trapezoidal cross-sectional shape of the small convex portion 10 is an example in which edge has a smooth R-shape. この形状は、実際に導光板2を形成するときの製造条件のばらつきを考慮したときに有効な形状となる。 This shape is effective shape when considering the variation in manufacturing conditions when actually forming the light guide plate 2. また反射膜11の形成にあたり、このエッヂが滑らかなR形状は反射膜11の付き回りを向上するのに効果がある。 Also in forming the reflective film 11, the edge is smooth R-shape is effective to increase around attached reflective film 11. 図1 Figure 1
2(b)の小凸部傾斜角θは、図示したように定義できる。 Small protrusions inclination angle of 2 (b) θ can be defined as shown.

【0033】図12(c)は、小凸部10の断面形状が非対称である例であり、小凸部底面14が存在していても、導波光の反射が小凸部底面14で起こりにくくすることができるという長所がある。 [0033] FIG. 12 (c), an example cross-sectional shape of the small convex portion 10 is asymmetric, even in the presence of small protrusions bottom surface 14, reflection of the guided light hardly occurs at the small protrusions bottom surface 14 there is an advantage of being able to.

【0034】図12(d)は小凸部10の底面14の長さが短い例である。 FIG. 12 (d) is shorter in length example of the bottom surface 14 of the small convex portion 10. 図12(c)同様に、導波光の反射が小凸部底面14で起こりにくくすることができるという長所がある。 Figure 12 (c) Similarly, the reflection of guided light is advantageous in that it can be difficult to occur in small protrusions bottom surface 14.

【0035】図12(e)は厚い保護膜19を形成した例である。 FIG. 12 (e) is an example of forming a thick protective layer 19. 実用上スピンコーティング、ロールコーティングで保護膜19を形成した場合、この様に保護膜19 Practical spin coating, the case of forming the protective film 19 by roll coating, protective film 19 in this manner
を厚くする方が作業性が向上する。 The better to to improve the workability thick.

【0036】なお、図12(b)のエッヂが滑らかなR It should be noted, edge is smooth R shown in FIG. 12 (b)
形状は、断面形状が台形のみに限定されるものではなく、その他の形状に関しても適用できる。 Shapes are not intended cross-sectional shape is limited to a trapezoid, also applicable for other shapes.

【0037】小凸部10の高さDは、特に限定するものではないが、導波光の反射を効率よく行うために、小凸部10の半数以上が1μm以上さらに好ましくは5μm The height D of the small protrusions 10, especially but not limited to, a reflection of the guided light in order to perform efficiently, more preferably more than half than 1μm of small protrusions 10 5 [mu] m
以上であることが望ましい。 Greater than or equal it is desirable. その理由は、小凸部10の高さが低いと反射光の強度が減少すること、また導波光が散乱しやすくなり、導光板2の下面を単に粗面にしたのと同一になってしまうためである。 The reason is that the height of the small protrusions 10 and the intensity of the reflected light is decreased lower, also be guided light is easily scattered, becomes identical to that simply roughened lower surface of the light guide plate 2 This is because.

【0038】小凸部の大きさは、同様の理由で半数以上が1μm以上であることが望ましい。 The size of the small projections, more than half for the same reason it is desirable that 1μm or more.

【0039】小凸部の大きさ、高さの例を図10、11 The small protrusions size, an example of height 10 and 11
の円錐形小凸部10の例で具体的に示すと、円錐の場合その直径が約50μmm角度θが約35°、高さDが約18μmである。 When specifically showing in the example of conical small protrusions 10, when the cone its diameter of about 50μmm angle θ of about 35 °, a height D of about 18 [mu] m. 但し上記寸法は本発明を限定するものではなく、目安を与えるものである。 However the dimensions are not intended to limit the present invention and gives an indication.

【0040】光源1からの光強度は、一般的に導光板2 The light intensity from the light source 1 is generally light guide plate 2
内で光源1から遠ざかるにつれて低下するので、それに応じて小凸部10の密度、高さ或いは大きさを変化させ、小凸部10の反射光の強度分布すなわち輝度が導光板2の全面に渡って均一になるようにする。 Since decreases with increasing distance from the light source 1 in the inner, the density of the small protrusions 10 accordingly, by changing the height or size, over the entire surface intensity distribution i.e. the brightness of the reflected light of the light guide plate 2 of the small protrusions 10 to be uniform Te. 本発明では、単一光源の場合、小凸部10の密度は光源側端面7 In the present invention, when a single light source, the density of the small protrusions 10 of the light source side end face 7
から相対する導光板端面に向かって、指数関数的、あるいはべき乗的に増加するように形成するのがよい。 Toward the opposite light guide end faces from preferably formed so as to increase exponentially, or exponentiation basis. しかし、光源側端面7と相対する導光板端面での光の反射を考慮すると、上記相対する導光板端面の近傍では端面に近づくにつれて、その密度を減じたほうが輝度の均一化が図れる場合が多い。 However, considering the light reflection at the light source side end face 7 opposite the light guide plate end face, in the vicinity of the opposite light guide plate end face closer to the end face, often better to reduce its density can be achieved is uniform luminance .

【0041】次に、本発明の液晶表示装置の背面照明部の構成を図13により説明する。 Next, explaining a backlight unit of the structure of a liquid crystal display device of the present invention with reference to FIG 13. 図13(a)は、単一光源、楔形導光板の例である。 13 (a) is a single light source, an example of a wedge-shaped light guide plate. 光源1からの距離に反比例して厚さを減じた導光板2を用いたことに特徴があり、導光板出射光の強度分布の均一化と、導光板厚さの低減、軽量化に有効である。 In inverse proportion to the distance from the light source 1 is characterized in that using the light guide plate 2 obtained by subtracting the thickness, uniformity of the intensity distribution of the light guide plate emitting light and a reduction of the light guide plate thickness, effective in weight reduction is there.

【0042】図13(b)は、単一光源を用い、光源1 [0042] FIG. 13 (b), using a single light source, the light source 1
と反対側の導光板端面に傾斜をもたせた例であり、導波光のうち、光透過面から出射せず、光源1と反対側の導光板端面まで達した導波光の角度を変化させて、導波光出射を容易にしたことを特徴とする。 As an example of remembering inclined to the opposite side of the light guide plate end face, of the guided light, without exiting from the light transmitting surface, by changing the angle of the guided light reaches the light source 1 to the opposite side of the light guide plate end face, characterized in that to facilitate the guided light emission. これにより、導光板出射光の強度分布の均一化が容易になり、また光損失が低減できる。 Thus, uniformity of the intensity distribution of the light guide plate emitting light becomes easy, light loss can be reduced.

【0043】図13(c),(d)は、光源1側の導光板端面7を導光板入射光広がり角αを調整するために、 [0043] FIG. 13 (c), the to adjust the (d) is a light guide plate end surface 7 of the light guide plate incident light spread angle of the light source 1 side alpha,
凹状、凸状にした例である。 Concave, it is an example of a convex shape. 光透過面出射光の角度分布の制御に有効である。 It is effective in controlling the angular distribution of the light transmitting surface-emitting light.

【0044】図13(e)は、2光源型で、導光板2として平板を用いた例である。 [0044] FIG. 13 (e) is a second light source type, an example using a flat plate as a light guide plate 2. 図13(f)は、2光源型で、光源1からの距離の違いによる輝度むらを補償するために、導光板2の厚さを変化させた例である。 Figure 13 (f) is a second light source type, in order to compensate for the uneven brightness due to the difference in distance from the light source 1, an example of changing the thickness of the light guide plate 2.

【0045】上記背面照明部の構成は、図示したものに限定されるものではなく、それぞれを組み合わせて、構成することが可能である。 The configuration of the backlight unit is not limited to those shown, as a combination of, can be configured.

【0046】次に本発明の別の実施形態を説明する。 [0046] Next will be described another embodiment of the present invention. 図14,15は、本発明の別の実施例である。 Figure 15 is an alternative embodiment of the present invention. 図14,1 Figure 14,1
5の実施例は、図2,5に示した実施例に比較して、反射膜11に代わり反射シート8を配置したことに特徴がある。 Example 5, compared to the embodiment shown in FIG. 2 and 5, it is characterized in that arranged instead reflection sheet 8 to the reflection film 11. 反射シート8としては、白色のシートを用いる事が出来、反射率を向上することができる。 The reflection sheet 8, it is possible to use a white sheet, thereby improving the reflectivity. 図15は、図14の実施例の小凸部10の断面形状と反射シート8の配置関係を示したものである。 Figure 15 is a diagram showing the arrangement of the cross-sectional shape and the reflection sheet 8 of small protrusions 10 of the embodiment of FIG. 14.

【0047】図16は、この実施例の光線追跡結果を示したもので、反射シート8で反射した光は、再び導光板2内に入り、進路が変換されて導光板2の上面から出射して、液晶表示素子の照明光として働く。 [0047] Figure 16 shows the ray tracing results of this example, the light reflected by the reflection sheet 8 again enters the light guide plate 2, the path is converted emitted from the upper surface of the light guide plate 2 Te serve as illumination light for the liquid crystal display device.

【0048】図17(a)〜(d)は、小凸部10の形状を示したもので図12の(a)〜(d)の実施例に対応し、反射シート8をこれらの導光板2の底面に配置することによりバックライトとして機能する。 [0048] Figure 17 (a) ~ (d) corresponds to the embodiment of FIG. 12 shows the shape of the small convex portion 10 (a) ~ (d), the reflection sheet 8 of these light guide plates functions as a backlight by disposing a second bottom.

【0049】図18は、導光板2の底面に反射斜面として小凹部を形成した実施例の斜視図である。 [0049] Figure 18 is a perspective view of an embodiment of forming the small recesses as a reflective inclined surface on the bottom surface of the light guide plate 2. 小凹部1 Small recesses 1
0'は、前述した実施例の小凸部10と同様に、導光板2内に入射した光の進路を変更することが出来る。 0 ', likewise, you can change the path of light incident on the light guide plate 2 and the small protrusions 10 of the embodiment described above. 小凹部10'は、小凸部10に比較して下記の特徴がある。 Small recess 10 'has the following characteristics as compared to the small protrusions 10. (1)ドットの数、大きさが同一の場合、小凹部10' (1) The number of dots, when the size is the same, small recesses 10 '
の方が光進路変更効果が大きい。 It has a larger light course change effect towards. (2)アクリル等の材質を用いて、射出成形して導光板2を得る場合、小凹部10'の方が成形欠陥の少ない成形品が得られやすい。 (2) by using a material such as acrylic, a case of obtaining the light guide plate 2 by injection molding, the molded product is easily obtained with less molding defects towards small recesses 10 '.

【0050】小凹部10'の形状としては、図19、図20に示した矩形形状が望ましい。 [0050] As the shape of small recesses 10 ', 19, it is desirable rectangular shape shown in FIG. 20. また、図20に示した反射角θ及び小凹部10'の深さHは、それぞれ表1 The depth H of the reflection angle θ and the small recesses 10 'shown in FIG. 20, Table 1, respectively,
に示した小凸部10と同じく、35±15°好ましくは35±10°、2〜40μmが好ましい。 As with the small protrusion 10 shown in, 35 ± 15 ° preferably 35 ± 10 °, 2~40μm are preferred. 図21はその断面形状の3例を示したものである。 Figure 21 shows three examples of the cross-sectional shape. 図22は小凹部1 Figure 22 is the small recesses 1
0'を形成した場合の光線軌跡を示したものである。 It shows the ray trajectories in the case of forming a 0 '. また図23は小凹部10'のランダムな平面的配置を示した。 The Figure 23 showed a random planar arrangement of the dimples 10 '.

【0051】図22において、入射光が小凹部10'の側面で反射されて光路が変換されて、有効な照明光となる。 [0051] In FIG. 22, the incident light is converted optical path is reflected by the side surface of the small recess 10 ', an effective illumination light.

【0052】以下に小凸部、小凹部の適切な大きさ、形状に関して述べる。 [0052] The following small protrusions, dimples of suitable size, discussed with respect to shape. 小凸部10、小凹部10'の大きさは、形状が略正方形の場合、一辺の長さは200μm、 Small protrusions 10, the size of the small recess 10 ', when the shape is substantially square, the length of one side is 200 [mu] m,
好ましくは100μm以下であることが望ましい。 Preferably it is desirable that the 100μm or less. また、小凸部10、小凹部10'の形状が円の場合、直径は200μm、好ましくは190μm以下であることが望ましい。 Also, if the small protrusions 10, the shape of small recesses 10 'of the circle, the diameter is 200 [mu] m, it is preferably at most less 190 .mu.m. 同様に、小凸部10、小凹部10'の形状が矩形の場合、短い辺の長さは200μm、好ましくは1 Similarly, if the small protrusions 10, the shape of small recesses 10 'of the rectangle, the length of the short sides 200 [mu] m, preferably 1
00μm以下であることが望ましい。 It is desirable 00μm is less than or equal to. その理由は、かりにこれ以上小凸部10、小凹部10'が大きいと、液晶表示パネルを接近して眺めた場合、バックライトの輝点となる小凸部10、小凹部10'が目視で判別できるようになり、液晶表示が示す文字、絵を判別する場合の妨げとなるからである。 This is because, assuming more small protrusions 10 'is large, when viewed close the liquid crystal display panel, small protrusions 10 a bright point of the backlight, the small recesses 10' small recesses 10 visually will be able to determine, because hinder in determining character, a picture in which the liquid crystal display is shown.

【0053】一方、小凸部10、小凹部10'の大きさは、形状が略正方形の場合、一辺の長さは10μm以上、また、小凸部10、小凹部10'の形状が円の場合、直径は10μm以上であることが望ましい。 Meanwhile, small protrusions 10, the small recesses 10 'the size of the case shape of the substantially square, the length of one side is 10μm or more, and small protrusions 10, dimples 10' shape of a circle If it is desired diameter is 10μm or more. また、 Also,
小凸部10、小凹部10'の形状が矩形の場合、短い辺の長さは10μm以上であることが望ましい。 When the small protrusion 10, the shape of small recesses 10 'of the rectangle, the length of the short side is desirably 10μm or more. その理由は、かりにこれより小凸部10、小凹部10'を小さくした場合、導光板2の全面に形成するドットの数が膨大となり、また正確にドットを製造するのに手間がかかるためである。 This is because, assuming the case where a smaller than this small protrusions 10, the small recesses 10 ', the number of dots to be formed on the entire surface of the light guide plate 2 becomes enormous, and precisely because it takes time to produce a dot is there.

【0054】図24は、小凹部を有した導光板と組み合わせると有効なプリズムシート4の断面形状を示したものである。 [0054] Figure 24 is a view showing a valid cross-sectional shape of the prism sheet 4 when combined with the light guide plate having a small recess. 図25は小凹部10'を有する導光板2と反射シート8、プリズムシート4を組み合わせて配置した背面照明部を示すものである。 Figure 25 shows a backlight unit disposed in combination with the light guide plate 2 and the reflection sheet 8, the prism sheet 4 small recess 10 '. ここで、プリズムシート4の角度θp1、θp2は、導光板2からの出射光をパネルに対して鉛直方向の光の強度を最も高くするために、小凹部10'の断面傾斜角を35±15°好ましくは35±10°とした場合、それぞれ80〜88°、2 Here, the prism sheet 4 of the angle theta] p1, Shitapi2, to the highest intensity in the vertical direction of the light light emitted from the light guide plate 2 with respect to the panel, 35 ± sectional inclination angle of the small recesses 10 '15 ° preferably case of a 35 ± 10 °, respectively 80-88 °, 2
0〜40°が好ましい。 0~40 ° is preferable.

【0055】図25に示した背面照明部においては、プリズムシート4がない場合には、導光板入射光が小凹部10'で反射して、導光板出射面に対して、斜め(図2 [0055] In the backlight unit shown in FIG. 25, if there is no prism sheet 4, a light guide plate incident light is reflected by the small recesses 10 ', with respect to the light guide plate emission face, oblique (Fig. 2
5で垂直方向から右斜め)方向に輝度の高い出射光がでる。 5 in the right oblique direction) high output light exits luminance in the vertical direction. 出射角度と輝度の関係を図26(a)に示す。 The relationship between the emission angle and the luminance shown in FIG. 26 (a). これに対して上記のようなプリズムシート4を配置すると、 When hand placing the prism sheet 4 as described above,
斜め方向に出射した光がプリズムでが屈折して、垂直方向の輝度が高くなる。 In light prism emitted in an oblique direction is refracted is luminance in the vertical direction becomes high. この様子を図26(b)に示す。 This is shown in FIG. 26 (b).
この様な構成にすることにより、散乱光の発生を抑制し、正面輝度の高い背面照明部を得ることができる。 By to such a configuration, suppressing the occurrence of scattered light can be obtained with high front luminance backlight unit. プリズムシート4の角度θp1、θp2は、前述のように小凹部10'の角度により最適化することが出来る。 Prism sheet 4 of the angle theta] p1, Shitapi2 can be optimized by the angle of the small recesses 10 'as described above.

【0056】次に、本発明の液晶表示装置の背面照明部に使用される導光板の製造方法について説明する。 Next, a method for manufacturing the light guide plate used in the backlighting of a liquid crystal display device of the present invention.

【0057】導光板の製造方法としては、基本的には、 [0057] As a method for producing the light guide plate is basically
金型を製作し、プラスチック成形して製造する。 To prepare a mold, it is produced by plastic molding. この金型の製造方法としては、種々の機械加工法、例えば、ドリル加工、切削、研削等の手法を用いることが出来る。 The production method of the mold, various machining methods, for example, drilling, cutting, it is possible to use a method of grinding or the like.
また放電加工法も有効な手段である。 The electric discharge machining method is also an effective means. ただし、本発明の小凸部10または小凹部10'からなる反射斜面は、一般的設計でその数が200から20000個/平方センチであり、導光板全体では膨大な数になるため以下に述べる製造方法を適用するのがよい。 However, the reflection inclined surface consisting of small protrusions 10 or dimples 10 'of the present invention, from the number of common design 200 20000 / a square centimeter, described below to become a huge number of the entire light guide plate it is preferable to apply the production method.

【0058】図27は、導光板2の製造方法の1実施例を示したプロセス図である。 [0058] Figure 27 is a process diagram showing one embodiment of a method for manufacturing a light guide plate 2. この製造方法は、(1)図27(a)に示すように基板20にホトレジスト21を形成する工程、(2)小凸部10の反転パターンを有したホトマスク22(図27(b))を、図27(c)に示すように上記基板20上に配置し、マスク22の上方から紫外線23を照射し、その後ホトレジスト21を現像し、図27(d)に示すように基板20に小凸部10 This manufacturing method is a (1) forming a photoresist 21 on the substrate 20 as shown in FIG. 27 (a), (2) photomask 22 having a reverse pattern of small protrusions 10 (FIG. 27 (b)) , disposed on the substrate 20 as shown in FIG. 27 (c), the ultraviolet 23 is irradiated from above the mask 22, then developing the photoresist 21, a small projection on the substrate 20 as shown in FIG. 27 (d) part 10
の反転パターンを形成する工程、(3)図27(e)に示すように反転パターン21上に金属メッキ25を施し、メッキ層25からなるプラスチック成形用スタンパ26を形成する工程、(4)図27(f)に示すように上記スタンパ26を用いて、導光板2をプラスチック成形する工程とからなる。 The step of forming the reverse pattern, (3) metal plated 25 on the reverse pattern 21, as shown in FIG. 27 (e), the step of forming the plastic molding stamper 26 made from the plating layer 25, (4) FIG. 27 by using the stamper 26 (f), the composed light guide plate 2 and a step of plastic molding.

【0059】ここで、基板20としては、厚さ2から1 [0059] As the substrate 20, a thickness of 2 1
0mm程度の鏡面研磨したガラス板等が用いられる。 A glass plate or the like is used for a mirror polished of about 0 mm. ホトレジスト21を形成する前に、シラン系の接着性向上剤をあらかじめ塗布しておくことができる。 Prior to forming the photoresist 21 may be pre-applied a silane adhesion improver. ホトレジスト材料としては、液状あるいはフィルム状のポジ型、ネガ型材料が使用可能である。 The photoresist material, liquid or film-like positive, negative materials can be used. 図27ではポジ型材料を使用した場合の工程を示した。 In Figure 27 shows the step of using a positive type material. その形成方法としては、スピンコーティング法、ロールコーティング法がある。 As the forming method, a spin coating method, a roll coating method. ホトレジスト21の厚さをコントロールすることにより小凸部10の高さを変化させることが可能である。 By controlling the thickness of the photoresist 21 it is possible to vary the height of the small protrusions 10. また露光、現像条件を工夫することにより、小凸部10の傾斜角をコントロールすることが出来る。 The exposure, by devising the development conditions, it is possible to control the inclination angle of the small protrusions 10. ホトマスク22 Photomask 22
は、クロムマスク、フィルムマスク、エマルジョンマスクが使用可能であり、あらかじめ設計した小凸部10の大きさ、数、分布等のデータを作成しておき、電子ビーム、レーザビーム等により描画することにより作成できる。 The chromium mask, a film mask, and an emulsion mask can be used, the size of the small protrusions 10 were previously designed, the number in advance to create a data distribution or the like, electron beam, by drawing by a laser beam or the like It can be created. メッキ層25を形成するまえに、導電膜24を形成しておくと、メッキ工程のむらがなくなり、良好なメッキ層25すなわちスタンパ26が形成できる。 Before forming the plating layer 25, the previously formed conductive films 24, eliminates the unevenness of the plating process, can be formed a good plating layer 25 i.e. the stamper 26. 導電層2 Conductive layer 2
4、メッキ層25の材料としては種々の金属が使用できるが、均一性、機械的性能の点でNiが最適な材料である。 4, various metals can be used as the material for the plating layer 25, the uniformity and Ni in terms of mechanical performance is the best material. 得られたメッキ層25は、基板20から物理的に容易に剥離することが可能であり、必要に応じて、研磨仕上げしてスタンパ26として使用する。 The resulting plating layer 25, it is possible to physically easily peeled from the substrate 20, if necessary, be used as a stamper 26 is polished finish.

【0060】得られたスタンパ26は、例えば射出成形機の母型27にマグネット28、真空チャック29等で固定する。 [0060] The obtained stamper 26, for example an injection molding machine of mold 27 to the magnet 28 is fixed by a vacuum chuck 29 or the like. 図27には射出成形機により導光板2を製作する方法を示したが、これ以外の方法として、押し出し成形、圧縮成形、真空成形等で導光板2を成形することが可能である。 Although the method for fabricating the light guide plate 2 by injection molding machine 27, as a method other than this, extrusion molding, compression molding, it is possible to mold the light guide plate 2 by vacuum forming or the like.

【0061】導光板2を構成する材料としては、透明なプラスチック材料全般が使用可能である。 [0061] As the material constituting the light guide plate 2, a transparent plastic material in general can be used. 具体例としては、アクリル系プラスチック、ポリカーボネート樹脂、 Specific examples, acrylic plastic, polycarbonate resin,
ポリアセタール樹脂、ポリウレタン系樹脂、紫外線硬化型のプラスチック材料がある。 Polyacetal resin, polyurethane resin, there is a plastic material of the ultraviolet curable. このうちアクリル系材料は、透明性、価格、成形性の点で優れており本発明に適した材料である。 Among acrylic materials, transparency, price, is a material suitable for the present invention is excellent in terms of moldability.

【0062】得られた導光板成形品の小凸部10の形成面に反射膜11を形成する方法としては、真空蒸着法、 [0062] As a method for forming the reflective film 11 on the forming surface of the small protrusion 10 of the resulting light guide plate molded article, a vacuum deposition method,
スピンコーティング法、ロールコーティング法があるが、このうち抵抗加熱、あるいはスパッタリング、CV Spin coating method, a roll coating method, these resistance heating, or sputtering, CV
D等の真空蒸着法が本発明には適する。 A vacuum evaporation method such as D is suitable for the present invention. 反射膜11の材料としては種々の金属膜、導電性膜がよいが、アルミニウムが価格、反射率の点で適している。 Reflective film 11 various metal film as a material for, although the conductive film is good, aluminum prices are suitable in terms of reflectivity. 真空蒸着時に導光板2の側面にも反射膜11を形成することが可能である。 To the side surface of the light guide plate 2 at the time of vacuum deposition it is capable of forming a reflective film 11. この場合、光源1からの光を導入するための導光板端面7には、反射膜11が形成されぬように、フィルム等でカバーする必要があることは言うまでもない。 In this case, the light guide plate end surface 7 for introducing the light from the light source 1, as the reflection film 11 is unexpected is formed, it goes without saying that it is necessary to cover with a film or the like.

【0063】反射膜用保護膜19としては、種々のプラスチックフィルムを使用することが出来る。 [0063] As the reflective film for the protective film 19, it is possible to use various plastic films. その具体的例としては、パラフィン系ワックス、紫外線硬化型樹脂がある。 As a specific example, paraffinic wax, UV-curable resin. パラフィン系ワックスはホットメルトタイプのものが良く、ロールコーティング等の手法により保護膜19を形成することが可能である。 Paraffin wax may include the hot melt type, it is possible to form a protective film 19 by a technique such as roll coating.

【0064】図28は、導光板2の製造方法の他の1実施例を示したプロセス図である。 [0064] Figure 28 is a process diagram illustrating another exemplary embodiment of a method of manufacturing the light guide plate 2. この製造方法は、 This manufacturing method,
(1)図28(a)に示すように、にスタンパ原盤30 (1) the stamper master 30, as shown in FIG. 28 (a)
にホトレジスト21膜を形成する工程、(2)図28 Forming a photoresist 21 film, (2) Figure 28
(b)に示すように、小凸部のパターンを有したホトマスク22を上記スタンパ原盤30上に配置し、マスク2 As (b), the photomask 22 having a pattern of small protrusions disposed on the stamper master 30, the mask 2
2の上方から紫外線23を照射した後、現像してスタンパ原盤30に小凸部のパターン21を形成する工程、 After irradiation with ultraviolet rays 23 from the second upper step of forming a pattern 21 of small protrusions on the stamper master 30 is developed,
(3)図28(c)に示すように、反転パターン21をマスクにして、スタンパ原盤30をエッチングしてスタンパを形成する工程、(4)図28(d)に示すように、ホトレジストマスク残り(パターン21)を取り除き、スタンパ26となす工程、(5)図28(e)に示すように、上記スタンパ26を用いて、プラスチック成形する工程 とからなる。 (3) As shown in FIG. 28 (c), and the reverse pattern 21 as a mask, to form a stamper and stamper master 30 is etched, (4) As shown in FIG. 28 (d), the photoresist mask remaining (pattern 21) is removed, step formed between the stamper 26, as shown in (5) Fig. 28 (e), by using the stamper 26, and a step of plastic molding.

【0065】本工程は、メッキ工程を用いず、直接スタンパ26を加工する点が図27の工程と異なる。 [0065] This step is not using a plating process, the point of processing the direct stamper 26 differs from the process of FIG. 27. ここで、スタンパ原盤30は、例えばNi等の鏡面仕上げた金属板である。 Here, the stamper master 30 is, for example, a mirror-finished metal plate such as Ni. ホトマスクパターンをマスクにしてスタンパ原盤30をエッチングする方法としては、ウェットエッチングの他、各種のドライエッチング法が使用できる。 As a method of etching the stamper master 30 by the photo mask pattern as a mask, the other wet etching, various dry etching methods can be used. とりわけ、イオンビームを所定の角度から入射させて、小凸部10の傾斜角を制御する事ができるイオンミリング法はこれに適した方法である。 Especially, by the incidence of the ion beam from a predetermined angle, the ion milling method which can control the tilt angle of the small protrusions 10 is a method suitable for this.

【0066】なお、スタンパ原盤30の代わりに一般的に使用される金型材料を用いて上記製造法で直接金型を製造することもできる。 [0066] It is also possible to use a mold materials commonly used in place of the stamper master 30 directly produced mold with the above process.

【0067】図29は、導光板2の製造方法の更に他の実施例を示したプロセス図である。 [0067] Figure 29 is a process diagram showing still another embodiment of the manufacturing method of the light guide plate 2. この製造方法は、 This manufacturing method,
(1)図29(a)に示すように、基板20にホトレジスト21膜を形成する工程、(2)図29(b)に示すように、小凸部のパターンを有したホトマスク22を上記基板20上に配置し、マスク22の上方から紫外線2 (1) As shown in FIG. 29 (a), the step of forming the photoresist 21 layer on the substrate 20, (2) as shown in FIG. 29 (b), the substrate a photomask 22 having a pattern of small protrusions placed on 20, UV from above the mask 22 2
3を照射したあと現像して、基板20に小凸部のパターンの原形を形成する工程、(3)図29(c)に示すように、パターンをドライエッチングしてパターンを所望の断面形状に整形する工程、(4)図29(d)に示すように、金属メッキ24を施し、プラスチック成形用スタンパ26を形成する工程、(5)図29(e)に示すように、上記スタンパ26を用いて、プラスチック成形する工程 からなる。 3 after development is irradiated with a step of forming a plasma of a pattern of small projections on the substrate 20, (3) as shown in FIG. 29 (c), the pattern a pattern is dry-etched into a desired cross-sectional shape the step of shaping, (4) as shown in FIG. 29 (d), metal plated 24 to form a plastic molding stamper 26, as shown in (5) Fig. 29 (e), the stamper 26 using, it comprises the step of plastic forming.

【0068】このプロセスはホトマスクパターンをドライエッチング法により、所定の形状に成形したあと、メッキ工程によりスタンパ26を形成する手法で、ドライエッチング法として、イオンミリング等を用いることにより、小凸部または小凹部からなるドットの原形を所望の断面形状に整形することができる特徴を有する。 [0068] The dry etching method of this process photomask pattern, after molding into a predetermined shape, by a method of forming a stamper 26 by a plating process, as a dry etching method by using the ion milling or the like, the small projections or It has a feature which can shape a dot original consisting of small recesses in the desired cross-sectional shape.

【0069】最後に、液晶表示装置の構成を説明する。 [0069] Finally, explaining the structure of a liquid crystal display device.
図30に本発明の液晶表示装置の模式的断面図を示す。 It shows a schematic cross-sectional view of a liquid crystal display device of the present invention in FIG. 30.
背面照明部としての導光板2の上面には、偏向板31、 On the upper surface of the light guide plate 2 as backlighting unit, the deflection plate 31,
TFT32、液晶セル33、共通電極34、カラーフィルタ35、偏光板31が設置される。 TFT 32, a liquid crystal cell 33, the common electrode 34, a color filter 35, a polarizing plate 31 is placed. この構成は液晶表示装置の一般例を示したものであり、表示装置の用途によっては、背面照明部を含めて、種々の構成が考えられる。 This arrangement is limited to showing general examples of the liquid crystal display device, depending on the application of the display device, including a backlight unit, various configurations are conceivable.

【0070】例えば、パーソナルコンピュータのディスクトップ型液晶表示装置、あるいはテレビモニタには、 [0070] For example, disk top type liquid crystal display device of the personal computer, or to a TV monitor,
特に広い視野角が要求されるがこの場合には、照明光を散乱させて視野角を拡大させる拡散板を新たに図16の適当な位置に配置することが出来る。 In particular but wide viewing angle is required in this case can be arranged in the new appropriate position of FIG. 16 a diffuser for enlarging the viewing angle by scattering the illumination light. また、プリズムシート4を配置して更に指向性の高い照明光を液晶セル3 Further, the liquid crystal cell 3 further highly directional illumination light by arranging the prism sheet 4
3に照射したあと、視野角を広げるために光り拡散効果のあるシートを配置したり、光透過面を加工して光散乱機能を持たせて視野角を広げることもできる。 After irradiating the 3, it can also expand or place the sheet with a diffusing effect light in order to widen the viewing angle, by processing the light transmitting surface of the viewing angle to have a light scattering function.

【0071】光源の具体例としては、冷陰極管、熱陰極管、タングステンランプ、キセノンランプ、メタルハライドランプ、などが挙げられる。 [0071] Specific examples of the light source, a cold cathode tube, a hot cathode tube, a tungsten lamp, a xenon lamp, a metal halide lamp, and the like. 通常、冷陰極管の様な低温系の光源が望ましい。 Usually, low temperature type of light sources such as cold cathode tubes is desirable.

【0072】本発明に用いる液晶素子ないしは液晶セルについては特に限定はなく、公知の素子、パネルが使用できる。 [0072] The liquid crystal element or a liquid crystal cell used in the present invention is not particularly limited, a known device, the panel can be used. 一般的な液晶セルとしては、ツイストネマティック型やスーパーツイストネマティック型、ホモジニアス型、薄膜トランジスタ型のもの、またアクティブマトリックス駆動型や単純マトリックス駆動型のものなどが挙げられる。 Typical liquid crystal cells, twisted nematic or super twisted nematic type, homogeneous type, those of the thin film transistor, also like those of active matrix drive type and simple matrix drive type.

【0073】なお、必要に応じて用いられる輝度均一化マスク(図示せず)は、光源からの距離差による輝度のムラを補償するためのもので、例えば光の透過率を変化させたシートなどとして形成されるもので、輝度均一化マスクは、導光板上の任意の位置に配置することができる。 [0073] Incidentally, the luminance uniform mask used if desired (not shown) is for compensating the luminance unevenness due to difference in distance from the light source, for example a sheet of changing the transmittance of light such as those formed as a brightness equalizing mask can be positioned anywhere on the light guide plate.

【0074】 [0074]

【発明の効果】以上述べたように、本発明の背面照明部を液晶表示装置に用いることにより、従来多数の部品、 As described above, according to the present invention, by using the backlight unit of the present invention to a liquid crystal display device, a number of conventional components,
すなわち、光源、導光板、拡散シート、プリズムシート、反射シート等で構成されていた背面照明部の部品点数を減じることができる。 That is, the light source, a light guide plate, a diffusion sheet, a prism sheet, it is possible to reduce the number of parts of the backlight unit was composed of the reflection sheet or the like. 同時に輝度の向上、部品価格と組立工数の低減を図ることができる。 At the same time improving the luminance, it is possible to reduce parts cost and assembly man-hours. さらに本発明によれば、従来装置の構成では問題であった、モアレの発生が無く、反射シートと導光板の間に塵埃が混入することによる光利用効率変化ならびに輝度むら発生のない、 Further according to the present invention, in the configuration of a conventional apparatus which is the problem, no moiré, dust on the reflection sheet and the light guide plates having no light utilization efficiency change and luminance unevenness occurs due to contamination,
安定した特性を有した液晶表示装置が得られ、工業的効果は極めて大きいものがある。 Stable liquid crystal display device having a characteristic is obtained, the industrial effect is extremely large. また、本発明の導光板の製造方法により、多機能な導光板が容易に製造することができる。 Further, the manufacturing method of the light guide plate of the present invention can be multi-functional light guide plate is easily produced.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の液晶表示装置に用いられる背面照明部の斜視図である。 Is a perspective view of a backlighting unit for use in a liquid crystal display device of the present invention; FIG.

【図2】図1の導光板の小凸部を示す斜視図である。 2 is a perspective view showing a small convex portion of the light guide plate of FIG.

【図3】従来の液晶表示装置の背面照明部を示す斜視図である。 3 is a perspective view showing a backlight unit of a conventional liquid crystal display device.

【図4】図3の導光板の裏面に形成された光散乱層、光散乱物質を示す模式図である。 [4] light scattering layer formed on the back surface of the light guide plate of FIG. 3 is a schematic diagram showing a light scattering material.

【図5】図1の導光板の実施例における導光板内の光線軌跡を説明するための図である。 5 is a diagram for explaining the ray trajectories of the light guide plate in the embodiment of the light guide plate of FIG.

【図6】図1の導光板の実施例における導光板内の光線軌跡を説明するための図である。 6 is a diagram for explaining the ray trajectories of the light guide plate in the embodiment of the light guide plate of FIG.

【図7】導光板入射光広がり角と小凸部反射光の出射角の関係を示す図である。 7 is a diagram showing the relationship between the exit angle of the light guide plate incident light divergence angle and small protrusions reflected light.

【図8】導光板入射光広がり角と小凸部反射光の出射角の関係を示す図である。 8 is a diagram showing the relationship between the exit angle of the light guide plate incident light divergence angle and small protrusions reflected light.

【図9】本発明の液晶表示装置に用いられる背面照明部の導光板の他の実施例の斜視図である。 9 is a perspective view of another embodiment of the backlighting portion of the light guide plate used in a liquid crystal display device of the present invention.

【図10】図9の実施例の導光板小凸部の断面図である。 10 is a cross-sectional view of the light guide plate small protrusions of the embodiment of FIG.

【図11】図10の実施例の導光板内の光線軌跡を説明するための図である。 11 is a diagram for explaining the ray trajectories of the light guide plate of the embodiment of FIG. 10.

【図12】本発明の液晶表示装置に用いられる背面照明部の導光板の他の5つの実施例の斜視図である。 12 is a perspective view of another five examples backlighting portion of the light guide plate used in a liquid crystal display device of the present invention.

【図13】本発明の液晶表示装置に用いられる背面照明部の6つの実施例の断面図である。 13 is a cross-sectional view of a six embodiment of the backlighting unit used in the liquid crystal display device of the present invention.

【図14】本発明の液晶表示装置に用いられる背面照明部の他の実施例の斜視図である。 14 is a perspective view of another embodiment of the backlighting unit used in the liquid crystal display device of the present invention.

【図15】図14の実施例の要部断面図である。 15 is a fragmentary cross-sectional view of the embodiment of FIG. 14.

【図16】図15の実施例の導光板内の光線軌跡を説明するための図である。 16 is a diagram for explaining the ray trajectories of the light guide plate of the embodiment of FIG. 15.

【図17】本発明の液晶表示装置に用いられる背面照明部の他の4つの実施例の断面図である。 17 is a cross-sectional view of another four embodiments of the backlighting unit used in the liquid crystal display device of the present invention.

【図18】本発明の液晶表示装置に用いられる背面照明部の導光板の他の実施例の斜視図である。 18 is a perspective view of another embodiment of the backlighting portion of the light guide plate used in a liquid crystal display device of the present invention.

【図19】本発明の液晶表示装置に用いられる背面照明部の導光板の他の実施例の斜視図である。 19 is a perspective view of another embodiment of the backlighting portion of the light guide plate used in a liquid crystal display device of the present invention.

【図20】図19の実施例の導光板の小凹部の形状を示す図である。 20 is a diagram showing the small recesses of the shape of the light guide plate of the embodiment of FIG. 19.

【図21】本発明の液晶表示装置に用いられる背面照明部の3つの実施例の断面図である。 21 is a cross-sectional view of three embodiments of the backlighting unit used in the liquid crystal display device of the present invention.

【図22】図21(b)の実施例の導光板内の光線軌跡を説明するための図である。 22 is a diagram for explaining the ray trajectories of the light guide plate of the embodiment of FIG. 21 (b).

【図23】本発明の導光板の実施例のドットの配置を示す図である。 23 is a diagram showing the arrangement of dots in an embodiment of the light guide plate of the present invention.

【図24】本発明の実施例で使用するプリズムシートの断面図である。 24 is a cross-sectional view of a prism sheet used in the embodiment of the present invention.

【図25】プリズムシートを使用する本発明の実施例の導光板周辺の断面図である。 25 is a cross-sectional view of the periphery of the light guide plate of an embodiment of the present invention using the prism sheet.

【図26】図25の実施例の効果を示す輝度特性図である。 26 is a luminance characteristic diagram showing the effect of the embodiment of FIG. 25.

【図27】本発明の導光板の製造方法の一実施例のプロセス図である。 27 is a process diagram of an embodiment of a method for manufacturing a light guide plate of the present invention.

【図28】本発明の導光板の製造方法の他の実施例のプロセス図である。 Figure 28 is a process diagram of another embodiment of a method for manufacturing a light guide plate of the present invention.

【図29】本発明の導光板の製造方法の更に他の実施例のプロセス図である。 29 is a process view of yet another embodiment of the method of manufacturing the light guide plate of the present invention.

【図30】本発明の液晶表示装置の模式的断面図である。 FIG. 30 is a schematic cross-sectional view of a liquid crystal display device of the present invention.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1:光源 2:導光板 4、5:プリズムシート 8:反射シート 9:導光板入射光 10:小凸部 10':小凹部 11:反射膜 12:導光板導波光 13:導光板下面 14:小凸部底面 15:小凸部傾斜面 16:光透過面 18:導光板出射光 19:保護膜 25:メッキ層 26:スタンパ 31:偏光板 32:TFT 33:液晶セル 34:共通電極 35:カラーフィルタ 1: light source 2: a light guide plate 4, 5: the prism sheet 8: reflection sheet 9: the light guide plate incident light 10: small protrusions 10 ': dimples 11: reflective film 12: light guide plate guiding light 13: light guide plate lower face 14: small protrusions bottom 15: small protrusions inclined surface 16: light transmitting surface 18: light guide plate emitting light 19: protective film 25: plating layer 26: stamper 31: polarizing plate 32: TFT 33: liquid crystal cell 34: common electrode 35: color filter

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小寺 善衛 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式 会社日立製作所映像情報メディア事業部内 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (72) inventor Kodera YoshiMamoru Kanagawa Prefecture, Totsuka-ku, Yokohama-shi Yoshida-cho, address 292 stock company Hitachi video information media business unit

Claims (22)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】液晶セルと、該液晶セルの背面に配置された導光板と、該導光板の側面に配置された光源とを具備した液晶表示装置において、上記導光板が、上記光源からの光の入射面と、入射された光を上記液晶セルに対して出射させる光透過面と、上記入射面からの光を上記光透過面方向に導く複数の小凸部または小凹部からなる反射斜面とを有することを特徴とする液晶表示装置。 And 1. A liquid crystal cell, the liquid crystal display device having a light guide plate disposed on the back of the liquid crystal cell, and a light source disposed on a side surface of the light guide plate, the light guide plate, from the light source an incident surface of light, and a light transmissive surface for emitting to said liquid crystal cell incident light, reflecting the slope made the light from the incident surface a plurality of small projections or dimples that leads to the light transmitting surface direction the liquid crystal display device characterized by having and.
  2. 【請求項2】請求項1記載の液晶表示装置において、上記導光板の反射斜面形成部に反射膜を施したことを特徴とする液晶表示装置。 2. A liquid crystal display device according to claim 1, a liquid crystal display device characterized by having undergone a reflective film on the reflective beveled portion of the light guide plate.
  3. 【請求項3】請求項1記載の液晶表示装置において、上記導光板の反射斜面形成部に反射膜及び該反射膜の保護膜を施したことを特徴とする液晶表示装置。 3. A liquid crystal display device according to claim 1, a liquid crystal display device characterized by having undergone the protective film of the reflective film and the reflective film in the reflective beveled portion of the light guide plate.
  4. 【請求項4】請求項1記載の液晶表示装置において、上記導光板の反射斜面形成部に反射シートを配置したことを特徴とする液晶表示装置。 4. A liquid crystal display device according to claim 1, a liquid crystal display device characterized by placing the reflective sheet to the reflective beveled portion of the light guide plate.
  5. 【請求項5】請求項1記載の液晶表示装置において、上記導光板の反射斜面の一辺の大きさあるいは径の大きさが、10μm〜200μmの範囲にあることを特徴とする液晶表示装置。 5. A liquid crystal display device according to claim 1, a liquid crystal display device the size of the size or diameter of one side of the reflection inclined surface of the light guide plate, characterized in that in the range of 10 m to 200 m.
  6. 【請求項6】請求項5記載の液晶表示装置において、上記導光板の反射斜面の一辺の大きさあるいは径の大きさが、10μm〜90μmの範囲にあることを特徴とする液晶表示装置。 6. The liquid crystal display device according to claim 5, a liquid crystal display device the size of the size or diameter of one side of the reflection inclined surface of the light guide plate, characterized in that the range of 10Myuemu~90myuemu.
  7. 【請求項7】請求項1記載の液晶表示装置において、上記導光板の反射斜面の形状がほぼ矩形であり、その短い辺の長さが5μm〜200μmの範囲にあることを特徴とする液晶表示装置。 7. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a substantially rectangular shape of the reflection inclined surface of the light guide plate, a liquid crystal display in which the length of its short sides, characterized in that the range of 5μm~200μm apparatus.
  8. 【請求項8】請求項7記載の液晶表示装置において、上記短い辺の長さが10μm〜100μmの範囲にあることを特徴とする液晶表示装置。 8. A liquid crystal display device according to claim 7, the liquid crystal display device the length of the short sides, characterized in that in the range of 10 m - 100 m.
  9. 【請求項9】請求項1記載の液晶表示装置において、上記導光板の反射斜面の形状がほぼ矩形であり、その短い辺と長い辺の比が1:2〜100であることを特徴とする液晶表示装置。 9. A liquid crystal display device according to claim 1, wherein a substantially rectangular shape of the reflection inclined surface of the light guide plate, the ratio of the short sides and long sides is 1: characterized in that it is 2 to 100 The liquid crystal display device.
  10. 【請求項10】請求項1記載の液晶表示装置において、 10. A liquid crystal display device according to claim 1,
    上記導光板の反射斜面の形状がほぼ矩形であり、該矩形の長い辺が上記光源に対してほぼ平行に配置されていることを特徴とする液晶表示装置。 A generally rectangular shape of the reflection inclined surface of the light guide plate, a liquid crystal display device which long sides of the rectangle is characterized in that it is arranged substantially parallel to the light source.
  11. 【請求項11】請求項1記載の液晶表示装置において、 11. A liquid crystal display device according to claim 1,
    上記導光板の反射斜面の断面傾斜角度が、上記導光板面に対して35±15°の範囲にあることを特徴とする液晶表示装置。 The liquid crystal display device section inclination angle of the reflection inclined plane of the light guide plate, characterized in that in the range of 35 ± 15 ° with respect to the light guide plate surface.
  12. 【請求項12】請求項11記載の液晶表示装置において、上記導光板の反射斜面の断面傾斜角度が、上記導光板面に対して35±10°の範囲にあることを特徴とする液晶表示装置。 12. A liquid crystal display device according to claim 11, a liquid crystal display device section inclination angle of the reflection inclined plane of the light guide plate, characterized in that in the range of 35 ± 10 ° with respect to the light guide plate surface .
  13. 【請求項13】請求項11記載の液晶表示装置において、上記導光板の上面に、第1のプリズム角θp1が8 The liquid crystal display device 13. The method of claim 11, wherein the upper surface of the light guide plate, a first prism angle θp1 8
    0〜88°、第2のプリズム角θp2が20〜40°であるプリズムシートを配置したことを特徴とする液晶表示装置。 0-88 °, a liquid crystal display device in which the second prism angle θp2 is characterized in that a prism sheet is 20 to 40 °.
  14. 【請求項14】請求項1記載の液晶表示装置において、 14. A liquid crystal display device according to claim 1,
    上記導光板の反射斜面の断面角度が、上記光源側からこれと反対側にむかって変化しており、その角度が光源側が小あることを特徴とする液晶表示装置。 Sectional angle of the reflection inclined surface of the light guide plate, has changed toward the side opposite thereto from the light source side, the liquid crystal display device characterized by the angle of the light source side is small.
  15. 【請求項15】請求項1記載の液晶表示装置において、 15. A liquid crystal display device according to claim 1,
    上記導光板の反射斜面の断面角度が、上記光源側からこれと反対側にむかって変化しており、その大きさが光源側が大あることを特徴とする液晶表示装置。 Sectional angle of the reflection inclined surface of the light guide plate, has changed toward the side opposite thereto from the light source side, the liquid crystal display device characterized by its magnitude light source side is large.
  16. 【請求項16】請求項1記載の液晶表示装置において、 16. A liquid crystal display device according to claim 1,
    上記導光板の反射斜面の高さあるいは深さが、2μm〜 Height or depth of the reflection inclined surface of the light guide plate, 2 m to
    40μmの範囲にあることを特徴とする液晶表示装置。 The liquid crystal display device, characterized in that in the range of 40 [mu] m.
  17. 【請求項17】請求項1記載の液晶表示装置において、 17. The liquid crystal display device according to claim 1,
    上記導光板の反射斜面が概略ランダムに配置されていることをを特徴とする液晶表示装置。 A liquid crystal display device comprising a reflection inclined surface of the light guide plate is disposed in the schematic random.
  18. 【請求項18】請求項1記載の液晶表示装置において、 18. A liquid crystal display device according to claim 1,
    上記導光板の厚さが、上記光源から遠ざかるに従って薄く形成されていることをを特徴とする液晶表示装置。 The liquid crystal display device where the thickness of the light guide plate, characterized in that it is thinner farther from the light source.
  19. 【請求項19】請求項1記載の液晶表示装置において、 19. The liquid crystal display device according to claim 1,
    上記導光板の反射斜面の単位面積当たりの数が、上記光源側からその相対する側に向かって増加するように形成されていることを特徴とする液晶表示装置。 The liquid crystal display device where the number per unit area of ​​the reflection inclined surface of the light guide plate, characterized in that it is formed so as to increase toward the opposite side from the light source side.
  20. 【請求項20】基板にホトレジスト膜を形成する工程と、該基板の上方に反射斜面の配置パターンを有するマスクを配置し該マスクの上方から紫外線を照射した後現像して上記基板に反射斜面のパターンを形成する工程と、該パターン上に金属メッキを施しプラスチック成形用金属スタンパを形成する工程と、該スタンパを用いてプラスチック成形する工程とを少なくとも有する液晶表示装置用背面照明部導光板の製造方法。 20. A process for forming a photoresist film on the substrate, the reflection inclined plane to the development to the substrate after the irradiation of ultraviolet rays from above the mask is arranged a mask having an arrangement pattern of the reflection inclined plane above the substrate forming a pattern, a step of forming a metal stamper plastic molding metal plated on the pattern, the production of a liquid crystal display device backlight unit light guide plate having at least a step of plastic molding using the stamper Method.
  21. 【請求項21】スタンパ原盤にホトレジスト膜を形成する工程と、該スタンパ原盤の上方に反射斜面の配置パターンを有するマスクを配置し該マスクの上方から紫外線を照射した後現像して上記スタンパ原盤に反射斜面のパターンを形成する工程と、該パターンをマスクにして上記スタンパ原盤をエッチングしてプラスチック成形用金属スタンパを形成する工程と、該スタンパを用いてプラスチック成形する工程とを少なくとも有する液晶表示装置用背面照明部導光板の製造方法。 A step of 21. forming a photoresist film on the stamper master, to the stamper master and developed after the irradiation of ultraviolet rays from above the placing a mask the mask having the arrangement pattern of the reflection inclined surface above the stamper master forming a pattern of reflective slopes, forming a metal stamper plastic molding etching the stamper master to the pattern as a mask, a liquid crystal display device at least a step of plastic molding using the stamper manufacturing method of use backlighting unit light guide plate.
  22. 【請求項22】基板にホトレジスト膜を形成する工程と、該基板の上方に反射斜面の配置パターンを有するマスクを配置し該マスクの上方から紫外線を照射した後現像して上記基板に反射斜面のパターンを形成する工程と、該パターンをドライエッチングしてパターンを整形する工程と、該パターンに金属メッキを施しプラスチック成形用スタンパを形成する工程と、該スタンパを用いてプラスチック成形する工程とを少なくとも有する液晶表示装置用背面照明部導光板の製造方法。 Forming a 22. photoresist film on the substrate, the reflection inclined plane to the development to the substrate after the irradiation of ultraviolet rays from above the mask is arranged a mask having an arrangement pattern of the reflection inclined plane above the substrate forming a pattern, a step of shaping the pattern the pattern by dry etching, forming a stamper for plastic molding metal plated in the pattern, and a step of plastic molding using the stamper least method of manufacturing a liquid crystal display device backlight unit light guide plate having.
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