JPH09268520A - 埋設型枠用のプレキャストパネルおよびそのパネルを使用するコンクリート構造物の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大きなコンクリート構造物の構築に好適に使
用できるとともに大幅な施工の合理化を図ることができ
る埋設型枠用のプレキャストパネルおよびそのパネルを
使用するコンクリート構造物の構築方法を提供する。 【解決手段】 橋脚１の施工の際、コンクリート４の打
設時の埋設型枠のせき板として使用するコンクリート製
のプレキャストパネルであって、そのパネル２（２ａ、
２ｂ）には、プレストレスが導入されいてる。パネル２
（２ａ、２ｂ）は、コンクリートの打設時の側圧を受け
るが、そのパネル２（２ａ、２ｂ）に作用する力に対し
て、パネルに導入されているプレストレスを有効に働か
せることができる。さらに、コンクリート４の打設後
に、型枠を構成するパネル２（２ａ、２ｂ）の取り外し
の必要がなく、その取り外しの手間を省くことができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、プレストレスが
導入された埋設型枠用のプレキャストパネルおよびその
パネルを使用するコンクリート構造物の構築方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、コンクリート構造物の構築の際、コンクリート打設
後の型枠の取り外し作業の省力化等のために、型枠のせ
き板として使用するパネルをコンクリートで製作して、
そのパネルを現場打設コンクリートと一体化することに
より、パネルをコンクリート構造物の一部となす工法が
あった。

【０００３】しかし、この埋設型枠用のパネルは、鉄筋
が配筋されているものの、その強度には限界があり、あ
まり大きなコンクリート構造物には使用できなかった。
つまり、コンクリートの打設の際のパネルが受ける側圧
は、コンクリート構造物が大きいほど、また、一度の打
設高さが高いほど、大きくなり、したがって、その側圧
に耐えるために、コンクリート構造物の大きさは制限を
受けた。したがって、例えば、山間部の高橋脚は、その
大きさから、従来の埋設型枠による工法を採用すること
はできず、もっぱら、一般の場所打ち工法に頼らざるを
えなかった。しかし、山間部の高橋脚は、施工場所の地
形条件が厳しく、気候条件により限定された短い期間内
に多数の橋脚を施工しなければならないなどの制約を受
けた。このため、これを従来からある場所打ち工法で施
工するには、施工性の面などで限界があった。

【０００４】この発明は、上記した従来の欠点を解決す
るためになされたものであり、その目的とするところ
は、大きなコンクリート構造物の構築に好適に使用でき
るとともに大幅な施工の合理化を図ることができる埋設
型枠用のプレキャストパネルおよびそのパネルを使用す
るコンクリート構造物の構築方法を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る埋設型枠
用のプレキャストパネルおよびそのパネルを使用するコ
ンクリート構造物の構築方法は、前記目的を達成するた
めに、次の構成からなる。すなわち、請求項１に記載の
埋設型枠用のプレキャストパネルにあっては、コンクリ
ート構造物の埋設型枠のせき板として使用するコンクリ
ート製のパネルであって、そのパネルには、プレストレ
スが導入されいてることを特徴とする。これにより、こ
のパネルをコンクリート構造物の壁部となるよう埋設型
枠のせき板として使用すると、コンクリートの打設時の
側圧を受けて、パネルに作用する力に対して、パネルの
プレストレスを有効に働かせることができる。このた
め、例えば、大きさが縦２ｍ、横７ｍからなるような大
型の埋設型枠用のプレキャストパネルの製造も可能とな
る。さらに、また、コンクリートの打設後に、型枠を構
成するパネルの取り外しの必要がなく、その取り外しの
手間を省くことができる。

【０００６】また、請求項２に記載のコンクリート構造
物の構築方法にあっては、前記パネルを複数組んで型枠
となし、その型枠内にコンクリートを打設して、前記パ
ネルと前記コンクリートとを一体化することにより、そ
のパネルをコンクリート構造物の壁部となすことを特徴
とする。これにより、コンクリートの打設時の側圧を受
けて、パネルに作用する力に対して、パネルのプレスト
レスを有効に働かせて、コンクリート製のプレキャスト
パネルと現場打ちコンクリートとを組み合わせた、大き
なコンクリート構造物を構築することができる。

【０００７】また、請求項３に記載のコンクリート構造
物の構築方法にあっては、前記パネルを内側および外側
に互いに対向させて４枚組んで内側および外側の型枠と
なし、それら内側と外側との型枠内にコンクリートを打
設して、前記内側および外側のパネルと前記コンクリー
トとを一体化することにより、それらパネルをコンクリ
ート構造物の内外の壁部となすことを特徴とする。これ
により、パネルのプレストレストを有効に働かせて、コ
ンクリート製のプレキャストパネルと現場打ちコンクリ
ートとを組み合わせた、断面四角形状の大きな中空のコ
ンクリート構造物を構築することができる。

【０００８】また、請求項４に記載のコンクリート構造
物の構築方法にあっては、少なくとも前記内側の型枠
は、４枚の前記パネルが、コンクリートの打設場所とは
別の他の場所で、一体的に組まれて形成されたものであ
ることが望ましい。これにより、少なくとも内側の型枠
については、ユニット化ができて、コンクリート構造物
の工期を短縮することができる。

【０００９】また、請求項５に記載のコンクリート構造
物の構築方法にあっては、前記型枠は、そのコーナー部
にて前記パネル間の隙間を覆うように配置された金属板
でそれらのパネルどうしが連結されて組まれることが望
ましい。これにより、金属板は、型枠のせき板としての
働きと、パネルどうしの連結の働きを備える。

【００１０】また、請求項６に記載のコンクリート構造
物の構築方法にあっては、前記コンクリートには、鉄筋
が埋設され、その鉄筋は、少なくとも一部が、他の場所
で組まれて、コンクリートの打設場所に運搬されて配設
されるものであるのが望ましい。これにより、コンクリ
ートの打設場所の作業と鉄筋の組み立て作業との平行作
業が可能となり、工期を短縮することができる。

【００１１】また、請求項７に記載のコンクリート構造
物の構築方法にあっては、前記少なくとも一部の鉄筋
は、他の場所で、前記パネル組立用の支保工材と一体的
に組まれて、コンクリートの打設場所に運搬されて配設
されるのが望ましい。これにより、鉄筋は、支保工材と
一体的に組まれてユニット化された状態でコンクリート
の打設場所に運搬される。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明に係る埋設型枠用
のプレキャストパネルおよびそのパネルを使用するコン
クリート構造物の構築方法の一実施の形態を図面に基づ
いて説明する。

【００１３】図１ないし図８は、本発明に係る埋設型枠
用のプレキャストパネルおよびそのパネルを使用するコ
ンクリート構造物の構築方法を高橋脚の施工に応用した
一実施の形態を示す。図１は、橋脚１の横断面図であ
り、中空の断面四角形状をしている。この橋脚１の外周
および内周の各壁面には、橋脚１の外側寸法および中空
部寸法に合わせ分割寸法からなる、平板状の大型パネル
２（２ａ、２ｂ）、２（２ａ、２ｂ）が用いられる。す
なわち、外周には、例えば、縦２ｍ、横７ｍ（４．５
ｍ）、厚さ９ｃｍからなる平板状の外側パネル２ａが、
また、内周には、縦２ｍ、横５ｍ（２．５ｍ）、厚さ９
ｃｍからなる平板状の内側パネル２ｂが、互いに対向す
るようにそれぞれ各面１枚ずつ計４枚が四角形状に組み
付けられた状態で、縦方向に積み上げられて配設されて
おり、これらのパネル２ａ、２ｂが、橋脚１の内外の壁
部を形成している。そして、４辺の外側パネル２ａ、２
ａと４辺の内側パネル２ｂ、２ｂに挟まれた部分は、鉄
筋３、３とコンクリート４とで埋められている。

【００１４】ここで、外側パネル２ａと内側パネル２ｂ
は、橋脚１の埋設型枠のせき板として使用するコンクリ
ート製のプレキャストパネルであり、プレストレスが導
入されている。これらパネル２ａ、２ｂのプレストレス
は、パネル２ａ、２ｂの板面に沿って水平方向に延びる
ように、そして、上下に並んで配設された複数のＰＣ鋼
線によって、プレテンション方式により、導入されてい
る。

【００１５】次に、この橋脚１の構築方法を説明する。
この橋脚１の施工は、フーチングの施工後、橋脚高を、
例えば、高さ６ｍのブロックに分割して施工するもので
ある。１ブロックは、配筋、埋設型枠のせき板として使
用するパネル２（２ａ、２ｂ）、２（２ａ、２ｂ）の組
み立て、場所打ちコンクリート打設の順に施工される。
そして、１ブロックＢの施工および養生後、次段に移動
式足場５および枠組み足場６を移動して、順次施工され
る。そして、パネル２（２ａ、２ｂ）、２（２ａ、２
ｂ）は工場において製作された、上述のプレキャスト・
プレストレスト・コンクリートパネル（プレキャストＰ
Ｃパネル）を使用する。

【００１６】ここで、１ブロックＢの施工手順を以下に
示す。 １．第１工程 移動式足場５の組立および設置（図２
参照） （１）前段のブロック、例えば、最下段のブロック７
（高さ５ｍの中実ブロック。足場は固定式で、外側パネ
ル２ａ、２ａを組み立ててコンクリートを打設し、養生
後、固定式足場を解体。）の上端付近の側面に移動式足
場５を設置し、その上に枠組み足場６（高さ６ｍ）を組
み立てる。 ２．第２工程 支保工材８、８および第１の主鉄筋３
ａ、３ａの配設（図３参照） （１）コンクリート４の打設場所とは別の他の地上製作
場所である組立ヤードにおいて、例えば、Ｈ形鋼等の形
鋼からなる支保工材８、８（高さ６ｍ）を組み立てる。 （２）支保工材８、８に鉄筋３、３の一部となる第１の
主鉄筋３ａ、３ａ（縦筋）を組み付け、次いで、帯鉄筋
３ｂ、３ｂを配置し結束を行う。 （３）一体化した支保工材８、８と第１の主鉄筋３ａ、
３ａおよび帯鉄筋３ｂ、３ｂをクレーン９にて吊り上げ
て、コンクリート４の打設場所に運搬して配設する。 ３．第３工程 第２の主鉄筋３ｃ、３ｃの配設（図４
参照） （１）クレーン９を用いて第２の主鉄筋３ｃ、３ｃ（縦
筋）を吊り上げ、第１の主鉄筋３ａ、３ａの間に落とし
込む。 （２）帯鉄筋３ｂ、３ｂと第２の主鉄筋３ｃ、３ｃを下
から２ｍの高さまで結束を行う。 ４．第４工程 パネル２（２ａ、２ｂ）、２（２ａ、
２ｂ）の配設および帯鉄筋３ｂ、３ｂの結束（図５参
照） （１）１段目（高さ２ｍ）の外側パネル２ａ、２ａを１
枚づつ計４枚クレーン９で吊り上げて４辺を建て込む。
また、地組により４枚の内側パネル２ｂ、２ｂを組み付
けて、４辺が一体的に組まれた内側パネル２ｂ、２ｂを
クレーン９で建て込む。 （２）２段目（下から２〜４ｍ）の帯鉄筋３ｂ、３ｂと
第２の主鉄筋３ｃ、３ｃを結束する。 （３）２段目の外側パネル２ａ、２ａ、内側パネル２
ｂ、２ｂを前記（１）と同様にして建て込む（図５）。
パネル２ａ、２ａ（２ｂ、２ｂ）の縦方向の接合部分に
は、図７に示すように、コンクリート漏れを防ぐため
の、スポンジゴム等の目地部材Ｇを介在させる。 （４）３段目（下から４〜６ｍ）の帯鉄筋３ｂ、３ｂと
第２の主鉄筋３ｃ、３ｃを結束する。 （５）３段目の外側パネル２ａ、２ａ、内側パネル２
ｂ、２ｂを前記（１）と同様にして建て込むことによ
り、ともに四角形状からなる外側型枠および内側型枠の
組み付けを完了する。 ５．第５工程 コンクリート４の打設（図６参照） （１）高さ６ｍ（１〜３段目）の外側パネル２ａ、２ａ
からなる外側型枠と内側パネル２ｂ、２ｂからなる内側
型枠との間にポンプ車を用いてコンクリート４の打設を
行い、外側パネル２ａ、２ａおよび内側パネル２ｂ、２
ｂと前記コンクリート４とを一体化する。

【００１７】このようにして、１ブロックＢの施工が完
了し、以後同様に順次繰り返されて、上方に積み上げら
れて、図８に示されるような、例えば、７ブロックから
なる橋脚高４１ｍの高橋脚が構築される。

【００１８】図９は、以上の施工手順も含め、前記高橋
脚構築のための施工順序の全体の詳細をフローチャート
で示すものである。

【００１９】ここで、支保工材８、８の組み付けおよび
内側パネル２ｂ、２ｂの組み付けに要する組立ヤードの
確保の可否は、現場の地形条件に左右されるが、各橋脚
毎にその近辺にヤードを設置する分散方式と、ヤードを
一箇所に集中し、各橋脚に運搬する集中方式が考えられ
る。どちらの方式を採用するかは、現場状況と製作橋脚
数とを考慮して決定する。

【００２０】そして、外側パネル２ａ、２ａは、コンク
リート４の打設場所において、橋脚１の外側の壁部の各
面を形成するよう、１枚１枚配設されて、その各面をつ
なぐコーナー部にて、パネル２ａ、２ａ間の隙間を覆う
ように配置された金属板としての鋼板１０、１０でそれ
らのパネル２ａ、２ａどうしが連結されて組まれる（図
１０参照）。また、内側パネル２ｂ、２ｂは、橋脚１の
内側の壁部の各面を形成するものであり、工期を短縮す
るため、予め、コンクリート４の打設場所とは別の他の
場所である組立ヤードで、地組により４枚の内側パネル
２ｂが一体的に組まれる。そして、内側パネル２ｂ、２
ｂが、橋脚１の内側の壁部の各面を形成できるように、
外側パネル２ａ、２ａと同様、その各面をつなぐコーナ
ー部にて、パネル間の隙間を覆うように配置された金属
板としての鋼板１０、１０でそれらのパネル２ｂ、２ｂ
どうしが連結されて組まれる（図１０参照）。これらの
鋼板１０、１０は、型枠のせき板としての働きと、パネ
ル２ａ、２ａ、２ｂ、２ｂどうしの連結の働きを備える
が、コンクリート４の打設のためのみに使用されるもの
であり、コンクリート４の養生後に取り外される。ま
た、内側パネル２ｂ、２ｂは、図１０に示すように、そ
の内側に取り付けられる、腹起こし材１１、１１と火打
受ピース１２、１２とキリンジャッキＪ、Ｊからなる内
側パネル組立用フレームを介して保持されて、クレーン
９で吊り上げられて建て込まれる。ここで腹起こし材１
１、１１は、図１１に示すように、下段のブロックに取
り付けられたブラケット１３、１３に油圧ジャッキ１
４、１４およびブラケット１５、１５を介して、内側パ
ネル２ｂ、２ｂに取り付けられる。こうして、内側パネ
ル２ｂ、２ｂは、油圧ジャッキ１４、１４により、その
高さ方向の位置が調整されて、所定の高さ位置に保持さ
れる。

【００２１】また、図１２に示すように、支保工材８、
８には、外側パネル２ａ、２ａおよび内側パネル２ｂ、
２ｂの方向に延びて、それらのパネル２ａ、２ａ、２
ｂ、２ｂに連結される第１の幅止め部材１６ａ、１６ａ
が取り付けられる。こうして、支保工材８、８は、外側
パネル２ａ、２ａおよび内側パネル２ｂ、２ｂを支持す
ることで、パネル組み立て用の支保工材としても作用し
ている。そのほかに、第２の幅止め部材１６ｂ、１６ｂ
が、外側パネル２ａ、２ａと内側パネル２ｂ、２ｂとの
間に架け渡されて、両者を直接連結している。

【００２２】次に、この一実施の形態に示す埋設型枠用
のプレキャストパネルおよびそのパネルを使用するコン
クリート構造物の構築方法の作用効果を説明する。コン
クリート４の打設時には、外側型枠を構成する外側パネ
ル２ａ、２ａおよび内側型枠を構成する内側パネル２
ｂ、２ｂに、コンクリート４の側圧を受けるが、パネル
２ａ、２ａ、２ｂ、２ｂに導入されているプレストレス
を、その側圧に有効に働かせることができ、大きな橋脚
１の構築にも好適である。さらに、幅止め材１６ａ、１
６ａ、１６ｂ、１６ｂにより、外側パネル２ａ、２ａと
内側パネル２ｂ、２ｂとが保持されているので、内外の
型枠は、コンクリート４の打設時の側圧に一層効果的に
耐え得る構造となっている。また、このパネル２ａ、２
ａ、２ｂ、２ｂは、埋設型枠として、使用しているの
で、コンクリート４の打設後にそのパネル２ａ、２ａ、
２ｂ、２ｂの取り外しの必要がなく、その取り外しの手
間を省くことができ、大幅な施工の合理化を図ることが
できる。また、鉄筋３、３の一部の組み付けや、内側パ
ネル２ｂ、２ｂの組み付けは、コンクリート４の打設場
所とは別の場所の組立ヤードで組まれるので、コンクリ
ート４の打設場所の作業と鉄筋３、３の組み付け作業や
内側パネル２ｂ、２ｂの組み付けを平行して行えるの
で、工期を短縮することができる。さらに、それらの組
み付けは、地上で行われるので、安全性に優れ、作業効
率もよい。また、鉄筋３、３を支保工材８、８と一体化
することにより、その強度が保たれ、組立ヤードからの
鉄筋３、３の運搬が容易となる。また、パネル２ａ、２
ａ、２ｂ、２ｂは、工場生産されるものであるので、品
質が安定し、その表面状態は良好であり、そのパネル表
面が橋脚１の外面に現れることにより、耐久性に優れ、
また、景観上も優れた橋脚１となる。

【００２３】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されるわけではなく、その他種々の変更が可能であ
る。例えば、橋脚１は、中空形状でなくとも、中実形状
でもよく、さらに、橋脚１に限定されるものではなく、
その他のコンクリート構造物にも本発明を実施できる。
また、パネル２ａ、２ｂは、平板状でなくとも、プレス
トレスが導入され得るものであれば湾曲していてもよ
い。また、鉄筋３、３の組み付けは、組立ヤードとコン
クリート４の打設場所に分けなくとも、クレーンの能力
が許す限り、第２の主鉄筋３ｃ、３ｃを含めて組立ヤー
ドで組み付けてもよい。また、外側パネル２ａ、２ａ
は、コンクリート４の打設場所にて、１枚ずつ組み付け
なくとも、内側パネル２ｂ、２ｂと同様に、組立ヤード
にて４辺を一体的に立てたものを移動して組み付けても
よい。また、その逆に、内側パネル２ｂ、２ｂは、組立
ヤードで組み立てなくとも、外側パネル２ａ、２ａと同
様に、コンクリート４の打設場所にて、１枚ずつ組み付
けてもよい。また、パネル２ａ、２ｂのコンクーリート
４の打設側の面を、荒くしたり、凹凸を付す等すること
により、パネル２ａ、２ｂとコンクリート４との一体化
を高めることができる。

【００２４】

【発明の効果】以上、詳述したところから明らかなよう
に、この発明に係る埋設型枠用のプレキャストパネルお
よびそのパネルを使用するコンクリート構造物の構築方
法によれば、次の効果がある。

【００２５】請求項１に記載された埋設型枠用のプレキ
ャストパネルおよびそのパネルを使用する請求項２に記
載されたコンクリート構造物の構築方法によれば、コン
クリート製のプレキャストパネルと現場打ちコンクリー
トとを組み合わせた、大きなコンクリート構造物の構築
に好適であるとともに大幅な施工の合理化を図ることが
できる。

【００２６】また、請求項３に記載されたコンクリート
構造物の構築方法によれば、コンクリート製のプレキャ
ストパネルと現場打ちコンクリートとを組み合わせた、
断面四角形状の大きな中空のコンクリート構造物を構築
することができる。

【００２７】また、請求項４に記載されたコンクリート
構造物の構築方法によれば、少なくとも内側の型枠につ
いてはユニット化ができて、コンクリート構造物の工期
を短縮することができる。

【００２８】また、請求項５に記載されたコンクリート
構造物の構築方法によれば、コンクリート打設時のコン
クリートの流出を防ぐことができるとともに、パネルを
保持することができる。

【００２９】また、請求項６に記載されたコンクリート
構造物の構築方法によれば、コンクリートの打設場所の
作業と鉄筋の組み立て作業との平行作業が可能となり、
コンクリート構造物の工期を短縮することができる。

【００３０】また、請求項７に記載されたコンクリート
構造物の構築方法によれば、鉄筋が支保工材とともにユ
ニット化され、その鉄筋のコンクリートの打設場所への
配設が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る埋設型枠用のプレキャストパネ
ルを使用した橋脚の横断面図である。

【図２】この発明に係るコンクリート構造物の構築方法
の一実施の形態にあって、そのコンクリート構造物の１
ブロックの施工順序を説明する第１工程の概略図であ
る。

【図３】同じく、第２工程の概略図である。

【図４】同じく、第３工程の概略図である。

【図５】同じく、第４工程の概略図である。

【図６】同じく、第５工程の概略図である。

【図７】前記パネルの縦方向における接合部分の接合方
法を示す要部側面図である。

【図８】この発明に係るコンクリート構造物の構築方法
を実施して構築した、コンクリート構造物の一実施の形
態の正面図である。

【図９】この発明に係るコンクリート構造物の構築のた
めの施工順序の詳細を示すフローチャートである。

【図１０】この発明に係るコンクリート構造物の構築方
法の一実施の形態にあって、そのコンクリート構造物の
構築に使用する外側パネルおよび内側パネルをそれぞれ
組み付けた状態の平面図である。

【図１１】図５において、鉄筋および支保工材を省略し
た、部分詳細図である。

【図１２】前記パネルに連結される幅止め材を、支保工
材とともに示す要部側面図である。

【符号の説明】

１ 橋脚（コンクリート構造物） ２ パネル（プレキャスト・プレストレスト・コンクリ
ートパネル） ２ａ 外側パネル（プレキャスト・プレストレスト・コ
ンクリートパネル） ２ｂ 内側パネル（プレキャスト・プレストレスト・コ
ンクリートパネル） ３ 鉄筋 ３ａ 第１の主鉄
筋（鉄筋） ３ｂ 帯鉄筋（鉄筋） ３ｃ 第２の主鉄
筋（鉄筋） ４ コンクリート ８ 支保工材 １０ 金属板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 591184415 興和コンクリート株式会社 東京都中央区銀座５丁目１番15号 (71)出願人 000186898 昭和コンクリート工業株式会社 岐阜県岐阜市明徳町10番地 (71)出願人 000183325 住友建設株式会社 東京都新宿区荒木町13番地の４ (71)出願人 591030178 ドーピー建設工業株式会社 東京都豊島区北大塚１丁目16番６号 (71)出願人 000231143 日本鋼弦コンクリート株式会社 東京都新宿区西新宿１丁目21番１号 (71)出願人 591135691 日本コンクリート株式会社 愛知県名古屋市守山区大字瀬古字十五、 113番地 (71)出願人 595059377 株式会社日本ピーエス 福井県敦賀市若泉町３番地 (71)出願人 000229667 日本ヒューム管株式会社 東京都港区新橋５丁目33番11号 (71)出願人 000112196 株式会社ピー・エス 東京都千代田区丸の内３丁目４番１号 (71)出願人 391016130 ピーシー橋梁株式会社 大阪府大阪市西区西本町１丁目３番15号 (71)出願人 000237134 株式会社富士ピー・エス 福岡県福岡市中央区天神２丁目12番１号 天神ビル内 (72)発明者 梅原 秀哲 愛知県名古屋市千種区大島町２−97−１ (72)発明者 伊藤 隆 岐阜市六条大溝３丁目13番３号 株式会社 安部工業所内 (72)発明者 山本 徹 東京都千代田区平河町２丁目１番１号 オ リエンタル建設株式会社内 (72)発明者 坂口 昇 東京都北区滝野川６丁目３番１号 川田建 設株式会社内 (72)発明者 近藤 美津男 広島市東区光町２丁目６番31号 極東工業 株式会社内 (72)発明者 坪井 正克 東京都中央区銀座５丁目１番15号 興和コ ンクリート株式会社内 (72)発明者 五十棲 康雄 岐阜市明徳町10番地 昭和コンクリート工 業株式会社内 (72)発明者 栗林 武弘 東京都新宿区荒木町13番地の４ 住友建設 株式会社内 (72)発明者 谷口 汎 東京都豊島区北大塚１丁目16番６号 ドー ピー建設工業株式会社内 (72)発明者 島本 光夫 東京都新宿区西新宿１丁目21番１号 日本 鋼弦コンクリート株式会社内 (72)発明者 古橋 正吉 愛知県名古屋市守山区大字瀬古字十五113 番地 日本コンクリート株式会社内 (72)発明者 神戸 総平 福井県敦賀市若泉町３番地 株式会社日本 ピーエス内 (72)発明者 岩沙 政治 東京都港区新橋５丁目33番11号 日本ヒュ ーム管株式会社内 (72)発明者 松本 清人 東京都千代田区丸の内３丁目４番１号 株 式会社ピー・エス内 (72)発明者 日比野 勲 大阪市西区西本町１丁目３番15号 ピーシ ー橋梁株式会社内 (72)発明者 鎌田 英二 福岡市中央区天神２丁目12番１号 天神ビ ル内 株式会社富士ピー・エス内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート構造物の埋設型枠のせき板
   として使用するコンクリート製のプレキャストパネルで
   あって、 前記パネルには、プレストレスが導入されいてることを
   特徴とする埋設型枠用のプレキャストパネル。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の埋設型枠用のプレキャ
   ストパネルを使用するコンクリート構造物の構築方法で
   あって、前記パネルを複数組んで型枠となし、その型枠
   内にコンクリートを打設して、前記パネルと前記コンク
   リートとを一体化することにより、そのパネルをコンク
   リート構造物の壁部となすことを特徴とするコンクリー
   ト構造物の構築方法。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の埋設型枠用のプレキャ
   ストパネルを使用するコンクリート構造物の構築方法で
   あって、前記パネルを内側および外側に互いに対向させ
   てそれぞれ４枚組んで内側および外側の型枠となし、そ
   れら内側と外側との型枠内にコンクリートを打設して、
   前記内側および外側のパネルと前記コンクリートとを一
   体化することにより、それらパネルをコンクリート構造
   物の内外の壁部となすことを特徴とするコンクリート構
   造物の構築方法。
4. 【請求項４】 少なくとも前記内側の型枠は、４枚の前
   記パネルが、コンクリートの打設場所とは別の他の場所
   で、一体的に組まれて形成されたものであることを特徴
   とする請求項３に記載のコンクリート構造物の構築方
   法。
5. 【請求項５】 前記型枠は、そのコーナー部にて前記パ
   ネル間の隙間を覆うように配置された金属板でそれらの
   パネルどうしが連結されて組まれていることを特徴とす
   る請求項２ないし４のいずれか１項に記載のコンクリー
   ト構造物の構築方法。
6. 【請求項６】 前記コンクリートには、鉄筋が埋設さ
   れ、その鉄筋は、少なくとも一部が、他の場所で組まれ
   て、コンクリートの打設場所に運搬されて配設されるこ
   とを特徴とする請求項２ないし５のいずれか１項に記載
   のコンクリート構造物の構築方法。
7. 【請求項７】 前記少なくとも一部の鉄筋は、他の場所
   で、前記パネル組立用の支保工材と一体的に組まれて、
   コンクリートの打設場所に運搬されて配設されることを
   特徴とする請求項６に記載のコンクリート構造物の構築
   方法