JPH09263984A - アルカリ性浴からの銅電解採取用電解槽 - Google Patents
アルカリ性浴からの銅電解採取用電解槽Info
- Publication number
- JPH09263984A JPH09263984A JP8077140A JP7714096A JPH09263984A JP H09263984 A JPH09263984 A JP H09263984A JP 8077140 A JP8077140 A JP 8077140A JP 7714096 A JP7714096 A JP 7714096A JP H09263984 A JPH09263984 A JP H09263984A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragms
- stainless steel
- copper
- anode
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 カソードで生成した１価の銅アンミン錯体の
アノードへの拡散を制限して、高い電流効率で銅の回収
が可能な電解槽を提供する。 【解決手段】 銅を含有するアルカリ性浴から金属銅を
採取するための電解槽において、陰極１２と陽極１３が
同一形状のステンレス板からなり、これら極板の間に隔
膜１０が存在して、陰極液空間と陽極液空間とを仕切っ
ている。
アノードへの拡散を制限して、高い電流効率で銅の回収
が可能な電解槽を提供する。 【解決手段】 銅を含有するアルカリ性浴から金属銅を
採取するための電解槽において、陰極１２と陽極１３が
同一形状のステンレス板からなり、これら極板の間に隔
膜１０が存在して、陰極液空間と陽極液空間とを仕切っ
ている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、硫酸アンモニウム
系アルカリエッチング液や銅を含有する硫酸アンモニウ
ム廃液から銅を回収するためにこれら溶液を電解処理す
る際に用いられる電解槽に関するものである。
系アルカリエッチング液や銅を含有する硫酸アンモニウ
ム廃液から銅を回収するためにこれら溶液を電解処理す
る際に用いられる電解槽に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】銅を含有した硫酸アンモニウム廃液から
有用資源たる銅を回収するために、複極式の電解槽が公
知である。この電解槽においては、複極となる複数の電
極板のそれぞれの間が仕切られていない。このような電
解槽を用いて、硫酸アンモニウム廃液を電解すると、ス
テンレス鋼製の陽極が不動態となり、アノード溶解せ
ず、銅を析出回収することができる。
有用資源たる銅を回収するために、複極式の電解槽が公
知である。この電解槽においては、複極となる複数の電
極板のそれぞれの間が仕切られていない。このような電
解槽を用いて、硫酸アンモニウム廃液を電解すると、ス
テンレス鋼製の陽極が不動態となり、アノード溶解せ
ず、銅を析出回収することができる。
【０００３】しかしながら、上記廃液を電解還元する
と、２価の銅アンミン錯体から１価の銅アンミン錯体を
生成する第１反応
と、２価の銅アンミン錯体から１価の銅アンミン錯体を
生成する第１反応
【０００４】
【数１】
【０００５】と、１価の銅アンミン錯体から金属銅を生
成する第２反応
成する第２反応
【０００６】
【数２】
【０００７】の２段階反応が起こり、中間体として溶存
する１価の銅アンミン錯体が再酸化される逆反応（式
(１)の点線矢印）が起こる。したがって、上記廃液を無
隔膜で電解すると、アノードに達した１価の銅アンミン
錯体が再酸化されて、電流効率が低下する問題がある。
する１価の銅アンミン錯体が再酸化される逆反応（式
(１)の点線矢印）が起こる。したがって、上記廃液を無
隔膜で電解すると、アノードに達した１価の銅アンミン
錯体が再酸化されて、電流効率が低下する問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、カソ
ードで生成した１価の銅アンミン錯体のアノードへの拡
散を制限して、高い電流効率で銅の回収が可能な電解槽
を提供することを課題とする。
ードで生成した１価の銅アンミン錯体のアノードへの拡
散を制限して、高い電流効率で銅の回収が可能な電解槽
を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明にし
たがって、銅を含有するアルカリ性浴から金属銅を採取
するための電解槽において、陰極と陽極が同一形状のス
テンレス板からなり、これら極板の間に隔膜が存在し
て、陰極液空間と陽極液空間とを仕切るように構成する
ことによって、解決した。
たがって、銅を含有するアルカリ性浴から金属銅を採取
するための電解槽において、陰極と陽極が同一形状のス
テンレス板からなり、これら極板の間に隔膜が存在し
て、陰極液空間と陽極液空間とを仕切るように構成する
ことによって、解決した。
【００１０】また隔膜と隔壁とによって複数の陰極液空
間と陽極液空間に仕切られ、その両端空間のそれぞれに
同一形状のステンレス板からなる陰極と陽極がそれぞれ
配設され、２つ折りのステンレス板が中間の相接する空
間に跨るように隔壁に掛けられるように構成されていれ
ば、好適に上記課題を解決する。
間と陽極液空間に仕切られ、その両端空間のそれぞれに
同一形状のステンレス板からなる陰極と陽極がそれぞれ
配設され、２つ折りのステンレス板が中間の相接する空
間に跨るように隔壁に掛けられるように構成されていれ
ば、好適に上記課題を解決する。
【００１１】そして、上記隔膜がＰＴＦＥ多孔質体を積
層してなっているものであれば、一層効果的である。
層してなっているものであれば、一層効果的である。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明の詳細を、実施例に基づい
て、説明する。図１に本発明に係る電解槽を示す。図２
はその平面図である。この電解槽は、全体容器１を仕切
るように当該容器内で互いに平行に配設された複数枚の
隔膜１０と、当該隔膜の間にこれら隔膜と平行に設けら
れた複数の仕切り板のそれぞれに被せられた２つ折りの
ステンレス製電極板１１と、全体容器１の両側壁近傍に
それぞれ配置されたステンレス製の陰極板１２、陽極板
１３と、これら極板をそれぞれ吊り保持する陰極ブスバ
ー１４、陽極ブスバー１５を有する。そして全体容器１
を覆うようにカバー１６が被せられている。
て、説明する。図１に本発明に係る電解槽を示す。図２
はその平面図である。この電解槽は、全体容器１を仕切
るように当該容器内で互いに平行に配設された複数枚の
隔膜１０と、当該隔膜の間にこれら隔膜と平行に設けら
れた複数の仕切り板のそれぞれに被せられた２つ折りの
ステンレス製電極板１１と、全体容器１の両側壁近傍に
それぞれ配置されたステンレス製の陰極板１２、陽極板
１３と、これら極板をそれぞれ吊り保持する陰極ブスバ
ー１４、陽極ブスバー１５を有する。そして全体容器１
を覆うようにカバー１６が被せられている。
【００１３】隔膜１０と仕切り板によって区切られた各
陰極空間、陽極空間へは、それぞれ陰極液と陽極液が下
方から供給され、それぞれの空間から側方へ、陰極液と
陽極液が引き出されて、各液が循環する。電源とは容器
両端にある各ブスバーを介して接続されている。２つ折
りのステンレス製電極板１１は、仕切り板に固定するこ
となく、単純にひっかけているだけなので、その陰極側
に析出する金属を回収する場合には、当該電極板１１を
仕切り板から外すだけで行うことができる。
陰極空間、陽極空間へは、それぞれ陰極液と陽極液が下
方から供給され、それぞれの空間から側方へ、陰極液と
陽極液が引き出されて、各液が循環する。電源とは容器
両端にある各ブスバーを介して接続されている。２つ折
りのステンレス製電極板１１は、仕切り板に固定するこ
となく、単純にひっかけているだけなので、その陰極側
に析出する金属を回収する場合には、当該電極板１１を
仕切り板から外すだけで行うことができる。
【００１４】隔膜１０は、電気抵抗が小さく、電解処理
の際の電圧上昇を抑えることができるもので、気密性が
高く、耐薬品性に優れ、電気的に中性のもので、例えば
モドアクリルやポリエステルの濾過布が該当する。この
隔膜が、合成樹脂基材に４フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦ
Ｅ）の多孔質体を積層してなっていれば、なおよい。合
成樹脂基材は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、モドアクリル、アクリ
ル、ポリエチレン、ポリサルフォン、４フッ化エチレ
ン、２フッ化ビニリデン等、硫酸アンモニウム及び酸化
剤に耐えうる樹脂製のネット、不織布、織布である。そ
の厚みは使用に適した機械的強度を保ちながらも、でき
るだけ薄い方が電気抵抗が少なくなって好ましい。電解
処理の際、隔膜における陽極液に接する面は、強い酸化
力に耐えうる必要があるので、少なくとも陽極液側の面
にＰＴＦＥ多孔質体が積層しているのが好ましい。陰極
液に接する面についても、ＰＴＦＥ多孔質体が積層され
ていると、帯電や陰極で析出した金属粒子の付着による
当該面への金属析出を防ぐことが可能となる。
の際の電圧上昇を抑えることができるもので、気密性が
高く、耐薬品性に優れ、電気的に中性のもので、例えば
モドアクリルやポリエステルの濾過布が該当する。この
隔膜が、合成樹脂基材に４フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦ
Ｅ）の多孔質体を積層してなっていれば、なおよい。合
成樹脂基材は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、モドアクリル、アクリ
ル、ポリエチレン、ポリサルフォン、４フッ化エチレ
ン、２フッ化ビニリデン等、硫酸アンモニウム及び酸化
剤に耐えうる樹脂製のネット、不織布、織布である。そ
の厚みは使用に適した機械的強度を保ちながらも、でき
るだけ薄い方が電気抵抗が少なくなって好ましい。電解
処理の際、隔膜における陽極液に接する面は、強い酸化
力に耐えうる必要があるので、少なくとも陽極液側の面
にＰＴＦＥ多孔質体が積層しているのが好ましい。陰極
液に接する面についても、ＰＴＦＥ多孔質体が積層され
ていると、帯電や陰極で析出した金属粒子の付着による
当該面への金属析出を防ぐことが可能となる。
【００１５】（試験１）Ｃｕ＝３１．８ｇ／リットル、
ＳＯ4＝１３７ｇ／リットル、ＮＨ3＝６３．６ｇ／リッ
トルからなるアルカリ液（ｐＨ値：９．０）を、上記電
解装置を用いて定電流（１５Ａ、電流密度≒５Ａ／ｄｍ
2）で電解した。当該アルカリ液を陰極液と陽極液の両
方に利用した。隔膜としては、ポリエステル製濾過布を
使用した。電圧は約２．５Ｖであった。３２０分間通電
後の液組成は、陰極液がＣｕ＝１３．８ｇ／リットル、
ＳＯ4＝１２３ｇ／リットル、ＮＨ3＝６５ｇ／リットル
で、陽極液がＣｕ＝１１．３ｇ／リットル、ＳＯ4＝１
４７ｇ／リットル、ＮＨ3＝５５．５ｇ／リットルで、
回収銅量は８０．４ｇ、銅析出の電流効率は８４．５
％、回収銅１ｇ当たりの消費電力は２．４ｗｈであっ
た。回収銅は表面に凹凸のある薄板状で、ＳＵＳ３１６
Ｌ製の極板の陰極側から容易に剥離、回収することがで
きた。
ＳＯ4＝１３７ｇ／リットル、ＮＨ3＝６３．６ｇ／リッ
トルからなるアルカリ液（ｐＨ値：９．０）を、上記電
解装置を用いて定電流（１５Ａ、電流密度≒５Ａ／ｄｍ
2）で電解した。当該アルカリ液を陰極液と陽極液の両
方に利用した。隔膜としては、ポリエステル製濾過布を
使用した。電圧は約２．５Ｖであった。３２０分間通電
後の液組成は、陰極液がＣｕ＝１３．８ｇ／リットル、
ＳＯ4＝１２３ｇ／リットル、ＮＨ3＝６５ｇ／リットル
で、陽極液がＣｕ＝１１．３ｇ／リットル、ＳＯ4＝１
４７ｇ／リットル、ＮＨ3＝５５．５ｇ／リットルで、
回収銅量は８０．４ｇ、銅析出の電流効率は８４．５
％、回収銅１ｇ当たりの消費電力は２．４ｗｈであっ
た。回収銅は表面に凹凸のある薄板状で、ＳＵＳ３１６
Ｌ製の極板の陰極側から容易に剥離、回収することがで
きた。
【００１６】（試験２：比較試験）上記の液を上記電解
装置から隔膜を取り除いた状態において電解した。電極
は上記試験１と同じく、ＳＵＳ３１６Ｌとした。電流１
５Ａ、電流密度≒５Ａ／ｄｍ2、電圧約２．２Ｖであっ
た。３２０分間通電後の液組成は、Ｃｕ＝２３．４ｇ／
リットル、ＳＯ4＝１３９ｇ／リットル、ＮＨ3＝６１．
２ｇ／リットルで、回収銅量は３４．９ｇ、銅析出の電
流効率は３６．７％、回収銅１ｇ当たりの消費電力は
５．３ｗｈであった。
装置から隔膜を取り除いた状態において電解した。電極
は上記試験１と同じく、ＳＵＳ３１６Ｌとした。電流１
５Ａ、電流密度≒５Ａ／ｄｍ2、電圧約２．２Ｖであっ
た。３２０分間通電後の液組成は、Ｃｕ＝２３．４ｇ／
リットル、ＳＯ4＝１３９ｇ／リットル、ＮＨ3＝６１．
２ｇ／リットルで、回収銅量は３４．９ｇ、銅析出の電
流効率は３６．７％、回収銅１ｇ当たりの消費電力は
５．３ｗｈであった。
【００１７】（試験３）上記試験１で使用した液を、当
該電解装置の隔膜をポリエステル不織布の両面にＰＴＦ
Ｅ多孔質体を積層させたもの（透水量０．２ミリリット
ル／cm2秒、厚み１００μｍ、孔径０．５μｍ）にし
て、電解試験した。電極は上記試験１と同じく、ＳＵＳ
３１６Ｌとした。
該電解装置の隔膜をポリエステル不織布の両面にＰＴＦ
Ｅ多孔質体を積層させたもの（透水量０．２ミリリット
ル／cm2秒、厚み１００μｍ、孔径０．５μｍ）にし
て、電解試験した。電極は上記試験１と同じく、ＳＵＳ
３１６Ｌとした。
【００１８】電流１５Ａ（電流密度≒５Ａ／dm2）で、
電圧は２．４Ｖであった。３２０分通電後の液組成は、
陰極液がＣｕ＝１１．２ｇ／リットル、ＳＯ4＝１２３
ｇ／リットル、ＮＨ3＝６３ｇ／リットルで、陽極液が
Ｃｕ＝９．９ｇ／リットル、ＳＯ4＝１４５ｇ／リット
ル、ＮＨ3＝５３．２ｇ／リットルで、回収銅量は８
８．７ｇ、銅析出の電流効率９３．５％、回収銅１ｇ当
たりの電力２．１６ｗｈであった。
電圧は２．４Ｖであった。３２０分通電後の液組成は、
陰極液がＣｕ＝１１．２ｇ／リットル、ＳＯ4＝１２３
ｇ／リットル、ＮＨ3＝６３ｇ／リットルで、陽極液が
Ｃｕ＝９．９ｇ／リットル、ＳＯ4＝１４５ｇ／リット
ル、ＮＨ3＝５３．２ｇ／リットルで、回収銅量は８
８．７ｇ、銅析出の電流効率９３．５％、回収銅１ｇ当
たりの電力２．１６ｗｈであった。
【００１９】
【発明の効果】本発明においては、陰極と陽極が同一形
状のステンレス板からなり、これら極板の間に隔膜が存
在して、陰極液空間と陽極液空間とを仕切るように構成
しているので、陰極で生成した１価の銅アンミン錯体が
陽極へ拡散することが制限されるので、簡単で安価な構
成と高い電流効率で銅の電解採取が実現する。
状のステンレス板からなり、これら極板の間に隔膜が存
在して、陰極液空間と陽極液空間とを仕切るように構成
しているので、陰極で生成した１価の銅アンミン錯体が
陽極へ拡散することが制限されるので、簡単で安価な構
成と高い電流効率で銅の電解採取が実現する。
【００２０】隔膜と隔壁とによって複数の陰極液空間と
陽極液空間に仕切り、その両端空間のそれぞれに同一形
状のステンレス板からなる陰極と陽極をそれぞれ配設
し、２つ折りのステンレス板を中間の相接する空間に跨
るように隔壁に掛けるようにすれば、電極からの銅の剥
離、回収時に給電の接点を外すことなく、銅回収を行う
ことができ、簡単な操作ですむ。
陽極液空間に仕切り、その両端空間のそれぞれに同一形
状のステンレス板からなる陰極と陽極をそれぞれ配設
し、２つ折りのステンレス板を中間の相接する空間に跨
るように隔壁に掛けるようにすれば、電極からの銅の剥
離、回収時に給電の接点を外すことなく、銅回収を行う
ことができ、簡単な操作ですむ。
【００２１】隔膜をＰＴＦＥ多孔質体で構成するように
すれば、高い気密性のために高い電流効率を少ない電圧
上昇で実現でき、隔膜電解槽としたことに起因する電圧
上昇を抑え、消費電力を大幅に増やさずにすむ。
すれば、高い気密性のために高い電流効率を少ない電圧
上昇で実現でき、隔膜電解槽としたことに起因する電圧
上昇を抑え、消費電力を大幅に増やさずにすむ。
【図１】本発明に係る電解槽の全体的概略構成図であ
る。
る。
【図２】図１の電解槽の平面図である。
１０ 隔膜 １１ 電極板 １２ 陰極板 １３ 陽極板 １４ 陰極ブスバー １５ 陽極ブスバー １６ カバー
Claims (3)
- 【請求項１】 陰極と陽極が同一形状のステンレス板か
らなり、これら極板の間に隔膜が存在して、陰極液空間
と陽極液空間とを仕切っていることを特徴とする、銅を
含有するアルカリ性浴から金属銅を採取するための電解
槽。 - 【請求項２】 隔膜と隔壁とによって複数の陰極液空間
と陽極液空間に仕切られ、その両端空間のそれぞれに同
一形状のステンレス板からなる陰極と陽極がそれぞれ配
設され、２つ折りのステンレス板が中間の相接する空間
に跨るように隔壁に掛けられていることを特徴とする、
銅を含有するアルカリ性浴から金属銅を採取するための
電解槽。 - 【請求項３】 ＰＴＦＥ多孔質体が積層された隔膜であ
ることを特徴とする請求項１又は２に記載の電解槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07714096A JP3810123B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | アルカリ性浴からの銅電解採取用電解槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07714096A JP3810123B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | アルカリ性浴からの銅電解採取用電解槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09263984A true JPH09263984A (ja) | 1997-10-07 |
| JP3810123B2 JP3810123B2 (ja) | 2006-08-16 |
Family
ID=13625507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07714096A Expired - Fee Related JP3810123B2 (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | アルカリ性浴からの銅電解採取用電解槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3810123B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011026253A1 (es) * | 2009-09-01 | 2011-03-10 | Mauricio Amigo Jimenez | Cuba electrolítica para procesos de electro diálisis |
| JP2011195865A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Chiba Univ | 銅ナノ構造体の製造方法 |
| WO2016074107A1 (es) * | 2014-11-10 | 2016-05-19 | Simpson Alvarez Jaime Roberto | Dispositivo electrolitico multiproposito para procesos forzados o espontaneos de electro obtencion de metales con electrolitos independientes |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP07714096A patent/JP3810123B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011026253A1 (es) * | 2009-09-01 | 2011-03-10 | Mauricio Amigo Jimenez | Cuba electrolítica para procesos de electro diálisis |
| JP2011195865A (ja) * | 2010-03-18 | 2011-10-06 | Chiba Univ | 銅ナノ構造体の製造方法 |
| WO2016074107A1 (es) * | 2014-11-10 | 2016-05-19 | Simpson Alvarez Jaime Roberto | Dispositivo electrolitico multiproposito para procesos forzados o espontaneos de electro obtencion de metales con electrolitos independientes |
| US10480086B2 (en) | 2014-11-10 | 2019-11-19 | Protech Spa | Multipurpose electrolytic device (MPED) for forced or spontaneous electrolytic processes, with independent electrolytes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3810123B2 (ja) | 2006-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3977951A (en) | Electrolytic cells and process for treating dilute waste solutions | |
| JP3553775B2 (ja) | ガス拡散電極を使用する電解槽 | |
| JPS63137191A (ja) | 金属電解析出用電解槽 | |
| US9199867B2 (en) | Removal of metals from water | |
| US4006067A (en) | Oxidation-reduction process | |
| JPS6366396B2 (ja) | ||
| KR100874684B1 (ko) | 다공성 금속을 이용하여 높은 비율로 귀금속을 회수하는방법 및 장치 | |
| EP0079058A1 (en) | Reticulate electrode for recovery of metal ions and method for making | |
| CN214361731U (zh) | 一种离子废液隔膜电解装置 | |
| JPH09263984A (ja) | アルカリ性浴からの銅電解採取用電解槽 | |
| FI127028B (en) | Method and apparatus for metal electrical recovery | |
| US5464506A (en) | Electrolytic device and method having a porous and stirring electrode | |
| KR920002415B1 (ko) | 금속 전해 회수 방법 | |
| RU2337182C2 (ru) | Способ электрохимического выделения меди в хлористоводородном растворе | |
| JPS6342710B2 (ja) | ||
| JPH09263985A (ja) | エッチング液処理用電解槽 | |
| JPH10174975A (ja) | 固定床型多孔質電極電解槽とそれを用いた水処理方法及び水処理装置 | |
| JPH09239364A (ja) | 電解装置及びイオン水生成器 | |
| JP5524100B2 (ja) | 電解回収装置およびそれを使用する方法 | |
| JPH06192869A (ja) | 電解槽 | |
| CA1050478A (en) | Electrolytic cells | |
| JP2003183858A (ja) | エッチング廃液の再生方法及び装置 | |
| JPH09263983A (ja) | ニッケルを含む塩化鉄系溶液の処理方法及び当該方法を実施するための装置 | |
| JPH0810581A (ja) | 電気透析精製用セル | |
| JPH09217185A (ja) | ３室型電解槽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051220 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060208 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060516 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060523 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |