JPH09254527A - 非水溶性インク用インクジェット記録シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 非水溶性絶縁溶剤を溶媒に用いたインクを良
好に吸収し、画像滲み、画像の裏抜けのない高品質な非
水溶性インク用インクジェット記録シートを得ること。 【構成】 特定の脂肪族炭化水素基を有する単量体
（イ）を含んだ重合体を、原料繊維に対して特定量含有
したスラリーを用いて抄紙した非塗工タイプのインクジ
ェット記録シート、インク受理層中に特定の脂肪族炭
化水素基を有する単量体（イ）を含んだ重合体を無機顔
料に対して特定量含有した塗工タイプのインクジェット
記録シート、支持体とインク受理層間に、特定の脂肪
族炭化水素基を有する単量体（イ）を含んだ重合体を主
体とする中間層を設けた微塗工あるいは軽塗工タイプの
インクジェット記録シート、特定の脂肪族炭化水素基
を有する単量体（イ）を含んだ重合体を、原料繊維に対
して特定量含有したスラリーを用いて抄紙した支持体上
にインク受理層を設けた微塗工あるいは軽塗工タイプの
インクジェット記録シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、非水溶性インク用
インクジェット記録シートに関するものであり、さらに
詳しくは、非水溶性インク、すなわち非水溶性絶縁溶剤
を溶媒に用いたインクを良好に吸収し、画像滲み、画像
の裏抜けのない高品質な非水溶性インク用インクジェッ
ト記録シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、ディフレク
ション方式、キャビティ方式、サーモジェット方式、バ
ブルジェット方式、サーマルインクジェット方式、スリ
ットジェット方式およびスパークジェット方式などに代
表される種々の作動原理により、インクの微小液滴を飛
翔させて紙などのインクジェット記録シートに付着さ
せ、画像・文字などの記録を行なうものであるが、高
速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通性が大
きい、現像−定着が不要などの長所があり、漢字を含め
各種図形およびカラー画像などの記録装置として種々の
用途において急速に普及している。

【０００３】さらに、水、親水性溶或いは非水溶性溶剤
などの溶媒中にイエロー、マゼンタ、シアンおよびブラ
ックなどの色素を各々含有させた多色インクを用いるイ
ンクジェット方式により形成された画像は、製版方式に
よる多色印刷やカラー写真方式による印画に比較して、
遜色のない記録画像を得ることが可能である。また、作
成部数が少なくて済む用途においては、銀塩写真による
現像よりも安価であることからフルカラー画像記録分野
にまで広く応用されつつある。

【０００４】このようなインクジェット記録方式で使用
されるインクは、水性インク、すなわち水或いは水と親
水性溶剤の混合溶媒中に各種の水溶性染料を溶解し、必
要により各種の添加剤を添加したものが大半を占めてい
る。水性インクは、印字後の色調が鮮やかで明るいこ
と、インクドットのコントラストが大きいこと、インク
粘度の調整が容易であること、比較的高濃度溶解が可能
なことやヘッドノズルの目詰まりが起きにくいことなど
の利点を有している。

【０００５】しかしながら、印字部の画像滲み、耐水
性、耐オゾン性、耐光性などの保存性に劣り、且つ印字
部にコックリングが発生するなどの欠点があった。

【０００６】これに対して画像滲みや保存性を改良する
目的から、例えば、特開昭５７−１０６６０号公報、同
５７−１０６６１号公報、特開平４−２３４４６７号公
報、同５−１５６１８９号公報、同５−１７９１８３号
公報、同５−２０２３２４号公報、同５−２６３０２９
号公報、同５−３３１３９７号公報、同６−１２２８４
６号公報、同６−１３６３１１号公報などには、水溶性
染料の変わりに顔料を用いるインクが提案されている。

【０００７】上記の中でも特に、非水溶性絶縁溶剤を溶
媒に用いたインク（特開昭５７−１０６６０号公報、同
５７−１０６６１号公報、特開平５−２０２３２４号公
報、同５−３３１３９７号公報）であれば、印字部のコ
ックリングが全く発生しないため、画像滲みや保存性の
改良と併せて、さらに高品質なインクジェット記録を達
成することが可能となり、水性インクに代わり非水溶性
絶縁溶剤を溶媒に用いた顔料インクが一部では実用化さ
れつつある。ここで、印字部のコックリングとは、イン
クジェット記録シートの支持体として用いられる上質紙
やコーテッド紙の天然パルプ同士の水素結合が、水性イ
ンクの溶媒により切断されて部分的に伸延するために波
打つ現象を指す。コックリングはプリンターの搬送性や
ハンドリング性が低下するのみならず、インクジェット
記録方式のプロッターで出力される図面などの精密な記
録が必要な場合や、特に近年における高画質な記録画像
を得る場合には好ましい現象ではない。

【０００８】一方、インクジェット記録方式で使用され
るインクジェット記録シートとしては、印字ドットの濃
度が高く、色調が明るく鮮やかであること、インクの吸
収が速くて、印字ドットが重なった場合でもインクが流
れ出したり滲んだりしないこと、印字ドットの横方向へ
の拡散が必要以上に大きくならないこと、インクドット
の形状が真円に近く、且つ周辺が滑らかでぼやけないこ
と、白色度が高いことなどの諸要求を満足させるべく、
例えば、特開昭５７−１５７７８６号公報には、合成非
晶質シリカまたはその塩、或いはこれらの混合物を必要
によりバインダー樹脂と共に紙表面に塗工し、或いは内
填する記録シートが提案されている。また、特開昭６０
−２３２９９０号公報では、多孔質のカチオン性水和ア
ルミニウム酸化物を含有したインク受理層を設けた記録
シートが提案されている。さらに、特開昭６０−２０４
３９０号公報や特開平２−１９８８８９号公報などで
は、ＢＥＴによる比表面積の大きな合成非晶質シリカや
カチオン性コロイド粒子であるカチオン性水和アルミニ
ウム酸化物を含有する記録シートが提案されている。

【０００９】しかしながら、これらのインクジェット記
録シートは何れも水性インクに適するように検討された
ものであり、非水溶性絶縁溶剤を溶媒に用いたインクの
場合には適さなかった。すなわち、非水溶性絶縁溶剤と
の親和性に欠ける薬剤のみから構成された、従来公知の
インク受理層を塗工した記録シートでは非水溶性絶縁溶
剤の吸収性に劣るため、インク溢れ、フェザリングなど
が発生し、また、非水溶性絶縁溶剤が上質紙やコーテッ
ド紙などの支持体に浸透した場合には、支持体が該溶剤
で満たされて見かけ上屈折率が均一化することで不透明
性が低下し、画像の裏抜けが発生するなどの問題があっ
た。さらに、特開平１−２５５５８０号公報には、シー
ト状支持体上に、シリカと接着剤を必須成分とする塗工
層を設けた油性インクジェット記録用塗工シートが提案
されているが、単にシリカをスチレン−アクリル酸エス
テル共重合体ラテックス、ポリエステル、スチレン−ブ
タジエン共重合体ラテックス、ポリビニルアルコールな
どの接着剤で結着した層は、水性インクを対象として提
案されている従来公知のインク受理層と何ら変わらず、
インク吸収性、溶剤の保持性などに改良の余地があり、
高精細、高解像度なインクジェット記録を行うには適さ
なかった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、非水溶性インク、すなわち非水溶性絶縁溶剤を
溶媒に用いたインクを良好に吸収し、画像滲み、画像の
裏抜けのない高品質なインクジェット記録シートを得る
ことにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、インクジ
ェット記録シートにおける上記の問題について鋭意検討
を重ねた結果、非水溶性絶縁溶剤をすみやかに吸収する
薬剤としては、特定の脂肪族炭化水素基を有する単量体
を特定量以上含んだ単量体組成物を重合してなる重合体
が好ましく、該重合体を含有したインクジェット記録シ
ートであれば画像滲みや裏抜けが抑制されることを見い
だした。

【００１２】また、該重合体が、架橋性単量体により３
次元架橋された微粒子である場合には、一度吸収した該
溶剤を強固に保持して経時での流れだしを防止すること
ができるため、さらに画像滲みや裏抜けが改良されたイ
ンクジェット記録シートを得るに至った。

【００１３】すなわち、本発明の第１のインクジェット
記録シートは、天然あるいは合成繊維を主成分とするス
ラリーを抄紙してなる非塗工タイプのインクジェット記
録シートにおいて、該シート中に、炭素数４〜１８の脂
肪族炭化水素基を有する単量体（イ）の含有量が３０重
量％以上の重合体を、該繊維に対して１〜２００重量％
含有することを特徴とする非水溶性インク用インクジェ
ット記録シートである。

【００１４】本発明の第２のインクジェット記録シート
は、支持体上に無機顔料を主体としたインク受理層を設
けた塗工タイプのインクジェット記録シートにおいて、
該インク受理層中に、炭素数４〜１８の脂肪族炭化水素
基を有する単量体（イ）の含有量が３０重量％以上の重
合体を、無機顔料に対して１〜５００重量％含有するこ
とを特徴とする非水溶性インク用インクジェット記録シ
ートである。

【００１５】本発明の第３のインクジェット記録シート
は、支持体の少なくとも片面に、無機顔料を主体とした
インク受理層を設けてなる微塗工あるいは軽塗工タイプ
のインクジェット記録シートにおいて、支持体とインク
受理層の間に、炭素数４〜１８の脂肪族炭化水素基を有
する単量体（イ）の含有量が３０重量％以上の重合体を
主体とする下引き層を設けることを特徴とする非水溶性
インク用インクジェット記録シートである。

【００１６】本発明の第４のインクジェット記録シート
は、支持体の少なくとも片面に、無機顔料を主体とした
インク受理層を設けてなる微塗工あるいは軽塗工タイプ
のインクジェット記録シートにおいて、該支持体が、天
然あるいは合成繊維を主成分とするスラリーを抄紙して
なるものであって、且つ支持体中に、炭素数４〜１８の
脂肪族炭化水素基を有する単量体（イ）の含有量が３０
重量％以上の重合体を、該繊維に対して１〜２００重量
％含有することを特徴とする非水溶性インク用インクジ
ェット記録シートである。

【００１７】さらに、単量体（イ）が、炭素数８〜１８
の脂肪族炭化水素基を有する、アルキル（メタ）アクリ
レート、アルキルアリール（メタ）アクリレート、アル
キル（メタ）アクリルアミド、アルキルアリール（メ
タ）アクリルアミド、アルキルスチレンおよびα−オレ
フィンからなる群より選ばれる１種もしくは２種以上の
ものであることを特徴とする非水溶性インク用インクジ
ェット記録シートである。

【００１８】重合体が、１分子中に２個以上の重合性不
飽和基を有する架橋性単量体（ロ）によって３次元架橋
された平均粒子径が３０μｍ以下の架橋重合体であるこ
とを特徴とする非水溶性インク用インクジェット記録シ
ートである。

【００１９】架橋重合体の平均粒子径が５μｍ以下であ
り、且つジ−ｎ−ブチルアミン測定法による疎水化度が
１００〜４５０meq/Kgの半疎水化シリカを、架橋重合体
に対して５重量％以上含有することを特徴とする非水溶
性インク用インクジェット記録シートである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に本発明のインクジェット記
録シートを詳細に説明する。本発明における炭素数４〜
１８の脂肪族炭化水素基を有する単量体（イ）とは、例
えば、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシ
ル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリ
レート、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メ
タ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレー
ト、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、ステアリル
（メタ）アクリレート、オクチルフェニル（メタ）アク
リレート、ノニルフェニル（メタ）アクリレート、ジノ
ニルフェニル（メタ）アクリレート、ジオクチルマレエ
ート、ジデシルマレエート、ジドデシルマレエート、ド
デシルクロトネート、ジドデシルイタコネートなどのア
ルキル（メタ）アクリレート類；ブチル（メタ）アクリ
ルアミド、（ジ）２−エチルヘキシル（メタ）アクリル
アミド、（ジ）オクチル（メタ）アクリルアミド、
（ジ）デシル（メタ）アクリルアミド、（ジ）ドデシル
（メタ）アクリルアミド、（ジ）ステアリル（メタ）ア
クリルアミドなどのアルキル（メタ）アクリルアミド
類；ブチルスチレン、２−エチルヘキシルスチレン、オ
クチルスチレン、デシルスチレン、ドデシルスチレン、
テトラデシルスチレン、ヘキサデシルスチレン、オクタ
デシルスチレンなどのアルキルスチレン類；１−ブテ
ン、１−ヘキセン、１−オクテン、イソオクテン、１−
ノネン、１−デセン、１−ドデセン、１−テトラデセ
ン、１−ヘキサデセン、１−オクタデセンなどのアルキ
ル−α−オレフィン類；オクチルアリルエーテル、デシ
ルアリルエーテル、ドデシルアリルエーテル、テトラデ
シルアリルエーテル、ヘキサデシルアリルエーテル、オ
クタデシルアリルエーテルなどアルキルアリルエーテル
類；カプリン酸ビニル、ステアリン酸ビニルなどのアル
キルビニルエステル類；ブチルビニルエーテル、２−エ
チルヘキシルビニルエーテル、オクチルビニルエーテ
ル、デシルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、
テトラデシルビニルエーテル、ヘキサデシルビニルエー
テル、オクタデシルビニルエーテルなどのアルキルビニ
ルエーテルなどを挙げることができる。

【００２１】本発明のインクジェット記録シートに用い
る単量体（イ）の脂肪族炭化水素基の炭素数が４未満で
は、非水溶性絶縁溶剤の吸収性に劣るため実質的に使用
することは困難である。また、炭素数が１８を越えるよ
うな脂肪族炭化水素基を有する単量体ではコスト高にな
るばかりか、下記のような重合体、架橋重合体とした場
合に、側鎖同士の結晶性が高いことから部分的にインク
吸収性が不均一になり印字斑を引き起こすため好ましく
ない。

【００２２】上記のような単量体（イ）の中でも、本発
明のインクジェット記録シートに好適に用いられるもの
は、アルキル（メタ）アクリレート、アルキルアリール
（メタ）アクリレート、アルキル（メタ）アクリルアミ
ド、アルキルアリール（メタ）アクリルアミド、アルキ
ルスチレンおよびアルキル−α−オレフィンからなる群
より選ばれる少なくとも１種以上の化合物であり、炭素
数８〜１８の脂肪族炭化水素基を有する単量体であれば
さらに好ましい。

【００２３】本発明のインクジェット記録シートにおけ
る重合体とは、上記のような単量体（イ）を、重合体を
形成する単量体の組成物全体の３０重量％、より好まし
くは５０重量％以上含有してなるものである。

【００２４】また、重合体を形成する単量体の組成物に
おいて、単量体（イ）以外の共重合成分としては、本発
明の目的を阻害しない割合で、以下のようなものを併用
することができる。例えば、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレートなどの炭素数４未満の
アルキル（メタ）アクリレート類；エイコシル（メタ）
アクリレートなどの炭素数１８を超えるアルキル（メ
タ）アクリレート類；メチルスチレン、エチルスチレン
などの炭素数４未満のアルキルスチレン類；エイコシル
スチレンなどの炭素数１８を超えるアルキルスチレン
類；メチルアリルエーテル、エチルアリルエーテルなど
炭素数４未満のアルキルアリルエーテル類；エイコシル
アリルエーテルなどの炭素数１８を超えるアルキルアリ
ルエーテル類；メチルビニルエーテル、エチルビニルエ
ーテルなど炭素数４未満のアルキルビニルエーテル類；
エイコシルビニルエーテルなどの炭素数１８を超えるア
ルキルビニルエーテル類；シクロヘキシル（メタ）アク
リレート、メンチル（メタ）アクリレートなどの脂環族
アルコールの（メタ）アクリレート類；フェニル（メ
タ）アクリレートなどのフェノール（メタ）アクリレー
ト類；ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジ
エチルアミノエチル（メタ）アクリレートなどのアミノ
アルキル（メタ）アクリレート類；ポリエチレングリコ
ールモノ（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレン
グリコールモノ（メタ）アクリレートなどのポリオキシ
エチレン鎖を有する（メタ）アクリレート類；（メタ）
アクリルアミド、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリ
ルアミド、Ｎ−メチロール（メタ）アクリルアミドなど
の（メタ）アクリルアミド類；エチレン、プロピレンな
どのポリオレフィン類；スチレン、α−メチルスチレン
などの芳香族ビニル化合物類；塩化ビニル；酢酸ビニ
ル；アクリロニトリル；（メタ）アクリル酸などの１種
または２種以上を共重合成分として併用することができ
る。

【００２５】上記した単量体（イ）やその他の共重合成
分を、本発明のインクジェット記録シートに使用するた
めの重合体とする方法は、重合開始剤を用いて塊状重合
法、懸濁重合法および乳化重合法などの従来公知の重合
法を用いることができるが、例えば、特開昭５７−１５
７７８６号公報などに提案されているような水或いは水
と親水性溶剤の混合溶媒を用いて製造されるインク受理
層の塗工液中に含有したり、原料パルプを抄紙して製造
される支持体中に含有したりする際、都合のいいように
懸濁重合法或いは乳化重合法を用いることが好ましい。

【００２６】ここで懸濁重合法とは、例えば、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルエステル、ポリオキシエチレンアルキルフェノール
エーテル、ポリオキシエチレンソルビダンモノアルキレ
ート、エチレンオキサイド・プロピレンオキサイドブロ
ックコポリマーなどに代表される高ＨＬＢのノニオン系
界面活性剤やポリビニルアルコール、ヒドロキシメチル
セルロース、ゼラチンなどの保護コロイドを用いて単量
体（イ）、その他の共重合体成分や、あるいは下記した
ような架橋性単量体（ロ）などの成分を水中に懸濁さ
せ、油溶性の重合開始剤を用いて行う重合方法である。
ここで重合開始剤としては、例えば、ベンゾイルパーオ
キシド、ラウロイルパーオキシド、クメンハイドロパー
オキシドなどの有機過酸化物、２、２’−アゾビスイソ
ブチルニトリル、２、２’−アゾビスジメチルバレロニ
トリルなどのアゾ化合物などを挙げることができる。

【００２７】また、乳化重合法とは、例えば、アルキル
硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル
サルフェート、アルキルアリルスルホン酸塩、アルキル
スルホン酸塩、ポリオキシエチレンアルキルスルホン酸
塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルアリルポリ
エーテルスルホン酸塩などのアニオン系界面活性剤類；
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンアルキルエステル、ポリオキシエチレンアルキルフ
ェノールエーテル、ポリオキシエチレンソルビダンモノ
アルキレート、エチレンオキサイド・プロピレンオキサ
イドブロックコポリマーなどのノニオン系界面活性剤を
用いて単量体（イ）、その他の共重合成分や、あるいは
下記したような架橋性単量体（ロ）などの成分を水中に
懸濁させ、水溶性重合開始剤を用いて行う重合方法であ
る。ここで重合開始剤としては、例えば、過硫酸カリウ
ム、過硫酸アンモニウムなどの過硫酸塩や、前記過硫酸
塩と亜硫酸水素ナトリウムなどの還元剤を併用するレド
ックス開始剤などを挙げることができる。

【００２８】さらに、単量体（イ）を含有する単量体組
成物を重合してなる重合体が、１分子中に２個以上の重
合性不飽和基を有する架橋性単量体（ロ）で３次元架橋
せしめられた架橋重合体であると、一旦吸収した非水溶
性絶縁溶剤の保持性が改良されるため、画像の滲みや画
像の裏抜けをさらに抑制することができる。ここで、非
水溶性絶縁溶剤とは後述するような高沸点の溶剤である
場合が多い。したがってインクの溶媒として用いた場合
には、印字後も該溶媒がインクジェット記録シート中に
長時間残存することになる。残存した溶媒が揮発するま
でに数日を必要とすることもある。したがって顔料成分
のみならず、溶媒をも保持することが必要となる。イン
クジェット記録シート中の溶剤を保持（固定）せずにい
ると経時でシート中を拡散し、接触物を汚染したり、画
像滲みが発生するなどの不都合を生じる。

【００２９】ここで、架橋性単量体（ロ）としては、例
えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジ
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレン
グリコールポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、１、３−ブチレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、Ｎ、Ｎ−プロピレンビスアクリルアミド、ジアク
リルアミドジメチルエーテル、Ｎ、Ｎ−メチレンビスア
クリルアミド、グリセロールジ（メタ）アクリレート、
ネオペンチルグリセロールジ（メタ）アクリレート、
１、６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ト
リメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、テト
ラメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、グ
リセリン、ネオペンチルグリコール、トリメチロールプ
ロパン、トリメチロールエタン、テトラメチロールメタ
ンなどの多価アルコールのアルキレンオキシド付加物と
（メタ）アクリル酸とのエステル化によって得られる多
官能（メタ）アクリレート、ジビニルベンゼンなどを挙
げることができ、これらの架橋性単量体（ロ）の１種ま
たは２種以上を併用して用いることができる。

【００３０】架橋性単量体（ロ）の含有量は、単量体
（イ）に対して、０．００１〜２０重量％程度である。
架橋性単量体（ロ）の含有量が０．００１重量％未満で
は、十分な架橋重合体が得られないため、一旦吸収した
非水溶性絶縁溶剤の保持性の向上は期待できず、また、
２０重量％を越える場合には架橋が進行し過ぎて非水溶
性絶縁溶剤の吸収性が低下してしまうため好ましくな
い。

【００３１】架橋重合体は、上記したような懸濁重合
法、乳化重合法を用いて重合体と同様に製造することが
できる。さらに、製造時には単量体（イ）や架橋性単量
体（ロ）成分を水中に懸濁させた後、ホモジナイザー、
コロイドミルなどを用いてさらに微粒子化してから懸濁
重合を行うなどの方法を用いることにより、適宜調整し
た粒子径を有する架橋重合体を製造することもできる。

【００３２】ここで、懸濁重合法や乳化重合法で架橋重
合体を製造する場合には、その粒子の大きさを０．０１
〜１０００μｍ程度の範囲で調整することが可能である
が、本発明のインクジェット記録シートに好適に用いる
ことができるものは、平均粒子径が３０μｍ以下、より
好ましくは０．０１〜５μｍであることが好ましい。一
般に、非水溶性絶縁溶剤の吸収速度は、粒子の比表面積
と比例関係にあるため、該溶剤を速やかに吸収するには
粒子径が小さい程好ましいが、一方では粒子の凝集力
が、粒子の比表面積と比例関係にあるために径が小さく
なれば架橋重合体同士の凝集力が増加して２〜３次凝集
体を構成するため、見かけ上の比表面積が低下してしま
うといった不都合が生じる。 架橋重合体の平均粒子径
が０.０１μｍ未満では特に凝集力が急激に増加するた
め好ましくなく、架橋重合体とする利点が失われるばか
りか、重合時に使用する乳化剤量が多くなり画像滲みな
どの弊害を起こす場合もある。また、平均粒子径が３０
μｍを超えるようになるとインクジェット記録シートの
平滑性が損なわれ、さらに架橋重合体粒子の比表面積が
小さくなるためにインク吸収速度が低下して、フェザリ
ング、尾引きなどの不都合が生じる。

【００３３】ところで、本発明のインクジェット記録シ
ートにおいて平均粒子径が５μｍ以下の架橋重合体を用
いる場合には、特に該架橋重合体の有する非水溶性絶縁
溶剤の吸収性を最大限に発揮させることを目的として、
ジ−ｎ−ブチルアミン測定法による疎水化度が１００〜
４５０meq/Kgの半疎水化シリカを架橋重合体の製造終了
直前に含有せしめることが好ましい。ここで、半疎水化
シリカの疎水化度が１００meq/Kg未満であると非水溶性
絶縁溶剤の吸収性が悪くなり、また４５０meq/Kgを越え
るようであると水へのシリカの分散が困難となるため好
ましくない。

【００３４】上記のようにして製造した架橋重合体であ
ると、半疎水化シリカが架橋重合体単粒子同士の中に混
在しているようで、架橋重合体の凝集が起こった場合で
も非水溶性絶縁溶剤が該半疎水化シリカの微細孔を通っ
て浸透するため、該溶剤の吸収速度や吸収容量を低下さ
せることはなくなる。架橋重合体に挟まれた半疎水化シ
リカが言わば溶媒通流路となるわけである。特に、架橋
重合体の平均粒子径が５μｍ以下であれば、非水溶性絶
縁溶剤の吸収速度がミリ秒〜数秒となり好ましいが、一
方では架橋重合体の凝集力が増加して２〜３次凝集体を
形成しやすい領域となるため、半疎水化シリカの添加は
重要となる。

【００３５】本発明のインクジェット記録シートの特徴
は、上記のような重合体あるいは架橋重合体を、少なく
ともインク受理層中或いは支持体中に含有せしめるか、
もしくは該重合体を含有する中間層をインク受理層と支
持体の間に塗工せしめることにある。無論、インク受理
層と支持体中に同時に含有させたり、インク受理層中に
含有せしめ、さらに該中間層を設けてなるインクジェッ
ト記録シートなど、複数層に同時に該重合体を含有せし
めても本発明の目的を達成することができるが、インク
吸収性、印字斑などのインクジェット適性や、製造安定
性、経済性などを加味すると、以下に記すような形態が
より好ましいものである。

【００３６】以下に、本発明のインクジェット記録シー
トの好適な形態を説明するが、以下、特に断らない限
り、本発明のインクジェット記録シートに用いる重合体
の中に架橋重合体を含むものとする。

【００３７】本発明の第１のインクジェット記録シート
は、インク受理層などの塗工層を設けない非塗工タイプ
のものであり、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰなどの化学パルプ
類；ＳＧＷ、ＣＧＷ、ＴＲＭＰ、ＳＣＭＰ、ＴＡＮＤＥ
ＭＴＭＰ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、
ＣＭＰ、ＣＧＰなどの機械パルプ類；ＤＩＰなどの古紙
パルプなどの木材パルプ類などの天然繊維や、ポリエス
テル、ポリウレタン、芳香族ポリアミド、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン、アクリルなどの化学合成繊維、ガラ
ス繊維などの合成繊維を分散したスラリー中に単量体
（イ）を含んだ重合体を含有せしめ、長網抄紙機、円網
抄紙機、ツインワイヤー抄紙機などの各種装置を用いて
抄紙することにより得るか、あるいは、抄紙済みの支持
体表面にカレンダサイズやタブサイズなどのサイズプレ
ス法を用いて単量体（イ）を含んだ重合体を浸透せしめ
て目的のインクジェット記録シートを得る。

【００３８】本発明の第１のインクジェット記録シート
として、支持体中に単量体（イ）を含んだ重合体を含有
する場合の含有量は、天然あるいは合成繊維に対して１
〜２００重量％、より好ましくは１０〜１００重量％で
ある。ここで、含有量が１重量％未満ではインク吸収性
に劣るため好ましくなく、また、２００重量％を越える
と、紙あるいは合成繊維の持つ特有の風合いを損ねるた
め好ましくなく、さらには該重合体を含む部分と含まな
い部分でのインク吸収性の相違が顕著に現れて印字斑が
発生しやすくなるばかりか、支持体の剛度、折り曲げ性
などの強度が低下したり、脂肪族炭化水素基由来の粘着
性が発現することにより抄紙時の生産性が低下したり、
タックによるハンドリング性の悪化が見られるため好ま
しくない。

【００３９】本発明の第１のインクジェット記録シート
の支持体中には、必要に応じてサイズ剤、定着剤、歩留
まり向上剤、カチオン化剤、紙力増強剤、繊維解膠剤、
消泡剤、水切れ助剤、蛍光増白剤、ブルーイング剤、ピ
ッチ抑制剤、殺菌剤、特殊薬品などの各種添加剤を１種
以上含有させることもでき、また、支持体の坪量として
は、通常５０〜３００g/m²程度のものが用いられる。

【００４０】本発明の第１のインクジェット記録シート
には、マシンカレンダー、スーパーカレンダー、グロス
カレンダー、艶消しカレンダー、摩擦カレンダー、ブラ
シカレンダーなどのカレンダー処理を行うことができ
る。さらに、ドット径調整剤、離型剤などの薬剤を支持
体表面に浸透させる目的で、カレンダーサイズやタブサ
イズなどのサイズプレスを行うこともできる。

【００４１】本発明の第２のインクジェット記録シート
は、支持体上に、無機顔料を主体としたインク受理層を
設けた塗工タイプのものであり、少なくともインク受理
層中に単量体（イ）を含有した重合体を、無機顔料に対
して１〜５００重量％、より好ましくは１０〜２００重
量％含有せしめたものである。ここで、含有量が１重量
％未満ではインク吸収性に劣るため好ましくなく、また
５００重量％を越えると、該重合体以外の比較的インク
吸収性の劣る部分が点在するようになり、印字斑が発生
しやすくなるばかりか、脂肪族炭化水素基由来の粘着性
により、インク受理層表面にタック性が発現する場合が
あり好ましくない。

【００４２】本発明の第２のインクジェット記録シート
のインク受理層を構成する無機顔料とは、従来公知の白
色顔料を１種以上を単独で、或いは混合して用いること
ができ、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシ
ウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サ
チンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カ
ルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロ
イダルシリカ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水
酸化アルミニウム、アルミナ、リトポン、ゼオライト、
加水ハロイサイト、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシ
ウムなどが挙げられる。

【００４３】上記の無機顔料の中でも、特に合成非晶質
シリカを用いることが好ましく、さらにＢＥＴ法による
比表面積が１００m²/g以上、さらに好ましくは１８０〜
４００m²/gの無機顔料が好ましい。このような比表面積
の大きい無機顔料を使用することにより、高い印字濃度
および優れた発色性を発現させることができる。無機顔
料のＢＥＴ比表面積が１００m²/g未満であると、十分な
印字濃度および優れた発色性が得られない。このような
合成非晶質シリカとは、例えば、特開昭５７−１５７７
８６号公報、同６１−１４１５８４号公報、同６１−２
３０９７９号公報、同６２−２９２４７６号公報などに
記されているような、ケイ酸のゲル化により、ＳiＯ2の
三次元構造を形成させた、微多孔性、不定形微粒子であ
り、その代表的な物性値範囲としては、平均粒子径０．
１μｍ〜３０μｍ程度、ハンター白色度９０以上、細孔
径１０〜２０００オングストローム程度を有する。ま
た、該シリカは適宜表面改質されたものでもよい。シリ
カの表面改質は、例えば、有機シラン、有機チタネート
などを用いて該シリカ表面のシラノール基と化学的に反
応させるか、或いはパラフィンＷＡＸやグリコール類を
表面に物理的に付着させたような形態が挙げられる。

【００４４】このような合成非晶質シリカは、市販のも
のを好適に用いることができる。以下に市販品の一例を
挙げるが本発明はこれに限定されるものではない。例え
ば、ミズカシルＰ−５２６、ミズカシルＰ−８０１、ミ
ズカシルＮＰ−８、ミズカシルＰ−８０２、ミズカシル
Ｐ−８０２Ｙ、ミズカシルＣ−２１２、ミズカシルＰ−
７３、ミズカシルＰ−７８Ａ、ミズカシルＰ−７８Ｄ、
ミズカシルＰ−７８Ｆ、ミズカシルＰ−８７、ミズカシ
ルＰ−７０５、ミズカシルＰ−７０７、ミズカシルＰ−
７０７Ｄ、ミズカシルＰ−７０９、ミズカシルＣ−４０
２、ミズカシルＣ−４８４（以上水沢化学製）；トクシ
ールＵ、トクシールＵＲ、トクシールＧＵ、トクシール
ＡＬ−１、トクシールＧＵ−Ｎ、トクシールＮ、トクシ
ールＮＲ、トクシールＰＲ、ソーレックス、ファインシ
ールＥ−５０、ファインシールＴ−３２、ファインシー
ルＸ−３７、ファインシールＸ−７０、ファインシール
ＲＸ−７０ファインシールＡ、ファインシールＢ（以
上、徳山ソーダ製）；カープレックスＦＰＳ−１０１、
カープレックスＣＳ−７、カープレックス８０、カープ
レックスＸＲ、カープレックス６７（以上、シオノギ製
薬製）；サイロイド６３、サイロイド６５、サイロイド
６６、サイロイド７７、サイロイド７４、サイロイド７
９、サイロイド４０４、サイロイド６２０、サイロイド
８００、サイロイド１５０、サイロイド２４４、サイロ
イド２６６（以上、富士シリシア化学製）などが挙げら
れる。

【００４４】また、インク受理層には、上記のような無
機顔料と併用して、コロイド粒子を含有することもでき
る。ここでコロイド粒子とは、水中に懸濁分散してコロ
イド状をなしているものであり、例えば、特開平１−９
７６７８号公報、同２−２７５５１０号公報、同３−２
８１３８３号公報、同３−２８５８１４号公報、同３−
２８５８１５号公報、同４−９２１８３号公報、同４−
２６７１８０号公報、同４−２７５９１７号公報などに
提案されている擬ベーマイトゾル、特開昭６０−２１９
０８３号公報、同６１−１９３８９号公報、同６１−１
８８１８３号公報、同６３−１７８０７４号公報、特開
平５−５１４７０号公報などに記載されているようなコ
ロイダルシリカ、特公平４−１９０３７号公報、特開昭
６２−２８６７８７号公報に記載されているようなシリ
カ／アルミナハイブリッドゾル、その他にもヘクタイ
ト、モンモリナイトなどのスメクタイト粘土（特開平７
−８１２１０号公報）、ジルコニアゾル、クロミアゾ
ル、イットリアゾル、セリアゾル、酸化鉄ゾル、ジルコ
ンゾル、酸化アンチモンゾルなどを代表的なものとして
挙げることができる。

【００４５】このようなコロイド粒子は市販のものを好
適に用いることができ、例えば、アルミナ水和物として
は、カタロイドＡＳ−１、カタロイドＡＳ−２、カタロ
イドＡＳ−３（以上、触媒化学工業製）；アルミナゾル
１００、アルミナゾル２００、アルミナゾル５２０（以
上、日産化学工業製）；Ｍ−２００（以上、水澤化学工
業製）、アルミゾル１０、アルミゾル２０、アルミゾル
１３２、アルミゾル１３２Ｓ、アルミゾルＳＨ５、アル
ミゾルＣＳＡ５５、アルミゾルＳＶ１０２、アルミゾル
ＳＢ５２（以上、川研ファインケミカル製）；また、コ
ロイダルシリカとしては、スノーテックス２０、スノー
テックス３０、スノーテックス４０、スノーテックス
Ｓ、スノーテックスＯ、スノーテックスＣ、スノーテッ
クスＮ、スノーテックス２０Ｌ、スノーテックスＵＰ、
スノーテックスＯＬ、スノーテックスＡＫ、スノーテッ
クスＰＳＴ−１、スノーテックスＫ、スノーテックスＸ
Ｓ、スノーテックスＳＳ、スノーテックスＸＬ、スノー
テックスＹＬ、スノーテックスＺＬ、スノーテックスＰ
ＳＴ−１、スノーテックスＰＳＴ−３、スノーテックス
ＰＳＴ−５、ＭＡ−ＳＴ、ＩＰＡ−ＳＴ、ＮＢＡ−Ｓ
Ｔ、ＩＢＡ−ＳＴ、ＥＧ−ＳＴ、ＸＢＡ−ＳＴ、ＥＴＣ
−ＳＴ、ＤＭＡＣ−ＳＴ（以上、日産化学工業製）；カ
タロイドＳ−２０Ｌ、カタロイドＳ−２０Ｈ、カタロイ
ドＳ−３０Ｌ、カタロイドＳ−３０Ｈ、カタロイドＳＩ
−３０、カタロイドＳＩ−４０、カタロイドＳＩ−５
０、カタロイドＳＩ−３５０、カタロイドＳＩ−４５
Ｐ、カタロイドＳＩ−８０Ｐ、カタロイドＳＮ、カタロ
イドＳＡ、カタロイドＳＢ、ＵＳＢ−１、ＵＳＢ−２、
ＵＳＢ−３、ＯＳＣＡＬ１１３２、ＯＳＣＡＬ１２３
２、ＯＳＣＡＬ１３３２、ＯＳＣＡＬ１４３２、ＯＳＣ
ＡＬ１５３２、ＯＳＣＡＬ１６２２、ＯＳＣＡＬ１７２
２（以上、触媒化成工業製）；シリカ／アルミナハイブ
リッゾゾルとしては、スノーテックスＵＰ−ＡＫ１、ス
ノーテックスＵＰ−ＡＫ２、スノーテックスＵＰ−ＡＫ
３（以上、日産化学工業製）；酸化アンチモンゾルとし
ては、Ａ−１５３０、Ａ−１５５０、Ａ−２５５０（以
上、日産化学工業製）；チリウムシルケートとしては、
チリウムシリケート３５、チリウムシリケート４５、チ
リウムシリケート７５（以上、日産化学工業製）などを
挙げることができる。

【００４６】さらに、インク受理層においては、上記の
無機顔料を接着するためにバインダー樹脂を添加するこ
とができる。このバインダー樹脂には従来公知のものを
用いることができ、例えば、ポリビニルアルコール類；
シラノール変性ポリビニルアルコール、カルボキシル変
性ポリビニルアルコール、チオール変性ポリビニルアル
コール、パラフィン変性ポリビニルアルコール、Ｖｅｏ
Ｖａ変性ポリビニルアルコールなどの各種変性ポリビニ
ルアルコール類；酢酸ビニル、酢酸ビニルとプリピオン
酸ビニル、酪酸ビニル、ステアリン酸ビニル、高級第３
級ビニルエステル（ＶｅｏＶａ）、塩化ビニル、臭化ビ
ニルなどのビニルエステル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸ブチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２エチルヘキスル、
マレイン酸ブチル、マレイン酸オクチル、フマル酸ブチ
ル、フマル酸オクチル、メタクリル酸グリシジル、アク
リル酸グリシジル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、ア
クリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプ
ロピル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸
ジメチルアミノエチル、アクリル酸ジメチルアミノエチ
ル、エチレングリコールジメタクリル酸エステル、エチ
レングリコールジアクリル酸エステル、ポリエチレング
リコールジメタクリル酸エステル、ポリエチレングリコ
ールジアクリル酸エステルなどの不飽和カルボン酸エス
テル、アクリルアミド、メタクリルアミド、メチロール
アクリルアミド、ブトキシメチロールアクリルアミドな
どの不飽和カルボン酸アミド、アクリルニトリルなどの
不飽和ニトリル、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、フマル酸、インタコ酸、マレイン酸酸性エステル、
フマル酸酸性エステル、インタコ酸酸性エステルなどの
不飽和カルボン酸、酢酸アリル、アリルグリシジルエー
テル、メタクリル酸アリル、アクリル酸アリル、イタコ
ン酸ジアリルなどのアリル化合物、ビニルピリジン、ビ
ニルイミダゾールなどの含窒素化合物、ビニルスルホン
酸、スチレンスルホン酸などの不飽和スルホン酸、エチ
レン、プロピレン、ヘキセン、オクテン、スチレン、ビ
ニルトルエン、ブタジエンなどの炭化水素などに代表さ
れるモノマー１種以上と共重合体；酸化澱粉、エーテル
化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロースなどのセルロース誘導体、カゼイン、ゼラ
チン、大豆蛋白など；無水マレイン酸樹脂、スチレン−
ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエ
ン共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテックス類；
アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルの重合
体または共重合体、アクリル酸およびメタクリル酸の重
合体または共重合体などのアクリル系重合体ラテックス
類；或いはこれらの各種重合体のカルボキシル基などの
官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス
類；メラミン樹脂、尿素樹脂などの熱硬化合成樹脂系な
どの水性接着剤類；ポリメチルメタクリレート、ポリウ
レタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリビニルブチ
ラール、アルキッド樹脂などの合成樹脂系接着剤などを
挙げることができる。

【００４７】インク受理層におけるバインダー樹脂の含
有量としては、無機顔料に対して３〜７０重量％が好ま
しく、より好ましくは５〜５０重量％である。３重量％
未満ではインク受理層の塗層強度が不足し、また、７０
重量％を超えるとインクジェット記録装置の種類によっ
てはインク吸収能が不足するため、インクが溢れ好まし
くない。

【００４８】さらに、インク受理層中には、顔料分散
剤、カチオン性樹脂、色素定着剤、消泡剤、抑泡剤、離
型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白
剤、紫外線吸収剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤
紙力増強剤、レオロジーモデファイヤー、乾燥紙力増強
剤および酸化防止剤などを適宜含有することもできる。

【００４９】インク受理層の塗工量は特に制限はない
が、１〜５０g/m²が好ましい。塗工量が１g/m²未満であ
ると十分な印字濃度およびインク吸収性が得られないた
め好ましくなく、塗工量が５０g/m²を超えるとインクジ
ェット記録シートのカール性が悪化するため好ましくな
い。

【００５０】また、インク受理層は、ある一定の塗工量
を数回に分けて塗設することもできる。ここで、数回に
分割してインク受理層を塗工する方法としては、１層ご
とに乾燥して塗工する場合と、複数層をウェット・オン
・ウェットで同時に塗工する方法を挙げることができ
る。

【００５１】本発明の第３のインクジェット記録シート
は、微塗工あるいは軽塗工タイプのインクジェット記録
シートであり、支持体と従来公知のインク受理層との間
に、単量体（イ）を含んだ重合体を主体とした下引き層
を設けたものである。ここで、微塗工タイプのインクジ
ェット記録シートとは、支持体表面に沿って輪郭塗工さ
れた塗工量０．５〜５．０g/m²程度のインク受理層を設
けたものであり、また軽塗工タイプとは、５．０〜１０
g/m²程度のインク受理層を設けたものである。単量体
（イ）を含んだ重合体を主体とした下引き層を設けるこ
とは、特にインク打ち込み量の多い重色印字用途や、フ
ィルムや合成紙などのインク吸収性が劣る支持体を用い
る場合に有利な形態であり、インク吸収性の差に起因す
る印字斑や、画像の裏抜けを効率よく防止することがで
きる。

【００５２】１０〜２０g/m²程度のインク受理層を設け
た中塗工タイプや２０g/m²以上インク受理層を設けた高
塗工タイプのインクジェット記録シートにおいて、本発
明の第３のインクジェット記録シートの形態を採用した
場合には、インク受理層のインク吸収能力が影響を及ぼ
し、経時で画像滲みが発生するなど単量体（イ）を含ん
だ重合体を主体とした下引き層の利点が生かされない場
合がある。

【００５３】本発明の第３のインクジェット記録シート
に用いる下引き層では、単量体（イ）を含む重合体と支
持体、あるいはインク受理層間の接着強度を向上させる
目的でバインダー樹脂を用いることができる。ここでバ
インダー樹脂とは、インク受理層に用いられるバインダ
ー樹脂を流用することができるが、特にポリビニルアル
コール、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボキシメチル
セルロース、ヒドロキシエチルセルロースなどのセルロ
ース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白などに代表
される水溶性高分子が好ましい。

【００５４】バインダー樹脂の含有量は、単量体（イ）
を含む重合体に対して１〜１００重量％、より好ましく
は５〜５０重量％である。ここで、含有量が１重量％未
満であると接着性に劣るため、特に非水溶性絶縁溶剤を
吸収した後では部分的にインク受理層および中間層が支
持体から脱落する場合がある。また、含有量が１００重
量％を越えると、重合体表面のバインダー樹脂による被
覆率が高くなりすぎるため、インク吸収速度が遅くなっ
たり、単量体（イ）を含む重合体が架橋重合体の場合に
は、インク吸収による架橋粒子の体積膨張を阻害するな
どの不都合が生じる。

【００５５】中間層中には、顔料分散剤、カチオン性樹
脂、色素定着剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸
透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収
剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、湿潤紙力増強剤、レ
オロジーモデファイヤー、乾燥紙力増強剤および酸化防
止剤などを適宜含有することもできる。

【００５６】中間層の塗工量は特に制限はないが、０．
５〜５０g/m²が好ましい。塗工量が１g/m²未満である
と、インクジェット記録装置の種類によってはインク吸
収能が不足するためインク溢れが発生し、また、塗工量
が５０g/m²を超えるとインクジェット記録シートのカー
ル性が悪化するため好ましくない。また、インクジェッ
ト記録シートのカール性は、中間層とインク受理層との
塗工量の和に影響を受けるため、両層の和が５０g/m²以
下になるようにすることが好ましい。

【００５７】また、インク受理層と同様に、中間層はあ
る一定の塗工量を数回に分けて塗設する事も可能であ
る。

【００５８】本発明の第４のインクジェット記録シート
は、微塗工あるいは軽塗工タイプのインクジェット記録
シートであり、天然あるいは合成繊維を主成分とするス
ラリーを抄紙して得られる支持体中に、単量体（イ）を
含んだ重合体を含有せしめた、言い替えれば本発明の第
１のインクジェット記録シートを支持体として、従来公
知のインク受理層を設けたものである。

【００５９】特に、近年に至っては、非塗工タイプのイ
ンクジェット記録シート、いわゆる普通紙ライクなもの
が、外観的にも、取り扱いとしても好ましいことから要
望されてはいるものの、カラー記録の場合には、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの単色記録のみなら
ず、これらの色を重ねて重色記録されるため、インクの
打ち込み量が極めて多くなり、非塗工タイプのインクジ
ェット記録シートでは対応しきれない感があるばかり
か、従来の水および親水性有機溶剤からなる溶媒を用い
たインクの場合よりもさらに高いインク吸収性を要求さ
れる非水溶性インクの場合には、本発明の第４のインク
ジェット記録シートは種々な要求を満たすものとして好
ましい形態となる。

【００６０】本発明における第２または３のインクジェ
ット記録シートの支持体としては、例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ノルボルネン、ビニロ
ン、ポリビニルアルコール、ナイロンなどの２軸延伸合
成樹脂フィルムやこれら材料に顔料、発泡剤などを含有
して透明度を低下させた半透明２軸延伸合成樹脂フィル
ム類；ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰなどの化学パルプ、ＧＰ、Ｐ
ＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰなど
の機械パルプ、ＤＩＰなどの古紙パルプなどの木材パル
プと従来公知の顔料を主成分として、バインダーおよび
サイズ剤や定着剤、歩留まり向上剤、カチオン化剤、紙
力増強剤などの各種添加剤を１種以上用いて混合し、長
網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機などの各
種装置で製造された原紙類；原紙に、澱粉、ポリビニル
アルコールなどでのサイズプレスやアンカーコート層を
設けた原紙や、それらの上にコート層を設けたアート
紙、コート紙、キャストコート紙などの塗工紙類；およ
びマシンカレンダー、ＴＧカレンダー、ソフトカレンダ
ーなどのカレンダー装置を用いて平滑化処理を施したよ
うな原紙類；塗工紙の両面または片面に溶融押し出し法
などにて高密度、低密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステルなどをコートしたレジンコート紙類；
或いはこれら支持体の表面にコロナ放電処理、火炎処
理、プラズマ処理、アンカー層塗工処理などの易接着性
を改良したようなものを好適に用いることができる。さ
らに、よりインク吸収性の高いインクジェット記録シー
トを製造する目的で本発明の第１のインクジェット記録
シートを支持体として用いることもできる。これら支持
体の坪量としては、通常５０〜３００g/m²程度のものが
用いられる。

【００６１】本発明におけるインク受理層或いは中間層
を支持体上に設ける方法としては、水またはアルコール
などの親水性有機溶剤、或いはこれらの混合溶媒を用い
て、例えば、従来公知のエアーナイフコーター、カーテ
ンコーター、ダイコーター、ブレードコーター、ゲート
ロールコーター、バーコーター、ロッドコーター、ロー
ルコーター、ビルブレードコーター、ショートドエルブ
レードコーター、サイズプレスなどの各種装置により支
持体上に塗工することができる。また、インク受理層の
塗工後には、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、スー
パカレンダー、ソフトカレンダーなどのカレンダー装置
を用いて平滑化処理を行うことができる。

【００６２】本発明の第２、３、４のインクジェット記
録シートにおいて、支持体を挟んだインク受理層の反対
面には、カール適性を付与するためにバックコート層を
塗設することも可能であり、その際の顔料としては、平
板状顔料や加水ハロイサイトが好ましく、バックコート
を設けない場合でも、フリューデックスなどの加湿器に
より水蒸気を噴射することでカール強制を行うこともで
きる。

【００６３】本発明で云う非水溶性インクとは、下記の
ような色素の溶媒として、少なくとも非水溶性絶縁溶剤
を用いたものであり、例えば、特開平５−２０２３２４
号公報、同５−３３１３９７号公報などに提案されてい
るようなインクを指す。

【００６４】ここで、非水溶性絶縁溶剤とは、例えば、
ペガゾール（モービル石油）、シェルＳＢＲ、シェルゾ
ール（シェル石油製）などの石油ナフサ系溶剤類；ソル
トール（フィリップス石油製）、アイソパー（エクソン
製）、ＩＰソルベント（出光石油化学製）などの脂肪族
炭化水素系溶剤などが挙げられ、引火性、毒性など安全
性の高い有機溶剤である。このような非水溶性絶縁溶剤
は、インクジェット記録装置のインク突出ヘッドの特性
に適合するように、複数種の溶剤を混合して用いる場合
もあり、さらには、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコー
ル、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコー
ルなどの炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミドなどのアミド
類；アセトン、ジアセトンアルコールなどのケトンまた
はケトンアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサ
ンなどのエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコールなどのポリアルキレングリコール
類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、トリエチレングリコール、１、２、６
−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレン
グリコール、ジエチレングリコールなどのアルキレン基
が２〜６個のアルキレングリコール類；グリセリン、エ
チレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコー
ルメチル（またはエチル）エーテル、トリエチレングリ
コールモノメチルエーテルなどの多価アルコールの低級
アルキルエーテル類などを適宜含有する場合もある。

【００６５】色素としては、例えば、アセチレンブラッ
ク、チャンネルブラック、ランプブラック、ファーネス
トブラックなどのカーボンブラック類、オルトニトロア
ニリンブラック、トルイジンレッド、パーマネントカー
ミンＦＢ、ファーストイエロＡＡＡ、ジスアゾオレンジ
ＰＭＰ、レーキレッドＣ、ブリリアントカーミン６Ｂ、
フタロシアニンブルー、キナクリドンレッド、ジオキサ
ンバイオレッド、ピクトリアピュアブルー、アルカリブ
ルートナー、ファーストイエロー１０Ｇ、ジスアゾイエ
ローＡＡＭＸ、ジスアゾイエローＡＡＯＴ、ジスアゾイ
エローＡＡＯＡ、黄色酸化鉄、ジスアゾイエローＨＲ、
オルトニトロアニリンオレンジ、ジニトロアニリンオレ
ンジ、バルカンオレンジ、トルイジンレッド、塩素化パ
ラレッド、ブリリアントファーストスカーレット、ナフ
トールレッド２３、ピラロゾンレッド、バリウムレッド
２Ｂ、カルシウムレッド２Ｂ、ストロンチウムレッド２
Ｂ、マンガンレッド２Ｂ、バリウムリソームレッド、ピ
グメントスカーレッド３Ｂレーキ、レーキボルドー１０
Ｂ、アンソシン３Ｂレーキ、アンソシン５Ｂレーキ、ロ
ーダミン６Ｇレーキ、エオシンレーキ、ベンガラ、ファ
フトールレッドＦＧＲ、ローダミンＢレーキ、メチルバ
イオレッドレーキ、ジオキサジンバイオレッド、ベーシ
ックブルー５Ｂレーキ、ベーシックブルー６Ｇレーキ、
ファーストスカイブルー、アルカリブルーＲトナー、ピ
ーコックブルーレーキ、群青、紺青、レフレックスブル
ー２Ｇ、レフレックスブルーＲ、ブリリアントグリーン
レーキ、ダイアモンドグリーンチオフラビンレーキ、フ
タロシアニングリーンＧ、グリーンゴールド、フタロシ
アニングリーンＹなどの有機顔料；酸化鉄粉、サビコ、
亜鉛華、酸化チタン、炭酸カルシウム、クレー、硫酸バ
リウム、アルミナホワイト、アルミニウム粉、ブロンズ
粉、昼光ケイ光顔料、パール顔料、ナフトールカーミン
ＦＢ、ナフトールレッドＭ、パーマネントカーミンＦ
Ｂ、ファストエロＧ、ジスアゾエローＡＡＡ、ジスアゾ
オレンジＰＭＰ、レーイレッドＣ、ジオイサンバイオレ
ッド、アルカリブルーＧトナーなどの無機顔料；セリゾ
ールファストエローＰＬ、セリトンオレンジＧＲ、セリ
トンファストバイオレットＲＮ、ダイヤセリトンブリリ
アントブルーＢ、セリトンファストレッド２Ｂなどに代
表される分散染料などの親油性染料が挙げられる。

【００６６】上記のような色素を非水溶性絶縁溶剤中に
分散するための分散剤としては、例えば、ソルビタンモ
ノオレエート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタン
セスキオレエート、ソルビタントリオレエートなどのソ
ルビタン脂肪酸エステル類；ポリオキシエチレンソルビ
タンモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエートなどのポリオキシエチレンソルビタン脂
肪酸エステル類；ポリオキシエチレンモノステアレー
ト、ポリエチレングリコールジイソステアレートなどの
ポリエチレングリコール脂肪酸エステル類；ポリオキシ
エチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
オクチルフェニルエーテルなどのポリオキシエチレンア
ルキルフェニルエーテルなどに代表されるノニオン系活
性剤類；オクタドデシルアミン酢酸塩、アルキルトリメ
チルアンモニウムクロライド、ポリオキシエチレンオク
タドデシルアミンなどに代表されるカチオン系活性剤
類；ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキル
メチルタウリン酸ナトリウム、オレイルメチルタウリン
酸ナトリウム、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム、
ポリカルボン酸型陰イオンなどに代表されるアニオン系
活性剤が挙げられる。

【００６７】さらに、上記のような色素の分散安定性を
向上させるため、また、色素の接着性を向上させるため
に樹脂が含有されることが多く、例えば、ポリアクリル
酸エステル、アマニ油変性アルキッド樹脂、ポリスチレ
ン、ロジン系樹脂、テルペンフェノール系樹脂、アルキ
ルフェノール変性キシレン樹脂などの極性樹脂が挙げら
れる。これらの樹脂を１種以上あるいは２種以上を混合
してインク中に含有せしめることで、インクの保存安定
性や印字後の耐擦過性などが向上する。

【００６８】また、インク中には、分散樹脂、金属封鎖
剤、表面張力調整剤、界面活性剤、粘度調整剤、消泡
剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、蛍光増白剤、紫
外線吸収剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、レオロジー
モデファイヤーおよび酸化防止剤などの添加剤を適宜含
有することもできる。

【００６９】さらに、本発明のインクジェット記録シー
トは、従来公知の水性インクを用いたインクジェット記
録を行うことも限定するものではない。

【００７０】水性インクとは、発色性、鮮明性、安定性
などが良好な、例えば、C.I.DirectYellow 12、C.I.Dire
ct Yellow 24、C.I.Direct Yellow 26、C.I.Direct Yello
w 44、C.I.Direct Yellow 86、C.I.Direct Yellow 98、C.
I.Direct Yellow 100、C.I.Direct Yellow 142、C.I.Dire
ct red 1、C.I.Direct red 4、C.I.Direct red 17、C.I.Di
rect red 28、C.I.Direct red 83、C.I.Direct Orenge 3
4、 C.I.Direct Orenge39、C.I.Direct Orenge 44、C.I.Di
rect Orenge 46、C.I.Direct Orenge 60、C.I.Direct Vio
let 47、C.I.Direct Violet 48、C.I.Direct Blue 6、C.I.
Direct Blue 22、C.I.Direct Blue 25、C.I.Direct Blue
71、C.I.Direct Blue 86、C.I.Direct Blue 90、C.I.Direc
t Blue 106、C.I.Direct Blue 199、C.I.Direct Black 1
7、 C.I.Direct Black 19、C.I.Direct Black 32、C.I.Dir
ect Black 51、C.I.Direct Black 62、C.I.Direct Black
71、C.I.Direct Black 108、C.I.Direct Black 146、C.I.D
irect Black 154などの直接染料、C.I.Acid Yellow 11、
C.I.Acid Yellow 17、C.I.Acid Yellow 23、C.I.Acid Yel
low 25、C.I.Acid Yellow 29、C.I.Acid Yellow 42、C.I.A
cid Yellow 49、C.I.Acid Yellow 61、C.I.Acid Yellow 7
1、C.I.Acid red 1、C.I.Acid red 6、C.I.Acid red 8、C.
I.Acid red 32、C.I.Acid red 37、C.I.Acid red51、C.I.A
cid red 52、C.I.Acid red 80、C.I.Acid red 85、C.I.Aci
d red 87、C.I.Acid red 92、C.I.Acid red 94、C.I.Acid
red 115、C.I.Acid red 180、 C.I.Acidred 256、C.I.Acid
red 317、C.I.Acid red 315、C.I.Acid Orenge 7、C.I.Ac
id Orenge 19、C.I.Acid Violet 49、C.I.Acid Blue 9、C.
I.Acid Blue 22、C.I.Acid Blue40、C.I.Acid Blue 59、C.
I.Acid Blue 93、C.I.Acid Blue 102、C.I.Acid Blue 10
4、C.I.Acid Blue 113、C.I.Acid Blue 117、C.I.Acid Blu
e 120、C.I.Acid Blue 167、C.I.Acid Blue 229、C.I.Acid
Blue 234、C.I.Acid Blue 254、C.I.Acid Black 2、C.I.A
cid Black 7、C.I.Acid Black 24、C.I.Acid Black 26、C.
I.Acid Black 31、C.I.Acid Black 52、C.I.Acid Black 6
3、C.I.Acid Black 112、C.I.Acid Black 118 などの酸性
染料、その他にも塩基性染料、反応性染料或は食品用色
素などの水溶性染料或いは、カーボンブラックなどの顔
料を、水および、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコー
ル、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコー
ル、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコー
ルなどの炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルアセトアミドなどのアミド
類；アセトン、ジアセトンアルコールなどのケトンまた
はケトンアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサ
ンなどのエーテル類；ポリエチレングリコール、ポリプ
ロピレングリコールなどのポリアルキレングリコール
類；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチ
レングリコール、トリエチレングリコール、１、２、６
−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレン
グリコール、ジエチレングリコールなどのアルキレン基
が２〜６個のアルキレングリコール類；グリセリン、エ
チレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコー
ルメチル（またはエチル）エーテル、トリエチレングリ
コールモノメチルエーテルなどの多価アルコールの低級
アルキルエーテル類などに代表される水溶性有機溶剤に
溶解・分散したものであり、適宜、ＰＨ調節剤、金属封
鎖剤、酸化防止剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調
整剤、湿潤剤、界面活性剤、防錆剤などの添加剤を含有
してなる。

【００７１】

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。ま
た、実施例において示す「部」および「％」は、特に明
示しない限り重量部および重量％を示す。

【００７２】〈インクの作製〉下記配合のインクを以下
のようにして作製した。１００℃に加熱したバインダー
樹脂中に顔料を加え、加熱しながら３本ロールで十分に
混連した。次いで、室温まで冷やしたバインダー樹脂と
顔料の混合物をジェットミルで粉砕して表面処理顔料を
得た。

【００７３】次いで、分散剤を溶解した非水溶性絶縁溶
剤中に上記の表面処理顔料を加えてボールミルにより十
分に分散して評価用のインクとした。

【００７４】 （ブラックインク配合） 顔料(C.I.Pigment Black7) 8部 非水溶性絶縁溶剤(アイソハ゜ーL、エクソン化学製) 74部 樹脂(YSホ゜リスターT80、安原ケミカル製) 16部 分散剤(ニッコールTO106、日光ケミカル製) 2部

【００７５】 （マゼンタインク配合） 顔料(C.I.Pigment Red81) 8部 非水溶性絶縁溶剤(アイソハ゜ーL、エクソン化学製) 74部 樹脂(クリアロンP-85、安原ケミカル製) 16部 分散剤(ニッコールSO30、日光ケミカル製) 2部

【００７６】 （シアンインク配合） 顔料(C.I.Pigment Blue15:3) 8部 非水溶性絶縁溶剤(アイソハ゜ーL、エクソン化学製) 74部 樹脂(クリアロンP-85、安原ケミカル製) 16部 分散剤(ニッコールSO30、日光ケミカル製) 2部

【００７７】〈評価方法〉以下に挙げた実施例および比
較例の各インクジェット記録シートは次の方法で評価を
行った。

【００７８】（１）インク吸収性 境界滲み 上記のインクを、ヒューレット・パッカード製デスクジ
ェット５６０Ｃのインクカートリッジに注入し、各イン
クジェット記録シートにマゼンタとシアンのベタ印字を
行った。この時、マゼンタとシアンのベタ部が接するよ
うな画像とし、両ベタ印字部の境界における滲みの程度
を目視評価した。このような境界滲みは、インク吸収速
度およびインク吸収容量に影響される。十分なインク吸
収容量を有したインクジェット記録シートであっても、
インク吸収速度が遅いと、１色目のインクが乾燥しない
うちに２色目のインクが打ち込まれてしまうため、画像
が滲む。 ◎：光学顕微鏡による観察でも境界滲みは全く観察され
ず良好であった。 ○：光学顕微鏡による観察で、極わずかな境界滲みが観
察できたが、画像品質には影響しない。 △：裸眼で、わずかな境界滲みが観察できた。 ×：境界滲みが酷く、画像品質の低下は避けられない。

【００７９】（２）インク吸収性 斑の有無 上記のインクを、ヒューレット・パッカード製デスクジ
ェット５６０Ｃのインクカートリッジに注入し、各イン
クジェット記録シートにブラックのハーフトーン印字を
行った。この時、ハーフトーン部の印字斑の程度を目視
評価した。 ◎：光学顕微鏡による観察でも斑は全く観察されず良好
であった。 ○：光学顕微鏡による観察で、極わずかな斑が観察でき
たが、画像品質には影響しない。 △：裸眼で、わずかな斑が部分的に観察できた。 ×：画像全体に渡って斑が酷く、画像品質の低下は避け
られない。

【００８０】（３）画像滲み 上記のインクを、ヒューレット・パッカード製デスクジ
ェット５６０Ｃのインクカートリッジに注入し、各イン
クジェット記録シートにマゼンタの１ピクセル格子画像
を印字した。印字直後に画像滲みの程度を目視評価し、
次いで３０℃、６５％の環境下に３日間、７日間と放置
した後の画像滲みの程度をさらに目視評価した。上記の
ような非水溶性絶縁溶剤を用いた顔料インクでは、該溶
剤が長時間に渡ってインクジェット記録シート中に残存
して経時で拡散するため、定着不良の顔料が該溶剤と共
に流れる。 ◎：光学顕微鏡による観察でも滲みは全く観察されず良
好であった。 ○：光学顕微鏡による観察で、極わずかな滲みだしが観
察できたが、画像品質には影響しない。 △：裸眼で、わずかな滲みが部分的に観察できた。 ×：画像全体に渡って滲みが酷く、画像品質の低下は避
けられない。

【００８１】（３）画像裏抜け 上記のインクを、ヒューレット・パッカード製デスクジ
ェット５６０Ｃのインクカートリッジに注入し、各イン
クジェット記録シートにマゼンタおよびシアンのベタ印
字を行い、最終的にブルーのベタ印字とした。印字直後
に該シートの裏面を観察し、画像の裏抜けがないか目視
評価し、次いで３０℃、６５％の環境下に３日間、７日
間と放置した後の裏抜けをさらに目視評価した。十分な
インク吸収容量を有したインクジェット記録シートであ
っても、上記のような非水溶性絶縁溶剤を用いたインク
では、該溶剤が長時間に渡ってインクジェット記録シー
ト中に残存して経時で拡散する。特に深さ方向に浸透し
た場合には、該シートに存在する微細な空隙を埋めるこ
とで屈折率を均一化し、画像の裏抜けが発生する。 ◎：裏抜けは全く観察されず良好であった。 ○：斑点上の極小さな裏抜けが観察できたが、画像品質
には影響しない。 △：斑点上の裏抜けが全体に観察できた。 ×：画像全体に渡って裏抜けが発生した。

【００８２】合成例１ 〈重合体の作製〉付加モル数１０のポリエチレングリコ
ールモノラウリルエーテル３部を水３００部に溶解した
水溶液中に、炭素数４の脂肪族炭化水素基を有する単量
体（イ）としてブチルアクリレート３０部、その他の成
分としてメチルメタアクリレート７０部および重合開始
剤として２，２’−アゾビスイソブチロニトリル０．５
部を順次加え、ホモミキサーにて８０００ｒｐｍで２０
分間攪拌混合して水分散液を調整した。

【００８３】次いで、温度計、攪拌装置、ガス導入管、
還流冷却装置を備えた５００ｍｌ丸底フラスコに上記単
量体（イ）の水分散液を仕込み、４００ｒｐｍの条件下
で攪拌しながらフラスコ内を窒素置換した。引き続き窒
素気流下でフラスコ内の温度を７３℃に昇温し、同温度
で２時間維持して重合反応を行った。その後さらに９０
℃まで昇温し２時間維持して重合を完結させて重合体
（Ａ）の水分散液を得た。水分散液中の重合体（Ａ）の
含有量は２５重量％であった。

【００８４】合成例２ 〈重合体の作製〉ブチルアクリレートに代えて２−エチ
ルヘキシルアクリレートを用いた以外は合成例１と同様
に作製し、重合体（Ｂ）を得た。水分散液中の重合体
（Ｂ）の含有量は２２．３重量％であった。

【００８５】合成例３ 〈重合体の作製〉ブチルアクリレートに代えてオクタデ
シルアクリレートとした以外は合成例１と同様に作製
し、重合体（Ｃ）を得た。水分散液中の重合体（Ｃ）の
含有量は２２．５重量％であった。

【００８６】合成例４ 〈重合体の作製〉２−エチルヘキシルアクリレートの含
有量を５０部、メチルメタクリレートの含有量を５０部
とした以外は合成例１と同様に作製し、重合体（Ｄ）を
得た。水分散液中の重合体（Ｄ）の含有量は２２．４重
量％であった。

【００８７】合成例５ 〈重合体の作製〉２−エチルヘキシルアクリレートの含
有量を８０部、メチルメタクリレートの含有量を２０部
とした以外は合成例１と同様に作製し、重合体（Ｅ）を
得た。水分散液中の重合体（Ｅ）の含有量は２４．１重
量％であった。

【００８８】合成例６ 〈重合体の作製〉２−エチルヘキシルアクリレート１０
０部とした以外は合成例１と同様に作製し、重合体
（Ｆ）を得た。水分散液中の重合体（Ｆ）の含有量は２
５．１重量％であった。

【００８９】合成例７ 〈架橋重合体の作製〉温度計、攪拌装置、ガス導入管、
２本の滴下ロートおよび還流冷却器を備えた５００ｍｌ
の丸底フラスコに付加モル数１７のポリエチレングリコ
ールモノノニルフェニルエーテル３部および水１００部
を仕込み、３００ｒｐｍの条件で攪拌しながら窒素置換
し、窒素気流下で７０℃に加熱した。

【００９０】一方、付加モル数１７のポリエチレングリ
コールモノノニルフェニルエーテル３部を水１５０部に
溶解した水溶液中に、炭素数６の脂肪族炭化水素基を有
する単量体（イ）として２−エチルヘキシルフェニルア
クリレート４０部、その他の成分としてメチルビニルエ
ーテル６０部および架橋性単量体（ロ）として１，６−
ヘキサンジオールジアクリレート０．２部を加え、ホモ
ジナイザーを用いて５０００ｒｐｍで１０分間混合して
水分散体を調整した。

【００９１】また、過硫酸ナトリウム１部を水５０部に
溶解し、重合開始剤の水溶液を調整した。

【００９２】次いで、上記の水分散液および重合開始剤
の水溶液を各々別の滴下ロートに仕込み、まず、上記の
水分散液５０部と重合開始剤の水溶液５部をフラスコに
滴下して重合を開始した。その後、フラスコ内を窒素気
流下で７０℃に維持しながら残りの水分散液を１２０分
かけて滴下し、同時に残りの重合開始剤の水溶液を２４
０分かけて滴下した。滴下終了後、さらに７０℃で１２
０分間維持して重合を完結させて架橋重合体（Ｇ）を得
た。水分散液中の重合体（Ｇ）の含有量は２５重量％で
あり、電気永動光散乱装置により測定した粒径は５．３
μｍであった。

【００９３】合成例８ 〈架橋重合体の作製〉付加モル数１７のポリエチレング
リコールモノノニルフェニルエーテルの含有量を２．５
部とし、ホモジナイザーの回転数を３０００ｒｐｍとし
た以外は合成例７と同様に作製し、架橋重合体（Ｈ）を
得た。水分散液中の重合体（Ｈ）の含有量は２５．１重
量％であり、電気永動光散乱装置により測定した粒径は
１５．６μｍであった。

【００９４】合成例９ 〈架橋重合体の作製〉付加モル数１７のポリエチレング
リコールモノノニルフェニルエーテルに代えて、付加モ
ル数１０のポリエチレングリコールモノプロピルフェニ
ルエーテルを用い、ホモジナイザーの回転数を３０００
ｒｐｍとした以外は合成例７と同様に作製し、架橋重合
体（Ｉ）を得た。水分散液中の重合体（Ｉ）の含有量は
２５．１重量％であり、電気永動光散乱装置により測定
した粒径は３０．０μｍであった。

【００９５】合成例１０ 〈重合体の作製〉ブチルアクリレートに代えてｎ−オク
チルアクリレートを用いた以外は合成例１と同様に作製
し、重合体（Ｊ）を得た。水分散液中の重合体（Ｊ）の
含有量は２２．５重量％であった。

【００９６】合成例１１ 〈重合体の作製〉ブチルアクリレートに代えてドデシル
メタアクリレートを用いた以外は合成例１と同様に作製
し、重合体（Ｋ）を得た。水分散液中の重合体（Ｋ）の
含有量は２３．５重量％であった。

【００９７】合成例１２ 〈重合体の作製〉ブチルアクリレートに代えてヘキサデ
シルメタアクリレートを用いた以外は合成例１と同様に
作製し、重合体（Ｌ）を得た。水分散液中の重合体
（Ｌ）の含有量は２３．４重量％であった。

【００９８】合成例１３ 〈架橋重合体の作製〉ｎ−オクチルアクリレートの含有
量を８０部、メチルビニルエーテルの含有量を２０部と
した以外は合成例７と同様に作製し、架橋重合体（Ｍ）
を得た。水分散液中の重合体（Ｍ）の含有量は２５．１
重量％であり、電気永動光散乱装置により測定した粒径
は０．２μｍであった。

【００９９】合成例１４ 〈架橋重合体の作製〉２−エチルヘキシルフェニルアク
リレートに代えて、ジデシルアクリルアミドを用いた以
外は合成例１３と同様に作製し、架橋重合体（Ｎ）を得
た。水分散液中の重合体（Ｎ）の含有量は２４．８重量
％であり、電気永動光散乱装置により測定した粒径は
０．７μｍであった。

【０１００】合成例１５ 〈重合体の作製〉ドデシルメタアクリレートの含有量を
８０部、メチルメタクリレートの含有量を２０部とした
以外は合成例１と同様に作製し、重合体（Ｏ）を得た。
水分散液中の重合体（Ｏ）の含有量は２３．５重量％で
あった。

【０１０１】合成例１６ 〈重合体の作製〉ヘキサデシルメタアクリレートの含有
量を８０部、メチルメタクリレートの含有量を２０部と
した以外は合成例１と同様に作製し、重合体（Ｐ）を得
た。水分散液中の重合体（Ｐ）の含有量は２３重量％で
あった。

【０１０２】合成例１７ 〈架橋重合体の作製〉２−エチルヘキシルフェニルアク
リレートに代えて、テトラデシルアクリレートとした以
外は合成例７と同様に作製し、架橋重合体（Ｑ）を得
た。水分散液中の重合体（Ｑ）の含有量は２５．５重量
％であり、電気永動光散乱装置により測定した粒径は
９．９μｍであった。

【０１０３】合成例１８ 〈架橋重合体の作製〉テトラデシルアクリレートの含有
量を７０部、メチルビニルエーテルの含有量を３０部と
した以外は合成例１７と同様に作製し、架橋重合体
（Ｒ）を得た。水分散液中の重合体（Ｒ）の含有量は２
４．８重量％であり、電気永動光散乱装置により測定し
た粒径は２．６μｍであった。

【０１０４】合成例１９ 〈半疎水化シリカを含有した架橋重合体の作製〉温度
計、攪拌装置、ガス導入管、２本の滴下ロートおよび還
流冷却器を備えた５００ｍｌの丸底フラスコに付加モル
数１７のポリエチレングリコールモノノニルフェニルエ
ーテル３部および水１００部を仕込み、３００ｒｐｍの
条件で攪拌しながら窒素置換し、窒素気流下で７０℃に
加熱した。

【０１０５】一方、付加モル数１７のポリエチレングリ
コールモノノニルフェニルエーテル３部を水１５０部に
溶解した水溶液中に、炭素数１４の脂肪族炭化水素基を
有する単量体（イ）としてテトラデシルアクリレート８
０部、その他の成分としてメチルビニルエーテル２０部
および架橋性単量体（ロ）として１，６−ヘキサンジオ
ールジアクリレート０．２部を加え、ホモジナイザーを
用いて５０００ｒｐｍで１０分間混合して水分散体を調
整した。

【０１０６】また、過硫酸ナトリウム１部を水５０部に
溶解し、重合開始剤の水溶液を調整した。

【０１０７】次いで、上記のの水分散液および重合開始
剤の水溶液を各々別の滴下ロートに仕込み、まず、上記
の水分散液５０部と重合開始剤の水溶液５部をフラスコ
に滴下して重合を開始した。その後、フラスコ内を窒素
気流下で７０℃に維持しながら残りの水分散液を１２０
分かけて滴下し、同時に残りの重合開始剤の水溶液を２
４０分かけて滴下した。滴下終了後、ジ−ｎ−ブチルア
ミン測定法による疎水化度が１００meq/Kgの半疎水化シ
リカ（コールターカウンター法による平均粒子径：３．
２μｍ）を５部添加して、さらに７０℃で１２０分間維
持して重合を完結させて架橋重合体（Ｓ）を得た。水分
散液中の重合体（Ｓ）の含有量は２５重量％であり、電
気永動光散乱装置により測定した粒径は１７μｍであっ
た。

【０１０８】合成例２０ 〈架橋重合体の作製〉テトラデシルアクリレートに代え
てジドデシルアクリルアミド９５部、メチルビニルエー
テルに代えてジメチルアミノエチルアクリルアミド５部
とし、また、疎水化度４５０meq/Kgの半疎水化シリカ
（平均粒子径：２．９μｍ）を７部とした以外は合成例
１９と同様に作製し、架橋重合体（Ｔ）を得た。水分散
液中の重合体（Ｔ）の含有量は２５．６重量％であり、
電気永動光散乱装置により測定した粒径は１６．１μｍ
であった。

【０１０９】比較合成例１ 〈重合体の作製〉ブチルアクリレートに代えてエチルメ
タアクリレートを用いた以外は合成例１と同様に作製
し、重合体（Ｕ）を得た。水分散液中の重合体（Ｕ）の
含有量は２２．３重量％であった。

【０１１０】比較合成例２ 〈重合体の作製〉ブチルアクリレートに代えてプロピル
メタアクリレートを用いた以外は合成例１と同様に作製
し、重合体（Ｖ）を得た。水分散液中の重合体（Ｖ）の
含有量は２４．３重量％であった。

【０１１１】比較合成例３ 〈重合体の作製〉ブチルアクリレートに代えてエイコシ
ルメタアクリレートを用いた以外は合成例１と同様に作
製し、重合体（Ｗ）を得た。水分散液中の重合体（Ｗ）
の含有量は２５．３重量％であった。

【０１１２】比較合成例４ 〈重合体の作製〉２−エチルヘキシルアクリレートの含
有量を５部、メチルメタクリレートの含有量を９５部と
した以外は合成例１と同様に作製し、重合体（Ｘ）を得
た。水分散液中の重合体（Ｘ）の含有量は２２．４重量
％であった。

【０１１３】比較合成例５ 〈重合体の作製〉２−エチルヘキシルアクリレートの含
有量を１０部、メチルメタクリレートの含有量を９０部
とした以外は合成例１と同様に作製し、重合体（Ｙ）を
得た。水分散液中の重合体（Ｙ）の含有量は２１．０重
量％であった。

【０１１４】比較合成例６ 〈重合体の作製〉２−エチルヘキシルアクリレートの含
有量を２０部、メチルメタクリレートの含有量を８０部
とした以外は合成例１と同様に作製し、重合体（Ｚ）を
得た。水分散液中の重合体（Ｚ）の含有量は２２．０重
量％であった。

【０１１５】以上の合成例１〜２０および比較合成例１
〜６についてまとめて表１に示した。

【０１１６】

【表１】

【０１１７】以下に、本発明の第１のインクジェット記
録シートに関する実施例を示す。

【０１１８】実施例１ ＬＢＫＰ（濾水度４００ｍｌｃｓｆ）８０部とＮＢＫＰ
（濾水度４８０ｍｌｃｓｆ）２０部から成る木材パルプ
１００部に対して、重合体（Ａ）１部、軽質炭酸カルシ
ウム／重質炭酸カルシウム／タルクの比率が１０／１０
／１０の顔料２０部、市販アルキルケテンダイマー０．
１０部、市販カチオン系アクリルアミド０．０３部、市
販カチオン化澱粉１．０部、硫酸バンド０．５部を調製
後、長網抄紙機で抄造し、坪量７０g/m²の支持体を得
た。次いで、カレンダー処理を施して最終的に厚さ７７
μｍの非塗工タイプのインクジェット記録シートを得
た。

【０１１９】実施例２〜２３ 重合体の種類とその含有量を表２の通りにした以外は実
施例１と同様に作製し、実施例２〜２３の非塗工タイプ
のインクジェット記録シートを得た。各インクジェット
記録シートでは、坪量７０g/m²および密度０．９を規定
値として抄造、カレンダー処理を行った。

【０１２０】比較例１〜１０ 重合体の種類とその含有量を表２の通りにした以外は実
施例１と同様に作製し、比較例１〜１０の非塗工タイプ
のインクジェット記録シートを得た。各インクジェット
記録シートでは、坪量７０g/m²および密度０．９を規定
値として抄造、カレンダー処理を行った。

【０１２１】以上、実施例１〜２３および比較例１〜１
０に示した本発明の第１のインクジェット記録シートに
関する評価結果をまとめて表３に示した。

【０１２２】

【表２】

【０１２３】

【表３】

【０１２４】（評価）実施例１〜２３の如く、本発明の
第１のインクジェット記録シートは、非水溶性インクの
吸収性に優れ、画像滲みや画像の裏抜けが改良された高
品質なものであった。実施例の中でも特に、単量体
（イ）の含有量が５０重量％以上の重合体を用いたも
の、架橋重合体を用いたものや炭素数８〜１８の脂肪族
炭化水素基を有する単量体（イ）の重合体を用いた場合
には、さらにインク吸収性や画像保存性に優れたインク
ジェット記録シートとなった。

【０１２５】しかしながら、比較例１では、本発明の重
合体を用いなかったため、インク吸収性に欠け、画像滲
みや画像の裏抜けは印字直後に観察された。比較例２で
は、重合体を用いたものの、その含有量が少なすぎたた
めに十分な改良効果は得られなかった。比較例３および
４では、重合体の含有量が多すぎたために、繊維部分あ
るいは填料部分のインク吸収性に劣る部分による印字斑
が目立つ結果となった。さらに重合体を過剰に含有する
と、紙表面にタック性が発現し、該シートの取り扱いに
問題があった。比較例５および６では単量体（イ）の脂
肪族炭化水素基が短いため、非水溶性絶縁溶剤との親和
性に欠け、インク吸収性、画像保存性が劣った。比較例
７では単量体（イ）の脂肪族炭化水素基が長く、インク
吸収性に劣った。比較例８〜１０では重合体における単
量体（イ）の含有量が少なすぎたためにやはり十分な改
良効果は発現しなかった。

【０１２６】以下に、本発明の第２のインクジェット記
録シートに関する実施例を示す。

【０１２７】実施例２４ ＬＢＫＰ（濾水度３８０ｍｌｃｓｆ）９０部とＮＢＫＰ
（濾水度４８０ｍｌｃｓｆ）１０部から成る木材パルプ
１００部に対して、軽質炭酸カルシウム／重質炭酸カル
シウム／タルクの比率が１０／１０／１０の顔料２０
部、市販アルキルケテンダイマー０．１０部、市販カチ
オン系アクリルアミド０．０３部、市販カチオン化澱粉
１．０部、硫酸バンド０．５部を調製後、長網抄紙機で
抄造し、坪量９０g/m²の支持体を得た。

【０１２８】支持体上に、下記配合のインク受理層塗工
液（固形分濃度１７％水溶液）をエアーナイフコーター
により乾燥塗工量が２０g/m²となるように塗工、乾燥
し、実施例２４のインクジェット記録シートを得た。 〈インク受理層塗工液配合〉 合成非晶質シリカ(ミス゛カシルP-78D) 100部 重合体(A) 80部ホ゜リヒ゛ニルアルコール (平均重合度1700、鹸化度99.5mol％) 25部

【０１２９】実施例２５〜４６ 重合体の種類とその含有量を表４の通りにした以外は実
施例２４と同様に作製し、実施例２５〜４６の塗工タイ
プのインクジェット記録シートを得た。

【０１３０】比較例１１〜２０ 重合体の種類とその含有量を表４の通りにした以外は実
施例１と同様に作製し、比較例１１〜２０の塗工タイプ
のインクジェット記録シートを得た。

【０１３１】以上、実施例２４〜４６および比較例１１
〜２０に示した本発明の第２のインクジェット記録シー
トに関する評価結果をまとめて表５に示した。

【０１３２】

【表４】

【０１３３】

【表５】

【０１３４】（評価）実施例２４〜４６の如く、本発明
の第２のインクジェット記録シートは、非水溶性インク
の吸収性に優れ、画像滲みや画像の裏抜けが改良された
高品質なものであった。実施例の中でも特に、単量体
（イ）の含有量が５０重量％以上の重合体を用いたも
の、架橋重合体を用いたものや炭素数８〜１８の脂肪族
炭化水素基を有する単量体（イ）の重合体を用いた場合
には、さらにインク吸収性や画像保存性に優れたインク
ジェット記録シートとなった。

【０１３５】しかしながら、比較例１１では、本発明の
重合体を用いなかったため、インク吸収性に欠け、画像
滲みや画像の裏抜けは印字直後に観察された。比較例１
２では、重合体を用いたものの、その含有量が少なすぎ
たために十分な改良効果は得られなかった。比較例１３
および１４では、重合体の含有量が多すぎたために、繊
維部分あるいは填料部分のインク吸収性に劣る部分によ
る印字斑が目立つ結果となった。さらに重合体を過剰に
含有すると、インク受理層表面にタック性が発現し、該
シートの取り扱いに問題があった。比較例１５および１
６では単量体（イ）の脂肪族炭化水素基が短いため、非
水溶性絶縁溶剤との親和性に欠け、インク吸収性、画像
保存性が劣った。比較例１７では単量体（イ）の脂肪族
炭化水素基が長く、インク吸収性に劣った。比較例１８
〜２０では重合体における単量体（イ）の含有量が少な
すぎたためにやはり十分な改良効果は発現しなかった。

【０１３６】以下に、本発明の第３のインクジェット記
録シートに関する実施例を示す。

【０１３７】実施例４７ 親水化処理した透明ポリエチレンテレフタレートフィル
ムを支持体として用い、下記配合の下引き層を（固形分
濃度１８％水溶液）をエアーナイフコーターにより乾燥
塗工量が５g/m²となるように塗工、乾燥した。 〈下引き層塗工液配合〉 重合体(A) 100部ホ゜リヒ゛ニルアルコール (平均重合度2100、鹸化度88mol％) 12部

【０１３８】次いで、下記配合のインク受理層を（固形
分濃度１７％）をエアーナイフコーターにより乾燥塗工
量が０．８g/m²となるように塗工、乾燥し、実施例４７
の微塗工タイプのインクジェット記録シートを得た。

【０１３９】 〈インク受理層塗工液配合〉 合成非晶質シリカ(ミス゛カシルP-78D) 100部ホ゜リヒ゛ニルアルコール (平均重合度1700、鹸化度99.5mol％) 45部

【０１４０】実施例４８〜６９ 重合体の種類を表６の通りにした以外は実施例４７と同
様に作製し、実施例４８〜６９の微塗工タイプのインク
ジェット記録シートを得た。

【０１４１】実施例７０〜７４ インク受理層の乾燥塗工量を表６の通りにした以外は実
施例４７と同様に作製し、実施例７０〜７４の微塗工あ
るいは軽塗工タイプのインクジェット記録シートを得
た。

【０１４２】比較例２１ 下引き層を設けずに、実施例４７記載のインク受理層を
乾燥塗工量で５．８g/m²とした以外は実施例４７と同様
に作製し、比較例２１のインクジェット記録シートを得
た。

【０１４３】比較例２２〜２７ 重合体の種類を表６の通りにした以外は実施例４７と同
様に作製し、比較例２２〜２７の微塗工タイプのインク
ジェット記録シートを得た。

【０１４４】比較例２８〜３０ インク受理層の乾燥塗工量を表６の通りにした以外は実
施例５８と同様に作製し、比較例２８〜３０の塗工タイ
プ（特に、中塗工タイプ１０〜２０g/m²、あるいは高塗
工タイプ２０g/m²以上）のインクジェット記録シートを
得た。

【０１４５】以上、実施例４７〜７４および比較例２１
〜３０に示した本発明の第３のインクジェット記録シー
トに関する評価結果をまとめて表７に示した。

【０１４６】

【表６】

【０１４７】

【表７】

【０１４８】（評価）実施例４７〜７４の如く、本発明
の第３のインクジェット記録シートは、非水溶性インク
の吸収性に優れ、画像滲みや画像の裏抜けが改良された
高品質なものであった。実施例の中でも特に、単量体
（イ）の含有量が５０重量％以上の重合体を用いたも
の、架橋重合体を用いたものや炭素数８〜１８の脂肪族
炭化水素基を有する単量体（イ）の重合体を用いた場合
には、さらにインク吸収性や画像保存性に優れたインク
ジェット記録シートとなった。本発明の第３のインクジ
ェット記録シートでは、インク受理層が微塗工あるいは
軽塗工領域の記録シートであり、さらに支持体がインク
吸収性に劣るにもかかわらず、良好な印字が行えた。

【０１４９】しかしながら、比較例２１では、本発明の
単量体（イ）を含む重合体を主体とした下引き層を設け
なかったために、全く不十分なインク吸収能力しか持ち
得なかった。比較例２１では、実施例５における下引き
層とインク受理層をあわせた分の塗工量でインク受理層
を形成させているから、実施例４７で設けた下引き層の
インク吸収能力が非常に高いことになる。また、比較例
２２および２３では単量体（イ）の脂肪族炭化水素基が
短いため、非水溶性絶縁溶剤との親和性に欠け、インク
吸収性、画像保存性が劣った。比較例２４では単量体
（イ）の脂肪族炭化水素基が長く、インク吸収性に劣っ
た。比較例２５〜２７では重合体における単量体（イ）
の含有量が少なすぎたためにやはり十分な改良効果は発
現しなかった。さらに、比較例２８〜３０では、インク
受理層の塗工量を増量せしめ、いわゆる中塗工タイプあ
るいは高塗工タイプのインクジェット記録シートとした
が、該塗工領域まで増量したインク受理層が下引き層上
に設けてあると、印字斑が発生し、さらには経時での画
像滲みが劣った。

【０１５０】以下に、本発明の第４のインクジェット記
録シートに関する実施例を示す。

【０１５１】実施例７５〜９７ 実施例１〜２３で使用した非塗工タイプのインクジェッ
ト記録シート上に、実施例４７記載のインク受理層を乾
燥塗工量が０．８g/m²となるように塗工して、実施例７
５〜９７の微塗工タイプのインクジェット記録シートを
得た。

【０１５２】実施例９８〜１０２ インク受理層の乾燥塗工量を表８の通りにした以外は実
施例７５と同様に作製し、実施例９８〜１０２の微塗工
あるいは軽塗工タイプのインクジェット記録シートを得
た。

【０１５３】比較例３１〜４０ 比較例１〜１０で使用した非塗工タイプのインクジェッ
ト記録シート上に、実施例４７記載のインク受理層を乾
燥塗工量が０．８g/m²となるように塗工して、比較例３
１〜４０の微塗工タイプのインクジェット記録シートを
得た。

【０１５４】比較例４１〜４３ インク受理層の乾燥塗工量を表８の通りにした以外は比
較例３１と同様に作製し、比較例４１〜４３の塗工タイ
プ（特に、中塗工タイプ１０〜２０g/m²、あるいは高塗
工タイプ２０g/m²以上）のインクジェット記録シートを
得た。

【０１５５】以上、実施例７５〜１０２および比較例３
１〜４３に示した本発明の第４のインクジェット記録シ
ートに関する評価結果をまとめて表９に示した。

【０１５６】

【表８】

【０１５７】

【表９】

【０１５８】（評価）実施例７５〜１０２の如く、本発
明の第４のインクジェット記録シートは、非水溶性イン
クの吸収性に優れ、画像滲みや画像の裏抜けが改良され
た高品質なものであった。実施例の中でも特に、単量体
（イ）の含有量が５０重量％以上の重合体を用いたも
の、架橋重合体を用いたものや炭素数８〜１８の脂肪族
炭化水素基を有する単量体（イ）の重合体を用いた場合
には、さらにインク吸収性や画像保存性に優れたインク
ジェット記録シートとなった。第４のインクジェット記
録シートでは、インク受理層が微塗工あるいは軽塗工領
域の記録シートであるが、本発明の単量体（イ）を含む
重合体を含有せしめた支持体を用いたことで良好な印字
を行えた。

【０１５９】しかしながら、比較例３１では、本発明の
単量体（イ）を含む重合体を支持体中に含有せしめなか
ったために、全く不十分なインク吸収能力しか持ち得な
かった。比較例３２では、重合体を用いたものの、その
含有量が少なすぎたために十分な改良効果は得られなか
った。比較例３３および３４では、重合体の含有量が多
すぎたために、繊維部分あるいは填料部分のインク吸収
性に劣る部分による印字斑が目立つ結果となった。比較
例３５および３６では単量体（イ）の脂肪族炭化水素基
が短いため、非水溶性絶縁溶剤との親和性に欠け、イン
ク吸収性、画像保存性が劣った。比較例３７では単量体
（イ）の脂肪族炭化水素基が長く、インク吸収性に劣っ
た。比較例３８〜４０では重合体における単量体（イ）
の含有量が少なすぎたためにやはり十分な改良効果は発
現しなかった。さらに、比較例４１〜４３では、インク
受理層の塗工量を増量せしめ、いわゆる中塗工タイプあ
るいは高塗工タイプのインクジェット記録シートとした
が、該塗工領域まで増量したインク受理層が設けてある
と、印字斑が発生し、さらには経時での画像滲みが劣っ
た。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天然あるいは合成繊維を主成分とするス
   ラリーを抄紙してなる非塗工タイプのインクジェット記
   録シートにおいて、該シート中に、炭素数４〜１８の脂
   肪族炭化水素基を有する単量体（イ）の含有量が３０重
   量％以上の重合体を、該繊維に対して１〜２００重量％
   含有することを特徴とする非水溶性インク用インクジェ
   ット記録シート。
2. 【請求項２】 支持体上に無機顔料を主体としたインク
   受理層を設けた塗工タイプのインクジェット記録シート
   において、該インク受理層中に、炭素数４〜１８の脂肪
   族炭化水素基を有する単量体（イ）の含有量が３０重量
   ％以上の重合体を、無機顔料に対して１〜５００重量％
   含有することを特徴とする非水溶性インク用インクジェ
   ット記録シート。
3. 【請求項３】 支持体の少なくとも片面に、無機顔料を
   主体としたインク受理層を設けてなる微塗工あるいは軽
   塗工タイプのインクジェット記録シートにおいて、支持
   体とインク受理層の間に、炭素数４〜１８の脂肪族炭化
   水素基を有する単量体（イ）の含有量が３０重量％以上
   の重合体を主体とした下引き層を設けることを特徴とす
   る非水溶性インク用インクジェット記録シート。
4. 【請求項４】 支持体の少なくとも片面に、無機顔料を
   主体としたインク受理層を設けてなる微塗工あるいは軽
   塗工タイプのインクジェット記録シートにおいて、該支
   持体が、天然あるいは合成繊維を主成分とするスラリー
   を抄紙してなるものであって、且つ支持体中に、炭素数
   ４〜１８の脂肪族炭化水素基を有する単量体（イ）の含
   有量が３０重量％以上の重合体を、該繊維に対して１〜
   ２００重量％含有することを特徴とする非水溶性インク
   用インクジェット記録シート。
5. 【請求項５】 単量体（イ）が、炭素数８〜１８の脂肪
   族炭化水素基を有する、アルキル（メタ）アクリレー
   ト、アルキルアリール（メタ）アクリレート、アルキル
   （メタ）アクリルアミド、アルキルアリール（メタ）ア
   クリルアミド、アルキルスチレンおよびα−オレフィン
   からなる群より選ばれる１種もしくは２種以上のもので
   あることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載
   の非水溶性インク用インクジェット記録シート。
6. 【請求項６】 重合体が、１分子中に２個以上の重合性
   不飽和基を有する架橋性単量体（ロ）によって３次元架
   橋された平均粒子径が３０μｍ以下の架橋重合体である
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項記載の非
   水溶性インク用インクジェット記録シート。
7. 【請求項７】 架橋重合体の平均粒子径が５μｍ以下で
   あり、且つジ−ｎ−ブチルアミン測定法による疎水化度
   が１００〜４５０meq/Kgの半疎水化シリカを、架橋重合
   体に対して５重量％以上含有することを特徴とする請求
   項６記載の非水溶性インク用インクジェット記録シー
   ト。