JPH09239300A - Spray type flux coating apparatus - Google Patents
Spray type flux coating apparatusInfo
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- JPH09239300A JPH09239300A JP8054348A JP5434896A JPH09239300A JP H09239300 A JPH09239300 A JP H09239300A JP 8054348 A JP8054348 A JP 8054348A JP 5434896 A JP5434896 A JP 5434896A JP H09239300 A JPH09239300 A JP H09239300A
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- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3489—Composition of fluxes; Methods of application thereof; Other methods of activating the contact surfaces
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電子部品を搭載した配
線基板のような板状のワークに、フラックスを噴霧して
塗着・塗布する噴霧式フラックス塗布装置に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spray type flux applicator for spraying and applying flux onto a plate-like work such as a wiring board on which electronic parts are mounted.
【０００２】[0002]
【従来の技術】噴霧式フラックス塗布装置は、配線基板
等の被フラックス塗布ワークに薄く均一にフラックスを
塗布させることが可能であり、その塗布量の制御性も極
めて優れている。2. Description of the Related Art A spray-type flux coating device is capable of thinly and uniformly coating flux on a flux coating work such as a wiring board, and has an excellent controllability of the coating amount.
【０００３】図４は、従来から使用されている噴霧式フ
ラックス塗布装置の主要構成部分を示す斜視図で、配線
基板１の搬送系２とフラックス噴霧系３とを示す。すな
わち、平行二条の搬送ベルト４あるいは搬送チェーン５
からなる搬送コンベア６に配線基板１の両側端部１ａを
載置・支持して搬送し、配線基板１の下方側（フラック
ス被塗布面側）に配設した噴霧ノズル７から配線基板１
のフラックス被塗布面に向けてフラックス８を噴霧し、
該面にフラックス８を塗着させ塗布する仕組みである。FIG. 4 is a perspective view showing main components of a conventionally used spray type flux coating apparatus, showing a carrier system 2 of a wiring board 1 and a flux spray system 3. That is, the parallel double-sided conveyor belt 4 or the conveyor chain 5
The side end portions 1a of the wiring board 1 are placed and supported on a carrying conveyor 6 made up of and carried, and the spray nozzle 7 arranged on the lower side of the wiring board 1 (on the side to which the flux is applied) transfers the wiring board 1 to the wiring board 1.
Flux 8 is sprayed onto the coated surface of
This is a mechanism in which the flux 8 is applied to the surface and applied.
【０００４】なお、図４に例示した噴霧式フラックス塗
布装置は、噴霧ノズル７をレシプロケータ９等のスイン
グ装置で配線基板１の搬送方向Ａと直交する方向に往復
移動させながらフラックス８を噴霧して（実質的な噴霧
領域は破線で示すように長円状となる）配線基板１に塗
着・塗布させる機構の装置であり、塗布の均一性が格段
に優れている。In the spray type flux applicator illustrated in FIG. 4, the flux 8 is sprayed while the spray nozzle 7 is reciprocally moved in a direction orthogonal to the transfer direction A of the wiring board 1 by a swing device such as a reciprocator 9. (The substantial sprayed area has an elliptical shape as shown by a broken line) It is a device of a mechanism for applying and applying to the wiring substrate 1, and the uniformity of application is remarkably excellent.
【０００５】また、搬送コンベア６は、駆動モータ１０
および駆動軸１１、駆動用プーリ（搬送ベルト４の場
合）１２あるいは駆動用スプロケット（搬送チェーン５
の場合）１３ならびに搬送ベルト４あるいは搬送チェー
ン５を張架するための従動用プーリ１４や従動用スプロ
ケット１５からなるもので、搬送ベルト４あるいは搬送
チェーン５を走行させ回動駆動する。The transfer conveyor 6 has a drive motor 10
And the drive shaft 11, the drive pulley (in the case of the conveyor belt 4) 12, or the drive sprocket (the conveyor chain 5)
13), a driven pulley 14 and a driven sprocket 15 for tensioning the conveyor belt 4 or the conveyor chain 5, and the conveyor belt 4 or the conveyor chain 5 is driven to rotate.
【０００６】図５（ａ），（ｂ）は、搬送コンベア６の
走行系および配線基板１の支持機構の要部を示す図で、
図４のＩ−Ｉ線による断面を斜め方向から見た斜視図で
ある。そして図５（ａ）は、搬送ベルト４で構成された
搬送コンベア６の場合を示し、図５（ｂ）は、搬送チェ
ーン５で構成された搬送コンベア６の場合を示す。FIGS. 5 (a) and 5 (b) are views showing a main part of a traveling system of the transfer conveyor 6 and a support mechanism of the wiring board 1.
It is the perspective view which looked at the cross section by the II line of FIG. 4 from the diagonal direction. 5A shows the case of the conveyer conveyor 6 constituted by the conveyer belt 4, and FIG. 5B shows the case of the conveyer conveyor 6 constituted by the conveyer chain 5.
【０００７】すなわち、図５（ａ）で示す搬送ベルト４
の場合は、ガイドレール２１に案内されて走行する搬送
ベルト４に配線基板１の側端部１ａを載置し支持させ搬
送する仕組みであり、基板ガイド２２は配線基板１の両
側端部１ａの位置を規制して安定した直進搬送を実現す
るための部材である。That is, the conveyor belt 4 shown in FIG.
In the case of, the side end portion 1a of the wiring board 1 is placed on and supported by the conveyance belt 4 which is guided by the guide rails 21 and is conveyed, and the board guide 22 is provided on both side end portions 1a of the wiring board 1. It is a member that regulates the position and realizes stable straight traveling.
【０００８】また、図５（ｂ）で示す搬送チェーン５の
場合は、ガイドレール２３に案内されて走行する搬送チ
ェーン５のピン２４に配線基板１の側端部１ａを載置し
支持させ搬送する仕組みであり、ガイド板２５は配線基
板１の両側端部１ａの位置を規制して安定した直進搬送
を実現するための部材である。In the case of the transport chain 5 shown in FIG. 5 (b), the side end portion 1a of the wiring board 1 is placed on and supported by the pin 24 of the transport chain 5 guided by the guide rails 23 and transported. The guide plate 25 is a member for restricting the positions of both side end portions 1a of the wiring board 1 to realize stable linear conveyance.
【０００９】ちなみに、搬送ベルト４を使用した場合の
搬送コンベア６の縦寸法Ｌ1 は、搬送チェーン５を使用
した場合の搬送コンベア６の縦寸法Ｌ2 よりも小さくで
きる長所がある。このことにより、噴霧式フラックス塗
布装置において噴霧ノズル７から配線基板１を見た際の
ハイドゾーン（hide zone）を少なくすることができる
ため、配線基板１が搬送ベルト４に載置されている部分
の隅部まで噴霧したフラックス８を行き渡らせ、フラッ
クス８を均一に塗布できるようになる長所がある。Incidentally, there is an advantage that the vertical dimension L 1 of the transport conveyor 6 when the transport belt 4 is used can be made smaller than the vertical dimension L 2 of the transport conveyor 6 when the transport chain 5 is used. This can reduce the hide zone when the wiring substrate 1 is viewed from the spray nozzle 7 in the spray-type flux coating device, so that the portion where the wiring substrate 1 is placed on the conveyor belt 4 can be reduced. It has an advantage that the sprayed flux 8 can be spread evenly to the corners and the flux 8 can be applied uniformly.
【００１０】図６は、噴霧式フラックス塗布装置の従来
の排気系を示す側断面図で、図４と同一符号は同一部分
を示す。すなわち、搬送コンベア６を挟んで噴霧ノズル
７に対向した位置に排気手段としての排気フード２６を
設け、図示していないブロワ等の雰囲気吸気手段により
排気を行う構成であり、配線基板１に塗着・塗布されな
かった浮遊する霧状のフラックス８を吸気して排気する
仕組みである。また、配線基板１に塗着・塗布されなか
った浮遊するフラックス８が搬送コンベア６に付着しな
いようにするために、搬送コンベア６の噴霧ノズル７側
を遮蔽するように飛散防止カバー２７を設けている。FIG. 6 is a side sectional view showing a conventional exhaust system of a spray type flux coating device, and the same reference numerals as those in FIG. 4 denote the same parts. That is, an exhaust hood 26 as an exhaust means is provided at a position facing the spray nozzle 7 with the transport conveyor 6 interposed therebetween, and exhaust is performed by an atmosphere intake means such as a blower (not shown), and the exhaust hood 26 is applied to the wiring board 1.・ It is a mechanism to inhale and discharge the floating mist-like flux 8 that has not been applied. Further, in order to prevent the floating flux 8 that has been applied / not applied to the wiring board 1 from adhering to the transfer conveyor 6, a scattering prevention cover 27 is provided so as to shield the spray nozzle 7 side of the transfer conveyor 6. There is.
【００１１】図７は、図６の飛散防止カバー２７の全容
を示す斜視図である。また、図８は、飛散防止カバー２
７および排気フード２６の配設構造を示す図で、図６の
II−II線から見た端面図である。FIG. 7 is a perspective view showing the whole of the shatterproof cover 27 of FIG. Further, FIG. 8 shows the scattering prevention cover 2
7 and the arrangement structure of the exhaust hood 26.
It is an end view seen from the II-II line.
【００１２】すなわち、飛散防止カバー２７を搬送コン
ベア６の底面側および側面側を覆うように配設し、噴霧
ノズル７から噴霧された霧状のフラックス８を搬送コン
ベア６に付着することなく配線基板１に塗着・塗布さ
せ、塗着・塗布されなかった浮遊する霧状のフラックス
８は、排気フード２６によって周辺雰囲気と一緒に排気
する仕組みである。なお、飛散防止カバー２７のたまり
部２８は、飛散防止カバー２７に付着し流れ落ちるフラ
ックス８をためておくためのものである（これはごく微
量である）。That is, the scattering prevention cover 27 is arranged so as to cover the bottom surface and the side surface of the transfer conveyor 6, and the mist-like flux 8 sprayed from the spray nozzle 7 does not adhere to the transfer conveyor 6 and the wiring board. The floating mist-like flux 8 that is applied / applied to 1 and is not applied / applied is exhausted together with the surrounding atmosphere by the exhaust hood 26. The accumulation portion 28 of the scattering prevention cover 27 is for accumulating the flux 8 attached to the scattering prevention cover 27 and flowing down (this is a very small amount).
【００１３】[0013]
【発明が解決しようとする課題】搬送コンベア６を噴霧
したフラックス８から遮蔽してフラックス８の付着を防
止するうえで飛散防止カバー２７は必須のものである。
このようにしなければ搬送ベルト４や搬送チェーン５お
よびガイドレール２１にフラックス８が付着・堆積し、
搬送ベルト４や搬送チェーン５を介して搬送される配線
基板１にフラックス８が付着して汚染したり、また、搬
送ベルト４や搬送チェーン５の走行安定性が悪化するよ
うになるからである。The scattering prevention cover 27 is essential in order to shield the transport conveyor 6 from the sprayed flux 8 and prevent the adhesion of the flux 8.
If this is not done, the flux 8 adheres and accumulates on the conveyor belt 4, the conveyor chain 5 and the guide rail 21,
This is because the flux 8 adheres to and contaminates the wiring board 1 that is transported via the transport belt 4 and the transport chain 5, and the traveling stability of the transport belt 4 and the transport chain 5 deteriorates.
【００１４】しかし、図６〜８中の○印で示した隅部
（図６，７では長円で示す）１００では、飛散防止カバ
ー２７の上部に配線基板１が搬送されてきたとき、飛散
防止カバー２７の存在により噴霧ノズル７から噴出して
噴霧されたフラックス８が図６の矢印に示すように流れ
るので、フラックス８の流速が他の部分と比較して相対
的に低下し、隅部１００で示す配線基板１の側端部１ａ
のフラックス塗着・塗布量がわずかではあるが少なくな
る。このフラックス塗着・塗布が少なくなる程度は隅部
１００の数ｍｍ以下のごくわずかな部分であるが、配線
基板１の側端部１ａにまで部品が実装されているような
高密度実装基板においては、当該部分において後工程に
おけるはんだ付け工程においてはんだ付け性の均一性が
得られにくくなる場合がある（配線基板１の搬送方向Ａ
の長さが長い場合等）。また、流速の遅い浮遊するフラ
ックス８が排気フード２６に吸気されるまでの間に、飛
散防止カバー２７に付着しやすくなる。However, at the corners 100 (shown by ellipses in FIGS. 6 and 7) indicated by the circles in FIGS. 6 to 8, when the wiring board 1 is transported to the upper part of the scattering prevention cover 27, the scattering occurs. Since the flux 8 ejected from the spray nozzle 7 and sprayed by the presence of the prevention cover 27 flows as shown by the arrow in FIG. 6, the flow velocity of the flux 8 is relatively reduced as compared with other portions, and the corner portion The side end portion 1a of the wiring board 1 shown by 100
The amount of flux applied and the amount of flux will be small but small. The extent to which the flux coating / coating is reduced is a very small portion of the corner 100, which is less than several mm, but in a high-density mounting board in which components are mounted up to the side end 1a of the wiring board 1. In some cases, it may be difficult to obtain uniform solderability in the subsequent step in the soldering step (the wiring board 1 carrying direction A).
If the length is long). In addition, the floating flux 8 having a low flow velocity easily adheres to the scattering prevention cover 27 before the exhaust hood 26 sucks the flux 8.
【００１５】本発明の目的は、配線基板等のような板状
のワークの隅々まで均一にフラックスを塗布することが
できるような噴霧式フラックス塗布装置を実現し、高品
質の配線基板等を製造できるようにすることにある。An object of the present invention is to realize a spray-type flux coating device capable of uniformly coating flux on every corner of a plate-like work such as a wiring board, and to provide a high quality wiring board. To be able to manufacture.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】本発明の噴霧式フラック
ス塗布装置は、板状のワークの両側端部における噴霧フ
ラックスの流速が低下しないようにするとともに、噴霧
フラックスを飛散防止カバーの外側へ流出させるための
バイパス通路を設けたものである。また、ワークに塗着
・塗布されずに浮遊している霧状のフラックスを排気手
段で排気するところに特徴がある。The spray-type flux coating apparatus of the present invention prevents the flow rate of the spray flux at both end portions of a plate-like work from decreasing and causes the spray flux to flow out of the scattering prevention cover. A bypass passage is provided for the purpose. Further, it is characterized in that the atomized flux floating on the work without being applied or applied is exhausted by the exhaust means.
【００１７】[0017]
【作用】各請求項に対応して次のような作用がある。According to each claim, there are the following actions.
【００１８】（１）請求項１に記載の発明は、飛散防止
カバーと板状のワーク（配線基板）との間で形成される
隅部からバイパス通路を通って噴霧フラックスが流出す
るため、該隅部でその流速が低下することもなく噴霧フ
ラックスが行き渡り、板状ワークの隅々までフラックス
が極めて均一に塗着・塗布されるようになる。また、不
必要な部分にフラックスが付着することもなくなる。(1) In the invention described in claim 1, since the spray flux flows out from the corner formed between the scattering prevention cover and the plate-shaped work (wiring board) through the bypass passage, The spray flux spreads at the corners without decreasing the flow velocity, and the flux is applied and evenly applied to every corner of the plate-like work. Moreover, the flux does not adhere to unnecessary portions.
【００１９】（２）請求項２に記載の発明は、バイパス
通路の流出出口を排気手段に向けることにより、該バイ
パス通路から流出する霧状フラックスはそのまま排気手
段に吸気され排出される。また、排気手段の吸気によっ
て飛散防止カバーと板状ワークとの間で形成される隅部
から積極的に雰囲気が流れ出るようになり、板状のワー
クの隅々まで一層均一にフラックスを塗布することがで
きるようになる。また、不必要な部分へのフラックス付
着も一層解消される。(2) According to the second aspect of the present invention, by directing the outlet / outlet of the bypass passage to the exhaust means, the atomized flux flowing out from the bypass passage is directly sucked into the exhaust means and discharged. Further, the intake air of the exhaust means allows the atmosphere to positively flow out from the corners formed between the scattering prevention cover and the plate-like work, so that the flux can be evenly applied to every corner of the plate-like work. Will be able to. Further, the adhesion of flux to unnecessary portions is further eliminated.
【００２０】[0020]
【実施例】次に、本発明による噴霧式フラックス塗布装
置を実際上どのように具体化できるかを実施例で説明す
る。EXAMPLES Next, examples of practical application of the spray type flux coating apparatus according to the present invention will be described.
【００２１】図１は、本発明の一実施例を示す断面図
で、従来装置の図８の断面図に対応する。また、図２は
図１の飛散防止カバーの全容の形状を示す斜視図で、従
来装置の図７の斜視図に対応する。なお、図１は搬送コ
ンベア６に搬送ベルト４を使用した例を図示している。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention and corresponds to the sectional view of the conventional apparatus shown in FIG. 2 is a perspective view showing the entire shape of the shatterproof cover of FIG. 1, and corresponds to the perspective view of FIG. 7 of the conventional device. Note that FIG. 1 illustrates an example in which the conveyor belt 4 is used for the conveyor 6.
【００２２】すなわち、配線基板１と飛散防止カバー２
７との間に形成される隅部の近傍であって搬送コンベア
６の直下の位置に、搬送コンベア６を避けるようにバイ
パス通路２９を設けたものであり、バイパス通路２９の
出口３０を排気フード２６に向けて設けたものである。That is, the wiring board 1 and the scattering prevention cover 2
A bypass passage 29 is provided in the vicinity of a corner formed between the bypass conveyor 29 and the conveyer 6 so as to avoid the conveyer conveyor 6. It is provided toward 26.
【００２３】これにより、噴霧ノズル７から噴霧された
フラックス８はバイパス通路２９を通って流出できるよ
うになり、○印で示した隅部１００において噴霧フラッ
クス８の流速が低下することなく、該隅部１００の配線
基板１の側端部１ａにもフラックス８が均一に塗着・塗
布するようになる。また、浮遊するフラックス８は直ち
に排気フード２６にバイパス通路２９を通って導かれる
ようになるので、飛散防止カバー２７や搬送ベルト４、
図３に示す搬送チェーン５等の本来フラックスの付着が
必要とされていない部分にはフラックス８が付着しない
ようになる。As a result, the flux 8 sprayed from the spray nozzle 7 can flow out through the bypass passage 29, and the flow velocity of the spray flux 8 does not decrease at the corner portion 100 indicated by the circle, without any decrease. The flux 8 is evenly applied / applied to the side end 1a of the wiring board 1 of the portion 100. Further, since the floating flux 8 is immediately guided to the exhaust hood 26 through the bypass passage 29, the scattering prevention cover 27, the conveyor belt 4,
The flux 8 does not adhere to the portion of the transport chain 5 or the like shown in FIG. 3 where the adhesion of the flux is not originally required.
【００２４】ちなみに、バイパス通路２９の出口３０の
大きさや排気フード２６との位置を調節して吸気流量を
調節することにより、前記隅部１００における雰囲気流
量と噴霧ノズル７から噴出するエアの噴霧流量との平衡
を調節することも可能である。Incidentally, by adjusting the size of the outlet 30 of the bypass passage 29 and the position with the exhaust hood 26 to adjust the intake flow rate, the atmospheric flow rate at the corner 100 and the spray flow rate of the air ejected from the spray nozzle 7 are adjusted. It is also possible to adjust the equilibrium with.
【００２５】また、バイパス通路２９をダクト等に設け
たブロワ等の吸気手段に接続するとともに、該ブロワの
回転速度を速度調節手段によって調節することで吸気流
量を調節し、前記隅部１００から流出する雰囲気流量を
調節するようにすれば、隅部１００における雰囲気流量
と噴霧ノズル７から噴出するエアの噴霧流量との平衡を
調節することも可能となる。Further, the bypass passage 29 is connected to an intake means such as a blower provided in a duct or the like, and the rotation speed of the blower is adjusted by the speed adjusting means to adjust the intake flow rate, and the outflow from the corner portion 100. By adjusting the atmosphere flow rate to be adjusted, it is possible to adjust the equilibrium between the atmosphere flow rate in the corner portion 100 and the spray flow rate of the air ejected from the spray nozzle 7.
【００２６】図３は、本発明の他の実施例を示す断面図
で、図１と同一符号は同一部分を示す。すなわち、搬送
コンベア６に搬送チェーン５を使用した場合の例を示す
図である。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the present invention, and the same reference numerals as those in FIG. 1 indicate the same parts. That is, it is a diagram showing an example in which the transport chain 5 is used for the transport conveyor 6.
【００２７】搬送チェーン５を使用した場合についても
図１の例と同様に構成することもできるが、図３に例示
するようにガイドレール２３にバイパス通路２９が通る
ことができる孔３１を設けて構成することができる。す
なわち、バイパス通路２９はできるだけ配線基板１に接
近するように設けることにより、配線基板１の隅部１０
０にフラックス８を均一に塗着・塗布することができ
る。The transport chain 5 may be used in the same manner as in the example of FIG. 1, but the guide rail 23 is provided with a hole 31 through which the bypass passage 29 can pass, as shown in FIG. Can be configured. That is, by providing the bypass passage 29 as close to the wiring board 1 as possible, the corner portion 10 of the wiring board 1 is provided.
The flux 8 can be evenly applied and applied to 0.
【００２８】動作については、図１の搬送コンベア６に
搬送ベルト４を使用した場合と同一である。The operation is the same as that when the conveyor belt 4 is used for the conveyor 6 in FIG.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上のように、本発明によれば各請求項
に対応して次のような効果がある。As described above, according to the present invention, there are the following effects corresponding to each claim.
【００３０】請求項１記載の発明は、配線基板等のよう
な板状ワークの隅部のフラックスが付着しにくかった部
分にまで均一にフラックスを塗着・塗布することができ
るようになり、ひいては均一なはんだ付け性が得られる
ようになり、高品質の配線基板等を製造することができ
るようになる。また、搬送コンベア等不必要な部分にフ
ラックスが付着することもなくなり、清浄なフラックス
塗布環境を実現することができる。According to the first aspect of the present invention, the flux can be evenly applied to the corners of a plate-like work such as a wiring board where the flux is hard to adhere. Uniform solderability can be obtained, and a high-quality wiring board or the like can be manufactured. In addition, the flux does not adhere to unnecessary parts such as the conveyer, and a clean flux application environment can be realized.
【００３１】請求項２記載の噴霧フラックス塗布装置に
よれば、請求項１に記載した効果を一層高めることがで
きるようになる。According to the spray flux coating device of the second aspect, the effect described in the first aspect can be further enhanced.
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の飛散防止カバーの全容の形状を示す斜視
図である。FIG. 2 is a perspective view showing the overall shape of the shatterproof cover of FIG.
【図３】本発明の他の実施例を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing another embodiment of the present invention.
【図４】従来から使用されている噴霧式フラックス塗布
装置の主要構成部分を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing main components of a conventionally used spray type flux coating device.
【図５】図４のＩ−Ｉ線による断面を斜め方向から見た
斜視図で、図５（ａ）は搬送ベルトで構成された搬送コ
ンベアの場合を示し、図５（ｂ）は搬送チェーンで構成
された搬送コンベアの場合を示す。5 is a perspective view of a cross section taken along the line I-I of FIG. 4 as seen from an oblique direction, FIG. 5 (a) shows a case of a conveyer conveyor constituted by a conveyer belt, and FIG. 5 (b) is a conveyer chain. The case of a transfer conveyor configured by is shown.
【図６】噴霧式フラックス塗布装置の従来の排気系を示
す側断面図である。FIG. 6 is a side sectional view showing a conventional exhaust system of a spray type flux coating device.
【図７】図６の飛散防止カバーの全容の形状を示す斜視
図である。7 is a perspective view showing the overall shape of the shatterproof cover of FIG.
【図８】図６のII−II線から見た端面図である。FIG. 8 is an end view taken along the line II-II in FIG.
１ 配線基板 １ａ 側端部 ４ 搬送ベルト ５ 搬送チェーン ６ 搬送コンベア ７ 噴霧ノズル ８ フラックス ９ レシプロケータ ２１ ガイドレール ２３ ガイドレール ２６ 排気フード ２７ 飛散防止カバー ２９ バイパス通路 ３０ 出口 ３１ 孔 １００ 隅部 1 Wiring Board 1a Side End 4 Conveyor Belt 5 Conveyor Chain 6 Conveyor 7 Spray Nozzle 8 Flux 9 Reciprocator 21 Guide Rail 23 Guide Rail 26 Exhaust Hood 27 Scatter Prevention Cover 29 Bypass Passage 30 Outlet 31 Hole 100 Corner
Claims (2)
送し、前記ワークに対向する噴霧ノズルからフラックス
を噴霧して前記ワークに前記フラックスを塗着・塗布す
る噴霧式フラックス塗布装置において、 前記噴霧ノズルから噴霧された前記フラックスが前記ワ
ーク以外の部分に付着することを防止する飛散防止カバ
ーを、前記噴霧ノズルから見て少なくとも噴霧領域内に
ある搬送コンベア部分が隠れるように設けるとともに、
前記噴霧されたフラックスを前記飛散防止カバーの外側
へ流出させるためのバイパス通路を前記飛散防止カバー
に具備したことを特徴とする噴霧式フラックス塗布装
置。1. A spray-type flux coating apparatus for supporting and transporting a plate-shaped work by a transport conveyor, spraying flux from a spray nozzle facing the work to coat and apply the flux to the work, A scattering prevention cover that prevents the flux sprayed from the spray nozzle from adhering to a portion other than the work is provided so that at least the transfer conveyor portion in the spray area as viewed from the spray nozzle is hidden.
The spray-type flux applying device, wherein the spray-preventing cover is provided with a bypass passage for flowing the sprayed flux to the outside of the scattering-preventing cover.
置において、噴霧されたフラックスのうちワークに塗着
・塗布されずに浮遊している前記フラックスを排出する
ための排気手段を備えるとともに、バイパス通路の流出
出口を排気手段へ向けて設けたことを特徴とする噴霧式
フラックス塗布装置。2. The spray-type flux coating device according to claim 1, further comprising an exhaust unit for discharging the flux, which is floating without being applied or applied to the work, out of the sprayed flux, and the bypass. A spray-type flux coating device, characterized in that an outlet / outlet of a passage is provided toward an exhaust means.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054348A JPH09239300A (en) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | Spray type flux coating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8054348A JPH09239300A (en) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | Spray type flux coating apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09239300A true JPH09239300A (en) | 1997-09-16 |
Family
ID=12968132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8054348A Pending JPH09239300A (en) | 1996-03-12 | 1996-03-12 | Spray type flux coating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09239300A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002026007A1 (en) * | 2000-09-25 | 2002-03-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Flux applying method and device, flow soldering method and device and electronic circuit board |
| JP2014529489A (en) * | 2011-08-09 | 2014-11-13 | カティーバ，インコーポレイテッド | Downward printing apparatus and method |
| JP2014219257A (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-20 | 株式会社神戸製鋼所 | Conveyor for tire testing machine |
| CN106825836A (en) * | 2015-10-22 | 2017-06-13 | 千住金属工业株式会社 | Flux collection system |
-
1996
- 1996-03-12 JP JP8054348A patent/JPH09239300A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002026007A1 (en) * | 2000-09-25 | 2002-03-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Flux applying method and device, flow soldering method and device and electronic circuit board |
| JP2014529489A (en) * | 2011-08-09 | 2014-11-13 | カティーバ，インコーポレイテッド | Downward printing apparatus and method |
| JP2018001160A (en) * | 2011-08-09 | 2018-01-11 | カティーバ， インコーポレイテッド | Downward printer and method |
| JP2019198865A (en) * | 2011-08-09 | 2019-11-21 | カティーバ， インコーポレイテッド | Downward printer and method |
| JP2014219257A (en) * | 2013-05-08 | 2014-11-20 | 株式会社神戸製鋼所 | Conveyor for tire testing machine |
| CN106825836A (en) * | 2015-10-22 | 2017-06-13 | 千住金属工业株式会社 | Flux collection system |
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