JPH09178368A - クエンチクーラ - Google Patents
クエンチクーラInfo
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- JPH09178368A JPH09178368A JP8330924A JP33092496A JPH09178368A JP H09178368 A JPH09178368 A JP H09178368A JP 8330924 A JP8330924 A JP 8330924A JP 33092496 A JP33092496 A JP 33092496A JP H09178368 A JPH09178368 A JP H09178368A
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- JP
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- water
- gas
- quench cooler
- conduit
- steam
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/12—Cooling of plants
- F02C7/16—Cooling of plants characterised by cooling medium
- F02C7/18—Cooling of plants characterised by cooling medium the medium being gaseous, e.g. air
- F02C7/185—Cooling means for reducing the temperature of the cooling air or gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C3/00—Other direct-contact heat-exchange apparatus
- F28C3/06—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour
- F28C3/08—Other direct-contact heat-exchange apparatus the heat-exchange media being a liquid and a gas or vapour with change of state, e.g. absorption, evaporation, condensation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/20—Heat transfer, e.g. cooling
- F05D2260/212—Heat transfer, e.g. cooling by water injection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高いガス温度又は高い液体温度及び高い圧力
のための効率の高いクエンチクーラを提供する。 【解決手段】 前記水噴射手段３０が圧力噴霧ノズルと
して形成されており、該圧力噴霧ノズルが水と水蒸気と
により負荷されている。
のための効率の高いクエンチクーラを提供する。 【解決手段】 前記水噴射手段３０が圧力噴霧ノズルと
して形成されており、該圧力噴霧ノズルが水と水蒸気と
により負荷されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流動する熱ガスの
冷却のためのクエンチクーラ（Ｑｕｅｎｃｈ−Ｋｕｅｈ
ｌｅｒ）であって、主として円筒状の外套と、水を噴射
するための水噴射手段とが設けられていて、前記外套
が、ガス入口管片を介して熱ガス導管に結合されてお
り、かつガス出口管片を介して冷ガス導管に結合されて
いる形式のものに形式のものに関する。
冷却のためのクエンチクーラ（Ｑｕｅｎｃｈ−Ｋｕｅｈ
ｌｅｒ）であって、主として円筒状の外套と、水を噴射
するための水噴射手段とが設けられていて、前記外套
が、ガス入口管片を介して熱ガス導管に結合されてお
り、かつガス出口管片を介して冷ガス導管に結合されて
いる形式のものに形式のものに関する。
【０００２】さらに本発明は、このような形式のクエン
チクーラをオープンガスタービン装置内で使用する方法
にも関する。
チクーラをオープンガスタービン装置内で使用する方法
にも関する。
【０００３】
【従来の技術】現世代の、上位の出力クラスのガスター
ビンは極めて高いタービン入口温度で作動する。これに
より燃焼器、ロータ及び羽根車装置の冷却が不可避であ
る。このために一般的には、圧縮機の出口から高圧縮さ
れた空気が抽出される。高圧縮された空気の極めて高い
量は現在汎用されている予混合燃焼のために必要とされ
るので、冷却の目的のためには極めてわずかな冷却空気
しか残されない。他面において、冷却のための空気は圧
縮の結果としてすでに著しく熱くなっており、従ってそ
の予冷却が推奨される。
ビンは極めて高いタービン入口温度で作動する。これに
より燃焼器、ロータ及び羽根車装置の冷却が不可避であ
る。このために一般的には、圧縮機の出口から高圧縮さ
れた空気が抽出される。高圧縮された空気の極めて高い
量は現在汎用されている予混合燃焼のために必要とされ
るので、冷却の目的のためには極めてわずかな冷却空気
しか残されない。他面において、冷却のための空気は圧
縮の結果としてすでに著しく熱くなっており、従ってそ
の予冷却が推奨される。
【０００４】それゆえ、公知の水噴射（ｇａｓ ｑｕｅ
ｎｃｈｉｎｇ）により再冷却を行うことが提案されてい
る。この方法によれば、冷却空気の高価値の熱（その量
は現代の機械では最大２０ＭＷである）はたしかに部分
的にしか利用されないが、しかし、この公知の方法によ
れば、空気−空気熱交換又は液体−空気熱交換にもとづ
いて作動する対流式冷却器に対比して重大な多数の利点
が得られる。
ｎｃｈｉｎｇ）により再冷却を行うことが提案されてい
る。この方法によれば、冷却空気の高価値の熱（その量
は現代の機械では最大２０ＭＷである）はたしかに部分
的にしか利用されないが、しかし、この公知の方法によ
れば、空気−空気熱交換又は液体−空気熱交換にもとづ
いて作動する対流式冷却器に対比して重大な多数の利点
が得られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式のクエンチクーラを改良して、高いガス温
度又は高い液体温度及び高い圧力のための効率の高いク
エンチクーラを提供することにある。このクラスの装置
の熱流体力学的な特別の要求は、この装置が現代的なガ
スタービン装置で使用される限りでは以下に記載の通り
である。すなわち、高いガス流入温度が３００ないし５
３０℃であること、ガス側の高い圧力が２０ないし３５
バールであること、ガス又は液体側の圧力損失が少ない
こと、及びガスの比較的高い冷却幅が２５０℃より大き
いことである。
で述べた形式のクエンチクーラを改良して、高いガス温
度又は高い液体温度及び高い圧力のための効率の高いク
エンチクーラを提供することにある。このクラスの装置
の熱流体力学的な特別の要求は、この装置が現代的なガ
スタービン装置で使用される限りでは以下に記載の通り
である。すなわち、高いガス流入温度が３００ないし５
３０℃であること、ガス側の高い圧力が２０ないし３５
バールであること、ガス又は液体側の圧力損失が少ない
こと、及びガスの比較的高い冷却幅が２５０℃より大き
いことである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、前記水噴射手段が圧力噴霧ノズル
として形成されており、該圧力噴霧ノズルが水と水蒸気
とにより負荷されているようにした。水の噴霧のために
必要な水蒸気が熱空気導管内に配置された蒸発器内で生
成されると特別効果的である。
に本発明の構成では、前記水噴射手段が圧力噴霧ノズル
として形成されており、該圧力噴霧ノズルが水と水蒸気
とにより負荷されているようにした。水の噴霧のために
必要な水蒸気が熱空気導管内に配置された蒸発器内で生
成されると特別効果的である。
【０００７】
【発明の効果】この解決手段の利点とするところは特
に、従来一般に使用される噴霧空気を別個に準備しなく
てよいことにある。
に、従来一般に使用される噴霧空気を別個に準備しなく
てよいことにある。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に、ガスタービンプラントに基
づいて本発明の図示の実施例を説明する。図面には本発
明の理解にとって重要なエレメントだけが図示されてい
る。作動媒体の流れ方向は矢印で示されている。
づいて本発明の図示の実施例を説明する。図面には本発
明の理解にとって重要なエレメントだけが図示されてい
る。作動媒体の流れ方向は矢印で示されている。
【０００９】図１によれば、ガスタービン回路内で大気
圧下で吸い込まれた新空気１が圧縮機２内で作動圧まで
圧縮される。圧縮された空気は、例えば天然ガスにより
燃焼を行う燃焼器３内で著しく加熱される。これにより
生じた燃焼ガスはガスタービン４内で仕事して膨張す
る。その際に得られたエネルギは発電機５もしくは圧縮
機２に与えられる。タービン４からの排ガスは排ガス導
管６と、図示されていない煙突とを介して大気中に案内
される。
圧下で吸い込まれた新空気１が圧縮機２内で作動圧まで
圧縮される。圧縮された空気は、例えば天然ガスにより
燃焼を行う燃焼器３内で著しく加熱される。これにより
生じた燃焼ガスはガスタービン４内で仕事して膨張す
る。その際に得られたエネルギは発電機５もしくは圧縮
機２に与えられる。タービン４からの排ガスは排ガス導
管６と、図示されていない煙突とを介して大気中に案内
される。
【００１０】冷却の目的に使用される空気のために、圧
縮機２の出口から空気導管７が分岐してクエンチクーラ
８へ通じている。クエンチクーラ８を通流して冷却され
た空気は冷却導管９を介して種々の消費器に達する。水
側ではクエンチクーラ８が導管２２を介して水ポンプ１
５から水の供給を受ける。
縮機２の出口から空気導管７が分岐してクエンチクーラ
８へ通じている。クエンチクーラ８を通流して冷却され
た空気は冷却導管９を介して種々の消費器に達する。水
側ではクエンチクーラ８が導管２２を介して水ポンプ１
５から水の供給を受ける。
【００１１】このクエンチクーラ８を図２に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１２】熱ガス導管７、本実施例では圧縮機２から
の空気導管を介して冷却すべき媒体が装置内に達する。
この装置はガス入口管片１１を備えており、このガス入
口管片１１は一方では空気導管７にフランジ結合されて
おり、かつ他方ではフランジを介して円筒状の外套１０
に結合されている。この外套１０は出口側で同様にフラ
ンジを介してガス出口管片１２に結合されており、この
ガス出口管片１２は同様に冷ガス導管９、本実施例では
冷却導管にフランジ結合されている。
の空気導管を介して冷却すべき媒体が装置内に達する。
この装置はガス入口管片１１を備えており、このガス入
口管片１１は一方では空気導管７にフランジ結合されて
おり、かつ他方ではフランジを介して円筒状の外套１０
に結合されている。この外套１０は出口側で同様にフラ
ンジを介してガス出口管片１２に結合されており、この
ガス出口管片１２は同様に冷ガス導管９、本実施例では
冷却導管にフランジ結合されている。
【００１３】外套１０の入口には円形横断面にわたり水
噴射手段が分配して配置されている。この場合、この水
噴射手段は多数の圧力噴霧ノズル３０から成る。この圧
力噴霧ノズル３０は、装置を取り囲む環状室２０から水
の供給を受けると共に、装置を取り囲む環状室２１から
は蒸気の供給を受ける。この蒸気は水の噴霧のために役
立ち、その際、ノズル出口にミクロンのオーダの液滴が
得られる。
噴射手段が分配して配置されている。この場合、この水
噴射手段は多数の圧力噴霧ノズル３０から成る。この圧
力噴霧ノズル３０は、装置を取り囲む環状室２０から水
の供給を受けると共に、装置を取り囲む環状室２１から
は蒸気の供給を受ける。この蒸気は水の噴霧のために役
立ち、その際、ノズル出口にミクロンのオーダの液滴が
得られる。
【００１４】水噴射手段３０内での、水の噴霧のための
蒸気の調製は効果的には、圧縮機２からクエンチクーラ
８へ通じた熱ガス導管、この場合には空気導管７内で行
われる。作動媒体はまず水ポンプ１５を介して水予熱器
１６内へ達する。この水の大部分は次いでこの水予熱器
１６から水導管２２を介して環状室２０内へ案内され
る。この水導管２２内には制御弁１８が配置されてい
る。水予熱器１６の出口では、水の一部が分岐して水蒸
発器１７内へ案内される。この水蒸発器１７は熱ガス導
管７内に空気側で水予熱器１６の上流に配置されてい
る。水蒸発器１７からは生成された蒸気が、圧力保持弁
１９を配置した蒸気導管２３を介して環状室２１内へ達
する。
蒸気の調製は効果的には、圧縮機２からクエンチクーラ
８へ通じた熱ガス導管、この場合には空気導管７内で行
われる。作動媒体はまず水ポンプ１５を介して水予熱器
１６内へ達する。この水の大部分は次いでこの水予熱器
１６から水導管２２を介して環状室２０内へ案内され
る。この水導管２２内には制御弁１８が配置されてい
る。水予熱器１６の出口では、水の一部が分岐して水蒸
発器１７内へ案内される。この水蒸発器１７は熱ガス導
管７内に空気側で水予熱器１６の上流に配置されてい
る。水蒸発器１７からは生成された蒸気が、圧力保持弁
１９を配置した蒸気導管２３を介して環状室２１内へ達
する。
【００１５】圧力噴霧ノズル３０の下流では、外套１０
の円形の流れ横断面内に充填物コラム１３の形の静的な
混合器が配置されている。この種の充填物コラムは積層
された、以下にパッキングと呼ぶ充填物を収容してい
る。このパッキングはばら荷、要するに無秩序な充填物
（ランダムパッキング，英語：ｒａｎｄｏｍ ｐａｃｋ
ｉｎｇ）から成ることができる。均一な分布により圧力
低下が比較的少なくかつ混合能力の比較的高いという利
点を有する秩序のある充填物（レギュラパッキング，英
語：ｒｅｇｕｌａｒ ｐａｃｋｉｎｇ）がさらに適して
いる。自体公知のこの種のパッキングのための材料とし
て特殊鋼又はセラミックが使用される。これらの材料
は、含水系における湿潤性により優れている。
の円形の流れ横断面内に充填物コラム１３の形の静的な
混合器が配置されている。この種の充填物コラムは積層
された、以下にパッキングと呼ぶ充填物を収容してい
る。このパッキングはばら荷、要するに無秩序な充填物
（ランダムパッキング，英語：ｒａｎｄｏｍ ｐａｃｋ
ｉｎｇ）から成ることができる。均一な分布により圧力
低下が比較的少なくかつ混合能力の比較的高いという利
点を有する秩序のある充填物（レギュラパッキング，英
語：ｒｅｇｕｌａｒ ｐａｃｋｉｎｇ）がさらに適して
いる。自体公知のこの種のパッキングのための材料とし
て特殊鋼又はセラミックが使用される。これらの材料
は、含水系における湿潤性により優れている。
【００１６】噴射された水並びに空気はレギュラパッキ
ングの複数の層を並流で貫流する。パッキング内では２
つの相の完全な混合が行われ、その際、水成分が蒸発す
る。その際、熱い空気が蒸発エンタルピを供給し、その
結果、装置内の空気温度の等エンタルピ的な低下が生じ
る。
ングの複数の層を並流で貫流する。パッキング内では２
つの相の完全な混合が行われ、その際、水成分が蒸発す
る。その際、熱い空気が蒸発エンタルピを供給し、その
結果、装置内の空気温度の等エンタルピ的な低下が生じ
る。
【００１７】数値の例示に基づいてこのことを詳しく説
明する。その場合、装置の寸法に関する数値、特に所要
のパッキング長さに関する数値に関しては絶対値を省略
する必要がある。それというのは、これらの絶対値が極
めて多数のパラメータに依存しているために、その数値
は信憑性に乏しいからである。設計の基準となるのはた
だ１つ、噴射された水の完全な蒸発が行われることであ
る。
明する。その場合、装置の寸法に関する数値、特に所要
のパッキング長さに関する数値に関しては絶対値を省略
する必要がある。それというのは、これらの絶対値が極
めて多数のパラメータに依存しているために、その数値
は信憑性に乏しいからである。設計の基準となるのはた
だ１つ、噴射された水の完全な蒸発が行われることであ
る。
【００１８】冷却すべき空気の流入状態はほぼ３４バー
ル及びほぼ５００℃、空気量はほぼ３５ｋｇ／ｓｅｃ．
である。噴射される水量はほぼ１０ｋｇ／ｓである。作
動媒体は空気出口管片１２を介して装置からほぼ１７０
℃の温度の冷却空気として流出する。この場合、空気は
次いで３３０℃だけ下方へ冷却される。
ル及びほぼ５００℃、空気量はほぼ３５ｋｇ／ｓｅｃ．
である。噴射される水量はほぼ１０ｋｇ／ｓである。作
動媒体は空気出口管片１２を介して装置からほぼ１７０
℃の温度の冷却空気として流出する。この場合、空気は
次いで３３０℃だけ下方へ冷却される。
【００１９】この種の装置は構造がコンパクトである点
で優れており、かつ著しい圧力損失なしに作動する。構
造がコンパクトであること、及び導管の所要の長さが短
いことにより、このクエンチクーラは機械の著しく近傍
に設置されることができ、従って熱的なブロックの音響
絶縁のために有利に組み込まれることができる。
で優れており、かつ著しい圧力損失なしに作動する。構
造がコンパクトであること、及び導管の所要の長さが短
いことにより、このクエンチクーラは機械の著しく近傍
に設置されることができ、従って熱的なブロックの音響
絶縁のために有利に組み込まれることができる。
【００２０】このクエンチ冷却に基づいて、ガスタービ
ンに供給される質量流れが少なくとも部分的に水蒸発分
だけ増加されることにより、ガスタービンの出力が増大
される。それというのは、冷却媒体はその冷却機能を終
えた後にガスタービンの羽根車内での仕事のためにさら
に利用されるからである。
ンに供給される質量流れが少なくとも部分的に水蒸発分
だけ増加されることにより、ガスタービンの出力が増大
される。それというのは、冷却媒体はその冷却機能を終
えた後にガスタービンの羽根車内での仕事のためにさら
に利用されるからである。
【００２１】パッキングは充填物コラム内で薄い薄板の
形状の固有の被覆１４内に保持され、かつこれにより、
円筒状の外套１０内へ挿入可能なカートリッジとして形
成される。このことの利点とするところは、蒸発残滓が
実際の装置の外套１０に堆積することができないことに
ある。それというのは、保守作業の際の充填物コラムの
取り外し時に、層を形成している蒸発残滓がカートリッ
ジ内に止められるからである。これにより、外套１０の
壁からの粒子の剥離の危険と、冷却すべき冷却媒体利用
装置内への粒子の搬入の可能性とが排除される。
形状の固有の被覆１４内に保持され、かつこれにより、
円筒状の外套１０内へ挿入可能なカートリッジとして形
成される。このことの利点とするところは、蒸発残滓が
実際の装置の外套１０に堆積することができないことに
ある。それというのは、保守作業の際の充填物コラムの
取り外し時に、層を形成している蒸発残滓がカートリッ
ジ内に止められるからである。これにより、外套１０の
壁からの粒子の剥離の危険と、冷却すべき冷却媒体利用
装置内への粒子の搬入の可能性とが排除される。
【００２２】ガスタービンの熱い部分内へ案内される冷
却空気は水滴を含んでいてはならない。その理由は、こ
の水滴が熱い部分に衝突すると損傷につながるからであ
る。冷却空気流内に水が確認された場合、機械は停止さ
れなければならない。現代の高圧高温で作動するガスタ
ービンでの水検出手段は現在のところ市販されていな
い。これに対処すべく、本発明では、静圧混合器自体内
で温度測定が行われる。このことのために、適当に接続
された多数のサーモカップル２５がパッキングの内部に
配置されている。充填物の壁に水が衝突すると、充填物
の温度が急速に低下する。水量が充分に大きいと、パッ
キングの温度は湿り蒸気温度まで低下する。この種の測
定は充填物に衝突する水を最も短時間で検出するのに適
している。
却空気は水滴を含んでいてはならない。その理由は、こ
の水滴が熱い部分に衝突すると損傷につながるからであ
る。冷却空気流内に水が確認された場合、機械は停止さ
れなければならない。現代の高圧高温で作動するガスタ
ービンでの水検出手段は現在のところ市販されていな
い。これに対処すべく、本発明では、静圧混合器自体内
で温度測定が行われる。このことのために、適当に接続
された多数のサーモカップル２５がパッキングの内部に
配置されている。充填物の壁に水が衝突すると、充填物
の温度が急速に低下する。水量が充分に大きいと、パッ
キングの温度は湿り蒸気温度まで低下する。この種の測
定は充填物に衝突する水を最も短時間で検出するのに適
している。
【００２３】充填物コラム内の水の存在及びその蒸発を
検知するための別の方法は静圧混合器の上流及び下流で
温度測定を行うことである。このことのために、適当な
サーモカップル２６，２７が適当に外套１０を貫通して
案内され、流れ横断面内で測定を行うように分配され
る。静圧混合器の入口と出口との温度差の検知は規則的
な蒸発を指示する。
検知するための別の方法は静圧混合器の上流及び下流で
温度測定を行うことである。このことのために、適当な
サーモカップル２６，２７が適当に外套１０を貫通して
案内され、流れ横断面内で測定を行うように分配され
る。静圧混合器の入口と出口との温度差の検知は規則的
な蒸発を指示する。
【００２４】クエンチクーラ内で生じたすべての復水は
排出導管１４を介して、煙突へ通じた排ガス導管６内へ
案内される。この手段により、負圧下の復水を大気圧ま
で膨張せしめて冷水との混合により冷却せしめる一般の
フラッシュ・ボックスを省くことができる。
排出導管１４を介して、煙突へ通じた排ガス導管６内へ
案内される。この手段により、負圧下の復水を大気圧ま
で膨張せしめて冷水との混合により冷却せしめる一般の
フラッシュ・ボックスを省くことができる。
【００２５】本発明は図示の実施例に限定されない。本
発明による装置コンセプトは、関与する作動媒体が高い
温度と高い圧力とを有するすべてのプロセスにおいて基
本的に援用可能である。
発明による装置コンセプトは、関与する作動媒体が高い
温度と高い圧力とを有するすべてのプロセスにおいて基
本的に援用可能である。
【図１】本発明の１実施例のクエンチクーラを備えたタ
ービンプラントの略示図である。
ービンプラントの略示図である。
【図２】噴射機構及び監視機構を備えた本発明の１実施
例のクエンチクーラの断面図である。
例のクエンチクーラの断面図である。
１ 圧縮機入口、 ２ 圧縮機、 ３ 燃焼器、 ４
ガスタービン、 ５発電機、 ６ 排ガス導管、 ７
熱ガス導管（空気導管）、 ８ クエンチクーラ、 ９
冷ガス導管、 １０ クエンチクーラの外套、 １１
ガス入口管片、 １２ ガス出口管片、 １３ 充填
物コラム、 １４ 充填物コラムの被覆、 １５ 水ポ
ンプ、 １６ 水予熱器、 １７ 水蒸発器、 １８
制御弁、 １９ 圧力保持弁、 ２０ 水のための環状
室、 ２１ 蒸気のための環状室、 ２２ 水のための
環状室への水導管、 ２３ 蒸気のための環状室への蒸
気導管、 ２４ 排ガス導管への排出導管、 ２５，２
６，２７ サーモカップル、 ３０ 水噴射手段（圧力
噴霧ノズル）
ガスタービン、 ５発電機、 ６ 排ガス導管、 ７
熱ガス導管（空気導管）、 ８ クエンチクーラ、 ９
冷ガス導管、 １０ クエンチクーラの外套、 １１
ガス入口管片、 １２ ガス出口管片、 １３ 充填
物コラム、 １４ 充填物コラムの被覆、 １５ 水ポ
ンプ、 １６ 水予熱器、 １７ 水蒸発器、 １８
制御弁、 １９ 圧力保持弁、 ２０ 水のための環状
室、 ２１ 蒸気のための環状室、 ２２ 水のための
環状室への水導管、 ２３ 蒸気のための環状室への蒸
気導管、 ２４ 排ガス導管への排出導管、 ２５，２
６，２７ サーモカップル、 ３０ 水噴射手段（圧力
噴霧ノズル）
Claims (7)
- 【請求項１】 流動する熱ガスの冷却のためのクエンチ
クーラであって、主として円筒状の外套（１０）と、水
を噴射するための水噴射手段（３０）とが設けられてい
て、前記外套（１０）が、ガス入口管片（１１）を介し
て熱ガス導管（７）に結合されており、かつガス出口管
片（１２）を介して冷ガス導管（９）に結合されている
形式のものにおいて、前記水噴射手段（３０）が圧力噴
霧ノズルとして形成されており、該圧力噴霧ノズルが水
と水蒸気とにより負荷されていることを特徴とするクエ
ンチクーラ。 - 【請求項２】 水蒸気が、熱ガス導管（７）内に配置さ
れた蒸発器（１７）で発生させられる、請求項１記載の
クエンチクーラ。 - 【請求項３】 水噴射手段（３０）の下流側に、外套
（１０）の流れ横断面を満たす充填物コラム（１３）が
配置されている、請求項１記載のクエンチクーラ。 - 【請求項４】 充填物コラム（１３）が、固有の被覆
（１４）を備えた、前記円筒状の外套（１０）内に挿入
可能なカートリッジとして形成されている、請求項３記
載のクエンチクーラ。 - 【請求項５】 充填物コラム（１３）の上流側及び下流
側で、前記外套の流れ横断面内にサーモカップル（２
６，２７）が配置されている、請求項１記載のクエンチ
クーラ。 - 【請求項６】 充填物コラム（１３）がサーモカップル
（２５）を備えている、請求項１記載のクエンチクー
ラ。 - 【請求項７】 請求項１又は請求項６記載のクエンチク
ーラをガスタービンプロセスで使用する方法において、
ガス入口管片（１１）をガスタービンの圧縮機（２）の
出口に結合し、かつ、ガス出口管片（１２）を、ガスタ
ービン（４）へ通じた冷却空気導管（９）に結合し、か
つ、クエンチクーラ（８）内で生じた復水を排出導管
（２４）を介して、煙突へ通じた排ガス導管（６）へ導
入することを特徴とする、クエンチクーラをガスタービ
ンプロセスで使用する方法。
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