JPH09177760A - Link device - Google Patents

Link device

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Publication number
JPH09177760A
JPH09177760A JP33946295A JP33946295A JPH09177760A JP H09177760 A JPH09177760 A JP H09177760A JP 33946295 A JP33946295 A JP 33946295A JP 33946295 A JP33946295 A JP 33946295A JP H09177760 A JPH09177760 A JP H09177760A
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JP
Japan
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shaft
changing
plate
pointer
link
Prior art date
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Pending
Application number
JP33946295A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shuji Inagaki
周二 稲垣
Takahiro Ogiwara
隆宏 荻原
Original Assignee
Energy Support Corp
エナジーサポート株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Energy Support Corp, エナジーサポート株式会社 filed Critical Energy Support Corp
Priority to JP33946295A priority Critical patent/JPH09177760A/en
Publication of JPH09177760A publication Critical patent/JPH09177760A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a link device capable of easily changing the turning position of a follower, and to reduce the cost. SOLUTION: A square shaft position changing plate 23 is fitted to a crank lever 17 which is a driver in an attachable/detachable manner, and an oscillation through hole in which a first oscillation shaft 20 is inserted is formed off-centered in the shaft position changing plate 23. The position of the first oscillation shaft 20 to the crank lever 17 is changed at four locations and the rotation starting position and the rotation stopping position of a pointer 13 are changed at four locations by changing the fitting direction of the shaft position changing plate 23 at four locations. The indicating position of the pointer 13 can be changed to four locations by one member. The indicating position of the pointer 13 can be changed by removing only one oscillation shaft 20, and the workability in changing the indicating position of the pointer 13 can be improved.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、リンク装置に関す
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a link device.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、リンク装置を複数使用している機
器として、例えば、配電機器の開閉器を挙げることがで
きる。この開閉器を構成するケース内には固定電極、及
び固定電極と接続及び離間する可動接触刃が設けられて
いる。可動接触刃は軸を介してケース内に回転可能に支
持され、ケース外部に露出するハンドル操作に連動して
固定電極と接続又は離間する。前記軸とハンドルとの間
はリンク装置を介して連結されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, an example of a device using a plurality of link devices is a switch of a power distribution device. A fixed electrode and a movable contact blade that is connected to and separated from the fixed electrode are provided in a case that constitutes the switch. The movable contact blade is rotatably supported in the case via a shaft, and is connected to or separated from the fixed electrode in association with a handle operation exposed to the outside of the case. The shaft and the handle are connected via a link device.
【0003】これを詳述すると、図19に示すように、
固定電極81はブッシング82を介してケース83に取
付固定されている。また、可動接触刃84はブッシング
85から突出する端子86に第1の固定軸87を介して
回動可能に支持されている。レバー88は第2の固定軸
89に回動可能に支持され、図示しない連結機構を介し
てハンドルと連結され、ハンドル操作に伴い回動する。
前記可動接触刃84とレバー88との間は連結プレート
90により連結されている。この連結プレート90は軸
91,92を介して可動接触刃84及びレバー88に対
して回動する。
To explain this in detail, as shown in FIG.
The fixed electrode 81 is attached and fixed to the case 83 via a bushing 82. The movable contact blade 84 is rotatably supported by the terminal 86 protruding from the bushing 85 via the first fixed shaft 87. The lever 88 is rotatably supported by the second fixed shaft 89, is connected to the handle through a connecting mechanism (not shown), and is rotated in accordance with the operation of the handle.
The movable contact blade 84 and the lever 88 are connected by a connecting plate 90. The connecting plate 90 rotates with respect to the movable contact blade 84 and the lever 88 via shafts 91 and 92.
【0004】これを機構学的に言うと、可動接触刃84
が従節、レバー88が原節、連結プレート90が連接節
となる。そして、同図の状態からハンドルを操作してレ
バー(原節)88を時計方向に回動させると、連結プレ
ート(連接節)90を介して可動接触刃(従節)84が
第1の固定軸87を中心として時計方向に回動され、固
定電極81と接触する。また、固定電極81と可動接触
刃84とを離間させる際は、ハンドル操作によりレバー
88を反時計方向に回転させる。これにより、固定電極
81と可動接触刃84とが離間する。
This is mechanically speaking, the movable contact blade 84
Is a follower, the lever 88 is a master, and the connecting plate 90 is a connecting node. Then, when the handle is operated from the state shown in the drawing to rotate the lever (original joint) 88 in the clockwise direction, the movable contact blade (follower) 84 is first fixed via the connecting plate (connecting joint) 90. It is rotated clockwise about the shaft 87 and comes into contact with the fixed electrode 81. When the fixed electrode 81 and the movable contact blade 84 are separated from each other, the lever 88 is rotated counterclockwise by operating the handle. As a result, the fixed electrode 81 and the movable contact blade 84 are separated from each other.
【0005】また、開閉器には前記固定電極81と可動
接触刃84とが、接触した状態か離間した状態かをケー
ス83の外から目視で確認できるように指針が設けられ
ている。図20に示すように、指針95には、第1の固
定軸96を介して支持プレート(従節)97が連結さ
れ、第1の固定軸96はケース83に対して回転可能に
支持されている。レバー(原節)94は第2の固定軸9
8に回動可能に支持され、連結プレート(連接節)99
及び揺動軸100,101を介して支持プレート97に
連結されている。前記ハンドルを操作することにより、
図示しない連結機構を介してレバー94が回動され、連
接節である連結プレート99を介して指針(支持プレー
ト97)95が回動される。そして、指針96の位置に
基づき、ケース83の外から固定電極81と可動接触刃
84との接触状態を目視により確認することができる。
The switch is provided with a pointer so that it can be visually confirmed from the outside of the case 83 whether the fixed electrode 81 and the movable contact blade 84 are in contact with each other or apart from each other. As shown in FIG. 20, a support plate (follower) 97 is connected to the pointer 95 via a first fixed shaft 96, and the first fixed shaft 96 is rotatably supported with respect to the case 83. There is. The lever (master) 94 is the second fixed shaft 9
8 is rotatably supported by a connecting plate (connecting node) 99.
Also, it is connected to the support plate 97 via the swing shafts 100 and 101. By operating the handle,
The lever 94 is rotated via a connecting mechanism (not shown), and the pointer (support plate 97) 95 is rotated via a connecting plate 99 which is a connecting node. Then, based on the position of the pointer 96, the contact state between the fixed electrode 81 and the movable contact blade 84 can be visually confirmed from the outside of the case 83.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のリンク装置においては、次のような問題があった。 (1)可動接触刃84を回動させるためのリンク装置に
おいては、可動接触刃84と固定電極81との相対位置
のバラツキにより、固定電極81と可動接触刃84との
接触状態に不具合があったり、可動接触刃84がブッシ
ング82に干渉したりする場合があった。この場合に
は、軸91,92を取り外して、装着されていた連結プ
レート90よりも長い連結プレート又は短い連結プレー
トと交換する。これにより可動接触刃84の回動位置が
変更され、可動接触刃84と固定電極81との接触状態
を良好に保持することができる。
However, the above-mentioned conventional link device has the following problems. (1) In the link device for rotating the movable contact blade 84, there is a problem in the contact state between the fixed electrode 81 and the movable contact blade 84 due to the variation in the relative position between the movable contact blade 84 and the fixed electrode 81. Alternatively, the movable contact blade 84 may interfere with the bushing 82. In this case, the shafts 91 and 92 are removed and replaced with a connecting plate that is longer or shorter than the mounted connecting plate 90. As a result, the rotational position of the movable contact blade 84 is changed, and the contact state between the movable contact blade 84 and the fixed electrode 81 can be maintained well.
【0007】しかし、連結プレート90の交換作業は、
2つの軸91,92を取り外さなければならないことか
ら、その作業が非常に面倒であるとともに、ケース83
内は複数の部材が所狭しと配置されているため、連結プ
レート90の交換作業は非常に困難である。
However, the replacement work of the connecting plate 90 is
Since the two shafts 91 and 92 must be removed, the work is very troublesome and the case 83
Since a plurality of members are arranged in a narrow space, it is very difficult to replace the connecting plate 90.
【0008】また、丁度良い長さの連結プレート90を
取り付けるために、長さの異なる連結プレート90を複
数枚用意しておく必要がある。そのため、コストが増加
する原因となっていた。
Further, in order to attach the connecting plate 90 having a proper length, it is necessary to prepare a plurality of connecting plates 90 having different lengths. Therefore, it has been a cause of increasing the cost.
【0009】(2)誤認防止のために、指針95の位置
を垂線L1から左右同角度(α=β)で停止するように
リンク装置を調整する必要がある。この場合において
も、揺動軸100,101を取り外して長さの異なる連
結プレート99と交換する。しかし、この場合にも、上
記(1)と同様の問題が発生する。
(2) In order to prevent erroneous recognition, it is necessary to adjust the link device so that the position of the pointer 95 is stopped at the same horizontal angle (α = β) from the perpendicular L1. Even in this case, the swing shafts 100 and 101 are removed and replaced with the connecting plates 99 having different lengths. However, also in this case, the same problem as in (1) above occurs.
【0010】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、第1の目的は、従節の回動位置を容
易に変更可能なリンク装置を提供することにある。第2
の目的は、コストの低減を図ることが可能なリンク装置
を提供することにある。
The present invention has been made to solve the above problems, and a first object thereof is to provide a link device which can easily change the rotational position of a follower. Second
It is an object of the present invention to provide a link device capable of reducing cost.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1に記載の発明では、軸を介して連接節によ
り原節と従節との間を連結し、原節の運動を従節に伝達
するリンク装置において、前記原節又は従節、さらに連
接節の少なくともいずれか一節に着脱可能に装着され、
原節と連接節、又は従節と連接節とを連結する軸の取付
位置を変更する軸位置変更部材を備えたことをその要旨
とする。
In order to achieve the above object, in the invention described in claim 1, the articulation and the follower are connected by a connecting node via a shaft, and the motion of the original node is controlled. In the link device for transmitting to the follower, the master or the follower, further attached to at least one of the articulated node is detachable,
The gist of the present invention is to provide a shaft position changing member that changes a mounting position of a shaft that connects the original node and the articulated node or the follower and the articulated node.
【0012】請求項2に記載の発明では、前記軸位置変
更部材の平面形状は、各辺間の角度が同角度の正多角形
状であり、前記軸が挿通される軸挿通孔は、軸位置変更
部材の中心位置から偏心していることをその要旨とす
る。
According to a second aspect of the present invention, the axial position changing member has a planar shape that is a regular polygonal shape in which the angles between the sides are the same, and the shaft insertion hole through which the shaft is inserted has an axial position. The gist is that the center of the changing member is eccentric.
【0013】請求項3に記載の発明では、前記軸位置変
更部材の平面形状は、真円状であり、前記軸が挿通され
る軸挿通孔は、軸位置変更部材の中心位置から偏心して
いることをその要旨とする。
In the invention according to claim 3, the plane shape of the shaft position changing member is a perfect circle, and the shaft insertion hole through which the shaft is inserted is eccentric from the center position of the shaft position changing member. This is the gist.
【0014】請求項4に記載の発明では、前記軸挿通孔
の中心位置は、軸位置変更部材の中心点を通過する縦中
心線及び横中心線のいずれにも一致しない位置にあるこ
とをその要旨とする。
According to a fourth aspect of the present invention, the center position of the shaft insertion hole is at a position that does not coincide with either the vertical center line or the horizontal center line passing through the center point of the shaft position changing member. Use as a summary.
【0015】従って、請求項1に記載の発明において
は、軸位置変更部材により原節と連接節、又は従節と連
接節とを連結する軸の位置を変更するだけで従節の回動
開始位置及び回動停止位置が変更される。
Therefore, according to the first aspect of the invention, the rotation of the follower is started only by changing the position of the shaft connecting the original node and the connecting node or the follower and the connecting node by the shaft position changing member. The position and the rotation stop position are changed.
【0016】請求項2に記載の発明においては、請求項
1に記載の発明の作用に加え、軸位置変更部材は正多角
形状に形成されていることから、軸位置変更部材が装着
される節に対する軸位置変更部材の向きを、軸位置変更
部材の辺の数だけ変更できる。すなわち、軸位置変更部
材が装着される節に対する軸の位置を軸位置変更部材の
辺の数だけ変更できる。
In the invention described in claim 2, in addition to the function of the invention described in claim 1, since the shaft position changing member is formed in a regular polygonal shape, the node to which the shaft position changing member is attached is mounted. The orientation of the shaft position changing member with respect to can be changed by the number of sides of the shaft position changing member. That is, the position of the shaft with respect to the node to which the shaft position changing member is attached can be changed by the number of sides of the shaft position changing member.
【0017】請求項3に記載の発明においては、請求項
1に記載の発明の作用に加え、軸位置変更部材は真円状
に形成されていることから、軸位置変更部材が装着され
る節に対する軸の位置を無段階に変更できる。
According to the invention described in claim 3, in addition to the function of the invention described in claim 1, since the shaft position changing member is formed in a perfect circle shape, the node to which the shaft position changing member is attached is mounted. The position of the axis with respect to can be changed steplessly.
【0018】請求項4に記載の発明においては、請求項
2に記載の発明の作用に加え、軸位置変更部材を裏返し
て節に装着することで、さらに軸の位置を2倍変更する
ことができる。
According to the invention described in claim 4, in addition to the function of the invention described in claim 2, the shaft position changing member is turned over and mounted on the joint, whereby the position of the shaft can be further doubled. it can.
【0019】[0019]
【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
(第1実施形態)次に、本発明をケース入りのロータリ
形開閉器に具体化した第1実施形態を図面に基づいて説
明する。
(First Embodiment) Next, a first embodiment in which the present invention is embodied in a case-type rotary switch will be described with reference to the drawings.
【0020】図1に示すように、開閉器を構成するケー
ス11の外面には、「入」と「切」との文字が記されて
いる。両文字の中間部におけるケース11部位には、第
1の固定軸12を介して指針13が回転可能に支持され
ている。また、指針13の上方におけるケース11部位
にはハンドル軸14を介してハンドル15が回転可能に
支持されている。前記第1の固定軸12とハンドル軸1
4とはリンク装置を介して連結され、ハンドル15の操
作に伴い前記指針13が回転し、「入」又は「切」を指
示する。
As shown in FIG. 1, characters "ON" and "OFF" are marked on the outer surface of the case 11 which constitutes the switch. A pointer 13 is rotatably supported via a first fixed shaft 12 at a case 11 portion in an intermediate portion between both characters. A handle 15 is rotatably supported on the case 11 above the pointer 13 via a handle shaft 14. The first fixed shaft 12 and the handle shaft 1
4 is connected via a link device, and the pointer 13 rotates in accordance with the operation of the handle 15 to instruct "ON" or "OFF".
【0021】図2に示すように、指針13が「入」側を
指示している場合には、ケース11内に配置されている
可動接触刃と固定電極(いずれも図示せず)とが接続状
態に保持され、電源側と負荷側とが導通状態に保持され
る。また、図3に示すように、指針13が「切」側を指
示している場合には可動接触刃と固定電極とが離間し、
電源側と負荷側との間を遮断する。
As shown in FIG. 2, when the pointer 13 indicates the "on" side, the movable contact blade arranged inside the case 11 and the fixed electrode (neither is shown) are connected. The power supply side and the load side are held in a conductive state. Further, as shown in FIG. 3, when the pointer 13 indicates the “off” side, the movable contact blade and the fixed electrode are separated from each other,
Cut off between the power supply side and the load side.
【0022】次に、前記リンク装置について説明する。
図2及び図3に示すように、前記ケース11内におい
て、第1の固定軸12には指針13と一体回転する従節
としての指針レバー16が支持されている。また、前記
第1の固定軸12から所定距離離間した部位において、
原節としてのクランクレバー17が第2の固定軸18に
回転可能に支持されている。第2の固定軸18には、図
示しない連結機構を介して前記ハンドル軸14が連結さ
れている。従って、第2の固定軸18はハンドル15の
操作に伴い所定角度回転する。
Next, the link device will be described.
As shown in FIGS. 2 and 3, in the case 11, the first fixed shaft 12 supports a pointer lever 16 as a follower that rotates integrally with the pointer 13. In addition, at a site separated from the first fixed shaft 12 by a predetermined distance,
A crank lever 17 serving as a master is rotatably supported by a second fixed shaft 18. The handle shaft 14 is connected to the second fixed shaft 18 via a connecting mechanism (not shown). Therefore, the second fixed shaft 18 rotates by a predetermined angle as the handle 15 is operated.
【0023】前記クランクレバー17と前記指針レバー
16との間には連接節としての連結レバー19が第1の
揺動軸20及び第2の揺動軸21を介して連結されてい
る。従って、ハンドル15が操作されると、クランクレ
バー17が第2の固定軸18を中心として回転し、その
回転運動が両揺動軸20,21及び連結レバー19を介
して指針レバー16に伝達され、第1の固定軸12が回
転される。すなわち、指針13が回転される。
A connecting lever 19 as a connecting node is connected between the crank lever 17 and the pointer lever 16 via a first swing shaft 20 and a second swing shaft 21. Therefore, when the handle 15 is operated, the crank lever 17 rotates about the second fixed shaft 18, and the rotational movement is transmitted to the pointer lever 16 via both swing shafts 20 and 21 and the connecting lever 19. , The first fixed shaft 12 is rotated. That is, the pointer 13 is rotated.
【0024】図2〜図4に示すように、前記クランクレ
バー17の上部には、プレート係合孔22が形成されて
いる。同プレート係合孔22には軸位置変更部材として
の軸位置変更プレート23が着脱可能に係合している。
図2〜図5に示すように、軸位置変更プレート23は平
面形状が正方形であり、各コーナー部はプレート係合孔
22に装着し易いように曲面状に形成されている。本実
施の形態では、軸位置変更プレート23の各辺に対応す
る面を、図6に示すとおり、第1の面23a、第2の面
23b、第3の面23c、第4の面23dと呼ぶ。
As shown in FIGS. 2 to 4, a plate engaging hole 22 is formed in the upper portion of the crank lever 17. An axial position changing plate 23 as an axial position changing member is detachably engaged with the plate engaging hole 22.
As shown in FIGS. 2 to 5, the axial position changing plate 23 has a square planar shape, and each corner portion is formed into a curved surface shape so as to be easily mounted in the plate engaging hole 22. In the present embodiment, the surfaces corresponding to the respective sides of the shaft position changing plate 23 are, as shown in FIG. 6, a first surface 23a, a second surface 23b, a third surface 23c, and a fourth surface 23d. Call.
【0025】前記軸位置変更プレート23には、前記第
1の揺動軸20が挿通される軸挿通孔24が形成されて
いる。軸挿通孔24の中心位置Oは軸位置変更プレート
2の中心位置からズレている。すなわち、軸挿通孔24
は軸位置変更プレート23に対して偏心している。さら
に、これを詳述すると、軸挿通孔24の中心位置Oは、
軸位置変更プレート23の横中心線X及び縦中心線Yの
いずれからもズレている。
A shaft insertion hole 24 through which the first swing shaft 20 is inserted is formed in the shaft position changing plate 23. The center position O of the shaft insertion hole 24 is displaced from the center position of the shaft position changing plate 2. That is, the shaft insertion hole 24
Is eccentric with respect to the shaft position changing plate 23. Furthermore, in detail, the center position O of the shaft insertion hole 24 is
The axis position changing plate 23 is displaced from both the horizontal center line X and the vertical center line Y.
【0026】図4及び図5に示すように、軸位置変更プ
レート23がクランクレバー17のプレート係合孔22
に装着された状態で、軸挿通孔24に第1の揺動軸20
が挿通され、同軸20に前記連結レバー19が支持され
る。そして、第1の揺動軸20の端部において、止めピ
ン25により軸挿通孔24及び連結レバー19からの第
1の揺動軸20の抜けとクランクレバー17からの軸位
置変更プレート23の抜けとが防止されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the shaft position changing plate 23 is connected to the plate engaging hole 22 of the crank lever 17.
Mounted on the first swing shaft 20 in the shaft insertion hole 24.
Is inserted, and the connecting lever 19 is supported by the coaxial shaft 20. Then, at the end portion of the first swing shaft 20, the first swing shaft 20 is removed from the shaft insertion hole 24 and the connecting lever 19 by the stop pin 25, and the shaft position changing plate 23 is removed from the crank lever 17. And are prevented.
【0027】次に、本実施の形態の作用について説明す
る。図7に示すように、軸位置変更プレート23の第1
の面23aが、プレートの係合孔22の基準面K(同図
の太線にて図示)と接触している状態から、指針13の
指示位置を「切」側にズラしたい場合には、止めピン2
5を取り外し、クランクレバー17から軸位置変更プレ
ート23を取り外す。そして、軸位置変更プレート23
を90°回転させて図8に示すように、第2の面23b
とプレートの係合孔22の基準面Kとを接触させ、第1
の揺動軸20及び連結レバー19を組付ける。
Next, the operation of this embodiment will be described. As shown in FIG. 7, the first axial position changing plate 23
When it is desired to shift the indicated position of the pointer 13 to the "off" side from the state in which the surface 23a of the pointer 23 is in contact with the reference surface K (illustrated by the thick line in the figure) of the engagement hole 22 of the plate, Pin 2
5, the shaft position changing plate 23 is removed from the crank lever 17. And the shaft position changing plate 23
As shown in FIG. 8 by rotating the second surface 23b.
And the reference surface K of the engaging hole 22 of the plate are brought into contact with each other, and the first
The swing shaft 20 and the connecting lever 19 are assembled.
【0028】これにより、第1の揺動軸20の位置が図
7の位置よりも第1の固定軸12側に近接する。その結
果、クランクレバー17と連結レバー19との間の角度
が大きくなり、それに伴い、第2の揺動軸21の位置
が、図7の第2の揺動軸21の位置よりも上方に移動す
る。従って、指針13と垂線L1との間の角度α2が図
7における角度α1よりも小さくなり、その小さくなっ
た角度分だけ指針13が「切」側を指示した際の垂線L
1と指針13との間の角度が大きくなる。つまり、軸位
置変更プレート23の装着向きを変えても、クランクレ
バー17の角度、両揺動軸20,21間の距離、さら
に、両固定軸12,18間の距離は変化しないことか
ら、軸位置変更プレート23の向き変えても、指針13
の回転開始位置と回転停止位置とが変化するのみで、指
針13の回転角度範囲は変化しない。
As a result, the position of the first swing shaft 20 is closer to the first fixed shaft 12 side than the position of FIG. As a result, the angle between the crank lever 17 and the connecting lever 19 increases, and the position of the second swing shaft 21 moves higher than the position of the second swing shaft 21 in FIG. To do. Therefore, the angle α2 between the pointer 13 and the perpendicular L1 becomes smaller than the angle α1 in FIG. 7, and the perpendicular L when the pointer 13 indicates the “off” side by the decreased angle α1.
The angle between 1 and the pointer 13 becomes large. That is, even if the mounting direction of the shaft position changing plate 23 is changed, the angle of the crank lever 17, the distance between the swing shafts 20 and 21, and the distance between the fixed shafts 12 and 18 do not change. Even if the direction of the position changing plate 23 is changed, the pointer 13
The rotation angle range of the pointer 13 does not change, only the rotation start position and the rotation stop position of.
【0029】また、図7の状態から指針13の指示位置
を、さらに「入」側にズラしたい場合には、軸位置変更
プレート23の装着向きを90°変えて図9に示すよう
に、第3の面23cとプレートの係合孔22の基準面K
とを接触させる。これにより、第1の揺動軸20の位置
が図7の位置よりも第1の固定軸12から離間する。そ
の結果、クランクレバー17と連結レバー19との間の
角度が小さくなり、それに伴い、第2の揺動軸21の位
置が、図7の第2の揺動軸21の位置よりも下方に移動
する。従って、指針13と垂線L1との間の角度α3が
図7の角度α1よりも大きくなる。この場合において
も、指針13の回転開始位置と回転停止位置とが変化す
るのみで、指針13の回転角度範囲は変化しない。
Further, when it is desired to further shift the pointing position of the pointer 13 from the state shown in FIG. 7 to the "on" side, the mounting direction of the shaft position changing plate 23 is changed by 90 °, and as shown in FIG. No. 3 surface 23c and the reference plane K of the engaging hole 22 of the plate
And contact. As a result, the position of the first swing shaft 20 is farther from the first fixed shaft 12 than the position of FIG. 7. As a result, the angle between the crank lever 17 and the coupling lever 19 becomes smaller, and accordingly, the position of the second swing shaft 21 moves below the position of the second swing shaft 21 in FIG. 7. To do. Therefore, the angle α3 between the pointer 13 and the perpendicular L1 becomes larger than the angle α1 in FIG. Even in this case, the rotation start position and the rotation stop position of the pointer 13 only change, and the rotation angle range of the pointer 13 does not change.
【0030】さらに、指針13の指示位置を図9より
も、「入」側にズラしたい場合には、軸位置変更プレー
ト23の装着向きを90°変えて図10に示すように、
第3の面23dとプレートの係合孔22の基準面Kとを
接触させる。これにより、第1の揺動軸20の位置が図
9の位置よりも第1の固定軸12から離間する。その結
果、クランクレバー17と連結レバー19との間の角度
が小さくなり、それに伴い、第2の揺動軸21の位置
が、図9の第2の揺動軸21の位置よりも下方に移動す
る。従って、指針13と垂線L1との間の角度α4が図
9の角度α3よりも大きくなる。この場合においても、
指針13の回転開始位置と回転停止位置とが変化するの
みで、指針13の回転角度範囲は変化しない。
Further, when it is desired to shift the pointing position of the pointer 13 to the "on" side from FIG. 9, the mounting direction of the shaft position changing plate 23 is changed by 90 °, as shown in FIG.
The third surface 23d is brought into contact with the reference surface K of the engagement hole 22 of the plate. As a result, the position of the first swing shaft 20 is farther from the first fixed shaft 12 than the position of FIG. As a result, the angle between the crank lever 17 and the connecting lever 19 becomes smaller, and accordingly, the position of the second swing shaft 21 moves below the position of the second swing shaft 21 in FIG. 9. To do. Therefore, the angle α4 between the pointer 13 and the perpendicular L1 becomes larger than the angle α3 in FIG. Even in this case,
Only the rotation start position and the rotation stop position of the pointer 13 change, and the rotation angle range of the pointer 13 does not change.
【0031】以上詳述したように、本実施の形態によれ
ば次のような効果を得ることができる。 (1)原節であるクランクレバー17に、正方形状の軸
位置変更プレート23を着脱可能に装着したとともに、
軸位置変更プレート23には第1の揺動軸20が挿通さ
れる軸挿通孔24を偏心させて形成した。これにより、
軸位置変更プレート23の装着向きを4方に変化させる
ことで、クランクレバー17に対する第1の揺動軸20
の位置が4位置に変化し、指針13の回転開始位置及び
回転停止位置が4位置に変化する。
As described in detail above, according to this embodiment, the following effects can be obtained. (1) A square shaft position changing plate 23 is detachably attached to the crank lever 17 which is a master node, and
The shaft position changing plate 23 is formed with an eccentric shaft insertion hole 24 through which the first swing shaft 20 is inserted. This allows
By changing the mounting direction of the shaft position changing plate 23 to four directions, the first swing shaft 20 with respect to the crank lever 17 is changed.
Changes to the 4 position, and the rotation start position and the rotation stop position of the pointer 13 change to the 4 position.
【0032】このように、本実施の形態では、1つの部
材(軸位置変更プレート23)で指針13の指示位置を
4位置に変更することができる。その結果、従来とは異
なり、長さの異なる複数のレバーを用意する必要がない
ので、コストの低減を図ることができる。また、軸位置
変更プレート23はレバーに比べて非常に小型であるこ
とから、保管する上でも場所を取らない。さらに、従来
では2つの揺動軸を取り外さなければ指針の指示位置を
変更できなかったのに対し、本実施の形態では、一方の
揺動軸20のみを取り外すことで指針13の指示位置を
変更することができることから、指針13の指示位置を
変更する際の作業性を向上できる。
As described above, in this embodiment, the pointing position of the pointer 13 can be changed to four positions with one member (the shaft position changing plate 23). As a result, unlike the prior art, it is not necessary to prepare a plurality of levers having different lengths, so that the cost can be reduced. Moreover, since the shaft position changing plate 23 is much smaller than the lever, it does not take up a lot of space for storage. Further, in the past, the pointing position of the pointer could not be changed without removing the two swing shafts, whereas in the present embodiment, the pointing position of the pointer 13 is changed by removing only one swing shaft 20. Therefore, the workability when changing the pointing position of the pointer 13 can be improved.
【0033】(2)軸挿通孔24の中心位置Oを、軸位
置変更プレート23の横中心線X及び縦中心線Yのいず
れからもズラしたことにより、指針13の指示位置を8
位置に変更することができる。すなわち、軸位置変更プ
レート23を裏返してクランクレバー17に装着するこ
とで、さらにクランクレバー17に対する第1の揺動軸
20の位置を4位置変更することができる。
(2) Since the center position O of the shaft insertion hole 24 is displaced from both the horizontal center line X and the vertical center line Y of the shaft position changing plate 23, the pointing position of the pointer 13 is set to eight.
The position can be changed. That is, by turning over the shaft position changing plate 23 and mounting it on the crank lever 17, the position of the first swing shaft 20 with respect to the crank lever 17 can be further changed by four positions.
【0034】(第2実施形態)次に、本発明を自動開閉
器に具体化した第2実施形態を図面に基づいて説明す
る。
(Second Embodiment) Next, a second embodiment in which the present invention is embodied in an automatic switch will be described with reference to the drawings.
【0035】図1に示すように、ケース11内は開閉室
32とソレノイド室33とに区画されている。開閉室3
2には開閉軸34を介して可動接触刃35が回転可能に
支持されている。前記開閉軸34は上記第1実施形態に
て詳述したハンドル(本実施形態では図示せず)の操作
により回動し、それに伴い可動接触刃35と固定電極3
7とが接続(図11の状態)又は離間(図12の状態)
する。また、ソレノイド室33には図13に示すよう
に、自動開閉器を投入開放駆動するためのソレノイド3
8が配置されている。ソレノイド38のプランジャロッ
ド39と前記開閉軸34との間は、リンク装置により連
結されている。ソレノイド38に電力が供給されると、
プランジャロッド39が伸長し、リンク装置を介して開
閉軸34が回動され、可動接触刃35と固定電極37と
が接触状態となる。また、地絡事故や過電流事故の発生
等によりソレノイド38への電力が遮断された際には、
プランジャロッド39が収縮し、リンク装置を介して開
閉軸34が回動され、可動接触刃35と固定電極37と
が開放される。
As shown in FIG. 1, the inside of the case 11 is divided into an opening / closing chamber 32 and a solenoid chamber 33. Switching room 3
A movable contact blade 35 is rotatably supported on the shaft 2 via an opening / closing shaft 34. The opening / closing shaft 34 is rotated by the operation of the handle (not shown in this embodiment) described in detail in the first embodiment, and the movable contact blade 35 and the fixed electrode 3 are accordingly rotated.
7 is connected (state of FIG. 11) or separated (state of FIG. 12)
I do. Further, as shown in FIG. 13, the solenoid chamber 33 is provided with a solenoid 3 for opening and closing the automatic switch.
8 are arranged. The plunger rod 39 of the solenoid 38 and the opening / closing shaft 34 are connected by a link device. When power is supplied to the solenoid 38,
The plunger rod 39 extends, the opening / closing shaft 34 is rotated via the link device, and the movable contact blade 35 and the fixed electrode 37 come into contact with each other. In addition, when the power to the solenoid 38 is cut off due to a ground fault or an overcurrent accident,
The plunger rod 39 contracts, the opening / closing shaft 34 is rotated via the link device, and the movable contact blade 35 and the fixed electrode 37 are opened.
【0036】次に、前記リンク装置について説明する。
前記ソレノイド室33には上記第1実施形態にて詳述し
た第2の固定軸18と一体回転する固定レバー40が設
けられている。同固定レバー40と前記プランジャロッ
ド39とは、揺動軸41,42を介して連結レバー43
により連結されている。従って、プランジャロッド39
の伸縮量に対応する分だけ第2の固定軸18は回転す
る。前記開閉室32において第2の固定軸18には原節
としての中継レバー44が一体回転可能に支持されてい
る。
Next, the link device will be described.
The solenoid chamber 33 is provided with a fixed lever 40 that rotates integrally with the second fixed shaft 18 described in detail in the first embodiment. The fixed lever 40 and the plunger rod 39 are connected to each other via a swing shaft 41, 42 and a connecting lever 43.
Are connected by Therefore, the plunger rod 39
The second fixed shaft 18 rotates by an amount corresponding to the amount of expansion and contraction. In the opening / closing chamber 32, a relay lever 44 as a master is rotatably supported on the second fixed shaft 18 as a unit.
【0037】前記開閉軸34には、従節としての案内プ
レート45が相対回転可能に支持されている。同プレー
ト45の外周面には凹溝46が形成されている。また、
案内プレート45と前記中継レバー44との間には、連
接節としての連結レバー47が第1の揺動軸48と第2
の揺動軸49とを介して連結されている。案内プレート
45とケース11との間にはコイルスプリング50が介
在され、同スプリング50により案内プレート45は同
図において常時反時計方向に付勢されている。すなわ
ち、常時ソレノイド38のプランジャロッド39は収縮
する方向に付勢されている。
A guide plate 45 as a follower is rotatably supported on the opening / closing shaft 34. A concave groove 46 is formed on the outer peripheral surface of the plate 45. Also,
Between the guide plate 45 and the relay lever 44, a connecting lever 47 as a connecting node is provided between the first swing shaft 48 and the second swing shaft 48.
Is connected via a swing shaft 49. A coil spring 50 is interposed between the guide plate 45 and the case 11, and the spring 50 constantly urges the guide plate 45 in the counterclockwise direction in FIG. That is, the plunger rod 39 of the solenoid 38 is constantly urged in the contracting direction.
【0038】電源投入時(可動接触刃35と固定電極3
7とが接続した状態)にはソレノイド38は励磁され、
プランジャロッド39が伸長状態に保持され(図13の
状態)ている。すなわち、プランジャロッド39の突出
力は前記コイルスプリング50の弾性力よりも強い。従
って、電源投入時にはコイルスプリング50は収縮状態
に保持されている。
At power-on (movable contact blade 35 and fixed electrode 3
7 is connected), the solenoid 38 is excited,
The plunger rod 39 is held in the extended state (state in FIG. 13). That is, the projecting force of the plunger rod 39 is stronger than the elastic force of the coil spring 50. Therefore, the coil spring 50 is held in a contracted state when the power is turned on.
【0039】前記開閉軸34には係合プレート51が一
体回転可能に支持されている。係合プレート51には前
記案内プレート45の凹溝46に係合するローラ52が
支持されている。従って、開閉軸34の回転に伴い、ロ
ーラ52が凹溝46内を摺動し、案内プレート45が開
閉軸34と一体回転する。また、電源投入状態から地絡
事故等によりソレノイド38への電力が遮断された際に
は、プランジャロッド39が収縮することから、コイル
スプリング50の弾性力により、案内プレート45が強
制的に反時計方向に回転される(図14の状態)。それ
に伴い、係合プレート51を介して開閉軸34が強制回
転され、可動接触刃35と固定電極37とは開放され
る。
An engaging plate 51 is supported on the opening / closing shaft 34 so as to be integrally rotatable. The engagement plate 51 supports a roller 52 that engages with the groove 46 of the guide plate 45. Therefore, with the rotation of the opening / closing shaft 34, the roller 52 slides in the groove 46, and the guide plate 45 rotates integrally with the opening / closing shaft 34. Also, when the power to the solenoid 38 is cut off due to a ground fault or the like from the power-on state, the plunger rod 39 contracts, and the elastic force of the coil spring 50 forces the guide plate 45 to counterclockwise. Direction (state of FIG. 14). Along with this, the opening / closing shaft 34 is forcibly rotated via the engagement plate 51, and the movable contact blade 35 and the fixed electrode 37 are opened.
【0040】前記中継レバー44には、上記第1実施形
態にて詳述した軸位置変更プレート23が装着されてい
る。従って、中継レバー44に対する軸位置変更プレー
ト23の装着向きを変えることにより、中継レバー44
に対する第1の揺動軸48の位置が変更される。
The shaft position changing plate 23 described in detail in the first embodiment is mounted on the relay lever 44. Therefore, by changing the mounting direction of the shaft position changing plate 23 with respect to the relay lever 44,
The position of the first swing shaft 48 with respect to is changed.
【0041】以上詳述したように、本実施の形態によれ
ば次のような効果を得ることができる。 (1)中継レバー44に、上記第1実施の形態にて詳述
した軸位置変更プレート23を着脱可能に装着したこと
により、中継レバー44に対する第1の揺動軸48の取
付位置を4ヵ所(裏表使用する場合には8ヵ所)変更す
ることができる。これにより、中継レバー44と連結レ
バー47との間の角度を8種類の角度に調整することが
できるので、案内プレート45の回動開始位置及び回動
停止位置を8位置に変更することができる。案内プレー
ト45の回動開始位置の変更に伴い、コイルスプリング
50の収縮状態を8通りに変更することができる。その
結果、自動開閉器を投入保持するためにソレノイド38
に供給する投入保持電圧の強弱を容易に変更できる。
As described in detail above, according to this embodiment, the following effects can be obtained. (1) By attaching the shaft position changing plate 23 described in detail in the first embodiment to the relay lever 44 in a detachable manner, the first swing shaft 48 can be attached to the relay lever 44 at four positions. (8 places when using both sides) Can be changed. As a result, the angle between the relay lever 44 and the connecting lever 47 can be adjusted to eight kinds of angles, so that the rotation start position and the rotation stop position of the guide plate 45 can be changed to eight positions. . With the change of the rotation start position of the guide plate 45, the contracted state of the coil spring 50 can be changed in eight ways. As a result, the solenoid 38 is used to hold the automatic switch.
It is possible to easily change the strength of the applied holding voltage supplied to the.
【0042】なお、本発明は次のように実施することも
できる。 (1)上記各実施の形態では、軸位置変更部材としての
軸位置変更プレート23の形状を正方形状に形成した
が、その他正三角形状や正六角形状等の正多角形状に構
成してもよい。軸位置変更プレートの角数が多いほど、
従節の回動開始位置及び回動停止位置の変更数も多くな
る。
The present invention can also be implemented as follows. (1) In each of the above-described embodiments, the shaft position changing plate 23 as the shaft position changing member is formed in a square shape, but it may be formed in a regular polygonal shape such as a regular triangular shape or a regular hexagonal shape. . The greater the number of shaft position change plates,
The number of changes in the rotation start position and rotation stop position of the follower also increases.
【0043】(2)上記各実施の形態では、軸位置変更
部材としての軸位置変更プレート23の形状を正多角形
状(正方形)に形成したが、これを図15に示すよう
に、軸位置変更プレート61を真円に形成する。この場
合、勿論、軸位置変更プレート61が装着されるレバー
62のプレート装着孔63も真円とするとともに、軸位
置変更プレート61の軸挿通孔24をプレート61の中
心位置から偏心した位置に形成する。そして、レバー6
2の側面には、プレート装着孔63と貫通するネジ孔6
4を形成する。そして、このネジ孔64にイモネジ65
を螺合してプレート装着孔63内で軸位置変更プレート
61が回動しないように、回り止めをする。このように
構成しても、上記各実施の形態と同様の効果を得ること
ができるとともに、従節の回転開始角度と回転停止位置
との位置を無段階に、かつ微調整することができる。
(2) In each of the above embodiments, the shape of the shaft position changing plate 23 as the shaft position changing member is formed in a regular polygonal shape (square). However, as shown in FIG. The plate 61 is formed into a perfect circle. In this case, of course, the plate mounting hole 63 of the lever 62 to which the shaft position changing plate 61 is mounted is also a perfect circle, and the shaft insertion hole 24 of the shaft position changing plate 61 is formed at a position eccentric from the center position of the plate 61. To do. And lever 6
The side surface of 2 has a screw hole 6 penetrating the plate mounting hole 63.
4 is formed. Then, a set screw 65 is inserted into the screw hole 64.
Is screwed to prevent rotation of the shaft position changing plate 61 in the plate mounting hole 63. Even with this configuration, the same effects as those of the above-described respective embodiments can be obtained, and the positions of the rotation start angle and the rotation stop position of the follower can be finely adjusted steplessly.
【0044】(3)上記第1実施形態では、原節として
のクランクレバー17に、また、第2実施形態では、原
節としての中継レバー44に軸位置変更部材としての軸
位置変更プレート23を装着するように構成した。これ
に対し、従節を構成する指針レバー16や案内プレート
45側に軸位置変更プレート23を装着するように構成
してもよい。また、連接節としての連結レバー19,4
7に軸位置変更プレート23を装着するように構成して
もよい。
(3) In the above-described first embodiment, the crank lever 17 as the original element, and in the second embodiment, the relay lever 44 as the original element, the axial position changing plate 23 as the axial position changing member. It is configured to be attached. On the other hand, the shaft position changing plate 23 may be mounted on the side of the pointer lever 16 or the guide plate 45 that constitutes the follower. In addition, the connecting levers 19 and 4 as the connecting nodes
The shaft position changing plate 23 may be attached to the shaft 7.
【0045】この具体例として、図16に示すように、
端子71に軸位置変更プレート23を装着する。この場
合、軸位置変更プレート23の装着向きを変更すること
により、可動接触刃(従節)72を端子71に回動可能
に支持する固定軸73の位置を変更できる。これによ
り、可動接触刃72の回動中心位置が変更され、可動接
触刃72と固定電極73との間の距離を容易に変更する
ことができ、延いては可動接触刃72がブッシング75
に干渉した際等における可動接触刃72と固定電極73
と相対位置の問題を容易に解消できる。
As a concrete example of this, as shown in FIG.
The shaft position changing plate 23 is attached to the terminal 71. In this case, by changing the mounting direction of the shaft position changing plate 23, the position of the fixed shaft 73 that rotatably supports the movable contact blade (follower) 72 on the terminal 71 can be changed. Thereby, the rotation center position of the movable contact blade 72 is changed, the distance between the movable contact blade 72 and the fixed electrode 73 can be easily changed, and by extension, the movable contact blade 72 is moved to the bushing 75.
The movable contact blade 72 and the fixed electrode 73 when they interfere with each other
And the problem of relative position can be solved easily.
【0046】また、可動接触刃72とレバー79(原
節)とを揺動軸76,77を介して連結する連結プレー
ト(連接節)78に軸位置変更プレート23を装着して
具体化してもよい。この場合、可動接触刃72の回動開
始位置と回動終了位置とを変更することができる。すな
わち、軸位置変更プレート23の装着向きを変えるだけ
で固定電極73に対する可動接触刃72の進入量を容易
に変更することができる。
Further, the shaft position changing plate 23 may be mounted on a connecting plate (connecting node) 78 for connecting the movable contact blade 72 and the lever 79 (original node) via the swing shafts 76 and 77. Good. In this case, the rotation start position and the rotation end position of the movable contact blade 72 can be changed. That is, the amount of entry of the movable contact blade 72 with respect to the fixed electrode 73 can be easily changed only by changing the mounting direction of the shaft position changing plate 23.
【0047】(4)図17に示すように、クランクレバ
ー17(第2実施形態では中継レバー44)の両面に連
結レバー19(47)を配置し、両連結レバー19(4
7)にてクランクレバー17を挟持して具体化してもよ
い。この構成によれば、上記各実施形態と同様の効果を
得ることができるとともに、リンク装置の動きを安定さ
せることができる。
(4) As shown in FIG. 17, the connecting levers 19 (47) are arranged on both sides of the crank lever 17 (the relay lever 44 in the second embodiment), and both connecting levers 19 (4) are arranged.
The crank lever 17 may be clamped in 7) and embodied. With this configuration, it is possible to obtain the same effects as those of the above-described embodiments, and it is possible to stabilize the movement of the link device.
【0048】(5)図18に示すように、軸位置変更プ
レート23に第1の揺動軸20(48)を一体形成して
具体化しても、上記各実施形態と同様の効果を得ること
ができる。
(5) As shown in FIG. 18, even if the first swing shaft 20 (48) is integrally formed on the shaft position changing plate 23 and is embodied, the same effect as that of each of the above embodiments can be obtained. You can
【0049】(6)上記各実施の形態では、開閉器にお
けるリンク装置で具体化したが、本発明のリンク装置を
自動車や電化製品等に使用されるリンク装置に具体化し
てもよい。
(6) In each of the above embodiments, the link device in the switch is embodied, but the link device of the present invention may be embodied in a link device used in automobiles, electric appliances and the like.
【0050】[0050]
【発明の効果】請求項1に記載の発明によれば、原節と
連接節、又は従節と連接節とを連結する軸の位置を変更
するだけで従節の回動開始位置及び回動停止位置を容易
に変更でき、作業性の向上を図ることができる。
According to the invention described in claim 1, the rotation start position and the rotation of the follower can be changed only by changing the position of the shaft connecting the original node and the connecting node or the follower and the connecting node. The stop position can be easily changed, and workability can be improved.
【0051】請求項2に記載の発明によれば、請求項1
に記載の発明の効果に加え、1つの軸位置変更部材によ
り従節の回動開始位置及び回動停止位置を、従節軸位置
変更部材の辺の数だけ変更できる。これにより、軸位置
変更部材を複数用意することなく、従節の回動開始位置
及び回動停止位置を複数変更することができるので、コ
ストの低減を図ることができる。
According to the invention of claim 2, claim 1
In addition to the effect of the invention described in (1), the rotation start position and the rotation stop position of the follower can be changed by the number of sides of the follower shaft position changing member by one shaft position changing member. This makes it possible to change a plurality of rotation start positions and rotation stop positions of the followers without preparing a plurality of shaft position changing members, so that the cost can be reduced.
【0052】請求項3に記載の発明によれば、請求項1
に記載の発明の効果に加え、軸位置変更部材が装着され
る節に対する軸の位置を無段階に変更できることから、
さらに従節の回動開始位置及び回動停止位置を無段階に
変更できる。
According to the invention described in claim 3, according to claim 1
In addition to the effect of the invention described in (1), since the position of the shaft with respect to the node to which the shaft position changing member is mounted can be changed steplessly,
Further, the rotation start position and rotation stop position of the follower can be changed steplessly.
【0053】請求項4に記載の発明においては、請求項
2に記載の発明の作用に加え、軸位置変更部材を裏返し
て節に装着することで、さらに軸の位置を2倍変更する
ことができるので、さらにコストの低減を図ることがで
きる。
According to the invention described in claim 4, in addition to the function of the invention described in claim 2, the shaft position can be further doubled by turning over the shaft position changing member and mounting it on the joint. Therefore, the cost can be further reduced.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明を具体化した第1実施形態及び第2実施
形態におけるケース入り開閉器の斜視図。
FIG. 1 is a perspective view of a switch with a case according to a first embodiment and a second embodiment of the present invention.
【図2】指針が「入」を指示した開閉器の正面図。FIG. 2 is a front view of the switch when the pointer indicates “ON”.
【図3】指針が「切」を指示した開閉器の正面図。FIG. 3 is a front view of the switch when the pointer indicates “OFF”.
【図4】リンク装置の一部構成を示す分解斜視図。FIG. 4 is an exploded perspective view showing a partial configuration of the link device.
【図5】リンク装置の一部構成を示す平面図。FIG. 5 is a plan view showing a partial configuration of the link device.
【図6】軸位置変更プレートの正面図。FIG. 6 is a front view of a shaft position changing plate.
【図7】軸位置変更プレートの第1の面と基準面とが接
触した状態における指針の状態を示すリンク装置の正面
図。
FIG. 7 is a front view of the link device showing the state of the pointer when the first surface of the shaft position changing plate and the reference surface are in contact with each other.
【図8】軸位置変更プレートの第2の面と基準面とが接
触した状態における指針の状態を示すリンク装置の正面
図。
FIG. 8 is a front view of the link device showing a state of the pointer when the second surface of the shaft position changing plate and the reference surface are in contact with each other.
【図9】軸位置変更プレートの第3の面と基準面とが接
触した状態における指針の状態を示すリンク装置の正面
図。
FIG. 9 is a front view of the link device showing a state of the pointer when the third surface of the shaft position changing plate and the reference surface are in contact with each other.
【図10】軸位置変更プレートの第4の面と基準面とが
接触した状態における指針の状態を示すリンク装置の正
面図。
FIG. 10 is a front view of the link device showing a state of the pointer when the fourth surface of the shaft position changing plate and the reference surface are in contact with each other.
【図11】第2実施形態における固定電極と可動接触刃
とが接触した状態におけるケース入り開閉器の断面図。
FIG. 11 is a cross-sectional view of the switch with case in a state where the fixed electrode and the movable contact blade according to the second embodiment are in contact with each other.
【図12】固定電極と可動接触刃とが離間した状態にお
けるケース入り開閉器の断面図。
FIG. 12 is a cross-sectional view of a switch with a case in which a fixed electrode and a movable contact blade are separated from each other.
【図13】プランジャロッドの伸長時におけるリンク装
置の正面図。
FIG. 13 is a front view of the link device when the plunger rod is extended.
【図14】プランジャロッドの収縮時におけるリンク装
置の正面図。
FIG. 14 is a front view of the link device when the plunger rod is contracted.
【図15】別の実施形態におけるリンク装置の一部構成
を示す分解斜視図。
FIG. 15 is an exploded perspective view showing a partial configuration of a link device according to another embodiment.
【図16】別の実施形態におけるケース入り開閉器の断
面図。
FIG. 16 is a sectional view of a switch in a case according to another embodiment.
【図17】別の実施形態におけるリンク装置の一部構成
を示す分解斜視図。
FIG. 17 is an exploded perspective view showing a partial configuration of a link device according to another embodiment.
【図18】別の実施形態におけるリンク装置の一部構成
を示す分解斜視図。
FIG. 18 is an exploded perspective view showing a partial configuration of a link device according to another embodiment.
【図19】従来技術におけるリンク装置を示すケース入
り開閉器の断面図。
FIG. 19 is a cross-sectional view of a switch in a case showing a link device according to a conventional technique.
【図20】従来技術におけるリンク装置を示すケース入
り開閉器の断面図。
FIG. 20 is a cross-sectional view of a switch in a case showing a link device according to a conventional technique.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
12…軸としての第1の固定軸、16…従節としての指
針レバー、17…原節としてのクランクレバー、18…
軸としての第2の固定軸、19…連接節としての連結レ
バー、20…軸としての第1の揺動軸、21…軸として
の第2の揺動軸、23,61…軸位置変更部材としての
軸位置変更プレート、24…軸挿通孔、44…原節とし
ての中継レバー、45…従節としての案内プレート、4
7…連接節としての連結レバー、48…軸としての第1
の揺動軸、49…軸としての第2の揺動軸。
12 ... a first fixed shaft as a shaft, 16 ... a pointer lever as a follower, 17 ... a crank lever as a master, 18 ...
2nd fixed shaft as a shaft, 19 ... Connection lever as a connecting node, 20 ... 1st rocking shaft as a shaft, 21 ... 2nd rocking shaft as a shaft, 23, 61 ... Shaft position changing member For changing shaft position, 24 ... Shaft insertion hole, 44 ... Relay lever as master, 45 ... Guide plate as follower, 4
7 ... connecting lever as articulating node, 48 ... first as shaft
The second swing shaft as the swing shaft, 49 ...

Claims (4)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】軸を介して連接節により原節と従節との間
    を連結し、原節の運動を従節に伝達するリンク装置にお
    いて、 前記原節又は従節、さらに連接節の少なくともいずれか
    一節に着脱可能に装着され、原節と連接節、又は従節と
    連接節とを連結する軸の取付位置を変更する軸位置変更
    部材を備えたリンク装置。
    1. A link device for connecting a master and a follower by a connecting node via a shaft and transmitting the motion of the master to the follower, at least the master or the follower, and at least the connecting node. A link device comprising a shaft position changing member which is detachably mounted on any one of the links and which changes a mounting position of a shaft connecting the original node and the connecting node or the slave node and the connecting node.
  2. 【請求項2】前記軸位置変更部材の平面形状は、各辺間
    の角度が同角度の正多角形状であり、前記軸が挿通され
    る軸挿通孔は、軸位置変更部材の中心位置から偏心して
    いる請求項1に記載のリンク装置。
    2. The plane shape of the shaft position changing member is a regular polygonal shape in which the angles between the sides are the same, and the shaft insertion hole through which the shaft is inserted is offset from the center position of the shaft position changing member. The link device according to claim 1, which is intended.
  3. 【請求項3】前記軸位置変更部材の平面形状は、真円状
    であり、前記軸が挿通される軸挿通孔は、軸位置変更部
    材の中心位置から偏心している請求項1に記載のリンク
    装置。
    3. The link according to claim 1, wherein a planar shape of the shaft position changing member is a perfect circle, and a shaft insertion hole through which the shaft is inserted is eccentric from a central position of the shaft position changing member. apparatus.
  4. 【請求項4】前記軸挿通孔の中心位置は、軸位置変更部
    材の中心点を通過する縦中心線及び横中心線のいずれに
    も一致しない位置にある請求項2に記載のリンク装置。
    4. The link device according to claim 2, wherein the center position of the shaft insertion hole is at a position that does not coincide with any of the vertical center line and the horizontal center line passing through the center point of the shaft position changing member.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2017129140A1 (en) * 2016-01-28 2017-08-03 上海庆华蜂巢科技发展股份有限公司 Foldable deployment mechanism
CN110025346A (en) * 2016-09-30 2019-07-19 江苏风和医疗器材股份有限公司 A kind of moving link

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