JPH09173783A - Sheet glass and resin plate and their production and method for removing contaminant - Google Patents

Sheet glass and resin plate and their production and method for removing contaminant

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JPH09173783A
JPH09173783A JP1365896A JP1365896A JPH09173783A JP H09173783 A JPH09173783 A JP H09173783A JP 1365896 A JP1365896 A JP 1365896A JP 1365896 A JP1365896 A JP 1365896A JP H09173783 A JPH09173783 A JP H09173783A
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photocatalyst
sheet
glass
resin
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Application number
JP1365896A
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Japanese (ja)
Inventor
Kaoru Shimizu
薫 志水
Original Assignee
Matsushita Electric Ind Co Ltd
松下電器産業株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To decompose and remove the contaminants in the atm. air and the stains sticking to sheet glass, such as windows and doors, of building, moving bodies, etc., by providing the sheet glass with photocatalysts which receive near UV rays. SOLUTION: The photocatalysts into which transparent adhesive members or the adhesive members of prescribed color tones are incorporated are disposed at a specified film thickness size onto the main plane of the sheet glass constituting the glass windows 70 or glass doors 71 of the buildings, such as wooden house 100, or the moving bodies. Thermosetting acrylic resin members, alkyd melamine resin members, etc., are used as the adhesive members and titanium dioxide, etc., are used as the photocatalysts. The near UV rays, such as sunshine, fall onto the photocatalysts if the sheet glass is formed in such a manner. The low-concn. NOx, etc., in the atm. air are then oxidized to nitric acid, etc., and are captured onto the photocatalysts. Healthy and comfortable living is thus made possible.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は光触媒の利用方法に関し、詳しくは、環境大気中の低濃度の汚染物質(窒素酸化物)などを除去する方法(国際特許分類B01D5 The present invention relates to relates to usage of the photocatalyst, particularly, pollutants (nitrogen oxides) in the low concentration of the ambient air method for removing such (International Patent Classification B01D5
3/36)と、光触媒を主面に備えた板ガラスと樹脂板とその製造方法に関する。 And 3/36), the glass sheet and the resin sheet having a photocatalyst to the main surface and a manufacturing method thereof.

【0002】 [0002]

【従来の技術】大気中の窒素酸化物等を除去する手段としては、光触媒を表面に配設したシート状またはパネル状部材を道路の防音壁として配置する構成が特開平6− 2. Description of the Related Art As means for removing nitrogen oxides in the air, etc., configured to place a sheet or panel-like member which is disposed a photocatalyst on the surface as a sound barrier for roads Hei 6-
315614号公報で提案されている。 It proposed in 315614 JP.

【0003】同様に、薄板からなる羽根状の反応板に光触媒を担持させ、この反応板を空気通路にブラインド形式に配列する有毒ガス除去装置が特開平6−10813 [0003] Similarly, the wing-like reaction plate made of a thin plate is supported photocatalyst, toxic gas removing device Hei to arrange the reaction plate to the blind form the air passage 6-10813
8号公報で提案されている。 It proposed in 8 JP.

【0004】ところで、板ガラス例えば木造家屋や高層ビルディングまたは自動車や車両等を構成するガラス窓やガラス戸などか汚れた場合、水と洗剤を用いてマニュアルまたは自動で洗浄している。 [0004] By the way, if you or dirty, such as glass windows and glass doors that make up the sheet glass, for example, wooden houses and high-rise building or an automobile or a vehicle or the like, are washed manually or automatically by using the water and detergent.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平6−3 The object of the invention is to be Solved However, JP-A-6-3
15614号公報に提案される場合においては、道路の両側に配置される防音壁は限られた範囲(領域)のみに設置されるものであり、作用面積が限定される。 In the case proposed in 15614 discloses the soundproof walls disposed on both sides of the road is intended to be installed only in a limited range (region), the active area is limited. また防音壁は固定され機動性が無い。 The soundproof wall has no mobility is fixed. 従って、作用地域も限定される。 Therefore, it is limited action area. 特開平6−108138号公報も同様の課題を有している。 JP-A-6-108138 has a similar problem.

【0006】なお、家屋や高層ビルディングまたは移動体(たとえば自動車)等のガラス窓等の主面に付着した有機物等の汚れは洗浄により除去され、光触媒により自動的に分解、除去されるものでなかった。 [0006] Incidentally, dirt etc. organics adhering to the principal surface such as glass windows, such as houses and tall buildings or mobile (e.g., an automobile) is removed by washing, automatically decomposed by the photocatalyst, not intended to be removed It was.

【0007】 [0007]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するために、本発明における環境大気中の低濃度の汚染物質(窒素酸化物など)の除去方法と板ガラスおよび樹脂板は、 In order to solve the above problems SUMMARY OF THE INVENTION The removal method and the glass sheet and the resin plate of the low concentration of pollutants in the ambient air in the present invention (nitrogen oxides) is
建物や移動体等を構成するガラス窓またはガラス戸等の主平面(表面)に、光触媒の粉末粒子を備えた構成としている。 The main plane of the glass window or glass door or the like constituting the building or the moving body or the like (surface) has a configuration provided with a powder particles of the photocatalyst.

【0008】光触媒を板ガラスまたは樹脂板等の主平面に備える具体的構成手段としては、 (1)光触媒を含ませた接着部材を板ガラスまたは樹脂板を構成するシート基材の主平面に塗布(例えばスクリーン印刷、ロール印刷、スプレー塗布等)することを特徴とする製造方法。 [0008] The photocatalyst as a specific configuration means comprising a main plane, such as sheet glass or resin plate, (1) applying an adhesive member moistened with photocatalyst on the main plane of the sheet base material constituting the sheet glass or resin plate (e.g. screen printing, roll printing method, which comprises spray coating, etc.). (2)押し出し機よりシート状基材を押し出したのち接着剤を塗布ローラにより印刷し、その後、光触媒の粉末粒子を散布することにより主平面に光触媒を配設することを特徴とする製造方法。 (2) an adhesive After extruding the sheet-like substrate from the extruder was printed by the coating roller, thereafter, manufacturing method characterized by disposing the photocatalyst to the main plane by spraying the powder particles of the photocatalyst. (3)押し出し機よりシート状基材を押し出したのち光触媒の粉末粒子を散布することにより主平面に光触媒を配設することを特徴とする製造方法。 (3) manufacturing method characterized by disposing the photocatalyst to the main plane by spraying the powder particles of the photocatalyst After extruding the sheet-like substrate from the extruder. (4)押し出し機よりシート状基材を押し出したのち光触媒の粉末粒子を散布し、その後さらにローラで押圧することにより前記シート基材の主平面に光触媒を埋設してなることを特徴とする製造方法。 (4) sprayed with powder particles of the photocatalyst After extruding the sheet-like substrate from the extruder, characterized by comprising embedding a photocatalyst main plane of the sheet substrate by pressing with subsequent further roller manufacturing Method. (5)押し出し機よりシート基材を押し出したのち、主平面に光触媒と液状成分(例えば有機系接着材)との混合物を塗布ローラにより印刷することを特徴とする製造方法。 (5) After extrusion the sheet substrate from the extruder, the production method which is characterized in that printing on the main plane by mixture coating roller between photocatalyst and a liquid component (for example, an organic-based adhesive). を用いている。 It is used.

【0009】上記構成手段の内、(1),(2), [0009] Among the above-described configuration means (1), (2),
(5)を実施する場合の接着部材としては、熱硬化性のアクリル系樹脂部材(例えばアクリルメラミン樹脂)やアルキッドメラミン樹脂部材、または酢酸ビニール系、 (5) The adhesive member when carrying out the thermosetting acrylic resin member (for example, acrylic melamine resin) or alkyd melamine resin member or vinyl acetate-based,
またはフッ素樹脂系、またはシリコン樹脂系、またはエポキシ樹脂系またはUV樹脂(紫外線硬化樹脂)等の有機バインダの内いずれか一つとしている。 Or are fluororesin or silicone resin, or with any one of the organic binder such as epoxy resin or UV resin (ultraviolet curable resin).

【0010】勿論、糊材として多用される下記部材としてもよい。 [0010] Of course, it may be the following member which is frequently used as a glue material. 例えば、米,コーンスターチ,コンニャク等のでんぷん,ゼラチン,寒天,天然ゴム等の天然部材からなるものと、ポリビニールアルコール(PVA/ポバール)等の水溶性樹脂部材,ゴム部材(例えばブチルゴム),塩化ビニール,フェノール樹脂等任意の部材を使用してよい。 For example, rice, corn, starch konjac like, and those made of gelatin, agar, natural member such as natural rubber, polyvinyl alcohol (PVA / PVA) water-soluble resin member such as a rubber member (e.g. rubber), vinyl chloride it may use a phenolic resin or the like any member.

【0011】前記ポバールは酢酸ビニル樹脂をアルカリと反応して作る白色の粉末で水溶性である。 [0011] The PVA is a water-soluble white powder making react a vinyl acetate resin and an alkali. 他の水溶性プラスチック糊としては、ポリアクリル酸ソーダ、CM Other water-soluble plastic glue, sodium polyacrylate, CM
C(カボキシメチルセルロース)、メチルセルロース、 C (Cabo-cellulose), methylcellulose,
ポリビニルピロリドン(水溶性)など任意に用いてよい。 It may be used optionally, such as polyvinyl pyrrolidone (water-soluble).

【0012】言うまでもないが、水溶性接着材に光触媒を含ませて板ガラスまたは樹脂板に配設した場合は、必要に応じ光触媒の除去が可能である。 [0012] Needless to say, when moistened with photocatalyst disposed on the glass sheet or a resin plate to a water soluble adhesive, it is possible to remove the if necessary photocatalyst.

【0013】接着部材に含ませる光触媒としては例えば二酸化チタン、または二酸化チタンと活性炭との混合物等任意の光触媒を用いてよい。 [0013] may be used, for example titanium dioxide as a photocatalyst to be contained in the adhesive member or mixtures any photocatalyst of titanium dioxide and activated carbon.

【0014】板ガラスまたは樹脂板の主平面(表面) [0014] principal plane of the glass sheet or a resin sheet (surface)
に,接着部材に含ませて固定した光触媒の表面は、当初、前記有機バインダ(アクリル系樹脂接着部材等)により被覆されている。 , The surface of the photocatalyst fixed by including the adhesive member is initially covered by the organic binder (acrylic resin adhesive member or the like).

【0015】しかし、光触媒は300nm〜400nm [0015] However, the photocatalyst 300nm~400nm
の近紫外線を受けることにより、近紫外線を受けた側(大気と接する表面側)の有機バインダは分解除去され光触媒が露出する。 By receiving the near ultraviolet, the organic binder on the side which receives the near ultraviolet (surface in contact with air) photocatalyst is decomposed and removed to expose. そして光触媒として機能する。 And functions as a photocatalyst.

【0016】二酸化チタン、または二酸化チタンと活性炭との混合物等からなる光触媒の薄膜を板ガラスまたは樹脂板の表面に、塗布、印刷、散布、埋設などの方法により配設することにより、板ガラスまたは樹脂板の表面の汚れを防いだり表面の菌を殺したりしみついたにおいを取る。 [0016] Titanium dioxide, or a thin film of photocatalyst made of mixtures of titanium dioxide and activated carbon on the surface of the glass sheet or a resin sheet, coating, printing, spraying, by providing by a method such as buried, the glass sheet or a resin plate take a smell or ingrained killed the bacteria on the surface Dari prevent contamination of the surface of. また、環境大気中の低濃度の汚染物質(窒素酸化物など)を除去する。 Also, to remove low concentrations of pollutants in the ambient air (nitrogen oxides).

【0017】即ち、太陽や蛍光灯など300nm〜40 [0017] In other words, such as the sun or a fluorescent lamp 300nm~40
0nmの近紫外線を受けた光触媒は活性化して有機物(アセトアルデヒドやアンモニア等)、窒素酸化物、塩素化合物等を酸化し分解する。 Photocatalyst received the near UV of 0nm is activated organic (acetaldehyde and ammonia), nitrogen oxides, decomposes and oxidizes the chlorine compounds.

【0018】光触媒を含んだ接着部材の塗布厚さは最小0.1ミクロンメートル〜数100ミクロンメートル程度としている。 The coating thickness of the adhesive member containing a photocatalyst has a minimum 0.1 micrometers to several 100 micrometers approximately.

【0019】接着部材に配合する光触媒の配合比は0. The compounding ratio of the photocatalyst to be blended into the adhesive member 0.
5W%〜50W%とし、光触媒の重量平均粒径を0.0 And 5W% ~50W%, a weight average particle diameter of the photocatalyst 0.0
1ミクロンメートル〜100ミクロンメートルの範囲としている。 It is in the range of 1 micrometer to 100 micrometers.

【0020】光触媒の構成としては例えば特開平4−4 [0020] for example JP-A as a construction of a photocatalytic 4-4
5853号公報などに提案されている。 It has been proposed, such as in 5853 JP. ここでは、還元性の触媒活性成分を担持した触媒と、酸化性の触媒活性成分を担持した光触媒とを互いに接触させ、しかも撥水性物質をいずれかに接触させることにより、高活性な光触媒を構成している。 Here, configurations and catalyst supporting reduction of the catalyst active components, the catalytically active components of the oxidizable in contact with one another and carrying photocatalyst and moreover by contacting the water repellent material to either a highly active photocatalyst are doing.

【0021】具体例としては、銅,水銀等の炭酸ガスの還元反応に対して触媒活性を持つ成分を、カーボンブラック等の導電性担体に担持させる。 [0021] Specific examples are copper, a component having a catalytic activity for the reduction reaction of the carbon dioxide gas such as mercury, is supported on a conductive carrier such as carbon black. また、銀、白金等の水の酸化反応に対して触媒活性を持つ成分を、二酸化チタン等の半導体に担持させる。 Further, silver, a component having a catalytic activity for oxidation of water such as platinum, carried on the semiconductor such as titanium dioxide. そして両者を互いに接触させるが、活性点が離れているので、電荷の再結合を妨げる。 And it is contacted both with each other, since the active sites are separated, prevent the recombination of the charge. また、撥水性物質をいずれかに接触させるので、 Further, since contacting the water repellent material to any,
触媒は浮上して水溶液表面層に存在し高活性な光触媒を得る。 Catalyst to obtain a highly active photocatalyst present in the aqueous solution surface layer emerged.

【0022】また、チタンのアルコキシド化合物を等モルのエタノール等に溶解させ、塩酸等を加えて加水分解する。 Further, by dissolving the alkoxide compound of titanium equimolar ethanol, hydrolyzed with hydrochloric acid or the like. 得られたチタン酸化物は粘結剤なしで任意の形状に形成できる。 The resulting titanium oxide may be formed into any shape without binders.

【0023】なお、二酸化チタンはアナターゼ型のものが好ましいが、銅、銀、白金、その他の金属でメタライズされたルチル型二酸化チタンとしてもよい。 [0023] Incidentally, the titanium dioxide is preferably from anatase, copper, silver, platinum, it may be other rutile titanium dioxide that has been metallized with a metal.

【0024】また、W0↓2,CdS,SrTiO↓ [0024] In addition, W0 ↓ 2, CdS, SrTiO ↓
2,MoS↓2のような半導体で光触媒を形成するようにしてもよい。 2, a semiconductor such as MoS ↓ 2 may be formed of a photocatalyst. さらに、透明導電粉末粒子Ti0↓2としてもよい。 Furthermore, it may be a transparent conductive powder particles Ti0 ↓ 2.

【0025】板ガラス部材としてはソーダガラスまたはけい酸ソーダまたは焼き入れ処理ガラス等任意部材としてよい。 Examples of the plate glass member may as soda glass or silicate soda or quenching treatment glass optional member. 樹脂板についても透明なアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニール樹脂など任意の樹脂部材としてよい。 Transparent acrylic resin also a resin plate, a polycarbonate resin, good as any resin member such as vinyl chloride resin.

【0026】本発明は上記した構成によって、大気中の汚染物質や,建物や移動体(例えば自動車)等を構成する板ガラスまたは樹脂板の主面に付着した有機物等を特別の装置や人手を用いることなく除去することが可能となる。 [0026] According to the present invention is configured as described above, is used and pollutants in the atmosphere, the buildings and mobile (e.g. automobile) special equipment and manpower the organic substances adhered to the main surface of the glass sheet or a resin plate constituting the like it is possible to remove without.

【0027】詳しくは、屋外や屋内において光触媒に太陽光等の近紫外線が当たることにより、大気中の低濃度窒素酸化物などを硝酸などに酸化して光触媒上に捕捉することができる。 [0027] Specifically, by striking the near ultraviolet sunlight photocatalyst outdoors or indoors, can and low concentration of nitrogen oxides in the air are oxidized such as nitric acid captured on the photocatalyst. その結果、健康で快適な生活を可能にする。 As a result, to enable a healthy and comfortable life. また、環境良化を図れる。 Also, thereby the environment improved. 光触媒は時間の経過とともに、主として表面の活性部分が硝酸などの生成物により覆われ、汚染物質除去能力が除々に低下するが、降水や洗浄により生成物が洗い流されることで活性が回復する。 Over photocatalyst time, primarily active portion of the surface is covered by a product such as nitric acid, but contaminant removal capacity is reduced gradually, the activity is restored by the product is washed away by rainfall or washing.

【0028】 [0028]

【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の汚染物質の除去方法は、建物または移動体の内いずれか一方の窓または戸を構成する板ガラスの主面に光触媒を備え、 Method for removing contaminants according to claim 1 of the embodiment of the present invention comprises a photocatalyst on a main surface of the glass sheet that constitutes the one of the window or door of a building or mobile,
近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質を除去することを特徴とするものであり、大気中の汚染物質または板ガラスの主面に付着した有機物(アセトアルデヒドやアンモニア等)、窒素酸化物、塩素化合物等を酸化し分解するという作用を有する。 And characterized in that the removal of contaminants in the air by receiving the near ultraviolet, organic substances adhered to the main surface of the contaminants or the sheet glass in the atmosphere (acetaldehyde and ammonia), nitrogen oxides, chlorine compounds It has the effect of oxidizing to decompose the like.

【0029】つぎに、請求項2に記載の汚染物質の除去方法は、請求項1に記載の汚染物質の除去方法おいて、 Next, a method for removing contaminants according to claim 2, Keep method for removing contaminants according to claim 1,
光触媒を二酸化チタンまたは二酸化チタンと活性炭との混合物の内いずれか一方を主成分としたことを特徴とするもので、大気中の汚染物質および窓ガラスの主面に付着した有機物、窒素酸化物、塩素化合物等を酸化し分解するという作用を有する。 A photocatalyst characterized in that the main component either one of a mixture of titanium dioxide or titanium dioxide and activated carbon, organic matter adhered to the main surface of the contaminant and the window glass in the atmosphere, nitrogen oxides, It has the effect of decomposing and oxidizing chlorine compounds.

【0030】つぎに、請求項3に記載の建材用板ガラスは、光触媒を主面に備えたことを特徴とするもので、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質と表面についた汚れとを除去する作用を有する。 Next, building materials glazing as claimed in claim 3, characterized in that it comprises a photocatalyst on a main surface, and a dirt on contaminants and surface atmospheric by receiving the near ultraviolet It has the effect of removing.

【0031】つぎに請求項4に記載の板ガラスは、光触媒の粉末粒子を主面に埋設したことを特徴とするもので、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質と表面についた汚れとを除去する作用を有する。 [0031] Then the glass sheet according to claim 4, characterized in that the powder particles of the photocatalyst is embedded in the major surface, and a dirt on contaminants and surface atmospheric by receiving the near ultraviolet It has the effect of removing.

【0032】つぎに請求項5に記載の板ガラスは、光触媒を含んだ接着部材を主面に備え、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質と表面についた汚れとを除去することを特徴とするもので、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質と表面についた汚れとを除去する作用を有する。 [0032] Then the glass sheet according to claim 5, comprising an adhesive member containing a photocatalyst to the main surface, and characterized in that the removal of the dirt on contaminants and surface atmospheric by receiving the near ultraviolet It intended to have the effect of removing the dirt on contaminants and surface atmospheric by receiving the near ultraviolet.

【0033】つぎに、請求項6に記載の板ガラスは、請求項5に記載の接着部材をアクリル系または酢酸ビニール系またはフッ素樹脂系またはシリコン樹脂系またはエポキシ樹脂系またはウレタン樹脂系またはポリエステル樹脂系またはフェノール樹脂系またはポリ塩化ビニル系またはポリビニールアルコール、またはでんぷん、またはアクリルエマルジョンと水の混合物、またはゴム、または塩化ビニールの内いずれか一つとしたことを特徴とするもので、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質と表面についた汚れとを除去する作用を有する。 Next, the glass sheet according to claim 6, the adhesive member acrylic or vinyl acetate-based or fluorine resin or silicone resin or epoxy resin or urethane resin or polyester resin system according to claim 5 or phenolic resin or a polyvinyl-based or polyvinyl alcohol chloride or starch, or a mixture of acrylic emulsion and water, or rubber, or characterized in that it has one or of vinyl chloride, it undergoes a near ultraviolet It has the effect of removing the dirt on contaminants and the surface of the atmosphere by.

【0034】つぎに、請求項7に記載の板ガラスの製造方法は、光触媒を含んだ接着部材を空気圧または気化ガスにより噴霧するスプレー塗装により光触媒を配設することを特徴とするもので、能率よく安価にガラス窓またはガラス戸を量産できるという作用を有する。 [0034] A method of manufacturing flat glass according to claim 7, characterized in disposing the photocatalyst by spraying spraying pneumatically or vaporized gas an adhesive member containing a photocatalyst, efficiently low cost has the effect of being able to mass production of the glass window or glass door.

【0035】つぎに、請求項8に記載の板ガラスの製造方法は、押し出し機よりシート基材を押し出したのち光触媒の粉末粒子を散布することにより主面に光触媒を配設することを特徴とするもので、接着部材を含まずに能率よく安価に光触媒を備えたガラス窓またはガラス戸を量産できるという作用を有する。 [0035] A method of manufacturing flat glass according to claim 8, characterized by disposing the photocatalyst to the main surface by spraying the powder particles of the photocatalyst After extrusion the sheet substrate from the extruder those having an effect of being able to mass produce glass window or glass door with a good efficiency at low cost photocatalyst without the adhesive member.

【0036】つぎに請求項9に記載の板ガラスの製造方法は、押し出し機よりシート基材を押し出したのち光触媒の粉末粒子を散布し、その後さらにローラで押圧することにより前記シート基材の主面に光触媒を埋設してなることを特徴とするもので、接着部材を含まずに能率よく安価に、かつ光触媒と平滑面を有するガラス窓またはガラス戸を量産できるという作用を有する。 [0036] Next the production method of the glass sheet according to claim 9, the main surface of the sheet substrate by spraying powder particles of the photocatalyst After extrusion the sheet substrate from the extruder is pressed thereafter further roller an effect that characterized in that formed by burying the photocatalyst, inexpensively be efficiently without the adhesive member, and can be mass-produced glass window or glass door having a photocatalyst and smooth surface.

【0037】つぎに、請求項10に記載の板ガラスの製造方法は、押し出し機よりシート基材を押し出したのち、光触媒と液状成分との混合物を塗布ローラにより印刷することを特徴とするもので、能率よく安価に光触媒を備えたガラス窓またはガラス戸を量産できるという作用を有する。 Next, a manufacturing method of the glass sheet of claim 10, after extruding the sheet substrate from the extruder, characterized in that to print a mixture of a photocatalyst and a liquid component by a coating roller, an effect that can be mass-produced glass window or glass door with a good efficiency at low cost photocatalyst.

【0038】つぎに、請求項11に記載の板ガラスの製造方法は、押し出し機よりシート基材を押し出したのち接着剤を塗布ローラにより印刷し、その後、光触媒の粉末粒子を散布することにより前記シート基材の主面に光触媒を配設することを特徴とするもので、能率よく安価に光触媒を備えたガラス窓またはガラス戸を量産できるという作用を有する。 Next, a manufacturing method of the glass sheet according to claim 11, an adhesive is printed by the application roller After extrusion the sheet substrate from the extruder, then the sheet by spraying the powder particles of the photocatalyst characterized in disposing the photocatalyst to the main surface of the base material, an effect that can be mass-produced glass window or glass door with a good efficiency at low cost photocatalyst.

【0039】つぎに請求項12に記載の樹脂板は、光触媒の粉末粒子を主面に埋設したことを特徴とするもので、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質と表面についた汚れとを除去するという作用を有する。 [0039] then the resin plate according to claim 12, characterized in that the powder particles of the photocatalyst is embedded in the major surface, and dirt on contaminants and surface atmospheric by receiving the near ultraviolet It has the effect of removing.

【0040】つぎに請求項13に記載の樹脂板の製造方法は、光触媒を含んだ接着部材を空気圧または気化ガスにより噴霧するスプレー塗装により光触媒を配設することを特徴とするもので、能率よく安価に光触媒を備えた樹脂板を量産できるという作用を有する。 [0040] Then method for producing a resin sheet according to claim 13, characterized in disposing the photocatalyst by spraying spraying pneumatically or vaporized gas an adhesive member containing a photocatalyst, efficiently an effect that can be mass-produced at low cost resin plate having a photocatalyst.

【0041】つぎに請求項14に記載の樹脂板の製造方法は、押し出し機よりシート基材を押し出したのち光触媒の粉末粒子を散布することにより主面に光触媒を配設することを特徴とするもので、接着部材を用いる事なく能率よく安価に光触媒を備えた樹脂板を量産できるという作用を有する。 [0041] Then method for producing a resin sheet according to claim 14, characterized by disposing the photocatalyst to the main surface by spraying the powder particles of the photocatalyst After extrusion the sheet substrate from the extruder those in, has an effect of enabling mass production of the resin plate having a high efficiency at low cost photocatalyst without using an adhesive member.

【0042】つぎに請求項15に記載の樹脂板の製造方法は、押し出し機よりシート基材を押し出したのち光触媒の粉末粒子を散布し、その後さらにローラで押圧することにより前記シート基材の主面に光触媒を埋設してなることを特徴とするもので、接着部材を用いる事なく能率よく安価に、かつ平滑面と光触媒を備えた樹脂板を量産できるという作用を有する。 [0042] Then method for producing a resin sheet according to claim 15, sprayed with powder particles of the photocatalyst After extrusion the sheet substrate from the extruder, the main of the sheet substrate by pressing subsequently further roller characterized in that formed by burying the photocatalyst on the surface, it has the effect of low cost good efficiency without using an adhesive member, and a resin plate having a smooth surface and the photocatalyst can be mass-produced.

【0043】つぎに請求項16に記載の樹脂板の製造方法は、押し出し機よりシート基材を押し出したのち、光触媒と液状成分との混合物を塗布ローラにより印刷することを特徴とするもので、能率よく安価に光触媒を備えた樹脂板を量産できるという作用を有する。 [0043] Then method for producing a resin sheet according to claim 16, after extruding the sheet substrate from the extruder, characterized in that to print a mixture of a photocatalyst and a liquid component by a coating roller, an effect that can be mass-produced resin plate having a high efficiency low cost photocatalyst.

【0044】つぎに請求項17に記載の樹脂板の製造方法は、押し出し機よりシート基材を押し出したのち接着剤を塗布ローラにより印刷し、その後光触媒の粉末粒子を散布することにより主面に光触媒を配設することを特徴とするもので、能率よく安価に光触媒を備えた樹脂板を量産できるという作用を有する。 [0044] Then method for producing a resin sheet according to claim 17, the adhesive After extrusion the sheet substrate from the extruder was printed by the coating roller, thereafter the main surface by spraying the powder particles of the photocatalyst characterized in disposing the photocatalyst has an effect of enabling mass production of the resin plate having a high efficiency low cost photocatalyst.

【0045】つぎに請求項18に記載の移動体用板ガラスは、光触媒を主面に備え、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質と表面についた汚れとを除去することを特徴とするもので、能率よく安価に光触媒を備えた自動車等の板ガラスを量産できるという作用を有する。 [0045] Then the moving body plate glass according to claim 18, comprising the photocatalyst to the main surface, which is characterized in that the removal of the dirt on contaminants and surface atmospheric by receiving the near ultraviolet in, an effect that can be mass-produced flat glass such as an automobile having a high efficiency low cost photocatalyst.

【0046】以下、本発明の実施の形態について図1〜 [0046] Hereinafter, FIG. 1 to embodiments of the present invention
図4を用いて説明する。 It will be described with reference to FIG. (実施の形態1)図4は本発明の一実施の形態における木造家屋100の外観斜視図を示す。 (Embodiment 1) FIG. 4 is a perspective view showing an appearance of a wooden house 100 in one embodiment of the present invention. 70はガラス窓、 70 glass windows,
71はガラス戸を示している。 71 shows the glass door. ガラス窓70またはガラス戸71を構成するシート状基材は板ガラスまたは樹脂板からなる。 Sheet-like substrate constituting the glass window 70 or glass door 71 is made of plate glass or resin plate.

【0047】上記ガラス窓70またはガラス戸71を構成する板ガラスの主平面(室内に面した内面側と、外気と接する外面側の両面)は、透明または所定の色調の接着部材に含ませた光触媒が所定の膜厚寸法たとえば50 [0047] (an inner surface side facing the chamber, the outer surface in contact with the outside air both sides) main planes of the glass sheets constituting the glass window 70 or glass door 71, photocatalyst was included in the adhesive member of transparent or predetermined color thickness dimension example 50 but the predetermined
ミクロンメートルに配設されている。 It is arranged in micrometers.

【0048】接着部材としては前述のごとく、熱硬化性のアクリル系樹脂部材(例えばアクリルメラミン樹脂) [0048] As described above as the adhesive member, a thermosetting acrylic resin member (for example, acrylic melamine resin)
やアルキッドメラミン樹脂部材、または酢酸ビニール系、またはフッ素樹脂系、またはシリコン樹脂系、またはエポキシ樹脂系、またはウレタン樹脂系またはポリエステル樹脂系、またはフェノール樹脂系、またはポリ塩化ビニル系等の合成樹脂部材(または有機バインダ)の内いずれか一つとしている。 And alkyd melamine resin member or vinyl acetate-based, or fluorine resin, or silicone resin or epoxy resin, or urethane resin or polyester resin or a phenolic resin, or a synthetic resin member of the polyvinyl chloride and the like,,, It is set to any one of (or organic binder).

【0049】接着部材に含ませる光触媒としては例えば二酸化チタン、または二酸化チタンと活性炭との混合物等任意の光触媒を用いてよい。 [0049] may be used, for example titanium dioxide as a photocatalyst to be contained in the adhesive member or mixtures any photocatalyst of titanium dioxide and activated carbon.

【0050】光触媒層の塗布厚さは最小0.3ミクロンメートル〜50ミクロンメートル程度としている。 The coating thickness of the photocatalyst layer has a minimum 0.3 micrometers to 50 micrometers approximately.

【0051】接着部材に配合する光触媒の配合比は0. The compounding ratio of the photocatalyst to be blended into the adhesive member 0.
5W%〜50W%とし、光触媒の重量平均粒径を0.0 And 5W% ~50W%, a weight average particle diameter of the photocatalyst 0.0
1ミクロンメートル〜30ミクロンメートルの範囲としている。 It is in the range of 1 micrometer to 30 micrometers.

【0052】なお、上記接着部材の他に、二酸化チタン粒子の担持方法としてエポキシ接着部材を用いる方法を用いてもよい。 [0052] In addition to the above adhesive member may be used a method using an epoxy adhesive member as the supporting method of the titanium dioxide particles. この場合は、二酸化チタン粒子に水を含浸し、エポキシ樹脂を含んだ接着部材に分散後、ガラス窓またはガラス戸を構成するシート状基材の主平面に塗布する。 In this case, the water was impregnated into the titanium dioxide particles, after dispersion in the adhesive member including an epoxy resin is applied to the main plane of the sheet-like base material constituting the glass window or glass door. そして、摂氏30度〜50度で一次乾燥し、シンナーを蒸発させた後、摂氏80度〜200度で二次乾燥し、光触媒層を形成するものである。 And one in which a primary drying at 30 to 50 degrees Celsius, after evaporation of the thinner, and secondary drying at 80 ° to 200 ° C, to form a photocatalyst layer.

【0053】また、塗装方法としては、印刷または浸漬塗装または吹き付け塗装または静電塗装または粉体塗装など任意の手段を用いてよいことは言うまでもない。 [0053] As the coating method may of course by using any means such as printing or dipping, or spray coating or electrostatic coating or powder coating.

【0054】また、UV樹脂に光触媒の粉末粒子を含ませ板ガラスの主平面に塗布するようにしてもよい。 [0054] Alternatively, it may be applied to the main plane of the included backplate glass powder particles of the photocatalyst to UV resin.

【0055】さらに、二酸化チタン粒子を顔料の分散媒に相当する部分、つまり透明接着部材にあたる部分(ビヒクル)に分散させて塗布してよいことも同様である。 [0055] Further, it is also similar to the titanium dioxide particles a portion corresponding to a dispersion medium of the pigment may be coated and dispersed in a portion (vehicle) that is corresponding to the transparent adhesive member.

【0056】さらに、接着部材を用いず、光触媒の粉末粒子を直接、板ガラスまたは樹脂部材の表面に埋設するようにしてもよい。 [0056] Further, without using an adhesive member, the powder particles of the photocatalyst directly may be embedded in the surface of the glass sheet or a resin member.

【0057】さらに、シート状基材としては、透明または着色したガラス基材、または模様を施した不透明ガラス基材、または透明または着色した樹脂基板など任意の部材を用いてよい。 [0057] Further, as the sheet-like substrate may be a transparent or colored glass substrate or opaque glass substrate was subjected to a pattern or transparent or any member such as a colored resin substrate. 透明なケイ酸ガラスは太陽光の紫外、可視光域を吸収せず板ガラスの裏面より光触媒を活性化させる。 Transparent silicate glass ultraviolet sunlight, activating the photocatalyst from the back surface of the glass sheet does not absorb visible light region.

【0058】ガラス部材または透明樹脂部材からなる窓,戸(またはドア)を設置する対象物についても任意で、木造家屋、高層ビルディング、移動体(例えば自動車(単車、三輪車、四輪車、バス等)、鉄道用車両、航空機等の飛行物体、船舶)、ショーウインドー、陳列ケース(例えば、実開昭62−198472号公報等)、 [0058] window made of glass member or transparent resin member, also optional for the object to be placed at the door (or doors), wooden houses, high-rise buildings, the moving body (e.g. vehicle (motorbike, a tricycle, four-wheel vehicles, buses, etc. ), railway vehicle, flying objects such as aircraft, ships), show window, display cases (e.g., JP Utility Model 62-198472 Publication),
自動販売機の商品展示部を包囲する透視窓(例えば、特開平1−306988号公報における第6図、第7図の透視窓部5a等)など任意であってよい。 Transparent window surrounding the product display unit of the vending machine (e.g., FIG. 6 in Japanese Patent 1-306988, JP-like transparent window portion 5a of FIG. 7) may be any such.

【0059】前記四輪自動車の場合、ガラス窓としてはフロントガラス、リアガラス、ドアまたはボディに取り付き上下動するウインドーガラス等任意に光触媒を配設すればよい。 [0059] When the four-wheeled vehicle, the windshield as a glass window, rear window, can be provided a photocatalyst to any such window glass moves up and down trims the door or body.

【0060】(実施の形態2)図1は本発明の実施の形態2における窓、戸などを構成するシート状基材(板ガラスまたは樹脂板)の製造装置の要部側面図である。 [0060] Figure 1 (Embodiment 2) is a fragmentary side view of an apparatus for manufacturing a sheet-like base material constituting a window, door or the like according to the second embodiment of the present invention (sheet glass or resin plate). なお、シート状基材としてはアクリル樹脂部材の例により説明する。 As the sheet-like substrate is illustrated by the examples of the acrylic resin member.

【0061】シート状基材の製造装置の構成は、連続したシート状基材を押出成形する押出成形手段と、塗布ローラにより接着剤層を印刷する接着剤塗布手段と、振動または揺動手段を備えた振い、もしくはカスケード形電磁振動機を用いた光触媒粒子供給手段と、少なくとも一方の主平面に模様を施し不透明にする一対の加熱成形ロール手段とを具備している。 [0061] The configuration of an apparatus for manufacturing a base material sheet, and extrusion means for extruding a continuous sheet-shaped base material, and adhesive applying means for printing an adhesive layer by coating roller, a vibration or rocking means a photocatalyst particle supply means using blowing, or a cascaded electromagnetic shaker equipped, and a pair of hot forming roll means for opaque subjected to pattern at least on one main plane.

【0062】図1の装置を用いシート状基材を製造する方法について説明する。 [0062] describes a method of producing a sheet-like base material using the apparatus of FIG. まず、エクストルーダ40とT First of all, the extruder 40 and the T
ダイ(図示せず)を使用する押出成形手段により連続的にシート状基材1を1mm〜10mm程度の厚さ寸法に押出成形する。 Die continuously a sheet-like base material 1 by extrusion molding means using (not shown) is extruded into a thickness of about 1 mm to 10 mm.

【0063】次に、連続成形されるシート状基材1の一方の主平面(図1の実施例では上面側)に塗布ローラ4 Next, one of the main planes of the sheet-like substrate 1 is continuously molded applied to (upper side in the embodiment of FIG. 1) the roller 4
4により接着剤層19を厚さ寸法2〜20μm程度の薄膜状に塗布ローラー44を用いて印刷塗布する。 Printing coated using the coating roller 44 of the adhesive layer 19 to a thickness dimension 2~20μm about thin film by 4. 接着剤はたとえば紫外線硬化樹脂やアクリル樹脂などの透明液状部材を用いている。 The adhesive is a transparent liquid member, for example a UV-curable resin or an acrylic resin.

【0064】塗布ローラ44への接着剤41供給はホッパー42により行われ、塗布ローラ44への塗布膜厚はホッパー側壁に配設したドクターブレード43の開閉により規制する構成としている。 [0064] The adhesive 41 is supplied to the application roller 44 is performed by the hopper 42, the coating thickness of the coating roller 44 is configured so as to regulate the opening and closing of the doctor blade 43 which is disposed in the hopper sidewall. 塗布ローラ44は表面層にシリコンやフッ素などのゴムライニング45を所定に施している。 Applying roller 44 is subjected to a predetermined rubber lining 45 such as silicon or fluorine in the surface layer. ゴムライニング45は必要に応じて実施すればよく、凸版印刷やグラビヤ印刷の様に塗布ローラ4 Rubber lining 45 may be implemented as required, applied as a relief printing, or gravure printing roller 4
4表面を所定に加工しても一向に差し支えない。 4 at all no problem even if processing the surface to a predetermined. その後、シート状基材1の上方に位置する振い6を、振い6 Thereafter, the blowing 6 positioned above the sheet-like substrate 1, Hui 6
に連繋する電磁振動機7などの手段で微振動させると共に左右に揺動して粉末粒子状の光触媒4をシート状基材1の主平面に散布する。 It swung to the left and right causes the minute vibration in means such as an electromagnetic shaker 7 for interlocking the spraying powder particulate photocatalyst 4 in the main plane of the sheet-like substrate 1. 光触媒4を搭載したシート状基材1は、一対の加熱成形ロール8,9(それぞれ摂氏9 Sheet-like substrate 1 provided with the photocatalyst 4, a pair of heated forming rolls 8,9 (respectively Celsius 9
0度に加熱)によりシート状基材1の両面をそれぞれ所定形状に成形されると共に、進行方向を逆転してエクストルーダ40の方向に向かって進む。 Both sides of the sheet-like substrate 1 with each are formed into a predetermined shape by heating) to 0 °, proceeds in the direction of the extruder 40 by reversing the direction of travel.

【0065】当然のことながら、シート状基材1は冷却後、窓または戸に対応した寸法に切断される(図示せず)。 [0065] Naturally, the sheet-like substrate 1 is cooled, is cut to the dimensions corresponding to the window or door (not shown).

【0066】また、振い6を用いてシート状基材1上に供給される光触媒4は必ずしも粒子一層分だけ供給されるのでなく、多層状に供給される。 [0066] Further, a photocatalyst 4 supplied onto the base material sheet 1 by using a blowing 6 is not necessarily supplied by particles one layer, is supplied to the multi-layered. しかし、一対の加熱成形ロール8,9によりシート状基材1が方向転換する際、接着剤41の粘着力によって接着された光触媒以外は自然落下して除去される。 However, the sheet-like base material 1 by a pair of hot forming rolls 8 and 9 during the turning, is removed by gravity flow, except the photocatalyst bonded by the adhesive strength of the adhesive 41. 勿論、必要に応じ加熱成形ロール8近くにエヤー吹き付けノズルや掻き取りブレードを設け、強制的に排除してもよい。 Of course, the Eya spraying nozzle or scraper blade near thermoforming roll 8 as necessary may be provided to forcibly removed.

【0067】なお、光触媒の散布手段として、振い6と電磁振動機7を用いた例を述べたが、これに代え、カスケード型電磁振動機(例えば、神鋼電機株式会社製品) [0067] As spraying means photocatalyst has been described an example using blowing 6 and the electromagnetic shaker 7, instead of this, the cascade-type electromagnetic shaker (e.g., Shinko Electric Co., Ltd. product)
の樋先端から直接散布するようにしてもよい。 From gutter tip may be directly sprayed.

【0068】なお、ガラス部材からなるシート状基材の主平面に光触媒を配設する場合は、一対の加熱成形ロール手段の配置を変更することにより同様に実施できる。 [0068] In the case of disposing the photocatalyst to the main plane of the sheet-like substrate made of glass member it can be carried out in the same manner by changing the arrangement of the pair of hot forming roll unit.
即ち加熱成形ロール9を加熱成形ロール8の上部に配置し、シート状基材を直線状に搬送処理する構成とすればよい。 That hot forming rolls 9 placed on top of the hot forming roll 8, a sheet-like substrate may be configured to convey processed linearly.

【0069】また、上記実施例ではシート状基材の一方の主平面に光触媒を配設する例を述べたが、別段、シート状基材の両方の主平面に光触媒を配設するようにしてよいことは言うまでもない。 [0069] In the above embodiment has been described an example of disposing one of the photocatalyst to the main plane of the sheet-like substrate, otherwise, so as to dispose the photocatalyst to the main plane of both sheet-shaped base good it is needless to say.

【0070】(実施の形態3)図2は本発明の実施の形態3におけるシート状基材製造装置の要部側面図である。 [0070] FIG. 2 (Embodiment 3) is a fragmentary side view of a sheet-like base material manufacturing apparatus according to a third embodiment of the present invention. この場合も樹脂部材からなるシート状基材の例により説明する。 Again illustrated by examples of a sheet-like base material made of a resin member.

【0071】装置の構成は、連続したシート状基材を押出成形する押出成形手段と、真空吸引ドラムにより光触媒を供給する手段と、少なくとも一方の主平面に縞状または網目状など任意模様の外光散乱層を押圧成形する一対の加熱成形ロール手段とを具備してなる。 [0071] The configuration of the apparatus, outside the continuous extrusion molding means for extruding a sheet-like substrate, and means for supplying a photocatalyst by vacuum suction drum, any pattern such as striped or mesh on at least one main plane formed by and a pair of hot forming roll means for pressing molding the light-scattering layer.

【0072】図2の装置を用いシート状基材の製造方法について説明する。 [0072] a method for manufacturing a sheet-like base material using the apparatus of FIG. まず、エクストルーダ50とTダイ(図示せず。)を使用する押出成形手段により連続的にシート状基材1を1mm〜10mm程度の厚さ寸法に押出成形する。 First, extruding extruder 50 and T-die (not shown.) Successively sheet-like base material 1 by extrusion molding means using a thickness of about 1 mm to 10 mm.

【0073】次に、連続成形されるシート状基材1の一方の主平面(図2の実施例では上面側)に真空吸引ドラム53表面に吸着した光触媒4を供給する。 Next, supplies photocatalyst 4 adsorbed to the vacuum suction drum 53 surface (upper surface in the embodiment of FIG. 2) one main plane of the sheet-like substrate 1 is continuously molded.

【0074】真空吸引ドラム53は多孔質部材たとえばセラミックスや焼結金属からなり、真空吸引穴54より排気されている。 [0074] Vacuum suction drum 53 is a porous member such as ceramics or sintered metal, is evacuated from the vacuum suction holes 54. 真空吸引ドラム53への光触媒4供給はホッパー51により行われ、供給量の規制はホッパー側壁に配設したドクターブレード52の開閉により行う構成としている。 The photocatalytic 4 supplied into the vacuum suction drum 53 is performed by the hopper 51, regulating the supply quantity are configured to perform the opening and closing of the doctor blade 52 which is disposed in the hopper sidewall. 光触媒4を搭載したシート状基材1 Sheet-like substrate 1 provided with the photocatalytic 4
は、一対の加熱成形ロール8,9により第一の実施例の装置構成と同様、シート状基材1の両面をそれぞれ所定形状に成形すると共に、進行方向を逆転してエクストルーダ40の方向に向かって進む。 , Like the device configuration of the first embodiment by a pair of hot forming rolls 8,9, the both surfaces of a sheet-like substrate 1 with each molded into a predetermined shape, the direction of the extruder 40 by reversing the direction of travel advance Te. シート状基材1上に供給した光触媒4をシート状基材1の表面に搭載状態で配設するか表面層に埋設するかは、加熱成形ロール8,9 Whether the photocatalyst 4 was fed onto the substrate sheet 1 is embedded in or surface layer disposed in a mounted state on the surface of the substrate sheet 1, heat molding roll 8,9
の中心間距離により設定可能で、目的とするシート状基材に対応して任意に選択、実施すればよい。 Of be set by the distance between the centers, optionally selected corresponding to the sheet-like base material of interest, it may be performed.

【0075】(実施の形態4)図3は本発明の実施の形態4におけるシート状基材製造装置の要部側面図である。 [0075] FIG. 3 (Embodiment 4) is a fragmentary side view of a sheet-like base material manufacturing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.

【0076】この場合も樹脂部材からなるシート状基材の例により説明する。 [0076] will be described by way of example in a sheet-like base material made of a resin member also in this case. 装置の構成は、連続したシート状基材を押出成形する押出成形手段と、光触媒と液体成分との混合物を塗布ローラにより印刷する塗布手段と、少なくとも一方の主平面に縞状または網目状など任意模様の外光散乱層を押圧成形する一対の加熱成形ロール手段とを具備してなる。 Configuration of the apparatus is provided with extrusion means for extruding a continuous sheet-like base material, a coating means for printing a mixture of a photocatalyst and a liquid component by a coating roller, any such banded or mesh on at least one main plane external light scattering layer pattern formed by and a pair of hot forming roll means for pressing molding.

【0077】図3の装置を用いたシート状基材の製造方法について説明する。 [0077] The method for producing a sheet-like substrate will be described using the apparatus of FIG. まず、エクストルーダ60とTダイ(図示せず。)を使用する押出成形手段により連続的にシート状基材1を1mm〜10mm程度の厚さ寸法に押出成形する。 First, extruded to a thickness dimension of about 1mm~10mm continuously substrate sheet 1 by extrusion molding means using extruder 60 and T-die (not shown.).

【0078】次に、連続成形されるシート状基材1の一方の主平面(図3の実施例では上面側)に塗布ローラ6 [0078] Next, the coating on one main plane of the sheet-like substrate 1 is continuously molded (upper side in the embodiment of FIG. 3) roller 6
3により、光触媒と水または接着性液状部材たとえば紫外線硬化樹脂やアクリル樹脂などと混合した混液光触媒66を薄膜状に印刷塗布し、遠赤外線ヒーター65などで所定に乾燥させる。 3, the photocatalyst and water or adhesive liquid member such as an ultraviolet curable resin or a mixture photocatalyst 66 was mixed such as acrylic resin applied by printing a thin film, dried to a predetermined in such a far infrared heater 65. 塗布ローラ64への混液光触媒6 Mixture photocatalyst 6 of the coating roller 64
6供給はホッパー61により行われ、塗布膜厚はホッパー側壁に配設したドクターブレード62の開閉により規制する構成としている。 6 supply is carried out by the hopper 61, the coating thickness is configured so as to regulate the opening and closing of the doctor blade 62 which is disposed in the hopper sidewall. 塗布ローラ63は表面層にシリコンやフッ素などのゴムライニング64を所定に施している。 Coating roller 63 is subjected to a rubber lining 64, such as silicon or fluorine in a predetermined surface layer. ゴムライニング64は必要に応じて実施すればよく、凸版印刷やグラビヤ印刷の様に塗布ローラ63表面を所定に加工しても一向に差し支えない。 Rubber lining 64 may be implemented as required, at all no problem even by working the coating roller 63 surface at a predetermined as a relief printing, or gravure printing. この後、シート状基材1は、一対の加熱成形ロール8,9により第一の実施例の装置構成と同様、シート状基材1の両面をそれぞれ所定形状に成形すると共に、進行方向を逆転してエクストルーダ40の方向に向かって進む。 Thereafter, the sheet-like substrate 1, similarly to the device structure of the first embodiment by a pair of hot forming rolls 8,9, the both surfaces of a sheet-like substrate 1 with each molded into a predetermined shape, reverse the direction of travel to advance toward the direction of the extruder 40.

【0079】なお、上記実施の形態において、シート状基材の主平面に光散乱用の模様を形成する例を述べたか、別段、光散乱用の模様を配設しなくてもよく、両面がフラットな透光シート(透明な板ガラスまたは樹脂板)としてよいことは言うまでもない。 [0079] In the above embodiment, whether described an example of forming a pattern for light scattering in the main plane of the sheet-like substrate, otherwise, it is not necessary to dispose the pattern for light scattering, both sides it goes without saying that may be a flat translucent sheet (transparent sheet glass or resin plate).

【0080】また、光触媒を板ガラスまたは樹脂板の両面に配設してよいことも同様である。 [0080] It is also similar to the photocatalyst may be disposed on both sides of the plate glass or resin plate.

【0081】 [0081]

【発明の効果】以上のように本発明における汚染物質の除去方法と板ガラスおよび樹脂板は大気中の汚染物質たとえば低濃度窒素酸化物などを硝酸などに酸化して光触媒上に捕捉することができる。 Removing method and the glass sheet and the resin plate of the contaminants in the present invention as described above, according to the present invention can capture the like contaminants such as low concentration nitrogen oxides in the air are oxidized, such as nitrate on the photocatalyst . また、ガラス窓またはガラス戸の主平面に付着した有機物等を特別の装置や人手を用いることなく除去することが可能となる。 Further, it is possible to remove without the use of special equipment and manpower the organic substances adhering to the principal plane of the glass window or glass door.

【0082】また、光触媒を備えたシートやパネルやブラインド型有毒ガス除去装置等を別途製作、設置する必要が無い。 [0082] Separately fabricated, there is no need to install with a photocatalyst sheet or panel or a blind toxic gas removing apparatus. 勿論、シートやパネルやブラインド型有毒ガス除去装置等の設置スペースも不要となる。 Of course, the sheet or panel and the installation space of such blind toxic gas removal apparatus becomes unnecessary. さらに、シート状基材を安価に量産可能となる。 Further, the low cost mass-produced sheet-like substrate.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明の実施の形態2によるシート状基材製造装置の側面図 Side view of a sheet-like base material manufacturing apparatus according to a second embodiment of the present invention; FIG

【図2】本発明の実施の形態3によるシート状基材製造装置の側面図 Side view of a sheet-like base material manufacturing apparatus according to a third embodiment of the invention; FIG

【図3】本発明の実施の形態4によるシート状基材製造装置の側面図 Side view of a sheet-like base material manufacturing apparatus according to a fourth embodiment of the present invention; FIG

【図4】本発明の実施の形態1の説明に用いる木造家屋の斜視図 Perspective view of a wooden house to be used for the description of the first embodiment of the present invention; FIG

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 シート状基材 4 光触媒 6 振い 7 振動機 8,9 加熱成形ロール 40,50,60 エクストルーダ 41 接着材 42,51,61 ホッパー 43,52,62 ブレード 44,63 塗布ローラ 45,64 ゴムライニング 53 ドラム 54 真空吸引穴 65 ヒータ 66 混液光触媒 70 ガラス窓 71 ガラス戸 100 木造家屋 1 sheet-shaped base 4 photocatalyst 6 Huy 7 vibrator 8,9 heated forming rolls 40, 50, 60, an extruder 41 adhesive 42,51,61 hopper 43,52,62 blades 44,63 application roller 45,64 rubber lining 53 drum 54 vacuum suction holes 65 heater 66 mixture photocatalytic 70 glass window 71 glass door 100 wooden houses

フロントページの続き (51)Int.Cl. 6識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C03C 17/23 C03C 17/32 C 17/32 B01D 53/36 101Z Front page continued (51) Int.Cl. 6 identification symbol Agency in Docket No. FI art display portion C03C 17/23 C03C 17/32 C 17/32 B01D 53/36 101Z

Claims (20)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 建物または移動体の内いずれか一方の窓または戸を構成するガラスの主面に光触媒を備え、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質を除去することを特徴とする汚染物質の除去方法。 1. A on the main surface of the glass constituting the one of the window or door of a building or mobile with a photocatalyst, and removing contaminants in the air by receiving the near ultraviolet contamination method of removing the substance.
  2. 【請求項2】 光触媒を二酸化チタンまたは二酸化チタンと活性炭との混合物の内いずれか一方を主成分としたことを特徴とする請求項1に記載の汚染物質の除去方法。 2. A method for removing contaminants according to claim 1 a photocatalyst characterized in that the main component either one of a mixture of titanium dioxide or titanium dioxide and activated carbon.
  3. 【請求項3】 光触媒を主面に備え、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質と表面についた汚れとを除去することを特徴とする建材用板ガラス。 3. A comprises a photocatalyst on a main surface, building materials glazing, characterized in that the removal of the dirt on contaminants and surface atmospheric by receiving the near ultraviolet.
  4. 【請求項4】 光触媒の粉末粒子を主面に埋設し、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質と表面についた汚れとを除去することを特徴とする板ガラス。 4. The powder particles of the photocatalyst is embedded in the major surface, and removing the dirt on contaminants and surface atmospheric by receiving the near ultraviolet glass sheet.
  5. 【請求項5】 光触媒を含んだ接着部材を主面に備え、 5. The adhesive member containing a photocatalyst provided on the main surface,
    近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質と表面についた汚れとを除去することを特徴とする板ガラス。 Sheet glass and removing the dirt on contaminants and surface atmospheric by receiving the near ultraviolet.
  6. 【請求項6】 接着部材をアクリル系または酢酸ビニール系またはフッ素樹脂系またはシリコン樹脂系またはエポキシ樹脂系またはウレタン樹脂系またはポリエステル樹脂系またはフェノール樹脂系またはポリ塩化ビニル系またはポリビニールアルコール、またはでんぷん、またはアクリルエマルジョンと水の混合物、またはゴム、または塩化ビニールの内いずれか一つとしたことを特徴とする請求項5に記載の板ガラス。 6. The adhesive member acrylic or vinyl acetate-based or fluorine resin or silicone resin or epoxy resin or urethane resin or polyester resin or a phenolic resin or a polyvinyl chloride or polyvinyl alcohol or starch, or acrylic emulsion and water or a mixture of rubber or glass sheet according to claim 5, characterized in that one or of vinyl chloride,,,.
  7. 【請求項7】 光触媒を含んだ接着部材を空気圧または気化ガスにより噴霧するスプレー塗装により光触媒を配設することを特徴とする板ガラスの製造方法。 7. The method of manufacturing flat glass, which comprises arranging the photocatalyst by spraying the adhesive member containing a photocatalyst is sprayed pneumatically or vaporized gas.
  8. 【請求項8】 押し出し機よりシート基材を押し出したのち光触媒の粉末粒子を散布することにより主面に光触媒を配設することを特徴とする板ガラスの製造方法。 8. The process for producing plate glass, which comprises arranging the photocatalyst to the main surface by spraying the powder particles of the photocatalyst After extrusion the sheet substrate from the extruder.
  9. 【請求項9】 押し出し機よりシート基材を押し出したのち光触媒の粉末粒子を散布し、その後さらにローラで押圧することにより前記シート基材の主面に光触媒を埋設してなることを特徴とする板ガラスの製造方法。 9. sprayed powder particles of the photocatalyst After extrusion the sheet substrate from the extruder, characterized by comprising embedding a photocatalyst to the main surface of the sheet substrate by pressing subsequently further roller method of manufacturing flat glass.
  10. 【請求項10】 押し出し機よりシート基材を押し出したのち、光触媒と液状成分との混合物を塗布ローラにより印刷することを特徴とする板ガラスの製造方法。 10. After extrusion the sheet substrate from the extruder, the production method of the glass sheet, characterized in that to print the mixture coating roller between photocatalyst and a liquid component.
  11. 【請求項11】 押し出し機よりシート基材を押し出したのち接着剤を塗布ローラにより印刷し、その後、光触媒の粉末粒子を散布することにより主面に光触媒を配設することを特徴とする板ガラスの製造方法。 11. The adhesive then extruded sheet base material from the extruder is printed by the coating roller, thereafter, by spraying the powder particles of the photocatalyst of the glass sheet, characterized by disposing the photocatalyst to the main surface Production method.
  12. 【請求項12】 光触媒の粉末粒子を主面に埋設し、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質と表面についた汚れとを除去することを特徴とする樹脂板。 12. The powder particles of the photocatalyst is embedded in the major surface, a resin plate, and removing the dirt on contaminants and surface atmospheric by receiving the near ultraviolet.
  13. 【請求項13】 光触媒を含んだ接着部材を空気圧または気化ガスにより噴霧するスプレー塗装により光触媒を配設することを特徴とする樹脂板の製造方法。 13. The method for producing a resin plate, which comprises disposing the photocatalyst by spraying the adhesive member containing a photocatalyst is sprayed pneumatically or vaporized gas.
  14. 【請求項14】 押し出し機よりシート基材を押し出したのち光触媒の粉末粒子を散布することにより主面に光触媒を配設することを特徴とする樹脂板の製造方法。 14. The method of manufacturing a resin plate, which comprises disposing the photocatalyst to the main surface by spraying the powder particles of the photocatalyst After extrusion the sheet substrate from the extruder.
  15. 【請求項15】 押し出し機よりシート基材を押し出したのち光触媒の粉末粒子を散布し、その後さらにローラで押圧することにより前記シート基材の主面に光触媒を埋設してなることを特徴とする樹脂板の製造方法。 15. sprinkled powder particles of the photocatalyst After extrusion the sheet substrate from the extruder, characterized by comprising embedding a photocatalyst to the main surface of the sheet substrate by pressing subsequently further roller method for producing a resin plate.
  16. 【請求項16】 押し出し機よりシート基材を押し出したのち、光触媒と液状成分との混合物を塗布ローラにより印刷することを特徴とする樹脂板の製造方法。 16. After extrusion the sheet substrate from the extruder, the production method of the resin plate, which comprises printing by mixture coating roller between photocatalyst and a liquid component.
  17. 【請求項17】 押し出し機よりシート基材を押し出したのち接着剤を塗布ローラにより印刷し、その後光触媒の粉末粒子を散布することにより主面に光触媒を配設することを特徴とする樹脂板の製造方法。 17. The adhesive then extruded sheet base material from the extruder is printed by the coating roller, thereafter the main surface by spraying the powder particles of the photocatalyst of the resin plate, characterized by disposing the photocatalyst Production method.
  18. 【請求項18】 光触媒を主面に備え、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質と表面についた汚れとを除去することを特徴とする移動体用板ガラス。 18. comprising a photocatalyst on a main surface, a movable body plate glass and removing the dirt on contaminants and surface atmospheric by receiving the near ultraviolet.
  19. 【請求項19】 透視窓の主面に光触媒を備え、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質を除去することを特徴とする自動販売機。 19. comprising a photocatalyst to the main surface of the transparent window, the vending machine, characterized in that the removal of contaminants in the air by receiving the near ultraviolet.
  20. 【請求項20】 透視ドアまたは透視戸の内いずれか一方の主面に光触媒を備え、近紫外線を受けることにより大気中の汚染物質を除去することを特徴とする陳列ケース。 20. comprising a photocatalyst on one main surface of the glazed doors or fluoroscopy doors, display cases, characterized in that the removal of contaminants in the air by receiving the near ultraviolet.
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