JPH09163969A - 泡安定化剤およびこれを含有する発泡麦芽飲料 - Google Patents
泡安定化剤およびこれを含有する発泡麦芽飲料Info
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- JPH09163969A JPH09163969A JP7347151A JP34715195A JPH09163969A JP H09163969 A JPH09163969 A JP H09163969A JP 7347151 A JP7347151 A JP 7347151A JP 34715195 A JP34715195 A JP 34715195A JP H09163969 A JPH09163969 A JP H09163969A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ホップから得られる発泡麦芽飲料の泡安定化
剤及びこれを含有する発泡麦芽飲料を提供することを目
的とする。 【解決手段】 ホップ、特に好ましくはホップ苞の抽出
物であることを特徴とする発泡麦芽飲料の泡安定化剤。
この泡安定化剤は、水及び／又は水と混和する有機溶媒
の水溶液で抽出し、その抽出液をゲル型合成吸着剤に通
じて、水及び／又は水と混和する有機溶媒の水溶液で前
記吸着剤を洗浄後、さらに水と混和する有機溶媒の水溶
液により前記吸着剤に吸着した画分を溶出させて得る。
剤及びこれを含有する発泡麦芽飲料を提供することを目
的とする。 【解決手段】 ホップ、特に好ましくはホップ苞の抽出
物であることを特徴とする発泡麦芽飲料の泡安定化剤。
この泡安定化剤は、水及び／又は水と混和する有機溶媒
の水溶液で抽出し、その抽出液をゲル型合成吸着剤に通
じて、水及び／又は水と混和する有機溶媒の水溶液で前
記吸着剤を洗浄後、さらに水と混和する有機溶媒の水溶
液により前記吸着剤に吸着した画分を溶出させて得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホップから得られ
る発泡麦芽飲料の泡安定化剤及びこれを含有する発泡麦
芽飲料に関する。
る発泡麦芽飲料の泡安定化剤及びこれを含有する発泡麦
芽飲料に関する。
【０００２】
【従来の技術】多くの発泡麦芽飲料はグラスなどに注い
だ直後は良好な泡を生じるが、この泡は比較的短時間で
消滅することが多く、消費者がその泡より視覚的に受け
る豊潤さやボリューム感は失われてしまう。また、発泡
麦芽飲料の泡は、単に視覚に訴えるだけではなく、空気
を遮断し、発泡麦芽飲料自身の酸化劣化（苦味感の増加
など）を抑える働きもしている。従って、泡の安定性が
良い（泡持ちの良い）発泡麦芽飲料が一般に望まれてい
る。
だ直後は良好な泡を生じるが、この泡は比較的短時間で
消滅することが多く、消費者がその泡より視覚的に受け
る豊潤さやボリューム感は失われてしまう。また、発泡
麦芽飲料の泡は、単に視覚に訴えるだけではなく、空気
を遮断し、発泡麦芽飲料自身の酸化劣化（苦味感の増加
など）を抑える働きもしている。従って、泡の安定性が
良い（泡持ちの良い）発泡麦芽飲料が一般に望まれてい
る。
【０００３】発泡麦芽飲料の泡持ちを良くするために、
プロピレングリコールアルギン酸やヘテロポリサッカラ
イドＳ−10（米国特許第3966976号）、セルロースエス
テル（米国特許第3669000号）、キサンタンゴム及びガ
ラクトマンナン（米国特許第4720389号）、キサンタン
ゴム及び低温水溶性タンパク質（米国特許第4729900
号）、ゲランゴムやタンパク質（特開平04−228061号）
などを発泡麦芽飲料に泡安定化剤として添加する方法が
すでに開示されている。しかし、これらはみな、ビール
などの発泡麦芽飲料とは本来関係のない物質であり、昨
今では着色剤や発色剤を初めとして、本来は食品とは関
係のない添加物は消費者から敬遠される傾向にあること
から、十分に産業的な要請を満たしているとは言えない
のが現状である。
プロピレングリコールアルギン酸やヘテロポリサッカラ
イドＳ−10（米国特許第3966976号）、セルロースエス
テル（米国特許第3669000号）、キサンタンゴム及びガ
ラクトマンナン（米国特許第4720389号）、キサンタン
ゴム及び低温水溶性タンパク質（米国特許第4729900
号）、ゲランゴムやタンパク質（特開平04−228061号）
などを発泡麦芽飲料に泡安定化剤として添加する方法が
すでに開示されている。しかし、これらはみな、ビール
などの発泡麦芽飲料とは本来関係のない物質であり、昨
今では着色剤や発色剤を初めとして、本来は食品とは関
係のない添加物は消費者から敬遠される傾向にあること
から、十分に産業的な要請を満たしているとは言えない
のが現状である。
【０００４】一方、ホップはクワ科の多年生植物であ
り、その毬果（未受精の雌花が成熟したもの）を一般に
ホップと呼んでいる。このホップを粉砕後、ふるいにか
けて取り出したルプリン部分（黄色の顆粒）は、ホップ
の苦味、芳香の本体であり、ビール醸造において酵母、
麦芽と並んで重要なビール原料である。またホップは、
民間療法で鎮静剤や抗催淫剤として通用している。ホッ
プの抽出物を利用した作用としては、う触予防（特開昭
63−211219号）、抗菌作用（特開平06−98738号）、歯
周病の予防あるいは治療に有用なプロテアーゼ作用の阻
害（特開平06−25000号）、抗酸化作用（特開平04−202
138号、特開平06−025081号、特開平06−312924号）、
スーパーオキシド消去作用（特開平04−5237号公報）が
あることが明らかにされている。更に、本出願人の出願
にかかる特願平07−173931号では、ホップ由来のポリフ
ェノール製剤について、抗酸化作用を有することを確認
している。
り、その毬果（未受精の雌花が成熟したもの）を一般に
ホップと呼んでいる。このホップを粉砕後、ふるいにか
けて取り出したルプリン部分（黄色の顆粒）は、ホップ
の苦味、芳香の本体であり、ビール醸造において酵母、
麦芽と並んで重要なビール原料である。またホップは、
民間療法で鎮静剤や抗催淫剤として通用している。ホッ
プの抽出物を利用した作用としては、う触予防（特開昭
63−211219号）、抗菌作用（特開平06−98738号）、歯
周病の予防あるいは治療に有用なプロテアーゼ作用の阻
害（特開平06−25000号）、抗酸化作用（特開平04−202
138号、特開平06−025081号、特開平06−312924号）、
スーパーオキシド消去作用（特開平04−5237号公報）が
あることが明らかにされている。更に、本出願人の出願
にかかる特願平07−173931号では、ホップ由来のポリフ
ェノール製剤について、抗酸化作用を有することを確認
している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、十分
な泡持ちを有する発泡麦芽飲料はほとんどないのが現状
であり、また泡安定化剤としてこれまでに開示されてい
るものは皆、発泡麦芽飲料とは本来関係のない物質ばか
りであった。従って、発泡麦芽飲料の主要な原料のひと
つであるホップより新規な泡安定化剤を得ることができ
たならば、産業上大いに利用価値のあるものである。
な泡持ちを有する発泡麦芽飲料はほとんどないのが現状
であり、また泡安定化剤としてこれまでに開示されてい
るものは皆、発泡麦芽飲料とは本来関係のない物質ばか
りであった。従って、発泡麦芽飲料の主要な原料のひと
つであるホップより新規な泡安定化剤を得ることができ
たならば、産業上大いに利用価値のあるものである。
【０００６】また、ホップ苞はビール醸造の際に得られ
る副産物であり、土壌改良用の肥料として用いる以外に
今日まで有効な利用法は開発されておらず、より付加価
値の高い利用法の開発が望まれている。
る副産物であり、土壌改良用の肥料として用いる以外に
今日まで有効な利用法は開発されておらず、より付加価
値の高い利用法の開発が望まれている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決するために検討を行った結果、ホップの抽出物、並
びにホップを、水及び／又は適当な有機溶媒の水溶液で
抽出し、その抽出液をゲル型合成吸着剤に吸着、洗浄、
溶出させて得られた画分が、ビールなどの発泡麦芽飲料
の泡安定化効果を有することを見い出し、本発明を完成
した。
解決するために検討を行った結果、ホップの抽出物、並
びにホップを、水及び／又は適当な有機溶媒の水溶液で
抽出し、その抽出液をゲル型合成吸着剤に吸着、洗浄、
溶出させて得られた画分が、ビールなどの発泡麦芽飲料
の泡安定化効果を有することを見い出し、本発明を完成
した。
【０００８】すなわち、本発明の第１は、ホップ、特に
好ましくはホップ苞の抽出物であることを特徴とする発
泡麦芽飲料の泡安定化剤に関する。本発明の第２は、ホ
ップ、好ましくはホップ苞を、水及び／又は水と混和す
る有機溶媒の水溶液で抽出し、その抽出液をゲル型合成
吸着剤に通じて、水及び／又は水と混和する有機溶媒の
水溶液で前記吸着剤を洗浄後、さらに水と混和する有機
溶媒の水溶液により前記吸着剤に吸着した画分を溶出さ
せて得られることを特徴とする発泡麦芽飲料の泡安定化
剤に関する。
好ましくはホップ苞の抽出物であることを特徴とする発
泡麦芽飲料の泡安定化剤に関する。本発明の第２は、ホ
ップ、好ましくはホップ苞を、水及び／又は水と混和す
る有機溶媒の水溶液で抽出し、その抽出液をゲル型合成
吸着剤に通じて、水及び／又は水と混和する有機溶媒の
水溶液で前記吸着剤を洗浄後、さらに水と混和する有機
溶媒の水溶液により前記吸着剤に吸着した画分を溶出さ
せて得られることを特徴とする発泡麦芽飲料の泡安定化
剤に関する。
【０００９】本発明の第３は、発明の第２において、有
機溶媒がエタノールである泡安定化剤に関する。本発明
の第４は、前記の泡安定化剤を含有する発泡麦芽飲料に
関する。
機溶媒がエタノールである泡安定化剤に関する。本発明
の第４は、前記の泡安定化剤を含有する発泡麦芽飲料に
関する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に用いるホップとは、ホッ
プ毬果のことをいい、またホップ苞はホップ毬果を粉砕
後、ふるいにかけてルプリン部分を取り除いて得られる
もののことを言う。本発明においては、ホップから直接
抽出物を得ることができるが、一層収率の高い抽出物を
得るために、ホップ苞を用いることが好ましい。また、
ホップとホップ苞を混合して用いることもできる。
プ毬果のことをいい、またホップ苞はホップ毬果を粉砕
後、ふるいにかけてルプリン部分を取り除いて得られる
もののことを言う。本発明においては、ホップから直接
抽出物を得ることができるが、一層収率の高い抽出物を
得るために、ホップ苞を用いることが好ましい。また、
ホップとホップ苞を混合して用いることもできる。
【００１１】また本発明の発泡麦芽飲料とは、ビール、
エール、スタウトなど麦芽を原料とする発泡飲料のこと
をいい、アルコール濃度、原料に占める麦芽の割合など
は特に限定しない。泡安定化剤を得る方法としては、ホ
ップ又はホップ苞を水又は50w/w%以下のアルコール、ア
セトン、アセトニトリルなどの水と混和する有機溶媒の
水溶液で抽出する。好適な例としては、水又はエタノー
ル50w/w%以下の含水エタノールが挙げられる。ホップ又
はホップ苞と抽出溶媒の割合は、１：20〜100（重量
比）程度が望ましく、また抽出は50〜95℃、攪拌下、20
〜60分間程度行われることが望ましい。濾過により抽出
液を得るが、その際必要があればパーライトなどの濾過
助材を用いることもできる。ホップ苞から得られた抽出
液については、凍結乾燥、スプレードライなどの通常の
方法により粉末として、これをそのまま泡安定化剤に利
用することができる。この方法によってホップ苞から得
られた泡安定化剤は、苦味を呈した無臭の肌色、褐色な
いし淡黄色の粉末であり、収率はホップ苞重量換算で10
〜40w/w%である。
エール、スタウトなど麦芽を原料とする発泡飲料のこと
をいい、アルコール濃度、原料に占める麦芽の割合など
は特に限定しない。泡安定化剤を得る方法としては、ホ
ップ又はホップ苞を水又は50w/w%以下のアルコール、ア
セトン、アセトニトリルなどの水と混和する有機溶媒の
水溶液で抽出する。好適な例としては、水又はエタノー
ル50w/w%以下の含水エタノールが挙げられる。ホップ又
はホップ苞と抽出溶媒の割合は、１：20〜100（重量
比）程度が望ましく、また抽出は50〜95℃、攪拌下、20
〜60分間程度行われることが望ましい。濾過により抽出
液を得るが、その際必要があればパーライトなどの濾過
助材を用いることもできる。ホップ苞から得られた抽出
液については、凍結乾燥、スプレードライなどの通常の
方法により粉末として、これをそのまま泡安定化剤に利
用することができる。この方法によってホップ苞から得
られた泡安定化剤は、苦味を呈した無臭の肌色、褐色な
いし淡黄色の粉末であり、収率はホップ苞重量換算で10
〜40w/w%である。
【００１２】上記の抽出工程で得られたホップ又はホッ
プ苞の抽出液について、次にゲル型合成吸着剤に泡安定
化剤を吸着させる吸着工程、水又はエタノール水溶液、
好ましくは１〜10w/w%のエタノール水溶液によりゲル型
合成吸着剤を洗浄する洗浄工程、60w/w%以上のエタノー
ル水溶液又はエタノールによりゲル型合成吸着剤から泡
安定化剤を溶出する溶出工程を行い、泡安定化剤を得
る。
プ苞の抽出液について、次にゲル型合成吸着剤に泡安定
化剤を吸着させる吸着工程、水又はエタノール水溶液、
好ましくは１〜10w/w%のエタノール水溶液によりゲル型
合成吸着剤を洗浄する洗浄工程、60w/w%以上のエタノー
ル水溶液又はエタノールによりゲル型合成吸着剤から泡
安定化剤を溶出する溶出工程を行い、泡安定化剤を得
る。
【００１３】吸着工程とは、同抽出溶液を15〜30℃の室
温程度まで冷却した後、ゲル型合成吸着剤を充填したカ
ラムに通液し、吸着剤に泡安定化剤を吸着させる工程で
ある。その際、必要があれば、吸着効率をあげるため
に、減圧濃縮などによりあらかじめ抽出液の有機溶媒濃
度を下げておくこともできる。ゲル型合成吸着剤の材質
としては、親水性ビニルポリマー、ヒドロキシプロピル
化デキストラン、スチレン−ジビニルベンゼン重合体な
どを挙げることができる。通液時間は、ＳＶ値が５〜10
0の間となるように設定するのが好ましい。
温程度まで冷却した後、ゲル型合成吸着剤を充填したカ
ラムに通液し、吸着剤に泡安定化剤を吸着させる工程で
ある。その際、必要があれば、吸着効率をあげるため
に、減圧濃縮などによりあらかじめ抽出液の有機溶媒濃
度を下げておくこともできる。ゲル型合成吸着剤の材質
としては、親水性ビニルポリマー、ヒドロキシプロピル
化デキストラン、スチレン−ジビニルベンゼン重合体な
どを挙げることができる。通液時間は、ＳＶ値が５〜10
0の間となるように設定するのが好ましい。
【００１４】なお、ここで言うＳＶ値とは、以下の式で
定義される値である。 ＳＶ値＝（通液量(L)）／｛（樹脂量(L)）×（通液時間
(ｈ)）｝ 洗浄工程は、泡安定化剤を保持したゲル型合成吸着剤を
洗浄する工程であり、この工程により夾雑成分を除き、
泡安定化剤の精製度をよりあげることが可能となる。洗
浄に用いる溶媒としては、水ないし１〜10w/w%のエタノ
ール水溶液が好適であり、樹脂量の１〜10倍程度の溶媒
量を通液し、洗浄することが望ましい。溶出工程は、泡
安定化剤を保持したゲル型合成吸着剤より泡安定化剤を
脱離溶出する工程であり、溶出に用いる溶媒としては含
水アルコール、含水アセトン、含水アセトニトリルなど
を用いることができ、特に好適な例としては60w/w%以上
のエタノール水溶液又はエタノールが挙げられる。溶出
溶媒の通液量は樹脂量の２〜６倍程度が望ましい。
定義される値である。 ＳＶ値＝（通液量(L)）／｛（樹脂量(L)）×（通液時間
(ｈ)）｝ 洗浄工程は、泡安定化剤を保持したゲル型合成吸着剤を
洗浄する工程であり、この工程により夾雑成分を除き、
泡安定化剤の精製度をよりあげることが可能となる。洗
浄に用いる溶媒としては、水ないし１〜10w/w%のエタノ
ール水溶液が好適であり、樹脂量の１〜10倍程度の溶媒
量を通液し、洗浄することが望ましい。溶出工程は、泡
安定化剤を保持したゲル型合成吸着剤より泡安定化剤を
脱離溶出する工程であり、溶出に用いる溶媒としては含
水アルコール、含水アセトン、含水アセトニトリルなど
を用いることができ、特に好適な例としては60w/w%以上
のエタノール水溶液又はエタノールが挙げられる。溶出
溶媒の通液量は樹脂量の２〜６倍程度が望ましい。
【００１５】得られた溶出溶媒を濃縮、凍結乾燥、スプ
レードライなどの通常の方法により除き、泡安定化剤を
粉末として得ることができる。また減圧濃縮の際、アル
コール、アセトン、アセトニトリルなどを回収し、再利
用することができる。ホップ又はホップ苞から得られた
泡安定化剤は、苦味を呈した無臭の肌色、褐色ないし淡
黄色の粉末であり、収率はホップ重量換算で0.5〜20.0w
/w%、またホップ苞重量換算では0.5〜15.0w/w%である。
レードライなどの通常の方法により除き、泡安定化剤を
粉末として得ることができる。また減圧濃縮の際、アル
コール、アセトン、アセトニトリルなどを回収し、再利
用することができる。ホップ又はホップ苞から得られた
泡安定化剤は、苦味を呈した無臭の肌色、褐色ないし淡
黄色の粉末であり、収率はホップ重量換算で0.5〜20.0w
/w%、またホップ苞重量換算では0.5〜15.0w/w%である。
【００１６】得られた泡安定化剤は、仕込み、発酵、濾
過と続く通常の発泡麦芽飲料の製造工程において、発酵
工程の後、濾過工程の直前に添加するのが好ましいが、
濾過後の製品に直接添加してもよい。添加する際には、
泡安定化剤を粉末のまま添加してもよいが、好ましくは
泡安定化剤を１〜２％の水溶液とし、飲料に対し最終濃
度が10〜200ppmとなるように添加する。
過と続く通常の発泡麦芽飲料の製造工程において、発酵
工程の後、濾過工程の直前に添加するのが好ましいが、
濾過後の製品に直接添加してもよい。添加する際には、
泡安定化剤を粉末のまま添加してもよいが、好ましくは
泡安定化剤を１〜２％の水溶液とし、飲料に対し最終濃
度が10〜200ppmとなるように添加する。
【００１７】一般に、ホップのルプリン部分には、フム
ロンが含有されており、フムロンはビール製造中に熱な
どによって、イソ化されてイソフムロンが生成されるこ
とが知られている。このイソフムロンは、ビール中のタ
ンパク質と結合して、泡形成の一端を担っていると言わ
れている。しかし、本発明の原料であるホップ苞には、
フムロンが含有されているルプリン部分は取り除かれて
おり、またもうひとつの原料であるホップについては、
フムロンおよびイソフムロンが樹脂に吸着しないため、
本発明で得られた泡安定化剤中にはイソフムロンは存在
しない。従って、本発明品はこれまでに報告のない、新
規な泡安定化剤であると考えられる。
ロンが含有されており、フムロンはビール製造中に熱な
どによって、イソ化されてイソフムロンが生成されるこ
とが知られている。このイソフムロンは、ビール中のタ
ンパク質と結合して、泡形成の一端を担っていると言わ
れている。しかし、本発明の原料であるホップ苞には、
フムロンが含有されているルプリン部分は取り除かれて
おり、またもうひとつの原料であるホップについては、
フムロンおよびイソフムロンが樹脂に吸着しないため、
本発明で得られた泡安定化剤中にはイソフムロンは存在
しない。従って、本発明品はこれまでに報告のない、新
規な泡安定化剤であると考えられる。
【００１８】
【実施例】以下、実施例を示すが本発明はこれに限定さ
れるものではない。 実施例１ （ホップ苞抽出物の調製） ホップ苞20gを600mlの50％エタノール水溶液で、攪拌下
80℃、40分間抽出した。濾過後、凍結乾燥によりホップ
苞抽出物6.1gを淡緑色の粉末として得た。ホップ苞から
の収率は31％であった。
れるものではない。 実施例１ （ホップ苞抽出物の調製） ホップ苞20gを600mlの50％エタノール水溶液で、攪拌下
80℃、40分間抽出した。濾過後、凍結乾燥によりホップ
苞抽出物6.1gを淡緑色の粉末として得た。ホップ苞から
の収率は31％であった。
【００１９】実施例２ （ホップからの泡安定化剤の調
製） ホップ20gを乳鉢で粉砕し、2Lの水で攪拌下、95℃、40
分間抽出した。濾過後、放冷し、抽出液を親水性ビニル
ポリマー樹脂（東ソー社製トヨパールHW40）80mlを充填
したカラムに2時間かけて通液し（ＳＶ＝12.5）、注い
で400mlの5％エタノール水溶液で洗浄した。さらに同カ
ラムに80％エタノール水溶液400mlを通液し、同溶出液
を回収し、凍結乾燥して、泡安定化剤800mgを無臭の苦
味を呈した淡黄色の粉末として得た。ホップからの収率
は４％であった。
製） ホップ20gを乳鉢で粉砕し、2Lの水で攪拌下、95℃、40
分間抽出した。濾過後、放冷し、抽出液を親水性ビニル
ポリマー樹脂（東ソー社製トヨパールHW40）80mlを充填
したカラムに2時間かけて通液し（ＳＶ＝12.5）、注い
で400mlの5％エタノール水溶液で洗浄した。さらに同カ
ラムに80％エタノール水溶液400mlを通液し、同溶出液
を回収し、凍結乾燥して、泡安定化剤800mgを無臭の苦
味を呈した淡黄色の粉末として得た。ホップからの収率
は４％であった。
【００２０】実施例３ （ホップ苞からの泡安定化剤の
調製） ホップ苞20gを600mlの50％エタノール水溶液で攪拌下、
80℃、40分間抽出した。濾過後、容積が300mlになるま
で減圧濃縮し、その濃縮液をスチレン−ジビニルベンゼ
ン樹脂（三菱化学社製セパビーズ825）80mlを充填した
カラムに30分かけて通液し（ＳＶ＝7.5）、注いで400ml
の水で洗浄した。さらに同カラムに80％エタノール水溶
液400mlを通液し、同溶出液を回収し、凍結乾燥して、
泡安定化剤1.6gを無臭の苦味を呈した淡黄色の粉末とし
て得た。ホップ苞からの収率は８％であった。
調製） ホップ苞20gを600mlの50％エタノール水溶液で攪拌下、
80℃、40分間抽出した。濾過後、容積が300mlになるま
で減圧濃縮し、その濃縮液をスチレン−ジビニルベンゼ
ン樹脂（三菱化学社製セパビーズ825）80mlを充填した
カラムに30分かけて通液し（ＳＶ＝7.5）、注いで400ml
の水で洗浄した。さらに同カラムに80％エタノール水溶
液400mlを通液し、同溶出液を回収し、凍結乾燥して、
泡安定化剤1.6gを無臭の苦味を呈した淡黄色の粉末とし
て得た。ホップ苞からの収率は８％であった。
【００２１】実施例４ （ホップ苞抽出物の調製） ホップ苞20gを600mlの30％アセトン水溶液で、攪拌下55
℃、30分間抽出した。濾過後、凍結乾燥によりホップ苞
抽出物4.4gを淡緑色の粉末として得た。ホップ苞からの
収率は22％であった。
℃、30分間抽出した。濾過後、凍結乾燥によりホップ苞
抽出物4.4gを淡緑色の粉末として得た。ホップ苞からの
収率は22％であった。
【００２２】実施例５ （発泡麦芽飲料の調製） 大麦100g、ホップ1.5g、水１Ｌより常法に従って得た生
ビール１Ｌに、実施例２で得た泡安定化剤50mgを5mlの
水に溶解したものを添加し、よく混和して、発泡麦芽飲
料を得た。 実施例６ （泡安定化剤添加試料と無添加試料の泡の安
定性の比較） 市販の淡色ビールを10分間超音波脱気し、これに実施例
１および実施例３で得た泡安定化剤の１％水溶液を最終
濃度が10〜200ppmになるようにそれぞれ添加した。この
泡安定化剤添加試料と無添加試料の泡の安定性を、Rudi
nの方法（Rudin, A. D., Journal of the Institute of
Brewing, 1957, 63, 506）により評価した。実際に
は、一定量の泡の崩壊時間を測定し、添加試料の泡崩壊
時間が、無添加試料の泡崩壊時間の何％となるかで評価
した。その結果を図１に示す。その結果、実施例１で得
た泡安定化剤を添加した試料は添加量200ppmで無添加試
料に比べ約10％泡崩壊時間が延長し、また実施例３で得
た泡安定化剤を添加した試料では添加量50〜200ppmにお
いて、無添加試料に比べ泡崩壊時間が11〜25％延長し
た。またこの効果は濃度依存的であった。
ビール１Ｌに、実施例２で得た泡安定化剤50mgを5mlの
水に溶解したものを添加し、よく混和して、発泡麦芽飲
料を得た。 実施例６ （泡安定化剤添加試料と無添加試料の泡の安
定性の比較） 市販の淡色ビールを10分間超音波脱気し、これに実施例
１および実施例３で得た泡安定化剤の１％水溶液を最終
濃度が10〜200ppmになるようにそれぞれ添加した。この
泡安定化剤添加試料と無添加試料の泡の安定性を、Rudi
nの方法（Rudin, A. D., Journal of the Institute of
Brewing, 1957, 63, 506）により評価した。実際に
は、一定量の泡の崩壊時間を測定し、添加試料の泡崩壊
時間が、無添加試料の泡崩壊時間の何％となるかで評価
した。その結果を図１に示す。その結果、実施例１で得
た泡安定化剤を添加した試料は添加量200ppmで無添加試
料に比べ約10％泡崩壊時間が延長し、また実施例３で得
た泡安定化剤を添加した試料では添加量50〜200ppmにお
いて、無添加試料に比べ泡崩壊時間が11〜25％延長し
た。またこの効果は濃度依存的であった。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、ホップ及び／又はビー
ル製造時の副産物として有効利用されていないホップ苞
を原料として、発泡麦芽飲料の泡安定化剤を得ることが
できた。なお、この泡安定化剤をビールなどの発泡麦芽
飲料に添加することによって、泡安定化剤を添加してい
ない飲料に比べて、泡持ちがよい発泡麦芽飲料を提供す
ることができた。
ル製造時の副産物として有効利用されていないホップ苞
を原料として、発泡麦芽飲料の泡安定化剤を得ることが
できた。なお、この泡安定化剤をビールなどの発泡麦芽
飲料に添加することによって、泡安定化剤を添加してい
ない飲料に比べて、泡持ちがよい発泡麦芽飲料を提供す
ることができた。
【図１】本発明実施例におけるビールの泡崩壊時間と試
料添加量との関係を示す図。
料添加量との関係を示す図。
Claims (6)
- 【請求項１】 ホップの抽出物であることを特徴とする
発泡麦芽飲料の泡安定化剤。 - 【請求項２】 ホップがホップ苞である請求項１記載の
泡安定化剤。 - 【請求項３】 ホップを、水及び／又は水と混和する有
機溶媒の水溶液で抽出し、その抽出液をゲル型合成吸着
剤に通じて、水及び／又は水と混和する有機溶媒の水溶
液で前記吸着剤を洗浄後、さらに水と混和する有機溶媒
の水溶液により前記吸着剤に吸着した画分を溶出させて
得られることを特徴とする発泡麦芽飲料の泡安定化剤。 - 【請求項４】 水と混和する有機溶媒がエタノールであ
る請求項３記載の発泡麦芽飲料の泡安定化剤。 - 【請求項５】 ホップがホップ苞である請求項３又は４
記載の泡安定化剤。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれか１項に記載の泡
安定化剤を含有する発泡麦芽飲料。
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|---|---|---|---|
| JP34715195A JP3551995B2 (ja) | 1995-12-15 | 1995-12-15 | 泡安定化剤およびこれを含有する発泡麦芽飲料 |
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-
1995
- 1995-12-15 JP JP34715195A patent/JP3551995B2/ja not_active Expired - Fee Related
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