JPH09139252A

JPH09139252A - コネクタ嵌合機構

Info

Publication number: JPH09139252A
Application number: JP31070395A
Authority: JP
Inventors: Juzo Inaba; 重三稲葉; Naoki Omura; 直己大村; Etsuro Suzuki; 悦郎鈴木
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1995-09-14
Filing date: 1995-11-29
Publication date: 1997-05-27

Abstract

(57)【要約】【課題】コネクタの半嵌合を検知及び防止する。【解決手段】第一の機構は、押接突起１４を有する一
方のコネクタ２６と、当接突起を摺接させる傾斜面を有
して他方のコネクタ２４に挿入されるスライド部材２と
を備え、傾斜面が、突起１４に対向する押し出し傾斜面
１１と、傾斜面１１の頂点からコネクタ挿入方向に続く
押し込み傾斜面１２とで成り、部材２が弾性部材３でス
ライド部材挿入方向に付勢されてコネクタ２４にスライ
ド可能に装着されている。第二の機構は、押接突起を有
する一方のコネクタと、押接突起に対するガイドスリッ
トを有する他方のコネクタと、他方のコネクタに設けら
れる回動部材と、回動部材を付勢する弾性部材とを備
え、回動部材が弾性部材で閉止方向に付勢され、回動部
材に、押接突起に対する摺接用傾斜部と、傾斜部に続く
押し込み部を有する係合用切欠部とが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ばね付勢されたス
ライド部材や回動部材によりコネクタの押し出し及び押
し込みを行わせてコネクタの半嵌合を検知ないし防止し
たコネクタ嵌合機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１３〜１４は実開平６−１１２７５号
公報に記載された従来のコネクタ嵌合機構を示すもので
ある。このコネクタ嵌合機構は、図１３の如く、水平方
向のガイド溝３５を有する雌コネクタハウジング３６
と、該ガイド溝３５に係合可能な突起３７と、斜め方向
のカム溝３８とを有するスライド部材３９と、該カム溝
３８に係合可能な従動（押接）突起４０を有する雄コネ
クタハウジング４１とで構成される。

【０００３】この機構で図１４の如く、雌コネクタハウ
ジング３６内にスライド部材３９と雄コネクタハウジン
グ４１とを初期嵌めして、カム溝３８の入口側に従動突
起４０を係合させる。この状態からスライド部材３９を
矢印イ方向に押し込むことにより、従動突起４０が序々
にカム溝３８に沿って前進し、雄コネクタハウジング４
１が雌コネクタハウジング３６に嵌合していく。最後に
スライド部材３９のロックアーム４２が雌コネクタハウ
ジング３６の係合突部４３に係合して、両コネクタハウ
ジング３６，４１の嵌合が完了する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の機構にあっては、作業者がスライド部材３９を手で
押し込む際に、ロックアーム４２が係合突部４３に係合
しない前に押し込み作業をやめてしまう場合があった。
その場合には、使用中に雄コネクタ（コネクタハウジン
グ４１に端子を挿着したもの）が雌コネクタ（コネクタ
ハウジング３６に端子を挿着したもの）から抜け出して
しまう危険性があった。本発明は上記した点に鑑み、雄
・雌コネクタの不完全嵌合を確実に検知ないし防止する
ことのできるコネクタ嵌合構造を提供することを目的と
する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、押接突起を有する一方のコネクタと、該
一方のコネクタに対する嵌合室を有する他方のコネクタ
と、該押接突起を摺接させる傾斜面を有して該他方のコ
ネクタに挿入されるスライド部材とを備えるコネクタ嵌
合機構において、前記傾斜面が、前記押接突起に対向す
る押し出し傾斜面と、該押し出し傾斜面の頂点からコネ
クタ挿入方向に楔状に続く押し込み傾斜面とで構成さ
れ、前記スライド部材が弾性部材でスライド部材挿入方
向に付勢されて前記他方のコネクタにスライド可能に装
着されている第一の機構を採用する。該スライド部材
に、前記押接突起に対する係止面が前記押し込み傾斜面
に続いて形成された機構も有効である。また、押接突起
を有する一方のコネクタと、該押接突起に対するガイド
用スリットを有する他方のコネクタと、該他方のコネク
タに回動自在に設けられる回動部材と、該回動部材を回
動方向に付勢する弾性部材とで構成されるコネクタ嵌合
機構において、該回動部材が該弾性部材により閉止方向
に付勢され、該回動部材に、該押接突起に対する摺接用
の傾斜部と、該傾斜部に続く押し込み部を有する係合用
切欠部とが設けられた第二の機構を併せて採用する。該
係合用切欠部の入口側において押し込み部に傾斜部が形
成されていることや、弾性部材が、回動部材に一体に形
成された樹脂ばねであることも有効である。また、上記
各機構において、弾性部材の付勢力が一方のコネクタと
他方のコネクタとの摺動抵抗よりも大きいことが必須で
ある。

【０００６】以下に上記構成による作用を説明する。第
一の機構において、一方のコネクタを他方のコネクタに
挿入し始めると、押接突起がスライド部材の押し出し傾
斜面に当接し、スライド部材を弾性部材の付勢力に抗し
て部材反挿入方向に押す。ここでコネクタの挿入を中止
すれば、一方のコネクタが弾性部材の付勢力で反挿入方
向に押し出される。コネクタをさらに押し込むと押接突
起が押し込み傾斜面に接し、スライド部材が弾性部材に
よりスライド部材挿入方向に移動し、コネクタが弾性部
材の付勢力でコネクタ嵌合方向に押し込まれて完全嵌合
する。押接突起は、押し込み傾斜面に続く係止面に当接
して抜け出しなくロックされる。

【０００７】第二の機構において、一方のコネクタを他
方のコネクタに挿入し始めると、押接突起が回動部材の
傾斜部に摺接して回動部材を開き方向に回動させる。回
動部材は弾性部材で閉じ方向に付勢され、一方のコネク
タを押し出し方向に付勢する。従って、作業者が嵌合作
業を止めると、一方のコネクタが押し出される。付勢に
抗して一方のコネクタを挿入していくと、回動部材の押
し込み部が押接突起の後部に接し、弾性部材の付勢力で
回動部材が閉じるにつれて、押し込み部で押接突起がコ
ネクタ嵌合方向に引き込まれる。それによりコネクタが
完全嵌合される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態の具体
例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜５は本発明に
係るコネクタ嵌合機構の第一実施例を示すものである。
このコネクタ嵌合機構は、図１の如く、合成樹脂製の雌
コネクタハウジング１と、該雌コネクタハウジング１内
に挿入される合成樹脂製のスライド部材（半嵌合検出兼
防止部材）２と、該スライド部材２を挿入方向に付勢す
る弾性部材であるコイルばね３と、該雌コネクタハウジ
ング１内に挿着され、該コイルばね３の後端を押さえる
合成樹脂製のばね押え板４と、雌コネクタハウジング１
の嵌合室５に嵌合され、該コイルばね３の付勢力でスラ
イド部材２によって嵌合前半において押し出し方向に付
勢され、嵌合後半において押し込み方向に付勢される合
成樹脂製の雄コネクタハウジング６とで構成される。

【０００９】該雄コネクタハウジング６は上下（挿入直
交方向）の両側壁１３に一対の押接突起１４，１４を有
している。また、該スライド部材２は上下一対のレール
７，７と、各レール７，７の内側面に突出形成された雄
コネクタ押動壁８，８と、各レール７の基端側をつなぐ
連結板９と、該連結板９の中央で内側（一対のレール
７，７の間）に突出したばね受け凹部１０とで構成され
る。

【００１０】該コネクタ押動壁８の先端部は略くさび形
状を呈し、一側（雄コネクタ挿入反対方向）にテーパ状
の押し出し傾斜面１１、他側（雄コネクタ挿入方向）に
テーパ状の押し込み傾斜面１２をそれぞれ有している。
押し出し傾斜面１１は押接突起１４に対向する。図２の
如く該押し出し傾斜面１１の長さＬ₁は押し込み傾斜面
１２の長さＬ₂よりも長く設定され、押し込み傾斜面１
２は、押接突起１４に対する雌コネクタハウジング１の
ガイド溝１５と直交する側面（係止面）１６に続いてい
る。

【００１１】また、前記雌コネクタハウジング１は外壁
１７の一端寄りに、雄コネクタハウジング６を嵌合する
前記嵌合室５を有し、他端寄りに、前記ばね押え板４を
挿入する差込孔１８を有している。該嵌合室５の内側壁
には、雄コネクタハウジング６の押接突起１４，１４を
コネクタ挿入方向に案内させる真直な一対の前記ガイド
溝１５，１５が形成されている。

【００１２】さらに、ガイド溝１５側の両外側壁１９に
は、スライド部材２のレール７とコネクタ押動壁８とを
コネクタ挿入直交方向に案内させる一対のガイド溝２
０，２０が形成されている。本例でコネクタ押動壁８の
幅Ｓ₁（図２）はレール７の幅Ｓ₂よりも狭く形成され
ており、それに合わせてガイド溝２０も二段（２０ａ，
２０ｂ）に形成されている。ガイド溝２０の終端２１寄
りには前記ガイド溝１５がガイド溝２０に直交して切欠
形成されており、押接突起１４は底部側のガイド溝２０
ｂ（コネクタ押動壁８に対するガイド溝）内に突出して
位置する。

【００１３】また、該一対のガイド溝２０，２０の間に
おいてガイド溝２０と平行に、スライド部材２のばね受
け部１０を挿入する係合孔２２が形成されている。該係
合孔２２はコネクタ嵌合室５の近傍まで続いている。前
記ばね押え板４に対する差込孔１８は該係合孔２２を貫
通して続いている。係合孔２２の開口側には、スライド
部材２の連結板９を収容する収容溝２３がガイド溝２０
に続いて形成されている。

【００１４】図２〜５は上記コネクタ嵌合機構の作用を
示すものであり、先ず図２(a)(b)の如くスライド部材２
を雌コネクタハウジング１にスライド装着させる。すな
わちレール７及びコネクタ押動壁８をガイド溝２０に、
ばね受け部１０を係合孔２２にそれぞれ沿わせてスライ
ド係合させる。該ばね受け部１０内にはコイルばね３を
自由伸長状態で、あるいはやや圧縮させた状態で収容
し、差込孔１８に挿入したばね押え板４でばね３の後端
を停止させる。

【００１５】コイルばね３の前端３ａはばね受け部１０
の内壁に当接し、ばね３はスライド部材２をスライド部
材挿入方向に付勢する。該コイルばね３の反発力は嵌合
室５における雄コネクタ２６（図１において雄コネクタ
ハウジング６に電線付雌端子２７を挿着したもの）と雌
コネクタ２４（雌コネクタハウジング１に電線付雄端子
２５を挿着したもの）との摺動抵抗よりも大きく設定さ
れている。雄コネクタハウジング６（雄コネクタ２６）
は図２(b) の如く嵌合室５の入口側に初期挿入され、押
接突起１４がコネクタ押動壁８の押し出し傾斜面１１の
裾側に乗って位置する。

【００１６】そして図３(a)(b)の如く雄コネクタハウジ
ング６（雄コネクタ２６）を手で嵌合室５内に押し込む
に従って、押接突起１４がコネクタ押動壁８の押し出し
傾斜面１１に摺接してスライド部材２を押し出し方向
（挿入反対方向）に移動させる。これにより、コイルば
ね３が圧縮されて反発力を生じる。コネクタ嵌合途中で
コネクタ２６が完全に嵌合したと誤解して作業者がコネ
クタ嵌合作業を中止した場合には、コネクタ２４，２６
の摺動抵抗よりも強いコイルばね３の反発力で雄コネク
タ２６が外部（挿入反対方向）に押し出される。これに
より作業者が異常に気づき、コネクタ半嵌合が確実に防
止される。

【００１７】図３(b) において雄コネクタハウジング６
（雄コネクタ２６）をさらに押し込むと、押接突起１４
がコネクタ押動壁８のクサビ形状部２８の尖端（先端）
２９を乗り越して、図４(b) の如く押し込み傾斜面１２
に当接する。押接突起１４がクサビ形状部２８の尖端２
９を乗り越すと同時に、図４(a) の如く最圧縮されたコ
イルばね３が伸長動作に転じ、スライド部材２に挿入方
向の慣性力を生じさせる。ばね３の伸長方向の付勢力に
よって押動壁８の押し込み傾斜面１２が押接突起１４を
コネクタ挿入方向に押し込んでいく。ここで前記慣性力
が押し込み力をさらに強いものとする。

【００１８】そして図５(a)(b)の如くコイルばね３の反
発力で雄コネクタハウジング６（雄コネクタ２６）が雌
コネクタハウジング１（雌コネクタ２４）の嵌合室５内
に完全に挿入される。従って、作業者が嵌合途中で手を
放しても雄コネクタハウジング６は自動的に完全挿入さ
れ、コネクタ半嵌合が確実に防止される。作業者が最後
まで雄コネクタ２６を押し込むにしても、あるいは雄コ
ネクタ２６の嵌合完了直前の挿入力がばね３の反発力よ
りも高い場合であっても、作業者の押し込み力が少なく
て済み、作業が極めて楽である。

【００１９】また、コネクタ２６の完全嵌合と同時にス
ライド部材２が雌コネクタハウジング１内に完全に挿入
され、押し込み傾斜面１２に続く押動壁８の平坦な係止
面（側面）１６が押接突起１４に当接する。これにより
押接突起１４が係止面１６でロックされ、雄コネクタ２
６の抜け出しが防止される。この機構によれば従来のロ
ック手段が不要となって構造が簡素化する。

【００２０】図６は本発明に係るコネクタ嵌合機構の第
二実施例を示すものである。該コネクタ嵌合機構は、両
側壁４６に一対の押接突起４７を設けた合成樹脂製の雄
コネクタハウジング４８と、該押接突起４７に対する水
平方向のガイド用スリット４９と、軸部５０とを有する
合成樹脂製の雌コネクタハウジング５１と、該軸部５０
に中心孔５２を係合させるコイル捩じりばね（弾性部
材）５６と、該軸部５０に係合して回動自在に設けら
れ、該押接突起４７に対する摺接用の傾斜部５７と、該
傾斜部５７に続く係合用切欠部５８とを有する合成樹脂
製のレバー（半嵌合検出兼防止用の回動部材）５９とで
構成される。

【００２１】該雄コネクタハウジング４８内には電線付
雌端子６０が収容されて雄コネクタ６１を構成し、雌コ
ネクタハウジング５１内には電線付雄端子６２が収容さ
れて雌コネクタ６３を構成する。前記押接突起４７は前
端に上向きの傾斜面６４、後端に垂直面（係止面）６５
を有する。前方の傾斜面６４はレバー前端の傾斜部５７
に摺接可能である。該押接突起４７はレバー５９の切欠
部５８に係合可能である。該切欠部５８は、傾斜部５７
に続く押し込み部６６を有し、押接突起４７の後方の垂
直面６５は該押し込み部６６に対する当接係止面として
作用する。なお、各コネクタハウジング４８，５１にお
いて嵌合側を前側、電線導出側を後側と定義する。

【００２２】該押接突起４７をスライド係合可能な雌コ
ネクタハウジング５１のガイド用スリット４９は、嵌合
室６７を有するハウジング前半部の両側壁６８の中央に
形成されている。該雌コネクタハウジング５１の後半部
の側壁６９にガイド用スリット４９の後方において前記
軸部５０が突設されている。また、該側壁６９には、該
軸部５０の斜め後部上方にばね係止突起７０が設けられ
ている。

【００２３】コイル捩じりばね５６は、中心孔５２を有
する巻き部５３と、該巻き部５３からＶ字状に突出した
杆部５４，５５とで成り、中心孔５２を軸部５３に係合
させた状態で、後方の杆部５５がばね係止突起７０の内
側に当接し、前方の杆部５４がレバー５９のばね係止突
起７１の内側に当接して、レバー５９を閉止方向に付勢
する。該コイル捩じりばね５６は雌コネクタハウジング
５１の両側に設けてもよく、その場合は、ばね５６によ
るコネクタ半嵌合検出兼防止機能が倍加する。

【００２４】該レバー（回動部材）５９は垂直な両側壁
７２と、両側壁７２を結ぶ連結壁（操作壁）７３とで成
り、該両側壁７２の後端寄りに、軸部５０に対する係合
孔７４が形成され、両側壁７２の前端にテーパ状の前記
傾斜部５７が形成されている。該傾斜部５７は二段階に
傾斜角度が設定され、レバー閉止状態（レバー５９が水
平に寝た状態）において前半の傾斜部５７ａよりも後半
の傾斜部５７ｂの方が傾斜角度がきつくなっている。こ
れはレバー５９の回動時に押接突起４７の傾斜面６４と
各傾斜部５７ａ，５７ｂとを漸次一定の角度で良好に接
触させるためである。

【００２５】後半の傾斜部５７ｂは前記切欠部５８に続
いている。該切欠部５８と傾斜部５７とで囲まれた部位
はデルタ状の爪部７５を構成している。該切欠部５８は
レバー閉止状態で垂直となる真直な押し込み部（押し込
み面）６６を有している。該押し込み部６６はレバー５
９の回動により漸次テーパ状に傾斜する。該押し込み面
６６とその対向面７６との間隔は雄コネクタハウジング
４８の押接突起４７の前後幅よりも余裕を持って広く設
定され、該対向面７６は押接突起４７に対する逃がしア
ール７７を有している。

【００２６】図７〜１０は上記コネクタ嵌合機構の作用
を示すものである。図７は雄コネクタハウジング４８と
雌コネクタハウジング５１との前端部を初期嵌合させた
状態である。レバー５９は雌コネクタハウジング５１に
組み付けられた状態でコイル捩じりばね５６で下向きに
付勢されて閉止状態になっている。雄コネクタハウジン
グ４８の押接突起４７の傾斜面６４はガイド用スリット
４９の入口４９ａに進入してレバー５９の前半の傾斜部
５７ａに当接している。

【００２７】図８の如く両コネクタハウジング４８，５
１を嵌合させていくに従って、押接突起４７がレバー５
９の傾斜部５７に摺接しつつ前方に移動し、それにより
レバー５９はコイル捩じりばね５６の付勢力に抗して開
方向（矢印イ方向）に回動する。すなわちレバー５９は
傾斜部５７で押接突起４７を押し出し方向に付勢してお
り、作業者がコネクタハウジングの嵌合作業を止めると
自動的に雄コネクタハウジング４８が押し出される仕組
みとなっている。これにより、コネクタ不完全嵌合の場
合は両コネクタハウジング４８，５１が完全に離間し、
異常（嵌合不良）が容易に検知される。なお、押し出し
力が雄・雌コネクタ６１，６３の摺動抵抗よりも大きく
なるように、コイル捩じりばね５６のばね力が設定され
ている。

【００２８】図９の如く雄コネクタハウジング４８を押
し込み続けてレバー５９が上死点に達し、傾斜部５７の
終端（爪部の先端）７８が押接突起４７の上端７９を乗
り越えると、切欠部５８の押し込み面６６が押接突起４
７の後端６５に押接し、ばね５６の復元力によるレバー
５９の閉止方向の付勢力で押接突起４７が前方（コネク
タ嵌合方向）に引き込まれる。これにより図１０の如く
雄コネクタハウジング４８が自動的に雌コネクタハウジ
ング５１に完全嵌合する。これによりコネクタ不完全嵌
合が確実に防止される。

【００２９】例えばね５６の力が弱いものであっても手
での嵌合力が補助されて両コネクタハウジング４８，５
１をスムーズに完全嵌合させることができる。レバー５
９の押し込み面６６は押接突起４７の係止面６５に当接
し、雄コネクタハウジング４８の抜け出しが阻止され
る。コネクタハウジング４８，５１の嵌合を解除するに
は、レバー５９を引き上げて押接突起４７と切欠部５８
とのロックを解除させ、雄コネクタハウジング４８を引
き出し方向に引っ張ることで行われる。

【００３０】図１１はレバー５９の押し込み部６６の先
端方に押し込みテーパ面６６ａを形成した例を示すもの
である。該押し込みテーパ面６６ａにより切欠部５８内
に前記押接突起４７がスムーズに案内され、より確実な
コネクタの自動嵌合作用が得られる。

【００３１】図１２は前記コイル捩じりばね５６に代え
て合成樹脂製のレバー５９′に樹脂ばね部８０を一体的
に形成した例を示すものである。該樹脂ばね部８０は切
欠部５８′に続くレバー５９′の下端部においてある程
度の長さで真直に突出形成されている。雌コネクタハウ
ジング５１′には、該樹脂ばね部８０の先端に当接する
ばね係止突起８１が設けられている。レバー５９′が開
き方向に回動すると、樹脂ばね部８０が撓んでばね力を
発揮し、レバー５９′を閉じ方向に付勢する。この樹脂
ばね部８０は、極数が少なく挿入力の小さなコネクタに
適用可能であり、コイル捩じりばね５６が不要でコスト
低減が図られる。

【００３２】

【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、コネク
タの嵌合が不完全である場合に、一方のコネクタが外部
に押し出され、作業者によりコネクタ嵌合不良が容易に
検知される。また、コネクタがある程度まで嵌合すれ
ば、一方のコネクタが嵌合方向に付勢されて自動的に完
全嵌合する。これによりコネクタ半嵌合が確実に防止さ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコネクタ嵌合機構の第一実施例を
示す分解斜視図である。

【図２】雄コネクタの初期嵌合状態を示し、(a) は平面
図、(b) は側面図である。

【図３】雄コネクタの半嵌合状態を示し、(a) は平面
図、(b) は側面図である。

【図４】雄コネクタがほぼ嵌合した状態を示し、(a) は
平面図、(b) は側面図である。

【図５】完全嵌合状態を示し、(a) は平面図、(b) は側
面図である。

【図６】コネクタ嵌合機構の第二実施例を示す分解斜視
図である。

【図７】同じくコネクタの初期嵌合状態を示す側面図で
ある。

【図８】コネクタの半嵌合状態を示す側面図である。

【図９】コネクタが半ば嵌合した状態を示す側面図であ
る。

【図１０】完全嵌合状態を示す側面図である。

【図１１】コネクタ嵌合機構の第一変形例を示す側面図
である。

【図１２】コネクタ嵌合機構の第二変形例を示す側面図
である。

【図１３】従来例を示す分解側面図である。

【図１４】同じくコネクタ嵌合途中の状態を示す側面図
である。

【符号の説明】

１，５１雌コネクタハウジング２スライド部材３コイルばね１４，４７押接突起５嵌合室６，４８雄コネクタハウジング１１押し出し傾斜面１２押し込み傾斜面１６係止面２４，６３雌コネクタ２６，６１雄コネクタ４９ガイド用スリット５６コイル捩じりばね、５７傾斜部５８係合用切欠部５９レバー（回動部材）６６押し込み部６６ａ傾斜部８０樹脂ばね部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】押接突起を有する一方のコネクタと、該
一方のコネクタに対する嵌合室を有する他方のコネクタ
と、該押接突起を摺接させる傾斜面を有して該他方のコ
ネクタに挿入されるスライド部材とを備えるコネクタ嵌
合機構において、前記傾斜面が、前記押接突起に対向す
る押し出し傾斜面と、該押し出し傾斜面の頂点からコネ
クタ挿入方向に楔状に続く押し込み傾斜面とで構成さ
れ、前記スライド部材が弾性部材でスライド部材挿入方
向に付勢されて前記他方のコネクタにスライド可能に装
着されていることを特徴とするコネクタ嵌合機構。
【請求項２】前記スライド部材に、前記押接突起に対
する係止面が前記押し込み傾斜面に続いて形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載のコネクタ嵌合機構。
【請求項３】押接突起を有する一方のコネクタと、該
押接突起に対するガイド用スリットを有する他方のコネ
クタと、該他方のコネクタに回動自在に設けられる回動
部材と、該回動部材を回動方向に付勢する弾性部材とで
構成されるコネクタ嵌合機構において、該回動部材が該
弾性部材により閉止方向に付勢され、該回動部材に、該
押接突起に対する摺接用の傾斜部と、該傾斜部に続く押
し込み部を有する係合用切欠部とが設けられていること
を特徴とするコネクタ嵌合機構。
【請求項４】前記係合用切欠部の入口側において前記
押し込み部に傾斜部が形成されていることを特徴とする
請求項３記載のコネクタ嵌合機構。
【請求項５】前記弾性部材が、前記回動部材に一体に
形成された樹脂ばねであることを特徴とする請求項３又
は４記載のコネクタ嵌合機構。
【請求項６】前記弾性部材の付勢力が前記一方のコネ
クタと他方のコネクタとの摺動抵抗よりも大きいことを
特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のコネクタ嵌合
機構。