JPH09122895A - Device for deburring work - Google Patents
Device for deburring workInfo
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- JPH09122895A JPH09122895A JP28212195A JP28212195A JPH09122895A JP H09122895 A JPH09122895 A JP H09122895A JP 28212195 A JP28212195 A JP 28212195A JP 28212195 A JP28212195 A JP 28212195A JP H09122895 A JPH09122895 A JP H09122895A
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- cutting tool
- work
- support plate
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はワークのバリを除去
する装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for removing burrs on a work.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、例えば車両用ブレーキパッドのサ
ポートプレートを鋳造し、このサポートプレートのパッ
ド挿入部の切削加工を行うと、成形品の端部にバリが発
生することが一般的である。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, when a support plate of a vehicle brake pad is cast and the pad insertion portion of the support plate is cut, a burr is generally generated at the end of the molded product.
【0003】このように成形品(ワーク)に生じたバリ
を除去するには、従来は作業者がヤスリ等を用いて手作
業により除去作業を行っている。In order to remove the burr generated on the molded product (work) as described above, conventionally, an operator manually removes the burr by using a file or the like.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のように
作業員の手作業による成形品のバリ取り作業は、作業時
間が嵩むとともに、精度の良い成型品を得るには熟練工
が必要となるため、改善が求められる。However, as described above, the deburring work of the molded product by the worker's manual work requires a long working time and requires a skilled worker to obtain a molded product with high accuracy. , Improvement is required.
【0005】本発明は前記事項に鑑みてなされたもの
で、ワークに生じたバリを容易に除去する装置を得るこ
とを技術的課題とする。また、ワークに生じたバリを除
去する装置を、簡易な構成で低コストにて提供すること
を技術的課題とする。また、ワークに生じたバリを精度
良く除去する装置を得ることを技術的課題とする。The present invention has been made in view of the above matters, and a technical object thereof is to obtain an apparatus for easily removing burrs generated on a work. Further, it is a technical object to provide an apparatus for removing burrs generated on a work with a simple structure and at low cost. Moreover, it is a technical subject to obtain an apparatus for accurately removing burrs generated on a work.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は前記技術的課題
を解決するために、以下のような構成とした。すなわ
ち、斜面部を有するとともにこの斜面部の先端側に突起
部を有する刃具を備え、この刃具の基端側を、弾性体を
介して基台に支持してワークのバリ取り装置とした。The present invention has the following configuration in order to solve the above technical problems. That is, a cutting tool having a slanted surface portion and a projection portion on the tip side of this slanted surface portion was provided, and the base end side of this cutting tool was supported by a base through an elastic body to provide a work deburring device.
【0007】前記斜面部及び突起部は、刃具の両面に形
成してもよい。また、ワークを固定する固定手段と、こ
の固定手段をワークとともに進退させる駆動手段とを備
え、前記駆動手段は、前記ワークに生じたバリが前記刃
具の斜面部を押圧するように前記固定手段を移動させる
よう構成することもできる。なお、ワークのバリと刃具
の斜面部とが接触するよう機能する構成であれば、前記
刃具側をワークに押圧する構成としてもよいし、あるい
は前記刃具側と前記ワーク側の両者を移動させて接触す
る構成としてもよい。The sloped portion and the protrusion may be formed on both sides of the cutting tool. Further, a fixing means for fixing the work, and a driving means for moving the fixing means forward and backward together with the work, the driving means, the burr generated on the work presses the fixing means so as to press the slope portion of the cutting tool. It can also be configured to move. Incidentally, as long as the burr of the work and the sloped part of the cutting tool are in contact with each other, the cutting tool side may be pressed against the work, or both the cutting tool side and the work side may be moved. It may be in contact with each other.
【0008】前記刃具の斜面部は、滑らかな面でもよい
が、適度な摩擦係数を有することが望ましい。前記弾性
体は、バネやゴムを例示することができる。The slope of the cutting tool may be a smooth surface, but it is desirable that it has an appropriate coefficient of friction. The elastic body may be a spring or rubber.
【0009】前記固定手段は、例えば、ワークを把持す
る装置や、あるいはワークの内側に嵌合する板状の部材
を例示することができる。また、前記駆動手段は、油圧
あるいは空圧機器や、電動モータ等を例示することがで
きる。The fixing means may be, for example, a device for gripping the work or a plate-like member fitted inside the work. Further, the driving means may be a hydraulic or pneumatic device, an electric motor, or the like.
【0010】ワークのバリが前記斜面部に接触すること
により、バリは折り曲げられ、さらにワークを刃具に対
して押圧すると、刃具が弾性体を撓ませて基端側にスラ
イドし、この動作に伴いバリが前記突起部にて剥ぎとら
れる。なお、前記ワークのバリが斜面部に接触した段階
で、バリが除去されることもあり得る。When the burrs of the work come into contact with the inclined surface portion, the burrs are bent, and when the work is further pressed against the cutting tool, the cutting tool bends the elastic body and slides toward the base end side. Burrs are stripped off at the protrusions. The burr may be removed when the burr of the work comes into contact with the slope.
【0011】また、前記弾性体は、前記刃具の基端側だ
けでなく、刃具の側面側にも備え、刃具を側方にもスラ
イド可能とし、ワークの複雑な形状に合わせて刃具が微
妙に動くようにしてもよい。Further, the elastic body is provided not only on the base end side of the cutting tool but also on the side surface of the cutting tool so that the cutting tool can slide laterally, and the cutting tool can be delicately adjusted according to the complicated shape of the work. You may make it move.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図1〜図
23に基づいて説明する。本実施の形態のワークのバリ
取り装置は、車両用のブレーキパッドのサポートプレー
ト(ワーク)90に生じたバリを除去するものとして構
成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The work deburring device of the present embodiment is configured to remove burrs generated on a support plate (work) 90 of a vehicle brake pad.
【0013】本装置は、刃具40を支持する基台30
と、サポートプレート90を固定する固定手段60とを
備えている。前記基台30は、基台30の上段の左右端
部それぞれに2個ずつ刃具40を備えている。また、基
台30の下段の左右端部それぞれにも2個ずつ刃具40
を備えており、基台30には合計8個の刃具40が備え
られている。これらの刃具40は、サポートプレート9
0の形状に合わせて、3種類の刃具により構成されてい
る。すなわち、基台30上段の上側及び下側の刃具4個
は、図23に示すサポートプレート90のA部のバリを
除去するための第1刃具41である。また、基台30下
段の上側の刃具2個は、サポートプレート90のB部及
びC部のバリを除去するための第2刃具42である。さ
らに、基台30下段の下側の刃具2個は、サポートプレ
ート90のC部及びD部のバリを除去するための第3刃
具43である。なお、この第3刃具43は、前記C部と
D部の交点部分の湾曲した箇所のバリも除去するもので
ある。The present apparatus has a base 30 for supporting a cutting tool 40.
And a fixing means 60 for fixing the support plate 90. The base 30 is provided with two blades 40 at each of the left and right ends of the upper stage of the base 30. In addition, two blade tools 40 are provided at each of the left and right ends of the lower stage of the base 30.
The base 30 is provided with a total of eight blades 40. These cutting tools 40 are provided on the support plate 9
According to the shape of 0, it is composed of three types of cutting tools. That is, the four upper and lower blades on the upper stage of the base 30 are the first blades 41 for removing burrs at the portion A of the support plate 90 shown in FIG. Further, the two upper cutting tools on the lower stage of the base 30 are second cutting tools 42 for removing burrs at the B portion and the C portion of the support plate 90. Further, the two lower cutting tools of the lower stage of the base 30 are third cutting tools 43 for removing burrs at the C portion and the D portion of the support plate 90. The third cutting tool 43 also removes burrs at the curved portion at the intersection of the C portion and the D portion.
【0014】前記第1刃具41は、図5〜図8に示すよ
うに、先端側の上下に斜面部41a,41cを有すると
ともに、この斜面部41a,41cの先端に突起部41
b,41dを有している。また、第1刃具41の側面に
は、凹部41eが形成されている。As shown in FIGS. 5 to 8, the first cutting tool 41 has slopes 41a and 41c on the upper and lower sides of the tip end thereof, and the projection 41 is provided at the tip of the slopes 41a and 41c.
b and 41d. A recess 41e is formed on the side surface of the first cutting tool 41.
【0015】また、前記第2刃具42は、図9〜図12
に示すように、先端側の上下に斜面部42a,42cを
有するとともに、この斜面部42a,42cの先端に突
起部42b,42dを有している。また、第1刃具42
の側面にも、凹部42eが形成されている。なお、この
第2刃具42の斜面部42a,42c及び突起部42
b,42dは、サポートプレート90のB部、C部、D
部の形状に合わせて、刃具の側面にまで連設されてい
る。The second cutting tool 42 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 5, the inclined surface portions 42a and 42c are provided on the upper and lower sides of the tip side, and the protruding portions 42b and 42d are provided at the tips of the inclined surface portions 42a and 42c. Also, the first cutting tool 42
A concave portion 42e is also formed on the side surface of the. In addition, the slopes 42a and 42c and the protrusion 42 of the second cutting tool 42.
b and 42d are portions B, C and D of the support plate 90.
According to the shape of the part, it is provided continuously up to the side surface of the cutting tool.
【0016】さらに、前記第3刃具43は、図13〜図
15に示すように、先端側の上下に斜面部43a,43
cを有するとともに、この斜面部43a,43cの先端
に突起部43b,43dを有している。また、第3刃具
43の一側面には、凹部43eが形成されている。ま
た、第3刃具43の他側面には、孔部43f,43fが
形成されている。なお、この第3刃具43の斜面部43
a,43c及び突起部43b,43dも、サポートプレ
ート90のB部、C部、D部の形状に合わせて、刃具の
側面にまで連設されている。Further, as shown in FIGS. 13 to 15, the third cutting tool 43 has slope portions 43a, 43 on the upper and lower sides on the tip side.
In addition to having c, it has projections 43b and 43d at the tips of the slopes 43a and 43c. A recess 43e is formed on one side surface of the third cutting tool 43. In addition, holes 43f, 43f are formed on the other side surface of the third cutting tool 43. In addition, the slope portion 43 of the third cutting tool 43
The a, 43c and the protrusions 43b, 43d are also continuously provided up to the side surface of the cutting tool according to the shapes of the B, C, and D portions of the support plate 90.
【0017】前記第1刃具41、第2刃具42、第3刃
具43は、それぞれ刃具の基端部にて、弾性体としての
バネ体46をそれぞれ介して前記基台30に設けられた
凹所内に支持されている。すなわち、前記第1刃具41
は、基台30の表面側の左右に設けられた第1凹所3
1,31内に、刃具の先端を基台30の側方に突出した
状態でそれぞれ2個ずつ収容されている。また、前記第
2刃具42、第3刃具43は、基台30の裏面側の左右
に設けられた第2凹所32,32内に、刃具の先端を同
じく基台30の側方に突出した状態で収容されている。
前記第2刃具42は、前記第2凹所32,32の上部に
1個ずつ収容され、前記第3刃具43は、前記第2凹所
32,32の下部に1個ずつ収容されている。なお、前
記第3刃具43は、基端部のバネ体46の他、他側面の
孔部43f,43fに挿入されるバネ体47によっても
基台30に支持されている。The first cutting tool 41, the second cutting tool 42, and the third cutting tool 43 are in the recesses provided in the base 30 through the spring bodies 46 as elastic bodies at the base ends of the cutting tools. Supported by. That is, the first cutting tool 41
Are the first recesses 3 provided on the left and right of the surface of the base 30.
Two blades are housed in each of the blades 1, 31 with the tip of the blade protruding laterally of the base 30. Further, the second cutting tool 42 and the third cutting tool 43 have the tips of the cutting tools projecting laterally of the base 30 in the second recesses 32, 32 provided on the left and right sides of the back surface of the base 30. It is housed in the state.
The second blades 42 are housed in the upper portions of the second recesses 32, 32 one by one, and the third blades 43 are housed in the lower portions of the second recesses 32, 32 one by one. The third cutting tool 43 is supported on the base 30 not only by the spring body 46 at the base end but also by the spring body 47 inserted into the holes 43f, 43f on the other side surface.
【0018】前記第1凹所31,31の上方及び下方に
は凹部35a,35bが設けられている。そして、各第
1刃具41が第1凹所31,31に収容された際に、ス
トッパプレート36,36を前記凹部35a,35bに
嵌合固定することで、ストッパプレート36,36が前
記第1刃具41の各凹部41e内に入り込み、各第1刃
具41が基台30から抜け落ちないようになっている。Recesses 35a and 35b are provided above and below the first recesses 31 and 31, respectively. Then, when the respective first cutting tools 41 are housed in the first recesses 31, 31, the stopper plates 36, 36 are fitted and fixed in the recesses 35a, 35b, so that the stopper plates 36, 36 are moved to the first recesses. The first cutting tools 41 are prevented from slipping out of the base 30 by entering the respective recesses 41e of the cutting tools 41.
【0019】なお、前記凹部41eは、ストッパプレー
ト36よりも幅広に形成されているため、各第1刃具4
1は、凹部41eの幅からストッパプレート36の幅を
差し引いた長さ分、横方向にスライドできるようになっ
ている。Since the recess 41e is formed wider than the stopper plate 36, each of the first cutting tools 4
1 can slide laterally by a length obtained by subtracting the width of the stopper plate 36 from the width of the recess 41e.
【0020】一方、前記第2凹所32,32の上方及び
下方には凹部37a,37bが設けられている。そし
て、各第2刃具42及び第3刃具43が第2凹所32,
32に収容された際に、ストッパプレート38,38を
前記凹部37a,37bに嵌合固定することで、ストッ
パプレート38,38が前記第2刃具41及び第3刃具
43の各凹部42e,43e内に入り込み、各第2刃具
42及び第3刃具43が基台30から抜け落ちないよう
になっている。なお、前記凹部42e,43eも、前記
凹部41eと同様、ストッパプレート38よりも幅広に
形成されているため、各第2刃具42及び第3刃具43
も横方向にスライドできるようになっている。On the other hand, recesses 37a and 37b are provided above and below the second recesses 32 and 32, respectively. Then, each of the second cutting tool 42 and the third cutting tool 43 has the second recess 32,
By fitting and fixing the stopper plates 38, 38 in the recesses 37a, 37b when the stopper plates 38, 38 are accommodated in 32, the stopper plates 38, 38 are inserted into the recesses 42e, 43e of the second cutting tool 41 and the third cutting tool 43, respectively. The second cutting tool 42 and the third cutting tool 43 are prevented from slipping in and coming off the base 30. Since the recesses 42e and 43e are also formed wider than the stopper plate 38, like the recess 41e, each of the second cutting tool 42 and the third cutting tool 43 is formed.
Can also slide laterally.
【0021】なお、前記基台30は、図23に示すサポ
ートプレート90の内径(長手方向内径H1 、幅方向内
径H2 )よりも径小に形成されており、前記各刃具40
がそれぞれバリ発生部分(A部〜D部)に接触するよう
に調整されている。The base 30 is formed to have a diameter smaller than the inner diameter (the inner diameter H 1 in the longitudinal direction and the inner diameter H 2 in the width direction) of the support plate 90 shown in FIG.
Are adjusted so as to come into contact with the burrs (portions A to D).
【0022】前記基台30の下方には、サポートプレー
ト90を固定するための固定手段60が設けられてい
る。この固定手段60は、サポートプレート90が位置
決め嵌合されるブロック63を備えている。そして、こ
のブロック63は駆動手段としての第1エアシリンダー
65により上下動されるものである。Below the base 30, a fixing means 60 for fixing the support plate 90 is provided. The fixing means 60 includes a block 63 into which a support plate 90 is positioned and fitted. The block 63 is moved up and down by a first air cylinder 65 as a driving means.
【0023】前記ブロック63の下限位置と基台30間
における後方には、第2エアシリンダー70によって駆
動される払出し板72が設けられている。この払出し板
72は、バリ取り工程終了後のサポートプレート90
を、前記ブロック63から払い出すためのものである。
なお、ブロック63の前方下には、払い出されたサポー
トプレート90を受けるバケット74が設けられてい
る。A delivery plate 72 driven by a second air cylinder 70 is provided behind the lower limit position of the block 63 and the base 30. The payout plate 72 is a support plate 90 after the deburring process is completed.
Is to be paid out from the block 63.
A bucket 74 that receives the paid-out support plate 90 is provided below the front of the block 63.
【0024】次に、本実施の形態の動作を説明する。ま
ず、サポートプレート90を、部材91が手前となるよ
うにブロック63にはめ込む。サポートプレート90が
ブロック63に位置決めされた状態で、第1エアシリン
ダー65の作動によりブロック63がサポートプレート
90と共に上昇する。この上昇過程において、サポート
プレート90のC部及びD部は図22に示すように第3
刃具43に接触し、サポートプレート90のB部及びC
部は図21に示すように第2刃具42に接触する。ま
た、サポートプレート90のA部は図20に示すように
第1刃具41に接触する。Next, the operation of this embodiment will be described. First, the support plate 90 is fitted into the block 63 so that the member 91 is on the front side. With the support plate 90 positioned in the block 63, the block 63 moves up together with the support plate 90 by the operation of the first air cylinder 65. During this ascending process, the parts C and D of the support plate 90 are moved to the third position as shown in FIG.
Contacting the cutting tool 43, B part and C of the support plate 90
The part contacts the second cutting tool 42 as shown in FIG. Further, the portion A of the support plate 90 contacts the first cutting tool 41 as shown in FIG.
【0025】ここで、これらの刃具40とサポートプレ
ート90の各部との接触を図17〜図19により説明す
る。なお、図17〜図19は、サポートプレート90が
刃具40の上方から接触する場合を示している。Here, the contact between the blade 40 and each part of the support plate 90 will be described with reference to FIGS. 17 to 19 show the case where the support plate 90 contacts from above the cutting tool 40.
【0026】図17において、バリ93を有するサポー
トプレート90が刃具40に接近してくる。そして、サ
ポートプレート90が刃具40の斜面部40aに接触す
ると、バリ93が折り曲げられる(図18)。さらにサ
ポートプレート90が刃具40方向に移動すると、サポ
ートプレート90は斜面部40aに接触しつつ、刃具4
0を基端部側(バネ体46側)に押しながら下降し、バ
リ93が突起部40bにより剥ぎ取られる(図19)。
この後、バネ体46がさらに撓められて、サポートプレ
ート90は刃具40の側方を通過する。なお、図22に
示す第3刃具43は、サポートプレート90との接触に
おいて、バネ体46方向とともに、バネ体47側へも刃
具が移動可能になっている。したがって、サポートプレ
ート90のC部とD部の交点部の湾曲した箇所のバリも
良好に除去することができる。In FIG. 17, the support plate 90 having the burr 93 approaches the cutting tool 40. Then, when the support plate 90 comes into contact with the slope portion 40a of the cutting tool 40, the burr 93 is bent (FIG. 18). When the support plate 90 further moves in the direction of the cutting tool 40, the support plate 90 comes into contact with the inclined surface portion 40a and the cutting tool 4 moves.
While pushing 0 toward the base end side (spring body 46 side), it descends and the burr 93 is stripped off by the protrusion 40b (FIG. 19).
After this, the spring body 46 is further bent, and the support plate 90 passes the side of the cutting tool 40. The third cutting tool 43 shown in FIG. 22 can move toward the spring body 47 side along with the direction of the spring body 46 in contact with the support plate 90. Therefore, it is possible to satisfactorily remove the burr at the curved portion at the intersection of the C portion and the D portion of the support plate 90.
【0027】このように、サポートプレート90がブロ
ック63の上限位置まで上昇するに伴い、各刃具40の
下部側の斜面部40c及び突起部40dにてサポートプ
レート90上部のバリの除去が行われる。As described above, as the support plate 90 moves up to the upper limit position of the block 63, the burrs on the upper portion of the support plate 90 are removed by the inclined surface portions 40c and the protrusions 40d on the lower side of each cutting tool 40.
【0028】続いて、ブロック63が第1エアシリンダ
ー65の作動によりサポートプレート90とともに下降
する。そしてこの下降の際、刃具40の上部側の斜面部
40a及び突起部40bにより、サポートプレート90
の下部のバリの除去が前記上昇時と同様に行われる。Subsequently, the block 63 moves down together with the support plate 90 by the operation of the first air cylinder 65. Then, at the time of this lowering, the support plate 90
Removal of burrs underneath is performed in the same manner as during the ascent.
【0029】前記ブロック63が下限位置まで下降して
停止すると、第2エアシリンダー70が作動して払出し
板72が前進し、ブロック63にはめ込まれているサポ
ートプレート90を前方に押し出す。そして、払出し板
72に押し出されたサポートプレート90はバケット7
4に落下する。When the block 63 descends to the lower limit position and stops, the second air cylinder 70 operates and the delivery plate 72 moves forward, pushing the support plate 90 fitted in the block 63 forward. The support plate 90 pushed out to the payout plate 72 is the bucket 7
Fall to 4.
【0030】以上のように本実施の形態によれば、ワー
クの形状に合わせて、斜面部と突起部を有する複数種類
の刃具を備えたので、ワークに生じたバリを良好に除去
することができる。As described above, according to the present embodiment, since a plurality of types of cutting tools having slopes and protrusions are provided in accordance with the shape of the work, burrs generated on the work can be satisfactorily removed. it can.
【0031】また、刃具の上下両面に斜面部と突起部を
形成したので、固定手段であるブロックが上昇及び下降
する一連の動作で、ワークの上下部に生じたバリを容易
に除去することが可能となった。Further, since the slopes and the projections are formed on the upper and lower surfaces of the cutting tool, the burr generated on the upper and lower parts of the work can be easily removed by a series of operations of raising and lowering the block as the fixing means. It has become possible.
【0032】[0032]
【発明の効果】本発明のバリ取り装置によれば、ワーク
に生じたバリを容易に除去することができる。また、装
置を簡易な構成で低コストにて提供することが可能とな
る。According to the deburring apparatus of the present invention, it is possible to easily remove burrs generated on a work. Further, it becomes possible to provide the device with a simple structure and at low cost.
【0033】また、ワークに生じたバリを精度良く除去
することができる。Further, the burr generated on the work can be removed with high accuracy.
【図1】本発明の一実施の形態を示すバリ取り装置の一
部断面とした正面図。FIG. 1 is a partial cross-sectional front view of a deburring device showing an embodiment of the present invention.
【図2】本発明の一実施の形態を示すバリ取り装置の一
部断面とした側面図。FIG. 2 is a partial cross-sectional side view of a deburring device showing an embodiment of the present invention.
【図3】図1における基台付近の拡大図。FIG. 3 is an enlarged view of the vicinity of the base in FIG.
【図4】図2における基台付近の拡大図。FIG. 4 is an enlarged view of the vicinity of the base in FIG.
【図5】本発明の一実施の形態を示す第1刃具の側面
図。FIG. 5 is a side view of the first cutting tool showing the embodiment of the present invention.
【図6】本発明の一実施の形態を示す第1刃具の平面
図。FIG. 6 is a plan view of a first cutting tool showing an embodiment of the present invention.
【図7】本発明の一実施の形態を示す第1刃具の正面
図。FIG. 7 is a front view of a first cutting tool showing an embodiment of the present invention.
【図8】図5のP部における拡大図。FIG. 8 is an enlarged view of portion P in FIG.
【図9】本発明の一実施の形態を示す第2刃具の側面
図。FIG. 9 is a side view of the second cutting tool according to the embodiment of the present invention.
【図10】本発明の一実施の形態を示す第2刃具の平面
図。FIG. 10 is a plan view of a second cutting tool showing an embodiment of the present invention.
【図11】本発明の一実施の形態を示す第2刃具の正面
図。FIG. 11 is a front view of a second cutting tool showing an embodiment of the present invention.
【図12】図9のP部における拡大図。FIG. 12 is an enlarged view of a P portion of FIG.
【図13】本発明の一実施の形態を示す第3刃具の側面
図。FIG. 13 is a side view of the third blade according to the embodiment of the present invention.
【図14】本発明の一実施の形態を示す第3刃具の平面
図。FIG. 14 is a plan view of a third cutting tool showing an embodiment of the present invention.
【図15】本発明の一実施の形態を示す第3刃具の正面
図。FIG. 15 is a front view of a third cutting tool showing an embodiment of the present invention.
【図16】図13のP部における拡大図。16 is an enlarged view of a P portion of FIG.
【図17】本発明の一実施の形態におけるワーク(サポ
ートプレート)と刃具の接触過程を示す図であり、ワー
クが刃具に接近した状態を示す側面図。FIG. 17 is a diagram showing a contact process between the work (support plate) and the cutting tool according to the embodiment of the present invention, which is a side view showing a state where the work approaches the cutting tool.
【図18】本発明の一実施の形態におけるワークと刃具
の接触過程を示す図であり、ワークが刃具に接触した初
期段階を示す側面図。FIG. 18 is a diagram showing a contact process between the work and the cutting tool according to the embodiment of the present invention, which is a side view showing an initial stage in which the work contacts the cutting tool.
【図19】本発明の一実施の形態におけるワークと刃具
の接触過程を示す図であり、ワークが刃具に接触した後
期段階を示す側面図。FIG. 19 is a diagram showing a contact process between the work and the cutting tool according to the embodiment of the present invention, which is a side view showing a latter stage of contact between the work and the cutting tool.
【図20】本発明の一実施の形態における第1刃具とワ
ークとの接触過程を示す平面図。FIG. 20 is a plan view showing a contact process between the first cutting tool and the work according to the embodiment of the present invention.
【図21】本発明の一実施の形態における第2刃具とワ
ークとの接触過程を示す平面図。FIG. 21 is a plan view showing a contact process between the second cutting tool and the work according to the embodiment of the present invention.
【図22】本発明の一実施の形態における第3刃具とワ
ークとの接触過程を示す平面図。FIG. 22 is a plan view showing a contact process between the third cutting tool and the work according to the embodiment of the present invention.
【図23】本発明の一実施の形態におけるバリ取り装置
に適用するワーク(サポートプレート)を示す平面図。FIG. 23 is a plan view showing a work (support plate) applied to the deburring device in one embodiment of the present invention.
30・・基台 31・・第1凹所 32・・第2凹所 35a,35b・・凹部 36・・ストッパプレート 37a,37b・・凹部 38・・ストッパプレート 40・・刃具 40a,40c・・斜面部 40b,40d・・突起部 41・・第1刃具 41a,41c・・斜面部 41b,41d・・突起部 41e・・凹部 42・・第2刃具 42a,42c・・斜面部 42b,42d・・突起部 42e・・凹部 43・・第3刃具 43a,43c・・斜面部 43b,43d・・突起部 43e・・凹部 43f・・孔部 46,47・・バネ体 60・・固定手段 63・・ブロック 65・・第1エアシリンダー 70・・第2エアシリンダー 72・・払出し板 74・・バケット 90・・ワーク(サポートプレート) 91・・(サポートプレートの)部材 93・・(ワークの)バリ 30 .. Base 31 .. First recess 32 .. Second recess 35a, 35b .. Recess 36. Stopper plate 37a, 37b .. Recess 38 .. Stopper plate 40 .. Cutting tool 40a, 40c .. Slopes 40b, 40d ··· Protrusions 41 · · First blades 41a, 41c · · Slopes 41b, 41d · · Projections 41e · · Recesses 42 · · Second blades 42a, 42c · · Slopes 42b, 42d ·・ Projection 42e ・ ・ Recess 43 ・ ・ Third cutting tools 43a, 43c ・ ・ Slope 43b, 43d ・ ・ Projection 43e ・ ・ Recess 43f ・ ・ Hole 46, 47 ・ ・ Spring body 60 ・ ・ Fixing means 63 ・・ Block 65 ・ ・ First air cylinder 70 ・ ・ Second air cylinder 72 ・ ・ Discharge plate 74 ・ ・ Bucket 90 ・ ・ Work (support plate) 91 ・ ・ (support plate) Material 93 ... (workpiece) burr
Claims (3)
側に突起部を有する刃具を備え、この刃具の基端側を、
弾性体を介して基台に支持したことを特徴とするワーク
のバリ取り装置。1. A cutting tool having a sloped surface and a projection on the tip side of the sloped surface, wherein the base end side of the cutting tool is
A deburring device for a work, which is supported on a base via an elastic body.
成したことを特徴とする請求項1記載のワークのバリ取
り装置。2. The work deburring device according to claim 1, wherein the inclined surface portion and the projection portion are formed on both surfaces of the cutting tool.
段をワークとともに進退させる駆動手段とを備え、 前記駆動手段は、前記ワークに生じたバリが前記刃具の
斜面部を押圧するように前記固定手段を移動させること
を特徴とする請求項1または2に記載のワークのバリ取
り装置。3. A fixing means for fixing the work, and a driving means for moving the fixing means forward and backward together with the work, wherein the driving means is configured so that the burr generated on the work presses the sloped portion of the cutting tool. The deburring device for a work according to claim 1 or 2, wherein the fixing means is moved.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28212195A JPH09122895A (en) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Device for deburring work |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28212195A JPH09122895A (en) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Device for deburring work |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09122895A true JPH09122895A (en) | 1997-05-13 |
Family
ID=17648403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28212195A Pending JPH09122895A (en) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Device for deburring work |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09122895A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010110778A (en) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Suga Machine Industry Co Ltd | Trimming device |
CN103611913A (en) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 全椒东润电子科技有限公司 | LED lamp radiator rapid deburrring device |
-
1995
- 1995-10-30 JP JP28212195A patent/JPH09122895A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010110778A (en) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Suga Machine Industry Co Ltd | Trimming device |
CN103611913A (en) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 全椒东润电子科技有限公司 | LED lamp radiator rapid deburrring device |
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