JPH09122895A - Device for deburring work - Google Patents
Device for deburring workInfo
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- JPH09122895A JPH09122895A JP28212195A JP28212195A JPH09122895A JP H09122895 A JPH09122895 A JP H09122895A JP 28212195 A JP28212195 A JP 28212195A JP 28212195 A JP28212195 A JP 28212195A JP H09122895 A JPH09122895 A JP H09122895A
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- cutting tool
- work
- support plate
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はワークのバリを除去
する装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for removing burrs on a work.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、例えば車両用ブレーキパッドのサ
ポートプレートを鋳造し、このサポートプレートのパッ
ド挿入部の切削加工を行うと、成形品の端部にバリが発
生することが一般的である。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, when a support plate of a vehicle brake pad is cast and the pad insertion portion of the support plate is cut, a burr is generally generated at the end of the molded product.
【０００３】このように成形品（ワーク）に生じたバリ
を除去するには、従来は作業者がヤスリ等を用いて手作
業により除去作業を行っている。In order to remove the burr generated on the molded product (work) as described above, conventionally, an operator manually removes the burr by using a file or the like.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のように
作業員の手作業による成形品のバリ取り作業は、作業時
間が嵩むとともに、精度の良い成型品を得るには熟練工
が必要となるため、改善が求められる。However, as described above, the deburring work of the molded product by the worker's manual work requires a long working time and requires a skilled worker to obtain a molded product with high accuracy. , Improvement is required.
【０００５】本発明は前記事項に鑑みてなされたもの
で、ワークに生じたバリを容易に除去する装置を得るこ
とを技術的課題とする。また、ワークに生じたバリを除
去する装置を、簡易な構成で低コストにて提供すること
を技術的課題とする。また、ワークに生じたバリを精度
良く除去する装置を得ることを技術的課題とする。The present invention has been made in view of the above matters, and a technical object thereof is to obtain an apparatus for easily removing burrs generated on a work. Further, it is a technical object to provide an apparatus for removing burrs generated on a work with a simple structure and at low cost. Moreover, it is a technical subject to obtain an apparatus for accurately removing burrs generated on a work.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は前記技術的課題
を解決するために、以下のような構成とした。すなわ
ち、斜面部を有するとともにこの斜面部の先端側に突起
部を有する刃具を備え、この刃具の基端側を、弾性体を
介して基台に支持してワークのバリ取り装置とした。The present invention has the following configuration in order to solve the above technical problems. That is, a cutting tool having a slanted surface portion and a projection portion on the tip side of this slanted surface portion was provided, and the base end side of this cutting tool was supported by a base through an elastic body to provide a work deburring device.
【０００７】前記斜面部及び突起部は、刃具の両面に形
成してもよい。また、ワークを固定する固定手段と、こ
の固定手段をワークとともに進退させる駆動手段とを備
え、前記駆動手段は、前記ワークに生じたバリが前記刃
具の斜面部を押圧するように前記固定手段を移動させる
よう構成することもできる。なお、ワークのバリと刃具
の斜面部とが接触するよう機能する構成であれば、前記
刃具側をワークに押圧する構成としてもよいし、あるい
は前記刃具側と前記ワーク側の両者を移動させて接触す
る構成としてもよい。The sloped portion and the protrusion may be formed on both sides of the cutting tool. Further, a fixing means for fixing the work, and a driving means for moving the fixing means forward and backward together with the work, the driving means, the burr generated on the work presses the fixing means so as to press the slope portion of the cutting tool. It can also be configured to move. Incidentally, as long as the burr of the work and the sloped part of the cutting tool are in contact with each other, the cutting tool side may be pressed against the work, or both the cutting tool side and the work side may be moved. It may be in contact with each other.
【０００８】前記刃具の斜面部は、滑らかな面でもよい
が、適度な摩擦係数を有することが望ましい。前記弾性
体は、バネやゴムを例示することができる。The slope of the cutting tool may be a smooth surface, but it is desirable that it has an appropriate coefficient of friction. The elastic body may be a spring or rubber.
【０００９】前記固定手段は、例えば、ワークを把持す
る装置や、あるいはワークの内側に嵌合する板状の部材
を例示することができる。また、前記駆動手段は、油圧
あるいは空圧機器や、電動モータ等を例示することがで
きる。The fixing means may be, for example, a device for gripping the work or a plate-like member fitted inside the work. Further, the driving means may be a hydraulic or pneumatic device, an electric motor, or the like.
【００１０】ワークのバリが前記斜面部に接触すること
により、バリは折り曲げられ、さらにワークを刃具に対
して押圧すると、刃具が弾性体を撓ませて基端側にスラ
イドし、この動作に伴いバリが前記突起部にて剥ぎとら
れる。なお、前記ワークのバリが斜面部に接触した段階
で、バリが除去されることもあり得る。When the burrs of the work come into contact with the inclined surface portion, the burrs are bent, and when the work is further pressed against the cutting tool, the cutting tool bends the elastic body and slides toward the base end side. Burrs are stripped off at the protrusions. The burr may be removed when the burr of the work comes into contact with the slope.
【００１１】また、前記弾性体は、前記刃具の基端側だ
けでなく、刃具の側面側にも備え、刃具を側方にもスラ
イド可能とし、ワークの複雑な形状に合わせて刃具が微
妙に動くようにしてもよい。Further, the elastic body is provided not only on the base end side of the cutting tool but also on the side surface of the cutting tool so that the cutting tool can slide laterally, and the cutting tool can be delicately adjusted according to the complicated shape of the work. You may make it move.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図１〜図
２３に基づいて説明する。本実施の形態のワークのバリ
取り装置は、車両用のブレーキパッドのサポートプレー
ト（ワーク）９０に生じたバリを除去するものとして構
成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The work deburring device of the present embodiment is configured to remove burrs generated on a support plate (work) 90 of a vehicle brake pad.
【００１３】本装置は、刃具４０を支持する基台３０
と、サポートプレート９０を固定する固定手段６０とを
備えている。前記基台３０は、基台３０の上段の左右端
部それぞれに２個ずつ刃具４０を備えている。また、基
台３０の下段の左右端部それぞれにも２個ずつ刃具４０
を備えており、基台３０には合計８個の刃具４０が備え
られている。これらの刃具４０は、サポートプレート９
０の形状に合わせて、３種類の刃具により構成されてい
る。すなわち、基台３０上段の上側及び下側の刃具４個
は、図２３に示すサポートプレート９０のＡ部のバリを
除去するための第１刃具４１である。また、基台３０下
段の上側の刃具２個は、サポートプレート９０のＢ部及
びＣ部のバリを除去するための第２刃具４２である。さ
らに、基台３０下段の下側の刃具２個は、サポートプレ
ート９０のＣ部及びＤ部のバリを除去するための第３刃
具４３である。なお、この第３刃具４３は、前記Ｃ部と
Ｄ部の交点部分の湾曲した箇所のバリも除去するもので
ある。The present apparatus has a base 30 for supporting a cutting tool 40.
And a fixing means 60 for fixing the support plate 90. The base 30 is provided with two blades 40 at each of the left and right ends of the upper stage of the base 30. In addition, two blade tools 40 are provided at each of the left and right ends of the lower stage of the base 30.
The base 30 is provided with a total of eight blades 40. These cutting tools 40 are provided on the support plate 9
According to the shape of 0, it is composed of three types of cutting tools. That is, the four upper and lower blades on the upper stage of the base 30 are the first blades 41 for removing burrs at the portion A of the support plate 90 shown in FIG. Further, the two upper cutting tools on the lower stage of the base 30 are second cutting tools 42 for removing burrs at the B portion and the C portion of the support plate 90. Further, the two lower cutting tools of the lower stage of the base 30 are third cutting tools 43 for removing burrs at the C portion and the D portion of the support plate 90. The third cutting tool 43 also removes burrs at the curved portion at the intersection of the C portion and the D portion.
【００１４】前記第１刃具４１は、図５〜図８に示すよ
うに、先端側の上下に斜面部４１ａ，４１ｃを有すると
ともに、この斜面部４１ａ，４１ｃの先端に突起部４１
ｂ，４１ｄを有している。また、第１刃具４１の側面に
は、凹部４１ｅが形成されている。As shown in FIGS. 5 to 8, the first cutting tool 41 has slopes 41a and 41c on the upper and lower sides of the tip end thereof, and the projection 41 is provided at the tip of the slopes 41a and 41c.
b and 41d. A recess 41e is formed on the side surface of the first cutting tool 41.
【００１５】また、前記第２刃具４２は、図９〜図１２
に示すように、先端側の上下に斜面部４２ａ，４２ｃを
有するとともに、この斜面部４２ａ，４２ｃの先端に突
起部４２ｂ，４２ｄを有している。また、第１刃具４２
の側面にも、凹部４２ｅが形成されている。なお、この
第２刃具４２の斜面部４２ａ，４２ｃ及び突起部４２
ｂ，４２ｄは、サポートプレート９０のＢ部、Ｃ部、Ｄ
部の形状に合わせて、刃具の側面にまで連設されてい
る。The second cutting tool 42 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 5, the inclined surface portions 42a and 42c are provided on the upper and lower sides of the tip side, and the protruding portions 42b and 42d are provided at the tips of the inclined surface portions 42a and 42c. Also, the first cutting tool 42
A concave portion 42e is also formed on the side surface of the. In addition, the slopes 42a and 42c and the protrusion 42 of the second cutting tool 42.
b and 42d are portions B, C and D of the support plate 90.
According to the shape of the part, it is provided continuously up to the side surface of the cutting tool.
【００１６】さらに、前記第３刃具４３は、図１３〜図
１５に示すように、先端側の上下に斜面部４３ａ，４３
ｃを有するとともに、この斜面部４３ａ，４３ｃの先端
に突起部４３ｂ，４３ｄを有している。また、第３刃具
４３の一側面には、凹部４３ｅが形成されている。ま
た、第３刃具４３の他側面には、孔部４３ｆ，４３ｆが
形成されている。なお、この第３刃具４３の斜面部４３
ａ，４３ｃ及び突起部４３ｂ，４３ｄも、サポートプレ
ート９０のＢ部、Ｃ部、Ｄ部の形状に合わせて、刃具の
側面にまで連設されている。Further, as shown in FIGS. 13 to 15, the third cutting tool 43 has slope portions 43a, 43 on the upper and lower sides on the tip side.
In addition to having c, it has projections 43b and 43d at the tips of the slopes 43a and 43c. A recess 43e is formed on one side surface of the third cutting tool 43. In addition, holes 43f, 43f are formed on the other side surface of the third cutting tool 43. In addition, the slope portion 43 of the third cutting tool 43
The a, 43c and the protrusions 43b, 43d are also continuously provided up to the side surface of the cutting tool according to the shapes of the B, C, and D portions of the support plate 90.
【００１７】前記第１刃具４１、第２刃具４２、第３刃
具４３は、それぞれ刃具の基端部にて、弾性体としての
バネ体４６をそれぞれ介して前記基台３０に設けられた
凹所内に支持されている。すなわち、前記第１刃具４１
は、基台３０の表面側の左右に設けられた第１凹所３
１，３１内に、刃具の先端を基台３０の側方に突出した
状態でそれぞれ２個ずつ収容されている。また、前記第
２刃具４２、第３刃具４３は、基台３０の裏面側の左右
に設けられた第２凹所３２，３２内に、刃具の先端を同
じく基台３０の側方に突出した状態で収容されている。
前記第２刃具４２は、前記第２凹所３２，３２の上部に
１個ずつ収容され、前記第３刃具４３は、前記第２凹所
３２，３２の下部に１個ずつ収容されている。なお、前
記第３刃具４３は、基端部のバネ体４６の他、他側面の
孔部４３ｆ，４３ｆに挿入されるバネ体４７によっても
基台３０に支持されている。The first cutting tool 41, the second cutting tool 42, and the third cutting tool 43 are in the recesses provided in the base 30 through the spring bodies 46 as elastic bodies at the base ends of the cutting tools. Supported by. That is, the first cutting tool 41
Are the first recesses 3 provided on the left and right of the surface of the base 30.
Two blades are housed in each of the blades 1, 31 with the tip of the blade protruding laterally of the base 30. Further, the second cutting tool 42 and the third cutting tool 43 have the tips of the cutting tools projecting laterally of the base 30 in the second recesses 32, 32 provided on the left and right sides of the back surface of the base 30. It is housed in the state.
The second blades 42 are housed in the upper portions of the second recesses 32, 32 one by one, and the third blades 43 are housed in the lower portions of the second recesses 32, 32 one by one. The third cutting tool 43 is supported on the base 30 not only by the spring body 46 at the base end but also by the spring body 47 inserted into the holes 43f, 43f on the other side surface.
【００１８】前記第１凹所３１，３１の上方及び下方に
は凹部３５ａ，３５ｂが設けられている。そして、各第
１刃具４１が第１凹所３１，３１に収容された際に、ス
トッパプレート３６，３６を前記凹部３５ａ，３５ｂに
嵌合固定することで、ストッパプレート３６，３６が前
記第１刃具４１の各凹部４１ｅ内に入り込み、各第１刃
具４１が基台３０から抜け落ちないようになっている。Recesses 35a and 35b are provided above and below the first recesses 31 and 31, respectively. Then, when the respective first cutting tools 41 are housed in the first recesses 31, 31, the stopper plates 36, 36 are fitted and fixed in the recesses 35a, 35b, so that the stopper plates 36, 36 are moved to the first recesses. The first cutting tools 41 are prevented from slipping out of the base 30 by entering the respective recesses 41e of the cutting tools 41.
【００１９】なお、前記凹部４１ｅは、ストッパプレー
ト３６よりも幅広に形成されているため、各第１刃具４
１は、凹部４１ｅの幅からストッパプレート３６の幅を
差し引いた長さ分、横方向にスライドできるようになっ
ている。Since the recess 41e is formed wider than the stopper plate 36, each of the first cutting tools 4
1 can slide laterally by a length obtained by subtracting the width of the stopper plate 36 from the width of the recess 41e.
【００２０】一方、前記第２凹所３２，３２の上方及び
下方には凹部３７ａ，３７ｂが設けられている。そし
て、各第２刃具４２及び第３刃具４３が第２凹所３２，
３２に収容された際に、ストッパプレート３８，３８を
前記凹部３７ａ，３７ｂに嵌合固定することで、ストッ
パプレート３８，３８が前記第２刃具４１及び第３刃具
４３の各凹部４２ｅ，４３ｅ内に入り込み、各第２刃具
４２及び第３刃具４３が基台３０から抜け落ちないよう
になっている。なお、前記凹部４２ｅ，４３ｅも、前記
凹部４１ｅと同様、ストッパプレート３８よりも幅広に
形成されているため、各第２刃具４２及び第３刃具４３
も横方向にスライドできるようになっている。On the other hand, recesses 37a and 37b are provided above and below the second recesses 32 and 32, respectively. Then, each of the second cutting tool 42 and the third cutting tool 43 has the second recess 32,
By fitting and fixing the stopper plates 38, 38 in the recesses 37a, 37b when the stopper plates 38, 38 are accommodated in 32, the stopper plates 38, 38 are inserted into the recesses 42e, 43e of the second cutting tool 41 and the third cutting tool 43, respectively. The second cutting tool 42 and the third cutting tool 43 are prevented from slipping in and coming off the base 30. Since the recesses 42e and 43e are also formed wider than the stopper plate 38, like the recess 41e, each of the second cutting tool 42 and the third cutting tool 43 is formed.
Can also slide laterally.
【００２１】なお、前記基台３０は、図２３に示すサポ
ートプレート９０の内径（長手方向内径Ｈ1 、幅方向内
径Ｈ2 ）よりも径小に形成されており、前記各刃具４０
がそれぞれバリ発生部分（Ａ部〜Ｄ部）に接触するよう
に調整されている。The base 30 is formed to have a diameter smaller than the inner diameter (the inner diameter H 1 in the longitudinal direction and the inner diameter H 2 in the width direction) of the support plate 90 shown in FIG.
Are adjusted so as to come into contact with the burrs (portions A to D).
【００２２】前記基台３０の下方には、サポートプレー
ト９０を固定するための固定手段６０が設けられてい
る。この固定手段６０は、サポートプレート９０が位置
決め嵌合されるブロック６３を備えている。そして、こ
のブロック６３は駆動手段としての第１エアシリンダー
６５により上下動されるものである。Below the base 30, a fixing means 60 for fixing the support plate 90 is provided. The fixing means 60 includes a block 63 into which a support plate 90 is positioned and fitted. The block 63 is moved up and down by a first air cylinder 65 as a driving means.
【００２３】前記ブロック６３の下限位置と基台３０間
における後方には、第２エアシリンダー７０によって駆
動される払出し板７２が設けられている。この払出し板
７２は、バリ取り工程終了後のサポートプレート９０
を、前記ブロック６３から払い出すためのものである。
なお、ブロック６３の前方下には、払い出されたサポー
トプレート９０を受けるバケット７４が設けられてい
る。A delivery plate 72 driven by a second air cylinder 70 is provided behind the lower limit position of the block 63 and the base 30. The payout plate 72 is a support plate 90 after the deburring process is completed.
Is to be paid out from the block 63.
A bucket 74 that receives the paid-out support plate 90 is provided below the front of the block 63.
【００２４】次に、本実施の形態の動作を説明する。ま
ず、サポートプレート９０を、部材９１が手前となるよ
うにブロック６３にはめ込む。サポートプレート９０が
ブロック６３に位置決めされた状態で、第１エアシリン
ダー６５の作動によりブロック６３がサポートプレート
９０と共に上昇する。この上昇過程において、サポート
プレート９０のＣ部及びＤ部は図２２に示すように第３
刃具４３に接触し、サポートプレート９０のＢ部及びＣ
部は図２１に示すように第２刃具４２に接触する。ま
た、サポートプレート９０のＡ部は図２０に示すように
第１刃具４１に接触する。Next, the operation of this embodiment will be described. First, the support plate 90 is fitted into the block 63 so that the member 91 is on the front side. With the support plate 90 positioned in the block 63, the block 63 moves up together with the support plate 90 by the operation of the first air cylinder 65. During this ascending process, the parts C and D of the support plate 90 are moved to the third position as shown in FIG.
Contacting the cutting tool 43, B part and C of the support plate 90
The part contacts the second cutting tool 42 as shown in FIG. Further, the portion A of the support plate 90 contacts the first cutting tool 41 as shown in FIG.
【００２５】ここで、これらの刃具４０とサポートプレ
ート９０の各部との接触を図１７〜図１９により説明す
る。なお、図１７〜図１９は、サポートプレート９０が
刃具４０の上方から接触する場合を示している。Here, the contact between the blade 40 and each part of the support plate 90 will be described with reference to FIGS. 17 to 19 show the case where the support plate 90 contacts from above the cutting tool 40.
【００２６】図１７において、バリ９３を有するサポー
トプレート９０が刃具４０に接近してくる。そして、サ
ポートプレート９０が刃具４０の斜面部４０ａに接触す
ると、バリ９３が折り曲げられる（図１８）。さらにサ
ポートプレート９０が刃具４０方向に移動すると、サポ
ートプレート９０は斜面部４０ａに接触しつつ、刃具４
０を基端部側（バネ体４６側）に押しながら下降し、バ
リ９３が突起部４０ｂにより剥ぎ取られる（図１９）。
この後、バネ体４６がさらに撓められて、サポートプレ
ート９０は刃具４０の側方を通過する。なお、図２２に
示す第３刃具４３は、サポートプレート９０との接触に
おいて、バネ体４６方向とともに、バネ体４７側へも刃
具が移動可能になっている。したがって、サポートプレ
ート９０のＣ部とＤ部の交点部の湾曲した箇所のバリも
良好に除去することができる。In FIG. 17, the support plate 90 having the burr 93 approaches the cutting tool 40. Then, when the support plate 90 comes into contact with the slope portion 40a of the cutting tool 40, the burr 93 is bent (FIG. 18). When the support plate 90 further moves in the direction of the cutting tool 40, the support plate 90 comes into contact with the inclined surface portion 40a and the cutting tool 4 moves.
While pushing 0 toward the base end side (spring body 46 side), it descends and the burr 93 is stripped off by the protrusion 40b (FIG. 19).
After this, the spring body 46 is further bent, and the support plate 90 passes the side of the cutting tool 40. The third cutting tool 43 shown in FIG. 22 can move toward the spring body 47 side along with the direction of the spring body 46 in contact with the support plate 90. Therefore, it is possible to satisfactorily remove the burr at the curved portion at the intersection of the C portion and the D portion of the support plate 90.
【００２７】このように、サポートプレート９０がブロ
ック６３の上限位置まで上昇するに伴い、各刃具４０の
下部側の斜面部４０ｃ及び突起部４０ｄにてサポートプ
レート９０上部のバリの除去が行われる。As described above, as the support plate 90 moves up to the upper limit position of the block 63, the burrs on the upper portion of the support plate 90 are removed by the inclined surface portions 40c and the protrusions 40d on the lower side of each cutting tool 40.
【００２８】続いて、ブロック６３が第１エアシリンダ
ー６５の作動によりサポートプレート９０とともに下降
する。そしてこの下降の際、刃具４０の上部側の斜面部
４０ａ及び突起部４０ｂにより、サポートプレート９０
の下部のバリの除去が前記上昇時と同様に行われる。Subsequently, the block 63 moves down together with the support plate 90 by the operation of the first air cylinder 65. Then, at the time of this lowering, the support plate 90
Removal of burrs underneath is performed in the same manner as during the ascent.
【００２９】前記ブロック６３が下限位置まで下降して
停止すると、第２エアシリンダー７０が作動して払出し
板７２が前進し、ブロック６３にはめ込まれているサポ
ートプレート９０を前方に押し出す。そして、払出し板
７２に押し出されたサポートプレート９０はバケット７
４に落下する。When the block 63 descends to the lower limit position and stops, the second air cylinder 70 operates and the delivery plate 72 moves forward, pushing the support plate 90 fitted in the block 63 forward. The support plate 90 pushed out to the payout plate 72 is the bucket 7
Fall to 4.
【００３０】以上のように本実施の形態によれば、ワー
クの形状に合わせて、斜面部と突起部を有する複数種類
の刃具を備えたので、ワークに生じたバリを良好に除去
することができる。As described above, according to the present embodiment, since a plurality of types of cutting tools having slopes and protrusions are provided in accordance with the shape of the work, burrs generated on the work can be satisfactorily removed. it can.
【００３１】また、刃具の上下両面に斜面部と突起部を
形成したので、固定手段であるブロックが上昇及び下降
する一連の動作で、ワークの上下部に生じたバリを容易
に除去することが可能となった。Further, since the slopes and the projections are formed on the upper and lower surfaces of the cutting tool, the burr generated on the upper and lower parts of the work can be easily removed by a series of operations of raising and lowering the block as the fixing means. It has become possible.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明のバリ取り装置によれば、ワーク
に生じたバリを容易に除去することができる。また、装
置を簡易な構成で低コストにて提供することが可能とな
る。According to the deburring apparatus of the present invention, it is possible to easily remove burrs generated on a work. Further, it becomes possible to provide the device with a simple structure and at low cost.
【００３３】また、ワークに生じたバリを精度良く除去
することができる。Further, the burr generated on the work can be removed with high accuracy.
【図１】本発明の一実施の形態を示すバリ取り装置の一
部断面とした正面図。FIG. 1 is a partial cross-sectional front view of a deburring device showing an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の一実施の形態を示すバリ取り装置の一
部断面とした側面図。FIG. 2 is a partial cross-sectional side view of a deburring device showing an embodiment of the present invention.
【図３】図１における基台付近の拡大図。FIG. 3 is an enlarged view of the vicinity of the base in FIG.
【図４】図２における基台付近の拡大図。FIG. 4 is an enlarged view of the vicinity of the base in FIG.
【図５】本発明の一実施の形態を示す第１刃具の側面
図。FIG. 5 is a side view of the first cutting tool showing the embodiment of the present invention.
【図６】本発明の一実施の形態を示す第１刃具の平面
図。FIG. 6 is a plan view of a first cutting tool showing an embodiment of the present invention.
【図７】本発明の一実施の形態を示す第１刃具の正面
図。FIG. 7 is a front view of a first cutting tool showing an embodiment of the present invention.
【図８】図５のＰ部における拡大図。FIG. 8 is an enlarged view of portion P in FIG.
【図９】本発明の一実施の形態を示す第２刃具の側面
図。FIG. 9 is a side view of the second cutting tool according to the embodiment of the present invention.
【図１０】本発明の一実施の形態を示す第２刃具の平面
図。FIG. 10 is a plan view of a second cutting tool showing an embodiment of the present invention.
【図１１】本発明の一実施の形態を示す第２刃具の正面
図。FIG. 11 is a front view of a second cutting tool showing an embodiment of the present invention.
【図１２】図９のＰ部における拡大図。FIG. 12 is an enlarged view of a P portion of FIG.
【図１３】本発明の一実施の形態を示す第３刃具の側面
図。FIG. 13 is a side view of the third blade according to the embodiment of the present invention.
【図１４】本発明の一実施の形態を示す第３刃具の平面
図。FIG. 14 is a plan view of a third cutting tool showing an embodiment of the present invention.
【図１５】本発明の一実施の形態を示す第３刃具の正面
図。FIG. 15 is a front view of a third cutting tool showing an embodiment of the present invention.
【図１６】図１３のＰ部における拡大図。16 is an enlarged view of a P portion of FIG.
【図１７】本発明の一実施の形態におけるワーク（サポ
ートプレート）と刃具の接触過程を示す図であり、ワー
クが刃具に接近した状態を示す側面図。FIG. 17 is a diagram showing a contact process between the work (support plate) and the cutting tool according to the embodiment of the present invention, which is a side view showing a state where the work approaches the cutting tool.
【図１８】本発明の一実施の形態におけるワークと刃具
の接触過程を示す図であり、ワークが刃具に接触した初
期段階を示す側面図。FIG. 18 is a diagram showing a contact process between the work and the cutting tool according to the embodiment of the present invention, which is a side view showing an initial stage in which the work contacts the cutting tool.
【図１９】本発明の一実施の形態におけるワークと刃具
の接触過程を示す図であり、ワークが刃具に接触した後
期段階を示す側面図。FIG. 19 is a diagram showing a contact process between the work and the cutting tool according to the embodiment of the present invention, which is a side view showing a latter stage of contact between the work and the cutting tool.
【図２０】本発明の一実施の形態における第１刃具とワ
ークとの接触過程を示す平面図。FIG. 20 is a plan view showing a contact process between the first cutting tool and the work according to the embodiment of the present invention.
【図２１】本発明の一実施の形態における第２刃具とワ
ークとの接触過程を示す平面図。FIG. 21 is a plan view showing a contact process between the second cutting tool and the work according to the embodiment of the present invention.
【図２２】本発明の一実施の形態における第３刃具とワ
ークとの接触過程を示す平面図。FIG. 22 is a plan view showing a contact process between the third cutting tool and the work according to the embodiment of the present invention.
【図２３】本発明の一実施の形態におけるバリ取り装置
に適用するワーク（サポートプレート）を示す平面図。FIG. 23 is a plan view showing a work (support plate) applied to the deburring device in one embodiment of the present invention.
３０・・基台 ３１・・第１凹所 ３２・・第２凹所 ３５ａ，３５ｂ・・凹部 ３６・・ストッパプレート ３７ａ，３７ｂ・・凹部 ３８・・ストッパプレート ４０・・刃具 ４０ａ，４０ｃ・・斜面部 ４０ｂ，４０ｄ・・突起部 ４１・・第１刃具 ４１ａ，４１ｃ・・斜面部 ４１ｂ，４１ｄ・・突起部 ４１ｅ・・凹部 ４２・・第２刃具 ４２ａ，４２ｃ・・斜面部 ４２ｂ，４２ｄ・・突起部 ４２ｅ・・凹部 ４３・・第３刃具 ４３ａ，４３ｃ・・斜面部 ４３ｂ，４３ｄ・・突起部 ４３ｅ・・凹部 ４３ｆ・・孔部 ４６，４７・・バネ体 ６０・・固定手段 ６３・・ブロック ６５・・第１エアシリンダー ７０・・第２エアシリンダー ７２・・払出し板 ７４・・バケット ９０・・ワーク（サポートプレート） ９１・・（サポートプレートの）部材 ９３・・（ワークの）バリ 30 .. Base 31 .. First recess 32 .. Second recess 35a, 35b .. Recess 36. Stopper plate 37a, 37b .. Recess 38 .. Stopper plate 40 .. Cutting tool 40a, 40c .. Slopes 40b, 40d ··· Protrusions 41 · · First blades 41a, 41c · · Slopes 41b, 41d · · Projections 41e · · Recesses 42 · · Second blades 42a, 42c · · Slopes 42b, 42d ·・ Projection 42e ・ ・ Recess 43 ・ ・ Third cutting tools 43a, 43c ・ ・ Slope 43b, 43d ・ ・ Projection 43e ・ ・ Recess 43f ・ ・ Hole 46, 47 ・ ・ Spring body 60 ・ ・ Fixing means 63 ・・ Block 65 ・ ・ First air cylinder 70 ・ ・ Second air cylinder 72 ・ ・ Discharge plate 74 ・ ・ Bucket 90 ・ ・ Work (support plate) 91 ・ ・ (support plate) Material 93 ... (workpiece) burr
Claims (3)
側に突起部を有する刃具を備え、この刃具の基端側を、
弾性体を介して基台に支持したことを特徴とするワーク
のバリ取り装置。1. A cutting tool having a sloped surface and a projection on the tip side of the sloped surface, wherein the base end side of the cutting tool is
A deburring device for a work, which is supported on a base via an elastic body.
成したことを特徴とする請求項１記載のワークのバリ取
り装置。2. The work deburring device according to claim 1, wherein the inclined surface portion and the projection portion are formed on both surfaces of the cutting tool.
段をワークとともに進退させる駆動手段とを備え、 前記駆動手段は、前記ワークに生じたバリが前記刃具の
斜面部を押圧するように前記固定手段を移動させること
を特徴とする請求項１または２に記載のワークのバリ取
り装置。3. A fixing means for fixing the work, and a driving means for moving the fixing means forward and backward together with the work, wherein the driving means is configured so that the burr generated on the work presses the sloped portion of the cutting tool. The deburring device for a work according to claim 1 or 2, wherein the fixing means is moved.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28212195A JPH09122895A (en) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Device for deburring work |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28212195A JPH09122895A (en) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Device for deburring work |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09122895A true JPH09122895A (en) | 1997-05-13 |
Family
ID=17648403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28212195A Pending JPH09122895A (en) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | Device for deburring work |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09122895A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010110778A (en) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Suga Machine Industry Co Ltd | Trimming device |
| CN103611913A (en) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 全椒东润电子科技有限公司 | LED lamp radiator rapid deburrring device |
-
1995
- 1995-10-30 JP JP28212195A patent/JPH09122895A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010110778A (en) * | 2008-11-05 | 2010-05-20 | Suga Machine Industry Co Ltd | Trimming device |
| CN103611913A (en) * | 2013-12-05 | 2014-03-05 | 全椒东润电子科技有限公司 | LED lamp radiator rapid deburrring device |
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