JPH09121412A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タンク開口部端面の電界上昇を抑制し、絶縁
性能の改善と機器の縮小化を可能としたガス絶縁開閉装
置を提供する。 【解決手段】 断面形状が凹型のシールド５が、柱状絶
縁物１０ｂと固定用座４の間隙に配置され、タンク１の
開口部端面８を覆うように配設されている。なお、この
シールド５は、その底面を柱状絶縁物１０ｂと固定用座
４によって挟持することにより固定されている。また、
シールド５は、タンク１の開口部端面８との接合部の曲
率が、タンク開口部端面８自体の曲率より大きく設定さ
れており、タンク開口部端面８を十分に被覆できるよう
に構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガス絶縁開閉装置に
係り、特に、母線タンク径の縮小を可能とすべく、導体
支持部の構成に改良を施したガス絶縁開閉装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ガス絶縁された送変電用機器
において導体を支持するためには、ガス気密を主目的と
した円盤または円錐形状をした絶縁物と、導体支持のみ
を目的とした柱状絶縁物が使用されている。図１５は、
従来のガス絶縁開閉装置に使用されている柱状絶縁物
と、この柱状絶縁物を固定する固定用座から成る導体支
持部を示す側面図であり、また、図１６は、図１５のＧ
−Ｇ断面図である。すなわち、タンク１内に配設された
導体２は、高圧側埋め込み電極１０ａを介して柱状絶縁
物１０ｂ及び固定用座４によって、タンク１に固定され
ている。なお、前記固定用座４は、タンク１の下部に形
成された開口部１ａの外側周縁部に設けられた取付け座
３に、ボルトなどによって固定されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成を有する従来のガス絶縁開閉装置には、以下
に述べるような解決すべき課題があった。すなわち、近
年、ガス絶縁機器においては、コストダウンと小形化の
要求が高く、小形化に直接結び付く母線タンク径の縮小
を、絶縁性能を確保しながらいかに実現するかが課題と
なっている。

【０００４】図１７は、このような観点から、図１５に
示した柱状絶縁物の形状を変えずに、タンク径のみを縮
小した場合の導体支持部の側面図を示したものである。
また、図１８は図１７のＨ−Ｈ断面図、図１９は図１７
におけるＩ部拡大図を示したものである。すなわち、図
１５に示したタンク径Ｌ１を有する従来型においては、
接地側埋め込み電極１０ｃは、タンク１の内壁より内側
（導体側）に位置していたため、そのシールド効果によ
りタンク１の開口部端面８の電界値は緩和されていた。
しかしながら、図１７に示した導体支持部においては、
タンク径をＬ２に縮小した結果、タンク１の開口部端面
が導体側へ接近するためシールド効果が減少し、タンク
１の開口部端面８の電界が上昇し、絶縁性能を低下させ
る一因となっていた。

【０００５】このように、母線タンク径を縮小すると絶
縁距離が縮小するため、絶縁物内部及び沿面電界値の上
昇による絶縁性能及び信頼性の低下が問題となってい
た。特に、タンク１の開口部端面の電界の上昇が問題で
あった。また、タンク内面電界値が上昇すると、従来は
絶縁性能に影響を及ぼすことのなかった微小異物でさえ
も、絶縁性能を低下させる一因になり得る場合が生じ
る。従って、ガス絶縁機器の小形化を実現するには、絶
縁物の電界上昇を極力抑えながら母線タンク径を縮小
し、さらに、何らかの異物対策が必要となる。

【０００６】本発明は、上述したような従来技術の問題
点を解消するために提案されたもので、その目的は、タ
ンク開口部端面の電界上昇を抑制し、絶縁性能の改善と
機器の縮小化を可能としたガス絶縁開閉装置を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、タンク内に貫通配置さ
れた導体を支持する絶縁物と、この絶縁物を前記タンク
に固定する固定用座を備え、前記固定用座がタンクに形
成された開口部の外側に配設されたガス絶縁開閉装置に
おいて、前記絶縁物と固定用座の間隙に断面形状が凹型
のシールドを配置し、前記タンクに形成された開口部端
面を覆うことを特徴とするものである。

【０００８】上記のような構成を有する請求項１に記載
のガス絶縁開閉装置によれば、タンクの開口部端面を覆
うようにシールドが配設されるので、高電界部となるタ
ンク開口部端面の電界を大幅に緩和することができる。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のガス絶縁開閉装置において、前記シールド近傍のタン
ク内に、異物捕獲用のトラップを配置したことを特徴と
するものである。

【００１０】上記のような構成を有する請求項２に記載
のガス絶縁開閉装置によれば、タンク開口部端面の電界
を大幅に緩和できるだけでなく、トラップ装置を配設す
ることにより、絶縁性能を維持する上で有害な異物を捕
獲して無力化することができるので、より安定した絶縁
性能を維持することが可能となる。

【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
のガス絶縁開閉装置において、前記シールドが、その一
部に異物捕獲用のスリットを形成したものであることを
特徴とするものである。

【００１２】上記のような構成を有する請求項３に記載
のガス絶縁開閉装置によれば、タンク開口部端面の電界
を大幅に緩和できるだけでなく、シールド自体がトラッ
プ装置の機能をも発揮し得るため、簡易な構成で安定し
た絶縁性能を維持することが可能となる。

【００１３】請求項４に記載の発明は、タンク内に貫通
配置された導体を支持する絶縁物と、この絶縁物を前記
タンクに固定する固定用座を備え、前記固定用座がタン
クに形成された開口部の外側に配設されたガス絶縁開閉
装置において、前記固定用座に、断面形状が凹型であっ
て底面の中央部に開口部が形成されたシールドを配置
し、前記タンクに形成された開口部端面を覆うことを特
徴とするものである。

【００１４】上記のような構成を有する請求項４に記載
のガス絶縁開閉装置によれば、タンクの開口部端面を覆
うようにシールドが配設されるので、高電界部となるタ
ンク開口部端面の電界を大幅に緩和することができる。
さらに、シールドをシールド固定用ボルトなどによって
固定用座に固定するので、取付作業が簡略化される。

【００１５】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
のガス絶縁開閉装置において、前記シールド近傍のタン
ク内に、異物捕獲用のトラップを配置したことを特徴と
するものである。

【００１６】上記のような構成を有する請求項５に記載
のガス絶縁開閉装置によれば、タンク開口部端面の電界
を大幅に緩和できるだけでなく、トラップ装置を配設す
ることにより、絶縁性能を維持する上で有害な異物を捕
獲して無力化することができるので、より安定した絶縁
性能を維持することが可能となる。

【００１７】請求項６に記載の発明は、請求項４に記載
のガス絶縁開閉装置において、前記シールドが、その一
部に異物捕獲用のスリットを形成したものであることを
特徴とするものである。

【００１８】上記のような構成を有する請求項６に記載
のガス絶縁開閉装置によれば、タンク開口部端面の電界
を大幅に緩和できるだけでなく、シールド自体がトラッ
プ装置の機能をも発揮し得るため、簡易な構成で安定し
た絶縁性能を維持することが可能となる。

【００１９】請求項７に記載の発明は、タンク内に貫通
配置された導体を支持する絶縁物と、この絶縁物を前記
タンクに固定する固定用座を備え、前記固定用座がタン
クに形成された開口部の外側に配設されたガス絶縁開閉
装置において、前記絶縁物と固定用座の間隙に断面形状
が凹型のシールドを配置し、前記タンクに形成された開
口部端面を覆い、また、前記絶縁物が配設された導体下
部のタンク内に、異物捕獲用のトラップを配置したこと
を特徴とするものである。

【００２０】上記のような構成を有する請求項７に記載
のガス絶縁開閉装置によれば、高電界部となるタンク開
口部端面の電界を大幅に緩和することができるだけでな
く、導体の下部にトラップ装置を配設することにより、
従来では捕獲できなかった絶縁物の下部の異物を捕獲し
て無力化することができるので、より安定した絶縁性能
を維持することが可能となる。

【００２１】請求項８に記載の発明は、タンク内に貫通
配置された導体を支持する絶縁物と、この絶縁物を前記
タンクに固定する固定用座を備え、前記固定用座がタン
クに形成された開口部の外側に配設されたガス絶縁開閉
装置において、前記固定用座に、断面形状が凹型であっ
て底面の中央部に開口部が形成されたシールドを配置
し、前記タンクに形成された開口部端面を覆い、また、
前記絶縁物が配設された導体下部のタンク内に、異物捕
獲用のトラップを配置したことを特徴とするものであ
る。

【００２２】上記のような構成を有する請求項８に記載
のガス絶縁開閉装置によれば、高電界部となるタンク開
口部端面の電界を大幅に緩和することができるだけでな
く、導体の下部にトラップ装置を配設することにより、
従来では捕獲できなかった絶縁物の下部の異物を捕獲し
て無力化することができるので、より安定した絶縁性能
を維持することが可能となる。さらに、シールドをシー
ルド固定用ボルトなどによって固定用座に固定するの
で、取付作業が簡略化される。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるガス絶縁開閉
装置の実施形態について、図１乃至図１４を参照して具
体的に説明する。なお、図１５乃至図１９に示した従来
例と同一の部材には同一の符号を付して、説明は省略す
る。

【００２４】［１．第１実施形態］本実施形態において
は、図１乃至図３に示したように、断面形状が凹型のシ
ールド５が、柱状絶縁物１０ｂと固定用座４の間隙に配
置され、タンク１の開口部端面８を覆うように配設され
ている。なお、このシールド５は、図３に示したよう
に、その底面が柱状絶縁物１０ｂと固定用座４によって
挟持されることにより固定されている。また、シールド
５は、タンク１の開口部端面８との接合部の曲率が、タ
ンク開口部端面８自体の曲率より大きく設定されてお
り、タンク開口部端面８を十分に被覆できるように構成
されている。

【００２５】以上のような構成を有する第１実施形態の
ガス絶縁開閉装置においては、タンク１の開口部端面８
を覆うようにシールド５を配設することにより、高電界
部となるタンク開口部端面８の電界を大幅に緩和するこ
とができる。また、シールド５の電界値も、シールドを
配設していなかった従来型におけるタンク開口部端面の
電界に比べて抑制されるので、絶縁性能の向上が可能と
なる。

【００２６】［２．第２実施形態］本実施形態は、上記
第１実施形態の変形であって、図４に示したように、断
面形状が凹型のシールド５が、柱状絶縁物１０ｂと固定
用座４の間隙に配置され、タンク１の開口部端面８を覆
うように配設されている。また、前記シールド５の近傍
には、タンク１の内壁に沿って異物捕獲用のトラップ装
置６が配設されている。その他の構成は、第１実施形態
と同様であるので、説明は省略する。

【００２７】以上のような構成を有する第２実施形態の
ガス絶縁開閉装置においては、第１実施形態と同様に、
タンク開口部端面８の電界を大幅に緩和できるだけでな
く、トラップ装置６を配設することにより、絶縁性能を
維持する上で有害な異物を捕獲して無力化することがで
きるので、より安定した絶縁性能を維持することが可能
となる。

【００２８】［３．第３実施形態］本実施形態は、上記
第１実施形態及び第２実施形態の変形であって、図５に
示したように、断面形状が凹型のシールド５が、柱状絶
縁物１０ｂと固定用座４の間隙に配置され、タンク１の
開口部端面８を覆うように配設されている。また、前記
シールド５は、その一部がタンク１の軸方向へ延長さ
れ、その延長部に異物捕獲用のスリット９が形成されて
いる。その他の構成は、第１実施形態及び第２実施形態
と同様であるので、説明は省略する。

【００２９】以上のような構成を有する第３実施形態の
ガス絶縁開閉装置においては、シールド５自体が第２実
施形態に用いられたトラップ装置６の機能をも発揮し得
るため、別途トラップ装置６を配設する必要がなくな
り、簡易な構成で安定した絶縁性能を維持することが可
能となる。なお、本実施形態においても、第１実施形態
と同様に、タンク開口部端面８の電界を大幅に緩和する
ことができることは言うまでもない。

【００３０】［４．第４実施形態］本実施形態において
は、図６乃至図８に示したように、断面形状が凹型であ
って、底面の中央部に開口部１５ａが形成されたシール
ド１５が、タンク１の開口部端面８を覆うように配設さ
れている。なお、このシールド１５は、図８に示したよ
うに、その底面に形成された開口部１５ａの外周側にお
いて、シールド固定用ボルト７によって固定用座４に固
定されている。また、シールド１５は、タンク１の開口
部端面８との接合部の曲率が、タンク開口部端面８自体
の曲率より大きく設定されており、タンク開口部端面８
を十分に被覆できるように構成されている。

【００３１】以上のような構成を有する第４実施形態の
ガス絶縁開閉装置においては、タンク１の開口部端面８
の間隙を覆うようにシールド１５を配設することによ
り、高電界部となるタンク開口部端面８の電界を大幅に
緩和することができる。また、シールド１５の電界値
も、シールドを配設していなかった従来型におけるタン
ク開口部端面の電界に比べて抑制されるので、絶縁性能
の向上が可能となる。さらに、シールド１５をシールド
固定用ボルト７によって固定用座４に固定することによ
り、第１実施形態乃至第３実施形態に比べて、取付作業
が簡略化される。

【００３２】［５．第５実施形態］本実施形態は、上記
第４実施形態の変形であって、図９に示したように、断
面形状が凹型であって、底面の中央部に開口部１５ａが
形成されたシールド１５が、タンク１の開口部端面８を
覆うように配設されている。また、前記シールド１５の
近傍には、タンク１の内壁に異物捕獲用のトラップ装置
６が配設されている。その他の構成は、第４実施形態と
同様であるので、説明は省略する。

【００３３】以上のような構成を有する第５実施形態の
ガス絶縁開閉装置においては、第１実施形態と同様に、
タンク開口部端面８の電界を大幅に緩和できるだけでな
く、トラップ装置６を配設することにより、絶縁性能を
維持する上で有害な異物を捕獲して無力化することがで
きるので、より安定した絶縁性能を維持することが可能
となる。

【００３４】［６．第６実施形態］本実施形態は、上記
第４実施形態及び第５実施形態の変形であって、図１０
に示したように、断面形状が凹型であって、底面の中央
部に開口部１５ａが形成されたシールド１５が、タンク
１の開口部端面８を覆うように配設されている。また、
前記シールド１５は、その一部がタンク１の軸方向へ延
長され、その延長部に異物捕獲用のスリット９が形成さ
れている。その他の構成は、第４実施形態及び第５実施
形態と同様であるので、説明は省略する。

【００３５】以上のような構成を有する第６実施形態の
ガス絶縁開閉装置においては、シールド１５自体が第５
実施形態に用いられたトラップ装置６の機能をも発揮し
得るため、別途トラップ装置６を配設する必要がなくな
り、簡易な構成で安定した絶縁性能を維持することが可
能となる。なお、本実施形態においても、第４実施形態
と同様に、タンク開口部端面８の電界を大幅に緩和する
ことができることは言うまでもない。

【００３６】［７．第７実施形態］本実施形態において
は、図１１に示したように、タンク１の上部に開口部が
形成され、これに伴って柱状絶縁物１０ｂは導体２の上
部に配置されている。また、断面形状が凹型のシールド
２５が、柱状絶縁物１０ｂと固定用座４の間隙に配置さ
れ、タンク１の開口部端面８を覆うように配設されてい
る。なお、このシールド２５は、その底面が柱状絶縁物
１０ｂと固定用座４によって挟持されることにより固定
されている。また、シールド２５は、タンク１の開口部
端面８との接合部の曲率が、タンク開口部端面８自体の
曲率より大きく設定されており、タンク開口部端面８を
十分に被覆できるように構成されている。さらに、導体
２の下部には、タンク１の内壁に沿って異物捕獲用のト
ラップ装置６が配置されている。

【００３７】以上のような構成を有する第７実施形態の
ガス絶縁開閉装置においては、タンク１の開口部端面８
を覆うようにシールド２５を配設することにより、高電
界部となるタンク開口部端面８の電界を大幅に緩和する
ことができる。また、導体２の下部にトラップ装置６を
配設することにより、従来では捕獲できなかった柱状絶
縁物１０ｂの下部の異物を捕獲して無力化することがで
きるので、より安定した絶縁性能を維持することが可能
となる。

【００３８】［８．第８実施形態］本実施形態は、上記
第７実施形態の変形例であって、図１３に示したよう
に、断面形状が凹型であって、底面の中央部に開口部３
５ａが形成されたシールド３５が、タンク１の開口部端
面８を覆うように配設されている。なお、このシールド
３５は、その底面に形成された開口部３５ａの外周側に
おいて、シールド固定用ボルト７によって固定用座４に
固定されている。また、シールド３５は、タンク１の開
口部端面８との接合部の曲率が、タンク開口部端面８自
体の曲率より大きく設定されており、タンク開口部端面
８を十分に被覆できるように構成されている。さらに、
第７実施形態と同様に、導体２の下部には、タンク１の
内壁に沿って異物捕獲用のトラップ装置６が配置されて
いる。

【００３９】以上のような構成を有する第８実施形態の
ガス絶縁開閉装置においては、タンク１の開口部端面８
を覆うようにシールド３５を配設することにより、高電
界部となるタンク開口部端面８の電界を大幅に緩和する
ことができる。また、導体２の下部にトラップ装置６を
配設することにより、従来では捕獲できなかった柱状絶
縁物１０ｂの下部の異物を捕獲して無力化することがで
きるので、より安定した絶縁性能を維持することが可能
となる。さらに、シールド３５をシールド固定用ボルト
７によって固定用座４に固定することにより、第７実施
形態に比べて取付作業が簡略化される。

【００４０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、タ
ンクに形成された開口部端面を覆うようにシールドを配
設し、また、異物捕獲用のトラップを設けることによ
り、タンク開口部端面の電界上昇を抑制し、絶縁性能の
改善と機器の縮小化を可能としたガス絶縁開閉装置を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス絶縁開閉装置の第１実施形態の構
成を示す側面図

【図２】図１のＡ−Ａ断面図

【図３】図１のＢ部拡大図

【図４】本発明のガス絶縁開閉装置の第２実施形態を示
す側面図

【図５】本発明のガス絶縁開閉装置の第３実施形態を示
す側面図

【図６】本発明のガス絶縁開閉装置の第４実施形態を示
す側面図

【図７】図６のＣ−Ｃ断面図

【図８】図６のＤ部拡大図

【図９】本発明のガス絶縁開閉装置の第５実施形態を示
す側面図

【図１０】本発明のガス絶縁開閉装置の第６実施形態を
示す側面図

【図１１】本発明のガス絶縁開閉装置の第７実施形態を
示す側面図

【図１２】図１１のＥ−Ｅ断面図

【図１３】本発明のガス絶縁開閉装置の第８実施形態を
示す側面図

【図１４】図１３のＦ−Ｆ断面図

【図１５】従来のガス絶縁開閉装置の導体支持部の構成
を示す側面図

【図１６】図１５のＧ−Ｇ断面図

【図１７】従来のガス絶縁開閉装置の導体支持部の他の
構成を示す側面図

【図１８】図１７のＨ−Ｈ断面図

【図１９】図１７のＩ部拡大図

【符号の説明】 １…タンク ２…導体 ３…取付け座 ４…固定用座 ５，１５，２５，３５…シールド ６…トラップ装置 ７…シールド固定用ボルト ８…タンク開口端部 １０ａ…高圧側埋め込み電極 １０ｂ…柱状絶縁物 １０ｃ…接地側埋め込み電極

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンク内に貫通配置された導体を支持す
   る絶縁物と、この絶縁物を前記タンクに固定する固定用
   座を備え、前記固定用座がタンクに形成された開口部の
   外側に配設されたガス絶縁開閉装置において、 前記絶縁物と固定用座の間隙に断面形状が凹型のシール
   ドを配置し、前記タンクに形成された開口部端面を覆う
   ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 前記シールド近傍のタンク内に、異物捕
   獲用のトラップを配置したことを特徴とする請求項１に
   記載のガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】 前記シールドが、その一部に異物捕獲用
   のスリットを形成したものであることを特徴とする請求
   項１に記載のガス絶縁開閉装置。
4. 【請求項４】 タンク内に貫通配置された導体を支持す
   る絶縁物と、この絶縁物を前記タンクに固定する固定用
   座を備え、前記固定用座がタンクに形成された開口部の
   外側に配設されたガス絶縁開閉装置において、 前記固定用座に、断面形状が凹型であって底面の中央部
   に開口部が形成されたシールドを配置し、前記タンクに
   形成された開口部端面を覆うことを特徴とするガス絶縁
   開閉装置。
5. 【請求項５】 前記シールド近傍のタンク内に、異物捕
   獲用のトラップを配置したことを特徴とする請求項４に
   記載のガス絶縁開閉装置。
6. 【請求項６】 前記シールドが、その一部に異物捕獲用
   のスリットを形成したものであることを特徴とする請求
   項４に記載のガス絶縁開閉装置。
7. 【請求項７】 タンク内に貫通配置された導体を支持す
   る絶縁物と、この絶縁物を前記タンクに固定する固定用
   座を備え、前記固定用座がタンクに形成された開口部の
   外側に配設されたガス絶縁開閉装置において、 前記絶縁物と固定用座の間隙に断面形状が凹型のシール
   ドを配置し、前記タンクに形成された開口部端面を覆
   い、また、前記絶縁物が配設された導体下部のタンク内
   に、異物捕獲用のトラップを配置したことを特徴とする
   ガス絶縁開閉装置。
8. 【請求項８】 タンク内に貫通配置された導体を支持す
   る絶縁物と、この絶縁物を前記タンクに固定する固定用
   座を備え、前記固定用座がタンクに形成された開口部の
   外側に配設されたガス絶縁開閉装置において、 前記固定用座に、断面形状が凹型であって底面の中央部
   に開口部が形成されたシールドを配置し、前記タンクに
   形成された開口部端面を覆い、また、前記絶縁物が配設
   された導体下部のタンク内に、異物捕獲用のトラップを
   配置したことを特徴とするガス絶縁開閉装置。