JPH09115479A - 放電灯の陽極の構造 - Google Patents
放電灯の陽極の構造Info
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- JPH09115479A JPH09115479A JP27215995A JP27215995A JPH09115479A JP H09115479 A JPH09115479 A JP H09115479A JP 27215995 A JP27215995 A JP 27215995A JP 27215995 A JP27215995 A JP 27215995A JP H09115479 A JPH09115479 A JP H09115479A
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Abstract
なる構成では、共に融点が高く、かつ、陽極との密着性
が悪いため、必ずしも陽極の温度上昇を抑制することが
できない。また、陽極との密着性が悪いことから、炭化
タンタルあるいはタングステンなどが陽極から容易に離
脱し、発光管の内管壁の黒化を早めた。 【解決手段】前記の課題を解決するため、この発明は、
バルブ2中央の膨出する発光空間内に対向して陽極と陰
極電極が設置される放電灯1であって、前記陽極3は、
その先端部3bを除く少なくとも一部の外表面に炭化タ
ングステン(WC)と炭化タンタル(TaC)およびタ
ングステン(W)の混合物を焼結することにより密着性
の高い耐久性のある多孔質層3cを形成した放電灯の陽
極の構造として構成した。
Description
型放電灯などの特定波長を含む紫外線を照射する放電灯
の陽極の構造に係り、特に陽極の温度上昇を抑制するこ
とに優れた放電灯の陽極の構造に関する。
る際に、紫外線照射するショートアーク型などの放電灯
が光源として使用されている。この放電灯は、陽極を上
または下にした状態で垂直点灯して使用している。そし
て、前記放電灯は、点灯すると高熱となることが知られ
ている。また、放電灯を点灯状態にすると、陽極は陰極
から送られてくる電子が衝突し、その衝突により蒸発、
消耗する。さらに、電子の衝突により電極が消耗する
と、熱対流により放電灯の内壁、特に発光管中央部から
上部側の内管壁が黒化する問題があった。
極側を保護すると共に、陽極の温度上昇を抑制する構成
の放電灯も提案されている。その放電灯の構成は、陽極
の表面にタングステンと、熱放射率の高い炭化タンタル
との混合物を陽極の外表面に焼結したものである。
電灯の構成では、以下のような問題点が存在していた。
グステンを焼結した構成としているが、その炭化タンタ
ルおよびタングステン共に融点が高く、かつ、陽極との
密着性が悪いため、必ずしも陽極の温度上昇を抑制する
ことができなかった。 陽極との密着性が悪いことか
ら、炭化タンタルあるいはタングステンなどが陽極から
容易に離脱し、発光管の内管壁の黒化を早める場合もあ
った。
案されたもので、陽極との密着性に優れ、また、陽極の
温度上昇を適切に抑制でき、さらに、陽極表面の保護に
優れ、また、放電灯の内管壁の黒化を少なく、そして、
放電灯の使用寿命を長くすることができる放電灯の陽極
の構造を提供することを目的とする。
め、この発明は、バルブ中央の膨出する発光空間内に対
向して陽極と陰極電極が設置される放電灯であって、前
記陽極は、その先端部を除く少なくとも一部の外表面に
炭化タングステン(WC)と炭化タンタル(TaC)お
よびタングステン(W)の混合物を焼結して多孔質層を
形成した放電灯の陽極の構造として構成した。
とから、前記条件の混合物で、その陽極表面に焼結する
と、その陽極表面との結合を強固とする。
面に基づいて説明する。図1(a)は、ショートアーク
型放電灯の全体の構成を示す正面図、図1(b)は、電
極部分を示す拡大した正面図である。図2(a)(b)
は、電極部分の応用例を示す拡大した正面図である。
電灯1は、石英ガラスで形成されたバルブ2と、このバ
ルブ2内に対向して配置された陽極3および陰極電極6
と、前記両電極3、6のそれぞれの基端側で前記バルブ
2に設けた口金部9、10から構成されている。
成された発光管部2aと、この発光管部2aの両側に円
管状に延びる封止管部2b,2bとから構成されてい
る。さらに、前記バルブ2内には、所定量の水銀と、常
温で所定気圧の不活性ガスとが封入されている。そし
て、前記バルブ2の発光管部2a内に、前記陽極3およ
び陰極電極6が所定距離離間した状態で対向して配置さ
れている。
所定形状に形成され、その基端側から支持部4を介して
金属箔5に接続されている。なお、前記金属箔5は、モ
リブデン箔で形成され、所定板厚に形成されている。
一部に多孔質層3cを設けている。この多孔質層3c
は、炭化タングステン(WC)と炭化タンタル(Ta
C)およびタングステン(W)の混合物を焼結して形成
される。なお、適切な混合量としては、前記炭化タンタ
ル粉末を1としたきのタングステン粉末の割合αが0.
5≦α≦2とし、このときの前記炭化タングステン粉末
の割合βが0.1<β≦1を満足する割合で混合される
とことが望ましい。なお、炭化タングステン粉末を炭化
タンタル粉末およびタングステン粉末に混入することが
陽極3との焼結強度を高めることになるため、放電灯1
の種類によっては、必ずしも前記混合比率に限定される
必要はない。
した所定量の炭化タングステン、炭化タンタルおよびタ
ングステン粉末の混合物に、溶媒を加え陽極3の先端部
を除く外表面に塗布する。そして、乾燥した後に、減圧
雰囲気で高温加熱して焼結している。
することで、陽極3との焼結強度を高める理由として
は、炭化タングステンの炭素が、炭化タンタルのタンタ
ルや、タングステンや、陽極3のタングステンと結合す
るためと思われる。
の陽極13の構造は、その先端部13bが、陰極16と
対面する部位を平らに形成し、その平らな部位から胴部
13aと接続する曲線部分から構成されている。そし
て、前記炭化タンタル、炭化タングステンおよびタング
ステンを上記した所定割合で焼結した多孔質層13c
は、胴部13aの全体に形成している。
1の陽極23の構造は、先端部23bを曲面で形成し、
胴部23aに、炭化タンタル、炭化タングステンおよび
タングステンを前記の所定割合で焼結し多孔質層23c
を設けている。
は、その胴部3a,13a,23aの全体に焼結して形
成しているが、輻射熱を効率よく発散できる範囲であれ
ば、その胴部3a,13a,23aの一部でも構わな
い。
点灯してその使用状態を実験した結果を表1に示す。な
お、前記バルブ2内には、1mg/ccの水銀と、常温
で0.7気圧の不活性ガスとしてのアルゴンガスが封入
されている。そして、前記バルブ2の発光管部2a内
に、前記陽極3および陰極電極6が4mm離間した状態
で対向して配置されている。また、前記金属箔5、8
は、モリブデン箔を0.02mm程度の板厚に形成して
いる。
ル粉末1で、タングステン粉末1のとき、炭化タングス
テンの混合比率βを0.1<β≦1の割合で混合したも
のを陽極3の外表面に焼結して使用した。
ステンの混合比率βが上記の条件を満たしている場合
は、バルブ2内に付着する黒化が少なく放電灯1の寿命
が長い。また、炭化タングステンの割合が0.1である
場合は、黒化は、一定時間で平均的であった。さらに、
放電灯1の寿命は1000時間であった。
合αを1を越える例えば2とした場合は、黒化の程度は
多く、放電灯1の寿命も400時間といちじるしく短く
なった。これは炭化タングステンの融点が低いため、蒸
発する割合も増えるためである。したがって、黒化が進
むことでさらに放電灯1の寿命も短くなった。なお、放
電灯1として最適な比率は、炭化タンタル1でタングス
テン1のとき、炭化タングステンが0.5の割合のとき
であった。
陰極電極の形状は、特定されるものではなく、また、放
電灯内に封入される封入ガスや、水銀などの封入物の量
や種類も特定されるものではない。
効果を発揮する。放電灯の陽極の外表面に、炭化タング
ステンの粉末を、炭化タンタル粉末とタングステン粉末
に混入して焼結しているため、陽極の先端部を除く外表
面の一部に形成された多孔質層は、その陽極との焼結強
度が強くなり、的確に陽極の温度上昇を抑制することが
できる。そのため、放電灯の使用寿命を従来の放電灯よ
り延ばすことが可能となる。
を示す放電灯の全体図および電極部分の拡大正面図であ
る。
灯の電極部分の拡大正面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】バルブ中央の膨出する発光空間内に対向し
て陽極と陰極電極が設置される放電灯であって、前記陽
極は、その先端部を除く少なくとも一部の外表面に炭化
タングステン(WC)と炭化タンタル(TaC)および
タングステン(W)の混合物を焼結して多孔質層を形成
したことを特徴とした放電灯の陽極の構造。
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1995
- 1995-10-20 JP JP27215995A patent/JP3598475B2/ja not_active Expired - Fee Related
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