JPH0889960A - 汚水処理装置 - Google Patents
汚水処理装置Info
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- JPH0889960A JPH0889960A JP6233891A JP23389194A JPH0889960A JP H0889960 A JPH0889960 A JP H0889960A JP 6233891 A JP6233891 A JP 6233891A JP 23389194 A JP23389194 A JP 23389194A JP H0889960 A JPH0889960 A JP H0889960A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Abstract
(57)【要約】
【構成】 処理室１１の内部に室内の自然水頭を駆動圧
として被処理水を重力濾過する膜分離装置１２を設け
る。処理室１１と隔壁で分離して濾過水頭制御室１３を
設け、両室１１，１３を膜分離装置１２の頂部より上方
の適当位置において膜分離装置１２の濾液管２０により
連通させる。濾過水頭制御室１３に、室内の濾液２８を
排出するエアリフトポンプ２６を設け、このエアリフト
ポンプ２６を濾過水頭制御室１３内の水位に基づいて起
動停止させる制御装置２９を設ける。 【効果】 散気装置の閉塞やブロワの故障等で膜分離装
置に目詰まりが生じた時はエアリフトポンプが自動的に
停止され、濾過不能に至る事態は防止される。
として被処理水を重力濾過する膜分離装置１２を設け
る。処理室１１と隔壁で分離して濾過水頭制御室１３を
設け、両室１１，１３を膜分離装置１２の頂部より上方
の適当位置において膜分離装置１２の濾液管２０により
連通させる。濾過水頭制御室１３に、室内の濾液２８を
排出するエアリフトポンプ２６を設け、このエアリフト
ポンプ２６を濾過水頭制御室１３内の水位に基づいて起
動停止させる制御装置２９を設ける。 【効果】 散気装置の閉塞やブロワの故障等で膜分離装
置に目詰まりが生じた時はエアリフトポンプが自動的に
停止され、濾過不能に至る事態は防止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、生活排水処理、下水処
理、活性汚泥法を利用した産業排水処理などを行うため
の汚水処理装置に関する。
理、活性汚泥法を利用した産業排水処理などを行うため
の汚水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の汚水処理に使用される装置とし
て、たとえば特公平５−７０９８５号公報に記載された
散気式曝気槽がある。散気式曝気槽は図５に示したよう
なものであり、曝気槽１の底面近傍にブロワ２などの送
気手段に接続した散気装置３を設け、この散気装置３の
直上に複数の管状または平型の膜エレメント４を鉛直方
向に並設した膜装置５を設け、膜装置５に接続して膜装
置５の膜体透過側を負圧とするポンプ６などの負圧供給
手段を設けている。
て、たとえば特公平５−７０９８５号公報に記載された
散気式曝気槽がある。散気式曝気槽は図５に示したよう
なものであり、曝気槽１の底面近傍にブロワ２などの送
気手段に接続した散気装置３を設け、この散気装置３の
直上に複数の管状または平型の膜エレメント４を鉛直方
向に並設した膜装置５を設け、膜装置５に接続して膜装
置５の膜体透過側を負圧とするポンプ６などの負圧供給
手段を設けている。
【０００３】このような構成において、被処理水７を曝
気槽１内に導入して槽内の好気性菌を主体とする活性汚
泥と混合し、散気装置３から酸素を含む気体を気泡とし
て散出させるとともに、ポンプ６により膜装置５の膜体
透過側を負圧とする。すると、散出した気泡によって気
・液混合流が生起され、被処理水７は、槽内を循環する
状態において酸素の存在下、活性汚泥の作用により浄化
されつつ、膜エレメント４によって濾過される。このと
き、槽内の気・液混合流は、膜エレメント４，４間の鉛
直方向通路８を流動し、膜エレメント４の膜面に接触す
るので、槽内における濃度分極と膜汚染が防止される。
気槽１内に導入して槽内の好気性菌を主体とする活性汚
泥と混合し、散気装置３から酸素を含む気体を気泡とし
て散出させるとともに、ポンプ６により膜装置５の膜体
透過側を負圧とする。すると、散出した気泡によって気
・液混合流が生起され、被処理水７は、槽内を循環する
状態において酸素の存在下、活性汚泥の作用により浄化
されつつ、膜エレメント４によって濾過される。このと
き、槽内の気・液混合流は、膜エレメント４，４間の鉛
直方向通路８を流動し、膜エレメント４の膜面に接触す
るので、槽内における濃度分極と膜汚染が防止される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の汚水処理装置では、散気装置３の閉塞やブロワ
２の故障等の原因によってクロスフロー濾過できなくな
った場合も、適切な故障検知方法がないため濾過が継続
され、膜エレメント４，４間にケーキが堆積して濾過不
能に至ることがある。このような場合、その解消に多大
の労力を要するという問題がある。
た従来の汚水処理装置では、散気装置３の閉塞やブロワ
２の故障等の原因によってクロスフロー濾過できなくな
った場合も、適切な故障検知方法がないため濾過が継続
され、膜エレメント４，４間にケーキが堆積して濾過不
能に至ることがある。このような場合、その解消に多大
の労力を要するという問題がある。
【０００５】また、上記した汚水処理装置では、気・液
混合流によって膜汚染を防止しているものの、気・液混
合流だけでは十分でなく、そのため、例えば８分濾過・
２分濾過停止のような間欠濾過を行い、濾過停止中に、
膜面に堆積した汚染物質を洗い流さなければならないと
いう問題がある。
混合流によって膜汚染を防止しているものの、気・液混
合流だけでは十分でなく、そのため、例えば８分濾過・
２分濾過停止のような間欠濾過を行い、濾過停止中に、
膜面に堆積した汚染物質を洗い流さなければならないと
いう問題がある。
【０００６】本発明は上記問題を解決するもので、曝気
槽内の濃度分極や膜汚染を防止でき、かつ散気装置の閉
塞やブロワの故障等が生じたときも濾過不能に至る事態
を防止できるようにすることを目的とするものである。
槽内の濃度分極や膜汚染を防止でき、かつ散気装置の閉
塞やブロワの故障等が生じたときも濾過不能に至る事態
を防止できるようにすることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に、本発明の第１の構成の汚水処理装置は、被処理水供
給管より導入された被処理水を処理する処理室を設け、
この処理室の内部に室内の自然水頭を駆動圧として被処
理水を重力濾過する膜分離装置を設け、この膜分離装置
の直下に散気装置を配設し、前記処理室と隔壁を介して
分離された濾過水頭制御室を設けて、前記処理室と濾過
水頭制御室とを、一端が膜分離装置の膜透過側に接続す
るとともに、他端が膜分離装置の頂部より上方の適当位
置において濾過水頭制御室に導かれた濾液管により連通
させ、前記濾過水頭制御室に室内の濾液を排出する濾液
排出手段を設け、この濾液排出手段の運転を制御する制
御手段を設けて、制御手段により濾液排出手段を、濾過
水頭制御室内における液位が前記濾液管の他端が導かれ
た適当位置より上方の一定範囲内に維持されるように間
欠運転させるように構成したことを特徴とする。
に、本発明の第１の構成の汚水処理装置は、被処理水供
給管より導入された被処理水を処理する処理室を設け、
この処理室の内部に室内の自然水頭を駆動圧として被処
理水を重力濾過する膜分離装置を設け、この膜分離装置
の直下に散気装置を配設し、前記処理室と隔壁を介して
分離された濾過水頭制御室を設けて、前記処理室と濾過
水頭制御室とを、一端が膜分離装置の膜透過側に接続す
るとともに、他端が膜分離装置の頂部より上方の適当位
置において濾過水頭制御室に導かれた濾液管により連通
させ、前記濾過水頭制御室に室内の濾液を排出する濾液
排出手段を設け、この濾液排出手段の運転を制御する制
御手段を設けて、制御手段により濾液排出手段を、濾過
水頭制御室内における液位が前記濾液管の他端が導かれ
た適当位置より上方の一定範囲内に維持されるように間
欠運転させるように構成したことを特徴とする。
【０００８】また本発明の第２の構成の汚水処理装置
は、被処理水供給管より導入された被処理水を処理する
処理室を設け、この処理室の内部に室内の自然水頭を駆
動圧として被処理水を重力濾過する膜分離装置を設け、
この膜分離装置の直下に散気装置を配設し、前記処理室
と隔壁を介して分離された濾過水頭制御室を設けて、前
記処理室と濾過水頭制御室とを、一端が膜分離装置の膜
透過側に接続するとともに、他端が膜分離装置の頂部よ
り下方の適当位置において濾過水頭制御室に導かれた濾
液管により連通させ、前記濾過水頭制御室に室内の濾液
を排出する濾液排出手段を設け、この濾液排出手段の運
転を制御する制御手段を設けて、制御手段により、処理
室内における被処理水の水位が予め設定した高水位以下
の時は、濾液排出手段を、濾過水頭制御室内における液
位が前記濾液管の他端が導かれた適当位置より上方の一
定範囲内に維持されるように間欠運転させ、処理室にお
ける被処理水の水位が予め設定した高水位を越えた時
は、濾液排出手段を、濾過水頭制御室内における液位が
前記濾液管の他端が導かれた適当位置より下方の一定低
水位に達するまで運転させるように構成したことを特徴
とする。
は、被処理水供給管より導入された被処理水を処理する
処理室を設け、この処理室の内部に室内の自然水頭を駆
動圧として被処理水を重力濾過する膜分離装置を設け、
この膜分離装置の直下に散気装置を配設し、前記処理室
と隔壁を介して分離された濾過水頭制御室を設けて、前
記処理室と濾過水頭制御室とを、一端が膜分離装置の膜
透過側に接続するとともに、他端が膜分離装置の頂部よ
り下方の適当位置において濾過水頭制御室に導かれた濾
液管により連通させ、前記濾過水頭制御室に室内の濾液
を排出する濾液排出手段を設け、この濾液排出手段の運
転を制御する制御手段を設けて、制御手段により、処理
室内における被処理水の水位が予め設定した高水位以下
の時は、濾液排出手段を、濾過水頭制御室内における液
位が前記濾液管の他端が導かれた適当位置より上方の一
定範囲内に維持されるように間欠運転させ、処理室にお
ける被処理水の水位が予め設定した高水位を越えた時
は、濾液排出手段を、濾過水頭制御室内における液位が
前記濾液管の他端が導かれた適当位置より下方の一定低
水位に達するまで運転させるように構成したことを特徴
とする。
【０００９】また本発明の第３の構成の汚水処理装置
は、処理室内の被処理水が活性汚泥混合液もしくは凝集
汚泥液であり、濾過水頭制御室内の容量が処理室への１
日当たり導入量の２％以下であることを特徴とする。
は、処理室内の被処理水が活性汚泥混合液もしくは凝集
汚泥液であり、濾過水頭制御室内の容量が処理室への１
日当たり導入量の２％以下であることを特徴とする。
【００１０】また本発明の第４の構成の汚水処理装置
は、濾液排出手段をエアリフトポンプにより形成し、こ
のエアリフトポンプと散気装置とに対して空気を供給す
る給気手段を設けたことを特徴とする。
は、濾液排出手段をエアリフトポンプにより形成し、こ
のエアリフトポンプと散気装置とに対して空気を供給す
る給気手段を設けたことを特徴とする。
【００１１】
【作用】上記した第１の構成によれば、処理室内の被処
理水は室内の自然水頭を駆動圧として膜分離装置により
重力濾過され、濾液は濾過水頭制御室に導かれた後に濾
液排出手段によって排出される。このとき、原水の流入
が停止すると、濾過水頭制御室内の濾液の水位は処理室
内の被処理水の水位とともに低下し、濾液の水位が、濾
液管の他端が導かれた適当位置の近傍の一定の低水位に
達した時点で、制御手段により濾液排出手段の運転が停
止され、濾液の排出は行われなくなる。そして、原水の
流入が開始されると、処理室内の被処理水の水位は徐々
に上昇し、それに伴い濾過水頭制御室内の濾液の水位が
上昇し、一定の高水位に達した時点で、制御手段により
濾液排出手段が起動され、濾液の排出が再開される。
理水は室内の自然水頭を駆動圧として膜分離装置により
重力濾過され、濾液は濾過水頭制御室に導かれた後に濾
液排出手段によって排出される。このとき、原水の流入
が停止すると、濾過水頭制御室内の濾液の水位は処理室
内の被処理水の水位とともに低下し、濾液の水位が、濾
液管の他端が導かれた適当位置の近傍の一定の低水位に
達した時点で、制御手段により濾液排出手段の運転が停
止され、濾液の排出は行われなくなる。そして、原水の
流入が開始されると、処理室内の被処理水の水位は徐々
に上昇し、それに伴い濾過水頭制御室内の濾液の水位が
上昇し、一定の高水位に達した時点で、制御手段により
濾液排出手段が起動され、濾液の排出が再開される。
【００１２】このようにして、濾過水頭制御室内の濾液
の水位によって濾液排出手段の起動停止が自動的に行わ
れるので、散気装置の閉塞やブロワの故障等に起因して
デッドエンド濾過となり、膜分離装置に徐々に目詰まり
が生じて濾過水頭制御室へ流入する濾液量が減少したと
きも、濾液排出手段は停止される。この結果、濾過水頭
制御室内の濾液および処理室内の被処理水の水位は膜分
離装置の頂部より上方に維持され、膜分離装置が大気中
に露出して膜面に厚いケーキ層が形成されることを防止
できるとともに、形成されたわずかなケーキ層は散気再
開時に容易に剥離でき、濾過不能に至る事態を防止でき
る。また、自然水頭を駆動圧とする重力濾過においては
ケーキ層は緻密にならないので、通常の運転状態におい
て膜面に堆積した汚染物質は気・液混合流によって十分
除去できる。
の水位によって濾液排出手段の起動停止が自動的に行わ
れるので、散気装置の閉塞やブロワの故障等に起因して
デッドエンド濾過となり、膜分離装置に徐々に目詰まり
が生じて濾過水頭制御室へ流入する濾液量が減少したと
きも、濾液排出手段は停止される。この結果、濾過水頭
制御室内の濾液および処理室内の被処理水の水位は膜分
離装置の頂部より上方に維持され、膜分離装置が大気中
に露出して膜面に厚いケーキ層が形成されることを防止
できるとともに、形成されたわずかなケーキ層は散気再
開時に容易に剥離でき、濾過不能に至る事態を防止でき
る。また、自然水頭を駆動圧とする重力濾過においては
ケーキ層は緻密にならないので、通常の運転状態におい
て膜面に堆積した汚染物質は気・液混合流によって十分
除去できる。
【００１３】上記した第２の構成によれば、処理室にお
ける被処理水の水位が予め設定した高水位を越えた時
は、濾液排出手段によって、濾過水頭制御室内における
液位が通常時より下方の一定低水位に達するまで排水さ
れる。この結果、膜分離装置のための駆動圧が大きくな
り、速やかに濾過が行われて、処理室内の被処理水の水
位は通常の水位まで低下される。
ける被処理水の水位が予め設定した高水位を越えた時
は、濾液排出手段によって、濾過水頭制御室内における
液位が通常時より下方の一定低水位に達するまで排水さ
れる。この結果、膜分離装置のための駆動圧が大きくな
り、速やかに濾過が行われて、処理室内の被処理水の水
位は通常の水位まで低下される。
【００１４】また、上記した第３の構成によれば、濾液
排出手段が停止された後も処理室において自然水頭を駆
動圧として濾過が行われるものの、濾過水頭制御室内の
容量が大きくないため液位の上昇は大きくなり、これに
より、処理室と濾過水頭制御室における水位差が小さく
なって速やかに濾過が停止される。このような濾過方法
は、被処理水が活性汚泥混合液もしくは凝集汚泥液であ
るときに好適に行われ、特に被処理水が凝集汚泥液であ
るときは、凝集汚泥が正の電荷を持っていて膜面への付
着が大きいため、従来法より効果的である。
排出手段が停止された後も処理室において自然水頭を駆
動圧として濾過が行われるものの、濾過水頭制御室内の
容量が大きくないため液位の上昇は大きくなり、これに
より、処理室と濾過水頭制御室における水位差が小さく
なって速やかに濾過が停止される。このような濾過方法
は、被処理水が活性汚泥混合液もしくは凝集汚泥液であ
るときに好適に行われ、特に被処理水が凝集汚泥液であ
るときは、凝集汚泥が正の電荷を持っていて膜面への付
着が大きいため、従来法より効果的である。
【００１５】また、上記した第４の構成によれば、エア
リフトポンプと散気装置とに対して同じ給気手段より空
気が供給されるので、給気手段が停止して散気装置から
の散気が行われず気液混合流が生起されなくなったとき
は、エアリフトポンプによる濾液排出も行われない。こ
の結果、処理室と濾過水頭制御室における水位差が小さ
くなり、速やかに濾過が停止される。
リフトポンプと散気装置とに対して同じ給気手段より空
気が供給されるので、給気手段が停止して散気装置から
の散気が行われず気液混合流が生起されなくなったとき
は、エアリフトポンプによる濾液排出も行われない。こ
の結果、処理室と濾過水頭制御室における水位差が小さ
くなり、速やかに濾過が停止される。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。図１および図２は本発明の第１の実施例の汚
水処理装置を示し、処理室１１の内部に膜分離装置１２
を設け、処理室１１の上部に隔壁により分離して濾過水
頭制御室１３を設けている。
説明する。図１および図２は本発明の第１の実施例の汚
水処理装置を示し、処理室１１の内部に膜分離装置１２
を設け、処理室１１の上部に隔壁により分離して濾過水
頭制御室１３を設けている。
【００１７】処理室１１は、被処理水供給管１４から供
給される被処理水を室内の活性汚泥混合液１５と混合し
て生物学的に浄化処理を行うものであり、底部に汚泥引
抜ポンプ１６を介装した汚泥引抜管１７を設けている。
給される被処理水を室内の活性汚泥混合液１５と混合し
て生物学的に浄化処理を行うものであり、底部に汚泥引
抜ポンプ１６を介装した汚泥引抜管１７を設けている。
【００１８】膜分離装置１２は、上下両面が開放された
方形の箱枠１８の内部に上下方向の膜エレメント１９を
一定間隔をおいて並列にかつその頂部を活性汚泥混合液
１５中に水没せしめて配置してなり、室内の自然水頭を
駆動圧として活性汚泥混合液１５を重力濾過するように
構成されている。
方形の箱枠１８の内部に上下方向の膜エレメント１９を
一定間隔をおいて並列にかつその頂部を活性汚泥混合液
１５中に水没せしめて配置してなり、室内の自然水頭を
駆動圧として活性汚泥混合液１５を重力濾過するように
構成されている。
【００１９】膜エレメント１９は、ステンレス鋼やプラ
スチック等で形成した平板状の膜支持体の両表面に有機
濾過膜を配置し、有機濾過膜と膜支持体との間に濾過処
理水流路を形成している。そして、濾過処理水流路に連
通して濾液管２０を設け、この濾液管２０の他端を、膜
エレメント１９の頂部より上方の適当位置Ｐにおいて濾
過水頭制御室１３に連通する濾液ヘッダー２１に接続さ
せていて、これにより、処理室１１と濾過水頭制御室１
３とを前記適当位置Ｐにおいて連通させている。膜分離
装置１２の直下には、給気管２２を介してブロワ２３に
接続する散気装置２４を配設しており、この散気装置２
４により、空気等の酸素を含有する曝気用気体を膜エレ
メント１９，１９の間に吹き込むようになっている。
スチック等で形成した平板状の膜支持体の両表面に有機
濾過膜を配置し、有機濾過膜と膜支持体との間に濾過処
理水流路を形成している。そして、濾過処理水流路に連
通して濾液管２０を設け、この濾液管２０の他端を、膜
エレメント１９の頂部より上方の適当位置Ｐにおいて濾
過水頭制御室１３に連通する濾液ヘッダー２１に接続さ
せていて、これにより、処理室１１と濾過水頭制御室１
３とを前記適当位置Ｐにおいて連通させている。膜分離
装置１２の直下には、給気管２２を介してブロワ２３に
接続する散気装置２４を配設しており、この散気装置２
４により、空気等の酸素を含有する曝気用気体を膜エレ
メント１９，１９の間に吹き込むようになっている。
【００２０】濾過水頭制御室１３は、室内の底部で開口
する揚水管２５を備えたエアリフトポンプ２６を設けて
おり、揚水管２５の下端内部にブロワ２７によって圧縮
空気を吹き込むことにより制御室１３内の濾液２８を排
出可能である。濾過水頭制御室１３内には水位計２８ａ
が設けられており、この水位計２８ａとブロワ２７に接
続して、濾過水頭制御室１３内における水位が予め設定
した一定範囲内に維持されるようにブロワ２７を間欠運
転させる制御装置２９が設けられている。制御装置２９
により制御される一定範囲の水位とは、前記適当位置Ｐ
より上方に設定した揚水停止水位L.W.L1（すなわち膜エ
レメント１９の頂部より距離Ｌだけ上方の水位）と起動
水位H.W.L1との間の水位である。３０はエアリフトポン
プ２６によって濾過水頭制御室１３から排出された濾液
２８を貯留する貯留槽である。
する揚水管２５を備えたエアリフトポンプ２６を設けて
おり、揚水管２５の下端内部にブロワ２７によって圧縮
空気を吹き込むことにより制御室１３内の濾液２８を排
出可能である。濾過水頭制御室１３内には水位計２８ａ
が設けられており、この水位計２８ａとブロワ２７に接
続して、濾過水頭制御室１３内における水位が予め設定
した一定範囲内に維持されるようにブロワ２７を間欠運
転させる制御装置２９が設けられている。制御装置２９
により制御される一定範囲の水位とは、前記適当位置Ｐ
より上方に設定した揚水停止水位L.W.L1（すなわち膜エ
レメント１９の頂部より距離Ｌだけ上方の水位）と起動
水位H.W.L1との間の水位である。３０はエアリフトポン
プ２６によって濾過水頭制御室１３から排出された濾液
２８を貯留する貯留槽である。
【００２１】以下、上記構成における作用を説明する。
被処理水供給管１４より処理室１１の内部に流入した被
処理水は、室内の活性汚泥混合液１５と混合され、ブロ
ワ２３より散気装置２４を通じて曝気空気が供給される
好気的条件下、曝気空気の気泡流により攪拌されつつ、
槽内の活性汚泥の作用によって生物学的に処理され、被
処理水中に含まれる有機物や窒素分は分解除去される。
被処理水供給管１４より処理室１１の内部に流入した被
処理水は、室内の活性汚泥混合液１５と混合され、ブロ
ワ２３より散気装置２４を通じて曝気空気が供給される
好気的条件下、曝気空気の気泡流により攪拌されつつ、
槽内の活性汚泥の作用によって生物学的に処理され、被
処理水中に含まれる有機物や窒素分は分解除去される。
【００２２】このとき、処理室１１内の活性汚泥混合液
１５の水位が図２に示したW.L1にあれば、活性汚泥混合
液１５は室内の自然水頭を駆動圧として膜分離装置１２
により重力濾過され、濾液２８は濾液管２０、濾液ヘッ
ダー２１を経て濾過水頭制御室１３に流入し、正常運転
水位N.W.L1においてエアリフトポンプ２６により排出さ
れる。このときの濾過のための駆動圧は、W.L1から正常
運転水位N.W.L1までの水頭差ΔＨ1 から膜の抵抗を減じ
た圧力となる。
１５の水位が図２に示したW.L1にあれば、活性汚泥混合
液１５は室内の自然水頭を駆動圧として膜分離装置１２
により重力濾過され、濾液２８は濾液管２０、濾液ヘッ
ダー２１を経て濾過水頭制御室１３に流入し、正常運転
水位N.W.L1においてエアリフトポンプ２６により排出さ
れる。このときの濾過のための駆動圧は、W.L1から正常
運転水位N.W.L1までの水頭差ΔＨ1 から膜の抵抗を減じ
た圧力となる。
【００２３】この状態において、被処理水の流入が停止
した場合も、処理室１１内の活性汚泥混合液１５は自然
水頭を駆動圧として膜分離装置１２により重力濾過さ
れ、濾液２８は濾過水頭制御室１３に流入する。しか
し、処理室１１内の活性汚泥混合液１５の水位が低下す
るとともに濾過速度が低下して、濾過水頭制御室１３内
の濾液２８の水位が低下し、濾液２８が揚水停止水位L.
W.L1に達した時点でブロワ２７の運転が停止され、エア
リフトポンプ２６による濾液２８の排出は停止される。
した場合も、処理室１１内の活性汚泥混合液１５は自然
水頭を駆動圧として膜分離装置１２により重力濾過さ
れ、濾液２８は濾過水頭制御室１３に流入する。しか
し、処理室１１内の活性汚泥混合液１５の水位が低下す
るとともに濾過速度が低下して、濾過水頭制御室１３内
の濾液２８の水位が低下し、濾液２８が揚水停止水位L.
W.L1に達した時点でブロワ２７の運転が停止され、エア
リフトポンプ２６による濾液２８の排出は停止される。
【００２４】被処理水の流入が開始されると、処理室１
１内の活性汚泥混合液１５の水位は徐々に上昇し、それ
に伴い濾過水頭制御室１３内の濾液２８の水位が上昇す
る。そして、濾過水頭制御室１３内の濾液２８の水位が
起動水位H.W.L1に達した時に、制御装置２９によってブ
ロワ２７が起動され、エアリフトポンプ２６による濾液
２８の排出が再開される。
１内の活性汚泥混合液１５の水位は徐々に上昇し、それ
に伴い濾過水頭制御室１３内の濾液２８の水位が上昇す
る。そして、濾過水頭制御室１３内の濾液２８の水位が
起動水位H.W.L1に達した時に、制御装置２９によってブ
ロワ２７が起動され、エアリフトポンプ２６による濾液
２８の排出が再開される。
【００２５】上記のように、濾過水頭制御室１３内の濾
液２８の水位に基づいてエアリフトポンプ２６の起動停
止が自動的に行われるようにしたため、散気装置２４の
閉塞やブロワ２３の故障等が生じてデッドエンド濾過と
なり、膜分離装置１２に徐々に目詰まりが生じて濾液量
が減少したときも、エアリフトポンプ２６は停止され
る。この結果、濾過水頭制御室１３内の濾液２８の水位
および処理室１１内の活性汚泥混合液１５の水位は膜分
離装置１２の頂部より上方に維持されることになり、膜
分離装置１２が大気中に露出して膜面に厚いケーキ層が
形成されることは防止されるとともに、形成されたわず
かなケーキ層は散気再開時に容易に剥離でき、濾過不能
に至る事態を防止できる。また、自然水頭を駆動圧とす
る重力濾過においてはケーキ層は緻密にならないため、
通常の運転状態において膜面に堆積した汚染物質は気・
液混合流によって十分除去できる。
液２８の水位に基づいてエアリフトポンプ２６の起動停
止が自動的に行われるようにしたため、散気装置２４の
閉塞やブロワ２３の故障等が生じてデッドエンド濾過と
なり、膜分離装置１２に徐々に目詰まりが生じて濾液量
が減少したときも、エアリフトポンプ２６は停止され
る。この結果、濾過水頭制御室１３内の濾液２８の水位
および処理室１１内の活性汚泥混合液１５の水位は膜分
離装置１２の頂部より上方に維持されることになり、膜
分離装置１２が大気中に露出して膜面に厚いケーキ層が
形成されることは防止されるとともに、形成されたわず
かなケーキ層は散気再開時に容易に剥離でき、濾過不能
に至る事態を防止できる。また、自然水頭を駆動圧とす
る重力濾過においてはケーキ層は緻密にならないため、
通常の運転状態において膜面に堆積した汚染物質は気・
液混合流によって十分除去できる。
【００２６】なお、上記のようなブロワ２７とブロワ２
８を用いる構成に代えて、いずれか一方のブロワで兼用
するようにすると、曝気用気体の供給が停止されたとき
は濾液の排出も行われないので、特に制御装置２９を必
要としない。
８を用いる構成に代えて、いずれか一方のブロワで兼用
するようにすると、曝気用気体の供給が停止されたとき
は濾液の排出も行われないので、特に制御装置２９を必
要としない。
【００２７】図３は本発明の第２の実施例の汚水処理装
置を示す。この実施例の汚水処理装置は上記第１の実施
例の汚水処理装置とほぼ同じ構成なので要部のみ図示
し、同じ作用を有する部材に同じ符号を付して詳しい説
明を省略する。
置を示す。この実施例の汚水処理装置は上記第１の実施
例の汚水処理装置とほぼ同じ構成なので要部のみ図示
し、同じ作用を有する部材に同じ符号を付して詳しい説
明を省略する。
【００２８】濾過水頭制御室１３は、室内の底部に開口
する揚水管２５を設け、この揚水管２５を室外で分岐さ
せて各分岐管２５ａ，２５ｂに自吸水ポンプ３１，３２
を設けている。そして、第１の実施例と同じ位置に、揚
水停止水位L.W.L1と起動水位H.W.L1とが設定されてい
る。
する揚水管２５を設け、この揚水管２５を室外で分岐さ
せて各分岐管２５ａ，２５ｂに自吸水ポンプ３１，３２
を設けている。そして、第１の実施例と同じ位置に、揚
水停止水位L.W.L1と起動水位H.W.L1とが設定されてい
る。
【００２９】この構成において、処理室１１内の活性汚
泥混合液１５の水位がW.L1にある通常時は、１台の自吸
水ポンプ３１により、上記した第１の実施例と同様に揚
水停止水位L.W.L1と起動水位H.W.L1との間で起動停止が
自動的に行われる状態において、処理室１１内の活性汚
泥混合液１５の水位W.L1と濾過水頭制御室１３内の濾液
２８の水位N.W.L1との差ΔＨ1 を駆動圧として（実際は
これより膜の抵抗を減じた圧力）、活性汚泥混合液１５
の重力濾過が行われる。
泥混合液１５の水位がW.L1にある通常時は、１台の自吸
水ポンプ３１により、上記した第１の実施例と同様に揚
水停止水位L.W.L1と起動水位H.W.L1との間で起動停止が
自動的に行われる状態において、処理室１１内の活性汚
泥混合液１５の水位W.L1と濾過水頭制御室１３内の濾液
２８の水位N.W.L1との差ΔＨ1 を駆動圧として（実際は
これより膜の抵抗を減じた圧力）、活性汚泥混合液１５
の重力濾過が行われる。
【００３０】そして、雨水の流入等によって処理室１１
内の活性汚泥混合液１５の水位が異常高水位W.L2に達
し、膜分離装置１２による濾過速度が大きくなって、濾
過水頭制御室１３内の濾液２８の水位が起動水位H.W.L2
に達した時に、２台の自吸水ポンプ３１，３２が同時に
運転される。この結果、濾過水頭制御室１３内の濾液２
８の排出速度が大きくなり、たとえば正常運転水位N.W.
L2となった状態において、処理室１１内の活性汚泥混合
液１５の水位W.L2と濾過水頭制御室１３内の濾液２８の
水位N.W.L2との差ΔＨ2 を駆動圧として（実際はこれよ
り膜の抵抗を減じた圧力）、活性汚泥混合液１５の重力
濾過が行われる。そして、濾過水頭制御室１３内の濾液
２８が揚水停止水位L.W.L1に達した時に、２台の自吸水
ポンプ３１，３２が停止される。この後、通常、１台の
自吸水ポンプ３１による通常運転に切り換えられる。
内の活性汚泥混合液１５の水位が異常高水位W.L2に達
し、膜分離装置１２による濾過速度が大きくなって、濾
過水頭制御室１３内の濾液２８の水位が起動水位H.W.L2
に達した時に、２台の自吸水ポンプ３１，３２が同時に
運転される。この結果、濾過水頭制御室１３内の濾液２
８の排出速度が大きくなり、たとえば正常運転水位N.W.
L2となった状態において、処理室１１内の活性汚泥混合
液１５の水位W.L2と濾過水頭制御室１３内の濾液２８の
水位N.W.L2との差ΔＨ2 を駆動圧として（実際はこれよ
り膜の抵抗を減じた圧力）、活性汚泥混合液１５の重力
濾過が行われる。そして、濾過水頭制御室１３内の濾液
２８が揚水停止水位L.W.L1に達した時に、２台の自吸水
ポンプ３１，３２が停止される。この後、通常、１台の
自吸水ポンプ３１による通常運転に切り換えられる。
【００３１】図４は本発明の第３の実施例の汚水処理装
置を示す。この実施例の汚水処理装置は上記第２の実施
例の汚水処理装置とほぼ同じ構成なので要部のみ図示
し、同じ作用を有する部材に同じ符号を付して詳しい説
明を省略する。
置を示す。この実施例の汚水処理装置は上記第２の実施
例の汚水処理装置とほぼ同じ構成なので要部のみ図示
し、同じ作用を有する部材に同じ符号を付して詳しい説
明を省略する。
【００３２】この実施例の汚水処理装置においても、第
１および第２の実施例と同じ位置に揚水停止水位L.W.L1
と起動水位H.W.L1と起動水位H.W.L2とが設定されてい
る。ここで、この実施例の汚水処理装置が第２の実施例
の汚水処理装置と異なるのは、濾過水頭制御室１３’の
底部、および濾液ヘッダー２１と濾過水頭制御室１３’
との連通位置を、膜分離装置１２の頂部より下方に設け
た点である。また、２台の自吸水ポンプ３１，３２を停
止させる揚水停止水位L.W.L2’を、１台の自吸水ポンプ
３１の揚水停止水位L.W.L1より下方に設けた点である。
１および第２の実施例と同じ位置に揚水停止水位L.W.L1
と起動水位H.W.L1と起動水位H.W.L2とが設定されてい
る。ここで、この実施例の汚水処理装置が第２の実施例
の汚水処理装置と異なるのは、濾過水頭制御室１３’の
底部、および濾液ヘッダー２１と濾過水頭制御室１３’
との連通位置を、膜分離装置１２の頂部より下方に設け
た点である。また、２台の自吸水ポンプ３１，３２を停
止させる揚水停止水位L.W.L2’を、１台の自吸水ポンプ
３１の揚水停止水位L.W.L1より下方に設けた点である。
【００３３】この構成により、処理室１１内の活性汚泥
混合液１５の水位が異常高水位W.L2より低下されないに
もかかわらず、２台の自吸水ポンプ３１，３２によって
濾過水頭制御室１３’内の濾液２８が高速度で排出さ
れ、濾過水頭制御室１３’内の濾液２８の水位低下に基
づいて自吸水ポンプ３１，３２が停止されてしまうこと
を防止できる。すなわち、濾過水頭制御室１３’内の濾
液２８が揚水停止水位L.W.L1より下方となった時も、２
台の自吸水ポンプ３１，３２は正常運転水位N.W.L2’に
おいて運転が続けられる状態において、処理室１１内の
活性汚泥混合液１５の水位W.L2と濾過水頭制御室１３内
の濾液２８の水位N.W.L2’との差ΔＨ2 ’を駆動圧とし
て濾過が行われ、揚水停止水位L.W.L2’に達した時点で
自吸水ポンプ３１，３２が停止される。この後、濾過水
頭制御室１３’内の濾液２８の水位が徐々に上昇した
ら、１台の自吸水ポンプ３１による通常運転に移行され
る。
混合液１５の水位が異常高水位W.L2より低下されないに
もかかわらず、２台の自吸水ポンプ３１，３２によって
濾過水頭制御室１３’内の濾液２８が高速度で排出さ
れ、濾過水頭制御室１３’内の濾液２８の水位低下に基
づいて自吸水ポンプ３１，３２が停止されてしまうこと
を防止できる。すなわち、濾過水頭制御室１３’内の濾
液２８が揚水停止水位L.W.L1より下方となった時も、２
台の自吸水ポンプ３１，３２は正常運転水位N.W.L2’に
おいて運転が続けられる状態において、処理室１１内の
活性汚泥混合液１５の水位W.L2と濾過水頭制御室１３内
の濾液２８の水位N.W.L2’との差ΔＨ2 ’を駆動圧とし
て濾過が行われ、揚水停止水位L.W.L2’に達した時点で
自吸水ポンプ３１，３２が停止される。この後、濾過水
頭制御室１３’内の濾液２８の水位が徐々に上昇した
ら、１台の自吸水ポンプ３１による通常運転に移行され
る。
【００３４】なお、上記した実施例においては、処理室
内の槽壁に接した位置に濾過水頭制御室を設けたが、槽
壁より離れた位置に独立して設けてもよい。また、処理
室の内部に設ける膜分離装置としては、平板状膜エレメ
ント、管状膜エレメントなど種々の膜エレメントを配設
したものを用いることができる。
内の槽壁に接した位置に濾過水頭制御室を設けたが、槽
壁より離れた位置に独立して設けてもよい。また、処理
室の内部に設ける膜分離装置としては、平板状膜エレメ
ント、管状膜エレメントなど種々の膜エレメントを配設
したものを用いることができる。
【００３５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、処理室内
の被処理水を室内の自然水頭を駆動圧として膜分離装置
により重力濾過し、濾過水頭制御室に導かれた濾液を、
濾過水頭制御室内の濾液の水位に基づいて自動的に起動
停止される濾液排出手段によって排出するようにした。
これにより、散気装置の閉塞やブロワの故障等により膜
分離装置に目詰まりが生じて、濾過水頭制御室へ流入す
る濾液量が減少したときも、濾液排出手段は停止され、
濾過不能に至る事態は防止される。また、自然水頭を駆
動圧とする重力濾過においてはケーキ層は緻密にならな
いので、通常の運転状態において膜面に堆積した汚染物
質は気・液混合流によって十分除去できる。
の被処理水を室内の自然水頭を駆動圧として膜分離装置
により重力濾過し、濾過水頭制御室に導かれた濾液を、
濾過水頭制御室内の濾液の水位に基づいて自動的に起動
停止される濾液排出手段によって排出するようにした。
これにより、散気装置の閉塞やブロワの故障等により膜
分離装置に目詰まりが生じて、濾過水頭制御室へ流入す
る濾液量が減少したときも、濾液排出手段は停止され、
濾過不能に至る事態は防止される。また、自然水頭を駆
動圧とする重力濾過においてはケーキ層は緻密にならな
いので、通常の運転状態において膜面に堆積した汚染物
質は気・液混合流によって十分除去できる。
【００３６】また、処理室内の被処理水の水位が予め設
定した高水位を越えた時は、濾過水頭制御室内における
液位が通常時より下方の一定低水位に達するまで濾液排
出手段によって排水するようにした。これにより、処理
室と濾過水頭制御室における水位差を大きくして膜分離
装置のための駆動圧を大きくすることができ、速やかに
濾過を行なって処理室内の被処理水の水位を通常水位ま
で低下できる。
定した高水位を越えた時は、濾過水頭制御室内における
液位が通常時より下方の一定低水位に達するまで濾液排
出手段によって排水するようにした。これにより、処理
室と濾過水頭制御室における水位差を大きくして膜分離
装置のための駆動圧を大きくすることができ、速やかに
濾過を行なって処理室内の被処理水の水位を通常水位ま
で低下できる。
【００３７】また、濾過水頭制御室内の容量が大きくな
いので、濾過水頭制御室における液位の変動が大きくな
り、これにより、処理室における水位変動を的確に捉え
て濾液排出手段の起動停止を行うことができる。
いので、濾過水頭制御室における液位の変動が大きくな
り、これにより、処理室における水位変動を的確に捉え
て濾液排出手段の起動停止を行うことができる。
【００３８】また、濾液排出手段をエアリフトポンプに
より形成し、エアリフトポンプと散気装置とに対して同
じ給気手段より空気を供給するようにしたことにより、
給気手段が停止して散気装置による気液混合流が生起さ
れなくなったときは、エアリフトポンプによる濾液排出
も行われず、速やかに濾過を停止できる。
より形成し、エアリフトポンプと散気装置とに対して同
じ給気手段より空気を供給するようにしたことにより、
給気手段が停止して散気装置による気液混合流が生起さ
れなくなったときは、エアリフトポンプによる濾液排出
も行われず、速やかに濾過を停止できる。
【図１】本発明の第１の実施例の汚水処理装置の全体構
成を示した説明図である。
成を示した説明図である。
【図２】図１の汚水処理装置の要部を示した説明図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施例の汚水処理装置の要部を
示した説明図である。
示した説明図である。
【図４】本発明の第３の実施例の汚水処理装置の要部を
示した説明図である。
示した説明図である。
【図５】従来例の汚水処理装置の全体構成を示した説明
図である。
図である。
【符号の説明】 11 処理室 12 膜分離装置 13 濾過水頭制御室 14 被処理水供給管 15 活性汚泥混合液 20 濾液管 24 散気装置 26 エアリフトポンプ 29 制御装置 31,32 自吸水ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 豊 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 二唐 義夫 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 師 正史 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 添田 祐二 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内
Claims (4)
- 【請求項１】 被処理水供給管より導入された被処理水
を処理する処理室を設け、この処理室の内部に室内の自
然水頭を駆動圧として被処理水を重力濾過する膜分離装
置を設け、この膜分離装置の直下に散気装置を配設し、
前記処理室と隔壁を介して分離された濾過水頭制御室を
設けて、前記処理室と濾過水頭制御室とを、一端が膜分
離装置の膜透過側に接続するとともに、他端が膜分離装
置の頂部より上方の適当位置において濾過水頭制御室に
導かれた濾液管により連通させ、前記濾過水頭制御室に
室内の濾液を排出する濾液排出手段を設け、この濾液排
出手段の運転を制御する制御手段を設けて、制御手段に
より濾液排出手段を、濾過水頭制御室内における液位が
前記濾液管の他端が導かれた適当位置より上方の一定範
囲内に維持されるように間欠運転させるように構成した
ことを特徴とする汚水処理装置。 - 【請求項２】 被処理水供給管より導入された被処理水
を処理する処理室を設け、この処理室の内部に室内の自
然水頭を駆動圧として被処理水を重力濾過する膜分離装
置を設け、この膜分離装置の直下に散気装置を配設し、
前記処理室と隔壁を介して分離された濾過水頭制御室を
設けて、前記処理室と濾過水頭制御室とを、一端が膜分
離装置の膜透過側に接続するとともに、他端が膜分離装
置の頂部より下方の適当位置において濾過水頭制御室に
導かれた濾液管により連通させ、前記濾過水頭制御室
に、室内の濾液を排出する濾液排出手段を設け、この濾
液排出手段の運転を制御する制御手段を設けて、制御手
段により、処理室内における被処理水の水位が予め設定
した高水位以下の時は、濾液排出手段を、濾過水頭制御
室内における液位が前記濾液管の他端が導かれた適当位
置より上方の一定範囲内に維持されるように間欠運転さ
せ、処理室における被処理水の水位が予め設定した高水
位を越えた時は、濾液排出手段を、濾過水頭制御室内に
おける液位が前記濾液管の他端が導かれた適当位置より
下方の一定低水位に達するまで運転させるように構成し
たことを特徴とする汚水処理装置。 - 【請求項３】 処理室内の被処理水が活性汚泥混合液も
しくは凝集汚泥液であり、濾過水頭制御室内の容量が処
理室への１日当たり導入量の２％以下であることを特徴
とする請求項１または請求項２に記載の汚水処理装置。 - 【請求項４】 濾液排出手段をエアリフトポンプにより
形成し、このエアリフトポンプと散気装置とに対して空
気を供給する給気手段を設けたことを特徴とする請求項
１から請求項３のいずれかに記載の汚水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06233891A JP3105140B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 汚水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06233891A JP3105140B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 汚水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0889960A true JPH0889960A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3105140B2 JP3105140B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=16962190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06233891A Expired - Fee Related JP3105140B2 (ja) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | 汚水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3105140B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2781782A1 (fr) * | 1998-07-28 | 2000-02-04 | Polymem | Procede et dispositif de filtration d'eau par membrane immergee |
| FR2781781A1 (fr) * | 1998-07-28 | 2000-02-04 | Polymem | Procede et dispositif de filtration d'eau par membrane immergee |
| JP2008253901A (ja) * | 2007-04-03 | 2008-10-23 | Hitachi Housetec Co Ltd | 固液分離装置及びこの固液分離装置を有する水処理装置 |
| JP2008302353A (ja) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Kazuo Kizaki | 汚物ポンプの排水量調整と詰まり除去のための配管工事の方法 |
-
1994
- 1994-09-29 JP JP06233891A patent/JP3105140B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2781782A1 (fr) * | 1998-07-28 | 2000-02-04 | Polymem | Procede et dispositif de filtration d'eau par membrane immergee |
| FR2781781A1 (fr) * | 1998-07-28 | 2000-02-04 | Polymem | Procede et dispositif de filtration d'eau par membrane immergee |
| WO2000006500A1 (fr) * | 1998-07-28 | 2000-02-10 | S.A. Polymem | Procede et dispositif de filtration d'eau par membrane |
| US6838003B1 (en) | 1998-07-28 | 2005-01-04 | S.A. Polymem | Method and device for membrane filtering of water |
| JP2008253901A (ja) * | 2007-04-03 | 2008-10-23 | Hitachi Housetec Co Ltd | 固液分離装置及びこの固液分離装置を有する水処理装置 |
| JP2008302353A (ja) * | 2007-06-08 | 2008-12-18 | Kazuo Kizaki | 汚物ポンプの排水量調整と詰まり除去のための配管工事の方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3105140B2 (ja) | 2000-10-30 |
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Legal Events
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