JPH0874366A - 板状部材の支持構造 - Google Patents
板状部材の支持構造Info
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Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】躯体２７へ支持部材３１により第１の板状部材
の上縁部を支持し、第１の板状部材の下縁部に第２の板
状部材の上縁部を支持し、第２の板状部材に第３の板状
部材を支持するようにした複数枚の板状部材の支持構造
であり、支持部材は、第１の板状部材Ｇの上隅２箇所に
設けられ、第１の板状部材の面外方向の外力と複数枚の
板状部材の自重とを支持する。 【効果】板状部材の皿孔加工が４箇所で済み、コストを
低減できる。さらに、より多くのガラスを支持すること
が可能となる。また、板状部材の種類が統一されるため
に、運搬及び施工の際に区別して取り扱う手間がなくな
る。
の上縁部を支持し、第１の板状部材の下縁部に第２の板
状部材の上縁部を支持し、第２の板状部材に第３の板状
部材を支持するようにした複数枚の板状部材の支持構造
であり、支持部材は、第１の板状部材Ｇの上隅２箇所に
設けられ、第１の板状部材の面外方向の外力と複数枚の
板状部材の自重とを支持する。 【効果】板状部材の皿孔加工が４箇所で済み、コストを
低減できる。さらに、より多くのガラスを支持すること
が可能となる。また、板状部材の種類が統一されるため
に、運搬及び施工の際に区別して取り扱う手間がなくな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は板状部材の支持構造に関
するものであり、さらに詳しくは、板ガラスなどからな
る複数枚の板状部材を連続配置して外壁を形成すべく板
状部材を支持して躯体側に取り付ける際に用いられる板
状部材の支持構造に関する。
するものであり、さらに詳しくは、板ガラスなどからな
る複数枚の板状部材を連続配置して外壁を形成すべく板
状部材を支持して躯体側に取り付ける際に用いられる板
状部材の支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、建築物はカーテンウォール工法な
どの外壁工法を用いて板ガラス等の板状部材を躯体側に
支持させ、これにより外壁を構築している。
どの外壁工法を用いて板ガラス等の板状部材を躯体側に
支持させ、これにより外壁を構築している。
【０００３】上記外壁は、耐震性や耐風圧性、防水性な
ど各種外的要因から建造物の居住環境を保持することが
要請されることから、板ガラス等の板状部材は、アルミ
サッシ等の強固な支持枠部材により固定してこれを支持
しなければならず、結果的にこの支持枠部材により板ガ
ラス等の複数枚の板状部材により形成される平面の連続
性が損なわれる不都合があった。
ど各種外的要因から建造物の居住環境を保持することが
要請されることから、板ガラス等の板状部材は、アルミ
サッシ等の強固な支持枠部材により固定してこれを支持
しなければならず、結果的にこの支持枠部材により板ガ
ラス等の複数枚の板状部材により形成される平面の連続
性が損なわれる不都合があった。
【０００４】図３は、複数枚の板状部材の平面の連続性
を損なうことなく外壁の構築を可能とした板状部材の支
持構造の斜視図である。図には一部省略されているが、
躯体に支持される第１の板ガラスＧには四隅と上縁中央
部の合計５箇所に皿孔が設けられ、上縁中央部の皿孔に
は支持部材３１が取り付けられている。この支持部材
は、第１の板ガラスＧ及び第１の板ガラスＧに支持され
る複数枚の板ガラスの自重を支持する。この支持部材
は、取着用部材と吊持用部材とからなり、吊持用部材が
上記複数の板ガラスの自重を実質的に支持する。一方、
取着用部材は、板ガラスとの取付部位が、面外方向（板
ガラスの面に垂直な方向）に変位自在になるように躯体
に対して取り付けられ、風圧等の外力により板ガラスが
面外方向に変形した時、板ガラスとの取付部位がそれに
応じて変位し、応力集中を生じないようにしている。
を損なうことなく外壁の構築を可能とした板状部材の支
持構造の斜視図である。図には一部省略されているが、
躯体に支持される第１の板ガラスＧには四隅と上縁中央
部の合計５箇所に皿孔が設けられ、上縁中央部の皿孔に
は支持部材３１が取り付けられている。この支持部材
は、第１の板ガラスＧ及び第１の板ガラスＧに支持され
る複数枚の板ガラスの自重を支持する。この支持部材
は、取着用部材と吊持用部材とからなり、吊持用部材が
上記複数の板ガラスの自重を実質的に支持する。一方、
取着用部材は、板ガラスとの取付部位が、面外方向（板
ガラスの面に垂直な方向）に変位自在になるように躯体
に対して取り付けられ、風圧等の外力により板ガラスが
面外方向に変形した時、板ガラスとの取付部位がそれに
応じて変位し、応力集中を生じないようにしている。
【０００５】３２は、風圧等の面外方向の外力を支持す
る保持部材であり、板ガラスの上隅部２箇所の皿孔に取
り付けられている。この保持部材は、板ガラスとの取付
部位が躯体に対して変位することのないように躯体に固
定されている。
る保持部材であり、板ガラスの上隅部２箇所の皿孔に取
り付けられている。この保持部材は、板ガラスとの取付
部位が躯体に対して変位することのないように躯体に固
定されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術では、
第１の板のガラスの上縁中央部の皿孔１個により、第１
の板ガラス及びそれに支持される板ガラスの自重を支持
しなければならないので、皿孔周辺のガラスの強度上、
第１のガラスに支持する板ガラスは少ない枚数に制限せ
ざるを得なかった。
第１の板のガラスの上縁中央部の皿孔１個により、第１
の板ガラス及びそれに支持される板ガラスの自重を支持
しなければならないので、皿孔周辺のガラスの強度上、
第１のガラスに支持する板ガラスは少ない枚数に制限せ
ざるを得なかった。
【０００７】また、第１の板ガラスには５箇所の孔あけ
加工が必要となり加工コストが高くなるほか、５箇所の
孔に対して５個の支持部材等の取付金物が必要となり、
コストが高くなり、取付作業が繁雑になる。さらに、第
１の板ガラスに支持される板ガラスは、４箇所に皿孔を
有するために、皿孔加工された板ガラスが複数種類とな
り、運搬および施工の際に区別して取り扱う手間が生じ
る。さらに、上部に３箇所の皿孔があるために、施工に
あたって板ガラスの位置出し精度が要求されるという課
題があった。
加工が必要となり加工コストが高くなるほか、５箇所の
孔に対して５個の支持部材等の取付金物が必要となり、
コストが高くなり、取付作業が繁雑になる。さらに、第
１の板ガラスに支持される板ガラスは、４箇所に皿孔を
有するために、皿孔加工された板ガラスが複数種類とな
り、運搬および施工の際に区別して取り扱う手間が生じ
る。さらに、上部に３箇所の皿孔があるために、施工に
あたって板ガラスの位置出し精度が要求されるという課
題があった。
【０００８】本発明は、かかる従来の技術が有していた
課題を解消し、新規な板状部材の支持構造の提供を目的
とする。
課題を解消し、新規な板状部材の支持構造の提供を目的
とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、躯体へ支持部
材により第１の板状部材の上縁部を支持し、第１の板状
部材の下縁部に第２の板状部材の上縁部を支持し、第２
の板状部材に第３の板状部材を支持するようにして、複
数枚の板状部材を支持する板状部材の支持構造におい
て、支持部材は、第１の板状部材の上隅の２箇所に設け
られ、第１の板状部材の面外方向の外力と複数枚の板状
部材の自重とを支持することを特徴とする板状部材の支
持構造である。
材により第１の板状部材の上縁部を支持し、第１の板状
部材の下縁部に第２の板状部材の上縁部を支持し、第２
の板状部材に第３の板状部材を支持するようにして、複
数枚の板状部材を支持する板状部材の支持構造におい
て、支持部材は、第１の板状部材の上隅の２箇所に設け
られ、第１の板状部材の面外方向の外力と複数枚の板状
部材の自重とを支持することを特徴とする板状部材の支
持構造である。
【００１０】
【作用】支持部材は、第１の板状部材の風圧などの面外
方向の外力と複数枚の板状部材の自重とを支持するた
め、板状部材の皿孔加工を４箇所にすることができ、同
時に取付金物も４個にすることができる。さらに、板状
部材の自重を支持する皿孔が増えることによって、より
多くの板状部材を支持することができる。
方向の外力と複数枚の板状部材の自重とを支持するた
め、板状部材の皿孔加工を４箇所にすることができ、同
時に取付金物も４個にすることができる。さらに、板状
部材の自重を支持する皿孔が増えることによって、より
多くの板状部材を支持することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、板ガラスの支持構造の斜視図を示し、図
２は、図１の一部断面図を示す。図において、２７は躯
体、３１は支持部材、Ｇは板ガラスである。
する。図１は、板ガラスの支持構造の斜視図を示し、図
２は、図１の一部断面図を示す。図において、２７は躯
体、３１は支持部材、Ｇは板ガラスである。
【００１２】図のように、第１の板ガラスＧの上隅には
支持部材３１挿着され、支持部材３１が躯体２７の固定
部２８に固定されている。この支持部材は、図には省略
されているが、板ガラスの上隅２箇所に挿着され、同様
に躯体に固定されている。
支持部材３１挿着され、支持部材３１が躯体２７の固定
部２８に固定されている。この支持部材は、図には省略
されているが、板ガラスの上隅２箇所に挿着され、同様
に躯体に固定されている。
【００１３】支持部材は、主として第１の板ガラスＧ及
びそれに支持される板ガラスの自重を支持する吊持用部
材１１と、主として風圧等の面外方向の外力を支持する
ための取着用部材１２とで構成される。吊持用部材１１
は、躯体２７の固定部２８へ垂直方向に固定されるアイ
ボルト１４と、アイボルト１４に螺合され取着用部材の
筒状部１９を貫通する支杆材１１と、支杆材に係合され
るコイルバネ１８とを有する。このコイルバネに筒状部
１９が載置される。
びそれに支持される板ガラスの自重を支持する吊持用部
材１１と、主として風圧等の面外方向の外力を支持する
ための取着用部材１２とで構成される。吊持用部材１１
は、躯体２７の固定部２８へ垂直方向に固定されるアイ
ボルト１４と、アイボルト１４に螺合され取着用部材の
筒状部１９を貫通する支杆材１１と、支杆材に係合され
るコイルバネ１８とを有する。このコイルバネに筒状部
１９が載置される。
【００１４】アイボルト１４の外周面には雄ネジが設け
てあり、この雄ネジに筒状をした介装材１５の内周面に
設けた雌ネジが螺合するようになっている。介装材１５
の外周面には、雄ネジが設けてあり、この雄ネジが支杆
材１３の上方が螺合する。
てあり、この雄ネジに筒状をした介装材１５の内周面に
設けた雌ネジが螺合するようになっている。介装材１５
の外周面には、雄ネジが設けてあり、この雄ネジが支杆
材１３の上方が螺合する。
【００１５】介装材１５の外周面の雄ネジと内周面の雌
ネジとは、一方を左ネジにし他方を右ネジにしてあり、
介装材１５を回転することにより支杆材が躯体に対して
上下するようになっている。支杆材の下方には、ボルト
２６が螺合され、台座１７がボルトにより支杆材に係合
されている。台座１７にはコイルバネ１８が載置され、
支杆材がコイルバネの中心に位置するようになってい
る。コイルバネの上方には、天板１６が載置され、天板
の上に筒状部１９が載置される。
ネジとは、一方を左ネジにし他方を右ネジにしてあり、
介装材１５を回転することにより支杆材が躯体に対して
上下するようになっている。支杆材の下方には、ボルト
２６が螺合され、台座１７がボルトにより支杆材に係合
されている。台座１７にはコイルバネ１８が載置され、
支杆材がコイルバネの中心に位置するようになってい
る。コイルバネの上方には、天板１６が載置され、天板
の上に筒状部１９が載置される。
【００１６】一方、取着用部材１２は、躯体２７の固定
部２８へ水平方向に固定されるアイボルト２２、筒状部
１９及び板ガラスＧの皿孔に装着される挿着部２３を有
する。アイボルト２２は、外周面に雄ネジが設けてあ
り、この雄ネジに介装材２１の内周面に設けた雌ネジが
螺合する。介装材２１の外周面には、雄ネジが設けてあ
り、この雄ネジに筒状部１９の内周面に設けた雌ネジが
螺合する。介装材２１の外周面の雄ネジと内周面の雌ネ
ジとは一方が左ネジで他方が右ネジになっており、介装
材２１を回転することにより筒状部１９が躯体に対して
面外方向に移動するようになっている。
部２８へ水平方向に固定されるアイボルト２２、筒状部
１９及び板ガラスＧの皿孔に装着される挿着部２３を有
する。アイボルト２２は、外周面に雄ネジが設けてあ
り、この雄ネジに介装材２１の内周面に設けた雌ネジが
螺合する。介装材２１の外周面には、雄ネジが設けてあ
り、この雄ネジに筒状部１９の内周面に設けた雌ネジが
螺合する。介装材２１の外周面の雄ネジと内周面の雌ネ
ジとは一方が左ネジで他方が右ネジになっており、介装
材２１を回転することにより筒状部１９が躯体に対して
面外方向に移動するようになっている。
【００１７】筒状部１９には、支杆材１３が貫通する貫
通孔が垂直方向に設けてあり、この貫通孔の下方の周縁
部が天板１６に載置される。筒状部１９の右端には挿着
部２３が固定され、挿着部２３は、板ガラスＧの右側よ
り、その皿孔に挿通され板ガラスに装着されている。
通孔が垂直方向に設けてあり、この貫通孔の下方の周縁
部が天板１６に載置される。筒状部１９の右端には挿着
部２３が固定され、挿着部２３は、板ガラスＧの右側よ
り、その皿孔に挿通され板ガラスに装着されている。
【００１８】支持部材の材質としては、普通鋼、ステン
レス鋼、普通鋼にクロムメッキしたもの等が使用され
る。板ガラスとしては、強化ガラスの単板、強化ガラス
の合わせガラス等が使用される。
レス鋼、普通鋼にクロムメッキしたもの等が使用され
る。板ガラスとしては、強化ガラスの単板、強化ガラス
の合わせガラス等が使用される。
【００１９】施工にあたっては、まず、板ガラスＧの上
隅に設けた皿孔２箇所に支持部材３１を装着する。次い
で、支持部材のアイボルト１４、２２を躯体２７の固定
部２８にボルトにより固定する。次いで、介装材１５を
回転し板ガラスの面内方向（図１では垂直方向）の位置
を調整し、介装材２１により板ガラスＧの面外方向の位
置を調整する。
隅に設けた皿孔２箇所に支持部材３１を装着する。次い
で、支持部材のアイボルト１４、２２を躯体２７の固定
部２８にボルトにより固定する。次いで、介装材１５を
回転し板ガラスの面内方向（図１では垂直方向）の位置
を調整し、介装材２１により板ガラスＧの面外方向の位
置を調整する。
【００２０】なお、図には省略したが、板ガラスＧの下
隅２箇所には、皿孔が設けられ、この皿孔と、第２の板
ガラスの上隅２箇所に設けた皿孔とが金属製の連結具に
より連結されている。同様にして第２の板ガラスの下隅
には、皿孔が設けてあり第３の板ガラスの上隅に設けた
皿穴に連結されている。このように複数枚の板ガラス
が、板ガラスＧに支持されている。また、通常、板ガラ
スＧの下縁部、第２以下の板ガラスの風圧等の面外方向
の外力は、室内側に別途設けたケーブル等の部材により
支持される。
隅２箇所には、皿孔が設けられ、この皿孔と、第２の板
ガラスの上隅２箇所に設けた皿孔とが金属製の連結具に
より連結されている。同様にして第２の板ガラスの下隅
には、皿孔が設けてあり第３の板ガラスの上隅に設けた
皿穴に連結されている。このように複数枚の板ガラス
が、板ガラスＧに支持されている。また、通常、板ガラ
スＧの下縁部、第２以下の板ガラスの風圧等の面外方向
の外力は、室内側に別途設けたケーブル等の部材により
支持される。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、支持部材は複数枚の板
状部材の総重量と風圧力などの面外方向の外力の両方を
支持する機能を有するため、板状部材の皿孔加工が４箇
所で済み、支持部材等の取付金物も４個にすることがで
きるため、コストを低減できる。さらに、ガラスの重量
を支持する孔が増えることによって、より多くのガラス
を支持することができる。また、板状部材の種類が統一
されるために、運搬及び施工の際に区別して取り扱う手
間がなくなる。さらに、上部は２箇所の皿孔になるため
に、板状部材の位置出し精度が従来に比較すると緩和さ
れ、施工が容易になる。
状部材の総重量と風圧力などの面外方向の外力の両方を
支持する機能を有するため、板状部材の皿孔加工が４箇
所で済み、支持部材等の取付金物も４個にすることがで
きるため、コストを低減できる。さらに、ガラスの重量
を支持する孔が増えることによって、より多くのガラス
を支持することができる。また、板状部材の種類が統一
されるために、運搬及び施工の際に区別して取り扱う手
間がなくなる。さらに、上部は２箇所の皿孔になるため
に、板状部材の位置出し精度が従来に比較すると緩和さ
れ、施工が容易になる。
【図１】本発明の支持構造の斜視図
【図２】図１の一部断面図
【図３】従来の支持構造の斜視図
１１：吊持用部材 １２：取着用部材 １３：支杆材 １４：アイボルト １５：介装材 １７：台座 １８：コイルバネ １９：筒状部 ２１：介装材 ２２：アイボルト ２３：装着部 ２６：ナット ２７：躯体 ２８：固定部 ３１：支持部材 Ｇ：板ガラス
Claims (1)
- 【請求項１】躯体へ支持部材により第１の板状部材の上
縁部を支持し、第１の板状部材の下縁部に第２の板状部
材の上縁部を支持し、第２の板状部材に第３の板状部材
を支持するようにして、複数枚の板状部材を支持する板
状部材の支持構造において、支持部材は、第１の板状部
材の上隅の２箇所に設けられ、第１の板状部材の面外方
向の外力と複数枚の板状部材の自重とを支持することを
特徴とする板状部材の支持構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20894794A JP3456026B2 (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 板状部材の支持構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20894794A JP3456026B2 (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 板状部材の支持構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0874366A true JPH0874366A (ja) | 1996-03-19 |
| JP3456026B2 JP3456026B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=16564783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20894794A Expired - Fee Related JP3456026B2 (ja) | 1994-09-01 | 1994-09-01 | 板状部材の支持構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3456026B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105649246A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-08 | 苏州金螳螂幕墙有限公司 | 一种风能幕墙 |
-
1994
- 1994-09-01 JP JP20894794A patent/JP3456026B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105649246A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-06-08 | 苏州金螳螂幕墙有限公司 | 一种风能幕墙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3456026B2 (ja) | 2003-10-14 |
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