JPH0867923A - Apparatus for reclaimed aluminum - Google Patents

Apparatus for reclaimed aluminum

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JPH0867923A
JPH0867923A JP20261494A JP20261494A JPH0867923A JP H0867923 A JPH0867923 A JP H0867923A JP 20261494 A JP20261494 A JP 20261494A JP 20261494 A JP20261494 A JP 20261494A JP H0867923 A JPH0867923 A JP H0867923A
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JP
Japan
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flux
melting furnace
supply tank
aluminum
discharge pipe
Prior art date
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Application number
JP20261494A
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Japanese (ja)
Inventor
Tadaaki Kawai
忠彰 川合
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YAKUSHIN KIKAI SEISAKUSHO KK
Original Assignee
YAKUSHIN KIKAI SEISAKUSHO KK
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

PURPOSE: To sufficiently secure the safety of a work by forcedly supplying flux into a flux discharging tube through a feeder arranged at the bottom part of a supplying tank. CONSTITUTION: In the supplying tank 20, e.g. a quantity of flux for one time of working is stored. The screw feeder for supplying the flux is actuated and the flux is forcedly supplied to a flux discharging tube 28 at the downstream end part of the supplying tank 20. A feeding path 30 for gas is connected to the flux discharging tube 28 and the gas is blown through and the flux supplied to the discharging tube 28 can be blown into a melting furnace 10 together with the gas. Therefore, an operator is not required to approach the melting furnace 10 during supplying the flux to the melting furnace 10. In the melting furnace 10, aluminum-made waste material is melted and the impurities are removed by blowing the flux and the gas. By this method, the necessity of supplying flux near the melting furnace by the operator can be eliminated.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、アルミニウム製の廃材
を溶解炉で溶融し、該溶解炉に塩化ナトリウムなどのフ
ラックスを窒素ガスその他のガスと共に吹き込んで、ア
ルミニウム中の酸化物などの不純物を除去するようにし
たアルミニウム再生装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention melts aluminum waste materials in a melting furnace and blows flux such as sodium chloride into the melting furnace together with nitrogen gas and other gases to remove impurities such as oxides in aluminum. The present invention relates to an aluminum recycling device adapted to be removed.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、アルミニウムを再生する手段とし
ては、例えば、溶解炉に管を接続し、管にフラックスを
供給するとともに、管に窒素ガス等を吹き入れて、フラ
ックスを窒素ガス等と共に溶解炉に吹き込むようにした
ものがある。
2. Description of the Related Art Conventionally, as a means for regenerating aluminum, for example, a tube is connected to a melting furnace, a flux is supplied to the tube, and a nitrogen gas or the like is blown into the tube to melt the flux with the nitrogen gas or the like. Some are designed to blow into a furnace.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術では、フラックスを管に供給する際に、
人手に頼っており、供給作業をする場所が溶解炉に近い
場合には、安全性を十分に確保する必要があるという問
題点があった。本発明は、このような従来の技術が有す
る問題点に着目してなされたもので、供給タンクを備
え、スクリューフィーダでフラックス排出管にフラック
スを強制的に供給し、フラックスをガスと共に溶解炉に
吹き込むるようにしたので、供給タンクに一作業分のフ
ラックスを貯溜しておけば、作業者が溶解炉の近傍でフ
ラックスの供給作業をする必要がなく、安全性を十分に
確保することができるようにしたアルミニウム再生装置
を提供することを目的としている。
However, in such a conventional technique, when supplying the flux to the pipe,
There is a problem in that it is necessary to ensure sufficient safety when the place where the supply work is performed is close to the melting furnace because it relies on manpower. The present invention has been made by paying attention to the problems that such conventional techniques have, and is equipped with a supply tank, the flux is forcibly supplied to the flux discharge pipe by a screw feeder, and the flux is supplied to the melting furnace together with the gas. Since it is blown in, if one operation of flux is stored in the supply tank, the worker does not need to perform the operation of supplying the flux in the vicinity of the melting furnace, and sufficient safety can be ensured. It is an object of the present invention to provide an aluminum reclaiming device as described above.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

1 アルミニウム製の廃材を溶解炉(10)で溶融し、
該溶解炉(10)に塩化ナトリウムなどのフラックスを
窒素ガスその他のガスと共に吹き込んで、アルミニウム
中の酸化物などの不純物を除去するようにしたアルミニ
ウム再生装置において、所定量のフラックスを貯溜する
ための供給タンク(20)を備え、該供給タンク(2
0)の下流端部にフラックス排出管(28)を形成し、
該フラックス排出管(28)に、該フラックス排出管
(28)中のフラックスがガスと共に前記溶解炉(1
0)へ供給可能なようにガス用の供給路(30)を接続
し、前記供給タンク(20)の底部に、前記フラックス
排出管(28)へフラックスを強制的に供給するための
フラックス供給用のスクリューフィーダ(25)を配設
したことを特徴とするアルミニウム再生装置。 2 前記ガス用の供給路(30)を可撓性を有するホー
スで形成し、前記供給タンク(20)を前記溶解炉(1
0)から遠のいたフラックス受取り位置と、前記溶解炉
(10)に近づいたフラックス排出位置とに移動可能な
移動手段(50)を備えたことを特徴とする1項記載の
アルミニウム再生装置に存する。
1 Melt waste material made of aluminum in a melting furnace (10),
To store a predetermined amount of flux in an aluminum reclaiming device in which a flux such as sodium chloride is blown into the melting furnace (10) together with nitrogen gas and other gases to remove impurities such as oxides in aluminum. A supply tank (20) is provided, and the supply tank (2
Forming a flux discharge pipe (28) at the downstream end of
In the flux discharge pipe (28), the flux in the flux discharge pipe (28) is mixed with the gas in the melting furnace (1).
Gas supply path (30) for supplying the flux to the flux discharge pipe (28) at the bottom of the supply tank (20). An aluminum reclaiming device having a screw feeder (25). 2 The gas supply path (30) is formed of a flexible hose, and the supply tank (20) is connected to the melting furnace (1).
0) The aluminum regenerator according to claim 1, further comprising a moving means (50) which is movable to a flux receiving position far from the melting furnace (10) and a flux discharging position closer to the melting furnace (10).

【0005】[0005]

【作用】供給タンク(20)には、例えば一作業分のフ
ラックスが貯溜されている。フラックス供給用のスクリ
ューフィーダ(25)が作動すると、該供給タンク(2
0)の下流端部に形成されたフラックス排出管(28)
にフラックスが、途中で詰まることなく強制的に供給さ
れる。
In the supply tank (20), for example, one work of flux is stored. When the screw feeder (25) for flux supply operates, the supply tank (2)
Flux discharge pipe (28) formed at the downstream end of (0)
The flux is forcibly supplied without being blocked on the way.

【0006】該フラックス排出管(28)にはガス用の
供給路(30)を接続されていて、ガスが吹き抜けてい
るため、フラックス排出管(28)中に供給されたフラ
ックスは、ガスと共に溶解炉(10)へ吹き込み可能に
なる。したがって、溶解炉(10)にフラックスを供給
する間に、作業者が溶解炉(10)に近づく必要がな
い。
Since the gas supply passage (30) is connected to the flux discharge pipe (28) and the gas is blown through, the flux supplied into the flux discharge pipe (28) is melted together with the gas. It can be blown into the furnace (10). Therefore, it is not necessary for an operator to approach the melting furnace (10) while supplying the flux to the melting furnace (10).

【0007】前記ガス用の供給路(30)を可撓性を有
するホースで形成し、前記供給タンク(20)を前記溶
解炉(10)から遠のいたフラックス受取り位置と、前
記溶解炉(10)に近づいたフラックス排出位置とに移
動可能な移動手段(50)を備えたものでは、供給タン
ク(20)中のフラックスを補給する際には、移動手段
(50)により、供給タンク(20)をフラックス排出
位置からフラックス受取り位置へ移動すればよい。その
際には、く、ガス用の供給路(30)は、可撓性を有す
るホースで形成されているため、適宜伸びたり撓んだり
して、供給タンク(20)に追従するようになる。
The gas supply passage (30) is formed of a flexible hose, and the supply tank (20) is located at a flux receiving position far from the melting furnace (10) and the melting furnace (10). When the flux in the supply tank (20) is replenished, the supply tank (20) is moved by the moving means (50) when the flux is replenished with the flux. It is sufficient to move from the flux discharge position to the flux receiving position. At that time, since the gas supply passage (30) is formed of a flexible hose, the gas supply passage (30) appropriately extends and bends to follow the supply tank (20). .

【0008】[0008]

【実施例】以下、図面に基づき本発明の一実施例を説明
する。各図は本発明の一実施例を示している。図2に示
すように、アルミニウム再生装置は溶解炉10に塩化ナ
トリウムなどのフラックスを窒素ガスその他のガスと共
に吹き込んで、アルミニウム中の酸化物などの不純物を
除去するようにしたもので、一作業分のフラックスの量
に相当するる容量約200リットルの供給タンク20を
有しており、供給タンク20には、砂状の塩化ナトリウ
ムであるフラックスが貯溜されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Each drawing shows an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, the aluminum reclamation apparatus is one in which a flux such as sodium chloride is blown into the melting furnace 10 together with nitrogen gas and other gases to remove impurities such as oxides in aluminum. It has a supply tank 20 having a capacity of about 200 liters, which corresponds to the amount of the flux of 1., and the supply tank 20 stores a flux of sandy sodium chloride.

【0009】図1および図2に示すように、供給タンク
20は、移動手段40を構成する移動フレーム42に固
定され、移動フレーム42の上部には、供給タンク20
にフラックスを落し込むためのホッパ50が取付けられ
ている。ホッパ50は、ロート状の本体51と、ロート
状の本体51の下端部に形成された落し込み用の管52
と、落し込み用の管52に内装され、フラックスを外部
に搬出するためのスクリューフィーダ55(その能力は
200〜2400kg/h)とからなる。供給タンク2
0の上部には、落し込まれたフラックスを受け取るため
の受入れ口21が開設され、受入れ口21の周縁部には
受入れ口21を閉じるための蓋部材22が設けられてい
る。供給タンク20の底部には、水平方向へ延びる管形
状の強制搬出管23が接続され、強制搬出管23の一端
部には、流下管24を介して、強制搬出管23とは直交
方向で同じく水平方向へ延びるフラックス排出管28が
接続されている。フラックス排出管28の一端部には、
フラックス排出管28中のフラックスが窒素ガスと共に
溶解炉10へ供給可能なようにゴムホースであるガス用
の供給路30が接続されている。ガス用の供給路30は
可撓性を有する管形状のものであればよい。ガス用の供
給路30の延ばされた端部には、窒素ガスタンクが接続
されている。窒素ガスタンク内は、1.5 〜2.5 kg/c
2 の圧力に調整されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the supply tank 20 is fixed to a moving frame 42 which constitutes a moving means 40, and the supply tank 20 is provided above the moving frame 42.
A hopper 50 for dropping the flux is attached. The hopper 50 includes a funnel-shaped main body 51 and a dropping pipe 52 formed at a lower end portion of the funnel-shaped main body 51.
And a screw feeder 55 (its capacity is 200 to 2400 kg / h) which is installed in the dropping pipe 52 and carries out the flux to the outside. Supply tank 2
A receiving port 21 for receiving the dropped flux is provided in the upper part of 0, and a lid member 22 for closing the receiving port 21 is provided at the peripheral portion of the receiving port 21. At the bottom of the supply tank 20, a pipe-shaped forced discharge pipe 23 extending in the horizontal direction is connected, and one end of the forced discharge pipe 23 is connected to the forced discharge pipe 23 via a flow-down pipe 24 in a direction orthogonal to the forced discharge pipe 23. A flux discharge pipe 28 extending in the horizontal direction is connected. At one end of the flux discharge pipe 28,
A gas supply passage 30 which is a rubber hose is connected so that the flux in the flux discharge pipe 28 can be supplied to the melting furnace 10 together with the nitrogen gas. The gas supply passage 30 may have a flexible tubular shape. A nitrogen gas tank is connected to the extended end of the gas supply passage 30. 1.5 to 2.5 kg / c in the nitrogen gas tank
The pressure is adjusted to m 2 .

【0010】フラックス排出管28の他端部には、同じ
くゴムホース35が接続され、溶解炉10へ延ばされて
いる。ゴムホース35の先端部には供給ノズル部材36
が連結されている。フラックス排出管28の一端部側に
は連通管29が接続され、調節弁29aを介して、供給
タンク20内に連通している。供給タンク20にはパー
ジ弁29bが設けられている。移動フレーム42の下部
には、供給タンク20内のフラックスを計量する自動計
量機60が設けられている。
A rubber hose 35 is also connected to the other end of the flux discharge pipe 28 and extends to the melting furnace 10. A supply nozzle member 36 is provided at the tip of the rubber hose 35.
Are connected. A communication pipe 29 is connected to one end side of the flux discharge pipe 28, and communicates with the inside of the supply tank 20 via a control valve 29a. The supply tank 20 is provided with a purge valve 29b. An automatic weighing machine 60 for weighing the flux in the supply tank 20 is provided below the moving frame 42.

【0011】強制搬出管23には、流下管24を介し
て、フラックス排出管28へフラックスを所定量づつ供
給するためのフラックス供給用のスクリューフィーダ2
5が内装されている。スクリューフィーダ25の搬出能
力は約500kg/hである。移動フレーム42には、
レール上を転動するローラが設けられ、供給タンク20
を前記溶解炉10から遠のいたフラックス受取り位置
と、前記溶解炉10に近づいたフラックス排出位置とに
移動可能になっている。前記フラックス受取り位置で
は、ホッパ51を介して供給タンク20にフラックスを
供給するための図示省略したフラックス貯溜槽が配設さ
れている。次に作用を説明する。供給タンク20は、フ
ラックス受取り位置にあって、ロート状の本体51が図
示省略したフラックス貯溜槽に臨んでおり、ロート状の
本体51およびスクリューフィーダ55を介して供給タ
ンク20内にフラックスが供給される。一度に供給され
るフラックスは200〜300kg/1バッチであり、
20〜30分で消費される。すなわち、一時間でフラッ
クスの供給は2〜3回程度行なわれる。供給タンク20
にフラックスが供給されると、蓋部材22が受入れ口2
1を閉じ、必要によりパージされる。
A screw feeder 2 for flux supply for supplying a predetermined amount of flux to the flux discharge pipe 28 via the downflow pipe 24 to the forced discharge pipe 23.
5 are decorated. The carry-out capacity of the screw feeder 25 is about 500 kg / h. In the moving frame 42,
The supply tank 20 is provided with rollers that roll on the rails.
Can be moved to a flux receiving position farther from the melting furnace 10 and a flux discharging position closer to the melting furnace 10. At the flux receiving position, a flux storage tank (not shown) for supplying flux to the supply tank 20 via the hopper 51 is arranged. Next, the operation will be described. In the supply tank 20, the funnel-shaped main body 51 faces a flux storage tank (not shown) at the flux receiving position, and the flux is supplied into the supply tank 20 via the funnel-shaped main body 51 and the screw feeder 55. It The flux supplied at one time is 200 to 300 kg / 1 batch,
It is consumed in 20 to 30 minutes. That is, the flux is supplied about 2 to 3 times in one hour. Supply tank 20
When the flux is supplied to the lid member 22, the lid member 22
Close 1 and purge if necessary.

【0012】フラックスが供給された供給タンク20
は、ホッパ50により、フラックス受取り位置からフラ
ックス排出位置に移動する。その際には、ガス用の供給
路30は、可撓性を有するホースで形成されているた
め、伸びて供給タンク20に追従するようになる。次
に、フラックス供給用のスクリューフィーダ25が作動
すると、強制搬出管23および流下管24を介してフラ
ックス排出管28にフラックスが、強制的に所定量づつ
搬出される。前後して、フラックス排出管28に窒素ガ
スが吹き抜けるようにし、フラックス排出管28中に供
給されたフラックスは、窒素ガスと共に、ゴムホース3
5および供給ノズル36を介して溶解炉10へ吹き込ま
れる。
Supply tank 20 supplied with flux
Is moved by the hopper 50 from the flux receiving position to the flux discharging position. At that time, since the gas supply passage 30 is formed of a flexible hose, it extends and follows the supply tank 20. Next, when the screw feeder 25 for supplying flux is operated, the flux is forcibly discharged by a predetermined amount to the flux discharge pipe 28 via the forced discharge pipe 23 and the flow-down pipe 24. Before and after, the nitrogen gas was blown through the flux discharge pipe 28, and the flux supplied into the flux discharge pipe 28 together with the nitrogen gas was passed through the rubber hose 3
5 and the supply nozzle 36 to blow into the melting furnace 10.

【0013】溶解炉10内に吹き込まれたフラックスと
窒素ガスとは、溶融したアルミニウム中の酸化物と結合
して、溶融池の表面に浮遊するようになり、容易に除去
することができる。供給タンク20内のフラックスが完
全に排出され、供給タンク20中のフラックスを補給す
る際には、移動手段50により、供給タンク20をフラ
ックス排出位置からフラックス受取り位置へ移動すれば
よい。その際には、ガス用の供給路30は撓んで供給タ
ンク20に追従するようになる。前記実施例において、
1バッチ分のフラックスを貯溜できる供給タンク20を
設けたものを示したが、これに限らず、2バッチ分以上
のフラックスを貯溜可能なものにして、一台の供給タン
ク20で2つの溶解炉10を受け持つようにしてもよ
い。
The flux and nitrogen gas blown into the melting furnace 10 are combined with the oxides in the molten aluminum and float on the surface of the molten pool, and can be easily removed. When the flux in the supply tank 20 is completely discharged and the flux in the supply tank 20 is replenished, the moving means 50 may move the supply tank 20 from the flux discharging position to the flux receiving position. At that time, the gas supply passage 30 bends and follows the supply tank 20. In the above embodiment,
Although the one provided with the supply tank 20 capable of storing the flux for one batch is shown, the present invention is not limited to this, and one flux can be stored for two batches or more, and one supply tank 20 can provide two melting furnaces. You may be responsible for 10.

【0014】[0014]

【発明の効果】本発明にかかるアルミニウム再生装置に
よれば、所定量のフラックスを供給タンクに貯溜し、フ
ラックスを強制的にフラックス排出管に搬出し、フラッ
クス排出管に窒素ガスを吹き込み、フラックスを窒素ガ
スと共に溶解炉へ吹き込むようにしたので、作業者が溶
解炉の近傍でフラックスの供給作業をする必要がなく、
安全性を十分に確保することができる。
According to the aluminum reclamation apparatus of the present invention, a predetermined amount of flux is stored in the supply tank, the flux is forcibly carried out to the flux discharge pipe, and nitrogen gas is blown into the flux discharge pipe to remove the flux. Since it was blown into the melting furnace together with nitrogen gas, it is not necessary for the worker to supply the flux near the melting furnace.
Sufficient safety can be ensured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例を示すアルミニウム再生装置
の正面図である。
FIG. 1 is a front view of an aluminum recycling apparatus showing an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施例を示すアルミニウム再生装置
の部分側面図である。
FIG. 2 is a partial side view of the aluminum recycling apparatus showing the embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…溶解炉 20…供給タンク 23…強制搬出管 25…スクリューフィーダ 28…フラックス排出管 30…ガス用の供給路 40…移動手段 50…ホッパ 51…ロート状の本体 60…自動計量機 10 ... Melting furnace 20 ... Supply tank 23 ... Forced discharge pipe 25 ... Screw feeder 28 ... Flux discharge pipe 30 ... Gas supply passage 40 ... Moving means 50 ... Hopper 51 ... Funnel-shaped main body 60 ... Automatic weighing machine

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】アルミニウム製の廃材を溶解炉で溶融し、
該溶解炉に塩化ナトリウムなどのフラックスを窒素ガス
その他のガスと共に吹き込んで、アルミニウム中の酸化
物などの不純物を除去するようにしたアルミニウム再生
装置において、 所定量のフラックスを貯溜するための供給タンクを備
え、 該供給タンクの下流端部にフラックス排出管を形成し、 該フラックス排出管に、該フラックス排出管中のフラッ
クスがガスと共に前記溶解炉へ供給可能なようにガス用
の供給路を接続し、 前記供給タンクの底部に、前記フラックス排出管へフラ
ックスを強制的に供給するためのフラックス供給用のス
クリューフィーダを配設したことを特徴とするアルミニ
ウム再生装置。
1. A waste material made of aluminum is melted in a melting furnace,
In an aluminum reclaiming device in which a flux such as sodium chloride is blown into the melting furnace together with nitrogen gas and other gases to remove impurities such as oxides in aluminum, a supply tank for storing a predetermined amount of flux is provided. A flux discharge pipe is formed at the downstream end of the supply tank, and a gas supply passage is connected to the flux discharge pipe so that the flux in the flux discharge pipe can be supplied to the melting furnace together with the gas. An aluminum recycling apparatus, wherein a screw feeder for flux supply for forcibly supplying flux to the flux discharge pipe is arranged at the bottom of the supply tank.
【請求項2】前記ガス用の供給路を可撓性を有するホー
スで形成し、 前記供給タンクを前記溶解炉から遠のいたフラックス受
取り位置と、前記溶解炉に近づいたフラックス排出位置
とに移動可能な移動手段を備えたことを特徴とする請求
項1記載のアルミニウム再生装置。
2. The gas supply passage is formed by a flexible hose, and the supply tank can be moved between a flux receiving position far from the melting furnace and a flux discharging position close to the melting furnace. The aluminum reclaiming device according to claim 1, further comprising a moving means.
JP20261494A 1994-08-26 1994-08-26 Apparatus for reclaimed aluminum Pending JPH0867923A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101285819B1 (en) * 2011-01-13 2013-07-12 (주)디에스리퀴드 Automatic flux feeder for molten aluminum and, methods thereof
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