JPH0861301A - 脈動減衰機構を有するアキュムレータ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ピストンポンプから供給される圧力流体の脈
動をアキュムレータによって効果的に減衰させ、アクチ
ュエータの円滑な作動を確保する。 【構成】 アキュムレータ１の流体給排口５に、コネク
タブロック３と円筒状コネクタ４とからなる脈動減衰機
構２を配置する。コネクタブロック３には流体給排口５
の流通孔５Ａと直線状をなす円柱孔３Ａを形成し、円筒
状コネクタ４を流通孔５Ａと円柱孔３Ａに螺着する。円
筒状コネクタ４が円柱孔３Ａに嵌着された部分に円筒ブ
ッシング１１を形成して、それにアクチュエータに向か
う導出通路３Ｃに対面する位置に絞り孔１２が設けられ
る。円筒状コネクタ４を回動させて絞り度を適宜に選択
すれば、導入通路３Ｂからコネクタブロック３に供給さ
れた圧力流体の脈動をアキュムレータ１に及ぼすことが
でき、その減衰が図られる。絞り度の過少や過大は円筒
ブッシング１１を回動して調整することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は脈動減衰機構を有するア
キュムレータ装置に係り、詳しくは、容積形ポンプとア
クチュエータを結ぶ管路に配置され、ピストンポンプ等
から送給された圧力流体の脈動を減衰させるためのアキ
ュムレータ装置にあって、その脈動減衰効果を向上させ
るべく導出流体を可変的に絞ることができる圧力流体供
給構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】油圧ポンプとして容積形の例えばピスト
ンポンプ等が採用される場合、油圧モータ等のアクチュ
エータを作動させる油圧回路には、図６（ａ）に示すよ
うにアキュムレータ１が設置される。容積形の油圧ポン
プ１６はターボ形ポンプ等とは異なりピストンの往復運
動等によって圧送するために圧力流体が脈動しており、
その脈動を減衰させてアクチュエータ１７の円滑な作動
を確保するためである。したがって、アキュムレータ１
は、アクチュエータ１７への給排を切り換える電磁弁１
８の上流側の油圧ポンプのごく近くに設置される。

【０００３】アキュムレータ１下部には、図６（ｂ）に
示すような逆Ｔ字形の通路を形成したコネクタブロック
１９が取り付けられる。これには、油圧ポンプから供給
された圧力流体を導入する第一通路１９Ｂとアクチュエ
ータに送出するための第二通路１９Ｃとが、その軸線１
９ｂ，１９ｃを一致させるように直線的に穿設されてい
る。そして、その接合部分に圧力流体の一部や脈動する
圧力波をアキュムレータ１に導入するための第三通路１
９Ａが直交して形成される。

【０００４】しかし、第一通路１９Ｂに供給された圧力
流体は直接第二通路１９Ｃに流通する傾向にあって、第
三通路１９Ａを介してアキュムレータ１に脈動流を導入
させる効果は大きく期待することができない。それゆ
え、圧力流体の脈動を減衰させるためには、ピストンポ
ンプからの圧力流体をアキュムレータに導入しやすくし
ておく配慮が必要となる。

【０００５】例えば、アキュムレータの下流側に、図６
（ａ）に示すごとく絞り２０が設置される。この絞り２
０による流動抵抗を利用して、ピストンポンプ１６から
の圧力流体の全部が脈動を伴ったまま直ちにアクチュエ
ータ１７に向かうことのないようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した脈動を減衰さ
せる絞りとして、アキュムレータの下流側の配管内に固
定絞りを設置することが多い。しかし、固定絞りでは、
アクチュエータに向かう管路の絞り度が一義的であり、
その開度セッティングが適性でない場合、すなわち、絞
りが不足しているとそれに基因して脈動がアクチュエー
タに及んだり、また、絞りが過大であると絞り作用によ
る圧力降下がはなはだしくなる。さらに、開度を変更す
る場合には、絞りを介在させた配管を解体して再度セッ
ティングするといったように、設備工事が煩雑となる難
点がある。

【０００７】上記のような問題を解消するために可変絞
りを採用すれば、アクチュエータを作動させることによ
って脈動の減衰を確かめつつ、好適な絞り度を選定する
ことができる。しかし、油圧回路に高価な可変絞り装置
を導入することになったり、可変絞り装置の設置のため
のスペースを油圧配管に確保しなければならないといっ
た欠点がある。

【０００８】ところで、圧力流体をアクチュエータへ直
接供給するのを抑制し、アキュムレータへ脈動流を導入
して脈動減衰の改善を図ったものが、実開平５−６４５
０３号公報に記載されている。これは、アキュムレータ
の流体給排口に向けて直線的に圧力流体を導入すること
ができる流入筒をコネクタブロックに挿入し、その流入
筒の先端部分における給排口に残る隙間からアクチュエ
ータに供給する圧力流体を導出させるようにしている。

【０００９】また、実開平５−６４５０４号公報には、
圧力流体の流れに攪乱を与えるバッフルプレートもしく
はバッフルコーンを流体給排口に臨ませた構造のアキュ
ムレータ装置が開示されている。いずれの例において
も、予め決められた形状の邪魔物を設置したり流路を部
分的に閉塞させるものであり、したがって、必要な絞り
度のセッティングは固定的となり、上記した固定絞りの
域を出ない。

【００１０】本発明は上述の問題に鑑みなされたもの
で、その目的は、ピストンポンプから吐出される圧力流
体の脈動を減衰させるために、圧力流体の一部を確実に
アキュムレータに導入させることができる可変絞りをア
キュムレータの流体給排口近傍にコンパクトにして容易
に設置できるようにすること、絞りの可変操作も極めて
簡単に行うことができることを実現した脈動減衰機構を
有するアキュムレータ装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、ピストンポン
プからアクチュエータに供給される圧力流体の脈動を減
衰させるため、ピストンポンプとアクチュエータとを結
ぶ管路に設置されるアキュムレータ装置に適用される。
その特徴とするところは、図１を参照して、アキュムレ
ータ１の流体給排口５の近傍に、その流体給排口５内の
流通孔５Ａと直線状に配置される円柱孔３Ａを形成した
コネクタブロック３が設置され、そのコネクタブロック
３には、円柱孔３Ａに直交する方向から延びてその円柱
孔３Ａの孔底３Ｍに連なる圧力流体供給用の導入通路３
Ｂが形成されると共に、その導入通路３Ｂの軸線３ｂか
ら円柱孔３Ａの軸線３ａの方向へずれた位置に軸線３ｃ
を有して円柱孔３Ａの側壁の一部を貫きその円柱孔３Ａ
に直交する方向へ延びた導出通路３Ｃが形成される。内
部に圧力流体の給排路４Ａが縦通するように形成した円
筒状コネクタ４が、その一端側を流通孔５Ａに螺着させ
るようにしてアキュムレータ１に取り付けられ、円筒状
コネクタ４の他端側には、孔底３Ｍまで延びて円柱孔３
Ａに嵌着しかつその円柱孔３Ａの軸方向の中間部位で外
周囲をシールするＯーリング１０を境にしたアキュムレ
ータ１側で円柱孔３Ａと螺合する螺着部４ｂを備えた回
動可能な円筒ブッシング１１が形成される。その円筒ブ
ッシング１１の螺着部４ｂのコネクタブロック３の外部
には、円筒ブッシング１１の回動位置を保持するため
に、円筒状コネクタ４をコネクタブロック３に固定する
ためのロックナット１３が螺合され、円筒ブッシング１
１の導出通路３Ｃに対面する位置の筒壁に、円筒状コネ
クタ４を回動させるとその導出通路３Ｃと給排路４Ａと
の連通度を変化させる絞り孔１２が形成されている。

【００１２】導入通路３Ｄは、円柱孔３Ａと直線状とな
るように配置され、孔底３Ｍに連なるようにコネクタブ
ロック３に形成してもよい。

【００１３】図４を参照して、コネクタブロック２３に
は、円柱孔３Ａに直交する方向から延びて円柱孔の孔底
３Ｍの近傍の側壁の一部を貫いて連なる圧力流体供給用
の導入通路３Ｂが形成されると共に、その導入通路３Ｂ
の軸線３ｂとは円柱孔３Ａの軸線３ａの方向へずれるこ
とのない位置に軸線３ｃを有して円柱孔３Ａの側壁の一
部を貫き円柱孔に直交する方向へ延びた導出通路３Ｃが
形成され、円筒ブッシング２１の導入通路３Ｂおよび導
出通路３Ｃに対面する位置に、円筒状コネクタ２４を回
動させると導出通路３Ｃと導入通路３Ｂとの連通を得る
空間を確保すべく筒壁の大部分を切除て、その残余部分
に連通度を変化させる絞り片２２が形成されている。

【００１４】導出通路３Ｄは、円柱孔３Ａと直線状とな
るように配置され、孔底３Ｍに連なるようにコネクタブ
ロック２３に形成することもできる。

【００１５】

【作用】ピストンポンプからの圧力流体は導入通路３Ｂ
から円筒ブッシング１１の給排路４Ａに導入され、円筒
状コネクタ４を経てアキュムレータ１へ供給されると共
に、導出通路３Ｃを経てアクチュエータへも送給され
る。導入通路３Ｂと導出通路３Ｃとは円柱孔３Ａの軸線
３ａに沿ってずれていること、導出通路３Ｃの開口は円
筒ブッシング１１の回動によって絞り孔１２と少しずれ
て連通度が少なくされていることから（図２（ａ）の二
点鎖線を参照）、脈動を伴った圧力流体はアキュムレー
タ１に導入されやすくなる。したがって、導出通路３Ｃ
からアクチュエータに送給される圧力流体の脈動は可及
的に少なくなり、アクチュエータの作動の円滑が図られ
る。脈動減衰が不足すれば、アキュムレータ１をコネク
タブロック３に対してさらに少し回動させ、絞り孔１２
と導出通路３Ｃの開口との連通度をさらに減らす。絞り
が過大となればアキュムレータ１を逆方向に回動させ、
アクチュエータへの送給量を増加させる。円筒ブッシン
グ１１による絞りが所望となれば、ロックナット１３に
よって円筒状コネクタ４をコネクタブロック３に固定す
る。

【００１６】導入通路３Ｄを円柱孔３Ａと直線状となる
ように配置し、孔底３Ｍに連なるようにコネクタブロッ
ク３に形成した場合には、脈動を伴った圧力流体のアキ
ュムレータ１への導入が円滑となり、脈動減衰効果が大
きく発揮される。

【００１７】図４に示すように、導入通路３Ｂを円柱孔
３Ａに直交する方向から延びて円柱孔の孔底３Ｍの近傍
の側壁の一部を貫ぬき、その軸線３ｂと円柱孔３Ａの軸
線３ａの方向へずれることのない位置に軸線３ｃを有し
た導出通路３Ｃを円柱孔３Ａの側壁の一部を貫いて形成
した場合には、導入通路３Ｂからの圧力流体は導出通路
３Ｃから直ちにアクチュエータに送給されやすくなる。
そこで、円筒状コネクタ２４を回動させ、導出通路３Ｃ
と導入通路３Ｂとの連通を得る空間を確保すべく筒壁の
大部分を切除して形成した絞り片２２によって連通度を
変化させ（図５（ａ）の二点鎖線を参照）、所望する絞
り効果を発揮させる。絞り度の変更は上述の例に従えば
よい。

【００１８】このようなコネクタブロック２３を採用し
た場合も、導入通路３Ｄを円柱孔３Ａに直線状となるよ
うに配置して孔底３Ｍに連なるようにコネクタブロック
３に形成しておけば、脈動を伴った圧力流体のアキュム
レータ１への導入が円滑となり、脈動減衰効果が大きく
なる。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、アキュムレータによる
圧力流体の脈動の減衰が図りやすくなり、また、それが
不足したり過大な場合には、円筒状コネクタをコネクタ
ブロックに対して僅かに回動させることにより絞り度を
変更して対応させることができる。可変絞り機構であり
ながらもアキュムレータの流体給排口に従前から取り付
けられるコネクタブロックに内装させることができ、安
価な構成の装置を容易に取り付けられ、油圧配管などへ
の装着に配慮を施す必要も回避される。

【００２０】導入通路をコネクタブロックの円柱孔と直
線をなすように配置しておけば、圧力流体の脈動がアキ
ュムレータに及びやすくなり、その減衰効果が向上す
る。

【００２１】導入通路と導出通路とを円柱孔の軸線に対
してずれのない位置に形成した場合には、コネクタブロ
ックを短いコンパクトなものにすることができる。この
場合においても、導入通路をコネクタブロックの円柱孔
と直線をなすように配置してもよく、圧力流体の脈動を
アキュムレータに導入するのが容易となり、脈動減衰が
促進される。

【００２２】

【実施例】以下に、本発明に係る脈動減衰機構を有する
アキュムレータ装置を、その実施例に基づいて詳細に説
明する。図１は、容積形のポンプである例えばピストン
ポンプ等からアクチュエータに供給される圧力流体の脈
動を減衰させるため、ピストンポンプとアクチュエータ
を結ぶ管路に設置されるアキュムレータ１の断面図であ
る。脈動減衰機構２は後述するコネクタブロック３と円
筒状コネクタ４からなっていて、その円筒状コネクタ４
を介してアキュムレータ１の流体給排口５に取り付けら
れるものであり、アキュムレータとアクチュエータとに
向かう圧力流体の流通分岐および絞り装置として機能す
るものである。

【００２３】アキュムレータ１は鋼鉄製のシェル６の内
部に拡縮自在なブラダ７を備えており、スプリングで支
えられたポペット弁８を介して圧力流体が給排される。
ブラダ７内には所定圧の不活性ガスが封入されており、
拡縮したときのブラダ内のガス圧とバランスするまで圧
力流体が導入されるようになっている。なお、本発明が
適用されるアキュムレータは、ポペット弁の有無や流体
室とガス室とを仕切る手段がブラダであるかピストン等
であるかに制限を受けるものではない。

【００２４】アキュムレータ１の流体給排口５の近傍に
は、その内部の流通孔５Ａと図では上下に直線をなすよ
うに配置される円柱孔３Ａを形成したコネクタブロック
３が設置される。このコネクタブロック３は四角柱状を
なす鋼鉄製ブロックであり、上記の円柱孔３Ａをはじめ
として次に述べる導入出通路がキリ穴加工によって形成
され、その内周面には適宜のねじが施されている。

【００２５】ピストンポンプから供給される圧力流体を
アキュムレータ１や図示しないアクチュエータに供給す
るための第一の導入通路３Ｂが、円柱孔３Ａに直交する
方向から延びて円柱孔の孔底３Ｍに連なるように形成さ
れている。そして、アクチュエータに向かう圧力流体を
流通させる同じ直径を有する導出通路３Ｃは、導入通路
３Ｂの軸線３ｂから円柱孔３Ａの軸線３ａの方向へずれ
た位置、すなわち、図示では上方へ少しずれた位置に軸
線３ｃを有して円柱孔３Ａの側壁の一部を貫き円柱孔に
直交する方向へ延びるように形成される。

【００２６】図示のコネクタブロック３には、円柱孔３
Ａと上下方向に直線状となるように形成された第二の導
入通路３Ｄも形成され、その軸線３ｄは円柱孔３Ａの軸
線３ａと一致されている。そして、この導入通路３Ｄは
円柱孔３Ａの孔底３Ｍに連なっており、第一の導入通路
３Ｂを図示しない盲プラグで塞げば、ピストンポンプか
らの圧力流体をアキュムレータ１の流体給排口５に直線
的に供給することができる。逆に、第二の導入通路３Ｄ
を使用しない場合には、図のように、六角穴付きの盲プ
ラグ９を螺着して閉止しておけばよい。

【００２７】上記したコネクタブロック３と流体給排口
５とは次に述べる円筒状コネクタ４によって接続され、
コネクタブロック３を流通する圧力流体をアキュムレー
タ１に導入したり導出させ、また、圧力流体の脈動を減
衰させるための給排路４Ａが縦通して形成されている。
この給排路４Ａは上記した導入通路３Ｂや導出通路３
Ｃ，３Ｄと同じかそれらよりも少し口径の大きい通路と
され、圧力流体の流速を低くすることによって脈動をア
キュムレータ１へ導入するのが容易となるように配慮さ
れる。

【００２８】この円筒状コネクタ４の上半部には流体給
排口５の流通孔５Ａに取り付けるためのねじ４ａが刻設
され、また、下半部のうちの図の上部分のアキュムレー
タ側にも円柱孔３Ａに取り付けるねじ４ｂが刻設されて
いる。なお、脈動減衰機構２をアキュムレータ１に固定
するために、円筒状コネクタ４を回して強く締めつける
ことができる六角フランジ部４ｃも形成されている。

【００２９】上記した円筒状コネクタ４は必要に応じて
回動されるので、その円筒状コネクタ４とコネクタブロ
ック３との間には僅かといえども隙間が存在する。その
ために、螺着部４ｂの下部にはバックアップリングを伴
ったＯーリング１０が取り付けられ、孔底３Ｍまで延び
て円柱孔３Ａに嵌着される円筒状コネクタ４の外周囲が
シールされている。そのＯーリング１０は円筒状コネク
タ４の下半部の中間部位に当たるが、上記した螺着部４
ｂを含めた下部分は、圧力流体の脈動を減衰させるため
流れに幾分かの規制をかける円筒ブッシング１１が形成
されている。

【００３０】この円筒ブッシング１１には、導出通路３
Ｃに対面する位置の筒壁に、その円筒ブッシング１１を
回動させると円筒状コネクタ４の給排路４Ａと導出通路
３Ｃとの連通度を変化させる絞り孔１２が形成されてい
る。その絞り孔１２は円筒ブッシング１１の一部を切り
欠いて形成されもので、図２（ａ）に示すように、導出
通路３Ｃの直径と同じ寸法の幅を有している。図示の例
では図２（ｂ）のような円形孔であり、円筒ブッシング
１１を回動させて円形孔１２の位置を二点鎖線で示した
ようにずらせると導出通路３Ｃの円形の開口とのラップ
が減少し、円筒状コネクタ４内から導出通路３Ｃへ送出
される圧力流体に絞りがかかるようになっている。

【００３１】円筒ブッシング１１は上記したように少し
ではあるが回動され、それによる給排路４Ａと導出通路
３Ｃとの連通度の変更によって得られた絞り効果を以後
維持しておく必要がある。そのために、図１に示す円筒
状コネクタ４のコネクタブロック３から外に出た部分の
螺着部４ｂには、円筒状コネクタ４をコネクタブロック
３に固定するためのロックナット１３が螺合されてい
る。なお、円筒状コネクタ４の上半部の螺着部４ａの上
方部分にもＯーリング１４が取り付けられ、流体給排口
５の流通孔５Ａ等からの圧力流体の漏れが防止されてい
る。

【００３２】このような構成によれば、次のようにして
ピストンポンプから供給された圧力流体の脈動をアキュ
ムレータを用いて効果的に減衰させることができる。ま
ず、アキュムレータ１の流体給排口５の流通孔５Ａに円
筒状コネクタ４を螺着部４ａを介して固定する。六角フ
ランジ部４ｃが強く回され、緩み止めが図られる。円筒
状コネクタ４の下半部の螺着部４ｂに円筒ブッシング１
１の側から入れたロックナット１３が螺合され、そのロ
ックナット１３を六角フランジ部４ｃに接近するまで退
避させておく。

【００３３】円筒状コネクタ４をコネクタブロック３の
円柱孔３Ａに入れて、円筒ブッシング１１が孔底３Ｍに
至るまで螺着部４ｂを円柱孔３Ａに噛みあわせる。円筒
ブッシング１１に設けた絞り孔１２と導出通路３Ｃの開
口とが一致して完全な連通が得られた位置でロックナッ
ト１３をコネクタブロック３の方向へ締めつけ、円筒状
コネクタ４がコネクタブロック３に固定される。そし
て、コネクタブロック３の上面に貼った銘板の「全開」
の位置に対応する六角フランジ部４ｃの周部に刻印など
が施される。

【００３４】このようにして組み立てられたアキュムレ
ータ１は油圧配管系へ運ばれ、導入通路３Ｂにはピスト
ンポンプからの圧力流体を圧送する管路の先端が取り付
けられる。導出通路３Ｃにもアクチュエータに向かう管
路が接続される。それぞれの接続にはニップルが使用さ
れるので、導入通路３Ｂや導出通路３Ｃにはニップル用
のねじが施されている。

【００３５】油圧駆動回路を運転すると、ピストンポン
プから供給された圧力流体はリリーフ弁などによって圧
力が規定された状態でコネクタブロック３の導入通路３
Ｂに至る。アキュムレータ１のブラダ７のガス圧とバラ
ンスするまで円筒状コネクタ４の給排路４Ａを経て圧力
流体がアキュムレータ１の流体室に充填される。残余の
圧力流体は導出通路３Ｃを経てアクチュエータへ送給さ
れる。

【００３６】ピストンポンプからの脈動を伴った圧力流
体がコネクタブロック３に到達し、圧力流体は導入通路
３Ｂから給排路４Ａへ導かれる。導入通路３Ｂと導出通
路３Ｃとは図１に示したように軸線３ｂ，３ｃが段違い
にずれていること、給排路４Ａは導入通路３Ｂと同じか
少し太くなっていることから、圧力流体はアキュムレー
タ１に流れやすくなる。給排路４Ａにおける流速が低く
なっている場合にはそれによっても脈動が少し減衰され
るが、圧力流体の脈動の大部分はアキュムレータ１によ
って吸収される。

【００３７】導出通路３Ｃからの圧力流体によってアク
チュエータが作動するが、その動作状態を観察したりア
クチュエータの近傍に配置した圧力ゲージを見るなどし
て、アクチュエータに脈動が及んでいないかを調べる。
アキュムレータ１による脈動の減衰が十分でなければ、
圧力流体を流したままもしくはピストンポンプを停止さ
せてロックナット１３を少し緩め、アキュムレータ１を
少し回して円筒状コネクタ４をコネクタブロック３に対
して回動させる。

【００３８】円筒ブッシング１１が導出通路３Ｃに対し
て少し回されるので、絞り孔１２と導出通路３Ｃとの連
通度が図２の（ａ）や（ｂ）に示すように減少され、流
れを邪魔してアクチュエータへ送給する圧力流体に絞り
がかけられる。その絞りが妥当であれば、ロックナット
１３を締めてアキュムレータ１がコネクタブロック３に
対して回動しないように固定される。連通度を減少させ
ることによりアクチュエータに脈動が及ぶことがなくな
っても、圧力流体によるアクチュエータの作動が所望外
に弱まるようであれば、逆方向にアキュムレータ１を少
し回動させる。このようにして、アキュムレータ１を油
圧回路に介在させたまま圧力流体の脈動減衰とアクチュ
エータの作動調整が行われる。

【００３９】上記した第一の導入通路３Ｂと導出通路３
Ｃとは、図３に示すように一直線状に配置されるが、導
出通路３Ｃを二点鎖線で示したように導入通路３Ｂに対
して直交するように、もしくは、軸線３ｂと軸線３ｃと
が１８０度以外の任意の角度をなすように配置しておい
てもよい。この場合には、アクチュエータに送給される
圧力流体の流れは流路の曲がりによっても脈動がアキュ
ムレータに及びやすくなる。

【００４０】また、ピストンポンプからの管路の配置に
よっては、図１に示した盲プラグ９を第一の導入通路３
Ｂに取り付け、第二の導入通路３Ｄから圧力流体を供給
することもできる。圧力流体をアキュムレータ１に直線
的に流すことができるので、脈動の減衰は上記の例より
は効果的になされる利点がある。

【００４１】図４の例は、コネクタブロック２３におけ
る導入通路３Ｂと導出通路３Ｃとを円柱孔３Ａの軸線３
ａの方向に沿ってずらすことなく、それぞれの軸線３
ｂ，３ｃを一致させた例である。この場合には、導入通
路３Ｂが円柱孔３Ａに直交する方向から延びてその孔底
３Ｍの近傍の側壁の一部を貫いて形成される。それゆえ
に、円筒ブッシング２１の導入通路３Ｂおよび導入通路
３Ｂに対面する位置に、円筒ブッシング２１を回動させ
ると両通路の連通を得る空間を確保すべく筒壁の大部分
が切除される。そして、その残余部分に連通度を変化さ
せる絞り片２２が形成される。

【００４２】この絞り片２２によって切り欠かれた孔は
前述した円形孔とは異なり、図５の（ａ）に示すよう
に、円筒ブッシング２１の大部分を切除して形成され、
それが少なくとも導入通路３Ｂと導出通路３Ｃとの開口
を完全に一致させるに十分な大きさとされる。その三日
月状の絞り片２２を横から見ると図５（ｂ）のように、
また、正面から見ると図５（ｃ）のように存在すること
になる。

【００４３】導入通路３Ｂと導入通路３Ｂとは一直線状
に配置されるので、圧力流体はアキュムレータに向かう
ことなくアクチュエータに送給されやすなる傾向がある
が、円筒ブッシング２１を少し回動させれば、絞り片２
２が圧力流体の導出通路３Ｃに向かう流れを邪魔し（図
５（ａ）の二点鎖線を参照）、その絞り作用によってア
キュムレータ１に脈動が及びやすくなる。その絞り作用
の適性値を得るためのアキュムレータ１の回動や固定の
要領は、上述の例と変わるところがない。

【００４４】この例においても、第二の導入通路３Ｄを
閉止していた盲プラグ（図示せず）を第一の導入通路３
Ｂに取り付け、第二の導入通路３Ｄから供給することも
できる。図５の（ｄ）のように導入通路３Ｂと導出通路
３Ｃとに角度を持たせてもよい。この場合には導入通路
３Ｂから導出通路３Ｃへ向かう圧力流体の流れに曲がり
を伴うので、脈動の減衰を図りやすくなる。いずれにし
ても、導入通路３Ｂは導出通路３Ｃと上下方向に位置ず
れしていないので、コネクタブロック３を短小化するこ
とができるようになる。

【００４５】以上の説明から分かるように、容積形ポン
プから脈動を伴って圧送される圧力流体を直ちに導出通
路に送給させることなく、円筒ブッシングの一回転以下
の僅かな回動によって得られる絞り効果によって脈動の
減衰を図ることができる。そして、脈動減衰が所望でな
ければアキュムレータをコネクタブロックに対して回動
させることにより、絞り度のセッティングを簡単に変更
することができる。コネクタブロックに第一の導入通路
と第二の導入通路とを予め形成しておけば、油圧管路の
配置が異なる場合にも容易に対応させることができるよ
うになる。円筒ブッシングをコネクタブロックに内装し
また螺着する構造としているので、コネクタブロックの
嵩張りが従前に比べて著しく大きくなるということもな
く、油圧配管に可変絞り装置を配置する場合よりは極め
て安価な装置で脈動減衰が実現される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る脈動減衰機構を有するアキュム
レータ装置の全体断面図。

【図２】 （ａ）は図１のＩ−Ｉ線矢視断面図、（ｂ）
は図２（ａ）のII−II線矢視図。

【図３】 図１の III−III 線矢視図。

【図４】 異なる例のコネクタブロックの断面図。

【図５】 （ａ）は図４のＶ−Ｖ線矢視断面図、（ｂ）
は図５（ａ）のVI−VI線矢視図、（ｃ）は図５（ｂ）の
VII−VII 線矢視図、（ｄ）は導入通路と導出通路の方
向に角度を持たせた図５（ａ）相当箇所の断面図。

【図６】 （ａ）は脈動減衰用のアキュムレータを備え
た油圧回路の一例、（ｂ）はアキュムレータの下部に取
り付けられるコネクタブロックの従来例の断面図。

【符号の説明】

１…アキュムレータ、３…コネクタブロック、３Ａ…円
柱孔、３ａ…軸線、３Ｂ…第一の導入通路、３ｂ…軸
線、３Ｃ…導出通路、３ｃ…軸線、３Ｄ…第二の導入通
路、３Ｍ…孔底、４…円筒状コネクタ、４Ａ…給排路、
４ｂ…ねじ（螺着部）、５…流体給排口、５Ａ…流通
孔、１０…Ｏーリング、１１…円筒ブッシング、１２…
絞り孔（円形孔）、１３…ロックナット、２１…円筒ブ
ッシング、２２…絞り片、２３…コネクタブロック、２
４…円筒状コネクタ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピストンポンプからアクチュエータに供
   給される圧力流体の脈動を減衰させるため、前記ピスト
   ンポンプとアクチュエータとを結ぶ管路に設置されるア
   キュムレータ装置において、 アキュムレータの流体給排口の近傍には、該流体給排口
   内の流通孔と直線状に配置される円柱孔を形成したコネ
   クタブロックが設置され、 該コネクタブロックには、前記円柱孔に直交する方向か
   ら延びて該円柱孔の孔底に連なる圧力流体供給用の導入
   通路が形成されると共に、その導入通路の軸線から前記
   円柱孔の軸線方向へずれた位置に軸線を有して該円柱孔
   の側壁の一部を貫き該円柱孔に直交する方向へ延びた導
   出通路が形成され、 内部に圧力流体の給排路が縦通するように形成された円
   筒状コネクタが、その一端側を前記流通孔に螺着させる
   ようにしてアキュムレータに取り付けられ、 前記円筒状コネクタの他端側には、前記孔底まで延びて
   円柱孔に嵌着しかつ該円柱孔の軸方向の中間部位で外周
   囲をシールするＯーリングを境にしたアキュムレータ側
   で円柱孔と螺合する螺着部を備えた回動可能な円筒ブッ
   シングが形成され、 該円筒ブッシングの螺着部の前記コネクタブロック外に
   は、円筒ブッシングの回動位置を保持するために、前記
   円筒状コネクタをコネクタブロックに固定するためのロ
   ックナットが螺合され、 前記円筒ブッシングの前記導出通路に対面する位置の筒
   壁に、前記円筒状コネクタを回動させると該導出通路と
   前記給排路との連通度を変化させる絞り孔が形成されて
   いることを特徴とする脈動減衰機構を有するアキュムレ
   ータ装置。
2. 【請求項２】 前記円柱孔に直交する方向から延びて該
   円柱孔の孔底に連なる前記導入通路に代え、円柱孔と直
   線状となるように配置され前記孔底に連なる導入通路を
   前記コネクタブロックに形成したことを特徴とする請求
   項１に記載された脈動減衰機構を有するアキュムレータ
   装置。
3. 【請求項３】 ピストンポンプからアクチュエータに供
   給される圧力流体の脈動を減衰させるため、前記ピスト
   ンポンプとアクチュエータとを結ぶ管路に設置されるア
   キュムレータ装置において、 アキュムレータの流体給排口の近傍には、該流体給排口
   内の流通孔と直線状に配置される円柱孔を形成したコネ
   クタブロックが設置され、 該コネクタブロックには、前記円柱孔に直交する方向か
   ら延びて該円柱孔の孔底近傍の側壁の一部を貫いて連な
   る圧力流体供給用の導入通路が形成されると共に、その
   導入通路の軸線とは前記円柱孔の軸線方向へずれること
   のない位置に軸線を有して該円柱孔の側壁の一部を貫き
   該円柱孔に直交する方向へ延びた導出通路が形成され、 内部に圧力流体の流路が縦通するように形成された円筒
   状コネクタが、その一端側を前記流通孔に螺着させるよ
   うにしてアキュムレータに取り付けられ、 前記円筒状コネクタの他端側には、前記孔底まで延びて
   円柱孔に嵌着しかつ該円柱孔の軸方向の中間部位で外周
   囲をシールするＯーリングを境にしたアキュムレータ側
   で円柱孔と螺合する螺着部を備えた回動可能な円筒ブッ
   シングが形成され、 該円筒ブッシングの螺着部の前記コネクタブロック外に
   は、円筒ブッシングの回動位置を保持するために、前記
   円筒状コネクタをコネクタブロックに固定するためのロ
   ックナットが螺合され、 前記円筒ブッシングの前記導入通路および導出通路に対
   面する位置に、前記円筒状コネクタを回動させると該導
   出通路と前記導入通路との連通を得る空間を確保すべく
   筒壁の大部分を切除し、その残余部分に連通度を変化さ
   せる絞り片が形成されていることを特徴とする脈動減衰
   機構を有するアキュムレータ装置。
4. 【請求項４】 前記円柱孔に直交する方向から延びて該
   円柱孔の孔底近傍の側壁の一部を貫いて連なる前記導入
   通路に代え、前記円柱孔と直線状となるように配置され
   前記孔底に連なる導入通路を前記コネクタブロックに形
   成したことを特徴とする請求項３に記載された脈動減衰
   機構を有するアキュムレータ装置。